JP2996664B2 - 低い密度と坪量の獲得帯を有する改良吸収性部材 - Google Patents

低い密度と坪量の獲得帯を有する改良吸収性部材

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JP2996664B2 JP1013880A JP1388089A JP2996664B2 JP 2996664 B2 JP2996664 B2 JP 2996664B2 JP 1013880 A JP1013880 A JP 1013880A JP 1388089 A JP1388089 A JP 1388089A JP 2996664 B2 JP2996664 B2 JP 2996664B2
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    • A61F2013/530934—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium characterized by the liquid distribution or transport means other than wicking layer having longitudinal barriers having a density gradient

Description

【発明の詳細な説明】 発明の分野 本発明は、親水性繊維状材料と吸収性ゲル化物質のば
らばらの（discrete）粒子との混合物を有する吸収性部
材（繊維状ウェブ構造物）に関する。より詳細には、本
発明は、吸収性部材内に液体をより迅速に獲得し（acqu
ire）かつ分布するために典型的液体デポジション（dep
ositoin）の面積に配置された比較的低い平均密度およ
び低い平均坪量の獲得（acquisition）帯を有する比較
的高密度の吸収性部材に関する。
発明の背景 使い捨ておむつ、成人用失禁パッド、生理用ナプキン
などの吸収性物品は、一般に、体液を受容しかつ保持す
るために吸収性部材、絡み合った繊維塊からなる繊維状
ウェブ構造物を備えている。このような吸収性物品が効
率良く機能するためには、吸収性部材は、体液を適用点
から構造物中に迅速に獲得した後、体液を吸収性部材内
に、そしてその全体にわたって分布させて最大限の液体
封じ込めを与えなければならない。更に、吸収性部材
は、荷重下に置かれた時に液体を保持できるべきであ
る。このような吸収性部材の有効性を改良しようとする
従来技術の試みは、吸収性ゲル化物質の粒子を吸収性部
材の全体にわたって、またはその部分に分布させて包含
していた。例えば、米国特許第4,610,678号明細書「高
密度吸収性構造物」は、吸収性ゲル化物質の粒子（ヒド
ロゲル）が親水性繊維状材料の空気抄造ウェブに分散さ
れ、特定の密度に圧縮された吸収性部材を開示してい
る。更に、米国特許第4,673,402号明細書「２層芯を有
する吸収性物品」は、吸収性獲得層が本質上親水性繊維
状材料と吸収性ゲル化物質のばらばらの粒子との均一な
組み合わせからなる流体貯蔵下層の上に置かれた二層吸
収性芯を開示している。
吸収性ゲル化物質は、それらの重量と比較して多量の
水、体排泄物などの液体を吸収することができ、かつ更
にこのような吸収液体を中圧下で保持することができる
高分子物質である。吸収性ゲル化物質のこれらの吸収特
性は、それらを使い捨ておむつ、成人用失禁パッド、生
理用ナプキンなどの吸収性物品に配合するのに特に有用
にさせる。しかしながら、このような吸収性ゲル化物質
の極めて高い吸収能力にも拘らず、使い捨て吸収性物品
で使用した時のそれらの性能は、依然として最適ではな
かった。
使い捨て吸収性物品における吸収性ゲル化物質の有効
性は、形態、位置、大きさおよび／または吸収性ゲル化
物質の粒子を吸収性部材に配合する方法に全く依存す
る。若干の場合には、例えば、吸収性ゲル化物質の粒子
を含有する吸収性部材の有効性は、ゲルブロッキングと
呼ばれる現象によって悪影響されることがある。「ゲル
ブロッキング」なる用語は、吸収性ゲル化物質の粒子を
湿潤した時に生ずる状況（粒子の表面は膨潤して吸収性
部材の内部への液体透過を抑制する）を記載する。それ
ゆえ、吸収性部材の内部の湿潤は、非常に遅い拡散プロ
セスによって生ずる。実際上、このことは、吸収性部材
による液体の獲得が吸収すべき液体の排泄よりもはるか
に遅く、かつ吸収性部材中の吸収性ゲル化物質の粒子が
十分に飽和されるはるか前または液体が拡散または灯心
作用して（wick）「ブロッキング」粒子を通り越して吸
収性部材の残部に行くことができる前に、吸収性物品か
らの漏れが生ずることがある。遅い獲得速度は、吸収性
ゲル化物質の粒子を含有する緻密化吸収性部材によって
与えられる吸収性部材の他の部分への液体の迅速な灯心
作用の利点も取り損う。
このように、液体獲得段階にゲルブロッキングを最小
限にしながら、液体を吸収性部材内により迅速に獲得し
かつ分布する吸収性部材を提供することは、有利であろ
う。それゆえ、本発明の主目的は吸収性ゲル化物質の使
用において特に有効であり、かつ効率が良い改良吸収性
部材を提供することにある。
本発明の更に他の目的は、吸収性素材で使用する吸収
性ゲル化物質の粒径分布の制御によって改良された能力
および効率の吸収性部材を提供することにある。
発明の概要 本発明は、液体を特に有効な効率良い方法で獲得しか
つ封じ込めるのに好適である吸収性部材を有する使い捨
ておむつ、失禁パッド、生理用ナプキンなどの吸収性物
品を提供する。このような吸収性物品は、液体浸透性ト
ップシート、液体不浸透性バックシート、およびトップ
シートとバックシートとの間に配置された吸収性部材を
含む。
吸収性部材は、吸収性部材によって獲得された液体を
吸収保持する比較的高密度および高坪量の貯蔵帯と、排
泄された液体を迅速に獲得しかつ一時的に保持する貯蔵
帯よりも比較的低い平均密度および低い平均坪量の獲得
帯とを含むデポジション領域を有する。また、吸収性部
材は、親水性繊維状材料と吸収性ゲル化物質のばらばら
の粒子との混合物を含む。
本発明の一態様によれば、獲得帯は、獲得帯が典型的
液体デポジションの面積に配置できるように吸収性部材
の前方に向けて配置されている。また、獲得帯は、獲得
帯の上部表面積が吸収性部材の前部（front section）
の上部表面積の約50％未満を構成するような大きさにさ
れている。
本発明の別の態様によれば、粒子が質量メジアン粒径
約400μ以上を有するような粒径分布を有する吸収性ゲ
ル化物質の粒子は、親水性繊維状材料と混合してゲルブ
ロッキングを最小限にしかつ／または吸収性部材内の開
放毛管構造を維持するのを助長して典型的液体デポジシ
ョンの面積から吸収性部材の残りへの液体の平らな輸送
を高める。更に、吸収性ゲル化物質の粒径分布は、制御
して吸収性部材で使用する粒子の吸収能力および効率を
改良する。比較的低い密度と坪量の獲得帯との組み合わ
せで親水性繊維状材料と吸収性ゲル化物質の比較的大き
い粒子との混合物は、改良吸収性部材を与える。
また、本発明は、本質上親水性繊維状材料からなる吸
収性獲得芯と、親水性繊維状材料と特定の粒径分布を有
する吸収性ゲル化物質のばらばらの粒子との混合物から
なる吸収性部材とを有する種類の二層吸収性芯に関す
る。吸収性部材は、吸収性獲得芯の上部表面積の約0.25
〜約1.0倍である上部表面積を有する。吸収性部材は、
更に吸収性物品のバックシートに関して配置され、吸収
性ゲル化物質の少なくとも約75％が吸収性物品の前方2/
3の部分内に見出されるように配置されている。また、
吸収性部材の獲得帯は、吸収性物品の前方2/3の部分内
に完全に配置されるようにバックシートに関して配置さ
れている。
発明の具体的説明 本発明の吸収性部材を使い捨て吸収性物品における用
途に関連してここで説明する。しかしながら、本発明の
吸収性部材の潜在的応用は、使い捨て吸収性物品に限定
すべきではないことが理解されるべきである。ここで使
用する「使い捨て吸収性物品」なる用語は、平滲出物を
吸収しかつ封じ込める物品を意味し、より詳細には着用
者の体に対して、またはその付近に置いて体から排泄さ
れる各種の滲出物を吸収しかつ封じ込め、かつ１回使用
後捨てることが意図される物品（即ち、洗濯したり、他
の方法で元通りにしたり、または再使用したりすること
が意図されない）を意味する。使い捨て吸収性物品の好
ましい態様、おむつ20を第１図に示す。ここで使用する
「おむつ」なる用語は、着用者の下部胴の回りに着用さ
れるガーメント（garment）（一般に、幼児および失禁
者によって着用）を意味する。しかしながら、本発明
は、他の使い捨て吸収性物品、例えば失禁ブリーフ、失
禁パッド、生理用ナプキンなどにも応用できることが理
解されるべきである。
第１図は、広げた非収縮状態（即ち、すべての弾性惹
起収縮を除去）の本発明のおむつ20の平面図である。そ
して、構造物の部分は、おむつ20の構造を明示するため
に切取られており、かつ着用者と接触するおむつ20の部
分は、観察者に面している。おむつ20は、前方腰バンド
領域22、後方腰バンド領域24、股領域26および縦方向縁
が30で示され、かつ端縁が32で示されるおむつの外縁に
よって規定されている周辺28を有すると第１図に示され
る。おむつは、追加的に、34で示される横方向中心線お
よび36で示される縦方向中心線を有する。
おむつ20は、液体浸透性トップシート38、液体不浸透
性バックシート40、吸収性部材42、および弾性部材44を
含む。トップシート38、バックシート40、吸収性部材4
2、および弾性部材44は、各種の周知配置で組み立てる
ことができるが、好ましいおむつ配置は、一般に米国特
許第3,860,003号明細書「使い捨ておむつ用の収縮自在
の側部」に記載されている。
第１図は、トップシート38およびバックシート40が同
一の広がりを有し、かつ吸収性部材42の長さおよび幅寸
法よりも一般に大きい長さおよび幅寸法を有するおむつ
20の好ましい態様を示す。トップシート38は、バックシ
ート40と関係され、かつバックシート40上に重ねられ、
それによっておむつ20の周辺28を形成している。周辺28
は、おむつ20の外周または縁を規定する。周辺28は、端
縁32および縦方向縁30を含む。
おむつ20は、おむつ周辺28の端縁32からおむつの横方
向中心線34に向けておむつ20の長さの約２％〜約10％、
好ましくは約５％の距離延出する前方腰バンド領域22お
よび後方腰バンド領域24を有する。腰バンド領域は、着
用時に、着用者の腰を囲むおむつ20の上部を構成する。
股部分26は、腰バンド領域22,24間のおむつ20の部分で
あり、かつ着用時に、着用者の脚間に配置されかつ着用
者の下部胴を覆うおむつ20の部分を構成する。このよう
に、股領域26は、おむつ20または他の使い捨て吸収性物
品の典型的液体デポジションの面積を規定する。
トップシート38は、迎合的であり（compliant）、軟
質感があり、着用者の皮膚を刺激しない。更に、トップ
