JP3125701B2 - エッジ部材及びその取付方法 - Google Patents
エッジ部材及びその取付方法Info
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- JP3125701B2 JP3125701B2 JP09001747A JP174797A JP3125701B2 JP 3125701 B2 JP3125701 B2 JP 3125701B2 JP 09001747 A JP09001747 A JP 09001747A JP 174797 A JP174797 A JP 174797A JP 3125701 B2 JP3125701 B2 JP 3125701B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、一部に湾曲部を有
した平面形状をなす机やテーブル等の天板、パーティシ
ョンパネル等の縁部に取着されるエッジ部材及びその取
付方法に関するものである。
した平面形状をなす机やテーブル等の天板、パーティシ
ョンパネル等の縁部に取着されるエッジ部材及びその取
付方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、一部に湾曲部を有した平面形状を
なすパネルの縁部にエッジ部材を取着する場合には、図
５に示すように、パネルａの側縁部ｂに溝加工を施して
溝部ｃを形成し、この溝部ｃに押し出し成形により形成
した軟質樹脂製のエッジ部材ｄの突起部ｅを打ち込んで
取り付ける等している。
なすパネルの縁部にエッジ部材を取着する場合には、図
５に示すように、パネルａの側縁部ｂに溝加工を施して
溝部ｃを形成し、この溝部ｃに押し出し成形により形成
した軟質樹脂製のエッジ部材ｄの突起部ｅを打ち込んで
取り付ける等している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
取付構造であると、曲率の大きい湾曲部に取着されたエ
ッジ部材は内部応力により変形し、その上面位置が変化
するため、直線部に合わせてエッジ部材の高さを設定す
ると、湾曲部でエッジ部材の上面とパネル本体の上面と
の境界部に段差が生じ、外観的に見栄えの悪いものとな
る。
取付構造であると、曲率の大きい湾曲部に取着されたエ
ッジ部材は内部応力により変形し、その上面位置が変化
するため、直線部に合わせてエッジ部材の高さを設定す
ると、湾曲部でエッジ部材の上面とパネル本体の上面と
の境界部に段差が生じ、外観的に見栄えの悪いものとな
る。
【０００４】さらに、パネル全体を一枚ものの板材から
形成する場合や、パネルの外周を木材等で枠組みし内部
に軽量材を用いる場合には、側縁部の板材を削り取って
溝加工を施さねばならず、手間がかかる上に材料費がか
さむという不具合がある。
形成する場合や、パネルの外周を木材等で枠組みし内部
に軽量材を用いる場合には、側縁部の板材を削り取って
溝加工を施さねばならず、手間がかかる上に材料費がか
さむという不具合がある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記のような不具合を解
消するために、本発明に係るエッジ部材は、パネル本体
の縁部に沿って止着される取付ベースと、この取付ベー
スの外側に位置する表面エッジとから構成され、パネル
本体の湾曲部の形状いかんに拘らず表面エッジの上面と
パネル本体の上面との境界部を面一な状態とするもので
ある。
消するために、本発明に係るエッジ部材は、パネル本体
の縁部に沿って止着される取付ベースと、この取付ベー
スの外側に位置する表面エッジとから構成され、パネル
本体の湾曲部の形状いかんに拘らず表面エッジの上面と
パネル本体の上面との境界部を面一な状態とするもので
ある。
【０００６】
【発明の実施の形態】すなわち、本発明に係るエッジ部
材は、一部に湾曲部を有した平面形状をなすパネル本体
の縁部に沿って取り付けられるものであって、取付ベー
スと、この取付ベースの外側に位置する表面エッジとを
具備してなり、取付ベースをパネル本体の縁部に沿って
止着するとともに、この止着位置で取付ベースの外縁に
おけるパネル本体の上面よりも所定距離低くなる位置に
上向基準面を止着後に設定し、この上向基準面からパネ
ル本体の上面までの距離を表面エッジの天壁部の肉厚寸
法に対応させておき、前記天壁部の下面をその上向基準
