JP7452613B2 - カセット - Google Patents

Description

本発明は、印刷機に脱着可能に装着されるカセットに関するものである。

従来、テープと、テープに印刷を行うためのインクリボンとを備えたカセットが知られている。例えば特許文献１に記載のインクリボンカートリッジは、リボンカートリッジと印刷シートカートリッジとを備える。リボンカートリッジの中には、インクリボンと、インクリボンを巻き取るための巻取軸とが収容される。印刷シートカートリッジの中には、印刷シートが収容される。印刷シートカートリッジは、リボンカートリッジの上方に重ね合わされて、リボンカートリッジと一体化される。リボンカートリッジには、プリンタのヘッドが挿入されるヘッド開口部が設けられる。印刷シートカートリッジのうち印刷シートのロールに対してヘッド開口部とは反対の位置には、印刷シートが通過するシート開口部が設けられる。印刷シートは、ロールから引き出された後、シート開口部を介して印刷シートカートリッジの外に出される。その後、印刷シートは、印刷シートカートリッジの外周壁の周りを通ってヘッド開口部を通過する。ヘッド開口部では、印刷シートとインクリボンとが互いに重ね合されて、プリンタの印刷ヘッドによって印刷が行われる。印刷に用いられたインクリボンは、リボンカートリッジ内において巻取軸によって巻き取られる。

実開昭６３－１５６７６２号公報

ところで、印刷ヘッドによって印刷が行われることによりインクが塗布された印刷シートの印刷面は、摩擦によって表示が損なわれる可能性があるため、その表示面に貼り合わせる透明な貼合せテープが巻回された貼合せテープロールを、インクリボンと共に、リボンカートリッジ内に収容することが考えられる。この場合、貼合せテープロールを収容したリボンカートリッジが直交方向において大型化するという問題があった。貼合せテープロールではない他のテープロールをリボンカートリッジに収容してもこの問題は発生し得る。

本発明は以上の事情を背景として為されたものであり、その目的とするところは、インクリボンと共に他のテープロールを収容しても大型化を抑制することができるカセットを提供することにある。

第１発明の要旨とするところは、（ａ）第１方向に延びる第１回転中心まわりに印刷テープが巻回されて構成される印刷テープロールを収容する第１ケースと、（ｂ）前記第１ケースに対して前記第１方向の一方側に配置され、前記印刷テープロールから引き出された前記印刷テープが導かれる第２ケースと、を備え、（ｃ）前記第２ケースは、（ｃ１）前記第１方向に延びる第２回転中心まわりに印刷に使用されるインクリボンが巻回されて構成されるインクリボンロールと、（ｃ２）前記インクリボンロールから引き出された前記インクリボンを巻き取るように前記第１方向に延びる第３回転中心まわりに回転可能な巻取スプールと、を収容し、（ｄ）前記第２ケースは、（ｄ１）前記第１方向において、前記インクリボンロールと前記印刷テープロールの間に設けられた仕切板と、（ｄ２）前記印刷テープを前記第２ケースの外部に排出するための排出口を有する外周壁と、を有し、（ｅ）前記外周壁は、（ｅ１）前記第２ケースの外縁を規定する少なくとも二組のそれぞれ対向する側壁と、（ｅ２）前記外縁の内側に形成された凹部であって、前記外縁から内側に延びる第１凹部と前記第１凹部に連続し前記第１凹部が延びる方向と交差する方向に延びる第２凹部とを有する前記凹部を規定する内壁と、を有し、（ｆ）前記内壁は、前記第２凹部に沿って延びる第１内壁と第２内壁を少なくとも有し、（ｇ）前記側壁の一つである所定側壁と前記第１内壁は対向し、それらの間に前記印刷テープの搬送経路が設けられ、（ｈ）前記排出口は、前記所定側壁の一つの端部と前記第１内壁の一つの端部との間に設けられ、前記第１凹部に連通し、（ｉ）前記第２ケースは、前記第１方向に見たときに、前記第１内壁の前記一つの端部とは異なる他の端部と前記所定側壁の前記一つの端部との間、かつ、前記第３回転中心と前記第２内壁の間において、前記仕切板から前記第１方向のうち前記インクリボンロールが配置されている側に延びる延出壁を有することにある。

第２発明の要旨とするところは、第１の発明において、前記延出壁は円弧状の壁であることにある。

第３発明の要旨とするところは、第１発明または第２発明において、前記延出壁は、前記第１方向に見たときに、前記印刷テープロールの外周縁よりも半径方向の内側に配置されていることにある。

第１発明のカセットによれば、第１方向に連なって配置される第１ケースおよび第２ケースを有するカセットにおいて、第２ケースは前記仕切版、前記外周壁、および前記延出壁を有し、前記外周壁は前記第２ケースの外縁を規定する少なくとも二組のそれぞれ対向する側壁と、前記外縁の内側に形成された凹部であって、前記外縁から内側に延びる第１凹部と前記第１凹部に連続し前記第１凹部が延びる方向と交差する方向に延びる第２凹部とを有する前記凹部を規定する内壁と、を有し、前記内壁は、前記第２凹部に沿って延びる第１内壁と第２内壁を少なくとも有するので、前記カセットを小型化しつつ第２ケースの強度を十分高めることができる。

第２発明のカセットによれば、前記延出壁は円弧状の壁であるので、第２ケースの強度をより高めることができる。

第３発明のカセットによれば、前記延出壁は、前記第１方向に見たときに、前記印刷テープロールの外周縁よりも半径方向の内側に配置されているので、前記第２ケースが前記印刷テープロールから受ける荷重に対して、第２ケースの強度を高めることができる。

本発明の一実施形態のカセットの上面側を示す斜視図である。 図１のカセットの下面側を示す斜視図である。 図１のカセットのケースの構成および内部構成を、ケースを構成する第１ケース部材、第２ケース部材、第３ケース部材、および第４ケース部材を分離して示す斜視図である。 図１の第１ケース部材の上面側を示す正面図である。 図１の第１ケース部材の下面側を示す斜視図である。 図１の第２ケース部材の上面側を印刷テープロールとともに示す正面図である。 図１のカセットを、第１ケース部材を取り除いて示す斜視図である。 印刷テープがテープケース内からリボンケース内へ架け渡されている状態を示す、図６のVIII－VIII視断面図である。 図１の第２ケース部材の下面側を示す斜視図である。 図１の第３ケース部材の上面側を示す斜視図である。 図１の第３ケース部材の下面側を示す斜視図である。 図１の第４ケース部材の上面側を示す斜視図である。 図１の第４ケース部材の下面側を示す下面図である。 図１の第３ケース部材の下面を示す図を用いて、印刷テープロールから引き出される印刷テープおよび貼合せテープロールから引き出される貼合せテープの経路と、インクリボンから引き出されるインクリボンの経路とを、それぞれ示す図である。 図１のカセットから送り出された印刷テープおよび貼合せテープの積層体を説明する図である。 図１の第３ケース部材の下面を示す図であって、印刷テープロール、貼合せテープロール、インクリボン、巻取スプールの相対位置を示す図である。 図１の第３ケース部材の下面を示す図であって、凸包絡と外接円を示す概略図である。 図６のXVIII－XVIII視断面図である。 図１のカセットが装着される、印刷装置のカセット装着部を説明する図である。 本発明の他の実施形態のカセットの構成を示す摸式図である。

