DE19614717A1 - Verfahren und Vorrichtungen zum Halten von Substraten auf einem Transportband einer Druckmaschine - Google Patents
Verfahren und Vorrichtungen zum Halten von Substraten auf einem Transportband einer DruckmaschineInfo
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Description
Für den Transport von zu bedruckenden Substraten, etwa
Papierbogen oder Folien, an den einzeln Druckzylindern einer
Druckmaschine vorbei verwendet man in manchen neueren
Druckmaschinen anstelle von Ketten und Greifern ein endloses
Transportband, auf dem die Substrate auf liegen. Die
Druckzylinder sind angrenzend an das Transportband
angeordnet, und wenn die Substrate nacheinander zwischen den
Druckzylindern und dem Transportband hindurchlaufen, wird die
Farbe von den Druckzylindern auf die Substrate übertragen.
Zum Festhalten der Substrate auf dem Transportband gibt es
elektrostatische Haltevorrichtungen, wie z. B. in der
US 42 44 465 oder der EP 02 97 227 A beschrieben, die
elektrostatische Haltekräfte erzeugen, welche die Substrate
mit ihrer gesamten Fläche auf dem Transportband festhalten.
Entsprechende Haltekräfte lassen sich alternativ z. B. auch
durch Ansaugen der Substrate vom Transportband her erzeugen.
Es hat sich jedoch gezeigt, daß auf eine solche Weise
festgehaltene Substrate unter Umständen an einem
Druckzylinder haften bleiben, wenn sie den Druckspalt
zwischen dem Druckzylinder und dem Transportband passieren,
und sich vom Transportband ablösen. Diese Neigung besteht
besonders, wenn die Druckfarbe nicht vollständig übertragen
wird und nach dem Passieren des Druckspaltes Farbreste auf
dem Druckzylinder zurückbleiben.
Aufgabe der Erfindung ist es, die Substrate zuverlässig auf
dem Transportband zu halten, wenn sie einen Druckspalt
passieren.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch ein Verfahren
mit den Merkmalen des Anspruchs 1 sowie jeweils durch eine
Vorrichtung mit den Merkmalen der Ansprüche 2, 7 oder 9
gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben
sich durch die Merkmale der Unteransprüche.
Der Erfindung beruht auf der Erkenntnis, daß die genannten
Probleme durch eine unzureichende Haftung der Vorderkante
eines Substrates auf dem Transportband verursacht werden. Der
Grund für diese unzureichende Haftung ist, daß die erwähnten
Haltekräfte an den Rändern des Substrates weniger wirksam
sind. Falls es gelingt, die Substratvorderkante auf dem
Transportband zu halten bzw. eine beginnende Ablösung vom
Transportband rückgängig zu machen, ist daher zu erwarten,
daß der nachfolgende Teil des Substrates auf dem
Transportband liegen bleibt.
Gemäß der Erfindung gibt es mehrere verschiedene
Möglichkeiten, um eine Substratablösung vom Transportband
ohne Gefahr einer Beschädigung des frischen Druckbildes
rückgängig zu machen.
Eine erste Möglichkeit besteht in einem dynamischen Rakeln im
Ausgangsspalt der Substrate zwischen dem Druckzylinder und
dem Transportband. Eine in dem Ausgangsspalt angeordnete
Abstreifeinrichtung zum Wiederabstreifen eines Substrates,
das am Druckzylinder haften geblieben ist, ist in Richtung
auf den Druckzylinder und davon weg beweglich und wird immer
dann gegen den Druckzylinder bewegt, wenn die Vorderkante
eines Substrates den Druckspalt passiert. Falls das Substrat
am Druckzylinder haften geblieben ist, wird seine druckfreie
Vorderkante abgestreift und findet anschließend wieder auf
dem Transportband Halt. Die Abstreifeinrichtung wird wieder
von dem Druckzylinder wegbewegt, bevor das Ende des
druckfreien Bereichs vorne am Substrat erreicht wird.
Die Abstreifeinrichtung kann eine bewegliche Rakel oder
mehrere längs der Substratbreite hintereinander angeordnete
bewegliche Rakeln umfassen, die jeweils eine spitz zulaufende
Kante aufweisen, die parallel zur Achse des Druckzylinders
verläuft und schräg auf die Oberfläche des Druckzylinders
gerichtet ist. Die Rakel(n) kann bzw. können so geformt oder
angeordnet sein, daß die Ecken eines Substrates zuerst
abgestreift werden. Die zuerst abgelösten Teile des
Substrates unterstützen den weiteren Ablösevorgang längs der
Vorderkante des Substrates.
