JPS6312544A - 給紙装置 - Google Patents
給紙装置Info
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- JPS6312544A JPS6312544A JP15295786A JP15295786A JPS6312544A JP S6312544 A JPS6312544 A JP S6312544A JP 15295786 A JP15295786 A JP 15295786A JP 15295786 A JP15295786 A JP 15295786A JP S6312544 A JPS6312544 A JP S6312544A
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- reversing
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 11
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000004044 response Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
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- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は給紙装置、詳細には例えば、複写機、プリンタ
等の画像形成装置の載置手段上のシート材を一枚一枚機
械本体内へ給送する給紙装置に関する。特に例えば紙載
置台が給紙装置本体に対して出し入れ自在に構成されて
いる給紙装置に関する。
等の画像形成装置の載置手段上のシート材を一枚一枚機
械本体内へ給送する給紙装置に関する。特に例えば紙載
置台が給紙装置本体に対して出し入れ自在に構成されて
いる給紙装置に関する。
本発明が実施される電子写真プリンタについて第4図に
於で説明する。
於で説明する。
第4図に於で、給紙装置15は上・下段に2段の紙載置
台をもつが上段からの給紙について説明する。
台をもつが上段からの給紙について説明する。
紙載置台l3上の紙(いろいろな種類のものを含めてシ
ート材という)はピックアップローラ3により給紙され
、フィードローラl及び逆転ローラ2により機械本体内
へガイド板11a,llbを経て送り込まれる。機体内
へ送り込まれた後、搬送ローラ51を経て紙センサ63
により紙先端を検知し一時停止し、待機する。このとき
下段からの紙も同様に紙センサ64により紙先端を検知
され停止、待機する。
ート材という)はピックアップローラ3により給紙され
、フィードローラl及び逆転ローラ2により機械本体内
へガイド板11a,llbを経て送り込まれる。機体内
へ送り込まれた後、搬送ローラ51を経て紙センサ63
により紙先端を検知し一時停止し、待機する。このとき
下段からの紙も同様に紙センサ64により紙先端を検知
され停止、待機する。
その後、プリント信号により再び搬送を開始し、レジス
トローラ53により、電子写真プロセスで形成された感
光ドラム70上の画像と紙先端とを合わせ紙上に画像を
転写し、感光ドラム70から紙を分離手段、搬送ベルト
59で搬送され、定着器60により定着され排紙ローラ
61により排紙される。
トローラ53により、電子写真プロセスで形成された感
光ドラム70上の画像と紙先端とを合わせ紙上に画像を
転写し、感光ドラム70から紙を分離手段、搬送ベルト
59で搬送され、定着器60により定着され排紙ローラ
61により排紙される。
以」−1述べたようなプロセスで画像形成されプリント
アウト 伴って、n枚目のプリント紙(シート材)と( n +
1 )枚目のプリント紙の間隔を出来る限り狭くして単
位時間当たりのプリント枚数を多くすることが行われて
いる。如かも、プリンタとして用いられる電子写真装置
は複写機と異なり複数段給紙部からランダムに選択され
て給紙される使い方をされる。
アウト 伴って、n枚目のプリント紙(シート材)と( n +
1 )枚目のプリント紙の間隔を出来る限り狭くして単
位時間当たりのプリント枚数を多くすることが行われて
いる。如かも、プリンタとして用いられる電子写真装置
は複写機と異なり複数段給紙部からランダムに選択され
て給紙される使い方をされる。
つまり、例えばあるジョブで上段から給紙しているとき
、途中で一枚だけ下段からの給紙を要求するような使い
方も多い。このとき、下段の紙載置台から紙をスタート
させたのでは前の紙との間に大きな紙間ができてしまい
単位時間当たりのプリント可能枚数が一時的に下がり、
