JP2554545B2 - 凝集反応槽 - Google Patents
凝集反応槽Info
- Publication number
- JP2554545B2 JP2554545B2 JP1500806A JP50080689A JP2554545B2 JP 2554545 B2 JP2554545 B2 JP 2554545B2 JP 1500806 A JP1500806 A JP 1500806A JP 50080689 A JP50080689 A JP 50080689A JP 2554545 B2 JP2554545 B2 JP 2554545B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tank
- cylindrical
- stirring blade
- cylindrical tank
- sludge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000004520 agglutination Effects 0.000 title claims description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 36
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 26
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 20
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 10
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 claims description 9
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 claims description 2
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 7
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 4
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 4
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 2
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 2
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D37/00—Processes of filtration
- B01D37/03—Processes of filtration using flocculating agents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/01—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
- B01D29/03—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements self-supporting
- B01D29/035—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements self-supporting with curved filtering elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/01—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
- B01D29/03—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements self-supporting
- B01D29/036—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements self-supporting ring shaped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/44—Edge filtering elements, i.e. using contiguous impervious surfaces
- B01D29/46—Edge filtering elements, i.e. using contiguous impervious surfaces of flat, stacked bodies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/76—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating
- B01D29/86—Retarding cake deposition on the filter during the filtration period, e.g. using stirrers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/88—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
