JPH1134403A

JPH1134403A - 記録装置及び記録方法

Info

Publication number: JPH1134403A
Application number: JP19116397A
Authority: JP
Inventors: Shigemi Togashi; ▲茂▼美富樫; Kazumitsu Haruhara; 和光春原
Original assignee: Oki Data Corp
Current assignee: Oki Electric Industry Co Ltd
Priority date: 1997-07-16
Filing date: 1997-07-16
Publication date: 1999-02-09

Abstract

(57)【要約】【課題】媒体の両面に記録を行う場合に、作業を簡素化
することができ、記録を行うのに必要な時間を短くする
ことができるようにする。【解決手段】媒体の一方の面に記録を行う第１の記録手
段と、媒体の他方の面に記録を行う第２の記録手段と、
前記第１、第２の記録手段間に配設され、前記第１の記
録手段によって記録が行われた後の媒体を反転させて第
２の記録手段に送る媒体搬送路６１と、該媒体搬送路６
１に配設され、媒体を搬送する搬送手段とを有する。こ
のように、一方の面に記録が行われた後の媒体を反転さ
せ、他方の面に記録を行うことができる。したがって、
媒体の両面に記録を行う場合に、排出スタッカ２１に排
出された媒体を裏返して再び給紙機構にセットする必要
がないので、作業を簡素化することができ、記録を行う
のに必要な時間を短くすることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、記録装置及び記録
方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、記録装置、例えば、インクジェッ
ト記録装置においては、給紙機構から給紙された印刷用
紙等の媒体を記録ヘッドに送り、該記録ヘッドによって
前記媒体の片面だけに記録、すなわち、印刷を行い、印
刷が行われた後の媒体を排出スタッカに排出するように
なっている。

【０００３】そして、媒体の両面に印刷を行う場合に
は、給紙機構から媒体を給紙し、記録ヘッドによって前
記媒体の一方の面に印刷を行い、その後、排出スタッカ
に排出された媒体を裏返して再び給紙機構にセットし、
該給紙機構から媒体を給紙して他方の面に印刷を行うよ
うにしている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の記録装置においては、一方の面に印刷が行われた後
の媒体を、裏返して再び給紙機構にセットしなければな
らないので、作業が煩わしいだけでなく、印刷を行うの
に必要な時間が長くなってしまう。本発明は、前記従来
の記録装置の問題点を解決して、媒体の両面に記録を行
う場合に、作業を簡素化することができ、記録を行うの
に必要な時間を短くすることができる記録装置及び記録
方法を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】そのために、本発明の記
録装置においては、媒体の一方の面に記録を行う第１の
記録手段と、媒体の他方の面に記録を行う第２の記録手
段と、前記第１、第２の記録手段間に配設され、前記第
１の記録手段によって記録が行われた後の媒体を反転さ
せて第２の記録手段に送る媒体搬送路と、該媒体搬送路
に配設され、媒体を搬送する搬送手段とを有する。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照しながら詳細に説明する。この場合、記録
装置としてインクジェット記録装置について説明する。
図１は本発明の第１の実施の形態におけるインクジェッ
ト記録装置の概略図である。

【０００７】図において、１０は印刷用紙等の図示しな
い媒体の一方の面に記録、すなわち、印刷を行う第１の
記録手段としての第１の印刷ヘッド、１１は該第１の印
刷ヘッド１０の直上に配設され、媒体の他方の面に印刷
を行う第２の記録手段としての第２の印刷ヘッドであ
り、前記第１、第２の印刷ヘッド１０、１１は、いずれ
も破線で示す「Ｕ」字状の媒体搬送路６１に対して直角
の方向に走査可能に配設される。そして、１２は給紙機
構を構成するオートシートフィーダ、１４は該オートシ
ートフィーダ１２と第１の印刷ヘッド１０との間に配設
された駆動ローラ、１３は該駆動ローラ１４の駆動によ
って回転させられるアイドルローラ、１６ａ〜１６ｃは
前記媒体搬送路６１において第１の印刷ヘッド１０と第
２の印刷ヘッド１１との間に配設された駆動ローラであ
り、該各駆動ローラ１６ａ〜１６ｃは、前記駆動ローラ
１４と同期させて回転させられる。また、１５ａ〜１５
ｃはそれぞれ駆動ローラ１６ａ〜１６ｃと圧接させて配
設されたアイドルローラである。

