JP2023024488A - カセット - Google Patents

Abstract

【課題】被印刷層と剥離層とを備える被印刷媒体を円滑に搬送することができるカセットを提供する。【解決手段】印刷テープ２２が、ケース１９に備えられた搬送経路ＨＫによって、印刷テープロール２６からヘッド空間１１まで、巻き方向Ｄに搬送されるので、従来のように印刷テープ２２の搬送中に印刷テープ２２の内側と外側とが反転させられて剥離テープ２２ｃが被印刷テープ２２ａから浮いてしまうことがなくなる。これによって、被印刷テープ２２ａと剥離テープ２２ｃとを備える印刷テープ２２を円滑に搬送することができる。【選択図】図１８

Description

本発明は、印刷機に着脱可能に装着されるカセットに関するものである。

従来、たとえば小型の印刷機に着脱可能に用いられるカセットが知られている。例えば、特許文献１に示すカセットがそれである。なお、特許文献１のカセットでは、カセット本体１内において、インクリボン４の供給リール３がカセット蓋２と仕切り板６との間の第１空間に配置され、インクリボン４の巻取リール７が仕切り板６より下側の第２空間に配置されており、駆動ローラ８が印刷機の駆動手段により回転されると、駆動ローラ８と従動ローラ１０とに掛けられた弾性ベルト９が走行し、巻取リール７が回転するようになっている。これによって、インクリボン４は、テンションローラ５によって一定の供給張力が付与された後、第１空間から第２空間へ下方に搬送される。

特開昭５９－９５１８０号公報

ところで、特許文献１のようなカセットでは、インクリボン４を第１空間から第２空間へ下方に搬送する前に、一度インクリボン４をテンションローラ５でそのテンションローラ５の軸心まわりに約１８０°反転、すなわち一度インクリボン４をテンションローラ５でインクリボン４の内側と外側とを反転させている。このため、特許文献１のようなインクリボン４を使用するカセットを、例えば被印刷層と剥離層とを備える被印刷媒体を使用するカセットに適用した場合に、被印刷媒体の内側と外側とが反転させられたときに剥離層が被印刷層から浮いてしまい、被印刷媒体を円滑に搬送することができなくなるという問題があった。

本発明は以上の事情を背景として為されたものであり、その目的とするところは、被印刷層と剥離層とを備える被印刷媒体を円滑に搬送することができるカセットを提供することである。

第１発明の要旨とするところは、（ａ）第一層と第二層とを備え、前記第一層にヘッド空間を有する筐体と、（ｂ）前記第二層に設けられ、被印刷媒体が回転中心周りの巻き方向に巻き回されたロールと、を備え、（ｃ）前記被印刷媒体は、被印刷層と剥離層とを備え、前記被印刷媒体の前記巻き方向の内側に前記被印刷層が位置し、前記被印刷媒体の前記巻き方向の外側に前記剥離層が位置するように、前記筐体に設けられ、（ｄ）前記筐体は、前記被印刷媒体を搬送する搬送経路を備えており、（ｅ）前記搬送経路は、前記被印刷媒体が、前記ロールから前記ヘッド空間まで、前記筐体内の前記第一層と前記第二層との境界に形成された開口を通り、前記巻き方向に搬送されるように構成されていることにある。

第２発明の要旨とするところは、前記開口は、前記第一層から前記第二層へ向かう第一方向と前記ヘッド空間において前記被印刷媒体が搬送される第二方向とに直交する第三方向において、前記ヘッド空間とは反対に位置する。

第３発明の要旨とするところは、（ａ）前記筐体は、４つの角部を有する直方体形状であり、（ｂ）前記搬送経路は、前記筐体の前記４つの角部のうちの少なくとも３つの角部を経由し、前記ヘッド空間に至ることにある。

第４発明の要旨とするところは、（ａ）前記３つの角部は、第一角部、第二角部、及び第三角部を備え、（ｂ）前記第一角部は、前記第二層に位置し、（ｃ）前記第二角部は、前記第二角部の一部が前記第一層と前記第二層とのいずれか一方に位置し、（ｄ）前記第三角部は、前記第一層に位置しており、（ｅ）前記搬送経路は、前記被印刷媒体が、前記第一角部と前記第二角部との間を、前記ロールに巻き回された前記被印刷媒体に対して傾斜した状態で架け渡されるように構成され、（ｆ）前記搬送経路は、前記被印刷媒体が、前記第二角部と前記第三角部との間を、前記ロールに巻き回された前記被印刷媒体に対して、傾斜した状態で架け渡されるように構成され、（ｇ）前記搬送経路は、前記被印刷媒体が、前記第三角部と前記ヘッド空間との間を、前記ロールに巻き回された前記被印刷媒体に対して水平に架け渡されるように構成され、（ｈ）前記搬送経路は、前記第一角部、前記第二角部、及び前記第三角部の順に前記被印刷媒体が搬送されることにより、前記被印刷媒体が前記第二層から前記第一層へ移動して前記ヘッド空間に至るように構成されていることにある。

第５発明の要旨とするところは、（ａ）前記筐体は、前記第二層に位置する第四角部を更に備え、（ｂ）前記開口の前記被印刷媒体の搬送方向における上流端は、前記第四角部に位置し、（ｃ）前記筐体は、前記第一層に被印刷媒体出口を備え、前記被印刷媒体出口は、前記第二層から前記第一層へ向かう方向において、前記第四角部と重なり、（ｄ）前記搬送経路は、前記第四角部、前記第一角部、前記第二角部、及び前記第三角部の順に前記被印刷媒体が搬送されることにより、前記被印刷媒体が前記第二層から前記第一層へ移動して前記ヘッド空間に至った後、前記被印刷媒体出口に至るように構成されていることにある。

第６発明の要旨とするところは、（ａ）前記筐体は、下ケースと前記下ケースに連結される上ケースとを備え、（ｂ）前記下ケースは、その上部に第一開口部を備え、（ｃ）前記上ケースは、その下部に第二開口部を備え、（ｄ）前記開口は、前記第一開口部と前記第二開口部とが、前記上部と前記下部とで連結される箇所である境界において連結されることで構成されることにある。

第７発明の要旨とするところは、前記第一層にインクリボンを更に備えることにある。

第８発明の要旨とするところは、（ａ）前記インクリボンの供給スプールを更に備え、（ｂ）前記供給スプールの供給軸は、前記ロールの投影面積に位置することにある。

第９発明の要旨とするところは、（ａ）前記インクリボンの供給スプール及び巻取スプールを更に備え、（ｂ）前記第二層から前記第一層へ向かう方向において、前記開口は、前記ロール、前記供給スプール、および前記巻取スプールのいずれとも重ならないことにある。

第１０発明の要旨とするところは、（ａ）前記インクリボンの供給スプール及び巻取スプールを更に備え、（ｂ）前記開口は、前記ロールの前記回転中心周りにて、前記供給スプール及び前記巻取スプールよりも外に位置することにある。

第１１発明の要旨とするところは、（ａ）前記筐体は、前記第一層において、前記被印刷媒体のガイドを備え、（ｂ）前記第二層は、前記第一層の上方に位置し、（ｃ）前記開口における前記被印刷媒体の上端と前記筐体との間の隙間の上下方向の間隔は、前記第一層における前記被印刷媒体の上端と前記ガイドとの間の隙間の上下方向の間隔より大きいことにある。

第１発明のカセットによれば、（ａ）第一層と第二層とを備え、前記第一層にヘッド空間を有する筐体と、（ｂ）前記第二層に設けられ、被印刷媒体が回転中心周りの巻き方向に巻き回されたロールと、を備え、（ｃ）前記被印刷媒体は、被印刷層と剥離層とを備え、前記被印刷媒体の前記巻き方向の内側に前記被印刷層が位置し、前記被印刷媒体の前記巻き方向の外側に前記剥離層が位置するように、前記筐体に設けられ、（ｄ）前記筐体は、前記被印刷媒体を搬送する搬送経路を備えており、（ｅ）前記搬送経路は、前記被印刷媒体が、前記ロールから前記ヘッド空間まで、前記筐体内の前記第一層と前記第二層との境界に形成された開口を通り、前記巻き方向に搬送されるように構成されている。このため、前記被印刷媒体が、前記筐体に備えられた前記搬送経路によって、前記ロールから前記ヘッド空間まで、前記巻き方向に搬送されるので、従来のように前記被印刷媒体の搬送中に前記被印刷媒体の内側と外側とが反転させられて前記剥離層が前記被印刷層から浮いてしまう可能性を低減できる。これによって、前記被印刷層と前記剥離層とを備える前記被印刷媒体を円滑に搬送することができる。

第２発明のカセットによれば、前記開口は、前記第一層から前記第二層へ向かう第一方向と前記ヘッド空間において前記被印刷媒体が搬送される第二方向とに直交する第三方向において、前記ヘッド空間とは反対に位置している。このため、前記ロールから前記ヘッド空間までの前記搬送経路の距離を長くすることができる。