以下、本発明の一実施形態を図面を参照しつつ詳細に説明する。

［実施形態］
図１は、本発明の一実施形態であるカセット１０を正面側すなわち上面から示す斜視図である。本実施形態の説明では、図１の上側をカセット１０の前側とし、下側をカセット１０の後側とし、右側をカセット１０の左側とし、左側をカセット１０の右側とし、左上側をカセット１０の上側とし、右下側をカセット１０の下側とする。図２は、カセット１０を裏面側すなわち下面から示す斜視図である。図３は、カセット１０の第１ケース部材１２、第２ケース部材１４、第３ケース部材１６、および第４ケース部材１８を分離させて、カセット１０の内部構成を説明する斜視図である。カセット１０は、全体として直方体状を成し、後述の図１９に示す印刷装置１０２のカセット装着部１０４に着脱可能に装着される。カセット１０は、第１ケース部材１２および第２ケース部材１４から構成される第１ケースすなわちテープケース２０と、第３ケース部材１６および第４ケース部材１８から構成される第２ケースすなわちリボンケース２１とを備えている。すなわち、カセット１０は、第１空間Ｓ１を有するテープケース２０が構成する第１層Ｌ１と第２空間Ｓ２を有するリボンケース２１が構成する第２層Ｌ２とを含む２層構造を備えている。第１ケース部材１２から第４ケース部材１８の積重ね方向、すなわち図１に示す上下方向が、本発明における第１方向に対応する。また、図１に示す前後方向が、前記第１方向と直交する第２方向に対応し、図１に示す左右方向が、前記第１方向と第２方向とに直交する第３方向に対応する。

リボンケース２１は、テープケース２０に対して上下方向の一方側に位置する。本実施形態では、リボンケース２１は、テープケース２０に対して上下方向の一方側である下側に位置する。テープケース２０は、内部に形成された第１空間Ｓ１に被印刷媒体である印刷テープ２２が巻回された印刷テープロール２６を備える。印刷テープ２２は、幅方向が第１方向である上下方向となるように印刷テープスプール２４に巻際されている。リボンケース２１は、内部に形成された第２空間Ｓ２にインクリボンロール７２及び貼合せテープロール６４を備える。

第３テープロールであるインクリボンロール７２は、第１テープである帯状の印刷テープ２２への印刷に使用される、帯状のインクリボン６８が巻取スプール７６に巻回されている。貼合せテープロール６４は、印刷された印刷テープ２２に貼り合わされる帯状の貼合せテープ６０が、貼合せテープ６０の幅方向が上下方向となるように貼合せスプールに巻回されている。すなわち、貼合せテープロール６４の径方向は前後方向及び左右方向を含む、上下方向に対して垂直な方向である。換言すると、前後方向及び左右方向は上下方向に直交する直交方向である。径方向に直交する直交方向は上下方向である。第１ケース部材１２、第２ケース部材１４、第３ケース部材１６および第４ケース部材１８は、上下方向に相互に重ねられた状態で、相互の外周壁間にそれぞれ設けられた複数の係止爪２７と固定爪２８との係合と位置決め突起２９による位置決めとによって相互に固定されている。なお、本実施形態において、各ケース部材１２～１８の上側の面を上面もしくは正面と称し、下側の面を下面もしくは裏面と称す。

図２に示すように、カセット１０の第４ケース部材１８の下面には、上下方向に貫通する巻取スプール支持穴９４が設けられている。また、第３ケース部材１６および第４ケース部材１８の前側の面、すなわち、リボンケース２１の前側の面には、カセット１０が印刷装置１０２のカセット装着部１０４に装着されたとき、カセット装着部１０４に設けられた後述の印刷ヘッド１０６が挿入される凹部９９が形成されている。

図４は、第１ケース部材１２の上面側を示す正面図であり、図５は第１ケース部材１２の下面側を示す斜視図である。図６は第２ケース部材１４の上面側を示す正面図である。
なお、図６では、印刷テープロール２６から引き出された印刷テープ２２の記載は省略されている。図７は第２ケース部材１４の上面側を示す斜視図である。また、図８は印刷テープ２２がテープケース２０内からリボンケース２１内へ架け渡されている状態を示す、図６のVIII－VIII視断面図である。図９は第２ケース部材１４の下面側を示す斜視図である。図１０は第３ケース部材１６の上（正）面側を示す斜視図である。図１１は第３ケース部材１６の下面側を示す斜視部である。図１２は第４ケース部材１８の上面側を示す斜視図であり、図１３は第４ケース部材１８の下面側を示す下面図である。

第１ケース部材１２と第２ケース部材１４との間には、第１空間Ｓ１が形成されている。第１空間Ｓ１には、印刷テープロール２６が上下方向に平行な第１回転中心線Ｃ１まわりに回転可能に収容されている。なお、第１回転中心線Ｃ１は、印刷テープロール２６の回転中心であるとともに、印刷テープスプール２４の回転中心でもある。印刷テープロール２６は、印刷テープ２２が円筒状の軸芯材である印刷テープスプール２４に巻回されて構成される。第１ケース部材１２および第２ケース部材１４は長方形状であって、第１回転中心線Ｃ１は、第１ケース部材１２および第２ケース部材１４における、第２方向である前後方向の略中央付近、且つ、第３方向である左右方向の中央略右寄りに位置している。印刷テープ２２は、印刷ヘッド１０６によって印刷される被印刷媒体である。

印刷テープ２２は、第１テープに対応し、印刷テープロール２６は第１テープロールに対応し、印刷テープスプール２４は第１テープスプールに対応している。印刷テープ２２は、たとえば図１５に示すように、剥離紙２２ｃが被印刷テープ２２ａの印刷面とは反対側の面に、粘着剤２２ｂを介して積層されることにより構成されたものである。

図３、図５、図６に示すように、第１ケース部材１２の下面側には、円筒状の第１支持突起３０と、第１円周壁３４とが設けられる。第１支持突起３０は、円筒状の印刷テープスプール２４に挿入され印刷テープロール２６を回転可能に支持する。第１ケース部材１２は、短辺部４４ａと長辺部４４ｂを有する外周壁４４を備える。第１円周壁３４は、印刷テープロール２６の外径よりも大きい内径を有する。第１支持突起３０と第１円周壁３４は、第１回転中心線Ｃ１と同じ中心線を有する状態で第１ケース部材１２の下面側から下向きに突設されている。図６及び図７に示すように、第２ケース部材１４の上面側には、円筒状の第２支持突起３２と、第２円周壁３６とが設けられる。第２支持突起３２は、円筒状の印刷テープスプール２４に挿入され印刷テープロール２６を回転可能に支持する。第２円周壁３６は、印刷テープロール２６の外径よりも大きい内径を有する。第２支持突起３２と第２円周壁３６は、第１回転中心線Ｃ１と同じ中心線を有する状態で第２ケース部材１４の上面側から上向きに突設されている。印刷テープロール２６は、印刷テープロール２６の外径と略同じ外径を有する円形のスペーサフィルム３８を印刷テープロール２６の上下にそれぞれ介在させた状態で第１ケース部材１２と第２ケース部材１４との間に配設されている。