面上に添設させて該表面エッジを取付ベースに取付けて
なることを特徴とする。
材は、一部に湾曲部を有した平面形状をなすパネル本体
の縁部に沿って取り付けられるものであって、取付ベー
スと、この取付ベースの外側に位置する表面エッジとを
具備してなり、取付ベースをパネル本体の縁部に沿って
止着するとともに、この止着位置で取付ベースの外縁に
おけるパネル本体の上面よりも所定距離低くなる位置に
上向基準面を止着後に設定し、この上向基準面からパネ
ル本体の上面までの距離を表面エッジの天壁部の肉厚寸
法に対応させておき、前記天壁部の下面をその上向基準
面上に添設させて該表面エッジを取付ベースに取付けて
なることを特徴とする。
【０００７】このような構成により、取付ベースの上向
基準面からパネル本体の上面までの距離を表面エッジの
天壁部の肉厚寸法に対応させておけば、このエッジ部材
が曲率の大きい湾曲部に配設され取付ベースが内部応力
により変形するようなことがあっても、上向基準面がパ
ネル本体に対して正確な相対位置を保つ限り天壁部の上
面とパネル本体の上面との面一度が確保される。したが
って、本発明によれば、パネル本体の湾曲部の形状いか
んに拘らず、取付ベースで生じる変形に影響されること
なく、表面エッジの上面とパネル本体の上面との境界部
を的確な面一状態とすることが可能となる。
基準面からパネル本体の上面までの距離を表面エッジの
天壁部の肉厚寸法に対応させておけば、このエッジ部材
が曲率の大きい湾曲部に配設され取付ベースが内部応力
により変形するようなことがあっても、上向基準面がパ
ネル本体に対して正確な相対位置を保つ限り天壁部の上
面とパネル本体の上面との面一度が確保される。したが
って、本発明によれば、パネル本体の湾曲部の形状いか
んに拘らず、取付ベースで生じる変形に影響されること
なく、表面エッジの上面とパネル本体の上面との境界部
を的確な面一状態とすることが可能となる。
【０００８】好適な実施の形態としては、取付ベース
が、軟質樹脂製のものが挙げられる。表面エッジの上面
を取付ベースを介してパネル本体の隣接位置に容易に位
置づけるには、取付ベースの上向基準面の内側に溝を形
成し、この溝に表面エッジの天壁部の内縁から垂下させ
た係合片を係合させる構造が望ましい。表面エッジの取
付けの容易性を確保するには、取付ベースの下端側に溝
を形成し、この溝に表面エッジの対応位置に形成した係
合片を係合させるようにすることが望ましい。
が、軟質樹脂製のものが挙げられる。表面エッジの上面
を取付ベースを介してパネル本体の隣接位置に容易に位
置づけるには、取付ベースの上向基準面の内側に溝を形
成し、この溝に表面エッジの天壁部の内縁から垂下させ
た係合片を係合させる構造が望ましい。表面エッジの取
付けの容易性を確保するには、取付ベースの下端側に溝
を形成し、この溝に表面エッジの対応位置に形成した係
合片を係合させるようにすることが望ましい。
【０００９】また、本発明のエッジ部材をパネル本体に
取り付けるための好適な取付方法として、パネル本体に
取付ベースを止着した後、外縁の一部に上向基準面を削
り出し、しかる後、この上向基準面に天壁部の下面を添
設させて表面エッジを取り付ける取付方法を挙げること
ができる。
取り付けるための好適な取付方法として、パネル本体に
取付ベースを止着した後、外縁の一部に上向基準面を削
り出し、しかる後、この上向基準面に天壁部の下面を添
設させて表面エッジを取り付ける取付方法を挙げること
ができる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の一実施例について図１〜図４
を参照して説明する。本実施例では、本発明のエッジ部
材１を、図１に示すように、机Ａの天板本体２の前縁２
０３に取着した場合について説明する。天板本体２は、
左右両側縁２０１、後縁２０２、前縁左半部２０３ａが
直線状をなし、前縁右半部２０３ｂに略３角形状の湾曲
部２０４を有する平面形状のものであり、図２に示すよ
うに、天板本体２の湾曲部２０４を含む平面形状に略対
応した形状の補強材３と、この補強材３を挟み込むよう
にして上下両面に添設されてなる一対の鋼板４と、上側
の鋼板４の上面に貼着してなる化粧板６から構成され
る。
を参照して説明する。本実施例では、本発明のエッジ部
材１を、図１に示すように、机Ａの天板本体２の前縁２