【０００８】そして、１８は前記媒体搬送路６１におけ
る第２の印刷ヘッド１１より駆動ローラ１６ｃ側に配設
された駆動ローラ、１７は該駆動ローラ１８の回転に伴
って回転させられるアイドルローラであり、前記駆動ロ
ーラ１８と前記駆動ローラ１４とは互いに同期せず、独
立に回転させられる。また、２０は前記第２の印刷ヘッ
ド１１と排出スタッカ２１との間に配設された駆動ロー
ラ、１９は該駆動ローラ２０に圧接させて配設されたア
イドルローラであり、前記駆動ローラ２０は前記駆動ロ
ーラ１８と同期させて回転させられる。なお、アイドル
ローラ１５ａ〜１５ｃ、１９は、いずれも媒体との接触
面積が極力小さい拍車状、又はそろばん玉状のローラで
ある。

【０００９】そして、前記媒体搬送路６１における駆動
ローラ１６ａ、１６ｂ間の距離、駆動ローラ１６ｂ、１
６ｃ間の距離、及び駆動ローラ１６ｃ、１８間の距離
は、いずれも、インクジェット記録装置に使用される媒
体の最小長以下に設定され、駆動ローラ１４、１８間の
距離は、インクジェット記録装置に使用される媒体の最
大長よりわずかに長く設定される。

【００１０】なお、２２ａ〜２２ｇは前記媒体搬送路６
１に沿って配設された用紙ガイド、２４は前記媒体搬送
路６１における駆動ローラ１６ｃ、１８間に配設された
用紙検出センサ、Ｌは該用紙検出センサ２４とアイドル
ローラ１７との間の距離、Ｐは前記媒体搬送路６１の湾
曲部分である。そして、前記アイドルローラ１５ａ〜１
５ｃ、１７、及び駆動ローラ１６ａ〜１６ｃ、１８によ
って搬送手段が構成されるとともに、前記アイドルロー
ラ１７及び駆動ローラ１８によって停止手段が構成され
る。

【００１１】次に、前記構成のインクジェット記録装置
において、媒体の両面に印刷を行う場合の動作について
説明する。まず、図示しない制御部の指示によって、オ
ートシートフィーダ１２から媒体が給紙され、駆動ロー
ラ１４及びアイドルローラ１３によって挟み込まれる。
そして、前記駆動ローラ１４の回転に伴って媒体が搬送
され、その間、第１の印刷ヘッド１０によって媒体の一
方の面に印刷が行われる。印刷が行われた後の媒体は、
駆動ローラ１６ａ及びアイドルローラ１５ａによって噛
（か）み込まれて搬送される。この場合、媒体は、印刷
が行われた一方の面、すなわち、印刷面は上向きになっ
ているが、媒体との接触面積が小さいアイドルローラ１
５ａと接触することになるので、前記印刷面が汚れるこ
とはない。

【００１２】続いて、媒体は、用紙ガイド２２ｂに沿っ
て搬送され、媒体搬送路６１の湾曲部分Ｐの近傍におい
て湾曲を開始し、その後、駆動ローラ１６ｂ及びアイド
ルローラ１５ｂによって噛み込まれる。そして、媒体
は、更に湾曲しながら搬送され、駆動ローラ１６ｃ及び
アイドルローラ１５ｃによって噛み込まれる。このと
き、媒体は、１８０〔°〕反転させられ、第１の印刷ヘ
ッド１０によって印刷が行われた印刷面は下向きに、印
刷が行われていない他方の面、すなわち、未印刷面は上
向きにされる。