- B01D29/90—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for feeding
- B01D29/902—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for feeding containing fixed liquid displacement elements or cores
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/88—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
- B01D29/94—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for discharging the filter cake, e.g. chutes
- B01D29/945—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for discharging the filter cake, e.g. chutes for continuously discharging concentrated liquid
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
- C02F11/121—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/44—Edge filtering elements, i.e. using contiguous impervious surfaces
- B01D29/445—Bar screens
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 技術分野 この発明は凝集剤と共に槽内に供給される汚泥を、攪
拌羽根を有する回転攪拌手段で攪拌し、供給汚泥が低濃
度であっても充分な強度を有するフロックを生成するこ
とが可能な凝集反応槽に関する。
拌羽根を有する回転攪拌手段で攪拌し、供給汚泥が低濃
度であっても充分な強度を有するフロックを生成するこ
とが可能な凝集反応槽に関する。
背景技術 このような凝集反応槽として実開昭62−48405号公報
により円筒槽と、該円筒槽の中心部に縦設され、槽内に
供給される汚泥と凝集剤とを攪拌してフロック化する撹
拌羽根を備えた回転撹拌手段と、上記円筒槽内の上部に
同心状に設けられ、該槽内の液を底から濾過して受入
れ、これを前記円筒槽の外に排水する濾過槽とからなる
もの（第１従来例）が公知である。又、実開昭62−1186
02号公報により円筒槽内の上部に濾過槽を同心状に設
け、該濾過槽の外周壁にある水平方向の多段のスリット
から円筒槽内の液を濾過して受入れ、これを円筒槽の外
に排水する凝集反応槽（第２従来例）も公知である。
により円筒槽と、該円筒槽の中心部に縦設され、槽内に
供給される汚泥と凝集剤とを攪拌してフロック化する撹
拌羽根を備えた回転撹拌手段と、上記円筒槽内の上部に
同心状に設けられ、該槽内の液を底から濾過して受入
れ、これを前記円筒槽の外に排水する濾過槽とからなる
もの（第１従来例）が公知である。又、実開昭62−1186
02号公報により円筒槽内の上部に濾過槽を同心状に設
け、該濾過槽の外周壁にある水平方向の多段のスリット
から円筒槽内の液を濾過して受入れ、これを円筒槽の外
に排水する凝集反応槽（第２従来例）も公知である。
更に、円筒槽の槽壁の上部から槽内の液を外に濾過し
て取出す凝集反応槽（第３従来例）も実開昭61−810、
同811号公報により公知である。
て取出す凝集反応槽（第３従来例）も実開昭61−810、
同811号公報により公知である。
上記従来例では、濾過筒内からフロックを殆ど含まな
い瀘液を槽外に排水し、円筒槽からは充分な強度を有す
るフロックを排水することができるが、第１従来例の濾
過槽の底はパンチングプレートや網材で構成してあるた
め微細なフロックや、汚泥中に含まれている微細な繊維
状物質がパンチングプレートの孔や、網材の網目を閉塞
し、目詰まりを起す。
い瀘液を槽外に排水し、円筒槽からは充分な強度を有す
るフロックを排水することができるが、第１従来例の濾
過槽の底はパンチングプレートや網材で構成してあるた
め微細なフロックや、汚泥中に含まれている微細な繊維
状物質がパンチングプレートの孔や、網材の網目を閉塞
し、目詰まりを起す。
このため攪拌手段の回転軸に上記濾過槽の底の上面と
下面に接して旋回するブラシやゴム板などのワイパを取
付け、濾過筒の底を掃除するようにしているが、繊維状
物質がこれらのブラシやゴム板などのワイパに絡み付
き、充分な掃除効果をあげることができない。
下面に接して旋回するブラシやゴム板などのワイパを取
付け、濾過筒の底を掃除するようにしているが、繊維状
物質がこれらのブラシやゴム板などのワイパに絡み付
き、充分な掃除効果をあげることができない。
第２従来例では濾過槽の外周壁にある水平方向の多段
のスリットを微細なフロックや、汚泥中に含まれている
微細な繊維状物質が閉塞し、目詰まりを生じさせる。従
って、撹拌手段の回転軸に上記外周壁の内面を撫でるブ
ラシを放射状に取付け目詰まりを防止しているが、この
ブラシを繊維状物が絡み付き、同様に充分な掃除効果を
あげることができない。
のスリットを微細なフロックや、汚泥中に含まれている
微細な繊維状物質が閉塞し、目詰まりを生じさせる。従
って、撹拌手段の回転軸に上記外周壁の内面を撫でるブ
ラシを放射状に取付け目詰まりを防止しているが、この