プリンタのスルーブツトが落ちてしまう。従って、プリ
ンタの高速化という意味では無駄が多い。その為に前述
したように、例えば」二段からの給紙をしている間でも
下段からの紙を紙センサ64の位置まで搬送し、その位
置近傍で待機し、いつでもプリント信号に応じられるよ
うに構成する所謂先行給紙を行っている。
、途中で一枚だけ下段からの給紙を要求するような使い
方も多い。このとき、下段の紙載置台から紙をスタート
させたのでは前の紙との間に大きな紙間ができてしまい
単位時間当たりのプリント可能枚数が一時的に下がり、
プリンタのスルーブツトが落ちてしまう。従って、プリ
ンタの高速化という意味では無駄が多い。その為に前述
したように、例えば」二段からの給紙をしている間でも
下段からの紙を紙センサ64の位置まで搬送し、その位
置近傍で待機し、いつでもプリント信号に応じられるよ
うに構成する所謂先行給紙を行っている。
ところが、このような先行給紙を行なう場合、紙が機体
内に入ってしまっている為、紙載置台上の紙サイズを変
更したときに先行給紙された紙(先行給紙紙)と紙載置
台上の紙とのサイズが異なるという不都合が生じ、先行
給紙紙をいちいち取り除かねばならないという不都合が
生ずる。
内に入ってしまっている為、紙載置台上の紙サイズを変
更したときに先行給紙された紙(先行給紙紙)と紙載置
台上の紙とのサイズが異なるという不都合が生じ、先行
給紙紙をいちいち取り除かねばならないという不都合が
生ずる。
更に、省スペース、操作性という観点から紙の補給を前
面から行なう為に紙載置台を手前に引き出すように構成
する場合、先行給紙紙が機械本体と給紙部との間にわた
っている為、引出すと途中で紙が破損することを考慮し
なければならず、先行給紙紙を放置できない。
面から行なう為に紙載置台を手前に引き出すように構成
する場合、先行給紙紙が機械本体と給紙部との間にわた
っている為、引出すと途中で紙が破損することを考慮し
なければならず、先行給紙紙を放置できない。
本発明は上述問題点を解決するためになされたもので、
本発明に係る給紙装置は給紙方向に回転する給送ローラ
とこの給送ローラに圧接して給紙方向と逆方向の回転ト
ルクを付与された逆転ローラとを有する給紙装置に於て
、 給紙装置本体に対して給紙方向と直角方向に出し入れ可
能に構成したシート材載置手段に上記逆転ローラを配設
したことを特徴とする。
本発明に係る給紙装置は給紙方向に回転する給送ローラ
とこの給送ローラに圧接して給紙方向と逆方向の回転ト
ルクを付与された逆転ローラとを有する給紙装置に於て
、 給紙装置本体に対して給紙方向と直角方向に出し入れ可
能に構成したシート材載置手段に上記逆転ローラを配設
したことを特徴とする。
以下に、本発明が実施される給紙装置に関して詳細に説
明する。第1図、第2図に於て、第4図の部材と同一部
材には同一の番号を付し、再度の説明は省略する。第2
図に示すように紙載置台13−Hの紙はピックアップロ
ーラ3により給紙され、給送ローラ1及び逆転ローラ2
により機体内へ1枚ずつ送り込まれる。逆転ローラ2に
は第1図に示すように、給紙方向と逆方向のトルクがト
ルクリミッタ22を介してかかっており、ピックアップ
ローラ3により一枚だけ給紙された場合にはフィードロ
ーラ】により従動回転する。複数枚給紙された場合には
、逆転ローラ2は給紙方向と逆方向に回転しようとして
重送防止を行ない、機体内へは一枚のみを送り込む。
明する。第1図、第2図に於て、第4図の部材と同一部
材には同一の番号を付し、再度の説明は省略する。第2
図に示すように紙載置台13−Hの紙はピックアップロ
ーラ3により給紙され、給送ローラ1及び逆転ローラ2
により機体内へ1枚ずつ送り込まれる。逆転ローラ2に
は第1図に示すように、給紙方向と逆方向のトルクがト
ルクリミッタ22を介してかかっており、ピックアップ
ローラ3により一枚だけ給紙された場合にはフィードロ
ーラ】により従動回転する。複数枚給紙された場合には
、逆転ローラ2は給紙方向と逆方向に回転しようとして
重送防止を行ない、機体内へは一枚のみを送り込む。
以」二のように送り込まれた紙は機体内の紙センサ63
により紙の先端を検知して所定の時間後に停止する。こ
のとき、紙の後端側は必ず給紙ローラ1及び逆転ローラ
2間にはさまれた位置にあるように前記所定時間を選ぶ
。
により紙の先端を検知して所定の時間後に停止する。こ
のとき、紙の後端側は必ず給紙ローラ1及び逆転ローラ
2間にはさまれた位置にあるように前記所定時間を選ぶ
。
次に、給紙ローラ1、ピックアップローラ3、逆転ロー
ラ2の駆動系を第1図に於て説明する。
ラ2の駆動系を第1図に於て説明する。
