JPH1178187A - カートリッジおよびこのカートリッジを用いた記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来のカートリッジは、受像テープがロール
状で長尺に形成されて、テープ供給スプールに巻取られ
て、ケースに収納されているため、印刷後の受像テープ
がロール状にカールした巻き癖がついて、受像テープの
剥離テープを剥離するとき、あるいは剥離テープを剥離
した後、所定の場所に貼り付けるのに斜めになったりし
て、取り扱いが面倒であった。 【解決手段】 本発発明のカートリッジＫは、記録部材
１６を短冊状に形成し、且つ平坦な状態で第２ケース１
２に収納しているので、記録後の記録部材にカール等の
巻癖が発生せず取り扱いが容易である。また、記録部材
１６を短冊状に形成しているので、切断機構あるいはハ
サミ等が不要になり、低コストの記録装置を提供するこ
とができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、印刷用カートリッ
ジおよびこのカートリッジを使用する記録装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、ロール状に巻取りされた長尺のラ
ベルシート等から成る受像テープと、インクリボンと
を、同一ケース内に収納したカートリッジを用いて、前
記受像テープにインクリボンのインクを転写して記録を
行うラベル作成用の記録装置が広く知られている。この
従来のカートリッジと記録装置について図９、図１０に
基づいて説明する。 まず、従来のカートリッジＲは図
９の要部断面図に示すように、外形が略矩形のケース１
の周囲に側壁１ａが形成されて、該側壁１ａによりケー
ス１の内部が遮蔽されるようになっている。また、図示
右上側に略コ字状に切り欠きされたヘッド挿入凹部１ｂ
が形成され、該ヘッド挿入凹部１ｂの左側上部にテープ
搬送口１ｃが形成され、前記ヘッド挿入凹部１ｂの上部
右側にテープ排出口１ｄが開口して形成されている。ま
た、図示右側の側壁１ａには２つの開口を備えたリボン
位置合わせ部１ｅが形成されている。また、前記ヘッド
挿入凹部１ｂの左側のケース１内部の図示上方の下面に
は略半円形のテープ巻き戻し窓１ｆが開放されて形成さ
れている。

【０００３】また、前記ヘッド挿入凹部１ｂの左側に
は、紙等から成るロール状で長尺の受像テープ２を巻回
した、テープ供給スプール３が配設されている。そし
て、テープ供給スプール３の下部には、外周に複数の歯
車を有する歯車プレート３ａが一体に形成されている。
そして、前記受像テープ２は、テープ搬出口１ｃからヘ
ッド挿入凹部１ｂに引き出される。そして、該ヘッド挿
入凹部１ｂで画像記録された受像テープ２が、テープ排
出口１ｄを通過してカートリッジＲの外部に排出され
る。

【０００４】また、前記ヘッド挿入凹部１ｂの下方に
は、所望の色のインクが塗布されたインクリボン４を巻
回したリボン供給スプール５と、このリボン供給スプー
ル５から繰り出されるインクリボン４を巻取るリボン巻
き取りスプール６が配設されている。そして、前記イン
クリボン４はテープ搬出口１ｃから引き出されて、前記
ヘッド挿入凹部１ｄに搬送され、後述するサーマルヘッ
ド７で受像テープ２にインクが転写されて画像記録され
る。そして、記録終了後の使用済みのインクリボン４
が、テープ排出口１ｄからケース１の内部に再び入っ
て、また、前記リボン位置合わせ部１ｅで一時的に外部
に引き出されてから、リボン巻き取りスプール６に巻取
られる。また、前記リボン位置合わせ部１ｅは、インク
リボン４がカラーの場合に、最初に印刷を開始する色を
外部から確認して、所望の色の印刷スタート位置を位置
決めするために設けられている。

