JP2635599B2 - 低い密度と低い坪量の獲得帯を有する高密度吸収性部材 - Google Patents
低い密度と低い坪量の獲得帯を有する高密度吸収性部材Info
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Description
【発明の詳細な説明】 発明の分野 本発明は、親水性繊維状材料と吸収性ゲル化物質のば
らばらの(discrete)粒子との混合物を有する吸収性部
材に関する。より詳細には、本発明は、吸収性部材内に
液体をより迅速に獲得し(acquire)かつ分布するため
に典型的液体デポジション(depositoin)の面積に配置
された比較的低い平均密度および低い平均坪量の獲得
(acquisition)帯を有する比較的高密度の吸収性部材
に関する。
らばらの(discrete)粒子との混合物を有する吸収性部
材に関する。より詳細には、本発明は、吸収性部材内に
液体をより迅速に獲得し(acquire)かつ分布するため
に典型的液体デポジション(depositoin)の面積に配置
された比較的低い平均密度および低い平均坪量の獲得
(acquisition)帯を有する比較的高密度の吸収性部材
に関する。
発明の背景 使い捨ておむつ、成人用失禁パッド、生理用ナプキン
などの吸収性物品は、一般に、体液を受容しかつ保持す
るために吸収性部材を備えている。このような吸収性物
品が効率良く機能するためには、吸収性部材は、体液を
適用点から構造物中に迅速に獲得した後、体液を吸収性
部材内に、そしてその全体にわたって分布させて最大限
の漏れ封じ込めを与えなければならない。更に、吸収性
部材は、荷重下に置かれた時に液体を保持できるべきで
ある。このような吸収性部材の有効性を改良しようとす
る従来技術の試みは、吸収性ゲル化物質の粒子を吸収性
部材の全体にわたって、またはその部分に分布させて包
含していた。例えば、欧州特許出願EP−A第122,042号
明細書は、吸収性ゲル化物質の粒子(ヒドロゲル)が親
水性繊維状材料の空気抄造ウェブに分散され、特定の密
度に圧縮された吸収性部材を開示している。更に、1985
年5月15日出願の米国特許出願第734,426号明細書は、
吸収性獲得層が本質上親水性繊維状材料と吸収性ゲル化
物質のばらばらの粒子との均一な組み合わせからなる流
体貯蔵下層の上に置かれた二層吸収性芯を開示してい
る。
などの吸収性物品は、一般に、体液を受容しかつ保持す
るために吸収性部材を備えている。このような吸収性物
品が効率良く機能するためには、吸収性部材は、体液を
適用点から構造物中に迅速に獲得した後、体液を吸収性
部材内に、そしてその全体にわたって分布させて最大限
の漏れ封じ込めを与えなければならない。更に、吸収性
部材は、荷重下に置かれた時に液体を保持できるべきで
ある。このような吸収性部材の有効性を改良しようとす
る従来技術の試みは、吸収性ゲル化物質の粒子を吸収性
部材の全体にわたって、またはその部分に分布させて包
含していた。例えば、欧州特許出願EP−A第122,042号
明細書は、吸収性ゲル化物質の粒子(ヒドロゲル)が親
水性繊維状材料の空気抄造ウェブに分散され、特定の密
度に圧縮された吸収性部材を開示している。更に、1985
年5月15日出願の米国特許出願第734,426号明細書は、
吸収性獲得層が本質上親水性繊維状材料と吸収性ゲル化
物質のばらばらの粒子との均一な組み合わせからなる流
体貯蔵下層の上に置かれた二層吸収性芯を開示してい
る。
吸収性ゲル化物質は、それらの重量と比較して多量の
水、体排泄物などの液体を吸収することができ、かつ更
にこのような吸収液体を中圧下で保持することができる
高分子物質である。吸収性ゲル化物質は吸収特性がすぐ
れているので、それを使い捨ておむつ、成人用失禁パッ
ド、生理用ナプキンなどの吸収性物品に用いると特に有
用である。しかしながら、このような吸収性ゲル化物質
の極めて高い吸収能力にも拘らず、使い捨て吸収性物品
で使用した時のそれらの性能は、依然として最適ではな
かった。
水、体排泄物などの液体を吸収することができ、かつ更
にこのような吸収液体を中圧下で保持することができる
高分子物質である。吸収性ゲル化物質は吸収特性がすぐ
れているので、それを使い捨ておむつ、成人用失禁パッ
ド、生理用ナプキンなどの吸収性物品に用いると特に有
用である。しかしながら、このような吸収性ゲル化物質
の極めて高い吸収能力にも拘らず、使い捨て吸収性物品
で使用した時のそれらの性能は、依然として最適ではな
かった。
使い捨て吸収性物品における吸収性ゲル化物質の有効
性は、形態、位置および/または吸収性ゲル化物質の粒
子を吸収性物品に配合する方法に全く依存する。若干の
場合には、例えば、吸収性ゲル化物質の粒子を含有する
吸収性部材の有効性は、ゲルブロッキングと呼ばれる現
象によって悪影響されることがある。ゲルブロッキング
なる用語は、吸収性ゲル化物質の粒子が湿潤した時に生
ずる状況、即ち、粒子の表面が膨潤して吸収性部材の内
部への液体の透過が抑制される状況を言うものとする。
それゆえ、吸収性部材の内部の湿潤は、非常に遅い拡散
プロセスによって生ずる。実際上、このことは、吸収性
部材による液体の獲得が吸収すべき液体の排泄よりもは
るかに遅いことを意味しており、吸収性部材中の吸収性
ゲル化物質の粒子が十分に飽和されるはるか前又は毛管
作用により液体が「ブロッキング」粒子を通り越して吸
収性部材の残部に拡散又は移動されるはるか前に吸収性
物品からの漏れが生じ得る。一般に、吸収性ゲル化物質
の粒子を含有する緻密化吸収性部材によるときには、毛
管作用により吸収性部材の他の部分への液体の迅速な移
動があるが、上記のように獲得速度が遅くなると、かか
る他の部分への液体の移動が迅速にできなくなる。
性は、形態、位置および/または吸収性ゲル化物質の粒
子を吸収性物品に配合する方法に全く依存する。若干の
場合には、例えば、吸収性ゲル化物質の粒子を含有する
吸収性部材の有効性は、ゲルブロッキングと呼ばれる現
象によって悪影響されることがある。ゲルブロッキング
なる用語は、吸収性ゲル化物質の粒子が湿潤した時に生
ずる状況、即ち、粒子の表面が膨潤して吸収性部材の内
部への液体の透過が抑制される状況を言うものとする。
それゆえ、吸収性部材の内部の湿潤は、非常に遅い拡散
プロセスによって生ずる。実際上、このことは、吸収性
部材による液体の獲得が吸収すべき液体の排泄よりもは
るかに遅いことを意味しており、吸収性部材中の吸収性
ゲル化物質の粒子が十分に飽和されるはるか前又は毛管
作用により液体が「ブロッキング」粒子を通り越して吸
収性部材の残部に拡散又は移動されるはるか前に吸収性
物品からの漏れが生じ得る。一般に、吸収性ゲル化物質
の粒子を含有する緻密化吸収性部材によるときには、毛
管作用により吸収性部材の他の部分への液体の迅速な移
動があるが、上記のように獲得速度が遅くなると、かか
る他の部分への液体の移動が迅速にできなくなる。
このように、液体獲得段階にゲルブロッキングを最小
限にしながら、液体を吸収性部材内により迅速に獲得し
かつ分布する吸収性部材を提供することは、有利であろ
う。それゆえ、本発明の主目的は吸収性ゲル化物質の使
用において特に有効であり、かつ効率が良い吸収性部材
を提供することにある。
限にしながら、液体を吸収性部材内により迅速に獲得し
かつ分布する吸収性部材を提供することは、有利であろ
う。それゆえ、本発明の主目的は吸収性ゲル化物質の使
用において特に有効であり、かつ効率が良い吸収性部材
を提供することにある。
発明の概要 本発明は、液体を特に有効な効率良い方法で獲得しか
つ封じ込めるのに好適である吸収性部材を有する使い捨
ておむつ、失禁パッド、生理用ナプキンなどの吸収性物
品を提供する。このような吸収性物品は、液体浸透性ト
ップシート、液体不浸透性バックシート、およびトップ
シートとバックシートとの間に配置された吸収性部材を
含む。
つ封じ込めるのに好適である吸収性部材を有する使い捨
ておむつ、失禁パッド、生理用ナプキンなどの吸収性物
品を提供する。このような吸収性物品は、液体浸透性ト
ップシート、液体不浸透性バックシート、およびトップ
シートとバックシートとの間に配置された吸収性部材を
含む。
吸収性部材は、吸収性部材によって獲得された液体を
吸収保持する比較的高密度および高坪量の貯蔵帯と、排
泄された液体を迅速に獲得しかつ一時的に保持する貯蔵
帯よりも比較的低い平均密度および低い平均坪量の獲得
帯とを含むデポジション領域を有する。また、吸収性部
材は、親水性繊維状材料と吸収性ゲル化物質のばらばら
の粒子との混合物を含む。
吸収保持する比較的高密度および高坪量の貯蔵帯と、排
泄された液体を迅速に獲得しかつ一時的に保持する貯蔵
帯よりも比較的低い平均密度および低い平均坪量の獲得
帯とを含むデポジション領域を有する。また、吸収性部
材は、親水性繊維状材料と吸収性ゲル化物質のばらばら
の粒子との混合物を含む。
本発明の一態様によれば、獲得帯は、獲得帯が典型的
液体デポジションの面積に配置できるように吸収性部材
の前方に向けて配置されている。また、獲得帯は、獲得
帯の上部表面積が吸収性部材の前部(front section)
の上部表面積の約50%未満を構成するような大きさにさ
れている。
液体デポジションの面積に配置できるように吸収性部材
の前方に向けて配置されている。また、獲得帯は、獲得
帯の上部表面積が吸収性部材の前部(front section)
の上部表面積の約50%未満を構成するような大きさにさ
れている。
本発明の別の態様によれば、貯蔵帯の平均密度対獲得
帯の平均密度の比率は、好ましくは約1.25:1以上、最も
好ましくは約2:1以上である。獲得帯は、好ましくは密
度約0.07〜約0.15g/cm3を有する。また、獲得帯は、好
ましくは均一な密度および均一な坪量を全体にわたって
有する。
帯の平均密度の比率は、好ましくは約1.25:1以上、最も
好ましくは約2:1以上である。獲得帯は、好ましくは密
度約0.07〜約0.15g/cm3を有する。また、獲得帯は、好
ましくは均一な密度および均一な坪量を全体にわたって
有する。
本発明の好ましい態様においては、ゲル強度が比較的
高い吸収性ゲル化物質を親水性繊維状物質と混合して、
ゲルブロッキングを少なくするばかりでなく、吸収性物
質内の開放毛管構造を維持助長して典型的な液体デポジ
ション領域から吸収性部材の残部への液体の平面輸送を
促進させるようにする。親水性繊維状材料と吸収性ゲル
化物質のばらばらの粒子との混合物は、好ましくは繊維
対粒状物の重量比約40:60から約98:2、より好ましくは
約50:50から約91:9を有する。
高い吸収性ゲル化物質を親水性繊維状物質と混合して、
ゲルブロッキングを少なくするばかりでなく、吸収性物
質内の開放毛管構造を維持助長して典型的な液体デポジ
ション領域から吸収性部材の残部への液体の平面輸送を
促進させるようにする。親水性繊維状材料と吸収性ゲル
化物質のばらばらの粒子との混合物は、好ましくは繊維
対粒状物の重量比約40:60から約98:2、より好ましくは
約50:50から約91:9を有する。
また、本発明は、本質上親水性繊維状材料からなる吸
収性獲得芯と、親水性繊維状材料と吸収性ゲル化物質の
ばらばらの粒子との混合物からなる吸収性部材とを有す
る種類の二層吸収性芯に関する。吸収性部材は、吸収性
獲得芯の上部表面積の約0.25〜約1.0倍である上部表面
積を有する。吸収性部材は、更に吸収性物品のバックシ
ートに関して配置され、吸収性ゲル化物質の少なくとも
約75%が吸収性物品の前方2/3の部分内に見出されるよ
うに配置されている。また、吸収性部材の獲得帯は、吸
収性物品の前方2/3の部分内に完全に配置されるように
バックシートに関して配置されている。
収性獲得芯と、親水性繊維状材料と吸収性ゲル化物質の
ばらばらの粒子との混合物からなる吸収性部材とを有す
る種類の二層吸収性芯に関する。吸収性部材は、吸収性
獲得芯の上部表面積の約0.25〜約1.0倍である上部表面
積を有する。吸収性部材は、更に吸収性物品のバックシ
ートに関して配置され、吸収性ゲル化物質の少なくとも
約75%が吸収性物品の前方2/3の部分内に見出されるよ
うに配置されている。また、吸収性部材の獲得帯は、吸
収性物品の前方2/3の部分内に完全に配置されるように
バックシートに関して配置されている。
発明の具体的説明 本発明の吸収性部材を使い捨て吸収性物品における用
途に関連してここで説明する。しかしながら、本発明の
吸収性部材の潜在的応用は、使い捨て吸収性物品に限定
すべきではないことが理解されるべきである。ここで使
用する「使い捨て吸収性物品」なる用語は、体滲出物を
吸収しかつ封じ込める物品を意味し、より詳細には着用
者の体に対して、またはその付近に置いて体から排泄さ
れる各種の滲出物を吸収しかつ封じ込め、かつ1回使用
後捨てることが意図される物品(即ち、洗濯したり、他
の方法で元通りにしたり、または再使用したりすること
が意図されない)を意味する。使い捨て吸収性物品の好
ましい態様、おむつ20を第1図に示す。ここで使用する
「おむつ」なる用語は、着用者の下部胴の回りに着用さ
れるガーメント(garment)(一般に、幼児および失禁
者によって着用)を意味する。しかしながら、本発明
は、他の使い捨て吸収性物品、例えば失禁ブリーフ、生
理用ナプキンなどにも応用できることが理解されるべき
である。
途に関連してここで説明する。しかしながら、本発明の
吸収性部材の潜在的応用は、使い捨て吸収性物品に限定
すべきではないことが理解されるべきである。ここで使
用する「使い捨て吸収性物品」なる用語は、体滲出物を
吸収しかつ封じ込める物品を意味し、より詳細には着用
者の体に対して、またはその付近に置いて体から排泄さ
れる各種の滲出物を吸収しかつ封じ込め、かつ1回使用
後捨てることが意図される物品(即ち、洗濯したり、他
の方法で元通りにしたり、または再使用したりすること
が意図されない)を意味する。使い捨て吸収性物品の好
ましい態様、おむつ20を第1図に示す。ここで使用する
「おむつ」なる用語は、着用者の下部胴の回りに着用さ
れるガーメント(garment)(一般に、幼児および失禁
者によって着用)を意味する。しかしながら、本発明
は、他の使い捨て吸収性物品、例えば失禁ブリーフ、生
理用ナプキンなどにも応用できることが理解されるべき
である。
第1図は、広げた非収縮状態(即ち、すべての弾性惹
起収縮を除去)の本発明のおむつ20の平面図である。そ
して、構造物の部分は、おむつ20の構造を明示するため
に切取られており、かつ着用者と接触するおむつ20の部
分は、観察者に面している。おむつ20は第1図に示され
るように、前方腰バンド領域22、後方腰バンド領域24、
股領域および周辺28を有しており、この周辺は、縦方向
縁が30で示され、かつ端縁が32で示されるおむつの外縁
からなっている。おむつは、追加的に、34で示される横
方向中心線および36で示される縦方向中心線を有する。
起収縮を除去)の本発明のおむつ20の平面図である。そ
して、構造物の部分は、おむつ20の構造を明示するため
に切取られており、かつ着用者と接触するおむつ20の部
分は、観察者に面している。おむつ20は第1図に示され
るように、前方腰バンド領域22、後方腰バンド領域24、
股領域および周辺28を有しており、この周辺は、縦方向
縁が30で示され、かつ端縁が32で示されるおむつの外縁
からなっている。おむつは、追加的に、34で示される横
方向中心線および36で示される縦方向中心線を有する。
おむつ20は、液体浸透性トップシート38、液体不浸透
性バックシート40、吸収性部材42、および弾性部材44を
含む。トップシート38、バックシート40、吸収性部材4
2、および弾性部材44は、各種の周知配置で組み立てる
ことができるが、好ましいおむつ配置は、一般に米国特
許第3,860,003号明細書「使い捨ておむつ用の収縮自在
の側部」に記載されている。
性バックシート40、吸収性部材42、および弾性部材44を
含む。トップシート38、バックシート40、吸収性部材4
2、および弾性部材44は、各種の周知配置で組み立てる
ことができるが、好ましいおむつ配置は、一般に米国特
許第3,860,003号明細書「使い捨ておむつ用の収縮自在
の側部」に記載されている。
第1図は、トップシート38およびバックシート40が同
一の広がりを有し、かつ吸収性部材42の長さおよび幅寸
法よりも一般に大きい長さおよび幅寸法を有するおむつ
20の好ましい態様を示す。トップシート38は、バックシ
ート40と関係され、かつバックシート40上に重ねられ、
それによっておむつ20の周辺28を形成している。周辺28
は、おむつ20の外周または縁を規定する。周辺28は、端
縁32および縦方向縁30を含む。
一の広がりを有し、かつ吸収性部材42の長さおよび幅寸
法よりも一般に大きい長さおよび幅寸法を有するおむつ
20の好ましい態様を示す。トップシート38は、バックシ
ート40と関係され、かつバックシート40上に重ねられ、
それによっておむつ20の周辺28を形成している。周辺28
は、おむつ20の外周または縁を規定する。周辺28は、端
縁32および縦方向縁30を含む。
おむつ20は、おむつ周辺28の端縁32からおむつの横方