ブラシを繊維状物が絡み付き、同様に充分な掃除効果を
あげることができない。
又、第３従来例は槽壁に上下方向のスリットを開設し
てあるため同様に汚泥中の繊維状物質がスリットに引掛
って目詰まりを生じる。このためスリットに槽外から回
転ブラシを接触させ、掃除しているが、同様に繊維状物
質がブラシに絡み付き、充分な掃除効果をあげることが
できない。
てあるため同様に汚泥中の繊維状物質がスリットに引掛
って目詰まりを生じる。このためスリットに槽外から回
転ブラシを接触させ、掃除しているが、同様に繊維状物
質がブラシに絡み付き、充分な掃除効果をあげることが
できない。
発明の開示 そこで本発明の請求の範囲は、前記濾過槽を円筒槽内
に設けてその底を撹拌羽根の旋回領域の上方に位置さ
せ、該濾過槽の底には円筒槽内の液を濾過して入れるた
めのスリットを該円筒槽と同心の円弧状に設け、且つ、
前記撹拌羽根の上縁を濾過槽の底の下面に近接させたこ
とを特徴とする。
に設けてその底を撹拌羽根の旋回領域の上方に位置さ
せ、該濾過槽の底には円筒槽内の液を濾過して入れるた
めのスリットを該円筒槽と同心の円弧状に設け、且つ、
前記撹拌羽根の上縁を濾過槽の底の下面に近接させたこ
とを特徴とする。
図面の簡単な説明 第１図は本発明の凝集反応槽の一実施例を示すもの
で、円筒槽の一部を切除した斜視図、第２図は第１図の
平面図である。
で、円筒槽の一部を切除した斜視図、第２図は第１図の
平面図である。
発明を実施するための最良の形態 図面に基づいて本発明を説明する。
図において、１は円筒槽、２は上記槽１の中心部に縦
設され、モータ、変速機により回転駆動される回転撹拌
手段、３と４は汚泥と凝集剤を槽内底部に供給する給泥
管と薬注管、５は凝集したフロックを排出する排泥管を
示す。
設され、モータ、変速機により回転駆動される回転撹拌
手段、３と４は汚泥と凝集剤を槽内底部に供給する給泥
管と薬注管、５は凝集したフロックを排出する排泥管を
示す。
回転撹拌手段の回転軸２′には上下二段に、夫々180
゜の位相で放射状に攪拌羽根6a,6bが取付けてある。
゜の位相で放射状に攪拌羽根6a,6bが取付けてある。
円筒槽１の内周には同曲率の円弧部を沿わせて半円形
よりも少し小さい濾過槽７が設けてある。濾過槽７の上
端と円筒槽１の上端は同レベルであり、濾過槽７の底
７′は上段の攪拌羽根6aの上縁から上に５〜20mm位しか
離れて居らず、接近している。そして、上記底７′には
円筒槽１と同心の円弧形のスリット８が多重に設けてあ
る。スリット８の幅は5mm以下、好ましく１〜2mm程度、
スリットの半径方向に隣接した間隔は5mm程度である。
又、スリットの円周方向に隣接した間隔は2mm程度であ
る。
よりも少し小さい濾過槽７が設けてある。濾過槽７の上
端と円筒槽１の上端は同レベルであり、濾過槽７の底
７′は上段の攪拌羽根6aの上縁から上に５〜20mm位しか
離れて居らず、接近している。そして、上記底７′には
円筒槽１と同心の円弧形のスリット８が多重に設けてあ
る。スリット８の幅は5mm以下、好ましく１〜2mm程度、
スリットの半径方向に隣接した間隔は5mm程度である。
又、スリットの円周方向に隣接した間隔は2mm程度であ
る。
そして、円筒槽１の槽壁を貫いて濾過槽７から槽外の
濾過水を排水するための排水管９が設けてある。
濾過水を排水するための排水管９が設けてある。
これにより給泥管３と薬注管４から槽内底部の中心部
に供給された汚泥と凝集剤は、槽内に滞留する間に回転
撹拌手段２の攪拌羽根6a,6bの攪拌作用で均一に混合し
て反応し、その間、濾過槽７の内部に底のスリット８を
通じて入る水はポンプ等で排水管９から槽外に排水する
ため、連続して供給される汚泥は充分に濃縮され強度の
高いフロックとなって排泥管５から排出され、例えば脱
水機に行く。
に供給された汚泥と凝集剤は、槽内に滞留する間に回転
撹拌手段２の攪拌羽根6a,6bの攪拌作用で均一に混合し
て反応し、その間、濾過槽７の内部に底のスリット８を
通じて入る水はポンプ等で排水管９から槽外に排水する
ため、連続して供給される汚泥は充分に濃縮され強度の
高いフロックとなって排泥管５から排出され、例えば脱
水機に行く。
そして、濾過槽７の底７′の直ぐ真下で上段の攪拌羽
根6aが旋回して水平な旋回流を生じ、濾過槽の底に設け
たスリット８はこの旋回流に沿った同心の円弧形であっ
て、液中の凝集フロックや繊維状物質は底７′の下をス
リットと同方向に流れるためスリットに引っ掛かること
がないと共に、凝集フロックは底の下を転がってより緻
密で、強固なものとなる。
根6aが旋回して水平な旋回流を生じ、濾過槽の底に設け
たスリット８はこの旋回流に沿った同心の円弧形であっ
て、液中の凝集フロックや繊維状物質は底７′の下をス
リットと同方向に流れるためスリットに引っ掛かること
がないと共に、凝集フロックは底の下を転がってより緻
密で、強固なものとなる。
撹拌羽根の上段のもの6aは図示の如く回転軸２′に固
定された基部から先端までの全長にわたり上下方向の幅
が一定な平板とし、下段の撹拌翼6bは全長の約半分程の
回転軸２′に取付けられた側の基部10の上下方向の幅が
狭く、残りの自由端部11の上下方向の幅が広い羽子板形
とするのが好ましい。それは、こうすると上段の攪拌羽
根によって生じる水平旋回流ａの下で羽子板形攪拌羽根
が幅広い自由端部11で外向きに水を押し、その流れは旋
回しながら円筒槽の内周付近では上昇流ｂと下降流ｂ′
に別れ、上昇流ｂは上の平板形攪拌羽根による水平旋回
流と接触して中心部に向け下降し、又、下降流ｂ′は底
面に沿って中心部で上昇し、かくして円筒槽内の中心部
と底部では旋回する上下の循環流が生じ、構内底部の中