第1図に於て逆転ローラ2への駆動力の伝達経路は2系
統ある。すなわち一つは、中継ギア21よりトルクリミ
ッタ22を介して逆転ローラ2への伝達する経路で、も
う一つは、中継ギア21より断続手段としての電磁クラ
ッチ23を経てトルクリミッタ22の軸22a上へ戻し
逆転ローラ2へ伝達する経路である。ただし、2系統に
限定されない。
統ある。すなわち一つは、中継ギア21よりトルクリミ
ッタ22を介して逆転ローラ2への伝達する経路で、も
う一つは、中継ギア21より断続手段としての電磁クラ
ッチ23を経てトルクリミッタ22の軸22a上へ戻し
逆転ローラ2へ伝達する経路である。ただし、2系統に
限定されない。
給送ローラIへの駆動伝達は中継ギア21を経て電磁ク
ラッチ24を経由してゆく。ピックアップローラ(給紙
ローラ)3は給送ローラlの軸29−1−のギア25よ
り駆動を受ける。
ラッチ24を経由してゆく。ピックアップローラ(給紙
ローラ)3は給送ローラlの軸29−1−のギア25よ
り駆動を受ける。
ここで、給送ローラlは電磁クラッチ24がONしてい
る場合、すなわち給紙している場合は逆転ローラ2の逆
転トルクに打勝って給紙方向へ回転するがOFFしてい
る場合(給紙していない場合)、逆転ローラは常に逆転
の駆動力を受けている為給送ローラ1は逆転ローラによ
り駆動を受は逆転してしまう。そこで、この逆転防止手
段として給送ローラ軸29−1xにワンウェイクラッチ
26を設けである。
る場合、すなわち給紙している場合は逆転ローラ2の逆
転トルクに打勝って給紙方向へ回転するがOFFしてい
る場合(給紙していない場合)、逆転ローラは常に逆転
の駆動力を受けている為給送ローラ1は逆転ローラによ
り駆動を受は逆転してしまう。そこで、この逆転防止手
段として給送ローラ軸29−1xにワンウェイクラッチ
26を設けである。
ここで、このワンウェイクラッチ26は、第3図に示す
ように、ソレノイド27及び爪28により、ソIノノイ
):OFFのときはそのワンウェイ機能を有し、ONの
ときはワンウェイ機能を殺してフリーにする機構となっ
ている。
ように、ソレノイド27及び爪28により、ソIノノイ
):OFFのときはそのワンウェイ機能を有し、ONの
ときはワンウェイ機能を殺してフリーにする機構となっ
ている。
以上のような給紙駆動系を用いて、前述した先行給紙紙
を紙載置台13」二へ戻すが、この動作について以下に
説明する。
を紙載置台13」二へ戻すが、この動作について以下に
説明する。
先行給紙紙を紙載置台」−へ戻す場合とは、紙を補給し
たい場合あるいは紙のサイズを変更したい場合等である
。このときは、昇降スイッチ(図示しない)を押して紙
載置台13を下げる指示を出した後、所定の時間後に先
行給紙紙を戻す動作を開始する。即ち、紙載置台13を
下げ、ピックアップローラ3と紙面(又は紙なし時は紙
載置台上面)との間に先行給紙紙が入るスペースを確保
しかっ紙載置台が下がりすぎない位置で(下げすぎると
紙先端が自重でたれ下がりうま(載らない)前述のワン
ウェイクラッチ解除ソレノイド27をONL、てワンウ
ェイクラッチ26の機能を解除すると同時又は遅れて電
磁クラッチ23をONする。すると逆転ローラ2はトル
クリミッタ22を介さないで駆動モータに直結された回
転力を受けて逆転し、給紙ローラ1はワンウェイクラッ
チ26がフリーになっている為、逆転ローラ2に従動し
、先行給紙紙を紙載置台上へ引き戻す。また、この戻す
速度は通常の逆転時に対して変化させることによって、
より積載状態を良くすることも可能である。
たい場合あるいは紙のサイズを変更したい場合等である
。このときは、昇降スイッチ(図示しない)を押して紙
載置台13を下げる指示を出した後、所定の時間後に先
行給紙紙を戻す動作を開始する。即ち、紙載置台13を
下げ、ピックアップローラ3と紙面(又は紙なし時は紙
載置台上面)との間に先行給紙紙が入るスペースを確保
しかっ紙載置台が下がりすぎない位置で(下げすぎると
紙先端が自重でたれ下がりうま(載らない)前述のワン
ウェイクラッチ解除ソレノイド27をONL、てワンウ
ェイクラッチ26の機能を解除すると同時又は遅れて電
磁クラッチ23をONする。すると逆転ローラ2はトル
クリミッタ22を介さないで駆動モータに直結された回
転力を受けて逆転し、給紙ローラ1はワンウェイクラッ
チ26がフリーになっている為、逆転ローラ2に従動し
、先行給紙紙を紙載置台上へ引き戻す。また、この戻す
速度は通常の逆転時に対して変化させることによって、
より積載状態を良くすることも可能である。
紙載置台上へ戻った後、即ち前記電磁クラッチ23がO
NL、てから所定時間後、又は、第2図に示すように給
送ローラ1及び逆転ローラ2のニップ近傍に紙センサ1
