JP2850829B2 - 間仕切パネルのエンド部材取付構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、間仕切パネルの端
部にエンド部材を好適に取着する間仕切パネルのエンド
部材取付構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のエンド部材取付構造とし
て、コア材の両面に、紙、木材、あるいは金属製の表面
材たるボードなどを添着してなる間仕切パネルの端縁
に、平断面コ字形をなすエンド部材を外嵌するようにし
たものが知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
構成のものは、エンド部材の間仕切パネルに対する結合
力が、両者間の嵌合度合に依存することになり、結合力
を大きくしようとすると両者を嵌合させ難くなり、逆
に、嵌合し易くすると結合力が不足するという問題点が
あった。

【０００４】このため、エンド部材に長手方向に延びる
突条を設けるとともに、間仕切パネルの端部に上下に延
びる凹溝を形成しておき、その凹溝に前記突条を部材の
弾性変形等を利用して係合させることによって、前記エ
ンド部材を前記間仕切パネルに取付けるようにしたもの
も開発されている。しかして、このものは例えばコア材
の両面に添設したボードを金属製のものにし、それら両
ボードの縁部を間仕切パネルの端面側に折り曲げること
によって前記凹溝を形成している。

【０００５】また、他の取付構造として、両縁に鍔部を
有するチャンネル形のブラケットを間仕切パネルの端面
にビス等を用いて取着しておき、このブラケットにエン
ド部材を上下方向からスライド係合させて、該エンド部
材を間仕切パネルに装着するようにしたものも開発され
ている。ところが、これらのものはエンド部材の結合力
を強くするために間仕切パネルの端部に加工を要した
り、あるいは表面材などに強度が要求される、という問
題がある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の問題点を解決する
ために、本発明は、間仕切パネルの端部と第一エンド部
材の第一溝とを嵌合したのち第二エンド部材の凸部と第
一エンド部材の第二溝とを嵌合するよう構成するもの
で、前記第一エンド部材を前記第二溝の幅を拡大すると
前記第一溝の幅が縮小するよう構成して、前記第二エン
ド部材の凸部が前記第一エンド部材の第二溝の幅を拡大
する方向へ付勢することにより前記第一エンド部材の前
記第一溝の幅を縮小させることとしており、間仕切パネ
ルの端部に前記凹部や前記溝を設ける加工を不要とし、
また強度の弱い材料を使用した間仕切パネルに対しても
適用することができ、さらに第一エンド部材と間仕切パ
ネルとの結合をより強固なものとすることができる。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明は、間仕切パネルと、該間
仕切パネルの端部に取着される第一エンド部材と、該第
一エンド部材に取着される第二エンド部材を具備してな
り、前記第一エンド部材には、前記間仕切パネルの端部
と嵌合する第一溝と、該第一溝の反対側に形成する第二
溝とを長手方向に延出させ、前記第二エンド部材には、
前記第二溝に進入してこれと嵌合する凸部を具備させて
なる間仕切パネルのエンド部材取付構造であって、前記
第一エンド部材が、前記第二溝の幅を拡大すると前記第
一溝の幅が縮小するよう構成されるとともに、前記第二
エンド部材が前記第一エンド部材に嵌合する際に、前記
第二エンド部材の凸部が前記第一エンド部材の第二溝の
幅を拡大する方向へ付勢するよう構成したものである。

【０００８】前記第一エンド部材及び第二エンド部材
は、長手方向に対称な形状をなす弾性変形可能な樹脂製
の一体押出成形品とすることが好ましい。また、前記第
一エンド部材は、前後２つの板状の添設部の中央を板状
の連結部により連結して、前後の前記添設部の間仕切パ
ネル側および前記連結部とにより前記第一溝を、前後の
前記添設部の第二エンド部材側および前記連結部とによ
り第二溝をそれぞれ形成して、前記添接部の第二エンド
部材側を外側方へ付勢して前記第二溝の幅を拡大すると
前記添接部の間仕切パネル側が内側方へ付勢されて前記
第一溝の幅が縮小するよう構成することが好ましい。

【０００９】また、前記第二エンド部材は、本体の前後
両縁から２つの前記凸部を延出させて、前記第一エンド
部材への取着時に２つの前記凸部により前記第二溝をそ
れぞれ外側方へ付勢するよう構成することが好ましい。

