JPH1120293A - 輪転孔版印刷機の給紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 用紙搬送経路が長くなっても、給紙台から印
刷機本体へ比較的低速で用紙を搬送することができる輪
転孔版印刷機の給紙装置を提供する。 【解決手段】 給紙台２４に隣接して給紙リング３２ｂ
を設け、版胴５２に隣接して設けたタイミングローラ３
５までの用紙搬送経路に、搬送ローラ３４ａ〜３４ｆを
配置する。タイミングローラ３５が回転して版胴５２に
用紙２５ｂを送り出すときに、用紙搬送経路に沿って一
列に並べた複数枚の用紙２５ａ，２５ｂを同時に並行し
て搬送する。搬送ローラ３４ａ〜３４ｆは、版胴５２の
１回転に対して、用紙１枚の長さと用紙２５ａ，２５ｂ
の前後の隙間との和の距離だけ、用紙２５ａ，２５ｂを
搬送する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、輪転孔版印刷機の
給紙装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の輪転孔版印刷機１００では、たと
えば図６に示すように、用紙１０２を載置する給紙台１
１０は版胴１２０の隣に並べて配置されていて、給紙台
１１０から送り出された用紙１０４は、給紙台１１０と
版胴１２０との間に設けた一対のタイミングローラ１１
４の接線にその先端が当接して待機し、版胴１２０の回
転に対応した所定のタイミングでタイミングローラ１１
４が回転して版胴１２０側へ送り出され、版胴１２０の
下でプレスローラ１２２により版胴１２０側に押し付け
られ、版胴１２０に装着した孔版原紙と接することによ
って印刷される。そして、この用紙１０４が印刷された
後に、次の用紙が給紙台１１０からタイミングローラ１
１４まで送られ、待機する。略言すれば、版胴１２０の
全周に対して孔版原始が装着されている割合（たとえば
２／３回転）に対応して、用紙は待機位置から版胴側へ
送られ、次の用紙は、版胴の全周に対して孔版原紙が装
着されていない割合（たとえば１／３回転）に対応し
て、給紙台１１０から待機位置に送られる。

【０００３】ところで、複数の給紙台にそれぞれ別の用
紙を載置しておき、適宜に用紙を選択して印刷できるよ
うにした輪転孔版印刷機が提案されている（たとえば、
特開平６−４０１３７号公報）。この種の装置では、一
般に複数の給紙台を版胴の下部に配置して印刷機の設置
面積の減少を図っているため、給紙台から上記待機位置
までの用紙搬送経路が長くなる。そのため、先行する用
紙の印刷後に次の用紙を給紙台から待機位置まで搬送す
るときの用紙搬送速度は、従来の装置に比べて高速化す
ることが必要となる。たとえば、引用した上記公報で
は、用紙搬送速度を印刷速度すなわち版胴の周速よりも
増速することを提案している。

【０００４】しかし、用紙の搬送速度が速くなると、騒
音が大きくなる。また、用紙搬送中に用紙のしわやジャ
ミング（紙つまり）が発生しやすくなる。さらに、高速
で搬送した用紙を待機位置に停止させるときのオーバー
ランが大きくなり、用紙の搬送を精度よく制御すること
が難しくなる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明の
解決すべき技術的課題は、用紙搬送経路が長くなって
も、給紙台から印刷機本体へ比較的低速で用紙を搬送す
ることができる輪転孔版印刷機の給紙装置を提供するこ
とである。

【０００６】

【課題を解決するための手段および作用・効果】上記の
技術的課題を解決するため、本発明は、以下の構成の輪
転孔版印刷機の給紙装置を提供する。

【０００７】輪転孔版印刷機の給紙装置は、印刷機本体
の版胴に隣接して配置されこの版胴に用紙を送り出す用
紙供給手段と、給紙台に載置された複数枚の用紙を１枚
ずつ分離して上記用紙供給手段まで搬送する用紙分離搬
送手段とを有するタイプのものである。上記用紙分離搬
送手段は、複数枚の用紙を一列に並べて同時に搬送する
搬送経路を有する。上記用紙分離搬送手段は、上記用紙
供給手段が上記印刷機本体の上記版胴に用紙を送り出す
ときに、用紙搬送を開始する。そして、上記用紙供給手
段より手前の上記搬送経路上の待機位置にある用紙が上
記用紙供給手段によって上記版胴に搬送された後に、上
記用紙分離搬送手段は、その次の用紙が上記待機位置に
達したときに、用紙搬送を停止する。

