JPS6227993A - 複合機能ミシン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は二重ｌｅａ縫い目と縁かがり縫い口を形成Ｊる
ミシンに係り、切換え装置により２つの縫い目のうらい
ずれかを選択して、形成さけるミシンに関する。

（従来技術） 従来二重ＴＭ　Ｎいと縁かがり縫いを行うミシンにおい
ては、それぞれ各縫いのための専用の縫い目形成機構を
備えるものであって、縫い目を形成する場合は、それぞ
れ専用の機構を使用して行うものであった。

（発明が解決しようどηる問題点） 前記の如く各縫いのための専用の機構を使用する場合、
それぞれ専用の釦の脱着及びぞれぞれの釧及びルーパへ
の糸通しを必要とし、特に二重環縫い目を形成する場合
においては、縁かがり縫いにお（′：Ｊろ布切断のため
の刃部を特徴とする特許があり、これら切換え操作は多
くの時間がかかり目つ傾線さがつきＪ、ど゛うものであ
った。

（解決する手段） 本発明（１＋下動４る釧と該釦に対して）ｔ−右１↑復
肋しかつ前後動じ−（萌８１１εＩと協働して二重環縫
い目を形成させる第１のルーバ機構に加え（、十下１１
復動し前記側ど第１のルーパと協働して新７Ｊ１な縁か
がりＳＩｌい目を形成４−る第２のルーパを駆動する第
２のルーパ機構とイ１１喘を切断りるための荀切断機構
を備え、該第２のルーパ機構と布切断機構を作ｖＪ又は
不作動の各状態に切換えるクラッチ手段と該クラッチ手
段を操作する操作手段とで構成するｔ）のて゛ある。

又従来の縁かがり縫い目を形成するためとして二重環縫
いど縁かがり縫いぞれぞれ専用の１落４Ｃ１置ど−４る
釦落位首変更手段を前記操作手段と連結するものも提案
するものである。

〈作用） 本ｇｔ明では操作１段の操作にＪ：リフラッチ手段が作
動し、縁かがり縫い目を形成するための機構を作動状態
と不作動状態とに切換える。作動状態では釧と第１のル
ーパと第２のルーパとイ１】端切断の可動刃とにより１
本釦２本糸あるいは１本１３本糸の新規＜２縁かがり縫
い］］が形成され、不作動状態でＩよ前述の第２のルー
パとｉｆｆ　ｉｈ刃が不作動とイｃるため前）ホの釦と
第１のルーパによる二重環縫い目が形成される。マ釦落
位置変更ｆ段を含むもので゛は、同じく操作手段の操作
ににり縁かがり縫い目ど二重環縫い［］がそれぞれ形成
されるがこのうら縁かがり縫い目は従来のＪＩＳ記号５
０２及び５０４で示される縁かがり縫い目が形成される
。

（実施例） 本発明の第１の実施例を第１図から第１５図を参照して
説明する。第３図に示す如く、ミシンの機枠１のベッド
２の１−には一体のアーム４が設【フられており、該ア
ーム４には公知の駆動機構により駆動される４棒３が前
記ベッド２に取りつ（）られた多１板６に向って、該組
板と適当な傾き角を持って胃降自在に装着されている。

該傾きは上方になるに従い送り方向向う側になるように
設定されている。前記１捧３の先端には釧５がネジで固
定されている。前記組板６に設けられた長穴からは公知
の送り爾７が出没し、押え金（図示Ｕず）と前記送り爾
７どの作用により布が後方に送られる布送り構造を持つ
ものである。駆動軸８は前記ベット２内に回転自在に装
着され、その一端で駆動源であるモータとベルト（いず
れも図示「ず）により連結している。前記針棒３及び送
り歯７の駆動ｌｌｔ構は前Ｋｆｌ駆動軸８と連結してい
る。

前記側と協働して二重環縫い目を形成する、第１のルー
パ機構は第１図及び第２図に示寸如くであり、前記駆動
軸８に設けた球クランク９には連結体３１が球接手とし
て連結されており、該連結体３１の他端は、前記駆動軸
８に直交して前記機枠１に回転及び前後動可能に支持さ
れる揺動軸１１に嵌着している揺動腕３０の先端に形成
の球部１４と球接手を形成している。又前記駆動軸８に
は偏心カム１０が嵌着されており、該偏心カム１０のカ
ム部外周に連結体１５の一端が嵌装している。該連結体
１５の他端は、前記揺動軸１１に嵌装した円動体１７の
ビン１８に嵌合している。前記摺動体１７の位置決めは
該摺動体１７と同様前記揺動軸１１に嵌装し、前記１駆
動体１７を挾む一対のリング１６ａ、１６ｂを前記揺動
軸１１にネジに」；り固定することで行っている。該揺
動軸１１には下揺動腕１２が固着されてｄ３す、該下揺
動腕１２に第１のルーパ１３がネジにて固定されている
。