【００１０】

【実施例】以下、本発明の一実施例を、図１〜図３を参
照して説明する。この間仕切パネル１のエンド部材取付
構造は、図１に示すように、間仕切パネル１の端部たる
側端１ａに第一エンド部材２を、また第一エンド部材３
に第二エンド部材３を、それぞれ嵌合して取着するもの
である。

【００１１】間仕切パネル１は、紙製のペーパーコア１
１の前後両面に紙製の表面板たるボード１２を貼着した
もので、ボード１２の表面には布製のクロス１３を貼着
して概観を整えている。また、上端１ｂには、断面下向
きコ字形状の樹脂製の笠木１４を嵌合して被覆を行い、
外観を整えている。第一エンド部材２は、弾性変形可能
な樹脂製のもので、図２及び図３に示すように、前後２
つの板状の添設部２１の中央を板状の連結部２２で連結
した同一厚の一体押出成形品であり、間仕切パネル１の
上下長と同一長としたものである。間仕切パネル１に取
着された際には、前後の添設部２１の間仕切パネル側２
１ａおよび連結部２２とにより構成される第一溝２ａに
間仕切パネル１の側端１ａを収容するとともに、前後の
添設部２１の第二エンド部材側２１ｂおよび連結部２２
とにより構成される第二溝２ｂに第二エンド部材３を取
着する。添設部２１は、間仕切パネル側２１ａを幅方向
内側にやや折り曲げて間仕切パネル１への取着時には先
端２１１を間仕切パネル１の側面に当接するようにする
とともに、第二エンド部材側２１ｂの先端２１２を幅方
向内側に折り曲げた形状とする。連結部２２は、間仕切
パネル１への取着時には間仕切パネル１の側端１ａに添
接する。このような第一エンド部材２は、添接部２１の
第二エンド部材側２１ｂの先端２１２を外側方へ付勢し
て第二溝２ｂの幅を拡大すると、添接部２１の間仕切パ
ネル側２１ａの先端２１１は内側方へ付勢されて第一溝
２ａの幅が縮小する。

【００１２】第二エンド部材３は、弾性変形可能な樹脂
製のもので、中空の断面半円形状の本体３１の前後両縁
から２つの凸部３２を延出させた同一厚の一体押出成形
品であり、間仕切パネル１の上下長と同一長としたもの
である。第一エンド部材２に取着された際には、凸部３
２が第二溝２ｂに進入してこれと嵌合する。本体３１
は、外側面に上下に延出する３つの溝３１１を形成した
ものである。２つの凸部３２は、添設部２１の第二エン
ド部材側２１ｂの先端２１２の形状に対応して幅方向内
側に傾いて延出させるともに先端３２ａを幅方向外側に
折り曲げたフック形状のもので、第一エンド部材２への
取着時には前後の添接部２１の第二エンド部材側２１ｂ
の先端２１２をそれぞれ外側方へ均等に付勢するよう構
成する。

【００１３】このような構成の間仕切パネル１のエンド
部材取付構造において、間仕切パネル１への第一エンド
部材２及び第二エンド部材３の取付作業は次の手順で行
われる。まず、図２に示すように第一エンド部材２の連
結部材２２を弾性変形させて第一溝２ａに間仕切パネル
１の側端１ａを収容させつつ間仕切パネル１の側端１ａ
に嵌合する。次いで、第二エンド部材３を、凸部３２を
弾性変形を伴いつつ第一エンド部材２の第二溝２ｂに進
入させ、凸部３２の先端３２ａを添接部２１の第二エン
ド部材側２１ｂの先端２１２と係合させつつ第一エンド
部材２に嵌合する。この際、図３に示すように、第二エ
ンド部材３の凸部３２によって第一エンド部材２の添接
部２１の第二エンド部材側２１ｂの先端２１２を外側方
へ付勢するので、第一エンド部材２の添接部２１の間仕
切パネル側２１ａの先端２１１は内側方へ付勢されて間
仕切パネル１の側面に圧接されることになる。なお、取
付が終了した後、第一エンド部材２及び第二エンド部材
３の上端には図１に示すキャップ１５を取着して外観を
整えるとともに第一エンド部材２と第二エンド部材３の
上端同士を結合する。