【０００８】上記構成において、用紙分離搬送手段は、
複数の用紙を並行して搬送する。すなわち、用紙分離搬
送手段は、待機位置にある先頭の第１の用紙を用紙供給
手段へ搬送すると同時に、その後ろに適宜間隔で並んだ
第２の用紙（場合によっては、さらに後に続く１または
２枚以上の用紙）を搬送経路に沿って搬送する。また、
適宜に、給紙台から用紙を分離して新たに搬送する。用
紙分離搬送手段は、第１の用紙と同じ速度で後続の用紙
を同時に搬送することができる。このときに各用紙を搬
送する速度は、第１の用紙が用紙供給手段に達した後に
用紙供給手段によって印刷機本体に送り出されるときの
速度（一般には、印刷速度と大略等しい）とは別に独立
して決定することができ、たとえば、印刷速度よりも遅
い速度とすることも可能である。なぜなら、孔版原紙が
装着されているのは版胴の全周に対して一部であり、ま
た、印刷機本体の版胴の１回転の間に、搬送経路上の各
用紙は１ピッチ分の距離、すなわち用紙の搬送方向の長
さと前後の用紙の隙間との和の距離だけ移動し、次の第
２の用紙が待機位置に達すればよいからである。第２の
用紙が待機位置に達したときに、用紙分離搬送手段は用
紙搬送を停止するが、停止するのは、第１の用紙の印刷
中であっても印刷後であってもよい。つまり、搬送経路
に複数の用紙を並べ、版胴の周速と大略等しい速度また
はそれより遅い速度で複数の用紙を１ピッチずつ同時に
並行して搬送でき、搬送経路の長さと無関係である。

【０００９】したがって、用紙搬送経路が長くなって
も、給紙台から印刷機本体へ比較的低速で用紙を搬送す
ることができる。

【００１０】好ましくは、上記用紙供給手段の上記待機
位置またはその近傍に上記用紙分離搬送手段が搬送する
用紙を検出する搬送用紙検出手段を備える。上記用紙分
離搬送手段は、上記搬送用紙検出手段による用紙の検出
に基づいて、その検出した用紙を上記待機位置に停止さ
せる。

【００１１】上記構成によれば、たとえば、搬送用紙検
出手段が用紙の前端または後端、好ましくは前端を検出
したときに上記用紙分離手段が用紙搬送を停止するよう
にして、用紙を待機位置に確実に、かつ精度良く停止さ
せることが容易に可能である。

【００１２】好ましくは、上記給紙台を複数備える。上
記用紙分離搬送手段は、上記各給紙台に隣接してそれぞ
れ配置され上記各給紙台の用紙を１枚ずつ分離して送り
出す用紙分離手段と、この各用紙分離手段から送り出さ
れた用紙を上記用紙供給手段まで搬送する用紙搬送手段
とを有する。選択された一つの上記給紙台の上記用紙分
離手段は、上記用紙搬送手段が動作するときに間欠的に
動作して、上記用紙搬送手段に適宜間隔で用紙を供給す
る。

【００１３】上記構成において、選択されていない給紙
台の用紙分離手段は動作しないので、選択された給紙台
の用紙分離手段からだけ用紙搬送手段に用紙が送り出さ
れる。選択された給紙台の用紙分離手段は、用紙搬送手
段が用紙を搬送する間において、先の用紙を送り出した
後に一時的に動作を停止した後に次に用紙を送り出す。
これによって、先の用紙と次に用紙とは適宜間隔で用紙
搬送手段に送り出され、用紙搬送手段によって用紙供給
手段まで搬送される。つまり、用紙分離手段の動作を制
御するだけで、複数種類の用紙を選択的に、かつ適宜の
間隔を設けて搬送することができる。したがって、用紙
の選択の変更が容易となる。