０３に取着した場合について説明する。天板本体２は、
左右両側縁２０１、後縁２０２、前縁左半部２０３ａが
直線状をなし、前縁右半部２０３ｂに略３角形状の湾曲
部２０４を有する平面形状のものであり、図２に示すよ
うに、天板本体２の湾曲部２０４を含む平面形状に略対
応した形状の補強材３と、この補強材３を挟み込むよう
にして上下両面に添設されてなる一対の鋼板４と、上側
の鋼板４の上面に貼着してなる化粧板６から構成され
る。
【００１１】補強材３は、天板本体２の平面形状よりも
若干小さい相似形状のもので、例えばペーパコアやペー
パハニカム等の軽量素材から構成されるものである。化
粧板６は、完成状態で天板本体２の平面形状に合致した
大きさに成形される、例えばメラミン化粧板や合板等の
素材からなるものである。鋼板４は、天板本体２の湾曲
部２０４に対応する湾曲部１０を有し該天板本体２の平
面形状に略対応するもので、前記湾曲部１０を含む略全
周に亘って縁部に折り曲げ加工を施し、折曲部９を形成
している。
若干小さい相似形状のもので、例えばペーパコアやペー
パハニカム等の軽量素材から構成されるものである。化
粧板６は、完成状態で天板本体２の平面形状に合致した
大きさに成形される、例えばメラミン化粧板や合板等の
素材からなるものである。鋼板４は、天板本体２の湾曲
部２０４に対応する湾曲部１０を有し該天板本体２の平
面形状に略対応するもので、前記湾曲部１０を含む略全
周に亘って縁部に折り曲げ加工を施し、折曲部９を形成
している。
【００１２】折曲部９は、鋼板４の直線状をなす左右両
側縁４０１、後縁４０２に形成され面板部４ａに対して
鉛直方向に起立した起立壁１１をさらに内方向に折り曲
げた逆Ｌ字型の第１折曲部９ａと、湾曲部１０を有する
前縁４０３に形成され面板部４ａに対して鉛直方向に起
立した起立壁１２からなる第２折曲部９ｂとからなる。
側縁４０１、後縁４０２に形成され面板部４ａに対して
鉛直方向に起立した起立壁１１をさらに内方向に折り曲
げた逆Ｌ字型の第１折曲部９ａと、湾曲部１０を有する
前縁４０３に形成され面板部４ａに対して鉛直方向に起
立した起立壁１２からなる第２折曲部９ｂとからなる。
【００１３】すなわち、この天板本体２は、図２に示す
ように、補強材３を間に挟み込むようにして、一対の鋼
板４を折曲部９が相互に近づく方向に対面配置して、添
設、接合し、上側の鋼板４の上面に化粧板６を貼着して
構成されるものである。このような構成のものにおい
て、鋼板４の直線状をなす左右両側縁４０１、後縁４０
２に沿って直線部エッジ部材１７を、湾曲部１０を有し
た前縁４０３に沿って本発明に係るエッジ部材１を取着
している。
ように、補強材３を間に挟み込むようにして、一対の鋼
板４を折曲部９が相互に近づく方向に対面配置して、添
設、接合し、上側の鋼板４の上面に化粧板６を貼着して
構成されるものである。このような構成のものにおい
て、鋼板４の直線状をなす左右両側縁４０１、後縁４０
２に沿って直線部エッジ部材１７を、湾曲部１０を有し
た前縁４０３に沿って本発明に係るエッジ部材１を取着
している。
【００１４】直線部エッジ部材１７は、鋼板４の左右両
側縁４０１、後縁４０２に沿って止着される取付部材１
３と、この取付部材１３の外側に位置する表面部材１４
とを具備してなるものである。取付部材１３は、図２及
び図３に示すように、鋼板４の左右両側縁４０１、後縁
４０２の長さに略対応する内壁１３ａ、上下壁１３ｂ及
び外壁１３ｃからなる断面略コ字型のもので、その上下
部に、内壁１３ａ、上下壁１３ｂ、外壁１３ｃから形成
される凹溝１３ｄを有している。この取付部材１３は、
内壁１３ａから内方向に突設した突起部１３ｅを、鋼板
４の左右両側縁４０１、後縁４０２の起立壁１１に設け
た長孔１１ａに凹凸係合し鋼板４に取着されている。
側縁４０１、後縁４０２に沿って止着される取付部材１
３と、この取付部材１３の外側に位置する表面部材１４
とを具備してなるものである。取付部材１３は、図２及
び図３に示すように、鋼板４の左右両側縁４０１、後縁
４０２の長さに略対応する内壁１３ａ、上下壁１３ｂ及
び外壁１３ｃからなる断面略コ字型のもので、その上下
部に、内壁１３ａ、上下壁１３ｂ、外壁１３ｃから形成
される凹溝１３ｄを有している。この取付部材１３は、
内壁１３ａから内方向に突設した突起部１３ｅを、鋼板
４の左右両側縁４０１、後縁４０２の起立壁１１に設け
た長孔１１ａに凹凸係合し鋼板４に取着されている。
