JP3075764U - 型枠パネル組立構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来の型枠パネル組立構造においては、端太
として使用している丸パイプや角パイプおよび大型クラ
ンプ等を取外す必要があるので、作業性が悪い。 【解決手段】 相対向して配置した一対の型枠パネル１
のロッド孔１ａにセパレータボルト２を貫通させ、セパ
レータボルト２の端部である螺子部２ａの直上と直下の
それぞれに、型枠パネル１の外面に沿って中実鉄筋３を
平行に配置し、螺子部２ａに、縦リブ４ａを有するクラ
ンパー４の突出孔部４ｂを嵌合すると共に該突出孔部４
ｂをロッド孔１ａに嵌入し、螺子部２ａにフランジナッ
ト５を螺合して締付け、中実鉄筋３をクランパー４を介
して型枠パネル１の外面に強く押付けて型枠パネル１を
組立てる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】 本考案は、土木建設分野における基礎工事や壁 体工事等に、コンクリート建造物の型枠として使用する型枠パネルの組立構造に 関するものである。

【０００２】

【従来の技術】 土木建設分野において、その基礎工事や壁体工事等におけ るコンクリート建造物の型枠として合板製や金属製の型枠パネルが使用されてい る。

【０００３】 従来、この型枠パネルは、図１のＢ、Ｃ、Ｄ部分で示すように、その端太とし て二本の２インチの丸パイプ１０や角パイプ１１を使用し、フォームタイ１３や 大型クランプ１２，フォームタイ１３等を使用して組立てた構造となっている。 そして、型枠内にコンクリートを打設して養生固化した後、それら丸パイプ１０ や角パイプ１１および大型クランプ１２，フォームタイ１３等を取外すこととし ている。

【０００４】 しかし、この従来の型枠パネルの組立構造においては、丸パイプ１０や角パイ プ１１あるいは大型のクランプ１２，フォームタイ１３等を取外す必要があるの で、作業性が悪いといった問題がある。また、これら部材は大型であるので、そ の取扱いに重労働を要すると言った問題もある。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】 解決しようとする課題は、従来の型枠パ ネル組立構造においては、端太として使用している丸パイプ１０や角パイプ１１ および大型クランプ１２，フォームタイ１３等を取外す必要があるので、作業性 が悪く、また、大型であるのでその取扱いに重労働を要することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】 図１（特にＡ部分）乃至図５を参照して説 明する。第一の考案に係る型枠パネル組立構造は、相対向して配置した一対の型 枠パネル１のロッド孔１ａにセパレータボルト２を貫通させ，セパレータボルト ２の端部である螺子部２ａの直上と直下のそれぞれに，型枠パネル１の外面に沿 って中実鉄筋３を平行に配置し、螺子部２ａに，縦リブ４ａを有するクランパー ４の突出孔部４ｂを嵌合すると共に該突出孔部４ｂをロッド孔１ａに嵌入し，螺 子部２ａにフランジナット５を螺合して締付け，中実鉄筋３をクランパー４を介 して型枠パネル１の外面に強く押付けて型枠パネル１を組立てなる。

【０００７】 第二の考案に係る型枠パネル組立構造は、相対向して配置した一対の型枠パネ ル１のロッド孔１ａにセパレータボルト２を貫通させ，セパレータボルト２の端 部である螺子部２ａの直上と直下のそれぞれに，型枠パネル１の外面に沿って中 実鉄筋３を平行に配置し、螺子部２ａに，縦リブ４ａを有するクランパー４の突 出孔部４ｂを嵌合すると共に該突出孔部４ｂをロッド孔１ａに嵌入し，螺子部２ ａにフランジナット５を螺合して締付け，中実鉄筋３をクランパー４を介して型 枠パネル１の外面に強く押付けて型枠パネル１を組立て、型枠パネル１の上端部 に，頂壁６ａの両端部から垂下長さの異なる長側壁６ｂと短側壁６ｃを垂下設し ，長側壁６ｂまたは短側壁６ｃに補強リブ６ｄを設けたキャップ６を被せ、型枠 パネル１の下端部に，底壁７ａの両端部から立設高さの異なる高側壁７ｂと低側 壁７ｃを立設し，高側壁７ｂまたは低側壁７ｃに固定を容易にするための切欠部 ７ｄを一定間隔毎に形成したランナー７を取付けてなる。