心部に供給された汚泥と凝集剤はこの流れb,b′に乗っ
て既に生じた凝集フロックと効率よく混合接触して良好
に凝集するからである。そして、図示の如く幅広い自由
端部11を羽根の旋回方向に対し後退する様に屈曲（例え
ば45゜）させると、この自由端部が水を槽の内周に向か
って押すことがより強まり、より強力な旋回循環流が得
られるので混合、接触効率はより向上する。更に、円筒
槽の内周の下端部及び、上段の攪拌羽根6aと下段の攪拌
羽根6bの中間部に位置して攪拌羽根の旋回方向に延長
し、先端に向かって次第に内周から離れる直線状又は図
示の如き彎曲した案内板12と13を設けると上の循環流ｂ
が水平旋回流の下に沿って流れたのち中心部で下向し、
又、下の循環流ｂ′が槽低に沿ったのち中心部で上向す
るのを夫々補助でき、同様に混合、接触効率を向上する
ことができる。
定された基部から先端までの全長にわたり上下方向の幅
が一定な平板とし、下段の撹拌翼6bは全長の約半分程の
回転軸２′に取付けられた側の基部10の上下方向の幅が
狭く、残りの自由端部11の上下方向の幅が広い羽子板形
とするのが好ましい。それは、こうすると上段の攪拌羽
根によって生じる水平旋回流ａの下で羽子板形攪拌羽根
が幅広い自由端部11で外向きに水を押し、その流れは旋
回しながら円筒槽の内周付近では上昇流ｂと下降流ｂ′
に別れ、上昇流ｂは上の平板形攪拌羽根による水平旋回
流と接触して中心部に向け下降し、又、下降流ｂ′は底
面に沿って中心部で上昇し、かくして円筒槽内の中心部
と底部では旋回する上下の循環流が生じ、構内底部の中
心部に供給された汚泥と凝集剤はこの流れb,b′に乗っ
て既に生じた凝集フロックと効率よく混合接触して良好
に凝集するからである。そして、図示の如く幅広い自由
端部11を羽根の旋回方向に対し後退する様に屈曲（例え
ば45゜）させると、この自由端部が水を槽の内周に向か
って押すことがより強まり、より強力な旋回循環流が得
られるので混合、接触効率はより向上する。更に、円筒
槽の内周の下端部及び、上段の攪拌羽根6aと下段の攪拌
羽根6bの中間部に位置して攪拌羽根の旋回方向に延長
し、先端に向かって次第に内周から離れる直線状又は図
示の如き彎曲した案内板12と13を設けると上の循環流ｂ
が水平旋回流の下に沿って流れたのち中心部で下向し、
又、下の循環流ｂ′が槽低に沿ったのち中心部で上向す
るのを夫々補助でき、同様に混合、接触効率を向上する
ことができる。
第1,2図に示した有効容量100の円筒槽（直径約50c
m、高さ約70cm）を用い、pH5.1、TS（％）1.42、VTS
（％/TS）64.4、SS（％）1.21、VSS（％/SS）65.4、繊
維分10.3、Ｔ−Ｐ（mg/）228.0、上澄水中のPO4−Ｐ
（mg/）44.2の汚泥を凝集剤と共に連続して供給し、
凝集、濃縮させた結果、緻密で強固な粒状10〜20mmのフ
ロックが排泥管５から得られた。
m、高さ約70cm）を用い、pH5.1、TS（％）1.42、VTS
（％/TS）64.4、SS（％）1.21、VSS（％/SS）65.4、繊
維分10.3、Ｔ−Ｐ（mg/）228.0、上澄水中のPO4−Ｐ
（mg/）44.2の汚泥を凝集剤と共に連続して供給し、
凝集、濃縮させた結果、緻密で強固な粒状10〜20mmのフ
ロックが排泥管５から得られた。
尚、回転軸の回転数は40RPM、上段の平板攪拌羽根6a
の長さ20cm、上下方向の幅8cm、下段の羽子板攪拌羽根6
bの基部の長さ10cm、上下方向の幅4cm、自由端部11の長
さ10cm、上下方向の幅12cm、両攪拌羽根の先端の周速50
m/分、汚泥滞留時間10分、濾過槽の水平断面積は槽の水
平断面積の25.6％、濾過槽の底の円弧形スリットの開口
面積は濾過槽の水平断面積の28.6％、濾過槽の浸漬深さ
水面下5cm、上段の平板攪拌羽根と濾過槽の底の間隔1c
m、円弧形スリットの幅2mmであった。運転期間中、濾過
槽の底の円弧形スリットに目詰まりは全く生ぜず、又、
繊維物質等の付着も生じなかった。
の長さ20cm、上下方向の幅8cm、下段の羽子板攪拌羽根6
bの基部の長さ10cm、上下方向の幅4cm、自由端部11の長
さ10cm、上下方向の幅12cm、両攪拌羽根の先端の周速50
m/分、汚泥滞留時間10分、濾過槽の水平断面積は槽の水
平断面積の25.6％、濾過槽の底の円弧形スリットの開口
面積は濾過槽の水平断面積の28.6％、濾過槽の浸漬深さ
水面下5cm、上段の平板攪拌羽根と濾過槽の底の間隔1c
m、円弧形スリットの幅2mmであった。運転期間中、濾過
槽の底の円弧形スリットに目詰まりは全く生ぜず、又、
繊維物質等の付着も生じなかった。
濾過槽７を円筒槽１内に固定設備として設け、底の円
弧形スリット８を通じ濾過槽内に入る濾過水は槽壁を貫
通する排水管９を通じポンプで排水してもよいが、濾過
槽７は円筒槽１とは別個にステンレス板で作り、その円
弧部には円筒槽の縁に上から引っ掛けて吊下げる吊下げ
金具14を取付け、この吊下げ金具14で円筒槽内に吊下げ
てもよく、この場合は濾過槽内に入った液はサイフォン
で槽外に排水すればよい。
弧形スリット８を通じ濾過槽内に入る濾過水は槽壁を貫
通する排水管９を通じポンプで排水してもよいが、濾過
槽７は円筒槽１とは別個にステンレス板で作り、その円
弧部には円筒槽の縁に上から引っ掛けて吊下げる吊下げ
金具14を取付け、この吊下げ金具14で円筒槽内に吊下げ
てもよく、この場合は濾過槽内に入った液はサイフォン
で槽外に排水すればよい。
上述の実施例では汚泥と凝集剤を槽内底部の中心部に
別々に供給したが、槽に供給される前に、汚泥に凝集剤
を加え、凝集剤を加えた状態で汚泥を槽内底部の中心部
に供給してもよい。
別々に供給したが、槽に供給される前に、汚泥に凝集剤