第１ケース部材１２の下面側および第２ケース部材１４の上面側には、図５および図６に示すように、印刷テープロール２６から印刷テープ２２を一定の位置から引き出すために第１円周壁３４および第２円周壁３６の一部を切り欠いて形成した印刷テープゲート４０、４２が形成されている。図６および図７に示すように、第２ケース部材１４の上面側には、印刷テープロール２６から引き出された印刷テープ２２を一定の方向に案内するために、印刷テープゲート４２の左端から左側へ伸びる案内壁５０が形成されている。

図６に示すように、印刷テープゲート４２の左端から左側へ伸びる案内壁５０は、外周壁４６の短辺部４６ａに到達する前に長辺部４６ｂ側すなわち後方へ曲がり、第２円周壁３６に沿って延設されて長辺部４６ｂへ接続されている。

図６に示すように、第２ケース部材１４の底板１４ａには、案内壁５０と外周壁４６の長辺部４６ｂとに沿って前後方向及び左右方向に延びる正面視略Ｌ字状の貫通穴５２が形成されている。底板１４ａには、第２円周壁３６のうち案内壁５０および長辺部４６ｂに対向する部分と貫通穴５２との間において複数の案内リブ５４が形成されている。複数の案内リブ５４は、印刷テープロール２６から巻き出され且つ印刷テープゲート４０および４２を通して送り出された印刷テープ２２を貫通穴５２内へ案内する。

図７は、第１ケース部材１２を取り除いたカセット１０を示す。印刷テープロール２６から巻き出された印刷テープ２２が、貫通穴５２を通して第３ケース部材１６と第４ケース部材１８との間の第２空間内Ｓ２へ導かれている状態を示している。印刷テープ２２は、第１空間Ｓ１と第２空間内Ｓ２とを区画する板材として機能する底板１４ａに形成された貫通穴５２を通して、テープケース２０とリボンケース２１とに架け渡される。

図８は印刷テープ２２がテープケース２０内からリボンケース２１内へ架け渡されている状態を示す、図６のVIII－VIII視断面図である。図８に示すように、印刷テープ２２は、貫通穴５２を通して、テープケース２０内からリボンケース２１内へ斜めに架け渡される。より詳細には、後述する図１４に示すように、印刷テープ２２は、リボンケース２１の凹部９９にまで架け渡されている。図９は、第２ケース部材１４の下面側を示している。図９に示すように、第２ケース部材１４の底板１４ａの裏面には、貫通穴５２が開口しており、貫通穴５２に沿って案内壁５６が上下方向に立設されている。図１０は、第３ケース部材１６の上面側を示している。第３ケース部材１６の天井板１６ｅには、貫通穴５８と、貼合せテープロール支持穴６６と、インクリボン支持穴７４と、巻取スプール支持穴７８と、ローラ支持穴８２とが、形成されている。貫通穴５８は、印刷テープロール２６から引き出された印刷テープ２２を第２空間Ｓ２へ通すために、第２ケース部材１４の貫通穴５２に対応する位置に形成されている。つまり、貫通穴５２の一部と貫通穴５８の一部は上下方向において互いに重複している。

第２ケース部材１４の底板１４ａおよび第３ケース部材１６の天井板１６ｅは、テープケース２０内の第１空間Ｓ１とリボンケース２１内の第２空間Ｓ２とを区画する板体に対応している。

貼合せテープロール支持穴６６は、貼合せテープ６０が巻回された貼合せスプール６２の一端を嵌め入れて貼合せテープロール６４を第１回転中心線Ｃ１と平行な第２回転中心線Ｃ２まわりに回転可能に支持する。なお、第２回転中心線Ｃ２は、貼合せテープロール６４の回転中心であるとともに、貼合せテープスプール６２の回転中心でもある。貼合せテープ６０は、図１５に示すように、印刷テープ２２の印刷面を保護するためにたとえばこの印刷面と接触する一面に粘着剤６０ｂが塗布された透明な媒体である透明フィルム６０ａから成る。貼合せテープ６０は第２テープに対応し、貼合せテープロール６４は第２テープロールに対応し、貼合せスプール６２は第２テープスプールに対応している。インクリボン支持穴７４は、インクリボン６８が巻回された供給スプール７０の一端を嵌め入れてインクリボンロール７２を第１回転中心線Ｃ１と平行な第３回転中心線Ｃ３まわりに回転可能に支持する。巻取スプール支持穴７８は、インクリボンロール７２から巻き出されたインクリボン６８を巻き取る巻取スプール７６の一端を嵌め入れて巻取スプール７６を第１回転中心線Ｃ１と平行な第４回転中心線Ｃ４まわりに回転可能に支持する。ローラ支持穴８２は、印刷テープ２２の印刷面と貼合せテープ６０の接着面とを圧着するために印刷テープ２２と貼合せテープ６０とを印刷装置１０２のローラとの間で挟圧するローラ８０の一端を嵌め入れてローラ８０を第１回転中心線Ｃ１と平行な第５回転中心線Ｃ５まわりに回転可能に支持する。

図１１に示すように、第３ケース部材１６の下面には、貼合せテープロール保持壁８４と、インクリボンロール保持壁８６と、円筒状突起８８と、円弧状壁９２とが、形成されている。貼合せテープロール保持壁８４および円弧状壁９２は、貼合せテープロール６４の配置位置を規定するために貼合せテープロール支持穴６６の周囲に貼合せテープロール支持穴６６を中心とする円弧状に形成されている。インクリボンロール保持壁８６は、巻取スプール７６に巻き取られたインクリボン６８の配置位置を規定するために巻取スプール支持穴７８の周囲に巻取スプール支持穴７８を中心とする円弧状に形成されている。円筒状突起８８は、インクリボン支持穴７４の周囲から下方に突設され且つ先端面に周方向に並ぶ凹凸が形成されている。第３ケース部材１６は、外周壁として短辺部１６ａと長辺部１６ｂと、凹部９９を囲むように配置されたＵ字状の凹部壁１６ｃを備える。また、第３ケース部材１６の下面には、張合せテープ６０の張り付きを防止する張付防止ローラ９１の上端部を回動可能に支持する支持突起９３が設けられている。また、図１２に示すように、第４ケース部材１８の上面には、張付防止ローラ９１の下端部を連結可能に支持する支持突起９５が設けられている。

図３に示されるように、インクリボン６８が巻回された供給スプール７０の他端には、クラッチばねを収容したクラッチばねホルダ９０が嵌め付けられており、供給スプール７０がクラッチばねホルダ９０内のクラッチばねによってインクリボンロール７２には適度の回転抵抗が付与されるようになっている。

図１２および図１３は、第４ケース部材１８の上面および下面を示している。第４ケース部材１８には、巻取スプール７６の他端を嵌め入れて巻取スプール７６を回転可能に支持する巻取スプール支持穴９４が上下方向に貫通して形成されている。巻取スプール７６の他端側の端面に形成された連結穴９６が、図２に示すように巻取スプール支持穴９４を通して第４ケース部材１８の下面に露出させられる。カセット１０が印刷装置１０２に装着されたとき、後述の印刷装置１０２の巻取スプール駆動軸１０８が連結穴９６内に挿入されて巻取スプール７６に連結され、巻取スプール７６が巻取スプール駆動軸１０８により回転駆動される。また、第４ケース部材１８には、供給スプール７０の他端を嵌め入れて供給スプール７０を回転可能に支持する円筒状の支持突起９７が形成されている。