向中心線34に向けておむつ20の長さの約2%〜約10%、
好ましくは約5%の距離延出する前方腰バンド領域22お
よび後方腰バンド領域24を有する。腰バンド領域は、着
用時に、着用者の腰を囲むおむつ20の上部を構成する。
股部分26は、腰バンド領域22,24間のおむつ20の部分で
あり、かつ着用時に、着用者の脚間に配置されかつ着用
者の下部胴を覆うおむつ20の部分を構成する。このよう
に、股領域26は、おむつ20または他の使い捨て吸収性物
品用の典型的液体デポジションの面積を規定する。
向中心線34に向けておむつ20の長さの約2%〜約10%、
好ましくは約5%の距離延出する前方腰バンド領域22お
よび後方腰バンド領域24を有する。腰バンド領域は、着
用時に、着用者の腰を囲むおむつ20の上部を構成する。
股部分26は、腰バンド領域22,24間のおむつ20の部分で
あり、かつ着用時に、着用者の脚間に配置されかつ着用
者の下部胴を覆うおむつ20の部分を構成する。このよう
に、股領域26は、おむつ20または他の使い捨て吸収性物
品用の典型的液体デポジションの面積を規定する。
トップシート38は、着用者の体形によく適応し(comp
liant)、軟質感があり、着用者の皮膚を刺激しない。
更に、トップシート38は、液体浸透性であって液体をそ
の厚を通して容易に浸透させる。好適なトップシート38
は、広範囲の材料、例えば多孔質発泡体、網状発泡体、
開口化プラスチックフィルム、天然繊維(例えば、木材
または綿繊維)、合成繊維(例えば、ポリエステルまた
はポリプロピレン繊維)または天然繊維と合成繊維との
組み合わせから製造できる。好ましくは、トップシート
38は、着用者の皮膚を吸収性部材42中の液体から隔てる
ために疎水性材料から作る。
liant)、軟質感があり、着用者の皮膚を刺激しない。
更に、トップシート38は、液体浸透性であって液体をそ
の厚を通して容易に浸透させる。好適なトップシート38
は、広範囲の材料、例えば多孔質発泡体、網状発泡体、
開口化プラスチックフィルム、天然繊維(例えば、木材
または綿繊維)、合成繊維(例えば、ポリエステルまた
はポリプロピレン繊維)または天然繊維と合成繊維との
組み合わせから製造できる。好ましくは、トップシート
38は、着用者の皮膚を吸収性部材42中の液体から隔てる
ために疎水性材料から作る。
特に好ましいトップシート38は、デニール約1,5を有
するステープル長のポリプロピレン繊維、例えばデラウ
ェア州ウィルミントンのハーキュレス・インコーポレー
テッドによって市販されているハーキュレス・タイプ
(Hercules type)151ポリプロピレンからなる。ここで
使用する「ステープル長の繊維」なる用語は、長さ少な
くとも約15.9mm(0.62インチ)を有する繊維を意味す
る。
するステープル長のポリプロピレン繊維、例えばデラウ
ェア州ウィルミントンのハーキュレス・インコーポレー
テッドによって市販されているハーキュレス・タイプ
(Hercules type)151ポリプロピレンからなる。ここで
使用する「ステープル長の繊維」なる用語は、長さ少な
くとも約15.9mm(0.62インチ)を有する繊維を意味す
る。
トップシート38を製造するのに使用できる多数の製造
技術がある。例えば、トップシート38は、織成、木織、
スパンボンド、カード化、または同様の処理することが
できる。好ましいトップシートは、当業者に周知の手段
によってカード化し、熱結合する。好ましくは、トップ
シート38は、重量約18〜約25g/m2、機械方向における最
小乾燥引張強さ少なくとも約40.0g/cmおよび機械交差方
向における湿潤引張強さ少なくとも約55g/cmを有する。
技術がある。例えば、トップシート38は、織成、木織、
スパンボンド、カード化、または同様の処理することが
できる。好ましいトップシートは、当業者に周知の手段
によってカード化し、熱結合する。好ましくは、トップ
シート38は、重量約18〜約25g/m2、機械方向における最
小乾燥引張強さ少なくとも約40.0g/cmおよび機械交差方
向における湿潤引張強さ少なくとも約55g/cmを有する。
バックシート40は、液体不浸透性であり、他の可撓性
液体不浸透性物質も使用できるが、好ましくはプラスチ
ック薄膜から作る。バックシート40は、吸収性部材42に
吸収されかつ封じ込められた滲出物がおむつ20と接触す
る物品、例えばベッドシーツおよび下着をぬらすのを防
止する。他の可撓性液体不浸透性物質が使用できるが、
好ましくは、バックシート40は、厚さ約0.012mm(0.5ミ
ル)〜約0.051mm(2.0ミル)を有するポリエチレンフィ
ルムである。ここで使用する「可撓性」なる用語は、迎
合性であり、かつ着用者の体の一般的形状および輪郭と
容易に同じものになるであろう材料を意味する。
液体不浸透性物質も使用できるが、好ましくはプラスチ
ック薄膜から作る。バックシート40は、吸収性部材42に
吸収されかつ封じ込められた滲出物がおむつ20と接触す
る物品、例えばベッドシーツおよび下着をぬらすのを防
止する。他の可撓性液体不浸透性物質が使用できるが、
好ましくは、バックシート40は、厚さ約0.012mm(0.5ミ
ル)〜約0.051mm(2.0ミル)を有するポリエチレンフィ
ルムである。ここで使用する「可撓性」なる用語は、迎
合性であり、かつ着用者の体の一般的形状および輪郭と
容易に同じものになるであろう材料を意味する。
好適なポリエチレンフィルムは、モンサント・ケミカ
ル・コーポレーションによって製造されており、フィル
ムNo.8020として市販されている。バックシート40は、
好ましくは、より布様の外観を与えるためにエンボス加
工および/または艶消仕上を施す。更に、バックシート
40は、依然として滲出物がバックシート40を通過するの
を防止しながら、蒸気を吸収性部材42から逃がすことが
できる。
ル・コーポレーションによって製造されており、フィル
ムNo.8020として市販されている。バックシート40は、
好ましくは、より布様の外観を与えるためにエンボス加
工および/または艶消仕上を施す。更に、バックシート
40は、依然として滲出物がバックシート40を通過するの
を防止しながら、蒸気を吸収性部材42から逃がすことが
できる。
バックシート40の大きさは、吸収性部材42の大きさお
よび選択される正確なおむつデザインによって決められ
る。好ましい態様においては、バックシート40は、全部
のおむつ周辺28の回りで最小距離少なくとも約1.3cm〜
約2.5cm(約0.5〜約1.0インチ)吸収性部材42を超えて
延出する修正砂時計形状を有する。
よび選択される正確なおむつデザインによって決められ
る。好ましい態様においては、バックシート40は、全部
のおむつ周辺28の回りで最小距離少なくとも約1.3cm〜
約2.5cm(約0.5〜約1.0インチ)吸収性部材42を超えて
延出する修正砂時計形状を有する。
トップシート38およびバックシート40は、いかなる好
適な方式でも一緒に関係する。ここで使用する「関係」
なる用語は、トップシート38がトップシート38をバック
シート40に直接貼着することによってバックシート40に
直接結合されている配置、およびトップシート38がトッ
プシート38をバックシート40に貼着されている中間部材
に貼着することによってバックシート40に間接的に結合
されている配置を包含する。好ましい態様においては、
トップシート38およびバックシート40は、結合手段(図
示せず)、例えば接着剤または技術上既知のような他の
結合手段によって、おむつ周辺28において互いに直接貼
着されている。例えば、接着剤の均一な連続層、接着剤
のパターン化層、または接着剤の別個の線または点の列
が、トップシート38をバックシート40に貼着するのに使
用できる。
適な方式でも一緒に関係する。ここで使用する「関係」
なる用語は、トップシート38がトップシート38をバック
シート40に直接貼着することによってバックシート40に
直接結合されている配置、およびトップシート38がトッ
プシート38をバックシート40に貼着されている中間部材
に貼着することによってバックシート40に間接的に結合
されている配置を包含する。好ましい態様においては、
トップシート38およびバックシート40は、結合手段(図
示せず)、例えば接着剤または技術上既知のような他の
結合手段によって、おむつ周辺28において互いに直接貼
着されている。例えば、接着剤の均一な連続層、接着剤
のパターン化層、または接着剤の別個の線または点の列
が、トップシート38をバックシート40に貼着するのに使
用できる。
テープタブ締結具46は、典型的には、おむつを着用者
上に保つ締結手段を与えるために、おむつ20の後方腰バ
ンド領域24に適用されている。テープタブ締結具の一方
のみを第1図に示す。テープタブ締結具46は、技術上周
知のもののいずれか、例えば米国特許第3,848,594号明
細書に開示の締結テープであることができる。これらの
テープタブ締結具46または他のおむつ締結手段、例えば
ピンは、典型的には、おむつ20の隅の近くに適用され
る。
上に保つ締結手段を与えるために、おむつ20の後方腰バ
ンド領域24に適用されている。テープタブ締結具の一方
のみを第1図に示す。テープタブ締結具46は、技術上周
知のもののいずれか、例えば米国特許第3,848,594号明
細書に開示の締結テープであることができる。これらの
テープタブ締結具46または他のおむつ締結手段、例えば
ピンは、典型的には、おむつ20の隅の近くに適用され
る。
弾性部材44は、弾性部材44がおむつ20を着用者の脚に
対して引き、かつ保つ傾向があるように、おむつ20の周
辺28に隣接して、好ましくは各縦方向縁30に沿って配置
されている。或は、弾性部材44を、おむつ20の端縁32の
いずれか一方または両方に隣接して配置して、脚カフス
に加えて腰バンドを与えるか又は脚カフスよりむしろ腰
バンドを与えるようにすることができる。例えば、好適
な腰バンドは、米国特許第4,515,595号明細書に開示さ
れている。更に、弾性的に収縮自在の弾性部材を有する
使い捨ておむつを製造するのに好適な方法および装置
は、米国特許第4,081,301号明細書「ばらばらの伸張弾
性ストランドを使い捨て吸収性製品の所定の隔離部分に
連続的に結合する方法および装置」に記載されている。
対して引き、かつ保つ傾向があるように、おむつ20の周
辺28に隣接して、好ましくは各縦方向縁30に沿って配置
されている。或は、弾性部材44を、おむつ20の端縁32の
いずれか一方または両方に隣接して配置して、脚カフス
に加えて腰バンドを与えるか又は脚カフスよりむしろ腰
バンドを与えるようにすることができる。例えば、好適
な腰バンドは、米国特許第4,515,595号明細書に開示さ
れている。更に、弾性的に収縮自在の弾性部材を有する
使い捨ておむつを製造するのに好適な方法および装置
は、米国特許第4,081,301号明細書「ばらばらの伸張弾
性ストランドを使い捨て吸収性製品の所定の隔離部分に
連続的に結合する方法および装置」に記載されている。
弾性部材44は、通常の非拘束配置において弾性部材44
がおむつ20を有効に収縮するかギャザーをつけるよう
に、弾性的に収縮自在の状態でおむつ20に固着されてい
る。弾性部材44は、少なくとも2つの方法で弾性的に収
縮自在の状態において固着できる。例えば、弾性部材44
は、おむつ20が非収縮状態にある際に伸張し固着でき
る。或いは、おむつ20は、例えばプリーツをつけること
によって収縮し、弾性部材44は、弾性部材44が非緩和ま
たは非伸張状態にある際におむつ20に固着連結できる。
がおむつ20を有効に収縮するかギャザーをつけるよう
に、弾性的に収縮自在の状態でおむつ20に固着されてい
る。弾性部材44は、少なくとも2つの方法で弾性的に収
縮自在の状態において固着できる。例えば、弾性部材44
は、おむつ20が非収縮状態にある際に伸張し固着でき
る。或いは、おむつ20は、例えばプリーツをつけること
によって収縮し、弾性部材44は、弾性部材44が非緩和ま
たは非伸張状態にある際におむつ20に固着連結できる。
第1図に図示の態様においては、弾性部材44は、股領
域26においておむつ20の本質上全長に延出する。或い
は、弾性部材44は、おむつ20の全長、または弾性的に収
縮自在の線を与えるのに好適な他の長さに延出できる。
弾性部材44の長さは、おむつのデザインによって決めら
れる。
域26においておむつ20の本質上全長に延出する。或い
は、弾性部材44は、おむつ20の全長、または弾性的に収
縮自在の線を与えるのに好適な他の長さに延出できる。
弾性部材44の長さは、おむつのデザインによって決めら
れる。
弾性部材44は、多数の配置を取ることができる。例え
ば、弾性部材44の幅は、約0.25mm(0.01インチ)〜約25
mm(1.0インチ)またはそれ以上で変化できる。弾性部
材44は、弾性部材の単一ストランドからなることがで
き、または弾性部材の数本の平行または非平行ストラン
ドからなることができ;または弾性部材44は長方形また
は曲線であることができる。なお更に、弾性部材44は、
技術上既知の数種の方法のいずれかで、おむつに貼着で
きる。例えば、弾性部材44は、各種の結合パターンを使
用して、おむつ20に超音波結合し、ヒートシールし、加
圧シールすることができ、または弾性部材44は、おむつ
20に単純に接着できる。
ば、弾性部材44の幅は、約0.25mm(0.01インチ)〜約25
mm(1.0インチ)またはそれ以上で変化できる。弾性部
材44は、弾性部材の単一ストランドからなることがで
き、または弾性部材の数本の平行または非平行ストラン
ドからなることができ;または弾性部材44は長方形また
は曲線であることができる。なお更に、弾性部材44は、
技術上既知の数種の方法のいずれかで、おむつに貼着で
きる。例えば、弾性部材44は、各種の結合パターンを使
用して、おむつ20に超音波結合し、ヒートシールし、加
圧シールすることができ、または弾性部材44は、おむつ
20に単純に接着できる。
吸収性部材42は、トップシート38とバックシート40と
の間に配置しておむつ20を形成する。吸収性部材42は、
一般に圧縮性であり、着用者の体形に従順(conformabl
e)であり、着用者の皮膚を刺激せず、かつ液体および
或る体滲出物を吸収保持することができる。本発明の目
的では、吸収性部材は、材料の単層またはシートには必
ずしも限定されないことが理解されるべきである。この
ように、吸収性部材42は、実際には、後述のような材料
の必要種類の数シートまたはウェブの積層物または組み
合わせからなることができる。このように、ここで使用
する「部材」は、「複数の部材」または「複数の層」ま
はた「層状」なる用語を包含する。
の間に配置しておむつ20を形成する。吸収性部材42は、
一般に圧縮性であり、着用者の体形に従順(conformabl
e)であり、着用者の皮膚を刺激せず、かつ液体および
或る体滲出物を吸収保持することができる。本発明の目
的では、吸収性部材は、材料の単層またはシートには必
ずしも限定されないことが理解されるべきである。この
ように、吸収性部材42は、実際には、後述のような材料
の必要種類の数シートまたはウェブの積層物または組み
合わせからなることができる。このように、ここで使用
する「部材」は、「複数の部材」または「複数の層」ま
はた「層状」なる用語を包含する。
第4図は、本発明の吸収性部材42の好ましい態様の斜
視図である。吸収性部材42は、後部48および前部50を含
むと第4図に示される。前部50は、末端領域52およびデ
ポジション領域54を有すると示される。デポジション領
域54は、獲得帯56(点線によって示される)および貯蔵
帯58を含む。更に、前部50は、2個の横方向に離間され
た耳領域60,62および中心領域64からなる3つの領域に
横方向に分けられている。吸収性部材42は、追加的に66
で示される横方向中心線および68で示される縦方向中心
線を有する。
視図である。吸収性部材42は、後部48および前部50を含
むと第4図に示される。前部50は、末端領域52およびデ
ポジション領域54を有すると示される。デポジション領
域54は、獲得帯56(点線によって示される)および貯蔵
帯58を含む。更に、前部50は、2個の横方向に離間され
た耳領域60,62および中心領域64からなる3つの領域に
横方向に分けられている。吸収性部材42は、追加的に66
で示される横方向中心線および68で示される縦方向中心
線を有する。
吸収性部材42は、後部48および後部48に隣接する(co
ntiguous )前部50を有する。吸収性部材42の後部48お
よび前部50は、それぞれ吸収性部材42の端縁70から横方
向中心線66に向けて延出する。前部50は、吸収性部材42
の長さの約1/2〜約3/4、好ましくは約2/3の距離延出す
る。前部50は、好ましくは、おむつまたは他の吸収性物
品に入れた時に吸収性部材42の典型的液体デポジション
の面積のすべてを包含するであろうように吸収性部材42
の全長の1/2よりも長い。
ntiguous )前部50を有する。吸収性部材42の後部48お
よび前部50は、それぞれ吸収性部材42の端縁70から横方
向中心線66に向けて延出する。前部50は、吸収性部材42