【０００５】前述のような従来のカートリッジＲを用い
て受像テープ２に画像を記録する記録装置（図示せず）
には、前記カートリッジＲを装着するカセット装着部
（図示せず）等が形成されている。このカセット装着部
には、図１０に示すように、発熱部７ａを有する回動可
能なサーマルヘッド７、プラテンローラ８、巻き戻しギ
ア９がそれぞれ配設されている。そして、カセット装着
部にカートリッジＲを装着すると、カートリッジＲのヘ
ッド挿入凹部１ｂにサーマルヘッド７が位置し、ヘッド
挿入凹部１ｂの図示上部外側で、前記サーマルヘッド７
と対向する位置に回転可能なプラテンローラ８が配設さ
れている。また、前記ケース１のテープ巻き戻し窓１ｆ
に、外周に複数の歯車が形成されたテープ巻き戻しギア
９が位置し、該テープ巻き戻しギア９がテープ供給スプ
ール３の歯車プレート３ａの歯車と噛み合うようになっ
ている。そして、インクリボン４にカラーリボンを用い
てカラー画像を記録するときに、前記テープ供給スプー
ル３の歯車プレート３ａの歯車に噛み合っているテープ
巻き戻しギア９を回転駆動させる。そして、最初の色の
インクを転写して記録した受像テープ２を一旦巻き戻し
て、前記最初の色のインクを転写した上から、異なる色
のインクリボンのインクを繰り返し重ね記録して所望の
色のカラー画像が得られるようになっている。

【０００６】前述のような構成の従来の記録装置のカッ
セト装着部にカートリッジＲを載置し、図１０に示すよ
うに、受像テープ２とインクリボン４とを重ね合わせた
状態でサーマルヘッド７とプラテンローラ８との間に案
内する。そして、サーマルヘッド７を回動させて、受像
テープ２とインクリボン４とを発熱部７ａでプラテンロ
ーラ８に押圧して、サーマルヘッド７の発熱部７ａを制
御して、プラテンローラ８を回転させて受像テープ２と
インクリボン４とをテープ排出口１ｄ側に送りながら、
インクリボン７のインクを受像テープ２に転写して受像
テープ２に所望の画像を記録する。このような記録装置
は、特に細長のラベル等の印刷に好適であり、広く一般
に用いられている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前述したよう
な従来のカートリッジＲは、受像テープ２がロール状で
長尺に形成されて、テープ供給スプール３に巻取られて
ケース１に収納されているため、印刷後の受像テープ２
がロール状にカールした巻き癖がついて、受像テープ２
の剥離テープを剥離するとき、あるいは剥離テープを剥
離した後、所定の場所に貼り付けるときに斜めになった
りして、取り扱いが面倒であった。

【０００８】また、受像テープ２がロール状の長尺であ
ったため、受像テープ２に所望の文字等を記録後、必要
な長さに切断して使用しなければならなかった。そのた
めに、記録装置にテープ切断機構を組み込んだりしなけ
ればならなかったので、記録装置が高価になっていた。
また、記録装置にテープ切断機構を組み込まない場合に
は、記録終了後の受像テープ２をハサミ、あるいはカッ
ター等を使って切断しなければならないという不具合が
あった。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するする
ための第１の手段として本発明のカートリッジは、イン
クリボンと、該インクリボンの両端部をそれぞれ巻回す
る供給リールと巻取りリールと、前記インクリボンのイ
ンクを転写して画像を記録する短冊状の記録部材とを収
納したケースからなる構成とした。

【００１０】また、前記課題を解決するための第２の手
段として、前記ケースに、ケース外に取り出した前記記
録部材をケース内に戻して収納する戻し収納部を設けた
構成とした。

【００１１】また、前記課題を解決するための第３の手
段として、前記ケースは、前記インクリボンと供給リー
ルと巻取りリールとを収納した第１のケースと、前記記
録部材を収納した第２のケースとからなり、前記戻し収
納部を前記第１のケースに設けた構成とした。

【００１２】また、前記課題を解決するための第４の手
段として、前記ケースは、前記インクリボンと供給リー
ルと巻取りリールとを収納した第１のケースと、前記記
録部材を収納した第２のケースとからなり、前記戻し収
納部を前記第１のケースと第２のケースとの間に設けた
構成とした。

【００１３】また、前記課題を解決するするための第５
の手段として、前記ケースに、前記記録部材を外部に供
給するための給紙ローラが挿入される給紙ローラ挿入部
が形成されている構成とした。

【００１４】また、前記課題を解決するするための第６
の手段として、前記ケースに前記給紙ローラの先端を回
転自在に保持する保持部を形成した構成とした。

【００１５】また、前記課題を解決するするための第７
の手段として、前記記録部材を平坦な状態でケースに収
納した構成とした。

【００１６】また、前記課題を解決するするための第８
の手段として、前記記録部材は、剥離紙と受像紙からな
り、該受像紙に所望形状の切断線を形成した構成とし
た。

【００１７】また、前記課題を解決するするための第９
の手段として、前記インクリボンには、複数の種類の色
のインクが長手方向に塗布されて、この複数の色のイン
クの塗布面積は、前記記録部材の記録領域と同等以上の
面積を有する構成とした。

