JP2588068B2 - ワイヤボンディング装置及びその方法 - Google Patents
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Description
C)等の組立を行うワイヤボンディング装置に関し、特
に半導体ペレット(ICペレット)のパッドとリードフ
レームに配設されたリードとの間で接続されるワイヤを
直線的に接続することのできるワイヤボンディング装置
及びその方法に関する。
積回路(LSI)を製造する場合には、ICペレットが
配設されたリードフレームを搬送装置上に位置決めした
後、ワイヤを保持するボンディングツール(キャピラリ
ー)をリードフレーム及びICペレットに対して変位さ
せることにより、ワイヤをリードフレームに設けたリー
ドとICペレットのパッドとに夫々導いてボンディング
が行われる。
うなワイヤボンディング装置が用いられる。
方向及びY方向の二次元方向に移動可能なXYテーブル
11上に設けられたフレーム12に設けられた支軸13
を介して揺動可能に支持された超音波振動子10と、こ
の超音波振動子10の一端に設けられたボンディングア
ーム14の先端に取り付けられたキャピラリー22と、
前記超音波振動子10の他端に取り付けられたレバー1
5と、このレバー15の端部に設けられたローラ16と
で構成されている。
うにバネ18により反時計方向のモーメントを受けるよ
うに構成されており、パルスモータ等の駆動手段により
カム17が回転されることにより該カム17の形状によ
りキャピラリー22が昇降できるように構成されてい
る。また、ワイヤ4はアルミニウムまたは金線等で構成
されており、XYテーブル11上の支持フレームに回転
可能に保持されたリール19に巻回されており、ハーフ
クランプ20及びクランプ21を介してキャピラリー2
2の先端部より所定長さ引き出されている。
グ作業を行う手順について説明する。
長さワイヤ4を伸長させ、このワイヤ4の先端にボール
(図示せず)を形成した後、キャピラリー22をボンデ
ィングステージ1上に載置されたICペレット2上に形
成されたパッド3の直上の高さにXYテーブル11を移
動させて位置させる。
ピラリー22の先端部分に形成されたボールをICペレ
ット2上のパッド3に接触させてボールを押しつぶして
第一ボンディング点での接続を行う。この押しつぶしと
同時に超音波振動又は過熱を与える。その後、キャピラ
リー22を上昇及び水平方向に移動させ、ボンディング
すべきリードの上方に位置させてからキャピラリー22
を下降させてワイヤ4の一部を押しつぶし、扁平部を形
成して超音波若しくは過熱を併用してリードに固定させ
て第二ボンディング点での接続を行い、ワイヤ4を引い
て扁平部の端から切断し、その後キャピラリー22を上
昇させて一回のボンディングを終了する。このようなワ
イヤボンディングによるワイヤ4の接続は、ワイヤ4が
図2(1)に破線で示すように良好なワイヤループを形
成するために第一ボンディング点であるパッド3と第二
ボンディング点であるリード5とを一直線で結ぶことが
必要である。
ワイヤボンディング装置では、図4に示すようにボンデ
ィングア−ム14が支軸13を回転中心として角度θだ
け揺動運動を行うとキャピラリー22がZ方向に移動さ
れるが、このキャピラリー22の先端が上昇点に達する
とキャピラリー22の先端は円弧運動を行うためボンデ
ィングアーム14が水平状態にあった位置よりもdy 分
だけY−Y′方向にずれが起こる。このずれ量dy は、
角度θ(この角度θは一定ではない)に比例して大きく
なればなるほど大きくなるので、このずれ量のままXY
テーブル11をX方向及びY方向の二次元方向に移動さ
せて第二ボンディング点となるリード5にボンディング
接続を行うと、キャピラリー22の先端は直線の軌跡を
描かず、曲がりくねった軌跡を描くため、図2(1)の
実線で示すように曲がったワイヤ4が張られることとな
る。このような曲がったワイヤ4は、隣接するワイヤ4
との間で接触したり、断線事故等が発生してボンディン
グ不良を発生する恐れがある等の欠点がある。
みなされたもので、ボンディングアームのキャピラリー
の揺動角度に応じたキャピラリー先端のずれ量を算出し
て求め、この求められたずれ量に基づいてXYテーブル
を移動制御させて補正し第一ボンディング点と第二ボン
ディング点とのワイヤの接続を直線的に行うようにする
ことのできるワイヤボンディング装置を提供することを
目的とする。
次元方向に移動可能なXYテーブルと、該XYテーブル
上のフレームに設けられた支軸と、先端にキャピラリー
が設けられ前記支軸を揺動中心として揺動可能なボンデ
ィングアームと、該ボンディングアームの揺動角度を測
定する角度測定手段と、該角度測定手段からの出力によ