6を配置し、先行給紙紙後端を検知後、電磁クラッチを
OFFすると同時または遅れてソレノイド27をOFF
する。
NL、てから所定時間後、又は、第2図に示すように給
送ローラ1及び逆転ローラ2のニップ近傍に紙センサ1
6を配置し、先行給紙紙後端を検知後、電磁クラッチを
OFFすると同時または遅れてソレノイド27をOFF
する。
この間、紙載置台13は手前に引き出せないようにロッ
クされており、上記紙の引き戻し終了後でかつ紙載置台
が所定位置まで下がった状態でなければロックは解除さ
れない。
クされており、上記紙の引き戻し終了後でかつ紙載置台
が所定位置まで下がった状態でなければロックは解除さ
れない。
以」二のうように、紙補給時又は紙サイズ変更時等紙載
置台を引き出す為に、紙載置台上より機体内へ既に先行
給紙された紙を戻す場合、特に逆転ローラを用いた電送
防止方式では前述のように容易に紙を引き戻すことがで
きるようになった。すなわち、逆転ローラの駆動伝達経
路をトルクリミッタを介する経路クラッチ手段を経由す
る経路の2つ有することにより紙の引き戻しを容易に行
なうことができる。この先行給紙紙の引き戻しは給送ロ
ーラ1、逆転ローラ2のみで行なっている為、紙の引き
戻し時に於ける後端が両ローラ間を通過し搬送力がな(
なった場合、紙後端が両ローラ間の圧接付近に残る場合
も考えられる。
置台を引き出す為に、紙載置台上より機体内へ既に先行
給紙された紙を戻す場合、特に逆転ローラを用いた電送
防止方式では前述のように容易に紙を引き戻すことがで
きるようになった。すなわち、逆転ローラの駆動伝達経
路をトルクリミッタを介する経路クラッチ手段を経由す
る経路の2つ有することにより紙の引き戻しを容易に行
なうことができる。この先行給紙紙の引き戻しは給送ロ
ーラ1、逆転ローラ2のみで行なっている為、紙の引き
戻し時に於ける後端が両ローラ間を通過し搬送力がな(
なった場合、紙後端が両ローラ間の圧接付近に残る場合
も考えられる。
また、前述したような紙センサを配設する場合、紙基準
側に通常配設するが、この基準側か給送ローラ1に対し
て手前側にある場合は特に紙載置台を引き出すときに紙
センサが障害になり非常に出し難くなる。
側に通常配設するが、この基準側か給送ローラ1に対し
て手前側にある場合は特に紙載置台を引き出すときに紙
センサが障害になり非常に出し難くなる。
そこで本発明の実施例を第5〜6図に示ず。
第6図に於て、逆転ローラ2は支軸33を支点としてバ
ネ34により給送ローラ1に圧接しておりシート材載置
手段としての紙載置台13と同一の基台に取付けられて
おり、紙載置台13と共に給紙装置本体に対して給紙方
向と直角方向に出し入れ自在である。
ネ34により給送ローラ1に圧接しておりシート材載置
手段としての紙載置台13と同一の基台に取付けられて
おり、紙載置台13と共に給紙装置本体に対して給紙方
向と直角方向に出し入れ自在である。
第5図に於て、逆転ローラ2の中心軸30の先端にはカ
ムフォロア31が装着されており、紙載置台13の出し
入れに応じてカム32により軸30即ち逆転ローラ2が
給送ロラ1と離間、圧接を行う。
ムフォロア31が装着されており、紙載置台13の出し
入れに応じてカム32により軸30即ち逆転ローラ2が
給送ロラ1と離間、圧接を行う。
従って、前述した給送ローラ1、逆転ローラ2の圧接点
付近の紙端をいためることもなく、かつ両ローラ同士の
こすれ会いもなく紙載置台13の出し入れが容易になる
。
付近の紙端をいためることもなく、かつ両ローラ同士の
こすれ会いもなく紙載置台13の出し入れが容易になる
。
更には、逆転ローラ2を紙載置台13とともに引出すこ
とにより比較的交換頻度の高い逆転ローラ2を容易に交
換できるというメリツI・及び給送ローラ1と逆転ロー
ラ2とが分離できることによる交換性の改善というメリ
ットも出て来る。従って本発明は機能性、操作性、ザー
ビス性の面でも大いに有効である。
とにより比較的交換頻度の高い逆転ローラ2を容易に交
換できるというメリツI・及び給送ローラ1と逆転ロー
ラ2とが分離できることによる交換性の改善というメリ
ットも出て来る。従って本発明は機能性、操作性、ザー
ビス性の面でも大いに有効である。
本発明に係る給紙装置は上述の通りの構成であるので、
操作性が極めて向上するという効果がある。
操作性が極めて向上するという効果がある。
第1図は本発明の実施例の駆動系列を示す図、第2図は
側面図、第3図はワンウェイクラッチ部の側面図、第4
図は本発明が実施される電子写真プリンタの説明図、第
5図は本発明の実施例の正面図、第6図は同じく側面図
である。 1・・・・・・給送ローラ、 2・・・・・
