CN207224868U - 色带盒及标签打印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种色带盒及标签打印机，色带盒包括中空盒体，所述盒体内设有驱动轮和从动轮，且所述盒体内划分有容纳标签的第一带容纳区域以及用于容纳转印膜的第二带容纳区域，所述盒体上与所述第一带容纳区域的中心对应的位置开设可供打印机辅助轴穿过所述盒体的贯穿开口，且所述贯穿开口的外边缘上设有朝向所述盒体内的弹性卡合部，所述卡合部用于在所述辅助轴穿过所述贯穿开口时卡合在所述辅助轴的外壁上以使所述盒体固定在所述辅助轴上，本实用新型提供的色带盒，解决了现有色带盒易出现水平窜动而导致打印品质受影响的技术问题。

Description

色带盒及标签打印机

技术领域

本实用新型涉及一种印刷技术，特别涉及一种色带盒及标签打印机。

背景技术

标签打印机又称为条码打印机，是一种专门能够大量快速打印不干胶标签、PET标签、吊牌、水洗布等的打印设备，广泛应用于生产生活中的各个方面，例如：超市、政府部门、生产制造企业、物流等等，其中，标签打印机一般由电路部分、机壳部分以及机芯部分组成，其中，机芯部分包括字车机构、印字机构、走纸机构以及色带机构，其中，色带机构为机芯的重要部件，色带机构一般包括：色带、色带盒、色带刀片、色带驱动齿轮组以及同步轮等组成，其中，色带盒为打印机专用来装色带的设备，色带安装在色带盒上，色带盒固定在打印机外壳内，使用时，利用打印机头内的点阵撞针去撞击打印色带，在打印纸上产生打印效果。

目前，专利(EP2414166B1)公开一种带盒和带打印机，其中带盒具有上壁、下壁、顶壁以及两侧壁，还包括第一轴支持孔，用于与打印机中的第一驱动轴配合；第一带支持孔，用于与打印机机中的辅助轴配合；引导孔，用于与打印机中的引导轴配合；打印机中以上三个轴分别与带盒中对应的三个孔配合实现带盒在打印机中稳定的安装。

然而，上述专利中，辅助轴与第一带支撑孔配合时，辅助轴的外径通常被设置为等于或者小于第一带支持孔的内径尺寸，且辅助轴被设置为一个锥形辅助轴，其中，当打印机中的锥形辅助轴的外径被设置为等于第一带支持孔的内径尺寸时，其孔轴配合精度要求高，增加加工难度，并且由于锥形辅助轴的有效定位长度只有靠近底部的那一部分，这样在打印过程中带盒整体水平方向的定位效果较差，带盒在水平方向易发生窜动；而当打印机中的锥形辅助轴外径被设置为小于第一带支持孔的内径尺寸时，从带盒底部到顶部与锥形辅助轴的间隙较大，带盒更容易发生水平窜动，从而导致带盒由于定位不稳而对打印品质造成极大的影响。

实用新型内容

本实用新型提供一种色带盒及标签打印机，解决了现有色带盒由于易发生水平窜动而导致打印品质受影响的技术问题。

本实用新型提供一种色带盒，包括中空盒体，所述盒体内设有驱动轮和从动轮，且所述盒体内划分有容纳标签的第一带容纳区域以及用于容纳转印膜的第二带容纳区域，所述盒体上与所述第一带容纳区域的中心对应的位置开设可供打印机辅助轴穿过所述盒体的贯穿开口，且所述贯穿开口的外边缘上设有朝向所述盒体内的弹性卡合部，所述卡合部用于在所述辅助轴穿过所述贯穿开口时卡合在所述辅助轴的外壁上以使所述盒体固定在所述辅助轴上。

本实用新型的具体实施方案中，所述卡合部的数量为至少三个，至少三个所述卡合部间隔均匀地设在所述贯穿开口的外边缘上，且至少三个所述卡合部的顶端围成的圆环直径小于所述辅助轴的外径，至少三个所述卡合部的底端围成的圆环直径大于所述辅助轴的外径。