Im Falle, daß zum Rakeln ein einziges Langgestrecktes Element
verwendet wird, kann dieses durch ein dünnes Blatt oder einen
dünnen Draht gebildet werden, das bzw. der zwischen zwei
Klemmvorrichtungen gespannt gehalten wird, die jeweils an
einer Seite des Druckzylinders bzw. Transportbandes
angeordnet sind und die in Richtung auf den Druckzylinder und
davon weg beweglich sind.
Das Blatt oder der Draht können auf einer Vorratsspule
seitlich an der Druckmaschine aufgewickelt sein, von der aus
das Blatt oder der Draht durch eine der Klemmvorrichtungen
hindurch an die andere Klemmvorrichtung verläuft. Wenn sich
der Draht oder die Vorderkante des Blattes zwischen den
Klemmvorrichtungen abgenutzt hat, wird der Draht oder das
Blatt von der Vorratsspule aus ersetzt. Dies ist wesentlich
schneller und wirtschaftlicher als das Nachschleifen von
herkömmlichen Rakeln durchführbar.
Das Blatt oder der Draht können aus irgendeinem Material
bestehen, das genügend zugfest und haltbar ist, z. B. einer
Blattfeder oder einem Stahldraht. Ein gewisses Durchfedern
des Blattes oder des Drahtes bei der Bewegung in Richtung auf
den Druckzylinder kann erwünscht sein, um auch in dieser
Ausführungsform zu erreichen, daß die Substratvorderkante
nicht auf einmal, sondern stetig von den Ecken aus
abgestreift wird.
Eine zweite Möglichkeit, eine Substratablösung vom
Transportband ohne Gefahr einer Beschädigung des frischen
Druckbildes rückgängig zu machen, besteht in einer
feststehenden Abstreifeinrichtung im Ausgangsspalt zwischen
dem Druckzylinder und dem Transportband, die sich im
wesentlichen über die Breite des Druckzylinders erstreckt.
Diese Abstreifeinrichtung ist so geformt, daß die Ecken eines
am Druckzylinder haften gebliebenen Substrates zuerst
abgestreift werden.
Die zuerst abgestreifen Ecken können wieder auf dem
Transportband Halt finden und dadurch den weiteren
Ablösevorgang zur Mitte der Abstreifeinrichtung hin
unterstützen. Dadurch kann erreicht werden, daß sich der
Bogen rasch vollständig vom Druckzylinder ablöst und sich als
ganzes wieder an das Transportband anlegt, ehe die
abstreifende Kante der Abstreifeinrichtung den bedruckten
Bereich auf dem Substrat berühren würde.
Eine Oberfläche der Abstreifeinrichtung, die dem
Transportband gegenüberllegt und über die eine gerade
abgestreifte Vorderkante eines Substrates hinwegläuft, wird
vorzugsweise in der Transportrichtung der Substrate konkav
gewölbt ausgebildet. Eine gerade abgestreifte
Substratvorderkante folgt dieser Rundung, wodurch sie stetig
in Richtung auf das Transportband abgelenkt wird. Die
Substratvorderkante wird also gezielt wieder in Richtung auf
das Transportband beschleunigt, wodurch sie noch schneller
wieder darauf Halt finden kann.
Das Abstreifen der Substrate von den Ecken her hat den
weiteren Vorteil, daß auch empfindliche Substrate dabei nicht
verletzt werden. Es wurde nämlich festgestellt, daß Substrate
bei hohen Transportgeschwindigkeiten zum Einreißen neigen,
wenn der Abstreifvorgang von anderen Stellen als den Ecken
aus begonnen wird, etwa von der Mitte her.
Um den Abstreifvorgang an den Ecken der Substrate beginnen zu
lassen, wird vorzugsweise die Kante der Abstreifeinrichtung,
die an den Druckzylinder angrenzt, entlang ihrer Länge leicht
konkav ausgebildet. Dies hat den Vorteil, daß der
Abstreifvorgang unabhängig vom Format der gerade bedruckten
Substrate immer an den Ecken beginnt und sich zur Mitte der
Substrate hin fortpflanzt.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung, die ein
formatunabhängiges Abstreifen erlaubt, ergibt sich, wenn eine
Ecke der Abstreifeinrichtung näher am Druckzylinder
angeordnet ist als die andere Ecke. Diese näher am
Druckzylinder Liegende Ecke kann dann als Bezugsecke für die
Ausrichtung verschiedener Papierformate gewählt werden. Diese
Ecke wird, wenn sie als Bezugsecke dient, immer zuerst mit
der Ablösung des Substrates beginnen.
