CN111201001B

CN111201001B - 具有可延展耳片的吸收制品

Info

Publication number: CN111201001B
Application number: CN201780095782.3A
Authority: CN
Inventors: A.J.索尔; 苏贺; E.L.洛克; 森本广一; U.P.达拉尔
Original assignee: Procter and Gamble Co
Current assignee: Procter and Gamble Co
Priority date: 2017-10-31
Filing date: 2017-10-31
Publication date: 2022-09-02
Anticipated expiration: 2037-10-31
Also published as: US20230124031A1; EP3703638A1; CN115300234A; WO2019084746A1; CN115300234B; CN111201001A

Abstract

一种吸收制品包括液体可透过的顶片(24)、液体不可透过的底片(26)、设置在所述顶片(24)与所述底片(26)之间的吸收芯(28)、相对的第一和第二纵向侧边(12)、前腰区(36)和后腰区(38)；第一和第二后耳片(42)，所述第一和第二后耳片(42)分别从所述后腰区(38)中的所述第一和第二纵向侧边(12)向外延展；其中当根据后耳片延展测试进行测量时，所述第一和第二后耳片(42)中的每一个在约或低于2N的力下具有大于约8％的工程应变，并且其中当根据粗糙度测试进行测量时，所述第一和第二后耳片(42)中的每一个具有低于约300μm的粗糙度Ra。

Description

具有可延展耳片的吸收制品

技术领域

本发明涉及具有可延展耳片的吸收制品。

背景技术

吸收制品广泛用于接纳和存储液体污染物以便弃置。通常已知的吸收制品包括尿布、套穿尿布、裤型尿布、成人失禁制品、卫生巾和卫生护垫。为了有效地容纳身体流出物，制品应围绕穿着者的腰部和腿部提供紧密的贴合性。

吸收制品包括弹性区域(诸如，弹性腰区和可延展耳片)以控制液体的移动并且当该制品被穿着者穿着时提供舒适的适形贴合性并不少见。

诸如尿布等一些吸收制品被制造成包括后耳片。例如，一些类型的尿布被加工成具有从尿布基础结构的后腰区的每一侧侧向延展的一对相反取向的侧后耳片，每个后耳片均具有位于或靠近其外侧边缘的扣紧件并且适合于附接或粘附到设置在基础结构的前腰区上的扣紧件接纳区(“着陆区”)。当尿布被施用时，后耳片可横穿穿着者的高运动臀区的至少一部分，因此可延展后耳片优于不具有延展性的后耳片。使用可延展后耳片沿腰部圆周在尿布上提供延展性可为优选的，因为后耳片在施用时不受穿着在其上的穿着者的约束，而后腰带在施用时受穿着在其上的穿着者的约束。当尿布被施用时，每个后耳片可在臀部处与穿着者的皮肤直接接触，因此具有低粗糙度以对皮肤柔软和温和的可延展后耳片是优选的。

在一些尿布中，后耳片至少部分地由一层或多层非织造纤维网的层合体以及聚合物弹性材料的一个或多个层或股线形成，并被成型和调节成使得在施用和使用期间至少在后耳片将被拉动的方向上是可弹性延展的。当穿着时，后耳片围绕穿着者的臀部和腰部延展尿布，以在使用中锚定尿布，同时仍允许穿着者舒适地运动。扣紧系统通常接合到后耳片以进一步将吸收制品围绕穿着者固定。

适用于可延展后耳片的弹性层合体可通过行业中熟知的方法制备。例如，弹性层合体可通过以大约零的相对应变接合一个或多个非织造层和弹性材料来制备，其中(一个或多个)非织造层和弹性材料可使用粘合剂粘结。(一个或多个)非织造层和弹性材料可由直接挤出到至少一个非织造层上的一个或多个弹性层粘结。

已经有许多吸收制品采用高模量后耳片来使持续的贴合性最大化并使身体流出物的渗漏最小化。高模量后耳片要求用户使用相对高的力来延展后耳片，并且低力用户可能无法用包括高模量后耳片的产品实现良好的持续贴合性和最小的渗漏。

一些吸收制品包括具有低模量拉伸的后耳片。低模量拉伸可通过利用弹性体材料股线来实现。弹性股线可在后耳片的每个横截面积上提供较少的弹性体材料，并且需要较少的力来延展。然而，弹性股线当用于生产弹性材料(诸如成股的层合体)时，不产生一致且均匀的表面。另外，成股的层合体可由于其粘结结构而具有大的表面收拢部。在被穿着者穿着时，不一致的表面和大的表面收拢部可引起皮肤印记和刺激。不一致的表面和大的表面聚拢部也可被认为是使用材料的产品具有较少的整体设计或具有较低的质量。

同时，考虑到整体产品感知，用户可能不喜欢吸收制品中存在多个部件。

因此，期望提供具有后耳片的吸收制品，该后耳片具有适当设计的拉伸引擎以供用户在尿布施用期间使用该拉伸以实现更好的贴合性和大小调整。

还期望提供具有后耳片的吸收制品，该后耳片具有更均匀的表面并且在被穿着者穿着时降低皮肤印记的风险。

还期望提供具有整体一体化感知的吸收制品。

发明内容

本发明涉及一种吸收制品，该吸收制品包括液体可渗透的顶片、液体不可渗透的底片，设置在顶片与底片之间的吸收芯；相对的第一和第二纵向侧边、前腰区和后腰区；第一和第二后耳片，该第一和第二后耳片分别从该后腰区中的该第一和第二纵向侧边向外延展；其中当根据后耳片延展测试进行测量时，该第一和第二后耳片中的每一个在约或低于2N的力下具有大于约8％的工程应变，并且其中当根据粗糙度测试进行测量时，该第一和第二后耳片中的每一个具有低于约300μm的粗糙度Ra。

本发明还涉及一种吸收制品，该吸收制品包括液体可渗透的顶片、液体不可渗透的底片，设置在顶片与底片之间的吸收芯；相对的第一和第二纵向侧边、前腰区和后腰区；第一和第二后耳片，该第一和第二后耳片分别从该后腰区中的该第一和第二纵向侧边向外延展；其中当根据后耳片延展测试进行测量时，该第一和第二后耳片中的每一个在约或低于2N的力下具有大于约8％的工程应变，并且其中当根据4小时生长测试进行测量时，该第一和第二后耳片中的每一个具有约1％至约20％的4小时生长。

附图说明

在附图中，所有视图中类似的标号或其它标识表示类似的部件。

图1A为根据本发明的示例性吸收制品的示意性平面图。

图1B为根据本发明的另一示例性吸收制品的示意性平面图。

图2为用于本发明的示例性耳片的示意性平面图。该耳片是以平展未延展状态示出的。

图3为用于本发明的示例性耳片的分解透视图。

图4为用于本发明的后耳片的弹性材料的示例性超声波粘结图案的示意性平面图。

图5A至图5D为粗糙度测试的平面图。

图6为粗糙度测试中Ra计算的示意图。

具体实施方式

现在将描述本公开的各种非限制性形式以便在总体上理解包括具有独特工程应变特性和低表面粗糙度的后耳片的吸收制品的结构、功能、制造和使用的原理。这些非限制性实施方案的一个或多个示例示出于附图中。本领域的普通技术人员将会理解，本文所描述的以及附图所示出的吸收制品是非限制性示例形式，并且本公开的各种非限制性形式的范围仅由权利要求书限定。结合一个非限制性形式所示或所述的特征可与其他非限制性形式的特征组合。此类修改和变型旨在被包括在本公开的范围内。

