JP2548461B2 - ミシンの安全装置 - Google Patents
ミシンの安全装置Info
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- JP2548461B2 JP2548461B2 JP3010714A JP1071491A JP2548461B2 JP 2548461 B2 JP2548461 B2 JP 2548461B2 JP 3010714 A JP3010714 A JP 3010714A JP 1071491 A JP1071491 A JP 1071491A JP 2548461 B2 JP2548461 B2 JP 2548461B2
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- Japan
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- needle
- sewing machine
- signal
- stitch
- thread
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-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B69/00—Driving-gear; Control devices
- D05B69/36—Devices for stopping drive when abnormal conditions occur, e.g. thread breakage
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B19/00—Programme-controlled sewing machines
- D05B19/02—Sewing machines having electronic memory or microprocessor control unit
- D05B19/12—Sewing machines having electronic memory or microprocessor control unit characterised by control of operation of machine
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05D—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES D05B AND D05C, RELATING TO SEWING, EMBROIDERING AND TUFTING
- D05D2205/00—Interface between the operator and the machine
- D05D2205/32—Safety devices; Security devices
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、ミシンの誤動作を防
止するミシンの安全装置に関するものである。
止するミシンの安全装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図７に示すような１本針２本糸縫い目Ａ
（チェーンステッチ）および図８に示す１本針３本糸縫
い目Ｂ（オーバーロック）の縫製のいずれかが切り替え
可能なミシンとして現在では図９に示すミシンＭが知ら
れている。図に示すミシンＭは、縫い針Ｎ、およびルー
パーカバー６内に設けられる不図示の上ルーパー、下ル
ーパーと、これらの駆動を制御する制御装置、そして駆
動源としてのモータを備えている。
（チェーンステッチ）および図８に示す１本針３本糸縫
い目Ｂ（オーバーロック）の縫製のいずれかが切り替え
可能なミシンとして現在では図９に示すミシンＭが知ら
れている。図に示すミシンＭは、縫い針Ｎ、およびルー
パーカバー６内に設けられる不図示の上ルーパー、下ル
ーパーと、これらの駆動を制御する制御装置、そして駆
動源としてのモータを備えている。
【０００３】また１３はコントローラ（フットペダル）
であり、このコントローラ１３の操作により、ミシンＭ
（モータ）を駆動させるとともにその駆動スピードを調
節することが出来る。周知のようにミシンにおける下ル
ーパーは、布台５の下方で縫製駆動をなし、上ルーパー
は布台５の上方で所定の縫製駆動をするものである。
であり、このコントローラ１３の操作により、ミシンＭ