【００１８】また、前記課題を解決するするための第１
０の手段として、前記供給リールを収納する供給リール
収納部と、前記巻取りリールを収納する巻取りリール収
納部とを備え、該巻取りリール収納部の広さを前記供給
リール収納部の広さより広くした構成とした。

【００１９】また、前記課題を解決するするための第１
１の手段として、本発明の記録装置は、前記請求項１、
２、３、４、５、６、７、８、９、又は１０記載のカー
トリッジを備え、該カートリッジ使用して記録する構成
とした。

【００２０】また、前記課題を解決するするための第１
２の手段として、前記カートリッジを装着可能なカセッ
ト装着部と、前記インクリボンのインクを転写して記録
部材に記録を行う記録ヘッドとを備えて、前記カートリ
ッジに収納されている記録部材を下流側の記録ヘッドに
供給する給紙ローラを前記カセット装着部に配設した構
成とした。

【００２１】また、前記課題を解決するするための第１
３の手段として、前記記録ヘッドより更に下流側に、左
右両方向に回転可能な搬送ローラを配設した構成とし
た。

【００２２】

【発明の実施の形態】本発明の１実施の形態のカートリ
ッジＫおよび記録装置を図１〜図７に基づいて説明す
る。まず、本発明のカートリッジＫは、要部断面図であ
る図１に示すように、成形加工等で樹脂材料から成る第
１ケース１１と第２ケース１２とが一体に形成されて、
外形が略矩形で一方の片隅が階段状に形成されている。
そして、図示下方に第１ケース１１が配設されて、該第
１ケース１１の外周には、内部を遮蔽する側壁１１ａが
底板１１ｂから所定の高さで突出して形成され、前記側
壁１１ａに上蓋（図示せず）がかぶせられて、内部が空
洞になっている。また、第１ケース１１の図示右上方端
部には略コ字状の切り欠き部１１ｃが形成され、該切り
欠き部１１ｃの図示左側上部にリボン搬送口１１ｄが開
口状態で形成されている。また、前記切り欠き部１１ｃ
の図示右側上部には側壁１１ａの端面で構成されたリボ
ン排出部１１ｅが形成されている。また、第１ケース１
１の図示右側の側壁１１ａは略Ｌ字状の階段状の段部１
１ｆが形成されて、該段部１１ｆの根元部分にはリボン
巻取り口１１ｇが開口状態で形成されている。

【００２３】また、第１ケース１１の空洞内部は、図示
左側に巻取りリール収納部１１ｈが形成され、図示右側
の前記切り欠き部１１ｃに、供給リール収納部１１ｊが
形成されている。そして、前記巻取りリール収納部１１
ｈの広さを前記供給リール収納部１１ｊの広さより広く
した構成となっている。また、前記リボン巻取り口１１
ｇの下方の第１ケース１１の内部には、リボンガイド１
１ｋが回転自在に、第１ケース１１の底板１１ｂと上蓋
（図示せず）とに軸止されている。また、第１ケース１
１内部の前記巻取りリール収納部１１ｈには巻取りリー
ル１３が、また、前記供給リール収納部１１ｊには供給
リール１４が、それぞれ回転自在に第１ケース１１の底
板１１ｂと上蓋とに軸止されている。また、前記巻取リ
ール１３の回転中心には、ボビン孔１３ａが貫通して形
成されている。

【００２４】また、前記第１ケース１１の内部には、両
端部をそれぞれ前記巻取りリール１３と供給リール１４
とに巻回されたインクリボン１５が収納されている。そ
して、該インクリボン１５には複数の種類の色のインク
が長手方向に順番に塗布されて、例えば図６に示すよう
に、イエローＹ、マゼンタＭ、シアンＣの色のインクが
順番に繰り返し塗布されている。また、前記複数の色の
インクは、少なくとも後述する記録部材１６の記録幅と
同等の幅で、長手方向は記録部材１６の印刷領域と同等
以上の長さで塗布されている。即ち、前記複数の色のイ
ンクの塗布面積は、記録部材１６の記録領域と同等以上
の面積を有している。また、前記複数の色のインクの先
頭部には、それぞれの色が識別できるように、それぞれ
異なる幅を持つ検出マーカ１５ａ、１５ｂ、１５ｃが形
成されている。また、インクリボン１５の終端には終端
マーカ（図示せず）が形成されている。