In einer weiteren Ausführungsform ist ferner vorgesehen, die
näher zum Druckzylinder gerichtete Ecke der
Abstreifeinrichtung in eine in der Oberfläche des
Druckzylinders geformte Nut hineinreichen zu lassen.
In vorteilhafter Weise wird dadurch ein Abstreifvorgang
ermöglicht, ohne daß die Abstreifeinrichtung den
Druckzylinder berühren muß.
Um einem Verschmieren des frisch bedruckten Bogens während
des Abstreifvorganges entgegenzuwirken, wird der vom
Druckzylinder abgelöste Papierbogen über eine Rollenanordnung
auf das Transportband zurückgeführt, wodurch in vorteilhafter
Weise dem Verschmieren entgegengewirkt wird. Weiter läßt sich
das Verschmieren verhindern, indem die Abstreifeinrichtung
eine Führungsfläche erhält, die die abgestreifte Vorderkante
des Substrates zum Transportband derart hinleitet, daß das
frisch bedruckte Substrat die Führungsfläche nicht berührt.
Die Abstreifeinrichtung braucht kein zusammenhängendes Teil
sein, sondern kann der Länge nach aus mehreren einzelnen
Elementen zusammengesetzt sein, mit geraden oder leicht
gekrümmten Abstreifkanten, wobei insgesamt eine
Abstreifeinrichtung mit einer konkav geformten Abstreifkante
entsteht.
Im Falle, daß die Abstreifeinrichtung aus mehreren einzelnen
Abstreifelementen zusammengesetzt ist, ist es unschädlich,
wenn die einzelnen Abstreifelemente nicht lückenlos
aneinanderstoßen, da sich ein einmal begonnener
Abstreifvorgang infolge der Eigensteifigkeit der Substrate
über etwaige Lücken zwischen den einzelnen Abstreifelementen
hinweg fortpflanzt.
Aufgrund dieser Eigensteifigkeit der Substrate können zwei
relativ schmale Abstreifelemente genügen, die nur im Bereich
von druckfreien Seitenrändern der Substrate tätig sind. Diese
Abstreifelemente greifen an den vorderen Ecken eines am
Druckzylinder haften gebliebenen Substrates an und streifen
zunächst nur die Ecken ab. Da der vordere Rand des Substrates
ebenfalls druckfrei ist und weniger stark als die bedruckten
Bereiche am Druckzylinder haftet, pflanzt sich der
Ablösevorgang dann längs der Vorderkante des Substrates fort.
Die abgestreiften Ecken und die sich anschließend ablösende
Vorderkante können dann wieder auf dem Transportband Halt
finden und sorgen dafür, daß auch der nachfolgende Teil des
Substrates auf das Transportband zurückkehrt bzw. sich gar
nicht erst davon löst.
Diese dritte Möglichkeit, eine Substratablösung vom
Transportband ohne Gefahr einer Beschädigung des frischen
Druckbildes rückgängig zu machen, setzt anders als die beiden
zuvor beschriebenen Möglichkeiten allerdings voraus, daß die
Substrate druckfreie Seitenränder aufweisen. Zur Anpassung an
Substrate mit unterschiedlichen Breiten müssen die zwei
einzelnen Abstreifelemente außerdem seitlich verstellbar
sein.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus
der folgenden Beschreibung mehrerer Ausführungsbeispiele und
aus der Zeichnung, auf die Bezug genommen wird.
Darin zeigen:
Fig. 1 einen Teil einer Bogendruckmaschine mit einem
keilförmigen Bogenabstreifer zwischen einem
Druckzylinder und einem Transportband im Schnitt;
Fig. 2 einen Teil einer Bogendruckmaschine mit einem
drahtförmigen Bogenabstreifer zwischen einem
Druckzylinder und einem Transportband im Schnitt;
Fig. 3 eine Draufsicht auf den Ausgangsspalt des
Druckzylinders und des Transportbandes von Fig. 2;
Fig. 4 einen Bogenabstreifer mit einer konkav gekrümmten
Abstreifkante;
Fig. 5 eine Ausführungsform mit zwei geraden
Bogenabstreifern, die winklig zueinander angeordnet
sind;
Fig. 6 eine Ausführungsform bei der an jedem Ende eines
Druckzylinders jeweils ein schmaler Bogenabstreifer
angeordnet ist;
Fig. 7 zeigt eine Seitenansicht der Anordnung der
Abstreifeinrichtung;
Fig. 8 zeigt die Abstreifeinrichtung im Hinblick auf den
Druckzylinder;
und
Fig. 9 zeigt eine Detailansicht der Abstreifeinrichtung.