（モータ）を駆動させるとともにその駆動スピードを調
節することが出来る。周知のようにミシンにおける下ル
ーパーは、布台５の下方で縫製駆動をなし、上ルーパー
は布台５の上方で所定の縫製駆動をするものである。
【０００４】一方１は、切り替え手段としての切り替え
スイッチであり、この切り替えスイッチ１の切り替えに
より、１本針２本糸縫い目Ａあるいは１本針３本糸縫い
目Ｂの縫製切り替えを行えるようになっている。１本針
２本糸縫い目Ａの形成を行う際には、切り替えスイッチ
１を１本針２本糸縫い目Ａ側に切り替えるとともに図９
に示すように第２布台３をミシンＭに設置する。これに
より、ミシンＭは縫い針Ｎおよび下ルーパーを駆動させ
１本針２本糸縫い目Ａを形成可能な状態となる。（この
際上ルーパーは下降して第２布台３に当たらない位置で
停止状態となる）また１本針３本糸縫い目Ｂの形成をな
す際には、切り替えスイッチ１を１本針３本糸縫い目Ｂ
側に切り替えるとともにミシンＭに布屑カバー４（図１
参照）を設置する。これにより、ミシンＭは、縫い針
Ｎ、および上ルーパー、下ルーパーの両ルーパーを駆動
させ１本針３本糸縫い目Ｂを形成可能な状態となる。
スイッチであり、この切り替えスイッチ１の切り替えに
より、１本針２本糸縫い目Ａあるいは１本針３本糸縫い
目Ｂの縫製切り替えを行えるようになっている。１本針
２本糸縫い目Ａの形成を行う際には、切り替えスイッチ
１を１本針２本糸縫い目Ａ側に切り替えるとともに図９
に示すように第２布台３をミシンＭに設置する。これに
より、ミシンＭは縫い針Ｎおよび下ルーパーを駆動させ
１本針２本糸縫い目Ａを形成可能な状態となる。（この
際上ルーパーは下降して第２布台３に当たらない位置で
停止状態となる）また１本針３本糸縫い目Ｂの形成をな
す際には、切り替えスイッチ１を１本針３本糸縫い目Ｂ
側に切り替えるとともにミシンＭに布屑カバー４（図１
参照）を設置する。これにより、ミシンＭは、縫い針
Ｎ、および上ルーパー、下ルーパーの両ルーパーを駆動
させ１本針３本糸縫い目Ｂを形成可能な状態となる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
のミシンにおいては、次のような問題がある。すなわ
ち、図９に示すようにミシンＭに第２布台３を設置した
状態で、切り替えスイッチ１を１本針３本糸縫い目Ｂの
形成側に切り替え、誤ってミシンＭを駆動させてしまう
と、上ルーパーが、第２布台３と激突してしまうという
不都合を生じた。
のミシンにおいては、次のような問題がある。すなわ
ち、図９に示すようにミシンＭに第２布台３を設置した
状態で、切り替えスイッチ１を１本針３本糸縫い目Ｂの
形成側に切り替え、誤ってミシンＭを駆動させてしまう
と、上ルーパーが、第２布台３と激突してしまうという
不都合を生じた。
【０００６】こうした不都合が生じると、第２布台３、
上ルーパー等のミシンＭの破損のみならず、これらの破
片が飛散して、作業者に怪我をさせてしまうという重大
な危険があった。
上ルーパー等のミシンＭの破損のみならず、これらの破
片が飛散して、作業者に怪我をさせてしまうという重大
な危険があった。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明に係るミシンの
安全装置は、上記従来の課題を解決するためになされた
もので、従来のミシンに対し、縫い目形成の切り替えを
なす切り替え手段に関連して、１本針３本糸縫い目信号
あるいは１本針２本糸縫い目信号のいずれかの信号を発
信する縫い目形成信号発信手段と、第２布台の装着、離
脱に関連して装着信号あるいは離脱信号を発信する着脱
信号発信手段とを設け、縫い目形成信号発信手段から１
本針３本糸縫い目信号が発信されるとともに、前記着脱
信号発信手段から装着信号が発信された場合にあって
は、コントローラの操作にかかわらずモータを停止状態
とするようにし、上記従来の課題を解決しようとするも
のである。
安全装置は、上記従来の課題を解決するためになされた
もので、従来のミシンに対し、縫い目形成の切り替えを
なす切り替え手段に関連して、１本針３本糸縫い目信号
あるいは１本針２本糸縫い目信号のいずれかの信号を発
信する縫い目形成信号発信手段と、第２布台の装着、離
脱に関連して装着信号あるいは離脱信号を発信する着脱
信号発信手段とを設け、縫い目形成信号発信手段から１
本針３本糸縫い目信号が発信されるとともに、前記着脱
信号発信手段から装着信号が発信された場合にあって
は、コントローラの操作にかかわらずモータを停止状態
とするようにし、上記従来の課題を解決しようとするも
