JP2630170B2 - 天 板 - Google Patents
天 板Info
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- JP2630170B2 JP2630170B2 JP4157752A JP15775292A JP2630170B2 JP 2630170 B2 JP2630170 B2 JP 2630170B2 JP 4157752 A JP4157752 A JP 4157752A JP 15775292 A JP15775292 A JP 15775292A JP 2630170 B2 JP2630170 B2 JP 2630170B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、テーブル等の家具の天
板に関するものである。
板に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来この種の天板は、例えば図５に示す
ように、四角形状の平板からなるコア材ａと、該コア材
ａの四辺の側面に密着される枠材ｂと、前記コア材ａと
枠材ｂとの表裏面に貼設される表面材ｃとからなる天板
本体ｄと、そのコア材ａの外側面に着脱可能に取り付け
られる断面略コ字形のエッジ材ｅとからなり、エッジ材
ｅは、その内側面に設けられた係合凹条ｅ１を、枠材ｂ
の外側面に設けられた被係合突条ｂ１に係合させて、天
板本体ｄに取り付けられている。この種のエッジ材ｅと
しては、天板本体の角部を含む外側面を連続して包囲す
る側壁と、この側壁の上下縁から天板本体に向けて略水
平に突設した上壁及び下壁と、前記側壁の内側面から天
板本体に向けて突設した前記係合凹条ｅ１とを一体に有
してなるものが知られており、前記上壁、下壁、及び、
係合凹条ｅ１の前記角部に対応する部位を、前記側壁の
前記角部に沿った屈曲を可能にし得るＶ形状に切除して
使用されている。
ように、四角形状の平板からなるコア材ａと、該コア材
ａの四辺の側面に密着される枠材ｂと、前記コア材ａと
枠材ｂとの表裏面に貼設される表面材ｃとからなる天板
本体ｄと、そのコア材ａの外側面に着脱可能に取り付け
られる断面略コ字形のエッジ材ｅとからなり、エッジ材
ｅは、その内側面に設けられた係合凹条ｅ１を、枠材ｂ
の外側面に設けられた被係合突条ｂ１に係合させて、天
板本体ｄに取り付けられている。この種のエッジ材ｅと
しては、天板本体の角部を含む外側面を連続して包囲す
る側壁と、この側壁の上下縁から天板本体に向けて略水
平に突設した上壁及び下壁と、前記側壁の内側面から天
板本体に向けて突設した前記係合凹条ｅ１とを一体に有
してなるものが知られており、前記上壁、下壁、及び、
係合凹条ｅ１の前記角部に対応する部位を、前記側壁の
前記角部に沿った屈曲を可能にし得るＶ形状に切除して
使用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
構成にあっては、エッジ材を天板本体ｄの側面を形成す
る枠材ｂに取り付けると、エッジ材ｅの係合凹条ｅ１が
枠材ｂの被係合突条ｂ１に係合することによって、係合
突条ｅ１が係合凹条ｅ１を上下に押し広げられるように
なり、そのためにエッジ材ｅ全体が外側に反り返るよう
になる。そして外側に反り返る結果、エッジ材ｅのＶ字
形に切除して折り曲げた部分の上面部で、図６に示すよ
うに、エッジ材ｅが反り返った分だけＶ字形の切除端面
間距離が大きくなり、枠材ｂに取り付けた際に隙間ｆが
発生し、外観を損ねていた。
構成にあっては、エッジ材を天板本体ｄの側面を形成す
る枠材ｂに取り付けると、エッジ材ｅの係合凹条ｅ１が
枠材ｂの被係合突条ｂ１に係合することによって、係合
突条ｅ１が係合凹条ｅ１を上下に押し広げられるように
なり、そのためにエッジ材ｅ全体が外側に反り返るよう
になる。そして外側に反り返る結果、エッジ材ｅのＶ字
形に切除して折り曲げた部分の上面部で、図６に示すよ
うに、エッジ材ｅが反り返った分だけＶ字形の切除端面
間距離が大きくなり、枠材ｂに取り付けた際に隙間ｆが
発生し、外観を損ねていた。
【０００４】本発明は、このような不具合を解消するこ
とを目的としている。