の長さの約1/2〜約3/4、好ましくは約2/3の距離延出す
る。前部50は、好ましくは、おむつまたは他の吸収性物
品に入れた時に吸収性部材42の典型的液体デポジション
の面積のすべてを包含するであろうように吸収性部材42
の全長の1/2よりも長い。
前部50は、末端領域52およびデポジション領域54を有
する。末端領域52は、吸収性部材42のそれぞれの端縁70
から横方向中心線66に向けて吸収性部材42の長さの約2
%〜約10%、好ましくは約5%の距離延出する前部50の
部分からなる。デポジション領域54は、末端領域52およ
び後部48に隣接しており、かつ末端領域52と後部48との
間に配置された前部50の部分からなり、かつ吸収性部材
42の典型的液体デポジションの面積を包含する。
する。末端領域52は、吸収性部材42のそれぞれの端縁70
から横方向中心線66に向けて吸収性部材42の長さの約2
%〜約10%、好ましくは約5%の距離延出する前部50の
部分からなる。デポジション領域54は、末端領域52およ
び後部48に隣接しており、かつ末端領域52と後部48との
間に配置された前部50の部分からなり、かつ吸収性部材
42の典型的液体デポジションの面積を包含する。
前部50は、更に2個の横方向に離間された耳領域60,6
2および該耳領域60,62間に配置された中心領域64を有す
る。耳領域60,62は、一般に周辺28の縦方向縁30から縦
方向中心線に向けて吸収性部材42の幅の約1/10〜約1/3
の距離延出する部分からなる。このように、耳領域60,6
2は、着用者の腰および胴の側縁部と係合する部分であ
り、一方中心領域64は、着用者の腰および胴の中間部分
と係合する。このように、中心領域は、典型的液体デポ
ジションの横断面積を規定する。
2および該耳領域60,62間に配置された中心領域64を有す
る。耳領域60,62は、一般に周辺28の縦方向縁30から縦
方向中心線に向けて吸収性部材42の幅の約1/10〜約1/3
の距離延出する部分からなる。このように、耳領域60,6
2は、着用者の腰および胴の側縁部と係合する部分であ
り、一方中心領域64は、着用者の腰および胴の中間部分
と係合する。このように、中心領域は、典型的液体デポ
ジションの横断面積を規定する。
吸収性部材42は、各種の大きさおよび形状(例えば、
長方形、砂時計状、非対称など)で各種の材料から作る
ことができる。しかしながら、吸収性部材42の全吸収能
力は、吸収性物品またはおむつの所期用途用のデザイン
液体負荷と適合すべきである。更に、吸収性部材42の大
きさおよび吸収能力は、幼児から成人までの着用者に適
応するように変化できる。吸収性部材42は、好ましく
は、親水性繊維状材料と特定量の吸収性ゲル化物質のば
らばらの粒子との混合物を含む。
長方形、砂時計状、非対称など)で各種の材料から作る
ことができる。しかしながら、吸収性部材42の全吸収能
力は、吸収性物品またはおむつの所期用途用のデザイン
液体負荷と適合すべきである。更に、吸収性部材42の大
きさおよび吸収能力は、幼児から成人までの着用者に適
応するように変化できる。吸収性部材42は、好ましく
は、親水性繊維状材料と特定量の吸収性ゲル化物質のば
らばらの粒子との混合物を含む。
各種の親水性繊維状材料が、吸収性部材42において使
用できる。通常の吸収性製品で使用するのに好適ないか
なる種類の親水性繊維状材料も、本発明の吸収性部材42
で使用するのに好適である。このような親水性繊維状材
料の特定例としては、セルロース繊維、レーヨン、およ
びポリエステル繊維が挙げられる。好適な親水性繊維状
材料の他の例としては、親水化疎水性繊維、例えば界面
活性剤処理またはシリカ処理熱可塑性繊維が挙げられ
る。入手性およびコストの理由で、セルロース繊維、特
にエアフェルトとも称される木材パルプ繊維が、好まし
い。
用できる。通常の吸収性製品で使用するのに好適ないか
なる種類の親水性繊維状材料も、本発明の吸収性部材42
で使用するのに好適である。このような親水性繊維状材
料の特定例としては、セルロース繊維、レーヨン、およ
びポリエステル繊維が挙げられる。好適な親水性繊維状
材料の他の例としては、親水化疎水性繊維、例えば界面
活性剤処理またはシリカ処理熱可塑性繊維が挙げられ
る。入手性およびコストの理由で、セルロース繊維、特
にエアフェルトとも称される木材パルプ繊維が、好まし
い。
ここで使用する「親水性」なる用語は、繊維上に付着
された液体によって湿潤する繊維または繊維の表面を記
載する。材料の湿潤に関する技術の状態は、接触角およ
び包含される液体および固体の表面張力による親水性
(および湿潤)の定義を可能にする。このことは、ロバ
ート・エフ・ゴールド編のザ・アメリカン・ケミカル・
ソサエティー・パブリケーション「接触角、湿潤性およ
び接着」(1964年著作権所有)に詳述されている。繊維
または繊維の表面は、液体と繊維または表面との間の接
触角が90°未満である時または流体が表面を横切って自
発的に広がる傾向があるであろう時に(両条件は通常共
存)液体によって湿潤すると言われている。
された液体によって湿潤する繊維または繊維の表面を記
載する。材料の湿潤に関する技術の状態は、接触角およ
び包含される液体および固体の表面張力による親水性
(および湿潤)の定義を可能にする。このことは、ロバ
ート・エフ・ゴールド編のザ・アメリカン・ケミカル・
ソサエティー・パブリケーション「接触角、湿潤性およ
び接着」(1964年著作権所有)に詳述されている。繊維
または繊維の表面は、液体と繊維または表面との間の接
触角が90°未満である時または流体が表面を横切って自
発的に広がる傾向があるであろう時に(両条件は通常共
存)液体によって湿潤すると言われている。
親水性繊維状材料に加えて、吸収性部材42は、特定量
の吸収性ゲル化物質のばらばらの粒子も含有する。この
ような吸収性ゲル化物質は、液体を吸収し中圧下で保持
することができる無機または有機化合物であることがで
きる。
の吸収性ゲル化物質のばらばらの粒子も含有する。この
ような吸収性ゲル化物質は、液体を吸収し中圧下で保持
することができる無機または有機化合物であることがで
きる。
好適な吸収性ゲル化物質は、シリカゲルなどの無機物
質または架橋重合体などの有機化合物であることができ
る。架橋結合は、共有結合、イオン結合、ファンデルワ
ールスまたは水素結合によることができる。吸収性ゲル
化物質重合体の例としては、ポリアクリルアミド、ポリ
ビニルアルコール、エチレン無水マレイン酸共重合体、
ポリビニルエーテル、ヒドロキシプロピルセルロース、
カルボキシメチルセルロース、ポリビニルモルホリノ
ン、ビニルスルホン酸の重合体および共重合体、ポリア
クリレート、ポリアクリルアミド、ポリビニルピリジン
などが挙げられる。他の好適なヒドロゲルは、米国特許
第3,901,236号明細書に開示されている。吸収性部材に
使用するのに特に好ましい重合体は、加水分解アクリロ
ニトリルグラフトデンプン、アクリル酸グラフトデンプ
ン、ポリアクリレートおよびイソブチレン−無水マレイ
ン酸共重合体、またはそれらの混合物である。
質または架橋重合体などの有機化合物であることができ
る。架橋結合は、共有結合、イオン結合、ファンデルワ
ールスまたは水素結合によることができる。吸収性ゲル
化物質重合体の例としては、ポリアクリルアミド、ポリ
ビニルアルコール、エチレン無水マレイン酸共重合体、
ポリビニルエーテル、ヒドロキシプロピルセルロース、
カルボキシメチルセルロース、ポリビニルモルホリノ
ン、ビニルスルホン酸の重合体および共重合体、ポリア
クリレート、ポリアクリルアミド、ポリビニルピリジン
などが挙げられる。他の好適なヒドロゲルは、米国特許
第3,901,236号明細書に開示されている。吸収性部材に
使用するのに特に好ましい重合体は、加水分解アクリロ
ニトリルグラフトデンプン、アクリル酸グラフトデンプ
ン、ポリアクリレートおよびイソブチレン−無水マレイ
ン酸共重合体、またはそれらの混合物である。
ヒドロゲルの製法は、 米国特許第4,076,663号明細書、 米国特許第4,286,082号明細書、 米国特許第3,734,876号明細書、 第3,661,815号明細書、 第3,670,731号明細書、 第3,664,343号明細書、 第3,783,871号明細書およびベルギー特許第785,850号明
細書に開示されている。
細書に開示されている。
吸収性部材42で使用する吸収性ゲル化物質は、ばらば
らの「粒子」の形態である。吸収性ゲル化物質の粒子
は、いかなる所望の形状も有することができ、例えば螺
旋状または半螺旋状、立方体、棒状、多面体などである
ことができる。大きい最大寸法/最小寸法比を有する形
状、例えば針、フレーク、および繊維も、本発明で使用
することが意図される。吸収性ゲル化物質の粒子の団塊
も、吸収性部材42で使用できる。
らの「粒子」の形態である。吸収性ゲル化物質の粒子
は、いかなる所望の形状も有することができ、例えば螺
旋状または半螺旋状、立方体、棒状、多面体などである
ことができる。大きい最大寸法/最小寸法比を有する形
状、例えば針、フレーク、および繊維も、本発明で使用
することが意図される。吸収性ゲル化物質の粒子の団塊
も、吸収性部材42で使用できる。
吸収性ゲル化物質含有吸収性部材は、広範囲にわたっ
て変化する大きさを有する粒子を使用して良く遂行する
と予想されるが、他の考慮により、非常に小さいか非常
に大きい粒子の使用を排除することができる。工業的衛
生の理由で、約30μよりも小さい平均粒径は、余り望ま
しくない。また、約2mmよりも大きい最小寸法を有する
粒子は、吸収性部材中に砂のような感じを生ずることが
あり、このことは消費者の美的見地から望ましくない。
更に、流体吸収速度は、粒径によって影響される。より
大きい粒子は、非常に減速された吸収速度を有する。平
均サイズ約50μ〜約1mmを有する粒子が、本発明で使用
するのに好ましい。ここで使用する「粒径」は、個々の
粒子の最小寸法の重量平均を意味する。
て変化する大きさを有する粒子を使用して良く遂行する
と予想されるが、他の考慮により、非常に小さいか非常
に大きい粒子の使用を排除することができる。工業的衛
生の理由で、約30μよりも小さい平均粒径は、余り望ま
しくない。また、約2mmよりも大きい最小寸法を有する
粒子は、吸収性部材中に砂のような感じを生ずることが
あり、このことは消費者の美的見地から望ましくない。
更に、流体吸収速度は、粒径によって影響される。より
大きい粒子は、非常に減速された吸収速度を有する。平
均サイズ約50μ〜約1mmを有する粒子が、本発明で使用
するのに好ましい。ここで使用する「粒径」は、個々の
粒子の最小寸法の重量平均を意味する。
大部分の吸収性ゲル化物質は、本発明の吸収性部材42
において良く働くであろうが、高ゲル強度を有する吸収
性ゲル化物質が、特に有用である。ゲル強度は、吸収性
ゲル化物質の粒子が吸収性部材42中の毛管ボイド空間を
許容不能な程度に変形し充填することによって構造物の
吸収能力と構造物全体にわたっての流体分布との両方を
阻害しないようなものでなければならない。
において良く働くであろうが、高ゲル強度を有する吸収
性ゲル化物質が、特に有用である。ゲル強度は、吸収性
ゲル化物質の粒子が吸収性部材42中の毛管ボイド空間を
許容不能な程度に変形し充填することによって構造物の
吸収能力と構造物全体にわたっての流体分布との両方を
阻害しないようなものでなければならない。
ゲル強度は、一旦粒子が液体を吸収したら応力下で変
形するか広がる吸収性ゲル化物質の粒子の傾向を意味す
る。所定の種類の吸収性ゲル化物質の場合には、ゲル容
量が増大するにつれて、ゲル強度は、一般に減少するで
あろう。その重合体物質が許容可能な程高いゲル容量の
吸収性ゲル化物質の実現と一致するできるだけ高いゲル
強度を有する吸収性部材42を利用することが望ましいこ
とが、見出された。
形するか広がる吸収性ゲル化物質の粒子の傾向を意味す
る。所定の種類の吸収性ゲル化物質の場合には、ゲル容
量が増大するにつれて、ゲル強度は、一般に減少するで
あろう。その重合体物質が許容可能な程高いゲル容量の
吸収性ゲル化物質の実現と一致するできるだけ高いゲル
強度を有する吸収性部材42を利用することが望ましいこ
とが、見出された。
ゲル強度、即ちゲル変形傾向(吸収性部材および吸収
性物品に配合される吸収性ゲル化物質の文脈で)は、吸
収性ゲル化物質のずれ弾性率と直接相関することが見出
された。従って、十分なゲル強度を有する吸収性ゲル化
物質の重合体物質は、ゲル強度を吸収性ゲル化物質の粒
子のずれ弾性率によって指定することによって適当に特
徴づけることができる。
性物品に配合される吸収性ゲル化物質の文脈で)は、吸
収性ゲル化物質のずれ弾性率と直接相関することが見出
された。従って、十分なゲル強度を有する吸収性ゲル化
物質の重合体物質は、ゲル強度を吸収性ゲル化物質の粒
子のずれ弾性率によって指定することによって適当に特
徴づけることができる。
ずれ弾性率は、通常、例えば、応力レオメーターを使
用して(a)所定の試料にかけられる応力vs(b)試料
によって示される生じたひずみ比率を測定することを包
含する方法によって測定できる。このように試験された
吸収性ゲル化物質を合成尿でそのゲル容量に膨潤する。
以下に詳述の方法を使用して、応力/ひずみ比を求め
る。次いで、得られた試料のずれ弾性率(ダイン/c
m2)をこの比から計算する。本発明で特に有用であるこ
とが見出された吸収性ゲル化物質は、ずれ弾性率少なく
とも約2,000ダイン/cm2を示す。より好ましくは、吸収
性ゲル化物質は、ずれ弾性率約2500〜約92000ダイン/c
m2、最も好ましくは約5,000〜約35,000ダイン/cm2を有
する。
用して(a)所定の試料にかけられる応力vs(b)試料
によって示される生じたひずみ比率を測定することを包
含する方法によって測定できる。このように試験された
吸収性ゲル化物質を合成尿でそのゲル容量に膨潤する。
以下に詳述の方法を使用して、応力/ひずみ比を求め
る。次いで、得られた試料のずれ弾性率(ダイン/c
m2)をこの比から計算する。本発明で特に有用であるこ
とが見出された吸収性ゲル化物質は、ずれ弾性率少なく
とも約2,000ダイン/cm2を示す。より好ましくは、吸収
性ゲル化物質は、ずれ弾性率約2500〜約92000ダイン/c
m2、最も好ましくは約5,000〜約35,000ダイン/cm2を有
する。
いかなる特定の理論によっても限定しようとはせず
に、それらのずれ弾性率値において反映されるような高
いゲル強度を有する吸収性ゲル化物質は、流体吸収時に
変形に抵抗するであろうし、かつ繊維間のボイド空間に
流入する傾向が減少されるであろうと信じられる。この
ように、高ゲル強度吸収性ゲル化物質は、実際に、親水
性繊維状材料の個々の繊維の分離を維持するのに役立つ
ことがある。このような繊維分離は、このような吸収性
部材の灯心作用と吸収能力と両方を改良する。一方、低
ゲル強度物質は、流体吸収時に繊維間ボイド空間に単に
流入し、それによって実際にそれらを配合した吸収性部
材および吸収性物品の獲得速度および吸収能力を減少す
ることがある。
に、それらのずれ弾性率値において反映されるような高
いゲル強度を有する吸収性ゲル化物質は、流体吸収時に
変形に抵抗するであろうし、かつ繊維間のボイド空間に
流入する傾向が減少されるであろうと信じられる。この
ように、高ゲル強度吸収性ゲル化物質は、実際に、親水
性繊維状材料の個々の繊維の分離を維持するのに役立つ
ことがある。このような繊維分離は、このような吸収性
部材の灯心作用と吸収能力と両方を改良する。一方、低
ゲル強度物質は、流体吸収時に繊維間ボイド空間に単に
流入し、それによって実際にそれらを配合した吸収性部
材および吸収性物品の獲得速度および吸収能力を減少す
ることがある。
吸収性ゲル化物質のゲル強度は、膨潤粒子の試料のず
れ弾性率を測定することによって定量化する。膨潤粒子
試料が置かれる円形下部プレートを含む応力レオメータ
ーを使用して、ずれ弾性率を測定する。下部円形プレー
トの面積と同じ投影表面積を有する切頭円錐上部エレメ
ントを円形下部プレート上に配置する。この上部エレメ
ントを円形下部プレート上の膨潤粒子物質塊に下げ、円
形下部プレートに関して適当なギャップで配置する。こ
のギャップは、非切頭円錐が下部プレートと接触するこ
とであろう点に対応する。
れ弾性率を測定することによって定量化する。膨潤粒子
試料が置かれる円形下部プレートを含む応力レオメータ
ーを使用して、ずれ弾性率を測定する。下部円形プレー
トの面積と同じ投影表面積を有する切頭円錐上部エレメ
ントを円形下部プレート上に配置する。この上部エレメ
ントを円形下部プレート上の膨潤粒子物質塊に下げ、円
形下部プレートに関して適当なギャップで配置する。こ
のギャップは、非切頭円錐が下部プレートと接触するこ
とであろう点に対応する。
振動トルク(応力)を円錐形エレメントにねじり的に
かけ、得られた円錐の角変位をかけられたトルクの関数
として求める。
かけ、得られた円錐の角変位をかけられたトルクの関数
として求める。
被試験試料を合成尿中でそのゲル容量に膨潤する。合
成尿は、典型的には、蒸溜水6000部で希釈された1%ト
リトン(Triton)X−100(15.0部)、NaCl60.0部、CaC
