JP2527146Y2 - 表面搭載型電気コネクタ装置 - Google Patents
表面搭載型電気コネクタ装置Info
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- JP2527146Y2 JP2527146Y2 JP1993004041U JP404193U JP2527146Y2 JP 2527146 Y2 JP2527146 Y2 JP 2527146Y2 JP 1993004041 U JP1993004041 U JP 1993004041U JP 404193 U JP404193 U JP 404193U JP 2527146 Y2 JP2527146 Y2 JP 2527146Y2
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- H01R12/7005—Guiding, mounting, polarizing or locking means; Extractors
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- H01R12/71—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures
- H01R12/712—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures co-operating with the surface of the printed circuit or with a coupling device exclusively provided on the surface of the printed circuit
- H01R12/716—Coupling device provided on the PCB
Landscapes
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Multi-Conductor Connections (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この考案は、電気コネクタの技術
に関するもので、特に電気コネクタの複数の端子をプリ
ント基板上の回路配線に電気的に接続するための、表面
搭載型電気コネクタ装置に関するものである。
に関するもので、特に電気コネクタの複数の端子をプリ
ント基板上の回路配線に電気的に接続するための、表面
搭載型電気コネクタ装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】コンパクトな電子装置は、一般に機械的
に組立られており、プリント基板上に様々な電子部品を
高密度で自動的に搭載する必要がある。従って、表面搭
載型電気コネクタは、このような電子装置において重要
な部品となっている。従来、表面搭載型の電気コネクタ
は、プリント回路基板に固定されている誘電性のハウジ
ング、及びハウジングの一方から脚部またはコンタクト
脚を突出している複数の端子を有している。前記端子の
脚部またはコンタクト脚がプリント回路基板上の回路配
線にはんだ付けされるように、下方に折り曲げられて、
テール部を形成している。
に組立られており、プリント基板上に様々な電子部品を
高密度で自動的に搭載する必要がある。従って、表面搭
載型電気コネクタは、このような電子装置において重要
な部品となっている。従来、表面搭載型の電気コネクタ
は、プリント回路基板に固定されている誘電性のハウジ
ング、及びハウジングの一方から脚部またはコンタクト
脚を突出している複数の端子を有している。前記端子の
脚部またはコンタクト脚がプリント回路基板上の回路配
線にはんだ付けされるように、下方に折り曲げられて、
テール部を形成している。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】上述の表面搭載型の電
気コネクタに関する一つの課題は、テール部とプリント
基板上の回路配線間に一様ではない、または不均一な接
合力が生じることである。この主な原因は、端子が個々
の、または分離した部品であり、テール部を同一平面上
の配列に支持することが困難であることである。端子の
形成後にテール部を一つの面に対して弾性をもたせて付
勢させるために、テール部に「弾性反発力」を付与する