本实用新型的具体实施方案中，所述卡合部包括卡合下部、卡合上部以及两端分别与所述卡合下部和所述卡合上部相连的卡合引导部，其中，所述卡合下部与所述贯穿开口的外边缘相连，所述卡合上部朝向所述盒体的顶端向上延伸且靠近所述贯穿开口的轴线悬空设置。

本实用新型的具体实施方案中，所述卡合引导部朝向所述轴线的一面为倾斜面，且所述倾斜面朝向所述轴线方向倾斜。

本实用新型的具体实施方案中，所述卡合引导部朝向所述轴线的一面为圆弧面，且所述圆弧面的凹面朝向所述轴线。

本实用新型的具体实施方案中，所述卡合上部朝向所述轴线的一面为斜面，且所述斜面朝向所述轴线方向倾斜。

本实用新型的具体实施方案中，所述卡合部为沿着所述贯穿开口的外边缘设置一周的环形卡合部，且所述环形卡合部的底端直径大于所述辅助轴的外径，所述环形卡合部的顶端直径小于所述辅助轴的外径。

本实用新型的具体实施方案中，所述卡合部为间隔设在所述贯穿开口外边缘的筋条或卡爪。

本实用新型的具体实施方案中，所述贯穿开口包括上部贯穿开口和下部贯穿开口，其中，所述上部贯穿开口开设在所述盒体的顶面上，所述下部贯穿开口开设在所述盒体的底面上，所述卡合部设在所述下部贯穿开口或者所述下部贯穿开口的外边缘上。

本实用新型还提供一种标签打印机，至少包括上述任一所述的色带盒。

本实用新型提供的色带盒，通过在所述贯穿开口的外边缘上设有朝向所述盒体内的弹性卡合部，这样色带盒在打印机中安装时，卡合部对打印机辅助轴的卡合作用使得色带盒与辅助轴之间定位更加稳定，从而避免了由于轴孔之间过大公差而导致色带盒易发生水平窜动的问题，因此，本实施例提供的色带盒解决了现有色带盒中由于色带盒与辅助轴之间定位不稳造成色带盒易发生水平窜动的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的色带盒的结构示意图；

图2是本实用新型提供的色带盒拆开的结构示意图；

图3是本实用新型提供的色带盒拆开的俯视结构示意图；

图4是图3中A-A方向的剖面结构示意图；

图5是本实用新型提供的色带盒与辅助轴的剖面结构示意图。

附图标记说明：

1：盒体；

2：下盒体；

3：上盒体；

4：过带轮；

5：驱动轮；

6：从动轮；

7：卡合部；

7A：卡合上部；

7B：卡合引导部；

7C：卡合下部；

10：辅助轴；

11：第二带容纳区域；

12：第一带容纳区域；

13：贯穿开口；

8：下部贯穿开口；

9：上部贯穿开口；

L：轴线。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

本实施例提供的色带盒可以应用于标签打印机中，用于提供打印所需的碳带和标签。

图1是本实用新型提供的色带盒的结构示意图；图2是本实用新型提供的色带盒拆开的结构示意图；图3是本实用新型提供的色带盒拆开的俯视结构示意图；图4是图3中A-A方向的剖面结构示意图；图5是本实用新型提供的色带盒与辅助轴的剖面结构示意图，本实施例中，如图1-5所示，色带盒包括：中空盒体1，即该盒体1的内部为中空结构，盒体1内设有驱动轮5和从动轮6，其中，待打印的碳带预先卷绕在从动轮6上，打印过程中，驱动轮5转动可以将打印后的碳带卷绕在驱动轮5上，同时，本实施例中，盒体1内划分有容纳标签的第一带容纳区域12以及用于容纳转印膜的第二带容纳区域11，即本实施例中，未打印的标签容纳在第一带容纳区域12上，转印膜容纳在第二带容纳区域11上，具体的，未打印的标签绕设在第一带容纳区域12上，转印膜绕设在第二带容纳区域11上，转印膜具体可以为聚对苯二甲酸(Polyethylene terephthalate,简称：PET)膜，其中，色带盒内还设有其他部件，具体可以参考现有的色带盒结构，本实施例中不再赘述。