Die in Fig. 1 teilweise gezeigte Bogendruckmaschine weist ein
Transportband 1 auf, auf dem zu bedruckende Substrate oder
Bogen 2 aufliegen, die in der eingezeichneten Pfeilrichtung
aufeinanderfolgend von links nach rechts befördert werden.
Die Bogen 2 werden z. B. durch elektrostatische Haltekräfte
auf dem Transportband 1 festgehalten, die durch nicht
eingezeichnete Mittel erzeugt werden.
Oberhalb des Transportbandes 1 ist ein Druckzylinder 3
eingezeichnet, der ein Formzylinder eines herkömmlichen
Druckwerkes oder ein Übertragungszylinder eines digitalen
Druckwerkes sein kann. Der Druckzylinder 3 dreht sich im
Betrieb in der eingezeichneten Pfeilrichtung, wobei sich
seine Oberfläche mit der gleichen Geschwindigkeit wie das
Transportband 1 bewegt, und befördert Druckfarbe 4 in einer
dem gewünschten Druckbild entsprechenden Verteilung in den
Druckspalt zwischen dem Druckzylinder 3 und dem
Transportband 1. Der Druckzylinder 3 drückt auf den Bogen 2,
der sich gerade im Druckspalt befindet, und überträgt die
Druckfarbe 4 auf den Bogen 2.
In einem Ausgangsspalt 5 zwischen dem Druckzylinder 3 und dem
Transportband 1, d. h. in dem Bereich rechts neben der
Stelle, an der der Druckzylinder 3 und das Transportband 1
einander am nächsten Liegen, ist ein Bogenabstreifer 6
angeordnet. Der Bogenabstreifer 6 ist ein Langgestrecktes
Bauelement, das sich über die gesamte Druckbreite
achsparallel zum Druckzylinder 3 erstreckt und das einen
keilförmigen Querschnitt aufweist. Der Bogenabstreifer 6 ist
um eine zur Achse des Druckzylinders 3 parallele Achse 7
schwenkbar an der Druckmaschine gelagert.
Eine nicht gezeigte Antriebsvorrichtung ist dafür
eingerichtet, den Bogenabstreifer 6 von der durchgezogen
eingezeichneten Ruhestellung in die gestrichelt
eingezeichnete Stellung und zurück zu schwenken. In der
gestrichelt eingezeichneten Stellung berührt die Spitze des
Bogenabstreifers 6 den Druckzylinder 3 längs einer geraden
Linie entlang der Oberfläche des Druckzylinders 3, wobei sie
schräg auf die Oberfläche des Druckzylinders 3 gerichtet ist.
In der Ruhestellung gibt es einen Zwischenraum zwischen der
Spitze des Bogenabstreifers 6 und der Oberfläche des
Druckzylinders 1. Der Bogenabstreifer 6 ist so ausgebildet
und angeordnet, daß seine Spitze möglichst weit in den
Ausgangsspalt 5 hineinragt und er dennoch frei zwischen den
beiden eingezeichneten Stellungen schwenkbar ist. Es wird
damit gerechnet, daß man mit einem Bewegungshub der Spitze
des Bogenabstreifers 6 nach oben und unten von ca. 0,5 mm
auskommt, so daß der Bogenabstreifer 6 sehr nahe am
Druckspalt angeordnet werden kann.
Der Bogenabstreifer kann statt für eine Drehbewegung auch für
irgendeine andere geeignete Bewegung in Richtung auf die
Oberfläche des Druckzylinders 3 und davon weg eingerichtet
sein, z. B. eine Parallelverschiebung.
Jedesmal wenn im Betrieb eine Vorderkante 8 eines Bogens 2 in
den Druckspalt zwischen dem Druckzylinder 3 und dem
Transportband 1 einläuft, wird der Bogenabstreifer 6 aus der
Ruhestellung in die gestrichelt eingezeichnete Stellung
gebracht. Die Spitze des Bogenabstreifers 6 muß den
Druckzylinder 3 berühren bzw. dicht daran anliegen, bevor sie
von der punktiert eingezeichneten Vorderkante 9 eines
Bogens 2 erreicht wird, der am Druckzylinder 3
haftengeblieben ist.
Der Bogenabstreifer 6 streift die Vorderkante 9 des haften
gebliebenen Bogens 2 ab, wobei die Unterseite des
Bogenabstreifers 6 die Vorderkante 9 des Bogens 8 in Richtung
auf das Transportband 1 ablenkt. Der Bogenabstreifer 6 wird
wieder in seine Ruhestellung zurückgeschwenkt, noch bevor
seine Spitze das Ende des druckfreien Bereiches vorne am
Bogen 2 erreicht hat. Diese Schwenkbewegung zurück
beschleunigt den abgelösten Teil des Bogens 2 zusätzlich in
Richtung auf das Transportband 1, so daß der Bogen 2 im
weiteren Verlauf auch dann wieder auf dem Transportband 1
Halt finden kann, wenn der druckfreie Bereich sehr schmal ist
und die Taktzeit sehr kurz ist, während der der
Bogenabstreifer 6 am Druckzylinder 3 angreift.