l2・2H2O1.8部およびMgCl2・6H2O3.6部である。得ら
れた溶液は、吸収極大617nmにおいて吸光度約0.25を有
する。
成尿は、典型的には、蒸溜水6000部で希釈された1%ト
リトン(Triton)X−100(15.0部)、NaCl60.0部、CaC
l2・2H2O1.8部およびMgCl2・6H2O3.6部である。得ら
れた溶液は、吸収極大617nmにおいて吸光度約0.25を有
する。
過剰の遊離合成尿を吸取によって試料から除去し、膨
潤物約1.5ccをレオメーターの下部円形プレートと上部
円錐形エレメントとの間のギャップに入れる。この塊を
通常非膨潤粒子寸法710μ未満を有する膨潤粒子のアグ
ロメレーションから形成する。球状粒子は、試験前に規
則的形状の粒子を形成するために粉砕すべきである。
潤物約1.5ccをレオメーターの下部円形プレートと上部
円錐形エレメントとの間のギャップに入れる。この塊を
通常非膨潤粒子寸法710μ未満を有する膨潤粒子のアグ
ロメレーションから形成する。球状粒子は、試験前に規
則的形状の粒子を形成するために粉砕すべきである。
応力およびひずみの測定を下記条件下で行う。
因子 値 レオメーターの種類 サンガモ(Sangamo) 粘弾性アナライザー 配置 振動円錐およびプレート プレート半径 2.5cm 円錐半径 (エッジから頂点) 2.5cm 円錐角* 43.6ミリラジアン 振動数 1.0ヘルツ ひずみ振幅 2.5% 試料温度 21.4℃ *下部プレートの表面と円錐の表面との間の角度、即ち
(Pi/2−半対頂角) これらの条件下で、振動トルク(応力)を上部円錐形
エレメントによって膨潤粒子にかける。このことは、円
錐形エレメントがかけられたトルクに応答して回転する
角度の大きさによって反映される試料の振動応答(ひず
み)を生ずる。粒子のずれ弾性率を(i)かけられた応
力対(ii)生じたひずみの同相分の振幅の比率から計算
する。
(Pi/2−半対頂角) これらの条件下で、振動トルク(応力)を上部円錐形
エレメントによって膨潤粒子にかける。このことは、円
錐形エレメントがかけられたトルクに応答して回転する
角度の大きさによって反映される試料の振動応答(ひず
み)を生ずる。粒子のずれ弾性率を(i)かけられた応
力対(ii)生じたひずみの同相分の振幅の比率から計算
する。
この試験で使用する特定の円錐/プレート幾何学的形
状の場合には、次式 (式中、円錐角およびひずみはミリタジアンの単位で表
現し、プレート半径はcmの単位で表現し、トルクはg−
cmの単位で表現する)を使用して、応力(g−cm)対ひ
ずみ(ミリラジアン)の比率をずれ弾性率(ダイン/cm
2)に換算する。吸収性ゲル化物質の場合には、位相角
は零に近く、それゆえ位相角のコサインをユニティー
(unity)と取る。ファクター981は、g−cmをダイン−
cmに換算するものである。このように、この試験法で使
用する特定の装置の場合には、次式の通りである。
状の場合には、次式 (式中、円錐角およびひずみはミリタジアンの単位で表
現し、プレート半径はcmの単位で表現し、トルクはg−
cmの単位で表現する)を使用して、応力(g−cm)対ひ
ずみ(ミリラジアン)の比率をずれ弾性率(ダイン/cm
2)に換算する。吸収性ゲル化物質の場合には、位相角
は零に近く、それゆえ位相角のコサインをユニティー
(unity)と取る。ファクター981は、g−cmをダイン−
cmに換算するものである。このように、この試験法で使
用する特定の装置の場合には、次式の通りである。
本発明の吸収性部材42で使用する親水性繊維状材料お
よび吸収性ゲル化物質の粒子の相対量は、吸収性部材42
の重量%によって最も好都合に表現できる。吸収性部材
42は、好ましくは吸収性部材42の約2〜約60重量%、よ
り好ましくは約10〜約25重量%の吸収性ゲル化物質を含
有する。吸収性ゲル化物質のこの濃度は、繊維対粒状物
の重量比によっても表現できる。これらの比率は、約4
0:60から約98:2であることができる。大部分の市販の吸
収性ゲル化物質の場合には、最適の繊維対粒状物の重量
比は、約50:50から約91:9の範囲内である。コスト/性
能分析に基づいて、比率約75:25から約90:10が、吸収性
部材42で使用するのに最も好ましい。
よび吸収性ゲル化物質の粒子の相対量は、吸収性部材42
の重量%によって最も好都合に表現できる。吸収性部材
42は、好ましくは吸収性部材42の約2〜約60重量%、よ
り好ましくは約10〜約25重量%の吸収性ゲル化物質を含
有する。吸収性ゲル化物質のこの濃度は、繊維対粒状物
の重量比によっても表現できる。これらの比率は、約4
0:60から約98:2であることができる。大部分の市販の吸
収性ゲル化物質の場合には、最適の繊維対粒状物の重量
比は、約50:50から約91:9の範囲内である。コスト/性
能分析に基づいて、比率約75:25から約90:10が、吸収性
部材42で使用するのに最も好ましい。
更に、吸収性ゲル化物質の粒子は、吸収性部材42の異
なる領域および厚さ全体にわたって各種の重量比で分散
できる。
なる領域および厚さ全体にわたって各種の重量比で分散
できる。
例えば、親水性繊維状材料と吸収性ゲル化物質の粒子
との混合物は、吸収性部材42のデポジション領域54のみ
に配置し後部48または末端領域52には配置しないことが
できる。更に、獲得帯56は、繊維/粒状物混合物を含む
必要はない。親水性繊維状材料のみを含有する獲得帯56
は、液体を迅速に獲得する際に満足に働くことができる
が、このような態様は、好ましくない。吸収性ゲル化物
質の粒子を獲得帯56に維持する時には(特に高ゲル強度
吸収性ゲル化物質)、粒子は、獲得帯56が湿潤した時に
開口毛管構造物を維持するのを助長して獲得帯56から吸
収性部材42の残りへの液体の平面輸送を高める。このよ
うに、獲得帯56は、好ましくは、親水性繊維状材料と吸
収性ゲル化物質のばらばらの粒子との均一分布混合物を
含有する。粒子が全吸収性部材42全体にわたって実質上
均一に分散されていることが、最も好ましい。
との混合物は、吸収性部材42のデポジション領域54のみ
に配置し後部48または末端領域52には配置しないことが
できる。更に、獲得帯56は、繊維/粒状物混合物を含む
必要はない。親水性繊維状材料のみを含有する獲得帯56
は、液体を迅速に獲得する際に満足に働くことができる
が、このような態様は、好ましくない。吸収性ゲル化物
質の粒子を獲得帯56に維持する時には(特に高ゲル強度
吸収性ゲル化物質)、粒子は、獲得帯56が湿潤した時に
開口毛管構造物を維持するのを助長して獲得帯56から吸
収性部材42の残りへの液体の平面輸送を高める。このよ
うに、獲得帯56は、好ましくは、親水性繊維状材料と吸
収性ゲル化物質のばらばらの粒子との均一分布混合物を
含有する。粒子が全吸収性部材42全体にわたって実質上
均一に分散されていることが、最も好ましい。
デポジション領域54は、獲得帯56および獲得帯56の少
なくとも一部分と流体連通の貯蔵帯58を含む。獲得帯56
は、第4図中点線によって示されるデポジション領域54
の部分からなる。貯蔵帯58は、一般にデポジション領域
54の残部、より好ましくは吸収性部材42の残部を構成す
る。
なくとも一部分と流体連通の貯蔵帯58を含む。獲得帯56
は、第4図中点線によって示されるデポジション領域54
の部分からなる。貯蔵帯58は、一般にデポジション領域
54の残部、より好ましくは吸収性部材42の残部を構成す
る。
獲得帯56と貯蔵帯58との間の相対的毛管現象差は、吸
収性部材42の全体の効率および有効性において重要性を
有することが見出された。液体毛管現象は数種の方法
(例えば、孔径、密度、坪量など)で規定できるが、構
造物の密度および坪量は、本発明の吸収性部材42におけ
る液体毛管現象を規定するのに好ましいパラメーターで
ある。このように、獲得帯56は、獲得帯56と貯蔵帯58と
の間に好ましい毛管力勾配を確立するために貯蔵帯58よ
りも比較的低い平均密度と低い平均坪量/単位面積との
両方を有していなければならない。このように、貯蔵帯
58の平均密度対獲得帯56お平均密度の比率は、好ましく
は約1.25:1以上、より好ましくは約1.5:1以上、最も好
ましくは約2:1以上であるべきである。
収性部材42の全体の効率および有効性において重要性を
有することが見出された。液体毛管現象は数種の方法
(例えば、孔径、密度、坪量など)で規定できるが、構
造物の密度および坪量は、本発明の吸収性部材42におけ
る液体毛管現象を規定するのに好ましいパラメーターで
ある。このように、獲得帯56は、獲得帯56と貯蔵帯58と
の間に好ましい毛管力勾配を確立するために貯蔵帯58よ
りも比較的低い平均密度と低い平均坪量/単位面積との
両方を有していなければならない。このように、貯蔵帯
58の平均密度対獲得帯56お平均密度の比率は、好ましく
は約1.25:1以上、より好ましくは約1.5:1以上、最も好
ましくは約2:1以上であるべきである。
理論によって限定しようとはせずに、貯蔵帯58と比較
してこの獲得帯56の低い示差的毛管現象、低い平均密度
および低い平均坪量は、吸収性部材42内へのより最適化
された液体獲得速度と吸収性部材42全体にわたっての比
較的高い液体平面灯心作用速度との両方を達成する際に
有意義であると信じられる。親水性繊維状材料と吸収性
ゲル化物質の粒子との混合物を有する吸収性部材42を貯
蔵帯58の密度に近似の密度に緻密化する時には、液体平
面灯心作用速度は、はるかに迅速になる。吸収性部材42
の緻密化は、緻密化繊維のより小さい孔径によるより高
い毛管力のため、吸収性部材42全体にわたって液体のよ
り良い平面灯心作用(x−y方向)を生ずると信じられ
る。吸収性部材42の緻密化は、更に構造物の嵩の減少を
生ずる(このことは、美的理由で消費の見地から望まし
い)。
してこの獲得帯56の低い示差的毛管現象、低い平均密度
および低い平均坪量は、吸収性部材42内へのより最適化
された液体獲得速度と吸収性部材42全体にわたっての比
較的高い液体平面灯心作用速度との両方を達成する際に
有意義であると信じられる。親水性繊維状材料と吸収性
ゲル化物質の粒子との混合物を有する吸収性部材42を貯
蔵帯58の密度に近似の密度に緻密化する時には、液体平
面灯心作用速度は、はるかに迅速になる。吸収性部材42
の緻密化は、緻密化繊維のより小さい孔径によるより高
い毛管力のため、吸収性部材42全体にわたって液体のよ
り良い平面灯心作用(x−y方向)を生ずると信じられ
る。吸収性部材42の緻密化は、更に構造物の嵩の減少を
生ずる(このことは、美的理由で消費の見地から望まし
い)。
しかしながら、吸収性部材42の緻密化は、平面灯心作
用に垂直の方向(即ち、z方向)での吸収性部材42への
液体獲得速度の減速も生ずる。吸収性ゲル化物質のより
高い濃度が典型的液体デポジションの面積に配置される
と、最大ゲルブロッキング効果が達成され、それによっ
て液体獲得速度を減速すると信じられる。このように、
高速で液体を吸収性部材42に配送する手段を提供するこ
とが、重要である。緻密化吸収性部材42または貯蔵帯58
よりも低い平均密度および低い平均坪量/単位面積の獲
得帯56は、このような手段を提供する。獲得帯56は、典
型的液体デポジションの面積においてより低い濃度の吸
収性ゲル化物質の粒子を有し、それによって液体獲得段
階でこの面積におけるゲルブロッキングの発生を減少
し、このようにして液体獲得速度を改良する。
用に垂直の方向(即ち、z方向)での吸収性部材42への
液体獲得速度の減速も生ずる。吸収性ゲル化物質のより
高い濃度が典型的液体デポジションの面積に配置される
と、最大ゲルブロッキング効果が達成され、それによっ
て液体獲得速度を減速すると信じられる。このように、
高速で液体を吸収性部材42に配送する手段を提供するこ
とが、重要である。緻密化吸収性部材42または貯蔵帯58
よりも低い平均密度および低い平均坪量/単位面積の獲
得帯56は、このような手段を提供する。獲得帯56は、典
型的液体デポジションの面積においてより低い濃度の吸
収性ゲル化物質の粒子を有し、それによって液体獲得段
階でこの面積におけるゲルブロッキングの発生を減少
し、このようにして液体獲得速度を改良する。
また、獲得帯56と貯蔵帯58との間の界面において生ず
る毛管力勾配は、吸収性部材42の封じ込め特性を改良す
る。獲得帯56上に付着した液体は、獲得帯56の作用によ
って構造物に迅速に獲得される傾向がある。貯蔵部分58
は、獲得帯56よりも高い毛管現象を有するので、獲得さ
れた液体は、貯蔵帯58に引かれる傾向があり、次いで貯
蔵帯58で達成された高められた平面灯心作用速度によっ
て貯蔵帯58の他の部分に配送される。液体は、貯蔵帯58
における吸収性ゲル化物質の粒子によって中圧下でさえ
保持される。このように、貯蔵帯58よりも低い平均密度
および低い平均坪量/単位面積を有する獲得帯56を有す
る吸収性部材42は、液体を吸収性部材42内へそしてその
全体にわたってより迅速に獲得し分布させることによっ
て漏れ封じ込めを改良することが見出された。
る毛管力勾配は、吸収性部材42の封じ込め特性を改良す
る。獲得帯56上に付着した液体は、獲得帯56の作用によ
って構造物に迅速に獲得される傾向がある。貯蔵部分58
は、獲得帯56よりも高い毛管現象を有するので、獲得さ
れた液体は、貯蔵帯58に引かれる傾向があり、次いで貯
蔵帯58で達成された高められた平面灯心作用速度によっ
て貯蔵帯58の他の部分に配送される。液体は、貯蔵帯58
における吸収性ゲル化物質の粒子によって中圧下でさえ
保持される。このように、貯蔵帯58よりも低い平均密度
および低い平均坪量/単位面積を有する獲得帯56を有す
る吸収性部材42は、液体を吸収性部材42内へそしてその
全体にわたってより迅速に獲得し分布させることによっ
て漏れ封じ込めを改良することが見出された。
更に、獲得帯56は、既に湿潤された吸収性部材42が更
に他の排泄液体を含有し、かつより容易に獲得する追加
のメカニズムを与えると信じられる。吸収性ゲル化物質
の粒子の性質は、湿潤時に膨張することである。このよ
うに、吸収性部材42を湿潤する時には、獲得帯56と貯蔵
帯58との両方における吸収性ゲル化物質の粒子は、膨張
する。しかしながら、より高い平均密度およびより高い
平均坪量の貯蔵帯58にはより高濃度の吸収性ゲル物質の
粒子があるので、貯蔵帯58は、獲得帯56よりも厚い厚さ
に膨張する傾向がある。このように、獲得帯56が貯蔵帯
58によって囲まれるならば、井戸または孔効果が生ず
る。液体が井戸に引かれる傾向があるであろうし、事実
上零密度獲得部分であるので、この「井戸(well)」
は、液体の第二デポジションに有利である。このこと
は、着用者がうつぶせで寝る夜間用途用のおむつの場合
に特に役立つ。その理由は、重力が後に排泄された液体
を井戸に引く傾向が追加的にあり、そこで獲得帯56に分
布し、灯心作用を示して貯蔵帯58に移るからである。こ
のように、獲得帯56は、湿潤吸収性部材に追加の利点を
与える。
に他の排泄液体を含有し、かつより容易に獲得する追加
のメカニズムを与えると信じられる。吸収性ゲル化物質
の粒子の性質は、湿潤時に膨張することである。このよ
うに、吸収性部材42を湿潤する時には、獲得帯56と貯蔵
帯58との両方における吸収性ゲル化物質の粒子は、膨張
する。しかしながら、より高い平均密度およびより高い
平均坪量の貯蔵帯58にはより高濃度の吸収性ゲル物質の
粒子があるので、貯蔵帯58は、獲得帯56よりも厚い厚さ
に膨張する傾向がある。このように、獲得帯56が貯蔵帯
58によって囲まれるならば、井戸または孔効果が生ず
る。液体が井戸に引かれる傾向があるであろうし、事実
上零密度獲得部分であるので、この「井戸(well)」
は、液体の第二デポジションに有利である。このこと
は、着用者がうつぶせで寝る夜間用途用のおむつの場合
に特に役立つ。その理由は、重力が後に排泄された液体
を井戸に引く傾向が追加的にあり、そこで獲得帯56に分
布し、灯心作用を示して貯蔵帯58に移るからである。こ
のように、獲得帯56は、湿潤吸収性部材に追加の利点を
与える。
このように、貯蔵帯58は、少なくともデポジション領
域54の比較的高い毛管現象(高密度および高坪量)部分
である。貯蔵帯58の主要機能は、貯蔵帯58に直接デポジ
ットされるか獲得帯56と貯蔵帯58との間に確立された毛
管力勾配によって貯蔵帯58に移されるかのいずれかの排
泄液体を吸収すること、およびこのような液体を着用者
の移動の結果遭遇する圧力下で保持することである。他
の高毛管現象構造物も使用できるが、好ましくは、貯蔵
帯58は、本質上欧州特許出願EP−A第122,042号明細書
に開示の構造物および米国特許第734,426号明細書に開
示の流体貯蔵下層からなる。
域54の比較的高い毛管現象(高密度および高坪量)部分
である。貯蔵帯58の主要機能は、貯蔵帯58に直接デポジ
ットされるか獲得帯56と貯蔵帯58との間に確立された毛
管力勾配によって貯蔵帯58に移されるかのいずれかの排
泄液体を吸収すること、およびこのような液体を着用者
の移動の結果遭遇する圧力下で保持することである。他
の高毛管現象構造物も使用できるが、好ましくは、貯蔵
