JP2533078B2 - 不純物拡散方法 - Google Patents
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Description
【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、不純物拡散方法に関し、特にGaAs(ガリウ
ム砒素)等の化合物半導体を用いた半導体装置の製造に
おける不純物拡散領域の寸法制御を正確に行う方法に関
する。
ム砒素)等の化合物半導体を用いた半導体装置の製造に
おける不純物拡散領域の寸法制御を正確に行う方法に関
する。
[従来の技術] 近年、GaAs等の化合物半導体を用いた半導体装置が実
用化されてきており、このような化合物半導体装置を製
造するに際して、基板に対して選択的に不純物拡散を行
うことが必要とされることがある。
用化されてきており、このような化合物半導体装置を製
造するに際して、基板に対して選択的に不純物拡散を行
うことが必要とされることがある。
例えば、第4図において、GaAs基板21上にSiO2絶縁膜
22をCVD法等により被着形成し、フォトエッチング処理
等により拡散窓部23を形成し、このSiO2絶縁膜22を選択
拡散マスクとしてZn(亜鉛)等の不純物をGaAs基板21に
拡散して拡散領域24を形成している。このとき、拡散窓
部23周辺のSiO2絶縁膜22とGaAs基板21との界面において
は、上記不純物が横方向に比較的長い距離にわたって拡
散されてしまうようないわゆる異常拡散が生じ、拡散領
域24の寸法制御が困難になるという欠点を有している。
ここで、上記横方向の異常拡散とは、第4図において、
基板との界面近傍における横方向の拡散距離xと縦方向
の拡散深さyとの比α、すなわち、 横方向の拡散距離x/縦方向の拡散深さy≡α が1より大きいことを意味し、上記SiO2絶縁膜22の場合
に、αは4程度あるいはそれ以上となってしまう。
22をCVD法等により被着形成し、フォトエッチング処理
等により拡散窓部23を形成し、このSiO2絶縁膜22を選択
拡散マスクとしてZn(亜鉛)等の不純物をGaAs基板21に
拡散して拡散領域24を形成している。このとき、拡散窓
部23周辺のSiO2絶縁膜22とGaAs基板21との界面において
は、上記不純物が横方向に比較的長い距離にわたって拡
散されてしまうようないわゆる異常拡散が生じ、拡散領
域24の寸法制御が困難になるという欠点を有している。
ここで、上記横方向の異常拡散とは、第4図において、
基板との界面近傍における横方向の拡散距離xと縦方向
の拡散深さyとの比α、すなわち、 横方向の拡散距離x/縦方向の拡散深さy≡α が1より大きいことを意味し、上記SiO2絶縁膜22の場合
に、αは4程度あるいはそれ以上となってしまう。
これは、選択拡散マスクとしてSiO2膜を用いた場合の
みならず、PSG(燐シリケート・ガラス)膜を用いた場
合や、通常の方法でSi3N4膜(シリコン窒化膜)を被着
形成した場合にも、上記横方向の異常拡散が生じ、従来
においてパターン寸法精度を要求される不純物選択拡散
は出来ないのが常識とされていた。
みならず、PSG(燐シリケート・ガラス)膜を用いた場
合や、通常の方法でSi3N4膜(シリコン窒化膜)を被着
形成した場合にも、上記横方向の異常拡散が生じ、従来
においてパターン寸法精度を要求される不純物選択拡散
は出来ないのが常識とされていた。
[発明が解決しようとする問題点] すなわち、従来においては、GaAs等の化合物半導体基
板にZn等の不純物を選択拡散しようとすると、上述のよ
うな横方向の異常拡散が生じてしまい、パターン精度が
低下するという欠点があった。
板にZn等の不純物を選択拡散しようとすると、上述のよ
うな横方向の異常拡散が生じてしまい、パターン精度が
低下するという欠点があった。
そこで本発明は、上記横方向の異常拡散を抑え、化合
物半導体に対しても不純物の選択拡散を高い寸法精度で
可能とするような不純物拡散方法の提供を目的とする。
物半導体に対しても不純物の選択拡散を高い寸法精度で
可能とするような不純物拡散方法の提供を目的とする。
[問題点を解決するための手段] 本件発明者等は、上記目的を達成せんものと鋭意研究
の結果、選択拡散マスクに含まれる酸素により化合物半