【００１４】好ましくは、上記用紙分離搬送手段は、上
記用紙分離手段と上記用紙搬送手段とを駆動する駆動モ
ータを有する。上記用紙分離手段は、クラッチを介して
上記駆動モータによって駆動される。

【００１５】上記構成において、用紙搬送手段と用紙分
離手段とは、駆動モータが回転するときに回転が伝達さ
れ、動作することが可能である。ただし、用紙分離手段
は、クラッチによって、駆動モータが回転して用紙搬送
手段が動作するときでも、駆動モータからの回転が伝達
されないようにすることができる。駆動モータの回転・
停止によって用紙搬送手段の動作を制御し、これとは独
立してクラッチの嵌脱によって用紙分離手段の動作を制
御すれば、簡単な制御方法で、用紙搬送手段の動作中に
用紙分離手段を間欠的に動作させて、複数種類の用紙を
選択的に、かつ適宜の間隔を設けて搬送することができ
る。

【００１６】好ましくは、上記用紙分離手段と上記用紙
搬送手段との間に、上記用紙分離手段が送り出した用紙
を検出する分離用紙検出手段をさらに備える。上記用紙
分離手段は、上記分離用紙検知手段による用紙の検出に
基づいて動作を開始する。

【００１７】上記構成において、たとえば、分離用紙検
出手段が用紙の前端または後端、好ましくは後端の通過
を検出すると、用紙分離手段が用紙の分離と送り出しと
を開始し、所定時間経過して送り出された用紙が用紙搬
送手段によって搬送されるようになったとき用紙分離手
段が停止または遊転するように構成すれば、用紙の種類
が変わっても同じ間隔で用紙を搬送することができ、用
紙搬送手段は、制御方法（制御パラメータ）を変えるこ
とは不要である。したがって、用紙の選択変更が容易で
ある。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下に、図１〜図５を参照しなが
ら、本発明の一実施形態について説明する。図１および
図２は、輪転孔版印刷機１０の正面図、図３はブロック
図、図４および図５はこの印刷機１０の紙送りのタイミ
ングチャート図である。

【００１９】図１および図２に示すように、この印刷機
１０は、概略的には、印刷用紙を１枚ずつ供給する給紙
部２０、すなわち給紙装置と、供給された印刷用紙に印
刷する印刷機本体４０と、印刷済み用紙を積み重ねた状
態で回収する紙受部６０とからなる。印刷機本体４０は
装置本体１２内上部に設けられ、給紙部２０は装置本体
１２内下部および装置本体１２の一側（図において左
側）に設けられ、紙受部６０は装置本体１２の他側（図
において右側）に設けられている。

【００２０】給紙部２０は、装置本体１２の下部に設け
た第１および第２の２つの給紙台２２，２４と、装置本
体１２の一側に設けられた手差し給紙台２６とを有す
る。第１および第２給紙台２２，２４は、不図示の用紙
カセットの底板として構成されている。各給紙カセット
は、常時は装置本体１２内に収納され、用紙補給時に装
置本体１２の前面側から引き出せるようになっている。
各用紙カセットには、補給された用紙のサイズを検出す
る不図示の用紙サイズセンサを設けている。手差し給紙
台２６は、必要に応じて、図示したように装置本体１２
の一側から露出した状態で用いられ、常時は装置本体１
２の一側に折り畳んだ状態で収納されるようになってい
る。第１および第２給紙台２２，２４は、大量の用紙
（たとえば１０００枚）を載置できるのに対し、手差し
給紙台２６には少量の用紙（たとえば数枚〜数十枚）を
載置することができる。