如本文所用，术语“吸收制品”是指一次性装置，诸如婴儿、儿童或成人尿布、成人失禁产品、训练裤、卫生巾等，它们紧贴或邻近穿着者的身体放置，以吸收和容纳各种流体(尿液、经血、和/或稀粪便排泄物)或从身体中排出的身体流出物(一般为固体粪便排泄物)。通常，这些吸收制品包括顶片、底片、吸收芯、腿箍、任选的采集系统和/或分配系统(其可由一个或若干个层构成)，以及通常其它部件，其中吸收芯通常至少部分地放置在底片与采集和/或分配系统之间或放置在顶片与底片之间。包括具有独特工程应变特性和低表面粗糙度的后耳片的吸收制品将以胶粘尿布的一个或多个部件的形式在下面说明书和附图中进一步说明。然而，不应认为该描述限制权利要求的范围。因此，本公开适用于任何适宜形式的吸收制品(例如，尿布、训练裤、成人失禁产品、卫生巾)。

“弹性的”、“弹性体的”和“可弹性延展的”意指材料能够在给定载荷下拉伸至少25％而不破裂或断裂，并且在释放载荷时所述弹性材料或部件表现出至少80％的恢复(即，具有小于20％的永久变形率)。

如本文所用，术语“可延展的”是指材料的性质，其中：当将偏置力施加到该材料时，该材料可被延展到其初始松弛长度的至少110％的拉长长度(即，可延展10％)，而不产生使材料无法用于其预期用途的破裂或断裂。不满足该定义的材料被认为是不可延展的。在一些实施例中，可延展的材料能够被延伸到其初始松弛长度的125％或更大的拉长长度而不产生使所述材料无法用于其预期用途的破裂或断裂。在施加偏置力后，可延展的材料可表现出恢复性或可不表现出恢复性。

如本文所用，术语“膜”是指片状材料，其中该材料的长度和宽度远远超过该材料的厚度(例如，10倍、50倍、或甚至1000倍或更多)。膜通常是液体不可渗透的，但可被配置为可透气的。

如本文所用，“内侧”及其多种形式，关于后耳片的各特征而言，是指距离自由远端最远或在远离自由远端的方向上最远。

如本文所用，术语“接合”、“粘结”、或“附接”涵盖通过将元件直接附连到另一元件而将该元件直接固定到该另一元件的构型，和通过将元件附连到(一个或多个)中间构件，继而将该中间构件附连到另一元件而将该元件间接固定到该另一元件的构型。

如本文所用，关于包括与吸收制品的其它部件分离的部件的后耳片而言(该后耳片被焊接、粘结、粘附或以其它方式附接到吸收制品)的术语“接合线”，参照图1A是指纵向线412，该纵向线412与吸收制品20的纵向轴线100平行，穿过基础结构附接粘结部45(在此处后耳片被粘结到基础结构)中的最外侧点。注意：在后耳片的一些示例中，后耳片被粘结到基础结构以具有不规则形状或取向；在此类示例中，此类形状或取向最靠近后耳片的外侧边缘的点将标记接合线的位置。在从上方观察时，关于包括不是与尿布基础结构(该尿布基础结构设置在打开、延展位置，并且平坦和水平地展开)的一个或多个部件分离，而是与该尿布基础结构的一个或多个部件成一体的一个或多个部件的后耳片而言，“接合线”参照图1B是指线412，该线412平行于纵向轴线100，穿过基础结构22的最窄点21处的边缘。

如本文所用，在从上方观察时，关于位于基本上被平坦且水平展开的吸收制品后耳片占据的平面中的线而言，术语“侧向”(及其多种形式)涉及基本上垂直于吸收制品的纵向轴线的方向。关于吸收制品后耳片的特征而言，“侧向”和“宽度”(及其多种形式)涉及沿着该吸收制品部分或完全垂直于纵向轴线的方向，或大致遵循沿着该吸收制品部分或完全垂直于纵向轴线的方向。关于尿布基础结构的特征而言，“侧向”和“宽度”(及其多种形式)涉及基本上平行于基础结构的侧向轴线的方向。

如本文所用，关于适于被穿着者穿着的吸收制品而言，术语“侧向轴线”是指垂直于纵向轴线并且等分该制品的纵向长度的轴线。

如本文所用，在从上方观察时，关于位于基本上被平坦且水平展开的吸收制品后耳片占据的平面中的线而言，术语“纵向”和“长度”(及其多种形式)涉及当该制品将被正常穿着时，与穿着者的脊柱大致对准的方向，其中该穿着者处于站立或伸展的斜倚位置。关于后耳片的特征而言，“纵向”和“长度”(及其多种形式)涉及当制品将被正常穿着时，与穿着者的脊柱大致对准的方向或大致遵循与穿着者的脊柱大致对准的方向，其中穿着者处于站立或伸展的斜倚位置。关于尿布基础结构的特征而言，“纵向”和“长度”(及其多种形式)涉及当制品将被正常穿着时与穿着者的脊柱大致对准的方向，其中穿着者处于站立或伸展的斜倚位置。

如本文所用，关于适于被穿着者穿着的吸收制品而言，术语“纵向轴线”是指当制品将被正常穿着时与穿着者的脊柱大致对准并等分该制品的侧向宽度的轴线，其中穿着者处于站立或伸展斜倚位置，该侧向宽度沿大致平行于侧向轴线的方向来测量。

如本文所用，术语“非织造物”是指通过诸如纺粘、熔喷、气流成网、梳理、共成形、水刺等方法由连续的(长的)长丝(纤维)和/或不连续的(短的)长丝(纤维)制成的多孔纤维材料。非织造物不具有织造长丝或编织长丝图案。非织造材料可为液体可透过的或不可透过的。

如本文所用，关于扣紧构件的特征而言，术语“外侧”及其多种形式是指位于其自由远端处或处于朝向其自由远端的方向上。

其中本文所述的权利要求书的部件或元件被识别为“线”或“线段”或“点”，除非另外指明，此类线、线段或点它们本身不是实际的物理部件，相反地，是旨在用于描述物理结构上的位置的几何基准。

