JP2572000B2 - 摺動面構成体 - Google Patents

摺動面構成体

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JP2572000B2 JP4350298A JP35029892A JP2572000B2 JP 2572000 B2 JP2572000 B2 JP 2572000B2 JP 4350298 A JP4350298 A JP 4350298A JP 35029892 A JP35029892 A JP 35029892A JP 2572000 B2 JP2572000 B2 JP 2572000B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、相手部材との摺動面を
構成する摺動面構成体に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種摺動面構成体としては、例
えば内燃機関用カムシャフトにおいて、母材のジャーナ
ル部外周面に、耐焼付き性および耐摩耗性の向上を狙っ
て設けれるＮｉメッキ層が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、内燃機
関が高速、且つ高出力化の傾向にある現在の状況下で
は、従来の摺動面構成体はオイル保持性、つまり保油性
が十分でなく、また初期なじみ性も悪いため耐焼付き性
が乏しく、また相手部材である軸受部材の摩耗量を増
す、という問題がある。
【０００４】本発明は前記に鑑み、結晶構造を特定する
ことによって、耐焼付き性向上のために必要な保油性と
初期なじみ性を持ち、また耐摩耗性を有すると共に相手
部材の摩耗を抑制することができるようにした前記摺動
面構成体を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明に係る摺動面構成
体は、面心立方構造を持つ金属結晶の集合体より構成さ
れ、その集合体は、ミラー指数で（３ｈｈｈ）面を摺動
面側に向けた（３ｈｈｈ）配向性金属結晶を含み、その
（３ｈｈｈ）配向性金属結晶の存在率ＳはＳ≧４０％で
あることを特徴とする。
【０００６】
【作用】面心立方構造を持つ金属結晶の集合体におい
て、ミラー指数で（３ｈｈｈ）面を摺動面側に向けた
（３ｈｈｈ）配向性金属結晶は、柱状に成長し、摺動面
においては角錐状または角錐台状をなす。そこで、（３
ｈｈｈ）配向性金属結晶の存在率Ｓを前記のように設定
すると、相隣る両（３ｈｈｈ）配向性金属結晶は相互に
食込んだ状態を呈し、これにより摺動面は、多数の山部
と、それら山部の間に形成された多数の谷部と、山部相
互の食込みに因る多数の沢部とからなる入組んだ様相を
呈するので、摺動面構成体の保油性が良好となる。また
（３ｈｈｈ）配向性金属結晶における先端部側の優先的
摩耗によって摺動面構成体の初期なじみ性も良好であ
る。このような保油性と初期なじみ性とによって摺動面
構成体の耐焼付き性が向上する。その上、摺動面構成体
は耐摩耗性を有すると共に相手部材の摩耗を抑制する、
といった特性を有する。ただし、（３ｈｈｈ）配向性金
属結晶の存在率ＳがＳ＜４０％では、（３ｈｈｈ）配向
性金属結晶の減少に伴い摺動面の様相が単純化傾向とな
るので、摺動面構成体の保油性および初期なじみ性が低
下する。
【０００７】
【実施例】図１、図２において、内燃機関用カムシャフ
ト１は鋳鉄製母材２を有し、その母材２のジャーナル部
３外周面に、メッキ処理により層状摺動面構成体４が形
成される。