第４ケース部材１８には、第３ケース部材１６に形成されたローラ支持穴８２に対応する位置に、ローラ８０の軸端を露出させるローラ露出穴９８が設けられている。ローラ８０の第４ケース部材１８側の端部に形成された連結部８０ａが、図２に示すようにローラ露出穴９８を通して第４ケース部材１８の下面に露出させられる。カセット１０が印刷装置１０２に装着されたとき、後述の印刷装置１０２のローラ駆動軸１１０が連結部８０ａと連結され、ローラ８０がローラ駆動軸１１０により回転駆動される。

図１４は、カセット１０が印刷装置１０２のカセット装着部１０４に装着されたときの、第３ケース部材１６の下面を示す図である。前述の通り、印刷テープ２２は、印刷テープロール２６から引き出され、貫通穴５２および貫通穴５８を介してテープケース２０内の第１空間Ｓ１からリボンケース２１内の第２空間Ｓ２に斜めに架け渡される。そのため、第３ケース部材１６を示す図１４において印刷テープ２２は、第３ケース部材１６の後方の貫通穴５８から描画されている。図１４に示すように、印刷テープ２２および貼合せテープ６０は、ローラ８０と印刷装置１０２の押圧ローラ１１８とに挟圧され、ローラ８０の駆動によって、各々印刷テープロール２６および貼合せテープロール６４から引き出される。インクリボン６８は、巻取スプール７６の駆動によってインクリボンロール７２から引き出され、巻取スプール７６に巻き取られる。印刷テープ２２は二点鎖線で、貼合せテープ６０は破線で、インクリボン６８は一点鎖線で示されている。

図１４に示すように、印刷ヘッド１０６とプラテンローラ１１６との間の印刷場所Ｐにおいて、印刷テープ２２はインクリボン６８を介して印刷ヘッド１０６に押しつけられる。この状態で、印刷ヘッド１０６の表面に配置された複数の発熱素子が選択的に駆動されて局所発熱することで、インクリボン６８の一面に設けられたインク６８ａのうち一部が印刷テープ２２に転写されて、印刷テープ２２に文字、記号などが印刷される。印刷場所Ｐを通過した使用済のインクリボン６８は巻取スプール７６に巻き取られる。印刷場所Ｐを通過した印刷テープ２２の印刷面は、ローラ８０と印刷装置１０２の押圧ローラ１１８により透明な貼合せテープ６０が狭圧されて接着される。これにより、印刷テープ２２の印刷面は貼合せテープ６０により保護される。

図１５は、カセット１０から送り出された印刷テープ２２および貼合せテープ６０の積層体を模式的に示している。印刷テープ２２の被印刷テープ２２ａ側すなわち印刷面側に、一面に粘着剤６０ｂが塗布された透明フィルム６０ａから構成された貼合せテープ６０が、貼り着けられている。これにより、印刷テープ２２の印刷面に転写されたインク６８ａが保護される。なお、図１５に描かれた積層体の各部材２２ａ～２２ｃ，６０ａ，６０ｂ，６８ａの大きさや寸法比等は必ずしも正確ではない。

図１６は、第３ケース部材１６の下面を示す図である。第３ケース部材１６と第４ケース部材１８との間の第２空間Ｓ２内すなわちリボンケース２１内には、貼合せテープロール６４、インクリボンロール７２、巻取スプール７６、およびローラ８０が配置される。
上述したように、リボンケース２１は、テープケース２０に対して下方に重ねて配置されている。テープケース２０内に収容された印刷テープロール２６およびスペーサフィルム３８を第２空間Ｓ２内で前後方向および左右方向に広がる投影面上に対し上下方向に投影した場合、印刷テープロール２６およびスペーサフィルム３８の投影位置は図１６の一点鎖線で示される。なお、スペーサフィルム３８は印刷テープロール２６と略同じ直径を有するので、図１６では印刷テープロール２６を表す一点鎖線のみを記載する。図１６に示すように、貼合せテープロール６４、インクリボンロール７２及び巻取スプール７６は、印刷テープロール２６と上下方向に重なる位置に配置されている。貼合せテープロール６４の少なくとも一部及び貼合せスプール６２の少なくとも一部は、印刷テープロール２６と上下方向に重なっている。より詳細には、貼合せテープロール６４の一部及び貼合せスプール６２の一部は、それぞれ印刷テープスプール２４及び印刷テープスプール２４に巻回された印刷テープ２２と上下方向に重なっている。

図１６に示すように、印刷テープロール２６の径は、貼合せテープロール６４の径よりも大きく、貼合せテープロール６４の径はインクリボンロール７２の径よりも大きく、インクリボンロール７２の径は巻取スプール７６の径よりも大きい。前後方向および左右方向における印刷テープロール２６の大きさ（径寸法ｄ）、すなわち印刷テープロール２６の直径は、前後方向および左右方向の各方向におけるカセット１０の大きさの半分の大きさよりも大きい。換言すると、印刷テープロール２６の左右方向の寸法は、カセット１０の左右方向の寸法の半分の寸法Ｌよりも大きく、印刷テープロール２６の前後方向の寸法は、カセット１０の前後方向の寸法の半分の寸法よりも大きい。

また、印刷テープロール２６およびスペーサフィルム３８は、貼合せテープロール６４、貼合せスプール６２、およびそれらの回転中心である第２回転中心線Ｃ２と、インクリボンロール７２、供給スプール７０、およびそれらの回転中心である第３回転中心線Ｃ３と、巻取スプール７６の回転中心である第４回転中心線Ｃ４と、中心位置Ｍと、それぞれ上下方向において重なっている。換言すれば、印刷テープロール２６およびスペーサフィルム３８の上下方向への投影面の中に、貼合せテープロール６４、貼合せスプール６２、およびそれらの回転中心である第２回転中心線Ｃ２と、インクリボンロール７２、供給スプール７０、およびそれらの回転中心である第３回転中心線Ｃ３と、巻取スプール７６およびその回転中心である第４回転中心線Ｃ４と、中心位置Ｍとが位置している。また、印刷テープロール２６の印刷テープスプール２４は、貼合せテープロール６４の一部、貼合せスプール６２、巻取スプール７６、中心位置Ｍと、上下方向において重なっている。供給スプール７０の少なくとも一部、インクリボンロール７２の少なくとも一部及び巻取スプール７６の少なくとも一部は、印刷テープロール２６およびスペーサフィルム３８と上下方向に重なっている。すなわち、貼合せテープロール６４、貼合せスプール６２、供給スプール７０、インクリボンロール７２の各々少なくとも一部は、上下方向への印刷テープロール２６およびスペーサフィルム３８の投影面の中に位置している。なお、第３回転中心線Ｃ３は、インクリボンロール７２の回転中心であるとともに、供給スプール７０の回転中心でもある。

また、貼合せテープロール６４の第２回転中心線Ｃ２とインクリボンロール７２の第３回転中心線Ｃ３との間の距離は、貼合せテープロール６４の第２回転中心線Ｃ２と巻取スプール７６の第４回転中心線Ｃ４との間の距離およびインクリボンロール７２の第３回転中心線Ｃ３と巻取スプール７６の第４回転中心線Ｃ４との間の距離よりも大きい。貼合せテープロール６４の第２回転中心線Ｃ２と巻取スプール７６の第４回転中心線Ｃ４との間の距離は、インクリボンロール７２の第３回転中心線Ｃ３と巻取スプール７６の第４回転中心線Ｃ４との間よりも大きい。なお、第４回転中心線Ｃ４は、巻取スプール２４の回転中心である。