り揺動角度を算出してキャピラリー先端位置のずれ量を
算出し、この算出された値に基づいて前記XYテーブル
を駆動制御させる制御手段とを備えたワイヤボンディン
グ装置において、前記制御手段は、第一ボンディング点
から第二ボンディング点にワイヤボンディングする間の
キャピラリーの上昇角度に応じたずれ量を順次算出して
キャピラリー先端を第一ボンディング点と第二ボンディ
ング点の線上に位置するように逐次補正するように構成
したものである。また、本発明は、少なくとも二次元方
向に移動可能なXYテーブルと、該XYテーブル上のフ
レームに設けられた支軸と、先端にキャピラリーが設け
られ前記支軸を揺動中心として揺動可能なボンディング
アームと、該ボンディングアームの揺動角度を測定する
角度測定手段と、該角度測定手段からの出力により揺動
角度を算出してキャピラリー先端位置のずれ量を算出
し、この算出された値に基づいて前記XYテーブルを駆
動制御させる制御手段とを備えたワイヤボンディング装
置において、前記キャピラリーの先端位置と前記ボンデ
ィングアームの揺動中心となる支軸の軸心とが同じ高さ
となるように構成されたものである。本発明は、先端に
キャピラリーが設けられ支軸を中心として揺動運動を行
うボンディングアームの揺動角度に応じたキャピラリー
先端のずれ量を順次求め、このずれ量に基づいてXYテ
ーブルを駆動制御させることによって前記キャピラリー
先端を第一ボンディング点と第二ボンディング点の線上
に位置するように逐次補正するようにしたものである。
の実施例を説明する。図1は、本発明に係るワイヤボン
ディング装置のボンディングヘッドが第一ボンディング
点にボンディング接続した状態を示す正面図、図2
(1)は、図1の装置によりワイヤが接続された状態を
示す平面図、図2(2)は、図2(1)の側面図であ
る。なお、従来の装置と略同一の構成及び機能を有する
ものは同じ符号を用いて説明し、相違する点を中心とし
て以下に説明する。
方向及びY方向の二次元方向に移動可能なXYテーブル
11上に設けられたフレーム12に設けられた支軸13
を介して揺動可能な構成となっている。この揺動運動の
駆動力としては、従来の装置のようなカム17又はリニ
アモータ等による伝達構成のいずれでもよい。
に示すようにICペレット2のパッド3にワイヤ4を接
続した状態で水平となるように設定されており、このI
Cペレット2のパッド3の上面にキャピラリー22が接
した状態にあるとき、キャピラリー22の先端部と支軸
13の軸中心Oとが同じ高さで一致するように構成され
ている。
が揺動運動するに伴ってキャピラリー22も円弧運動を
描きボンディングアーム14が水平状態にあった位置よ
りもdy 分だけY−Y′方向にずれが発生するが、この
ずれ量dy は、角度θがわかれば支軸13からキャピラ
リー22の中心までの距離Sが予めわかっているので簡
単に求められる。この距離Sは条件設定等を行うセルフ
ティーチ等により予めマイクロコンピュータ等よりなる
図示せぬ制御手段にデータとして記憶されている。そし
て、角度θは、支軸13に取り付けられたロータリーエ
ンコーダ(図示せず)等よりなる角度測定手段から回転
角に応じて出力されるパルス列を制御手段で計数し、こ
の計数された値を元に演算して求められる。なお、本実
施例ではキャピラリー22の先端位置と支軸13とが同
じ高さとなるように構成されているので、角度測定手段
の基準調整、すなわちオフセット調整が容易である。こ
れらのデータに基づいてずれ量dy が求められる。
ー22がZ方向に上昇して第1ボンディング点であるパ
ッド3から第二ボンディング点となるリード5にXYテ
ーブル11を移動させてボンディング接続を行う過程に
おける補正方法について説明する。
ィングアーム14のキャピラリー22の先端が揺動した
ときには、キャピラリー22の先端は、dy だけずれ量
が発生するので、XYテーブル11を図1の二点鎖線で
示す+dy 分だけY−Y′方向に移動してキャピラリー
22の先端を図2(1)に破線で示すパッド3とリード
5とを直線で結ぶ線上に位置するように補正する。この
ときのXYテーブル11の位置は+dy で示す座標上に
あるが、キャピラリー22の先端位置は−dy分だけ戻
されて移動された直線上に位置することになる。
向への上昇及び角度は第一ボンディング点から第2ボン
ディング点に移動するに伴って刻々と変化するものであ
るから、ずれ量dy を回転角θに応じて順次演算して求
め、この求められた値に応じてXYテーブル11を駆動
させて補正を行う。このような補正を行うことによっ
て、キャピラリー22の先端部を第一ボンディング点と
第二ボンディング点とを結ぶ直線上に常に位置するよう
な補正を行う。
ラリーの先端部を第一ボンディング点と第二ボンディン
グ点とを結ぶ直線上に常に位置させることができるの