シート38は、液体浸透性であって液体をその厚を通して
容易に浸透させる。好適なトップシート38は、広範囲の
材料、例えば多孔質発泡体、網状発泡体、開口化プラス
チックフィルム、天然繊維（例えば、木材または綿繊
維）、合成繊維（例えば、ポリエステルまたはポリプロ
ピレン繊維）または天然繊維と合成繊維との組み合わせ
から製造できる。好ましくは、トップシート38は、着用
者の皮膚を吸収性部材42中の液体から隔てるために疎水
性材料から作る。
特に好ましいトップシート38は、デニール約1.5を有
するステープル長のポリプロピレン繊維、例えばデラウ
ェア州ウィルミントンのハーキュレス・インコーポレー
テッドによって市販されているハーキュレス・タイプ
（Hercules type）151ポリプロピレンからなる。ここで
使用する「ステープル長の繊維」なる用語は、長さ少な
くとも約15.9mm（0.62インチ）を有する繊維を意味す
る。
トップシート38を製造するのに使用できる多数の製造
技術がある。例えば、トップシート38は、織成、木織、
スパンボンド、カード化、または同様の処理することが
できる。好ましいトップシートは、当業者に周知の手段
によってカード化し、熱結合する。好ましくは、トップ
シート38は、重量約18〜約25g/m2、機械方向における最
小乾燥引張強さ少なくとも約40.0g/cmおよび機械交差方
向における湿潤引張強さ少なくとも約55g/cmを有する。
バックシート40は、液体不浸透性であり、他の可撓性
液体不浸透性物質も使用できるが、好ましくはプラスチ
ック薄膜から作る。バックシート40は、吸収性部材42に
吸収されかつ封じ込められた滲出物がおむつ20と接触す
る物品、例えばベッドシーツおよび下着をぬらすのを防
止する。他の可撓性液体不浸透性物質が使用できるが、
好ましくは、バックシート40は、厚さ約0.012mm（0.5ミ
ル）〜約0.051cm（2.0ミル）を有するポリエチレンフィ
ルムである。ここで使用する「可撓性」なる用語は、迎
合性であり、かつ着用者の体の一般的形状および輪郭と
容易に同じものになるであろう材料を意味する。
好適なポリエチレンフィルムは、モンサント・ケミカ
ル・コーポレーションによって製造されており、フィル
ムNo.8020として市販されている。バックシート40は、
好ましくは、より布様の外観を与えるためにエンボス加
工および／または艶消仕上を施す。更に、バックシート
40は、依然として滲出物がバックシート40を通過するの
を防止しながら、蒸気を吸収性部材42から逃がすことが
できる。
バックシート40の大きさは、吸収性部材42の大きさお
よび選択される正確なおむつデザインによって決められ
る。好ましい態様においては、バックシート40は、全部
のおむつ周辺28の回りで最小距離少なくとも約1.3cm〜
約2.5cm（約0.5〜約1.0インチ）吸収性部材42を超えて
延出する修正砂時計形状を有する。
トップシート38およびバックシート40は、いかなる好
適な方式でも一緒に関係する。ここで使用する「関係」
なる用語は、トップシート38がトップシート38をバック
シート40に直接貼着することによってバックシート40に
直接結合されている配置、およびトップシート38がトッ
プシート38をバックシート40に貼着されている中間部材
に貼着することによってバックシート40に間接的に結合
されている配置を包含する。好ましい態様においては、
トップシート38およびバックシート40は、結合手段（図
示せず）、例えば接着剤または技術上既知のような他の
結合手段によって、おむつ周辺28において互いに直接貼
着されている。例えば、接着剤の均一な連続層、接着剤
のパターン化層、または接着剤の別個の線または点の列
が、トップシート38をバックシート40に貼着するのに使
用できる。
テープタブ締結具46は、典型的には、おむつを着用者
上に保つ締結手段を与えるために、おむつ20の後方腰バ
ンド領域24に適用されている。テープタブ締結具の一方
のみを第１図に示す。テープタブ締結具46は、技術上周
知のもののいずれか、例えば米国特許第3,848,594号明
細書に開示の締結テープであることができる。これらの
テープタブ締結具46または他のおむつ締結手段、例えば
ピンは、典型的には、おむつ20の隅の近くに適用され
る。
弾性部材44は、弾性部材44がおむつ20を着用者の脚に
対して引き、かつ保つ傾向があるように、おむつ20の周
辺28に隣接して、好ましくは各縦方向縁30に沿って配置
されている。或は、弾性部材44は、脚バンド並びにまた
は脚カフスを与えるためにおむつ20の端縁32のいずれか
または両方に隣接して配置できる。例えば、好適な腰バ
ンドは、米国特許第4,515,595号明細書に開示されてい
る。更に、弾性的に収縮自在の弾性部材を有する使い捨
ておむつを製造するのに好適な方法および装置は、米国
特許第4,081,301号明細書「ばらばらの伸張弾性ストラ
ンドを使い捨て吸収性製品の所定の隔離部分に連続的に
結合する方法および装置」に記載されている。
弾性部材44は、通常の非拘束配置において弾性部材44
がおむつ20を有効に収縮するかギャザーをつけるよう
に、弾性的に収縮自在の状態でおむつ20に固着されてい
る。弾性部材44は、少なくとも２つの方法で弾性的に収
縮自在の状態において固着できる。例えば、弾性部材44
は、おむつ20が非収縮状態にある際に伸張し固着でき
る。或いは、おむつ20は、例えばプリーツをつけること
によって収縮し、弾性部材44は、弾性部材44が非緩和ま
たは非伸張状態にある際におむつ20に固着連結できる。
第１図に図示の態様においては、弾性部材44は、股領
域26においておむつ20の本質上全長に延出する。或い
は、弾性部材44は、おむつ20の全長、または弾性的に収
縮自在の線を与えるのに好適な他の長さに延出できる。
弾性部材44の長さは、おむつのデザインによって決めら
れる。
弾性部材44は、多数の配置を取ることができる。例え
ば、弾性部材44の幅は、約0.25mm（0.01インチ）〜約25
mm（1.0インチ）またはそれ以上で変化できる。弾性部
材44は、弾性部材の単一ストランドからなることがで
き、または弾性部材の数本の平行または非平行ストラン
ドからなることができ；または弾性部材44は長方形また
は曲線であることができる。なお更に、弾性部材44は、
技術上既知の数種の方法のいずれかで、おむつに貼着で
きる。例えば、弾性部材44は、各種の結合パターンを使
用して、おむつ20に超音波結合し、ヒートシールし、加
圧シールすることができ、または弾性部材44は、おむつ
20に単純に接着できる。
吸収性部材42は、トップシート38とバックシート40と
の間に配置しておむつ20を形成する。本発明の吸収性部
材は、絡み合った繊維塊と吸収性ゲル化物質の粒子との
両方からなる繊維状ウェブまたはバットである。吸収性
部材42は、一般に圧縮性であり、形通り性（conformabl
e）であり、着用者の皮膚を刺激せず、かつ液体および
或る体滲出物を吸収保持することができる。本発明の目
的では、吸収性部材は、材料の単層またはシートには必
ずしも限定されないことが理解されるべきである。この
ように、吸収性部材42は、実際には、後述のような材料
の必要種類の数シートまたはウェブの積層物または組み
合わせからなることができる。このように、ここで使用
する「部材」は、「複数の部材」または「複数の層」ま
たは「層状」なる用語を包含する。
第４図は、本発明の吸収性部材42の好ましい態様の斜
視図である。吸収性部材42は、後部48および前部50を含
むと第４図に示される。前部50は、末端領域52およびデ
ポジション領域54を有すると示される。デポジション領
域54は、獲得帯56（点線によって示される）および貯蔵
帯58を含む。更に、前部50は、２個の横方向に離間され
た耳領域60,62および中心領域64からなる３つの領域に
横方向に分けられている。吸収性部材42は、追加的に66
で示される横方向中心線および68で示される縦方向中心
線を有する。
吸収性部材42は、後部48および後部48に隣接する（co
ntiguous）前部50を有する。吸収性部材42の後部48およ
び前部50は、それぞれ吸収性部材42の端縁70から横方向
中心線66に向けて延出する。前部50は、吸収性部材42の
長さの約1/2〜約3/4、好ましくは約2/3の距離延出す
る。前部50は、好ましくは、おむつまたは他の吸収性物
品に入れた時に吸収性部材42の典型的液体デポジション
の面積のすべてを包含するであろうように吸収性部材42
の全長の1/2よりも長い。
前部50は、末端領域52およびデポジション領域54を有
する。末端領域52は、吸収性部材42のそれぞれの端縁70
から横方向中心線66に向けて吸収性部材42の長さの約２
％〜約10％、好ましくは約５％の距離延出する前部50の
部分からなる。デポジション領域54は、末端領域52およ
び後部48に隣接しており、かつ末端領域52と後部48との
間に配置された前部50の部分からなり、かつ吸収性部材
42の典型的液体デポジションの面積を包含する。
前部50は、更に２個の横方向に離間された耳領域60,6
2および該耳領域60,62間に配置された中心領域64を有す
る。耳領域60,62は、一般に周辺28の縦方向縁30から縦
方向中心線に向けて吸収性部材42の幅の約1/10〜約1/3
の距離延出する部分からなる。このように、耳領域60,6
2は、着用者の腰および胴の側縁部と係合する部分であ
り、一方中心領域64は、着用者の腰および胴の中間部分
と係合する。このように、中心領域は、典型的液体デポ
ジションの横断面積を規定する。
吸収性部材42は、各種の大きさおよび形状（例えば、
長方形、砂時計状、非対称など）で各種の材料から作る
ことができる。しかしながら、吸収性部材42の全吸収能
力は、吸収性物品またはおむつの所期用途用のデザイン
液体負荷と適合すべきである。更に、吸収性部材42の大
きさおよび吸収能力は、幼児から成人までの着用者に適
応するように変化できる。吸収性部材42は、好ましく
は、親水性繊維状材料と特定量の特定の粒径分布を有す
る吸収性ゲル化物質のばらばらの粒子との混合物を含
む。
各種の親水性繊維状材料が、吸収性部材42において使
用できる。通常の吸収性製品で使用するのに好適ないか
なる種類の親水性繊維状材料も、本発明の吸収性部材42
で使用するのに好適である。このような親水性繊維状材
料の特定例としては、セルロース繊維、変性セルロース
繊維、レーヨン、ポリエステル繊維、例えば、ポリエチ
レンテレフタレート〔ダクロン（DACRON）〕、親水性ナ
イロン〔ヒドロフィル（HYDROFIL）〕などが挙げられ
る。好適な親水性繊維状材料の他の例としては、親水化
疎水性繊維、例えば界面活性剤処理またはシリカ処理熱
可塑性繊維（例えば、ポリエチレン、ポリプロピレンな
どのポリオレフィン、ポリアクリル、ポリアミド、ポリ
スチレン、ポリウレタンなどに由来）が挙げられる（こ
れらの構造は本発明で重要である優秀な灯心作用性を与