帯58は、本質上欧州特許出願EP−A第122,042号明細書
に開示の構造物および米国特許第734,426号明細書に開
示の流体貯蔵下層からなる。
貯蔵帯58は、好ましくは、獲得帯と比較して比較的高
い密度および高い坪量を有する。貯蔵帯58の密度および
坪量の値は、吸収性ゲル化物質の粒子の重量を包含し、
それゆえ密度および坪量の値は、吸収性部材42全体にわ
たって分散された粒子の量に応じて変化するであろう。
このように、貯蔵帯58は、一般に、吸収性ゲル化物質の
粒子約15重量%を含有する吸収性部材42の場合には、密
度約0.06〜約0.4g〜cm3、より好ましくは約0.09〜約0.2
0g/cm3を有するであろう。このような貯蔵帯58の坪量
は、約0.02〜約0.186g/cm2、好ましくは約0.038〜約0.1
2g/cm2であることができる。吸収性ゲル化物質の粒子約
50重量%を含有する吸収性部材42の場合には、密度は、
典型的には約0.1〜約0.68g/cm3であり、坪量は約0.034
〜約0.31g/cm2であろう。貯蔵帯58の密度は、新しく包
みから取り出し広げ切り裂いたおむつについて測定され
た坪量およびカリパー(caliper)から計算する。カリ
パーは、標準ゲージを使用して「穏やかな」荷重10g/cm
2下の試料について測定する。坪量は、或る大きさの試
料をダイで切断し、試料を標準のはかりで坪量すること
によって測定する(試料の重量および面積は坪量を決定
する)(密度および坪量の値は、吸収性ゲル化物質の粒
子の重量を包含することに留意すべきである)。
い密度および高い坪量を有する。貯蔵帯58の密度および
坪量の値は、吸収性ゲル化物質の粒子の重量を包含し、
それゆえ密度および坪量の値は、吸収性部材42全体にわ
たって分散された粒子の量に応じて変化するであろう。
このように、貯蔵帯58は、一般に、吸収性ゲル化物質の
粒子約15重量%を含有する吸収性部材42の場合には、密
度約0.06〜約0.4g〜cm3、より好ましくは約0.09〜約0.2
0g/cm3を有するであろう。このような貯蔵帯58の坪量
は、約0.02〜約0.186g/cm2、好ましくは約0.038〜約0.1
2g/cm2であることができる。吸収性ゲル化物質の粒子約
50重量%を含有する吸収性部材42の場合には、密度は、
典型的には約0.1〜約0.68g/cm3であり、坪量は約0.034
〜約0.31g/cm2であろう。貯蔵帯58の密度は、新しく包
みから取り出し広げ切り裂いたおむつについて測定され
た坪量およびカリパー(caliper)から計算する。カリ
パーは、標準ゲージを使用して「穏やかな」荷重10g/cm
2下の試料について測定する。坪量は、或る大きさの試
料をダイで切断し、試料を標準のはかりで坪量すること
によって測定する(試料の重量および面積は坪量を決定
する)(密度および坪量の値は、吸収性ゲル化物質の粒
子の重量を包含することに留意すべきである)。
貯蔵帯58は、多数の大きさおよび形状を取ることがで
きるが、貯蔵帯58は、獲得帯56がない少なくともデポジ
ション領域54の部分を含むことが好ましい(即ち、全デ
ポジション領域54が獲得帯56を除いた貯蔵帯58からな
る)。後部48および末端領域52は、貯蔵帯を含む必要は
ないが、第2図、第3図および第4図に示すような吸収
性部材42の特に好ましい態様においては、獲得帯56を除
いた全吸収性部材42は、1以上の貯蔵帯58からなる。更
に、貯蔵帯58は、獲得帯56を完全に囲む必要はないが
(即ち、獲得帯56の少なくとも一部分と液体連通)、本
発明の好ましい態様においては、貯蔵帯58は、獲得帯56
を包囲して、それらの間の毛管現象差の利点を十分得る
ようにする。
きるが、貯蔵帯58は、獲得帯56がない少なくともデポジ
ション領域54の部分を含むことが好ましい(即ち、全デ
ポジション領域54が獲得帯56を除いた貯蔵帯58からな
る)。後部48および末端領域52は、貯蔵帯を含む必要は
ないが、第2図、第3図および第4図に示すような吸収
性部材42の特に好ましい態様においては、獲得帯56を除
いた全吸収性部材42は、1以上の貯蔵帯58からなる。更
に、貯蔵帯58は、獲得帯56を完全に囲む必要はないが
(即ち、獲得帯56の少なくとも一部分と液体連通)、本
発明の好ましい態様においては、貯蔵帯58は、獲得帯56
を包囲して、それらの間の毛管現象差の利点を十分得る
ようにする。
獲得帯56は、貯蔵帯58よりも比較的低い毛管現象、こ
のように好ましくは低い平均密度および低い平均坪量を
有する。獲得帯56は、排泄された液体を迅速に捕集しか
つ一時的に保つのに役立つ。このような液体は、一般に
噴出で排泄されるので、獲得帯56は、液体を迅速に獲得
し、灯心作用によって液体接点から吸収性部材42の他の
部分に輸送することができなければならない。獲得帯56
は、好ましくは、吸収性ゲル化物質の粒子約15重量%を
含有する吸収性部材42の場合には密度約0.03〜0.24g/cm
3、より好ましくは約0.05〜約0.15g/cm3を有する。この
ような獲得帯56の坪量は、好ましくは約0.015〜約0.1g/
cm2、より好ましくは約0.018〜約0.06g/cm2であろう。
吸収性ゲル化物質の粒子約50重量%を含有する吸収性部
材42の場合には、密度は、典型的には約0.05〜約0.41g/
cm3であり、坪量は約0.025〜約0.17g/cm2であろう。獲
得帯56の密度は、新しく包みから取り出し広げ切り裂い
たおむつについて測定された坪量およびカリパーから計
算する。カリパーは、標準ゲージを使用して「穏やか
な」荷重10g/cm2下の試料について測定する。坪量は、
或る大きさの試料をダイで切断し、試料を標準のはかり
で坪量することによって測定する(試料の重量および面
積は坪量を決定する)(密度および坪量の値は、吸収性
ゲル化物質の粒子の重量を包含する)。
のように好ましくは低い平均密度および低い平均坪量を
有する。獲得帯56は、排泄された液体を迅速に捕集しか
つ一時的に保つのに役立つ。このような液体は、一般に
噴出で排泄されるので、獲得帯56は、液体を迅速に獲得
し、灯心作用によって液体接点から吸収性部材42の他の
部分に輸送することができなければならない。獲得帯56
は、好ましくは、吸収性ゲル化物質の粒子約15重量%を
含有する吸収性部材42の場合には密度約0.03〜0.24g/cm
3、より好ましくは約0.05〜約0.15g/cm3を有する。この
ような獲得帯56の坪量は、好ましくは約0.015〜約0.1g/
cm2、より好ましくは約0.018〜約0.06g/cm2であろう。
吸収性ゲル化物質の粒子約50重量%を含有する吸収性部
材42の場合には、密度は、典型的には約0.05〜約0.41g/
cm3であり、坪量は約0.025〜約0.17g/cm2であろう。獲
得帯56の密度は、新しく包みから取り出し広げ切り裂い
たおむつについて測定された坪量およびカリパーから計
算する。カリパーは、標準ゲージを使用して「穏やか
な」荷重10g/cm2下の試料について測定する。坪量は、
或る大きさの試料をダイで切断し、試料を標準のはかり
で坪量することによって測定する(試料の重量および面
積は坪量を決定する)(密度および坪量の値は、吸収性
ゲル化物質の粒子の重量を包含する)。
獲得帯56は、概念的には零に等しい密度および坪量
(即ち、孔またはボイド空間)を有することができる
が、このような態様は、或る最小値の密度および坪量を
有する獲得帯56程好ましくはない。トップシート38を通
しての液体の移動は、獲得帯56の繊維とトップシート38
との間の緊密な接触の欠如のため、零の密度および坪量
の獲得帯56を有する吸収性部材42においては減少される
ことが見出された。このように、液体は、トップシート
38上にたまるか捕集することによって着用者に湿潤感を
生ずる傾向があることがある。このように、獲得帯56
は、或る最小限の密度および坪量を有することが好まし
い。
(即ち、孔またはボイド空間)を有することができる
が、このような態様は、或る最小値の密度および坪量を
有する獲得帯56程好ましくはない。トップシート38を通
しての液体の移動は、獲得帯56の繊維とトップシート38
との間の緊密な接触の欠如のため、零の密度および坪量
の獲得帯56を有する吸収性部材42においては減少される
ことが見出された。このように、液体は、トップシート
38上にたまるか捕集することによって着用者に湿潤感を
生ずる傾向があることがある。このように、獲得帯56
は、或る最小限の密度および坪量を有することが好まし
い。
獲得帯56の密度および坪量は、その面積および厚さ全
体にわたって変化できるが、このような態様も好ましく
はない。獲得帯56は、好ましくは、その面積および厚さ
全体にわたって実質上均一な密度および均一な坪量を有
する。この均一な密度および坪量は、獲得帯56と貯蔵帯
58との間の界面を横切って均一な毛管力勾配を与え、こ
のことは一様な液体移動を与える。
体にわたって変化できるが、このような態様も好ましく
はない。獲得帯56は、好ましくは、その面積および厚さ
全体にわたって実質上均一な密度および均一な坪量を有
する。この均一な密度および坪量は、獲得帯56と貯蔵帯
58との間の界面を横切って均一な毛管力勾配を与え、こ
のことは一様な液体移動を与える。
獲得帯56の形状、大きさおよび位置決めは、排泄され
た液体を迅速に獲得する際の吸収性部材42の有効性を決
定する際に重要性を有する。本発明によれば、獲得帯56
は、吸収性部材42の典型的液体ポジションの面積に関し
て特定の位置関係に置くべきである。獲得帯56の部分
は、吸収性部材42の後部48に配置できるが、獲得帯56
は、好ましくは獲得帯56が典型的液体デポジションの面
積、即ちデポジション領域54に配置されるように吸収性
部材42の前部50に一般に配置される。このように、獲得
帯56は、液体をそれらの接触等で迅速に獲得することが
できるように液体の排泄点付近に置かれる。
た液体を迅速に獲得する際の吸収性部材42の有効性を決
定する際に重要性を有する。本発明によれば、獲得帯56
は、吸収性部材42の典型的液体ポジションの面積に関し
て特定の位置関係に置くべきである。獲得帯56の部分
は、吸収性部材42の後部48に配置できるが、獲得帯56
は、好ましくは獲得帯56が典型的液体デポジションの面
積、即ちデポジション領域54に配置されるように吸収性
部材42の前部50に一般に配置される。このように、獲得
帯56は、液体をそれらの接触等で迅速に獲得することが
できるように液体の排泄点付近に置かれる。
獲得帯56の一般に前方位置決めは、吸収性部材42の長
さに沿っての特定の点の前方に見出される獲得帯56の上
部表面積の%を指定することによって規定できる。或い
は、獲得帯56の位置決めは、特定の点の前方に配置され
た獲得帯の容量に関して規定できるが、上部表面積は実
際に液体獲得に有効な初期面積を規定するので、獲得帯
56の上部表面積は、より望ましい規定であることが見出
された。更に、吸収性部材42の厚さは好ましくはデポジ
ション領域54において均一であり、かつ獲得帯56は一般
に長方形の断面積を有するので、上部表面積規定は、好
ましい態様においては容量規定と等しい。このように、
獲得帯56の位置決めは、明細書全体にわたって、その上
部表面積(即ち、所定の面積で配置された獲得帯の上部
表面積の%)に関連して言及されるであろう。
さに沿っての特定の点の前方に見出される獲得帯56の上
部表面積の%を指定することによって規定できる。或い
は、獲得帯56の位置決めは、特定の点の前方に配置され
た獲得帯の容量に関して規定できるが、上部表面積は実
際に液体獲得に有効な初期面積を規定するので、獲得帯
56の上部表面積は、より望ましい規定であることが見出
された。更に、吸収性部材42の厚さは好ましくはデポジ
ション領域54において均一であり、かつ獲得帯56は一般
に長方形の断面積を有するので、上部表面積規定は、好
ましい態様においては容量規定と等しい。このように、
獲得帯56の位置決めは、明細書全体にわたって、その上
部表面積(即ち、所定の面積で配置された獲得帯の上部
表面積の%)に関連して言及されるであろう。
このように、本発明によれば、残りの部分は後部48お
よび末端領域52を含めて吸収性部材42のどこにでも配置
できるとしても、獲得帯の少なくとも一部分は、デポジ
ション領域54に置かれなければならない(複数の獲得帯
を利用するならば、獲得帯の1つの少なくとも一部分
は、デポジション領域54に配置しなければならないこと
を理解すべきである)。しかしながら、獲得帯56は、好
ましくは、獲得帯56の上部表面積が吸収性部材42の前部
50内に完全に配置されるように吸収性部材42に関して配
置される。より好ましくは、獲得帯56は、獲得帯56の上
部表面積が吸収性部材42のデポジション領域54内に完全
に配置されるように吸収性部材42に関して配置される。
一層好ましくは、獲得帯56の上部表面積の少なくとも30
%は、吸収性部材42の前部の前半分(全体の吸収性部材
42の大体前1/3)に配置される。
よび末端領域52を含めて吸収性部材42のどこにでも配置
できるとしても、獲得帯の少なくとも一部分は、デポジ
ション領域54に置かれなければならない(複数の獲得帯
を利用するならば、獲得帯の1つの少なくとも一部分
は、デポジション領域54に配置しなければならないこと
を理解すべきである)。しかしながら、獲得帯56は、好
ましくは、獲得帯56の上部表面積が吸収性部材42の前部
50内に完全に配置されるように吸収性部材42に関して配
置される。より好ましくは、獲得帯56は、獲得帯56の上
部表面積が吸収性部材42のデポジション領域54内に完全
に配置されるように吸収性部材42に関して配置される。
一層好ましくは、獲得帯56の上部表面積の少なくとも30
%は、吸収性部材42の前部の前半分(全体の吸収性部材
42の大体前1/3)に配置される。
或いは、獲得帯56の前方位置決めは、おむつ20または
他の吸収性物品の長さに沿っての特定の点の前方に見出
される獲得帯56の上部表面積の%を指定することによっ
て規定できる。このように、獲得帯56は、好ましくは、
獲得帯56の上部表面積の少なくとも一部分がおむつ20の
股領域26にあるようにバックシート40に関して吸収性部
材42上に配置される。より好ましくは、獲得帯56は、そ
の上部表面積がおむつ20の前方2/3の部分、最も好まし
くはおむつ20の前方半分の部分に完全に配置されるよう
に配置される。また、上部表面積は、最も好ましくは、
おむつ20の股領域26に完全に配置される(ここで述べる
おむつ20または他の吸収性物品の「部分」は、おむつ20
の長さを規定する線上の所定の点の前方に見出される広
げたおむつ20または吸収性物品の上部表面積を参照する
ことによって規定できる。) このような獲得帯56の位置決めを決定する目的で、吸
収性部材42またはおむつ20の長さは、細長い構造物の標
準最長縦方向寸法と解釈されるであろう。この標準最長
寸法は、着用者に適用した時の構造物に関して規定でき
る。着用時に、バックシートの対立端は、着用者の腰の
回りに円を形成するように一緒に締結する。吸収性部材
42またはおむつ20の標準長さは、このように、吸収性部
材42またはおむつ20を通して着用者の後腰の中間におけ
る吸収性部材42またはおむつ20の縁上の点から、股を通
して着用者の前腰の中間における吸収性部材42またはお
むつ20の反対縁上の点まで走行する線の長さであろう。
他の吸収性物品の長さに沿っての特定の点の前方に見出
される獲得帯56の上部表面積の%を指定することによっ
て規定できる。このように、獲得帯56は、好ましくは、
獲得帯56の上部表面積の少なくとも一部分がおむつ20の
股領域26にあるようにバックシート40に関して吸収性部
材42上に配置される。より好ましくは、獲得帯56は、そ
の上部表面積がおむつ20の前方2/3の部分、最も好まし
くはおむつ20の前方半分の部分に完全に配置されるよう
に配置される。また、上部表面積は、最も好ましくは、
おむつ20の股領域26に完全に配置される(ここで述べる
おむつ20または他の吸収性物品の「部分」は、おむつ20
の長さを規定する線上の所定の点の前方に見出される広
げたおむつ20または吸収性物品の上部表面積を参照する
ことによって規定できる。) このような獲得帯56の位置決めを決定する目的で、吸
収性部材42またはおむつ20の長さは、細長い構造物の標
準最長縦方向寸法と解釈されるであろう。この標準最長
寸法は、着用者に適用した時の構造物に関して規定でき
る。着用時に、バックシートの対立端は、着用者の腰の
回りに円を形成するように一緒に締結する。吸収性部材
42またはおむつ20の標準長さは、このように、吸収性部
材42またはおむつ20を通して着用者の後腰の中間におけ
る吸収性部材42またはおむつ20の縁上の点から、股を通
して着用者の前腰の中間における吸収性部材42またはお
むつ20の反対縁上の点まで走行する線の長さであろう。
獲得帯56の上部表面積は、2つの技術のいずれかを使
用して見出すことができる。主要な最も単純な方法は、
吸収性部材42を標準光ボックス、例えばアリスト・グリ
ッド・ランプ・プロダクツ・インコーポレーテッド製の