第２のルーパ機構は同じく第１図及び第２図に示す如く
、前記駆動軸８に設置−また球クランク１９には連結体
２８が球接手として連結されており、該連結体２８の他
端は前記駆動軸８に直交して前記揺動軸１１と平行であ
り前記機枠１に回転可能に支持される揺動軸２５に嵌着
する揺動腕２９の先端に形成の球部２７と球接手を形成
している。

前記揺動軸２５には揺動腕２０がクラッチ手段を介して
連結しており、該揺動腕２０の先端に固着のビン２６と
ルーパ摺動軸２１の一端に設（」た穴が嵌合し連結して
いる。該ルーバ摺動軸２１の軸部は前記機枠１に固着の
ルーパ案内軸２２に回転−６＝ 自在に支持されたルーバ案内体２３にｉｉＱ　Ｒ／、：
貫通穴に挿通して１と動自在に保持されている。前記ル
ーパ）Ｎ動軸２１の他端には第２のルーパ２４が固着さ
れている。

作切断機構は０ζ１記第１図から第３図に第４図と第５
図をｌｌｎえて説明４る。メス駆動部２０８は前記第２
のルーパ機構の揺ｔｌＪ　ｌ！　２　（’）と一体で形
成されており、ぞの先端に固着のビン３２により連結体
３６の一端と連結している。＠連結体３６の他端は、前
記機枠１に回転自在に支持された揺動軸３９　＋、＝　
＋ｓ　谷すレタ揺＃ｈ腕３８の一端とビン４０により連
結されＣいる。前記揺動腕３８の他端はビン７１１によ
り連結体３７の一端と連結しており、該連結体３７の他
端は可動刃支持台３４に装着されたビン４２に連結して
いる。固定力３５は固定％］支持台４３にネジにＪ、り
固定され、該固定力支持台４３は前記固定刃３５が前記
ｔｌ板６の切欠部４４１入りかつ上下方向は前記固定Ｊ
ｌ　３５の上端が前１１１Ｌ釘板６の１−而と同一から
前記固定刃３５の上端が１ミリ程度低くなる範囲で前記
ベラ１〜２に固着されでいる。前記可動刃３３の取付部
分の詳細は第４図に示す如くであり、前記可動刃３３は
前記固定刃３５に対応する位置に刃部４５を有し、前記
可動刃支持台３４にネジにて固定されている。

前記ｉＴ動刃３３の１にめ穴部４６は上下方向の取付ｔ
Ｑ装調整のため長穴とイにっている。

前記ｕ７動刃支持台３４は前記可動刃ガイド溝３４８と
平行なｎ過大４７と側面部の凸状キー７２を有し、前記
貫通穴４７には一端が前記機枠７に固定されたビン’１
８が嵌合している。前記凸状キー７２は対応する凹状キ
ー溝４９と摺動可能に係合しており、該凹状に一溝／４
９を有する支持部材５０はｆｌｉ＋記機枠１に固定され
ている。このため前記可動刃支持台３／ＩはＡｒＩ記連
結体３７の揺動運動を上下方向のみの運φＩノとなる様
に変換している。

クラッチ手段は第１図、第２図と第６図に承り々■くて
゛あり、クラッチ体５１は前記揺動腕２０に固着されそ
の中心部に前記揺動軸２５が挿通している。前記クラッ
チ体５１内には一方のみ開放した溝５４ａ　、５４ｂを
有しており、該溝５４ａ１５４ｂ内にはクラッチ板５２
が囲動可能に装着されている。前記クラッチ板５２の内
側は前記揺動軸２５が挿通可能な空間を有して穴明され
ている。