【００２５】また、前記インクリボン１５の搬送経路
は、前記切り欠き部１１ｃのリボン搬送口１１ｄから外
部の切り欠き部１１ｃに引き出されて、後述する本発明
の記録装置により所望の記録が行われると、記録後のイ
ンクリボン１５が、切り欠き部１１ｃのリボン排出部１
１ｅにガイドされて、該リボン排出部１１ｅを形成する
図示右側上部の側壁１１ａの外面に沿って下方の段部１
１ｆに導かれる。そして、この段部１１ｆに形成されて
いるリボン巻取り口１１ｇから、供給リール収納部１１
ｊに再び引き込まれ、回転自在のリボンガイド１１ｋに
ガイドされて、第１ケース１１の図示下方側の側壁１１
ａの内面に沿って案内されて、図示左方向に引き回しさ
れ、巻取りリール１３に巻取られるようになっている。

【００２６】また、第１ケース１１の図示上部側には第
２ケース１２が、第１ケース１１と一体で形成されてい
る。そして第２ケース１２の外周には、内部を遮蔽する
側壁１２ａが底板１２ｂから所定の高さで突出して形成
されて、前記側壁１２ａに上蓋（図示せず）がかぶせら
れて、内部が空洞になっている。また、第２ケース１２
の図示右側下方の側壁１２ａが外側に広がるように形成
されて、第２ケース１２の図示右側下方の隅部に、後述
する記録部材１６を排出可能な受像紙排出口１２ｃが形
成されている。

【００２７】また、前記第２ケース１２の空洞内部に
は、横長の短冊状に形成された紙等から成る記録部材１
６が、底板１２ｂと直交する方向に直立状態で、第１ケ
ース１１と第２ケース１２とを仕切る側壁１２ａと平行
方向に、平坦な状態で整列されて複数収納されている。
前記記録部材１６は、例えば図８（Ａ）、（Ｂ）に示す
ように、表面に紙等から成る受像紙１６ａが配設され、
該受像紙１６ａ裏面に粘着剤層１６ｂが形成され、該粘
着剤層１６ｂに剥離紙１６ｃを粘着した状態で短冊状に
形成されている。前記記録部材１６の受像紙１６ａに
は、外周より内側に、例えば外形が略矩形の切断線１６
ｄが形成され、該切断線１６ｄからシール状の受像紙１
６ａを剥離紙１６ｃから剥がすことができるようになっ
ている。また、前記切断線１６ｄの切断深さは、少なく
とも粘着剤層１６ｂまで達して、受像紙１６ａを剥離紙
１６ｃから剥がしたとき、受像紙１６ａの裏面に粘着剤
層１６ｂが一緒にくっついて、受像紙１６ａが剥離紙１
６ｃから剥がされるようになっている。また、前記切断
線１６ｄは外形が矩形に限定されるものではなく、例え
ばハート状等の自由にデザインしたものにすることも可
能である。また、前記複数の記録部材１６と、前記第２
ケース１２の図示上部の側壁１２ａとの間には空隙１２
ｄが設けられて、該空隙１２ｄには板バネ等から成るバ
ネ部材１７が配設されて、前記記録部材１６の後方から
常に第１ケース１１側の前方に所定の圧力で押圧するよ
うになっている。また、前記第１ケース１１の切り欠き
部１１ｃの図示左側の底板１１ｂと第２ケースの底板１
２ｂとにまたがって、前記記録部材１６を外部に供給す
るための後述する給紙ローラ２４を挿入する給紙ローラ
挿入部１８が開口状態で形成されている。

【００２８】前述のような本発明のカートリッジＫを用
いて、前記記録部材１６に画像を印刷記録する本発明の
記録装置には、所望の画像を入力することができるキー
入力部（図示せず）、及び前記本発明のカートリッジＫ
を載置するカセット載置部が形成されている。このカセ
ット載置部には、前記記録部材１６に所望の画像を記録
するための、発熱部２０ａを有するサーマルヘッドから
成る記録ヘッド２０と、円筒状のプラテンローラ２１と
がそれぞれ配設されている。前記記録ヘッド２０は、少
なくとも前記記録部材１６の幅方向の記録領域と同等の
記録幅が形成されている。また、前記カセット載置部に
カートリッジＫを載置すると、図２に示すように、前記
記録ヘッド２０に前記第１ケース１１の切り欠き部１１
ｃが位置し、該切り欠き部１１ｃの図示右上方外部で、
記録ヘッド２０の発熱部２０ａが対向する位置に回動自
在のプラテンローラ２１が配設されている。そして、前
記記録ヘッド２０は、その発熱部２０ａがプラテンロー
ラ２１に対して接離自在に移動できるようになってい
る。