とを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、このような目
的を達成するために、次のような手段を講じたものであ
る。すなわち、本発明に係る天板は、四角形状の平板か
らなる天板本体と、天板本体のそれぞれの側面に着脱可
能に取り付けられる弾性変形可能な断面略コ字形のエッ
ジ材とからなる天板において、天板本体が、そのそれぞ
れの側面に厚み方向に所定の間隔をあけて略垂直に立設
される一対の被係合突条を備え、エッジ材が、天板本体
の角部を含む外側面を連続して包囲する側壁と、この側
壁の上下縁から天板本体に向けて略水平に突設した上壁
及び下壁と、前記側壁の内側面から天板本体に向けて突
設され前記被係合突条の対向する面と係合する背向する
面を有する一対の係合突条とを備えてなり、前記上壁、
下壁、及び、係合突条の前記角部に対応する部位が、前
記側壁の前記角部に沿った屈曲を可能にし得る形状に切
除されていることを特徴とする。
的を達成するために、次のような手段を講じたものであ
る。すなわち、本発明に係る天板は、四角形状の平板か
らなる天板本体と、天板本体のそれぞれの側面に着脱可
能に取り付けられる弾性変形可能な断面略コ字形のエッ
ジ材とからなる天板において、天板本体が、そのそれぞ
れの側面に厚み方向に所定の間隔をあけて略垂直に立設
される一対の被係合突条を備え、エッジ材が、天板本体
の角部を含む外側面を連続して包囲する側壁と、この側
壁の上下縁から天板本体に向けて略水平に突設した上壁
及び下壁と、前記側壁の内側面から天板本体に向けて突
設され前記被係合突条の対向する面と係合する背向する
面を有する一対の係合突条とを備えてなり、前記上壁、
下壁、及び、係合突条の前記角部に対応する部位が、前
記側壁の前記角部に沿った屈曲を可能にし得る形状に切
除されていることを特徴とする。
【０００６】本発明においては、天板本体は、その側面
に前記一対の被係合突条を具備するものであればよく、
代表的には、天板本体が、四角形状の平板からなるコア
材と、外側面に前記一対の被係合突条が設けられ該コア
材の四辺の側面に密着される枠材と、前記コア材と枠材
との少なくとも表面に貼設される表面材とからなるもの
が挙げられる。このような天板本体における枠材に設け
られる被係合突条としては、枠材の外側面に略垂直に設
けられる基部と、基部に連続し相互に接近する方向に折
曲して形成される先端部とからなり、エッジ材に設けら
れる係合突条としては、エッジ材の内側面に略垂直に設
けられる基部と、基部に連続し相互に離間する方向に折
曲して形成される先端部とからなるものが好ましい。
に前記一対の被係合突条を具備するものであればよく、
代表的には、天板本体が、四角形状の平板からなるコア
材と、外側面に前記一対の被係合突条が設けられ該コア
材の四辺の側面に密着される枠材と、前記コア材と枠材
との少なくとも表面に貼設される表面材とからなるもの
が挙げられる。このような天板本体における枠材に設け
られる被係合突条としては、枠材の外側面に略垂直に設
けられる基部と、基部に連続し相互に接近する方向に折
曲して形成される先端部とからなり、エッジ材に設けら
れる係合突条としては、エッジ材の内側面に略垂直に設
けられる基部と、基部に連続し相互に離間する方向に折
曲して形成される先端部とからなるものが好ましい。
【０００７】
【作用】このような構成のものであれば、エッジ材の係
合突条が弾性変形して天板本体の被係合突条に係合する
場合、係合突条は被係合突条の対向する面に係合するの
で、係合突条は相互に接近する方向に力が加わった状態
で係合する。係合突条はエッジ材の内側面に形成されて
いるので、係合突条に被係合突条の力が加わるとそれに
対応してエッジ材の内側面が内側方向に湾曲する。した
がって、断面コ字形のエッジ材は全体として内側方向に
湾曲し、天板本体の四つの角部では隣接する辺にあるエ
ッジ材の上面の切口端面が相互に当接し、その間に隙間
が開くことがなくなる。
合突条が弾性変形して天板本体の被係合突条に係合する
場合、係合突条は被係合突条の対向する面に係合するの
で、係合突条は相互に接近する方向に力が加わった状態
で係合する。係合突条はエッジ材の内側面に形成されて