前記揺動軸２５にはキー溝５５が設けられており、前記
クラッチ体５１の溝５４ａ　、５４ｂの閉された側の前
記クラッチ板５２の内側に前記キー溝５５に対向してキ
ー５６が設（）られている。前記クラッチ板５２と閉さ
れた側の前記クラッチ体５１の溝の間にはバネ５７が配
置されており、常には該バネ５７の押圧力により前記ク
ラッチ板５２の前記キー５６が前記揺動軸２５のキー溝
５５と噛み合う方向に付勢されている。第６図ａの如く
前記キー５６が前記キー溝５５と噛み合っている時、前
記クラッチ板５２の前記キー５６と反対側の上端５２ａ
は前記クラッチ体５１の外周面と同一か又は前記上端５
２ａの方がやや低くなる様に設定されている。

クラッチは第６図■に示す状態で前記揺動軸２５と前記
クラッチ板とが連結し、前記揺動軸２５と前記揺動腕２
０が連結される。クラッチの解放は第６図１）に示す状
態で行われるが、この位置は前記第２のルーパ２４及び
可動刃３３が最も下がった位置でのみ作動可能とされて
いる。

クラッチを操作するための操作手段は第１図及び第２図
に示す如くである。ダイ１フル５８は前記機枠１に回転
自在に支持されている軸６２に嵌着され、その１部には
前記軸６２と同心で半径の異イ５るカム面６３及び６５
と連結部を有しており、夫々のカム面の中心部にキー溝
６４を有している。

なお前記カム面６５の半径は前記カム面６３の半径より
も大きく形成されている。前記ダイヤル５８の表面には
「二重環縫い」と「縁かがり縫い、１と縫い目の種類が
Ｍｉ記カカム６３及び６５に設けた前記キー溝６４と反
対側に夫々対応して表示されている。

前記機枠１に固着のビン６７に回転可能に支持された連
結体５９の一端はキー５９ａになっており前記カム面６
３のキー溝６４に噛み合う如く前記連結体５９の一部と
機枠１の間にバネ６６が設（）られている。前記機枠１
の表面には前記ダイヤルの表示に対応し前記キー５９ａ
ど反対側に指示マーク７０が表示されている。

前記連結体５９の他端は連結体６０の一端と連結してい
る。該連結体６０の他端は前記機枠１に固着のビン６８
に回転自在に支持された連結体６１の一部に固着の板バ
ネ部６９と連結している。

前記連結体６１の他端はクラッチ爪５３となっており前
記クラッチ体５１の外周とスキマをあけて保持されてい
る。イ１お前記板バネ部６９は前記バネ６６Ｊ：り強い
バネとして設定されている。

次に以上のように椙成されたミシンの動作について説明
する。縁かがり縫いを行う場合、前記ダイヤル５８の１
縁かがり縫い」表示を前記指示マーク７０に合わせると
第１図実線の如く、前記カム而６３は低く設定されてい
るため前記バネ６６の引張り力により前記連結体ミう９
．６０．６１が作動し前記連結体６１の先端にあるクラ
ッチ爪５３は前記クラッチ体５１から離れた位置となる
。

従って前記クラッチ板５２のキー５６は前記バネ５７の
作用により前記揺動軸２５の方へ押圧され前記キーｉＭ
　５５に入り（第０図■）、前記ｊ：６動軸２５の運動
が前記揺動腕２０に１八達される。

前記駆動軸８０回転に、１：す、前記銅棒３が駆動され
る。第１のルーパ機構は前記駆動軸８に設置また球クラ
ンク９の回動により前記揺動軸１１は揺動駆動される。

又、前記駆動軸８に固着の前記偏心カム１０の回動によ
り前記連結体１５、前記摺動体１７、一対のリング１６
ａ、１６ｂを介して前記揺動軸１１を軸方向運動を行う
。このため前記第１のルーパ１３は左右往１９動と前後
動との合成された運動軌跡となる。

前記第２のルーパ機構は前記駆動軸８の回転により該駆
動軸８に設（）た前記球クランク１９が回動し、前記揺
動軸２５（ま揺動駆動される。該揺動軸２５に固着の揺
動腕２０の揺動により前記ルーパ１δ動輔２１（１前記
ル一パ案内体２３の貫通穴をスライ１：′（］、前記ル
ーパ案内体２３はルーパ案内軸２２を中心と］ノて回転
する。これににり前記第２のルーパ２４の先端は第１図
工点鎖線で示す運動軌跡を描いて十王動する。

