JPH0911563A - 印刷装置の制御方法 - Google Patents

印刷装置の制御方法

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JPH0911563A
JPH0911563A JP8169942A JP16994296A JPH0911563A JP H0911563 A JPH0911563 A JP H0911563A JP 8169942 A JP8169942 A JP 8169942A JP 16994296 A JP16994296 A JP 16994296A JP H0911563 A JPH0911563 A JP H0911563A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
base
printing
sheet
sensor
transfer drum
Prior art date
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Pending
Application number
JP8169942A
Other languages
English (en)
Inventor
Anton Rodi
ローディ アントン
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Heidelberger Druckmaschinen AG
Original Assignee
Heidelberger Druckmaschinen AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Heidelberger Druckmaschinen AG filed Critical Heidelberger Druckmaschinen AG
Publication of JPH0911563A publication Critical patent/JPH0911563A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F33/00Indicating, counting, warning, control or safety devices
    • B41F33/04Tripping devices or stop-motions
    • B41F33/14Automatic control of tripping devices by feelers, photoelectric devices, pneumatic devices, or other detectors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F33/00Indicating, counting, warning, control or safety devices
    • B41F33/04Tripping devices or stop-motions
    • B41F33/08Tripping devices or stop-motions for starting or stopping operation of cylinders

Landscapes

  • Controlling Sheets Or Webs (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Handling Of Cut Paper (AREA)
  • Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
  • Control Or Security For Electrophotography (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 印刷過程がベースとの同期を外れて行われる
ことを確実に回避し、このことを枚葉紙を空で通過させ
る必要がないように構成する。 【解決手段】 印刷機の印刷装置の制御方法であって、
印刷すべきベースが搬送を介して印刷装置に搬送され、
搬送されるベースが搬送路の長手方向で印刷装置の前方
に配置されたセンサにより検出される形式の制御方法に
おいて、ベース(4)の先行エッジ(4a)を検出する
度に印刷過程を開始し、ベース(4)の後続エッジ(4
b)が検出されたときに印刷過程を停止する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、印刷機の印刷装置
の制御方法であって、印刷すべきベースが搬送を介して
印刷装置に搬送され、搬送されるベースが搬送路の長手
方向で印刷装置の前方に配置されたセンサにより検出さ
れる形式の制御方法に関する。
【0002】
【従来の技術】DE69008647T2(EP041
6919B1の翻訳)から、電子写真印刷機が公知であ
る。この印刷機では、搬送過程の開始とベースの先行エ
ッジの検出との間の時間が、搬送路に縦方向に配置され
たセンサにより監視される。この時間が構造に依存する
所定の時間と等しい場合には印刷が開始され、この時間
が所定時間より小さければ印刷が阻止され、ベースは空
のまま通過させられる。このようにして、ベースが過度
に早期に吸引されたときに、印刷過程が所属するベース