図１６において、印刷テープロール２６の第１回転中心線Ｃ１は、貼合せテープロール６４の第２回転中心線Ｃ２とインクリボンロール７２の第３回転中心線Ｃ３との間を結ぶ直線の中間点近傍に位置する。第１回転中心線Ｃ１は、前後方向及び左右方向において貼合せテープロール６４に重なる。すなわち、印刷テープロール２６の回転中心は、貼合せテープロール６４と上下方向に重なる。巻取スプール７６の第４回転中心線Ｃ４は前記直線の凹部９９とは反対側に位置している。第４回転中心線Ｃ４と第１回転中心線Ｃ１との間の距離は、第３回転中心線Ｃ３と第１回転中心線Ｃ１との間の距離よりも短く、第２回転中心線Ｃ２と第１回転中心線Ｃ１との間の距離よりも短い。

また、図１６に示すように、第１方向と直交する前後方向および左右方向において、カセット１０の前後方向の中心であり、且つ、左右方向の中心である中心位置Ｍに関して、中心位置Ｍから印刷テープロール２６の回転中心である第１回転中心線Ｃ１までの距離は、巻取スプール７６の回転中心である第４回転中心線Ｃ４から中心位置Ｍまでの距離、供給スプール７０の回転中心である第３回転中心線Ｃ３から中心位置Ｍまでの距離、及び貼合せテープロール６４の回転中心である第２回転中心線Ｃ２から中心位置Ｍまでの距離のいずれよりも小さい。供給スプール７０、巻取スプール７６、貼合せテープロール６４の各々の一部は、印刷テープロール２６の第１回転中心線Ｃ１から同一の距離に位置している。例えば本実施形態では、第１回転中心線Ｃ１から第３回転中心線Ｃ３までの距離を半径とし、第１回転中心線Ｃ１を中心として仮想円を描くと、その仮想円の円周部分は、供給スプール７０、巻取スプール７６、貼合せテープロール６４の各々の一部と上下方向に重複する。

図１７は、第３ケース部材１６の下面を簡略化して、凸包絡Ｈ１，Ｈ２，Ｈ３と外接円Ｒを示す図である。図１７において、供給スプール７０、巻取スプール７６、貼合せテープロール６４のそれぞれの外周円とそれら３つの外周円に接する３つの接線とで定義される凹部のない閉曲線である第１凸包絡（線）Ｈ１を想定すると、その第１凸包絡（線）Ｈ１と、印刷テープロール２６の少なくとも一部、印刷テープスプール２４の少なくとも一部、および印刷テープロール２６の第１回転中心線Ｃ１とは、上下方向において重なっている。前後方向における第１凸包絡（線）Ｈ１の寸法は、前後方向におけるカセット１０すなわちテープケース２０の寸法の半分の寸法よりも大きい。また、左右方向における第１凸包絡（線）Ｈ１の寸法は、左右方向におけるカセット１０すなわちテープケース２０およびリボンケース２１の寸法の半分の寸法よりも大きい。

また、図１７において、供給スプール７０、巻取スプール７６、貼合せスプール６２のそれぞれの外周円とそれら３つの外周円に接する３つの接線とで定義される凹部のない閉曲線である第２凸包絡（線）Ｈ２を想定すると、その第２凸包絡（線）Ｈ２と、印刷テープロール２６の少なくとも一部、印刷テープスプール２４の少なくとも一部、および印刷テープロール２６の第１回転中心線Ｃ１とは、上下方向において重なっている。この場合、印刷テープロール２６の第１回転中心線Ｃ１は、第２凸包絡（線）Ｈ２内の供給スプール７０、巻取スプール７６および貼合せテープスプール６２が存在する領域以外の領域において、上下方向に重なっている。換言すれば、印刷テープロール２６の第１回転中心線Ｃ１は、供給スプール７０、巻取スプール７６、および貼合せテープスプール６２のいずれとも、上下方向において重なっていない。

また、図１７において、貼合せテープロール６４および供給スプール７０の外周円とそれら外周円に接する２直線とにより定義される凹部のない閉曲線である第３凸包絡（線）Ｈ３を想定すると、その第３凸包絡（線）Ｈ３と印刷テープロール２６の第１回転中心線Ｃ１とは上下方向において重なっている。

さらに、図１７において、供給スプール７０および巻取スプール７６に外接し、且つ貼合せテープロール６４の一部と重なる外接円Ｒを想定すると、印刷テープロール２６の第１回転中心線Ｃ１と外接円Ｒの内側とが、上下方向において重なっている。

図１８は、図６のXVIII－XVIII視断面図である。上下方向において、印刷テープロール２６の上下方向の一方側（下側）端部と、貼合せテープロール６４の上下方向の他方側（上側）端部との間の距離Ｄは、貼合せテープ６０の幅寸法Ｗ１よりも小さい。印刷テープ２２と貼合せテープ６０とは同じ幅寸法であるので、距離Ｄは、印刷テープ２２の幅寸法よりも小さい。

図１９は、カセット１０が装着される、印刷装置１０２の一部に設けられたカセット装着部１０４を説明する図である。図１９は、上面側から見た図である。カセット装着部１０４には、嵌め入れられたカセット１０を位置決めする矩形の装着穴１１２と、装着穴１１２の底面に立設された巻取スプール駆動軸１０８およびローラ駆動軸１１０と、が設けられている。装着穴１１２は、カセット１０の下ケースであるリボンケース２１の一部を収容する収容部として機能している。これら巻取スプール駆動軸１０８およびローラ駆動軸１１０は、図示しないステップモータによりギヤ機構を介して同じ方向に回転駆動される。また、カセット装着部１０４の装着穴１１２の底面には、熱式の印刷ヘッド（サーマルプリントヘッド）１０６が固着されたヘッド保持板１１４が立設されており、プラテンローラ１１６および押圧ローラ１１８が回転可能に先端部に設けられたプラテン保持部材１２０がその基端部まわりに回動可能に設けられている。ヘッド保持板１１４は、たとえばアルミニウム製の金属板であって、印刷ヘッドのヒートシンクを兼ねている。

カセット１０が、印刷装置１０２のカセット装着部１０４に装着されると、カセット装着部１０４に立設された巻取スプール駆動軸１０８およびローラ駆動軸１１０が巻取スプール７６およびローラ８０に連結される。次いで、カセット１０がカセット装着部１０４に装着された状態で印刷装置１０２の図示しないカバーが閉じられると、プラテン保持部材１２０がその基端部まわりに回動させられて、プラテンローラ１１６および押圧ローラ１１８が印刷ヘッド１０６およびカセット１０のローラ８０へ押圧されるようになっている。印刷装置１０２とカセット１０とが、印刷システム１２２を構成している。