縫い目形成を第７図にＪ、り説明する。同図において針
糸７１は実線で、第１のルーパ糸を１点鎖線で表１−０
前ｉｉ［！釦５内にある針糸７１はＩＤを貫通し、前記
副板６の下側にある前記第１のルーパ１３に捕捉保持さ
れる（第７図■、■）。該第１のルーパ１３は第１のル
ーパ糸７３を有しており、前記第１のルーパ１３が前記
副系７１のループを捕捉後矢印方向に移動し前記第２の
ルーパ２４と交叉する位＠（第８図及び第７図■）にお
いて前記第１のルーパ糸７３は前記第２のルーパ２４に
捕捉保持され、前記可動刃３３と固定刃３５に」、って
切断された布の側を通り、布の１方へ運ばれる（第７図
■）。ここで前記第１のルーパ糸７３は前記第２のルー
パ２４によってループが作られ、該ループ内を前記ω１
５が通過する（第９図及び第７図■）　。

前記第５はそのまま下降し布を挿通するが、前記第１の
ルーパ１３は前記第５の針先５ａが第１のルーパ１３の
−１一端１３ｃと出会う位置（第７図の）においてずで
に前記偏心カム１０に」：る前後動によって前記第５よ
りも手前側に位置しかつ左右往復動１ノでいるが、前記
第５の針落位置は第２０図の如く前記第１のルーパ１３
の先端側の糸穴１３ａより左側に位置してａ３す、前記
第１のルーパ１３の保持り−る第１のルーパ糸７３を前
記ｆｉｔ　５が捕捉して（第７図■）、縁かがり縫い目
７４を形成する。前記第１のルーパ１３は左側に更に後
退しながら前記針５のループ形成側に前後動しく第７図
■）、再び上記と同様な運動をくり返しながら縫い目を
形成する。

この縁かがり縫い目７４は第１０図に示ず如く、前記組
糸７１のループは布の開側で布−トから布の側を通り布
の副側に導かれた前記第１のルーパ糸７３のループと布
を通り抜け、布の下方において前記第１のルーパ糸７３
のループを再び通りｌ＆けた後該第１のルーパ糸７３０
２番目のループと他糸ルーピングしている。この縫い目
はＪＩＳ記号５０２の縁かがり縫い目（第１１図）に比
べて、布の開側で１度通り１７７　Ｇ″ノた第１のルー
パ糸７３のループを荀の裏面で再び通り抜１′Ｊている
点が責なつでいる。

次に二重環縫い［１を形成する場合、前記ダイＡアル５
８の［二重環縫い−１の表示を前記指；Ｉ＼マーク７０
に合わせると第１図点線の如く前記カム部６５は前ｈ１
（カム部６３よりし高くなる様に設定されているため該
カム部６５のキー溝６４に当接する。

前記−４−−５９８を有−する前記連結体５９が回動し
、前記連結体６０を介し、前記連結体６１の先端の６Ｆ
＋配クラツチ爪５３が前ｔ１１クラッチ体５３１の外周
を押づ力が鋤き、前記クラッチ爪５３ど前記クラッチ仮
！１２の［喘５２ａが一致した位置（第６図１））すイ
ｆわら前記第２のルーパ２４及び前記ｎｌ　！ＩＪ刃３
３が昼も下がった位置ト１近（少くとも前記組板６の土
面から下がった位置）で前記クラッチ根５２のキー５６
が前記揺動軸２５のキー溝５５から離れる方向に押され
、前記クラッチ体５１とＩｔζ１記揺動軸２５は接続を
解Ｎ１きれ（第６図■）。

前記第２のルーパ２７′ｌ及び可動刃３３は二重環縫い
に支障をきたさない位置で停止１？する。縫い目形成は
前述の縁かがり縫い目の形成と同じく前記駆動軸８の回
転により前記針５が上下動し、前記第１のルーパ１３が
左右往復動と前後動の合成運動を？１い、Ｊ　Ｉ　Ｓ記
号４０１の二重環縫い［Ｉを形成する。