導体と拡散マスクとの界面に変質層が形成され、この酸
素を含む変質層が上記横方向の異常拡散を起こす最も大
きな原因であることを解明することによって本発明を完
成したものである。
の結果、選択拡散マスクに含まれる酸素により化合物半
導体と拡散マスクとの界面に変質層が形成され、この酸
素を含む変質層が上記横方向の異常拡散を起こす最も大
きな原因であることを解明することによって本発明を完
成したものである。
すなわち、本発明に係る不純物拡散方法の特徴は、例
えばGaAs等の化合物半導体基板に選択的にZn等の不純物
を拡散する際に、前記化合物半導体基板の表面の自然酸
化膜を還元性プラズマ雰囲気中で除去した後、この化合
物半導体基板を大気から遮断した状態のまま引き続いて
プラズマCVDを行うことにより、少なくとも前記化合物
半導体基板との接触面に屈折率が2.0±0.07の範囲内に
ある窒化シリコン(SiN)膜を有する拡散マスクを該化
合物半導体基板上に形成し、上記拡散マスクと上記化合
物半導体基板との界面における酸素含有層の厚さを20Å
以下に抑えた状態で不純物拡散を行うことである。
えばGaAs等の化合物半導体基板に選択的にZn等の不純物
を拡散する際に、前記化合物半導体基板の表面の自然酸
化膜を還元性プラズマ雰囲気中で除去した後、この化合
物半導体基板を大気から遮断した状態のまま引き続いて
プラズマCVDを行うことにより、少なくとも前記化合物
半導体基板との接触面に屈折率が2.0±0.07の範囲内に
ある窒化シリコン(SiN)膜を有する拡散マスクを該化
合物半導体基板上に形成し、上記拡散マスクと上記化合
物半導体基板との界面における酸素含有層の厚さを20Å
以下に抑えた状態で不純物拡散を行うことである。
[作用] 本発明によれば、自然酸化膜の除去からSiN膜の成膜
までの間に化合物半導体基板が大気に曝されることがな
いので、自然酸化膜の再成長が抑制される。また、SiN
膜については、膜質および膜の純度、特に酸素含有量が
屈折率と関連することが知られているが、本発明ではそ
の屈折率を2.0±0.07の範囲内に限定することにより、
極めて酸素含有量の低いSiN膜を成膜する。したがっ
て、本発明では拡散マスクと化合物半導体基板との界面
における酸素含有層の厚さを20Å以下に抑えることが可
能となり、これにより不純物の異常拡散を極めて効果的
に抑制することができる。
までの間に化合物半導体基板が大気に曝されることがな
いので、自然酸化膜の再成長が抑制される。また、SiN
膜については、膜質および膜の純度、特に酸素含有量が
屈折率と関連することが知られているが、本発明ではそ
の屈折率を2.0±0.07の範囲内に限定することにより、
極めて酸素含有量の低いSiN膜を成膜する。したがっ
て、本発明では拡散マスクと化合物半導体基板との界面
における酸素含有層の厚さを20Å以下に抑えることが可
能となり、これにより不純物の異常拡散を極めて効果的
に抑制することができる。
[実施例] 以下、本発明に係る不純物拡散方法の好ましい実施例
について図面を参照しながら説明する。
について図面を参照しながら説明する。
先ず、本発明の実施例は、化合物半導体の一例である
GaAs(ガリウム砒素)基板に対してZn(亜鉛)を選択拡
散する場合を想定しているが、この他種々のIII−V族
あるいはII−VI族等の化合物半導体の基板に種々の不純
物を選択拡散する場合も同様であることは勿論である。
GaAs(ガリウム砒素)基板に対してZn(亜鉛)を選択拡
散する場合を想定しているが、この他種々のIII−V族
あるいはII−VI族等の化合物半導体の基板に種々の不純
物を選択拡散する場合も同様であることは勿論である。
第1図において、GaAs基板1に対して自然酸化膜の除
去を含めた前処理を施し、引き続き基板表面に存在する
酸素含有層の厚みを20Å以下に抑えながらSiN(窒化シ
リコン)層2およびSiO2層3をこの順に被着形成する。
去を含めた前処理を施し、引き続き基板表面に存在する
酸素含有層の厚みを20Å以下に抑えながらSiN(窒化シ
リコン)層2およびSiO2層3をこの順に被着形成する。
ここでは、水素H2ガス雰囲気中でプラズマ放電を行い
ながらアニール処理(例えば850℃,15分)を施すことに
より、GaAs基板1の表面に存在していた自然酸化膜を還
元した後、該基板を大気から遮断した状態のまま引き続