【００２９】また、前記記録ヘッド２０より更に下流側
で、且つ、前記プラテンローラ２１の図示右隣りには、
左右両方向に回転可能な搬送ローラ２２が配設されてい
る。また、該搬送ローラ２２の外周の図示下方側には小
ローラ２３が接して配設されて、該小ローラ２３は前記
搬送ローラ２２の回転に追従して回転できるようになっ
ている。そして、前記搬送ローラ２２と小ローラ２３と
の間に前記記録部材１６を弾接狭持して、該記録部材１
６を前記搬送ローラ２２の上流側および下流側の両方向
に搬送できるように搬送ローラ２２が回転可能になって
いる

【００３０】また、前記カセット載置部には、前記カー
トリッジＫに収納されている記録部材１６を下流側の前
記記録ヘッド２０に供給する給紙ローラ２４が、モータ
等の駆動源（図示せず）により回転可能に配設されてい
る。そして、この給紙ローラ２４は円筒状の外形の一部
が平坦状にカットされたカット面２４ａを有するＤ字状
に形成されて、外周部に摩擦抵抗の大きいゴム等が被着
されている。本発明の記録装置のカセット載置部にカー
トリッジＫを載置すると、前記給紙ローラ２４がカート
リッジＫの給紙ローラ挿入部１８に挿入され、給紙ロー
ラ２４のカット面２４ａが記録部材１６から離れた対向
状態に位置する。そして、前記カット面２４ａと記録部
材１６との間に所定の隙間が形成されて、給紙ローラ２
４が回転駆動する前の待機状態になるようになってい
る。

【００３１】また、前記給紙ローラ２４の図示下方の左
側には、カセット載置面から直立する回転可能な巻取り
ボビン２５が配設されて、該巻取りボビン２５に前記巻
取りリール１３のボビン孔１３ａが係合するようになっ
ている。また、インクリボン１５の巻取りは、巻取りボ
ビン２５を時計方向に回転させる図示しない駆動源によ
り、巻取りリール１３を回転させて、供給リール１４に
巻回されているインクリボン１５を巻取ることができ
る。なお、カートリッジＫの上蓋（図示せず）に、前記
給紙ローラ２４の先端を回転自在に保持する保持部を形
成しておけば、給紙ローラ２４が両持ち支持となり、回
転がガタつくことはない。

【００３２】また、前記搬送ローラ２２の図示右隣りに
は、用紙検出センサ２７が配設されて、該用紙検出セン
サ２７で前記記録部材１６が送られてきたことを検出す
ることができる。また、前記小ローラ２３の図示下方
で、カートリッジＫをカセット載置部に載置したときの
第１ケース１１の段部１１ｆ近傍にはリボンセンサ２８
が配設されて、該リボンセンサ２８により前記インクリ
ボン１５の色毎に形成されている検出マーカ１５ａ、１
５ｂ，１５ｃ及びリボンエンドマーカ（図示せず）を検
出できるようになっている。前記それぞれのセンサ２
７、２８は反射型フォトセンサから成っている。

【００３３】次に、本発明のカートリッジＫを用いた記
録装置の記録動作に付いて説明する。図２は、記録装置
のカセット載置部にカートリッジＫを載置した状態を説
明する概略図で、記録開始前の待機状態を示している。
そして、図２の状態から前記図示しない記録装置から記
録開始指令が出されると、給紙ローラ２４がモータ等の
駆動源（図示せず）により時計方向の矢印Ａ方向に回転
し、Ｄカット面２４ａの左端部が記録部材１６を押圧す
る。すると、記録部材１６はバネ部材１７の作用で後方
の隙間１２ｄがせばまる方向に移動する。そして、給紙
ローラ２４を更に時計方向に回転させると、図３に示す
ように、給紙ローラ２４の円筒状の外周面に摩擦された
最前部の１枚の記録部材１６が、他の複数の記録部材１
６からはなされて下流側の記録ヘッド２０に搬送され
る。そして、記録部材１６の先端が前記搬送ローラ２２
と小ローラ２３と間に弾接狭持され、搬送ローラ２２の
反時計方向の回転で記録部材１６の先端は用紙検出セン
サ２７の下流側に搬送される。