なお縁かがり縫い目形成時に第１図では第２のルーパを
カギルーパを用いる場合を示したが、第１２図及び第１
３図に示Ｊ−如く第２のルーパ糸９０を有する第２のル
ーパ８８とすることにより第１４図に示す縁かがり縫い
目とすることも可能である。この縫い目では前記組糸７
１のループは布の１側で布端から布の１１側に導かれた
前記第２のルーパ糸９０のループと布を通り抜け、布の
下においで＾１１記第１のルーパ糸７３のループを通り
抜１：Ｊ／、：後、該第１のルーパ糸７３の２番目のル
ープと他糸ルーピングしており、該第１のルーパ糸７３
の２番のループは荀の端部で前記第２のルーパ糸９０の
２番目のループと他糸ルーピングしている。この縫い［
］は第１５図に示すＪＩＳ記号５０４の縫い目に比べて
布を通り扱けた前記鉛系７１のループが前記第１のルー
パ糸７３のループを通り１＆ｆ−Ｊだ後に該第１のルー
パ糸７３の２番［１のループど他糸ルーピングしている
点が異なっている。

次に第２の実施例を説明する。

第１の実施例と異イする所は第１６図及び第１７図の如
く釦落ち位置を二重環縫い目を形成するための位置と縁
かがり縫い目を形成するための位置に変換するための釘
落ち位置変換機構を備え、この作動を前記操作手段に連
結したことである。

第１７図において前記組板６には二重環縫い目を形成す
るための１穴７５及び縁かがり縫い目を形成Ｊるための
１穴８９が股Ｉｊられている。第１６図において前記ア
ーム４には前記駆動軸８より運動を伝達される上軸７６
が回動自在に保持されている。該」二軸の前端にはクラ
ンク７７が嵌着している。該クランクにはクランク［Ｉ
ツド７８の一端が前記クランク７７に固着のピン７９に
嵌合しており、前記クランクロッド７８の他端は銅棒ダ
キ８０ど一体のピン８１と嵌合している。前記引棒ダキ
８０には前記ピン８１と直交する副棒ダキビン８２が嵌
合しており、該多１棒ダキビン８２は１捧３に固着さね
ている。８３は側棒支持体であり前記アーム４に固衿の
ピン８４により揺動自在に枢着されており、イの釦枠支
持部８３ａ　、８３ｂに設（ｊた穴部に前記１棒３が嵌
合している。前記側棒支持体８３の１１棒支持部８３ｂ
に固着のピン８５に連結体８６の一端が連結しており、
他端は前記機枠１に固着のピン６７に回転可能に支持さ
れた連結体５９の一端とピン８７を介して連結している
。前記連結体５９の一端に形成のキー５９ａと前記ダイ
ヤル５８のカム部６３．６５に股＆Ｊたキー溝６４との
係合関係、連結体６０及び連結体６１の連結状態、第１
のルーパ機構、第２のルーパ機構及び布切断機構につい
ては第１図及び第２図に示した第１の実施例と同一であ
るので省略する。なお本実施例では縁かがり縫い目のた
めの第２のルーパは第２のルーパ糸９０を保持する第２
のルーパ８８を使用している。

次に以上のように構成されたミシンの動作について第１
図、第２図に第１６図を加えて説明する。

縁かがり縫いを行う場合前記ダイヤル５８の［縁かがり
縫い一１表示を前記支持マーク７０の位置に合わせると
第１図及び第１６図実線の如く、前記カム而６３は低く
設定されているため前記バネ６６の引張り力により前記
連結体５９．６０．６１が作ｖノシ、前記連結体６１の
先端にあるクラッチ爪５３は前記クラッチ体５１から離
れた位置となる（第１図及び第１６図参照）。

従って第６図■の如く前記クラッチ板５２のキー５６は
前記バネ５７の作用により前記揺動軸２５の方へ押圧さ
れ前記キー溝５５に入り、前記揺動軸２５の運動が前記
揺動腕２０に伝達される。

第１のルーパ機構は第１の実施例と同様であり前記駆動
軸８の回転により前記第１のルーパ１３は左右１１−復
動と前後動とによる合成された運動軌跡となる。

前記第２のルーパ８８についても第１の実施例と同様前
記駆動軸８の回転により前記第２のルーパ８８の先端は
第１６図工点鎖線で示ず如く上下ｔ１復動する。

又前記ε１５については、前記連結体５９及び前６１）
連結体８（５を介して前記４棒支持体８３を所定の位置
、前記組板６の縁かがり用剣穴８９と前記針５が一致り
−るｆひ置に設定するとＪ（に前記駆動軸８の回転にＪ
：り前記子軸７６が回転し、該［−軸７６に固着のクラ
ンク７７の回転にＪ：り前記ビン７９、前記クランク１
−）ラド７８、前記副棒ダキ８０を介（）で前記多１捧
３を上下往復ｖＪする。該１捧３の先端に前記針５がネ
ジにより固着されている。

