JP2536572Y2 - 蓋付き注出キャップ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、内容液を加熱した状態
で充填する壜体の口筒に組付けられる蓋付きキャップに
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】壜体の口筒に組付けられる蓋付き注出キ
ャップとして、切断除去される除去板部を有するキャッ
プ本体と、このキャップ本体に開閉自在にヒンジ結合さ
れた蓋体とから構成されるものが知られている。

【０００３】この蓋付き注出キャップの従来例として、
実開昭５７−９７４３号公報に示されたものがある。こ
の実開昭５７−９７４３号公報に示された蓋付き注出キ
ャップは、開口部が形成されるべく切断除去される蓋板
を備えた栓本体と、この栓本体に嵌合結合されるリング
を備え、このリングに対してヒンジにより開閉自在とな
ったキャップとの別部材の組合せで構成されている。

【０００４】この上記した従来技術は、栓本体とキャッ
プとの別部材の組合せで構成したため、栓本体とキャッ
プの材質は制約されず、キャップが繰り返し開閉されて
もヒンジが破損することのない材質を選択してキャップ
を成形でき、蓋板を容易に切断除去できるような材質を
選択して栓本体を成形できるようにしている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来技術は、切断除去される蓋板が、壜体の口筒に液
密に組付けられる栓本体と一体に成形されているので、
栓本体をポリエチレン樹脂等の破断し易い合成樹脂材料
で成形する必要があり、このため加熱充填される内容液
の熱により、壜体の口筒に対する栓本体の組付き構造部
分に永久変形が発生し、この永久変形により栓本体の口
筒に対する液密な組付きが劣化すると云う問題があっ
た。

【０００６】そこで、本考案は、上記した従来技術にお
ける問題点を解消すべく考案されたもので、開口部を形
成する除去板部の切断除去の容易性を維持したまま、壜
体の口筒に対するキャップ本体の熱による組付き状態の
劣化の発生を防止することを技術的課題とし、もって加
熱充填される内容液の熱による密封性劣化の発生を確実
に防止することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記技術的課題を解決す
る本考案の手段は、内容液を熱充填する壜体の口筒に組
付く円筒形状の組付き筒にヒンジを介して蓋体を一体設
し、組付き筒の上端に内鍔状の頂板を介して注出筒を立
設した、耐熱性に優れ、難破断性の合成樹脂製のキャッ
プ本体を有すること、このキャップ本体の組付き筒の上
端部内径とほぼ等しい直径を有する略平板状の本体板
を、キャップ本体の頂板下面に対向する組付き周縁部
と、キャップ本体の注出筒の下端開口部に対向する除去
板部とに、周設した肉薄部により区画し、除去板部にプ
ルリングを立設した易破断性の合成樹脂製の栓板体を有
すること、アルミ箔の両面に合成樹脂膜を被覆して構成
され、栓板体の本体板の下面に密に溶着固定され、栓板
体の組付き周縁部下面に位置する周端縁部を、接着剤層
を接着した壜体の口筒の上端面に対向させた積層シート
を有すること、にある。

【０００８】栓板体のキャップ本体に対する組付きを強
固に達成すべく、キャップ本体の注出筒の下端から、頂
板の下面よりも下方に突出する短円筒形状の係合筒片を
延長設し、この係合筒片に対向する栓板体の組付き周縁
部の上面内周端部に、係合筒片が係合する係合溝を周設
するのが良い。

【０００９】

【作用】壜体の口筒に締付け組付けされる組付き筒に、
ヒンジを介して蓋体を一体設したキャップ本体は、蓋体
の繰り返しの開閉動作によりヒンジが破損することがな
く、かつ耐熱性に優れていて熱変形の少ない材質のも
の、例えばポリプロピレン樹脂で一体成形されている。

【００１０】それゆえ、加熱状態にある内容液を充填し
たばかりの壜体の口筒にキャップ本体を組付けたとして
も、キャップ本体、特に組付き筒は、内容液の熱により
熱変形をすることなしに、キャップ本体の口筒に対する
組付きを、強固にかつ安定して達成維持する。

【００１１】これに対して、栓板体は肉薄部の破断性の
良い材質のもの、例えばポリエチレン樹脂で成形されて
いる。

【００１２】それゆえ、肉薄部を破断して除去板部を切
除することによる、開口部の形成操作が容易に達成でき
る。

【００１３】この栓板体の本体板の下面には、その周端
縁部を壜体の口筒の上端面に対向させた積層シートが溶
着固定されているので、この積層シートは口筒開口部全
域を覆うことになり、このため口筒開口部はガスバリャ
ー性の高い積層シートを閉鎖され、内容液の品質を長期
間にわたって保持する。