打印时，根据用户预先在打印机中输入的信息，打印头通过热转印作用将碳带上的碳粉转印到转印膜膜上，打印过的碳带通过驱动轮5转动被回收，由于带盒盒体1中过带轮4的传输作用，传输位于第一带容纳区域12的标签和位于第二容纳区域的转印膜，且标签和转印膜粘接在一起排出盒体1外部，打印中的切刀切断标签，用户得到最终所需要的标签。

其中，色带盒在打印机中安装时，具体将打印机内的辅助轴穿设在色带盒上，然而现有技术中，辅助轴与色带盒之间安装时，由于辅助轴与色带盒上安装孔之间的尺寸问题导致色带盒易发生水平方向的窜动，从而造成打印过程中打印品质受到极大影响，为了解决色带盒易发生水平窜动的问题，本实施例中，具体的，在盒体1上与第一带容纳区域12的中心对应的位置开设可供打印机辅助轴10穿过盒体1的贯穿开口13，具体的，贯穿开口13从盒体1的底面贯穿到盒体1的顶面，辅助轴10通过贯穿开口13从盒体1底面穿入，且从盒体1的顶面穿出，且辅助轴10与标签的中心轴重合。

为了防止盒体1发生水平窜动，本实施例中，在贯穿开口13的外边缘上设有朝向盒体1内的弹性卡合部7，卡合部7用于在辅助轴10穿过贯穿开口13时卡合在辅助轴10的外壁上以使盒体1固定在辅助轴10上，具体的，色带盒在打印机中安装时，辅助轴10穿过贯穿开口13的过程中，卡合部7的顶端受到辅助轴10向外的力作用而发生弹性形变扩张，同时根据作用力与反作用力原理，卡合部7也施加给辅助轴10一个向内的反作用力，使得卡合部7的顶端与辅助轴10紧密接触，卡合部7卡合在打印机中的辅助轴10上，将色带盒固定在打印机中，在打印过程中，即使辅助轴10与贯穿开口13之间的间隙较大或者辅助轴10与贯穿开口13之间有效定位长度只有靠近底部的那一部分，但是由于卡合部7对辅助轴10的卡合作用，使得打印过程中，盒体1在水平方向上不易发生窜动，从而避免了由于色带盒与辅助轴10定位不稳而造成色带盒易发生水平窜动的问题。

同时，本实施例中，由于卡合部7对辅助轴10的卡合作用，使得盒体1不易发生水平窜动，所以，这样贯穿开口13可以被设置成以较大的公差与辅助轴10配合，即贯穿开口13与辅助轴10之间的间隙可以较大，由此，可以避免贯穿开口13与辅助轴10以基本相同的尺寸配合而导致的高精度的加工要求，而且，当贯穿开口13被设置成以较大的公差与辅助轴10配合时，辅助轴10可以顺畅无阻碍的插入到贯穿开口13并相对盒体1向上移动，辅助轴10与盒体1之间的安装更方便。

本实施例提供的色带盒，通过在贯穿开口13的外边缘上设有朝向盒体1内的弹性卡合部7，这样色带盒在打印机中安装时，卡合部7对打印机辅助轴10的卡合作用使得色带盒与辅助轴10之间定位更加稳定，从而避免了由于轴孔之间过大公差而导致色带盒易发生水平窜动的问题，因此，本实施例提供的色带盒解决了现有色带盒中由于色带盒与辅助轴10之间定位不稳造成色带盒易发生水平窜动的技术问题。