を加え、凝集剤を加えた状態で汚泥を槽内底部の中心部
に供給してもよい。
産業上の利用可能性 本発明によれば円筒槽から濾過槽に水が入るスリット
８の撹拌羽根が円筒槽内に生じさせる水流の方向に向
け、スリットの付近ではフロックを撹拌羽根で前方に押
しやることにより撹拌羽根以外のブラシやスクレーバを
使用する必要なく運転を行い、目詰まりを起こすことな
く汚泥を凝集、濃縮して緻密で強固なフロックとするこ
とができる。特に生物脱リン汚泥の場合、リンの封鎖が
可能であって液側へリンを放出することなく処理でき
る。
８の撹拌羽根が円筒槽内に生じさせる水流の方向に向
け、スリットの付近ではフロックを撹拌羽根で前方に押
しやることにより撹拌羽根以外のブラシやスクレーバを
使用する必要なく運転を行い、目詰まりを起こすことな
く汚泥を凝集、濃縮して緻密で強固なフロックとするこ
とができる。特に生物脱リン汚泥の場合、リンの封鎖が
可能であって液側へリンを放出することなく処理でき
る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 竹内 忠雄 東京都新宿区西新宿３丁目４番７号 栗 田工業株式会社内 (72)発明者 藤原 昇 東京都新宿区西新宿３丁目４番７号 栗 田工業株式会社内 (56)参考文献 実開 昭61−810（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭54−14777（ＪＰ，Ｂ２)
Claims (1)
- 【請求項１】円筒槽と、該円筒槽の中心部に設けられ、
槽内に供給される汚泥と凝集剤とを撹拌して、フロック
化する撹拌羽根を備えた回転撹拌手段と、上記円筒槽に
付属して設けられ、該槽内の液を濾過して受入れ、これ
を前記円筒槽の外に排水する濾過槽とからなる凝集反応
槽において、 前記濾過槽を円筒槽内に設けてその底を撹拌羽根の旋回
領域の上方に位置させ、該濾過槽の底には円筒槽内の液
を濾過して入れるためのスリットを該円筒槽と同心の円
弧状に設け、且つ、前記撹拌羽根の上縁を濾過槽の底の
下面に近接させたことを特徴とする凝集反応槽。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32719087 | 1987-12-25 | ||
| JP62-327190 | 1987-12-25 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7347176A Division JP2691526B2 (ja) | 1987-12-25 | 1995-12-15 | 凝集反応槽 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2554545B2 true JP2554545B2 (ja) | 1996-11-13 |
Family
ID=18196318
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1500806A Expired - Lifetime JP2554545B2 (ja) | 1987-12-25 | 1988-12-23 | 凝集反応槽 |
| JP7347176A Expired - Fee Related JP2691526B2 (ja) | 1987-12-25 | 1995-12-15 | 凝集反応槽 |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7347176A Expired - Fee Related JP2691526B2 (ja) | 1987-12-25 | 1995-12-15 | 凝集反応槽 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US5069784A (ja) |
| EP (1) | EP0397864B1 (ja) |
| JP (2) | JP2554545B2 (ja) |
| KR (1) | KR960010367B1 (ja) |
| DE (1) | DE3886420T2 (ja) |
| WO (1) | WO1989006154A1 (ja) |
Families Citing this family (41)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0470493B1 (en) * | 1990-08-07 | 1996-09-25 | Shinko Pantec Co., Ltd. | Mixing apparatus |
| US5456829A (en) * | 1993-03-11 | 1995-10-10 | William Fishman | Method and apparatus for recycling wastewater |
| GB9321963D0 (en) * | 1993-10-25 | 1993-12-15 | Hydro Int Ltd | Separator |
| US5660733A (en) * | 1995-04-10 | 1997-08-26 | Deskins; Franklin David | Sewage dewatering process |
| US5858226A (en) * | 1995-09-25 | 1999-01-12 | Flo-Trend Systems, Inc. | Selectively removable gravitational and vacuum sludge filtration apparatus and method |
