CN208180564U - 一种热转印碳带盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热转印碳带盒，其包括上盒体和下盒体，上盒体(14)和所述下盒体的内部设有放料辊、压印辊和回收辊，碳带卷活动套入放料辊的外侧，碳带卷上的碳带从放料辊上放卷，经过压印辊的下方进行压印后再回收辊上收卷，放料辊、压印辊和回收辊的中间均连接转轴。本实用新型的有益效果有：结构简单，装卸便捷，安装时只需将上盒体取下，将碳带卷安装固定在放料辊上，再将放料辊放置在转动控制装置中即可，大大简化了更换碳带卷的操作；碳带卷能够准确定位固定在放料辊上，运行稳定性大大提高；设有距离感应器，可感知碳带卷使用量，以便及时更换碳带卷。

Description

一种热转印碳带盒

技术领域

本实用新型涉及一种热转印碳带盒，属于碳带技术领域。

背景技术

热转印碳带是打印机耗材，就是在一面涂上蜡基、树脂基或混合的油墨的聚脂或其它高密度薄膜。在没有油墨的一面涂上润滑剂以防止打印头的磨损和损坏，碳带的轴芯常见的有纸质和塑料两种，主要要求是不能变形和在打印时不能滑动。常见的色带有蜡基、蜡树混合基、树脂基几种。热转印碳带在使用时需要将其放置在打印机的碳带盒中，而目前的打印机碳带盒结构复杂，装卸碳带卷均十分不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种热转印碳带盒，该碳带盒结构简单，装卸便捷。

本实用新型通过下述方案实现：一种热转印碳带盒，其包括上盒体和下盒体，所述上盒体和所述下盒体活动连接，所述上盒体和所述下盒体的内部设有放料辊、压印辊和回收辊，碳带卷活动套入所述放料辊的外侧，碳带卷上的碳带从放料辊上放卷，经过所述压印辊的下方进行压印后再所述回收辊上收卷，所述放料辊、所述压印辊和所述回收辊的中间均连接转轴，所述转轴连接到转动控制装置，所述碳带卷的内部设有两个固定块，所述碳带卷的左右两边设有两个限位块，每个所述固定块和限位块均有上下两个部分组成，所述放料辊的上下侧壁均开有供所述述固定块和限位块的上下两部分穿过的孔，每个所述固定块和限位块的上下两个部分之间均形成放置挤压块的挤压块槽，所述挤压块设有四个，均固定连接在所述转轴上，所述放料辊内部的左右两端分别连接左挡板和右挡板，所述转轴位于所述左挡板的右侧，所述转轴的右端穿过所述右挡板，所述转轴的右端连接旋块，所述挤压块位于所述挤压块槽的正中间时，所述固定块和所述限位块的上下部分分别露出到所述放料辊的外部，两个所述固定块均顶住所述碳带卷的内壁，两个所述限位块分别挡在所述碳带卷左右两侧，所述挤压块朝向所述挤压块槽的右侧偏移时，所述固定块和所述限位块的上下部分位于所述放料辊的内部或者与所述放料辊的外侧壁在同一弧面上，所述碳带卷在所述放料辊的外侧壁自由滑动。

旋转所述旋块，使得所述转轴左右移动，进而带动所述挤压块左右移动。

所述挤压块左右移动的距离为所述挤压块厚度的三分之一，挤压块的厚度与所述固定块及所述限位块的厚度相等，所述挤压块的外径从左至右逐渐增大。

所述转轴上固定连接挡块，所述挡块位于最右端的所述挤压块的右侧，并位于所述右挡板的左侧。

所述转轴与所述右挡板通过螺纹活动连接。

所述固定块的外侧壁设有一层橡胶层。

所述固定块的外径小于所述限位块的外径。

所述放料辊的内壁连接稳定环，所述转轴穿过所述稳定环。

所述上盒体的下端连接距离感应器，所述距离感应器位于所述碳带卷的上方。

所述下盒体的下端开有压印辊通孔，所述压印辊位于所述压印辊通孔处，且所述压印辊的最下端露出所述下盒体的下侧壁。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型一种热转印碳带盒结构简单，装卸便捷，安装时只需将上盒体取下，将碳带卷安装固定在放料辊上，再将放料辊放置在转动控制装置中即可，大大简化了更换碳带卷的操作；

2、本实用新型一种热转印碳带盒的碳带卷能够准确定位固定在放料辊上，运行稳定性大大提高；

3、本实用新型一种热转印碳带盒设有距离感应器，可感知碳带卷使用量，以便及时更换碳带卷；

4、本实用新型一种热转印碳带盒准确将碳带定位固定在放料辊上，通过挤压块挤压固定块和限位块，限位块将碳带卷定位在所需位置，固定块贴合碳带卷内壁，使得碳带卷与放料辊同步转动，保证了印刷时的稳定性；