Für den Fall, daß sich nicht mit Sicherheit ausschließen
Läßt, daß im Bereich hinter dem Bogenabstreifer 6 bis zu
einer nachfolgenden Station der Druckmaschine eine
Bogenablösung auftritt, kann hinter dem Bogenabstreifer 6 ein
Bogenniederhalter 10 angeordnet sein.
Anstelle eines Langgestreckten Bogenabstreifers 6 können auch
mehrere einzelne Bogenabstreifer in einer Reihe angeordnet
sein.
Eine weitere Ausführungsform ist in Fig. 2 und 3 dargestellt,
in denen mit der Ausführungsform von Fig. 1 übereinstimmende
Bauteile mit gleichen Bezugszeichen bezeichnet sind. Fig. 3
zeigt die Vorrichtung von Fig. 2 von rechts aus gesehen,
d. h. mit Blick in den Ausgangsspalt 5, bei weggelassenem
Bogenabstreifer 10.
Die Ausführungsform von Fig. 2 und 3 unterscheidet sich von
derjenigen von Fig. 1 darin, daß anstelle eines keilförmigen
Bogenabstreifers ein dünner Stahldraht 11 verwendet wird, der
auf beiden Seiten der Druckmaschine in Klemmvorrichtungen 12
eingespannt ist, zwischen denen er gespannt gehalten wird.
Die Klemmvorrichtungen 12 sind mit einem nicht
eingezeichneten Antrieb verbunden, durch den sie gemeinsam in
Richtung auf den Druckzylinder 3 und davon weg bewegt werden
können. In Übereinstimmung mit dieser Bewegung ist der
Stahldraht 11 z. B. den Doppelpfeil entlang zwischen den
beiden in Fig. 2 gezeigten Stellungen beweglich. Der Betrieb
dieser Ausführungsform gleicht dem Betrieb der
Ausführungsform von Fig. 1, d. h. es findet eine getaktete
Bewegung des Stahldrahtes 11 synchron mit dem Bogentransport
statt.
Der Stahldraht 11 muß dünn genug sein, um einen haften
gebliebenen Bogen 2 von Druckzylinder 3 ablösen zu können,
d. h. in etwa so dünn wie die Bogen 2 oder dünner.
Damit bei einem Verschleiß des Stahldrahtes 11 keine
aufwendigen Demontage- und Montagearbeiten erforderlich sind,
kann seitlich einer der Klemmvorrichtungen 12 eine
Vorratsspule 13 an der Druckmaschine gelagert sein, auf der
ein Vorrat an Stahldraht 11 aufgewickelt ist, wie in Fig. 3
gestrichelt eingezeichnet. Wenn das zwischen den
Klemmvorrichtungen 12 gespannte Stück Stahldraht 11 abgenutzt
ist, wird der Stahldraht 11 einfach nach links durchgezogen
und durch Draht von der Vorratsspule 13 ersetzt. Der
Stahldraht 11 verläuft z. B. durch dünne Bohrungen in den
Klemmvorrichtungen 12, so daß er ersetzt werden kann, ohne
die Klemmvorrichtungen 12 neu ausrichten zu müssen.
In einer weiteren, nicht im einzelnen dargestellten
Ausführungsform wird anstelle des Stahldrahtes 11 ein
Langgestrecktes dünnes Blatt Federstahl verwendet, dessen
Vorderkante ähnlich wie der Stahldraht 11 in Fig. 2
angeordnet und gegen den Druckzylinder 3 beweglich ist.
Dieser Federstahl kann ebenfalls auf die in Fig. 3 gezeigte
Weise von einer Vorratsspule aus nachgeführt werden.
Während in den zuvor beschriebenen Ausführungsformen der
Bogenabstreifer beweglich ist, zeigen Fig. 4 bis 6 mehrere
Ausführungsformen mit feststehenden Bogenabstreifern. Fig. 4
bis 6 entsprechen im wesentlichen einer Ansicht der
Ausführungsform von Fig. 1 von unten, wobei das
Transportband 1 und die Bogen 2 nicht eingezeichnet sind.