との同期から外れて実行されることが回避される。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、更に
確実に、印刷過程がベースとの同期を外れて行われるこ
とを回避し、このことを枚葉紙を空で通過させる必要が
ないように達成することである。
【0004】
【課題を解決するための手段】上記課題は本発明によ
り、ベースの先行エッジを検出する度に印刷過程を開始
し、ベースの後続エッジが検出されたときに印刷過程を
停止することにより解決される。
【0005】
【発明の実施の形態】本発明によれば、センサに達する
まではベースの運動状態が正確である必要はない。した
がって、ベースを例えば給紙機により順次連続して搬送
装置へベースの搬送のために印刷装置へ引き渡すことが
でき、その際に正確な引き渡し時点またはベース間の正
確な間隔を維持するが必要がない。センサを通過した各
ベースが印刷されるから、空のまま通過するベースがな
い。損紙が発生するのはせいぜい、過度に短いベースが
搬送装置に運ばれた場合である。しかしこの場合、ベー
スの長さを越えて印刷されることは、印刷過程がベース
の後続のエッジにより停止されることによって回避され
る。
【0006】本発明は特に、デジタル印刷機構を有する
印刷機に適する。このデジタル印刷機構は、ベース搬送
装置の搬送速度と常に等しい周速度で回転する転写ドラ
ムを有する。このような印刷機構では、印刷画像が転写
ドラムの周面の第1の個所で転写ドラムに塗布され、別
の個所で転写ドラムから所属のベースに転写される。印
刷過程はその開始から印刷画像をベースに転写するまで
所定の時間を必要とする。
【0007】この場合、センサは有利には転写個所から
離れてベース上に配置される。この離れる距離は、印刷
画像が塗布される個所と、転写ドラムの周面の転写個所
との間の距離と等しい。ここで“距離”とは、ベース搬
送路が直線でない場合には、センサと転写個所との間の
ベース運動の全長であり、転写ドラムを基準にしてその
周面そった経路の意味である。
【0008】上記のように配置されたセンサにより印刷
過程はベース検出の瞬時に開始され、ベースへの転写は
自動的に正確に正しい個所で行われ、他の時間や搬送速
度を考慮したり、維持する必要はない。例えばDE69
008647T2から公知の方法(搬送速度を絶対的に
一定維持し、センサの後方だけでなくセンサの前にも所
定の搬送経路を前提とする)と比較して、本発明の方法
は格段に柔軟性がある。
【0009】前記のデジタル印刷機構では、転写ドラム
に塗布されるインキが引き続き完全にベースに転写され
ることがとくに重要である。なぜなら、機能能力の理由
から印刷ドラムが転写されないインキにより汚染される
ことは絶対に回避しなければならないからである。同期
せずに供給されたり、少し短いベースでさえすでに有害
である。このことは本発明により、確実に阻止されるだ
けでなく非常に経済的に阻止される。なぜなら、印刷機
の給紙機は、ベースを印刷機構に供給するのに必要な精
度で動作する必要がないからである。
【0010】本発明の実施例では、ベースの後続のエッ
ジが検出される度にさらに印刷機の給紙機も、後に続く
ベースを搬送装置に引き渡すために作動される。しかし
給紙機の代わりに、搬送装置ないし印刷機構と共に強制
制御するか、または給紙機を印刷機構から独立して駆動
する。これにより装入量は給紙機の動作速度によって定
められる。これらすべての場合で順次連続する枚葉紙間
の間隔を非常に狭くすることができる。デジタル印刷機
構を使用する場合には、これにより能力を最適に利用す
ることができる。
【0011】本発明のさらなる特徴および利点は実施例
及び図面の以下の説明から明らかである。
【0012】
【実施例】図1には印刷機の側面図が示されており、こ
れに基づいて本発明の方法を説明する。
【0013】給紙ステープル1の上側縁部と排紙ステー
プル2の上側縁部との間には、破線で示した枚葉紙搬送
路3が延在している。図示していない枚葉紙搬送装置が
枚葉紙4を給紙ステープル1から直線状に搬送路3に沿
って排紙ステープル2に搬送する。枚葉紙搬送装置は例
えば、チェーンとグリッパを有する従来の搬送装置また
は搬送ベルトとすることができる。枚葉紙搬送路3の上
部及びこれに接して転写ドラム5が配置されている。こ
の転写ドラムはデジタル印刷機構に所属する。転写ドラ
ム5の周面には、これが枚葉紙搬送路3に接する個所に
対向する個所で、デジタル印刷機構の書き込みヘッド6
が配置されている。書き込みヘッド6は信号によって制
御され、この信号は制御装置7によってデジタル化され
た印刷画像8(例えばテキストまたはグラフィック)を
基礎として形成される。
【0014】給紙ステープルと転写ドラム5との間に
は、枚葉紙検出用のセンサ9、例えば光スイッチが配置
されている。センサ9は転写個所、すなわち転写ドラム
5が枚葉紙搬送路3に接する個所から水平方向に離れて
配置されている。この離れる距離は、書き込みヘッド6
と転写個所との間の距離と同じである。すなわち、転写
ドラム5の半周面と同じである。センサ9の出力側は制
御装置7と接続されている。
【0015】動作時には、枚葉紙吸着ドラム10がそれ
ぞれ1枚の枚葉紙4を給紙ステープルから吸着し、これ
を搬送路3に送出する。センサ9が枚葉紙45の(搬送
方向Fでの)先行エッジ4aを検出するとき、制御装置