いるので、係合突条に被係合突条の力が加わるとそれに
対応してエッジ材の内側面が内側方向に湾曲する。した
がって、断面コ字形のエッジ材は全体として内側方向に
湾曲し、天板本体の四つの角部では隣接する辺にあるエ
ッジ材の上面の切口端面が相互に当接し、その間に隙間
が開くことがなくなる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の一実施例を、図１〜４を参照
して説明する。
して説明する。
【０００９】図１に示す天板は、四角形状の平板からな
るコア材２と、そのコア材２の四辺の側面２１に密着さ
れる枠材３と、前記コア材２と枠材３との表裏面に貼設
される表面材５とからなる天板本体１と、その枠材３の
外側面３１に着脱可能に取り付けられる弾性変形可能な
断面略コ字形のエッジ材４とからなり、いわゆるフラッ
シュ構造をしている。コア材２は、平面形状が正方形で
あるハニカム構造を有する平板である。また。表面材５
は、コア材２の表裏面を覆うとともにコア材２と４本の
枠材３とを平面方向において連結している。
るコア材２と、そのコア材２の四辺の側面２１に密着さ
れる枠材３と、前記コア材２と枠材３との表裏面に貼設
される表面材５とからなる天板本体１と、その枠材３の
外側面３１に着脱可能に取り付けられる弾性変形可能な
断面略コ字形のエッジ材４とからなり、いわゆるフラッ
シュ構造をしている。コア材２は、平面形状が正方形で
あるハニカム構造を有する平板である。また。表面材５
は、コア材２の表裏面を覆うとともにコア材２と４本の
枠材３とを平面方向において連結している。
【００１０】天板本体１の側面を形成する枠材３は、ア
ルミニウム製の中空の押出し材で、図２に示すように、
断面形状をほぼ長方形とし、その外側面３１には厚み方
向に相互に接近するように少許傾斜する一対の被係合突
条３２，３３がその長手方向の全長に亘って形成されて
いる。すなわち、被係合突条３２、３３は、図２〜３に
示すように、外側面３１の長手方向の中央に対して上下
対称に形成されており、上側の被係合突条３２はその基
部３２ａが外側面３１に略垂直に形成され、その先端部
３２ｂは下方に折曲しており、下側の被係合突条３３は
その基部３３ａが外側面３１に略垂直に形成され、その
先端部３３ｂは上側の被係合突条３２と同様にして上方
に折曲している。つまり、先端部３２ｂ、３３ｂは、そ
れぞれ基部３２ａ、３３ａに連続し、相互に接近する方
向に折曲されるているものである。そしてそれぞれの枠
材３の両端部３４は、内側面３５が外側面３１より短く
なるように、外側面３１に対して４５°の角度で切断さ
れており、２本の枠材３がそれぞれの切断された端部３
４同士を当接させて９０°の角度をもって連結される。
したがって、４本の枠材３が連結されると、その内側面
３５における内法がコア材２の側面２１における外形寸
法と略同一になる。
ルミニウム製の中空の押出し材で、図２に示すように、
断面形状をほぼ長方形とし、その外側面３１には厚み方
向に相互に接近するように少許傾斜する一対の被係合突
条３２，３３がその長手方向の全長に亘って形成されて
いる。すなわち、被係合突条３２、３３は、図２〜３に
示すように、外側面３１の長手方向の中央に対して上下
対称に形成されており、上側の被係合突条３２はその基
部３２ａが外側面３１に略垂直に形成され、その先端部
３２ｂは下方に折曲しており、下側の被係合突条３３は
その基部３３ａが外側面３１に略垂直に形成され、その
先端部３３ｂは上側の被係合突条３２と同様にして上方
に折曲している。つまり、先端部３２ｂ、３３ｂは、そ
れぞれ基部３２ａ、３３ａに連続し、相互に接近する方
向に折曲されるているものである。そしてそれぞれの枠
材３の両端部３４は、内側面３５が外側面３１より短く
なるように、外側面３１に対して４５°の角度で切断さ
れており、２本の枠材３がそれぞれの切断された端部３
４同士を当接させて９０°の角度をもって連結される。
したがって、４本の枠材３が連結されると、その内側面
３５における内法がコア材２の側面２１における外形寸
法と略同一になる。
【００１１】エッジ材４は、合成樹脂製で、断面略コ字
形をしており、枠材３の外側面３１を被覆する側壁４１