ことにより、テール部を同一平面上に整列させ、その結
果として端子のテール部を確実に同一平面上にすること
により、この課題を解決しようとする試みがなされた。
しかしながら、このような構成は、電気コネクタの製造
において別のステップが必要となるため高価なものであ
り、また電気コネクタはテール部が整列される付加的な
面を要するために不必要に大きくなる。
気コネクタに関する一つの課題は、テール部とプリント
基板上の回路配線間に一様ではない、または不均一な接
合力が生じることである。この主な原因は、端子が個々
の、または分離した部品であり、テール部を同一平面上
の配列に支持することが困難であることである。端子の
形成後にテール部を一つの面に対して弾性をもたせて付
勢させるために、テール部に「弾性反発力」を付与する
ことにより、テール部を同一平面上に整列させ、その結
果として端子のテール部を確実に同一平面上にすること
により、この課題を解決しようとする試みがなされた。
しかしながら、このような構成は、電気コネクタの製造
において別のステップが必要となるため高価なものであ
り、また電気コネクタはテール部が整列される付加的な
面を要するために不必要に大きくなる。
【0004】従来の打ち抜き成形された端子を有する表
面搭載型電気コネクタに関するもう一つの課題は、プリ
ント基板上の導電性回路配線に接合するテール部を、一
列に小さい領域に整列させることが、非常に困難なこと
である。
面搭載型電気コネクタに関するもう一つの課題は、プリ
ント基板上の導電性回路配線に接合するテール部を、一
列に小さい領域に整列させることが、非常に困難なこと
である。
【0005】本考案は、回路配線をプリント基板に係合
させ、係合端部を一列に整列させるための同一平面上の
接合パッドを有しているのみならず、表面搭載型電気コ
ネクタ装置自体が非常にコンパクトとなる可撓性回路基
板を使用することにより、上述の課題を解決するもので
ある。可撓性の回路基板を使用する技術は、特開平2−
56880号、特開昭60−216481号並びに実開
昭57−200608号公報等においても開示されてい
るが、本考案は表面搭載型の電気コネクタに可撓性回路
基板を有効に応用したものである。
させ、係合端部を一列に整列させるための同一平面上の
接合パッドを有しているのみならず、表面搭載型電気コ
ネクタ装置自体が非常にコンパクトとなる可撓性回路基
板を使用することにより、上述の課題を解決するもので
ある。可撓性の回路基板を使用する技術は、特開平2−
56880号、特開昭60−216481号並びに実開
昭57−200608号公報等においても開示されてい
るが、本考案は表面搭載型の電気コネクタに可撓性回路
基板を有効に応用したものである。
【0006】
【課題を解決するための手段,作用】本考案において、
電気コネクタの端子は、誘電性のハウジング内に固定さ
れており、テール部をハウジングの後方の端面から突出
させている。可撓性回路基板は、ハウジングの端面に搭
載されるとともに可撓性回路基板上に形成される導電性
回路配線は、端子のテール部に接続されている。
電気コネクタの端子は、誘電性のハウジング内に固定さ
れており、テール部をハウジングの後方の端面から突出
させている。可撓性回路基板は、ハウジングの端面に搭
載されるとともに可撓性回路基板上に形成される導電性
回路配線は、端子のテール部に接続されている。
【0007】又本考案において、可撓性回路基板は、端
子のテール部を収容するための孔を有する、ハウジング
の端面に固定される平面部を有している。可撓性回路基
板上の導電性回路配線は、テール部にはんだ付けされ
る。また、可撓性回路基板の平面部は、ハウジングの端
面から突出している位置決めピンが係合する複数の位置
決め孔を有している。可撓性回路基板は、位置決めピン
の熱変形でハウジングに固定される。
子のテール部を収容するための孔を有する、ハウジング
の端面に固定される平面部を有している。可撓性回路基
板上の導電性回路配線は、テール部にはんだ付けされ
る。また、可撓性回路基板の平面部は、ハウジングの端
面から突出している位置決めピンが係合する複数の位置
決め孔を有している。可撓性回路基板は、位置決めピン
の熱変形でハウジングに固定される。
【0008】また、前記可撓性回路基板は平面部と、こ
の平面部に連設した斜面部を有する。斜面部は平面部に
対して所定の角度をなしており、プリント基板に係合さ