第３発明のカセットによれば、（ａ）前記筐体は、４つの角部を有する直方体形状であり、（ｂ）前記搬送経路は、前記筐体の前記４つの角部のうちの少なくとも３つの角部を経由し、前記ヘッド空間に至る。このため、前記ロールから前記ヘッド空間までの前記搬送経路の距離を長くすることができる。

第４発明のカセットによれば、（ａ）前記３つの角部は、第一角部、第二角部、及び第三角部を備え、（ｂ）前記第一角部は、前記第二層に位置し、（ｃ）前記第二角部は、前記第二角部の一部が前記第一層と前記第二層とのいずれか一方に位置し、（ｄ）前記第三角部は、前記第一層に位置しており、（ｅ）前記搬送経路は、前記被印刷媒体が、前記第一角部と前記第二角部との間を、前記ロールに巻き回された前記被印刷媒体に対して傾斜した状態で架け渡されるように構成され、（ｆ）前記搬送経路は、前記被印刷媒体が、前記第二角部と前記第三角部との間を、前記ロールに巻き回された前記被印刷媒体に対して、傾斜した状態で架け渡されるように構成され、（ｇ）前記搬送経路は、前記被印刷媒体が、前記第三角部と前記ヘッド空間との間を、前記ロールに巻き回された前記被印刷媒体に対して水平に架け渡されるように構成され、（ｈ）前記搬送経路は、前記第一角部、前記第二角部、及び前記第三角部の順に前記被印刷媒体が搬送されることにより、前記被印刷媒体が前記第二層から前記第一層へ移動して前記ヘッド空間に至るように構成されている。このため、前記被印刷媒体を前記第二層から前記第一層へ移動させるときにおいて、比較的緩やかに前記被印刷媒体を前記第二層から前記第一層へ移動させられるので、前記被印刷媒体の捩れが好適に抑制することができる。

第５発明のカセットによれば、（ａ）前記筐体は、前記第二層に位置する第四角部を更に備え、（ｂ）前記開口の前記被印刷媒体の搬送方向における上流端は、前記第四角部に位置し、（ｃ）前記筐体は、前記第一層に被印刷媒体出口を備え、前記被印刷媒体出口は、前記第二層から前記第一層へ向かう方向において、前記第四角部と重なり、（ｄ）前記搬送経路は、前記第四角部、前記第一角部、前記第二角部、及び前記第三角部の順に前記被印刷媒体が搬送されることにより、前記被印刷媒体が前記第二層から前記第一層へ移動して前記ヘッド空間に至った後、前記被印刷媒体出口に至るように構成されている。このため、前記ロールから前記ヘッド空間までの前記搬送経路の距離を好適に長くすることができる。

第６発明のカセットによれば、（ａ）前記筐体は、下ケースと前記下ケースに連結される上ケースとを備え、（ｂ）前記下ケースは、その上部に第一開口部を備え、（ｃ）前記上ケースは、その下部に第二開口部を備え、（ｄ）前記開口は、前記第一開口部と前記第二開口部とが、前記上部と前記下部とで連結される箇所である境界において連結されることで構成される。このため、前記被印刷媒体を、前記下ケースの前記第一開口部および前記上ケースの前記第二開口部を介して、前記第二層から前記第一層に好適に搬送することができる。

第７発明のカセットによれば、前記第一層にインクリボンを更に備える。これにより、前記被印刷媒体の前記被印刷層に前記インクリボンのインクを印刷することができる。

第８発明のカセットによれば、（ａ）前記インクリボンの供給スプールを更に備え、（ｂ）前記供給スプールの供給軸は、前記ロールの投影面積に位置する。このため、前記筐体を好適に小型化することができる。

第９発明のカセットによれば、（ａ）前記インクリボンの供給スプール及び巻取スプールを更に備え、（ｂ）前記第二層から前記第一層へ向かう方向において、前記開口は、前記ロール、前記供給スプール、および前記巻取スプールのいずれとも重ならない。このため、前記被印刷媒体を、前記開口を介して、前記供給スプールおよび前記巻取スプールに接触させずに前記第二層から前記第一層に好適に搬送することができる。

第１０発明のカセットによれば、（ａ）前記インクリボンの供給スプール及び巻取スプールを更に備え、（ｂ）前記開口は、前記ロールの前記回転中心周りにて、前記供給スプール及び前記巻取スプールよりも外に位置することにある。このため、前記被印刷媒体を、前記開口を介して、前記供給スプールおよび前記巻取スプールに接触させずに前記第二層から前記第一層に好適に搬送することができる。

第１１発明のカセットによれば、（ａ）前記筐体は、前記第一層において、前記被印刷媒体のガイドを備え、（ｂ）前記第二層は、前記第一層の上方に位置し、（ｃ）前記開口における前記被印刷媒体の上端と前記筐体との間の隙間の上下方向の間隔は、前記第一層における前記被印刷媒体の上端と前記ガイドとの間の隙間の上下方向の間隔より大きい。このため、前記被印刷媒体を、前記筐体に接触させずに前記第二層から前記第一層の前記ガイドに好適に搬送することができる。

本発明の一実施形態のカセットの上面側を示す斜視図である。 図１のカセットの下面側を示す斜視図である。 図１のカセットのケースの構成および内部構成を、ケースを構成する第１ケース部材、第２ケース部材、第３ケース部材、および第４ケース部材を分離して示す斜視図である。 図１の第１ケース部材の上面側を示す正面図である。 図１の第１ケース部材の下面側を示す斜視図である。 図１の第２ケース部材の上面側を印刷テープロールとともに示す正面図である。 図１のカセットを、第１ケース部材を取り除いて示す斜視図である。 印刷テープが印刷テープロールのから巻き出されてリボンケースの移行が開始される状態を示す、図６のVIII－VIII視断面図である。 印刷テープがテープケース２０内からリボンケース内へ斜めに架け渡される状態を示す、図６のIX－IX視断面図である。 印刷テープのリボンケースへの移行終了状態を示す、図６のＸ－Ｘ視断面図である。 印刷テープのリボンケースへの移行終了状態を示す、図６のXI－XI視断面図である。 図１１の印刷テープガイドの天井壁部の周辺を拡大した拡大図である。 図１の第２ケース部材の下面側を示す斜視図である。 図１の第３ケース部材の上面側を示す斜視図である。 図１の第３ケース部材の下面側を示す斜視図である。 図１の第４ケース部材の上面側を示す斜視図である。 図１の第４ケース部材の下面側を示す下面図である。 図１の第３ケース部材の下面を示す図を用いて、印刷テープロールから引き出される印刷テープおよび貼合せテープロールから引き出される貼合せテープの経路と、インクリボンから引き出されるインクリボンの経路とを、それぞれ示す図である。 図１のカセットから送り出された印刷テープおよび貼合せテープの積層体を説明する図である。 図１のカセットの平面視であって、印刷テープロール、貼合せテープロール、インクリボン、巻取スプールの相対位置を示す図である。 図１のカセットが装着される、印刷装置のカセット装着部を説明する図である。

以下、本発明の一実施形態を図面を参照しつつ詳細に説明する。

［実施形態１］
図１は、本発明の一実施形態であるカセット１０を正面側すなわち上面から示す斜視図であり、図２は、カセット１０を裏面側すなわち下面から示す斜視図である。図３は、カセット１０の第１ケース部材１２、第２ケース部材（上ケース）１４、第３ケース部材（下ケース）１６、および第４ケース部材１８を分離させて、カセット１０のケース（筐体）１９およびカセット１０の内部構成を説明する斜視図である。カセット１０は、ラミネートタイプであって、全体として直方体状を成し、後述の図２１に示すプリンタすなわち印刷装置１０２のカセット装着部１０４に着脱可能に装着される。カセット１０のケース１９は、内部に形成された第１空間Ｓ１に印刷テープロール（ロール）２６が設けられたテープケース（第二層）２０と、テープケース２０の下方に位置するように装着され、内部に形成された第２空間Ｓ２にインクリボンロール７２が設けられたリボンケース（第一層）２１と、を備えている。なお、テープケース２０は、第１ケース部材１２および第２ケース部材１４を備えており、リボンケース２１は、第３ケース部材１６および第４ケース部材１８を備えている。また、ケース１９において、第１ケース部材１２、第２ケース部材１４、第３ケース部材１６および第４ケース部材１８は、相互に重ねられた状態で、相互の外周壁間にそれぞれ設けられた複数の係止爪２７と固定爪２８との係合と位置決め突起２９による位置決めとによって相互に固定されている。なお、第１空間Ｓ１を形成するテープケース２０は、カセット１０のケース１９の第一層に対応し、第２空間Ｓ２を形成するリボンケース２１は、カセット１０のケース１９の第二層に対応している。

図２において、カセット１０の第４ケース部材１８の底面には、カセット１０が印刷装置１０２のカセット装着部１０４に装着されたとき、カセット装着部１０４に設けられた巻取スプール駆動軸１０８が差し入れられる、後述の巻取スプール７６の連結穴９６が巻取スプール支持穴９４を通して、露出させられている。また、第３ケース部材１６および第４ケース部材１８の側面には、カセット１０が印刷装置１０２のカセット装着部１０４に装着されたとき、カセット装着部１０４に設けられた後述の印刷ヘッド１０６が挿入される凹溝（ヘッド空間）１１が形成されている。すなわち、リボンケース２１の側面には、カセット１０がカセット装着部１０４に装着されたとき、印刷ヘッド１０６が挿入されるヘッド空間１１が形成されている。