【００２１】また、給紙部２０は、給紙リング３２ａ，
３２ｂ，３２ｃと、さばき板３３ａ，３３ｂ，３３ｃ
と、搬送ローラ３４ａ〜３４ｆと、給紙センサ３６ａ，
３６ｂ，３６ｃと、監視センサ３７ａ，３７ｂと、タイ
ミングセンサ３８とを備えている。

【００２２】給紙リング３２ａ，３２ｂ，３２ｃは、各
給紙台２２，２４，２６の端部に配置され、各給紙台２
２，２４，２６に載置された用紙２３，２５，２７の一
番上の用紙の端部に当接するようになっている。さばき
板３３ａ，３３ｂ，３３ｃは、各給紙リング３２ａ，３
２ｂ，３２ｃにそれぞれ対向して配置されていて、給紙
リング３２ａ，３２ｂ，３２ｃが回転して給紙台２２，
２４，２６から用紙２３，２５，２７が送り出されると
きに、用紙が重なっていれば下の用紙の通過を摩擦によ
って阻止するようになっている。これによって、給紙台
２２，２４，２６からは用紙２３，２５，２７が１枚ず
つ送り出される。給紙リング３２ａ，３２ｂ，３２ｃに
は給紙クラッチ３１（図３にのみ図示）を介して選択的
に回転が伝達され、選択された給紙台２２，２４，２６
からのみ用紙２３，２５，２７が送り出されるようにな
っている。図１は、第２給紙台２４の給紙リング３２ｂ
だけが回転し、第２給紙台２４から用紙２５ａ，２５ｂ
が送り出されるときを示し、図２は、第１給紙台２２の
給紙リング３２ａだけが回転し、第１給紙台２２から用
紙２３ａ，２３ｂが送り出されるときを示している。給
紙センサ３６ａ，３６ｂ，３６ｃは、給紙リング３２
ａ，３２ｂ，３２ｃに隣接して設けられ、詳しくは後述
するが、その出力信号を利用して給紙クラッチ３１が制
御され、用紙２３，２５，２７が間隔を設けて送り出さ
れるようになっている。

【００２３】給紙リング３２ａ，３２ｂ，３２ｃの回転
によって１枚ずつ送り出された用紙２３ａ，２３ｂ，２
５，２５ｂは、回転する搬送ローラ３４ａ〜３４ｆに挟
持されて、タイミングローラ３５まで搬送される。監視
センサ３７ａ，３７ｂは、用紙の搬送状態を監視するた
めに、用紙搬送経路の途中に設けられている。タイミン
グローラ３５は、用紙の所定位置に印刷されるために設
けられていて、印刷機本体４０の動作に連動して回転
し、版胴５２とプレスローラ５４との間に、用紙の先端
を揃えて用紙を送る。タイミングセンサ３８は、詳しく
は後述するが、タイミングローラ３５の手前の所定位置
３９に用紙を停止させるために用いられる。

【００２４】印刷機本体４０は、製版部４２と、原紙取
り外し部４４と、印刷部５０と、搬送部４６とを有す
る。

【００２５】製版部４２は、装置本体１２の上部の原稿
台に置かれた原稿を読み取り、その画像に基づき、必要
ならば拡大・縮小して、孔版原紙を製版し、製版した原
紙を版胴５２に装着する。原紙取り外し部４４は、版胴
５２に装着された孔版原紙を取り外す。

【００２６】印刷部５０は、その外周面に孔版原紙が装
着される版胴５２と、版胴５２の下方に接離可能に配設
されたプレスローラ５４と、版胴５２の内部に配置され
たインクローラ５６およびスキージローラ５８と、イン
クローラ５６とスキージローラ５８との間に上方から適
宜量のインク５９を供給する不図示のインク供給装置と
を有する。給紙部２０から送り出された用紙は、版胴５
２とプレスローラ５４との間を通過するときに、上昇し
てきたプレスローラ５４によって版胴５２側に押し付け
られ、これによって版胴５２および孔版原紙を透過した
インクが用紙に付着して印刷されるようになっている。
搬送部４６は、印刷済み用紙の印刷されていない下面を
支持して搬送するベルトコンベアであり、印刷済み用紙
は装置本体１２から紙受部６０へ排出されるようになっ
ている。