のである。
【０００８】
【作用】この発明に係るミシンの安全装置は、縫い目形
成信号発信手段から１本針３本糸縫い目信号が発信され
るとともに、着脱信号発信手段から装着信号が発信され
た場合にあっては、コントローラの操作にかかわらずモ
ータを停止状態とし、ミシンの誤動作を防止する。
成信号発信手段から１本針３本糸縫い目信号が発信され
るとともに、着脱信号発信手段から装着信号が発信され
た場合にあっては、コントローラの操作にかかわらずモ
ータを停止状態とし、ミシンの誤動作を防止する。
【０００９】
【実施例】図面にもとづいて、この発明の実施例を説明
する。図１ないし図６は、この発明に係るミシンの安全
装置の一実施例を示す図である。なお従来例と同一箇所
には同一符号を付して、重複説明は省略する。図１にお
いて２は、縫い目形成信号発信手段であり、切り替え手
段１の切り替え操作に関連して、１本針３本糸縫い目信
号あるいは１本針２本糸縫い目信号のいずれかの信号を
ミシンＭの制御装置に対して発信することが出来るよう
になっている。
する。図１ないし図６は、この発明に係るミシンの安全
装置の一実施例を示す図である。なお従来例と同一箇所
には同一符号を付して、重複説明は省略する。図１にお
いて２は、縫い目形成信号発信手段であり、切り替え手
段１の切り替え操作に関連して、１本針３本糸縫い目信
号あるいは１本針２本糸縫い目信号のいずれかの信号を
ミシンＭの制御装置に対して発信することが出来るよう
になっている。
【００１０】一方図２は、ミシンＭのルーパーカバー６
を開いた状態を示す斜視図である。ルーパーカバー６
は、開閉つまみ６ａ（図９参照）を横方向に移動させる
ことにより、バネ１１を収縮させ、布台５側に設けられ
た係止体１２ａとルーパーカバー６に設けられた係止体
１２ｂの係合を解放することで、開状態にすることが出
来るようになっている。
を開いた状態を示す斜視図である。ルーパーカバー６
は、開閉つまみ６ａ（図９参照）を横方向に移動させる
ことにより、バネ１１を収縮させ、布台５側に設けられ
た係止体１２ａとルーパーカバー６に設けられた係止体
１２ｂの係合を解放することで、開状態にすることが出
来るようになっている。
【００１１】８は下ルーパー、７は上ルーパーであり、
図には示さないが、これらはそれぞれミシンの駆動手段
に連結され所定の駆動をなすようになっている。また１
０はルーパーカバースイッチであり、このルーパーカバ
ースイッチ１０は、布台５の下方に設けられるスイッチ
体１０ａと、ルーパーカバー６に設けられるスイッチ作
動機構１０ｂとからなっていて、安全確保のため、図に
示すようにルーパーカバー６が開かれた状態において
は、スイッチ体１０ａとスイッチ作動機構１０ｂとの係
合が解除され、スイッチ体１０ａがオフ状態となり、ミ
シンＭが駆動することがないようになっている。
図には示さないが、これらはそれぞれミシンの駆動手段
に連結され所定の駆動をなすようになっている。また１
０はルーパーカバースイッチであり、このルーパーカバ
ースイッチ１０は、布台５の下方に設けられるスイッチ
体１０ａと、ルーパーカバー６に設けられるスイッチ作
動機構１０ｂとからなっていて、安全確保のため、図に
示すようにルーパーカバー６が開かれた状態において
は、スイッチ体１０ａとスイッチ作動機構１０ｂとの係
合が解除され、スイッチ体１０ａがオフ状態となり、ミ
シンＭが駆動することがないようになっている。
【００１２】そしてＳは、ルーパーカバー６内のフレー
ムＦに設けられた着脱信号発信手段であり、この着脱信
号発信手段Ｓに接触するものがあった際にはオン状態と
なって第２布台３の装着信号を、接触するものがなかっ
た場合にはオフ状態となり離脱信号を発信を制御装置に
対して発信するようになっている。また９は保持手段で
あり、この保持手段９は、布屑カバー４または第２布台
３を保持するためルーパーカバー６に設けられていて、
押さえ板９ａと、側端案内９ｃと、板バネ９ｂとからな
っている。
ムＦに設けられた着脱信号発信手段であり、この着脱信
号発信手段Ｓに接触するものがあった際にはオン状態と
なって第２布台３の装着信号を、接触するものがなかっ
た場合にはオフ状態となり離脱信号を発信を制御装置に
対して発信するようになっている。また９は保持手段で
あり、この保持手段９は、布屑カバー４または第２布台
３を保持するためルーパーカバー６に設けられていて、
押さえ板９ａと、側端案内９ｃと、板バネ９ｂとからな
っている。
【００１３】図２は、布屑カバー４が保持された状態を
示すもので、布屑カバー４は側端案内９ｃにより左右へ
