JP2679896B2 - 謄写印刷機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【産業上の利用分野】この発明は、印刷機特に輪転謄写
印刷機に関する。 【０００２】 【従来の技術】従来のこの種の印刷機は、その大部分が
図１に示すこの発明の実施例と同様の構成をもっている
ので、これを参照して説明することとする。１は図示し
ない駆動モータによって回転される円筒状の版胴であっ
て、その外周面に孔版原紙がクランパ装置13によって先
端が係止された状態で巻着され、版胴１内にはインキ供
給ローラ２が設けられ、多孔質の構造体である版胴１の
内壁にインキを供給するようになっている。３はプレス
ローラであって、版胴１の下方においてインキ供給ロー
ラ２と対向する位置に支持アーム５に支持された状態で
設けられ、このプレスローラ３は同図において実線で示
す版胴１の外周面に印刷用紙15を押しつける押圧位置
と、鎖線で示す同外周面から離間する離間位置との間を
移動可能であって、押圧位置において図示しない駆動モ
ータによって版胴１と同期して回転され、版胴１の外周
面に巻着された孔版原紙の穿孔部を通過したインキを印
刷用紙15に移転させて画像を形成させるようになってい
る。６は排紙手段を示し、この排紙手段６は数本の無端
ベルト７を版胴１の駆動モータによって駆動される４本
のローラ８にかけ渡し、その内部に空気吸引箱14が配置
されて構成され、画像が形成された印刷用紙15を排紙台
９まで搬送するようになっている。なお10は版胴１の位
置検知センサーを示し、版胴１が回転して所定の位置に
到達するごとにこれを検出して信号を出力するようにな
っている。 【０００３】ところでこのような印刷機においては、通
常の印刷工程の前に、孔版原紙が版胴１の外周面に確実
に密着して、版胴１から印刷用紙15に確実にインキを移
転させるために、版付動作と呼ばれる工程が行われる。
これは印刷用紙15を例えば版胴１の回転速度で10rpmと
いうような通常の印刷速度よりかなり低い速度で搬送し
ながら、プレスローラ３で印圧を加えることによって行
われる。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】前記のようにして、版
付けされた印刷用紙15は、印刷工程時におけると同様に
排紙手段６によって排紙台９まで搬送されるが、その駆
動モータは前記のように版胴１のそれと同一であるた
め、その搬送速度は通常の印刷時に比べて低速となるの
で、特に比較的厚めの版付印刷用紙15は図４に示されて
いるように、排紙台９上に完全に乗らないうちに停止し
てしまうという現象が発生し、このままの状態でつぎの
印刷工程に入ると、この版付印刷用紙15がじゃまをし
て、ついで排紙されてくる通常の印刷用紙がここでジャ
ムとなるという問題を生ずる。 【０００５】そこでこの発明の目的は、前記のような従
来の印刷機のもつ問題を解消し、版付印刷用紙が完全に
排紙台上に乗って、つぎの印刷工程の際搬送されてくる
印刷用紙のじゃまをすることがなく、このようにして排
紙されてくる通常の印刷用紙がここでジャムを起こすこ
とのない印刷機を提供するにある。 【０００６】 【課題を解決するための手段】この発明は前記のような
目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、外周
に孔版原紙が装着される版胴と、この版胴の外周面に印
刷用紙を押しつける押圧位置と、同外周面から離間する
離間位置との間を移動可能になっているプレスローラ
と、版胴内に配置されて版胴の内周にインキを供給する
インキ供給手段と、版胴から解放された印刷用紙を排紙
する排紙手段と、排紙手段の下流でその下方に設けられ
た排紙台とを具えている謄写印刷機において、通常の印
刷工程の実施に先立って孔版原紙を装着した版胴を通常
の印刷時より低速で回転し、インキ供給手段によって版
胴の内周にインキを供給し、プレスローラを押圧位置に
移動して、版胴とプレスローラとのニップ部に印刷用紙
を給紙し、プレスローラによって印刷用紙を版胴に押圧
して版付動作を行い、この版付動作終了後において前記
版付印刷用紙を排紙手段によって、版付け工程時におけ
る印刷用紙の線速より大きい速度で排紙することを特徴
とするものである。 【０００７】請求項２に記載の発明は、版付動作が終了
してプレスローラが離間位置に移動した際、それを印圧
検知部材が検知して離間検知信号を出力すると、この離
間検知信号によって排紙手段の版付印刷用紙の搬送速度