Anstelle des Bogenabstreifers 6 von Fig. 1, der gegen den
Druckzylinder 3 und davon weg beweglich ist, sind in Fig. 4
bis 6 jedoch verschiedene speziell geformte Bogenabstreifer
dargestellt, die ständig am Druckzylinder 3 anliegen. Die
Pfeile in Fig. 4 bis 6 zeigen die Bewegungsrichtung der
Oberfläche des Druckzylinders 3 an.
Ein in Fig. 4 gezeigter Bogenabstreifer 14 weist eine leicht
konkav gekrümmte Abstreifkante 14a auf, welche einen am
Druckzylinder 3 haften gebliebenen Bogen mit den Ecken
beginnend ablöst. Der Ablösevorgang pflanzt sich stetig
entlang der Bogenvorderkante zur Bogenmitte hin fort. Die
bereits abgelösten Teile des Bogens können sich wieder an das
Transportband anlegen und darauf Halt finden, was den
weiteren Ablösevorgang unterstützt. Durch den fließenden
Ablösevorgang und dessen Unterstützung durch bereits
abgelöste Teile des Bogens erfolgt das Wiederablösen vom
Druckzylinder 3 so schnell und zuverlässig, daß sich dieser
zu einem großen Teil wieder an das Transportband anlegt,
bevor der bedruckte Bereich auf dem Bogen die
Abstreifkante 14a des Bogenabstreifers 14 erreicht. Die
Haltekräfte des Transportbandes ziehen den Bogen dann schnell
und vollständig wieder an das Transportband heran. Deshalb
besteht keine Gefahr, daß der ständig am Druckzylinder 3
anliegende Bogenabstreifer 14 das frische Druckbild auf dem
Bogen beschädigt.
Eine konkav geformte Abstreifkante läßt sich auch durch
mehrere einzelne Bogenabstreifer verwirklichen, die geeignet
in einer Reihe angeordnet sind. Ein Beispiel dafür zeigt
Fig. 5. in Fig. 5 sind zwei gerade Bogenabstreifer 15 und 16
gezeigt, die jeweils etwas weniger als halb so lang wie der
Druckzylinder 3 und nebeneinander angeordnet sind.
Abstreifkanten 15a und 16a der Bogenabstreifer 15 bzw. 16,
die jeweils geradlinig ausgebildet sind, schneiden sich unter
einem kleinen Winkel, so daß eine zusammengesetzte konkave
Abstreifkante entsteht.
Die in Fig. 4 und 5 gezeigten Bogenabstreifer brauchen bei
einem Wechsel des Bogenformats nicht verstellt zu werden.
In den zuvor beschriebenen Ausführungsformen wurde der
druckfreie vordere Bogenrand ausgenutzt, um einen am
Druckzylinder haften gebliebenen Bogen wieder auf das
Transportband zu befördern. Diese Ausführungsformen arbeiten
also auch dann, wenn die Bogen in seitlicher Richtung
vollständig bedruckt werden, also keine druckfreien
Seitenränder aufweisen.
In einem Fall, daß druckfreie Seitenränder vorhanden sind,
kommt außerdem die Ausführungsform von Fig. 6 in Betracht.
Wie in Fig. 6 gezeigt, ist an jedem Ende des Druckzylinders 3
jeweils ein schmaler Bogenabstreifer 17, 18 angeordnet, und
zwar im Bereich der druckfreien seitlichen Bogenränder. Die
Bogenabstreifer 17, 18 streifen unmittelbar nur die
druckfreien Seitenränder eines Bogens ab, so daß keinerlei
Gefahr besteht, daß das frische Druckbild auf dem Bogen
verletzt wird, obwohl die Bogenabstreifer 17, 18 ständig am
Druckzylinder 3 anliegen. Der an den Ecken eingeleitete
Ablösevorgang pflanzt sich längs der Vorderkante des Bogens
fort und führt dazu, daß sich der Bogen wieder vollständig
auf das Transportband legt, gegebenenfalls unterstützt durch
Bogenniederhalter, wie in Fig. 1 und 2 gezeigt.
Die Ausführungsformen von Fig. 1 bis 3, die bewegliche
Bogenabstreifer betreffen, und die Ausführungsformen von
Fig. 4 bis 6, die konkave bzw. konkav angeordnet
Bogenabstreifer betreffen, können auch auf zweckmäßige Weise
miteinander kombiniert werden. Zum Beispiel läßt sich durch
geeignetes Anordnen oder Takten von mehreren beweglichen
Bogenabstreifern zusätzlich erreichen, daß ein am
Druckzylinder 3 haften gebliebener Bogen 2 zuerst an seinen
Ecken abgelöst wird.