える）。入手性およびコストの理由で、セルロース繊
維、特にエアフェルトとも称される木材パルプ繊維が、
好ましい。
本発明の或る吸収性部材で特に有用であることがある
他のセルロース系繊維物質は、セルロース繊維を架橋剤
で内部架橋することによって製造できる剛化加撚カール
化セルロース系繊維である。この一般的種類の繊維は、
例えば、米国特許第3,224,926号明細書、米国特許第3,2
41,553号明細書、米国特許第3,440,135号明細書、米国
特許第3,658,613号明細書、米国特許第3,932,209号明細
書および米国特許第4,035,147号明細書に開示されてい
る。
本発明の吸収性部材の親水性繊維成分として有用な１
つの特に好ましい種類の剛化加撚カール化セルロース繊
維は、このような繊維が比較的脱水状態にある際に、例
えば、C2〜C8ジアルデヒドで内部架橋されたセルロース
繊維からなる。このような繊維は、乾燥繊維および湿潤
繊維撚り数〔乾燥の場合の少なくとも4.5個の撚りノー
ド（node）/mmおよび湿潤時のものよりも少なくとも0.5
個少ない撚りノード/mmおよび好ましくはまた湿潤の場
合の少なくとも3.0個の撚りノード/mm〕および流体保持
特性（平均イソプロピルアルコール保持値30％未満；平
均水保持値28％〜50％）により定義できる。この種の剛
化加撚カール化セルロース系繊維は、欧州特許公告第25
1,676号明細書および欧州特許公告第252,650号明細書に
詳述されている。
ここで使用する「親水性」なる用語は、繊維上に付着
された液体によって湿潤する繊維または繊維の表面を記
載する。材料の湿潤に関する技術の状態は、接触角およ
び包含される液体および固体の表面張力による親水性
（および湿潤）の定義を可能にする。このことは、ロバ
ート・エフ・ゴールド編のザ・アメリカン・ケミカル・
ソサエティー・パブリケーション「接触角、湿潤性およ
び接着）「1964年著作権所有）に詳述されている。繊維
または繊維の表面は、液体と繊維または表面との間の接
触角が90゜未満である時または流体が繊維の表面を横切
って自発的に広がる傾向があるであろう時に（両条件は
通常共存）液体によって湿潤すると言われている。
親水性繊維状材料に加えて、吸収性部材42は、特定量
の吸収性ゲル化物質のばらばらの、好ましくは非脆性非
繊維状粒子も含有する（非繊維状粒子は、粒状物質の長
さ対直径の比率が約10以下である特定の種類の「粒状」
物質を示すためにここで使用される）。吸収性ゲル化剤
は、液体との接触時に、このような液体を吸収すること
によってヒドロゲルを形成する物質である。この方法に
おいては、本発明の吸収性部材に排泄された流体は、粒
子によって獲得し、保持し、それによって高められた吸
収能力および／または改良された液体保持性能を有する
吸収性部材を与えることができる。
使用する吸収性ゲル化剤粒子は、一般に、実質上水不
溶性のわずかに架橋された部分中和ヒドロゲル形成重合
体物質からなるであろう。このような吸収性ゲル化物質
は、重合体不飽和酸含有単量体から製造できる。かく
て、このような単量体としては、少なくとも１個の炭素
対炭素オレフィン二重結合を含有するオレフィン性不飽
和酸およびアルデヒドが挙げられる。より詳細には、こ
れらの単量体は、オレフィン性不飽和カルボン酸および
酸無水物、オレフィン性不飽和スルホン酸およびそれら
の混合物から選択できる。
本発明で使用する吸収性ゲル化物質を製造する際に使
用するのに好適な不飽和酸単量体としては、米国特許第
4,654,039号明細書「吸収性構造物で使用するヒドロゲ
ル形成重合体組成物」および1987年６月10日出願のその
許容再発行出願第060,718号明細書に記載のものが挙げ
られる。好ましい単量体としては、アクリル酸、メタク
リル酸、および２−アクリルアミド−２−メチルプロパ
ンスルホン酸が挙げられる。アクリル酸自体は、吸収性
ゲル化物質の製造に特に好ましい。
ヒドロゲル形成吸収性ゲル化物質においては、不飽和
酸含有単量体から生成される高分子成分は、他の種類の
重合体部分、例えば、デンプンまたはセルロース上にグ
ラフトしてもよい。この種のアクリル酸グラフトデンプ
ン物質も、本発明で使用するのに特に好ましい。
通常の種類の単量体から製造できる好ましい吸収性ゲ
ル化物質としては、加水分解アクリロニトリルグラフト
デンプン、アクリル酸グラフトデンプン、ポリアクリレ
ート、無水マレイン酸共重合体およびそれらの組み合わ
せが挙げられる。ポリアクリレートおよびアクリル酸グ
ラフトデンプンが、特に好ましい。
本発明の吸収性部材で使用する吸収性ゲル化物質の基
本重合体成分の性状がどのようであっても、このような
物質は、一般に、わずかに架橋されているであろう。架
橋は、本発明で使用する吸収性ゲル化物質を実質上不溶
性にさせるのに役立ち、かくて架橋は、使用する吸収性
ゲル化物質から形成されるヒドロゲルのゲル容量および
抽出性重合体特性を部分的に決定する。好適な架橋剤
は、技術上周知であり、その例としては、例えば、米国
特許第4,076,663号明細書に詳述のものが挙げられる。
好ましい架橋剤は、不飽和モノ−またはポリカルボン酸
とポリオールとのジ−またはポリエステル、ビスアクリ
ルアミドおよびジ−またはトリアリルアミンである。特
に好ましい架橋剤は、N,N′−メチレンビスアクリルア
ミド、トリメチロールプロパントリアクリレートおよび
トリアリルアミンである。架橋剤は、一般に、得られる
吸収性ゲル化物質の約0.001モル％〜５モル％を構成で
きる。より好ましくは、架橋剤は、本発明で使用する吸
収性ゲル化物質の約0.01モル％〜３モル％を構成するで
あろう。
本発明の構造物で使用してもよいわずかに架橋された
吸収性ゲル化物質は、一般に、部分中和形態で使用され
る。本発明の目的では、このような物質は、重合体を生
成するのに使用する単量体の少なくとも25モル％、好ま
しくは少なくとも50モル％が塩形成陽イオンで中和され
た酸基含有単量体である時には部分中和となみされる。
好適な塩形成陽イオンとしては、アルカリ金属、アンモ
ニウム、置換アンモニウムおよびアミンが挙げられる。
中和された酸基含有単量体である利用する全単量体のこ
の％をここで「中和度」と称す。中和度は、好ましく
は、98％を超えないであろう。
本発明の吸収性部材で使用する吸収性ゲル化物質は、
吸収性部材で遭遇される流体を吸収する比較的高い能力
を有していなければならない。このような物質の吸収能
力は、本発明で使用するのに選ばれるべきである高分子
ゲル化剤の「ゲル容量」を参照として引用することによ
って定量化できる。
本発明の目的では、ゲル容量は、所定の吸収性ゲル化
物質によって吸収される合成尿の量によって定義でき、
合成尿g/吸収性ゲル化物質ｇとして明記される。合成尿
のゲル容量は、試験すべき乾燥吸収性ゲル化物質約0.1
〜0.2部の懸濁液を合成尿約20部で調製することによっ
て測定できる。この懸濁液は、室温で穏やかな攪拌下に
膨潤平衡を得るように約１時間維持する。次いで、前記
米国特許第4,654,039号明細書およびその再発行出願第0
60,718号明細書の試験法セクションで詳述の方法を使用
して、吸収性ゲル化物質のゲル容量（合成尿g/吸収性ゲ
ル化物質ｇ）は、懸濁液中の吸収性ゲル化物質の重量分
率および形成されたヒドロゲルから除外された液体容量
対懸濁液の全容量の比率から計算する（吸収性ゲル化物
質またはヒドロゲル形成重合体のｇはゲル容量の計算に
おいて乾燥重量基準に補正する）。
本発明の吸収性部材および特におむつ、成人用失禁製
品またはトレーニングパンツで使用すべきものは、一般
に、合成尿少なくとも約20g/吸収性ゲル化物質ｇのゲル
容量を有する吸収性ゲル化物質を使用するであろう。本
発明の吸収性部材を木材パルプ繊維などのセルロース系
繊維から作る時には、若干より高いゲル容量、即ち、合
成尿約25〜60g/ゲル化剤ｇのゲル容量を有する吸収性ゲ
ル化物質を利用することが望ましいことがある。
或る種のセルロース系繊維物質、例えば、上記剛化カ
ール化セルロース系繊維から作られた吸収性部材は、実
際に、若干より低いゲル容量の吸収性ゲル化物質を使用
するならば、流体を吸収する際により有効であることが
ある。一般により低いゲル容量の吸収性ゲル化物質は、
一般により高いゲル強度のヒドロゲルを形成する傾向が
ある（上記米国特許第4,654,039号明細書に記載の方法
でずれ弾性率によって定量化する時）。かくて、親水性
繊維が剛化カール化セルロース繊維である吸収性部材に
おいては、合成尿約20〜35g/吸収性ゲル化物質ｇのゲル
容量を有する吸収性ゲル化物質を使用することが好まし
いことである。
本発明の吸収性部材で特に有用である吸収性ゲル化物
質の別の特徴は、このような吸収性ゲル化物質に存在す
る抽出性重合体物質の量に関係する。抽出性重合体量
は、吸収性ゲル化物質の試料を抽出平衡に達するのに必
要とされる実質的時間（例えば、少なくとも16時間）合
成尿溶液と接触させ、次いで、形成されたヒドロゲルを
上澄み液から過し、最後に濾液の重合体含量を測定す
ることによって測定できる。本発明で使用する吸収性ゲ
ル化物質の抽出性重合体含量を測定するのに使用する特
定の方法も、上記米国特許第4,654,039号明細書および
その再発行出願第060,718号明細書に記載されている。
本発明の吸収性部材で特に有用な吸収性ゲル化物質は、
吸収性ゲル化物質の約17重量％以下、好ましくは約10重
量％以下の合成尿中の平衡抽出性物質含量を有するもの
である。
大部分の吸収性ゲル化物質は、本発明の吸収性部材42
において良く働くであろうが、高ゲル強度を有する吸収
性ゲル化物質が、特に有用である。ゲル強度は、吸収性
ゲル化物質の粒子が吸収性部材42中の毛管ボイド空間を
許容不能な程度に変形し充填することによって構造物の
吸収能力と構造物全体にわたっての流体分布との両方を
阻害しないようなものでなければならない。
ゲル強度は、一旦粒子が液体を吸収したら応力下で変
形するか広がる吸収性ゲル化物質の粒子の傾向を意味す
る。所定の種類の吸収性ゲル化物質の場合には、ゲル容
量が増大するにつれて、ゲル強度は、一般に減少するで
あろう。その重合体物質が許容可能な程高いゲル容量の
吸収性ゲル化物質の実現と一致するできるだけ高いゲル
強度を有する吸収性部材42を利用することが望ましいこ
とが、見出された。
ゲル強度、即ちゲル変形傾向（吸収性部材および吸収
性物品に配合される吸収性ゲル化物質の文脈で）は、吸
収性ゲル化物質のずれ弾性率と直接相関することが見出
された。従って、十分なゲル強度を有する吸収性ゲル化
物質の重合体物質は、ゲル強度を吸収性ゲル化物質の粒
子のずれ弾性率によって指定することによって適当に特
徴づけることができる。
ずれ弾性率は、通常、例えば、応力レオメーターを使
用して（ａ）所定の試料にかけられる応力vs（ｂ）試料
によって示される生じたひずみの比率を測定することを
包含する方法によって測定できる。このように試験され
た吸収性ゲル化物質試料を合成尿でそのゲル容量に膨潤
する。以下に詳述の方法を使用して、応力／ひずみ比を