次に縫い目形成について第１８図を参照して説明する。

同時において４糸は実線、第１のルーパ糸は点線、第２
のルーパ糸Ｖト一点鎖線で表示する。

上下運動する前記針５は副系７１を有し、前記第１のル
ーパ１３は前記組板６の下側において前記針に対し左右
に往復動じかつ前後動じ、第１のルーパ先端側の糸穴１
３ａとルーパ根元側の糸穴１３ｂとにより第１のルーパ
糸７３を保持している。前記第２のルーパ８８はその先
端の糸穴８８ａにより第２のルーパ糸９０を保持してい
る。前記＊１−５は布を貫通し前記副板６の下側に達す
る。

その上胃時（第１８図■）に前記第１のルーパ１３の捕
捉可能なループ９１を形成する。前記第１のルーパ１３
は前記ループ９１を捕捉（第１８図■）し更に矢印方面
に移動することにより前記ループ９１はルーパの根本付
近まで入り込み保持される〈第１８図■、■）。前記第
１のルーパ１３が前記第２のルーパ８８と交叉する位置
（第１２図及び第１８図■）において、前記第２のルー
パ８８は前記第１のルーパ１３の保持する第１のルーパ
糸７３を捕捉する。前記第２のルーパ８８は前記可動刃
３３と固定刃３５によって切断された布の側を通り、布
の上方へ運動する（第１８図■、■）そして前記第２の
ルーパ８８の先端の糸穴８８ａが前記針５の剣先より左
側に位置でる所まで上昇し、前記針５は前記第１のルー
パ８８と前記第１のルーパ糸９０との間にできた隙間に
下降し挿通する（第１３図及び第１８図■）。

その後前記第２のルーパ８８は後退下降する。

前記針５（よそのまま下降し布を挿通するが、前記第１
のルーパ１３は第１のルーパの上端１３ｃが前記針５の
剣先５ａと出合う位置（第１８図■）−２１＝ において前記第１のルーパ１３はりでに前記偏心カム１
０ににる前後動によって前記針５よりも手前側に位置し
、かつ左右１）復動しているが前述の如く引落位置が縁
かがり縫い位置に移動していることにより、第１９図の
如く、前記針５は前記第１のルーパ１３の先端側の糸穴
１３ａより右側の位置であり第１の実施例とは異り前記
第１のルーパ糸７３を捕捉することはない。

次に前記第１のルーパ１３は更に後退し、前記７１のル
ープ９１は前記第１のルーパ１３からはずれてＪＩＳ記
号５０４に示される縫い目（第１５図参照）を形成する
。前記第１のルーパ１３は左側に後）■しながら前記針
５の１糸ループ形成側に前後動じ、（第１８図の）再び
上記と同じ運動をくり返して縁かがり縫い目を形成する
。なおこの縁かがり縫い目をＪ　Ｉ　Ｓ　１１ｉＬ！号
５０２．５０５に示される縫い目とすることは次の方法
にＪ：り可能である。

すなわちＪＩＳ記号５０２の縫い目については第１の実
施例の如く本実施例の第２のルーパ８８をカギルーバ（
第８図及び第９図参照）に交換する事。５〕０５の縫い
目については第１糸の糸調子を弱く、第１のルーパの第
１のルーバ糸の糸調子を強くすることで可能である。

次に二重環縫いを行う場合前記グイ）ｌル５８の［二重
環縫い１の表示を前記指示マーク７０に合わせ−ると第
１６図点線の如く、前記カム面６５は他より高く設定さ
れているため、該カム面６５のキー溝６４（こ当接する
前記連結体５９が同動じ、第１の実施例と同じく前記ク
ラッチ体５１と前記揺動軸２５は接続を解離さね、前記
第２のルーパ２４又は８８及び可ｔｌ＋月３３は二重環
縫いに支障をきたさイｉい位置で静１１ニする。釘位置
につい−Ｃは、＾ｔＩ記釘棒吏￥５体８５は前記連結体
５９．８８を介して前配置５が前記Ｃ１板６の二重環縫
い用１１穴７５に合致する位置に設定される。前記第１
のルーパ１３はボ１記釦５に対し左右に１１復動しかつ
前後動する。

