JP2581697Y2 - 組立壁の下部連結装置 - Google Patents

組立壁の下部連結装置

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JP2581697Y2
JP2581697Y2 JP5608193U JP5608193U JP2581697Y2 JP 2581697 Y2 JP2581697 Y2 JP 2581697Y2 JP 5608193 U JP5608193 U JP 5608193U JP 5608193 U JP5608193 U JP 5608193U JP 2581697 Y2 JP2581697 Y2 JP 2581697Y2
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Japan
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connection
assembly wall
wall
fitting groove
assembly
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JP5608193U
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JPH0721830U (ja
Inventor
部 耕 三 岡
Original Assignee
株式会社くろがね工作所
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Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本考案は工場内等で使用される組
立式のミーティングルーム、あるいは喫煙ルーム等を組
立てる際に互いに連結される組立壁の下部連結装置に関
するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、上記連結装置は、断面四角形の中
空横長材の長手方向の垂直面の両端部近くにネジ穴がも
うけられた下連結具と、パネル下面にもうけられた断面
下向きコ字形で、下連結具がピッタリ内嵌される巾木受
けの前後の垂れ片に、上記ネジ穴に一致して透し孔が形
成され、下連結具にアジャスターをもうけ、巾木受けに
下連結具を内嵌した状態で、前後方向の側方よりビスに
て、垂れ片と下連結具を連結したものであった。( 例え
ば実開昭62−151309号)
【0003】上記の場合、前後の側方よりビス止めする
構成であるから、パネルを工場等の壁際に立設する場合
等は、壁面が邪魔になって、一側方側からしかビス止め
できなかった。この為、下連結具と巾木受けとの連結強
度が弱く、パネル同士を強固に連結する事ができなかっ
た。また、下連結具は巾木受けに内嵌するが、左右の動
き止めが形成されていないので、位置ずれをおこし、ネ
ジ穴と透し孔が一致しない場合があり、連結作業が手間
どるという問題があるだけでなく、パネル間の隙間も一
定せず、美観的にも好ましくなかった。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】本考案は、上記問題を
解決する事を課題として、連結強度にすぐれ、連結作業
が容易で、各組立壁の隙間が一定となる美観的にもすぐ
れた組立壁の下部連結装置を提供する事を目的とする。
【0005】
【課題を解決する為の手段】組立壁の下端部に連結用嵌
合溝が形成され、連結用嵌合溝の内部の左右端部側に連
結ボルトが垂設されると共に、組立壁の下端部に外嵌す
る支持基板と、嵌合溝内に位置して組立壁を支持する上
向き支持突条と、前記連結用ボルトの下端部が挿通する
連結孔と、支持基板に取りつけられたアジャスターを有
する連結金具により、2つの組立壁の下端部同士が同時
に支持基板と、上向き支持突条で支持され、それぞれの
連結用ボルトに下方より連結ナットを螺合し、連結金具
と組立壁が連結されているものである。
【0006】
【作用】上記手段によれば、それぞれの組立壁の一方側
の端部に連結金具を連結しておけば、別の組立壁の下端
部を上方より連結金具に嵌合する事により、連結用ボル
トは連結金具の連結孔に挿通するので、組立壁間の位置
が強制的に決まり、組立壁間の隙間がそろって美観的に