のズレを防止されるとともに、押さえ板９ａに押さえら
れ、形成された貫通孔４ａと板バネ９ｂとを嵌合し、保
持手段９に保持されている。この布屑カバー４の設置時
に、ルーパーカバー６を閉じた状態としても、前記着脱
信号発信手段Ｓに接するものがないため、着脱信号発信
手段Ｓは、離脱信号を制御装置に発信する。
示すもので、布屑カバー４は側端案内９ｃにより左右へ
のズレを防止されるとともに、押さえ板９ａに押さえら
れ、形成された貫通孔４ａと板バネ９ｂとを嵌合し、保
持手段９に保持されている。この布屑カバー４の設置時
に、ルーパーカバー６を閉じた状態としても、前記着脱
信号発信手段Ｓに接するものがないため、着脱信号発信
手段Ｓは、離脱信号を制御装置に発信する。
【００１４】図３は、第２布台３を示す斜視図である。
図において３ｂは被縫製物としての布を載置するための
載置板である。そして３ｃは、前記保持手段９に係合す
る保持板部であり、保持手段９の板バネ９ｃと嵌合する
貫通孔３ａを有している。そしてＣは、保持板部３ｃに
水平方向に設けられた係合部である。以上のように形成
された第２布台３を保持手段９に保持させ、ルーパーカ
バー６を閉じて縫製状態（図９参照）とすると、第２布
台３の係合部Ｃが、着脱信号発信手段Ｓと係合し、着脱
信号発信手段Ｓはオン状態となり、装着信号を制御装置
に対して発信する。
図において３ｂは被縫製物としての布を載置するための
載置板である。そして３ｃは、前記保持手段９に係合す
る保持板部であり、保持手段９の板バネ９ｃと嵌合する
貫通孔３ａを有している。そしてＣは、保持板部３ｃに
水平方向に設けられた係合部である。以上のように形成
された第２布台３を保持手段９に保持させ、ルーパーカ
バー６を閉じて縫製状態（図９参照）とすると、第２布
台３の係合部Ｃが、着脱信号発信手段Ｓと係合し、着脱
信号発信手段Ｓはオン状態となり、装着信号を制御装置
に対して発信する。
【００１５】図４は、以上説明したミシンの安全装置の
構成状態を示すブロック図である。図に示すように縫い
目形成信号発生手段２、着脱信号発生手段Ｓ、コントロ
ーラ１３、ルーパーカバースイッチ１０は、それぞれ制
御装置１４に接続されていて制御装置１４は、これらか
ら発信される信号に応じ、モータ駆動装置１５を介して
モータ１６を駆動、停止させることが出来るようになっ
ている。
構成状態を示すブロック図である。図に示すように縫い
目形成信号発生手段２、着脱信号発生手段Ｓ、コントロ
ーラ１３、ルーパーカバースイッチ１０は、それぞれ制
御装置１４に接続されていて制御装置１４は、これらか
ら発信される信号に応じ、モータ駆動装置１５を介して
モータ１６を駆動、停止させることが出来るようになっ
ている。
【００１６】次に図５および図６により、ミシンの安全
装置の作用を説明する。図５はミシンの駆動状態を示す
フローチャート図、図６はタイミングチャート図であ
る。まず図５においてミシンＭをスタートさせると、ル
ーパーカバースイッチ１０がオンであるかオフであるか
が判断される。（ステップ１）ここでルーパーカバース
イッチ１０がオフであるとミシンＭの駆動が停止（ステ
ップ５）（図６（ｔ０ないしｔ３））となり、この間に
ミシンＭの起動、速度の調整をなすコントローラ１３を
作動（図６（ｔ２））させてもミシンＭは駆動すること
はない。
装置の作用を説明する。図５はミシンの駆動状態を示す
フローチャート図、図６はタイミングチャート図であ
る。まず図５においてミシンＭをスタートさせると、ル
ーパーカバースイッチ１０がオンであるかオフであるか
が判断される。（ステップ１）ここでルーパーカバース
イッチ１０がオフであるとミシンＭの駆動が停止（ステ
ップ５）（図６（ｔ０ないしｔ３））となり、この間に
ミシンＭの起動、速度の調整をなすコントローラ１３を
作動（図６（ｔ２））させてもミシンＭは駆動すること
はない。
【００１７】そしてルーパーカバースイッチ１０がオン
であると、第２布台３が設置されているかが着脱信号発
信手段Ｓにより判断される。（ステップ２）ここで第２
布台３が設置されていないと判断されると、縫製速度の
設定をなすコントローラ１３がオンとなっているかが判
断され、コントローラ１３がオンであった場合にはミシ
ンＭが駆動（ステップ４）（図６（ｔ４およびｔ１
１））し、オフであった場合にはミシンＭが停止（ステ
ップ５）（図６（ｔ５））する。
であると、第２布台３が設置されているかが着脱信号発
信手段Ｓにより判断される。（ステップ２）ここで第２
布台３が設置されていないと判断されると、縫製速度の