図４は、第１ケース部材１２の上（正）面側を示す正面図であり、図５は第１ケース部材１２の下（裏）面側を示す斜視図である。図６は、図１の第２ケース部材１４の上面側を印刷テープロール２６とともに示す正面図である。図７は、図１のカセット１０を、第１ケース部材１２を取り除いて示す斜視図である。図８、図９、図１０、図１１は、印刷テープ（被印刷媒体）２２がテープケース２０内からリボンケース２１内へ移行する状態を示す、図６の断面図である。図１３は、第２ケース部材１４の下面側を示す斜視図である。図１４は、第３ケース部材１６の上面側を示す斜視図である。図１５は、第３ケース部材１６の下面側を示す斜視図である。図１６は、第４ケース部材１８の上面側を示す斜視図である。図１７は、第４ケース部材１８の下面側を示す下面図である。

第１ケース部材１２と第２ケース部材１４との間には、印刷テープ２２が円筒状の軸芯材である印刷テープスプール２４に巻回された印刷テープロール２６を上下方向（第一方向）Ｆ１に平行な第１回転中心線（回転中心）Ｃ１まわりに回転可能に収容する第１空間Ｓ１が形成されている。なお、第１回転中心線Ｃ１は、印刷テープロール２６の回転中心であるとともに、印刷テープスプール２４の回転中心でもある。また、上下方向Ｆ１とは、第１ケース部材１２から第４ケース部材１８の積重ね方向である第一方向に対応し、上方向とは第１ケース部材１２側へ向かう方向、下方向とは第４ケース部材１８へ向かう方向を示している。第１ケース部材１２および第２ケース部材１４は長方形状であって、第１回転中心線Ｃ１は長手方向の中心からやや下偏心した位置に設けられている。印刷テープ２２は印刷ヘッド１０６によって印刷される被印刷媒体である。印刷テープ２２は、たとえば図１９に示すように、基材としての被印刷テープ（被印刷層）２２ａの印刷面とは反対側の面に、剥離テープ（剥離層）２２ｃが粘着剤２２ｂを介して積層されることにより構成されたものである。すなわち、印刷テープ２２は、被印刷テープ２２ａと、粘着剤２２ｂと、剥離テープ２２ｃと、を備えている。なお、印刷テープロール２６は、例えば図６および図７に示すように、印刷テープスプール２４に印刷テープ２２が第１回転中心線Ｃ１まわりの巻き方向Ｄに巻き回されており、印刷テープ２２の巻き方向Ｄの内側に被印刷テープ２２ａが配置され、印刷テープ２２の巻き方向Ｄの外側に剥離テープ２２ｃが配置されている。なお、印刷テープ２２の巻き方向Ｄの内側とは、印刷テープスプール２４に巻き回された印刷テープ２２においてその印刷テープ２２に形成された一対の側面における印刷テープスプール２４すなわち第１回転中心線Ｃ１に対して接近している側（内側）である。また、印刷テープ２２の巻き方向Ｄの外側とは、印刷テープスプール２４に巻き回された印刷テープ２２においてその印刷テープ２２に形成された一対の側面における印刷テープスプール２４すなわち第１回転中心線Ｃ１に対して離間している側（外側）である。

図３、図５、図６に示すように、第１ケース部材１２の下面側および第２ケース部材１４の上面側には、印刷テープスプール２４の上端および他端に回転可能に嵌合して印刷テープロール２６を回転可能に支持する円筒状の第１支持突起３０および第２支持突起３２と、未使用状態の印刷テープロール２６の外径よりも大きい内径を有する第１円周壁３４および第２円周壁３６とが、第１回転中心線Ｃ１と同じ中心線を有する状態で突設されている。印刷テープスプール２４は、第１円周壁３４および第２円周壁３６内に保持された状態で、印刷テープロール２６の外径と同じ外径を有する円形のスペーサフィルム３８をそれぞれ介在させた状態で第１ケース部材１２と第２ケース部材１４との間に配設されている。スペーサフィルム３８は、印刷テープロール２６を円滑に回転させるためのものであり、たとえば４フッ化エチレン樹脂シートから構成されたものである。

また、第１ケース部材１２の下面側および第２ケース部材１４の上面側には、図５および図６に示すように、印刷テープロール２６から印刷テープ２２を一定の位置から引き出すためにそれら第１円周壁３４および第２円周壁３６の一部を切り欠いて形成した印刷テープゲート４０、４２が、それぞれ形成されている。また、第２ケース部材１４の上面側には、印刷テープロール２６から引き出された印刷テープ２２を一定の方向に案内するために、貫通穴（第二開口部）５２の内周側にそれに沿って外面が連続するように円弧状に形成された案内壁４８と、印刷テープゲート４２の左端から左側へ延びる案内壁５０とが、形成されている。案内壁５０は、印刷テープ２２を案内する案内部として機能している。

図６に示すように、第２ケース部材１４の案内壁５０は、外周壁４６の短辺部４６ａに到達する前に長辺部４６ｂ側へ曲がって第２円周壁３６に対向した状態で延設されて長辺部４６ｂへ接続されている。

図６に示すように、第２ケース部材１４の底板（下部）１４ａには、案内壁５０と外周壁４６の長辺部４６ｂとの間に沿って長手状に形成された開口すなわち貫通穴５２が形成されている。また、第２ケース部材１４の案内壁４８には、第２円周壁３６のうち案内壁５０と対向する部分と貫通穴５２との間においてリブ先端縁５４ａの外接面がテーパ面となるように形成された複数の案内リブ５４が形成されている。複数の案内リブ５４のリブ先端縁５４ａの外接面が形成するテーパ面は、印刷テープロール２６から引き出され且つ印刷テープゲート４０および４２を通して送り出された印刷テープ２２を貫通穴５２内へ導くためのものである。図７は、第１ケース部材１２を取り除いたカセット１０を示しており、印刷テープロール２６から引き出された印刷テープ２２が、貫通穴５２を通して第３ケース部材１６と第４ケース部材１８との間の第２空間内Ｓ２へ導かれている状態を示している。これにより、印刷テープ２２は、第１空間Ｓ１と第２空間内Ｓ２との間の隔壁として機能する底板１４ａに形成された貫通穴５２を通して、テープケース２０とリボンケース２１とに架け渡される。第３ケース部材１６の天井板（上部）１６ｅには、開口すなわち貫通穴（第一開口部）５８が形成されており、また、第３ケース部材１６の天井板１６ｅには、図１５に示すように、貫通穴５８の内周側に沿って外面が連続する案内壁９１が設けられている。この案内壁９１の内側には、貼合せテープロール６４、インクリボンロール７２が配設される。

図８、図９、図１０、図１１は、印刷テープ２２が、テープケース２０内の印刷テープロール２６から貫通穴５２、５８を通して印刷テープ２２が露出するヘッド空間１１までの、搬送経路ＨＫを示している。すなわち、カセット１０のケース１９には、印刷テープ２２を印刷テープロール２６からヘッド空間１１へ搬送する搬送経路ＨＫが形成されている。図８は、図６のVIII－VIII視断面図であって、印刷テープ２２が印刷テープロール２６のから引き出されてリボンケース２１への移行が開始される状態を示している。図９は、図６のIX－IX視断面図であって、印刷テープ２２がテープケース２０内からリボンケース２１内へ斜めに架け渡される状態を示している。図１０は、図６のＸ－Ｘ視断面図であって、印刷テープ２２のリボンケース２１への移行終了状態を示している。図１１は、図６のXI－XI視断面図であって、印刷テープ２２の移行完了後から印刷テープ２２がヘッド空間１１で露出するまでの状態を示している。

カセット１０のケース１９すなわち第２ケース部材１４は、例えば図６に示すように、平面視において、すなわち上下方向Ｆ１視において、印刷テープロール２６の巻き方向Ｄの順に４つの角部Ｋ１、Ｋ２、Ｋ３、およびＫ４を有する直方体形状である。図２に示すように、ケース１９すなわちリボンケース２１には、角部Ｋ１と角部Ｋ４との間に印刷ヘッド１０６が挿入されるヘッド空間１１が形成されている。印刷テープ２２が印刷テープロール２６から離れる位置である移行開始位置ＰＳは、図６に示すように貫通穴５２に向かう接線Ｌとの接点であり、移行終了位置ＰＦは、図６および図１０に示すように、印刷テープ２２が上下方向Ｆ１において最も下降してインクリボン６８と平行となる位置である。図８、図９、図１０は、角部Ｋ１と角部Ｋ２との間、角部Ｋ２と角部Ｋ３との間、および角部Ｋ３と角部Ｋ４との間の印刷テープ２２の移行状態に対応しており、それら図８、図９、図１０に移行経路ＩＫを示している。この移行経路ＩＫは、図６の平面視では、角部Ｋ１から角部Ｋ４のうちの少なくとも３つの角部、好適には４つの角部を経由する移行経路ＩＫに対応しており、印刷テープロール２６の第１回転中心線Ｃ１まわりに、移行角度θｉで示される。移行角度θｉは、１８０°以上であり、搬送経路ＨＫに対応する搬送角度θｈよりも小さい。なお、搬送経路ＨＫは、印刷テープロール２６から印刷テープ２２が引き出されてからすなわち移行開始位置ＰＳから、その印刷テープ２２がヘッド空間１１に至るまでの経路である。また、移行経路ＩＫは、移行開始位置ＰＳから移行終了位置ＰＦまでに移行する経路、すなわち、テープケース２０内において印刷テープロール２６から印刷テープ２２が引き出されて、上下方向Ｆ１においてその印刷テープ２２がリボンケース２１内に移行してインクリボン６８に到着するまで、つまり上下方向Ｆ１においてその印刷テープ２２がリボンケース２１内に移行してインクリボン６８と平行になるまでの経路であって、搬送経路ＨＫの一部である。