【００２７】紙受部６０は、印刷機本体４０から印刷済
み用紙が排出される排紙部４９の下方から大略排紙方向
９２に沿って延在する紙受台６２と、紙受台６２の上面
に突設されたガイド板６４，６６と、ガイド板６４，６
６を移動させる不図示のガイド板駆動機構とを有し、印
刷済み用紙はガイド板６４，６６によって３辺が揃った
状態で紙受台６２上に順に重ねられていくようになって
いる。

【００２８】この印刷機１０は、図３に示すように、装
置本体１２に設けた操作パネル７と原稿センサ８とが接
続されて印刷機本体４０を制御するＣＰＵ６とは別に、
用紙の搬送に関連した制御を行うＣＰＵ２を備え、両Ｃ
ＰＵ２，６は連携して動作するようになっている。ＣＰ
Ｕ２には、ＲＯＭ３と、ＲＡＭ４と、給紙センサ３６
ａ，３６ｂ，３６ｃと、タイミングセンサ３８と、第１
および第２給紙台２２，２４を上昇させる給紙台モータ
２１と、給紙リング３２ａ，３２ｂ，３２ｃ、搬送ロー
ラ３４ａ〜３４ｆおよびタイミングローラ３５を駆動す
る給紙搬送モータ３０と、印刷機本体４０を駆動するメ
インモータ４１と、紙受部６０のガイド板駆動機構のガ
イド板モータ７１と、給紙リング３２ａ，３２ｂ，３２
ｃへの回転伝達を制御する給紙クラッチ３１とが接続さ
れている。

【００２９】次に、装置本体１２内の用紙カセットから
選択した用紙を用いて印刷する場合の印刷機１０の動作
を説明する。

【００３０】印刷機１０は、原稿センサ８からの検出信
号と操作パネル７からの設定とに基づいて用紙サイズを
決定し、使用する一つの給紙台２２，２４を選択する。
同時に、用紙サイズに応じて、紙受部６０のガイド板６
４，６６の位置を自動的に設定する。準備完了後、給紙
クラッチ３１は、選択された給紙台２２または２４に対
応する給紙リング３２ａまたは３２ｂについては嵌脱を
繰り返し、他の給紙リング３２ｂまたは３２ａ，３２ｃ
については常時脱状態となり、決定された用紙２３ａ，
２３ｂまたは２５ａ，２５ｂだけが所定の間隔で１枚ず
つ搬送され、版胴５２とプレスローラ５４との間を通過
するときに印刷され、印刷済み用紙は紙受部６０の紙受
台６２上に重ねられる。

【００３１】詳しくは、第１給紙台２２が選択されたと
きのタイミングチャート図である図４（I）と、第２給
紙台２４が選択されたときのタイミングチャート図であ
る図４（II）に示すように、給紙搬送モータ３０がオン
となってから時間（Ｔ＋△Ｔ）経過後にタイミングロー
ラ３５がオンとなり、さらに時間Ｔ₀経過後にプレスロ
ーラ５４がオンとなる。

【００３２】給紙搬送モータ３０がオンとなると、搬送
ローラ３４ａ〜３４ｆが回転を開始して、用紙の先端が
待機位置３９に停止していた用紙をタイミングローラ３
５に送り出すと同時に、搬送経路内に停止していた後続
の用紙を搬送する。また、選択された給紙台２２，２４
の給紙リング３２ａ，３２ｂが回転し、給紙台２２，２
４から用紙２３ａ，２５ａが送り出される。

【００３３】待機位置に停止していた用紙は、給紙搬送
モータ３０がオンとなって送り出されてから時間Ｔ経過
後には、その先端がタイミングローラ３５に達するが、
さらに時間△Ｔが経過するまで余分に送り出される。こ
の間、タイミングローラ３５は停止しているので、余分
に送り出された分だけ、用紙の前部はたわみ、用紙の先
端はタイミングローラ３５の接線に沿って当接する。こ
れによって、タイミングローラ３５が回転したときに、
用紙は用紙の先端に対して直角方向に版胴５２へ真っ直
ぐ送り出されるので、用紙に対する印刷の傾きが防止さ
れる。