すぐれたものとなる。また、連結ナットは、連結金具の
下方より螺合せしめる様にしているので、壁際に組立壁
を設置した状態であっても、従来の様に連結強度が低下
したりする恐れは一切なく、連結作業も容易である。
【0007】
【実施例】以下、実施例を図面に基づいて説明する。図
2において符号1、1は左右に一直線状に連結された組
立壁を示し、符号2は組立壁1、1の下端部を連結する
連結金具を示し、符号3は巾木取付座5の押さえボルト
を示している。
【0008】組立壁1は前後に所定間隔を有するスチー
ル製の表面板11、11間の左右上下端部、及び中央部
分に左右上下枠材12、13、ペーパーハニカム等(図
示せず)を介在せしめて構成されている。すなわち、組
立壁1の下端部の表面板11、11間に略下向きコ字形
の下枠13が配設されて、左右端面、及び下面が開口す
る連結用嵌合溝14が組立壁1の下端部に形成されてい
る。
【0009】そして、下枠13の左右端部には、下枠1
3の上壁131より連結用嵌合溝14内に突出し、下端
部が組立壁1の下面より下方に突出する連結用ボルト1
5・・・が形成されている。
【0010】連結金具2は、組立壁1の厚みよりやや大
なる間隔を有して上方に突出する前後突片21、21
と、前後突片21、21が前後端部に連設された基板2
2より断面上向き略コ字形で、組立壁1の下端部に外嵌
する支持基板23と、基板22の前後方向の中央部側
で、前記連結用ボルト15・・・が間に位置する様、所
定の間隔を有して基板22より、左右方向全幅にわたっ
て上方に突出する上向き支持突条24、24と、基板2
2の左右方向中央部よりやや偏った位置の下方側に設け
られたアジャスター250よりなり、アジャスター25
0は基板22の下面に固着されたアジャスターナット2
5と、アジャスターナット25に下方より螺合するアジ
ャスターボルト251と、アジャスターボルト251の
下端にもうけられたアジャスター座252より構成され
ている。そして、基板22の左右両端部には、前記連結
用ボルト15と連結される他の組立壁1の連結用ボルト
15が位置する個所に対応して連結孔26・・・が形成
されている。
【0011】巾木取付座5の押えボルト3は、組立壁1
の下端部に外嵌する断面略上向きコ字形のナット取付座
31の内面に固着されたプレートナット32に下方から
螺合し、頭部33が巾木取付座5を床面に押し付けて巾
木取付座5を固定している。
【0012】巾木取付座5は、床面に押しつけられる接
地片51と、接地片51の前後端部が上方に折り曲げら
れた前後上向き係止片52、52より断面略コ字形に形
成されている。接地片51は、その前後方向中央部に左
右全幅にわたって凹部511が形成され、押さえボルト
3の頭部33が位置し、巾木取付座5の位置ずれを防止
している。また、前後上向き係止片52、52の左右端
部は、押えボルト3の回動がスムーズに行えるよう接地
片51の左右端部より所定寸法内側に位置して形成され
ている。
【0013】巾木6は、組立壁1の下方部を隠蔽する隠
蔽板61と、隠蔽板61の上部裏面に形成された取付凹
部62と、隠蔽板61の下部裏面に形成された下端が開
口する係止部63より合成樹脂の押し出し成形によって
一体に形成されている。隠蔽板61は、上下端部に軟質
合成樹脂よりなる上弾性突部611と下弾性突部612
を有し、上下弾性突部611、612以外の個所は硬質
合成樹脂材より形成されている。
【0014】取付凹部62は、上弾性突部611の下端
より上下に所定間隔を有して裏面側に突出する突条62
1を隠蔽部61と一体に設けて形成され、取付凹部62
には可撓性を有するマグネット64が取付られている。
【0015】係止部63は、下弾性突部612のやや上
方より裏面側に下向きL字状に突出し、先端に裏面から
離間する方向に傾斜する案内傾斜部631を有する係止
突状632を隠蔽部61と一体に設けて形成されてい
る。
【0016】巾木6は、上記の如く構成され、係止部6
3を上方より、巾木取付座5の前後上向き係止片52に
係止せしめ、上端部裏面に設けられたマグネット64を
組立壁1のスチール製の表面板11に吸着せしめて取り
つけられる。この時、隠蔽部61の下端部は軟質合成樹
脂材よりなる下弾性突部612を有しているので、斜め
上方の外側方向から容易に係止せしめる事が出来、又、