図１、図２、および図７に示すように、角部Ｋ１は、テープケース２０に形成された上方側角部Ｋ１ａと、リボンケース２１に形成された下方側角部Ｋ１ｂと、を備えている。
また、角部Ｋ２は、テープケース２０に形成された上方側角部Ｋ２ａと、リボンケース２１に形成された下方側角部Ｋ２ｂと、を備えている。また、角部Ｋ３は、テープケース２０に形成された上方側角部Ｋ３ａと、リボンケース２１に形成された下方側角部Ｋ３ｂと、を備えている。また、角部Ｋ４は、テープケース２０に形成された上方側角部Ｋ４ａと、リボンケース２１に形成された下方側角部Ｋ４ｂと、を備えている。

図６に示すように、第２ケース部材１４の底板１４ａに形成された貫通穴５２は、角部Ｋ１の上方側角部Ｋ１ａから角部Ｋ２の上方側角部Ｋ２ａへ向かう第１穴部５２ａと、角部Ｋ２の上方側角部Ｋ２ａから角部Ｋ３の上方側角部Ｋ３ａへ向かう第２穴部５２ｂと、角部Ｋ３の上方側角部Ｋ３ａから角部Ｋ４の上方側角部Ｋ４ａへ向かう第３穴部５２ｃと、を備えている。図６に示すように、上下方向Ｆ１において、貫通穴５２では、印刷テープロール２６から引き出された印刷テープ２２が、搬送経路ＨＫにより、第１穴部５２ａから第２穴部５２ｂを通り第３穴部５２ｃに向かって搬送されるようになっている。すなわち、上下方向Ｆ１において、貫通穴５２では、印刷テープロール２６から引き出された印刷テープ２２が、搬送経路ＨＫにより、角部Ｋ１、角部Ｋ２、角部Ｋ３を順に経由して搬送されるようになっている。なお、貫通穴５２の第２穴部５２ｂは、上下方向Ｆ１（図１参照）とヘッド空間１１において印刷テープ２２が搬送される左右方向（第二方向）Ｆ２（図１参照）とに直交する前後方向（第三方向）Ｆ３（図１参照）において、図６に示すようにカセット１０の中心位置Ｍに対して、ヘッド空間１１とは反対側に位置している。また、図１では、図１の上側をカセット１０の前側とし、下側をカセット１０の後側としている。また、図１では、図１の右側をカセット１０の左側とし、左側をカセット１０の右側としている。また、図１では、図１の左上側をカセット１０の上側とし、右下側をカセット１０の下側としている。

図１４および図１５に示すように、第３ケース部材１６の天井板１６ｅに形成された貫通穴５８は、角部Ｋ１の下方側角部Ｋ１ｂから角部Ｋ２の下方側角部Ｋ２ｂへ向かう第１穴部５８ａと、角部Ｋ２の下方側角部Ｋ２ｂから角部Ｋ３の下方側角部Ｋ３ｂへ向かう第２穴部５８ｂと、角部Ｋ３の下方側角部Ｋ３ｂから角部Ｋ４の下方側角部Ｋ４ｂへ向かう第３穴部５８ｃと、を備えている。上下方向Ｆ１において、貫通穴５８では、印刷テープロール２６から引き出された印刷テープ２２が、搬送経路ＨＫにより、第１穴部５８ａから第２穴部５８ｂを通り第３穴部５８ｃに向かって搬送されるようになっている。すなわち、上下方向Ｆ１において、貫通穴５８では、印刷テープロール２６から引き出された印刷テープ２２が、搬送経路ＨＫにより、角部Ｋ２、角部Ｋ３、角部Ｋ４を順に経由して搬送されるようになっている。なお、貫通穴５８の第２穴部５８ｂは、前後方向Ｆ３において、図２０に示すようにカセット１０の中心位置Ｍに対して、ヘッド空間１１とは反対側に位置している。

搬送経路ＨＫ或いは移行経路ＩＫの移行開始位置ＰＳは、図６に示すように、ヘッド空間１１における印刷テープ２２の送り方向である左右方向Ｆ２において、カセット１０の中心位置Ｍに対して、ヘッド空間１１がある側と同じ側であり、且つ、ヘッド空間１１における印刷テープ２２の厚み方向である前後方向Ｆ３において、カセット１０の中心位置Ｍよりも、ヘッド空間１１がある側と同じ側に位置している。移行経路ＩＫの移行終了位置ＰＦは、ヘッド空間１１における印刷テープ２２の送り方向である左右方向Ｆ２において、カセット１０の中心位置Ｍに対して、リボンケース２１のヘッド空間１１がある側と反対側であり、且つ、ヘッド空間１１における印刷テープ２２の厚み方向である前後方向Ｆ３において、カセット１０の中心位置Ｍよりも、リボンケース２１のヘッド空間１１がある側と同じ側である。

図８に示すように、搬送経路ＨＫは、印刷テープロール２６から引き出された印刷テープ２２が、角部Ｋ１の上方側角部Ｋ１ａと角部Ｋ２の上方側角部（第一角部）Ｋ２ａとの間において、印刷テープロール２６に巻き回された印刷テープ２２に対して傾斜した状態で架け渡されるように形成されている。また、図９に示すように、搬送経路ＨＫは、印刷テープ２２が、角部Ｋ２の上方側角部Ｋ２ａと角部Ｋ３の上方側角部（第二角部）Ｋ３ａの一部および角部Ｋ３の下方側角部（第二角部）Ｋ３ｂの一部との間において、印刷テープロール２６に巻き回された印刷テープ２２に対して傾斜した状態で架け渡されるように形成されている。また、図１０に示すように、搬送経路ＨＫは、印刷テープ２２が、角部Ｋ３の下方側角部Ｋ３ｂと角部Ｋ４の下方側角部（第三角部）Ｋ４ｂとの間において、印刷テープロール２６に巻き回された印刷テープ２２に対して傾斜した状態で架け渡されるように形成されている。また、図１１に示すように、搬送経路ＨＫは、印刷テープ２２が、角部Ｋ４の下方側角部Ｋ４ｂとヘッド空間１１との間において、印刷テープロール２６に巻き回された印刷テープ２２に対して水平（平行）に架け渡されるように形成されている。すなわち、搬送経路ＨＫは、図８から図１１に示すように、角部Ｋ２の上方側角部Ｋ２ａと、角部Ｋ３の上方側角部Ｋ３ａの一部および角部Ｋ３の下方側角部Ｋ３ｂの一部と、角部Ｋ４の下方側角部Ｋ４ｂと、の順に印刷テープ２２が搬送されることにより、印刷テープ２２がテープケース２０の第１空間Ｓ１からリボンケース２１の第２空間Ｓ２へ移動してヘッド空間１１に至るように形成されている。なお、図９、図１０、および図１１に示す二点鎖線は、印刷テープロール２６に巻き回された印刷テープ２２を示す仮想線である。また、リボンケース２１には、図９および図１０に示すように、印刷テープロール２６に巻き回された印刷テープ２２に対して傾斜した印刷テープ２２が、印刷テープロール２６に巻き回された印刷テープ２２に対して水平（平行）つまりインクリボン６８に対して平行になるように、印刷テープ２２を案内するガイド５５が形成されている。また、搬送経路ＨＫは、印刷テープロール２６から引き出された印刷テープ２２が、印刷テープロール２６が設けられたテープケース２０の第１空間Ｓ１からヘッド空間１１が形成されたリボンケース２１の第２空間Ｓ２まで、ケース１９内のテープケース２０とリボンケース２１との境界に形成された開口５２ｘを通り、すなわち第２ケース部材１４の底板１４ａに形成された貫通穴５２と第３ケース部材１６の天井板１６ｅに形成された貫通穴５８とを通り、搬送されるようになっている。また、ケース１９内のテープケース２０とリボンケース２１との境界に形成された開口５２ｘは、貫通穴５２の空間と貫通穴５８の空間とが、第２ケース部材１４の底板１４ａと第３ケース部材１６の天井板１６ｅとで連結される箇所である境界において連結された空間である。図１０に示す間隔Ｗｘは、図１１および図１２に示す間隔Ｗｙより大きくなっている。なお、上記間隔Ｗｘは、図１０に示すように、第２ケース部材１４および第３ケース部材１６に形成された開口５２ｘ上、すなわち貫通穴５２、５８上において、印刷テープ２２の上端２２ｘと第１ケース部材１２の天井板１２ａの底面１２ｂとの間の隙間ＳＫｘの上下方向Ｆ１の間隔である。また、上記間隔Ｗｙは、図１１および図１２に示すように、印刷テープガイド（ガイド）ＴＧに案内された印刷テープ２２の上端２２ｘと印刷テープガイドＴＧの天井壁部ＴＧｕとの間の隙間ＳＫｙの上下方向Ｆ１の間隔である。なお、図１２は、図１１の印刷テープガイドＴＧの天井壁部ＴＧｕの周辺を拡大した拡大図である。これにより、印刷テープ２２が斜めに搬送している間は上下方向Ｆ１の幅が仮想的に大きくなるという現象に対して、印刷テープ２２とケース１９とに適切な隙間を設けることができる。なお、左右方向Ｆ２、および前後方向Ｆ３においても同様の関係性がある。また、印刷テープガイドＴＧは、リボンケース２１内に形成されており、印刷テープガイドＴＧには、印刷テープ２２の上端２２ｘに対向する天井壁部ＴＧｕと、印刷テープ２２の下端２２ｙに対向する底壁部ＴＧｄと、が形成されている。印刷テープガイドＴＧに案内された印刷テープ２２は、天井壁部ＴＧｕに形成された突部ＴＧｕａと、底壁部ＴＧｄに形成された突部ＴＧｄａと、によって、上下方向Ｆ１の移動が規制される。