縫い目構成は前記側５と前記第１のルーパ１３とにより
、父釘位置は前記釘板６に設（］た専用の副尺７５の（
１’ｌ置となっているためＷｉｔ述の如く前記け１５が
布を目通して下降して前記第１のルーパ１３の子端１３
Ｃが前配置ｔ　５の剣先５ａど出合う位置においで第２
０図の如く、前記第１のルーパ１３の先端側の糸穴１３
ａよりも左側に位置して前記第１のルーパ１３の保持す
る第１のルーパ糸７３を前記＆＋　５が捕捉して二重環
縫い目を形成する。

（発明の効果） 以上の如く本発明によれば一般の地縫いに使用する二重
環縫い目と縁かがりに使用する縁かがり縫い目とが、人
々側の脱着、糸通しの変更、機構の調節等を必要どせず
に簡単な切換え操作により１すられる。共通の１落を使
用する場合の縁かがり縫い目【３１縫い合せ効果の優れ
た新規の縁かがり縫い目を提供することが出来、縫い目
の変更に対して釘位置を人々専用の位置に設定する機構
を付は加えることにより、従来の縫い目形式の縁かがり
縫い目と二重環縫い目を形成することが出来る。

又縁かがり縫いにのみ使用し、二重環縫い時に障害どな
る布切断機構の可動刃及び第２のルーパを二重環縫い時
には釘板下に静１トすることが可能で縫い操作を容易と
する効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１の実施例に実施の機構の正面図、
第２図はその平面図、第３図はイの機構を組み込んだミ
シンの外観図、第４図は可動刃の支持部の詳細図、第５
図は固定刃の支持部の詳細図、第６図はクラップ一手段
の説明図、第７図は第１の実施例の縫い］」形成方法の
説明図、第８図は縫い目形成時の第１のルーパと第２の
ルーパ交叉状態説明図、第９図は第２のルーパと１１と
の交叉状態説明図、第１０図は縁かがり縫い目構成図、
第１１図はＪＩＳ配号５０２の縁かがり縫い目構成図、
第１２図は第２のルーパ糸を持つ第２のルーパど第１の
ルーパの交叉状態説明図、第１３図は第２のルーパ糸を
持つ第２のルーパと第１のルーパの交叉状態説明図、第
１７′１図は２本のルーパ糸を用いた縁かがり縫い目構
成図、第１５図はＪ■Ｓ記号５０４の縁かがり縫い目構
成図、第１６図は副溝位置変換ｆ段を使用の機構の正面
図、第１７図は引落位置変換手段を含むミシンの外観図
、第１ε３図は縫い目形成方法の説明図、第１９図は副
溝位置を縁かがり位置とした時の第１のルーパと釧との
交叉状態説明図、第２０図は側糸位置を二重環縫位置と
した時の第１のルーパと針との交叉状態説明図Ｃあり、
５は釦、２４及び８８は第２のルーパ、３３は可動刃、
６は釘板、２ｔよベラ）−，１３は第１のルーパである
。 特ｈ′１出願人　蛇の目ミシン工業株式会召第　　３　
図 第６図 ■　　　　■ 特開”Ｈ６２−２７９９３（１１） ふ・　゛” ５−°・ ◎′２（′　　・　■　　・′悉 ／″− や９０　　　　　　　７′ｒ　　１ ′　　。イ乙７、　　　　　　　　　７　１３Ｑ％Ｆ”
＞ｍ１１

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、上下動する針と、該針と協働して二重環縫い目を形
   成する第１のルーパ機構と、前記針と前記第１のルーパ
   機構と協働して縫かがり縫い目を形成する第２のルーパ
   機構と、該第２のルーパ機構を作動状態と不作動状態と
   に切換えるクラッチ手段と、該クラッチ手段を操作する
   ための操作手段とを備えた複合機能ミシン。 ２、上下動する針と、該針と協働して二重環縫い目を形
   成する第１のルーパ機構と、前記針と前記第１のルーパ
   機構と協働して縁かがり縫い目を形成する第２のルーパ
   機構と、該第２のルーパ機構を作動状態と不作動状態と
   に切換えるクラッチ手段と、該クラッチ手段を操作する
   ための操作手段と、前記針の針落ち位置を二重環縫い目
   を形成するための位置と縁かがり縫い目を形成するため
   の位置とに変換するための針落ち位置変換機構とを備え
   、該針落ち位置変換機構は前記クラッチ手段と連結して
   いることを特徴とする複合機能ミシン。