7は相応の信号を受信し、転写ドラム5への書き込みヘ
ッド6を用いた書き込みを開始する。搬送方向Fで後続
する、枚葉紙4のエッジ4bがセンサ9を通過すると
き、センサ9の出力信号が変化し、制御装置7は記録を
停止する。引き続き残りの印刷画像が枚葉紙4に転写さ
れ、枚葉紙4は排紙ステープル2に載置される。
【0016】図1にはわかりやすくするため、搬送路3
にただ1つの枚葉紙4しか示されていない。しかし有利
には枚葉紙4は直接順次連続して次のような間隔で続く
ことができる。すなわち、図1に示した枚葉紙4の後続
のエッジ4bと給紙ステープルの前方エッジとの間隔に
相当する間隔で続くことができる。ここで、センサ9が
枚葉紙4の1つの後続のエッジ4bを検出する度に枚葉
紙吸着ドラム10が操作される。これは、後続の枚葉紙
を搬送路3に送出するためである。印刷画像が枚葉紙4
に転写されている間に、書き込みヘッド6は後続の枚葉
紙4に対する印刷画像を転写ドラム5に書き込む。書き
込みヘッド6が転写ドラム5の周面に配置されている図
示の構成は単なる例であり、実際にはそれぞれの技術的
可能性と必要性に応じて構成され、センサ9の配置もこ
れに適合される。
【0017】さらに一般的には、図1に示したように1
つの印刷機構だけでなく、複数の印刷機構を順次連続し
て設ける。通常印刷機構は相互に同期され、これにより
1つのセンサ9を第1の印刷機構の前に配置するだけで
十分である。しかし各印刷機構に固有の枚葉紙センサを
装備することもできる。
【0018】制御装置7は例えば印刷機計算機とするこ
とができる。この計算機はデジタル化された印刷画像8
を書き込みヘッド6に対する制御信号に変換し、制御信
号を書き込みヘッド6に、センサ9からの出力信号に依
存して供給または停止する。
【0019】デジタル化された印刷画像8(図1)がす
でに書き込みヘッド6を直接制御するのに適した信号の
形態を有していれば、制御装置7は例えば、後で付加的
に図2と図3に基づいて説明するように実現することが
できる。
【0020】この実施例では、制御装置7は図示しない
印刷機計算機と書き込みヘッド6との間に配置される回
路である。この回路は、印刷機計算機から書き込みヘッ
ド6へのデジタル化された印刷画像8のデータ流がセン
サ9の出力信号に依存して阻止(デスエーブル)または
開放(イネーブル)されるように構成されている。ここ
で制御回路は後で説明する処理を実行する。
【0021】時点t1で枚葉紙4の先行エッジ4aがセ
ンサを通過すると、センサの出力信号が例えばゼロから
ゼロとは異なる正の値に変化する。これは図2の(a)
に示されている。センサ9の出力信号は、時点t2で枚
葉紙の後続のエッジ4bがセンサ9を通過するまでこの
値に留まり、それからゼロに戻る。したがってセンサ9
を通過する各枚葉紙4は、図2(a)に示した形状の信
号波形をセンサ9の出力側に発生し、この信号波形の時
間的長さは枚葉紙4の長さに相応する。
【0022】印刷駆動部のスタート後に、制御回路7は
まずセンサ9の出力信号ゼロを受信し、この出力信号が
正の値に変化するのを待機する(図3のステップ3
0)。センサ9の出力信号の上昇エッジが制御回路7に
より受信された瞬時、すなわち時点t1で、制御回路7
はデジタル化された印刷画像8のデータ流を印刷機計算
機から書き込みヘッド7へイネーブルする(ステップ3
1)。その後、制御回路7はセンサ9の出力信号が再び
ゼロに戻るのを待機する(ステップ32)。センサ9の
出力信号のkakoウエッジが制御回路7により受信される
同じ瞬時、すなわち時点t2で、制御回路7はデジタル
化された印刷画像8のデータ流が書き込みヘッド6へ流
れるのを阻止し、さらに枚葉紙吸着ドラム10を操作す
る。これにより枚葉紙吸着ドラムは後続の枚葉紙を搬送
路3へ送出する(ステップ33)。その後、処理はステ
ップ30に戻り、センサ9の次の出力パルスの上昇エッ
ジを待機する。
【0023】このようにして書き込みヘッド8はt1か
らt2の時間間隔ではアクティブとなり(図2のbに示
されている)、書き込みヘッドは印刷画像を転写ドラム
5に書き込む。転写ドラム5が所定の角度(図1では1
80゜)だけ回転した後、印刷画像は転写ドラム5から
枚葉紙4へ転写される。この枚葉紙はその間に転写ドラ
ム5に達している。印刷画像の転写ドラム5から枚葉紙
4への転写は、時点t3から時点t4の間の時間に行わ
れる。これは図2cに示されている。時間間隔t3から
t4、および時間間隔t1からt2は同じ長さである
が、時間差t3−t1だけ相互にずれている。時間差t
3−t1は、枚葉紙4の先行エッジがセンサ9の位置か
ら転写ドラム5の位置に達するまでに必要な時間に相応
する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の方法を説明するための印刷機の側面図
である。
【図2】説明のための線図である。
【図3】本発明の方法のフローチャートである。
【符号の説明】
1 給紙ステープル 2 排紙ステープル 3 枚葉紙搬送路 4 枚葉紙 5 転写ドラム 6 書き込みヘッド
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 390009232 Kurfuersten−Anlage 52−60,Heidelberg,Fede ral Republic of Ger many