本実施形態のカセット１０によれば、テープケース（第１ケース）２０とリボンケース（第２ケース）２１とを備えたカセット１０であって、テープケース２０に備えられた印刷テープロール（第１テープロール）２６の少なくとも一部は、リボンケース（第２ケース）２１に備えられた供給スプール７０、巻取スプール７６及び貼合せテープロール（第２テープロール）６４により定義される第１凸包絡Ｈ１と上下方向（第１方向）に重なる。これにより、印刷テープロール２６とインクリボンロール７２および貼合せテープロール６４とが、テープケース２０とリボンケース２１とに上下方向に分かれて設けられ、印刷テープロール２６の少なくとも一部が、供給スプール７０、巻取スプール７６及び貼合せテープロール６４により定義される第１凸包絡Ｈ１と上下方向（第１方向）に重なっているので、カセット１０は小型化が可能となる。

本実施形態のカセット１０によれば、テープケース（第１層）２０とリボンケース（第２層）２１とを有する２層構造のカセット１０であって、第１層Ｌ１に配置された印刷テープロール（第１テープロール）２６の少なくとも一部は、第２層Ｌ２に配置された供給スプール７０、巻取スプール７６、貼合せテープロール（第２テープロール）６４により定義される第１凸包絡Ｈ１と上下方向（第１方向）に重なる。これにより、印刷テープロール２６とインクリボンロール７２および貼合せテープロール６４とが、第１層Ｌ１と第２層Ｌ２とに分かれて設けられ、カセット１０は、印刷テープロール２６の少なくとも一部が、供給スプール７０、巻取スプール７６、貼合せテープロール６４により定義される第１凸包絡Ｈ１と上下方向（第１方向）に重ねられているので、カセット１０は、小型化が可能となる。

本実施形態のカセット１０によれば、印刷テープロール（第１テープロール）２６は回転可能な印刷テープスプール（第１テープスプール）２４に印刷テープ（第１テープ）２２が巻回されて構成され、印刷テープスプール２４の少なくとも一部は、第１凸包絡Ｈ１と上下方向（第１方向）に重なる。これにより、カセット１０は、印刷テープスプール２４の少なくとも一部が第１凸包絡Ｈ１と重ならない場合よりも、小型化が可能となる。

本実施形態のカセット１０によれば、印刷テープスプール（第１テープスプール）２４の回転中心である第１回転中心線Ｃ１は、第１凸包絡Ｈ１と上下方向（第１方向）に重なる。これにより、カセット１０は、印刷テープスプール２４の第１回転中心線Ｃ１が第１凸包絡Ｈ１と上下方向（第１方向）に重ならない場合よりも、小型化が可能となる。

本実施形態のカセット１０によれば、印刷テープロール（第１テープロール）２６の第１回転中心線Ｃ１は、第１凸包絡Ｈ１と上下方向（第１方向）に重なる。これにより、カセット１０は、印刷テープロール２６の第１回転中心線Ｃ１が第１凸包絡と上下方向（第１方向）に重ならない場合よりも、小型化が可能となる。

本実施形態のカセット１０によれば、貼合せテープロール（第２テープロール）６４は回転可能な貼合せスプール（第２テープスプール）６２に貼合せテープ（第２テープ）６０が巻回されて構成され、印刷テープロール（第１テープロール）２６の少なくとも一部は、供給スプール７０、巻取スプール７６及び貼合せスプール６２により定義される第２凸包絡Ｈ２と上下方向（第１方向）に重なる。これにより、カセット１０は、印刷テープロール２６の少なくとも一部が、供給スプール７０、巻取スプール７６及び貼合せスプール（第２テープスプール）６２により定義される第２凸包絡Ｈ２と上下方向（第１方向）に重ならない場合よりも、小型化が可能となる。

本実施形態のカセット１０によれば、印刷テープロール（第１テープロール）２６は回転可能な印刷テープスプール（第１テープスプール）２４に印刷テープ（第１テープ）２２が巻回されて構成され、印刷テープスプール２４の少なくとも一部は、第２凸包絡Ｈ２と上下方向（第１方向）に重なる。これにより、カセット１０は、印刷テープスプール２４の少なくとも一部が第２凸包絡Ｈ２と上下方向（第１方向）に重ならない場合よりも、小型化が可能となる。

本実施形態のカセット１０によれば、印刷テープスプール（第１テープスプール）２４の回転中心である第１回転中心線Ｃ１は、第２凸包絡Ｈ２と上下方向（第１方向）に重なる。これにより、カセット１０は、印刷テープスプール２４の第１回転中心線Ｃ１が第２凸包絡Ｈ２と上下方向（第１方向）に重ならない場合よりも、小型化が可能となる。

本実施形態のカセット１０によれば、印刷テープロール（第１テープロール）２６の回転中心である第１回転中心線Ｃ１は、第２凸包絡Ｈ２と上下方向（第１方向）に重なる。
これにより、カセット１０は、印刷テープロール２６の第１回転中心線Ｃ１が第２凸包絡Ｈ２と上下方向（第１方向）に重ならない場合よりも、小型化が可能となる。

本実施形態のカセット１０によれば、印刷テープロール（第１テープロール）２６の少なくとも一部は、供給スプール７０、巻取スプール７６、及び貼合せテープロール（第２テープロール）６４と上下方向（第１方向）に重なり、印刷テープロール２６の第１回転中心線Ｃ１は、第２凸包絡Ｈ２のうち供給スプール７０、巻取スプール７６、及び貼合せスプール（第２テープスプール）６２が存在する領域以外の領域において上下方向（第１方向）に重なる。これにより、カセット１０は、印刷テープロール２６の少なくとも一部が、供給スプール７０、巻取スプール７６、及び貼合せテープロール６４と上下方向（第１方向）に重ならず、或いは、印刷テープロール２６の第１回転中心線Ｃ１が、第２凸包絡Ｈ２のうち供給スプール７０、巻取スプール７６、及び貼合せスプール６２が存在する領域以外の領域において上下方向（第１方向）に重ならない場合よりも、小型化が可能となる。

本実施形態のカセット１０によれば、（ａ）印刷テープロール（第１テープロール）２６の少なくとも一部は、供給スプール７０、巻取スプール７６、及び貼合せテープロール（第２テープロール）６４と上下方向（第１方向）に重なり、（ｂ）印刷テープロール２６の回転中心である第１回転中心線Ｃ１は、第２凸包絡Ｈ２のうち供給スプール７０、巻取スプール７６、及び貼合せスプール（第２テープスプール）６２のいずれとも上下方向（第１方向）に重ならない。これにより、カセット１０は、印刷テープロール２６の少なくとも一部が、供給スプール７０、巻取スプール７６、及び貼合せテープロール６４と上下方向（第１方向）に重ならず、或いは、印刷テープロール２６の第１回転中心線Ｃ１が、第２凸包絡Ｈ２のうち供給スプール７０、巻取スプール７６、及び貼合せスプール６２のいずれかと上下方向（第１方向）に重なる場合よりも、小型化が可能となる。

本実施形態のカセット１０によれば、印刷テープロール（第１テープロール）２６の回転中心である第１回転中心線Ｃ１は、供給スプール７０及び巻取スプール７６に外接する外接円Ｒ（仮想円）であって、円周が貼合せテープロール（第２テープロール）６４と重複する外接円Ｒの内側と上下方向（第１方向）に重なる。これにより、カセット１０は、印刷テープロール２６の第１回転中心線Ｃ１が、供給スプール７０及び巻取スプール７６に外接する外接円Ｒあって、円周が貼合せテープロール６４と重複する外接円Ｒ内側と上下方向（第１方向）に重ならない場合よりも、小型化が可能となる。