と、側壁４１の上下縁に水平方向に形成される上及び下
壁４２、４３と、側壁４１の内側面４１ａに形成される
略垂直の、若しくは厚み方向に相互に離合するように少
許傾斜する、一対の係合突条４４、４５とが一体に成形
されている。すなわち、係合突条４４、４５は、エッジ
材４の長手方向の全長に亘って形成されており、枠材３
の被係合突条３２、３３の基部３２ａ、３３ａの対向す
る面３２ｃ、３３ｃに係合するように、上側の係合突条
４４はその基部４４ａが側壁４１の内側面４１ａに略垂
直に形成され、その先端部４４ｂは上方に折曲してお
り、下側の係合突条４５はその基部４５ａが外側面３１
に略垂直に形成され、その先端部４５ｂは上側の係合突
条４４と同様にして下方に折曲している。つまり、先端
部４４ｂ、４５ｂは、それぞれ基部４４ａ、４５ａに連
続し、相互に離間する方向に折曲されるているものであ
る。そして、これらの係合突条４４、４５は、外力が加
わった場合に少許傾斜している分だけの相互に近接する
方向への弾性変形を可能にしている。そして、エッジ材
４は、天板本体１の側面を包囲するために、枠材３に対
応して四辺に各１本づつではなく、全体を連続する１本
で構成するもので、コア材２の四つの角部に対応して、
四箇所において側壁４１を残して内面側がＶ字形に切除
されている。つまり、上壁４２、下壁４３及び係合突条
４４、４５が、側壁４１の内面の垂直線に対して、左右
対象に４５°の角度で切除されて、９０°で拡開するＶ
字形に切除される。
形をしており、枠材３の外側面３１を被覆する側壁４１
と、側壁４１の上下縁に水平方向に形成される上及び下
壁４２、４３と、側壁４１の内側面４１ａに形成される
略垂直の、若しくは厚み方向に相互に離合するように少
許傾斜する、一対の係合突条４４、４５とが一体に成形
されている。すなわち、係合突条４４、４５は、エッジ
材４の長手方向の全長に亘って形成されており、枠材３
の被係合突条３２、３３の基部３２ａ、３３ａの対向す
る面３２ｃ、３３ｃに係合するように、上側の係合突条
４４はその基部４４ａが側壁４１の内側面４１ａに略垂
直に形成され、その先端部４４ｂは上方に折曲してお
り、下側の係合突条４５はその基部４５ａが外側面３１
に略垂直に形成され、その先端部４５ｂは上側の係合突
条４４と同様にして下方に折曲している。つまり、先端
部４４ｂ、４５ｂは、それぞれ基部４４ａ、４５ａに連
続し、相互に離間する方向に折曲されるているものであ
る。そして、これらの係合突条４４、４５は、外力が加
わった場合に少許傾斜している分だけの相互に近接する
方向への弾性変形を可能にしている。そして、エッジ材
４は、天板本体１の側面を包囲するために、枠材３に対
応して四辺に各１本づつではなく、全体を連続する１本
で構成するもので、コア材２の四つの角部に対応して、
四箇所において側壁４１を残して内面側がＶ字形に切除
されている。つまり、上壁４２、下壁４３及び係合突条
４４、４５が、側壁４１の内面の垂直線に対して、左右
対象に４５°の角度で切除されて、９０°で拡開するＶ
字形に切除される。
【００１２】以上の構成において、コア材２の周囲に枠
材３が密着された状態で、コア材２の表裏面及び枠材３
の上下面を覆うようにして、その部分に表面材５がプレ
ス加工によって接着される。これによって、コア材２と
枠材３とが一体になり、エッジ材４を外した状態の天板
１となる。エッジ材４は、各枠材３単位で当接させた
後、枠材３の方向に押圧することにより取り付ける。す
なわち、エッジ材４の上側の係合突条４４を枠材３の上
側の被係合突条３２の内面に係合させた後、エッジ材４
を枠材３に対して押圧すると、エッジ材４の下側の突条
４５が弾性変形して上側に偏位し、その後枠材３の下側
の被係合突条３３の内側の面３３ｃに係合される。これ
によって、エッジ材４の係合突条４４、４５の背向する
面４４ｃ、４５ｃが、枠材３の被係合突条３２、３３の
対向する面３２ｃ、３３ｃに係合して、これらの被係合
突条３２、３３により挾持されるようにしてエッジ材４
が枠材３の１つに装着される。つまり、被係合突条３
２、３３が係合突条４４、４５を上下から締め付けるこ
とにより、エッジ材４が外側方向に反り返ることを抑制
