CN211367052U - 一种污水处理用残渣油污分离装置 - Google Patents

一种污水处理用残渣油污分离装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种污水处理用残渣油污分离装置,包括分离箱,分离箱一端套接进水管,分离箱另一端套接出水管,分离箱靠近进水管的内壁卡接过滤框,分离箱靠近出水管的两侧内壁开有导向槽,导向槽内卡接分隔浮板,分隔浮板将分离箱内腔分割成除油腔和储水腔,分隔浮板外壁上安装两个安装浮板,安装浮板和分隔浮板顶部间安装除油机构。污水通过进水管流入过滤框,过滤框将污水中的残渣过滤拦截,油水混合物流入除油腔内,分隔浮板在污水的浮力作用下跟随液面上浮,油污也漂浮在除油腔内的液面顶部,分隔浮板将油污拦截在除油腔内,水通过分隔浮板底面流入储水腔,并通过出水管排出,除油机构对除油腔液面顶部的油污进行清理,提高污水处理效率。

Description

一种污水处理用残渣油污分离装置
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,具体为一种污水处理用残渣油污分离装置。
背景技术
生活污水中常常还有大量的固体废弃物以及油物等杂物,在污水处理时需要对污水内的固体残渣以及油污进行分离,目前的分离装置都是单独设立的,通过过滤网等对残渣过滤然后将污水导入静置池,使得油污漂浮在液面上方,然后通过人工或机械将污水上的油污舀出,但是,这种油水分离方式无法一边通入污水一边进行油污分离,分离过程无法连续进行,处理效率低,为此我们提出一种污水处理用残渣油污分离装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种污水处理用残渣油污分离装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种污水处理用残渣油污分离装置,包括分离箱,所述分离箱的一端外壁顶部固定套接进水管,所述分离箱的另一端外壁底部固定套接出水管,所述分离箱靠近进水管的内壁卡接过滤框,所述分离箱靠近出水管的两侧内壁开有导向槽,所述导向槽内滑动卡接分隔浮板,所述分隔浮板将分离箱内腔分割成除油腔和储水腔,且所述除油腔靠近进水管,所述除油腔处的分隔浮板外壁上固定安装两个安装浮板,所述安装浮板和分隔浮板顶部间安装除油机构,所述除油腔底部的分离箱外壁上固定套接排污管。
优选的,所述分离箱靠近进水管的一端内壁固定套接支撑框,所述支撑框内壁间滑动卡接过滤框,且过滤框的顶部外壁一体成型设有外凸缘,所述外凸缘紧密压在支撑框上,所述过滤框的底板为锥形结构,所述外凸缘顶部固定安装有把手。
优选的,所述除油腔处的分离箱底板为倾斜结构,且靠近分隔浮板的一端高度低于另一端,所述排污管套接在倾斜结构靠近分隔浮板处,且排污管上安装有阀门。
优选的,所述安装浮板为L型结构,且安装浮板的两个内壁分别紧密贴合分隔浮板的顶部和靠近除油腔的一侧外壁,所述安装浮板靠近分隔浮板顶部处转动套接主动辊,所述除油腔处的安装浮板间转动套接三个导向辊,所述导向辊连线成L型,所述主动辊和导向辊间套接传动带,所述传动带的外壁固定包裹有吸油毡,所述主动辊底部的安装浮板上转动套接挤压辊,且挤压辊紧密压在吸油毡上,所述挤压辊底部的分隔浮板上固定安装接油盘,所述接油盘的外壁底部固定套接吸油管。
优选的,所述主动辊的一端连接有驱动马达,且驱动马达固定安装在安装浮板的外壁上,所述接油盘的内腔底部为倾斜结构,所述传动带的下行带底部高度低于安装浮板的底部,所述安装浮板的两侧均安装有密封圈,且密封圈紧密接触导向槽的内壁。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:过滤框通过外凸缘压在支撑框上进行固定,锥形结构的底板能够将残渣导向到底板两侧,便于污水通过其余地方过滤流出,使用一段时间后能够通过把手将过滤框拉起,便于清理内部残渣;分隔浮板在污水的浮力作用下跟随液面上浮,油污也漂浮在除油腔内的液面顶部,则分隔浮板将油污拦截在除油腔内,水分通过分隔浮板底面流入储水腔,并通过出水管排出,达到油污分离的效果;安装浮板与分隔浮板的浮力共同将除油机构抬在除油腔内的污水液面上,通过除油机构对除油腔液面顶部的油污及时进行清理消除,避免油污堆积过多从而漫过分隔浮板,如此能够连续进行分离步骤,提高污水处理效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型主视剖面结构示意图;