【００１５】表面部材１４は、硬質の材質から形成され
た取付部材１３と略対応する形状のものであり、その上
下部に取付部材１３の凹溝１３ｄと凹凸係合する凸部１
４ａを設け、該凸部１４ａを凹溝１３ｄに係合して取付
部材１３に取着される。そして、本発明に係るエッジ部
材１は、前縁４０３に沿って止着される取付ベース１５
と、この取付ベース１５の外側に位置する表面エッジ１
６とを具備してなるものである。
た取付部材１３と略対応する形状のものであり、その上
下部に取付部材１３の凹溝１３ｄと凹凸係合する凸部１
４ａを設け、該凸部１４ａを凹溝１３ｄに係合して取付
部材１３に取着される。そして、本発明に係るエッジ部
材１は、前縁４０３に沿って止着される取付ベース１５
と、この取付ベース１５の外側に位置する表面エッジ１
６とを具備してなるものである。
【００１６】取付ベース１５は、湾曲部１０に沿って引
き回すことの容易な軟質樹脂製のもので、図２及び図４
に示すように、基端１５ａ側の上下面に溝部１５ｂ、１
５ｃを有し、前記溝部１５ｂ、１５ｃに鋼板４の第２折
曲部９ｂを係合させて該鋼板４に止着されている。そし
て、この止着位置で天板本体２の上面である化粧板６の
上面６ａよりも所定距離低くなる位置に、上向基準面１
５ｄを設け、さらに、この上向基準面１５ｄの内側に第
１係合溝１５ｅを形成し、下面側の溝部１５ｃより外方
に位置する下端側に第２係合溝１５ｆを形成している。
なお、取付ベース１５の外縁には、数箇所に切欠部１５
ｘが設けられ、表面エッジ１６との間に隙間を形成し緩
衝作用をより高めるものとなっている。
き回すことの容易な軟質樹脂製のもので、図２及び図４
に示すように、基端１５ａ側の上下面に溝部１５ｂ、１
５ｃを有し、前記溝部１５ｂ、１５ｃに鋼板４の第２折
曲部９ｂを係合させて該鋼板４に止着されている。そし
て、この止着位置で天板本体２の上面である化粧板６の
上面６ａよりも所定距離低くなる位置に、上向基準面１
５ｄを設け、さらに、この上向基準面１５ｄの内側に第
１係合溝１５ｅを形成し、下面側の溝部１５ｃより外方
に位置する下端側に第２係合溝１５ｆを形成している。
なお、取付ベース１５の外縁には、数箇所に切欠部１５
ｘが設けられ、表面エッジ１６との間に隙間を形成し緩
衝作用をより高めるものとなっている。
【００１７】表面エッジ１６は、前記取付ベース１５の
上向基準面１５ｄ上にその下面を添設させてなる天壁部
１６ａと、天壁部１６ａの内縁から垂下され取付ベース
１５の第１係合溝１５ｅに係合する第１係合片１６ｂ
と、取付ベース１５の外縁に添設する側壁部１６ｄと、
取付ベース１５の第２係合溝１５ｆと対応する位置に形
成され該第２係合溝１５ｆと係合する第２係合片１６ｃ
とを有するものである。
上向基準面１５ｄ上にその下面を添設させてなる天壁部
１６ａと、天壁部１６ａの内縁から垂下され取付ベース
１５の第１係合溝１５ｅに係合する第１係合片１６ｂ
と、取付ベース１５の外縁に添設する側壁部１６ｄと、
取付ベース１５の第２係合溝１５ｆと対応する位置に形
成され該第２係合溝１５ｆと係合する第２係合片１６ｃ
とを有するものである。
【００１８】このエッジ部材１の取付方法について説明
すると、最初に、取付ベース１５の溝部１５ｂ、１５ｃ
を鋼板４の第２折曲部９ｂに係合させて止着した後、取
付ベース１５の外縁の一部に上向基準面１５ｄを削り出
し、しかる後、表面エッジ１６の天壁部１６ａの下面を
前記上向基準面１５ｄに添設させ、取付ベース１５の第
１係合溝１５ｅに第１係合片１６ｂを、第２係合溝１５
ｆに第２係合片１６ｃを係合して取付ベース１５に表面
エッジ１６を取り付けるものである。
すると、最初に、取付ベース１５の溝部１５ｂ、１５ｃ
を鋼板４の第２折曲部９ｂに係合させて止着した後、取
付ベース１５の外縁の一部に上向基準面１５ｄを削り出
し、しかる後、表面エッジ１６の天壁部１６ａの下面を
前記上向基準面１５ｄに添設させ、取付ベース１５の第
１係合溝１５ｅに第１係合片１６ｂを、第２係合溝１５
ｆに第２係合片１６ｃを係合して取付ベース１５に表面
エッジ１６を取り付けるものである。
【００１９】このように、取付ベース１５の上向基準面
１５ｄから天板本体２の上面すなわち化粧板６の上面６
ａまでの距離を表面エッジ１６の天壁部１６ａの肉厚寸
法に対応させているので、このエッジ部材１が曲率の大
きい湾曲部に配設され取付ベース１５が内部応力により