求める。次いで、得られた試料のずれ弾性率（ダイン/c
m2）をこの比から計算する。本発明で特に有用であるこ
とが見出された吸収性ゲル化物質は、ずれ弾性率少なく
とも約2,000ダイン/cm2を示す。より好ましくは、吸収
性ゲル化物質は、ずれ弾性率約2500〜約92000ダイン/cm
2、最も好ましくは約5,000〜約35,000ダイン/cm2を有す
る。
いかなる特定の理論によっても限定しようとはせず
に、それらのずれ弾性率値において反映されるような高
いゲル強度を有する吸収性ゲル化物質は、流体吸収時に
変形に抵抗するであろうし、かつ繊維間のボイド空間に
流入する傾向が減少されるであろうと信じられる。この
ように、高ゲル強度吸収性ゲル化物質は、実際に、親水
性繊維状材料の個々の繊維の分離を維持または増大する
のに役立つことがある。このような繊維分離は、このよ
うな吸収性部材の灯心作用と吸収能力との両方を改良す
る。一方、低ゲル強度物質は、流体吸収時に繊維間ボイ
ド空間に単に流入し、それによって実際にそれらを配合
した吸収性部材および吸収性物品の獲得速度および吸収
能力を減少することがある。
吸収性ゲル化物質のゲル強度は、膨潤粒子の試料のず
れ弾性率を測定することによって定量化する。膨潤粒子
試料が置かれる円形下部プレートを含む応力レオメータ
ーを使用して、ずれ弾性率を測定する。下部円形プレー
トの面積と同じ投影表面積を有する切頭円錐上部エレメ
ントを円形下部プレート上に配置する。この上部エレメ
ントを円形下部プレート上の膨潤粒子物質塊に下げ、円
形下部プレートに関して適当なギャップで配置する。こ
のギャップは、非切頭円錐が下部プレートと接触するこ
とであろう点に対応する。
振動トルク（応力）を円錐形エレメントにねじり的に
かけ、得られた円錐の角変位をかけられたトルクの関数
として求める。
被試験試料を合成尿中でそのゲル容量に膨潤する。合
成尿は、典型的には、蒸溜水6000部で希釈された１％ト
リトン（Triton）Ｘ−100（15.0部）、NaCl60.0部、CaC
l2・2H2O1.8部およびMgCl2・6H2O3.6部である。得られ
た溶液は、吸収極大617mmにおいて吸光度約0.25を有す
る。
過剰の遊離合成尿を吸取によって試料から除去し、膨
潤物約1.5ccをレオメーターの下部円形プレートと上部
円錐形エレメントとの間のギャップに入れる。この塊を
通常非膨潤粒子寸法710μ未満を有する膨潤粒子のアグ
ロメレーションから形成する。球状粒子は、試験前に規
則的形状の粒子を形成するために粉砕すべきである。
応力およびひずみの測定を下記条件下で行う。
これらの条件下で、振動トルク（応力）を上部円錐形
エレメントによって膨潤粒子にかける。このことは、円
錐形エレメントがかけられたトルクに応答して回転する
角度の大きさによって反映される試料の振動応答（ひず
み）を生ずる。粒子のずれ弾性率を（ｉ）かけられた応
力対（ii）生じたひずみの同相分の振幅の比率から計算
する。
この試験で使用する特定の円錐／プレート幾何学的形
状の場合には、次式 （式中、円錐角およびひずみはミリタジアンの単位で表
現し、プレート半径はcmの単位で表現し、トルクはｇ−
cmの単位で表現する）を使用して、応力（ｇ−cm）対ひ
ずみ（ミリラジアン）の比率をずれ弾性率（ダイン/c
m2）に換算する。吸収性ゲル化物質の場合には、位相角
は零に近く、それゆえ位相角のコサインをユニティー
（unity）と取る。ファクター981は、ｇ−cmをダイン−
cmに換算するものである。このように、この試験法で使
用する特定の装置の場合には、次式の通りである。
本発明の重要な特徴は、上記吸収性ゲル化物質を或る
粒径特性を有する非繊維状、好ましくは非脆性の粒子の
形態で吸収性部材において利用することである。特に、
吸収能力、獲得および吸収性部材内の分布の予想外の改
良は、吸収性ゲル化物質を従来常用されてきた粒子より
も一般に大きい粒子の形態で本発明の特定の吸収性部材
に配合することによって実現できることが発見された。
一般に、この比較例より大きい大きさの吸収性ゲル化物
質の粒子の提供は、繊維状材料と一緒に本発明の吸収性
部材に導入されるより小さくより微細な粒子を排除する
か、その量を減少しかつ／またはより大きい粒子を作る
１以上の製造技術または加工技術の使用を必要とする。
余りに大きいゲル化剤粒子は消費美観上の見地から余り
望ましくないので、吸収性ゲル化物質粒径の上限も、規
定されることがある。
詳細には、本発明は、本発明の吸収性部材において所
定の質量メジアン粒径および質量メジアン粒径からの或
る粒径偏差の吸収性ゲル化物質粒子を利用することを必
要とする。本発明の目的では、粒径は、篩サイズ分析に
よって測定される粒子の寸法と定義される。かくて、例
えば一般原則として、707μの篩目の開きを有する篩上
に保持される粒子は、707μ以上の粒径を有するとみな
され、707μの篩目の開きを有する篩を通過し且つ500μ
の篩目の開きを有する篩上に保持される粒子は、粒径50
0〜707μを有するとみなされ、500μの篩目の開きを有
する篩を通過する粒子は、粒径500μ未満を有するとみ
なされる。
更に、本発明の目的では、吸収性ゲル化物質粒子の所
定試料の質量メジアン粒径は、試料を質量基準で二つに
分ける粒径と定義され、即ち、試料（重量）の半分は質
量メジアン粒径よりも大きい粒径を有するであろうし、
且つ試料（重量）の半分は質量メジアン粒径よりも小さ
い粒径を有するであろう。かくて、例えば、吸収性ゲル
化物質粒子の試料の質量メジアン粒径は、試料の半分
（重量）が500μの篩目の開きを有する篩上に保持され
るならば、500μである。標準粒径プロット法（所定の
篩サイズ上に保持されるか通過する粒子試料の累積重量
％は、確立紙上の篩目の開きのサイズに対してプロット
する）は、典型的には、50％質量値が米国標準試験篩の
サイズ篩目の開きに対応しない時には、質量メジアン粒
径を測定するために使用される。この種のプロットも、
典型的には、質量メジアン値に関する粒径の分布を測定
するために使用される。
本発明の吸収性部材で使用する吸収性ゲル化物質は、
質量メジアン粒径約400μ以上を有していなければなら
ない。好ましくは、粒子の質量メジアン粒径は、約420
μ以上であろう。より好ましくは、粒子の質量メジアン
粒径は、約500μ以上であろう。非常に大きい粒子は、
消費美観上の見地から余り望ましくないので、質量メジ
アン粒径は、範囲によって表現されるような上限を有す
ることがある。かくて、好ましい質量メジアン粒径は、
約400〜約1680μ、より好ましくは約400〜約1410μ、最
も好ましくは約400〜約1190μである。
好ましくは、使用する吸収性ゲル化物質粒子は、質量
メジアン粒径からの或る最大粒径偏差も有するであろ
う。特に、吸収性ゲル化物質粒子の約16重量％以下は、
粒径200μ未満を有し、かつ／またはこれらの粒子の約1
6重量％は、1680μよりも大きい粒径を有することが好
ましい。より好ましくは、これらの粒子の約16重量％以
下は、粒径210μ未満を有しているべきであり、かつ／
または約16重量％以下は、1410μよりも大きい粒径を有
し、最も好ましくは約16重量％以下は、約1190μよりも
大きい粒径を有する。
本発明の特に好ましい態様においては、吸収性ゲル化
物質の粒子は、質量メジアン粒径約841μ以上を有する
であろう。質量メジアン粒径約741μ以上を有する粒子
は、吸収性部材内でより大きい毛管を与えて平面灯心作
用を与えかつ一般に重量基準でより遅い吸収であって吸
収性部材に高い流出能力を与えるので、本発明で使用す
るのに特に好ましい。好ましくは、質量メジアン粒径
は、約841μ〜約1680μ、より好ましくは約841μ〜約14
10μであるべきであり、約841μ〜約1190μの範囲が最
も好ましい。また、吸収性ゲル化物質の粒子は、好まし
くは、質量メジアン粒径からの或る最大サイズ偏差を有
する。特に、粒子の０〜約20重量％は、粒径約841μ未
満を有することが好ましい。より好ましくは、粒子の０
％〜約10％、最も好ましくは０％〜約５％は、粒径約84
1μ未満を有する。
前記質量メジアン粒径および粒径分布限度内で本発明
において有用なゲル化剤粒子に好ましい粒径特性を更に
標準篩分析によって同定することが可能である。典型的
篩分析においては、試料または複数のゲル化剤粒子は、
篩目の開きの大きさを減少する一連の多数の篩を通して
篩分け、そして各篩上に保持され且つ／または通過した
試料の重量％は、測定する。このような篩分析を行う標
準法は、例えば、アメリカン・ソサエティー・フォー・
テスティング・マテリアルズ（ASTM）によって確立され
ている。１つのこのような方法は、ロータップ（Ro−Ta
p）試験篩シェイカー（W.S.タイラー・インコーポレー
テッド製）および米国篩シリーズまたはタイラー標準篩
シリーズ呼称のいずれかによって同定された一連の篩を
使用する。このような技術を使用する粒径分布の測定法
は、ペリーズ・ケミカル・エンジニアーズ・ハンドブッ
ク、第６版（マックグロー−ヒル・ブック・カンパニ
ー、1984）、pp.21−13から21−19に詳述されている。
吸収性ゲル化物質粒子は、吸収性ゲル化物質を調製す
るために使用する加工技術を制御することによって必要
な粒径分布に調節するか近づけることができる。しばし
ば、このことは、吸収性ゲル化物質を重合し、乾燥し、
細断し、粉砕し且つ／または凝集する条件を変え且つ監
視することを包含するであろう。一旦吸収性ゲル化物質
粒子がいずれかの方法によって形成されたら、篩分けな
どの更に他の処理は、残したならば吸収性ゲル化物質粒
子成分を前記粒径分布要件の範囲外にさせるであろう粒
子を除去するために必要とされることがある。
吸収性ゲル化物質重合−乾燥−細断技術によって通常
調製されているものよりも大きい粒子を調製するための
１つの好ましい技術は、より小さい粒子を凝集してより
大きい凝集体を調製することを包含する。かくの如く、
凝集技術は、吸収性ゲル化物質粒子の質量メジアン粒径
を上げ且つそれによって本発明の吸収性部材で使用する
のに好適な凝集形態の粒子を与えるために使用できる。
凝集技術は、技術上周知であり、より小さい粒子への水
分添加の使用または結合剤または他の種類の凝集媒体の
使用を包含しても包含しなくともよい。
本発明の吸収性部材で使用する吸収性ゲル化物質粒子
（凝集形態であろうとなかろうと）は、非脆性であるべ
きである。本発明の目的では、このような粒子は、より
小さい成分粒子に破壊せず且つ過度に分離せずに、製造
および／または使用で遭遇する力に絶えるのに十分な程
安定であるならば、非脆性である。このことは、粒子が
上記粒径件度の範囲外になる程度により小さい粒子に破
壊されないのに十分な程安定であるべきであることを意
味する。
本発明の吸収性部材42で使用する親水性繊維状材料お
よび吸収性ゲル化物質の粒子の相対量は、吸収性部材42
の重量％によって最も好都合に表現できる。吸収性部材
42は、好ましくは吸収性部材42の約２〜約60重量％、よ