トランスルミネーターモデル上に置く方法である。獲得
帯56は、周囲の貯蔵帯58よりも低い平均密度および低い
坪量を有するので、より多くの光が獲得帯56を透過する
であろうという事実のため、より明るいか、より輝いて
見えるであろう。次いで、獲得帯56は、獲得帯56の上部
表面積を測定するために、グリッドを有する紙上に写像
できる(map)。
用して見出すことができる。主要な最も単純な方法は、
吸収性部材42を標準光ボックス、例えばアリスト・グリ
ッド・ランプ・プロダクツ・インコーポレーテッド製の
トランスルミネーターモデル上に置く方法である。獲得
帯56は、周囲の貯蔵帯58よりも低い平均密度および低い
坪量を有するので、より多くの光が獲得帯56を透過する
であろうという事実のため、より明るいか、より輝いて
見えるであろう。次いで、獲得帯56は、獲得帯56の上部
表面積を測定するために、グリッドを有する紙上に写像
できる(map)。
別の方法は、獲得帯56の上部表面積を測定するために
吸収性部材42の密度プロフィールを写像することを含
む。吸収性部材42を小面積を有する試料に切断する。次
いで、前記技術を使用して、試料の各々の密度および坪
量を計算する。このように、比較的低密度および低坪量
の試料を比較的高密度および高坪量の試料に対してチャ
ートして(chart)獲得帯56の上部表面積を測定する。
吸収性部材42の密度プロフィールを写像することを含
む。吸収性部材42を小面積を有する試料に切断する。次
いで、前記技術を使用して、試料の各々の密度および坪
量を計算する。このように、比較的低密度および低坪量
の試料を比較的高密度および高坪量の試料に対してチャ
ートして(chart)獲得帯56の上部表面積を測定する。
獲得帯56は、吸収性部材42またはおむつ20の吸収要件
と調和する所望の形状、例えば円形、長方形、三角形、
台形、長円形、砂時計状、漏斗状、ドッグボーン状(do
g−bone−shaped)、または卵形を有することができ
る。獲得帯56の好ましい形状は、獲得帯56と貯蔵帯58と
の間の相対的毛管現象差を十分に利用するように獲得帯
56と貯蔵帯58との間の界面の周辺を長くするものであ
る。好ましい態様においては、獲得帯は、上部表面積約
45cm2(7平方インチ)を有する卵形であろう。
と調和する所望の形状、例えば円形、長方形、三角形、
台形、長円形、砂時計状、漏斗状、ドッグボーン状(do
g−bone−shaped)、または卵形を有することができ
る。獲得帯56の好ましい形状は、獲得帯56と貯蔵帯58と
の間の相対的毛管現象差を十分に利用するように獲得帯
56と貯蔵帯58との間の界面の周辺を長くするものであ
る。好ましい態様においては、獲得帯は、上部表面積約
45cm2(7平方インチ)を有する卵形であろう。
或る最小限の吸収水準を吸収性部材42の前部50で維持
するために、貯蔵帯58の上部表面積または容量は、或る
最小量の前部50の上部表面積または容量を含まなければ
ならない。このように、獲得帯56は、好ましくは、吸収
性部材42の前部50の全上部表面積および/または容量未
満を構成するべきであることが見出された(好ましい態
様においては、獲得帯56は、一般に均一の厚さおよび断
面積を有するので、容量は、規定点として上部表面積と
交換できる)。吸収性部材42の前部50に配置された獲得
帯56の部分の上部表面積は、好ましくは前部50の上部表
面積の約50%未満を構成する。より好ましくは、獲得帯
56の上部表面積は、吸収性部材42の前部50の上部表面積
の約35%未満を構成する。約20%未満が特に好ましい。
更に、獲得帯56の上部表面積は、好ましくは、デポジシ
ョン領域54の上部表面積の約50%未満、より好ましくは
約35%未満、最も好ましくは約20%未満を構成する。
するために、貯蔵帯58の上部表面積または容量は、或る
最小量の前部50の上部表面積または容量を含まなければ
ならない。このように、獲得帯56は、好ましくは、吸収
性部材42の前部50の全上部表面積および/または容量未
満を構成するべきであることが見出された(好ましい態
様においては、獲得帯56は、一般に均一の厚さおよび断
面積を有するので、容量は、規定点として上部表面積と
交換できる)。吸収性部材42の前部50に配置された獲得
帯56の部分の上部表面積は、好ましくは前部50の上部表
面積の約50%未満を構成する。より好ましくは、獲得帯
56の上部表面積は、吸収性部材42の前部50の上部表面積
の約35%未満を構成する。約20%未満が特に好ましい。
更に、獲得帯56の上部表面積は、好ましくは、デポジシ
ョン領域54の上部表面積の約50%未満、より好ましくは
約35%未満、最も好ましくは約20%未満を構成する。
また、獲得帯56は、多数の異なる断面積および配置、
例えば獲得帯56の部分の面積がその上部表面積よりも小
さいか大きいもの(即ち、獲得帯56は吸収性部材42の上
面よりも小さいか広い)を有することができる。例え
ば、獲得帯56は、円錐形、台形、T字状または長方形の
断面積を有することができる。第2図および第3図に示
すように、獲得帯56は、好ましくは、均一な獲得帯56を
与えるために長方形の断面積を有する。
例えば獲得帯56の部分の面積がその上部表面積よりも小
さいか大きいもの(即ち、獲得帯56は吸収性部材42の上
面よりも小さいか広い)を有することができる。例え
ば、獲得帯56は、円錐形、台形、T字状または長方形の
断面積を有することができる。第2図および第3図に示
すように、獲得帯56は、好ましくは、均一な獲得帯56を
与えるために長方形の断面積を有する。
更に、獲得帯56は、吸収性部材42の全厚を構成する必
要はないが、その全厚の一部分のみを通して延出するこ
とができる。また、獲得帯56は、周囲の貯蔵帯58とは異
なる厚さを有することができる。しかしながら、第2図
および第3図に示すような好ましい態様においては、獲
得帯56は、好ましくは、吸収性部材42の全厚を通して延
出し、デポジション領域54における周囲の貯蔵帯58の厚
さに等しい厚さを有する。
要はないが、その全厚の一部分のみを通して延出するこ
とができる。また、獲得帯56は、周囲の貯蔵帯58とは異
なる厚さを有することができる。しかしながら、第2図
および第3図に示すような好ましい態様においては、獲
得帯56は、好ましくは、吸収性部材42の全厚を通して延
出し、デポジション領域54における周囲の貯蔵帯58の厚
さに等しい厚さを有する。
獲得帯56は、吸収性部材42に沿うどこでも横方向に配
置できるが、獲得帯56は、吸収性部材42の前部50または
デポジション領域54内に横方向に中心に置く時に最も効
率良く機能することが見出された。このように、獲得帯
56を好ましくは、吸収性部材42の縦方向中心線68の回り
に中心に置く。より好ましくは、獲得帯56は、獲得帯56
が耳領域60,62に配置されないように吸収性部材42の前
部50またはデポジション領域54の中心領域64のみに横方
向に配置される。
置できるが、獲得帯56は、吸収性部材42の前部50または
デポジション領域54内に横方向に中心に置く時に最も効
率良く機能することが見出された。このように、獲得帯
56を好ましくは、吸収性部材42の縦方向中心線68の回り
に中心に置く。より好ましくは、獲得帯56は、獲得帯56
が耳領域60,62に配置されないように吸収性部材42の前
部50またはデポジション領域54の中心領域64のみに横方
向に配置される。
このような吸収性部材42は、好ましくは、厚さプロフ
ィール化吸収性部材プレフォームを空気抄造し、次いで
吸収性部材42を固定ギャップカレンダーロール中でカレ
ンダー掛けして吸収性部材42を緻密化することによって
作る。厚さプロフィール化吸収性部材42は、最初から、
貯蔵帯58を規定する高坪量の面積および獲得帯56を規定
する低坪量の面積を有する。次いで、吸収性部材42を好
ましくは少なくともデポジション領域において均一な厚
さにカレンダー掛けする。このようにして、より高い平
均密度およびより高い平均坪量の貯蔵帯58と比較してよ
り低い平均密度およびより低い平均坪量/単位面積の獲
得帯56が、作られる。追加的に、プレフォーム上へのデ
ポジション前に、吸収性ゲル化物質のばらばらの粒子を
繊維の空気同伴流に加えて、予備成形吸収性部材42全体
にわたっての吸収性ゲル化物質の均一な分布を達成す
る。このようにして、得られた吸収性部材42は、親水性
繊維状材料と吸収性ゲル化物質のばらばらの粒子との均
一混合物を含有する。
ィール化吸収性部材プレフォームを空気抄造し、次いで
吸収性部材42を固定ギャップカレンダーロール中でカレ
ンダー掛けして吸収性部材42を緻密化することによって
作る。厚さプロフィール化吸収性部材42は、最初から、
貯蔵帯58を規定する高坪量の面積および獲得帯56を規定
する低坪量の面積を有する。次いで、吸収性部材42を好
ましくは少なくともデポジション領域において均一な厚
さにカレンダー掛けする。このようにして、より高い平
均密度およびより高い平均坪量の貯蔵帯58と比較してよ
り低い平均密度およびより低い平均坪量/単位面積の獲
得帯56が、作られる。追加的に、プレフォーム上へのデ
ポジション前に、吸収性ゲル化物質のばらばらの粒子を
繊維の空気同伴流に加えて、予備成形吸収性部材42全体
にわたっての吸収性ゲル化物質の均一な分布を達成す
る。このようにして、得られた吸収性部材42は、親水性
繊維状材料と吸収性ゲル化物質のばらばらの粒子との均
一混合物を含有する。
使用中、おむつ20は、下記のように着用者に適用す
る。後方腰バンド領域24を着用者の背中に配置し、前方
腰バンド領域22が着用者の前部を横切って配置されるよ
うに、おむつ20の残部を着用者の脚間に引く。次いで、
テープタブ締結具46の両端を好ましくはおむつ20の外方
に面する面積に固着する。使用中、比較的低い平均密度
および低い平均坪量の獲得帯56を有するこのような吸収
性部材42を有する使い捨ておむつまたは他の吸収性物品
は、液体を獲得帯56により迅速に獲得し、これらの液体
を吸収性部材42の残りの部分に分布させ、吸収性部材42
の貯蔵帯と獲得帯56との間の優先的毛管現象のため、乾
燥したままであるか、より乾燥させる傾向がある。この
ように、このような吸収性部材42は、このような吸収性
物品の縁の回りでの漏れを軽減するのを助長する。
る。後方腰バンド領域24を着用者の背中に配置し、前方
腰バンド領域22が着用者の前部を横切って配置されるよ
うに、おむつ20の残部を着用者の脚間に引く。次いで、
テープタブ締結具46の両端を好ましくはおむつ20の外方
に面する面積に固着する。使用中、比較的低い平均密度
および低い平均坪量の獲得帯56を有するこのような吸収
性部材42を有する使い捨ておむつまたは他の吸収性物品
は、液体を獲得帯56により迅速に獲得し、これらの液体
を吸収性部材42の残りの部分に分布させ、吸収性部材42
の貯蔵帯と獲得帯56との間の優先的毛管現象のため、乾
燥したままであるか、より乾燥させる傾向がある。この
ように、このような吸収性部材42は、このような吸収性
物品の縁の回りでの漏れを軽減するのを助長する。
第5図は、本発明の吸収性部材542の別の態様を示
す。第5図に示すように、吸収性部材542の前部550は、
後部548の厚さT2よりも厚い厚さT1を有する。獲得帯556
は、好ましくは、吸収性部材542の前部550に配置された
貯蔵帯558と同じ厚さT1を有する。前部550は、前部550
と後部548との間の圧さの差によって、そして572で示さ
れる密度/坪量転移帯により形成される比較的勾配の傾
斜によって段々の特性を有する。好ましくは、T1は、T2
の少なくとも約1.5倍、好ましくはT2の約2.0倍である。
この好ましい態様においては、吸収性材料の約3/4は、
吸収性部材542の前部550に配置され、それによって前部
550が高い吸収能力並びに迅速な獲得特性を有する吸収
性部材542を与える。
す。第5図に示すように、吸収性部材542の前部550は、
後部548の厚さT2よりも厚い厚さT1を有する。獲得帯556
は、好ましくは、吸収性部材542の前部550に配置された
貯蔵帯558と同じ厚さT1を有する。前部550は、前部550
と後部548との間の圧さの差によって、そして572で示さ
れる密度/坪量転移帯により形成される比較的勾配の傾
斜によって段々の特性を有する。好ましくは、T1は、T2
の少なくとも約1.5倍、好ましくはT2の約2.0倍である。
この好ましい態様においては、吸収性材料の約3/4は、
吸収性部材542の前部550に配置され、それによって前部
550が高い吸収能力並びに迅速な獲得特性を有する吸収
性部材542を与える。
第6図および第7図は、本発明の吸収性部材642の更
に別の態様を示す。吸収性獲得芯674は、本発明の吸収
性部材642上に配置されて二層吸収性芯を形成する。同
様の二層吸収性芯の例は、1985年5月15日出願の米国特
許出願第734,426号明細書に詳述されている。
に別の態様を示す。吸収性獲得芯674は、本発明の吸収
性部材642上に配置されて二層吸収性芯を形成する。同
様の二層吸収性芯の例は、1985年5月15日出願の米国特
許出願第734,426号明細書に詳述されている。
吸収性獲得芯674は、好ましくは本質上親水性繊維状
材料からなる。この吸収性獲得芯674は、このように排
泄液体を迅速に捕集し一時的に保持し、かつこのような
液体を灯心作用によって初期接点から吸収性獲得心674
の他の部分まで輸送するのに役立つ。吸収性獲得心674
の主要機能は、トップシート38を通過する液体を受容す
ること、およびこのような液体を吸収性獲得芯674の他
の部分に輸送し結局吸収性部材642上に輸送することで
あるので、吸収性獲得芯674は、吸収性ゲル化物質を実
質上含まないことができる。或いは、吸収性獲得芯674
は、特定量の吸収性ゲル化物質を含有できる。このよう
に、吸収性獲得芯674は、例えば、その重量の約50%ま
で、好ましくは約25%乃至40%の吸収性ゲル化物質の粒
子を含有できる。最も好ましい態様においては、吸収性
獲得芯は、その重量の約8%までの吸収性ゲル化物質の
粒子を含有する。若干の場合には、吸収性獲得芯674に
おける吸収性ゲル化物質の粒子の存在は、実際に、その
密度を最適範囲内に維持して流体分布を促進するのに役
立つことができる。吸収性獲得芯674で場合によって使
用する吸収性ゲル化物質の特定の種類は、吸収性部材64
2で本質上使用する種類と同じであるにはおよばない。
材料からなる。この吸収性獲得芯674は、このように排
泄液体を迅速に捕集し一時的に保持し、かつこのような
液体を灯心作用によって初期接点から吸収性獲得心674
の他の部分まで輸送するのに役立つ。吸収性獲得心674
の主要機能は、トップシート38を通過する液体を受容す
ること、およびこのような液体を吸収性獲得芯674の他
の部分に輸送し結局吸収性部材642上に輸送することで
あるので、吸収性獲得芯674は、吸収性ゲル化物質を実
質上含まないことができる。或いは、吸収性獲得芯674
は、特定量の吸収性ゲル化物質を含有できる。このよう
に、吸収性獲得芯674は、例えば、その重量の約50%ま
で、好ましくは約25%乃至40%の吸収性ゲル化物質の粒
子を含有できる。最も好ましい態様においては、吸収性
獲得芯は、その重量の約8%までの吸収性ゲル化物質の
粒子を含有する。若干の場合には、吸収性獲得芯674に
おける吸収性ゲル化物質の粒子の存在は、実際に、その
密度を最適範囲内に維持して流体分布を促進するのに役
立つことができる。吸収性獲得芯674で場合によって使
用する吸収性ゲル化物質の特定の種類は、吸収性部材64
2で本質上使用する種類と同じであるにはおよばない。
吸収性獲得芯674の毛管現象を含めて形状、大きさお
よび特性は、得られたおむつ20または他の吸収性物品の
有効性を決定する際に若干の重要性を有する。広げた配
置の吸収性獲得芯674は、所望の形状、例えば長方形、
卵形、長円形、非対称または砂時計状を有することがで
きる。吸収性獲得芯674の形状は、しばしば、得られた
おむつ20の一般形状を規定するであろう。第6図に示す
ように本発明の好ましい態様においては、吸収性獲得芯
674は、砂時計状であろうし、約0.07〜約0.20g/cm3の範
囲内の実質上均一な密度を有するであろう。好ましく
は、芯は、坪量約0.007〜約0.075g/cm2を有するであろ
う。
よび特性は、得られたおむつ20または他の吸収性物品の
有効性を決定する際に若干の重要性を有する。広げた配
置の吸収性獲得芯674は、所望の形状、例えば長方形、
卵形、長円形、非対称または砂時計状を有することがで
きる。吸収性獲得芯674の形状は、しばしば、得られた
おむつ20の一般形状を規定するであろう。第6図に示す
ように本発明の好ましい態様においては、吸収性獲得芯
674は、砂時計状であろうし、約0.07〜約0.20g/cm3の範
囲内の実質上均一な密度を有するであろう。好ましく
は、芯は、坪量約0.007〜約0.075g/cm2を有するであろ
う。
或いは、吸収性獲得芯674は、吸収性獲得芯674の残部
よりも低い平均密度および低い平均坪量を有する芯獲得
帯(図示せず)を含むことができる。この芯獲得帯は、