する。次に、エッジ材４をＶ字形に切除した部分におい
て、これを直角に折曲して、先にエッジ材４の一部を装
着した枠材３に隣接する枠材３にエッジ材４を装着す
る。このようにして、エッジ材４のＶ字形に切除した部
分で順次直角に折曲し、その折曲した部分のエッジ材４
を枠材３に押圧して装着する。この実施例のように、１
本のエッジ材４を折曲して枠材３に装着する場合、仕上
がりをよくするために、エッジ材４の両方の側端面が枠
材３の略中央部で当接するようにするのがよい。
材３が密着された状態で、コア材２の表裏面及び枠材３
の上下面を覆うようにして、その部分に表面材５がプレ
ス加工によって接着される。これによって、コア材２と
枠材３とが一体になり、エッジ材４を外した状態の天板
１となる。エッジ材４は、各枠材３単位で当接させた
後、枠材３の方向に押圧することにより取り付ける。す
なわち、エッジ材４の上側の係合突条４４を枠材３の上
側の被係合突条３２の内面に係合させた後、エッジ材４
を枠材３に対して押圧すると、エッジ材４の下側の突条
４５が弾性変形して上側に偏位し、その後枠材３の下側
の被係合突条３３の内側の面３３ｃに係合される。これ
によって、エッジ材４の係合突条４４、４５の背向する
面４４ｃ、４５ｃが、枠材３の被係合突条３２、３３の
対向する面３２ｃ、３３ｃに係合して、これらの被係合
突条３２、３３により挾持されるようにしてエッジ材４
が枠材３の１つに装着される。つまり、被係合突条３
２、３３が係合突条４４、４５を上下から締め付けるこ
とにより、エッジ材４が外側方向に反り返ることを抑制
する。次に、エッジ材４をＶ字形に切除した部分におい
て、これを直角に折曲して、先にエッジ材４の一部を装
着した枠材３に隣接する枠材３にエッジ材４を装着す
る。このようにして、エッジ材４のＶ字形に切除した部
分で順次直角に折曲し、その折曲した部分のエッジ材４
を枠材３に押圧して装着する。この実施例のように、１
本のエッジ材４を折曲して枠材３に装着する場合、仕上
がりをよくするために、エッジ材４の両方の側端面が枠
材３の略中央部で当接するようにするのがよい。
【００１３】このようにして装着されたエッジ材４で
は、エッジ材４が枠材３に装着されると、枠材３の被係
合突条３２、３３によりエッジ材４が反り返るのをその
全長に亘って抑制されることになるので、図４に示すよ
うに、エッジ材４の折曲部分において、隣接する２つの
辺Ｈ１、Ｈ２の中間に形成される境界部分Ｂに隙間が生
じることがなくなる。これは、エッジ材４が、枠材３の
被係合突条３２、３３により、若干上壁４２と下壁４３
とがその距離を短縮するように湾曲され、上壁４２の相
互に隣接する辺の切口端面４２ａ及び下壁４３の相互に
隣接する辺の切口端面４３ａが、それぞれ密着するため
である。したがって、外観が向上するとともに、面一感
が増し、隙間にたまりやすく清掃がしにくい部分がなく
なり、使い勝手が向上する。
は、エッジ材４が枠材３に装着されると、枠材３の被係
合突条３２、３３によりエッジ材４が反り返るのをその
全長に亘って抑制されることになるので、図４に示すよ
うに、エッジ材４の折曲部分において、隣接する２つの
辺Ｈ１、Ｈ２の中間に形成される境界部分Ｂに隙間が生
じることがなくなる。これは、エッジ材４が、枠材３の
被係合突条３２、３３により、若干上壁４２と下壁４３
とがその距離を短縮するように湾曲され、上壁４２の相
互に隣接する辺の切口端面４２ａ及び下壁４３の相互に
隣接する辺の切口端面４３ａが、それぞれ密着するため
である。したがって、外観が向上するとともに、面一感
が増し、隙間にたまりやすく清掃がしにくい部分がなく
なり、使い勝手が向上する。
【００１４】なお、本発明は以上説明した実施例に限定
されるものではない。例えば、コア材２と枠材３とが一
体になった天板本体１であっもよく、４辺の側面にそれ
ぞれ一対の被係合突条３２が設けられたものであればよ
い。また、コア材２は、上記した実施例のようなハニカ
ム構造ものものの他に、合板やパーチクルボード等であ
ってもよい。
されるものではない。例えば、コア材２と枠材３とが一
体になった天板本体１であっもよく、４辺の側面にそれ
ぞれ一対の被係合突条３２が設けられたものであればよ
い。また、コア材２は、上記した実施例のようなハニカ