进一步的，在上述实施例的基础上，本实施例中，如图1-3所示，卡合部7的数量为至少三个，至少三个卡合部7间隔均匀地设在贯穿开口13的外边缘上，这样至少三个卡合部7可以对辅助轴10的至少三个方向进行卡合，使得辅助轴10与盒体1之间的定位更加稳定，盒体1更不易发生水平方向的窜动，其中，为了实现对辅助轴10的卡合目的，至少三个卡合部7的顶端围成的圆环直径小于辅助轴10的外径，至少三个卡合部7的底端围成的圆环直径大于辅助轴10的外径，具体的，如图1所示，卡合部7的数量为三个，贯穿开口13为圆口，三个卡合部7均匀分布在贯穿开口13的外边缘上，且三个卡合部7相连围成圆环，其中，三个卡合部7的顶端围成的圆环直径小于辅助轴10的外径，其中当辅助轴10为锥形辅助轴时，三个卡合部7的顶端围成的圆环直径小于锥形辅助轴的最小外径，同时，为使辅助轴10能顺畅地从盒体1底端的贯穿开口13穿入，本实施例中，三个卡合部7的底端围成的圆环直径大于辅助轴10的外径，具体的，三个卡合部7的底端围成的圆环直径大于辅助轴10的最大外径，这样当辅助轴10从盒体1底端的贯穿开口13穿入时，辅助轴10的顶端顺利进入卡合部7的底端，由于辅助轴10的顶端小于卡合部7顶端围成的圆环之间，所以辅助轴10向上穿入过程中会向卡合部7的顶端施加向外的作用力，卡合部7的顶端向外发生弹性形变，同时，卡合部7的顶端也会向辅助轴10施加向内的反作用力，使得卡合部7紧密卡合在辅助轴10上，其中，当辅助轴10为锥形辅助轴时，辅助轴10越往上穿入，卡合部7受到的弹性形变越大，这样卡合部7对辅助轴10的卡合作用更大，使得盒体1与辅助轴10之间定位的更加牢靠。

进一步的，在上述实施例的基础上，本实施例中，如图1-3所示，具体的，盒体1包括上盒体3和下盒体2，上盒体3盖设在下盒体2上，上盒体3和下盒体2围成可容纳驱动轮5、从动轮6、标签以及转印膜的腔体，其中，第一带容纳区域12和第二带容纳区域11具体设在下盒体2的底面上，驱动轮5、从动轮6、标签以及转印膜均位于下盒体2的底面上，盒体1上的贯穿开口13从下盒体2上开设且贯穿到上盒体3上，即贯穿开口13从下盒体2延伸到上盒体3上，其中，本实施例中，贯穿开口13具体包括上部贯穿开口9和下部贯穿开口8，其中，上部贯穿开口9开设在上盒体3上，下部贯穿开口8开设在下盒体2上，且上部贯穿开口9与下部贯穿开口8位于同一轴线上，辅助轴10从下部贯穿开口8进入盒体1内，穿过卡合部7并从上部贯穿开口9穿出。

其中，本实施例中，卡合部7在贯穿开口13的外边缘设置时，具体的，如图4所示，卡合部7可以设在下部贯穿开口8的外边缘上，卡合部7的顶端朝向上盒体3延伸并靠近贯穿开口13的轴线设置。

同时，本实施例中，卡合部7还可以设在上部贯穿开口9的外边缘，卡合部7的一端与上部贯穿开口9的外边缘相连，卡合部7的卡合端朝向下盒体2延伸，此时，为了实现卡合目的，具体的，可以将辅助轴10设置为锥形辅助轴，卡合部7的卡合端围成的圆环直径大于锥形辅助轴的最小外径，这样锥形辅助轴的最小端可以顺畅地穿入卡合部7的卡合端，随着锥形辅助轴向上移动，与卡合端接触的锥形辅助轴的外径逐渐增大，卡合部7受到的弹性形变增大，从而使得卡合部7能卡合在锥形辅助轴上。

进一步的，在上述实施例的基础上，本实施例中，如图4-5所示，卡合部7具体包括卡合下部7C、卡合上部7A以及两端分别与卡合下部7C和卡合上部7A相连的卡合引导部7B，即本实施例中，卡合部7由卡合下部7C、卡合上部7A和卡合引导部7B组成，卡合下部7C与贯穿开口13的外边缘相连，具体的，如图4所示，卡合下部7C与述下部贯穿开口8的外边缘相连，卡合上部7A朝向上盒体3向上延伸且靠近贯穿开口13的轴线L悬空设置，即本实施例中，卡合上部7A位于卡合下部7C之上，卡合上部7A靠近贯穿开口13的轴线L，且卡合上部7A处于悬空状态，这样使得卡合上部7A围成的圆环直径小于辅助轴10的外径，卡合时，卡合上部7A实现对辅助轴10卡合的目的。