・逆転ローラ。 3・・・・・・ピックアップローラ、13・・・・・・
紙載置台。 22・・・・・トルクリミッタ、23・・・・・・電磁
クラッチ。 26・・・・・・ワンウェイクラッチ。
側面図、第3図はワンウェイクラッチ部の側面図、第4
図は本発明が実施される電子写真プリンタの説明図、第
5図は本発明の実施例の正面図、第6図は同じく側面図
である。 1・・・・・・給送ローラ、 2・・・・・
・逆転ローラ。 3・・・・・・ピックアップローラ、13・・・・・・
紙載置台。 22・・・・・トルクリミッタ、23・・・・・・電磁
クラッチ。 26・・・・・・ワンウェイクラッチ。
Claims (2)
- (1)給紙方向に回転する給送ローラとこの給送ローラ
に圧接して給紙方向と逆方向の回転トルクを付与された
逆転ローラとを有する給紙装置に於いて、給紙装置本体
に対して給紙方向と直角方向に出し入れ可能に構成した
シート材載置手段に上記逆転ローラを配設したことを特
徴とする給紙装置。 - (2)給送ローラと逆転ローラの圧接力がシート材載置
手段の引出し時に解除され、装着時に付与されることを
特徴とする前記特許請求の範囲第1項に記載の給紙装置
。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61152957A JPH0811637B2 (ja) | 1986-06-30 | 1986-06-30 | 給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61152957A JPH0811637B2 (ja) | 1986-06-30 | 1986-06-30 | 給紙装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6312544A true JPS6312544A (ja) | 1988-01-19 |
JPH0811637B2 JPH0811637B2 (ja) | 1996-02-07 |
Family
ID=15551858
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61152957A Expired - Fee Related JPH0811637B2 (ja) | 1986-06-30 | 1986-06-30 | 給紙装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0811637B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01209235A (ja) * | 1988-02-15 | 1989-08-23 | Ricoh Co Ltd | システムプリンタ |
JPH02204230A (ja) * | 1989-01-31 | 1990-08-14 | Canon Inc | シート給送装置 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60170333U (ja) * | 1984-04-20 | 1985-11-12 | 株式会社リコー | 摩擦分離給紙装置 |
JPS6198746U (ja) * | 1984-12-06 | 1986-06-24 |
-
1986
- 1986-06-30 JP JP61152957A patent/JPH0811637B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60170333U (ja) * | 1984-04-20 | 1985-11-12 | 株式会社リコー | 摩擦分離給紙装置 |
JPS6198746U (ja) * | 1984-12-06 | 1986-06-24 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01209235A (ja) * | 1988-02-15 | 1989-08-23 | Ricoh Co Ltd | システムプリンタ |
JP2584471B2 (ja) * | 1988-02-15 | 1997-02-26 | 株式会社リコー | システムプリンタ |
JPH02204230A (ja) * | 1989-01-31 | 1990-08-14 | Canon Inc | シート給送装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0811637B2 (ja) | 1996-02-07 |
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