ム構造ものものの他に、合板やパーチクルボード等であ
ってもよい。
【００１５】さらに、枠材３とエッジ材４とに設けた被
係合突条３２、３３と係合突条４４、４５の形状は、被
係合突条３２、３３と係合突条４４、４５とが滑らかに
係合し得るものであればよく、それぞれの先端部３２
ｂ、３３ｂ、４４ｂ、４５ｂが球形のものであってもよ
い。ただし、このような形状の場合であっても、エッジ
材４に設けた係合突条４４、４５は、枠材３に設けた被
係合突条３２、３３の対向する面に係合するように、か
つ被係合突条３２、３３が係合突条４４、４５を締め付
けるように挾持する形状に形成されなければならない。
また、被係合突条３２、３３の形成位置は、上記実施例
のように、枠材３の外側面３５の上下縁部に形成される
ものに限定されず、係合突条４４、４５を締め付けるよ
うに挾持するに十分な距離をあけて外側面３５の適所に
設けられればよい。
係合突条３２、３３と係合突条４４、４５の形状は、被
係合突条３２、３３と係合突条４４、４５とが滑らかに
係合し得るものであればよく、それぞれの先端部３２
ｂ、３３ｂ、４４ｂ、４５ｂが球形のものであってもよ
い。ただし、このような形状の場合であっても、エッジ
材４に設けた係合突条４４、４５は、枠材３に設けた被
係合突条３２、３３の対向する面に係合するように、か
つ被係合突条３２、３３が係合突条４４、４５を締め付
けるように挾持する形状に形成されなければならない。
また、被係合突条３２、３３の形成位置は、上記実施例
のように、枠材３の外側面３５の上下縁部に形成される
ものに限定されず、係合突条４４、４５を締め付けるよ
うに挾持するに十分な距離をあけて外側面３５の適所に
設けられればよい。
【００１６】その他、各部の構成は図示例に限定される
ものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変
形が可能である。
ものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変
形が可能である。
【００１７】
【発明の効果】本発明は、以上に詳述したように、エッ
ジ材が天板本体に装着されると、被係合突条及び係合突
条の係合によりエッジ材が弾性変形するので、天板本体
の四つの角部では隣接する辺にあるエッジ材の上面の切
口端面が相互に密着し、その間に隙間が開くことがなく
なり、外観をよくするとともに、ごみ等がたまる部分が
なくなり使い勝手が向上する。すなわち、エッジ材の側
壁内側面に突設された一対の係合突条の背反する面が、
天板本体の被係合突条の対向する面により相寄る方向に
押圧されるため、エッジ材の側板は、上壁及び下壁が天
板本体に押付けられる方向に湾曲変形することになる。
そのため、天板本体の角部においては、上壁同士及び下
壁同士が密着することになり、角部においてエッジ材の
上面や下面に隙間が生じるという問題、すなわち、側壁
で天板本体の角部を含む外側面を連続して包囲するよう
にしたエッジ材に特有の問題を解消することができる。
ジ材が天板本体に装着されると、被係合突条及び係合突
条の係合によりエッジ材が弾性変形するので、天板本体
の四つの角部では隣接する辺にあるエッジ材の上面の切
口端面が相互に密着し、その間に隙間が開くことがなく
なり、外観をよくするとともに、ごみ等がたまる部分が
なくなり使い勝手が向上する。すなわち、エッジ材の側
壁内側面に突設された一対の係合突条の背反する面が、
天板本体の被係合突条の対向する面により相寄る方向に
押圧されるため、エッジ材の側板は、上壁及び下壁が天
板本体に押付けられる方向に湾曲変形することになる。
そのため、天板本体の角部においては、上壁同士及び下
壁同士が密着することになり、角部においてエッジ材の
上面や下面に隙間が生じるという問題、すなわち、側壁
で天板本体の角部を含む外側面を連続して包囲するよう
にしたエッジ材に特有の問題を解消することができる。
【図１】本発明の一実施例を示す一部分解斜視図。
【図２】同実施例の縦断面図。
【図３】同実施例の要部の分解斜視図。
【図４】同実施例の要部の上面図。
【図５】従来例の要部を拡大して示す縦断面図。
【図６】従来例のエッジ材の折曲箇所を拡大して示す上