| US5681460A (en) * | 1995-09-25 | 1997-10-28 | Caughman, Jr.; Carl Russell | Selectively removable sludge filtration system and method |
| SE505871C2 (sv) * | 1996-01-12 | 1997-10-20 | Kvaerner Pulping Tech | Blandningsanordning för blandning av svartlut från cellulosatillverkning med aska från rökgaser åstadkommen vid förbränning av svartlut |
| JP4056131B2 (ja) | 1998-06-25 | 2008-03-05 | 名古屋市 | 凝集反応装置 |
| JP2000051613A (ja) * | 1998-08-10 | 2000-02-22 | Tsurumi Mfg Co Ltd | 懸濁液の造粒脱水装置 |
| JP4115598B2 (ja) * | 1998-08-10 | 2008-07-09 | 株式会社鶴見製作所 | 懸濁液の造粒脱水装置 |
| US6059448A (en) * | 1998-09-02 | 2000-05-09 | Pfaudler, Inc. | Concave baffle |
| US6280079B1 (en) * | 1998-12-24 | 2001-08-28 | United Microelectronics Corp. | Method of mixing slurries |
| EP1167511B1 (en) * | 1999-03-12 | 2005-12-28 | Kobelco Eco-Solutions Co., Ltd. | Agitation tank for storing yeast solution, method of producing fermented foods such as beer using the agitation tank, and agitating vanes provided in the agitation tank |
| US6406624B1 (en) | 2000-11-20 | 2002-06-18 | Devos Jerry J. | Flocculation apparatus and apparatus for floating upwardly in a liquid and for moving downwardly in the liquid under the influence of gravity |
| JP2003033635A (ja) * | 2001-05-17 | 2003-02-04 | Shinko Pantec Co Ltd | 攪拌翼およびこれを用いた攪拌装置ならびに攪拌方法 |
| JP4142321B2 (ja) * | 2002-03-29 | 2008-09-03 | 住友重機械エンバイロメント株式会社 | 凝集沈殿装置 |
| FR2850039B1 (fr) * | 2003-01-21 | 2006-06-02 | Dietrich Process Systems De | Brise-lames solidarise a distance de la paroi interne d'un contenant emaille par un raccordement local |
| JP4444953B2 (ja) * | 2003-04-11 | 2010-03-31 | エーアールケー カンパニー リミテッド | 多重円板型スラッジ処理装置 |
| JP5068163B2 (ja) * | 2004-09-15 | 2012-11-07 | 株式会社クレハ | 固液接触装置および方法 |
| JP4634228B2 (ja) * | 2005-06-02 | 2011-02-16 | 独立行政法人科学技術振興機構 | 濁水の固液分離装置 |
| KR100728252B1 (ko) * | 2006-05-11 | 2007-06-14 | 우준석 | 부등폭 패들 응집기 |
| US8485716B2 (en) * | 2009-01-16 | 2013-07-16 | Dic Corporation | Agitation apparatus and agitation method |
| US8557107B2 (en) * | 2010-03-17 | 2013-10-15 | Chi-Hsueh Richard | Sewage treatment system |
| JP5660827B2 (ja) * | 2010-08-27 | 2015-01-28 | 柳河エンジニアリング株式会社 | 濃縮装置 |
| US9174231B2 (en) | 2011-10-27 | 2015-11-03 | Graco Minnesota Inc. | Sprayer fluid supply with collapsible liner |
| US20130105517A1 (en) | 2011-10-27 | 2013-05-02 | Graco Minnesota Inc. | Melter cartridge |
| US9796492B2 (en) | 2015-03-12 | 2017-10-24 | Graco Minnesota Inc. | Manual check valve for priming a collapsible fluid liner for a sprayer |