吸收制品

基础结构

参见图1A，作为吸收制品的一个示例，尿布20包括基础结构，该基础结构包括液体可渗透的顶片24、液体不可渗透的底片26，以及设置在顶片24与底片26之间的吸收芯28。尿布20的面向衣服的表面120面对观察者。尿布20包括纵向中心线100和横向中心线110。尿布20包括前腰区36、与前腰区36相对的后腰区38，以及位于前腰区36与后腰区38之间的裆区37。腰区36、38通常包括尿布20在被穿着时环绕穿着者腰部的那些部分。腰区36和38可包括弹性元件，该弹性元件可围绕穿着者的腰部收拢或允许材料在前腰区36和/或后腰区38中延展，以提供改善的贴合性和约束。裆区37是当尿布20被穿着时尿布20的通常定位于穿着者两腿之间的那一部分。基础结构20的外周边由纵向侧边12和端边14限定。相对的纵向侧边12可取向成大致平行于纵向中心线100。当尿布20处于扣紧构型时，弹性元件可以设置在尿布20的侧边12附近，以形成衬圈箍。

图1A所示的尿布20包括液体可透过的顶片24、液体不可透过的底片26，以及设置在它们之间的吸收芯28。吸收芯28可具有面向身体的表面和面向衣服的表面。顶片24、底片26和吸收芯28可以多种熟知的构型装配。例如，顶片24可接合到芯28和/或底片26。底片26可接合到芯28和/或顶片24。应当认识到，其它结构、元件或基底也可以接合或不接合的关系定位在芯28、顶片24和/或底片26之间。合适尿布构型的非限制性示例大致描述于美国专利3,860,003；4,808,178；4,909,803；5,151,092；5,221,274；5,554,145；5,569,234；5,580,411；6,004,306；和7,626,073；以及美国专利公布2007/0249254A中。

顶片24通常包括尿布20的一部分，该部分定位成至少部分地接触或紧邻穿着者。适当的顶片24可由范围广泛的材料制造，所述材料诸如多孔泡沫；网状泡沫；开孔膜；或者织造或非织造纤维网，该织造或非织造纤维网由天然纤维(例如，木纤维或棉纤维)、合成纤维、或天然纤维与合成纤维的组合构成。或这些材料的多层层合体。通常，顶片24的至少一部分为液体可渗透的，从而允许液体轻易地渗透穿过顶片24的厚度。顶片24的任何部分可涂覆有本领域已知的洗剂。合适的洗剂的示例包括以下美国专利中所述的那些：5,607,760；5,609,587；5,635,191；和5,643,588。

吸收芯28可包含多种通常用于一次性尿布和其它吸收制品中的液体吸收材料(例如，超吸收聚合物颗粒(“SAP”)和/或透气毡)。可将这些材料组合以提供一个或多个层形式的芯28，该一个或多个层可包括流体处理层(诸如采集层)、分配层和存储层。这种吸收芯28也可包括多个层来稳定其它芯部件。这种层可包括芯覆盖件和除尘层。在某些实施方案中，基于吸收芯28的重量，吸收芯28可包括小于20重量％的透气毡，或者吸收芯28甚至可不含透气毡。用作吸收芯28的示例性吸收结构描述于美国专利4,610,678；4,673,402；4,834,735；4,888,231；5,137,537；5,147,345；5,342,338；5,260,345；5,387,207；5,397,316；和5,625,222；7,750,203；以及7,744,576中。

底片26可定位成使得其包括尿布20的面向衣服的表面120的至少一部分。可将底片26设计成防止由尿布20吸收并容纳在尿布20内的流出物脏污可能接触尿布20的制品，诸如床单和内衣。在某些实施方案中，底片26为基本上水不可透过的。其它适合的底片26材料可包括允许蒸汽从尿布20逸出同时还防止流出物穿过底片26的透气材料。这种可透气复合材料更详细地描述于PCT申请WO 95/16746和美国专利5,865,823中。包括非织造纤维网和开孔成形膜的其它可透气底片描述于美国专利5,571,096中。示例性的合适的底片公开于美国专利6,107,537中。其它合适的材料和/或制造技术可用来提供合适的底片26，包括但不限于表面处理、特定膜选择与加工、特定长丝选择与加工等。

底片26也可包括多于一个层，该多于一个层例如被配置作为分立未接合的层或作为层合体。应当理解的是，此类层合结构不限于底片26，而是可根据需要结合到尿布20的本文所述或本领域通常已知的任何部件(例如，耳片或侧片)中。

尿布20也可包括扣紧系统50。当被扣紧时，扣紧系统50通常互连前腰区36和后腰区38，从而导致腰部圆周通常环绕尿布20的穿着者。示例性表面扣紧系统公开于以下美国专利中：3,848,594；4,662,875；4,846,815；4,894,060；4,946,527；5,151,092；和5,221,274。示例性互锁扣紧系统公开于美国专利6,432,098中。扣紧系统50也可提供用于保持制品处于处置构型的手段，如在美国专利4,963,140中所公开的。扣紧系统50也可包括主要扣紧系统和辅助扣紧系统，如在美国专利4,699,622中所公开的。扣紧系统50可被构造成减小重叠部分的移位或改善贴合性，如以下美国专利中所公开的：5,242,436；5,499,978；5,507,736；和5,591,152。

在某些实施方案中，扣紧系统50的一部分可设置在一个或多个耳片上，该一个或多个耳片包括例如设置在前腰区中的前耳片40和/或设置在后腰区中的后耳片42。例如，图1A中举例说明的扣紧系统50包括扣紧构件52和着陆区54，该扣紧系统50可被构造成具有设置在后耳片42上的扣紧构件52。扣紧构件52包括扣紧件53，该扣紧件53能够与着陆区54上的互补接纳表面和/或尿布20的另一部分接合。在某些实施方案中，扣紧构件52可为后耳片42的整体部分。当被扣紧时，扣紧构件52互连前腰区36和后腰区38，从而导致腰部圆周可在吸收尿布20的穿着期间环绕穿着者。扣紧构件52可包括扣紧件53，诸如粘合剂、钩环式扣紧部件、互锁扣紧件(诸如插片和狭槽)、带扣、纽扣、搭锁、和/或雌雄同体扣紧部件，但任何其它已知的扣紧手段一般也是可接受的。接合元件53也可包括多组可单独识别的扣紧元件，诸如多个分立的粘合剂承载材料补片、分立的钩补片等。

扣紧系统50还可包括扣紧件可接合的着陆区和/或保护扣紧元件在使用之前不受侵害的剥离带。一些示例性表面扣紧系统公开于以下专利中：美国专利3,848,594；4,662,875；4,846,815；4,894,060；4,946,527；5,151,092；和5,221,274。示例性互锁扣紧系统公开于美国专利6,432,098中。在一些实施方案中，扣紧构件52是可折叠的。

扣紧构件52可通过任何合适的手段接合到尿布20的任何合适的部分。在一些实施方案中，扣紧构件52接合到耳片。扣紧构件可在层之间接合到耳片。扣紧构件可在外表面上接合到耳片。在一个非限制性示例中，扣紧构件52和/或扣紧件53机械地粘结到耳片。