り好ましくは約５〜約40重量％、最も好ましくは約10〜
約25重量％の吸収性ゲル化物質を含有する。
吸収性ゲル化物質のこの濃度は、繊維対粒状物の重量
比によっても表現できる。これらの比率は、約40:60か
ら約98:2であることができる。大部分の大粒子の吸収性
ゲル化物質の場合には、最適の繊維対粒状物の重量比
は、約60:40から約95:5の範囲内である。コスト／性能
分析に基づいて、比率約75:25から約90:10が、吸収性部
材42で使用するのに最も好ましい。
更に、吸収性ゲル化物質の粒子は、吸収性部材42の異
なる領域および厚さ全体にわたって各種の重量比で分散
できる。
例えば、親水性繊維状材料と吸収性ゲル化物質の比較
的大きい粒子との混合物は、吸収性部材42のデポジショ
ン領域54のみに配置し後部48または末端領域52には配置
しないことができ、または獲得帯のみに配置し貯蔵帯に
配置しないことができる。更に、獲得帯56は、貯蔵帯の
みが繊維状材料と吸収性ゲル化物質等との混合物を含有
するように繊維／粒状物混合物を含む必要はない。親水
性繊維状材料のみを含有する獲得帯56は、追加の獲得ま
たは灯心作用能力なしに液体を迅速に獲得する際に満足
に働くが、このような態様は、好ましくない。吸収性ゲ
ル化物質の比較的大きい粒子を獲得帯56に維持する時に
は、粒子は、獲得帯56が湿潤した時に開口毛管構造物を
維持するのを助長して獲得帯56から吸収性部材42の残り
への液体の平面輸送を高める。更に、比較的大きい粒子
は小粒子よりも質量基準で液体をよりゆっくりと獲得
し、それゆえゲルブロッキングが最小限にされて獲得帯
の流出能力が特に爾後の荷重の場合に高められると信じ
られるので、吸収性部材の獲得速度は高められる。この
ように、少なくとも貯蔵帯58、好ましくは獲得帯56と貯
蔵帯58との両方とも、親水性繊維状材料と吸収性ゲル化
物質の比較的大きい粒子との均一に分布された混合物を
含有する。比較的大きい粒子は、他の領域または帯域よ
りも高い濃度の吸収性ゲル化物質の粒子を有する領域ま
たは帯域で分布できるが、粒子は、全吸収部材42全体に
わたって実質上均一に分散（十分に分散）されることが
最も好ましい。例えば、厚さ寸法に沿って濃度勾配があ
り、最低濃度は液体を受容する吸収性部材の表面（即
ち、トップ表面）またはその付近にあるか、最高濃度は
吸収性部材のトップ表面（特に獲得帯）またはその付近
にあることができる。
デポジション領域54は、獲得帯56および獲得帯56の少
なくとも一部分と流体連通の貯蔵帯58を含む。獲得帯56
は、第４図中点線によって示されるデポジション領域54
の部分からなる。貯蔵帯58は、一般にデポジション領域
54の残部、より好ましくは吸収性部材42の残部を構成す
る。
獲得帯56と貯蔵帯58との間の相対的毛管現象差は、吸
収性部材42の全体の効率および有効性において重要性を
有することが見出された。液体毛管現象は数種の方法
（例えば、孔径、密度、坪量など）で規定できるが、構
造物の密度および坪量は、本発明の吸収性部材42におけ
る液体毛管現象を規定するのに好ましいパラメーターで
ある。このように、獲得帯56は、獲得帯56と貯蔵帯58と
の間に好ましい毛管力勾配を確立する。る。このよう
に、獲得帯56は、獲得帯56と貯蔵帯58との間に好ましい
毛管力勾配を確立するために貯蔵帯58よりも比較的低い
平均密度と低い平均坪量／単位面積との両方を有してい
なければならない。このように、貯蔵帯58の平均密度対
獲得帯56の平均密度の比率は、好ましくは約1.25:1以
上、より好ましくは約1.5:1以上、最も好ましくは約2:1
以上であるべきである。
理論によって限定しようとはせずに、貯蔵帯58と比較
しての獲得帯56の低い示差的毛管現象、低い平均密度お
よび低い平均坪量は、吸収性部材42内へのより最適化さ
れた液体獲得速度と吸収性部材42全体にわたっての比較
的高い液体平面灯心作用速度との両方を達成する際に有
意義であると信じられる。親水性繊維状材料と吸収性ゲ
ル化物質の粒子との混合物を有する吸収性部材42を貯蔵
帯58の密度に近似の密度に緻密化する時には、液体平面
灯心作用速度は、はるかに迅速になる。吸収性部材42の
緻密化は、緻密化繊維のより小さい孔径によるより高い
毛管力のため、吸収性部材42全体にわたっての液体のよ
り良い平面灯心作用（ｘ−ｙ方向）を生ずると信じられ
る。吸収性部材42の緻密化は、更に構造物の嵩の減少を
生ずる（このことは、美的理由で消費の見地から望まし
い）。
しかしながら、吸収性部材42の緻密化は、平面灯心作
用に垂直の方向（即ち、ｚ方向）での吸収性部材42への
液体獲得速度の減速も生ずる。多量の吸収性ゲル化物質
が典型的液体デポジションの面積に配置されると、最大
ゲルブロッキング効果が達成され、それによって液体獲
得速度を減速すると信じられる。このように、高速で液
体を吸収性部材42に配送する手段を提供することが、重
要である。緻密化吸収性部材42または貯蔵帯58よりも低
い平均密度および低い平均坪量／単位面積の獲得帯56
は、このような手段を提供する。獲得帯56は、典型的液
体デポジションの面積において少量の吸収性ゲル化物質
の粒子を有し、それによって液体獲得段階でこの面積に
おけるゲルブロッキングの発生を減少し、このようにし
て液体獲得速度を改良する。
また、獲得帯56と貯蔵帯58との間の界面において生ず
る毛管力勾配は、吸収性部材42の封じ込め特性を改良す
る。獲得帯56上に付着した液体は、獲得帯56の作用によ
って構造物に迅速に獲得される傾向がある。貯蔵部分58
は、獲得帯56よりも高い毛管現象を有するので、獲得さ
れた液体は、貯蔵帯58に引かれる傾向があり、次いで貯
蔵帯58で達成された高められた平面灯心作用速度によっ
て貯蔵帯58の他の部分に配送される。液体は、貯蔵帯58
における吸収性ゲル化物質の粒子によって中圧下でさえ
保持される。このように、貯蔵帯58よりも低い平均密度
および低い平均坪量／単位面積を有する獲得帯56を有す
る吸収性部材42は、液体を吸収性部材42内へそしてその
全体にわたってより迅速に獲得し分布させることによっ
て漏れ封じ込めを改良することが見出された。
更に、獲得帯56は、既に湿潤された吸収性部材42が更
に他の排泄液体を含有し、かつより容易に獲得する追加
のメカニズムを与えると信じられる。吸収性ゲル化物質
の粒子の性質は、湿潤時に膨張することである。このよ
うに、吸収性部材42を湿潤する時には、獲得帯56と貯蔵
帯58との両方における吸収性ゲル化物質の粒子は、膨張
する。しかしながら、より高い平均密度およびより高い
平均坪量の貯蔵帯58には多量の吸収性ゲル化物質の粒子
があるので、貯蔵帯58は、獲得帯56よりも厚い厚さに膨
張する傾向がある。このように、獲得帯56が貯蔵帯58に
よって囲まれるならば、井戸または孔効果が生ずる。液
体が井戸に引かれる傾向があるであろうし、事実上零密
度獲得面積であるので、この「井戸（well）」は、液体
の第二デポジションに有利である。このことは、着用者
がうつぶせで寝る夜間用途用のおむつの場合に特に役立
つ。その理由は、重力が後に排泄された液体を井戸に引
く傾向が追加的にあり、そこで獲得帯56に分布し、灯心
作用を示して貯蔵帯58に移るからである。このように、
獲得帯56は、湿潤吸収性部材に追加の利点を与える。
このように、貯蔵帯58は、少なくともデポジション領
域54の比較的高い毛管現象（高密度および高坪量）部分
である。貯蔵帯58の主要機能は、貯蔵帯58に直接デポジ
ットされるか獲得帯56と貯蔵帯58との間に確立された毛
管力勾配によって貯蔵帯58に移されるかのいずれかの排
泄液体を吸収すること、およびこのような液体を着用者
の移動の結果遭遇する圧力下で保持することである。他
の高毛管現象構造物も使用できるが、好ましくは、貯蔵
帯58は、本質上前記米国特許第4,610,678号明細書に開
示の構造物および米国特許第4,673,402号明細書に開示
の流体貯蔵下層からなる。
貯蔵帯58は、好ましくは、獲得帯と比較して比較的高
い密度および高い坪量を有する。貯蔵帯58の密度および
坪量の値は、吸収性ゲル化物質の粒子の重量を包含し、
それゆえ密度および坪量の値は、吸収性部材42全体にわ
たって分散された粒子の量に応じて変化するであろう。
このように、貯蔵帯58は、一般に、吸収性ゲル化物質の
粒子約15重量％を含有する吸収性部材42の場合には、密
度約0.06〜約0.4g/cm3、より好ましくは約0.09〜約0.20
g/cm3を有するであろう。このような貯蔵帯58の坪量
は、約0.02〜約0.186g/cm2、好ましくは約0.038〜約0.1
2g/cm2であることができる。吸収性ゲル化物質の粒子約
50重量％を含有する吸収性部材42の場合には、密度は、
典型的には約0.1〜約0.68g/cm3であり、坪量は約0.034
〜約0.31g/cm2であろう。貯蔵帯58の密度は、新しく包
みから取り出し広げ切り裂いたおむつについて測定され
た坪量およびカリパー（caliper）から計算する。カリ
パーは、標準ケージを使用して「穏やかな」荷重10g/cm
2下の試料について測定する。坪量は、或る大きさの試
料をダイで切断し、試料を標準のはかりで秤量すること
によって測定する（試料の重量および面積は坪量を決定
する）（密度および坪量の値は、吸収性ゲル化物質の粒
子の重量を包含することに留意すべきである）。
貯蔵帯58は、多数の大きさおよび形状を取ることがで
きるが、貯蔵帯58は、獲得帯56がない少なくともデポジ
ション領域54の部分を含むことが好ましい（即ち、全デ
ポジション領域54が獲得帯56を除いた貯蔵帯58からな
る）。後部48および末端領域52は、貯蔵帯を含む必要は
ないが、第２図、第３図および第４図に示すような吸収
性部材42の特に好ましい態様においては、獲得帯56を除
いた全吸収性部材42は、１以上の貯蔵帯58からなる。更
に、貯蔵帯58は、獲得帯56を完全に囲む必要はないが
（即ち、獲得帯56の少なくとも一部分と液体連通）、本
発明の好ましい態様においては、貯蔵帯58は、獲得帯56
を囲んで、それらの間の毛管現象差の十分な利点を取
る。
獲得帯56は、貯蔵帯58よりも比較的低い毛管現象、こ
のように好ましくは低い平均密度および低い平均坪量／
単位面積を有する。獲得帯56は、排泄された液体を迅速
に捕集しかつ一時的に保つのに役立つ。このような液体
は、一般に噴出で排泄されるので、獲得帯56は、液体を
迅速に獲得し、灯心作用によって液体接点から吸収性部
材42の他の部分に輸送することができなければならな
い。獲得帯56は、好ましくは、吸収性ゲル化物質の粒子
約15重量％を含有する吸収性部材42の場合には密度約0.
03〜0.24g/cm3、より好ましくは約0.05〜約0.15g/cm3を
有する。このような獲得帯56の坪量は、好ましくは約0.
015〜約0.1g/cm2、より好ましくは約0.018〜約0.06g/cm
2であろう。吸収性ゲル化物質の粒子約50重量％を含有
する吸収性部材42の場合には、密度は、典型的には約0.