| DE102015106512A1 (de) * | 2015-04-28 | 2016-11-03 | EKATO Rühr- und Mischtechnik GmbH | Rührorganvorrichtung |
| KR101692162B1 (ko) | 2015-08-10 | 2017-01-02 | 두산중공업 주식회사 | 고속 침전조 및 이를 포함하는 수처리 장치 |
| USD813602S1 (en) * | 2016-08-28 | 2018-03-27 | Lingyu Dong | Stirrer |
| JP6160976B1 (ja) * | 2017-01-11 | 2017-07-12 | 三広アステック株式会社 | 平行撹拌翼 |
| AU2018303332B2 (en) * | 2017-07-17 | 2023-11-09 | Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation | Mixing apparatus and method of operation |
| CN108481561A (zh) * | 2018-05-31 | 2018-09-04 | 浙江省建材集团建筑产业化有限公司 | 一种混凝土搅拌机 |
| CN108905327A (zh) * | 2018-07-12 | 2018-11-30 | 合肥七小俊生物科技有限公司 | 一种便于拆除过滤网的中药提取设备 |
| USD871141S1 (en) * | 2018-07-26 | 2019-12-31 | Peugeot Saveurs | Flange for spice mill |
| CN109364546A (zh) * | 2018-10-09 | 2019-02-22 | 苏州市银猴淀粉有限公司 | 一种淀粉的加工设备及加工方法 |
| WO2020243438A1 (en) | 2019-05-31 | 2020-12-03 | Graco Minnesota Inc. | Handheld fluid sprayer |
| CN111450588A (zh) * | 2020-04-27 | 2020-07-28 | 中山市恒雅环保工程有限公司 | 一种工业生产废水处理设备 |
| CN111871027A (zh) * | 2020-07-15 | 2020-11-03 | 湖南省康多利油脂有限公司 | 一种便于更换过滤渣结构的过滤装置 |
| CN112704954B (zh) * | 2020-12-28 | 2022-04-08 | 中船(邯郸)派瑞特种气体股份有限公司 | 一种用于固液反应的过滤器和固液反应系统 |
| CN117244290A (zh) * | 2023-11-15 | 2023-12-19 | 开源环境科技集团有限公司 | 一种印染废水过滤装置 |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1639590A (en) * | 1926-12-06 | 1927-08-16 | Levin O Corkran | Screen cleaner |
| US1687428A (en) * | 1927-01-12 | 1928-10-09 | Corkran Levin Otis | Screen cleaner |
| US2181404A (en) * | 1938-02-07 | 1939-11-28 | Benjamin A Koppitz | Strainer |
| US2404215A (en) * | 1943-10-02 | 1946-07-16 | Du Pont | Slurry filtration |
| US2594785A (en) * | 1947-02-21 | 1952-04-29 | Worthington Pump & Mach Corp | Comminutor |
| IT1074908B (it) * | 1975-06-12 | 1985-04-22 | Mead Corp | Dispositivo porta bottiglie |
| DE2556995A1 (de) * | 1975-12-18 | 1977-06-23 | Rittershaus & Blecher Gmbh | Mischkammer zum eindicken einer trueben mittels eines flockungsmittels |
| US4155841A (en) * | 1977-03-22 | 1979-05-22 | The Black Clawson Company | High turbulence screen |
| JPS61810U (ja) * | 1984-06-08 | 1986-01-07 | 栗田工業株式会社 | 凝集反応槽 |
| JPS6118602U (ja) * | 1984-07-07 | 1986-02-03 | ティーディーケイ株式会社 | フイルタ装置 |
| JPH0514321Y2 (ja) * | 1985-01-08 | 1993-04-16 | ||
| JPS61118602U (ja) * | 1985-01-10 | 1986-07-26 | ||
| JPS6248405U (ja) * | 1985-09-14 | 1987-03-25 | ||
| FR2623419B1 (fr) * | 1987-11-25 | 1990-03-23 | Combustion Eng Europ | Appareil de filtrage autonettoyant |