で、良好なワイヤループを形成することができ、高品質
なワイヤボンディングを行うことができるという効果が
ある。したがって、隣接するワイヤ間での接触や断線事
故等が発生してボンディング不良を発生する恐れない。
また、本発明によれば、ボンディングアームが支持され
る軸中心とキャピラリー先端位置とを一致させるように
したので、キャピラリーのずれ量の算出や角度算出のた
めの調整が容易であるという効果がある。
のボンディングヘッドが第一ボンディング点にボンディ
ング接続した状態を示す正面図である。
された状態を示す平面図、図2(2)は、図2(1)の
側面図である。
を示す正面図である。
るずれ量を説明するための説明図である。
Claims (3)
- 【請求項1】 少なくとも二次元方向に移動可能なXY
テーブルと、該XYテーブル上のフレームに設けられた
支軸と、先端にキャピラリーが設けられ前記支軸を揺動
中心として揺動可能なボンディングアームと、該ボンデ
ィングアームの揺動角度を測定する角度測定手段と、該
角度測定手段からの出力により揺動角度を算出してキャ
ピラリー先端位置のずれ量を算出し、この算出された値
に基づいて前記XYテーブルを駆動制御させる制御手段
とを備えたワイヤボンディング装置において、前記制御
手段は、第一ボンディング点から第二ボンディング点に
ワイヤボンディングする間のキャピラリーの上昇角度に
応じたずれ量を順次算出してキャピラリー先端を第一ボ
ンディング点と第二ボンディング点の線上に位置するよ
うに逐次補正するようにしたことを特徴とするワイヤボ
ンディング装置。 - 【請求項2】 少なくとも二次元方向に移動可能なXY
テーブルと、該XYテーブル上のフレームに設けられた
支軸と、先端にキャピラリーが設けられ前記支軸を揺動
中心として揺動可能なボンディングアームと、該ボンデ
ィングアームの揺動角度を測定する角度測定手段と、該
角度測定手段からの出力により揺動角度を算出してキャ
ピラリー先端位置のずれ量を算出し、この算出された値
に基づいて前記XYテーブルを駆動制御させる制御手段
とを備えたワイヤボンディング装置において、前記キャ
ピラリーの先端位置と前記ボンディングアームの揺動中
心となる支軸の軸心とが同じ高さとなるように構成され
たことを特徴とするワイヤボンディング装置。 - 【請求項3】 先端にキャピラリーが設けられ支軸を中
心として揺動運動を行うボンディングアームの揺動角度
に応じたキャピラリー先端のずれ量を順次求め、このず
れ量に基づいてXYテーブルを駆動制御させることによ
って前記キャピラリー先端を第一ボンディング点と第二
ボンディング点の線上に位置するように逐次補正するよ
うにしたことを特徴とするワイヤボンディング方法。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3053517A JP2588068B2 (ja) | 1991-02-27 | 1991-02-27 | ワイヤボンディング装置及びその方法 |
US07/841,054 US5156320A (en) | 1991-02-27 | 1992-02-25 | Wire bonder and wire bonding method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3053517A JP2588068B2 (ja) | 1991-02-27 | 1991-02-27 | ワイヤボンディング装置及びその方法 |
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Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05211197A JPH05211197A (ja) | 1993-08-20 |
JP2588068B2 true JP2588068B2 (ja) | 1997-03-05 |
Family
ID=12945017
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP3053517A Expired - Lifetime JP2588068B2 (ja) | 1991-02-27 | 1991-02-27 | ワイヤボンディング装置及びその方法 |
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- 1991-02-27 JP JP3053517A patent/JP2588068B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1992
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