【００１４】栓板体は、肉薄部の破断性の良い材料で成
形されているので、壜体内に加熱充填された内容液の熱
により、キャップ本体と壜体の口筒上端面との間で押圧
されている部分が熱変形する恐れがあるが、例えこの部
分、すなわち壜体の口筒上端面に対向する部分である組
付き周縁部に押圧方向に熱変形が発生したとしても、積
層シートの周端縁部下面全周が、口筒上端面全周に接着
剤層を介して液密に接着固定されているので、口筒開口
部はこの積層シートによりその密閉が達成維持され、ま
た組付き周縁部には、キャップ本体から組付き保持力と
しての押圧力が常時作用しているので、この押圧力が組
付き周縁部の縮径方向への熱変形の発生を抑制すること
になり、これにより栓板体の壜体に対する組付きは、栓
板体の熱変形の発生にも関わらず安定的に保持される。

【００１５】また、積層シートは、その周端縁部を口筒
上端面に液密に接着固定しているので、積層シートの周
端面は壜体の外部に位置することになり、これにより積
層シートの周端面に例えアルミ箔が露出していても、こ
の露出したアルミ箔が壜体内に収納保持されている内容
液と接触することがなく、もって内容液によりこのアル
ミ箔が腐食されたり、またはアルミ箔が内容液に接触し
て、内容液を変質させると云う不都合の発生はない。

【００１６】

【実施例】以下、本考案の実施例を、図面を参照しなが
ら説明する。キャップ本体１は、耐熱性が高く、熱変形
が生じ難く、かつ耐破断強度の高いポリプロピレン樹脂
で一体成形されており、壜体22の口筒23に螺合により外
装する円筒形状の組付き筒２の上端に、内鍔状の頂板３
を連設し、この頂板３の内周端縁から上端部をラッパ状
に拡径した注出筒５を立設し、組付き筒２の後側上端部
にヒンジ11を介して蓋体７を一体に設けた構成となって
いる。

【００１７】頂板３の上面の周端部付近には、短円筒形
状の嵌着筒片４を立設し、また頂板３の下面内周端縁に
は、注出筒５を下方に延長した形態で、短円筒形状の係
合筒片６を垂設している。

【００１８】また、蓋体７は、頂壁８と周壁９とから有
頂円筒形状となっており、頂壁８の下面には、注出筒５
の上端開口部に密嵌入する短円筒形状のシール筒片10を
垂設しており、周壁９は、その下端開口部を嵌着筒片４
に外嵌係止する口径に成形され、蓋体７による注出筒５
の閉鎖姿勢を保持するようにしている。

【００１９】組付き筒２と蓋体７とを結合するヒンジ11
は、弾力片の両側にヒンジ片を設けたミラーヒンジ構造
となっている。

【００２０】栓板体12は、破断性の良いポリエチレン樹
脂製の一体成形物で、組付き筒２の上端部内径とほぼ等
しい直径を有する平板状の本体板13を、頂板３の下面に
対向する組付き周縁部15と、注出筒５の下端開口部に対
向する除去板部14とに、肉薄部16を周設することにより
区画し、除去板部14の上面周端部に、プルリング17を一
体に立設している。

【００２１】キャップ本体１の係合筒片６に対向する組
付き周縁部15の上面内周端部には、係合筒片６と係合す
る係合溝18を周設しており、この係合溝18の係合筒片６
との係合により、組付き周縁部15はキャップ本体１側に
強固に組付け保持され、もってプルリング17を引き上げ
て肉薄部16を破断して除去板部14を切除する際に、この
肉薄部16の破断動作が円滑に達成できるようにしている
と共に、係合筒片６が組付き周縁部15に内方から対向す
ることにより、この組付き周縁部15が縮径方向に熱変形
するのを強力に抑制し、これにより栓板体12の口筒23に
対する安定した組付きと、積層シート19の口筒23に対す
る安定した接着維持とを得ている。

【００２２】栓板体12の本体板13の下面に密に溶着した
積層シート19は、アルミ箔20の両面に、栓板体12の成形
材料と同じポリエチレン樹脂製の合成樹脂膜21を積層被
覆した構成となっていて、その周端縁部を、口筒23の上
端面に対向させている。

【００２３】この積層シート19の栓板体12に対する密な
溶着固定は、この積層シート19をインサート材として栓
板体12を射出成形することにより達成する。この場合、
栓板体12と積層シート19の合成樹脂膜21とが同じポリエ
チレン樹脂製であるので、積層シート19の栓板体12に対
する溶着はその全域にわたって極めて強固に達成される
と共に、積層シート19の周端面は、栓板体12により密に
覆われる状態となり、これにより積層シート19のアルミ
箔20が保護されることになる。