設定をなすコントローラ１３がオンとなっているかが判
断され、コントローラ１３がオンであった場合にはミシ
ンＭが駆動（ステップ４）（図６（ｔ４およびｔ１
１））し、オフであった場合にはミシンＭが停止（ステ
ップ５）（図６（ｔ５））する。
【００１８】一方前記ステップ２で、第２布台が設置さ
れていると判断された場合には、切り替えスイッチ１
が、どちらの縫い目形成状態となっているかが縫い目形
成信号発信手段Ｓにより判断される。（ステップ３）こ
こで切り替えスイッチ１が、１本針３本糸縫い目Ｂに切
り替えられていた場合には、ミシンＭが停止（ステップ
５）（図６（ｔ７））となり、この際コントローラ１３
をオン（図４（ｔ８））にしてもミシンＭは駆動するこ
とはない。
れていると判断された場合には、切り替えスイッチ１
が、どちらの縫い目形成状態となっているかが縫い目形
成信号発信手段Ｓにより判断される。（ステップ３）こ
こで切り替えスイッチ１が、１本針３本糸縫い目Ｂに切
り替えられていた場合には、ミシンＭが停止（ステップ
５）（図６（ｔ７））となり、この際コントローラ１３
をオン（図４（ｔ８））にしてもミシンＭは駆動するこ
とはない。
【００１９】一方前記ステップ３で、切り替えスイッチ
１が１本針２本糸縫い目Ａに切り替えられていた場合に
は、コントローラ１３がオンとなっているかが判断され
る。（ステップ４）そして、コントローラ１３がオンで
あった場合にはミシンＭが駆動（ステップ４）（図６
（ｔ４、ｔ６））し、コントローラ１３がオフであった
場合にはミシンＭが停止（ステップ５）（図６（ｔ
５））する。
１が１本針２本糸縫い目Ａに切り替えられていた場合に
は、コントローラ１３がオンとなっているかが判断され
る。（ステップ４）そして、コントローラ１３がオンで
あった場合にはミシンＭが駆動（ステップ４）（図６
（ｔ４、ｔ６））し、コントローラ１３がオフであった
場合にはミシンＭが停止（ステップ５）（図６（ｔ
５））する。
【００２０】
【発明の効果】この発明に係るミシンの安全装置は、以
上説明したように縫い目形成切り替え手段の切り替え操
作に関連して、１本針３本糸縫い目信号あるいは１本針
２本糸縫い目信号のいずれかの信号を発信する縫い目形
成信号発生手段と、第２布台の装着、離脱に関連して装
着信号あるいは離脱信号を発信する着脱信号発信手段と
を設け、縫い目形成信号発信手段から１本針３本糸縫い
目信号が発信されるとともに、着脱信号発信手段から装
着信号が発信された場合にあっては、コントローラの操
作によらずミシンの駆動をなすモータを停止状態とする
ようにしたので、ミシンの誤動作を防止するとともに、
作業者の安全を確保することが可能となる。
上説明したように縫い目形成切り替え手段の切り替え操
作に関連して、１本針３本糸縫い目信号あるいは１本針
２本糸縫い目信号のいずれかの信号を発信する縫い目形
成信号発生手段と、第２布台の装着、離脱に関連して装
着信号あるいは離脱信号を発信する着脱信号発信手段と
を設け、縫い目形成信号発信手段から１本針３本糸縫い
目信号が発信されるとともに、着脱信号発信手段から装
着信号が発信された場合にあっては、コントローラの操
作によらずミシンの駆動をなすモータを停止状態とする
ようにしたので、ミシンの誤動作を防止するとともに、
作業者の安全を確保することが可能となる。
【図１】この発明に係るミシンの安全装置の一実施例を
示す外観斜視図である。
示す外観斜視図である。
【図２】図１に示したミシンの内部構成状態を示す一部
切欠斜視図である。
切欠斜視図である。
【図３】第２布台の形成状態を示す外観斜視図である。
【図４】ミシンの安全装置の構成状態を示すブロック図
である。
である。
【図５】ミシンの安全装置の駆動状態を示すフローチャ
ート図である。
ート図である。
【図６】ミシンの安全装置の駆動状態を示すタイミング
チャート図である。
チャート図である。
【図７】１本針２本糸縫い目を示す正面図である。
【図８】１本針３本糸縫い目を示す正面図である。
【図９】第２布台が設置された従来のミシンを示す外観
斜視図である。
斜視図である。
Ａ １本針２本糸縫い目 Ｂ １本針３本糸縫い目 ２ 縫い目形成信号発信手段 ３ 第２布台 ４ 布屑カバー ７ 上ルーパー ８ 上ルーパー １３ コントローラ Ｎ 縫い針 Ｓ 着脱信号発信手段
Claims (1)
- 【請求項１】 縫い針、上ルーパー、下ルーパー等を有
するミシンと、前記ミシンを駆動させるためのモータ
と、このモータの駆動、停止の制御をなすコントローラ
と、縫い針および両ルーパーを駆動させ１本針３本糸縫