Wie aus Fig. 7 ersichtlich, verläuft zwischen dem
Druckzylinder 3 und dem Gegendruckzylinder 24 das
Transportband 1, welches das Substrat 2 trägt. Um die Haftung
des frisch mit Farbe bedruckten Substrates 2 am Zylinder 3
aufzuheben, wird das Substrat 2 in seinem Randbereich der
Papiervorderkante von der äußersten Ecke 22 der
Abstreifeinrichtung 19, wie es aus Fig. 8 ersichtlich ist,
zuerst kontaktiert und von hier ab beginnend vom
Druckzylinder 3 abgestreift. Der Zylinder 3 weist an seiner
Oberfläche eine Ausnehmung 23 auf, in die bei einem
bevorzugten Ausführungsbeispiel die äußerste Ecke 22 der
Abstreifeinrichtung 19 hineinragt. Die Vorderkante des
Substrates 2 wird dabei - wie aus Fig. 9 ersichtlich -
entlang der Führungsfläche 20 geführt, wodurch ein
Verschmieren des frisch mit Farbe versehenen Substrates 2
vermieden wird. Die Führungsfläche 20 leitet das Substrat
einer Anordnung von Führungsrollen 21, die in geringem
Abstand über dem Transportband angeordnet sind, zu. Die
Führungsrollen 21 können dabei die Substratoberfläche
berühren, ohne daß die Oberfläche dabei verschmiert wird. Das
Substrat 2 Legt sich anschließend auf das Transportband 1 und
wird von diesem weiter transportiert. Das Substrat 2 kann ein
Papierbogen sein oder auch ein anderer bedruckbarer
Gegenstand, wie beispielsweise Glas.
Bezugszeichenliste
1 Transportband
2 Substrat
3 Druckzylinder
4 Druckfarbe
5 Ausgangsspalt
6 Bogenabstreifer
7 Achse
8 Vorderkante
9 Vorderkante
10 Bogenniederhalter
11 Stahldraht
12 Klemmvorrichtung
13 Vorratsspule
14 Bogenabstreifer
14a Abstreifkante
15 Bogenabstreifer
15a Abstreifkante
16 Bogenabstreifer
16a Abstreifkante
17 Bogenabstreifer
18 Bogenabstreifer
19 Abstreifeinrichtung
20 Führungsfläche
21 Führungsrollen
22 Ecke
23 Ausnehmung
24 Gegendruckzylinder
2 Substrat
3 Druckzylinder
4 Druckfarbe
5 Ausgangsspalt
6 Bogenabstreifer
7 Achse
8 Vorderkante
9 Vorderkante
10 Bogenniederhalter
11 Stahldraht
12 Klemmvorrichtung
13 Vorratsspule
14 Bogenabstreifer
14a Abstreifkante
15 Bogenabstreifer
15a Abstreifkante
16 Bogenabstreifer
16a Abstreifkante
17 Bogenabstreifer
18 Bogenabstreifer
19 Abstreifeinrichtung
20 Führungsfläche
21 Führungsrollen
22 Ecke
23 Ausnehmung
24 Gegendruckzylinder
Claims (14)
1. Verfahren zum Halten von Substraten auf einem
Transportband einer Druckmaschine, das die Substrate
aufeinanderfolgend dicht an einem Druckzylinder
vorbeitransportiert,
dadurch gekennzeichnet,
daß wenigstens eine Abstreifeinrichtung (6, 11), die im
Ausgangsspalt (5) zwischen dem Druckzylinder (3) und dem
Transportband (1) angeordnet ist, im Maschinentakt gegen
die Oberfläche des Druckzylinders und davon weg bewegt
wird, wobei die wenigstens eine Abstreifeinrichtung gegen
die Oberfläche des Druckzylinders bewegt wird, bevor die
Vorderkante (9) eines am Druckzylinder haften gebliebenen
Substrates (2) an der Abstreifeinrichtung ankommt, und
wobei die wenigstens eine Abstreifeinrichtung wieder von
der Oberfläche des Druckzylinders weg bewegt wird, bevor
die Vorderkante des bedruckten Bereichs auf dem Substrat
an der Abstreifeinrichtung ankommt.
2. Vorrichtung zum Halten von Substraten auf einem
Transportband einer Druckmaschine, das die Substrate
aufeinanderfolgend dicht an einem Druckzylinder
vorbeitransportiert,
dadurch gekennzeichnet,
daß im Ausgangsspalt (5) zwischen dem Druckzylinder (3)
und dem Transportband (1) wenigstens eine
Abstreifeinrichtung (6; 11) angeordnet ist, die synchron
mit dem Maschinentakt in Richtung auf den
Druckzylinder (3) und davon weg beweglich ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die wenigstens eine Abstreifeinrichtung ein
Langgestrecktes Element (6; 11) umfaßt, das sich parallel
zur Achse des Druckzylinders (3) über die gesamte Breite
des Druckzylinders erstreckt.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß das langgestreckte Element (6) so geformt ist, daß
die Ecken eines am Druckzylinder haften gebliebenen
Substrates (2) zuerst abgestreift werden.