せる端縁部を規定している。導電性回路配線は、可撓性
回路基板のハウジングの端面に接しない外面に設けら
れ、接合パッドが可撓性回路基板の斜面部の折り返しで
形成される直線状端縁部の回りに巻き付けられる導電性
回路配線の部分により規定される。前記平面部と斜面部
のなす角度は、ハウジングをプリント基板に搭載した際
に、前記接合パッドがプリント基板側へ付勢される力を
生ずる角度に設定される。
の平面部に連設した斜面部を有する。斜面部は平面部に
対して所定の角度をなしており、プリント基板に係合さ
せる端縁部を規定している。導電性回路配線は、可撓性
回路基板のハウジングの端面に接しない外面に設けら
れ、接合パッドが可撓性回路基板の斜面部の折り返しで
形成される直線状端縁部の回りに巻き付けられる導電性
回路配線の部分により規定される。前記平面部と斜面部
のなす角度は、ハウジングをプリント基板に搭載した際
に、前記接合パッドがプリント基板側へ付勢される力を
生ずる角度に設定される。
【0009】
【実施例】図面について詳細に説明すれば、まず図1
は、参照符号14で示される可撓性回路基板が固定され
ている参照符号12で示される電気コネクタを有する、
参照符号10で示される表面搭載型電気コネクタ装置を
示している。
は、参照符号14で示される可撓性回路基板が固定され
ている参照符号12で示される電気コネクタを有する、
参照符号10で示される表面搭載型電気コネクタ装置を
示している。
【0010】電気コネクタ12は、プラスチック等の誘
電性材料で一体成形されたハウジング15を有してい
る。ハウジング15は、嵌合端16及び後方の端部また
は端面18を規定している。内ネジが形成されたねじ穴
20が、表面搭載型電気コネクタ装置10と接合する、
互いに嵌合可能な電気コネクタ(図示せず)の適切な結
合手段を収容するために、ハウジング15の側部ウイン
グ22を貫通して形成されている。シールド24は、電
気コネクタ12のハウジング15の嵌合端16を包囲し
ている。一対の後方に伸びているフランジ26には、表
面搭載型電気コネクタ装置10をプリント基板に搭載し
て固定する装置を収容するために、孔28が設けられて
いる。
電性材料で一体成形されたハウジング15を有してい
る。ハウジング15は、嵌合端16及び後方の端部また
は端面18を規定している。内ネジが形成されたねじ穴
20が、表面搭載型電気コネクタ装置10と接合する、
互いに嵌合可能な電気コネクタ(図示せず)の適切な結
合手段を収容するために、ハウジング15の側部ウイン
グ22を貫通して形成されている。シールド24は、電
気コネクタ12のハウジング15の嵌合端16を包囲し
ている。一対の後方に伸びているフランジ26には、表
面搭載型電気コネクタ装置10をプリント基板に搭載し
て固定する装置を収容するために、孔28が設けられて
いる。
【0011】複数の端子54(詳細に後述する)は、ハ
ウジング15の端面18から後方に突出しているテール
部30を有している。可撓性回路基板14は、テール部
30をプリント基板上の回路配線に電気的に接続するた
めに、テール部30を収容できる対応位置に貫通孔32
を有している。
ウジング15の端面18から後方に突出しているテール
部30を有している。可撓性回路基板14は、テール部
30をプリント基板上の回路配線に電気的に接続するた
めに、テール部30を収容できる対応位置に貫通孔32
を有している。
【0012】さらに、可撓性回路基板14は、平面部3
4と、平面部34の下縁に所定の角度をなして一体的に
連設した斜面部36とを有している。可撓性回路基板1
4は可撓性誘電性基板であり、複数の導電性回路配線3
8が平面部34および斜面部36の外面、即ちハウジン
グ15の端面18に接しない面上にプリントされてお
り、斜面部36を通って可撓性回路基板14の直線状端
縁部40へ伸びている。導電性回路配線38と一体に形
成されている平面部34の導電領域42は、端子のテー
ル部30の、はんだ付けを可能とするために、貫通孔3
2の周囲を包囲している。
4と、平面部34の下縁に所定の角度をなして一体的に
連設した斜面部36とを有している。可撓性回路基板1
4は可撓性誘電性基板であり、複数の導電性回路配線3
8が平面部34および斜面部36の外面、即ちハウジン
グ15の端面18に接しない面上にプリントされてお
り、斜面部36を通って可撓性回路基板14の直線状端
縁部40へ伸びている。導電性回路配線38と一体に形
成されている平面部34の導電領域42は、端子のテー