図１３は、第２ケース部材１４の底板１４ａの下（裏）面を示している。図１３において、第２ケース部材１４の底板１４ａ裏面には、貫通穴５２が開口しており、貫通穴５２に沿って連なる案内壁５６が立設されている。図１４は、第３ケース部材１６の上面側を示している。第３ケース部材１６の天井板１６ｅには、貫通穴５８と、貼合せテープロール支持穴６６と、インクリボン支持穴７４と、巻取スプール支持穴７８と、ローラ支持穴８２とが、形成されている。貫通穴５８は、印刷テープ２２を第２空間Ｓ２へ通すために、第２ケース部材１４の貫通穴５２に対応する位置に形成されている。

第２ケース部材１４の底板１４ａおよび第３ケース部材１６の天井板１６ｅは、テープケース２０内の第１空間Ｓ１とリボンケース２１内の第２空間Ｓ２とを区画する板材に対応している。

貼合せテープロール支持穴６６は、貼合せテープ６０が巻回された貼合せテープスプール６２の一端を嵌め入れて貼合せテープロール６４を第１回転中心線Ｃ１と平行な第２回転中心線Ｃ２まわりに回転可能に支持する。なお、第２回転中心線Ｃ２は、貼合せテープロール６４の回転中心であるとともに、貼合せテープスプール６２の回転中心でもある。貼合せテープ６０は、図１９に示すように、印刷テープ２２の印刷面を保護するためにたとえば外側の一面に粘着剤６０ｂが塗布された透明な媒体である透明フィルム６０ａから成る。インクリボン支持穴７４は、インクリボン６８が巻回された供給スプール７０の一端を嵌め入れてインクリボンロール７２を第１回転中心線Ｃ１と平行な第３回転中心線（供給軸）Ｃ３まわりに回転可能に支持する。なお、第３回転中心線Ｃ３は、インクリボンロール７２の回転中心であるとともに、供給スプール７０の回転中心でもある。巻取スプール支持穴７８は、インクリボンロール７２から引き出されたインクリボン６８を巻き取る巻取スプール７６の一端を嵌め入れて巻取スプール７６を第１回転中心線Ｃ１と平行な第４回転中心線Ｃ４まわりに回転可能に支持する。なお、第４回転中心線Ｃ４は、巻取スプール７６の回転中心である。ローラ支持穴８２は、印刷テープ２２の印刷面と貼合せテープ６０の接着面とを圧着するために印刷テープ２２と貼合せテープ６０とを印刷装置１０２側のローラとの間で挟圧するローラ８０の一端を嵌め入れてローラ８０を第１回転中心線Ｃ１と平行な第５回転中心線Ｃ５まわりに回転可能に支持する。

図１５は、第３ケース部材１６の下面側を示している。第３ケース部材１６の下面には、貼合せテープロール保持壁８４と、インクリボンロール保持壁８６と、円筒状突起８８とが、形成されている。貼合せテープロール保持壁８４は、貼合せテープロール６４を保持するために貼合せテープロール支持穴６６の周囲に貼合せテープロール支持穴６６を中心とする円弧状に形成されている。インクリボンロール保持壁８６は、巻取スプール７６に巻き取られたインクリボン６８のインクリボンロール７２を保持するために巻取スプール支持穴７８の周囲に巻取スプール支持穴７８を中心とする円弧状に且つ貼合せテープロール保持壁８４に続いて形成されている。円筒状突起８８は、インクリボンロール保持壁８６と、インクリボン支持穴７４の周囲から突設され且つ先端面に周方向の凹凸が形成されている。

図３に示されるように、インクリボン６８が巻回された供給スプール７０の他端には、クラッチばねを収容したクラッチばねホルダ９０が嵌め付けられており、組み立て状態では、供給スプール７０がクラッチばねホルダ９０内のクラッチばねによって円筒状突起８８側へ付勢されるので、インクリボンロール７２には適度の回転抵抗が付与されるようになっている。

図１５に示すように、第３ケース部材１６の下面には、貫通穴５８の内周側に沿って外面が連続する案内壁９１が設けられている。この案内壁９１の内側には、貼合せテープロール６４、インクリボンロール７２が配設されている。また、第３ケース部材１６の下面には、円弧状部材９２が設けられており、円弧状部材９２は、貼合せテープロール６４の配置位置を規定するために貼合せテープロール支持穴６６の周囲に貼合せテープロール支持穴６６を中心とする円弧状に形成されている。

図１６および図１７は、第４ケース部材１８の上面および下面を示している。図１６および図１７において、第４ケース部材１８側において巻取スプール７６の他端を嵌め入れて巻取スプール７６を回転可能に支持する巻取スプール支持穴９４が貫通して形成されている。また、第４ケース部材１８には、供給スプール７０の他端を嵌め入れて供給スプール７０を回転可能に支持する円筒状の支持突起９７が形成されている。巻取スプール７６の他端側の端面に形成された連結穴９６が、図２に示すように巻取スプール支持穴９４を通して第４ケース部材１８の下面に露出させられているので、カセット１０が印刷装置１０２に装着されたとき、印刷装置１０２の巻取スプール駆動軸１０８が連結穴９６内に挿入されて相対回転不能に連結され、巻取スプール７６が巻取スプール駆動軸１０８により回転駆動されるようになっている。

また、第４ケース部材１８には、図１６および図１７に示すように、第３ケース部材１６に形成されたローラ支持穴８２に対応する位置に、ローラ８０の軸端を露出させるローラ露出穴９８が設けられている。ローラ８０の第４ケース部材１８側の端部に形成された連結部８０ａが、図２に示すようにローラ露出穴９８を通して第４ケース部材１８の下面に露出させられているので、カセット１０が印刷装置１０２に装着されたとき、印刷装置１０２のローラ駆動軸１１０がローラ８０の端部に形成された連結部８０ａと相対回転不能に連結され、ローラ８０がローラ駆動軸１１０により回転駆動されるようになっている。

図２、図１５、図１６に示すように、第３ケース部材１６および第４ケース部材１８から構成されるリボンケース２１には、カセット１０が図２１に示すカセット装着部１０４に装着されたとき、カセット装着部１０４に立設された印刷ヘッド１０６を保持するヘッド保持板１１４を収容するための凹部９９が形成されている。なお、図２に示すように、リボンケース２１に形成された凹溝１１すなわちヘッド空間１１とリボンケース２１に形成された凹部９９の空間とが連通している。図１５に示すように、第３ケース部材１６の外周壁の一部には、前後方向Ｆ３に伸びる第１側壁１６ａと、上下方向Ｆ１および前後方向Ｆ３に直交する左右方向Ｆ２に伸びる第２側壁（アーム壁）１６ｂと、凹部９９側の第２側壁１６ｂから前後方向Ｆ３の一方側（後方）へ延び、且つその凹部９９側の第２側壁１６ｂよりも前後方向Ｆ３の一方側において左右方向Ｆ２の一方（図１４の右）側すなわち第１側壁１６ａ側へ伸びる凹部９９を囲むＵ字状の凹部壁１６ｃとが、形成されている。第４ケース部材１８には、図１６および図１７に示すように、凹部壁１６ｃに対応するＵ字状の切欠き１８ａが形成されている。これら凹部壁１６ｃおよび切欠き１８ａによって、凹部９９が形成されている。