后耳片

尿布20可包括一个或多个耳片40、42，该一个或多个耳片40、42从前腰区36和/或后腰区38中的一个或两个侧边12侧向向外延展。当尿布20处于扣紧构型时，前耳片40和/或后耳片42可在纵向方向上从尿布20的端边14延展到尿布20的侧边12的形成腿部开口的部分。前耳片40或后耳片42可为与尿布20的其它部件分立的部件。例如，后耳片42经由基础结构附接粘结部45焊接、粘结、粘附或以其它方式附接到尿布20。前耳片40或后耳片42可与基础结构部件成一体，从而形成基础结构部件的延展部，使得前耳片40或后耳片42可被配置为基础结构中的底片、顶片、芯和/或另一部件的一体元件(即，它们由底片、顶片、芯和/或部件材料形成并且为底片、顶片、芯和/或部件材料的延展部)，或者前耳片40或后耳片42可为通过本领域已知的任何合适手段附连到基础结构的多个部分的分立部件。

耳片40、42中的一个或多个，至少后耳片42，可为可延展的或弹性的。耳片40和/或42可由一种或多种下列材料形成：非织造纤维网、织造纤维网、针织织物、聚合物膜和弹性体膜、开孔膜、海绵、泡沫、稀松布、弹性股线、弹性非织造物，或任何前述材料的组合和/或层合体。

图2示出了分立的后耳片。后耳片42可包括外侧边缘46和内侧边缘48。当所述耳片接合至基础结构时，外侧边缘46为该耳片的自由远端纵向边缘。当所述耳片接合到基础结构时，内侧边缘48基本上与外侧边缘相对，并且接合到基础结构或与基础结构重叠。耳片还可包括第一侧向边缘41和相对的第二侧向边缘43。

在一些实施方案中，耳片40、42中的一个或多个，尤其是后耳片42，可包含弹性体材料，使得耳片为可延展的。在某些实施方案中，后耳片42可由拉伸层合体(诸如非织造材料/弹性体材料层合体或非织造材料/弹性体材料/非织造材料层合体)形成，这也导致耳片为可延展的。后耳片42可为可侧向延展的。在一些实施方案中，后耳片42也为可纵向延展的。

在一些实施方案中，参见图3，耳片40、42中的一个或多个，尤其是后耳片42，包括第一非织造层400、第二非织造层402和弹性体层404。弹性体层404可夹在第一非织造物与第二非织造物之间。弹性体层404可具有与第一非织造层400和第二非织造层402相同的尺寸。弹性体层404可具有小于第一非织造层400和第二非织造层402的尺寸。第一非织造层400可由与第二非织造层402相同或不同的非织造材料形成。后耳片可包括至少一个附加层，该至少一个附加层包含例如非织造材料、非弹性材料、弹性材料或可延展材料等。

可在耳片40、42中的一个或多个中使用任何合适的非织造物。合适的非织造纤维网可通过直接挤出法成形，在成形期间纤维和纤维网在大致相同时间点成形；或者通过预成形纤维成形，预成形纤维可在明显滞后的时间点铺进网中。示例性的直接挤出法包括但不限于：纺粘、熔喷、溶液纺丝、静电纺纱以及它们的组合，通常形成多个层。

非织造物组合的示例包括但不限于纺粘-熔喷-纺粘(SMS)、纺粘-梳理成网(SC)、纺粘-气流成网(SA)、熔喷-气流成网(MA)、以及它们的组合，该非织造物组合通常为多层的。包括直接挤出法的组合可在大约与直接挤出过程相同的时间点(例如，对于SA和MA为纺丝成型和共成形)或在随后时间点组合。在以上示例中，通过每种方法可产生一个或多个单个层。例如，SMS可指一个三层“sms”纤维网一个五层“ssmms”纤维网或其任何合理变型，其中小写字母表示独立的各层，而大写字母表示相似、相邻层的编制。非织造纤维网中的纤维通常在重叠接合部中的一些处接合到一根或多根相邻纤维。这包括接合每个层内的纤维，并且当存在多于一个层时还包括接合层与层之间的纤维。纤维可通过机械缠结、通过化学粘结、超声波粘结、机械压力粘结、热粘结、或粘合剂、或通过它们的组合而接合。

在一些实施方案中，非织造织物可为未粘结的非织造纤维网、静电纺丝非织造纤维网、闪纺非织造纤维网(例如，由DuPont制造的TYVEKTM)、或它们的组合。这些织物可包括下列物质的纤维：诸如聚丙烯或聚乙烯的聚烯烃、聚酯、聚酰胺、聚氨酯、弹性体、人造丝、纤维素、它们的共聚物、或者它们的共混物或它们的混合物。非织造织物亦可以包含均一化结构的纤维，或包含双组分结构，诸如皮/芯型、并列型、海岛型和其它双组分构形。对于一些非织造物的详细说明，参见E.A.Vaughn所著“Nonwoven Fabric Primer and ReferenceSampler”，非织造织物工业协会-第3版(1992)。

在一种方法中，非织造纤维网可由双组分纤维或多组分纤维制成。纤维的组分之一，优选地外部组分，为柔软的聚合物，诸如聚乙烯或弹性聚烯烃、聚氨酯。例如，在皮/芯型双组分纤维中，皮可由聚乙烯制成，而芯可由聚丙烯制成。

在另一种方法中，非织造纤维网可由单组分纤维制成。然而，纤维由聚合物共混物制成以赋予如丝般柔软的感觉。例如，聚丙烯非织造物可为粗糙的。然而，当与弹性体聚丙烯(得自Exxon的

)共混时，其可有助于改善纤维的手感。

在另一种方法中，非织造纤维网可由弹性体聚合物制成。例如，将弹性体聚烯烃用于纤维纺丝并且制备非织造纤维网。此类纤维网具有常常期望消费产品具有的非常柔滑的感觉和弹性特性。

在另一种方法中，在纺丝纤维之前，可向聚合物中加入添加剂。在纤维纺丝和随后的用以制备非织造纤维网的工艺步骤期间，添加剂迁移到纤维表面以提供丝滑感。通常使用至多5％的基于胺和酰胺的添加剂以赋予柔软性。

在另一种方法中，可将柔滑的化学涂饰剂涂覆在纤维或非织造纤维网上。可采用基于油、硅氧烷、酯、脂肪酸、表面活性剂等的化学涂饰剂。诸如阴离子、阳离子或非离子等的软化剂也可用来改善悬垂性和触感。可使用各种涂布技术，比如辊涂、丝网涂布、凹版涂布、槽式涂布、喷涂来施加涂饰剂。

在另一种方法中，可减小非织造纤维的直径以产生细旦纤维并且提供丝般触感。熔喷纤维是一种用以将纤维直径减小至小于20微米的技术。作为另外一种选择，可使用由US8835709专利中公开的聚合物组合物的熔融膜原纤化方法制成的、直径小于1微米的纳米纤维来提供柔软性。

在非限制性示例中，非织造物包括熔喷层。附加地或另选地，非织造物可包括纺粘层。在一个非限制性示例中，非织造材料包括两个或更多个纺粘层。在另外的非限制性示例中，一种或多种非织造材料可包括SMS构型。作为另外一种选择，耳片中的一种或多种非织造材料可不具有熔喷层。虽然已发现熔喷层增强了需要粘合剂的耳片中的粘结(考虑到熔喷层抑制粘合剂扩散穿过多孔非织造结构)，但熔喷层通常缺乏强度。在一些实施方案中，非织造材料基本上由纺粘层组成。在一些非限制性示例中，第一和第二非织造物两者均包括至少2个纺粘层，或者3个或更多个纺粘层。