【００１４】なお、各部の具体的な構成は、上述した実
施例のみに限定されるものではない。例えば、本発明を
間仕切パネル１の他の端部たる上端１ｂに適用してもよ
い。また、第一エンド部材２および第二エンド部材３
は、樹脂及び押出成形品に限定されるものではない。さ
らに、間仕切パネル１の構成は本実施例に限定されるも
のではなく、例えば従来の金属製の表面板の使用した構
成を除外するものではない。その他、材料・形状・大き
さなど、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可
能である。

【００１５】

【発明の効果】本発明は、以上説明したような形態で実
施され、以下に記載されるような効果を奏する。間仕切
パネルの端部に前記凹部や前記溝を設ける加工を不要と
することができる。

【００１６】そして、表面板を紙製など強度の弱い材料
とした間仕切パネルに対しても適用することができる。
さらに、第二エンド部材の第一エンド部材への嵌合によ
って第一エンド部材の第一溝が幅を縮小する方向に付勢
されるので、第一エンド部材と間仕切パネルとの結合を
より強固なものとすることができる。

【００１７】また、第一エンド部材及び第二エンド部材
を長手方向に対称に延出する樹脂製の一体押出成形品と
することにより、弾性変形可能な第一エンド部材及び第
二エンド部材を容易に製造することができる。また、前
記第一エンド部材を前後２つの板状の添設部の中央を板
状の連結部により連結したものとすると、前記第一溝及
び前記第二溝を簡素な構造により容易に形成できるとと
もに、前記第二溝の幅の拡大により確実に前記第一溝の
幅を縮小させることができる。

【００１８】また、前記第二エンド部材を本体の前後両
縁から２つの凸部を延出させたものとすると、２つの前
記凸部により前記第二溝の両側端をそれぞれ外側方へ均
等に付勢させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す一部分解した斜視図。

【図２】同実施例の要部を示す平断面図。

【図３】同実施例の要部を示す分解平断面図。

【符号の説明】

１…間仕切パネル １ａ…端部（側端） ２…第一エンド部材 ２ａ…第一溝 ２ｂ…第二溝 ３…第二エンド部材 ２１…添接部 ２１ａ…間仕切パネル側 ２１ｂ…第二エンド部材側 ２２…連結部 ３２…凸部

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】間仕切パネルと、該間仕切パネルの端部に
   取着される第一エンド部材と、該第一エンド部材に取着
   される第二エンド部材を具備してなり、前記第一エンド
   部材には、前記間仕切パネルの端部と嵌合する第一溝
   と、該第一溝の反対側に形成する第二溝とを長手方向に
   延出させ、前記第二エンド部材には、前記第二溝に進入
   してこれと嵌合する凸部を具備させてなる間仕切パネル
   のエンド部材取付構造であって、 前記第一エンド部材が、前記第二溝の幅を拡大すると前
   記第一溝の幅が縮小するよう構成されるとともに、前記
   第二エンド部材が前記第一エンド部材に嵌合する際に、
   前記第二エンド部材の凸部が前記第一エンド部材の第二
   溝の幅を拡大する方向へ付勢するよう構成したことを特
   徴とする間仕切パネルのエンド部材取付構造。
2. 【請求項２】前記第一エンド部材及び第二エンド部材
   が、長手方向に対称な形状をなす弾性変形可能な樹脂製
   の一体押出成形品であることを特徴とする請求項１記載
   の間仕切パネルのエンド部材取付構造。
3. 【請求項３】前記第一エンド部材が、前後２つの板状の
   添設部の中央を板状の連結部により連結したもので、前
   後の前記添設部の間仕切パネル側および前記連結部とに
   より前記第一溝を、前後の前記添設部の第二エンド部材
   側および前記連結部とにより第二溝をそれぞれ形成し
   て、前記添接部の第二エンド部材側を外側方へ付勢して
   前記第二溝の幅を拡大すると前記添接部の間仕切パネル
   側が内側方へ付勢されて前記第一溝の幅が縮小するよう
   構成したことを特徴とする請求項１または２記載の間仕
   切パネルのエンド部材取付構造。
4. 【請求項４】前記第二エンド部材が、本体の前後両縁か
   ら２つの凸部を延出させたもので、前記第一エンド部材
   への取着時には２つの前記凸部により前記第二溝をそれ
   ぞれ外側方へ付勢するよう構成したことを特徴とする請
   求項１、２、または３記載の間仕切パネルのエンド部材
   取付構造。