【０００８】図３に示すように、摺動面構成体４は面心
立方構造（ｆｃｃ構造）を持つ金属結晶の集合体より構
成される。その集合体はミラー指数で（３ｈｈｈ）面
を、軸受部材５との摺動面４ａ側に向けた（３ｈｈｈ）
配向性金属結晶を含み、その（３ｈｈｈ）配向性金属結
晶の存在率ＳはＳ≧４０％に設定されている。
【０００９】（３ｈｈｈ）配向性金属結晶６は母材２よ
り柱状に成長し、図４、図５に示すように摺動面４ａに
おいては、角錐状または角錐台状、図示例では四角錐状
をなす。そこで、（３ｈｈｈ）配向性金属結晶の存在率
Ｓを前記のように設定すると、相隣る両（３ｈｈｈ）配
向性金属結晶６は相互に食込んだ状態を呈し、これによ
り摺動面４ａは、多数の山部７と、それら山部７間の谷
部８と、山部７相互の食込みによる多数の沢部９とから
なる入組んだ様相を呈するので、摺動面構成体４の保油
性が良好となる。また四角錐状（３ｈｈｈ）配向性金属
結晶６の先端部が優先的に摩耗するので、摺動面構成体
４の初期なじみ性も良好となる。
【００１０】図６に示すように、摺動面４ａに沿う仮想
面１０に対する（３ｈｈｈ）面の傾きは四角錐の傾きと
なって現われるので、摺動面構成体４の保油性および初
期なじみ性に影響を与える。そこで、（３ｈｈｈ）面が
仮想面１０に対してなす傾き角θは０°≦θ≦１５°に
設定される。この場合、（３ｈｈｈ）面の傾き方向につ
いては限定されない。傾き角θがθ＞１５°になると、
摺動面構成体４の保油性および初期なじみ性が低下す
る。
【００１１】ｆｃｃ構造を持つ金属結晶としては、Ｐ
ｂ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｐｔ、Ａｌ、Ａｇ、Ａｕ等の単体また
は合金の結晶を挙げることができる。
【００１２】本発明に係る摺動面構成体４を形成するた
めのメッキ処理において、電気Ｎｉメッキ処理を行う場
合の基本的条件は、表１、表２の通りである。
【００１３】
【表１】
【００１４】
【表２】 前記条件下で行われる電気Ｎｉメッキ処理において、陰
極電流密度、メッキ浴ｐＨ等によって（３ｈｈｈ）配向
性Ｎｉ結晶の晶出、その存在量を制御する。
【００１５】メッキ処理としては、電気メッキ処理の外
に、真空メッキ処理、例えば気相メッキ法（ＰＶＤ法、
ＣＶＤ法）、スパッタ法、イオンプレーティング等を挙
げることができる。スパッタ法によりＰｔ、Ａｌメッキ
を行う場合の条件は、例えばＡｒ圧力 ０．８Ｐａ、Ａ
ｒ加速電力 直流５００Ｗ、母材温度 １００℃であ
る。ＣＶＤ法によりＡｌメッキを行う場合の条件は、例
えば原材料 Ａｌ（ＣＨ3 ）3 、ガス流量 ２cc／min
、チャンバ内圧力 １００Ｐａ、母材温度 ５００℃
である。
【００１６】以下、具体例について説明する。
【００１７】鋳鉄製母材２のジャーナル部３外周面に、
電気Ｎｉメッキ処理を施すことによりＮｉ結晶の集合体
より構成された摺動面構成体４を形成して複数の内燃機
関用カムシャフト１を製造した。
【００１８】表３、表４は、摺動面構成体４の例１〜６
における電気Ｎｉメッキ処理条件を示す。
【００１９】
【表３】
【００２０】
【表４】 表５は、例１〜６における摺動面４ａの結晶形態、Ｎｉ
結晶の粒径、各配向性Ｎｉ結晶の存在率Ｓおよび硬さを
それぞれ示す。
【００２１】
【表５】 存在率Ｓは、例１〜６のＸ線回折図（Ｘ線照射方向は摺
動面４ａに対して直角方向）に基づいて次のような方法
で求められたものである。一例として例２について説明
すると、図７は例２のＸ線回折図であり、各配向性Ｎｉ