ル部30の、はんだ付けを可能とするために、貫通孔3
2の周囲を包囲している。
【0013】可撓性回路基板14の、ハウジング15の
端面18への搭載を容易にするために、複数の位置決め
ピン44が端面18から外側に突出し、可撓性回路基板
14の平面部34には位置決め孔46が形成されてお
り、位置決め孔46を位置決めピン44に嵌装すること
によって可撓性回路基板14が位置決めされる。図1と
ともに図2及び図3について説明すれば、表面搭載型電
気コネクタ装置10において可撓性回路基板14は、ハ
ウジング15の端面18から突出している位置決めピン
44が可撓性回路基板14の位置決め孔46を貫通する
ことによって、可撓性回路基板14の平面部34が位置
決めされた状態で、ハウジング15の端面18に搭載さ
れる。図2及び図3に示すように、可撓性回路基板14
の平面部34は、ハウジング15の端面18に緊密に、
かつ同一平面上に位置決めされ、位置決めピン44は、
電気コネクタ12及びハウジング15に対する可撓性回
路基板14の永久的な安定及び位置決めのために、図2
の50のように、加熱溶融処理で熱変形される。可撓性
回路基板14の位置決め及び組立が完了すると、可撓性
回路基板14の直線状端縁部40は、プリント基板52
の上面に対して同一平面を形成しつつ係合可能となる
(図3)。初期状態において、可撓性回路基板14の斜
面部36は、付勢力がプリント基板52に対して矢印A
の方向に生じるように、図3において示されているより
もさらに鋭角(平面部34の延長線と斜面部36のなす
角度において)で屈曲連設されている。一体成形されて
いる可撓性回路基板14によって、導電性回路配線38
の接合パッド38a(図1)とプリント基板52上の適
切な回路配線間に均一の当接力を付与するために、均一
の力が可撓性回路基板14の直線状端縁部40に沿って
生起される。
端面18への搭載を容易にするために、複数の位置決め
ピン44が端面18から外側に突出し、可撓性回路基板
14の平面部34には位置決め孔46が形成されてお
り、位置決め孔46を位置決めピン44に嵌装すること
によって可撓性回路基板14が位置決めされる。図1と
ともに図2及び図3について説明すれば、表面搭載型電
気コネクタ装置10において可撓性回路基板14は、ハ
ウジング15の端面18から突出している位置決めピン
44が可撓性回路基板14の位置決め孔46を貫通する
ことによって、可撓性回路基板14の平面部34が位置
決めされた状態で、ハウジング15の端面18に搭載さ
れる。図2及び図3に示すように、可撓性回路基板14
の平面部34は、ハウジング15の端面18に緊密に、
かつ同一平面上に位置決めされ、位置決めピン44は、
電気コネクタ12及びハウジング15に対する可撓性回
路基板14の永久的な安定及び位置決めのために、図2
の50のように、加熱溶融処理で熱変形される。可撓性
回路基板14の位置決め及び組立が完了すると、可撓性
回路基板14の直線状端縁部40は、プリント基板52
の上面に対して同一平面を形成しつつ係合可能となる
(図3)。初期状態において、可撓性回路基板14の斜
面部36は、付勢力がプリント基板52に対して矢印A
の方向に生じるように、図3において示されているより
もさらに鋭角(平面部34の延長線と斜面部36のなす
角度において)で屈曲連設されている。一体成形されて
いる可撓性回路基板14によって、導電性回路配線38
の接合パッド38a(図1)とプリント基板52上の適
切な回路配線間に均一の当接力を付与するために、均一
の力が可撓性回路基板14の直線状端縁部40に沿って
生起される。
【0014】なお、図3に示すように、テール部30
は、電気コネクタ12のハウジング15の貫通通路56
に固定されている端子54の一部である。端子54に
は、端子54の一部分で構成される、バネアーム部58
が設けられている。接合端子の端子ピンが矢印Bの方向
に貫通通路56に挿入されたときにバネアーム部58が
端子ピンに係合する。また、図3に示すように、シール
ド24が、電気コネクタ12の嵌合端16の回りを実質
的に包囲するシュラウドの形状をしている。
は、電気コネクタ12のハウジング15の貫通通路56
に固定されている端子54の一部である。端子54に
は、端子54の一部分で構成される、バネアーム部58
が設けられている。接合端子の端子ピンが矢印Bの方向
に貫通通路56に挿入されたときにバネアーム部58が