変形するようなことがあっても、上向基準面１５ｄが天
板本体２に対して正確な相対位置を保つ限り表面エッジ
１６の上面１６ｅと化粧板６の上面６ａとの面一度が確
保されることとなる。したがって、天板本体２の湾曲部
の形状いかんに拘らず、取付ベース１５で生じる変形に
影響されることなく、表面エッジ１６の上面１６ｅと化
粧板６の上面６ａとの境界部を的確な面一状態とするこ
とが可能となる。
１５ｄから天板本体２の上面すなわち化粧板６の上面６
ａまでの距離を表面エッジ１６の天壁部１６ａの肉厚寸
法に対応させているので、このエッジ部材１が曲率の大
きい湾曲部に配設され取付ベース１５が内部応力により
変形するようなことがあっても、上向基準面１５ｄが天
板本体２に対して正確な相対位置を保つ限り表面エッジ
１６の上面１６ｅと化粧板６の上面６ａとの面一度が確
保されることとなる。したがって、天板本体２の湾曲部
の形状いかんに拘らず、取付ベース１５で生じる変形に
影響されることなく、表面エッジ１６の上面１６ｅと化
粧板６の上面６ａとの境界部を的確な面一状態とするこ
とが可能となる。
【００２０】特に、取付ベース１５の上向基準面１５ｄ
の内側に第１係合溝１５ｅを形成し、この第１係合溝１
５ｅに表面エッジ１６の天壁部１６ａの内縁から垂下さ
せた第１係合片１６ｂを係合させるように構成している
ので、表面エッジ１６の天壁部１６ａを取付ベース１５
を介して天板本体２の隣接位置に容易に位置づけること
ができる。
の内側に第１係合溝１５ｅを形成し、この第１係合溝１
５ｅに表面エッジ１６の天壁部１６ａの内縁から垂下さ
せた第１係合片１６ｂを係合させるように構成している
ので、表面エッジ１６の天壁部１６ａを取付ベース１５
を介して天板本体２の隣接位置に容易に位置づけること
ができる。
【００２１】取付ベース１５の下端側に第２係合溝１５
ｆを形成し、この第２係合溝１５ｆに表面エッジ１６の
対応位置に形成した第２係合片１６ｃを係合させるよう
にしているので、表面エッジ１６の取付けの容易性を確
保することができる。そして、天板本体２に取付ベース
１５を止着した後、外縁の一部に表面エッジ１６の天壁
部１６ａを添設させるための上向基準面１５ｄを削り出
すようにしているので、上向基準面１５ｄの位置が確実
となり表面エッジ１６の上面１６ｅと化粧板６の上面６
ａとの境界部を的確な面一状態とすることが可能とな
る。
ｆを形成し、この第２係合溝１５ｆに表面エッジ１６の
対応位置に形成した第２係合片１６ｃを係合させるよう
にしているので、表面エッジ１６の取付けの容易性を確
保することができる。そして、天板本体２に取付ベース
１５を止着した後、外縁の一部に表面エッジ１６の天壁
部１６ａを添設させるための上向基準面１５ｄを削り出
すようにしているので、上向基準面１５ｄの位置が確実
となり表面エッジ１６の上面１６ｅと化粧板６の上面６
ａとの境界部を的確な面一状態とすることが可能とな
る。
【００２２】なお、各部の具体的な構成は、上述した実
施例に限定されるものではない。例えば、天板本体２の
直線状をなす左右両側縁２０１、後縁２０２に取着され
る直線部エッジ部材１７は、上述した実施例のものに限
られず、どのような形状のものでもよく、本発明のエッ
ジ部材１を取着するようにしてもよい。その他、各部の
具体的な構成も本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変
形が可能である。
施例に限定されるものではない。例えば、天板本体２の
直線状をなす左右両側縁２０１、後縁２０２に取着され
る直線部エッジ部材１７は、上述した実施例のものに限
られず、どのような形状のものでもよく、本発明のエッ
ジ部材１を取着するようにしてもよい。その他、各部の
具体的な構成も本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変
形が可能である。
【００２３】
【発明の効果】本発明は、以上説明したような形態で実
施され、以下に記載されるような効果を奏する。すなわ
ち、本発明に係るエッジ部材は、一部に湾曲部を有した
平面形状をなすパネル本体の縁部に沿って取り付けられ
るものであって、取付ベースと、この取付ベースの外側
に位置する表面エッジとを具備してなり、取付ベースを
パネル本体の縁部に沿って止着するとともに、この止着
位置で取付ベースの外縁におけるパネル本体の上面より