05〜約0.41g/cm3であり、坪量は約0.025〜約0.17g/cm2
であろう。獲得帯56の密度は、新しく包みから取り出し
広げ切り裂いたおむつについて測定された坪量およびカ
リパーから計算する。カリパーは、標準ゲージを使用し
て「穏やかな」荷重10g/cm2下の試料について測定す
る。坪量は、或る大きさの試料をダイで切断し、試料を
標準のはかりで坪量することによって測定する（試料の
重量および面積は坪量を決定する）（密度および坪量の
値は、吸収性ゲル化物質の粒子の重量を包含する）。
獲得帯56は、概念的には零に等しい密度および坪量
（即ち、孔またはボイド空間）を有することができる
が、このような態様は、或る最小値の密度および坪量を
有する獲得帯56程好ましくはない。トップシート38を通
しての液体の移動は、獲得帯56の繊維とトップシート38
との間の緊密な接触の欠如のため、零の密度および坪量
の獲得帯56を有する吸収性部材42においては減少される
ことが見出された。このように、液体は、トップシート
38上にたまるか捕集することによって着用者に湿潤感を
生ずる傾向があることがある。このように、獲得帯56
は、或る最小限の密度および坪量を有することが好まし
い。
獲得帯56の密度および坪量は、その面積および厚さ全
体にわたって変化できるが、このような態様も好ましく
はない。獲得帯56は、好ましくは、その面積および厚さ
全体にわたって実質上均一な密度および均一な坪量を有
する。この均一な密度および坪量は、獲得帯56と貯蔵帯
58との間の界面を横切って均一な毛管力勾配を与え、こ
のことは一様な液体移動を与える。
獲得帯56の形状、大きさおよび位置決めは、排泄され
た液体を迅速に獲得する際の吸収性部材42の有効性を決
定する際に重要性を有する。本発明によれば、獲得帯56
は、吸収性部材42の典型的液体デポジションの面積に関
して特定の位置関係に置くべきである。獲得帯56の部分
は、吸収性部材42の後部48に配置できるが、獲得帯56
は、好ましくは獲得帯56が典型的液体デポジションの面
積、即ちデポジション領域54に配置されるように吸収性
部材42の前部50に一般に配置される。このように、獲得
帯56は、液体をそれらの接触帯で迅速に獲得することが
できるように液体の排泄点付近に置かれる。
獲得帯56の一般に前方位置決めは、吸収性部材42の長
さに沿っての特定の点の前方に見出される獲得帯56の上
部表面積の％を指定することによって規定できる。或い
は、獲得帯56の位置決めは、特定の点の前方に配置され
た獲得帯の容量に関して規定できるが、上部表面積は実
際に液体獲得に有効な初期面積を規定するので、獲得帯
56の上部表面積は、より望ましい規定であることが見出
された。更に、吸収性部材42の厚さは好ましくはデポジ
ション領域54において均一であり、かつ獲得帯56は一般
に長方形の断面積を有するので、上部表面積規定は、好
ましい態様においては容量規定と等しい。このように、
獲得帯56の位置決めは、明細書全体にわたって、その上
部表面積（即ち、所定の面積で配置された獲得帯の上部
表面積の％）に関連して言及されるであろう。
このように、本発明によれば、残りの部分は後部48お
よび末端領域52を含めて吸収性部材42のどこにでも配置
できるとしても、獲得帯の少なくとも一部分は、デポジ
ション領域54に置かれなければならない（複数の獲得帯
を利用するならば、獲得帯の１つの少なくとも一部分
は、デポジション領域54に配置しなければならないこと
を理解すべきである）。しかしながら、獲得帯56は、好
ましくは、獲得帯56の上部表面積が吸収性部材42の前部
50内に完全に配置されるように吸収性部材42に関して配
置される。より好ましくは、獲得帯56は、獲得帯56の上
部表面積が吸収性部材42のデポジション領域54内に完全
に配置されるように吸収性部材42に関して配置される。
一層好ましくは、獲得帯56の上部表面積の少なくとも30
％は、吸収性部材42の前部の前半分（全体の吸収性部材
42の大体前1/3）に配置される。
或いは、獲得帯56の前方位置決めは、おむつ20または
他の吸収性物品の長さに沿っての特定の点の前方に見出
される獲得帯56の上部表面積の％を指定することによっ
て規定できる。このように、獲得帯56は、好ましくは、
獲得帯56の上部表面積の少なくとも一部分がおむつ20の
股領域26にあるようにバックシート40に関して吸収性部
材42上に配置される。より好ましくは、獲得帯56は、そ
の上部表面積がおむつ20の前方2/3の部分、最も好まし
くはおむつ20の前方半分の部分に完全に配置されるよう
に配置される。また、上部表面積は、最も好ましくは、
おむつ20の股領域26に完全に配置される（ここで述べる
おむつ20または他の吸収性物品の「部分」は、おむつ20
の長さを規定する線上の所定の点の前方に見出される広
げたおむつ20または吸収性物品の上部表面積を参照する
ことによって規定できる）。
このような獲得帯56の位置決めを決定する目的で、吸
収性部材42またはおむつ20の長さは、細長い構造物の標
準最長縦方向寸法と解釈されるであろう。この標準最長
寸法は、着用者に適用した時の構造物に関して規定でき
る。着用時に、バックシートの対立端は、着用者の腰の
回りに円を形成するように一緒に締結する。吸収性部材
42またはおむつ20の標準長さは、このように、吸収性部
材42またはおむつ20を通して着用者の後腰の中間におけ
る吸収性部材42またはおむつ20の縁上の点から、股を通
して着用者の前腰の中間における吸収性部材42またはお
むつ20の反対縁上の点まで走行する線の長さであろう。
獲得帯56の上部表面積は、２つの技術のいずれかを使
用して見出すことができる。主要な最も単純な方法は、
吸収性部材42を標準光ボックス、例えばアリスト・グリ
ッド・ランプ・プロダクツ・インコーポレーテッド製の
トランスルミネーターモデル上に置く方法である。獲得
帯56は、周囲の貯蔵帯58よりも低い平均密度および低い
坪量を有するので、より多くの光が獲得帯56を透過する
であろうという事実のため、より明るいか、より輝いて
見えるであろう。次いで、獲得帯56は、獲得帯56の上部
表面積を測定するために、グリッドを有する紙上に写像
できる（map）。
別の方法は、獲得帯56の上部表面積を測定するために
吸収性部材42の密度プロフィールを写像することを含
む。吸収性部材42を小面積を有する試料に切断する。次
いで、前記技術を使用して、試料の各々の密度および坪
量を計算する。このように、比較的低密度および低坪量
の試料を比較的高密度および高坪量の試料に対してチャ
ートして（chart）獲得帯56の上部表面積を測定する。
獲得帯56は、吸収性部材42またはおむつ20の吸収要件
と調和する所望の形状、例えば円形、長方形、三角形、
台形、長円形、砂時計状、漏斗状、ドッグボーン状（do
g−bone−shaped）、キツネ状（fox−shaped）または卵
形を有することができる。獲得帯56の好ましい形状は、
獲得帯56と貯蔵帯58との間の相対的毛管現象差を十分に
利用するように獲得帯56と貯蔵帯58との間の界面の周辺
を長くするものである。第１図〜第４図に示す態様にお
いては、獲得帯は、上部表面積約45cm2（約７平方イン
チ）を有する卵形であろう。
或る最小限の吸収水準を吸収性部材42の前部50で維持
するために、貯蔵帯58の上部表面積または容量は、或る
最小量の前部50の上部表面積または容量を含まなければ
ならない。このように、獲得帯56は、好ましくは、吸収
性部材42の前部50の全上部表面積および／または容量未
満を構成するべきであることが見出された（好ましい態
様においては、獲得帯56は、一般に均一の厚さおよび断
面積を有するので、容量は、規定点として上部表面積と
交換できる）。吸収性部材42の前部50に配置された獲得
帯56の部分の上部表面積は、好ましくは前部50の上部表
面積の約50％未満を構成する。より好ましくは、獲得帯
56の上部表面積は、吸収性部材42の前部50の上部表面積
の約35％未満を構成する。約20％未満が特に好ましい。
更に、獲得帯56の上部表面積は、好ましくは、デポジシ
ョン領域54の上部表面積の約50％未満、より好ましくは
約35％未満、最も好ましくは約20％未満を構成する。
また、獲得帯56は、多数の異なる断面積および配置、
例えば獲得帯56の部分の面積がその上部表面積よりも小
さいか大きいもの（即ち、獲得帯56は吸収性部材42の上
面よりも小さいか広い）を有することができる。例え
ば、獲得帯56は、円錐形、台形、Ｔ字状または長方形の
断面積を有することができる。第２図および第３図に示
すように、獲得帯56は、好ましくは、均一な獲得帯56を
与えるために長方形の断面積を有する。
更に、獲得帯56は、吸収性部材42の全厚を構成する必
要はないが、その全厚の一部分のみを通して延出するこ
とができる。また、獲得帯56は、周囲の貯蔵帯58とは異
なる厚さを有することができる。しかしながら、第２図
および第３図に示すような好ましい態様においては、獲
得帯56は、好ましくは、吸収性部材42の全厚を通して延
出し、デポジション領域54における周囲の貯蔵帯58の厚
さに等しい厚さを有する。
獲得帯56は、吸収性部材42に沿うどこでも横方向に配
置できるが、獲得帯56は、吸収性部材42の前部50または
デポジション領域54内に横方向に中心に置く時に最も効
率良く機能することが見出された。このように、獲得帯
56を好ましくは、吸収性部材42の縦方向中心線68の回り
に中心に置く。より好ましくは、獲得帯56は、獲得帯56
が耳領域60,62に配置されないように吸収性部材42の前
部50またはデポジション領域54の中心領域64のみに横方
向に配置される。
このような吸収性部材42は、好ましくは、厚さプロフ
ィール化吸収性部材プレフォームを空気抄造し、次いで
吸収性部材42を固定ギャップカレンダーロール中でカレ
ンダー掛けして吸収性部材42を緻密化することによって
作る。厚さプロフィール化吸収性部材42は、最初から、
貯蔵帯58を規定する高坪量の面積および獲得帯56を規定
する低坪量の面積を有する。次いで、吸収性部材42を好
ましくは少なくともデポジション領域において均一な厚
さにカレンダー掛けする。このようにして、より高い平
均密度およびより高い平均坪量の貯蔵帯58と比較してよ
り低い平均密度およびより低い平均坪量／単位面積の獲
得帯56が、作られる。追加的に、プレフォーム上へのデ
ポジション前に、吸収性ゲル化物質のばらばらの粒子を
繊維の空気同伴流に加えて、予備成形吸収性部材42全体
にわたっての吸収性ゲル化物質の均一な分布を達成す
る。このようにして、得られた吸収性部材42は、親水性
繊維状材料と吸収性ゲル化物質のばらばらの粒子との均
一混合物を含有する。
使用中、おむつ20は、下記のように着用者に適用す
る。後方腰バンド領域24を着用者の背中に配置し、前方
腰バンド領域22が着用者の前部を横切って配置されるよ
うに、おむつ20の残部を着用者の脚間に引く。次いで、
テープタブ締結具46の両端を好ましくはおむつ20の外方
に面する面積に固着する。使用中、比較的低い平均密度
および低い平均坪量の獲得帯56を有するこのような吸収
性部材42を有する使い捨ておむつまたは他の吸収性物品
は、液体を獲得帯56により迅速に獲得し、これらの液体
を吸収性部材42の残りの部分に分布させ、吸収性部材42
の貯蔵帯と獲得帯56との間の優先的毛管現象および吸収
性ゲル化物質の比較的大きい粒子の特性のため、乾燥し
たままであるか、より乾燥させる傾向がある。このよう
に、このような吸収性部材42は、このような吸収性物品
の縁の回りでの漏れを軽減するのを助長する。
第５図は、本発明の吸収性部材542の別の態様を示
す。第５図に示すように、吸収性部材542の前部550は、
後部548の厚さT2よりも厚い厚さT1を有する。獲得帯556
は、好ましくは、吸収性部材542の前部550に配置された
貯蔵帯558と同じ厚さT1を有する。前部550は、前部550
と後部548との間の圧さの差によって、そして572で示さ
れる密度／坪量転移帯により形成される比較的急勾配の
傾斜によって段々の特性を有する。好ましくは、T1は、
T2の少なくとも約1.5倍、好ましくはT2の約2.0倍であ
る。この好ましい態様においては、吸収性部材の約3/4
は、吸収性部材542の前部550に配置され、それによって
前部550が高い吸収能力並びに迅速な獲得特性を有する
吸収性部材542を与える。
第６図および第７図は、本発明の吸収性部材642の更
に別の態様を示す。吸収性獲得芯674は、本発明の吸収
性部材642上に配置されて二層吸収性芯を形成する。同
様の二層吸収性芯の例は、前記米国特許第4,673,402号
明細書に詳述されている。
吸収性獲得芯674は、好ましくは本質上親水性繊維状
材料からなる。この吸収性獲得芯674は、このように排
泄液体を迅速に捕集し一時的に保持し、かつこのような
液体を灯心作用によって初期接点から吸収性獲得芯674
の他の部分まで輸送するのに役立つ。吸収性獲得芯674
の主要機能は、トップシート38を通過する液体を受容す
ること、およびこのような液体を吸収性獲得芯674の他
の面積に輸送し結局吸収性部材642上に輸送することで
あるので、吸収性獲得芯674は、吸収性ゲル化物質を実
質上含まないことができる。或いは、吸収性獲得芯674