进一步的，在上述实施例的基础上，本实施例中，卡合引导部7B朝向轴线L的一面为倾斜面，且倾斜面朝向轴线L方向倾斜，这样当辅助轴10穿过贯穿开口13过程中，由于卡合引导部7B呈倾斜状，因此辅助轴10与卡合引导部7B之间的接触部分大大减少，这样使得辅助轴10向上移动过程受到的阻力减少，辅助轴10与盒体1之间的安装更省力。

进一步的，在上述实施例的基础上，本实施例中，由于当辅助轴10为锥形辅助轴时，即使将卡合引导部7B朝向轴线L的一面设置为倾斜面时，由于锥形辅助轴外表面也呈倾斜面，仍与卡合引导部7B有较大的接触，本实施例中，为了避免卡合引导部7B与锥形辅助轴的接触部分过多造成辅助轴10向上移动时受到的阻力过大的问题，具体的，将卡合引导部7B朝向轴线L的一面设置为圆弧面，且圆弧面的凹面朝向轴线L，这样即使辅助轴10为锥形辅助轴，但是由于卡合引导部7B朝向辅助轴10的一面为圆弧面，而圆弧面与锥形辅助轴的倾斜面之间的接触部分较少，这样辅助轴10向上移动时受到的阻力较小。

进一步的，在上述实施例的基础上，本实施例中，由于卡合上部7A与辅助轴10之间往往为面接触，这样当色带盒从辅助轴10上移除时，色带盒与辅助轴10之间的阻力较大，本实施例中，为了实现色带盒从辅助轴10上以较小的力脱离，具体的，卡合上部7A朝向轴线L的一面设置为斜面，且斜面朝向轴线L方向倾斜，由于卡合上部7A朝向轴线L的一面为斜面，这样卡合上部7A与辅助轴10之间为点接触，与卡合上部7A与辅助轴10之间面接触相比，当卡合上部7A与辅助轴10之间为点接触时，色带盒从辅助轴10上脱离时受到的阻力更小，这样可以实现色带盒以较小的阻力从辅助轴10上脱离，需要说明的是，当卡合上部7A与辅助轴10之间为点接触时，需能确保卡合部7对辅助轴10的卡合作用能防止盒体1发生水平窜动为准。

实施例二

本实施例中，以上述实施例一的区别为：本实施例中，卡合部7为沿着贯穿开口13的外边缘设置一周的环形卡合部，即卡合部7为一个部件，其中，当卡合部7为环形卡合部时，环形卡合部的顶端与环形卡合部的底端的内径可以为相同，也可以为不同的，当环形卡合部的顶端与环形卡合部的底端的直径相同时，即环形卡合部为圆柱状的环形卡合部，此时，环形卡合部的内径小于辅助轴10的外径，辅助轴10从贯彻开口穿入时，辅助轴10向环形卡合部施加向外的作用力，环形卡合部由于为弹性的，所以会发生弹性形变，同时，环形卡合部向辅助轴10也施加反作用力，使得环形卡合部紧密的卡合在辅助轴10上，而当环形卡合部的顶端与环形卡合部的底端的内径不相同时，具体的，环形卡合部的结构可以如上述实施例一的卡合部7，具体包括卡合上部7A、卡合下部7C以及卡合引导部7B，其中，卡合上部7A的内径小于辅助轴10的外径，卡合下部7C的内径大于辅助轴10的外径，卡合引导部7B内壁为倾斜面或圆弧面，其中，卡合上部7A、卡合下部7C以及卡合引导部7B与辅助轴10之间的配合具体可以参考上述实施例一，本实施例中不再赘述。