在耳片40、42中的一个或多个包括多于一种非织造物的情况下，这些非织造物可包括相同的基重或不同的基重。同样地，非织造物可包括相同的层结构或不同的层结构。此外，耳片中的非织造材料可在底片、顶片、腿部衬圈系统和/或腰部特征部中具有相同或不同的非织造材料特征部。

弹性体层404包含向层404的至少一部分提供弹性的一种或多种弹性体材料。弹性体材料的非限制性示例包括膜(例如，聚氨酯膜、来源于橡胶和/或其他聚合物材料的膜)、施加到另一个基底的弹性体涂层(例如，热熔融弹性体、弹性体粘合剂、印刷的弹性体或共挤出到另一个基底的弹性体)、弹性体非织造物、弹性股线、稀松布等等。弹性体材料可由弹性体聚合物形成，该弹性体聚合物包括包含以下物质的聚合物：苯乙烯衍生物、聚酯、聚氨酯、聚醚酰胺、聚烯烃、聚氯乙烯，它们的组合；或任何合适的已知弹性体。示例性弹性体和/或弹性体材料公开于美国专利8,618,350；6,410,129；7,819,853；8,795,809；7,806,883；6,677,258和美国专利公布2009/0258210中。可商购获得的弹性体材料包括KRATON(苯乙烯嵌段共聚物；购自Kraton Chemical Company(Houston，TX))；SEPTON(苯乙烯嵌段共聚物；购自Kuraray America，Inc.(New York，NY))；VECTOR(苯乙烯嵌段共聚物；购自TSRC DexcoChemical Company(Houston，TX))；ESTANE(聚氨酯；购自Lubrizol，Inc，Ohio)；PEBAX(聚醚嵌段酰胺；购自Arkema Chemicals,USA)；HYTREL(聚酯；购自DuPont,USA)；VISTAMAXX(均聚烯烃和无规共聚物，以及无规共聚物的共混物，购自EXXON Mobile,USA)和VERSIFY(均聚烯烃和无规共聚物，以及无规共聚物的共混物，购自Dow Chemical Company,USA)。

在非限制性示例中，弹性体层404包括膜。该膜可包括单个层或多个层。膜可在侧向方向上为弹性的。弹性体层404可包括宽度Y，如例如在图2和图3中所示。在一些实施方案中，Y比后耳片42的宽度W小至少约10mm。弹性体层404可具有与后耳片42相同的纵向尺寸以及弹性体层404的宽度Y，或者在任何点处小于耳片的纵向长度的纵向尺寸以及该弹性体层的宽度。在一些实施方案中，弹性体层可具有约5至约150gsm的基重，或者约10至约100gsm的基重，或者小于约150gsm的基重，针对每个范围列出了其中每5gsm的增量。

还如图2和图3中所示，后耳片42包括弹性区域406。弹性区域406通常由弹性体层404中可弹性延展的区域的周边限定。在弹性体层404在宽度方向上的任何边缘处具有不可延展区域的情况下，弹性区域406的宽度WE比弹性体层404的宽度Y短。在一些实施方案中，该弹性区域的面积占耳片总面积的至少约20％，或者约30％至约100％，针对该范围列出了其中每5％的增量。在另外的实施方案中，Y(即，弹性体层404的最大宽度)为后耳片42的总宽度W的至少约20％，或者约25％至约85％，或者约35％至约100％，针对每个范围列出了其中每5％的增量。后耳片42还可包括一个或多个非弹性区域。在某些实施方案中，后耳片42包括第一非弹性区域408，该第一非弹性区域408从内侧边缘48侧向向外延展，并且在弹性区域406的内侧边缘407处邻近弹性区域406。耳片还可包括第二非弹性区域410，该第二非弹性区域410可从外侧边缘46侧向向内延展，并且可邻近弹性区域406的外侧边缘409。第一非弹性区域和第二非弹性区域可由相同或不同的材料制成。参见图2，扣紧件53的内侧边缘的长度被显示为LFP，并且弹性区域406的内侧边缘407的长度被显示为LEP。在其中后耳片42具有弹性区域406而不具有非弹性区域的实施方案中，LEP为后耳片42的内侧边缘48的长度。

仍然参见图2，参考宽度WS可被识别为从接合线412到扣紧件53的内侧边缘401的宽度。在一些示例中，扣紧件53可具有不规则形状或取向，或由多个接合部分组成；在此类示例中，此类形状、取向或可延展部分最靠近吸收制品的纵向轴线的点被认为是扣紧件53的内侧边缘401。

在某些实施方案中，后耳片42包括具有多个层的层合体，其中在层合期间，多个层中的一个被应变至大于剩余层的程度。这样，当层合体处于松弛状态时，可延展性较差的层(在图3的情况下为非织造层400、402)将形成收拢部。在一些实施方案中，在层合期间，当(一个或多个)非织造物处于松弛状态时，弹性体层被应变。可将弹性体层在一个或多个方向上拉伸。然后当随后形成的层合体处于松弛状态时，可在(一个或多个)非织造层中形成褶皱。适用于本发明的层合体的非限制性示例包括挤出粘结层合体和超声波粘结层合体。可根据常规的挤出粘结层合体生产方法，通过将熔融膜直接挤出到诸如非织造物的载体上来制备挤出粘结层合体。可通过在代理人案卷号14424P下提交的美国专利申请62/374,010中所公开的方法和/或设备来制备超声波粘结层合体。应当认识到的是，超声波粘结的弹性层合体可包括部件的各种部分，该各种部分以各种方式粘结在一起并且其中粘结部具有不同或相同的粘结图案。包括粘结图案的超声波粘结层合体的非限制性示例包括在提交于2017年8月11日的美国专利申请15/674,561或提交于2017年8月11日的等同PCT专利申请US2017/46398中公开的那些。

可用于本发明的层合体还可包括增强层以改善层合体的强度。此类层合体的非限制性示例公开于提交于2017年8月11日的美国专利申请15/674,575或提交于2017年8月11日的等同PCT专利申请US2017/46393中。

