JP2537195Y2

JP2537195Y2 - コンクリート型枠の連結構造

Info

Publication number: JP2537195Y2
Application number: JP11134190U
Authority: JP
Inventors: 建三高須
Original assignee: 建三高須
Priority date: 1990-10-24
Filing date: 1990-10-24
Publication date: 1997-05-28
Anticipated expiration: 2005-10-24
Also published as: JPH0468151U

Description

【考案の詳細な説明】産業上の利用分野この考案は、各種コンクリート工事の型枠組立てにお
いて実施されるコンクリート型枠相互の連結構造に関す
る。

従来の技術従来、隣接するコンクリート型枠相互の結合、連結の
手段としては、木製型枠の場合には釘打ちによる連結が
広く一般的に行なわれている。また、金属製型枠、プラ
スチック製型枠については、ボルト止めやクリップ止め
（実開昭58−136535号公報）又は特殊な連結金具による
連結（実開昭58−136535号、実開昭62−103936号公報な
ど）が行なわれている。

本考案が解決しようとする課題木製型枠の釘打ちによる連結構造の場合は、型枠の一
辺当りに10本とか12本もの多数の釘を打って連結するの
で、大変に手数がかかるし、強固で安定な連結を行なう
ためには熟練を要する。また、コンクリート打設及び養
生後の型枠解体作業も、釘を一方ずつ完全に抜かねばな
らないから手間がかかる、コンクリート型枠を転用する
に際しては、釘を抜いた跡の傷などのため、通常は３
回、多くても４回の転用で耐用寿命が尽きるという問題
があった。

従来、金属製型枠やプラスチック製型枠の結合に採用
されているボルト止め、クリップ止め（実開平１−1197
35号公報）又は特殊な連結金具による連結（実開昭58−
136535号、実開昭62−103936号など）の場合は、各々型
枠相互の結合強度は大きいけれども、せき板の平面度を
きっちり確保するような連結構造にはなっておらず、よ
って打設されたコンクリートの表面には、型枠間の目的
跡とか段差を生じ易く、高品質、高精度なコンクリート
表面の成形に限界がある。また、従来一般の連結金具
は、型枠の付属品として型枠と一体的に設けられている
のが普通（実開昭58−136535号公報参照）で、製作に手
間がかかり、高価であり、型枠と運命を共にするという
不経済さがあり、解決するべき課題になっている。

課題を解決するための手段上記従来技術の課題を解決するための手段として、こ
の考案に係るコンクリート型枠の連結構造は、図面の第
１図〜第３図に実施例を示したとおり、隣接するコンクリート型枠を相互に結合する連結構造
において、イ）コンクリート型枠１における外周縁の桟材２の相互
に一致する位置に、せき板３と接する部位にはせき板３
に沿って平行な通孔４が形成され、正反対側の面には切
欠き状の凹面部５が形成され、さらに同桟材２を前記通
孔４及び凹面部５と平行な向きに貫通するボルト孔６が
設けられていること、ロ）前記通孔４及び凹面部５に納まる略平行な板状の拘
束部7a,7bをもつ略ユ形状の拘束金具７の一つの拘束部7
aが前記通孔４に通され、他の拘束部7bは凹面部５に納
められていること、ハ）前記拘束金具７の立上り壁部7cに設けられたボルト
孔7d及び前記桟材２のボルト孔６にボルト８が共通に通
されナット９が締結されていること、をそれぞれ特徴とする。

作用コンクリート型枠１のせき板３に沿う通孔４に通され
た拘束金具７の拘束部7aは、隣接する型枠１、１のせき
板３、３の目地11を横断して両せき板３、３を直接平面
状に拘束し、せき板３、３間の段差の発生を阻止する
（第２図）。

また、拘束金具７のもう一つの拘束部7bは、隣接する
コンクリート型枠１、１の二つの桟材２、２をせき板３
と平行方向に拘束（保持）し、もって二つの桟材２、２
の完全な拘束と同時に二次的にせき板３、３間の段差の
発生を阻止する。

ボルト８及びナット９は、前記拘束金具７を介して、
隣接する二つの型枠１、１の桟材２、２を相互に締結す
るので、連結強度が大きいばかりでなく、せき板３の面
外方向の力に対するせん断耐力と剛性が大きい。

この連結構造は、隣接する二つのコクリート型枠１、
１の桟材２、２における通孔４及び凹面部５に拘束金具
７の二つの拘束部7a,7bを装着し、ボルト孔7dと６にボ
ルト８を通しナット９をねじ込むことで完全な連結を達
成できる。そして、前記と正反対の手順で簡単に連結を
解ける。

実施例次に、図示したこの考案の実施例を説明する。

通常、たて×よこの寸法を600×1800mm位の長方形に
形成されるコンクリート型枠１は、せき板３の裏面を外
周縁の桟材２及びその内側に配置された数本の桟材12で
補剛されている（第３図）。このコンクリート型枠１
は、コンクリート基礎や擁壁の構築又はコンクリート造
建物の柱や梁、床などの構築に応じて第３図のように左
右又は上下方向に相互に連結して使用される。その連結
のため、第１図に詳示したように、コンクリート型枠１
における外周縁の桟材２の互いに一致する位置に、せき
板３と接する部位には同桟材２の面を切欠いた形でせき
板３に沿って平行な通孔４が形成され、前記の面と正反
対側の面には切欠き形状の凹面部５がそれぞれ形成され
ている。通孔４及び凹面部５は、それぞれ後述する拘束
金具７の板状の拘束部7a、7bが密接に通され又は納まる
ように、各々の拘束部7a、7bの板厚（約7mm）と幅寸
（約60mm）と略同形、同大に形成されている。桟材２に
はまた、前記通孔４及び凹面部５を設けた部分に、通孔
４及び凹面部５と平行な向きに貫通するボルト孔６が設
けられている。