【００１３】そして、媒体が更に搬送されると、用紙検
出センサ２４によって媒体の前端が検出され、前記用紙
検出センサ２４はオンになる。その後、前記制御部の指
示によって、用紙検出センサ２４とアイドルローラ１７
との間の距離Ｌよりわずかに長い距離だけ媒体が搬送さ
れる。この場合、媒体の後端が駆動ローラ１４とアイド
ルローラ１３との間から離れ、媒体は駆動ローラ１６ａ
〜１６ｃ及びアイドルローラ１５ａ〜１５ｃによって搬
送されるが、このとき、アイドルローラ１５ａ〜１５ｃ
による媒体に対する押付力が弱いので、媒体がスキュー
することがある。

【００１４】ところで、前記駆動ローラ１８と駆動ロー
ラ１４、１６ａ〜１６ｃとは同期せず、独立に回転させ
られるので、前記駆動ローラ１４、１６ａ〜１６ｃが回
転させられて媒体が搬送されている間、前記駆動ローラ
１８は制御部の指示に従って停止させられる。したがっ
て、媒体の前端が駆動ローラ１８とアイドルローラ１７
との接触点に突き当たり、スキューが矯（きょう）正さ
れ、搬送方向が確保された状態で媒体は停止させられ
る。

【００１５】続いて、媒体は、印刷面のインクが乾燥す
るのに必要な設定時間だけ停止させられ後、前記制御部
の指示に従って、駆動ローラ１８及びアイドルローラ１
７によって再び搬送が開始され、未印刷面に第２の印刷
ヘッド１１によって印刷が開始される。そして、第２の
印刷ヘッド１１によって印刷が行われた後の媒体は、駆
動ローラ２０及びアイドルローラ１９によって噛み込ま
れて搬送され、排出スタッカ２１に排出される。このと
き、媒体は、第２の印刷ヘッド１１によって印刷が行わ
れた後の印刷面は上向きになっているが、媒体との接触
面積が小さいアイドルローラ１９と接触することになる
ので、印刷面が汚れることはない。

【００１６】このように、本実施の形態においては、第
１の印刷ヘッド１０によって一方の面に印刷が行われ、
その後、媒体を反転させ、第２の印刷ヘッド１１によっ
て他方の面に印刷を行うことができる。したがって、媒
体の両面に印刷を行う場合に、排出スタッカ２１に排出
された媒体を裏返して再びオートシートフィーダ１２に
セットする必要がないので、作業を簡素化することがで
き、印刷を行うのに必要な時間を短くすることができ
る。

【００１７】また、第２の印刷ヘッド１１による印刷が
開始される前に、印刷面のインクが乾燥するのに必要な
設定時間だけ媒体を停止させることができるので、前記
インクを十分に乾燥させることができる。したがって、
乾燥していないインクが、第２の印刷ヘッド１１の近傍
に配設された駆動ローラ１８に転写され、さらに、媒体
に再転写されることがないので、印刷面が汚れることが
ない。

【００１８】その結果、乾燥していないインクによる搬
送ローラへのインク転写、及び前記搬送ローラから印刷
面へのインク再転写を防止することができるので、優れ
た両面印刷結果を得ることができる。次に、本発明の第
２の実施の形態について説明する。図２は本発明の第２
の実施の形態における記録方法の動作を示すフローチャ
ートである。なお、第１の実施の形態と同じ構造を有す
るものについては、同じ符号を付与することによってそ
の説明を省略する。

【００１９】この場合、図示しない媒体の前端が駆動ロ
ーラ１８（図１）とアイドルローラ１７との接触点に突
き当たると、媒体は停止させられるが、第１の記録手段
としての第１の印刷ヘッド１０による印刷時の印刷負荷
に対応させて媒体が停止させられる時間、すなわち、設
定時間が変更される。そのために、図示しない制御部に
カウンタが配設され、第１の印刷ヘッド１０のインク吐
出回数がカウントされる。なお、該インク吐出回数とし
て、印刷を行うために前記制御部から第１の印刷ヘッド
１０に供給される印刷データのドット数がカウントされ
る。