図１８は、カセット１０がカセット装着部１０４に装着されたとき、第３ケース部材１６の下面を示す図を用いて、ローラ８０の駆動によって、ローラ８０と印刷装置１０２側のロータ１１８とに挟圧された、印刷テープロール２６から引き出される印刷テープ２２および貼合せテープロール６４から引き出される貼合せテープ６０の経路と、巻取スプール７６の駆動によってインクリボンロール７２から引き出されるインクリボン６８との経路を、それぞれ示している。印刷テープ２２は２点鎖線で、貼合せテープ６０は破線で、インクリボン６８は１点鎖線で示されている。なお、図６および図１８に示す矢印Ｂ１は、印刷テープロール２６から引き出された印刷テープ２２の搬送方向を示す矢印、すなわち搬送経路ＨＫの搬送方向を示す矢印である。図６および図１８に示すように、搬送経路ＨＫは、印刷テープロール２６から引き出された印刷テープ２２が、テープケース２０の第１空間Ｓ１からリボンケース２１の第２空間Ｓ２に形成されたヘッド空間１１まで、印刷テープロール２６の巻き方向Ｄに搬送されるように形成されている。なお、第２ケース部材１４の底板１４ａに形成された貫通穴５２における印刷テープ２２の搬送方向Ｂ１における上流端は、すなわち貫通穴５２の第１穴部５２ａの角部Ｋ１の上方側角部Ｋ１ａ側の端は、角部Ｋ１の上方側角部（第四角部）Ｋ１ａに配置されている。

図１８において、巻取スプール７６およびローラ８０が回転駆動されると、排出口１３０から印刷テープ２２およびインクリボン６８が重ねられた状態で印刷場所Ｐへ向かって排出される。印刷ヘッド１０６と図示しないプラテンとの間の印刷場所Ｐでは、印刷テープ２２がインクリボン６８を介して印刷ヘッド１０６に押しつけられた状態で、印刷ヘッド１０６の表面に配置された複数の発熱素子が選択的に駆動されて局所発熱すると、インクリボン６８の一面に層状に設けられたインク６８ａのうち一部が印刷テープ２２に転写されて、印刷テープ２２に文字、記号などが印刷される。印刷場所Ｐを通過した使用済のインクリボン６８は巻取スプール７６に巻き取られる。印刷場所Ｐを通過した印刷テープ２２の印刷面には、ローラ８０により透明な貼合せテープ６０が押しつけられて接着されることにより、印刷テープ２２の印刷面は貼合せテープ６０により保護される。なお、印刷面が貼合せテープ６０により保護された印刷テープ２２は、リボンケース２１の角部Ｋ１の下方側角部Ｋ１ｂに形成れた印刷テープ出口（被印刷媒体出口）１０１から排出されるようになっている。また、印刷テープ出口１０１は、図２および図７に示すように、テープケース２０からリボンケース２１へ向かう方向すなわち上下方向Ｆ１において、角部Ｋ１の上方側角部Ｋ１ａに重なるように配置されている。また、搬送経路ＨＫは、図６および図１８に示すように、角部Ｋ１の上方側角部Ｋ１ａ、角部Ｋ２の上方側角部Ｋ２ａ、角部Ｋ３の上方側角部Ｋ３ａおよび角部Ｋ３の下方側角部Ｋ３ｂ、及び角部Ｋ４の下方側角部Ｋ４ｂの順に印刷テープ２２が搬送されることにより、印刷テープ２２がテープケース２０の第１空間Ｓ１からリボンケース２１の第２空間Ｓ２に移動してヘッド空間１１に至った後、印刷テープ出口１０１に至るように形成されている。

図１９は、カセット１０から送り出された印刷テープ２２および貼合せテープ６０の積層体を示している。印刷テープ２２の被印刷テープ２２ａ側すなわち印刷面側に、一面すなわち外周側に粘着剤６０ｂが塗布された透明フィルム６０ａから構成された貼合せテープ６０が、貼り着けられている。これにより、印刷テープ２２の印刷面に転写されたインク６８ａが保護される。

図２０は、第３ケース部材１６と第４ケース部材１８との間の第２空間Ｓ２内すなわちリボンケース２１内に収容された貼合せテープロール６４、インクリボンロール７２、巻取スプール７６、およびローラ８０を実線で示し、それらに上下方向Ｆ１に重ねて、第１ケース部材１２と第２ケース部材１４との間の第１空間Ｓ１内すなわちテープケース２０内に収容された印刷テープロール２６およびスペーサフィルム３８を、第２空間Ｓ２内で上下方向Ｆ１に直交する投影面上に一点鎖線（仮想線）で示している。図２０は未使用すなわち初期状態の印刷テープロール２６、貼合せテープロール６４、インクリボンロール７２を示している。図２０に示されるように、未使用すなわち初期状態の印刷テープロール２６の径は、貼合せテープロール６４の径よりも大きく、貼合せテープロール６４の径はインクリボンロール７２の径よりも大きく、インクリボンロール７２の径は巻取スプール７６の径よりも大きい。

図２０において、印刷テープロール２６およびそれと同径のスペーサフィルム３８は、貼合せテープロール６４の少なくとも一部およびその第２回転中心線Ｃ２、インクリボンロール７２の少なくとも一部およびその第３回転中心線Ｃ３、巻取スプール７６の少なくとも一部およびその第４回転中心線Ｃ４、凹部９９および凹部壁１６ｃの少なくとも一部と上下方向Ｆ１において重なっている。なお、印刷テープロール２６は、インクリボンロール７２の第３回転中心線Ｃ３が上下方向Ｆ１において重なっており、インクリボンロール７２の第３回転中心線Ｃ３は、印刷テープロール２６の上下方向Ｆ１における投影面積に位置している。印刷テープロール２６およびスペーサフィルム３８の投影面の中に、貼合せテープロール６４およびその第２回転中心線Ｃ２、インクリボンロール７２およびその第３回転中心線Ｃ３、および巻取スプール７６およびその第４回転中心線Ｃ４、凹部９９および凹部壁１６ｃが位置している。また、凹部９９および凹部壁１６ｃの少なくとも一部は、印刷テープスプール２４と上下方向Ｆ１において重なっている。また、左右方向Ｆ２において、印刷テープロール２６および印刷テープスプール２４の回転中心である第１回転中心線Ｃ１は、凹部９９の第３方向の一方側端部９９ａと他方側端部９９ｂとの間に位置している。また、印刷テープスプール２４の回転中心である第１回転中心線Ｃ１は、左右方向Ｆ２において排出口１３０と凹部９９の左右方向Ｆ２の一方側端部（図１７の右側端部）との間に位置している。さらに、図１７において、上下方向Ｆ１と直交する前後方向Ｆ３、および上下方向Ｆ１および前後方向Ｆ３に直交する左右方向Ｆ２において、カセット１０の前後方向Ｆ３の中心且つ左右方向Ｆ２の中心である中心位置Ｍから印刷テープロール２６の第１回転中心線Ｃ１までの距離は、中心位置Ｍから凹部９９までの距離よりも小さく設定されている。また、図２０に示すように、テープケース２０からリボンケース２１へ向かう方向すなわち上下方向Ｆ１において、貫通穴５２および貫通穴５８は、印刷テープロール２６、供給スプール７０、および巻取スプール７６のいずれとも重ならない。また、図２０に示すように、貫通穴５２および貫通穴５８は、印刷テープロール２６の第１回転中心線Ｃ１周りにて、供給スプール７０および巻取スプール７６よりも外周側に位置する。すなわち、貫通穴５２の第３穴部５２ｃおよび貫通穴５８の第３穴部５８ｃは、印刷テープロール２６の第１回転中心線Ｃ１周りにて、供給スプール７０および巻取スプール７６よりも外周側に位置する。

図２１は、印刷システム１２２に含まれる印刷装置１０２の一部に設けられたカセット装着部１０４を示している。カセット装着部１０４には、嵌め入れられたカセット１０を位置決めする矩形の位置決め穴１１２と、位置決め穴１１２の底面に立設された巻取スプール駆動軸１０８およびローラ駆動軸１１０とが設けられている。位置決め穴１１２は、カセット１０の下ケースであるリボンケース２１の一部を収容する収容部として機能している。これら巻取スプール駆動軸１０８およびローラ駆動軸１１０は、図示しないステップモータによりギヤ機構を介して相互に反対方向に回転駆動される。また、カセット装着部１０４の位置決め穴１１２の底面には、熱式の印刷ヘッド（サーマルプリントヘッド）１０６が固着されたヘッド保持板１１４が立設されており、プラテンローラ１１６および押圧ローラ１１８が回転可能に先端部に設けられたプラテン保持部材１２０がその基端部まわりに回動可能に設けられている。ヘッド保持板１１４は、たとえばアルミニウム製の金属板であって、印刷ヘッドのヒートシンクを兼ねている。

カセット１０が、印刷装置１０２のカセット装着部１０４に装着されると、カセット装着部１０４に立設された巻取スプール駆動軸１０８およびローラ駆動軸１１０が巻取スプール７６およびローラ８０に連結される。次いで、カセット１０がカセット装着部１０４に装着された状態で印刷装置１０２の図示しないカバーが閉じられると、プラテン保持部材１２０がその基端部まわりに回動させられて、プラテンローラ１１６および押圧ローラ１１８が印刷ヘッド１０６およびカセット１０のローラ８０へ押圧されるようになっている。印刷装置１０２とカセット１０とが、印刷システム１２２を構成している。