を増大することを特徴とするものであり、請求項３に記
載の発明は、版付動作が終了して搬送される印刷用紙の
後端を後端検知部材が検知すると、この検知信号によっ
て排紙手段の版付印刷用紙の搬送速度を増大することを
特徴とするものである。 【０００８】 【作用】前記のようなこの発明において、版付動作時に
外周面に孔版原紙が巻着されて通常の印刷工程時より遅
い速度で回転する版胴内にインキ供給ローラによってイ
ンキを供給し、押圧位置にあるプレスローラによって、
版胴の外周面に印刷用紙を押しつけ、孔版原紙の穿孔部
を通過したインキを印刷用紙に移転させて画像を形成さ
せて版付を行い、この版付動作終了後版付けされた印刷
用紙を排紙手段によって排紙台まで搬送するときその搬
送速度を増大する。その際プレスローラが離間位置に移
動するか、又は搬送路を搬送される印刷用紙の後端が後
端検知部材のところを通過するかのいずれかとなったと
き、それらを検知する印圧検知部材又は後端検知部材が
信号を出力し、この信号を入力した制御手段が駆動手段
を制御して排紙手段の搬送速度を増大する。 【０００９】 【実施例】図面に示すこの発明の実施例は、前記のよう
にその大部分が従来のものと同様になっているので、こ
のような部分については同一の符号を付して説明を省略
し、主として異なる部分について説明する。10は版胴１
の位置検知センサーを示し、版胴１が回転して所定の位
置に到達するごとにこれを検出して信号を出力するよう
になっている。図２において、11は印圧検知センサーを
示し、プレスローラ３が押圧位置にあるときに、これを
検出して離間検知信号を出力するようになっており、12
は後端検知センサーを示し、印刷用紙15が排紙手段６の
無端ベルト７で搬送され、その後端が該センサー12を通
過したとき、それを検出して信号を出力するようになっ
ており、16は前記の各出力信号を入力して、版胴１の駆
動モータ17を運転制御する制御手段を示し、排紙手段６
はこの駆動モータ17によって駆動されるようになってい
る。 【００１０】前記のものにおいて、版付動作時に外周面
に孔版原紙が巻着されて通常の印刷工程時より遅い速度
で回転する版胴１内にインキ供給ローラ２によってイン
キを供給し、押圧位置にあるプレスローラ３によって、
版胴１の外周面に印刷用紙15を押しつけ、孔版原紙の穿
孔部を通過したインキを印刷用紙15に移転させて画像を
形成させて版付を行う。このようにして版付けされた印
刷用紙15を排紙手段によって排紙台９まで搬送するに際
し、プレスローラ３が離間位置に移動して、図３に示す
ように印圧がＮＯとなったとき、印圧検知センサー11が
これを検知して制御手段16に離間検知信号を出力し、こ
の信号を入力した制御手段16が駆動モータ17を制御して
版胴１及び排紙手段６の搬送速度を増大し、これにより
版付印刷用紙15を排紙台９上に完全に乗せて、途中で停
止させてしまうことがなく、後続の印刷工程の際排紙さ
れてくる通常の印刷用紙がここでジャムとなるというこ
とがない。ただこれは例えばＢ４サイズのように大きめ
の印刷用紙の場合についてはこの通りとなるが、小さめ
の場合はプレスローラ３が離間した瞬間には、版付印刷
用紙15が排紙手段６を通過してしまっているか、又はそ
の終点部に達しているので、そこから排紙手段６の搬送
速度を増大しても所期の効果をあげるのが困難である。 【００１１】このような場合には、後端検知センサー12
を使用することとなり、図３において版胴１が位置検知
センサー10を通過したとき、版付印刷用紙15の先端が後
端検知センサー12上をすでに通過しているので、版付印
刷用紙15有りを判断することができる。この後同検知セ
ンサー12が版付印刷用紙15の後端を検知すると、版付印
刷用紙15無しすなわちＮＯと判断して、この検知信号を
制御手段16に出力し、この信号を入力した制御手段16が
駆動モータ17を制御して、版胴１の速度とは無関係に排
紙手段６の搬送速度を増大し、これによって前記と同様
にして版付印刷用紙15を途中で停止させてしまうことが
なく、後続の通常の印刷用紙がここでジャムとなるとい
うことがない。 【００１２】もし版付印刷用紙15が例えばＡ３サイズの
ように特に大きい場合には、後端検知センサー12が版付
印刷用紙15の後端を検知する以前に、プレスローラ３が
版胴１から離間してしまうので、印圧検知センサー11が
プレスローラ３が版胴１から離間したことを検知した瞬
間から、前記のようにして排紙手段６の搬送速度の増大
が行われる。 【００１３】 【発明の効果】この発明は前記のようであって、請求項
１に記載の発明は、版付動作工程時に、通常の印刷時よ