【００２０】そして、前記制御部は、図示しない比較手
段によって前記インク吐出回数があらかじめ設定された
値Ｎ以上であるかどうかを判断し、値Ｎ以上である場合
は、図示しない第１のタイマによる計時を開始し、値Ｎ
より少ない場合は、図示しない第２のタイマによる計時
を開始し、第１、第２のタイマによる計時を終了したと
きに、第２の印字ヘッド１１に向けて媒体の搬送を再び
開始する。

【００２１】この場合、第１のタイマによる設定時間
は、第２のタイマによる設定時間より長く設定されてい
るので、印刷負荷が大きいほど設定時間が長くなる。し
たがって、媒体の印刷面のインクを十分に乾燥させるこ
とができる。また、印刷負荷が小さいときは媒体を無駄
に停止させる必要がないので、第２の記録手段としての
第２の印刷ヘッド１１による印刷を適切なタイミングで
開始することができる。

【００２２】次に、フローチャートについて説明する。ステップＳ１用紙検出センサ２４がオンになるのを待
機する。ステップＳ２第１の印刷ヘッド１０のインク吐出回数
が値Ｎ以上であるかどうかを判断する。インク吐出回数
が値Ｎ以上である場合はステップＳ３に、インク吐出回
数が値Ｎより少ない場合はステップＳ５に進む。ステップＳ３第１のタイマによる計時を開始する。ステップＳ４第１のタイマによる計時が終了するのを
待機する。ステップＳ５第２のタイマによる計時を開始する。ステップＳ６第２のタイマによる計時が終了するのを
待機する。ステップＳ７第２の印刷ヘッド１１に向けて媒体の搬
送を再び開始する。

【００２３】ところで、第１の印刷ヘッド１０によるイ
ンク吐出回数が同じでも、印刷面積によってインクを乾
燥させるのに必要な時間が異なり、印刷面積が小さい場
合は印刷負荷が大きくなってしまう。そこで、印刷面積
が変化しても確実にインクを乾燥させることができるよ
うにした第３の実施の形態について説明する。図３は本
発明の第３の実施の形態における記録方法の動作を示す
フローチャートである。なお、第１の実施の形態と同じ
構造を有するものについては、同じ符号を付与すること
によってその説明を省略する。

【００２４】この場合、図示しない媒体の前端が駆動ロ
ーラ１８（図１）とアイドルローラ１７との接触点に突
き当たると、媒体は設定時間だけ停止させられるが、第
１の記録手段としての第１の印刷ヘッド１０による印刷
時の印刷負荷に対応させて設定時間が変更される。その
ために、図示しない制御部にカウンタが配設され、第１
の印刷ヘッド１０のインク吐出回数及び改行数がカウン
トされ、前記インク吐出回数を改行数によって除算する
ことにより印刷密度が算出される。なお、前記インク吐
出回数として、印刷を行うために前記制御部から第１の
印刷ヘッド１０に供給される印刷データのドット数がカ
ウントされる。

【００２５】そして、前記制御部は、図示しない比較手
段によって前記印刷密度があらかじめ設定された値Ｍ以
上であるかどうかを判断し、値Ｍ以上である場合は、図
示しない第１のタイマによる計時を開始し、値Ｍより低
い場合は、図示しない第２のタイマによる計時を開始
し、第１、第２のタイマによる計時を終了したときに、
第２の印字ヘッド１１に向けて媒体の搬送を再び開始す
る。

【００２６】この場合、第１のタイマによる設定時間
は、第２のタイマによる設定時間より長く設定されてい
るので、印刷負荷が大きいほど設定時間が長くなる。し
たがって、媒体の印刷面のインクを十分に乾燥させるこ
とができる。また、印刷負荷が小さいときは媒体を無駄
に停止させる必要がないので、第２の記録手段としての
第２の印刷ヘッド１１による印刷を適切なタイミングで
開始することができる。