本実施形態のカセット１０によれば、リボンケース２１とテープケース２０とを備え、リボンケース２１にヘッド空間１１を有するケース１９と、テープケース２０に設けられ、印刷テープ２２が第１回転中心線Ｃ１周り巻き方向Ｄに巻き回された印刷テープロール２６と、を備え、印刷テープ２２は、被印刷テープ２２ａと剥離テープ２２ｃとを備え、印刷テープ２２の巻き方向Ｄの内側に被印刷テープ２２ａが位置し、印刷テープ２２の巻き方向Ｄの外側に剥離テープ２２ｃが位置するように、ケース１９に設けられ、ケース１９は、印刷テープ２２を搬送する搬送経路ＨＫを備えており、搬送経路ＨＫは、印刷テープ２２が、印刷テープロール２６からヘッド空間１１まで、ケース１９内のリボンケース２１とテープケース２０との境界に形成された開口５２ｘを通り、巻き方向Ｄに搬送されるように構成されている。このため、印刷テープ２２が、ケース１９に備えられた搬送経路ＨＫによって、印刷テープロール２６からヘッド空間１１まで、巻き方向Ｄに搬送されるので、従来のように印刷テープ２２の搬送中に印刷テープ２２の内側と外側とが反転させられて剥離テープ２２ｃが被印刷テープ２２ａから浮いてしまう可能性を低減できる。これによって、被印刷テープ２２ａと剥離テープ２２ｃとを備える印刷テープ２２を円滑に搬送することができる。

また、本実施形態のカセット１０によれば、貫通穴５２、５８の第２穴部５２ｂ、５８ｂは、リボンケース２１からテープケース２０へ向かう上下方向Ｆ１とヘッド空間１１において印刷テープ２２が搬送される左右方向Ｆ２とに直交する前後方向Ｆ３において、ヘッド空間１１とは反対に位置している。このため、印刷テープロール２６からヘッド空間１１までの搬送経路ＨＫの距離を長くすることができる。

また、本実施形態のカセット１０によれば、ケース１９は、４つの角部Ｋ１、Ｋ２、Ｋ３、Ｋ４を有する直方体形状であり、搬送経路ＨＫは、ケース１９の４つの角部Ｋ１、Ｋ２、Ｋ３、Ｋ４のうちの３つの角部Ｋ２、Ｋ３、Ｋ４を経由し、ヘッド空間１１に至る。このため、印刷テープロール２６からヘッド空間１１までの搬送経路ＨＫの距離を長くすることができる。

また、本実施形態のカセット１０によれば、３つの角部Ｋ２、Ｋ３、Ｋ４は、角部Ｋ２の上方側角部Ｋ２ａ、角部Ｋ３の上方側角部Ｋ３ａおよび下方側角部Ｋ３ｂ、角部Ｋ４の下方側角部Ｋ４ｂを備え、角部Ｋ２の上方側角部Ｋ２ａは、テープケース２０に位置し、角部Ｋ３の上方側角部Ｋ３ａおよび下方側角部Ｋ３ｂは、角部Ｋ３の上方側角部Ｋ３ａおよび下方側角部Ｋ３ｂの一部がリボンケース２１とテープケース２０とに位置し、角部Ｋ４の下方側角部Ｋ４ｂは、リボンケース２１に位置しており、搬送経路ＨＫは、印刷テープ２２が、角部Ｋ２の上方側角部Ｋ２ａと角部Ｋ３の上方側角部Ｋ３ａおよび下方側角部Ｋ３ｂとの間を、印刷テープロール２６に巻き回された印刷テープ２２に対して傾斜した状態で架け渡されるように構成され、搬送経路ＨＫは、印刷テープ２２が、角部Ｋ３の上方側角部Ｋ３ａおよび下方側角部Ｋ３ｂと角部Ｋ４の下方側角部Ｋ４ｂとの間を、印刷テープロール２６に巻き回された印刷テープ２２に対して、傾斜した状態で架け渡されるように構成され、搬送経路ＨＫは、印刷テープ２２が、角部Ｋ４の下方側角部Ｋ４ｂとヘッド空間１１との間を、印刷テープロール２６に巻き回された印刷テープ２２に対して水平に架け渡されるように構成され、搬送経路ＨＫは、角部Ｋ２の上方側角部Ｋ２ａ、角部Ｋ３の上方側角部Ｋ３ａおよび下方側角部Ｋ３ｂ、及び角部Ｋ４の下方側角部Ｋ４ｂの順に印刷テープ２２が搬送されることにより、印刷テープ２２がテープケース２０からリボンケース２１へ移動してヘッド空間１１に至るように構成されている。このため、印刷テープ２２をテープケース２０からリボンケース２１へ移動させるときにおいて、比較的緩やかに印刷テープ２２をテープケース２０からリボンケース２１へ移動させられるので、印刷テープ２２の捩れが好適に抑制することができる。

また、本実施形態のカセット１０によれば、ケース１９は、テープケース２０に位置する角部Ｋ１の上方側角部Ｋ１ａを更に備え、貫通穴５２の印刷テープ２２の搬送方向Ｂ１における上流端は、角部Ｋ１の上方側角部Ｋ１ａに位置し、ケース１９は、リボンケース２１に印刷テープ出口１０１を備え、印刷テープ出口１０１は、テープケース２０からリボンケース２１へ向かう上下方向Ｆ１において、角部Ｋ１の上方側角部Ｋ１ａと重なり、搬送経路ＨＫは、角部Ｋ１の上方側角部Ｋ１ａ、角部Ｋ２の上方側角部Ｋ２ａ、角部Ｋ３の上方側角部Ｋ３ａおよび下方側角部Ｋ３ｂ、及び角部Ｋ４の下方側角部Ｋ４ｂの順に印刷テープ２２が搬送されることにより、印刷テープ２２がテープケース２０からリボンケース２１へ移動してヘッド空間１１に至った後、印刷テープ出口１０１に至るように構成されている。このため、印刷テープロール２６からヘッド空間１１までの搬送経路ＨＫの距離を好適に長くすることができる。

また、本実施形態のカセット１０によれば、ケース１９は、第３ケース部材１６と第３ケース部材１６に連結される第２ケース部材１４とを備え、第３ケース部材１６は、その天井板１６ｅに貫通穴５８を備え、第２ケース部材１４は、その底板１４ａに貫通穴５２を備え、開口５２ｘは、貫通穴５８と貫通穴５２とが、天井板１６ｅと底板１４ａとで連結される箇所である境界において連結されることで構成される。このため、印刷テープ２２を、第３ケース部材１６の貫通穴５８および第２ケース部材１４の貫通穴５２を介して、テープケース２０からリボンケース２１に好適に搬送することができる。

また、本実施形態のカセット１０によれば、リボンケース２１にインクリボン６８を更に備える。これにより、印刷テープ２２の被印刷テープ２２ａにインクリボン６８のインクを印刷することができる。

また、本実施形態のカセット１０によれば、インクリボン６８の供給スプール７０を更に備え、供給スプール７０の第３回転中心線Ｃ３は、印刷テープロール２６の投影面積に位置する。このため、ケース１９を好適に小型化することができる。

また、本実施形態のカセット１０によれば、インクリボン６８の供給スプール７０及び巻取スプール７６を更に備え、テープケース２０からリボンケース２１へ向かう上下方向Ｆ１において、貫通穴５２、５８は、印刷テープロール２６、供給スプール７０、および巻取スプール７６のいずれとも重ならない。このため、印刷テープ２２を、貫通穴５２、５８を介して、供給スプール７０および巻取スプール７６に接触させずにテープケース２０からリボンケース２１に好適に搬送することができる。

また、本実施形態のカセット１０によれば、インクリボン６８の供給スプール７０及び巻取スプール７６を更に備え、貫通穴５２、５８は、印刷テープロール２６の第１回転中心線Ｃ１周りにて、供給スプール７０及び巻取スプール７６よりも外周側に位置することにある。このため、印刷テープ２２を、貫通穴５２、５８を介して、供給スプール７０および巻取スプール７６に接触させずにテープケース２０からリボンケース２１に好適に搬送することができる。

また、本実施形態のカセット１０によれば、ケース１９は、リボンケース２１において、印刷テープを案内する印刷テープガイドＴＧを備え、テープケース２０は、リボンケース２１の上方に位置し、貫通穴５２、５８における印刷テープの上端２２ｘとケース１９との間の隙間ＳＫｘの上下方向Ｆ１の間隔Ｗｘは、リボンケース２１における印刷テープガイドＴＧに案内された印刷テープ２２の上端２２ｘと印刷テープガイドＴＧとの間の隙間ＳＫｙの上下方向Ｆ１の間隔Ｗｙより大きい。このため、印刷テープ２２を、ケース１９に接触させずにテープケース２０からリボンケース２１の印刷テープガイドＴＧに好適に搬送することができる。

なお、上述したのはあくまでも本発明の一実施形態であり、本発明はその趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更が加えられ得るものである。

