JP2569018B2 - Vtrの薄膜磁気ヘッド装置 - Google Patents

Vtrの薄膜磁気ヘッド装置

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JP2569018B2
JP2569018B2 JP61247406A JP24740686A JP2569018B2 JP 2569018 B2 JP2569018 B2 JP 2569018B2 JP 61247406 A JP61247406 A JP 61247406A JP 24740686 A JP24740686 A JP 24740686A JP 2569018 B2 JP2569018 B2 JP 2569018B2
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はビデオテープレコーダー(VTR)に適用して
好適な薄膜磁気ヘッド装置に関する。
〔従来の技術〕
従来のVTR用の磁気ヘッドは特開昭59-52427号および
実開昭61-79811号に記載のようにコイルを巻回したバル
クコアを用いた磁気ヘッドチップが一般的である。
〔発明が解決しようとする問題点〕
上記従来技術は、ヘッド性能,作業性等について配慮
がなされておらず、コイルの手巻作業および、端子電極
とコイル端のハンダ付作業が必要であり、作業性に問題
がある。また、従来のバルクコアを用いた磁気ヘッドで
は、ヘッド性能の面でも充分に向上が計れない。そこ
で、プロセスを用いた薄膜磁気ヘッドのVTR適用につい
て考えられるがその具体的な手段については何んら明ら
かにされていない。ところが、薄膜磁気ヘッドをVTRに
適用するときには、以下の問題が生じてくる。すなわ
ち、従来のバルクコアを用いた磁気ヘッドでは、テープ
摺動方向において略対称形状の2つのコアを接合し、こ
の接合部を磁気ギャップとする磁気回路を形成するた
め、磁気回路を形成完了、すなわち前記2つのコアを接
合し終えた段階において、磁気ギャップがテープ摺動方
向でテープ摺動面の略中央部に位置する。一方、薄膜磁
気ヘッドでは、通常1mm程度の寸法である基板部材のテ
ープ摺動方向の一端の側面に、合計でも0.05mm厚程度の
薄膜により磁気ギャップを含むすべての磁気回路を形成
し完了するために、この磁気回路を形成完了した段階に
おいては、磁気ギャップが基板部材のテープ摺動面のテ
ープ摺動方向の端部に位置する。この点について、従
来、薄膜磁気ヘッドが搭載されていた例えば磁気ディス
ク装置等では、ヘッドがディスクと接触しないため、特
に問題はなかった。しかしながら、VTRでは、ヘッドが
テープと接触するので、このような、磁気ギャップがテ
ープ摺動面のテープ摺動方向の端部に位置する構成であ
ると、良好なテープ当接を得ることができず、また、磁
気ギャップの近傍が、大変摩耗しやすくなってしまう問
題を生じ、このままでVTRに適用することは困難であ
る。
本発明の目的は、上記問題を除去し、VTRに好適な薄
膜磁気ヘッド装置を提供することにある。
〔問題点を解決するための手段〕
上記目的は、薄膜磁気ヘッドチップの薄膜形成面上に
形成された磁気ギャップを磁気ヘッドベースの基準面に
対して90度より所定のアジマス角度だけ傾けて接着する
こと、また、磁気ギャップを挟んで基板部材としての基
板の反対側に保護部材としての保護基板を配設するか、
あるいは、2つの薄膜磁気ヘッドチップを用い、両者の
薄膜磁気ヘッド素子部を互いに対向させて配設するよう
に構成すること、また、上記磁気ヘッドベースにスリッ
トを設け、該スリットを境に両側の磁気ヘッドベースと
薄膜磁気ヘッドチップの基板および保護基板の少なくと
も一部をそれぞれ接着固定すること、また、薄膜磁気ヘ
ッドチップからの電極の引き出し手段として、フレキシ
ブル端子電極を用い、フレキシブル端子電極は上記スリ
ットを通過し、磁気ヘッドベースの基準面の裏面に接着
固定することにより、構成される。
〔作用〕
薄膜磁気ヘッドチップの薄膜形成面上に形成された磁
気ギャップを磁気ヘッドベースの基準面に対して90度よ
り所定のアジマス角度だけ傾けたことにより、VTRにお
けるアジマス記録再生方式の任意のアジマス角度が実現
できる。また、磁気ギャップを挟んで基板部材の反対側
に保護部材を配設するか、あるいは、2つの薄膜磁気ヘ
ッドチップを用い、両者の薄膜磁気ヘッド素子部を互い
に対向させて配設するように構成することにより、磁気
ギャップをテープ摺動方向のテープ摺動面の中央部に位
置させることができる。また、磁気ヘッドベースにスリ