本実施形態のカセット１０によれば、印刷テープロール（第１テープロール）２６の回転中心である第１回転中心線Ｃ１は、貼合せテープロール（第２テープロール）６４と供給スプール７０とにより定義される第３凸包絡Ｈ３上下方向（第１方向）に重なる。これにより、カセット１０は、印刷テープロール２６の回転中心である第１回転中心線Ｃ１が第３凸包絡Ｈ３と上下方向（第１方向）に重ならない場合よりも、小型化が可能となる。

本実施形態のカセット１０によれば、貼合せテープロール（第２テープロール）６４は回転可能な貼合せスプール（第２テープスプール）６２に貼合せテープ（第２テープ）６０が巻回されて構成され、（ｂ）供給スプール７０、巻取スプール７６及び貼合せスプール６２の各々の一部は、印刷テープロール（第１テープロール）２６の第１回転中心線Ｃ１から同一距離に位置する。これにより、カセット１０は、供給スプール７０、巻取スプール７６及び貼合せスプール６２の各々の一部が印刷テープロール（第１テープロール）２６の第１回転中心線Ｃ１から同一距離に位置しない場合よりも、小型化が可能となる。

本実施形態のカセット１０によれば、（ａ）貼合せテープロール（第２テープロール）６４は、回転可能な貼合せスプール（第２テープスプール）６２に貼合せテープ（第２テープ）６０が巻回されて構成され、（ｂ）上下方向（第１方向）と直交する前後方向（第２方向）及び左右方向（第３方向）において、カセット１０の前後方向（第２方向）の中心且つ前記左右方向（第３方向）の中心である中心位置Ｍから印刷テープロール（第１テープロール）２６の回転中心である第１回転中心線Ｃ１までの距離は、巻取スプール７６の回転中心である第４回転中心線Ｃ４から中心位置Ｍまでの距離、供給スプール７０の回転中心である第３回転中心線Ｃ３から中心位置Ｍまでの距離、及び貼合せテープロール６４の回転中心である第２回転中心線Ｃ２から中心位置Ｍまでの距離のいずれよりも小さい。これにより、カセット１０は、カセット１０の中心位置Ｍから印刷テープロール２６の第１回転中心線Ｃ１までの距離が、巻取スプール７６の第４回転中心線Ｃ４から中心位置Ｍまでの距離、供給スプール７０の第３回転中心線Ｃ３から中心位置Ｍまでの距離、及び貼合せテープロール６４の第２回転中心線Ｃ２から中心位置Ｍまでの距離のいずれかよりも大きい場合よりも、小型化が可能となる。

本実施形態のカセット１０によれば、上下方向（第１方向）と直交する第２方向における前記第１凸包絡Ｈ１の寸法は、前後方向（第２方向）におけるカセット１０の寸法の半分の寸法よりも大きい。これにより、カセット１０は、上下方向（第１方向）と直交する前後方向（第２方向）における第１凸包絡Ｈ１の寸法が、前後方向（第２方向）におけるカセット１０の寸法の半分の寸法よりも小さい場合よりも、小型化が可能となる。

本実施形態のカセット１０によれば、印刷テープ（第１テープ）２２は、被印刷テープ２２ａと剥離紙２２ｃとが積層されて構成されており、貼合せテープ（第２テープ）６０は、印刷テープ（第１テープ）２２に貼り合わされる貼合せテープ（第２テープ）６０であり、印刷テープロール（第１テープロール）２６の直径は、貼合せテープロール（第２テープロール）６４の直径よりも大きい。これにより、印刷テープロール２６の直径が貼合せテープロールの直径よりも小さい場合よりも、小型化が可能となる。

なお、上述したのはあくまでも本発明の一実施形態であり、本発明はその趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更が加えられ得るものである。

例えば、上記実施形態のカセット１０はローラ８０を備えていたが、ローラ８０を備えていなくてもよい。また、上記実施形態の印刷テープロール２６、貼合せテープロール６４、インクリボンロール７２及び巻取スプール７６は、前後方向及び左右方向に対して水平に設けられていたが、これらは水平に設けられていなくてもよい。例えば印刷テープロール２６が前後方向及び左右方向に対して水平に設けられていない場合、印刷テープ２２の幅方向は、上記実施形態の上下方向とは異なる方向となる。この場合、印刷テープ２２幅方向である第１方向に直交する第２方向、及び、第１方向と第２方向とに直交する第３方向は、各々上記実施形態の前後方向及び左右方向とは異なる方向となる。

また、印刷テープ２２、貼合せテープ６０及びインクリボン６８の搬送経路は図１４に示す経路に限らず、適宜様々な経路を採用することができる。例えばインクリボン６８は、搬入口１３２からリボンケース２１に搬入された後、貼合せテープロール６４の左側及び後側を通過して巻取スプール７６に巻き取られてもよい。この場合でも、搬入口１３２から搬入されたインクリボン６８の少なくとも一部が印刷テープロール２６と上下方向に重なっていれば、上下方向に直交する水平方向においてカセットの小型化が可能となる。
また、貼合せテープロール６４、インクリボンロール７２及び巻取スプール７６の配置は上記実施形態に示す位置に限定されるものではない。例えば貼合せテープロール６４が巻取スプール７６よりも右側に配置されてもよい。また、第１テープとして貼合せテープロール６４が第１ケースであるテープケース２０に収容され、第２テープとして印刷テープロール２６が第２ケースであるリボンケース２１に収容されていてもよい。この場合でも、貼合せテープロール６４の少なくとも一部が、供給スプール７０、巻取スプール７６及び印刷テープロール２６により定義される凸包絡と上下方向に重なるように配置されれば、カセット１０は小型化が可能となる。
また、粘着剤６０ｂを有する貼合せテープ６０が巻回された貼合せテープロール６４の代わりに、印刷された印刷テープ２２の印刷面を保護するための、粘着剤６０ｂを有さない被膜テープが巻回された被覆テープロールを第２テープロールとして配置してもよい。
この場合、被覆テープは、図１４の貼合せテープ６０と同じ経路で搬送されるとよい。
また、上記実施形態では、貼合せテープロール６４、インクリボンロール７２、巻取スプール７６のすべてが印刷テープロール２６と上下方向に重なる位置に配置されていたが、貼合せテープロール６４、インクリボンロール７２及び巻取スプール７６の少なくとも何れかが印刷テープロール２６と上下方向に重なる位置に配置されていればよい。

また、上記実施形態では、印刷テープスプール２４が第１凸包絡Ｈ１と上下方向に重なっていたが、印刷テープスプール２４ではなく印刷テープスプール２４に巻回された印刷テープ２２のみが第１凸包絡Ｈ１と上下方向に重なっていてもよい。また、上記実施形態では、印刷テープスプール２４が第２凸包絡Ｈ２と上下方向に重なっていたが、印刷テープスプール２４ではなく印刷テープスプール２４に巻回された印刷テープ２２のみが第２凸包絡Ｈ２と上下方向に重なっていてもよい。また、上記実施形態では、印刷テープロール２６の回転中心が、第２凸包絡Ｈ２のうち供給スプール７０、巻取スプール７６及び貼合せスプール６２が存在する領域以外において上下方向と重なる構成であったが、この構成に限らない。例えば、印刷テープロール２６の回転中心が、第２凸包絡Ｈ２のうち供給スプール７０、巻取スプール７６及び貼合せスプール６２のいずれかが存在する領域において上下方向と重なってもよい。