【００２４】壜体22の口筒23の上端面に被覆状に設けら
れた接着剤層24は、口筒23上端面に対してコーティング
により被覆成形され、その材質としては高周波対応接着
剤を使用するのが有利である。このように、接着剤層24
として高周波対応接着剤を使用した場合には、注出キャ
ップを口筒23に締付け組付けした後に、この接着剤層24
に高周波を照射することにより、接着剤層24による口筒
23上端面と積層シート19との液密な接着固定を簡単にか
つ確実に達成できる。

【００２５】なお、壜体22は、合成樹脂製でもガラス製
でも良い。

【００２６】

【考案の効果】本考案は、上記した構成となっているの
で、以下に示す効果を奏する。壜体への組付きを達成維
持する組付き筒と、この組付き筒にヒンジ結合された蓋
体とを、耐熱性および耐破断性に優れた合成樹脂材料で
一体成形してキャップ本体を構成したので、蓋体の繰り
返し開閉動作に対して、機械的耐久性の高いヒンジを得
ることができると共に、加熱充填された内容液の熱によ
る組付き筒の壜体に対する組付き力の劣化がなく、もっ
て長期間にわたる蓋体の安定した開閉動作を得ることが
できると共に、キャップ本体の壜体に対する強固で安定
した組付きを得ることができ、これにより壜体内の内容
液の収納保持を安全なものとすることができる。

【００２７】栓板体の下面に、口筒開口部全域を覆う形
態で溶着固定された積層シートを、口筒上端面に直接液
密に接着固定するので、例え栓板体に内容液の熱による
熱変形が発生したとしても、この栓板体の熱変形による
壜体の密閉機能が劣化する恐れが全くなく、もって壜体
の密閉保持を安定して維持できる。

【００２８】キャップ本体に係合筒片を設け、この係合
筒片が係合する係合溝を栓板体に設けた場合には、耐熱
性の低い材料で成形された栓板体に内容液の熱による変
形が発生したとしても、この栓板体のキャップ本体に対
する設定された組付き姿勢を強固に確保することがで
き、もってプルリングを引き上げての肉薄部の破断を円
滑にかつ良好に達成できる。

【００２９】

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案による蓋付き注出キャップの一実施例を
示す、開放状態での全体縦断面図である。

【図２】

【図１】に示した実施例の要部を拡大した部分拡大縦断
面図である。

【図３】

【図１】に示した実施例の、特に壜体口筒上端部と積層
シートの周端縁部との位置関係を示す要部拡大縦断面図
である。

【００３０】

【符号の説明】

１；キャップ本体、 ２；組付き筒、 ３；頂板、
４；嵌着筒片、 ５；注出筒、 ６；係合筒片、 ７；
蓋体、 ８；頂壁、 ９；周壁、 １０；シール筒片、
１１；ヒンジ、 １２；栓板体、 １３；本体板、
１４；除去板部、１５；組付き周縁部、 １６；肉薄
部、 １７；プルリング、 １８；係合溝、１９；積層
シート、 ２０；アルミ箔、 ２１；合成樹脂膜、 ２
２；壜体、２３；口筒、 ２４；接着剤層。

Claims (2)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 内容液を熱充填する壜体(22)の口筒(2
   3)に組付く円筒形状の組付き筒(2) にヒンジ(11)を介し
   て蓋体(7) を一体設し、前記組付き筒(2) の上端に内鍔
   状の頂板(3) を介して注出筒(5) を立設した、耐熱性に
   優れ、難破断性の合成樹脂製のキャップ本体(1) と、前
   記組付き筒(2) の上端部内径とほぼ等しい直径を有する
   略平板状の本体板(13)を、前記頂板(3) 下面に対向する
   組付き周縁部(15)と、前記注出筒(5) の下端開口部に対
   向する除去板部(14)とに、周設した肉薄部(16)により区
   画し、前記除去板部(14)にプルリング(17)を立設した易
   破断性の合成樹脂製の栓板体(12)と、アルミ箔(20)の両
   面に合成樹脂膜(21)を被覆して構成され、前記栓板体(1
   2)の本体板(13)の下面に密に溶着固定され、前記組付き
   周縁部(15)下面に位置する周端縁部を、接着剤層(24)を
   接着した前記口筒(23)の上端面に対向させた積層シート
   (19)と、から成る蓋付き注出キャップ。
2. 【請求項２】 キャップ本体(1) の注出筒(5) の下端か
   ら、頂板(3) の下面よりも下方に突出する短円筒形状の
   係合筒片(6) を延長設し、該係合筒片(6) に対向する栓
   板体(13)の組付き周縁部(15)の上面内周端部に、前記係
   合筒片(6) が係合する係合溝(18)を周設した請求項１に
   記載の蓋付き注出キャップ。