例えば、前述の実施例において、リボンケース２１の第２空間Ｓ２に貼合せテープロール６４が設けられていたが、必ずしもリボンケース２１の第２空間Ｓ２に貼合せテープロール６４を設ける必要はない。すなわち、印刷テープ２２は、その印刷面が貼合せテープ６０により保護されていなくても良い。

また、前述の実施例において、リボンケース２１の第２空間Ｓ２に供給スプール７０、インクリボンロール７２、および巻取スプール７６が設けられていたが、必ずしもリボンケース２１の第２空間Ｓ２に供給スプール７０、インクリボンロール７２、および巻取スプール７６を設ける必要はない。つまり、印刷テープ２２の被印刷テープ２２ａを感熱紙にすることにより、カセット１０から供給スプール７０、インクリボンロール７２、および巻取スプール７６を外すことができる。

また、前述の実施例において、リボンケース２１の第２空間Ｓ２に、貼合せテープロール６４と、供給スプール７０、インクリボンロール７２、および巻取スプール７６と、が設けられていたが、必ずしもリボンケース２１の第２空間Ｓ２に、貼合せテープロール６４と、供給スプール７０、インクリボンロール７２、および巻取スプール７６と、を設ける必要はない。すなわち、印刷テープ２２の被印刷テープ２２ａを感熱紙にし、その印刷面を貼合せテープ６０により保護しないことにより、カセット１０から、貼合せテープロール６４と、供給スプール７０、インクリボンロール７２、および巻取スプール７６と、を外すことができる。

また、前述の実施例において、ケース１９には、リボンケース２１とテープケース２０とが積み重ねられていたが、例えば、リボンケース２１とテープケース２０との間にその他のケース部材を配置させても良い。また、前述の実施例において、搬送経路ＨＫは、ケース１９の４つの角部Ｋ１、Ｋ２、Ｋ３、Ｋ４のうち３つの角部Ｋ２、Ｋ３、Ｋ４を経由してヘッド空間１１に至っていたが、例えば、４つの角部Ｋ１、Ｋ２、Ｋ３、Ｋ４を経由してヘッド空間１１に至るようにケース１９内の搬送経路ＨＫの形状を変更しても良い。すなわち、搬送経路ＨＫは、ケース１９の４つの角部Ｋ１、Ｋ２、Ｋ３、Ｋ４のうち少なくとも３つの角部Ｋ２、Ｋ３、Ｋ４を経由しヘッド空間１１に至るようにケース１９内の搬送経路ＨＫの形状を変更しても良い。

なお、上述したのはあくまでも本発明の位置実施例であり、本発明はその趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更が加えられ得るものである。

１０：カセット
１１：ヘッド空間（凹溝）
１４：第２ケース部材（上ケース）
１４ａ：底板（下部）
１６：第３ケース部材（下ケース）
１６ｅ：天井板（上部）
１９：ケース（筐体）
２０：テープケース（第二層）
２１：リボンケース（第一層）
２２：印刷テープ（被印刷媒体）
２２ａ：被印刷テープ（被印刷層）
２２ｃ：剥離テープ（剥離層）
２２ｘ：上端
２６：印刷テープロール（ロール）
５２：貫通穴（開口、第二開口部）
５２ｘ：開口（開口）
５８：貫通穴（開口、第一開口部）
６８：インクリボン
７０：供給スプール
７６：巻取スプール
１０１：印刷テープ出口（被印刷媒体出口）
Ｂ：搬送方向
Ｃ１：第１回転中心線（回転中心）
Ｃ３：第３回転中心線（供給軸）
Ｄ：巻き方向
Ｆ１：上下方向（第一方向）
Ｆ２：左右方向（第二方向）
Ｆ３：前後方向（第三方向）
ＨＫ：搬送経路
Ｋ１、Ｋ２、Ｋ３、Ｋ４：角部
Ｋ１ａ：上方側角部（第四角部）
Ｋ２ａ：上方側角部（第一角部）
Ｋ３ａ：上方側角部（第二角部）
Ｋ３ｂ：下方側角部（第二角部）
Ｋ４ｂ：下方側角部（第三角部）
ＳＫｘ、ＳＫｙ：隙間
ＴＧ：印刷テープガイド（ガイド）
Ｗｘ、Ｗｙ：間隔

Claims (11)

1. 第一層と第二層とを備え、前記第一層にヘッド空間を有する筐体と、
   前記第二層に設けられ、被印刷媒体が回転中心周りの巻き方向に巻き回されたロールと、を備え、
   前記被印刷媒体は、被印刷層と剥離層とを備え、前記被印刷媒体の前記巻き方向の内側に前記被印刷層が位置し、前記被印刷媒体の前記巻き方向の外側に前記剥離層が位置するように、前記筐体に設けられ、
   前記筐体は、前記被印刷媒体を搬送する搬送経路を備えており、
   前記搬送経路は、前記被印刷媒体が、前記ロールから前記ヘッド空間まで、前記筐体内の前記第一層と前記第二層との境界に形成された開口を通り、前記巻き方向に搬送されるように構成されている
   ことを特徴とするカセット。
2. 前記開口は、前記第一層から前記第二層へ向かう第一方向と前記ヘッド空間において前記被印刷媒体が搬送される第二方向とに直交する第三方向において、前記ヘッド空間とは反対に位置することを特徴とする
   請求項１に記載のカセット。
3. 前記筐体は、４つの角部を有する直方体形状であり、
   前記搬送経路は、前記筐体の前記４つの角部のうちの少なくとも３つの角部を経由し、前記ヘッド空間に至ることを特徴とする
   請求項１または２に記載のカセット。
4. 前記３つの角部は、第一角部、第二角部、及び第三角部を備え、
   前記第一角部は、前記第二層に位置し、
   前記第二角部は、前記第二角部の一部が前記第一層と前記第二層とのいずれか一方に位置し、
   前記第三角部は、前記第一層に位置しており、
   前記搬送経路は、前記被印刷媒体が、前記第一角部と前記第二角部との間を、前記ロールに巻き回された前記被印刷媒体に対して傾斜した状態で架け渡されるように構成され、
   前記搬送経路は、前記被印刷媒体が、前記第二角部と前記第三角部との間を、前記ロールに巻き回された前記被印刷媒体に対して、傾斜した状態で架け渡されるように構成され、
   前記搬送経路は、前記被印刷媒体が、前記第三角部と前記ヘッド空間との間を、前記ロールに巻き回された前記被印刷媒体に対して水平に架け渡されるように構成され、
   前記搬送経路は、前記第一角部、前記第二角部、及び前記第三角部の順に前記被印刷媒体が搬送されることにより、前記被印刷媒体が前記第二層から前記第一層へ移動して前記ヘッド空間に至るように構成されていることを特徴とする
   請求項３に記載のカセット。
5. 前記筐体は、前記第二層に位置する第四角部を更に備え、
   前記開口の前記被印刷媒体の搬送方向における上流端は、前記第四角部に位置し、
   前記筐体は、前記第一層に被印刷媒体出口を備え、前記被印刷媒体出口は、前記第二層から前記第一層へ向かう方向において、前記第四角部と重なり、
   前記搬送経路は、前記第四角部、前記第一角部、前記第二角部、及び前記第三角部の順に前記被印刷媒体が搬送されることにより、前記被印刷媒体が前記第二層から前記第一層へ移動して前記ヘッド空間に至った後、前記被印刷媒体出口に至るように構成されていることを特徴とする
   請求項４に記載のカセット。
6. 前記筐体は、下ケースと前記下ケースに連結される上ケースとを備え、
   前記下ケースは、その上部に第一開口部を備え、
   前記上ケースは、その下部に第二開口部を備え、
   前記開口は、前記第一開口部と前記第二開口部とが、前記上部と前記下部とで連結され
   る箇所である境界において連結されることで構成されることを特徴とする
   請求項１から５のいずれか１に記載のカセット。
7. 前記第一層にインクリボンを更に備えることを特徴とする
   請求項１から６のいずれか１に記載のカセット。
8. 前記インクリボンの供給スプールを更に備え、
   前記供給スプールの供給軸は、前記ロールの投影面積に位置することを特徴とする
   請求項７に記載のカセット。
9. 前記インクリボンの供給スプール及び巻取スプールを更に備え、
   前記第二層から前記第一層へ向かう方向において、前記開口は、前記ロール、前記供給スプール、および前記巻取スプールのいずれとも重ならないことを特徴とする
   請求項７に記載のカセット。
10. 前記インクリボンの供給スプール及び巻取スプールを更に備え、
    前記開口は、前記ロールの前記回転中心周りにて、前記供給スプール及び前記巻取スプールよりも外に位置することを特徴とする
    請求項７から９のいずれか１に記載のカセット。
11. 前記筐体は、前記第一層において、前記被印刷媒体のガイドを備え、
    前記第二層は、前記第一層の上方に位置し、
    前記開口における前記被印刷媒体の上端と前記筐体との間の隙間の上下方向の間隔は、前記第一層における前記被印刷媒体の上端と前記ガイドとの間の隙間の上下方向の間隔より大きいことを特徴とする
    請求項１から１０のいずれか１に記載のカセット。

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