上記実施形態では、カセット１０は、第１ケース部材１２、第２ケース部材１４、第３ケース部材１６および第４ケース部材１８の４つのケース部材が上下方向に重ねられて構成されていたが、カセット１０はこの構成に限定されるものではない。例えば図２０に示すように、カセット１０は、第１ケース部材１２と第５ケース部材５０１と第４ケース部材１８の３つのケース部材が上下方向に積層されて構成されていてもよい。第５ケース部材５０１は、上記実施形態の貫通穴５２，５８に相当する上下に貫通する貫通穴５０２を有するとともに、第１空間Ｓ１と第２空間Ｓ２とを区画する。第５ケース部材５０１は、上面側の構成が第２ケース部材１４の上面側と同じ形状に構成され、下面側が第３ケース部材１６の下面側と同じ形状に構成されるとよい。この変形例の場合、第１ケース部材１２と第５ケース部材５０１により、内部に第１空間Ｓ１を有するテープケース２０が構成され、第５ケース部材５０１と第４ケース部材１８により、内部に第２空間Ｓ２を有するリボンケース２１が構成される。

上記実施形態では、印刷テープロール２６は、印刷テープ２２が円筒状の軸芯材である印刷テープスプール２４に巻回されて構成されていたが、印刷テープ２２は印刷テープスプール２４に巻回されず、第１支持突起３０及び第２支持突起３２を中心に巻回されることで印刷テープロール２６を構成してもよい。同様に、貼合せテープ６０は、貼合せスプール６２に巻回されることなく巻回され、貼合せテープロール保持壁８４及び円弧状壁９２により貼合せテープ６０の外周が規定されて配置されてもよい。

上記実施形態では、貼合せテープロール６４は、印刷テープスプール２４及び印刷テープスプール２４に巻回された印刷テープ２２の両方に対し上下方向に重なっていたが、貼合せテープロール６４は、印刷テープスプール２４に巻回された印刷テープ２２のみに上下方向に重なっていてもよい。また、印刷テープロール２６は、貼合せスプール６２及び貼合せスプール６２に巻回された貼合せテープ６０の両方に対し上下方向に重なっていたが、貼合せスプール６２に巻回された貼合せテープ６０のみに上下方向に重なっていてもよい。

１０：カセット
１２：第１ケース部材
１４：第２ケース部材
１６：第３ケース部材
１８：第４ケース部材
２０：テープケース（第１ケース、上ケース、第１層）
２１：リボンケース（第２ケース、下ケース、第２層）
２２：印刷テープ（被印刷媒体、第１テープ）
２２ａ：被印刷テープ
２２ｂ：粘着剤
２２ｃ：剥離紙
２４：印刷テープスプール（第１テープスプール）
２６：印刷テープロール（第１テープロール）
２７：係止爪
２８：固定爪
２９：位置決め突起
３０：第１支持突起
３２：第２支持突起
３４：第１円周壁
３６：第２円周壁
３８：スペーサフィルム
４０：印刷テープゲート
４２：印刷テープゲート
４４：第１ケース部材の外周壁
４６：第２ケース部材の外周壁
４６ａ：短辺部
４６ｂ：長辺部
５０：案内壁
５２：貫通穴
５４：案内リブ
５６：案内壁
５８：貫通穴
６０：貼合せテープ（第２テープ）
６０ａ：透明フィルム（透明な媒体）
６０ｂ：粘着剤
６２：貼合せスプール（第２テープスプール）
６４：貼合せテープロール（第２テープロール）
６６：貼合せテープロール支持穴
６８：インクリボン
６８ａ：インク
７０：供給スプール（第３テープロール）
７２：インクリボンロール
７４：インクリボン支持穴
７６：巻取スプール
７８：巻取スプール支持穴
８０：ローラ
８２：ローラ支持穴
８４：貼合せテープロール保持壁
８６：インクリボンロール保持壁
８８：円筒状突起
９０：クラッチばねホルダ
９２：円弧状壁
９４：巻取スプール支持穴
９６：連結穴
９８：ローラ露出穴
８０ａ：連結部
１０２：印刷装置
１０４：カセット装着部
１０６：印刷ヘッド
１０８：巻取スプール駆動軸
１１０：ローラ駆動軸
１１２：装着穴
１１４：ヘッド保持板
１１６：プラテンローラ
１１８：押圧ローラ
１２０：プラテン保持部材
１２２：印刷システム
Ｓ１：第１空間
Ｓ２：第２空間
Ｃ１：第１回転中心線
Ｃ２：第２回転中心線
Ｃ３：第３回転中心線
Ｃ４：第４回転中心線
Ｃ５：第５回転中心線
Ｌ１：第１層
Ｌ２：第２層
Ｍ：中心位置
Ｈ１：第１凸包絡
Ｈ２：第２凸包絡
Ｈ３：第３凸包絡
Ｒ：外接円

Claims (3)

1. 第１方向に延びる第１回転中心まわりに印刷テープが巻回されて構成される印刷テープロールを収容する第１ケースと、
   前記第１ケースに対して前記第１方向の一方側に配置され、前記印刷テープロールから引き出された前記印刷テープが導かれる第２ケースと、を備え、
   前記第２ケースは、
   前記第１方向に延びる第２回転中心まわりに印刷に使用されるインクリボンが巻回されて構成されるインクリボンロールと、
   前記インクリボンロールから引き出された前記インクリボンを巻き取るように前記第１方向に延びる第３回転中心まわりに回転可能な巻取スプールと、を収容し、
   前記第２ケースは、
   前記第１方向において、前記インクリボンロールと前記印刷テープロールの間に設けられた仕切板と、
   前記印刷テープを前記第２ケースの外部に排出するための排出口を有する外周壁と、を有し、
   前記外周壁は、
   前記第２ケースの外縁を規定する少なくとも二組のそれぞれ対向する側壁と、
   前記外縁の内側に形成された凹部であって、前記外縁から内側に延びる第１凹部と前記第１凹部に連続し前記第１凹部が延びる方向と交差する方向に延びる第２凹部とを有する前記凹部を規定する内壁と、を有し、
   前記内壁は、前記第２凹部に沿って延びる第１内壁と第２内壁を少なくとも有し、
   前記側壁の一つである所定側壁と前記第１内壁は対向し、それらの間に前記印刷テープの搬送経路が設けられ、
   前記排出口は、前記所定側壁の一つの端部と前記第１内壁の一つの端部との間に設けられ、前記第１凹部に連通し、
   前記第２ケースは、
   前記第１方向に見たときに、前記第１内壁の前記一つの端部とは異なる他の端部と前記所定側壁の前記一つの端部との間、かつ、前記第３回転中心と前記第２内壁の間において、前記仕切板から前記第１方向のうち前記インクリボンロールが配置されている側に延びる延出壁を有する
   ことを特徴とするカセット。
2. 前記延出壁は円弧状の壁であることを特徴とする請求項１に記載のカセット。
3. 前記延出壁は、前記第１方向に見たときに、前記印刷テープロールの外周縁よりも半径方向の内側に配置されていることを特徴とする請求項１または２に記載のカセット。

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