【００３４】次に、給紙ローラ２４が３６０°回転して
１回転すると、円筒状の外周が前記最前部の１枚の記録
部材１６から離れて、前記カット面２４ａが第２ケース
１２に収納されている記録部材１６と対向する状態に戻
り、給紙ローラ２４の記録部材１６に対する押圧負荷が
なくなる。また、前記用紙検出センサ２７が、送られて
きた記録部材１６を検出してＯＮ状態になると、更に所
定距離記録部材１６を搬送し、この記録部材１６の後端
部が第２ケース１２の用紙押さえ部１２ｅからはずれる
と、搬送ローラ２２を時計方向に反転させて、用紙検出
センサ２７がＯＦＦ状態になるまで記録部材１６を上流
側の第１ケース１１と第２ケース１２の間に設けた間隙
部１２ｆに戻す。そして、用紙検出センサ２７がＯＦＦ
状態になると搬送ローラ２２の反転をストップさせる。
なお、前記間隙部１２ｆを第１ケース１１と第２ケース
１２との間に設けたもので説明したが、図５に示すよう
に、この間隙部１２ｆを特に形成せずに、インクリボン
１５と、巻取り及び供給リール１３、１４とを収納した
第１ケース１１側の上方を記録部材１６の戻り収納部と
して利用しても良い。

【００３５】次に、巻取りリール１３が係合している巻
取りボビン２５を時計方向のＢ方向に回転駆動させて、
前記リボンセンサ２８が所望の色のインク、例えばイエ
ロー（カラー印刷の場合には最初の印刷はイエローから
行う）の検出マーク１５ａを検出すると、巻取りリール
１３の回転をストップさせてリボン巻取り動作を一時停
止する。次に、記録ヘッド２０を移動させて、その発熱
部２０ａをプラテンローラ２１側に移動し、該プラテン
ローラ２１との間に前記記録部材１６とインクリボン１
５とを圧接狭持する。この状態で、搬送ローラ２２を反
時計方向に回転させて、記録部材１６を下流側の用紙検
出センサ２７まで搬送する。また、このとき同時にイン
クリボン１５も記録部材１６と一緒に下流側に送られて
巻取りリール１３により巻取られる。そして、用紙検出
センサ２７が記録部材１６の先端を検出してＯＮになっ
た時点を印刷基準位置とし、この時点から、記録ヘッド
２０の発熱部２０ａを発熱制御して、例えばイエローＹ
の色の印刷を開始し、同時に搬送ローラ２２を回転させ
て記録部材１６を所定の速度で下流側に搬送させなが
ら、記録部材１６にイエローＹの色のインクを転写して
所望の画像を記録する。そして、使用済みのインクリボ
ン１５は、巻取りボビン２５を回転駆動させて巻取りリ
ール１３に巻取られてイエローＹの色の印刷が終了す
る。

【００３６】次に、記録ヘッド２０をプラテンローラ２
１から離接し、搬送ローラ２２をこれまでと逆方向の時
計方向に回転させて、用紙センサ１７がＯＦＦになるま
で前記記録部材１６を再度上流側の第１ケース１１と第
２ケース１２の間の間隙部１２ｆに戻す。そして、用紙
センサ１７がＯＦＦになると、リボン巻取り動作により
巻取りリール１３を矢印Ｂ方向に回転させて、イエロー
Ｙの次の色、例えばマゼンタＭの検出マーカ１５ｂをリ
ボンセンサ２８が検出するまでインクリボン１５を巻取
る。 そして、リボンセンサ２８が、マゼンタＭの検出
マーカ１５ｂを検出すると、再度記録ヘッド２０をプラ
テンローラ２１に圧接する。そして、搬送ローラ２２を
反時計方向に回転させて記録部材１６の先端の頭出しを
行い、前述したイエローＹと同様の印刷動作で記録部材
１６にマゼンタＭの色を転写して繰り返し記録する。ま
た、前記イエローＹ、あるいはマゼンタＭと同様の記録
動作でシアンＣの色を転写して繰り返し記録する。