【０００８】

【考案の実施の形態】 本考案に係る型枠パネル組立構造の実施形態を、図 １（特にＡ部分）乃至図５に示す。この型枠パネル組立構造は、相対向して配置 した一対の型枠パネル１のロッド孔１ａにセパレータボルト２を貫通させ、セパ レータボルト２の端部である螺子部２ａの直上と直下のそれぞれに、型枠パネル １の外面に沿って中実鉄筋３を平行に配置している。この中実鉄筋３は、φ１３ ｍｍ〜φ２０ｍｍ程度の異形棒鋼であり、コンクリート建造物Ｃの骨組に使用さ れる鉄筋と同じものである。また、螺子部２ａに、縦リブ４ａを有するクランパ ー４の突出孔部４ｂを嵌合すると共に、当該突出孔部４ｂをロッド孔１ａに嵌入 している。

【０００９】 そして、螺子部２ａにフランジナット５を螺合して締付け、中実鉄筋３をクラ ンパー４を介して型枠パネル１の外面に強く押付けている。なお、セパレータボ ルト２にはフランジ部２ｂが設けられており、型枠パネル１は、このフランジ部 ２ｂと中実鉄筋３によって強固に挟持され、その姿勢が固定される。また、クラ ンパー４の上端部および下端部と型枠パネル１外面との間には間隙Ｇを形成して おり、これによって、中実鉄筋３を型枠の外面に強く押付けることができる。

【００１０】 この型枠パネル組立構造は、従来の２インチ程度の大型の丸パイプ１０や角パ イプ１１および大型クランプ１２，フォームタイ１３に代えて、φ１３ｍｍ〜φ ２０ｍｍ程度の中実鉄筋３およびそれに対応して小型のクランパー４を使用して いるので、コンクリートを養生固化した後に、取外す必要がなく、そのまま埋め 戻すことができる。従って、作業性が大幅に向上する。また、従来の丸パイプ１ ０等に比べて小型であるので、その取扱いが容易である。

【００１１】 なお、クランパー４の突出孔部４ｂを型枠パネル１のロッド孔１ａに嵌入して いるので、クランパー４を安定した姿勢で型枠パネル１に取付けることができ、 これによって中実鉄筋３の姿勢も安定したものとすることができる。また、中実 鉄筋３は型枠パネル１内のコンクリートに埋設される鉄筋と同じはたらきをする ので、コンクリート建造物Ｃの強度をさらに高める作用がある。

【００１２】 また、型枠パネル１の上端部に、頂壁６ａの両端部から垂下長さの異なる長側 壁６ｂと短側壁６ｃを垂下設し、長側壁６ｂまたは短側壁６ｃに補強リブ６ｄを 設けたキャップ６を被せている。このキャップ６は、ビス８によって型枠パネル １に固定している。キャップ６を被せることによって、型枠上端部の変形を抑制 することができ、コンクリート建造物Ｃを設定通りの形状とすることができる。 また、垂下長さの異なる長側壁６ｂと短側壁６ｃを設けたことによって、型枠パ ネル１への取付けが容易となる。このキャップ６は０．４ｍｍ程度の肉薄な金属 板で形成しているが、補強リブ６でその剛性を高めている。

【００１３】 また、型枠パネル１の下端部に、底壁７ａの両端部から立設高さの異なる高側 壁７ｂと低側壁７ｃを立設し、高側壁７ｂまたは低側壁７ｃに固定を容易にする ための切欠部７ｄを一定間隔毎に形成したランナー７を取付けている。このラン ナー７を取付けることによって、型枠パネル１を所定通りに正確かつ容易に配置 することができる。また、切欠部７ｄを形成したことによって、当該切欠部７ｄ を利用してコンクリート釘９を底壁７ａから基盤に容易に打ち付けることができ る。さらに、高側壁７ｂと低側壁７ｃといった高さの異なる側壁を設けたことに よって、キャップ６の場合と同様に、型枠パネル１の組付けを容易に行うことが できる。

【００１４】

【考案の効果】 第一の考案に係る型枠パネル組立構造は、従来の大型の丸 パイプ１０や角パイプ１１および大型クランプ１２，フォームタイ１３に代えて 、中実鉄筋３およびそれに対応した小型のクランパー４を使用しているので、コ ンクリートを養生固化した後に、取外す必要がなく、そのまま埋め戻すことがで きる。これにより、作業性が大幅に向上する。また、小型であるのでその取扱い が容易である。