いてプラズマCVDを行い、SiN層2を形成した。このよう
な手法によれば、自然酸化膜を除去した後に基板が大気
に曝されることがないので、自然酸化膜の再成長が抑制
される。なお、かかるプラズマを用いた連続処理は、供
給するガスの種類や放電条件を変更すれば同一の反応容
器内でも行うことが可能であるが、たとえば自然酸化膜
の除去とSiN層2の成膜を行う反応容器を互いに独立と
し、これらの容器間で基板を真空搬送できるような装置
を用いてもよい。
ながらアニール処理(例えば850℃,15分)を施すことに
より、GaAs基板1の表面に存在していた自然酸化膜を還
元した後、該基板を大気から遮断した状態のまま引き続
いてプラズマCVDを行い、SiN層2を形成した。このよう
な手法によれば、自然酸化膜を除去した後に基板が大気
に曝されることがないので、自然酸化膜の再成長が抑制
される。なお、かかるプラズマを用いた連続処理は、供
給するガスの種類や放電条件を変更すれば同一の反応容
器内でも行うことが可能であるが、たとえば自然酸化膜
の除去とSiN層2の成膜を行う反応容器を互いに独立と
し、これらの容器間で基板を真空搬送できるような装置
を用いてもよい。
また、上記SiN層2については、膜質および膜の純
度、特に酸素含有量が屈折率と関連している。後工程に
おいて不純物の異常拡散を防止するための条件として
は、SiN層の屈折率を2.0±0.07の範囲内とすることが必
要であり、このとき、後述する酸素含有層の厚みは20Å
以下となる。また、上記屈折率は、2.0±0.05の範囲内
とすることが好ましく、さらに好ましくは2.0±0.03の
範囲内とすることである。
度、特に酸素含有量が屈折率と関連している。後工程に
おいて不純物の異常拡散を防止するための条件として
は、SiN層の屈折率を2.0±0.07の範囲内とすることが必
要であり、このとき、後述する酸素含有層の厚みは20Å
以下となる。また、上記屈折率は、2.0±0.05の範囲内
とすることが好ましく、さらに好ましくは2.0±0.03の
範囲内とすることである。
上記SiN層2上のSiO2層3は、必要に応じて設ければ
良く、このSiO2層3を選択拡散マスクとする場合には、
上記SiN層2の膜厚を数十Å程度、たとえば50Åとし、S
iO2層3の膜圧を数百〜数千Å、例えば1000Åとすれば
よい。また、第2図に示すように、SiN層4のみを用
い、SiO2層を用いない場合には、SiN層4の膜厚を数百
〜数千Å、例えば2000Åとすればよい。
良く、このSiO2層3を選択拡散マスクとする場合には、
上記SiN層2の膜厚を数十Å程度、たとえば50Åとし、S
iO2層3の膜圧を数百〜数千Å、例えば1000Åとすれば
よい。また、第2図に示すように、SiN層4のみを用
い、SiO2層を用いない場合には、SiN層4の膜厚を数百
〜数千Å、例えば2000Åとすればよい。
次に、拡散のための窓部5をフォトリソグラフィ技術
およびエッチング技術により形成し、SiO2層3およびSi
N層2(あるいはSiN層4のみ)をマスクとして、不純
物、例えばZnをGaAs基板1の表面より拡散し、拡散領域
6を形成する。
およびエッチング技術により形成し、SiO2層3およびSi
N層2(あるいはSiN層4のみ)をマスクとして、不純
物、例えばZnをGaAs基板1の表面より拡散し、拡散領域
6を形成する。
ここで、第3図は、本実施例の拡散処理を行うために
用いられる拡散装置の一例を示している。この第3図に
おいて、拡散不純物をZnとし、このZn源として有機金属
化合物の(C2H5)2Zn(ジエチル亜鉛)を用いている。
この(C2H5)2Znが収容された2℃の恒温槽11内にH2ガ
スを導入していわゆるバブリングを行うことにより、
(C2H5)2Znを反応管10に運んでいる。また、AsH3(ア
ルシン)ガスボンベ12からのAsH3ガスは、H2ガスと混合
され、H2ベースの2%AsH3ガスとして反応管10に送って
いる。これらの(C2H5)2Zn流量およびAsH3流量は、流
量制御装置13によってそれぞれ例えば30cc/分に調整さ
れており、反応管10内の基板表面の線速を例えば約14cm
/秒としている。また、反応管10内部における拡散温度
を例えば600℃としている。このような条件において
は、基板表面近傍の不純物濃度が2〜3×1019cm-3とな