【００２７】次に、フローチャートについて説明する。ステップＳ１１用紙検出センサ２４がオンになるのを
待機する。ステップＳ１２第１の印刷ヘッド１０による印刷密度
が値Ｍ以上であるかどうかを判断する。印刷密度が値Ｍ
以上である場合はステップＳ１３に、印刷密度が値Ｍよ
り低い場合はステップＳ１５に進む。ステップＳ１３第１のタイマによる計時を開始する。ステップＳ１４第１のタイマによる計時が終了するの
を待機する。ステップＳ１５第２のタイマによる計時を開始する。ステップＳ１６第２のタイマによる計時が終了するの
を待機する。ステップＳ１７第２の印刷ヘッド１１に向けて媒体の
搬送を再び開始する。

【００２８】次に、本発明の第４の実施の形態について
説明する。図４は本発明の第４の実施の形態におけるイ
ンクジェット記録装置の概略図である。なお、第１の実
施の形態と同じ構造を有するものについては、同じ符号
を付与することによってその説明を省略する。図におい
て、１６ａ、１６ｂは、媒体搬送路６２において第１の
記録手段としての第１の印刷ヘッド１０と第２の記録手
段としての第２の印刷ヘッド１１との間に配設された駆
動ローラであり、該駆動ローラ１６ａ、１６ｂは、駆動
ローラ１４と同期させて回転させられる。また、１５
ａ、３１はそれぞれ駆動ローラ１６ａ、１６ｂと圧接さ
せて配設されたアイドルローラである。

【００２９】そして、１８は前記媒体搬送路６２におけ
る第２の印刷ヘッド１１より駆動ローラ１６ｂ側に配設
された駆動ローラ、１７は該駆動ローラ１８の回転に伴
って回転させられるアイドルローラであり、前記駆動ロ
ーラ１８と前記駆動ローラ１４とは互いに同期せず、独
立に回転させられる。また、２０は前記第２の印刷ヘッ
ド１１と排出スタッカ２１との間に配設された駆動ロー
ラ、１９は該駆動ローラ２０に圧接させて配設されたア
イドルローラであり、前記駆動ローラ２０は前記駆動ロ
ーラ１８と同期させて回転させられる。なお、アイドル
ローラ１５ａ、１９は、いずれも媒体との接触面積が極
力小さい拍車状、又はそろばん玉状のローラである。

【００３０】そして、前記媒体搬送路６２に沿って用紙
ガイド２２ａ〜２２ｅが配設されるとともに、媒体搬送
路６２における駆動ローラ１６ａ、１６ｂ間に、前記用
紙ガイド２２ｂと対向させて乾燥手段としてのヒータ３
０が配設される。該ヒータ３０は、媒体搬送路６２の幅
方向における印刷可能領域よりわずかに広く設定され、
第１の印刷ヘッド１０によって媒体の印刷が行われた後
の印刷面のインクを乾燥させる。なお、前記アイドルロ
ーラ１５ａ、１７、３１及び駆動ローラ１６ａ、１６
ｂ、１８によって搬送手段が構成されるとともに、前記
アイドルローラ１７及び駆動ローラ１８によって停止手
段が構成される。

【００３１】次に、前記構成のインクジェット記録装置
において、媒体の両面に印刷を行う場合の動作について
説明する。まず、図示しない制御部の指示によって、オ
ートシートフィーダ１２から媒体が給紙され、駆動ロー
ラ１４及びアイドルローラ１３によって挟み込まれる。
そして、前記駆動ローラ１４の回転に伴って媒体が搬送
され、その間、第１の印刷ヘッド１０によって媒体の一
方の面に印刷が行われる。印刷が行われた後の媒体は、
駆動ローラ１６ａ及びアイドルローラ１５ａによって噛
み込まれて搬送される。この場合、媒体は、印刷面が上
向きになっているが、媒体との接触面積が小さいアイド
ルローラ１５ａと接触することになるので、前記印刷面
が汚れることはない。

【００３２】続いて、媒体は、用紙ガイド２２ｂに沿っ
て搬送され、媒体搬送路６２の湾曲部分Ｐの近傍におい
て湾曲を開始し、ヒータ３０を通過し、このとき、該ヒ
ータ３０によって印刷面のインクが乾燥させられる。そ
の後、前記媒体は、駆動ローラ１６ｂ及びアイドルロー
ラ３１によって噛み込まれ、更に湾曲しながら搬送され
る。このとき、媒体は１８０〔°〕反転させられ、第１
の印刷ヘッド１０によって印刷が行われた印刷面は下向
きに、他方の未印刷面は上向きにされる。この場合、媒
体との接触面積が大きいアイドルローラ３１が媒体に接
触することになるが、印刷面のインクはヒータ３０によ
って乾燥させられているので、前記印刷面が汚れること
はない。