吸収性部材642の獲得帯656と同じ形状、位置決めおよび
特性を有することができ、または異なる形状、位置決め
および/または特性を有することができる。好ましく
は、吸収性獲得芯674の芯獲得帯は、吸収性部材642の獲
得帯656の少なくとも一部分、より好ましくは吸収性部
材642の全獲得帯656の上に設けられて、2層吸収性芯シ
ステムの全厚にわたって延出する全体の獲得帯を与え
る。
よりも低い平均密度および低い平均坪量を有する芯獲得
帯(図示せず)を含むことができる。この芯獲得帯は、
吸収性部材642の獲得帯656と同じ形状、位置決めおよび
特性を有することができ、または異なる形状、位置決め
および/または特性を有することができる。好ましく
は、吸収性獲得芯674の芯獲得帯は、吸収性部材642の獲
得帯656の少なくとも一部分、より好ましくは吸収性部
材642の全獲得帯656の上に設けられて、2層吸収性芯シ
ステムの全厚にわたって延出する全体の獲得帯を与え
る。
本発明の吸収性部材642は、吸収性獲得芯674と同じく
らいの大きさである必要はなく、事実、吸収性獲得芯67
4の上部表面積よりも実質上小さい上部表面積を有する
ことができる。一般に、吸収性部材674は、吸収性獲得
芯674の上部表面積の約0.25〜約1.0倍の上部表面積を有
するであろう。最も好ましくは、吸収性部材642の上部
表面積は、吸収性獲得芯674のものの約0.25〜約0.75倍
のみ、最も好ましくは約0.3〜約0.5倍であろう。
らいの大きさである必要はなく、事実、吸収性獲得芯67
4の上部表面積よりも実質上小さい上部表面積を有する
ことができる。一般に、吸収性部材674は、吸収性獲得
芯674の上部表面積の約0.25〜約1.0倍の上部表面積を有
するであろう。最も好ましくは、吸収性部材642の上部
表面積は、吸収性獲得芯674のものの約0.25〜約0.75倍
のみ、最も好ましくは約0.3〜約0.5倍であろう。
吸収性部材642は、好ましくはおむつまたは他の吸収
性物品においてバックシート40および/または吸収性獲
得芯674に関して特定の位置関係で置かれる。より詳細
には、吸収性部材642は、吸収性ゲル化物質が排泄液体
を吸収性獲得芯674から獲得しかつ保持するのに最も有
効に配置されるように、おむつの前方に一般に向けて配
置される。
性物品においてバックシート40および/または吸収性獲
得芯674に関して特定の位置関係で置かれる。より詳細
には、吸収性部材642は、吸収性ゲル化物質が排泄液体
を吸収性獲得芯674から獲得しかつ保持するのに最も有
効に配置されるように、おむつの前方に一般に向けて配
置される。
吸収性部材642の前方位置決めは、おむつまたは他の
吸収性物品の長さに沿っての特定の点の前方に見出され
る全吸収性ゲル化物質の%を指定することによって規定
できる。このように、本発明によれば、吸収性部材642
は、(1)吸収性部材642中の全吸収性ゲル化物質の少
なくとも約75%がおむつまたは他の吸収性物品の前方2/
3の部分内に見出され、かつ(2)吸収性部材642中の全
吸収性ゲル化物質の少なくとも55%がおむつまたは他の
吸収性物品の前方半分の部分内に見出されるように、バ
ックシートおよび/またはは吸収性獲得芯に関して配置
される。より好ましくは、吸収性部材642は、吸収性部
材642中の全吸収性ゲル化物質の少なくとも90%が前方2
/3の部分に見出され、かつ全吸収性ゲル化物質の少なく
とも約60%がおむつまたは他の吸収性物品の前方半分の
部分に見出されるように、バックシート40および/また
は吸収性獲得芯674に関して配置される(前記のよう
に、本発明の目的では、おむつまたは他の吸収性物品の
「部分」は、おむつ20または吸収性物品の長さを規定す
る線上の所定の点の前方に見出される広げたおむつ20ま
たは吸収性物品の上部表面積を参照することによって規
定できる)。
吸収性物品の長さに沿っての特定の点の前方に見出され
る全吸収性ゲル化物質の%を指定することによって規定
できる。このように、本発明によれば、吸収性部材642
は、(1)吸収性部材642中の全吸収性ゲル化物質の少
なくとも約75%がおむつまたは他の吸収性物品の前方2/
3の部分内に見出され、かつ(2)吸収性部材642中の全
吸収性ゲル化物質の少なくとも55%がおむつまたは他の
吸収性物品の前方半分の部分内に見出されるように、バ
ックシートおよび/またはは吸収性獲得芯に関して配置
される。より好ましくは、吸収性部材642は、吸収性部
材642中の全吸収性ゲル化物質の少なくとも90%が前方2
/3の部分に見出され、かつ全吸収性ゲル化物質の少なく
とも約60%がおむつまたは他の吸収性物品の前方半分の
部分に見出されるように、バックシート40および/また
は吸収性獲得芯674に関して配置される(前記のよう
に、本発明の目的では、おむつまたは他の吸収性物品の
「部分」は、おむつ20または吸収性物品の長さを規定す
る線上の所定の点の前方に見出される広げたおむつ20ま
たは吸収性物品の上部表面積を参照することによって規
定できる)。
吸収性獲得芯674が一般におむつまたは他の吸収性物
品の形状を規定する通常の場合には、バックシート40の
標準長さは、吸収性獲得芯674の最長縦方向寸法に接近
したものとなるであろう。このような場合には、吸収性
部材642の位置決めも、吸収性獲得芯674の前部に向けて
の位置に関して規定できる。しかしながら、嵩減少また
は最小コストが重要である若干の応用(例えば、成人用
失禁物品)では、吸収性獲得芯は、おむつまたは失禁構
造物の一般形状を取らないであろう。むしろ、吸収性獲
得芯は、一般に着用者の性器領域のみを覆うように配置
されるのであろうし、この場合には吸収性部材642と大
体同じ上部表面積を有することができた。この場合に
は、吸収性獲得芯674と、同一の広がりを有する吸収性
部材642との両方とも、吸収性ゲル化物質の必要%がそ
れぞれおむつまたは他の吸収性物品の前方2/3および前
方半分の部分に見出されるであろうように、バックシー
ト40のみによって規定されるように物品の前部に向けて
配置されるであろう。
品の形状を規定する通常の場合には、バックシート40の
標準長さは、吸収性獲得芯674の最長縦方向寸法に接近
したものとなるであろう。このような場合には、吸収性
部材642の位置決めも、吸収性獲得芯674の前部に向けて
の位置に関して規定できる。しかしながら、嵩減少また
は最小コストが重要である若干の応用(例えば、成人用
失禁物品)では、吸収性獲得芯は、おむつまたは失禁構
造物の一般形状を取らないであろう。むしろ、吸収性獲
得芯は、一般に着用者の性器領域のみを覆うように配置
されるのであろうし、この場合には吸収性部材642と大
体同じ上部表面積を有することができた。この場合に
は、吸収性獲得芯674と、同一の広がりを有する吸収性
部材642との両方とも、吸収性ゲル化物質の必要%がそ
れぞれおむつまたは他の吸収性物品の前方2/3および前
方半分の部分に見出されるであろうように、バックシー
ト40のみによって規定されるように物品の前部に向けて
配置されるであろう。
二層吸収性芯の吸収性部材642は、心地良いフィット
と調和する所望の形状、例えば円形、長方形、台形、長
円形、砂時計状、ドックボーン形状または卵形を有する
ことができる。所望ならば、吸収性部材642は、吸収性
ゲル化物質の粒子が吸収性部材642から移行する可能性
を最小限にするために、高湿潤強度エンベロープウェ
ブ、例えばティッシュペーパーまたは合成微孔、例えば
木繊材料に包むことができる。このような上包みの別の
目的は、望ましくは2層吸収性芯の使用中の一体性を増
大することである。事実、このようなウェブは、吸収性
部材642に接着できる。この接着操作を実施するのに好
適な手段としては、米国特許第4,573,986号明細書に記
載の接着剤噴霧法が挙げられる。
と調和する所望の形状、例えば円形、長方形、台形、長
円形、砂時計状、ドックボーン形状または卵形を有する
ことができる。所望ならば、吸収性部材642は、吸収性
ゲル化物質の粒子が吸収性部材642から移行する可能性
を最小限にするために、高湿潤強度エンベロープウェ
ブ、例えばティッシュペーパーまたは合成微孔、例えば
木繊材料に包むことができる。このような上包みの別の
目的は、望ましくは2層吸収性芯の使用中の一体性を増
大することである。事実、このようなウェブは、吸収性
部材642に接着できる。この接着操作を実施するのに好
適な手段としては、米国特許第4,573,986号明細書に記
載の接着剤噴霧法が挙げられる。
好ましい態様においては、2層吸収性芯の吸収性部材
642は、長円形であろう。特に好ましい態様において
は、噴霧接着ティッシュで上包みされた長円形の吸収性
部材642が、使用されるであろう。
642は、長円形であろう。特に好ましい態様において
は、噴霧接着ティッシュで上包みされた長円形の吸収性
部材642が、使用されるであろう。
2層吸収性芯の吸収性部材642は、一般に吸収性部材6
42が典型的液体デポジションの面積は前部置くことがで
きるように吸収性獲得芯674よりも小さく、かつ吸収性
部材642は、好ましくはバックシート40および/または
吸収性獲得芯674に関して特定の位置関係で配置される
ので、獲得帯656は、吸収性部材642のどこにでも配置で
きる。実際上、2層吸収性芯の全吸収性部材642が「デ
ポジション領域」にあるので、獲得帯656は、必ずしも
デポジション領域の一部分には限定されない。しかしな
がら、獲得帯656は、好ましくは、おむつまたは他の吸
収性物品のバックシート40および/または吸収性獲得芯
674に関して特定の位置関係で配置される。より詳細に
は、獲得帯656は、一般に、獲得帯656が液体を吸収性部
材642内に迅速に獲得し分布させるのに最も有効に配置
されるように、少なくとも部分的に股領域26において、
おむつの前部に向けて配置すべきである。このように、
おむつまたは他の吸収性物品における獲得帯656の位置
決めは、おむつまたは他の吸収性物品の長さに沿って特
定の点の前方で見出される上部表面積(および/または
容量)の%を指定することによって規定できる。本発明
によれば、獲得帯656は、好ましくは、獲得帯656の上部
表面積がおむつまたは吸収性物品の前方2/3の部分内に
完全に配置されるように、バックシート40および/また
は吸収性獲得芯674に関して配置される。より好ましく
は、獲得帯656は、獲得帯656の上部表面積がおむつまた
は吸収性物品の前方半分の部分内に完全に配置されるよ
うに、最も好ましくは、上部表面積の少なくとも約30%
がおむつまたは吸収性物品の前方1/3の部分に配置され
るようにバックシート40および/または吸収性獲得芯67
4に関して配置される。また、獲得帯656は、最も好まし
くは、おむつまたは吸収性物品の股領域26内に完全に配
置される。
42が典型的液体デポジションの面積は前部置くことがで
きるように吸収性獲得芯674よりも小さく、かつ吸収性
部材642は、好ましくはバックシート40および/または
吸収性獲得芯674に関して特定の位置関係で配置される
ので、獲得帯656は、吸収性部材642のどこにでも配置で
きる。実際上、2層吸収性芯の全吸収性部材642が「デ
ポジション領域」にあるので、獲得帯656は、必ずしも
デポジション領域の一部分には限定されない。しかしな
がら、獲得帯656は、好ましくは、おむつまたは他の吸
収性物品のバックシート40および/または吸収性獲得芯
674に関して特定の位置関係で配置される。より詳細に
は、獲得帯656は、一般に、獲得帯656が液体を吸収性部
材642内に迅速に獲得し分布させるのに最も有効に配置
されるように、少なくとも部分的に股領域26において、
おむつの前部に向けて配置すべきである。このように、
おむつまたは他の吸収性物品における獲得帯656の位置
決めは、おむつまたは他の吸収性物品の長さに沿って特
定の点の前方で見出される上部表面積(および/または
容量)の%を指定することによって規定できる。本発明
によれば、獲得帯656は、好ましくは、獲得帯656の上部
表面積がおむつまたは吸収性物品の前方2/3の部分内に
完全に配置されるように、バックシート40および/また
は吸収性獲得芯674に関して配置される。より好ましく
は、獲得帯656は、獲得帯656の上部表面積がおむつまた
は吸収性物品の前方半分の部分内に完全に配置されるよ
うに、最も好ましくは、上部表面積の少なくとも約30%
がおむつまたは吸収性物品の前方1/3の部分に配置され
るようにバックシート40および/または吸収性獲得芯67
4に関して配置される。また、獲得帯656は、最も好まし
くは、おむつまたは吸収性物品の股領域26内に完全に配
置される。
或る最小吸収水準をおむつまたは他の吸収性物品の前
部において維持するために、獲得帯656の上部表面積
は、2層吸収性芯の吸収性部材642の全上部表面積末端
を構成すべきであることが見出された。獲得帯656の上
部表面積(および/または容量)は、好ましくは、吸収
性部材642の上部表面積(および/または容量)の約50
%未満を構成する。より好ましくは、獲得帯656の上部
表面積は、吸収性部材642の上部表面積の約35%未満、
最も好ましくは吸収性部材642の上部表面積の約20%未
満を構成する。獲得帯656のすべての他の態様は、吸収
性部材42に関して論じた獲得帯56と同様であることがで
きる。
部において維持するために、獲得帯656の上部表面積
は、2層吸収性芯の吸収性部材642の全上部表面積末端
を構成すべきであることが見出された。獲得帯656の上
部表面積(および/または容量)は、好ましくは、吸収
性部材642の上部表面積(および/または容量)の約50
%未満を構成する。より好ましくは、獲得帯656の上部
表面積は、吸収性部材642の上部表面積の約35%未満、
最も好ましくは吸収性部材642の上部表面積の約20%未
満を構成する。獲得帯656のすべての他の態様は、吸収
性部材42に関して論じた獲得帯56と同様であることがで
きる。
第8図は、本発明の吸収性部材842のなお更に他の態
様を示す。吸収性部材842は、非対称形状を有する(即
ち、吸収性部材842は、その横方向中心線の回りで対称
ではない)。更に、耳領域860,862および後部848の耳領
域は、好ましくは、中心領域864とは異なる厚さを有す
る。更に、耳領域860,862および後部848の密度および坪
量の値は、吸収性部材842の形成法によって、中心領域8
64に配置された貯蔵帯858とは異なる。
様を示す。吸収性部材842は、非対称形状を有する(即
ち、吸収性部材842は、その横方向中心線の回りで対称
ではない)。更に、耳領域860,862および後部848の耳領
域は、好ましくは、中心領域864とは異なる厚さを有す
る。更に、耳領域860,862および後部848の密度および坪
量の値は、吸収性部材842の形成法によって、中心領域8
64に配置された貯蔵帯858とは異なる。
耳領域860,862および後部848は、より少ない材料を使
用すべきであるので、このような吸収性部材842のコス
トを抑えるために、中心領域864の貯蔵帯858より低い坪
量で好ましくは形成する。吸収性部材842は、その耳領
域を除いて中心領域864および後部848において均一の厚
さにカレンダー掛けする。それゆえ、中心領域864の貯
蔵帯858は、その耳領域を除いて後部848よりも高い平均
密度を有する(或いは、後部848のすべてまたは部分
は、後部848が貯蔵帯858に大体等しいか、より高い平均
密度を有するように中心領域864よりも薄い厚さにカレ
ンダー掛けできることが理解されるべきである)。耳領
域860,862および後部848の耳領域は、好ましくは、中心
領域864よりも実質上薄い厚さおよび中心領域864の貯蔵
帯858よりも高い平均密度を有するようにカレンダー掛
けする。耳領域と中心領域864との間の厚さの差は、吸
収性部材842がパッケージ時に薄い配置に容易に折るこ
とができるようなものであり、耳領域はそれぞれの中心
領域864および後部848の上に載る。また、耳領域は、好
ましくは、吸収性部材842の全吸収能力が利用されるよ
うに液体が耳領域に向けて引かれる傾向があるであろう
ように追加の毛管現象差を与えるために、貯蔵帯858よ
りも緻密である。
用すべきであるので、このような吸収性部材842のコス
トを抑えるために、中心領域864の貯蔵帯858より低い坪
量で好ましくは形成する。吸収性部材842は、その耳領
域を除いて中心領域864および後部848において均一の厚
さにカレンダー掛けする。それゆえ、中心領域864の貯
蔵帯858は、その耳領域を除いて後部848よりも高い平均
密度を有する(或いは、後部848のすべてまたは部分
は、後部848が貯蔵帯858に大体等しいか、より高い平均
密度を有するように中心領域864よりも薄い厚さにカレ
ンダー掛けできることが理解されるべきである)。耳領
域860,862および後部848の耳領域は、好ましくは、中心
領域864よりも実質上薄い厚さおよび中心領域864の貯蔵
帯858よりも高い平均密度を有するようにカレンダー掛
けする。耳領域と中心領域864との間の厚さの差は、吸
収性部材842がパッケージ時に薄い配置に容易に折るこ