5. Vorrichtung nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Langgestreckte Element durch ein dünnes Blatt
oder einen dünnen Draht (11) gebildet wird, das bzw. der
zwischen zwei Klemmvorrichtungen (12) gespannt gehalten
wird, die jeweils an einer Seite des Druckzylinders
angeordnet sind und die in Richtung auf den
Druckzylinder (3) und davon weg beweglich sind.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5,
gekennzeichnet durch
eine Vorratsspule (13) für ein Langes Blatt oder einen
Langen Draht, wobei das Blatt oder der Draht von der
Vorratsspule aus durch eine der Klemmvorrichtungen (12)
hindurch an die andere Klemmvorrichtung verläuft.
7. Vorrichtung zum Halten von Substraten auf einem
Transportband einer Druckmaschine, das die Substrate
aufeinanderfolgend dicht an einem Druckzylinder
vorbeitransportiert,
dadurch gekennzeichnet,
daß im Ausgangsspalt (5) zwischen dem Druckzylinder (3)
und dem Transportband (1) eine
Abstreifeinrichtung (14; 15, 16) angeordnet ist, die sich
im wesentlichen über die Breite des Druckzylinders
erstreckt und die so geformt ist, daß die Ecken eines am
Druckzylinder haften gebliebenen Substrates (2) zuerst
abgestreift werden.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Abstreifeinrichtung (14; 15, 16) eine spitz
zulaufende, schräg auf die Oberfläche des
Druckzylinders (3) gerichtete Kante (14a; 15a, 16a)
aufweist, die der Länge nach im wesentlichen konkav
ausgebildet ist und die im wesentlichen auf ihrer
gesamten Länge an die Oberfläche des Druckzylinders
angrenzt.
9. Vorrichtung zum Halten von Substraten auf einem
Transportband einer Druckmaschine, das die Substrate
aufeinanderfolgend dicht an einem Druckzylinder
vorbei transportiert,
dadurch gekennzeichnet,
daß im Ausgangsspalt (5) zwischen dem Druckzylinder (3)
und dem Transportband (1) auf jeder Seite des
Druckzylinders jeweils ein Abstreifelement (17, 18)
angeordnet ist, das eine spitz zulaufende Kante aufweist,
die schräg auf die Oberfläche des Druckzylinders (3)
weist und die im Bereich eines druckfreien Seitenrandes
der Substrate (2) an die Oberfläche des Druckzylinders
angrenzt.
10. Vorrichtung nach Anspruch 7, 8 oder 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Abstreifeinrichtung (14; 15, 16) oder jedes
Abstreifelement (17, 18) eine Oberfläche aufweist, die
dem Transportband (1) gegenüberllegt und über die eine
gerade abgestreifte Vorderkante eines Substrates (2)
hinweg läuft, und daß diese Oberfläche in der
Transportrichtung der Substrate konkav gewölbt ist.
11. Vorrichtung zum Halten von Substraten auf einem
Transportband einer Druckmaschine, das die Substrate
aufeinanderfolgend dicht an einem Druckzylinder
vorbei transportiert,
dadurch gekennzeichnet,
daß im Ausgangsspalt (5) zwischen dem Druckzylinder (3)
und dem Transportband (1) eine
Abstreifeinrichtung (14; 15, 16) angeordnet ist, die sich
im wesentlichen über die Breite des Druckzylinders
erstreckt und die so geformt ist, daß eine Ecke eines am
Druckzylinder haften gebliebenen Substrates 2 zuerst
abgestreift wird.
12. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 11,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Abstreifeinrichtung (14; 15, 16) eine
Führungsfläche aufweist, die die abgestreifte Vorderkante
des Substrates vom Transportband so hinleitet, daß das
frisch bedruckte Substrat die Führungsfläche nicht
berührt.
13. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 11 oder 12,
dadurch gekennzeichnet,
daß das von der Abstreifeinrichtung (14; 15, 16)
abgestreifte Substrat über Rollen (21) geleitet dem
Transportband zugeführt wird.
14. Vorrichtung nach Anspruch 11,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Ecke der Abstreifeinrichtung (14; 15, 16), die
das Substrat zuerst erfaßt, in eine auf der Oberfläche
des Druckzylinders eingebrachte Nut hineinreicht.
Priority Applications (7)
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