在某些实施方案中，可用于本发明的层合体是在不使用胶的情况下制备的。就较低的潜在恶臭问题、生产成本、工艺复杂性和使用胶的工艺污染而言，基本上不含胶的层合体可为优选的。在其它实施方案中，用于本发明的层合体为在不进行层合体活化步骤的情况下制备的非活化层合体。当关于用于本文的后耳片的层合体使用时，“活化的”或“活化”是指塑性可延展的层合体的机械变形导致层合体在层合体的X-Y平面内的活化方向上永久伸长。例如，当层合体经受使得层合体应变超过塑性出现的应力时会发生活化，该应变可以包括或者不包括层合体或层合体的一部分的完全机械破坏。包括接合到可塑性延展的材料的弹性材料的层合体的活化通常导致该塑性材料的永久变形，同时弹性材料基本上回到其初始尺度。活化工艺包括增量拉伸和SELF。“增量拉伸”是指如下工艺，其中通过使纤维网材料在张力下从一对拉伸构件的表面之间穿过而以增量方式沿一个或多个方向可控地塑性拉伸纤维网材料，所述表面具有连续地相互啮合的脊和谷或其它相互啮合的结构，诸如描述于例如美国专利公布2013/0082418和美国专利5,167,897中。环轧为一种类型的增量拉伸。“SELF”或“结构化的类弹性成膜”是指如下工艺，其中通过使纤维网材料在张力下在一对拉伸构件的表面之间穿过而以增量方式沿一个或多个方向可控地塑性拉伸纤维网材料，该表面具有不连续地相互啮合的脊和谷或其它特征，如例如美国专利5,993,432中所述。

在另一种方法中，弹性层合体可为固结或预收缩的层合体，其中弹性材料在粘结到非织造层之前应变。弹性材料(例如当其为膜时)可在与(一个或多个)非织造层层合之前预活化，以便以微观尺度在皮中产生多个断裂部和撕裂部。继而，这些断裂部和撕裂部可帮助减少所述皮对延伸力的贡献。膜的预活化可通过例如提交于2017年8月11日的美国专利申请15/674,625(等同于提交于2017年8月11日的PCT专利申请US2017/46397)中所公开的方法来执行。

在非限制性示例中，在对应于制品横向方向的方向上拉伸弹性体层。换句话讲，当在层合之后耳片接合到基础结构上时，耳片层合体将被取向成使得耳片可在制品的横向方向上拉伸。在另外的非限制性示例中，耳片也可在纵向上拉伸。

后耳片42可以任何合适的方式附接到吸收制品，该任何合适的方式包括但不限于连续或间歇的粘合剂粘结、压缩粘结、热粘结、超声波粘结等。

当根据后耳片延展测试进行测量时，在约或低于2N的力下根据本发明的吸收制品中的后耳片具有等于或大于约8％，或大于约10％的工程应变。应当注意到的是，一些用户倾向于不完全利用后耳片的延展特性，完全利用后耳片的延展特性会导致较差的持续贴合性和潜在的渗漏问题。在约或低于2N下的工程应变可为有意义的，因为2N被视为当一些用户将尿布施用到穿着者上时，该一些用户最初施用到尿布上的平均力。当后耳片在约或低于2N下具有低于8％的工程应变时，用户可感知到后耳片不提供足够的延展性。在一些实施方案中，在根据下文所述的后耳片延展测试进行测量时，后耳片在约或低于2N的力下延展至少约10mm。在约或低于2N下的至少约10mm的延展性可传达后耳片的可察觉的延展性。

当根据下文所述的后耳片延展测试进行测量时，在约或低于4N的力下根据本发明的吸收制品中的后耳片具有小于约50％，或小于约40％的工程应变。如果延展后耳片的力没有充分增加到使得后耳片在约或低于4N下延展超过约50％，则用户可感知到吸收制品是低品质的，或后耳片是弱的并且可能在使用期间断裂。另外，在约或低于4N下延展超过约50％的后耳片可导致较差的持续贴合性、增加的松垂，以及渗漏。在约或高于4N下的工程应变可为有意义的，因为4N被视为当一些用户将尿布施用到穿着者上时，该一些用户在尿布上施加的几乎最大力。

当根据粗糙度测试进行测量时，根据本发明的吸收制品中的后耳片具有等于或低于约300μm、等于或低于约150μm，或者等于或低于约100μm的粗糙度Ra。当后耳片的粗糙度高于约300μm时，可感知到或感觉到后耳片是粗糙的并且对皮肤不是温和的。

当根据4小时生长测试进行测量时，根据本发明的吸收制品中的后耳片可具有在约1d％-约20％、约1％-约10％、或约1％-5％范围内的4小时生长。当后耳片的4小时生长(％)低于20％、10％或低于5％时，具有后耳片的尿布可能较不易于围绕穿着者滑动或松垂。

出于提供整体材料完整性的目的，处于使用状态的后耳片可具有约70％的不透明度，或约75％的不透明度。

如背景技术中所述，尿布的后耳片可被设计和放置成包裹穿着者的臀部。因此，在尿布被穿着时它们可在穿着者的臀部与皮肤接触。此外，在尿布被穿着时，后耳片将承受和转移不同的张力，尤其是在穿着者活动和在臀部处弯曲时。这些张力具有作用在穿着者皮肤上的法向分力。因此，可能期望对形成后耳片42的皮肤接触部分的材料进行选择，目标是适当设计的延展性、顺滑性和均匀的表面积。增大这些变量一般可有助于提供持续的贴合性、改善不期望的松垂和/或身体流出物的渗漏，以及降低皮肤印记和擦伤的可能性。

测试方法

制备后耳片标本

1.打开尿布。

2.如果后耳片附接到制品，则在接合线的足够内侧的位置处从所述制品将该后耳片切下，使得张力试验机的夹头可充分夹住标本以便进行超出接合线的测试。如果后耳片是基础结构的整体部分，则识别接合线并标记后耳片上与接合线重合的线，并且在接合线的足够内侧的位置处将该线从制品上切下，使得张力试验机的夹头可充分夹住标本以便进行超出接合线的测试。对于后耳片延展测试，继续以下的步骤3-4。

3.将后耳片在基本上平坦的水平表面上铺开，并如本文所述测量宽度WS，其中没有侧向张力施加到后耳片。

4.使用可追溯到NIST的钢尺或等同工具测量如本文所述的长度LFP和LEP，精确到1mm。

5.标记LFP的中点。该中点在LFP的1/2处。

后耳片延展测试

使用具有计算机接口的恒定速率延展张力试验机(例如安装有合适的负荷传感器的Test Works 4软件(MTS Systems Corp.,USA)下的MTS Alliance)来测量后耳片标本的工程应变和延展。负荷传感器应当被选择成在其规定的最大负荷的10％和90％内运行。所有测试均在保持在约23℃±2℃和约50％±2％的相对湿度的调节室内进行。在本文中，标本的宽度和长度是如本文所定义的侧向宽度和纵向长度。在测试之前，将标本在约23℃±2℃和约50％±2％的相对湿度下预调理2小时。

1.将包括扣紧件的后耳片的外侧边缘插入试验机中的上夹具中，使得该夹具居中在张力试验机固定器中，并且接合夹具以夹持标本。夹具宽度至少与扣紧件的内侧边缘的长度一样宽，并且优选地比扣紧件的内侧边缘的长度宽不超过1英寸。夹具的面(一旦该夹具夹持标本)与扣紧件的内侧边缘对准，误差在1mm之内，LFP的纵向中点与夹具的中心对准，并且后耳片的未夹紧部分从上夹具自由地向下悬挂。