取付後はアジャスター座252の外側に変形してアジャ
スター座252を隠蔽する事が出来る。また、隠蔽部6
1の上端部には軟質合成樹脂よりなる上弾性突部611
が形成されているので、表面板11に沿って弾性突部6
11は変形し、常に密着するので、巾木6と組立壁1間
に隙間が生じる事がない。
【0017】本考案は以上の如く構成され、組立壁1、
1を連結する時は、一方の組立壁1の下端部にアジャス
ター250が位置する側の支持基板23を下方より外嵌
せしめ、連結用ボルト15、15を連結孔26より挿通
して下方に突出せしめ、これに下方より連結ナット15
0を螺合せしめ、連結金具2と一方の組立壁1を連結す
る。
【0018】次に、一方の組立壁1から側方に突出した
連結金具2の支持基板23に、他端に連結金具2を取り
つけた他方の組立壁1の下端部を内嵌せしめ、連結用ボ
ルト15、15を連結孔26より挿通して下方に突出せ
しめ、これに下方より連結ナット150を螺合せしめて
連結金具2を介して組立壁1、1同士を連結する。
【0019】しかる後、アジャスターボルト251を回
動せしめて組立壁1をアジャストし、次に所定個所に巾
木取付座5を並置し、押さえボルト3の突出部分を少な
くなる様、プレートナット32に螺合せしめたナット取
付座31を、組立壁1の下端部に外嵌せしめ、押さえボ
ルト3をゆるめて頭部33を巾木取付座の接地片51に
圧接し、巾木取付座5を固定し、その後前述した作業に
て巾木6を取付けて巾木取付座5、アジャスター25
0、連結金具2、押さえボルト3等を隠蔽する。
【0020】
【考案の効果】以上説明した様に、それぞれの組立壁の
一方側の端部に連結金具を連結しておく事により、既に
立設された組立壁に他の組立壁の下端部を内嵌し、ボル
トナットに螺合する作業で、次々と組立壁を連結する事
ができ、作業性が非常によい。又、連結用ボルトは連結
金具の連結孔に挿通するので、組立壁間の位置が強制的
に決まり、組立壁間の隙間が一定に揃うので、美観的に
すぐれたものとなる。又、連結ナットは連結金具の下方
より連結用ボルトと螺合する構成としているので、壁際
に組立壁が設置された場合であっても、従来の様に連結
強度が低下したりする恐れは一切なく確実な連結強度を
得る事が出来る。
【図面の簡単な説明】
【図1】図2に巾木をつけた状態でのA−A線要部拡大
断面図
【図2】組立壁の連結状態を示す要部正面図
【図3】図2に巾木をつけた状態でのB−B線要部拡大
断面図
【図4】図2に巾木をつけた状態でのC−C線要部拡大
断面図
【図5】巾木の側面図
【符号の説明】
1 組立壁 14 連結用嵌合溝 15 連結用ボルト 150 連結用ナット 2 連結金具 23 支持基板 24 支持突条 250 アジャスター 26 連結孔

Claims (1)

    (57)【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 組立壁の下端部に、下面と左右端面が開
    口する連結用嵌合溝が形成され、連結用嵌合溝の内部の
    左右端部側に、下端が連結用嵌合溝の下面の開口より下
    方に突出する連結用ボルトが垂設される一方、組立壁の
    下端部に外嵌する支持基板と、支持基板の内側で上方に
    突出し、連結用嵌合溝内に位置して組立壁を支持する上
    向き支持突条と、支持基板の左右端部に形成された、前
    記連結用ボルトの下端部が挿通する連結孔と、支持基板
    の下方に突出して取りつけられたアジャスターを有する
    連結金具により、2 つの組立壁の下端部が同時に支持基
    板と、上向き支持突条で支持され、それぞれの連結用ボ
    ルトに下方より連結用ナットを螺合して、連結金具と組
    立壁が連結されている事を特徴とする組立壁の下部連結
    装置。
JP5608193U 1993-09-21 1993-09-21 組立壁の下部連結装置 Expired - Lifetime JP2581697Y2 (ja)

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JPH0721830U JPH0721830U (ja) 1995-04-21
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