-
1988
- 1988-12-23 KR KR1019890701264A patent/KR960010367B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1988-12-23 WO PCT/JP1988/001321 patent/WO1989006154A1/ja active IP Right Grant
- 1988-12-23 US US07/499,345 patent/US5069784A/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-12-23 EP EP89900904A patent/EP0397864B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-12-23 DE DE3886420T patent/DE3886420T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-12-23 JP JP1500806A patent/JP2554545B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1992
- 1992-03-24 US US07/858,438 patent/US5160041A/en not_active Expired - Lifetime
-
1995
- 1995-12-15 JP JP7347176A patent/JP2691526B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08224407A (ja) | 1996-09-03 |
| EP0397864B1 (en) | 1993-12-15 |
| JP2691526B2 (ja) | 1997-12-17 |
| EP0397864A1 (en) | 1990-11-22 |
| KR900700173A (ko) | 1990-08-11 |
| WO1989006154A1 (en) | 1989-07-13 |
| DE3886420D1 (de) | 1994-01-27 |
| DE3886420T2 (de) | 1994-05-19 |
| US5160041A (en) | 1992-11-03 |
| EP0397864A4 (en) | 1991-01-23 |
| KR960010367B1 (ko) | 1996-07-31 |
| US5069784A (en) | 1991-12-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2554545B2 (ja) | 凝集反応槽 | |
| JP3284225B2 (ja) | 凝集沈殿装置 | |
| US6334952B1 (en) | Coagulating sedimentation apparatus | |
| JP3310629B2 (ja) | 凝集沈殿装置 | |
| EP0965374A1 (en) | Coagulation precipitator | |
| EP0950639A1 (en) | An apparatus and method for purifying water | |
| KR20040010205A (ko) | 정화 장치 | |
| CN208603894U (zh) | 一种新型工业污水处理加药装置 | |
| US5770092A (en) | Apparatus and method for purifying water | |
| JP3506724B2 (ja) | 濾過機内蔵型シックナ | |
| JP3388197B2 (ja) | 薬注型遠心濾過濃縮装置 | |
| CN211004865U (zh) | 用于城镇污水的深度过滤设备 | |
| JP4342687B2 (ja) | 排水処理装置 | |
| JPH0728960Y2 (ja) | 水中曝気装置を使用した浮上固液分離装置 | |
| JPS6327763Y2 (ja) | ||
| JPH0838818A (ja) | トップフィード型連続式真空プリコート濾過方法および装置 | |
| KR102555149B1 (ko) | 세척기능을 구비하는 직접여과장치 | |
| JP3563319B2 (ja) | スクリーン式固液分離機を備えた酵母反応槽 | |
| CN210393999U (zh) | 一种新型高效沉淀池 | |
| CN211025297U (zh) | 一种新型高效废水处理装置 | |
| JP3713736B2 (ja) | 窒素及びリンの除去装置 | |
| JP2971734B2 (ja) | 活性汚泥装置 | |
| JP2582038Y2 (ja) | 凝集沈澱処理装置 | |
| JP3557129B2 (ja) | 凝集沈殿装置 | |
| JPH0753518Y2 (ja) | 海苔原藻の洗滌機用撹拌翼 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080822 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090822 Year of fee payment: 13 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090822 Year of fee payment: 13 |