は、特定量の吸収性ゲル化物質を含有できる。このよう
に、吸収性獲得芯674は、例えば、その重量の約50％ま
で、好ましくは約25％乃至40％までの吸収性ゲル化物質
の粒子を含有できる。最も好ましい態様においては、吸
収性獲得芯は、その重量の約８％までの吸収性ゲル化物
質の粒子を含有する。若干の場合には、吸収性獲得芯67
4における吸収性ゲル化物質の粒子の存在は、実際に、
その密度を最適範囲内に維持して流体分布を促進するの
に役立つことができる。同じ種類および粒径分布が好ま
しいが、吸収性獲得芯674で場合によって使用する吸収
性ゲル化物質の特定の種類および粒径分布は、吸収性部
材642で本質上使用するものと同じであるにはおよばな
い。
吸収性獲得芯674の毛管現象を含めて形状、大きさお
よび特性は、得られたおむつ20または他の吸収性物品の
有効性を決定する際に若干の重要性を有する。広げた配
置の吸収性獲得芯674は、所望の形状、例えば長方形、
卵形、長円形、非対称または砂時計状を有することがで
きる。吸収性獲得芯674の形状は、しばしば、得られた
おむつ20の一般形状を規定するであろう。第６図に示す
ような本発明の好ましい態様においては、吸収性獲得芯
674は、砂時計状であろうし、約0.07〜約0.020g/cm3の
範囲内の実質上均一な密度を有するであろう。好ましく
は、芯は、坪量約0.007〜約0.075g/cm2を有するであろ
う。
或いは、吸収性獲得芯674は、吸収性獲得芯674の残部
よりも低い平均密度および低い平均坪量を有する１以上
の芯獲得帯（図示せず）を含むことができる。１以上の
芯獲得帯は、吸収性部材642の獲得帯656と同じ形状、位
置決めおよび特性を有することができ、または異なる形
状、位置決めおよび／または特性を有することができ
る。好ましくは、吸収性獲得芯674の芯獲得帯56は、位
置決めおよび形状が吸収性部材642の獲得帯656の少なく
とも一部分、より好ましくは吸収性部材642の全獲得帯6
56と対応し、２層吸収性芯システムの全厚にわたって延
出する全体の獲得帯を与える。
本発明の吸収性部材642は、吸収性獲得芯674と同じく
らいの大きさである必要はなく、事実、吸収性獲得芯67
4の上部表面積よりも実質上小さい上部表面積を有する
ことができる。一般に、吸収性部材674は、吸収性獲得
芯674の上部表面積の約0.25〜約1.0倍の上部表面積を有
するであろう。最も好ましくは、吸収性部材642の上部
表面積は、吸収性獲得芯674のものの約0.25〜約0.75倍
のみ、最も好ましくは約0.3〜約0.5倍であろう。
吸収性部材642は、好ましくはおむつまたは他の吸収
性物品においてバックシート40および／または吸収性獲
得芯674に関して特定の位置関係で置かれる。より詳細
には、吸収性部材642は、吸収性ゲル化物質が排泄液体
を吸収性獲得芯674から獲得しかつ保持するのに最も有
効に配置されるような、おむつの前方に一般に向けて配
置される。
吸収性部材642の前方位置決めは、おむつまたは他の
吸収性物品の長さに沿っての特定の点の前方に見出され
る全吸収性ゲル化物質の％を指定することによって規定
できる。このように、本発明によれば、吸収性部材642
は、（１）吸収性部材642中の全吸収性ゲル化物質の少
なくとも約75％がおむつまたは他の吸収性物品の前方2/
3の部分内に見出され、かつ（２）吸収性部材642中の全
吸収性ゲル化物質の少なくとも55％がおむつまたは他の
吸収性物品の前方半分の部分内に見出されるように、バ
ックシートおよび／または吸収性獲得芯に関して配置さ
れる。より好ましくは、吸収性部材642は、吸収性部材6
42中の全吸収性ゲル化物質の少なくとも90％が前方2/3
の部分に見出され、かつ全吸収性ゲル化物質の少なくと
も約60％がおむつまたは他の吸収性物品の前方半分の部
分に見出されるように、バックシート40および／または
吸収性獲得芯674に関して配置される（前記のように、
本発明の目的では、おむつまたは他の吸収性物品の「部
分」は、おむつ20または吸収性物品の長さを規定する線
上の所定の点の前方に見出される広げたおむつ20または
吸収性物品の上部表面積を参照することによって規定で
きる）。
吸収性獲得芯674が一般におむつまたは他の吸収性物
品の形状を規定する通常の場合には、バックシート40の
標準長さは、吸収性獲得芯674の最長縦方向寸法によっ
て接近するであろう。このような場合には、吸収性部材
642の位置決めも、吸収性獲得芯674の前部に向けての位
置に関して規定できる。しかしながら、嵩減少または最
小コストが重要である若干の応用（例えば、成人用失禁
物品）では、吸収性獲得芯は、おむつまたは失禁構造物
の一般形状を取らないであろう。むしろ、吸収性獲得芯
は、一般に着用者の性器領域のみを覆うように配置され
るのであろうし、この場合には吸収性部材642と大体同
じ上部表面積を有することができた。この場合には、吸
収性獲得芯674と、同一の広がりを有する吸収性部材642
との両方とも、吸収性ゲル化物質の必要％がそれぞれお
むつまたは他の吸収性物品の前方2/3および前方半分の
部分に見出されるであろうように、バックシート40のみ
によって規定されるように物品の前部に向けて配置され
るであろう。
二層吸収性芯の吸収性部材642は、心地良いフィット
と調和する所望の形状、例えば円形、長方形、台形、長
円形、砂時計状、ドックボーン形状または卵形を有する
ことができる。所望ならば、吸収性部材642は、吸収性
ゲル化物質の粒子が吸収性部材642から移行する可能性
を最小限にするために、高湿潤強度エンベロープウェ
ブ、例えばティッシュペーパーまたは合成微孔、例えば
木繊材料に包むことができる。このような上包みの別の
目的は、望ましくは２層吸収性芯の使用中の一体性を増
大することである。事実、このようなウェブは、吸収性
部材642に接着できる。この接着操作を実施するのに好
適な手段としては、米国特許第4,573,986号明細書に記
載の接着剤噴霧法が挙げられる。
好ましい態様においては、２層吸収性芯の吸収性部材
642は、長円形であろう。特に好ましい態様において
は、噴霧接着ティッシュで上包みされた長円形の吸収性
部材642が、使用されるであろう。
２層吸収性芯の吸収性部材642は、一般に吸収性部材6
42が典型的液体デポジションの面積に全部置くことがで
きるように吸収性獲得芯674よりも小さく、かつ吸収性
部材642は、好ましくはバックシート40および／または
吸収性獲得芯674に関して特定の位置関係で配置される
ので、獲得帯656は、吸収性部材642のどこにでも配置で
きる。実際上、２層吸収性芯の全吸収性部材642が「デ
ポジション領域」にあるので、獲得帯656は、必ずしも
デポジション領域の一部分には限定されない。しかしな
がら、獲得帯656は、好ましくは、おむつまたは他の吸
収性物品のバックシート40および／または吸収性獲得芯
674に関して特定の位置関係で配置される。より詳細に
は、獲得帯656は、一般に、獲得帯656が液体を吸収性部
材642内に迅速に獲得し分布させるのに最も有効に配置
されるように、少なくとも部分的に股領域26において、
おむつの前部に向けて配置すべきである。このように、
おむつまたは他の吸収性物品における獲得帯656の位置
決めは、おむつまたは他の吸収性物品の長さに沿っての
特定の点の前方で見出される上部表面積（および／また
は容量）の％を指定することによって規定できる。本発
明によれば、獲得帯656は、好ましくは、獲得帯656の上
部表面積がおむつまたは吸収性物品の前方2/3の部分内
に完全に配置されるように、バックシート40および／ま
たは吸収性獲得芯674に関して配置される。より好まし
くは、獲得帯656は、獲得帯656の上部表面積がおむつま
たは吸収性物品の前方半分の部分内に完全に配置される
ように、最も好ましくは、上部表面積の少なくとも約30
％がおむつまたは吸収性物品の前方1/3の部分に配置さ
れるようにバックシート40および／または吸収性獲得芯
674に関して配置される。また、獲得帯656は、最も好ま
しくは、おむつまたは吸収性物品の股領域26内に完全に
配置される。
或る最小吸収水準をおむつまたは他の吸収性物品の前
部において維持するために、獲得帯656の上部表面積
は、２層吸収性芯の吸収性部材642の全上部表面積末端
を構成すべきであることが見出された。獲得帯656の上
部表面積（および／または容量）は、好ましくは、吸収
性部材642の上部表面積（および／または容量）の約50
％未満を構成する。より好ましくは、獲得帯656の上部
表面積は、吸収性部材642の上部表面積の約35％未満、
最も好ましくは吸収性部材642の上部表面積の約20％未
満を構成する。獲得帯656のすべての他の態様は、吸収
性部材42に関して論じた獲得帯56と同様であることがで
きる。
第８図は、本発明の吸収性部材842のなお更に他の態
様を示す。吸収性部材842は、非対称形状を有する（即
ち、吸収性部材842は、その横方向中心線の回りで対称
ではない）。更に、耳領域860,862および後部848の密度
および坪量の値は、吸収性部材842の形成法によって、
中心領域864に配置された貯蔵帯858とは異なる。この態
様においては、このような吸収性部材842のコストを低
減するようには余分の材料が漏れ保護上で有意な増分利
益を与えないので、耳領域860,862および後部848は、中
心領域864の貯蔵帯858より低い坪量で好ましくは形成す
る。吸収性部材842は、均一の厚さにカレンダー掛けす
る。それゆえ、中心領域864の貯蔵帯858は、後部848お
よび耳領域860および862よりも高い平均密度を有する
（或いは、後部848および耳領域860および862のすべて
または部分は、貯蔵帯858に大体等しいか、より高い平
均密度を有するように中心領域864よりも薄い厚さにカ
レンダー掛けできることが理解されるべきである）。更
に後部848は、耳を含んでもよいが、第８図に示すよう
に、好ましくは耳を含まない。
吸収性部材842の獲得帯856は、漏斗形状を有する。漏
斗形状は、ステム（stem）または長方形部分886との組
み合わせの一般に三角形部分884によって規定されてい
る。三角形部分884は、男性着用者によって排泄された
液体を吸収する際に特に有効であり、一方ステム部分88
6は、女性着用者に有効である。製作時または使用時に
獲得帯856のステム部分884のクロージャーに抵抗するた
めには、ステム部分884は、最小限の幅、好ましくはこ
こで好ましくは使用する繊維状材料の場合には少なくと
も約3/8インチ（約9.5mm）を有するべきである。獲得帯
856の形状は、意図される着用者の種類に応じて変化す
ることができる（例えば、男性着用者の場合には三角形
部分884のみ）。
第９図は、吸収性部材942が親水性繊維状材料の層化
マトリックスおよび親水性繊維状材料と吸収性ゲル化物
質の比較的大きい粒子900との混合物からなる本発明の
更に他の態様を示す。このように、吸収性部材942は、
貯蔵帯958（点線で示す）、獲得帯956（点線で示す）、
およびダスチング層902（獲得／分布層）を具備する。
貯蔵帯958は、好ましくは後部48が貯蔵帯958を具備しな
い（即ち、後部49が親水性繊維状材料と吸収性ゲル化物
質の粒子との混合物を含まない）ように吸収性部材942
の前部50のみで配置される。この形状は、吸収性ゲル化
物質が比較的高価であるので材料コストを節約するとと
もに吸収性部材942の末端での漏れ上の利益を与える。
更に、貯蔵帯958と獲得帯956との両方とも、吸収性部材
942の全厚を構成しないが、吸収性部材942の全厚の一部
分（好ましくは約25％〜約75％）を通してのみ延出す
る。このように、ダスチング層902は、少なくとも獲得
帯956および貯蔵帯958を構成しない吸収性部材942の厚
さの部分から形成される。好ましくは、ダスチング層90
2は、吸収性部材942の後部48からも形成される。図示の
態様においては、獲得帯956とダスチング層902との両方
とも、好ましくは本質上限定量（０〜約８重量％）の吸
収性ゲル化物質が分散された親水性繊維状材料からな
る。更に、獲得帯956およびダスチング層902は、吸収性
部材942が本質的に貯蔵帯958を囲む全獲得帯を有するよ
うに同じ材料から作られ、かつ同じ密度および坪量を有
する。
獲得帯956上にデポジットされる体液は、吸収性部材9
42に迅速に獲得され、そこで界面に沿って貯蔵帯958と
獲得帯956との間の毛管勾配によって貯蔵帯958に輸送さ
れるか、重力によってダスチング層に灯心作用によって
獲得帯956における初期接点からダスチング層902の他の
部分に迅速に輸送され、そこでダスチング層902と貯蔵
帯958との間の毛管力差が液体を貯蔵帯958に輸送させる
であろう。このように、毛管力勾配のより大きい面積
は、貯蔵帯958およびより詳細には吸収性ゲル化物質の
粒子900がより効率良く使用されるように貯蔵帯958と吸
収性部材942の他の部分との間に存在する。このよう
に、獲得帯956およびダスチング層902は、異なる特性お
よび構造を有し、例えば異なる材料から作り、異なる密
度を有し、または分散された吸収性ゲル化物質の粒子を
有することができるが、獲得帯956およびダスチング層9
