JP7200805B2 - カセット - Google Patents

Description

本発明は、印刷機に脱着可能に装着されるカセットに関するものである。

従来、テープと、テープに印刷を行うためのインクリボンとを備えたカセットが知られている。例えば特許文献１に記載のインクリボンカートリッジは、リボンカートリッジと印刷シートカートリッジとを備える。リボンカートリッジの中には、インクリボンと、インクリボンを巻き取るための巻取軸とが収容される。印刷シートカートリッジの中には、印刷シートが収容される。印刷シートカートリッジは、リボンカートリッジの上方に重ね合わされて、リボンカートリッジと一体化される。リボンカートリッジには、プリンタのヘッドが挿入されるヘッド開口部が設けられる。印刷シートカートリッジのうち印刷シートのロールに対してヘッド開口部とは反対の位置には、印刷シートが通過するシート開口部が設けられる。印刷シートは、ロールから引き出された後、シート開口部を介して印刷シートカートリッジの外に出される。その後、印刷シートは、印刷シートカートリッジの外周壁の周りを通ってヘッド開口部を通過する。ヘッド開口部では、印刷シートとインクリボンとが互いに重ね合されて、プリンタの印刷ヘッドによって印刷が行われる。印刷に用いられたインクリボンは、リボンカートリッジ内において巻取軸によって巻き取られる。

実開昭６３－１５６７６２号公報

ところで、印刷ヘッドによって印刷が行われることによりインクが塗布された印刷シートの印刷面は、摩擦によって表示が損なわれる可能性があるため、その表示面に貼り合わせる透明な貼合せテープが巻回された貼合せテープロールをリボンカートリッジ内に収容することが考えられる。この場合、貼合せテープロールを収容したリボンカートリッジが平面方向において大型化するという問題があった。

本発明は以上の事情を背景として為されたものであり、その目的とするところは、貼合せテープロールを収容しても大型化を抑制することができるカセットを提供することにある。

第１発明の要旨とするところは、印刷される第１テープが巻回されて構成される第１ロールと、粘着層を有する第２テープが巻回されて構成される第２ロールと、前記第１テープと前記第２テープとを前記粘着層を介して貼り合わせるための挟圧部材と、を備え、前記第１ロールの少なくとも一部が、前記第１ロールの回転中心線と平行な第１方向に沿う方向にみたときに重なっていることにある。
第２発明の要旨とするところは、第１発明において、前記挟圧部材は、ローラであることにある。
第３発明の要旨とするところは、第２発明において、前記ローラは、前記第２テープと接触可能に配置されていることにある。
第４発明の要旨とするところは、第１発明において、前記カセットは、第１層と第２層とが前記第１方向に積層された構成を有し、前記第１ロールは、前記第１層に配置され、前記第２ロールは、前記第２層に配置され、前記挟圧部材は、前記第２層に配置されることにある。

第５発明の要旨とするところは、第１発明において、前記第１テープの印刷に使用されるインクリボンが巻回された第３ロールを有し、前記第３ロールは、少なくとも一部が、前記第１方向に沿う方向にみたときに前記第１ロールの少なくとも一部と重なる位置に配置されていることにある。

第６発明の要旨とするところは、第４発明において、前記第２層に配置され、前記第１テープの印刷に使用されるインクリボンが巻き取られる巻取スプールを有し、
前記第１ロールと、前記巻取スプールの少なくとも一部とが、前記第１方向に沿う方向にみたときに重なることにある。

第７発明の要旨とするところは、第１発明において、 前記第１テープの印刷に使用されるインクリボンが巻回された第３スプールと、前記インクリボンが巻き取られる巻取スプールとを備え、前記第１ロールの回転中心は、前記第２ロールの回転中心と前記第３スプールの回転中心あるいは前記巻取スプールの回転中心との間にあることにある。

第８発明の要旨とするところは、第５発明において、前記第１ロールの回転中心は、前記第２ロールと前記第３ロールの凸包絡の中にあることにある。

第９発明の要旨とするところは、第５発明または第６発明において、前記第１テープが巻回された第１スプールの少なくとも一部と、前記第２テープが巻回された第２スプールの少なくとも一部と、前記インクリボンが巻回された第３スプールの少なくとも一部とは、第１直線上に並ぶことにある。

第１０発明の要旨とするところは、第９発明において、前記インクリボンが巻き取られる巻取スプールと、ヘッド開口が更に設けられ、前記巻取スプールとヘッド開口とは、第１直線を挟む位置に配置されていることにある。

第１１発明の要旨とするところは、第９発明において、インクリボンが巻き取られる巻取スプールが更に設けられ、前記巻取スプールの少なくとも一部と前記第１ロールの回転中心とを結ぶ第２直線は、第１直線と直交することにある。

第１２発明の要旨とするところは、第５発明において、前記第１ロールの直径は、前記第２ロール及び前記第３ロールの直径より大きいことにある。

第１３発明の要旨とするところは、第５発明、第８発明、又は第１２発明において、前記第１ロールの回転中心線方向と、前記第２ロールの回転中心線方向と、前記第３ロールの回転中心線方向は、前記第１方向と平行であることにある。

第１４発明の要旨とするところは、第１発明において、前記第２テープが巻回された第２スプールを備え、前記第１ロールの少なくとも一部と前記第２スプールの少なくとも一部とが第１方向に沿う方向にみたときに重なることにある。

第１５発明の要旨とするところは、第１発明において、前記第１テープが巻回された第１スプールを備え、前記第１スプールの少なくとも一部と前記第２ロールの少なくとも一部とが第１方向に沿う方向にみたときに重なることにある。

第１６発明の要旨とするところは、第１発明において、前記第１テープが巻回された第１スプールと、前記第２テープが巻回された第２スプールとを備え、前記第１スプールの少なくとも一部と前記第２スプールの少なくとも一部とが第１方向に沿う方向にみたときに重なることにある。

第１７発明の要旨とするところは、第１発明において、前記第１ロールと前記第２ロールの回転中心とが第１方向に沿う方向にみたときに重なることにある。

第１８発明の要旨とするところは、第１発明において、前記第１ロールの回転中心と前記第２ロールとが第１方向に沿う方向にみたときに重なることにある。

第１９発明の要旨とするところは、第１発明において、前記第１ロールと前記カセットの中心とが第１方向に沿う方向にみたときに重なることにある。

第１発明のカセットによれば、印刷される第１テープが巻回されて構成される第１ロールと、粘着層を有する第２テープが巻回されて構成される第２ロールと、前記第１テープと前記第２テープとを前記粘着層を介して貼り合わせるための挟圧部材とを備え、前記第１ロールは、その少なくとも一部が、前記第１ロールの回転中心線と平行な第１方向に沿う方向にみたときに前記第２ロールの少なくとも一部と重なる位置に配置されている。これにより、カセットは、第１ロールの少なくとも一部が、第２ロールの少なくとも一部と第１方向に重なっていない場合よりも、小型化が可能となる。
第２発明によれば、前記挟圧部材はローラであり、第３発明によれば、前記ローラは、前記第２テープと接触可能に配置されているので、前記第１テープと前記第２テープとが前記粘着層を介して連続的に貼り合わせられる。
第４発明によれば、前記カセットは、第１層と第２層とが前記第１方向に積層された構成を有し、前記第１ロールは、前記第１層に配置され、前記第２ロールは、前記第２層に配置され、前記挟圧部材は、前記第２層に配置されるので、カセットの組み立てが容易となる。

第５発明のカセットによれば、前記第１テープの印刷に使用されるインクリボンが巻回された第３ロールを有し、前記第３ロールは、少なくとも一部が、前記第１方向に沿う方向にみたときに前記第１ロールの少なくとも一部と重なる位置に配置されている。これにより、カセットは、前記第１ロールと第３ロールの少なくとも一部とが重なっていない場合よりも、小型化が可能となる。

第６発明のカセットによれば、前記第２層に配置され、前記第１テープの印刷に使用されるインクリボンが巻き取られる巻取スプールを有し、前記第１ロールと、前記巻取スプールの少なくとも一部とが、前記第１方向に沿う方向にみたときに重なっている。これにより、カセットは、前記第１ロールと巻取りスプールの少なくとも一部とが第１方向に重なっていない場合よりも、小型化が可能となる。

第７発明のカセットによれば、前記第１テープの印刷に使用されるインクリボンが巻回された第３スプールと、前記インクリボンが巻き取られる巻取スプールとを備え、前記第１ロールの回転中心は、前記第２ロールの回転中心と前記第３スプールの回転中心あるいは前記巻取スプールの回転中心との間にある。これにより、カセットは、第１ロールの回転中心が、前記第２ロールの回転中心と前記供給スプールの回転中心あるいは前記巻取スプールの回転中心の間にない場合よりも、小型化が可能となる。

第８発明のカセットによれば、前記第１ロールの回転中心は、前記第２ロールと前記第３ロールの凸包絡の中にある。これにより、カセットは、第１ロールの回転中心が第２ロールと第３ロールの凸包絡の中にない場合よりも、小型化が可能となる。

第９発明のカセットによれば、前記第１テープが巻回された第１スプールの少なくとも一部と、前記第２テープが巻回された第２スプールの少なくとも一部と、前記インクリボンが巻回された第３スプールの少なくとも一部とは、第１直線上に並ぶ。これにより、カセットは、第１テープが巻回された第１スプールの少なくとも一部と、第２テープが巻回された第２スプールの少なくとも一部と、インクリボンが巻回された第３スプールの少なくとも一部とが、第１直線上に並んでいない場合よりも、小型化が可能となる。

第１０発明のカセットによれば、前記インクリボンが巻き取られる巻取スプールと、ヘッド開口が更に設けられ、前記巻取スプールとヘッド開口とは、第１直線を挟む位置に配置されている。これにより、カセットは、巻取スプールとヘッド開口とが前記第１直線を挟む位置に配置されていない場合よりも、小型化が可能となる。

第１１発明のカセットによれば、インクリボンが巻き取られる巻取スプールが更に設けられ、前記巻取スプールの少なくとも一部と前記第１ロールの回転中心を結ぶ第２直線は、第１直線と直交する。これにより、カセットは、巻取スプールの少なくとも一部と前記第１ロールの回転中心とを結ぶ第２直線が前記第１直線と直交しない場合よりも、小型化が可能となる。

第１２発明のカセットによれば、前記第１ロールの直径は、前記第２ロール及び前記第３ロールの直径より大きい。これにより、カセットは、第１ロールの直径が第２ロール及び前記第３ロールの直径より大きくない場合よりも、小型化が可能となる。

第１３発明のカセットによれば、前記第１ロールの回転中心線方向と、前記第２ロールの回転中心線方向と、前記第３ロールの回転中心線方向は、前記第１方向と平行である。これにより、カセットは、第１ロールの回転中心線方向と前記第２ロールの回転中心線方向と前記第３ロールの回転中心線方向とが、第１方向と平行でない場合よりも、小型化が可能となる。

第１４発明のカセットによれば、前記第２テープが巻回された第２スプールを備え、前記第１ロールの少なくとも一部と前記第２スプールの少なくとも一部とが第１方向に沿う方向にみたときに重なる。これにより、カセットは、第１ロールの少なくとも一部と第２スプールの少なくとも一部とが第１方向に重ならない場合よりも、小型化が可能となる。

第１５発明のカセットによれば、前記第１テープが巻回された第１スプールを備え、前記第１スプールの少なくとも一部と前記第２ロールの少なくとも一部とが第１方向に沿う方向にみたときに重なる。これにより、カセットは、第１スプールの少なくとも一部と第２ロールの少なくとも一部とが第１方向に重ならない場合よりも、小型化が可能となる。

第１６発明のカセットによれば、前記第１テープが巻回された第１スプールと、前記第２テープが巻回された第２スプールとを備え、前記第１スプールの少なくとも一部と前記第２スプールの少なくとも一部とが第１方向に沿う方向にみたときに重なる。これにより、カセットは、第１スプールの少なくとも一部と第２スプールの少なくとも一部とが第１方向に重ならない場合よりも、小型化が可能となる。

第１７発明のカセットによれば、前記第１ロールと前記第２ロールの回転中心とが第１方向に沿う方向にみたときに重なる。これにより、カセットは、第１ロールと第２ロールの回転中心とが第１方向に重ならない場合よりも、小型化が可能となる。

第１８発明のカセットによれば、前記第１ロールの回転中心と前記第２ロールとが第１方向に沿う方向にみたときに重なる。これにより、カセットは、第１ロールの回転中心と第２ロールとが第１方向に重ならない場合よりも、小型化が可能となる。

第１９発明のカセットによれば、前記第１ロールと前記カセットの中心とが第１方向に沿う方向にみたときに重なる。これにより、カセットは、第１ロールとカセットの中心とが第１方向に重ならない場合よりも、小型化が可能となる。

本発明の一実施形態のカセットの上面側を示す斜視図である。 図１のカセットの下面側を示す斜視図である。 図１のカセットのケースの構成および内部構成を、ケースを構成する第１ケース部材、第２ケース部材、第３ケース部材、および第４ケース部材を分離して示す斜視図である。 図１の第１ケース部材の上面側を示す正面図である。 図１の第１ケース部材の下面側を示す斜視図である。 図１の第２ケース部材の上面側を印刷テープロールとともに示す正面図である。 図１のカセットを、第１ケース部材を取り除いて示す斜視図である。 印刷テープがテープケース内からリボンケース内へ架け渡されている状態を示す、図６のVIII－VIII断面図である。 図１の第２ケース部材の下面側を示す斜視図である。 図１の第３ケース部材の上面側を示す斜視図である。 図１の第３ケース部材の下面側を示す斜視図である。 図１の第４ケース部材の上面側を示す斜視図である。 図１の第４ケース部材の下面側を示す下面図である。 図１１の第３ケース部材の下面を示す図を用いて、印刷テープロールから引き出される印刷テープおよび貼合せテープロールから引き出される貼合せテープの経路と、インクリボンから引き出されるインクリボンの経路とを、それぞれ示す図である。 図１のカセットから送り出された印刷テープおよび貼合せテープの積層体を説明する図である。 図１のカセットの平面視であって、印刷テープロール、貼合せテープロール、インクリボン、巻取スプールの相対位置を示す図である。 図６のXVII－XVII視断面図である。 図１のカセットが装着される、印刷装置のカセット装着部を説明する図である。 上記実施形態とは異なる実施形態のカセットの構成を示す摸式図である。 本発明の他の実施形態のカセットの上面側を示す斜視図である。 図２０のカセットの下面側を示す斜視図である。 図２０のカセットのケースの構成および内部構成を、ケースを構成する第１ケース部材、第２ケース部材、第３ケース部材、および第４ケース部材を分離して示す斜視図である。 図２０の第１ケース部材の上面側を示す正面図である。 図２０の第１ケース部材の下面側を示す斜視図である。 図２０の第２ケース部材の上面側を印刷テープロールとともに示す正面図である。 図２０の第２ケース部材の下面側を示す斜視図である。 図２０の第３ケース部材の上面側を示す斜視図である。 図２０の第３ケース部材の下面側を示す斜視図である。 図２０の第４ケース部材の上面側を示す斜視図である。 図２０の第４ケース部材の下面側を示す下面図である。 図２８の第３ケース部材の下面を示す図を用いて、印刷テープロールから引き出される印刷テープおよび貼合せテープロールから引き出される貼合せテープの経路と、インクリボンから引き出されるインクリボンの経路とを、それぞれ示す図である。 図２０のカセットから送り出された印刷テープおよび貼合せテープの積層体を説明する図である。 図２０のカセットの平面視であって、印刷テープロール、貼合せテープロール、インクリボン、巻取スプールの相対位置を示す図である。

以下、本発明の一実施形態を図面を参照しつつ詳細に説明する。

［実施形態１］
図１は、本発明の一実施形態であるカセット１０を正面側すなわち上面から示す斜視図である。本実施形態の説明では、図１の上側をカセット１０の前側とし、下側をカセット１０の後側とし、右側をカセット１０の左側とし、左側をカセット１０の右側とし、左上側をカセット１０の上側とし、右下側をカセット１０の下側とする。図２は、カセット１０を裏面側すなわち下面から示す斜視図である。図３は、カセット１０の第１ケース部材１２、第２ケース部材１４、第３ケース部材１６、および第４ケース部材１８を分離させて、カセット１０の内部構成を説明する斜視図である。カセット１０は、全体として直方体状を成し、後述の図１８に示す印刷装置１０２のカセット装着部１０４に着脱可能に装着される。カセット１０は、第１ケース部材１２および第２ケース部材１４から構成される第１ケースすなわちテープケース２０と、第３ケース部材１６および第４ケース部材１８から構成される第２ケースすなわちリボンケース２１とを備えている。第１ケース部材１２から第４ケース部材１８の積重ね方向、すなわち図１に示す上下方向が、本発明における第１方向に対応する。また、図１に示す前後方向が、第１方向と直交する第２方向に対応し、図１に示す左右方向が、第１方向と第２方向とに直交する第３方向に対応する。

リボンケース２１は、テープケース２０に対して上下方向の一方側に位置する。本実施形態では、リボンケース２１は、テープケース２０に対して上下方向の一方側である下側に位置する。テープケース２０は、内部に形成された第１空間Ｓ１に、被印刷媒体である印刷テープ２２が印刷テープスプール２４に巻回された印刷テープロール２６を備える。リボンケース２１は、内部に形成された第２空間Ｓ２に、貼合せテープ６０が貼合せスプール６２に巻回された貼合せテープロール６４と、インクリボン６８が供給スプール７０に巻回されたインクリボンロール７２とを備える。本実施形態では、第１テープに対応する印刷テープ２２が第１スプールに対応する印刷テープスプール２４に巻回された印刷テープロール２６が第１ロールに対応し、第２テープに対応する貼合せテープ６０が第２スプールに対応する貼合せスプール６２に巻回された貼合せテープロール６４が第２ロールに対応し、インクリボン６８が第３スプールに対応する供給スプール７０に巻回されたインクリボンロール７２が第３ロールに対応している。また、本実施形態では、カセット１０は、第１空間Ｓ１を有するテープケース２０が構成する第１層Ｌ１と第２空間Ｓ２を有するリボンケース２１が構成する第２層Ｌ２とを含む少なくとも２層で構成されている。なお、上記各ロールたとえば印刷テープロール２６の概念は、その印刷テープスプール２４内に第１回転中心線Ｃ１方向に貫通する空間があったとしても、その空間を含んでいる。

インクリボンロール７２は、第１テープである帯状の印刷テープ２２への印刷に使用される、帯状のインクリボン６８が供給スプール７０に巻回されている。貼合せテープロール６４は、印刷された印刷テープ２２に貼り合わされる帯状の貼合せテープ６０が、貼合せテープ６０の幅方向が第１方向である上下方向となるように貼合せスプール６２に巻回されている。すなわち、貼合せテープロール６４の径方向は前後方向及び左右方向を含む、上下方向に対して垂直な方向である。換言すると、径方向に直交する直交方向は上下方向である。第１ケース部材１２、第２ケース部材１４、第３ケース部材１６および第４ケース部材１８は、上下方向に相互に重ねられた状態で、相互の外周壁間にそれぞれ設けられた複数の係止爪２７と固定爪２８との係合と位置決め突起２９による位置決めとによって相互に固定されている。なお、本実施形態において、各ケース部材１２～１８の上側の面を上面もしくは正面と称し、下側の面を下面もしくは裏面と称す。

図２に示すように、カセット１０の第４ケース部材１８の下面には、上下方向に貫通する巻取スプール支持穴９４が設けられている。また、第３ケース部材１６および第４ケース部材１８の前側の面、すなわち、リボンケース２１の前側の面には、カセット１０が印刷装置１０２のカセット装着部１０４に装着されたとき、カセット装着部１０４に設けられた後述の印刷ヘッド１０６が挿入されるヘッド開口として機能する凹溝９９が形成されている。

図４は、第１ケース部材１２の上面側を示す正面図であり、図５は第１ケース部材１２の下面側を示す斜視図である。図６は第２ケース部材１４の上面側を示す正面図である。なお、図６では、印刷テープロール２６から引き出された印刷テープ２２の記載は省略されている。図７は第２ケース部材１４の上面側を示す斜視図である。また、図８は印刷テープ２２がテープケース２０内からリボンケース２１内へ架け渡されている状態を示す、図６のVIII－VIII視断面図である。図９は第２ケース部材１４の下面側を示す斜視図であり、図１０は第３ケース部材１６の上（正）面側を示す斜視図であり、図１１は第３ケース部材１６の下（裏）面側を示す斜視部である。図１２は第４ケース部材１８の上（正）面側を示す斜視図であり、図１３は第４ケース部材１８の下（裏）面側を示す下（裏）面図である。

第１ケース部材１２と第２ケース部材１４との間には、第１空間Ｓ１が形成されている。第１空間Ｓ１には、印刷テープロール２６が上下方向に平行な第１回転中心線Ｃ１まわりに回転可能に収容されている。印刷テープロール２６は、印刷テープ２２が円筒状の軸芯材である印刷テープスプール２４に巻回されて構成される。第１ケース部材１２および第２ケース部材１４は長方形状であって、第１回転中心線Ｃ１は、第１ケース部材１２および第２ケース部材１４における、第２方向である左右方向の中央略右寄り、且つ、第３方向である前後方向の略中央付近に位置している。印刷テープ２２は、印刷ヘッド１０６によって印刷される被印刷媒体である。

印刷テープ２２は、第１テープに対応し、印刷テープロール２６は第１ロールに対応し、印刷テープスプール２４は第１スプールに対応している。印刷テープ２２は、たとえば図１５に示すように、剥離テープ２２ｃが被印刷テープ２２ａの印刷面とは反対側の面に、粘着剤２２ｂを介して積層されることにより構成されたものである。

図３、図５、図６に示すように、第１ケース部材１２の下面側には、円筒状の第１支持突起３０と、第１円周壁３４とが設けられる。第１支持突起３０は、円筒状の印刷テープスプール２４に挿入され印刷テープロール２６を回転可能に支持する。第１ケース部材１２は、短辺部４４ａと長辺部４４ｂを有する外周壁４４を備える。第１円周壁３４は、印刷テープロール２６の外径よりも大きい内径を有する。第１支持突起３０と第１円周壁３４は、第１回転中心線Ｃ１と同じ中心線を有する状態で第１ケース部材１２の下面側から下向きに突設されている。図６及び図７に示すように、第２ケース部材１４の上面側には、円筒状の第２支持突起３２と、第２円周壁３６とが設けられる。第２支持突起３２は、円筒状の印刷テープスプール２４に挿入され印刷テープロール２６を回転可能に支持する。第２円周壁３６は、印刷テープロール２６の外径よりも大きい内径を有する。第２支持突起３２と第２円周壁３６は、第１回転中心線Ｃ１と同じ中心線を有する状態で第２ケース部材１４の上面側から上向きに突設されている。印刷テープロール２６は、印刷テープロール２６の外径と略同じ外径を有する円形のスペーサフィルム３８を印刷テープロール２６の上下にそれぞれ介在させた状態で第１ケース部材１２と第２ケース部材１４との間に配設されている。

第１ケース部材１２の下面側および第２ケース部材１４の上面側には、図５および図６に示すように、印刷テープロール２６から印刷テープ２２を一定の位置から引き出すために第１円周壁３４および第２円周壁３６の一部を切り欠いて形成した印刷テープゲート４０、４２が形成されている。図６および図７に示すように、第２ケース部材１４の上面側には、印刷テープロール２６から引き出された印刷テープ２２を一定の方向に案内するために、印刷テープゲート４２の左端から左側へ伸びる案内壁５０が形成されている。

図６に示すように、印刷テープゲート４２の左端から左側へ伸びる案内壁５０は、外周壁４６の短辺部４６ａに到達する前に長辺部４６ｂ側すなわち後方へ曲がり、第２円周壁３６に沿って延設されて長辺部４６ｂへ接続されている。

図６に示すように、第２ケース部材１４の底板１４ａには、案内壁５０と外周壁４６の長辺部４６ｂとに沿って前後方向及び左右方向に延びる正面視略Ｌ字状の貫通穴５２が形成されている。底板１４ａには、第２円周壁３６のうち案内壁５０および長辺部４６ｂに対向する部分と貫通穴５２との間において複数の案内リブ５４が形成されている。複数の案内リブ５４は、印刷テープロール２６から巻き出され且つ印刷テープゲート４０および４２を通して送り出された印刷テープ２２を貫通穴５２内へ案内する。

図７は、第１ケース部材１２を取り除いたカセット１０を示す。印刷テープロール２６から巻き出された印刷テープ２２が、貫通穴５２を通して第３ケース部材１６と第４ケース部材１８との間の第２空間内Ｓ２へ導かれている状態を示している。印刷テープ２２は、第１空間Ｓ１と第２空間内Ｓ２とを区画する板材として機能する底板１４ａに形成された貫通穴５２を通して、テープケース２０とリボンケース２１とに架け渡される。

図８は印刷テープ２２がテープケース２０内からリボンケース２１内へ架け渡されている状態を示す、図６のVIII－VIII視断面図である。図８に示すように、印刷テープ２２は、貫通穴５２を通して、テープケース２０内からリボンケース２１内へ斜めに架け渡される。より詳細には、後述する図１４に示すように、印刷テープ２２は、リボンケース２１の凹溝９９にまで架け渡されている。図９は、第２ケース部材１４の下面側を示している。図９に示すように、第２ケース部材１４の底板１４ａの裏面には、貫通穴５２が開口しており、貫通穴５２に沿って案内壁５６が上下方向に立設されている。図１０は、第３ケース部材１６の上面側を示している。第３ケース部材１６の天井板１６ｅには、貫通穴５８と、貼合せテープロール支持穴６６と、インクリボン支持穴７４と、巻取スプール支持穴７８と、ローラ支持穴８２とが、形成されている。貫通穴５８は、印刷テープロール２６から引き出された印刷テープ２２を第２空間Ｓ２へ通すために、第２ケース部材１４の貫通穴５２に対応する位置に形成されている。つまり、貫通穴５２の一部と貫通穴５８の一部は上下方向において互いに重複している。

第２ケース部材１４の底板１４ａおよび第３ケース部材１６の天井板１６ｅは、テープケース２０内の第１空間Ｓ１とリボンケース２１内の第２空間Ｓ２とを区画する板体に対応している。

貼合せテープロール支持穴６６は、貼合せテープ６０が巻回された貼合せスプール６２の一端を嵌め入れて貼合せテープロール６４を第１回転中心線Ｃ１と平行な第２回転中心線Ｃ２まわりに回転可能に支持する。貼合せテープ６０は、図１５に示すように、印刷テープ２２の印刷面を保護するためにたとえばこの印刷面と接触する一面に粘着剤６０ｂが塗布された透明な媒体である透明フィルム６０ａから成る。貼合せテープ６０は第２テープに対応し、貼合せテープロール６４は第２ロールに対応し、貼合せスプール６２は第２スプールに対応している。インクリボン支持穴７４は、インクリボン６８が巻回された供給スプール７０の一端を嵌め入れてインクリボンロール７２を第１回転中心線Ｃ１と平行な第３回転中心線Ｃ３まわりに回転可能に支持する。供給スプール７０は第３スプールに対応している。巻取スプール支持穴７８は、インクリボンロール７２から巻き出されたインクリボン６８を巻き取る巻取スプール７６の一端を嵌め入れて巻取スプール７６を第１回転中心線Ｃ１と平行な第４回転中心線Ｃ４まわりに回転可能に支持する。ローラ支持穴８２は、印刷テープ２２の印刷面と貼合せテープ６０の接着面とを圧着するために印刷テープ２２と貼合せテープ６０とを印刷装置１０２のローラとの間で挟圧するローラ８０の一端を嵌め入れてローラ８０を第１回転中心線Ｃ１と平行な第５回転中心線Ｃ５まわりに回転可能に支持する。

図１１に示すように、第３ケース部材１６の下面には、貼合せテープロール保持壁８４と、インクリボンロール保持壁８６と、円筒状突起８８と、円弧状壁９２とが、形成されている。貼合せテープロール保持壁８４および円弧状壁９２は、貼合せテープロール６４の配置位置を規定するために貼合せテープロール支持穴６６の周囲に貼合せテープロール支持穴６６を中心とする円弧状に形成されている。インクリボンロール保持壁８６は、巻取スプール７６に巻き取られたインクリボン６８のインクリボンロールの配置位置を規定するために巻取スプール支持穴７８の周囲に巻取スプール支持穴７８を中心とする円弧状に形成されている。円筒状突起８８は、インクリボン支持穴７４の周囲から下方に突設され且つ先端面に周方向に並ぶ凹凸が形成されている。第３ケース部材１６は、外周壁として短辺部１６ａと長辺部１６ｂと、凹溝９９を囲むように配置されたＵ字状の凹部壁１６ｃを備える。また、第３ケース部材１６の下面には、張合せテープ６０の張り付きを防止する張付防止ローラ９１の上端部を回動可能に支持する支持突起９３が設けられている。また、図１２に示すように、第４ケース部材１８の上面には、張付防止ローラ９１の下端部を連結可能に支持する支持突起９５が設けられている。

図３に示されるように、インクリボン６８が巻回された供給スプール７０の他端には、クラッチばねを収容したクラッチばねホルダ９０が嵌め付けられており、供給スプール７０がクラッチばねホルダ９０内のクラッチばねによってインクリボンロール７２には適度の回転抵抗が付与されるようになっている。

図１２および図１３は、第４ケース部材１８の上面および下面を示している。第４ケース部材１８には、巻取スプール７６の他端を嵌め入れて巻取スプール７６を回転可能に支持する巻取スプール支持穴９４が上下方向に貫通して形成されている。巻取スプール７６の他端側の端面に形成された連結穴９６が、図２に示すように巻取スプール支持穴９４を通して第４ケース部材１８の下面に露出させられる。カセット１０が印刷装置１０２に装着されたとき、後述の印刷装置１０２の巻取スプール駆動軸１０８が連結穴９６内に挿入されて巻取スプール７６に連結され、巻取スプール７６が巻取スプール駆動軸１０８により回転駆動される。また、第４ケース部材１８には、供給スプール７０の他端を嵌め入れて供給スプール７０を回転可能に支持する円筒状の支持突起９７が形成されている。

第４ケース部材１８には、第３ケース部材１６に形成されたローラ支持穴８２に対応する位置に、ローラ８０の軸端を露出させるローラ露出穴９８が設けられている。ローラ８０の第４ケース部材１８側の端部に形成された連結部８０ａが、図２に示すようにローラ露出穴９８を通して第４ケース部材１８の下面に露出させられる。カセット１０が印刷装置１０２に装着されたとき、後述の印刷装置１０２のローラ駆動軸１１０が連結部８０ａと連結され、ローラ８０がローラ駆動軸１１０により回転駆動される。

図１４は、カセット１０が印刷装置１０２のカセット装着部１０４に装着されたときの、第３ケース部材１６の下面を示す図である。前述の通り、印刷テープ２２は、印刷テープロール２６から引き出され、貫通穴５２および貫通穴５８を介してテープケース２０内の第１空間Ｓ１からリボンケース２１内の第２空間Ｓ２に斜めに架け渡される。そのため、第３ケース部材１６を示す図１４において印刷テープ２２は、第３ケース部材１６の後方の貫通穴５８から描画されている。図１４に示すように、印刷テープ２２および貼合せテープ６０は、ローラ８０と印刷装置１０２の押圧ローラ１１８とに挟圧され、ローラ８０の駆動によって、各々印刷テープロール２６および貼合せテープロール６４から引き出される。インクリボン６８は、巻取スプール７６の駆動によってインクリボンロール７２から引き出され、巻取スプール７６に巻き取られる。印刷テープ２２は二点鎖線で、貼合せテープ６０は破線で、インクリボン６８は一点鎖線で示されている。

図１４に示すように、印刷ヘッド１０６とプラテンローラ１１６との間の印刷場所Ｐにおいて、印刷テープ２２はインクリボン６８を介して印刷ヘッド１０６に押しつけられる。この状態で、印刷ヘッド１０６の表面に配置された複数の発熱素子が選択的に駆動されて局所発熱することで、インクリボン６８の一面に設けられたインク６８ａのうち一部が印刷テープ２２に転写されて、印刷テープ２２に文字、記号などが印刷される。印刷場所Ｐを通過した使用済のインクリボン６８は巻取スプール７６に巻き取られる。印刷場所Ｐを通過した印刷テープ２２の印刷面は、ローラ８０と印刷装置１０２の押圧ローラ１１８により透明な貼合せテープ６０が狭圧されて接着される。これにより、印刷テープ２２の印刷面は貼合せテープ６０により保護される。

図１５は、カセット１０から送り出された印刷テープ２２および貼合せテープ６０の積層体を模式的に示している。印刷テープ２２の被印刷テープ２２ａ側すなわち印刷面側に、一面に粘着剤６０ｂが塗布された透明フィルム６０ａから構成された貼合せテープ６０が、貼り着けられている。これにより、印刷テープ２２の印刷面に転写されたインク６８ａが保護される。なお、図１５に描かれた積層体の各部材２２ａ～２２ｃ，６０ａ，６０ｂ，６８ａの大きさや寸法比等は必ずしも正確ではない。

図１６は、第３ケース部材１６の下面を示す図である。図１６には、テープケース２０に対して下方に重ねて配置されているリボンケース２１内、すなわち第３ケース部材１６と第４ケース部材１８との間の第２空間Ｓ２内に配置された貼合せテープロール６４、インクリボンロール７２、巻取スプール７６、およびローラ８０が示されている。また、図１６には、第２空間Ｓ２内で上下方向（第１方向）に直交する、前後方向および左右方向に広がる投影面上に投影された、テープケース２０内の印刷テープロール２６、印刷テープスプール２４、およびスペーサフィルム３８が、１点鎖線で示されている。なお、スペーサフィルム３８は印刷テープロール２６と略同じ直径を有するので、図１６では印刷テープロール２６を表す一点鎖線で示される。

図１６では、印刷テープロール２６、貼合せテープロール６４、およびインクリボンロール７２は、それぞれ未使用の初期状態の大きさを示している。図１６において、印刷テープロール２６の径は、貼合せテープロール６４の径よりも大きく、貼合せテープロール６４の径はインクリボンロール７２の径よりも大きく、インクリボンロール７２の径は巻取スプール７６の径よりも大きい。前後方向および左右方向における印刷テープロール２６の大きさ（径寸法ｄ）、すなわち印刷テープロール２６の直径は、前後方向および左右方向の各方向におけるカセット１０の大きさの半分の大きさよりも大きい。換言すると、印刷テープロール２６の左右方向の寸法は、カセット１０の左右方向の寸法の半分の寸法Ｌよりも大きく、印刷テープロール２６の前後方向の寸法は、カセット１０の前後方向の寸法の半分の寸法よりも大きい。

図１６に示すように、貼合せテープロール６４の一部、貼合せスプール６２、およびそれらの回転中心である第２回転中心線Ｃ２と、インクリボンロール７２の一部、供給スプール７０の一部、及びそれらの回転中心である第３回転中心線Ｃ３と、巻取スプール７６の一部およびその回転中心である第４回転中心線Ｃ４と、後述のカセット１０の中心位置Ｍとは、印刷テープロール２６とそれぞれ上下方向（第１方向）において重なっていて、印刷テープロール２６の投影面の中に位置している。また、貼合せテープロール６４および貼合せスプール６２の一部と、巻取スプール７６の一部と、後述のカセット１０の中心位置Ｍとは、それぞれ上下方向（第１方向）において印刷テープスプール２４と重なっていて、印刷テープスプール２４の投影面の中に位置している。印刷テープロール２６の回転中心である第１回転中心線Ｃ１は、貼合せテープロール６４と上下方向において重なっており、第２回転中心線Ｃ２と第３回転中心線Ｃ３或いは第４回転中心線Ｃ４との間に位置している。また、印刷テープロール２６（第１ロール）の回転中心である第１回転中心線Ｃ１は、貼合せテープロール（第２ロール）６４の外周円およびインクリボンロール（第３ロール）７２の外周円とそれら外周円に接する２本の接線とによって定義される閉曲線である凸包絡（線）Ｈの中に位置している。このような位置関係から明らかなように、印刷テープロール２６の少なくとも一部は、貼合せテープロール６４の少なくとも一部と、第１回転中心線Ｃ１と平行な第１方向において重なっている。なお、第１回転中心線Ｃ１は、印刷テープロール２６の回転中心であるとともに、印刷テープスプール２４の回転中心でもある。また、第２回転中心線Ｃ２は、貼合せテープロール６４の回転中心であるとともに、貼合せテープスプール６２の回転中心でもある。なお、第３回転中心線Ｃ３は、インクリボンロール７２の回転中心であるとともに、供給スプール７０の回転中心でもある。また、第４回転中心線Ｃ４は、巻取スプール２４の回転中心である

図１６に示すように、印刷テープ２２が巻回された印刷テープスプール２４の少なくとも一部と、貼合せテープ６０が巻回された貼合せスプール６２の少なくとも一部と、インクリボン６８が巻回された供給スプール７０の少なくとも一部とは、第１直線ＳＬ１上に沿って配置され、第１直線ＳＬ１上に並んでいる。また、リボンケース２１には、前述のように、カセット１０の装着状態において印刷ヘッド１０６を収容する凹溝９９すなわちヘッド開口が形成されており、インクリボン６８が巻き取られる巻取スプール７６と凹溝９９すなわちヘッド開口とは、第１直線ＳＬ１を挟む位置に、すなわち第１直線ＳＬ１に対して反対側の位置に配置されている。そして、巻取スプール７６の少なくとも一部と印刷テープロール（第１ロール）２６の回転中心である第１回転中心線Ｃ１とを結ぶ第２直線ＳＬ２は、第１直線ＳＬ１と直交する位置に形成される。すなわち、第１直線ＳＬ１と直交する第２直線ＳＬ２上に、巻取スプール７６の少なくとも一部と印刷テープロール（第１ロール）２６の回転中心である第１回転中心線Ｃ１とが、位置させられている。

図１６において、印刷テープロール２６の第１回転中心線Ｃ１は、貼合せテープロール６４の第２回転中心線Ｃ２とインクリボンロール７２の第３回転中心線Ｃ３との間を結ぶ直線の中間点近傍に位置する。第１回転中心線Ｃ１は、前後方向及び左右方向において貼合せテープロール６４に重なる。すなわち、印刷テープロール２６の回転中心は、貼合せテープロール６４と上下方向に重なる。巻取スプール７６の第４回転中心線Ｃ４は第１直線ＳＬ１の凹溝９９とは反対側に位置している。第４回転中心線Ｃ４と第１中心線Ｃ１との間の距離は、第３回転中心線Ｃ３と第１中心線Ｃ１との間の距離よりも短く、第２回転中心線Ｃ２と第１中心線Ｃ１との間の距離よりも短い。

また、図１６に示すように、前後方向および左右方向において、カセット１０の前後方向の中心であり、且つ、左右方向の中心である中心位置Ｍと、印刷テープロール２６の回転中心である第１回転中心線Ｃ１との間の距離は、中心位置Ｍと貼合せテープロール６４の回転中心である第２回転中心線Ｃ２との間の距離よりも小さい。また、前後方向および左右方向において、中心位置Ｍと、印刷テープロール２６の第１回転中心線Ｃ１との間の距離は、中心位置Ｍとインクリボンロール７２の第３回転中心線Ｃ３との間の距離よりも短く、中心位置Ｍと巻取スプール７６の第４回転中心線Ｃ４との間の距離よりも短い。つまり、前後方向及び左右方向において、第１回転中心線Ｃ１は、第２回転中心線Ｃ２乃至第４回転中心線Ｃ４のいずれよりもカセット１０の中心に近い位置に配置されている。

図１７は、図６のXVII－XVII視断面図である。上下方向において、印刷テープロール２６の上下方向の一方側（下側）端部と、貼合せテープロール６４の上下方向の他方側（上側）端部との間の距離Ｄは、貼合せテープロール６４の一方向の長さ（貼合せテープ６０の幅寸法Ｗ１）よりも小さい。印刷テープ２２と貼合せテープ６０とは同じ幅寸法であるので、距離Ｄは、印刷テープロール２６の幅寸法よりも小さい。

そして、上下方向と直交する前後方向、及び、上下方向と前後方向とに直交する左右方向において、カセット１０の前後方向の中心及び左右方向の中心である中心位置Ｍから印刷テープロール２６の回転中心である第１回転中心線Ｃ１までの距離は、中心位置Ｍから貼合せテープロール６４の回転中心である第２回転中心線Ｃ２までの距離よりも小さい。印刷テープロール２６の径は貼合せテープロール６４の径よりも大きい。この印刷テープロール２６、巻取スプール７６、インクリボン６８が巻回された供給スプール７０の外周円を接線で結ぶことにより形成される凸包絡（線）Ｈの大きさ（面積）は、上下方向と直交する前後方向および左右方向を含む面内において、テープケース２０およびリボンケース２１の面積の半分よりも大きく設定されている。

図１８は、印刷システム１２２に含まれる印刷装置１０２の一部に設けられたカセット装着部１０４を示している。カセット装着部１０４には、嵌め入れられたカセット１０を位置決めする矩形の位置決め穴１１２と、位置決め穴１１２の底面に立設された巻取スプール駆動軸１０８およびローラ駆動軸１１０とが設けられている。位置決め穴１１２は、カセット１０の下ケースであるリボンケース２１の一部を収容する収容部として機能している。これら巻取スプール駆動軸１０８およびローラ駆動軸１１０は、図示しないステップモータによりギヤ機構を介して同じ方向に回転駆動される。また、カセット装着部１０４の位置決め穴１１２の底面には、熱式の印刷ヘッド（サーマルプリントヘッド）１０６が固着されたヘッド保持板１１４が立設されており、プラテンローラ１１６および押圧ローラ１１８が回転可能に先端部に設けられたプラテン保持部材１２０がその基端部まわりに回動可能に設けられている。ヘッド保持板１１４は、たとえばアルミニウム製の金属板であって、印刷ヘッドのヒートシンクを兼ねている。

カセット１０が、印刷装置１０２のカセット装着部１０４に装着されると、カセット装着部１０４に立設された巻取スプール駆動軸１０８およびローラ駆動軸１１０が巻取スプール７６およびローラ８０に連結される。次いで、カセット１０がカセット装着部１０４に装着された状態で印刷装置１０２の図示しないカバーが閉じられると、プラテン保持部材１２０がその基端部まわりに回動させられて、プラテンローラ１１６および押圧ローラ１１８が印刷ヘッド１０６およびカセット１０のローラ８０へ押圧されるようになっている。印刷装置１０２とカセット１０とが、印刷システム１２２を構成している。

本実施形態のカセット１０によれば、第１層Ｌ１に配置され、印刷される印刷テープ（第１テープ）２２が巻回されて構成される印刷テープロール（第１ロール）２６と、第２層Ｌ２に配置され、印刷テープ（第１テープ）２２に貼り合わされる貼合せテープ（第２テープ）６０が巻回されて構成される貼合せテープロール（第２ロール）６４とを備えた２層構造のカセット１０であって、印刷テープロール２６の少なくとも一部は、貼合せテープロール６４の少なくとも一部と、印刷テープロール２６の回転中心である第１回転中心線Ｃ１と平行な第１方向に重なっている。これにより、カセット１０は、テープロール２６の少なくとも一部が、貼合せテープロール６４の少なくとも一部と第１方向に重なっていない場合よりも、小型化が可能となる。

本実施形態のカセット１０によれば、印刷テープロール（第１ロール）２６と、第２層Ｌ２に配置され、印刷テープロール２６の印刷テープ（第１テープ）２２の印刷に使用されるインクリボン６８が巻回されたインクリボンロール（第３ロール）７２の少なくとも一部とが、第１方向に重なっている。これにより、カセット１０は、印刷テープロール２６とインクリボンロール７２の少なくとも一部とが重なっていない場合よりも、小型化が可能となる。

本実施形態のカセット１０によれば、印刷テープロール（第１ロール）２６と、第２層Ｌ２に配置され、印刷テープ（第１テープ）２２の印刷に使用されるインクリボン６８が巻き取られる巻取スプール７６の少なくとも一部とが、第１方向に重なっている。これにより、カセット１０は、印刷テープロール２６と巻取スプール７６の少なくとも一部とが第１方向に重なっていない場合よりも、小型化が可能となる。

本実施形態のカセット１０によれば、印刷テープロール（第１ロール）２６の回転中心である第１回転中心線Ｃ１は、貼合せテープロール（第２ロール）６４の回転中心である第２回転中心線Ｃ２と供給スプール７０の回転中心である第３回転中心線Ｃ３あるいは巻取スプール７６の回転中心である第４回転中心線Ｃ４との間にある。これにより、カセット１０は、第１回転中心線Ｃ１が、第２回転中心線Ｃ２と第３回転中心線Ｃ３あるいは第４回転中心線Ｃ４との間にない場合よりも、小型化が可能となる。

本実施形態のカセット１０によれば、印刷テープロール（第１ロール）２６の回転中心である第１回転中心線Ｃ１は、貼合せテープロール（第２ロール）６４の外周円およびリンクリボンロール（第３ロール）７２の外周円とそれら外周円に接する２本の接線とによって定義される閉曲線である凸包絡（線）Ｈの中にある。これにより、カセット１０は、印刷テープロール２６の第１回転中心線Ｃ１が貼合せテープロール６４の外周円およびインクリボンロール７２の外周円とそれらの外周円に接する２本の接線とによって定義される凸包絡（線）Ｈの中にない場合よりも、小型化が可能となる。

本実施形態のカセット１０によれば、印刷テープ（第１テープ）２２が巻回された印刷テープスプール（第１スプール）２４の少なくとも一部と、貼合せテープ（第２テープ）６０が巻回された貼合せスプール（第２スプール）６２の少なくとも一部と、インクリボン６８が巻回された供給スプール（第３スプール）７０の少なくとも一部とは、第１直線ＳＬ１上に並ぶ。これにより、カセット１０は、印刷テープ２２が巻回された印刷テープスプール２４の少なくとも一部と、貼合せテープ６０が巻回された貼合せスプール６２の少なくとも一部と、インクリボン６８が巻回された供給スプール７０の少なくとも一部とが、第１直線ＳＬ１上に並んでいない場合よりも、小型化が可能となる。

本実施形態のカセット１０によれば、インクリボン６８が巻き取られる巻取スプール７６と、カセット１０の装着時に印刷ヘッド１０６が収容される凹溝（ヘッド開口）１１が更に設けられ、巻取スプール７６と凹溝９９とは、第１直線ＳＬ１を挟む位置に配置されている。これにより、カセット１０は、巻取スプール７６と凹溝９９とが第１直線ＳＬ１を挟む位置に配置されていない場合よりも、小型化が可能となる。

本実施形態のカセット１０によれば、インクリボン６８が巻き取られる巻取スプール７６が設けられ、巻取スプール７６の少なくとも一部と印刷テープロール（第１ロール）２６の回転中心である第１回転中心線Ｃ１を結ぶ第２直線ＳＬ２は、第１直線ＳＬ１と直交する。これにより、カセット１０は、巻取スプール７６の少なくとも一部と印刷テープロール（第１ロール）２６の第１回転中心線Ｃ１とを結ぶ第２直線ＳＬ２が第１直線ＳＬ１と直交しない場合よりも、小型化が可能となる。

本実施形態のカセット１０によれば、印刷テープロール（第１ロール）２６の直径は、貼合せテープロール（第２ロール）６４の直径及びリンクリボンロール（第３ロール）７２の直径より大きい。これにより、カセット１０は、印刷テープロール２６の直径が貼合せテープロール６４の直径及びインクリボンロール７２の直径より大きくない場合よりも、小型化が可能となる。

本実施形態のカセット１０によれば、印刷テープロール（第１ロール）２６の第１回転中心線Ｃ１の方向と、貼合せテープロール（第２ロール）６４の第２回転中心線Ｃ２方向と、リンクリボンロール（第３ロール）７２の第３中心線Ｃ３の方向は、第１方向と平行である。これにより、カセット１０は、印刷テープロール２６の第１回転中心線Ｃ１の方向と貼合せテープロール６４の第２回転中心線Ｃ２の方向とインクリボンロール７２の第３回転中心線Ｃ３方向とが、第１方向と平行でない場合よりも、小型化が可能となる。

本実施形態のカセット１０によれば、印刷テープロール（第１ロール）２６の少なくとも一部と貼合せスプール（第２スプール）６２の少なくとも一部とが第１方向に重なる。これにより、カセット１０は、印刷テープロール２６の少なくとも一部と貼合せスプール６２の少なくとも一部とが第１方向に重ならない場合よりも、小型化が可能となる。

本実施形態のカセット１０によれば、印刷テープスプール（第１スプール）２４の少なくとも一部と貼合せテープロール（第２ロール）６４の少なくとも一部とが第１方向に重なる。これにより、カセット１０は、印刷テープスプール２４の少なくとも一部と貼合せテープロール６４の少なくとも一部とが第１方向に重ならない場合よりも、小型化が可能となる。

本実施形態のカセット１０によれば、印刷テープスプール（第１スプール）２４の少なくとも一部と貼合せスプール（第２スプール）６２の少なくとも一部とが第１方向に重なる。これにより、カセット１０は、印刷テープスプール２４の少なくとも一部と貼合せスプール６２の少なくとも一部とが第１方向に重ならない場合よりも、小型化が可能となる。

本実施形態のカセット１０によれば、印刷テープロール（第１ロール）２６と貼合せテープロール（第２ロール）６４の第２回転中心線Ｃ２とが第１方向に重なる。これにより、カセット１０は、第１ロールと第２ロールの回転中心とが第１方向に重ならない場合よりも、小型化が可能となる。

本実施形態のカセット１０によれば、印刷テープロール（第１ロール）２６の第１回転中心線Ｃ１と貼合せテープロール（第２ロール）６４とが第１方向に重なる。これにより、カセット１０は、印刷テープロール２６の第１回転中心線Ｃ１と貼合せテープロール６４とが第１方向に重ならない場合よりも、小型化が可能となる。

本実施形態のカセット１０によれば、印刷テープロール（第１ロール）２６とカセット１０の平面視での中心位置Ｍとが第１方向に重なる。これにより、カセット１０は、印刷テープロール２６とカセット１０の中心位置Ｍとが第１方向に重ならない場合よりも、小型化が可能となる。

ここで、前述した実施形態には種々の変更が加えられ得る。例えば、上記実施形態のカセット１０はローラ８０を備えていたが、ローラ８０を備えていなくてもよい。また、印刷テープロール２６、貼合せテープロール６４、インクリボンロール７２及び巻取スプール７６は、前後方向及び左右方向に対して水平に設けられていなくてもよい。例えば貼合せテープロール６４が前後方向及び左右方向に対して水平に設けられていない場合、貼合せテープ６０の幅方向は、上記実施形態の上下方向とは異なる方向となり、貼合せテープロール６４の径方向に直交する方向も上記実施形態の上下方向とは異なる方向となる。この場合、幅方向である第１方向もしくは径方向に直交する直交方向と直交する第２方向、及び、第１方向もしくは直交方向と第２方向とに直交する第３方向は、各々上記実施形態の前後方向及び左右方向とは異なる方向となる。

また、貼合せテープ６０及びインクリボン６８の搬送経路は図１４に示す経路に限らず、適宜様々な経路を採用することができる。また、例えば貼合せテープロール６４が巻取スプール７６よりも右側に配置されてもよい。また、貼合せテープロール６４、インクリボンロール７２及び巻取スプール７６の配置は上記実施形態に示す位置に限定されるものではない。

前述の実施形態では、カセット１０は、第１ケース部材１２、第２ケース部材１４、第３ケース部材１６および第４ケース部材１８の４つのケース部材が上下方向に重ねられて構成されていたが、カセット１０はこの構成に限定されるものではない。例えば図１９に示すように、カセット１０は、第１ケース部材１２と第５ケース部材５０１と第４ケース部材１８の３つのケース部材が上下方向に積層されて構成されていてもよい。第５ケース部材５０１は、上記実施形態の貫通穴５２，５８に相当する上下に貫通する貫通穴５０２を有するとともに、第１空間Ｓ１と第２空間Ｓ２とを区画する。第５ケース部材５０１は、上面側の構成が第２ケース部材１４の上面側と同じ形状に構成され、下面側が第３ケース部材１６の下面側と同じ形状に構成されるとよい。この変形例の場合、第１ケース部材１２と第５ケース部材５０１により、内部に第１空間Ｓ１を有するテープケース２０が構成され、第５ケース部材５０１と第４ケース部材１８により、内部に第２空間Ｓ２を有するリボンケース２１が構成される。

前述の実施形態では、印刷テープロール２６は、印刷テープ２２が円筒状の軸芯材である印刷テープスプール２４に巻回されて構成されていたが、印刷テープ２２は印刷テープスプール２４に巻回されず、第１支持突起３０及び第２支持突起３２を中心に巻回されることで印刷テープロール２６を構成してもよい。同様に、貼合せテープ６０は、貼合せスプール６２に巻回されることなく巻回され、貼合せテープロール保持壁８４及び円弧状壁９２により貼合せテープ６０の外周が規定されて配置されてもよい。

また、前述の実施形態では、貼合せテープロール６４は、印刷テープスプール２４及び印刷テープスプール２４に巻回された印刷テープ２２の両方に対し上下方向に重なっていたが、貼合せテープロール６４は、印刷テープスプール２４に巻回された印刷テープ２２のみに上下方向に重なっていてもよい。また、印刷テープロール２６は、貼合せスプール６２及び貼合せスプール６２に巻回された貼合せテープ６０の両方に対し上下方向に重なっていたが、貼合せスプール６２に巻回された貼合せテープ６０のみに上下方向に重なっていてもよい。

[実施形態２]
図２０は、本発明の他の実施形態である、印刷テープ４２２自身が熱により発色する感熱（サーマル）タイプのカセット４１０を正面側すなわち上面から示す斜視図であり、図２１は、カセット４１０を裏面側すなわち下面から示す斜視図である。カセット４１０は、全体として直方体状を成し、カセット１０よりも左右方向の寸法が短く、且つインクリボンロール７２および巻取スプール７６を備えないが、図１８のカセット装着部１０４と同様に構成されたカセット装着部に着脱可能に装着される。この場合のカセット装着部には、巻取スプール駆動軸１０８は備えられておらず、ローラ駆動軸１１０が突設されている。

本実施形態のカセット４１０は、貼合せテープロール４６４およびローラ４８０を備えるが、巻取スプールおよびインクリボンロールは備えられていない。カセット４１０に備えられた印刷テープ４２２の被印刷テープ４２２ａは、熱を受けて自己発色する感熱紙から構成されている。カセット４１０は、カセット１０、２１０と同様に、第１ケース部材４１２および第２ケース部材４１４から構成され、内部に形成された第１空間Ｓ１に印刷テープロール４２６を備える第１ケースすなわちテープケース４２０と、テープケース４２０の下方側に位置するように装着され、第３ケース部材４１６および第４ケース部材４１８から構成され、内部に形成された第２空間Ｓ２に貼合せテープロール４６４を備える第２ケースすなわちケース４２１とを備えている。第１ケース部材４１２、第２ケース部材４１４、第３ケース部材４１６および第４ケース部材４１８は、相互に重ねられた状態で、相互の外周壁間にそれぞれ設けられた複数の係止爪４２７と固定爪４２８との係合と位置決め突起４２９による位置決めとによって相互に固定されることにより、カセット４１０を構成している。

図２１において、カセット４１０の第４ケース部材２１８の底面には、カセット２１０が印刷装置１０２のカセット装着部１０４に装着されたとき、カセット装着部１０４に設けられたローラ駆動軸１１０が差し入れられる、後述のローラ４８０の軸端がローラ露出穴４９８を通して、露出させられている。また、第３ケース部材４１６および第４ケース部材４１８の側面には、カセット４１０がカセット装着部１０４に装着されたとき、カセット装着部１０４に設けられた後述の印刷ヘッド１０６が挿入される凹溝４１１が形成されている。

図２２は、第１ケース部材４１２、第２ケース部材４１４、第３ケース部材４１６、および第４ケース部材４１８を分離させて、カセット４１０の内部構成を説明する斜視図である。図２３および図２４は、第１ケース部材４１２の上（正）面側および下（裏）面側を示しており、実施形態２のカセット２１０の第１ケース部材２１２と同様に構成されている。図２５および図２６は、第２ケース部材４１４の上（正）面側および下（裏）面側を示している。第１ケース部材４１２の上（正）面側は図４に、第１ケース部材４１２の下（裏）面側は図５に対応している。図２７および図２８は、第３ケース部材２１６の上（正）面側および下（裏）面側を示す図である。図２９および図３０は第４ケース部材４１８の上（正）面側および下（裏）面側を示す図である。

第１ケース部材４１２と第２ケース部材４１４との間には、印刷テープ４２２が円筒状の軸芯材である印刷テープスプール４２４に巻回された印刷テープロール４２６を上下方向に平行な第１回転中心線Ｃ１まわりに回転可能に収容する第１空間Ｓ１が形成されている。上下方向とは、第１ケース部材４１２から第４ケース部材４１８の積重ね方向である第１方向に対応し、上方向とは第１ケース部材２１２側へ向かう方向、下方向とは第４ケース部材２１８へ向かう方向を示している。第１ケース部材４１２および第２ケース部材２１４は長方形状であって、第１回転中心線Ｃ１は長手方向の中心からやや下偏心した位置に設けられている。印刷テープ４２２は印刷ヘッド１０６によって印刷される第１テープに対応し、印刷テープロール４２６は第１ロールに対応し、印刷テープスプール４２４は第１スプールに対応している。印刷テープ４２２は、たとえば図３２に示すように、基材としての被印刷テープ４２２ａの印刷面とは反対側の面に、剥離テープ４２２ｃが粘着剤４２２ｂを介して積層されることにより構成されたものである。本実施形態では、被印刷テープ４２２ａは、加熱によってたとえば黒色に自己発色する感熱材料から構成されており、図３２の被印刷テープ４２２ａの一部には、局所発色領域４２２ｄが示されている。

図２４、図２５に示すように、第１ケース部材４１２の下面側および第２ケース部材４１４の上面側には、印刷テープスプール４２４の上端および他端に回転可能に嵌合して印刷テープロール４２６を回転可能に支持する円筒状の第１支持突起４３０および第２支持突起４３２と、未使用状態の印刷テープロール４２６の外径よりも大きい内径を有する第１円周壁４３４および第２円周壁４３６とが、第１回転中心線Ｃ１と同じ中心線を有する状態で突設されている。印刷テープスプール４２４は、第１円周壁４３４および第２円周壁４３６内に回転可能に保持された状態で、印刷テープロール４２６の外径と同じ外径を有する円形のスペーサフィルム４３８をそれぞれ介在させた状態で第１ケース部材４１２と第２ケース部材４１４との間に配設されている。

図２５に示すように、第２ケース部材４１４の底板４１４ａには、第２円周壁４３６と外周壁４４６の短辺部４４６ａおよび長辺部４４６ｂとの間に沿って長手状に形成された第３開口である貫通穴４５２と、第２円周壁４３６のうち短辺部４４６ａおよび長辺部４４６ｂの角部と対向する部分と貫通穴４５２との間においてリブ先端縁４５４ａの外接面がテーパ面となるように形成された複数の案内リブ４５４とが、形成されている。複数の案内リブ４５４のリブ先端縁４５４ａの外接面が形成するテーパ面は、印刷テープロール４２６から巻き出され印刷テープ４２２を貫通穴４５２内へ導くためのものである。これにより、印刷テープ４２２は、第１層Ｌ１および第１空間Ｓ１と第２層Ｌ２および第２空間内Ｓ２との間の隔壁として機能する底板４１４ａに形成された貫通穴４５２を通して、テープケース４２０と下ケース４２１とに架け渡されている。

図２６および図２７において、第２ケース部材４１４の底板４１４ａおよび第３ケース部材４１６の天井板４１６ｅは、テープケース４２０内の第１空間Ｓ１と下ケース４２１内の第２空間Ｓ２とを区画する板材或いは隔壁に対応している。

図２８は、第３ケース部材４１６の下面側を示している。第３ケース部材４１６の下面には、貼合せテープロール４６４を保持する貼合ロール保持壁４８４と、貼合せテープロール４６４の貼合せスプール４６２を嵌め入れてそれを回転可能に支持する円筒状突起４６６とが、形成されている。貼合ロール保持壁４８４は、貼合せスプール４６２を保持するために円筒状突起４６６と同心の円弧状に形成されている。

図２９および図３０は、第４ケース部材２１８の上面および下面を示している。図２９および図３０において、円筒状突起４６６によって回転可能に支持された貼合せテープロール４６４の貼合せスプール４６２の第４ケース部材２１８側の端部を嵌め入れてそれを回転可能に支持する貼合せスプール支持穴４９４が第４ケース部材２１８を貫通して形成されている。また、第４ケース部材２１８には、ローラ４８０の第４ケース部材２１８側の端部を嵌め入れてそれを回転可能に支持するとともに、ローラ４８０の第４ケース部材２１８側の軸端を露出させて、ローラ駆動軸１１０と連結可能とするローラ露出穴４９８が、貫通状態で設けられている。

図３１は、第３ケース部材４１６の下面を示す図を用いて、印刷テープロール４２６から引き出される印刷テープ４２２、および貼合せテープロール４６４から引き出される貼合せテープ４６０の経路を、それぞれ説明している。カセット４１０がローラ駆動軸１１０が立設されたカセット装着部１０４に装着されたとき、ローラ駆動軸１１０により回転駆動されるローラ４８０が印刷テープ４２２および貼合せテープ４６０を挟圧しつつ送ることにより、印刷ヘッド１０６とプラテンローラ１１６との間において印刷テープ４２２が印刷テープロール４２６から引き出され、排出口５００から排出される。図３２では、印刷テープ４２２の経路と、貼合せテープ４６０の経路とが、１点鎖線および破線でそれぞれ示されている。

印刷ヘッド１０６とプラテンローラ１１６との間の印刷場所Ｐでは、印刷テープ４２２が印刷ヘッド１０６に押しつけられた状態で、印刷ヘッド１０６の表面に配置された複数の発熱素子が選択的に駆動されて局所発熱すると、印刷テープ４２２の被印刷テープ４２２ａが自己発色することで、印刷テープ４２２に文字、記号などが印刷される。

図３２は、カセット４１０から送り出された印刷テープ４２２の積層構造体を示している。印刷テープ４２２は、被印刷テープ４２２ａと、被印刷テープ４２２ａの非印刷面側に粘着剤４２２ｂを介して貼り着けられた剥離テープ４２２ｃとの積層体である。被印刷テープ４２２ａには、局所発色領域４２２ｄが形成されている。印刷テープ４２２の基材としての被印刷テープ４２２ａには、貼合せテープ４６０の透明フィルム４６０ａが粘着剤４６０ｂを介して積層されている。

図３３では、印刷テープロール４２６、および、貼合せテープロール４６４は、それぞれ未使用の初期状態の大きさを示している。第３ケース部材４１６と第４ケース部材４１８との間の第２空間Ｓ２内すなわち下ケース４２１内に収容された貼合せテープロール４６４が実線で示され、それに上下方向に重ねて、第１ケース部材４１２と第２ケース部材４１４との間の第１空間Ｓ１内すなわちテープケース４２０内に収容された印刷テープロール４２６およびそれと同径のスペーサフィルム４３８が、第２空間Ｓ２内で上下方向に直交する投影面上に一点鎖線（仮想線）で示されている。図３３は未使用すなわち初期状態の印刷テープロール４２６、貼合せテープロール４６４を示している。図３３に示されるように、未使用すなわち初期状態の印刷テープロール４２６の径は、貼合せテープロール４６４の径よりも大きい。

図３３において、印刷テープロール４２６は、貼合せテープロール４６４の第２回転中心線Ｃ２と上下方向すなわち第１方向において重なっている。換言すれば、印刷テープロール４２６の投影面の中に、貼合せテープロール４６４の少なくとも一部および第２回転中心線Ｃ２が上下方向すなわち第１方向において重なっている。また、貼合せテープロール４６４の少なくとも一部および第２回転中心線Ｃ２は、印刷テープロール４２６およびスペーサフィルム４３８と上下方向すなわち第１方向に重なっている。すなわち、貼合せテープロール４６４の少なくとも一部および第２回転中心線Ｃ２は、印刷テープロール４２６およびスペーサフィルム４３８の投影面の中に位置している。

図３３に示すように、貼合せテープロール４６４の一部、貼合せスプール４６２、およびそれらの回転中心である第２回転中心線Ｃ２と、カセット４１０の中心位置Ｍとは、印刷テープロール４２６とそれぞれ上下方向（第１方向）において重なっていて、印刷テープロール４２６の投影面の中に位置している。また、貼合せテープロール４６４および貼合せスプール６２の一部と、後述のカセット４１０の中心位置Ｍとは、それぞれ上下方向（第１方向）において印刷テープスプール４２４と重なっていて、印刷テープスプール４２４の投影面の中に位置している。このような位置関係から明らかなように、印刷テープロール４２６の少なくとも一部は、貼合せテープロール４６４の少なくとも一部と、第１回転中心線Ｃ１と平行な第１方向において重なっている。

以上のように構成された本実施態様のカセット４１０によれば、第１層Ｌ１に配置され、印刷される印刷テープ（第１テープ）４２２が巻回されて構成される印刷テープロール（第１ロール）４２６と、第２層Ｌ２に配置され、印刷テープ（第１テープ）４２２に貼り合わされる貼合せテープ（第２テープ）４６０が巻回されて構成される貼合せテープロール（第２ロール）４６４とを備えた２層構造のカセット４１０であって、印刷テープロール４２６の少なくとも一部は、貼合せテープロール４６４の少なくとも一部と、印刷テープロール４２６の回転中心である第１回転中心線Ｃ１と平行な第１方向に重なっている。これにより、カセット４１０は、印刷テープロール４２６の少なくとも一部が、貼合せテープロール４６４の少なくとも一部と第１方向に重なっていない場合よりも、小型化が可能となる。

本実施形態のカセット４１０によれば、印刷テープロール（第１ロール）４２６の少なくとも一部と貼合せスプール（第２スプール）４６２の少なくとも一部とが第１方向に重なる。これにより、カセット４１０は、印刷テープロール４２６の少なくとも一部と貼合せスプール４６２の少なくとも一部とが第１方向に重ならない場合よりも、小型化が可能となる。

本実施形態のカセット４１０によれば、印刷テープスプール（第１スプール）４２４の少なくとも一部と貼合せテープロール（第２ロール）４６４の少なくとも一部とが第１方向に重なる。これにより、カセット４１０は、印刷テープスプール４２４の少なくとも一部と貼合せテープロール４６４の少なくとも一部とが第１方向に重ならない場合よりも、小型化が可能となる。

本実施形態のカセット４１０によれば、印刷テープスプール（第１スプール）４２４の少なくとも一部と貼合せスプール（第２スプール）４６２の少なくとも一部とが第１方向に重なる。これにより、カセット４１０は、印刷テープスプール４２４の少なくとも一部と貼合せスプール４６２の少なくとも一部とが第１方向に重ならない場合よりも、小型化が可能となる。

本実施形態のカセット４１０によれば、印刷テープロール（第１ロール）４２６と貼合せテープロール（第２ロール）４６４の第２回転中心線Ｃ２とが第１方向に重なる。これにより、カセット４１０は、第１ロールと第２ロールの回転中心とが第１方向に重ならない場合よりも、小型化が可能となる。

本実施形態のカセット４１０によれば、印刷テープロール（第１ロール）４２６の第１回転中心線Ｃ１と貼合せテープロール（第２ロール）４６４とが第１方向に重なる。これにより、カセット４１０は、印刷テープロール４２６の第１回転中心線Ｃ１と貼合せテープロール４６４とが第１方向に重ならない場合よりも、小型化が可能となる。

本実施形態のカセット４１０によれば、印刷テープロール（第１ロール）４２６とカセット４１０の平面視での中心位置Ｍとが第１方向に重なる。これにより、カセット４１０は、印刷テープロール４２６とカセット４１０の中心位置Ｍとが第１方向に重ならない場合よりも、小型化が可能となる。

なお、上述したのはあくまでも本発明の一実施態様であり、本発明はその趣旨を逸脱しない範囲において、当業者の知識に基づいて種々の変更が加えられ得る。

１０、４１０：カセット
１１：凹溝（ヘッド開口）
１２、４１２：第１ケース部材
１４、４１４：第２ケース部材
１６、４１６：第３ケース部材
１８、４１８：第４ケース部材
２０、４２０：テープケース（第１層）
２１、４２１：下ケース（第２層）
２２、４２２：印刷テープ（被印刷媒体、第１テープ）
２２ａ、４２２ａ：被印刷テープ
２２ｂ、４２２ｂ：粘着剤
２２ｃ、４２２ｃ：剥離テープ
２４、４２４：印刷テープスプール（第１スプール）
２６、４２６：印刷テープロール（第１ロール）
２７、４２７：係止爪
２８、４２８：固定爪
２９、４２９：位置決め突起
３０、４３０：第１支持突起
３２、４３２：第２支持突起
３４、４３４：第１円周壁
３６、４３６：第２円周壁
３８、４３８：スペーサフィルム
４０、４４０：印刷テープゲート
４２、４４２：印刷テープゲート
４４、４４４：第１ケース部材の外周壁
４６、４４６：第２ケース部材の外周壁
４６ａ、４４６ａ：短辺部
４６ｂ、４４６ｂ：長辺部
５０、４５０：案内壁
５２、４５２：貫通穴
５４、４５４：案内リブ
５４ａ、４５４ａ：リブ先端縁
５６、４５６：案内壁
５８、４５８：貫通穴
６０、４６０：貼合せテープ（第２テープ）
６０ａ、４６０ａ：透明フィルム（透明な媒体）
６０ｂ、４６０ｂ：粘着剤
６２、４６２：貼合せスプール（第２スプール）
６４、４６４：貼合せテープロール（第２ロール）
６６：貼合せテープロール支持穴
６８：インクリボン（第３テープ）
６８ａ、４６８ａ：インク
７０：供給スプール（第３スプール）
７２：インクリボンロール（第３ロール）
７４：インクリボン支持穴
７６、４７６：巻取スプール
７８：巻取スプール支持穴
８０、４８０：ローラ
８０ａ：連結部
８２、４８２：ローラ支持穴
８４、４８４：貼合せテープロール保持壁
８６：インクリボンロール保持壁
８８：円筒状突起
９０：クラッチばねホルダ
９２：円弧状壁
９４：巻取スプール支持穴
９６：連結穴
９８：ローラ露出穴
１０２：印刷装置
１０４：カセット装着部
１０６：印刷ヘッド
１０８：巻取スプール駆動軸
１１０：ローラ駆動軸
１１２：位置決め穴
１１４：ヘッド保持板
１１６：プラテンローラ
１１８：押圧ローラ
１２０：プラテン保持部材
１２２：印刷システム
４６６：円筒状突起
Ｌ１：第１層
Ｌ２：第２層
Ｓ１：第１空間
Ｓ２：第２空間
Ｃ１：第１回転中心線（第１ロールの回転中心）
Ｃ２：第２回転中心線（第２ロールの回転中心）
Ｃ３：第３回転中心線
Ｃ４：第４回転中心線
Ｃ５：第５回転中心線
ＳＬ１：第１直線
ＳＬ２：第２直線

Claims (19)

1. 印刷される第１テープが巻回されて構成される第１ロールと、
   粘着層を有する第２テープが巻回されて構成される第２ロールと、
   前記第１テープと前記第２テープとを前記粘着層を介して貼り合わせるための挟圧部材と、を備え、
   前記第１ロールは、その少なくとも一部が、前記第１ロールの回転中心線と平行な第１方向に沿う方向にみたときに前記第２ロールの少なくとも一部と重なる位置に配置されていることを特徴とするカセット。
2. 前記挟圧部材は、ローラであることを特徴とする請求項１に記載のカセット。
3. 前記ローラは、前記第２テープと接触可能に配置されていることを特徴とする請求項２に記載のカセット。
4. 前記カセットは、第１層と第２層とが前記第１方向に積層された構成を有し、
   前記第１ロールは、前記第１層に配置され、
   前記第２ロールは、前記第２層に配置され、
   前記挟圧部材は、前記第２層に配置されることを特徴とする請求項１に記載のカセット。
5. 前記第１テープの印刷に使用されるインクリボンが巻回された第３ロールを有し、
   前記第３ロールは、少なくとも一部が、前記第１方向に沿う方向にみたときに前記第１ロールの少なくとも一部と重なる位置に配置されている
   ことを特徴とする請求項１に記載のカセット。
6. 前記第２層に配置され、前記第１テープの印刷に使用されるインクリボンが巻き取られる巻取スプールを有し、
   前記第１ロールと、前記巻取スプールの少なくとも一部とが、前記第１方向に沿う方向にみたときに重なる
   ことを特徴とする請求項４に記載のカセット。
7. 前記第１テープの印刷に使用されるインクリボンが巻回された第３スプールと、前記インクリボンが巻き取られる巻取スプールとを備え、
   前記第１ロールの回転中心は、前記第２ロールの回転中心と前記第３スプールの回転中心あるいは前記巻取スプールの回転中心との間にある
   ことを特徴とする請求項１に記載のカセット。
8. 前記第１ロールの回転中心は、前記第２ロールと前記第３ロールとの凸包絡の中にある
   ことを特徴とする請求項５に記載のカセット。
9. 前記第１テープが巻回された第１スプールの少なくとも一部と、前記第２テープが巻回された第２スプールの少なくとも一部と、前記インクリボンが巻回された第３スプールの少なくとも一部は、第１直線上に並ぶ
   ことを特徴とする請求項５又は６に記載のカセット。
10. 前記インクリボンが巻き取られる巻取スプールと、ヘッド開口が更に設けられ、
    前記巻取スプールと前記ヘッド開口とは、前記第１直線を挟む位置に配置されている
    ことを特徴とする請求項９に記載のカセット。
11. 前記インクリボンが巻き取られる巻取スプールが更に設けられ、
    前記巻取スプールの少なくとも一部と前記第１ロールの回転中心とを結ぶ第２直線は、前記第１直線と直交する
    ことを特徴とする請求項９に記載のカセット。
12. 前記第１ロールの直径は、前記第２ロール及び前記第３ロールの直径より大きい
    ことを特徴とする請求項５に記載のカセット。
13. 前記第１ロールの回転中心線方向と、前記第２ロールの回転中心線方向と、前記第３ロールの回転中心線方向は、前記第１方向と平行である
    ことを特徴とする請求項５、８または１２に記載のカセット。
14. 前記第２テープが巻回された第２スプールを備え、
    前記第１ロールの少なくとも一部と前記第２スプールの少なくとも一部とが前記第１方向に沿う方向にみたときに重なる
    ことを特徴とする請求項１のカセット。
15. 前記第１テープが巻回された第１スプールを備え、
    前記第１スプールの少なくとも一部と前記第２ロールの少なくとも一部とが前記第１方向に沿う方向にみたときに重なる
    ことを特徴とする請求項１のカセット。
16. 前記第１テープが巻回された第１スプールと、前記第２テープが巻回された第２スプールとを備え、
    前記第１スプールの少なくとも一部と前記第２スプールの少なくとも一部とが前記第１方向に沿う方向にみたときに重なる
    ことを特徴とする請求項１のカセット。
17. 前記第１ロールと前記第２ロールの回転中心とが前記第１方向に沿う方向にみたときに重なる
    ことを特徴とする請求項１のカセット。
18. 前記第１ロールの回転中心と前記第２ロールとが前記第１方向に沿う方向にみたときに重なる
    ことを特徴とする請求項１のカセット。
19. 前記第１ロールと前記カセットの中心とが前記第１方向に沿う方向にみたときに重なる
    ことを特徴とする請求項１のカセット。

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