2.将后耳片的内侧边缘插入张力试验机中的下夹具中。下夹具宽度经选择为使得后耳片中没有一个部分延展超过夹具的宽度，并且优选地，下夹具宽度比后耳片的插入夹具中的部分的长度宽不超过1英寸。夹具的面(一旦该夹具夹持标本)与接合线412对准，误差在1mm之内，并且标本被取向成使得如果从LFP的中点绘制了垂直于具有后耳片的尿布的纵向轴线的侧线，则标本将竖直地延展并与保持下夹具的固定器的中心对准。

3.延伸张力试验机的钳口，使得在上夹具的前面和下夹具的前面间的距离等于WS。设定标距长度等于WS。

4.将夹头位置归零并加载，并接合下夹具以夹持标本。

5.将张力试验机设定成以254mm/min的速率延展标本并以至少100hz的频率收集数据。

6.开始测试，使得张力试验机的夹具以预定义速率延展标本并将包括延展和负荷的数据收集到数据文件中。

7.在2N处的负荷下测量延展、从零点延展的距离，并确定在2N处的负荷下的工程应变，计算为100％×[2N负荷下的延展/WS(在无侧向张力载荷下)]。

8.在4N处的负荷下测量延展，并确定在4N处的负荷下的工程应变，计算为100％×[4N负荷下的延展/WS(在无侧向张力载荷下)]。

9.以类似的方式，针对待评估的每个测试产品测试总共三(3)个平行测定样本。将延展报告为平行测定的平均值，精确至0.1cm，并且将工程应变报告为平行测定的平均值，精确至0.1单位。

4小时生长测试

使用附接到竖直支架的夹具和适当的砝码在后耳片标本上递送总计408+/-1克，以测量后耳片标本的4小时生长。竖直支架和砝码被配置为使得当后耳片标本经附接以进行测试时，在砝码不接触工作台、地板或支架的基座的情况下，后耳片样本可具有至少两倍的长度，或至少100mm的长度增加(以两者之间较大的为准)。

1.参考上述制备后耳片标本以及图5A制备后耳片标本。

2.将包括扣紧件的后耳片标本的外侧边缘插入竖直支架上的夹具中，使得后耳片标本居中于竖直支架，并且接合夹具以夹持标本。夹具宽度至少与扣紧件的内侧边缘的长度一样宽，并且优选地比扣紧件的内侧边缘的长度宽不超过1英寸。夹具的面(一旦该夹具夹持标本)与扣紧件的内侧边缘对准，误差在1mm之内，LFP的纵向中点与夹具的中心对准，并且后耳片的未夹紧部分从该夹具自由地向下悬挂。

3.将从扣紧件的内侧边缘到接合线的距离记录为后耳片宽度。

4.使用夹具将砝码附接到后耳片的内侧边缘。夹具宽度经选择为使得后耳片中没有一个部分延展超过夹具的宽度，并且优选地，夹具宽度比后耳片的插入夹具中的部分的长度宽不超过1英寸。夹具的面(一旦该夹具夹持标本)与接合线对准，误差在1mm之内，并且标本被取向成使得如果从LFP的中点绘制了侧线，则标本将竖直地延展并与夹具的中心对准。应将夹具和砝码一起选择为在后耳片标本上施加408+/-1克。砝码必须是自由悬挂且无阻碍的，不会停留在任何物体上。

5.在附接砝码并将其释放以从后耳片悬挂5秒内，将从扣紧件的内侧边缘到接合线的距离记录为时间0处的延展。

6.将后耳片标本不受干扰地静置4小时。在4小时后，测量从扣紧件的内侧边缘到接合线的距离以作为4小时处的延展。

7.对5个后耳片标本重复步骤1-6。计算4小时生长＝平均([在4小时处的延展]-[在时间0处的延展])

8.计算4小时生长(％)＝平均(([[在4小时处的延展]-[在时间0处的延展])/[后耳片宽度]×100)

粗糙度测试

1.参考上述制备后耳片标本中的步骤1和2以及图5A制备后耳片标本。

2.参见图5B，使用例如一个或多个钉504沿着接合线412将后耳片标本420固定到纸板502，其中面向衣服的表面120面朝下，以确保后耳片标本420的整个长度被装订而没有大间隙。

3.将扣紧件53的内侧边缘401插入夹具506中。

4.通过夹紧适当的砝码508在后耳片标本420上递送总计204±1克，以在竖直方向上对标本420施加2N(1N＝102gf)的力。总共204±1克的重量包括夹具506的重量。

5.参见图5C，在步骤3的拉伸条件下使用例如一个或多个钉504将后耳片标本420的另一侧固定到纸板502，以确保后耳片标本420的整个长度被装订而没有大间隙。

6.松开夹具506和砝码508。

7.根据以下确定4cm×2cm矩形测试区域424。

1)参见图5D，识别与尿布的侧向轴线平行的扣紧件53的中心线512。分别朝向标本420的第一侧向边缘41和相对的第二侧向边缘43，识别与中心线512平行且距离中心线512达20mm的线514和516。

2)识别与尿布的纵向轴线平行且远离接合线412向外WS/10的线522。识别与线522平行且从522朝向外侧边缘46向外远离20mm的线524。

3)确定由线514、516、522和524围绕的矩形作为具有为20mm的T_W和为40mm的T_L的测试区域424。

8.在“自动装订模式”或等效模式下，使用光学轮廓曲线仪(诸如KEYENCE 3D测量巨视显微镜VR 3200(Keyence,JP))以12倍的放大率捕获后耳片标本420的测试区域424的表面图像。

9.用光学轮廓曲线仪所提供的软件提取表面图像，并查看所获得的图像。通过选择在步骤7中识别的整个测试区域424来拟合参考平面，这意味着接近测试区域形状的平面现在被定义为零高度平面或参考平面。标记平行于尿布的侧向轴线的五条长度为20mm的线，作为跨越测试区域的取样长度，以将测试区域424等分成六个具有相似尺寸的较小矩形区域。将截止波长值设置为λ_S＝无，λ_C＝20mm，这些值是消除短(λ_S)或长(λ_C)波长效应的参数，“λ_C＝20mm”是指将消除大于取样长度(在此为20mm)的波长。

10.根据以下等式自动计算每条线的Ra(取样长度内评定轮廓的算术平均偏差符合ISO4287:1997 3.2表面纹理参数中的粗糙度定义)。

参见图6，|Xi|为在点i处的轮廓的绝对高度，并且L为取样长度。

11.针对每种待评估的测试产品，以类似方式测试总共五(5)个平行测定标本。用平行测定的平均值报告Ra。

不透明度测试

可使用0°照度/45°检测、周边光学几何结构、分光光度计(诸如Spectroguide6801分光光度计(BKY Gardner,Germany))来测量不透明度。仪器校准和测量使用由供应商提供的标准白色校准板和黑色校准板来进行。所有测试均在保持在约23±2℃和约50±5％相对湿度下的室内进行。

分光光度计被配置成用于XYZ色标、D65照明体、10°标准观察仪，其中UV滤光器被设定为标称的。根据制造商的规程使用1cm的视域将该仪器标准化。

1.根据上述粗糙度测试中的步骤1-3，将后耳片标本固定到在中心处具有切出的2cm×2cm窗口的纸板。标本应与窗口对准，以便在拉伸时，标本的通过窗口可见的部分在LFP与LEP之间居中。