も所定距離低くなる位置に上向基準面を止着後に設定
し、この上向基準面からパネル本体の上面までの距離を
表面エッジの天壁部の肉厚寸法に対応させておき、前記
天壁部の下面をその上向基準面上に添設させて該表面エ
ッジを取付ベースに取付けてなることを特徴とする。
施され、以下に記載されるような効果を奏する。すなわ
ち、本発明に係るエッジ部材は、一部に湾曲部を有した
平面形状をなすパネル本体の縁部に沿って取り付けられ
るものであって、取付ベースと、この取付ベースの外側
に位置する表面エッジとを具備してなり、取付ベースを
パネル本体の縁部に沿って止着するとともに、この止着
位置で取付ベースの外縁におけるパネル本体の上面より
も所定距離低くなる位置に上向基準面を止着後に設定
し、この上向基準面からパネル本体の上面までの距離を
表面エッジの天壁部の肉厚寸法に対応させておき、前記
天壁部の下面をその上向基準面上に添設させて該表面エ
ッジを取付ベースに取付けてなることを特徴とする。
【００２４】このような構成のものならば、パネル本体
の湾曲部の形状いかんに拘らず、表面エッジの上面とパ
ネル本体の上面との境界部を的確な面一状態として、パ
ネル全体の外観を簡単かつ有効に向上させることができ
る。また、取付ベースの上向基準面の内側に溝を形成
し、この溝に表面エッジの天壁部の内縁から垂下させた
係合片を係合させるならば、表面エッジの上面を取付ベ
ースを介してパネル本体の隣接位置に隙間を生じさせる
ことなく容易に位置づけることが可能となる。
の湾曲部の形状いかんに拘らず、表面エッジの上面とパ
ネル本体の上面との境界部を的確な面一状態として、パ
ネル全体の外観を簡単かつ有効に向上させることができ
る。また、取付ベースの上向基準面の内側に溝を形成
し、この溝に表面エッジの天壁部の内縁から垂下させた
係合片を係合させるならば、表面エッジの上面を取付ベ
ースを介してパネル本体の隣接位置に隙間を生じさせる
ことなく容易に位置づけることが可能となる。
【００２５】さらに、取付ベースの下端側に溝を形成
し、この溝に表面エッジの対応位置に形成した係合片を
係合させるようにするならば、表面エッジの取付けの容
易性を確保することができる。パネル本体に取付ベース
を止着した後、外縁の一部に上向基準面を削り出し、し
かる後、この上向基準面に天壁部の下面を添設させて表
面エッジを取り付けるエッジ部材の取付方法を採用する
ならば、簡単な作業を通じて表面エッジの上面とパネル
本体の上面との境界部を的確な面一状態とすることが可
能となる。
し、この溝に表面エッジの対応位置に形成した係合片を
係合させるようにするならば、表面エッジの取付けの容
易性を確保することができる。パネル本体に取付ベース
を止着した後、外縁の一部に上向基準面を削り出し、し
かる後、この上向基準面に天壁部の下面を添設させて表
面エッジを取り付けるエッジ部材の取付方法を採用する
ならば、簡単な作業を通じて表面エッジの上面とパネル
本体の上面との境界部を的確な面一状態とすることが可
能となる。
【図１】本発明の一実施例を示す斜視図。
【図２】同分解斜視図。
【図３】同断面図。
【図４】同断面図。
【図５】従来例を示す部分斜視図。
１…エッジ部材 ２…パネル本体（天板本体） ２０４…湾曲部 １５…取付ベース １５ｄ…上向基準面 １５ｅ…溝（第１係合溝） １５ｆ…溝（第２係合溝） １６…表面エッジ １６ａ…天壁部 １６ｂ…係合片（第１係合片） １６ｃ…係合片（第２係合片）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平２−252408（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−344915（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−220607（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−293017（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) A47B 13/08 A47B 96/18 - 96/20
Claims (5)
- 【請求項１】一部に湾曲部を有した平面形状をなすパネ
ル本体の縁部に沿って取り付けられるものであって、取