り低速で孔版原紙を装着した版胴を回転し、インキ供給
手段によって版胴の内周にインキを供給し、プレスロー
ラを押圧位置に移動して、版胴とプレスローラとのニッ
プ部に印刷用紙を給紙し、プレスローラによって印刷用
紙を版胴に押圧して版付動作を行い、この版付動作終了
後において、前記版付印刷用紙を排紙手段によって、版
付け工程時における印刷用紙の線速より大きい速度で排
紙し、また請求項２，３に記載の発明は、版付動作が終
了して、プレスローラが離間位置に移動し、又は版付動
作が終了して該搬送路を搬送される印刷用紙の後端を後
端検知部材が検知すると、排紙手段による版付印刷用紙
の排紙速度が、版付け工程時における印刷用紙の線速よ
り大きくなるので、台紙を積み重ねた孔版原紙を使用す
る必要がなくて、版付動作工程後台紙を孔版原紙から分
離除去する除去装置を必要としないで構造が簡単で安価
であり、また版付動作工程時に孔版原紙に損傷が発生す
ることがなくて、操作も容易であり、また版付印刷用紙
が完全に排紙台上に乗って、つぎの印刷工程の際搬送さ
れてくる印刷用紙のじゃまをすることがなく、このよう
にして排紙されてくる通常の印刷用紙がここでジャムを
起こすことがないという効果がある。 【００１４】 【発明の効果】この発明は前記のようであって、請求項
１の発明は、版胴とプレスローラとによる印刷用紙の版
付動作終了後であって排紙手段による排紙前において、
排紙手段の搬送速度を増大する手段を設けたので、版付
印刷用紙が完全に排紙台上に乗って、つぎの印刷工程の
際搬送されてくる印刷用紙のじゃまをすることがなく、
このようにして排紙されてくる通常の印刷用紙がここで
ジャムを起こすことのないという効果がある。また請求
項２の発明は、版付作動時にプレスローラが版胴から離
間位置に移動した際、それを印圧検知部材で検知して、
その検知信号を制御手段に入力して駆動手段を制御し、
排紙手段の搬送速度を増大するようになっているので、
請求項１の発明と同様の効果をもつのに加えて、特に大
サイズの印刷用紙の排紙の場合に有効である。また請求
項３の発明は、版付作動時に版胴から解放された印刷用
紙が排紙手段によって搬送される際、排紙手段の搬送路
に設けられた後端検知部材がその後端を検知すると、そ
の検知信号を制御手段に入力して駆動手段を制御し、排
紙手段の搬送速度を増大するようになっているので、請
求項１の発明と同様の効果をもつのに加えて、特に小サ
イズの印刷用紙の排紙の場合に有効である。

【図面の簡単な説明】 【図１】この発明の実施例の概略正面図である。 【図２】同上の作動系統のブロック図である。 【図３】同上の一部の搬送速度制御のフローチャートで
ある。 【図４】従来の印刷機における一作用態様図である。 【符号の説明】 １ 版胴 ３ プレスローラ ６ 排紙手段 ７ 無端ベルト ８ ローラ ９ 排紙台 11 印圧検知センサー 12 後端検知センサー 16 制御手段 17 排紙手段駆動モータ

Claims (1)

1. (57)【特許請求の範囲】 １．外周に孔版原紙が装着される版胴と、この版胴の外
   周面に印刷用紙を押しつける押圧位置と、同外周面から
   離間する離間位置との間を移動可能になっているプレス
   ローラと、版胴内に配置されて版胴の内周にインキを供
   給するインキ供給手段と、版胴から解放された印刷用紙
   を排紙する排紙手段と、排紙手段の下流でその下方に設
   けられた排紙台とを具えている謄写印刷機において、通
   常の印刷工程の実施に先立って孔版原紙を装着した版胴
   を通常の印刷時より低速で回転し、インキ供給手段によ
   って版胴の内周にインキを供給し、プレスローラを押圧
   位置に移動して、版胴とプレスローラとのニップ部に印
   刷用紙を給紙し、プレスローラによって印刷用紙を版胴
   に押圧して版付動作を行い、この版付動作終了後におい
   て前記版付印刷用紙を排紙手段によって、版付け工程時
   における印刷用紙の線速より大きい速度で排紙すること
   を特徴とする謄写印刷機。 ２．版付動作が終了してプレスローラが離間位置に移動
   した際、それを印圧検知部材が検知して離間検知信号を
   出力すると、この離間検知信号によって排紙手段の版付
   印刷用紙の搬送速度を増大することを特徴とする請求項
   １に記載の謄写印刷機。 ３．版付動作が終了して搬送される印刷用紙の後端を後
   端検知部材が検知すると、この検知信号によって排紙手
   段の版付印刷用紙の搬送速度を増大することを特徴とす
   る請求項１に記載の謄写印刷機。