【００３７】このような記録動作により、記録部材１６
に所望の色のカラー画像の記録を行うと、搬送ローラ２
２を更に反時計方向に回転駆動させて、記録後の記録部
材１６を記録装置の外部に排出して本発明の記録装置の
記録動作が終了する。次の２枚目の記録部材１６に対し
ても、上記と同様の動作を繰り返すことで所望のカラー
画像の記録を行うことができる。前述のような記録動作
で所望の画像が記録された記録部材１６が、例えば図８
（Ａ）に示すようなものだと、切断線１６ｄに沿ってシ
ール状の受像紙１６ａを剥がすと、裏面に粘着剤層１６
ｂが付着した状態の受像紙１６ａが剥離紙１６ｃから分
離されて剥がされる。この剥離紙１６ｃから剥がされた
シール状の受像紙１６ａを、所望する場所に貼り付ける
と、粘着剤層１６ｂの粘着力により前記シール状の受像
紙１６ａを接着面に密着した状態で貼り付けることがで
きる。なお、記録部材１６の長さ方向のサイズが、前述
したものより長い、図７に示すような更に長尺状の記録
部材１６′になった場合は、この長尺状の記録部材１
６′に合わせて、第２ケース１２′だけを大きくするだ
けで、前述した本発明の記録装置を使ってパノラマ印刷
することもできる。この場合にはインクリボン１５の各
色のインクの塗布面積は、長尺状の記録部材１６′の印
刷領域と同等以上の面積を有するようにしたものを使用
する。

【００３８】また、本発明の実施の形態では記録部材１
６を受像紙等からなる紙で説明したが、記録部材１６は
紙に限定されるものではなく、プラスチック等の樹脂フ
ィルム等からなるもの、あるいは粘着材が付いてないも
のでもよい。また、前記インクリボン１５は、図６に示
すようなカラー記録用のもので説明したが、カラー記録
用に限定されるものでなく、一色だけの例えば黒色イン
クだけを塗布したインクリボン１５でも記録することが
できる。この場合には、画像と画像の間に所定の量記録
しない部分がある場合は、この記録しない部分だけ記録
ヘッド２０をアップさせて、前記搬送ローラ２２を回転
させて記録部材１６だけを、前記記録しない部分の量だ
け搬送後、再度記録ヘッド２０をヘッドダウンして残り
の画像を記録することができる。そのために、インクリ
ボン１５のランニングコストを低減することができる。

【００３９】また、前記インクリボン１５にカラー記録
用のものを使用する際、各インクの色を検出する検出マ
ーカ１５ａ、１５ｂ、１５ｃを３種類設けたもので説明
したが、最初の色のイエローＹの検出マーク１５ａ１種
類だけを規準に、その後のマゼンタＭ、シアンＣに付い
ては、前記イエローＹの検出マーカ１５ａからの距離が
それぞれ一定であり、またその色の順番も決まっている
ので、搬送ローラ２２の回転数（記録部材１６の搬送距
離）に応じてマゼンタＭ、シアンＣの記録位置を決めた
り、あるいは前記イエローＹの検出マーカ１５ａの幅を
マゼンタＭ、シアンＣの検出マーカ１５ｂ，１５ｃより
広くして基準マーカとし、他の検出マーカ１５ｂ，１５
ｃを同じ幅とし、前記検出マーカ１５ａの次の検出マー
カ１５ｂをマゼンタＭの検出マーカ、更に次の検出マー
カ１５ｃをシアンＣの検出マーカと判断させることも可
能である。更に、インクリボン１５としてリボンエンド
マーカが形成されてないものを用いる場合、所定時間リ
ボン送り動作を行っても、マーカが検出されない場合を
リボン終端とするように制御することも可能である。更
に、インクリボン１５の巻取り動作を、ヘッドダウン状
態で、且つ、用紙送り動作と連動するように構成するこ
とも可能であり、この場合、インクリボン１５の巻取る
巻取りリール１３の駆動モータと、給紙ローラ２４の駆
動モータとを、同一の駆動モータとすることができる。

【００４０】

【発明の効果】本発明のカートリッジは、インクリボン
と、該インクリボンの両端部をそれぞれ巻回する供給リ
ールと巻取りリールと、前記インクリボンのインクを転
写して画像を記録する短冊状の記録部材とを収納するケ
ースからなるので、前記記録部材が短冊状に形成されて
おり、記録後の記録部材をハサミ等で切断する必要がな
く、記録装置から排出された記録後の記録部材の取り扱
いが容易である。