5、本实用新型一种热转印碳带盒操作便捷，转动与右挡板通过螺纹连接，只需要通过旋转旋块即可实现固定和松开；

6、本实用新型一种热转印碳带盒的转轴上设有挡块，避免转轴滑出放料辊。

附图说明

图1为本实用新型一种热转印碳带盒的正视剖面结构示意图。

图2为本实用新型一种热转印碳带盒的去掉上壳体的俯视结构示意图。

图3为本实用新型一种热转印碳带盒在套入碳带卷时放料辊的正视剖面结构示意图。

图4为本实用新型一种热转印碳带盒在未套入碳带卷时放料辊的正视剖面结构示意图。

图中：1为放料辊，2为转轴，3为固定块，4为限位块，5为碳带卷，6为挤压块，7为挤压块槽，8为左挡板，9为右挡板，10为旋块，11为挡块，12为橡胶层，13为稳定环，14为上盒体，15为下盒体，16为压印辊，17为回收辊，18为转动控制装置，19为距离感应器，20为压印辊通孔。

具体实施方式

下面结合图1-4对本实用新型进一步说明，但本实用新型保护范围不局限所述内容。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，且附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

为了清楚，不描述实际实施例的全部特征，在下列描述中，不详细描述公知的功能和结构，因为它们会使本实用新型由于不必要的细节而混乱，应当认为在任何实际实施例的开发中，必须做出大量实施细节以实现开发者的特定目标，例如按照有关系统或有关商业的限制，由一个实施例改变为另一个实施例，另外，应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的，但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。

一种热转印碳带盒，其包括上盒体14和下盒体15，上盒体14和下盒体15活动连接，上盒体14和下盒体15的内部设有放料辊1、压印辊16和回收辊17，碳带卷5活动套入放料辊1的外侧，碳带卷5上的碳带从放料辊1上放卷，经过压印辊16的下方进行压印后再回收辊17上收卷，放料辊1、压印辊16和回收辊17的中间均连接转轴2，转轴2连接到转动控制装置18，碳带卷5的内部设有两个固定块3，碳带卷5的左右两边设有两个限位块4，每个固定块3和限位块4均有上下两个部分组成，放料辊1的上下侧壁均开有供述固定块3和限位块4的上下两部分穿过的孔，每个固定块3和限位块4的上下两个部分之间均形成放置挤压块6的挤压块槽7，挤压块6设有四个，均固定连接在转轴2上，放料辊1内部的左右两端分别连接左挡板8和右挡板9，转轴2位于左挡板8的右侧，转轴2的右端穿过右挡板9，转轴2的右端连接旋块10，挤压块6位于挤压块槽7的正中间时，固定块3和限位块4的上下部分分别露出到放料辊1的外部，两个固定块3均顶住碳带卷5的内壁，两个限位块4分别挡在碳带卷5左右两侧，挤压块6朝向挤压块槽7的右侧偏移时，固定块3和限位块4的上下部分位于放料辊1的内部或者与放料辊1的外侧壁在同一弧面上，碳带卷5在放料辊1的外侧壁自由滑动。