とができるようなものであり、耳領域はそれぞれの中心
領域864および後部848の上に載る。また、耳領域は、好
ましくは、吸収性部材842の全吸収能力が利用されるよ
うに液体が耳領域に向けて引かれる傾向があるであろう
ように追加の毛管現象差を与えるために、貯蔵帯858よ
りも緻密である。
吸収性部材842の獲得帯856は、漏斗形状を有する。漏
斗形状は、ステム(stem)または長方形部分886との組
み合わせの一般に三角形部分884によって規定されてい
る。三角形部分884は、男性着用者によって排泄された
液体を吸収する際に特に有効であり、一方ステム部分88
6は、女性着用者に有効である。獲得帯856の形状は、意
図される着用者の種類に応じて変化できることが可能で
あるが(例えば、男性着用者用には三角形部分884の
み、女性着用者用にはステム部分886のみ)、獲得帯856
は、両エレメントを含むことが好ましい。
斗形状は、ステム(stem)または長方形部分886との組
み合わせの一般に三角形部分884によって規定されてい
る。三角形部分884は、男性着用者によって排泄された
液体を吸収する際に特に有効であり、一方ステム部分88
6は、女性着用者に有効である。獲得帯856の形状は、意
図される着用者の種類に応じて変化できることが可能で
あるが(例えば、男性着用者用には三角形部分884の
み、女性着用者用にはステム部分886のみ)、獲得帯856
は、両エレメントを含むことが好ましい。
本発明の前記吸収性部材の態様の各々のなお別の代わ
りのものは、獲得帯および貯蔵帯を形成するのに必ずし
も繊維の密度を変えずに繊維の孔径を変えることを含
む。例えば、広葉樹毛羽の微細繊維寸法は、貯蔵帯にお
いて針葉樹繊維の代わりに、低密度針葉樹毛羽繊維と大
体同じ密度の広葉樹毛羽繊維少なくとも約50%、好まし
くは約80%〜100%を使用することによって有利に利用
できる。このことは、広葉樹毛羽が針葉樹毛羽材料より
も小さい孔径を有するので実施できる。その結果、各帯
の密度が同じであるとしても、毛管現象差は、依然とし
て本発明の範囲内で得られるであろう。このように、例
えば、吸収性部材は、主として微細孔構造を有する針葉
樹パルプを使用して獲得帯を規定し、かつ主として広葉
樹毛羽パルプを使用して貯蔵帯を規定することから得る
ことができる。
りのものは、獲得帯および貯蔵帯を形成するのに必ずし
も繊維の密度を変えずに繊維の孔径を変えることを含
む。例えば、広葉樹毛羽の微細繊維寸法は、貯蔵帯にお
いて針葉樹繊維の代わりに、低密度針葉樹毛羽繊維と大
体同じ密度の広葉樹毛羽繊維少なくとも約50%、好まし
くは約80%〜100%を使用することによって有利に利用
できる。このことは、広葉樹毛羽が針葉樹毛羽材料より
も小さい孔径を有するので実施できる。その結果、各帯
の密度が同じであるとしても、毛管現象差は、依然とし
て本発明の範囲内で得られるであろう。このように、例
えば、吸収性部材は、主として微細孔構造を有する針葉
樹パルプを使用して獲得帯を規定し、かつ主として広葉
樹毛羽パルプを使用して貯蔵帯を規定することから得る
ことができる。
本発明の特定の態様を例示しかつ説明したが、本発明
の精神および範囲から逸脱せずに各種の他の変形および
修正を施すことができることは、当業者に自明であろ
う。それゆえ、本発明の範囲内であるすべてのこのよう
な変形および修正を特許請求の範囲でカバーしようとす
る。
の精神および範囲から逸脱せずに各種の他の変形および
修正を施すことができることは、当業者に自明であろ
う。それゆえ、本発明の範囲内であるすべてのこのよう
な変形および修正を特許請求の範囲でカバーしようとす
る。
第1図はトップシートの大部分がおむつの下層吸収性部
材を明示するために切取られた本発明の使い捨ておむつ
態様の平面図、第2図は第1図の断面線2−2に沿って
取られた使い捨ておむつの吸収性部材のみの縦断面図、
第3図は第1図の断面線3−3に沿って取られた使い捨
ておむつの吸収性部材のみの縦断面図、第4図は第1図
に示す使い捨ておむつの吸収性部材の斜視図、第5図は
本発明の吸収性部材の別の態様の斜視図、第6図は本発
明の吸収性部材の更に他の態様を有する2層吸収性芯の
斜視図、第7図は第6図の断面線7−7に沿って取られ
た第6図の2層吸収性芯の断面図、第8図は本発明の吸
収性部材のなお更に他の態様の平面図である。 20……おむつ、22……前方腰バンド領域、24……後方腰
バンド領域、26……股領域、38……液体浸透性トップシ
ート、40……液体不浸透性バックシート、42……吸収性
部材、48……後部、50……前部、52……末端領域、54…
…デポジション領域、56……獲得帯、58……貯蔵帯、6
0,62……耳領域、64……中心領域、542……吸収性部
材、556……獲得帯、558……貯蔵帯、642……吸収性部
材、656……獲得帯、658……貯蔵帯、674……吸収性獲
得芯、842……吸収性部材、856……獲得帯、858……貯
蔵帯。
材を明示するために切取られた本発明の使い捨ておむつ
態様の平面図、第2図は第1図の断面線2−2に沿って
取られた使い捨ておむつの吸収性部材のみの縦断面図、
第3図は第1図の断面線3−3に沿って取られた使い捨
ておむつの吸収性部材のみの縦断面図、第4図は第1図
に示す使い捨ておむつの吸収性部材の斜視図、第5図は
本発明の吸収性部材の別の態様の斜視図、第6図は本発
明の吸収性部材の更に他の態様を有する2層吸収性芯の
斜視図、第7図は第6図の断面線7−7に沿って取られ
た第6図の2層吸収性芯の断面図、第8図は本発明の吸
収性部材のなお更に他の態様の平面図である。 20……おむつ、22……前方腰バンド領域、24……後方腰
バンド領域、26……股領域、38……液体浸透性トップシ
ート、40……液体不浸透性バックシート、42……吸収性
部材、48……後部、50……前部、52……末端領域、54…
…デポジション領域、56……獲得帯、58……貯蔵帯、6
0,62……耳領域、64……中心領域、542……吸収性部
材、556……獲得帯、558……貯蔵帯、642……吸収性部
材、656……獲得帯、658……貯蔵帯、674……吸収性獲
得芯、842……吸収性部材、856……獲得帯、858……貯
蔵帯。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭61−602(JP,A) 英国特許2082643(GB,B)
Claims (36)
- 【請求項1】後部および該後部に隣接する前部を有して
おり、該前部は末端領域および該末端領域と前記後部と
に隣接するデポジション領域を有しそれで該デポジショ
ン領域を前記末端領域と前記後部の間に位置せしめてな
る吸収性部材において、 該吸収性部材は、 親水性繊維状材料と吸収性ゲル化物質のばらばらの粒子
との混合物、 吸収性部材の少なくとも前記デポジション領域内に配置
される貯蔵帯、及び 前記吸収性部材の少くとも前記デポジション領域内に配
置される獲得帯 を含み、前記獲得帯は前記貯蔵帯よりも低い平均密度と
低い平均坪量を有し、前記貯蔵帯は前記獲得帯の周囲を
少くとも部分的に横方向に包囲して前記獲得帯の横方向
領域の少くとも一部分と液体が連通するようにしてなる
吸収性部材。 - 【請求項2】前記獲得帯の上部表面積が完全に前記前部
内に配置されている特許請求の範囲第1項に記載の吸収
性部材。 - 【請求項3】前記獲得帯の上部表面積が前記デポジショ
ン領域内に完全に配置されている特許請求の範囲第1項
に記載の吸収性部材。 - 【請求項4】前記獲得帯の上部表面積の少くとも30%が
前記前部の前方半分に配置されている特許請求の範囲第
1項記載の吸収性部材。 - 【請求項5】前記獲得帯の上部表面積は前記前部の上部
表面積の50%未満を含む特許請求の範囲第1〜4項いず
れかに記載の吸収性部材。 - 【請求項6】前記獲得帯の上部表面積は前記前部の上部
表面積の20%未満を含む特許請求の範囲第1〜4項いず
れかに記載の吸収性部材。 - 【請求項7】前記前部は更に二つの横方向に離間した耳
領域と該耳領域間に配置された中心領域を有し、前記獲
得帯は前記中心領域内に配置されている特許請求の範囲
第1〜6項いずれかに記載の吸収性部材。 - 【請求項8】液体浸透性トップシート、 該トップシートと関連づけられた液体不浸透性バックシ
ートおよび 前記トップシートと前記バックシートの間に配置された
吸収性部材を有し、前記吸収性部材は後部および該後部
に隣接する前部を有しており、該前部は末端領域と該末
端領域および前記後部と隣接するデポジション領域を有
していて前記デポジション領域は前記末端領域と前記後
部の間に配置されており、前記吸収性部材は、親水性繊
維状材料と吸収性ゲル化物質のばらばらの粒子との混合
物、 吸収性部材の少くとも前記デポジション領域内に位置す
る貯蔵帯および 前記吸収性部材の少くとも前記デポジション領域内に配
置される獲得帯 を含み、前記獲得帯は前記貯蔵帯よりも低い平均密度と
低い平均坪量を有し、前記貯蔵帯は前記獲得帯の周囲を
少くとも部分的に横方向に包囲して前記獲得帯の横方向
領域の少くとも一部分と液体が連通するようにしてなる
吸収性物品。 - 【請求項9】前記獲得帯の上部表面積が完全に前記前部
内に配置されている特許請求の範囲第8項に記載の吸収
性物品。 - 【請求項10】前記獲得帯の上部表面積が前記デポジシ
ョン領域内に完全に配置されている特許請求の範囲第8
項に記載の吸収性物品。 - 【請求項11】前記獲得帯の上部表面積の少くとも30%
が前記前部の前方半分に配置されている特許請求の範囲
第8項記載の吸収性物品。 - 【請求項12】前記獲得帯の上部表面積は前記前部の上
部表面積の50%未満を含む特許請求の範囲第8〜11項い
ずれかに記載の吸収性物品。 - 【請求項13】前記獲得帯の上部表面積は前記前部の上
部表面積の20%未満を含む特許請求の範囲第8〜11項い
ずれかに記載の吸収性物品。 - 【請求項14】前記前部は更に二つの横方向に離間した
耳領域と該耳領域間に配置された中心領域を有し、前記
獲得帯は前記中心領域内に配置されている特許請求の範
囲第8〜13項いずれかに記載の吸収性物品。 - 【請求項15】親水性繊維状材料と吸収性ゲル化物質の
ばらばらの粒子との混合物を含む吸収性部材、および該
吸収性部材に隣接して配置される吸収性獲得芯を含む吸
収性芯において、前記吸収性部材は獲得帯および該獲得
帯と液体連通の貯蔵帯を有し、前記獲得帯は前記貯蔵帯
よりも低い平均密度および低い平均坪量を有することを
特徴とする吸収性芯。 - 【請求項16】前記獲得芯は事実上吸収性ゲル化物質を
含まない特許請求の範囲第15項記載の吸収性芯。 - 【請求項17】前記吸収性獲得芯が前記吸収性獲得芯の
残部よりも低い平均密度および低い平均坪量を有する芯
獲得帯を有し、前記芯獲得帯は前記吸収性部材の前記獲
得帯の少なくとも一部分を上に置いて前記吸収性芯の全
厚全体にわたって全長の獲得帯を与えるように前記吸収
性部材の前記獲得帯に関して配置されている特許請求の
範囲第15項記載の吸収性芯。 - 【請求項18】前記芯獲得帯は前記吸収性部材の前記獲
得帯と同じ形状を有する特許請求の範囲第17項に記載の
吸収性芯。 - 【請求項19】前記吸収性部材および前記吸収性獲得芯
が、繊維状材料の連続ウェブである特許請求の範囲第1
5,16,17項または第18項に記載の吸収性芯。 - 【請求項20】前方腰バンド領域、後方腰バンド領域お
よび股領域を有し、かつ液体浸透性トップシート、液体
不浸透性バックシート、および前記トップシートと前記
バックシートとの間に配置された吸収性芯を含み、該吸
水性芯は親水性繊維状材料と吸収性ゲル化物質のばらば
らの粒子との混合物を含む吸収性部材、および該吸収性
部材に隣接して配置された吸収性獲得芯を含んでいて、
前記吸収性部材は獲得帯および該獲得帯と液体連通の貯
蔵帯を有し、前記獲得帯は前記貯蔵帯よりも低い平均密
度および低い平均坪量を有していることを特徴とする吸
収性物品。 - 【請求項21】前記獲得芯は吸収性ゲル化物質を実質上
含まない親水性繊維を含む特許請求の範囲第20項記載の
吸収性物品。 - 【請求項22】前記吸収性獲得芯が前記吸収性獲得芯の
残部よりも低い平均密度および低い平均坪量を有する芯
獲得帯を有し、前記芯獲得帯は前記吸収性部材の前記獲
得帯の少なくとも一部分を上に置いて前記吸収性芯の全
厚全体にわたって全長の獲得帯を与えるように前記吸収
性部材の前記獲得帯に関して配置されている特許請求の
範囲第20項記載の吸収性物品。 - 【請求項23】前記芯獲得帯は前記吸収性部材の前記獲
得帯と同じ形状を有する特許請求の範囲第20項に記載の
吸収性物品。 - 【請求項24】前記吸収性部材および前記吸収性獲得芯
が、繊維状材料の連続ウェブである特許請求の範囲第2
0,21,22項または第23項に記載の吸収性物品。 - 【請求項25】前記吸収性部材は一般に長円形であり、
前記吸収性獲得芯のそれの約0.25〜1.0倍の上部表面積
を有し、前記吸収性部材は、該吸収性部材の吸収性ゲル
化物質の少くとも75%が吸収性物品の前方2/3部分内に
見出されるように、前記バックシートと前記吸収性獲得
芯に対して配置される、特許請求の範囲第20項記載の吸
収性物品。 - 【請求項26】前記獲得帯は、該獲得帯の上部表面積が
完全に吸収性物品の前方2/3部分内に配置されるように
前記バックシートに対して配置される特許請求の範囲第
20〜25項のいずれか記載の吸収性物品。 - 【請求項27】前記獲得帯は、該獲得帯の上部表面積が
完全に吸収性物品の前方1/2部分内に配置されるように
前記バックシートに対して配置される特許請求の範囲第
20〜25項のいずれか記載の吸収性物品。 - 【請求項28】前記獲得帯は、該獲得帯の上部表面積が
完全に股領域内に配置されるように、前記バックシート
に対して配置される特許請求の範囲第20〜25項のいずれ
か記載の吸収性物品。 - 【請求項29】前記獲得帯は、該獲得帯の上部表面積が
前記股領域の上部表面積の50%未満であるように、前記
獲得帯の上部表面積が配置されるように前記バックシー
トに対して配置される特許請求の範囲第20〜25項のいず
れか記載の吸収性物品。 - 【請求項30】前記貯蔵帯の平均密度対前記獲得帯の平
均密度の比率は1.25:1に等しいか又はそれよりも大であ
る特許請求の範囲第1〜29項のいずれか記載の吸収性部
材、吸収性芯又は吸収性物品。 - 【請求項31】前記貯蔵帯の平均密度対前記獲得帯の平
均密度の比率が2:1に等しいか又はそれよりも大である
特許請求の範囲第1〜30項のいずれか記載の吸収性部
材、吸収性芯又は吸収性物品。 - 【請求項32】前記獲得帯の平均密度は0.05〜0.15g/cm
3である特許請求の範囲第1〜31項のいずれか記載の吸
収性部材、吸収性芯又は吸収性物品。 - 【請求項33】前記獲得帯の上部表面積が円形、長方
形、三角形、台形、長円形、砂時計状、漏斗形、ドック
ボーンおよび卵形から選ばれる形状を有する特許請求の
範囲第1〜32項のいずれか記載の吸収性部材、吸収性芯
又は吸収性物品。 - 【請求項34】前記獲得帯は横方向に中心におかれる特
許請求の範囲第1〜33項のいずれか記載の吸収性部材、
吸収性芯又は吸収性物品。 - 【請求項35】親水性繊維状材料と吸収性ゲル化物質の
ばらばらの粒子との混合物が、吸収性部材全体にわたっ
て均一に分散されており、繊維対粒状物の重量比が40:6
0から98:2である特許請求の範囲第1項ないし第34項の
いずれかに記載の吸収性部材、吸収性芯または吸収性物
品。 - 【請求項36】繊維対粒状物の重量比が50:50から91:9
である特許請求の範囲第1〜35項のいずれか記載の吸収
性部材、吸収性芯または吸収性物品。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/887,584 US4834735A (en) | 1986-07-18 | 1986-07-18 | High density absorbent members having lower density and lower basis weight acquisition zones |
US887584 | 1986-07-18 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63109859A JPS63109859A (ja) | 1988-05-14 |
JP2635599B2 true JP2635599B2 (ja) | 1997-07-30 |
Family
ID=25391451
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62179880A Expired - Lifetime JP2635599B2 (ja) | 1986-07-18 | 1987-07-18 | 低い密度と低い坪量の獲得帯を有する高密度吸収性部材 |
Country Status (21)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4834735A (ja) |
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