【００１５】 第二の考案に係る型枠パネル組立構造は、型枠パネル１の上端部にキャップ６ を被せているので、型枠上端部の変形を抑制してコンクリート建造物Ｃを設定通 りの形状とすることができる。また、キャップ６に垂下長さの異なる長側壁６ｂ と短側壁６ｃを設けたことによって、型枠パネル１への取付けが容易となる。

【００１６】 さらに、型枠パネル１の下端部に、ランナー７を取付けているので、型枠パネ ル１を所定通りに正確かつ容易に配置することができる。また、ランナー７に切 欠部７ｄを形成したことによって、当該切欠部７ｄを利用してコンクリート釘９ を底壁７ａから基盤に容易に打ち付けることができる。また、高側壁７ｂと低側 壁７ｃといった高さの異なる側壁を設けたことによって、型枠パネル１の組付け を容易に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案の端太（Ａ部分）および従来の端太
（Ｂ、Ｃ、Ｄ部分）の双方を備えた型枠パネル組立構造
を示す側面断面図である。

【図２】 図１における本考案の端太を示す正面図であ
る。

【図３】 図１における本考案の端太を示す拡大図であ
る。

【図４】 本考案のキャップを示す部分斜視図である。

【図５】 本考案のランナーを示す部分斜視図である。 〔図面の簡単な説明〕 １ 型枠パネル １ａ ロッド孔 ２ セパレータボルト ２ａ 螺子部 ２ｂ フランジ部 ３ 中実鉄筋 ４ クランパー ４ａ 縦リブ ４ｂ 突出孔部 ５ フランジナット ６ キャップ ６ａ 頂壁 ６ｂ 長側壁 ６ｃ 短側壁 ６ｄ 補強リブ ７ ランナー ７ａ 底壁 ７ｂ 高側壁 ７ｃ 低側壁 ７ｄ 切欠部 ８ ビス ９ コンクリート釘 １０ 丸パイプ １１ 角パイプ １２ 大型クランプ １３ フォームタイ Ｃ コンクリート建造物 Ｇ 間隙

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 相対向して配置した一対の型枠パネル
   （１）のロッド孔（１ａ）にセパレータボルト（２）を
   貫通させ，セパレータボルトの端部である螺子部（２
   ａ）の直上と直下のそれぞれに，型枠パネルの外面に沿
   って中実鉄筋（３）を平行に配置し、螺子部に，縦リブ
   （４ａ）を有するクランパー（４）の突出孔部（４ｂ）
   を嵌合すると共に該突出孔部をロッド孔に嵌入し，螺子
   部にフランジナット（５）を螺合して締付け，中実鉄筋
   をクランパーを介して型枠パネルの外面に押付けて型枠
   パネルを組立てなる型枠パネル組立構造。
2. 【請求項２】 相対向して配置した一対の型枠パネル
   （１）のロッド孔（１ａ）にセパレータボルト（２）を
   貫通させ，セパレータボルトの端部である螺子部（２
   ａ）の直上と直下のそれぞれに，型枠パネルの外面に沿
   って中実鉄筋（３）を平行に配置し、螺子部に，縦リブ
   （４ａ）を有するクランパー（４）の突出孔部（４ｂ）
   を嵌合すると共に該突出孔部をロッド孔に嵌入し，螺子
   部にフランジナット（５）を螺合して締付け，中実鉄筋
   をクランパーを介して型枠パネルの外面に押付けて型枠
   パネルを組立て、型枠パネルの上端部に，頂壁（６ａ）
   の両端部から垂下長さの異なる長側壁（６ｂ）と短側壁
   （６ｃ）を垂下設し，長側壁または短側壁に補強リブ
   （６ｄ）を設けたキャップ（６）を被せ、型枠パネルの
   下端部に，底壁（７ａ）の両端部から立設高さの異なる
   高側壁（７ｂ）と低側壁（７ｃ）を立設し，高側壁また
   は低側壁に固定を容易にするための切欠部（７ｄ）を一
   定間隔毎に形成したランナー（７）を取付けてなる型枠
   パネル組立構造。