【００３４】タイミングローラ３５がオンとなった後、
タイミングローラ３５から送り出された用紙が版胴５２
に達するのと同期してプレスローラ５４がオンとなり上
昇し、用紙を版胴５２とプレスローラ５４との間に挟持
される。用紙が挟持されるとタイミングローラ３５はオ
フとなり、用紙は版胴５２に沿って版胴５２の回転とと
もに送り出され、印刷される。

【００３５】このタイミングローラ３５により送り出さ
れた用紙の後端がタイミングセンサ３８の間を通過する
と、タイミングセンサ３８の検出信号はオンからオフに
変化し、この後に続く次の用紙の先端がタイミングセン
サ３８に達すると、タイミングセンサの検出信号がオフ
からオンに変化する。このようにタイミングセンサの検
出信号がオフからオンへ変化すると、給紙搬送モータ３
０の回転が停止し、次の用紙の先端が待機位置３９に停
止する。図４に示すように、給紙搬送モータ３０がオン
となる時間Ｔ₁，Ｔ₂は、用紙２３ｂ，２５ｂの搬送方向
の長さに対応している。

【００３６】給紙台２２，２４からの用紙２３ａ，２５
ａの送り出しは、給紙センサ３６ａ，３６ｂを用いて制
御される。すなわち、図５に示すように、選択された給
紙台２２，２４に対応する給紙センサ３６ａ，３６ｂが
用紙なしのオン信号を出力すると、給紙クラッチ３１は
嵌となり、選択された給紙台２２，２４の給紙リング３
６ａ，３６ｂだけが回転し、給紙台２２，２４から用紙
２３ａ，２５ａが送り出される。送り出された用紙２３
ａ，２５ａが給紙センサ３６ａ，３６ｂの間を通ると、
給紙センサ３６ａ，３６ｂはオフ信号を出力する。この
オフ信号によって、給紙クラッチ３１は脱となる。給紙
クラッチ３１が脱状態となると給紙リング３２ａ，３２
ｂは回転しなくなるが、用紙２３ａ，２５ａの前部は給
紙リング３２ａ，３２ｂに隣接する搬送ローラ３４ａ，
３４ｂに達っして挟持されるので、搬送ローラ３４ａ〜
３４ｆによって搬送される。したがって、搬送ローラ３
４ａ〜３４ｆで搬送される用紙２３ａ，２３ｂ，２５
ａ，２５ｂの間隔は、給紙台２２，２４の用紙２３，２
５の端部から給紙センサ３６ａ，３６ｂまでの距離に大
略等しくなる。搬送ローラ３４ａ〜３４ｆで搬送される
用紙２３ａ，２３ｂ，２５ａ，２５ｂの間隔をさらに広
げる必要がある場合には、給紙搬送モータ３０に回転量
検出センサを取り付け、所定のパルス数だけ給紙クラッ
チ３１を嵌にするタイミングを遅らせればよい。

【００３７】上記のように制御すると、給紙台２２，２
４に載置される用紙２３，２５のサイズが変わっても、
また給紙搬送モータ３０の回転速度すなわち用紙搬送速
度が変わっても、用紙２３ａ，２３ｂ，２５ａ，２５ｂ
は同じ間隔で搬送され、特別な設定変更作業は必要とさ
れない。

【００３８】以上説明したように、用紙２３ａ，２３
ｂ，２５ａ，２５ｂは、給紙台２２，２４からタイミン
グローラ３５までの搬送経路の長さとは無関係に、版胴
５２の１回転に対して１ピッチ分の距離、すなわち用紙
の搬送方向の長さと前後の用紙の隙間との和に相当する
距離しか搬送されない。したがって、用紙搬送経路が長
くなっても、給紙台２２，２４から印刷機本体４０へ比
較的低速で用紙２３ａ，２３ｂ，２５ａ，２５ｂを搬送
することができる。