隣接する二つのコンクリート型枠１、１の平行に並べ
られた二つの桟材２、２を拘束し連結するための拘束金
具７は、例えば鉄板の溶接加工又は鋳造製品又はアルミ
ニウム等の押出し成形品の切断物等として製造されてい
る。この拘束金具７は、第２図のように隣接する二つの
桟材２、２の凹面部５、５に共通に納まって同桟材２、
２を抱きかかえるように拘束し保持する板状の拘束部7b
と、その一側に略直角に屈曲された立ち上り壁7c、及び
二つの桟材２、２の通孔４、４へ共通に通された板状の
拘束部7bとで、第２図の方向に見た形状は略ユ形状に形
成されている。ちなみに、拘束部7bは、二つの桟材２、
２の合計厚さ（約50mm）と略等長とされ、立ち上がり壁
7cの高さは桟材２の凹面部５から通孔４までの高さ寸法
と同寸とされている。また、拘束部7aは、隣接する二つ
のせき板３、３をその目地11の両側にわたり平面的に拘
束するため、例えば目地11を中心にその片側に60mmず
つ、合計120mm位の長さに形成されている。立ち上り壁7
cには、桟材２のボルト孔６と一致する位置にボルトオ
孔7dが設けられている。

従って、隣接せしめられ連結するべき二つのコンクリ
ート型枠１、１は、各々の桟材２における対応する通孔
４及び凹面部５を一致させ、横方向から拘束金具７の拘
束部7aを通孔４へ通し、同時に拘束部7bは凹面部５へ納
める要領で拘束金具７の装着を行なう。しかる後に、拘
束金具７のボルト孔7dを通じてこれと一致する桟材２の
ボルト孔６へボルト８を共通に通し、反対側からは座金
10をはめ、ナット９にねじ込んで強固に締結することに
より連結の目的が達せられる。逆に、ナット９をゆるめ
て外し、ボルト８を抜き、拘束金具７を抜き取ることに
よって連結の解除が簡単にできる。

上述の実施例は、一応木製のコンクリート型枠１につ
いて示しているが、この限りではない。金属製又はプラ
スチック製のコンクリート型枠であっても、せき板の裏
面の外周縁に桟材を有し、その桟材に上述した通孔４と
凹面部５を設けることにより、全く同様に実施すること
ができる。

また、本考案の連結構造は、コンクリート型枠相互の
連結に限らず、コンクリート型枠とその周辺部の固定縁
材との連結などにも応用し実施することができる。

本考案が奏する効果本考案に係るコンクリート型枠の連結構造は、拘束金
具７の拘束部7aにより隣接する二つのせき板３、３を強
制的に平面的に拘束し、さらにもう一つの拘束部7bで二
つの桟材２、２を強固に拘束し保持するので、せき板
３、３相互の平面度の高い連結を強固に達成出来、目地
跡あるいは段差のない高精度、高品質のコンクリート表
面の成形に寄与する。

また、コンクリート型枠１、１相互の連結は、拘束金
具７を装着し、ボルト８を通しナット９をねじ込むだけ
の少ない手数で能率良く達成でき作業性に優れているの
で、工期の短縮に寄与する。しかも誰でもたいして熟練
を要さず使用でき至便である。その上、コンクリート型
枠１の解体作業も迅速に行なえて使い勝手が良い。

本考案の連結構造は、コンクリート型枠１を一切傷づ
けないので、何回でも転用ができ、耐用寿命に優れるか
ら、経済性が高い。また、連結に使用される拘束金具
７、ボルト８、ナット９はそれぞれコンクリート型枠１
からは独立した部品なので、各々の耐用寿命を全うで
き、経済性が高い。さらに、コンクリート型枠１につい
ては、桟材２に通孔４と凹面部５を形成するだけでよ
く、加工度が少なく、製作が容易である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る連結構造の主要部を解体した状態
の斜視図、第２図は連結状態の断面図、第３図はコンク
リート型枠相互の連結態様の一部を示した正面図であ
る。１…コンクリート型枠、２…桟材３…せき板、４…通孔５…凹面部、６…ボルト孔７…拘束金具、7a、7b…拘束部 7c…立ち上り壁、7d…ボルト孔８…ボルト、９…ナット

Claims

(57)【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】隣接するコンクリート型枠を相互に結合す
る連結構造において、イ）コンクリート型枠における外周縁の桟材の相互に一
致する位置に、せき板と接する部位にはせき板に沿って
平行な通孔が形成され、正反対側の面には切欠き状の凹
面部が形成され、さらに同桟材を前記通孔及び凹面部と
平行な向きに貫通するボルト孔が設けられていること、ロ）前記通孔及び凹面部に納まる略平行な拘束部をもつ
略ユ形状の拘束金具の一つの拘束部が前記通孔に通さ
れ、他の拘束部は凹面部に納められていること、ハ）前記拘束金具の立ち上り壁部に設けられたボルト孔
及び前記桟材のボルト孔にボルトが共通に通されナット
が締結されていること、をそれぞれ特徴とするコンクリート型枠の連結構造。