ットを設け、薄膜磁気ヘッドチップの電極引き出し手段
として、フレキシブル端子電極を用いることにより、上
記の薄膜形成面と磁気ヘッドベースの基準面の成す任意
の角度で有効に電極引き出しを実現することができる。
更に、上記スリットの両側の磁気ヘッドベースと薄膜磁
気ヘッドチップの基板および保護基板の少なくとも一部
がそれぞれ接着固定されることにより、該基板および保
護板の接着強度が補強される効果がある。
〔実施例〕
以下、本発明の実施例を図面を用いて説明する。第1
図(a)および(b)は、本発明の第1の実施例である
薄膜磁気ヘッド装置の平面図および側面図、第2図は薄
膜磁気ヘッドチップ1の薄膜形成面を示す平面図、第3
図は、第1図の薄膜磁気ヘッド装置の正面図(テープ摺
動面側から見た図)である。同図において、1は薄膜磁
気ヘッドチップ、1aは基板、1bは保護基板、2は磁気ヘ
ッドベース、2a,2bはスリット4で分割された両側の磁
気ヘッドベース部、3はフレキシブル端子電極、3a,3b
は電極パターン、5はシリンダへ固定するための貫通
穴、6a,6bは薄膜コイルの引き出し用電極パターン、7
は磁気ギャップが形成されてなる薄膜磁気ヘッド素子
部、8は磁気テープの走行方向、9は薄膜磁気ヘッドの
磁気コア、10は薄膜の多巻コイルである。
薄膜磁気ヘッドチップ1は、基板1a上にセンダスト,
アモルファス磁性薄膜からなる磁気コア9,銅等による薄
膜コイル10,電極パターン6a,6b,各層の電気的絶縁を保
つためのSiO2,Al23等の絶縁体、フォルステライト等
よりなる保護膜を所定の形状にフォトリソグラフイ技術
により形成した保護基板1bを接着した後、機械加工等に
より切り出し整形することによって得られる。
第1図(a)において、基板1aおよび保護基板1bの厚
みx2,x1は、磁気テープと薄膜磁気ヘッドチップ1との
安定な当接を得るためにx21とする。また、基板1a
および保護基板1bの長さy2,y1は、第2図に示すコイル
引き出し電極6a,6bとフレキシブル端子電極3の電極3a,
3bをそれぞれ接続するためのスペースを確保するためy
2>y1とする必要がある。次に、フレキシブル端子電極
3の電極3a,3bと前記薄膜磁気ヘッドチップの引き出し
電極6a,6bをハンダ等によりそれぞれ接続し、フレキシ
ブル端子電極3をスリット4を通過させ、磁気ヘッドベ
ース2の所定の位置に接着固定する。この時、前記薄膜
磁気ヘッドチップ1の基板側1aは、スリット4で分かれ
たヘッドベース2a部分に、保護基板側1bは、ヘッドベー
ス2b側に接着固定する。この様に、基板1a,保護基板1b
をヘッドベースに接着固定することにより、基板1aと保
護基板1b間の接着強度の補強が可能となる。上記実施例
では、フレキシブル端子電極3を薄膜磁気ヘッドチップ
1に接続してから、それぞれ磁気ヘッドベース2に接着
固定したが、フレキシブル端子電極3とヘッドチップを
磁気ヘッドベースに接着固定した後に各電極の接続を行
ってもかまわない。また、第1図(b)に見られる様に
薄膜磁気ヘッドチップ1のテープ摺動面側においてチッ
プの幅が徐々に小さくなっているが、この様にすること
により、薄膜磁気ヘッドチップ1と磁気テープの安定し
た当接を得る任意の薄膜磁気ヘッドチップ1の摺動形状
を実現することができる。第3図に示すθはアジアス角
度であるが、上記した様に、基板1aより薄膜磁気ヘッド
チップ1を切り出す時に、あらかじめ角度θだけ傾けて
切り出せば任意のアジマス角度が実現できる(図省
略)。
第4図および第5図は、本発明の第2の実施例である
薄膜磁気ヘッド装置の平面図とヘッド摺動面である。磁
気ヘッドベース2に、薄膜磁気ヘッドチップを2個付設
してあり、ダブルアジマスの機能を有する。薄膜磁気ヘ
ッドチップは、基板1a,1c上に薄膜磁気ヘッド素子部7a,
7cを形成した後、保護膜12a,12cとして50μm程度の比
較的厚い膜を形成するのみで、保護板は必要としない。
この様に構成することで、異なるトラック幅Tw1,Tw2
ヘッドチップを所定の距離だけ離してヘッド化でき、ま
た第1の実施例と同様の効果があることは言うまでもな
い。
〔発明の効果〕
本発明によれば、任意のアジマス角度,良好なテープ
当接性能の確保,各アジマス角度によらずヘッドチップ
からのコイル引き出しができる端子処理,ヘッドチップ
の接着強度補強が可能となることから、作業性(量産
性),ヘッド性能のすぐれた薄膜磁気ヘッドのVTRへの
適用が実現できる。
【図面の簡単な説明】
第1図(a),(b)は本発明の第1の実施例を示す薄