【００３９】なお、本発明は上記実施形態に限定される
ものではなく、その他種々の態様で実施可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施形態の印刷機の正面図であ
る。上段の用紙カセットを用いる場合を示す。

【図２】 図１と同様の正面図である。下段の用紙カセ
ットを用いる場合を示す。

【図３】 図１の印刷機のブロック図である。

【図４】 図１の印刷機の紙送りのタイミングチャート
図である。

【図５】 図１の印刷機の紙送りのタイミングチャート
図である。

【図６】 従来例の印刷機の正面図である。

【符号の説明】

２ ＣＰＵ ３ ＲＯＭ ４ ＲＡＭ ６ ＣＰＵ ７ 操作パネル ８ 原稿センサ １０ 印刷機 １２ 装置本体 １４ 給紙部 ２０ 給紙部（給紙装置） ２１ 給紙モータ ２２ 第１給紙台 ２３，２３ａ，２３ｂ 用紙 ２４ 第２給紙台 ２５，２５ａ，２５ｂ 用紙 ２６ 手差し給紙台 ２７ 用紙 ２８ 用紙有無センサ ２９ 用紙サイズセンサ ３０ モータ ３１ 給紙クラッチ ３２ａ，３２ｂ，３２ｃ 給紙リング（用紙分離搬送手
段、用紙分離手段） ３３ａ，３３ｂ，３３ｃ さばき板（用紙分離搬送手
段、用紙分離手段） ３４ａ〜３４ｆ 搬送ローラ（用紙分離搬送手段、用紙
搬送手段） ３５ タイミングローラ（用紙供給手段） ３６ 給紙センサ（分離用紙検出手段） ３７ａ，３７ｂ 監視センサ ３８ タイミングセンサ（搬送用紙検出手段） ３９ 待機位置 ４０ 印刷機本体 ４２ 製版部 ４４ 原稿取り外し部 ４６ 搬送部 ４９ 排紙部 ５０ 印刷部 ５２ 版胴 ５４ プレスローラ ５６ インクローラ ５８ スキージローラ ５９ インク ６０ 紙受部 ６２ 紙受台 ６４，６６ ガイド板 ９２ 排紙方向