进一步的，在上述实施例的基础上，本实施例中，卡合部7还可以为间隔设在贯穿开口13外边缘的筋条或卡爪，其中，筋条或卡爪的结构只要能实现对辅助轴10卡合作用既可。

实施例三

本实施例提供一种标签打印机，至少包括上述实施例的色带盒，其中，色带盒的结构可以参考上述任一实施例的结构，本实施例中不再赘述，其中，标签打印机的其他结构可以参考现有的标签打印机，本实施例中，色带盒在打印机中安装时，打印机中的辅助轴10穿过贯穿开口13时，卡合部7的顶端受到辅助轴10向外的力作用而发生弹性形变扩张，同时根据作用力与反作用力原理，卡合部7也施加给辅助轴10一个向内的反作用力，使得卡合部7的顶端与辅助轴10紧密接触，卡合部7卡合在辅助轴10上，色带盒固定在打印机中。

本实施例提供的标签打印机，由于色带盒内设有卡合部7，这样色带盒在打印机中安装时，卡合部7对打印机辅助轴10的卡合作用使得色带盒与辅助轴10之间定位更加稳定，从而避免了由于轴孔之间过大公差而导致色带盒易发生水平窜动的问题，因此，本实施例提供的标签打印机避免了打印过程中由于色带盒的水平窜动而造成打印品质受影响的技术问题。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种色带盒，包括中空盒体，所述盒体内设有驱动轮和从动轮，且所述盒体内划分有容纳标签的第一带容纳区域以及用于容纳转印膜的第二带容纳区域，其特征在于，所述盒体上与所述第一带容纳区域的中心对应的位置开设可供打印机辅助轴穿过所述盒体的贯穿开口，且所述贯穿开口的外边缘上设有朝向所述盒体内的弹性卡合部，所述卡合部用于在所述辅助轴穿过所述贯穿开口时卡合在所述辅助轴的外壁上以使所述盒体固定在所述辅助轴上。

2.根据权利要求1所述的色带盒，其特征在于，所述卡合部的数量为至少三个，至少三个所述卡合部间隔均匀地设在所述贯穿开口的外边缘上，且至少三个所述卡合部的顶端围成的圆环直径小于所述辅助轴的外径，至少三个所述卡合部的底端围成的圆环直径大于所述辅助轴的外径。

3.根据权利要求2所述的色带盒，其特征在于，所述卡合部包括卡合下部、卡合上部以及两端分别与所述卡合下部和所述卡合上部相连的卡合引导部，其中，所述卡合下部与所述贯穿开口的外边缘相连，所述卡合上部朝向所述盒体的顶端向上延伸且靠近所述贯穿开口的轴线悬空设置。

4.根据权利要求3所述的色带盒，其特征在于，所述卡合引导部朝向所述轴线的一面为倾斜面，且所述倾斜面朝向所述轴线方向倾斜。

5.根据权利要求3所述的色带盒，其特征在于，所述卡合引导部朝向所述轴线的一面为圆弧面，且所述圆弧面的凹面朝向所述轴线。

6.根据权利要求5所述的色带盒，其特征在于，所述卡合上部朝向所述轴线的一面为斜面，且所述斜面朝向所述轴线方向倾斜。

7.根据权利要求1所述的色带盒，其特征在于，所述卡合部为沿着所述贯穿开口的外边缘设置一周的环形卡合部，且所述环形卡合部的底端直径大于所述辅助轴的外径，所述环形卡合部的顶端直径小于所述辅助轴的外径。

8.根据权利要求1所述的色带盒，其特征在于，所述卡合部为间隔设在所述贯穿开口外边缘的筋条或卡爪。

9.根据权利要求1-8任一所述的色带盒，其特征在于，所述贯穿开口包括上部贯穿开口和下部贯穿开口，其中，所述上部贯穿开口开设在所述盒体的顶面上，所述下部贯穿开口开设在所述盒体的底面上，所述卡合部设在所述下部贯穿开口或者所述下部贯穿开口的外边缘上。

10.一种标签打印机，其特征在于，至少包括上述权利要求1-9任一所述的色带盒。