端子ピンに係合する。また、図3に示すように、シール
ド24が、電気コネクタ12の嵌合端16の回りを実質
的に包囲するシュラウドの形状をしている。
【0015】図3に示すように、本考案の好適実施例に
おいて、可撓性回路基板14の特徴は、60のように直
線状端縁部40に沿って可撓性回路基板14が内側に折
り返されていることである。導電性回路配線38は、可
撓性回路基板14の直線状端縁部40の湾曲部の回りに
巻き付けられるようにして接合パッド38a(図1)を
形成し、さらに端縁部まで連続している。
おいて、可撓性回路基板14の特徴は、60のように直
線状端縁部40に沿って可撓性回路基板14が内側に折
り返されていることである。導電性回路配線38は、可
撓性回路基板14の直線状端縁部40の湾曲部の回りに
巻き付けられるようにして接合パッド38a(図1)を
形成し、さらに端縁部まで連続している。
【0016】図2に戻って説明すれば、参照符号62で
示される適切な搭載装置は、表面搭載型電気コネクタ装
置10をプリント基板52に固定するために、設けられ
ている。様々な種類の搭載装置または取付脚を、ハウジ
ング15の後方に突出させたフランジ26と実際に一体
成形することが可能である。いずれにせよ、搭載装置6
2は、プリント基板52の対応する固定孔内に位置決め
するために、フック状弾性脚64を有している。
示される適切な搭載装置は、表面搭載型電気コネクタ装
置10をプリント基板52に固定するために、設けられ
ている。様々な種類の搭載装置または取付脚を、ハウジ
ング15の後方に突出させたフランジ26と実際に一体
成形することが可能である。いずれにせよ、搭載装置6
2は、プリント基板52の対応する固定孔内に位置決め
するために、フック状弾性脚64を有している。
【0017】図4は、可撓性回路基板14を含む本考案
の変形例の特徴を示している。即ちさらに、可撓性回路
基板14の直線状端縁部40を形成した斜面部36へ複
数のカットまたはスリット66を有している。これらの
スリット66は、表面搭載型電気コネクタ装置10が搭
載されるプリント基板52の上面における僅かな変化ま
たは不整を調整するために、接合パッド38aが幾らか
自由に偏位するようにしている。スリット66は、プリ
ント基板52上の回路配線に接続するテール部が別々
の、独立した可撓性端子部品である先行技術の表面搭載
型電気コネクタ装置において、困難であり及び/または
コストが嵩むものとされていたものと異なり、可撓性回
路基板14による接合パッド38aを直線上または同一
平面上の配列に保持するのを困難とするものではない。
の変形例の特徴を示している。即ちさらに、可撓性回路
基板14の直線状端縁部40を形成した斜面部36へ複
数のカットまたはスリット66を有している。これらの
スリット66は、表面搭載型電気コネクタ装置10が搭
載されるプリント基板52の上面における僅かな変化ま
たは不整を調整するために、接合パッド38aが幾らか
自由に偏位するようにしている。スリット66は、プリ
ント基板52上の回路配線に接続するテール部が別々
の、独立した可撓性端子部品である先行技術の表面搭載
型電気コネクタ装置において、困難であり及び/または
コストが嵩むものとされていたものと異なり、可撓性回
路基板14による接合パッド38aを直線上または同一
平面上の配列に保持するのを困難とするものではない。
【0018】
【考案の効果】上記のように、本考案によれば、端子の
テール端部に電気的に接続された導電性回路配線を有す
る可撓性回路基板をハウジングに搭載し、前記可撓性回
路基板は、接合パッドを有し、プリント基板に形成した
回路配線に電気的に接続する為に少なくとも端縁近傍に
おいてプリント基板と接合パッドによって線接触する直
線状端縁部を有しており、前記可撓性回路基板にはさら
に、ハウジングの端面より突出する位置決めピンと係合
する複数の位置決め孔が形成される構成によって、プリ
ント基板上における接合部を同一平面上に配置すること
を可能として、コネクタの小型化に大きく貢献すること
ができるものとなる。また、前記接合パッドは可撓性回
路基板の斜面部の搭載時の変形で生ずる付勢力でプリン
ト基板の回路配線へ押圧されるので、確実な線接触を保
つことができる。
テール端部に電気的に接続された導電性回路配線を有す
る可撓性回路基板をハウジングに搭載し、前記可撓性回
路基板は、接合パッドを有し、プリント基板に形成した
回路配線に電気的に接続する為に少なくとも端縁近傍に