图3为本实用新型过滤框处局部结构示意图;
图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图;
图5为本实用新型除油机构处局部结构示意图。
图中:1分离箱、2进水管、3出水管、4过滤框、5导向槽、6分隔浮板、 7除油腔、8出水腔、9除油机构、91主动辊、92导向辊、93传动带、94吸油毡、95挤压辊、96接油盘、97吸油管、10安装浮板、11排污管、12支撑框、 13外凸缘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种污水处理用残渣油污分离装置,包括分离箱1,分离箱1的一端外壁顶部固定套接进水管2,分离箱1 的另一端外壁底部固定套接出水管3,分离箱1靠近进水管2的内壁卡接过滤框4,分离箱1靠近出水管3的两侧内壁开有导向槽5,导向槽5内滑动卡接分隔浮板6,分隔浮板6将分离箱1内腔分割成除油腔7和储水腔8,且除油腔7靠近进水管2,除油腔7处的分隔浮板6外壁上固定安装两个安装浮板10,安装浮板10和分隔浮板6顶部间安装除油机构9,除油腔7底部的分离箱1外壁上固定套接排污管11。污水通过进水管2流入过滤框4,过滤框4将污水中的残渣过滤拦截,油水混合物流入除油腔7内,分隔浮板6在污水的浮力作用下跟随液面上浮,油污也漂浮在除油腔7内的液面顶部,则分隔浮板6将油污拦截在除油腔7内,水分通过分隔浮板6底面流入储水腔8,并通过出水管3排出,同时除油机构9对除油腔7液面顶部的油污进行清理,避免油污堆积过多从而漫过分隔浮板6,如此能够连续进行分离步骤,提高污水处理效率。
分离箱1靠近进水管2的一端内壁固定套接支撑框12,支撑框12内壁间滑动卡接过滤框4,且过滤框4的顶部外壁一体成型设有外凸缘13,外凸缘13紧密压在支撑框12上,过滤框4的底板为锥形结构,外凸缘13顶部固定安装有把手,则过滤框4通过外凸缘13压在支撑框12上进行固定,锥形结构的底板能够将残渣导向到底板两侧,便于污水通过其余地方过滤流出,使用一段时间后能够通过把手将过滤框4拉起,便于清理内部残渣。
除油腔7处的分离箱1底板为倾斜结构,且靠近分隔浮板6的一端高度低于另一端,排污管11套接在倾斜结构靠近分隔浮板6处,且排污管11上安装有阀门,连续进行污水处理结束后,分离箱1内的污水液面降低,分隔浮板6 沿导向槽5下落,此时除油腔7内残留一些油水混合物,这些油水混合物可以留在除油腔7内等待下次污水处理时一起进行油水分离,也能将排污管11上的阀门打开排出。
安装浮板10为L型结构,且安装浮板10的两个内壁分别紧密贴合分隔浮板6的顶部和靠近除油腔7的一侧外壁,安装浮板10靠近分隔浮板6顶部处转动套接主动辊91,除油腔7处的安装浮板10间转动套接三个导向辊92,导向辊92连线成L型,主动辊91和导向辊92间套接传动带93,传动带93的外壁固定包裹有吸油毡94,主动辊91底部的安装浮板10上转动套接挤压辊95,且挤压辊95紧密压在吸油毡94上,挤压辊95底部的分隔浮板6上固定安装接油盘96,接油盘96的外壁底部固定套接吸油管97,主动辊91的一端连接有驱动马达,且驱动马达固定安装在安装浮板10的外壁上,接油盘96的内腔底部为倾斜结构,传动带93的下行带底部高度低于安装浮板10的底部,安装浮板10 的两侧均安装有密封圈,且密封圈紧密接触导向槽5的内壁,则安装浮板10与分隔浮板6的浮力共同将除油机构9抬在污水液面上,主动辊91连续转动使得传动带93带动吸油毡94连续转动,吸油毡94转至安装浮板10底部的导向辊 92时将液面顶部的油污吸附,吸油毡94携带油污移动至挤压辊95时,挤压辊 95和主动辊91对吸油毡94进行挤压,从而将油污挤出,挤出的油污掉落在接油盘96内,吸油管97外部连接有吸气泵等设备,从而将接油盘96内的油污及时抽走,达到连续去除油污的目的。