2.将标本放在黑色板上，并将分光光度计放在标本上，标本在纸板中的2cm窗口中居中。(标本应完全覆盖测量端口，其中面向衣服的表面朝向端口)。

3.按下“开始”按钮。

4.将标本和分光光度计移动到白色板，不移动标本在测量端口中的位置，并按下“测量”按钮。自动报告不透明度。测量每种标本5个不同样本的不透明度，并使用5次不透明度测试的平均值。

实施例

实施例1：尿布

后耳片材料1

制备后耳片材料1，该后耳片材料1包括第一非织造物和第二非织造物，以及夹在第一非织造物与第二非织造物之间的弹性体膜。第一非织造物和第二非织造物中的每一个均为17gsm的SMS，可以商品名AVMN1048007001购自Avgol,USA。非织造物的平均基重为16.9±0.6gsm.弹性体膜为40gsm的X38824，购自Tredegar Corporation,USA。在松弛条件下宽度为45mm的膜被拉伸至80％应变(即，45mm拉伸至约81mm)。在膜的拉伸状态下，宽度由于张开(set)而增加了约3mm。当膜如所述拉伸时，使用图4所示的粘结图案和400N的超声波粘结压力将松弛的第一和第二非织造物经由该膜超声波粘结。

后耳片材料2

将非织造物和膜的挤出粘结层合体CozyFlex 2711GV(Golden PhoenixFiberwebs,USA)用作后耳片材料2。

尿布制备

根据常规尿布生产工艺制备具有由后耳片材料1和后耳片材料2形成的后耳片的尿布。

实施例2延展性和粗糙度

表1显示了具有由各种可延展材料制成的后耳片的尿布样本。将后耳片从尿布样本上切下，并分别根据后耳片延展测试和4小时生长测试测量每个后耳片在2N和4N下的延展性和4小时生长(％)。此外，根据粗糙度测试来测量每个后耳片的粗糙度。还根据不透明度测量来测量后耳片的不透明度。结果示于下表1中。

表1

^*1：Pampers帮宝适特级棉柔(宝洁公司，中国(Procter and Gamble,China))

^*2：Harggis好奇银装干爽舒适(金百利克拉克公司，中国(Kimberly Clerk,China))

^*3：Merris(花王公司，中国(Kao,China))

^*4：Merris妙而舒瞬爽透气(花王公司，中国(Kao,China))

^*5：在无侧向张力载荷情况下的WS

实施例3.贴合性和拉伸性

使用包括表2中规定的那些特征在内的特征来测量尿布的贴合性和拉伸性，其中20个小组使用其所有感官将分立的产品特征的强度评级为0-100。数据报告为整个组的平均值。结果示于下表2中。

表2

(％JR)^*1：％回复“刚刚好”

本文所公开的量纲和值不应理解为严格限于所引用的精确数值。相反，除非另外指明，否则每个此类量纲旨在表示所述值以及围绕该值功能上等同的范围。例如，公开为“40mm”的量纲旨在表示“约40mm”。

除非明确排除或以其它方式限制，本文中引用的每一篇文献，包括任何交叉引用或相关专利或专利申请以及本申请对其要求优先权或其有益效果的任何专利申请或专利，均据此全文以引用方式并入本文。对任何文献的引用不是对其作为与本发明的任何所公开或本文受权利要求书保护的现有技术的认可，或不是对其自身或与任何一个或多个参考文献的组合提出、建议或公开任何此类发明的认可。此外，当本发明中术语的任何含义或定义与以引用方式并入的文献中相同术语的任何含义或定义矛盾时，应当服从在本发明中赋予该术语的含义或定义。

虽然已举例说明和描述了本发明的具体实施方案，但是对于本领域技术人员来说显而易见的是，在不脱离本发明的实质和范围的情况下可作出多个其它变化和修改。因此，本文旨在于所附权利要求中涵盖属于本发明范围内的所有此类变化和修改。

Claims

1.一种吸收制品，所述吸收制品包括：

基础结构，所述基础结构包括液体可渗透的顶片、液体不可渗透的底片，设置在所述顶片与所述底片之间的吸收芯；

相对的第一和第二纵向侧边、前腰区和后腰区；

第一后耳片，所述第一后耳片从所述后腰区中的所述第一纵向侧边向外延展；

第二后耳片，所述第二后耳片从所述后腰区中的所述第二纵向侧边向外延展；

其中当根据后耳片延展测试进行测量时，所述第一和第二后耳片中的每一个在2N或低于2N的力下具有大于8％的工程应变，

其中当根据后耳片延展测试进行测量时，所述第一和第二后耳片中的每一个在4N或低于4N的力下具有小于50％的工程应变，

其中当根据粗糙度测试进行测量时，所述第一和第二后耳片中的每一个具有低于300μm的粗糙度Ra。

2.根据权利要求1所述的吸收制品，其中当根据所述后耳片延展测试进行测量时，所述第一和第二后耳片中的每一个在2N或低于2N的力下具有大于10％的工程应变。

3.根据权利要求1或2所述的吸收制品，其中当根据所述粗糙度测试进行测量时，所述第一和第二后耳片中的每一个具有低于150的粗糙度Ra。

4.根据权利要求1或2所述的吸收制品，其中当根据所述后耳片延展测试进行测量时，所述第一和第二后耳片中的每一个在4N的力下具有小于40％的工程应变。

5.根据权利要求1或2所述的吸收制品，其中所述第一和第二后耳片包括包含弹性体膜的层合体。

6.根据权利要求5所述的吸收制品，其中所述层合体是挤出粘结层合体。

7.根据权利要求5所述的吸收制品，其中所述层合体是超声波粘结层合体。

8.根据权利要求1或2所述的吸收制品，其中当根据4小时生长测试进行测量时，所述第一和第二后耳片中的每一个具有1％至20％的4小时生长。

9.根据权利要求5所述的吸收制品，其中所述层合体不包含胶。

10.根据权利要求5所述的吸收制品，其中所述层合体是非活化的层合体。

11.根据权利要求1或2所述的吸收制品，其中当根据不透明度测试进行测量时，所述第一和第二后耳片具有为至少70的不透明度。

12.根据权利要求1或2所述的吸收制品，其中所述第一和第二后耳片接合到所述基础结构的至少一个部件。

13.根据权利要求1或2所述的吸收制品，其中所述第一和第二后耳片与所述基础结构成一体。

14.根据权利要求1或2所述的吸收制品，其中当根据所述后耳片延展测试进行测量时，所述后耳片在2N或低于2N的力下延展至少10mm。

15.一种吸收制品，所述吸收制品包括：

相对的第一和第二纵向侧边、前腰区和后腰区；

其中当根据后耳片延展测试进行测量时，所述第一和第二后耳片中的每一个在4N或低于4N的力下具有小于50％的工程应变，并且

其中当根据4小时生长测试进行测量时，所述第一和第二后耳片中的每一个具有1％至20％的4小时生长。