り、拡散係数は7×10-14cm2/秒という値が得られる。
なお、反応管10からの排気ガスは、例えばオイル・トラ
ップ14、焼却室15、冷却器16等を介して排出される。
用いられる拡散装置の一例を示している。この第3図に
おいて、拡散不純物をZnとし、このZn源として有機金属
化合物の(C2H5)2Zn(ジエチル亜鉛)を用いている。
この(C2H5)2Znが収容された2℃の恒温槽11内にH2ガ
スを導入していわゆるバブリングを行うことにより、
(C2H5)2Znを反応管10に運んでいる。また、AsH3(ア
ルシン)ガスボンベ12からのAsH3ガスは、H2ガスと混合
され、H2ベースの2%AsH3ガスとして反応管10に送って
いる。これらの(C2H5)2Zn流量およびAsH3流量は、流
量制御装置13によってそれぞれ例えば30cc/分に調整さ
れており、反応管10内の基板表面の線速を例えば約14cm
/秒としている。また、反応管10内部における拡散温度
を例えば600℃としている。このような条件において
は、基板表面近傍の不純物濃度が2〜3×1019cm-3とな
り、拡散係数は7×10-14cm2/秒という値が得られる。
なお、反応管10からの排気ガスは、例えばオイル・トラ
ップ14、焼却室15、冷却器16等を介して排出される。
このようにして不純物、例えばZnをGaAs基板1に拡散
した場合には、前述のような異常拡散が生ずることはな
い。すなわち、このときの拡散領域6の基板界面近傍に
おける横方向の拡散距離xと縦方向(深さ方向)の拡散
深さyとの比α(=x/y)は、0.5〜1程度となり、パタ
ーン寸法精度を要求される不純物選択拡散も可能とな
る。
した場合には、前述のような異常拡散が生ずることはな
い。すなわち、このときの拡散領域6の基板界面近傍に
おける横方向の拡散距離xと縦方向(深さ方向)の拡散
深さyとの比α(=x/y)は、0.5〜1程度となり、パタ
ーン寸法精度を要求される不純物選択拡散も可能とな
る。
[発明の効果] 本発明に係る不純物拡散方法によれば、GaAs等の化合
物半導体の基板に対して、従来のような異常拡散を生ず
ることなく選択拡散処理を施すことができ、パターン寸
法精度の高い不純物選択拡散が行える。
物半導体の基板に対して、従来のような異常拡散を生ず
ることなく選択拡散処理を施すことができ、パターン寸
法精度の高い不純物選択拡散が行える。
第1図および第2図はそれぞれ本発明の互いに異なる実
施例を説明するための断面図、第3図は本発明の不純物
拡散に使用される拡散装置の一例を示すブロック系統
図、第4図は従来例を説明するための断面図である。 1……GaAs基板 2,4……SiN層 3……SiO2層 5……窓部 6……拡散領域
施例を説明するための断面図、第3図は本発明の不純物
拡散に使用される拡散装置の一例を示すブロック系統
図、第4図は従来例を説明するための断面図である。 1……GaAs基板 2,4……SiN層 3……SiO2層 5……窓部 6……拡散領域
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭58−196016(JP,A) 特開 昭57−80717(JP,A) 特公 昭48−26966(JP,B2)
Claims (1)
- 【請求項1】化合物半導体基板に選択的に不純物を拡散
する不純物拡散方法において、前記化合物半導体基板の
表面の自然酸化膜を還元性プラズマ雰囲気中で除去した
後、この化合物半導体基板を大気から遮断した状態のま
ま引き続いてプラズマCVDを行うことにより、少なくと
も前記化合物半導体基板との接触面に屈折率が2.0±0.0
7の範囲内にある窒化シリコン膜を有する拡散マスクを
該化合物半導体基板上に形成し、上記拡散マスクと上記
化合物半導体基板との界面における酸素含有層の厚さを
20Å以下に抑えた状態で不純物拡散を行うことを特徴と
する不純物拡散方法。
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59248795A JP2533078B2 (ja) | 1984-11-27 | 1984-11-27 | 不純物拡散方法 |
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