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 印刷機本体（４０）の版胴（５２）に隣
   接して配置され、該版胴（５２）に用紙（２３ｂ；２５
   ｂ）を送り出す用紙供給手段（３５）と、給紙台（２
   ２；２４）に載置された複数枚の用紙（２３；２５）を
   １枚ずつ分離して上記用紙供給手段（３５）まで搬送す
   る用紙分離搬送手段（３２ａ，３３ａ，３４ａ，３４
   ｅ，３４ｆ；３２ｂ，３３ｂ，３４ｂ〜３４ｆ）とを有
   する輪転孔版印刷機（１０）の給紙装置（２０）におい
   て、 上記用紙分離搬送手段（３２ａ，３３ａ，３４ａ，３４
   ｅ，３４ｆ；３２ｂ，３３ｂ，３４ｂ〜３４ｆ）は、複
   数枚の用紙（２３ａ，２３ｂ；２５ａ，２５ｂ）を一列
   に並べて同時に搬送する搬送経路を有し、上記用紙供給
   手段（３５）が上記印刷機本体（４０）の上記版胴（５
   ２）に用紙（２３ｂ；２５ｂ）を送り出すときに、用紙
   搬送を開始して、上記用紙供給手段（３５）より手前の
   上記搬送経路上の待機位置（３９）にある用紙（２３
   ｂ；２５ｂ）が上記用紙供給手段（３５）に搬送されて
   上記用紙供給手段（３５）によって上記版胴（５２）に
   送り出された後に、その次の用紙（２３ａ；２５ａ）が
   上記待機位置（３９）に達したときに、用紙搬送を停止
   することを特徴とする、輪転孔版印刷機の給紙装置。
2. 【請求項２】 上記用紙供給手段（３５）の上記待機位
   置（３９）またはその近傍に上記用紙分離搬送手段（３
   ２ａ，３３ａ，３４ａ，３４ｅ，３４ｆ；３２ｂ，３３
   ｂ，３４ｂ〜３４ｆ）が搬送する用紙（２３ｂ；２５
   ｂ）を検出する搬送用紙検出手段（３８）を備え、 上記用紙分離搬送手段（３２ａ，３３ａ，３４ａ，３４
   ｅ，３４ｆ；３２ｂ，３３ｂ，３４ｂ〜３４ｆ）は、上
   記搬送用紙検出手段（３８）による用紙（２３ｂ；２５
   ｂ）の検出に基づいて、その検出した用紙（２３ｂ；２
   ５ｂ）を上記待機位置（３９）に停止させることを特徴
   とする、請求項１記載の輪転孔版印刷機の給紙装置。
3. 【請求項３】 上記給紙台（２２；２４）を複数備え、 上記用紙分離搬送手段（３２ａ，３３ａ，３４ａ，３４
   ｅ，３４ｆ；３２ｂ，３３ｂ，３４ｂ〜３４ｆ）は、上
   記各給紙台（２２；２４）に隣接してそれぞれ配置され
   上記各給紙台（２２；２４）の用紙（２３；２５）を１
   枚ずつ分離して送り出す用紙分離手段（３２ａ，３３
   ａ；３２ｂ，３３ｂ）と、該各用紙分離手段（３２ａ，
   ３３ａ；３２ｂ，３３ｂ）から送り出された用紙（２３
   ａ；２５ａ）を上記用紙供給手段（３５）まで搬送する
   用紙搬送手段（３４ａ，３４ｅ，３４ｆ；３４ｂ〜３４
   ｆ）とを有し、 選択された一つの上記給紙台（２２；２４）の上記用紙
   分離手段（３２ａ，３３ａ；３２ｂ，３３ｂ）は、上記
   用紙搬送手段（３４ａ，３４ｅ，３４ｆ；３４ｂ〜３４
   ｆ）が動作するときに間欠的に動作して、上記用紙搬送
   手段（３４ａ，３４ｅ，３４ｆ；３４ｂ〜３４ｆ）に適
   宜間隔で用紙（２３；２５）を供給することを特徴とす
   る、請求項１記載の輪転孔版印刷機の給紙装置。
4. 【請求項４】 上記用紙分離搬送手段（３２ａ，３３
   ａ，３４ａ，３４ｅ，３４ｆ；３２ｂ，３３ｂ，３４ｂ
   〜３４ｆ）は、上記用紙分離手段（３２ａ，３３ａ；３
   ２ｂ，３３ｂ）と上記用紙搬送手段（３４ａ，３４ｅ，
   ３４ｆ；３４ｂ〜３４ｆ）とを駆動する駆動モータを有
   し、 上記用紙分離手段（３２ａ，３３ａ；３２ｂ，３３ｂ）
   は、クラッチを介して上記駆動モータによって駆動され
   ることを特徴とする、請求項３記載の輪転孔版印刷機の
   給紙装置。
5. 【請求項５】 上記用紙分離手段（３２ａ，３３ａ；３
   ２ｂ，３３ｂ）と上記用紙搬送手段（３４ａ，３４ｅ，
   ３４ｆ；３４ｂ〜３４ｆ）との間に、上記用紙分離手段
   （３２ａ，３３ａ；３２ｂ，３３ｂ）が送り出した用紙
   （２３ａ；２５ａ）を検出する分離用紙検出手段（３６
   ａ；３６ｂ）をさらに備え、 上記用紙分離手段（３２ａ，３３ａ；３２ｂ，３３ｂ）
   は、上記分離用紙検知手段（３６ａ；３６ｂ）による用
   紙（２３ａ；２５ａ）の検出に基づいて動作を開始する
   ことを特徴とする、請求項３記載の輪転孔版印刷機の給
   紙装置。