02は、液体が吸収性部材942へ迅速に灯心作用しかつ吸
収性部材942を通して迅速に灯心作用できるように同じ
材料からなり、同じ密度を有し、かつ吸収性ゲル化物質
の粒子を本質上含まないことが好ましい。
この態様の吸収性部材942は、好ましくは1986年５月2
8日出願の米国特許出願第06/868,217号明細書に開示の
方法および装置によって製造する。このように、吸収性
部材942は、好ましくは繊維状材料のみの層をプロフィ
ール化吸収性部材プレフォーム上に空気抄造してダスチ
ング層902および獲得帯956であるであろうものを形成す
ることによって作る。次いで、貯蔵帯958は、繊維状材
料と吸収性ゲル化物質の粒子900との混合物をダスチン
グ層902上に空気抄造して貯蔵帯958を形成することによ
って形成する。次いで、吸収性部材942は、カレンダー
掛けして均一に厚さにする。
第10図は、第９図の吸収性部材942がトップシート100
2とバックシート1004との間に入れられて使い捨ておむ
つ1000を形成する本発明の別のおむつの態様の斜視図を
示す。吸収性部材942は、好ましくは吸収性部材942が前
記のように機能できるようにダスチング層902がバック
シート1004に隣接して配置されるように配置される。好
ましくはないが、貯蔵帯958は、或いはダスチング層902
が流体分布／獲得層として作用しかつ貯蔵帯958が流体
貯蔵下層、例えば、前記米国特許第4,673,402号明細書
に記載の構造物として作用するようにバックシート1004
に隣接して配置できる。
第11図は、獲得帯1156（点線で示す）の形状が「キツ
ネ状」である本発明の更に他の態様を示す（キツネの頭
の前部プロフィールに似ているので、このように呼ばれ
る）。前記のように、三角形の獲得帯は、男性着用者に
特に有効であることが見出された。しかしながら、この
ような獲得帯は、女性着用者の場合には同様には遂行し
ない。女性用獲得帯に最適な形状は、第11図に示すキツ
ネ状であることが見出された。キツネ形状は、獲得帯11
56と貯蔵帯1158との間の界面の周辺を増大する。更に、
キツネ形状は、男性と女性との間の解剖学的差のため排
泄点に最も近く配置されるように男性の場合に利用され
る三角形の獲得帯よりも、吸収性部材1142の前端から離
れて配置される。このように、キツネ状獲得帯1156は、
女性着用者の場合に流体分布を高める。
本発明の前記吸収性部材の態様の各々のなお別の代わ
りのものは、獲得帯および貯蔵帯を形成するのに必ずし
も繊維の密度を変えずに繊維の孔径を変えることを含
む。例えば、広葉樹毛羽の微細繊維寸法は、貯蔵帯にお
いて針葉樹繊維の代わりに、低密度針葉樹毛羽繊維と大
体同じ密度の広葉樹毛羽繊維少なくとも約50％、好まし
くは約80％〜100％を使用することによって有利に利用
できる。このことは、広葉樹毛羽が針葉樹毛羽材料より
も小さい孔径を有するので実施できる。その結果、各帯
の密度が同じであるとしても、毛管現象差は、依然とし
て本発明の範囲内で得られるであろう。このように、例
えば、吸収性部材は、主として微細孔構造を有する針葉
樹パルプを使用して獲得帯を規定し、かつ主として広葉
樹毛羽パルプを使用して貯蔵帯を規定することから得る
ことができる。
本発明の特定の態様を例示しかつ説明したが、本発明
の精神および範囲から逸脱せずに各種の他の変形および
修正を施すことができることは、当業者に自明であろ
う。それゆえ、本発明の範囲内であるすべてのこのよう
な変形および修正を特許請求の範囲でカバーしようとす
る。
【図面の簡単な説明】
第１図はトップシートの大部分がおむつの下層吸収性部
材を明示するために切取られた本発明の使い捨ておむつ
態様の平面図、第２図は第１図の断面線２−２に沿って
取られた使い捨ておむつの吸収性部材のみの縦断面図、
第３図は第１図の断面線３−３に沿って取られた使い捨
ておむつの吸収性部材のみの縦断面図、第４図は第１図
に示す使い捨ておむつの吸収性部材の斜視図、第５図は
本発明の吸収性部材の別の態様の斜視図、第６図は本発
明の吸収性部材の更に他の態様を有する２層吸収性芯の
斜視図、第７図は第６図の断面線７−７に沿って取られ
た第６図の２層吸収性芯の断面図、第８図は本発明の吸
収性部材のなお更に他の態様の平面図、第９図は本発明
の吸収性部材の別の態様の斜視図、第10図は第９図に示
す吸収性部材を含む本発明の使い捨ておむつの態様の切
取斜視図、第11図は獲得帯に好ましい形状を示す本発明
に係る吸収性部材の一部分の平面図である。 20……おむつ、22……前方腰バンド領域、24……後方腰
バンド領域、26……股領域、38……液体浸透性トップシ
ート、40……液体不浸透性バックシート、42……吸収性
部材、48……後部、50……前部、52……末端領域、54…
…デポジション領域、56……獲得帯、58……貯蔵帯、54
2……吸収性部材、556……獲得帯、558……貯蔵帯、642
……吸収性部材、656……獲得帯、658……貯蔵帯、674
……吸収性獲得芯、842……吸収性部材、856……獲得
帯、858……貯蔵帯、900……粒子、902……ダスチング
層、942……吸収性部材、956……獲得帯、958……貯蔵
帯、1000……使い捨ておむつ、1002……トップシート、
1004……バックシート、1142……吸収性部材、1156……
獲得帯、1158……貯蔵帯。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭60−99339（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−45703（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−204956（ＪＰ，Ａ) オーストラリア国特許公開75756／87 （ＡＵ，Ａ)

Claims (30)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】後部； 前記後部に隣接する前部（該前部は末端領域および該末
    端領域に隣接するデポジション領域を有し、前記デポジ
    ション領域は貯蔵帯および該貯蔵帯と液体連通の獲得帯
    を含み、前記獲得帯は前記貯蔵帯よりも低い平均密度お
    よび低い平均坪量を有する）；および 親水性繊維状材料と吸収性ゲル化物質のばらばらの粒子
    との混合物（前記の吸収性ゲル化物質の粒子は質量メジ
    アン粒径400μｍ〜1680μｍを有する） を具備することを特徴とする吸収性部材。
  2. 【請求項２】前記粒子のうち粒径200μｍ未満を有する
    ものが16重量％以下である、請求項１に記載の吸収性部
    材。
  3. 【請求項３】前記の吸収性ゲル化物質の粒子が、質量メ
    ジアン粒径400μｍ〜1410μｍを有する、請求項１に記
    載の吸収性部材。
  4. 【請求項４】前記粒子のうち粒径200μｍ未満を有する
    ものが16重量％以下である請求項３に記載の吸収性部
    材。
  5. 【請求項５】前記粒子のうち1410μｍよりも大きい粒径
    を有するものが16重量％以下である、請求項４に記載の
    吸収性部材。
  6. 【請求項６】前記獲得帯が前記デポジション領域内に完
    全に配置され、前記前部の上部表面積の35％未満を構成
    し、かつ前記デポジション内で横方向に中心づけられて
    いる、請求項１に記載の吸収性部材。
  7. 【請求項７】前記獲得帯の上部表面積が、三角形の形状
    を有する、請求項６に記載の吸収性部材。
  8. 【請求項８】前記獲得帯の上部表面積が、キツネ状であ
    る、請求項６に記載の吸収性部材。
  9. 【請求項９】前記の吸収性ゲル化物質の粒子が、質量メ
    ジアン粒径500μｍ以上を有する、請求項６、７または
    ８に記載の吸収性部材。
  10. 【請求項１０】後部； 前記後部に隣接する前部（該前部は末端領域および該末
    端領域に隣接するデポジション領域を有し、前記デポジ
    ション領域は貯蔵帯および該貯蔵帯と液体連通の獲得帯
    を含み、前記獲得帯は前記貯蔵帯よりも低い平均密度お
    よび低い平均坪量を有する）；および 親水性繊維状材料と吸収性ゲル化物質のばらばらの粒子
    との混合物（前記の吸収性ゲル化物質の粒子は質量メジ
    アン粒径841μｍ〜1680μｍを有する） を具備することを特徴とする吸収性部材。
  11. 【請求項１１】前記獲得帯が前記デポジション領域内に
    完全に配置され、前記前部の上部表面積の35％未満を構
    成し、かつ前記デポジション内で横方向に中心づけられ
    る、請求項10に記載の吸収性部材。
  12. 【請求項１２】前記獲得帯の上部表面積が、三角形の形
    状を有する、請求項11に記載の吸収性部材。
  13. 【請求項１３】前記獲得帯の上部表面積が、キツネ状で
    ある、請求項11に記載の吸収性部材。
  14. 【請求項１４】前記貯蔵帯および前記獲得帯が、吸収性
    部材の全厚の一部分のみを通して延出してダスチング層
    を形成している、請求項11に記載の吸収性部材。
  15. 【請求項１５】前記ダスチング層および前記獲得帯が、
    同じ密度および坪量を有する、請求項14に記載の吸収性
    部材。
  16. 【請求項１６】前記ダスチング層と前記獲得帯との両方
    とも、本質上親水性繊維状材料からなる、請求項15に記
    載の吸収性部材。
  17. 【請求項１７】前記貯蔵帯が、前記前部のみに配置され
    ている、請求項16に記載の吸収性部材。
  18. 【請求項１８】前記粒子のうち粒径841μｍ未満を有す
    るものが０〜20重量％である、請求項10、11、12、13ま
    たは17に記載の吸収性部材。
  19. 【請求項１９】前記粒子のうち粒径841μｍ未満を有す
    るものが０〜５重量％である、請求項18に記載の吸収性
    部材。
  20. 【請求項２０】前記の吸収性ゲル化物質の粒子が、質量
    メジアン粒径841μｍ〜1410μｍを有する、請求項10、1
    1、12、13または17に記載の吸収性部材。
  21. 【請求項２１】前記の吸収性ゲル化物質の粒子が、質量
    メジアン粒径841μｍ〜1190μｍを有する、請求項10、1
    1、12、13または17に記載の吸収性部材。
  22. 【請求項２２】前記粒子のうち粒径841μｍ未満を有す
    るもの０〜20重量％である、請求項21に記載の吸収性部
    材。
  23. 【請求項２３】液体浸透性トップシート； 前記トップシートと関連づけられる液体不浸透性バック
    シート；および 前記トップシートと前記バックシートとの間に配置され
    た請求項１、７、８、10、12、13または17に記載の吸収
    性部材 を具備することを特徴とする吸収性物品。
  24. 【請求項２４】前方腰バンド領域、後方腰バンド領域お
    よび股領域を有する吸収性物品であって、 液体浸透性トップシート； 前記トップシートと関連づけられる液体不浸透性バック
    シート；および 前記トップシートと前記バックシートとの間に配置され
    た吸収性部材〔該吸収性部材は貯蔵帯および該貯蔵帯よ
    りも低い平均密度と低い平均坪量とを有する獲得帯を具
    備し、前記獲得帯は前記獲得帯の上部表面積が前記股領
    域内に少なくとも部分的に配置されるように吸収性物品
    に関して配置され、前記吸収性部材は親水性繊維状材料
    と吸収性ゲル化物質のばらばらの粒子との混合物（前記
    の吸収性ゲル化物質の粒子は質量メジアン粒径400μｍ
    〜1680μｍを有する）を含む〕を具備することを特徴と
    する吸収性物品。
  25. 【請求項２５】前記トップシートと前記吸収性部材との
    間に配置された吸収性獲得芯を追加的に具備する、請求
    項24に記載の吸収性物品。
  26. 【請求項２６】前記吸収性部材が一般に長円形であり、
    かつ前記吸収性獲得芯の上部表面積の0.25〜1.0倍であ
    る上部表面積を有し、前記吸収性部材は前記吸収性部材
    中の吸収性ゲル化物質の少なくとも75％が吸収性物品の
    前方2/3の部分に見出されるような方式で前記バックシ
    ートおよび前記吸収性獲得芯に関して配置されている、
    請求項25に記載の吸収性物品。
  27. 【請求項２７】前記獲得帯の上部表面積が、前記股領域
    内に完全に配置されている、請求項26に記載の吸収性物
    品。
  28. 【請求項２８】前記の吸収性ゲル化物質の粒子のうち21
    0μｍよりも大きい粒径を有するものが16重量％以下で
    ある、請求項24、25、26または27に記載の吸収性物品。
  29. 【請求項２９】前記の吸収性ゲル化物質の粒子が、質量
    メジアン粒径500μｍ以上を有する、請求項24、25、26
    または27に記載の吸収性物品。
  30. 【請求項３０】前記粒子のうち粒径210μｍ未満を有す
    るものが16重量％以下である、請求項29に記載の吸収性
    物品。
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