【００３３】そして、媒体が更に搬送されると、用紙検
出センサ２４によって媒体の前端が検出され、前記用紙
検出センサ２４はオンになる。その後、前記制御部の指
示によって、用紙検出センサ２４とアイドルローラ１７
との間の距離Ｌよりわずかに長い距離だけ媒体が搬送さ
れる。ところで、前記駆動ローラ１８と駆動ローラ１
４、１６ａ、１６ｂとは同期せず、独立に回転させられ
るので、前記駆動ローラ１４、１６ａ、１６ｂが回転さ
せられて媒体が搬送されている間、前記駆動ローラ１８
は制御部の指示に従って設定時間だけ停止させられる。
したがって、媒体の前端が駆動ローラ１８とアイドルロ
ーラ１７との接触点に突き当たり、搬送方向が確保され
た状態で媒体は瞬間的に停止させられる。

【００３４】続いて、前記制御部の指示によって、駆動
ローラ１８及びアイドルローラ１７によって再び媒体の
搬送が開始され、未印刷面に第２の印刷ヘッド１１によ
って印刷が開始される。そして、第２の印刷ヘッド１１
によって印刷が行われた後の媒体は、駆動ローラ２０及
びアイドルローラ１９によって噛み込まれて搬送され、
排出スタッカ２１に排出される。このとき、第２の印刷
ヘッド１１によって印刷が行われた後の印刷面は上向き
になっているが、媒体との接触面積が小さいアイドルロ
ーラ１９と接触することになるので、前記印刷面が汚れ
ることはない。

【００３５】このように、本実施の形態においては、第
１の印刷ヘッド１０によって印刷が行われた後の媒体の
印刷面のインクが、ヒータ３０によって乾燥させられる
ので、媒体搬送路６２における第１の印刷ヘッド１０と
第２の印刷ヘッド１１との距離を短くすることができ
る。したがって、インクジェット記録装置を小型化する
ことができる。

【００３６】また、媒体を停止させる時間を短くするこ
とができるので、インクジェット記録装置のスループッ
トを高くすることができる。次に、本発明の第５の実施
の形態について説明する。図５は本発明の第５の実施の
形態におけるインクジェット記録装置の概略正面図であ
る。なお、第１の実施の形態と同じ構造を有するものに
ついては、同じ符号を付与することによってその説明を
省略する。

【００３７】図において、５１は第１の記録手段として
の第１の印刷ヘッド１０を搭載し、シャフト５２に沿っ
て矢印Ｄ、Ｅ方向に走査することができるように支持さ
れたキャリッジ、５３は第２の記録手段としての第２の
印刷ヘッド１１を搭載し、シャフト５４に沿って矢印
Ｆ、Ｇ方向に走査することができるように支持されたキ
ャリッジ、５５は前記キャリッジ５１とキャリッジ５３
とを連結するエンドレスの走査ベルトである。該走査ベ
ルト５５は、図示しない駆動源に連結されたドライブプ
ーリ５７とアイドルプーリ５６ａ〜５６ｃとの間に張設
され、矢印Ｈ、Ｉ方向に走行させられる。

【００３８】次に、前記構成のインクジェット記録装置
において、媒体の両面に印刷を行う場合の動作について
説明する。まず、図示しない制御部の印刷指示に従って
前記駆動源が駆動され、ドライブプーリ５７が矢印Ｂ方
向に回転させられると、走査ベルト５５が矢印Ｈ方向に
走行させられ、走査ベルト５５の走行に伴って、キャリ
ッジ５１は矢印Ｄ方向に、キャリッジ５３は矢印Ｆ方向
に移動させられ、第１、第２の印刷ヘッド１０、１１に
よる印刷が開始される。また、ドライブプーリ５７が矢
印Ｃ方向に回転させられると、走査ベルト５５が矢印Ｉ
方向に走行させられ、走査ベルト５５の走行に伴って、
キャリッジ５１は矢印Ｅ方向に、キャリッジ５３は矢印
Ｇ方向に移動させられる。