付ベースと、この取付ベースの外側に位置する表面エッ
ジとを具備してなり、取付ベースをパネル本体の縁部に
沿って止着するとともに、この止着位置で取付ベースの
外縁におけるパネル本体の上面よりも所定距離低くなる
位置に上向基準面を止着後に設定し、この上向基準面か
らパネル本体の上面までの距離を表面エッジの天壁部の
肉厚寸法に対応させておき、前記天壁部の下面をその上
向基準面上に添設させて該表面エッジを取付ベースに取
付けてなることを特徴とするエッジ部材。 - 【請求項２】取付ベースが、軟質樹脂製のものであるこ
とを特徴とする請求項１記載のエッジ部材。 - 【請求項３】取付ベースの上向基準面の内側に溝を形成
し、この溝に表面エッジの天壁部の内縁から垂下させた
係合片を係合させていることを特徴とする請求項１又は
２記載のエッジ部材。 - 【請求項４】取付ベースの下端側に溝を形成し、この溝
に表面エッジの対応位置に形成した係合片を係合させる
ようにしていることを特徴とする請求項３記載のエッジ
部材。 - 【請求項５】請求項１記載のエッジ部材を取り付けるた
めの方法であって、パネル本体に取付ベースを止着した
後、外縁の一部に上向基準面を削り出し、しかる後、こ
の上向基準面に天壁部の下面を添設させて表面エッジを
取り付けるようにしていることを特徴とするエッジ部材
の取付方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09001747A JP3125701B2 (ja) | 1997-01-08 | 1997-01-08 | エッジ部材及びその取付方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09001747A JP3125701B2 (ja) | 1997-01-08 | 1997-01-08 | エッジ部材及びその取付方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10192061A JPH10192061A (ja) | 1998-07-28 |
| JP3125701B2 true JP3125701B2 (ja) | 2001-01-22 |
Family
ID=11510170
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09001747A Expired - Fee Related JP3125701B2 (ja) | 1997-01-08 | 1997-01-08 | エッジ部材及びその取付方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3125701B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200467305Y1 (ko) * | 2011-01-04 | 2013-06-07 | 수 길 신 | 가구용 상판 결합구조 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0736775B2 (ja) * | 1989-02-21 | 1995-04-26 | コクヨ株式会社 | 机 |
| JPH0798009B2 (ja) * | 1989-03-26 | 1995-10-25 | コクヨ株式会社 | エッジカバー |
| JP2636631B2 (ja) * | 1992-04-23 | 1997-07-30 | コクヨ株式会社 | 机 |
| JP2630170B2 (ja) * | 1992-06-17 | 1997-07-16 | コクヨ株式会社 | 天 板 |
-
1997
- 1997-01-08 JP JP09001747A patent/JP3125701B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200467305Y1 (ko) * | 2011-01-04 | 2013-06-07 | 수 길 신 | 가구용 상판 결합구조 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10192061A (ja) | 1998-07-28 |
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