面図。
面図。
１…天板本体 ２…コア材 ３…枠材 ４…エッジ材 ５…表面材 ３１…外側面 ３２、３３…被係合突条 ３２ａ、３３ａ…基部 ３２ｂ、３３ｂ…先端部 ３２ｃ、３３ｃ…対向する面４１…側壁 ４１ａ…内側面４２…上壁 ４３…下壁 ４４、４５…係合突条 ４４ａ、４５ａ…基部 ４４ｂ、４５ｂ…先端部 ４４ｃ、４５ｃ…背向する面
Claims (3)
- 【請求項１】四角形状の平板からなる天板本体と、天板
本体のそれぞれの側面に着脱可能に取り付けられる弾性
変形可能な断面略コ字形のエッジ材とからなる天板にお
いて、天板本体が、そのそれぞれの側面に厚み方向に所
定の間隔をあけて略垂直に立設される一対の被係合突条
を備え、エッジ材が、天板本体の角部を含む外側面を連
続して包囲する側壁と、この側壁の上下縁から天板本体
に向けて略水平に突設した上壁及び下壁と、前記側壁の
内側面から天板本体に向けて突設され前記被係合突条の
対向する面と係合する背向する面を有する一対の係合突
条とを備えてなり、前記上壁、下壁、及び、係合突条の
前記角部に対応する部位が、前記側壁の前記角部に沿っ
た屈曲を可能にし得る形状に切除されていることを特徴
とする天板。 - 【請求項２】天板本体が、四角形状の平板からなるコア
材と、外側面に前記一対の被係合突条が設けられ該コア
材の四辺の側面に密着される枠材と、前記コア材と枠材
との少なくとも表面に貼設される表面材とからなること
を特徴とする請求項１記載の天板。 - 【請求項３】被係合突条が、枠材の外側面に略垂直に設
けられる基部と、基部に連続し相互に接近する方向に折
曲して形成される先端部とからなり、係合突条が、エッ
ジ材の内側面に略垂直に設けられる基部と、基部に連続
し相互に離間する方向に折曲して形成される先端部とか
らなることを特徴とする請求項１又は２記載の天板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4157752A JP2630170B2 (ja) | 1992-06-17 | 1992-06-17 | 天 板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4157752A JP2630170B2 (ja) | 1992-06-17 | 1992-06-17 | 天 板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05344915A JPH05344915A (ja) | 1993-12-27 |
| JP2630170B2 true JP2630170B2 (ja) | 1997-07-16 |
Family
ID=15656576
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4157752A Expired - Fee Related JP2630170B2 (ja) | 1992-06-17 | 1992-06-17 | 天 板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2630170B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3125701B2 (ja) * | 1997-01-08 | 2001-01-22 | コクヨ株式会社 | エッジ部材及びその取付方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5035810Y2 (ja) * | 1971-03-15 | 1975-10-18 | ||
| JPH0443071Y2 (ja) * | 1988-04-13 | 1992-10-12 |
-
1992
- 1992-06-17 JP JP4157752A patent/JP2630170B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05344915A (ja) | 1993-12-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |