JP7272064B2 - カセット - Google Patents

Description

本発明は、媒体がロール状に収容されたカセットに関するものであり、特に、その筐体が二層構造を有する場合に、筐体内において好適に媒体を搬送することのできるカセットの構造に関するものである。

二層構造を有し、一方の層から他方の層にテープやリボンを搬送する構造を有するカセットが知られている。たとえば特許文献１乃至３に記載の技術がそれである。

特許文献１においては、供給リール３０から巻取リール３２までの経路に４つのガイド５２、６０、７０、７４が設けられる。ガイドは半円筒面７８と一対のフランジ８０と突起８２を備える。突起８２がボス８４周りに取り付けられる。ガイド６０、７０は傾いており、テープが対角に横切る構造が開示されている。特許文献２においては、垂直に対し角度を有して設けられたローラ３ｂ等によりインクリボン１が上方へ移行される構成が開示されている。さらに特許文献３においては、垂直に対し角度を有して設けられたローラ３ｂ等によりインクリボン１が上方へ移行される構成が開示されており、供給側（下）のインクリボン供給軸と巻取側（上）の巻取軸とを上下二段に重ねている。

米国特許第３６７２６０３号明細書 米国特許第４０３４９３５号明細書 実開昭６０－０３６２５５号公報

ところで、特許文献１においては、ガイド６０、７０に媒体を巻き付けて媒体を対角移動させる構成であるため、テープにかかる荷重が大きく、搬送抵抗が増大する結果となっていた。また特許文献２においては、ローラ５０、及びローラ５６を介して媒体を移動する構成としているが、ローラを設ける分、カセットの大型化が問題となっていた。さらに特許文献３においては、上下方向に細長い複数のローラ３により、テープの搬送を案内しているため、例えば、剛性の比較的強いテープを搬送する場合には、ローラ３が変位、又は変形することにより、テープの搬送に支障を来たすことがあった。

本発明は以上の事情を背景として為されたもので、その目的とするところは、媒体を上層から下層へ降ろすための構成として、突条を備えたガイドを採用することで、搬送抵抗を低減し、搬送を円滑化しつつ、カセットの小型化を提供することにある。

かかる目的を達成するための第１の発明は、（ａ）第一層と第二層とを備え、前記第一層にヘッド空間を有する筐体と、（ｂ）前記第二層に設けられ、媒体が巻き回されて構成されるロールと、（ｃ）前記第二層に設けられた突条と、を備え、（ｄ）前記第一層および前記第二層は、前記ロールの軸方向に重なりあい、（ｅ）前記突条は、前記ロールの外に設けられ、（ｆ）前記突条は、前記第二層から前記第一層へ向けて、前記ロールからの距離が大きくなるように傾斜する傾斜部を備え、（ｇ）前記ロールから引き出された前記媒体は、前記突条と接触しつつ前記第二層から前記第一層へ搬送されることを特徴とするカセットである。

第１の発明によれば、前記カセットを構成する筐体には第一層と第二層とが設けられるとともに第一層にヘッド空間が設けられ、第二層には媒体が巻き回されて構成されるロールと突条とが備えられ、前記第一層および前記第二層は、前記ロールの軸方向に重なりあい、前記突条は第二層から第一層に向けてロールからの距離が大きくなるように傾斜する傾斜部を有し、前記ロールから引き出された前記媒体は、前記突条と接触しつつ前記第二層から前記第一層へ搬送されるので、ロールから引き出された媒体を前記突条の傾斜部に掛け回されることにより、前記媒体を傾斜部に沿って傾けることができ、前記媒体の搬送方向を第一層に向けて傾けることができる。

第２の発明は、第１の発明において、前記筐体は、前記ロールを収容する収容壁を備え、前記突条は、前記収容壁から突出するように複数設けられ、前記複数の突条は、前記収容壁から相互に離れるように突出することを特徴とする。このようにすれば、前記ロールは収容壁によって筐体内に収容されるとともに、前記媒体が前記複数の突条に掛け回されることにより、前記媒体から受ける力を前記複数の突条により分散させて受け持つことができる。そのため、突条が一つ設けられる場合に比べて、複数の突条のそれぞれの強度は相対的に低いものとすることができる。

第３の発明は、第２の発明において、前記筐体は底壁を備え、前記複数の突条は、前記底壁に平行な方向に延びる延出部を備え、前記複数の突条の各々の前記傾斜部と前記延出部とによって形成される交差角は鋭角であり、前記媒体の搬送方向上流から下流に向けて、段階的に大きくなる、又は小さくなることを特徴とする。このようにすれば、前記複数の突条の交差角が漸増もしくは漸減させられてるのにともなって、前記複数の突条に掛け回された前記媒体の傾きを変化させることができる。

第４の発明は、第２の発明において、前記複数の突条は、少なくとも３つの突条であり、前記媒体は、前記３つの突条の各々に対し、前記ロールとは反対において搬送されることを特徴とする。このようにすれば、前記媒体は少なくとも３つの突条に掛け回されるので、一つあたりの突条によって変化させられる傾きを小さくすることができる。

第５の発明は、第１乃至第４の発明において、前記筐体は、前記ロールを支持する床を備え、前記床は、前記第二層から前記第一層へ向けた方向に傾斜した斜面を備え、前記斜面は、前記媒体の搬送方向において、前記ロールと前記突条との間に設けられることを特徴とする。このようにすれば、前記媒体が前記突条に掛け回されて、その搬送方向が傾けられる際に、前記斜面が設けられているので、前記ロールを支持する床面と干渉することが低減される。

第６の発明は、第５の発明において、前記筐体は、前記ロールの周りに設けられた案内壁を備え、前記案内壁は、前記搬送方向において、前記斜面の上流から前記斜面に向けて、前記ロールから徐々に離れることを特徴とする。このようにすれば、前記媒体が前記ロールから引き出されて搬送される際に、前記案内壁が前記斜面に向けて前記媒体を案内することができる。

第７の発明は、第１乃至第６の発明において、前記媒体の搬送方向において、前記突条の上流に設けられ、前記第二層から前記第一層へ向けて大径となる円錐形状または円錐台形状を有する突起を更に備えることを特徴にする。このようにすれば、前記ロールから引き出された前記媒体が、前記突条に掛け回される前に前記突起に掛け回されるとともに、前記突起の有する円錐形状または円錐台形状により、なだらかに前記媒体の搬送方向を変更することができる。

また、第８の発明は、第一層と第二層とを備え、前記第一層にヘッド空間を有する筐体と、前記第二層に設けられ、媒体が巻き回されて構成されるロールと、前記第二層に設けられた第一突条と第二突条と、を備え、前記第一層および前記第二層は、前記ロールの軸方向に重なりあい、前記第一突条は、前記媒体の搬送方向において、前記第二突条の上流に位置し、前記第一突条及び第二突条は、前記第一層から前記第二層へ向かう延出方向へ延出し、前記第一突条の前記延出方向における先端は、前記第二突条の前記延出方向における先端よりも、前記延出方向において前記第一層から離れており、前記ロールから引き出された前記媒体は、前記第一突条の前記先端及び前記第二突条の前記先端と接触しつつ前記第二層から前記第一層へ搬送されることを特徴とするカセットである。このようにすれば、前記媒体は、第二突条と、その第二突条よりも前記媒体の搬送方向の上流に位置し、その先端が第二突条よりも第一層からより離れて延出する第一突条とによって、その搬送方向が第二層から第一層に向けて変更される。

第９の発明は、第８の発明において、前記第一突条は、前記第二突条よりも、前記延出方向に長く、前記第一突条の前記延出方向における基端と前記第二突条の前記延出方向における基端とは、前記延出方向における同じ位置に位置することを特徴とする。このようにすれば、先端の位置が異なる二種類の突条を、前記それら突条の基端を延出方向において同じ位置から設けることができる。

また、第１０の発明は、第一層と第二層とを備え、前記第一層にヘッド空間を有する筐体と、前記第二層に設けられ、媒体が巻き回されて構成されるロールと、前記第二層に設けられた段差と、を備え、前記第一層および前記第二層は、前記ロールの軸方向に重なりあい、前記段差は、前記第二層から前記第一層へ向けて延出する延出部と、前記延出部に交差し、前記ロールから離れる方向に突出する突出部と、を備え、前記ロールから引き出された前記媒体は、前記延出部及び前記突出部と接触しつつ前記第二層から前記第一層へ搬送されることを特徴とするカセットである。このようにすれば、前記突出部と前記延出部とを有する段差に前記媒体が掛け回されることにより、前記媒体の搬送方向を第二層から第一層に向けて変更させることができる。

本発明の一実施形態のカセットの上面側を示す斜視図である。 図１のカセットの下面側を示す斜視図である。 図１のカセットのケースの構成および内部構成を、ケースを構成する第１ケース部材、第２ケース部材、第３ケース部材、および第４ケース部材を分離して示す斜視図である。 図１の第１ケース部材の上面側を示す正面図である。 図１の第１ケース部材の下面側を示す斜視図である。 図１の第２ケース部材の上面側を印刷テープロールとともに示す正面図である。 図１のカセットを、第１ケース部材を取り除いて示す斜視図である。 図６における斜面を説明する図であって、図６におけるＶＩＩＩ－ＶＩＩＩ視断面図である。 印刷テープがテープケース内からリボンケース内へ架け渡されている状態を示す、図６のＩＸ－ＩＸ断面図である。 図１の第２ケース部材の下面側を示す斜視図である。 図１の第３ケース部材の上面側を示す斜視図である。 図１の第３ケース部材の下面側を示す斜視図である。 図１の第４ケース部材の上面側を示す斜視図である。 図１の第４ケース部材の下面側を示す下面図である。 図１のカセットにおける案内リブの形状を説明する図である。 図１５（ａ）の案内リブと印刷テープとの接触態様を説明する図である。 図１の第３ケ―ス部材の下面を示す図を用いて、印刷テープロールから引き出される印刷テープおよび貼合せテープロールから引き出される貼合せテープの経路と、インクリボンから引き出されるインクリボンの経路とを、それぞれ示す図である。 図１のカセットから送り出された印刷テープおよび貼合せテープの積層体を説明する図である。 図１のカセットの平面視であって、印刷テープロール、貼合せテープロール、インクリボン、巻取スプールの相対位置を示す図である。 図６のＸＸ－ＸＸ視断面図である。 図１のカセットが装着される、印刷装置のカセット装着部を説明する図である。 本発明のカセットの別の実施態様を説明する図であって、第２ケース部材の正面図である。図６に対応する図である。 本発明のカセットの別の実施態様を説明する図であって、第１ケース部材を取り除いたカセットの斜視図である。図７に対応する図である。 本発明のカセットの別の実施態様を説明する図であって、第２ケース部材の斜視図である。 本発明のカセットの別の実施態様を説明する図であって、一対の案内突起の平面図である。 図２２、２３の案内突起と印刷テープとの接触態様を説明する図である。 本発明のカセットのさらに別の実施態様を説明する図であって、第２ケース部材の斜視図である。 本発明のカセットのさらに別の実施態様を説明する図であって、突起部材の平面図である。 図２７、２８の突起部材と印刷テープとの接触態様を説明する図である。 本発明のカセットにおける斜面の別の態様を説明する図である。 本発明の段差の別の実施態様を説明する図であって、図２７に対応する図である。 本発明の段差の別の実施態様を説明する図であって、図２８に対応する図である。

以下、本発明の一実施例について、図面を参照しつつ詳細に説明する。

［実施形態１］
図１は、本発明の一実施形態であるカセット１０を正面側すなわち上面から示す斜視図である。本実施形態の説明では、図１の上側をカセット１０の前側とし、下側をカセット１０の後側とし、右側をカセット１０の左側とし、左側をカセット１０の右側とし、左上側をカセット１０の上側とし、右下側をカセット１０の下側とする。図１に示すように、カセット１０は、第１ケースすなわちテープケース２０と、第２ケースすなわちリボンケース２１とを備えている。テープケース２０は、第１ケース部材１２および第２ケース部材１４から構成される。リボンケース２１は、第３ケース部材１６および第４ケース部材１８から構成される。

図２は、カセット１０を裏面側すなわち下面から示す斜視図である。図２に示すように、リボンケース２１は、テープケース２０に対して上下方向の一方側に位置する。本実施形態では、リボンケース２１は、テープケース２０に対して上下方向の一方側である下側に位置する。カセット１０は、全体として直方体状を成す。図２に示すように、カセット１０は、巻取スプール支持穴９４と凹溝１１とローラ露出穴９８とを備える。巻取スプール支持穴９４は、カセット１０の第４ケース部材１８の下面１９に設けられる。巻取スプール支持穴９４は、第４ケース部材１８の下面１９を上下方向に貫通する。巻取スプール支持穴９４は、巻取スプール７６の下端部を露出させる。具体的には、巻取スプール７６の端面に形成された連結穴９６が、図２に示すように巻取スプール支持穴９４を通して第４ケース部材１８の下面１９に露出させられる。カセット１０が図２１に示す印刷装置１０２に装着されたとき、印刷装置１０２の巻取スプール駆動軸１０８が連結穴９６内に挿入されて巻取スプール７６に連結され、巻取スプール７６が巻取スプール駆動軸１０８により回転駆動される。図２に示すように、凹溝１１は、第３ケース部材１６および第４ケース部材１８の前側の面、すなわち、リボンケース２１の前側の面に形成されている。凹溝１１には、カセット１０が印刷装置１０２のカセット装着部１０４に装着されたとき、カセット装着部１０４に設けられた後述の印刷ヘッド１０６が挿入される。凹溝１１が、本願のヘッド空間に対応する。ローラ露出穴９８は、第４ケース部材１８に、第３ケース部材１６に形成されたローラ支持穴８２に対応する位置に設けられている。ローラ露出穴９８は、ローラ８０の軸端を露出させる。具体的には、ローラ８０の第４ケース部材１８側の端部に形成された連結部８０ａが、図２に示すようにローラ露出穴９８を通して第４ケース部材１８の下面に露出させられる。前記テープケース２０およびリボンケース２１を含むカセット１０の構造体が本発明の筐体に対応する。第４ケース部材１８の平板部分１９が本発明の底壁に対応する。

図３は、カセット１０の第１ケース部材１２、第２ケース部材１４、第３ケース部材１６、および第４ケース部材１８を分離させて、カセット１０の内部構成を説明する斜視図である。テープケース２０は、内部に形成された第１空間Ｓ１に印刷テープロール２６を備える。リボンケース２１は、内部に形成された第２空間Ｓ２にインクリボンロール７２、貼合せテープロール６４巻取スプール７６、ローラ８０、および張付防止ローラ９１を備える。第１空間Ｓ１は、第１ケース部材１２と第２ケース部材１４とにまたがって形成されている。第１空間Ｓ１には、印刷テープロール２６が上下方向に平行な第１回転中心線Ｃ１まわりに回転可能に収容されている。なお、第１回転中心線Ｃ１は、印刷ープロール２６の回転中心であるとともに、印刷テープスプール２４の回転中心でもある。印刷テープロール２６は、印刷テープ２２が円筒状の軸芯材である印刷テープスプール２４に巻回されて構成される。印刷テープロール２６の上下には、それぞれ、スペーサフィルム３８が設けられる。スペーサフィルム３８は、円形であり、印刷テープロール２６の外径と略同じ外径を有する。第１ケース部材１２および第２ケース部材１４は長方形状である。第１回転中心線Ｃ１は、第１ケース部材１２および第２ケース部材１４における、左右方向の中央略右寄り、且つ、前後方向の略中央付近に位置している。印刷テープ２２は、たとえば図１８に示すように、剥離テープ２２ｃが被印刷テープ２２ａの印刷面とは反対側の面に、粘着剤２２ｂを介して積層されることにより構成されたものである。図３に示す印刷テープ２２は、印刷ヘッド１０６によって印刷される被印刷媒体である。この印刷テープ２２が本願発明の媒体に対応し、印刷テープロール２６がロールに対応する。第１空間Ｓ１が本発明の第二層に、第二空間Ｓ２が本発明の第一層にそれぞれ相当する。また、図１に示す上下方向、すなわちカセット１０の上下方向が、本発明の第二層から第一層へ向けた方向に対応する。

インクリボンロール７２は、帯状のインクリボン６８が供給スプール７０に巻回されて構成されている。供給スプール７０およびインクリボンロール７２は、第１回転中心線Ｃ１と平行な第３回転中心線Ｃ３まわりに回転可能である。インクリボン６８は、印刷テープ２２への印刷に使用される。印刷に使用されたインクリボン６８は、巻取スプール７６に巻き取られる。巻取スプール７６は、第１回転中心線Ｃ１と平行な第４回転中心線Ｃ４まわりに回転可能である。図３に示すように、供給スプール７０の他端には、クラッチばねを収容したクラッチばねホルダ９０が嵌め付けられている。インクリボンロール７２には、クラッチばねホルダ９０内のクラッチばねによって、適度の回転抵抗が付与されるようになっている。ローラ８０は、印刷テープ２２の印刷面と貼合せテープ６０の接着面とを圧着するために印刷テープ２２と貼合せテープ６０とを図２１に示す印刷装置１０２のローラとの間で挟圧する。ローラ８０は、第１回転中心線Ｃ１と平行な第５回転中心線Ｃ５まわりに回転可能である。貼合せテープロール６４は、貼合せテープ６０の幅方向が上下方向となるように貼合せスプール６２に巻回されている。すなわち、貼合せテープロール６４の径方向は前後方向及び左右方向を含む、上下方向に対して垂直な方向である。換言すると、径方向に直交する直交方向は上下方向である。貼合せスプール６２および貼合せテープロール６４は、第１回転中心線Ｃ１と平行な第２回転中心線Ｃ２まわりに回転可能である。貼合せテープ６０は、図１８に示すように、印刷テープ２２の印刷面を保護するために、たとえば、この印刷面と接触する一面に粘着剤６０ｂが塗布された透明フィルム６０ａから成る。貼合せテープ６０は、印刷された印刷テープ２２に貼り合わされる帯状のテープである。図３に示すように、張付防止ローラ９１は、張合せテープ６０の張り付きを防止する。第１ケース部材１２、第２ケース部材１４、第３ケース部材１６および第４ケース部材１８は、上下方向に相互に重ねられた状態で、相互の外周壁間にそれぞれ設けられた複数の係止爪２７と固定爪２８との係合と位置決め突起２９による位置決めとによって相互に固定されている。なお、本実施形態において、各ケース部材１２～１８の上側の面を上面もしくは正面と称し、下側の面を下面もしくは裏面と称す。

図４は、第１ケース部材１２の上面側を示す正面図である。図４に示すように、第１ケース部材１２は正面図において略長方形形状であり、図１や図２に示すようにカセット１０の上下方向に長さを有する。すなわち、第１ケース部材１２は有底筒状の形状を有している。第１ケース部材１２は、後述する第２ケース部材１４とともに、第１空間Ｓ１、言い換えればテープケース２０を形成する。

図５は第１ケース部材１２の下面側を示す斜視図である。図５に示すように、第１ケース部材１２の下面側には、円筒状の第１支持突起３０と、第１円周壁３４とが設けられる。第１支持突起３０は、図６に示す印刷テープスプール２４に挿入され印刷テープロール２６を回転可能に支持する。第１円周壁３４は、図７に示す印刷テープロール２６の外径よりも大きい内径を有する。図５に示す第１支持突起３０と第１円周壁３４は、第１回転中心線Ｃ１と同じ中心線を有する状態で第１ケース部材１２の下面側から下向きに突設されている。図５に示すように、第１ケース部材１２は、長辺部４４ａと短辺部４４ｂを有する外周壁４４を備える。第１ケース部材１２の下面側には、第１円周壁３４の一部を切り欠いて形成した印刷テープゲート４０が形成されている。印刷テープゲート４０は、印刷テープロール２６から印刷テープ２２を一定の位置から引き出すための印刷テープ２２の出口である。

図６は第２ケース部材１４の上面側を示す正面図である。なお、図６および図７では、印刷テープロール２６から引き出された印刷テープ２２は点線で記載されている。図７は第２ケース部材１４の上面側を示す斜視図である。図７は、第１ケース部材１２を取り除いたカセット１０を示す。図６及び図７に示すように、第２ケース部材１４の上面側には、円筒状の第２支持突起３２と、第２円周壁３６とが設けられる。第２支持突起３２は、円筒状の印刷テープスプール２４に挿入され、印刷テープロール２６を回転可能に支持する。第２円周壁３６は、印刷テープロール２６の外径よりも大きい内径を有する。第２支持突起３２と第２円周壁３６は、第１回転中心線Ｃ１と同じ中心線を有する状態で第２ケース部材１４の上面側から上向きに突設されている。印刷テープロール２６は、第１ケース部材１２と第２ケース部材１４との間に配設されている。

第２ケース部材１４の上面側には、図６に示すように、第２円周壁３６の一部を切り欠いて形成した印刷テープゲート４２が形成されている。印刷テープゲート４２は、図５に示す印刷テープゲート４０と同様に、印刷テープロール２６から印刷テープ２２を一定の位置から引き出すための印刷テープ２２の出口である。図６および図７に示すように、第２ケース部材１４の上面側には、印刷テープゲート４２の左端から左側へ伸びる案内壁５０が形成されている。案内壁５０は、印刷テープロール２６から引き出された印刷テープ２２を一定の方向に案内する。図６に示すように、案内壁５０は、外周壁４６の短辺部４６ａに到達する前に長辺部４６ｂ側すなわち後方へ曲がり、第２円周壁３６に沿って延設されて長辺部４６ｂへ接続されている。

図６に示すように、第２ケース部材１４の底板１４ａには、案内壁５０と外周壁４６の長辺部４６ｂとに沿って前後方向及び左右方向に延びる正面視略Ｌ字状の貫通孔５２が形成されている。案内壁５０は、底板１４ａに形成されている。第２円周壁３６のうち案内壁５０に対向する部分および長辺部４６ｂに対向する部分において第１ガイド１３０が形成されている。第１ガイド１３０は、複数の案内リブ５４を備える。複数の案内リブ５４は、印刷テープロール２６から巻き出され且つ印刷テープゲート４０および４２を通して送り出された印刷テープ２２を貫通孔５２内へ案内する。第１ガイド１３０は、カセット１０の上下方向と平行な４本の辺のうちの一つの辺に対応した隅Ｋ１近傍に設けられる。

図７に示す印刷テープロール２６から巻き出された印刷テープ２２は、図６に示す貫通孔５２を通して第３ケース部材１６と第４ケース部材１８との間の第２空間内Ｓ２へ導かれる。印刷テープ２２は、第１空間Ｓ１と第２空間内Ｓ２とを区画する板材として機能する図６に示す底板１４ａに形成された貫通孔５２を通して、図９に示すようにテープケース２０とリボンケース２１とに架け渡される。

また、図６、７に示すように、底板１４ａは、テープゲート４２に相当する位置から貫通孔５２に向かって、その高さが徐々に低くなる斜面４３を有している。

図８は、斜面４３を説明する図である。図８は、図６におけるＶＩＩＩ－ＶＩＩＩ断面視による断面図である。印刷テープロール２６を支持する底板１４ａは、テープゲート４２近傍から斜面４３となり、テープケース２０からリボンケース２１に向けて傾斜して、貫通孔５２に連続している。言い換えれば、斜面４３は、底板１４ａと貫通孔５２を形成する側面とが接合する部分を面取りした形状である。なお、斜面４３の形状、具体的には幅や傾斜度合いは、案内リブ５４に掛け回されて搬送方向が変更される印刷テープ２２が、底板１４ａと干渉することがない程度に設計される。

また、図９は印刷テープ２２がテープケース２０内からリボンケース２１内へ架け渡されている状態を示す、図６のＩＸ－ＩＸ視断面図である。図９に示すように、印刷テープ２２は、図６に示す貫通孔５２を通して、テープケース２０内からリボンケース２１内へ斜めに架け渡される。より詳細には、後述する図１７に示すように、印刷テープ２２は、リボンケース２１の凹溝１１にまで架け渡されている。

図１０は第２ケース部材１４の下面側を示す斜視図である。図１０に示すように、図６、及び図７に示す案内リブ５４に対応して、案内リブ５４の底板１４ａを介した反対側、すなわち下側には、案内リブ５４から連続するリブ５５が設けられている。第２ケース部材１４の底板１４ａの裏面において、一対の案内壁５６が上下方向に立設されている。また、一対の案内壁５６の間には、貫通孔５２が開口している。

図１１は第３ケース部材１６の上（正）面側を示す斜視図である。第３ケース部材１６の天井板１６ａには、貫通孔５８と、貼合せテープロール支持穴６６と、インクリボン支持穴７４と、巻取スプール支持穴７８と、ローラ支持穴８２とが、形成されている。貫通孔５８は、第２ケース部材１４の貫通孔５２に対応する位置に形成されている。つまり、貫通孔５２の一部と貫通孔５８の一部は上下方向において互いに重複している。貫通孔５８は、印刷テープロール２６から引き出された印刷テープ２２を図３に示す第２空間Ｓ２へ通す。インクリボン支持穴７４には、供給スプール７０の一端が嵌め入れられる。インクリボン支持穴７４は、インクリボンロール７２を第３回転中心線Ｃ３まわりに回転可能に支持する。なお、第３回転中心線Ｃ３は、インクリボンロール７２の回転中心であるとともに、供給スプール７０の回転中心でもある。図１０に示す第２ケース部材１４の底板１４ａおよび図１１に示す第３ケース部材１６の天井板１６ａは、図３に示すテープケース２０内の第１空間Ｓ１とリボンケース２１内の第２空間Ｓ２とを区画する板体に対応している。

図１２は第３ケース部材１６の下（裏）面側を示す斜視部である。貼合せテープロール支持穴６６には、貼合せスプール６２の一端が嵌め入れられる。貼合せテープロール支持穴６６は、貼合せテープロール６４を第２回転中心線Ｃ２まわりに回転可能に支持する。なお、第２回転中心線Ｃ２は、貼合せテープロール６４の回転中心であるとともに、貼合せテープスプール６２の回転中心でもある。巻取スプール支持穴７８には、巻取スプール７６の一端が嵌め入れられる。巻取スプール支持穴７８は、巻取スプール７６を第４回転中心線Ｃ４まわりに回転可能に支持する。なお、第４回転中心線Ｃ４は、巻取スプール７６の回転中心である。ローラ支持穴８２には、ローラ８０の一端を嵌め入れられる。ローラ支持穴８２は、ローラ８０を第５回転中心線Ｃ５まわりに回転可能に支持する。

図１２に示すように、第３ケース部材１６の下面には、貼合せテープロール保持壁８４と、インクリボンロール保持壁８６と、円筒状突起８８と、円弧状壁９２とが、形成されている。貼合せテープロール保持壁８４および円弧状壁９２は、各々、貼合せテープロール支持穴６６の周囲に、貼合せテープロール支持穴６６を中心とする円弧状に形成されている。貼合せテープロール保持壁８４および円弧状壁９２は、各々、貼合せテープロール６４の配置位置を規定する。インクリボンロール保持壁８６は、巻取スプール支持穴７８の周囲に巻取スプール支持穴７８を中心とする円弧状に形成されている。インクリボンロール保持壁８６は、巻取スプール７６の配置位置を規定する。円筒状突起８８は、インクリボン支持穴７４の周囲から下方に突設され、且つ先端面に周方向に並ぶ凹凸が形成されている。また、第３ケース部材１６の下面には、張付防止ローラ９１の上端部を回動可能に支持する支持突起９３が設けられている。

図１２に示すように、天井板１６ａから下方に延びる案内板５７が設けられている。案内板５７は、第３ケース部材１６と第２ケース部材１４とが組み合わされた状態において、第３ケース部材１６の上面側にて、図１０に示す第２ケース部材１４の案内板５６と連続するような位置に設けられる。また、図１２に示す案内板５７は、第３ケース部材１６と第４ケース部材１８とが組み合わされた状態において、第３ケース部材１６の下面側にて、案内板５７の下側端部が、図１２に示す第４ケース部材１８の上側（筐体内側面）に接するように設けられる。

第３ケース部材１６を示す図１２における右下、筐体１１の右後部分に位置する隅Ｋ２には、第２ガイド１３２が設けられている。第２ガイド１３２は、前述の第１ガイド１３０と同様に、複数の案内リブ１５４から構成されている。ここで隅Ｋ２は、第１ガイド１３０が設けられる隅Ｋ１と、筐体１１の左右方向の辺である長辺４６ｂおよび長辺５９ｂを介して隣接する隅である。以下において個々の案内リブ１５４を区別しない場合には、単に案内リブ１５４と称する。

図１２は第４ケース部材１８の上（正）面側を示す斜視図であり、図１４は第４ケース部材１８の下（裏）面側を示す下（裏）面図である。図１２および図１４に示すように、第４ケース部材１８は、巻取スプール支持穴９４、支持突起９７、支持突起９５、ローラ露出穴９８を備える。巻取スプール支持穴９４は、第４ケース部材１８を上下方向に貫通して形成されている。巻取スプール支持穴９４には、巻取スプール７６の他端を嵌め入れられる。巻取スプール支持穴９４は、巻取スプール７６を回転可能に支持する。また、支持突起９７には、供給スプール７０の他端が嵌め入れられる。支持突起９７は、供給スプール７０を回転可能に支持する。さらに、支持突起９５は、図１３に示すように、第４ケース部材１８の上面に設けられる。支持突起９５は、貼付ローラ９１の下端部を連結可能に支持する。ローラ露出穴９８は、ローラ８０をローラ８０の軸端を支持し、ローラ８０を回転可能に支持する。

案内リブ５４は、図６、７に示すように平板形状を有し、第２円周壁３６から突出している。また、複数の案内リブ５４は、それぞれの案内リブ５４が突出するほど、それら複数の案内リブ５４が相互に離れるように突出している。

図１５（ａ）は、案内リブ５４の一つの平面図を示す図であって、図６のＸＶ－ＸＶ方向にみた部分断面図である。図１５（ａ）に示すように、案内リブ５４は、平板状に構成されており、第２ケース部材１４の第２円周壁３６から、印刷テープロール２６、言い換えれば印刷テープロール２６が取り付けられる第２支持突起３２から離れる向きに突出するように設けられる。すなわち、案内リブ５４のそれぞれは、印刷テープロール２６の回転中心Ｃ１に対して、印刷テープロール２６の外縁よりも径方向外側に設けられる。また、案内リブ５４は、第２円周壁３６から床板１４ａと平行な方向に延びる延出部５４ｅと、カセット１０の上下方向下側、すなわち、テープケース２０からリボンケース２２に向かう方向、図１５における下側に向かう程、第２円周壁３６からの突出量Ｐ１が大きくなる傾斜部５４ｉとを含んで構成されている。この突出量Ｐ１は、案内リブ５４の底板１４ａ側の端部において、底板１４ａと案内壁５０との間に設けられる貫通穴５２をふさぐことがない大きさとされている。なお、複数の案内リブ５４のうちの一部は、底板１４ａに貫通穴５２が設けられない領域に設けられてもよい。

また、案内リブ５４のそれぞれは、第２ケース部材１４の第２円周壁３６、および、第２ケース部材１４の底板１４ａにそれぞれ連続して構成されているが、これは、案内リブ５４と第２円周壁３６、および／または底板１４ａとが一体的に成形されていてもよいし、接着剤や溶剤などにより接着されてもよい。

案内リブ５４の傾斜部５４ｉは、図１５（ａ）に示すような断面図において前記カセット１０の上下方向に対して傾斜した辺５４ｊを有している。また、床板１４ａと平行な辺５４ｋを有している。これらの辺５４ｊと辺５４ｋと（をそれぞれ延ばした線）がなす交差角θｃが鋭角とされている。

図１５（ｂ）は、複数の（図においては３つの）隣接する案内リブ５４の交差角θｃの大小関係を説明する図であって、複数の隣接する案内リブ５４を対比可能に示したものである。図１５（ｂ）で例示するように、図の奥から順に案内リブ５４ａ、５４ｂ、５４ｃが設けられる場合に、それらの交差角がθｃａ、θｃｂ、θｃｃの関係は、θｃａ＞θｃｂ＞θｃｃとされている。案内リブ５４の交差角θｃが小さいほど、その案内リブ５４によって印刷テープ２２の傾きが大きくなり、印刷テープ２２の進行方向（搬送方向）が変化させられることから、印刷テープ２２が図１５（ｂ）の奥から手前に、すなわち、案内リブ５４ａ、５４ｂ、５４ｃの順に掛け回される場合に、印刷テープ２２の搬送方向を徐々に変化させることができる。

なお、図６および７に示すように、印刷テープ２２は、案内リブ５４の傾斜面５４ｉが設けられる側、すなわち印刷テープロール２６の配設された第２円周壁３６側とは反対側において搬送されている。

なお、案内リブ５４の形状は上述の図１５（ａ）のものに限定されず、たとえば、図１５（ｃ）に示すように、延出部５４ｅに対して傾斜部５４ｉが図の上方に膨出するものであってもよい。また、案内リブ５４が延出する方向、すなわちロールから離れる方向における全体が床板１４ａと連続している必要はなく、たとえば図１５（ｄ）に示すように、その一部が床板１４ａと連続している態様であってもよい。

なお、案内リブ５４の傾斜した辺５４ｊの長さは、印刷テープ２２の幅と比べて同じであってもよいし、長くてもよい。あるいは、印刷テープ２２の幅方向の一部が貫通孔５２に入り込む位置における案内リブ５４などにおいては、辺５４ｊの長さは印刷テープ２２の幅よりも短くても差し支えない。要は、印刷テープ２２は、その幅方向において辺５４ｊに接触する必要はなく、たとえば、印刷テープ２２の幅方向の一部のみが辺５４ｊに接触するものや、第２円周壁３６と辺５４ｊとに印刷テープ２２の異なる部分が接するものであってもよい。あるいは、ケース部材１４の案内壁５０であって第２円周壁３６と対抗する部分と辺５４ｊとに印刷テープ２２の幅方向に異なる部分がそれぞれ接してもよい。

図１６は、図６におけるＸＶＩ－ＸＶＩ視断面による断面図に、印刷テープ２２を合わせて示した図である。図１６は、第１ガイド１３０を構成する案内リブ５４の１つと、第１ガイド１３０に掛け回された印刷テープ２２との接し方を説明する図である。図１６においては、案内リブ５４の形状は図１５（ａ）に示すものとされている。

図１６（ａ）においては、印刷テープ２２が案内リブ５４の傾斜面５４ｊの最下部にのみ接する態様を示している。また、図１６（ｂ）においては、印刷テープ２２が傾斜面５４ｊの最上部にのみ接する態様を示している。図１６（ｃ）においては、印刷テープ２２が傾斜面５４ｊと面接触する態様を示している。なお、図１６（ａ）や（ｂ）のように、印刷テープ２２がそのごく短い区間のみで傾斜面５４ｊと接しているのに対し、図１６（ｃ）でいう面接触とは、図１６（ａ）や（ｂ）の場合に比べて相対的に大きい区間で印刷テープ２２が傾斜面５４ｊと接する態様をいう。すなわち、本実施形態でいう面接触には、印刷テープ２２が幅方向全体にわたって傾斜面５４ｊに接する場合のみならず、印刷テープ２２の幅方向の一部が連続して傾斜面５４ｊに接する場合を含む。

図１６（ｄ）においては、印刷テープ２２は傾斜面５４ｊの最下部に接するとともに、案内リブ５４と貫通孔５２を介して対向する案内壁５０にも接している。図１６（ｅ）においては、印刷テープ２２は傾斜面５４ｊの最上部に接するとともに、傾斜面５４ｊと貫通孔５２を介して対向する案内壁５０にも接している。図１６（ｆ）においては、印刷テープ２２は傾斜面５４ｊと面接触するとともに、案内リブ５４と貫通孔５２を介して対向する案内壁５０にも接している。

図１６（ｇ）においては、印刷テープ２２は、傾斜面５４ｊに接することなく、傾斜面５４ｊよりもケース１０の上下方向上側に位置する第２円周壁３６に接している。また、図１６（ｈ）においては、印刷テープ２２は、傾斜面５４ｊに接することがないが、第２円周壁３６および案内壁５０に接している。

図１６（ｉ）においては、印刷テープ２２が、傾斜面５４ｉの一部に接するとともに、傾斜面５４ｉよりもケース１０の上下方向上側に位置する第２円周壁３６にも接する態様を示している。なお、図１６（ｉ）においては、印刷テープ２２が傾斜面５４ｊの最下部に接しているが、最下部以外であっても傾斜面５４ｊのいずれか一カ所において印刷テープ２２と接していれば、図１６（ｉ）の態様に含まれる。図１６（ｊ）においては、印刷テープ２２が、傾斜面５４ｊの最下部に接するとともに、第２円周壁３６、および、案内壁５０にも接している。

図１６（ｋ）においては、印刷テープ２２は案内リブ５４の傾斜面５４ｊには接しない。しかしながら印刷テープ２２は、案内リブ５４において傾斜面５４ｊよりもカセット１０の上下方向下側に位置する下側部分５４ｍに接している。下側部分５４ｍにおいては、案内リブ５４の上下方向において突出量Ｐ１が増えることがないので、下側部分５４ｍに接した印刷テープ２２は、図１６（ｋ）に示す搬送方向に直角な断面において垂直な線分として現れる。これは、印刷テープ２２の幅方向断面がカセット１０の上下方向と平行となるように搬送されることを意味している。

印刷テープ２２が第１ガイド１３０に掛け回される際において、図１６（ａ）乃至（ｆ）あるいは（ｉ）に示す態様をとることで、印刷テープ２２が傾斜面５４ｊの少なくとも一部と接することにより、印刷テープ２２の幅方向下側が搬送方向においてカセット１０の外側に膨出させられる。従って、印刷テープ２２の搬送方向が、相対的にカセット１０の下側に変更される。

また、図１６（ｇ）および（ｈ）に示すように、印刷テープ２２と傾斜面５４ｊとが接しない態様をとることもある。第１ガイド１３０においては複数の案内リブ５４が設けられており、仮にそのうちの少なくとも一つの案内リブ５４において図１６（ｇ）および（ｈ）の態様をとる場合であっても、他の案内リブ５４において前述の図１６（ａ）乃至（ｆ）あるいは（ｉ）の態様をとることにより、印刷テープ２２の搬送方向を、相対的にカセット１０の下側に変更することが可能である。

また、図１６（ｄ）、（ｅ）、（ｆ）、（ｈ）あるいは（ｊ）の態様においては、印刷テープ２２は案内リブ５４と対向する案内面５０に接する。このようにすれば、印刷テープ２２の幅方向下側が必要以上に膨出させられる場合に案内面５０に接することで、印刷テープ２２が過度に膨出することが抑制される。

また、図１６（ｋ）に示す態様においては、印刷テープ２２は案内リブ５４のカセット１０の上下方向と平行な面を有する下側部分５４ｍと接するので、印刷テープ２２の幅方向断面がカセット１０の上下方向と平行となるように搬送され、印刷テープ２２の搬送方向が上下方向に変更されない。

なお、図１６（ａ）乃至（ｋ）に示す態様は、印刷テープ２２と案内リブ５４との接し方の一例であって、これ以外の態様をとることもあり得る。

図１７は、カセット１０が印刷装置１０２のカセット装着部１０４に装着されたときの、第３ケ―ス部材１６の下面を示す図である。印刷テープ２２は、図６に示す印刷テープロール２６から引き出される。印刷テープ２２は、貫通孔５２および図１４に示す貫通孔５８を介して図３に示すテープケース２０内の第１空間Ｓ１からリボンケース２１内の第２空間Ｓ２に図９に示すように斜めに架け渡される。そのため、図１４において印刷テープ２２は、第３ケ―ス部材１６の後方の貫通孔５８から描画されている。図１４に示すように、印刷テープ２２および貼合せテープ６０は、ローラ８０と印刷装置１０２の押圧ローラ１１８とに挟圧され、ローラ８０の駆動によって、各々図６に示す印刷テープロール２６および図１４に示す貼合せテープロール６４から引き出される。インクリボン６８は、巻取スプール７６の駆動によってインクリボンロール７２から引き出され、巻取スプール７６に巻き取られる。印刷テープ２２は二点鎖線で、貼合せテープ６０は破線で、インクリボン６８は一点鎖線で示されている。

図１７に示すように、印刷ヘッド１０６とプラテンローラ１１６との間の印刷場所Ｐにおいて、印刷テープ２２はインクリボン６８を介して印刷ヘッド１０６に押しつけられる。この状態で、印刷ヘッド１０６の表面に配置された複数の発熱素子が選択的に駆動されて局所発熱する。これにより、インクリボン６８の一面に設けられたインク６８ａのうち一部が印刷テープ２２に転写されて、印刷テープ２２に文字、記号などが印刷される。印刷場所Ｐを通過した使用済のインクリボン６８は巻取スプール７６に巻き取られる。印刷場所Ｐを通過した印刷テープ２２の印刷面は、ローラ８０と印刷装置１０２の押圧ローラ１１８により透明な貼合せテープ６０が狭圧されて接着される。これにより、印刷テープ２２の印刷面は貼合せテープ６０により保護される。

図１８は、カセット１０から送り出された印刷テープ２２および貼合せテープ６０の積層体を模式的に示している。上述したように、印刷テープ２２は、図１８に示すように、剥離テープ２２ｃが被印刷テープ２２ａの印刷面とは反対側の面に、粘着剤２２ｂを介して積層されることにより構成されたものである。図１７において示したローラ８０と印刷装置１０２の押圧ローラ１１８との狭圧により、図１８に示すように印刷テープ２２の被印刷テープ２２ａ側すなわち印刷面側に、一面に粘着剤６０ｂが塗布された透明フィルム６０ａから構成された貼合せテープ６０が、貼り着けられる。これにより、印刷テープ２２の印刷面に転写されたインク６８ａが保護される。

図１９は、第３ケース部材１６の下面を示す図である。図２に示すように、リボンケース２１は、テープケース２０に対して下方に重ねて配置されている。図１９において、テープケース２０内に収容された印刷テープロール２６およびスペーサフィルム３８を第２空間Ｓ２内で前後方向および左右方向に広がる投影面上に対し上下方向に投影した場合、印刷テープロール２６およびスペーサフィルム３８の投影位置は図１９の一点差線で示される。なお、スペーサフィルム３８は未使用時の印刷テープロール２６と略同じ直径を有するので、図１９では印刷テープロール２６を表す一点鎖線のみを記載する。図１９に示すように、貼合せテープロール６４、インクリボンロール７２及び巻取スプール７６は、印刷テープロール２６と上下方向に重なる位置に配置されている。貼合せテープロール６４の少なくとも一部及び貼合せスプール６２の少なくとも一部は、印刷テープロール２６と上下方向に重なっている。より詳細には、貼合せテープロール６４の一部及び貼合せスプール６２の一部は、それぞれ印刷テープスプール２４及び印刷テープスプール２４に巻回された印刷テープ２２と上下方向に重なっている。

図１９に示すように、印刷テープロール２６の径は、貼合せテープロール６４の径よりも大きく、貼合せテープロール６４の径はインクリボンロール７２の径よりも大きく、インクリボンロール７２の径は巻取スプール７６の径よりも大きい。前後方向および左右方向における印刷テープロール２６の大きさ（径寸法ｄ）、すなわち印刷テープロール２６の直径は、前後方向および左右方向の各方向におけるカセット１０の大きさの半分の大きさよりも大きい。換言すると、印刷テープロール２６の左右方向の寸法は、カセット１０の左右方向の寸法の半分の寸法Ｌよりも大きく、印刷テープロール２６の前後方向の寸法は、カセット１０の前後方向の寸法の半分の寸法よりも大きい。

また、印刷テープロール２６は、貼合せテープロール６４の第２回転中心線Ｃ２、インクリボンロール７２の第３回転中心線Ｃ３、および巻取スプール７６の第４回転中心線Ｃ４と上下方向すなわちカセット１０の上下方向において重なっている。換言すれば、印刷テープロール２６の上下方向への投影面の中に、貼合せテープロール６４の第２回転中心線Ｃ２、インクリボンロール７２の第３回転中心線Ｃ３、および巻取スプール７６の第４回転中心線Ｃ４が位置している。また、貼合せテープロール６４の一部および貼合せスプール６２は、印刷テープロール２６およびスペーサフィルム３８と上下方向において重なっている。供給スプール７０の少なくとも一部、インクリボンロール７２の少なくとも一部及び巻取スプール７６の少なくとも一部は、印刷テープロール２６およびスペーサフィルム３８と上下方向に重なっている。すなわち、貼合せテープロール６４、貼合せスプール６２、供給スプール７０、インクリボンロール７２の各々少なくとも一部は、上下方向への印刷テープロール２６およびスペーサフィルム３８の投影面の中に位置している。

また、貼合せテープロール６４の第２回転中心線Ｃ２とインクリボンロール７２の第３回転中心線Ｃ３との間の距離は、貼合せテープロール６４の第２回転中心線Ｃ２と巻取スプール７６の第４回転中心線Ｃ４との間の距離およびインクリボンロール７２の第３回転中心線Ｃ３と巻取スプール７６の第４回転中心線Ｃ４との間の距離よりも大きい。貼合せテープロール６４の第２回転中心線Ｃ２と巻取スプール７６の第４回転中心線Ｃ４との間の距離は、インクリボンロール７２の第３回転中心線Ｃ３と巻取スプール７６の第４回転中心線Ｃ４との間よりも大きい。

図１９において、印刷テープロール２６の第１回転中心線Ｃ１は、貼合せテープロール６４の第２回転中心線Ｃ２とインクリボンロール７２の第３回転中心線Ｃ３との間を結び直線の中間点近傍に位置する。第１回転中心線Ｃ１は、前後方向及び左右方向において貼合せテープロール６４に重なる。すなわち、印刷テープロール２６の回転中心は、貼合せテープロール６４と上下方向に重なる。巻取スプール７６の第４回転中心線Ｃ４は前記直線の凹溝１１とは反対側に位置している。第４回転中心線Ｃ４と第１中心線Ｃ１との間の距離は、第３回転中心線Ｃ３と第１中心線Ｃ１との間の距離よりも短く、第２回転中心線Ｃ２と第１中心線Ｃ１との間の距離よりも短い。

また、図１９に示すように、前後方向および左右方向において、カセット１０の前後方向の中心であり、且つ、左右方向の中心である中心位置Ｍと、印刷テープロール２６の回転中心である第１回転中心線Ｃ１との間の距離は、中心位置Ｍと貼合せテープロール６４の回転中心である第２回転中心線Ｃ２との間の距離よりも小さい。また、前後方向および左右方向において、中心位置Ｍと、印刷テープロール２６の第１回転中心線Ｃ１との間の距離は、中心位置Ｍとインクリボンロール７２の第３回転中心線Ｃ３との間の距離よりも短く、中心位置Ｍと巻取スプール７６の第４回転中心線Ｃ４との間の距離よりも短い。つまり、前後方向及び左右方向において、第１回転中心線Ｃ１は、第２回転中心線Ｃ２乃至第４回転中心線Ｃ４のいずれよりもカセット１０の中心に近い位置に配置されている。

図２０は、図６のＸＸ－ＸＸ視断面図である。上下方向において、印刷テープロール２６の上下方向の一方側（下側）端部と、貼合せテープロール６４の上下方向の他方側（上側）端部との間の距離Ｄは、貼合せテープロール６４の一方向の長さ（貼合せテープ６０の幅寸法Ｗ１）よりも小さい。印刷テープ２２と貼合せテープ６０とは略同幅寸法であるので、距離Ｄは、印刷テープロール２６の幅寸法よりも小さい。

そして、上下方向と直交する前後方向、及び、上下方向と前後方向とに直交する左右方向において、カセットの前後方向の中心及び左右方向の中心である中心位置Ｍから印刷テープロール２６の回転中心である第１回転中心線Ｃ１までの距離は、中心位置Ｍから貼合せテープロール６４の回転中心である第２回転中心線Ｃ２までの距離よりも小さい。印刷テープロール２６の径は貼合せテープロール６４のよりも大きい。この印刷テープロール２６、巻取スプール７６、インクリボン６８が巻回された供給スプール７０の外周円を接線で結ぶことにより形成される凸包絡（線）Ｈの大きさ（面積）は、上下方向と直交する前後方向および左右方向を含む面内において、テープケース２０およびリボンケース２１の面積の半分よりも大きく設定されている。

図２１は、カセット１０が装着される、印刷装置１０２の一部に設けられたカセット装着部１０４を説明する図である。図２１は、上面側から見た図である。カセット装着部１０４には、嵌め入れられたカセット１０を位置決めする矩形の装着穴１１２と、装着穴１１２の底面に立設された巻取スプール駆動軸１０８およびローラ駆動軸１１０とが設けられている。装着穴１１２は、カセット１０の下ケースであるリボンケース２１の一部を収容する収容部として機能している。これら巻取スプール駆動軸１０８およびローラ駆動軸１１０は、図示しないステップモータによりギヤ機構を介して同じ方向に回転駆動される。また、カセット装着部１０４の装着穴１１２の底面には、熱式の印刷ヘッド（サーマルプリントヘッド）１０６が固着されたヘッド保持板１１４が立設されており、プラテンローラ１１６および押圧ローラ１１８が回転可能に先端部に設けられたプラテン保持部材１２０がその基端部まわりに回動可能に設けられている。ヘッド保持板１１４は、たとえばアルミニウム製の金属板であって、印刷ヘッドのヒートシンクを兼ねている。

カセット１０が、印刷装置１０２のカセット装着部１０４に装着されると、カセット装着部１０４に立設された巻取スプール駆動軸１０８およびローラ駆動軸１１０が、各々、巻取スプール７６およびローラ８０の連結部８０ａに連結される。次いで、カセット１０がカセット装着部１０４に装着された状態で印刷装置１０２の図示しないカバーが閉じられると、プラテン保持部材１２０がその基端部まわりに回動させられて、プラテンローラ１１６および押圧ローラ１１８が印刷ヘッド１０６およびカセット１０のローラ８０へ押圧されるようになっている。印刷装置１０２とカセット１０とが、印刷システム１２２を構成している。

前述の実施形態によれば、カセット１０を構成する筐体にはリボンケース２１とテープケース２０とが設けられるとともにリボンケース２１に凹溝１１が設けられ、テープケース２０には印刷テープ２２が巻き回されて構成される印刷テープロール２６と案内リブ５４とが備えられ、案内リブ５４はテープケース２０からリボンケース２１に向けて印刷テープロール２６からの距離が大きくなるように傾斜する傾斜部５４ｉを有するので、印刷テープロール２６から引き出された印刷テープ２２を案内リブ５４の傾斜部５４ｉに掛け回されることにより、印刷テープ２２を傾斜部５４ｉに沿って傾けることができ、印刷テープ２２の搬送方向をリボンケース２１に向けて傾けることができる。

また前述の実施形態によれば、カセット１０は、印刷テープロール２６を収容する第２円周壁３６を備え、案内リブ５４は、第２円周壁３６から突出するように複数設けられ、複数の案内リブ５４は、第２円周壁３６から相互に離れるように突出するように設けられる。したがって、印刷テープ２２が複数の案内リブ５４に掛け回されることにより、印刷テープ２２から受ける力を複数の案内リブ５４により分散させて受け持つことができる。そのため、案内リブ５４が一つ設けられる場合に比べて、複数の案内リブ５４のそれぞれの強度を相対的に低いものとすることができる。

また前述の実施形態によれば、カセット１０は底壁１９としての第４ケース部材１８を備え、複数の案内リブ５４は、第４ケース部材１８に平行な方向に延びる延出部５４ｅを備え、複数の案内リブ５４の各々の傾斜部５４ｉと延出部５４ｅとによって形成される交差角θｃは鋭角であり、印刷テープ２２の搬送方向上流から下流に向けて、交差角θｃの大きさは段階的に大きくなる、又は小さくなるので、複数の案内リブ５４の交差角θｃが漸増もしくは漸減させられてるのにともなって、複数の案内リブ５４に掛け回された印刷テープ２２の傾きを変化させることができる。

また前述の実施形態によれば、複数の案内リブ５４は、少なくとも３つの突条であり、印刷テープ２２は、３つの突条の各々に対し、印刷テープロール２６とは反対において搬送されるので、一つあたりの突条によって変化させられる傾きを小さくすることができる。

また前述の実施形態によれば、カセット１０は、印刷テープロール２６を支持する底板１４ａを備え、底板１４ａは、テープケース２０からリボンケース２１へ向けた方向に傾斜した斜面４３を備え、斜面４３は、印刷テープ２２の搬送方向において、印刷テープロール２６と案内リブ５４との間に設けられるので、印刷テープ２２が案内リブ５４に掛け回されて、その搬送方向が傾けられる際に、斜面４３が設けられているので、印刷テープロール２６を支持する床板１４ａと干渉することが低減される。

また前述の実施形態によれば、カセット１０は、印刷テープロール２６の周りに設けられた案内壁としての第２円周壁３６を備え、第２円周壁３６は、印刷テープ２２の搬送方向において、斜面４３の上流から斜面４３に向けて、印刷テープロール２６から徐々に離れるので、印刷テープロール２６から引き出されて搬送される印刷テープ２２を、第２円周壁３６が斜面４３に向けて案内することができる。

続いて、本発明の別の実施形態について説明する。以下の説明において、実施形態相互に共通する部分については、同一の符号を付して説明を省略する。
［実施形態２］

図２２および図２３は、本願の別の実施形態に係るカセット１０を構成する第２ケース部材１４を説明する図であって、それぞれ前述の実施形態の図６および７に対応するものである。

図２２および図２３に示すように、本実施形態においては、第２ケース部材１４に、突起１４０が設けられている点が前述の実施形態と異なる。すなわち、突起１４０は案内リブ５４と同様に、第２ケース部材１４、言い換えればテープケース２０に設けられている。突起１４０は底板１４ａからカセット１０の上側に突出する。この突起１４０は、コーン形状、すなわち、円錐形状もしくは円錐台形状を有する。すなわち、突起１４０は、カセット１０の上下方向をテープケース２０からリボンケース２１に向かうほど大径となっている。突起１４０は、印刷テープ２２の搬送経路において、案内リブ５４よりも上流側、すなわち、案内リブ５４よりも印刷テープロール２６側に設けられている。

前述の実施形態２によれば、カセット１０は、印刷テープ２２の搬送方向において、案内リブ５４の上流に設けられ、テープケース２０からリボンケース２１前へ向けて大径となる円錐形状または円錐台形状を有する突起１４０を更に備える。これにより、印刷テープロール２６から引き出された印刷テープ２２が、案内リブ５４に掛け回される前に突起１４０に掛け回され、突起１４０の有する円錐形状または円錐台形状により、なだらかに印刷テープ２２の搬送方向を変更することができる。
［実施形態３］

図２４および図２５は、本願発明のさらに別の実施形態を説明する図である。前述の実施形態において板状に設けられていた案内リブ５４に代わり、本実施形態においては、一対の案内突起１５４ａ、１５４ｂが設けられる。

図２４は、本実施形態における第２ケース部材１４の斜視図である。図２４に示すように、前述の実施形態において案内リブ５４が設けられていた位置に、一対の案内突起１５４ａおよび１５４ｂが設けられる。すなわち、一対の案内突起１５４ａおよび１５４ｂは第２ケース部材１４、言い換えればテープケース２０に設けられている。図２５は、図２４におけるＸＸＶ－ＸＸＶ視による一対の案内突起１５４ａおよび１５４の側面図であって、前述の実施形態における図１５（ａ）に対応する図である。

図２４および図２５に示すように、第１の案内突起１５４ａは、第２円周壁３６の印刷テープロール２６とは反対側の面において印刷テープロールから離れる方向に突出している。また、第１の案内突起１５４ａは、第２円周壁３６の下端、すなわち第２円周壁３６と底板１４ａとの交差部分から第２円周壁３６に沿ってカセット１０の上下方向上向きに伸びている。また第２案内突起１５４ｂは、底板１４ａの貫通孔５２側端部から、カセット１０の上下方向上向きに伸びている。すなわち、第１案内突起１５４ａおよび第２案内突起１５４ｂは、共通する底板１４ａから、言い換えればカセット１０の上下方向における同じ位置を基端として、上側に伸びている。また、第１案内突起１５４ａの延出方向における先端は、第２案内突起１５４ｂの延出方向における先端よりも上側、すなわち、リボンケース２１から離れる側に位置している。第１案内突起１５４ａおよび第２案内突起１５４ｂが、本発明の第一突条および第二突条にそれぞれ対応する。

図２４に示すように、本実施形態のカセット１０には、前述の一対の案内突起１５４ａおよび１５４ｂが複数対（図２４においては５対）設けられる。また、一対の案内突起１５４ａおよび１５４ｂを構成する第１案内突起１５４ａおよび第２案内突起１５４ｂは、たとえば、印刷テープロール２６の回転中心Ｃ１を通る直線上に配設されている。このとき、印刷テープ２２がこれら一対の案内突起１５４ａおよび１５４ｂに掛け回されることで、印刷テープ２２の幅方向下側（リボンケース２１側）ほどケース外側に膨出させられるので、印刷テープ２２の搬送方向が下側に変更させられる。このとき、カセット１０の上下方向に見た場合には、印刷テープ２２の下側のほうが上側に比べて先行する。したがって、一対の案内突起１５４ａおよび１５４ｂのうち、上側に相当する第１の案内突起１５４ａのほうが、第２の案内突起１５４ｂに比べて、印刷テープ２２の上流側、すなわちテープロール２６に近い側の部位に接する。すなわち、第１の案内突起１５４ａは、第２の案内突起１５４ｂよりも印刷テープ２２の搬送方向において上流側に位置する。

なお、本実施形態においては、一対の案内突起１５４ａおよび１５４ｂが備えられるので、前述の実施形態における傾斜辺５４ｊは存在しないが、図２５に示すように、一対の案内突起１５４ａおよび１５４ｂの端部を結ぶ直線を仮想的に傾斜辺１５４ｊとみなせば、その仮想的な傾斜辺１５４ｊと底板１４ａとのなす角を交差角θｃとすることができる。

図２６は、図６におけるＸＶＩ－ＸＶＩ視断面による断面図に、印刷テープ２２を合わせて示した図である。図２６は、第１ガイド１３０を構成する一対の案内突起１５４の１つと、第１ガイド１３０に掛け回された印刷テープ２２との接し方を説明する図である。一対の案内突起１５４の形状は図２５に示されるものである。

図２６（ａ）においては、印刷テープ２２が第２の案内突起１５４ｂにのみ接する態様を示している。また、図２６（ｂ）においては、印刷テープ２２が第１の案内突起１５４ａにのみ接する態様を示している。図２６（ｃ）においては、印刷テープ２２が第１の案内突起１５４ａおよび第２の案内突起１５４ｂの両方に接触する態様を示している。

図２６（ｄ）においては、印刷テープ２２は第２の案内突起１５４ｂに接するとともに、一対の案内突起１５４と貫通孔５２を介して対向する案内壁５０にも接している。図２６（ｅ）においては、印刷テープ２２は第１の案内突起１５４ａに接するとともに、一対の案内突起１５４と貫通孔５２を介して対向する案内壁５０にも接している。図２６（ｆ）においては、印刷テープ２２は第１の案内突起１５４ａおよび第２の案内突起１５４ｂの両方に接触するとともに、案内壁５０にも接している。

図２６（ｇ）においては、印刷テープ２２は、一対の案内突起１５４のいずれにも接することなく、第１の案内突起１５４ａよりもケース１０の上下方向上側に位置する第２円周壁３６に接している。また、図２６（ｈ）においては、印刷テープ２２は、一対の案内突起１５４のいずれにも接することがないが、第２円周壁３６および案内壁５０に接している。

図２６（ｉ）においては、印刷テープ２２が、第１の案内突起１５４ａおよび第２の案内突起１５４ｂの少なくとも一方に接するとともに、第１の案内突起１５４ａよりもケース１０の上下方向上側に位置する第２円周壁３６にも接する態様を示している。なお、図２６（ｉ）にの態様には、印刷テープ２２が第１の案内突起１５４ａおよび第２の案内突起１５４ｂのいずれか一方に接する態様のほか、第１の案内突起１５４ａおよび第２の案内突起１５４ｂの両方に接する態様も含まれる。

図２６（ｊ）は、印刷テープ２２は第２の案内突起１５４ｂであって、貫通穴５２を介して案内壁５０と対向する対向面１５４ｍと面接触する態様である。第２の案内突起１５４ｂは、底板１４ａからカセット１０の上下方向上向きに突出しているので、対向面１５４ｍもカセット１０の上下方向上向きに伸びている。印刷テープ２２はかかる対向面１５４ｍに接するので、図２６（ｊ）に示す搬送方向に直角な断面において、垂直な線分として現れる。これは、印刷テープ２２の幅方向断面がカセット１０の上下方向と平行となるように搬送されることを意味している。なお、図２６（ｊ）でいう面接触とは、図２６（ａ）乃至（ｉ）に示す態様においては、印刷テープ２２が第１の案内突起１５４ａあるいは第２の案内突起１５４ｂとその先端部で接するのに対し、それら図２６（ａ）乃至（ｉ）の場合に比べて相対的に大きい区間で印刷テープ２２が傾斜面５４ｊと接する態様をいう。すなわち、本実施形態でいう面接触には、印刷テープ２２が対向面１５４ｍの全体にわたって印刷テープ２２に接する場合のみならず、対向面１５４ｍの高さ方向の一部が連続して印刷テープ２２に接する場合を含む。

印刷テープ２２が第１ガイド１３０に掛け回される際において、図２６（ａ）乃至（ｆ）あるいは（ｉ）に示す態様をとることで、印刷テープ２２が第１の案内突起１５４ａおよび第２の案内突起１５４ｂの少なくとも一部と接することにより、印刷テープ２２の幅方向下側が搬送方向においてカセット１０の外側に膨出させられる。従って、印刷テープ２２の搬送方向が、相対的にカセット１０の下側に変更される。

また、図２６（ｇ）および（ｈ）に示すように、印刷テープ２２と一対の案内突起１５４のいずれとも接しない態様をとることもある。第１ガイド１３０においては複数対の案内突起１５４が設けられており、仮にそのうちの少なくとも一対の案内突起１５４において図２６（ｇ）および（ｈ）の態様をとる場合であっても、他の案内突起１５４において前述の図２６（ａ）乃至（ｆ）あるいは（ｉ）の態様をとることにより、印刷テープ２２の搬送方向を、相対的にカセット１０の下側に変更することが可能である。

また、図２６（ｄ）、（ｅ）、（ｆ）あるいは（ｈ）の態様においては、印刷テープ２２は一対の案内突起１５４と対向する案内面５０に接する。このようにすれば、印刷テープ２２の幅方向下側が必要以上に膨出させられる場合に案内面５０に接することで、印刷テープ２２が過度に膨出することが抑制される。

また、図２６（ｊ）に示す態様においては、印刷テープ２２は案内リブ５４のカセット１０の上下方向と平行な面を有する対向面１５４ｍと接するので、印刷テープ２２の幅方向断面がカセット１０の上下方向と平行となるように搬送され、印刷テープ２２の搬送方向が上下方向に変更されない。

なお、図２６（ａ）乃至（ｊ）に示す態様は、印刷テープ２２と一対の案内突起１５４との接し方の一例であって、これ以外の態様をとることもあり得る。

前述の実施形態によれば、カセット１０は、テープケース２０とリボンケース２１とを備え、リボンケース２１に凹溝１１を有する筐体を有し、印刷テープ２２が巻き回されて構成される印刷テープロール２６と、第１案内突起１５４ａと第２案内突起１５４ｂとを、テープケース２０に備え、第１案内突起１５４ａは、印刷テープ２２の搬送方向において、第２案内突起１５４ｂの上流に位置し、第１案内突起１５４ａ及び第２案内突起１５４ｂは、リボンケース２１からテープケース２０にへ向かう延出方向へ延出し、第１案内突起１５４ａの前記延出方向における先端は、前記第２案内突起１５４ｂの前記延出方向における先端よりも、前記延出方向においてリボンケース２１からより離れているので、印刷テープ２２は、それら一対の案内突起１５４ａ、１５４ｂに掛け回されて、搬送方向がテープケース２０からリボンケース２１にに向けて変更される。

また前述の実施形態によれば、第９の発明は、第８の発明において、前記第一突条は、前記第二突条よりも、前記延出方向に長く、前記第一突条の前記延出方向における基端と前記第二突条の前記延出方向における基端とは、前記延出方向における同じ位置に位置することを特徴とする。このようにすれば、先端の位置が異なる二種類の突条を、前記それら突条の基端を延出方向において同じ位置から設けることができる。
［実施形態４］

図２７および図２８は、本願発明のさらに別の実施形態を説明する図である。前述の実施形態３における一対の案内突起１５４ａ、１５４ｂに対応した突起を板状の部材により提供する点において異なる。

図２７は、本実施形態における第２ケース部材１４の斜視図であって、前述の実施形態３における図２４に対応する。前述の実施形態３における一対の案内突起１５４ａおよび１５４ｂに変えて、突起部材１５６が設けられる。すなわち、突起部材１５６は第２ケース部材１４、言い換えればテープケース２０に設けられている。この突起部材１５６は、略Ｌ字状の平面形状を有する板状部材によって構成されている。図２８は、図２７におけるＸＸＶＩＩＩ－ＸＸＶＩＩＩ視による突起部材１５６の側面図であって、前述の実施形態における図１５（ａ）、図２５に対応する図である。

図２７および図２８に示すように、突起部材１５６は、第２円周壁３６の印刷テープロール２６とは反対側の面において印刷テープロールから離れる方向に略Ｌ字状に突出している。言い換えれば突起部材１５６は、カセット１０の上下方向に延びる延出部１５６ａと、その延出部１５６ａの下端において延出部１５６と交差しつつ延出部１５６ａよりも印刷テープロール２６から離れる方向に多く突出する突出部１５６ｂとを含んでいる。この略Ｌ字状の突起部材１５６が本発明の段差に対応する。

本実施形態において延出部１５６ａは、第２円周壁３６の下端、すなわち第２円周壁３６と底板１４ａとの交差部分から第２円周壁３６に沿ってカセット１０の上下方向上向きに第２円周壁３６の上端まで伸びている。また、突出部１５６ｂは、延出部１５６ａの下端側の一部と交差、延出部１５６ａよりも印刷テープロール２６から離れた位置まで突出している。また本実施形態においては、図２７、２８に示すように、突出部１５６ｂの上下方向長さよりも延出部１５６ａの上下方向長さのほうが長くされている。

図２７に示すように、本実施形態のカセット１０には、前述の突起部材１５６は複数（図２７においては５つ）設けられる。また、突起部材１５６は、たとえば、印刷テープロール２６の回転中心Ｃ１を通る直線に沿って突出させられる。このとき、印刷テープ２２が突起部材１５６に掛け回され、突起部材１５６の延出部１５６ａおよび突出部１５６ｂの少なくとも一方に当接することで、印刷テープ２２の幅方向下側（リボンケース２１側）ほどケース外側に膨出させられるので、印刷テープ２２の搬送方向が下側に変更させられる。

なお、本実施形態においては、突起部材１５６は略Ｌ字形状を有するので、前述の実施形態１における傾斜辺５４ｊは存在しないが、突起部材１５６の延出部１５６ａおよび突出部１５６ｂの端部を結ぶ直線を仮想的に傾斜辺１５６ｊとみなせば、その仮想的な傾斜辺１５６ｊと底板１４ａとのなす角を交差角θｃとすることができる。

図２９は、図６におけるＸＶＩ－ＸＶＩ視断面による断面図に、印刷テープ２２を合わせて示した図である。図２９は、第１ガイド１３０を構成する突起部材１５６の１つと、第１ガイド１３０に掛け回された印刷テープ２２との接し方を説明する図である。突起部材１５６の形状は図２８に示されるものである。

図２９（ａ）においては、印刷テープ２２が突起部材１５６の突出部１５６ｂにのみ接する態様を示している。また、図２９（ｂ）においては、印刷テープ２２が突起部材１５６の延出部１５６ａにのみ接する態様を示している。図２９（ｃ）においては、印刷テープ２２が延出部１５６ａおよび突出部１５６ｂの両方に接触する態様を示している。

図２９（ｄ）においては、印刷テープ２２は突出部１５６ｂに接するとともに、突起部材１５６と貫通孔５２を介して対向する案内壁５０にも接している。図２９（ｅ）においては、印刷テープ２２は延出部１５６ａに接するとともに、案内壁５０にも接している。図２９（ｆ）においては、印刷テープ２２は延出部１５６ａおよび突出部１５６ｂの両方に接触するとともに、案内壁５０にも接している。

図２９（ｇ）においては、印刷テープ２２は、延出部１５６ａおよび突出部１５６ｂのいずれにも接することなく、延出部１５６ａよりもケース１０の上下方向上側に位置する第２円周壁３６に接している。また、図２９（ｈ）においては、印刷テープ２２は、一対の突起部材１５６のいずれにも接することがないが、第２円周壁３６および案内壁５０に接している。

図２９（ｉ）においては、印刷テープ２２が、延出部１５６ａおよび突出部１５６ｂの少なくとも一方に接するとともに、延出部１５６ａよりもケース１０の上下方向上側に位置する第２円周壁３６にも接する態様を示している。なお、図２９（ｉ）にの態様には、印刷テープ２２が延出部１５６ａおよび突出部１５６ｂのいずれか一方に接する態様のほか、延出部１５６ａおよび突出部１５６ｂの両方に接する態様も含まれる。

図２９（ｊ）は、印刷テープ２２は、突出部１５６ｂのうち、貫通穴５２を介して案内壁５０と対向する対向面１５６ｍと面接触する態様である。突出部１５６ｂにおいては、第２円周壁３６からの突出量Ｐ１がカセット１０の上下方向において変化しないので、対向面１５６ｍはカセット１０の上下方向と同じ方向に伸びている。印刷テープ２２はかかる対向面１５６ｍに接するので、図２９（ｊ）に示す搬送方向に直角な断面において、垂直な線分として現れる。これは、印刷テープ２２の幅方向断面がカセット１０の上下方向と平行となるように搬送されることを意味している。なお、図２９（ｊ）でいう面接触とは、図２９（ａ）乃至（ｉ）に示す態様においては、印刷テープ２２が延出部１５６ａあるいは突出部１５６ｂとその端部で接するのに対し、それら図２９（ａ）乃至（ｉ）の場合に比べて相対的に大きい区間で印刷テープ２２が傾斜面５４ｊと接する態様をいう。すなわち、本実施形態でいう面接触には、印刷テープ２２が対向面１５４ｍの全体にわたって印刷テープ２２に接する場合のみならず、対向面１５４ｍの高さ方向の一部が連続して印刷テープ２２に接する場合を含む。

印刷テープ２２が第１ガイド１３０に掛け回される際において、図２９（ａ）乃至（ｆ）あるいは（ｉ）に示す態様をとることで、印刷テープ２２が延出部１５６ａおよび突出部１５６ｂの少なくとも一部と接することにより、印刷テープ２２の幅方向下側が搬送方向においてカセット１０の外側に膨出させられる。従って、印刷テープ２２の搬送方向が、相対的にカセット１０の下側に変更される。

また、図２９（ｇ）および（ｈ）に示すように、印刷テープ２２と突起部材１５６の延出部１５６ａおよび突出部１５６ｂのいずれとも接しない態様をとることもある。第１ガイド１３０においては突起部材１５６が設けられており、仮にそのうちの少なくとも一つ突起部材１５６において図２９（ｇ）および（ｈ）の態様をとる場合であっても、他の突起部材１５６において前述の図２９（ａ）乃至（ｆ）あるいは（ｉ）の態様をとることにより、印刷テープ２２の搬送方向を、相対的にカセット１０の下側に変更することが可能である。

また、図２９（ｄ）、（ｅ）、（ｆ）あるいは（ｈ）の態様においては、印刷テープ２２は突起部材１５６と対向する案内面５０に接する。このようにすれば、印刷テープ２２の幅方向下側が必要以上に膨出させられる場合に案内面５０に接することで、印刷テープ２２が過度に膨出することが抑制される。

また、図２９（ｊ）に示す態様においては、印刷テープ２２は案内リブ５４のカセット１０の上下方向と平行な面を有する対向面１５６ｍと接するので、印刷テープ２２の幅方向断面がカセット１０の上下方向と平行となるように搬送され、印刷テープ２２の搬送方向が上下方向に変更されない。

なお、図２９（ａ）乃至（ｊ）に示す態様は、印刷テープ２２と突出部材１５６との接し方の一例であって、これ以外の態様をとることもあり得る。

前述の実施形態によれば、カセット１０は、テープケース２０とリボンケース２１とを備え、リボンケース２１に凹溝１１を有する筐体を有し、印刷テープ２２が巻き回されて構成される印刷テープロール２６と、突起部材１５６と、をテープケース２０に備え、突起部材１５６は、テープケース２０からリボンケース２２へ向かうカセット１０の上下方向に延出する延出部１５６ａと、前記延出部１５６ａに交差し、印刷テープロール２６から離れる方向に延出する延出部１５６ｂと、を備えるので、印刷テープ２２の搬送方向をテープケース２０からリボンケース２１に向けて変更させることができる。

以上、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明したが、本発明はその他の態様においても適用される。

例えば、前述の実施形態においては、隣接する案内リブ５４の交差角θｃが、印刷テープ２２が進むにつれて（搬送方向において）、徐々に小さくなるものとされたが、このような態様に限られず、交差各θｃが徐々に大きくなるようにしてもよい。

また、前述の実施形態２における突起１４０が、回転可能なローラとして設けられてもよい。

また、前述の実施形態３においては、第２案内突起１５４ｂは、底板１４ａの貫通孔５２側の端部に設けられたが、そのような態様に限られない。すなわち、第２案内突起１５４ｂは、底板１４ａの貫通孔５２側の端部よりも内側に設けられ、底板１４ａが第２案内突起１５４ｂから貫通孔５２側に突き出る態様であってもよい。また、第１案内突起１５４ａは、その上下方向において、第２円周壁３６に沿って第２円周壁３６の上端まで延出したが、そのような態様に限られない。すなわち、第２円周壁３６の上端側に一定距離だけ第１案内突起１５４ａが設けられないように延出する態様であってもよいし、逆に、第１案内突起１５４ａが第２円周壁３６の上端を超えて上側に延出する態様であってもよい。

また、前述の実施形態３において、一対の第１案内突起１５４ａおよび第２案内突起１５４ｂは、印刷テープロール２６の回転中心Ｃ１を通る直線上に配設されていたが、それに限られない。第１案内突起１５４ａが印刷テープ２２の搬送方向において第２案内突起１５４ｂよりも上流側に位置する態様であれば、異なる態様をとることが可能である。

また、前述の実施形態４においては、底板１４ａは第２円周壁３６の下端と重なるところまで設けられていたが、これに限られず、印刷テープロール２６の径方向外側に向かって突出部１５６ｂの先端と重なる位置まで設けられていてもよい。

また、前述の各実施形態において、案内リブ５４、一対の案内突起１５４ａ、１５４ｂ、突起部材１５６がそれぞれ図において例示されたが、それらの数は例示されたものに限定されるものではない。

また、斜面４３は、印刷テープロール２６と案内リブ５４との間に設けられテープゲート４２に相当する位置から貫通孔５２に向かって底板１４ａの高さが徐々に低くなるものであり、前述の実施形態１においては、カセット１０の左右方向の左側に進むほど高さが低くなるように設けられた。しかしながら、このような態様に限定されない。図３０は、斜面４３の別の態様である段差１４３を説明する図である。図３０は、第２ケース部材１６の段差１４３の周辺を切り欠いて示す斜視図である。図３０の例においては、斜面１４３は、カセットの前後方向の後ろ側に進むほど高さが低くなるように設けられている。かかる斜面１４３であっても、前述の斜面４３と同様の効果を生ずる。

また、前述の実施形態４においては、本発明の段差に対応する突出部材１５６を有するものとされたが、かかる態様に限定されない。

図３１および図３２は、実施形態４における突出部材１５６の別の態様を説明する図である。このうち、図３１は、第２ケース部材１４の斜視図であって、前述の実施形態４における図２７に対応する。前述の実施形態４における突起部材１５６に変えて突起部材１５８が設けられている。すなわち、突起部材１５８は第２ケース部材１４、言い換えればテープケース２０に設けられている。図３２は、図３１におけるＸＸＸＩＩ－ＸＸＸＩＩ視による突起部材１５８の側面図であって、実施形態４における図２８に対応する図である。

図３１および図３２に示すように、この突起部材１５８は、前述の実施形態４における突起部材１５６における延出部１５６ａに相当する延出部１５８ａ、および突出部１５６ｂに対応する突出部１５８ｂを含み、さらに中間部１５８ｃを有している。延出部１５８ａは、第２円周壁３６の印刷テープロール２６とは反対側の面において印刷テープロールから離れる方向に突出している。言い換えれば突起部材１５８は、前記カセット１０の上下方向、すなわち、カセット１０の上下方向に延びる延出部１５８ａと、その延出部１５６ａの下端において延出部１５６と交差しつつ延出部１５８ａよりも印刷テープロール２６から離れる方向に多く突出する突出部１５８ｂとを含んでいる。

延出部１５８ａは、第２円周壁３６の下端、すなわち第２円周壁３６と底板１４ａとの交差部分から第２円周壁３６に沿ってカセット１０の上下方向上向きに第２円周壁３６の上端まで伸びている。また、突出部１５８ｂは、延出部１５８ａの下端側の一部と交差し、延出部１５８ａよりも印刷テープロール２６からより離れた位置まで突出している。

中間部１５８ｃは、その先端が延出部１５８ａの先端よりも下側に、かつ、突出部１５８ｂの先端よりも上側に位置するように形成される。また、中間部１５８ｃは、その突出量が延出部１５８ａの突出量よりも大きく、かつ、突出部１５８ｂの突出量よりも小さくなるように形成される。言い換えれば、前述の実施形態４における突起部材１５６が２段の段差を形成するものであったのに対し、この突起部材１５８は３段の段差を形成するものである。かかる構成の突起部材１５８も本発明の段差に対応し、同様の効果を生ずる。

また、前述の実施形態においては、印刷テープ２２にインクリボン６８のインク６８ａがヘッドの熱によって転写される熱転写方式が採用されていたが、かかる態様に限られない。すなわち、印刷テープ２２の表面に所定の温度以上となった場合に発色する、いわゆる感熱インクが塗布されることにより、インクリボン６８を必要としない感熱印字方式を採用したカセット１０を構成することができる。この場合、インクリボン６８を供給する供給スプール７０および使用後のインクリボン６８を巻き取る巻取りスプール７６を設ける必要がなく、カセット１０の底面積をさらに低減することができ、あるいは、カセットの底面積を維持しつつ印字テープ２２および貼合せテープ６０の収容量を増やすことができる。また、カセット１０内の構成をより簡素なものとすることができる。

また、前述の実施形態においては、印刷後の印字テープ２２の表面に貼合せテープ６０が貼り合わされるものであったが、かかる態様に限定されない。すなわち、貼合せテープ６０は必須の要件ではなく、印刷後の印字テープ２２がそのまま排出されてもよい。この場合、貼合せテープ６０を巻き回した貼合せテープロール６４をカセット１０内に設ける必要がなく、カセット１０の底面積をさらに低減することができ、あるいは、カセットの底面積を維持しつつ印字テープ２２の収容量を増やすことができる。また、カセット１０内の構成をより簡素なものとすることができる。また、上述の感熱印字方式を採用した場合においても、同様に貼り合わせテープ６０を用いない構成を適用しうる。

また、上記実施形態のカセット１０はローラ８０を備えていたが、ローラ８０を備えていなくてもよい。また、印刷テープロール２６、貼合せテープロール６４、インクリボンロール７２及び巻取スプール７６は、前後方向及び左右方向に対して水平に設けられていなくてもよい。例えば貼合せテープロール６４が前後方向及び左右方向に対して水平に設けられていない場合、貼合せテープ６０の幅方向は、上記実施形態の上下方向とは異なる方向となり、貼合せテープロール６４の径方向に直交する方向も上記実施形態の上下方向とは異なる方向となる。

また、貼合せテープ６０及びインクリボン６８の搬送経路は図１７に示す経路に限らず、適宜様々な経路を採用することができる。また、例えば貼合せテープロール６４が巻取スプール７６よりも右側に配置されてもよい。また、貼合せテープロール６４、インクリボンロール７２及び巻取スプール７６の配置は上記実施形態に示す位置に限定されるものではない。少なくとも第３媒体ロールとしてのインクリボンロール７２がリボンケース２１に収容されており、印刷テープロール２６および貼合せテープロール６４の一方が第１媒体ロールとしてテープケース２０に収容され、他方が第２媒体ロールとしてリボンケース２１に収容されていればよい。この場合でも、テープケース２０に収容された前記一方のロールは、リボンケース２１に収容された前記他方のロール及びインクリボンロール７２の少なくとも何れか一方と上下方向に重なるように配置される。これにより、貼合せテープロール６４もしくは印刷テープロール２６の径方向にカセット１０の小型化が可能である。上記実施形態では、貼合せテープロール６４、インクリボンロール７２、巻取スプール７６のすべてが印刷テープロール２６と上下方向に重なる位置に配置されていたが、貼合せテープロール６４、インクリボンロール７２及び巻取スプール７６の少なくとも何れかが印刷テープロール２６と上下方向に重なる位置に配置されていればよい。

上記実施形態では、カセット１０は、第１ケース部材１２、第２ケース部材１４、第３ケース部材１６および第４ケース部材１８の４つのケース部材が上下方向に重ねられて構成されていたが、カセット１０はこの構成に限定されるものではない。例えば第２ケース部材１４と第３ケース部材１６とが一体に構成されることも可能であり、かかる場合にはカセット１０は３つのケース部材によって構成される。要するに、テープケース２０とリボンケース２１とが層状に重なり合うカセット１０の構造であれば、そのカセット１０を構成するケースの構造は限定されない。

上記実施形態では、印刷テープロール２６は、印刷テープ２２が円筒状の軸芯材である印刷テープスプール２４に巻回されて構成されていたが、印刷テープ２２は印刷テープスプール２４に巻回されず、第１支持突起３０及び第２支持突起３２を中心に巻回されることで印刷テープロール２６を構成してもよい。同様に、貼合せテープ６０は、貼合せスプール６２に巻回されることなく巻回され、貼合せテープロール支持壁８４及び円弧状壁９２により貼合せテープ６０の外周が規定されて配置されてもよい。

上記実施形態では、貼合せテープロール６４は、印刷テープスプール２４及び印刷テープスプール２４に巻回された印刷テープ２２の両方に対し上下方向に重なっていたが、貼合せテープロール６４は、印刷テープスプール２４に巻回された印刷テープ２２のみに上下方向に重なっていてもよい。また、印刷テープロール２６は、貼合せスプール６２及び貼合せスプール６２に巻回された貼合せテープ６０の両方に対し上下方向に重なっていたが、貼合せスプール６２に巻回された貼合せテープ６０のみに上下方向に重なっていてもよい。

また、前述の実施形態における案内リブ５４、一対の案内突起１５４、突起部材１５６の数は一例であり、異なる枚数であってもよい。すなわち、前述の実施形態においては、７枚の案内リブ５４、５対の案内突起１５４、あるいは、５枚の突起部材１５６により第一ガイドが構成される例が図示されたが、これに限定されない。案内リブ５４、一対の案内突起１５４、突起部材１５６の数は複数のみならず、単数であっても同様の効果を生ずる。

また、案内リブ５４のそれぞれは、図８に示すように、第２ケース部材１４の第２円周壁３６、および、第２ケース部材１４の底板１４ａにそれぞれ連続して構成されていた。これは、案内リブ５４と第２円周壁３６、および／または底板１４ａとが一体的に成形されていてもよいし、接着剤や溶剤などにより接着されてもよい。また、案内リブ５４は、第２円周壁３６、および、第２ケース部材１４の底板１４ａの少なくとも一方と連続していてもよい。

また、案内リブ５４の辺５４ｊ、５４ｍ、一対の案内突起１５４、突起部材１５６は、それぞれ搬送される印刷テープ２２と接触させられた際に生ずる摺動時の抵抗を低減するため、印刷テープ２２と接触する部分が面取りなどの加工がなされていてもよい。特に、平面形状を有する案内リブ５４の両面における辺５４Ｒの先端部分が面取りされる場合には、傾斜面５４ｉは平面ではなく曲面形状を有することも可能である。

また、前述の実施形態においては、第２ケース部材の底板１４ａと第４ケース部材１８、すなわちカセット１０の底壁とが平行とされているが、これに限定されるものではなく、第２ケース部材の底板１４ａと第４ケース部材１８が平行でない場合に、案内リブ５４の下端は、床板１４ａではなく、第４ケース部材１８と平行な方向に延びるものであってもよい。

その他、例示はしないが、本発明はその趣旨を逸脱しない範囲内において種々の変更が加えられて実施されるものである。

１０：カセット
１２：第１ケース部材
１４：第２ケース部材
１６：第３ケース部材
１８：第４ケース部材
２０：テープケース（第１ケース、上ケース）
２１：リボンケース（第２ケース、下ケース）
２２：印刷テープ（被印刷媒体、第１媒体）
２２ａ：被印刷テープ
２２ｂ：粘着剤
２２ｃ：剥離テープ
２４：印刷テープスプール（第１回転体）
２６：印刷テープロール（第１媒体ロール）
２７：係止爪
２８：固定爪
２９：位置決め突起
３０：第１支持突起
３２：第２支持突起
３４：第１円周壁
３６：第２円周壁
３８：スペーサフィルム
４０：印刷テープゲート
４２：印刷テープゲート
４３：斜面
４４：第１ケース部材の外周壁
４６：第２ケース部材の外周壁
４６ａ：短辺部
４６ｂ：長辺部
５０：案内壁
５２：貫通孔
５４：案内リブ
５４ｉ：傾斜面
５４ｊ：傾斜した辺
５４ａ：リブ先端縁
５５：リブ
５６：案内壁
５７：案内壁
５８：貫通孔
６０：貼合せテープ（第２媒体）
６０ａ：透明フィルム（透明な媒体）
６０ｂ：粘着剤
６２：貼合せスプール（第２回転体）
６４：貼合せテープロール（第２媒体ロール）
６６：貼合せテープロール支持穴
６８：インクリボン
６８ａ：インク
７０：供給スプール（第３回転体）
７２：インクリボンロール
７４：インクリボン支持穴
７６：巻取スプール（第４回転体）
７８：巻取スプール支持穴
８０：ローラ
８２：ローラ支持穴
８４：貼合せテープロール保持壁
８６：インクリボンロール保持壁
８８：円筒状突起
９０：クラッチばねホルダ
９２：回動部材
９４：巻取スプール支持穴
９６：連結穴
９８：ローラ露出穴
１００：連結部
１０２：印刷装置
１０４：カセット装着部
１０６：印刷ヘッド
１０８：巻取スプール駆動軸
１１０：ローラ駆動軸
１１２：位置決め穴
１１４：ヘッド保持板
１１６：プラテンローラ
１１８：押圧ローラ
１２０：プラテン保持部材
１２２：印刷システム
１３０：第１ガイド
１３２：第２ガイド
１４０：突起
１４３：斜面
１５４ａ：第１案内突起（一対の案内突起）
１５４ｂ：第２案内突起（一対の案内突起）
１５４ｊ：傾斜辺
１５６：突起部材
１５６ａ：延出部
１５６ｂ：突出部
１５６ｊ：傾斜辺
１５８：突起部材
１５８ａ：延出部
１５８ｂ：突出部
１５８ｃ：中間部
Ｓ１：第１空間
Ｓ２：第２空間
Ｃ１：第１回転中心線
Ｃ２：第２回転中心線
Ｃ３：第３回転中心線
Ｃ４：第４回転中心線
Ｃ５：第５回転中心線
θｃ：交差角
Ｐ１：突出量

Claims (10)

1. 第一層と第二層とを備え、前記第一層にヘッド空間を有する筐体と、
   前記第二層に設けられ、媒体が巻き回されて構成されるロールと、
   前記第二層に設けられた突条と、を備え、
   前記第一層および前記第二層は、前記ロールの軸方向に重なりあい、
   前記突条は、前記ロールの外に設けられ、
   前記突条は、前記第二層から前記第一層へ向けて、前記ロールからの距離が大きくなるように傾斜する傾斜部を備え、
   前記ロールから引き出された前記媒体は、前記突条の前記傾斜部と接触しつつ前記第二層から前記第一層へ搬送されることを特徴とするカセット。
2. 前記筐体は、前記ロールを収容する収容壁を備え、
   前記突条は、前記収容壁から突出するように複数設けられ、
   前記複数の突条は、前記収容壁から相互に離れるように突出する請求項１に記載のカセット。
3. 前記筐体は、底壁を備え、
   前記複数の突条は、前記底壁に平行な方向に延びる延出部を備え、
   前記複数の突条の各々の前記傾斜部と前記延出部とによって形成される交差角は鋭角であり、前記媒体の搬送方向上流から下流に向けて、段階的に大きくなる、又は小さくなることを特徴とする請求項２に記載のカセット。
4. 前記複数の突条は、少なくとも３つの突条であり、
   前記媒体は、前記３つの突条の各々に対し、前記ロールとは反対において搬送されることを特徴とする請求項２記載のカセット。
5. 前記筐体は、前記ロールを支持する床を備え、
   前記床は、前記第二層から前記第一層へ向けた方向に傾斜した斜面を備え、
   前記斜面は、前記媒体の搬送方向において、前記ロールと前記突条との間に設けられることを特徴とする請求項１～４のいずれかに記載のカセット。
6. 前記筐体は、前記ロールの周りに設けられた案内壁を備え、
   前記案内壁は、前記搬送方向において、前記斜面の上流から前記斜面に向けて、前記ロールから徐々に離れる請求項５記載のカセット。
7. 前記媒体の搬送方向において、前記突条の上流に設けられ、前記第二層から前記第一層へ向けて大径となる円錐形状または円錐台形状を有する突起を更に備える請求項１～６のいずれかに記載のカセット。
8. 第一層と第二層とを備え、前記第一層にヘッド空間を有する筐体と、
   前記第二層に設けられ、媒体が巻き回されて構成されるロールと、
   前記第二層に設けられた第一突条と第二突条と、を備え、
   前記第一層および前記第二層は、前記ロールの軸方向に重なりあい、
   前記第一突条は、前記媒体の搬送方向において、前記第二突条の上流に位置し、
   前記第一突条及び第二突条は、前記第一層から前記第二層へ向かう延出方向へ延出し
   、
   前記第一突条の前記延出方向における先端は、前記第二突条の前記延出方向における先端よりも、前記延出方向において前記第一層から離れており、
   前記ロールから引き出された前記媒体は、前記第一突条の前記先端及び前記第二突条の前記先端と接触しつつ前記第二層から前記第一層へ搬送されることを特徴とするカセット。
9. 前記第一突条は、前記第二突条よりも、前記延出方向に長く、
   前記第一突条の前記延出方向における基端と前記第二突条の前記延出方向における基端とは、前記延出方向における同じ位置に位置することを特徴とする請求項８に記載のカセット。
10. 第一層と第二層とを備え、前記第一層にヘッド空間を有する筐体と、
    前記第二層に設けられ、媒体が巻き回されて構成されるロールと、
    前記第二層に設けられた段差と、を備え、
    前記第一層および前記第二層は、前記ロールの軸方向に重なりあい、
    前記段差は、前記第二層から前記第一層へ向けて延出する延出部と、前記延出部に交差し、前記ロールから離れる方向に突出する突出部と、を備え、
    前記ロールから引き出された前記媒体は、前記延出部及び前記突出部と接触しつつ前記第二層から前記第一層へ搬送されることを特徴とするカセット。

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