結晶の存在率Ｓは次式から求められた。なお、例えば
｛１１１｝配向性Ｎｉ結晶とは、｛１１１｝面を摺動面
４ａ側に向けた配向性Ｎｉ結晶を意味する。 ｛１１１｝配向性Ｎｉ結晶：Ｓ111 ＝｛（Ｉ111 ／ＩＡ
111 ）／Ｔ｝×１００、 ｛２００｝配向性Ｎｉ結晶：Ｓ200 ＝｛（Ｉ200 ／ＩＡ
200 ）／Ｔ｝×１００、 ｛２２０｝配向性Ｎｉ結晶：Ｓ220 ＝｛（Ｉ220 ／ＩＡ
220 ）／Ｔ｝×１００、 ｛３１１｝配向性Ｎｉ結晶：Ｓ311 ＝｛（Ｉ311 ／ＩＡ
311 ）／Ｔ｝×１００ ここで、Ｉ111 、Ｉ200 、Ｉ220 、Ｉ311 は各結晶面の
Ｘ線反射強度の測定値（ｃｐｓ）であり、またＩ
Ａ111 、ＩＡ200 、ＩＡ220 、ＩＡ311 はＡＳＴＭカー
ドにおける各結晶面のＸ線反射強度比で、ＩＡ111 ＝１
００、ＩＡ200 ＝４２、ＩＡ220 ＝２１、ＩＡ311 ＝２
０である。さらにＴは、Ｔ＝（Ｉ111 ／ＩＡ111 ）＋
（Ｉ200 ／ＩＡ200 ）＋（Ｉ220 ／ＩＡ220 ）＋（Ｉ
311 ／ＩＡ311 ）である。
【００２２】図８は、例２における摺動面４ａの結晶構
造を示す顕微鏡写真（５０００倍）である。図８におい
て、多数の四角錐状をなす（３ｈｈｈ）配向性Ｎｉ結晶
が観察される。この（３ｈｈｈ）配向性Ｎｉ結晶は（３
ｈｈｈ）面、したがって｛３１１｝面を摺動面４ａ側に
向けた｛３１１｝配向性Ｎｉ結晶であり、その存在率Ｓ
は、表５、図７に示すように、Ｓ＝６４．８％である。
【００２３】次に、例１〜６について、チップオンディ
スク方式による焼付きテストを行って、｛３１１｝配向
性Ｎｉ結晶の存在率Ｓと焼付き発生荷重との関係を求め
たところ、表６、図９の結果を得た。テスト条件は次の
通りである。ディスクの材質Ａｌ−１０重量％Ｓｉ合
金、ディスクの回転速度 １５ｍ／sec 、給油量 ０．
３ml／min 、摺動面構成体より製作されたチップの摺動
面の面積 １cm2 。
【００２４】
【表６】 図９は表６をグラフ化したもので、図中、点（１）〜
（６）は例１〜６にそれぞれ対応する。表６、図９から
明らかなように、｛３１１｝配向性Ｎｉ結晶の存在率Ｓ
がＳ≧４０％である例１〜４においては、摺動面４ａの
保油性および初期なじみ性が良好になるので、焼付き発
生荷重が例５，６に比べて大幅に向上するものである。
【００２５】図１０は、表５に基づいて例１〜６におけ
る｛３１１｝配向性Ｎｉ結晶の存在率Ｓと硬さとの関係
をグラフ化したものである。図中、点（１）〜（６）は
例１〜６にそれぞれ対応する。図１０より、｛３１１｝
配向性Ｎｉ結晶の存在率Ｓの増加に伴い摺動面構成体４
の硬さが低減することが判る。
【００２６】次に、例１〜６について、チップオンディ
スク方式による摩耗テストを行って、｛３１１｝配向性
Ｎｉ結晶の存在率Ｓと、チップおよびディスクの摩耗量
との関係を求めたところ、表７、図１１の結果を得た。
テスト条件は次の通りである。ディスクの材質 Ａｌ−
１０重量％Ｓｉ合金、ディスクの回転速度 ５ｍ／sec
、給油量 ０．３ml／min 、荷重 １００Ｎ、摺動距
離 １０km、摺動面構成体より製作されたチップの摺動
面の面積 １cm2 。摩耗量はディスクおよびチップの面
積１cm2 当りの減量（mg）である。
【００２７】
【表７】 図１１は、表７をグラフ化したもので、図中、点（１）
〜（６）は例１〜６のチップにそれぞれ対応する。
【００２８】表７、図１１から明らかなように、｛３１
１｝配向性Ｎｉ結晶の存在率ＳがＳ≧４０％である例１
〜４のチップは、例５，６のチップに比べて摩耗量が多