旋转旋块10，使得转轴2左右移动，进而带动挤压块6左右移动。

挤压块6左右移动的距离为挤压块6厚度的三分之一，挤压块6的厚度与固定块3及限位块4的厚度相等，挤压块6的外径从左至右逐渐增大。

转轴2上固定连接挡块11，挡块11位于最右端的挤压块6的右侧，并位于右挡板9的左侧。

转轴2与右挡板9通过螺纹活动连接。

固定块3的外侧壁设有一层橡胶层12。

固定块3的外径小于限位块4的外径。

放料辊1的内壁连接稳定环13，转轴2穿过稳定环13。

上盒体14的下端连接距离感应器19，距离感应器19位于碳带卷5的上方。

下盒体15的下端开有压印辊通孔20，压印辊16位于压印辊通孔20处，且压印辊16的最下端露出下盒体15的下侧壁。

使用时，将上盒体14取下，将碳带卷5安装固定在放料辊1，固定时，先旋转旋块10，使得转轴2右移，挤压块6跟随转轴2右移，此时挤压块6位于说明书附图4中的位置，用手轻轻挤压固定块3和限位块4的上下两个部分，使他们均缩回放料辊1的内部，此时将碳带卷5安装固定在放料辊1上，套上以后，旋转旋块10，使得转轴2左移，挤压块6跟随转轴2左移，此时挤压块6位于说明书附图3中的位置，挤压块6在左移的过程中，挤压固定块3和限位块4的上下两个部分，使他们伸出放料辊1的外部，进而固定块3顶住碳带卷5的内壁，限位块4卡住碳带卷5的左右侧壁，使得碳带卷5稳定固定在放料辊1上，然后盖上上盒体14，热印的过程中，距离感应器19感应碳带卷5的上端到上盒体14的距离，传递到外部的控制装置，进而判断是否需要更换碳带卷5，距离感应器19为现有公知技术，其内部结构、工作原理和工作过程在此不再赘述。

尽管已经对本实用新型的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种热转印碳带盒，其特征在于：其包括上盒体(14)和下盒体(15)，所述上盒体(14)和所述下盒体(15)活动连接，所述上盒体(14)和所述下盒体(15)的内部设有放料辊(1)、压印辊(16)和回收辊(17)，碳带卷(5)活动套入所述放料辊(1)的外侧，碳带卷(5)上的碳带从放料辊(1)上放卷，经过所述压印辊(16)的下方进行压印后再所述回收辊(17)上收卷，所述放料辊(1)、所述压印辊(16)和所述回收辊(17)的中间均连接转轴(2)，所述转轴(2)连接到转动控制装置(18)，所述碳带卷(5)的内部设有两个固定块(3)，所述碳带卷(5)的左右两边设有两个限位块(4)，每个所述固定块(3)和限位块(4)均有上下两个部分组成，所述放料辊(1)的上下侧壁均开有供所述述固定块(3)和限位块(4)的上下两部分穿过的孔，每个所述固定块(3)和限位块(4)的上下两个部分之间均形成放置挤压块(6)的挤压块槽(7)，所述挤压块(6)设有四个，均固定连接在所述转轴(2)上，所述放料辊(1)内部的左右两端分别连接左挡板(8)和右挡板(9)，所述转轴(2)位于所述左挡板(8)的右侧，所述转轴(2)的右端穿过所述右挡板(9)，所述转轴(2)的右端连接旋块(10)，所述挤压块(6)位于所述挤压块槽(7)的正中间时，所述固定块(3)和所述限位块(4)的上下部分分别露出到所述放料辊(1)的外部，两个所述固定块(3)均顶住所述碳带卷(5)的内壁，两个所述限位块(4)分别挡在所述碳带卷(5)左右两侧，所述挤压块(6)朝向所述挤压块槽(7)的右侧偏移时，所述固定块(3)和所述限位块(4)的上下部分位于所述放料辊(1)的内部或者与所述放料辊(1)的外侧壁在同一弧面上，所述碳带卷(5)在所述放料辊(1)的外侧壁自由滑动。

2.根据权利要求1所述的一种热转印碳带盒，其特征在于：旋转所述旋块(10)，使得所述转轴(2)左右移动，进而带动所述挤压块(6)左右移动。

3.根据权利要求1所述的一种热转印碳带盒，其特征在于：所述挤压块(6)左右移动的距离为所述挤压块(6)厚度的三分之一，挤压块(6)的厚度与所述固定块(3)及所述限位块(4)的厚度相等，所述挤压块(6)的外径从左至右逐渐增大。

4.根据权利要求1所述的一种热转印碳带盒，其特征在于：所述转轴(2)上固定连接挡块(11)，所述挡块(11)位于最右端的所述挤压块(6)的右侧，并位于所述右挡板(9)的左侧。

5.根据权利要求1所述的一种热转印碳带盒，其特征在于：所述转轴(2)与所述右挡板(9)通过螺纹活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种热转印碳带盒，其特征在于：所述固定块(3)的外侧壁设有一层橡胶层(12)。

7.根据权利要求1所述的一种热转印碳带盒，其特征在于：所述固定块(3)的外径小于所述限位块(4)的外径。

8.根据权利要求1所述的一种热转印碳带盒，其特征在于：所述放料辊(1)的内壁连接稳定环(13)，所述转轴(2)穿过所述稳定环(13)。

9.根据权利要求1所述的一种热转印碳带盒，其特征在于：所述上盒体(14)的下端连接距离感应器(19)，所述距离感应器(19)位于所述碳带卷(5)的上方。

10.根据权利要求1所述的一种热转印碳带盒，其特征在于：所述下盒体(15)的下端开有压印辊通孔(20)，所述压印辊(16)位于所述压印辊通孔(20)处，且所述压印辊(16)的最下端露出所述下盒体(15)的下侧壁。