工作原理:本实用新型使用时,污水通过进水管2流入过滤框4,过滤框4 将污水中的残渣过滤拦截,油水混合物流入除油腔7内,分隔浮板6在污水的浮力作用下跟随液面上浮,油污也漂浮在除油腔7内的液面顶部,则分隔浮板6 将油污拦截在除油腔7内,水分通过分隔浮板6底面流入储水腔8,并通过出水管3排出,安装浮板10与分隔浮板6的浮力共同将除油机构9抬在污水液面上,主动辊91连续转动使得传动带93带动吸油毡94连续转动,吸油毡94转至安装浮板10底部的导向辊92时将液面顶部的油污吸附,吸油毡94携带油污移动至挤压辊95时,挤压辊95和主动辊91对吸油毡94进行挤压,从而将油污挤出,挤出的油污掉落在接油盘96内,吸油管97外部连接有吸气泵等设备,从而将接油盘96内的油污及时抽走,避免油污堆积过多从而漫过分隔浮板6,如此能够连续进行分离步骤,提高污水处理效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种污水处理用残渣油污分离装置,包括分离箱(1),其特征在于:所述分离箱(1)的一端外壁顶部固定套接进水管(2),所述分离箱(1)的另一端外壁底部固定套接出水管(3),所述分离箱(1)靠近进水管(2)的内壁卡接过滤框(4),所述分离箱(1)靠近出水管(3)的两侧内壁开有导向槽(5),所述导向槽(5)内滑动卡接分隔浮板(6),所述分隔浮板(6)将分离箱(1)内腔分割成除油腔(7)和储水腔(8),且所述除油腔(7)靠近进水管(2),所述除油腔(7)处的分隔浮板(6)外壁上固定安装两个安装浮板(10),所述安装浮板(10)和分隔浮板(6)顶部间安装除油机构(9),所述除油腔(7)底部的分离箱(1)外壁上固定套接排污管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种污水处理用残渣油污分离装置,其特征在于:所述分离箱(1)靠近进水管(2)的一端内壁固定套接支撑框(12),所述支撑框(12)内壁间滑动卡接过滤框(4),且过滤框(4)的顶部外壁一体成型设有外凸缘(13),所述外凸缘(13)紧密压在支撑框(12)上,所述过滤框(4)的底板为锥形结构,所述外凸缘(13)顶部固定安装有把手。
3.根据权利要求1所述的一种污水处理用残渣油污分离装置,其特征在于:所述除油腔(7)处的分离箱(1)底板为倾斜结构,且靠近分隔浮板(6)的一端高度低于另一端,所述排污管(11)套接在倾斜结构靠近分隔浮板(6)处,且排污管(11)上安装有阀门。
4.根据权利要求1所述的一种污水处理用残渣油污分离装置,其特征在于:所述安装浮板(10)为L型结构,且安装浮板(10)的两个内壁分别紧密贴合分隔浮板(6)的顶部和靠近除油腔(7)的一侧外壁,所述安装浮板(10)靠近分隔浮板(6)顶部处转动套接主动辊(91),所述除油腔(7)处的安装浮板(10)间转动套接三个导向辊(92),所述导向辊(92)连线成L型,所述主动辊(91)和导向辊(92)间套接传动带(93),所述传动带(93)的外壁固定包裹有吸油毡(94),所述主动辊(91)底部的安装浮板(10)上转动套接挤压辊(95),且挤压辊(95)紧密压在吸油毡(94)上,所述挤压辊(95)底部的分隔浮板(6)上固定安装接油盘(96),所述接油盘(96)的外壁底部固定套接吸油管(97)。
5.根据权利要求4所述的一种污水处理用残渣油污分离装置,其特征在于:所述主动辊(91)的一端连接有驱动马达,且驱动马达固定安装在安装浮板(10)的外壁上,所述接油盘(96)的内腔底部为倾斜结构,所述传动带(93)的下行带底部高度低于安装浮板(10)的底部,所述安装浮板(10)的两侧均安装有密封圈,且密封圈紧密接触导向槽(5)的内壁。
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CN113371935A (zh) * 2021-06-15 2021-09-10 四川清和科技有限公司 一种庭院生活污水综合利用系统及污水利用方法
CN114349115A (zh) * 2022-01-17 2022-04-15 山东朝阳轴承有限公司 分离装置

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