おいてプリント基板と接合パッドによって線接触する直
線状端縁部を有しており、前記可撓性回路基板にはさら
に、ハウジングの端面より突出する位置決めピンと係合
する複数の位置決め孔が形成される構成によって、プリ
ント基板上における接合部を同一平面上に配置すること
を可能として、コネクタの小型化に大きく貢献すること
ができるものとなる。また、前記接合パッドは可撓性回
路基板の斜面部の搭載時の変形で生ずる付勢力でプリン
ト基板の回路配線へ押圧されるので、確実な線接触を保
つことができる。
【図1】本考案の実施例による、表面搭載型電気コネク
タ装置の分解斜視図である。
タ装置の分解斜視図である。
【図2】表面搭載型電気コネクタ装置をプリント基板に
固定させるための搭載装置とともに示した、図1の表面
搭載型電気コネクタ装置と同様の斜視図である。
固定させるための搭載装置とともに示した、図1の表面
搭載型電気コネクタ装置と同様の斜視図である。
【図3】図2の3−3線の垂直断面図である。
【図4】可撓性回路基板の直線状端縁部の変形例の一部
拡大斜視図である。
拡大斜視図である。
10 表面搭載型電気コネクタ装置 12 電気コネクタ 14 可撓性回路基板 15 ハウジング 30 テール部 34 平面部 36 斜面部 38 導電性回路配線 38a 接合パッド 40 端縁部 44 位置決めピン 46 位置決め孔 52 プリント基板 54 端子
フロントページの続き (72)考案者 ヨセフ ダブリュウ ネリガン ジュニ ア アメリカ合衆国 イリノイ州 ラグラン グパーク ホームステッド アールデイ 741 エヌ (72)考案者 ヘンリ ジェルケ アメリカ合衆国 イリノイ州 ホフマン エステイト カーネーション レーン 265 (56)参考文献 特開 平2−56880(JP,A) 特開 昭60−216481(JP,A) 実開 昭59−104562(JP,U)
Claims (6)
- 【請求項1】 電気コネクタの複数の端子をプリント基
板上の回路配線に電気的に接続するための表面搭載型電
気コネクタ装置であって、 電気コネクタ12の誘電性のハウジング15上に、ハウ
ジング15の端面18から外側に突出するテール部30
を有する端子54が固定されており、前記端子54のテ
ール部30に電気的に接続された導電性回路配線38を
有する可撓性回路基板14が前記ハウジング15の端面
18に接するように搭載されており、前記可撓性回路基
板14は、ハウジング15の端面18に固定される平面
部34と、この平面部34に所定の角度をなして連設さ
れた斜面部36を有し、斜面部36の先端が折り返され
て直線状端縁部40を形成していると共に、ハウジング
15の端面18と接しない外面に誘導性回路配線38を
有し、前記直線状端縁部40の回りに巻き付けられて接
合パッド38aを形成しており、ハウジング15をプリ
ント基板52に搭載した際、前記接合パッド38aがプ
リント基板52側に付勢されて、プリント基板52の回
路配線と線接触するようにしてあり、さらに、前記可撓
性回路基板14の平面部34に複数の位置決め孔46が
形成され、ハウジング15の端面18に設けた位置決め
ピン44に嵌装されて固定されていることを特徴とする
表面搭載型電気コネクタ装置。 - 【請求項2】 前記可撓性回路基板14はテール部30
を収容するための貫通孔32を有していることを特徴と
する請求項1に記載の表面搭載型電気コネクタ装置。 - 【請求項3】 前記可撓性回路基板14上の前記導電性
回路配線38が、テール部30にはんだ付けされること
を特徴とする請求項2に記載の表面搭載型電気コネクタ
装置。 - 【請求項4】 前記可撓性回路基板14の位置決め孔4
6が、ハウジング15の端面18に設けた位置決めピン
44に嵌装され、位置決めピン44が熱変形されて、可
撓性回路基板14を固定していることを特徴とする請求
項1に記載の表面搭載型電気コネクタ装置。 - 【請求項5】 前記可撓性回路基板14は、接合パッド
38a間の前記直線状端縁部40にスリット66を有し
ていることを特徴とする請求項1に記載の表面搭載型電
気コネクタ装置。 - 【請求項6】 前記可撓性回路基板14は、プリントさ
れた導電性回路配線38を有する可撓性誘電性基板で構
成されることを特徴とする請求項1に記載の表面搭載型
電気コネクタ装置。
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