い目の形成あるいは上ルーパーを休止させ縫い針および
下ルーパーを駆動させて１本針２本糸縫い目の形成のい
ずれかの選択を可能とする切り替え手段とを備え、１本
針３本糸縫い目の形成時には布屑カバーを取り付け、１
本針２本糸縫い目の形成時には第２布台に交換するミシ
ンにおいて、前記縫い目形成の切り替え手段の切り替え
操作に関連して、１本針３本糸縫い目信号あるいは１本
針２本糸縫い目信号のいずれかの信号を発信する縫い目
形成信号発信手段と、前記第２布台の装着、離脱に関連
して装着信号あるいは離脱信号を発信する着脱信号発信
手段とを設け、縫い目形成信号発信手段から１本針３本
糸縫い目信号が発信されるとともに、前記着脱信号発信
手段から装着信号が発信された場合にあっては、コント
ローラの操作にかかわらずモータを停止状態とするよう
にしたことを特徴とするミシンの安全装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3010714A JP2548461B2 (ja) | 1991-01-31 | 1991-01-31 | ミシンの安全装置 |
| US07/916,416 US5315943A (en) | 1991-01-31 | 1992-07-20 | Sewing machine safety device including interchangeable work tables and stitching |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3010714A JP2548461B2 (ja) | 1991-01-31 | 1991-01-31 | ミシンの安全装置 |
| US07/916,416 US5315943A (en) | 1991-01-31 | 1992-07-20 | Sewing machine safety device including interchangeable work tables and stitching |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04246399A JPH04246399A (ja) | 1992-09-02 |
| JP2548461B2 true JP2548461B2 (ja) | 1996-10-30 |
Family
ID=26346033
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3010714A Expired - Fee Related JP2548461B2 (ja) | 1991-01-31 | 1991-01-31 | ミシンの安全装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5315943A (ja) |
| JP (1) | JP2548461B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2591574Y2 (ja) * | 1993-12-27 | 1999-03-03 | ジューキ株式会社 | オーバーロックミシンの安全装置 |
| JP3077733B2 (ja) * | 1994-04-14 | 2000-08-14 | ジューキ株式会社 | ミシンの停止装置 |
| USD379357S (en) * | 1995-04-24 | 1997-05-20 | Juki Corporation | Sewing machine |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2418356A (en) * | 1944-07-01 | 1947-04-01 | Jackson O Kleber | Safety control device for electrically operated machines |
| BE565613A (ja) * | 1957-03-20 | |||
| JPS5543799B2 (ja) * | 1973-05-30 | 1980-11-08 | ||
| IT1010930B (it) * | 1974-04-12 | 1977-01-20 | Necchi Spa | Miglioramenti in macchine per cu cire a barre ago disinnestabili |
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