膜磁気ヘッド装置の平面図および側面図、第2図はその
薄膜形成面を示す平面図、第3図はそのテープ摺動面を
拡大して示す正面図、第4図,第5図は第2の実施例を
示す薄膜磁気ヘッドの平面図およびテープ摺動面であ
る。 1……薄膜磁気ヘッドチップ 2……磁気ヘッドベース 3……フレキシブル端子電極 4……スリット 1a……基板 1b……保護基板
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小西 捷雄 横浜市戸塚区吉田町292番地 株式会社 日立製作所家電研究所内 (56)参考文献 特開 昭61−187115(JP,A) 実開 昭60−150617(JP,U)

Claims (5)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】テープ摺動面を有する基板部材と、前記基
    板部材のテープ摺動方向の一端の側面に磁気コアとして
    の磁性体とコイルとしての導電体と絶縁体とを有してな
    る薄膜が所定の形状に形成されてなる薄膜磁気ヘッド素
    子部と、前記薄膜磁気ヘッド素子部の、前記基板部材の
    前記テープ摺動面と連続する部分に露出するように形成
    された磁気ギャップと、前記磁気ギャップを挟んで前記
    基板部材とは反対側に配設され前記基板部材の前記テー
    プ摺動面と連続したテープ摺動面を有する保護部材とを
    備えてなる薄膜磁気ヘッドチップが磁気ヘッドベースの
    所定の位置に付設されてなるビデオテープレコーダの薄
    膜磁気ヘッド装置において、 前記薄膜磁気ヘッドチップは、前記磁気ギャップが前記
    磁気ヘッドベースへの付設面に対して90度から所定角度
    分だけ傾けて取付けられたことを特徴とする薄膜磁気ヘ
    ッド装置。
  2. 【請求項2】前記保護部材は、前記基板部材と同等の厚
    さ、また前記基板部材の長さよりも前記テープ摺動面の
    背面側で短く形成され、前記基板部材は、前記保護部材
    に対向する面の前記保護部材のない部分に前記コイルと
    しての導電体の引出し電極を有することを特徴とする特
    許請求の範囲第1項記載の薄膜磁気ヘッド装置。
  3. 【請求項3】前記磁気ヘッドベースは前記薄膜磁気ヘッ
    ドチップの付設部分にスリットを有し、前記薄膜磁気ヘ
    ッドチップの前記基板部材と前記保護部材とは前記スリ
    ットを境にその両側にそれぞれ接着固定され、前記引出
    し電極は前記スリットを通して前記薄膜磁気ヘッドチッ
    プの付設面の裏面側に引き出されたことを特徴とする特
    許請求の範囲第2項記載の薄膜磁気ヘッド装置。
  4. 【請求項4】テープ摺動面を有する基板部材と、前記基
    板部材のテープ摺動方向の一端の側面に磁気コアとして
    の磁性体とコイルとしての導電体と絶縁体とその最上部
    を覆う保護膜とを有してなる薄膜が所定の形状に形成さ
    れてなる薄膜磁気ヘッド素子部と、前記薄膜磁気ヘッド
    素子部の、前記基板部材の前記テープ摺動面と連続する
    部分に露出するように形成された磁気ギャップとを備え
    てなる第1、及び第2の薄膜磁気ヘッドチップが磁気ヘ
    ッドベースの所定の位置に付設されてなるビデオテープ
    レコーダの薄膜磁気ヘッド装置において、前記第1、及
    び第2の薄膜磁気ヘッドチップは、各々の前記磁気ギャ
    ップが前記磁気ヘッドベースへの付設面に対して90度か
    ら所定角度分だけ傾けられ、また各々の前記薄膜磁気ヘ
    ッド素子部が互いに対向され、また各々の前記基板部材
    の前記テープ摺動面が互いに連続するように前記磁気ヘ
    ッドベースに付設されたことを特徴とする薄膜磁気ヘッ
    ド装置。
  5. 【請求項5】前記磁気ヘッドベースは、前記第1、及び
    第2の薄膜磁気ヘッドチップの付設部分にスリットを有
    し、前記第1、及び第2の薄膜磁気ヘッドチップは、前
    記スリットを境にその両側にそれぞれ付設され、前記第
    1、及び第2の薄膜磁気ヘッドチップの前記コイルとし
    ての導電体の電極が前記スリットを通して前記薄膜磁気
    ヘッドチップの付設面の裏面側に引き出されたことを特
    徴とする特許請求の範囲第4項記載の薄膜磁気ヘッド装
    置。
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