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 印刷機の印刷装置の制御方法であって、
    印刷すべきベースが搬送を介して印刷装置に搬送され、
    搬送されるベースが搬送路の長手方向で印刷装置の前方
    に配置されたセンサにより検出される形式の制御方法に
    おいて、 ベース(4)の先行エッジ(4a)を検出する度に印刷
    過程を開始し、 ベース(4)の後続エッジ(4b)が検出されたときに
    印刷過程を停止する、ことを特徴とする印刷装置の制御
    方法。
  2. 【請求項2】 印刷過程の開始から印刷画像をベースに
    転写するまでに時間を要する請求項1記載の方法におい
    て、 印刷過程を、ベース(4)の先行エッジの検出時に開始
    し、 センサ(4)を、印刷装置を通過するベースと同期して
    転写が行われるような距離だけ印刷装置(5)から離し
    て配置する印刷装置の制御方法。
  3. 【請求項3】 印刷画像を転写ドラムの周面の一方の個
    所で転写ドラムに塗布し、他方の個所で転写ドラムから
    所属のベースへ転写する、請求項2記載の方法におい
    て、 センサ(9)を、印刷画像を塗布する個所と転写ドラム
    (5)の周面の転写個所との距離と同じだけ転写個所か
    ら離してベース上(4)に配置する印刷装置の制御方
    法。
  4. 【請求項4】 ベース(4)の後続エッジ(4b)を検
    出する度に、さらに印刷機の給紙機(1)を作動し、連
    続してベースを搬送路(3)に送出する請求項1から3
    までのいずれか1項記載の印刷装置の制御方法。
JP8169942A 1995-06-30 1996-06-28 印刷装置の制御方法 Pending JPH0911563A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19523879A DE19523879A1 (de) 1995-06-30 1995-06-30 Verfahren zur Steuerung einer Druckeinrichtung
DE19523879.6 1995-06-30

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0911563A true JPH0911563A (ja) 1997-01-14

Family

ID=7765692

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP8169942A Pending JPH0911563A (ja) 1995-06-30 1996-06-28 印刷装置の制御方法

Country Status (6)

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US (1) US6029572A (ja)
EP (1) EP0759360B1 (ja)
JP (1) JPH0911563A (ja)
CN (1) CN1071192C (ja)
AU (1) AU5625496A (ja)
DE (2) DE19523879A1 (ja)

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Also Published As

Publication number Publication date
CN1071192C (zh) 2001-09-19
EP0759360A1 (de) 1997-02-26
DE19523879A1 (de) 1997-01-02
AU5625496A (en) 1997-01-09
US6029572A (en) 2000-02-29
DE59603053D1 (de) 1999-10-21
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