【００３９】この場合、第１、第２の印刷ヘッド１０、
１１による印刷中において、キャリッジ５１、５３は互
いに反対方向に移動するので、キャリッジ５１、５３の
移動に伴ってインクジェット記録ヘッドの重心の位置は
変化しない。したがって、インクジェット記録装置の全
体に発生する振動を抑制することができる。また、複数
のキャリッジ５１、５３を一つの走査ベルト５５によっ
て連結しているので、前記キャリッジ５１、５３を一つ
の駆動源で移動させることができる。したがって、イン
クジェット記録装置を小型化することができる。

【００４０】なお、本発明は前記実施の形態に限定され
るものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させ
ることが可能であり、それらを本発明の範囲から排除す
るものではない。

【００４１】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば、記録装置においては、媒体の一方の面に記録を行
う第１の記録手段と、媒体の他方の面に記録を行う第２
の記録手段と、前記第１、第２の記録手段間に配設さ
れ、前記第１の記録手段によって記録が行われた後の媒
体を反転させて第２の記録手段に送る媒体搬送路と、該
媒体搬送路に配設され、媒体を搬送する搬送手段とを有
する。

【００４２】このように、一方の面に記録が行われた後
の媒体を反転させ、他方の面に記録を行うことができ
る。したがって、媒体の両面に記録を行う場合に、排出
スタッカに排出された媒体を裏返して再び給紙機構にセ
ットする必要がないので、作業を簡素化することがで
き、記録を行うのに必要な時間を短くすることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態におけるインクジェ
ット記録装置の概略図である。

【図２】本発明の第２の実施の形態における記録方法の
動作を示すフローチャートである。

【図３】本発明の第３の実施の形態における記録方法の
動作を示すフローチャートである。

【図４】本発明の第４の実施の形態におけるインクジェ
ット記録装置の概略図である。

【図５】本発明の第５の実施の形態におけるインクジェ
ット記録装置の概略正面図である。

【符号の説明】

１０第１の印刷ヘッド１１第２の印刷ヘッド１５ａ〜１５ｃ、１７、３１アイドルローラ１６ａ〜１６ｃ、１８駆動ローラ３０ヒータ６１、６２媒体搬送路

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】（ａ）媒体の一方の面に記録を行う第１
の記録手段と、（ｂ）媒体の他方の面に記録を行う第２
の記録手段と、（ｃ）前記第１、第２の記録手段間に配
設され、前記第１の記録手段によって記録が行われた後
の媒体を反転させて第２の記録手段に送る媒体搬送路
と、（ｄ）該媒体搬送路に配設され、媒体を搬送する搬
送手段とを有することを特徴とする記録装置。
【請求項２】前記媒体搬送路上における第１、第２の
記録手段間に、媒体の搬送を所定時間だけ停止させる停
止手段が配設される請求項１に記載の記録装置。
【請求項３】前記停止手段は前記搬送手段である請求
項２に記載の記録装置。
【請求項４】前記停止手段は設定時間だけ媒体を停止
させる請求項２に記載の記録装置。
【請求項５】前記設定時間は第１の記録手段の記録負
荷に対応させて変更される請求項４に記載の記録装置。
【請求項６】前記媒体搬送路上における第１、第２の
記録手段間に乾燥手段が配設される請求項１に記載の記
録装置。
【請求項７】前記第１、第２の記録手段は、互いに反
対方向に移動させられる請求項１に記載の記録装置。
【請求項８】（ａ）第１の記録手段によって媒体の一
方の面に記録を行い、（ｂ）前記第１の記録手段によっ
て記録が行われた後の媒体を反転させて第２の記録手段
に送り、（ｃ）該第２の記録手段によって前記媒体の他
方の面に記録を行うことを特徴とする記録方法。