少多いが比較的良好な耐摩耗性を有し、その上、相手部
材であるディスクの摩耗を大幅に抑制することができる
といった特性を有する。
【００２９】前記摩耗テストは潤滑状態で行われたが、
無潤滑状態での摩耗テストにおいても、潤滑状態のとき
と略同様の傾向がみられた。なお、無潤滑状態での摩耗
テスト条件は次の通りである。ディスクの材質 Ａｌ−
１０重量％Ｓｉ合金、ディスクの回転速度 ０．５ｍ／
sec 、荷重 １００Ｎ、摺動距離 １km、摺動面構成体
より製作されたチップの摺動面の面積 １cm2 。摩耗量
については前記と同じである。
【００３０】摺動面構成体は、次のような内燃機関用部
品等の摺動部に適用される。
【００３１】ピストン（スカート部、ランド部、リング
溝）、ピストンリング、ピストンピン、コンロッド、ク
ランクシャフト、軸受メタル、オイルポンプロータ、オ
イルポンプロータハウジング、スプリング（端面）、ス
プリングシート、スプリングリテーナ、コッタ、ロッカ
アーム、ローラベアリングアウタケース、ローラベアリ
ングインナケース、バルブステム、バルブフェイス、油
圧タペット、ウオータポンプロータシャフト、プーリ、
ギア、トランスミッションシャフト部、クラッチプレー
ト、ワッシャ、ボルト（座面、ねじ部）。
【００３２】
【発明の効果】本発明によれば、結晶構造を前記のよう
に特定することによって、耐焼付き性および耐摩耗性に
優れ、また相手部材の摩耗を抑制し得る摺動面構成体を
提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】カムシャフトの要部斜視図である。
【図２】カムシャフトにおけるジャーナル部の要部断面
図である。
【図３】面心立方構造およびその（３ｈｈｈ）面を示す
斜視図である。
【図４】摺動面構成体の一例を示す要部斜視図である。
【図５】図４の５−５線断面図である。
【図６】面心立方構造における（３ｈｈｈ）面の傾きを
示す説明図である。
【図７】摺動面構成体の一例におけるＸ線回折図であ
る。
【図８】摺動面構成体の一例における摺動面の結晶構造
を示す顕微鏡写真である。
【図９】｛３１１｝配向性Ｎｉ結晶の存在率Ｓと焼付き
発生荷重との関係を示すグラフである。
【図１０】｛３１１｝配向性Ｎｉ結晶の存在率Ｓと硬さ
との関係を示すグラフである。
【図１１】｛３１１｝配向性Ｎｉ結晶の存在率Ｓとチッ
プおよびディスクの摩耗量との関係を示すグラフであ
る。
【符号の説明】
４ 摺動面構成体 ４ａ 摺動面 ６ （３ｈｈｈ）配向性金属結晶
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｃ２５Ｄ 3/12 １０１ Ｃ２５Ｄ 3/12 １０１ (72)発明者 田畑 勝宗 埼玉県和光市中央１丁目４番１号 株式 会社本田技術研究所内 (56)参考文献 特開 平３−126671（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−114971（ＪＰ，Ａ)

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 面心立方構造を持つ金属結晶の集合体よ
    り構成され、その集合体は、ミラー指数で（３ｈｈｈ）
    面を摺動面側に向けた（３ｈｈｈ）配向性金属結晶を含
    み、その（３ｈｈｈ）配向性金属結晶の存在率ＳはＳ≧
    ４０％であることを特徴とする摺動面構成体。
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