【００４１】また、本発明のカートリッジは、ケース
に、ケース外に取り出した記録部材をケース内に戻して
収納する戻し収納部を設けたもので、同じ記録部材に繰
り返し記録することができ、すなわち、異なった色のイ
ンクを用いて重ね記録が可能となり、フルカラー記録を
行うことができる。

【００４２】また、本発明のカートリッジは、ケース
に、記録部材を外部に供給するための給紙ローラが挿入
される給紙ローラ挿入部が形成されているので、この給
紙ローラ挿入部から給紙ローラがカートリッジの内部に
挿入されて、内部の記録部材を確実にカートリッジ外部
の記録ヘッドに供給することができる。

【００４３】また、本発明のカートリッジは、前記ケー
スに前記給紙ローラの先端を回転自在に保持する保持部
を形成したので、カートリッジＫカセット載置部に載置
したときに、前記保持部で給紙ローラの先端が支持され
て、給紙ローラが両持ち支持になるので、給紙ローラの
回転がガタつくことなく、記録部材を安定して送ること
ができる。

【００４４】また、本発明のカートリッジは、前記記録
部材を平坦な状態でケースに収納しているので、ロール
紙のように記録部材がカールして巻癖がつくことなく、
更に記録後の記録部材の取り扱いが容易になる。

【００４５】また、本発明のカートリッジは、前記記録
部材は、剥離紙と受像紙からなり、該受像紙に所望形状
の切断線を形成しているので、記録後の受像紙を記録部
材から容易に剥ぎ取ることができ、使い勝手が良い。

【００４６】また、本発明のカートリッジは、インクリ
ボンに複数の種類の色のインクが長手方向に塗布され
て、この複数の色のインクの塗布面積は、前記記録部材
の記録領域と同等以上の面積を有するので、記録部材の
記録領域全面に確実に高品質のカラー画像を記録するこ
とができる。

【００４７】また、本発明のカートリッジは、巻取りリ
ール収納部の広さを前記供給リール収納部の広さより広
くしたので、記録ヘッドの発熱部の発熱等で記録後のイ
ンクリボンにしわが生じたり、変形したりして、巻取り
リールに巻取られたパンケーキ状のインクリボンが巻太
りして外径が大きくなっても、巻取りリール収納部の方
の広さが広いので、インクリボンを最後まで確実に全部
巻取ることができる。

【００４８】また、本発明の記録装置は、前記請求項
１、２、３、４、５、６、７、８、９、又は１０記載の
カートリッジを備え、該カートリッジを使用して記録す
るので、記録後の記録部材の取り扱いが容易で、操作性
がよく、高品質の画像を記録できるすることができる。

【００４９】また、本発明の記録装置は、カートリッジ
に収納されている記録部材を下流側の記録ヘッドに供給
する給紙ローラをカセット載置部に配設したので、前記
給紙ローラでカートリッジ内部の記録部材を、確実にカ
ートリッジ外部の前記記録ヘッドに供給することがで
き、記録部材に高品質の画像を記録することができる。

【００５０】また、本発明の記録装置は、前記記録ヘッ
ドより更に下流側に、左右両方向に回転可能な搬送ロー
ラを配設したので、前記記録部材にカラー画像を記録す
る場合に、記録部材を繰り返し上流側および下流側の両
方向に位置ズレなく確実に搬送することができる。その
ために、本発明の記録装置は、インクリボンの複数の色
のインクを重ねて転写しても、色ズレ等のない鮮明な高
品質の画像を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のカートリッジの要部断面図。

【図２】本発明の記録装置に本発明のカートリッジを載
置した概略平面図。

【図３】本発明の記録装置の記録部材を記録ヘッドに搬
送する動作を説明する概略平面図。

【図４】本発明の記録装置の記録部材をケースの戻り収
納部へ搬送する動作を説明する概略平面図。

【図５】本発明の他のカートリッジを用いて、記録装置
により記録部材をケースの戻り収納部へ搬送する動作を
説明する概略平面図。

【図６】本発明のカートリッジのインクリボンを説明す
る概略図。

【図７】本発明の長尺状の記録部材を用いたその他のカ
ートリッジの実施の形態の要部断面図。

【図８】本発明の記録装置に用いられる記録部材の一実
施例を説明する図。

【図９】従来のカートリッジの要部断面図。

【図１０】従来の記録装置に従来のカートリッジを載置
した概略平面図。

【符号の説明】

Ｋ カートリッジ １１ 第１ケース １１ｂ底板 １１ｃ切り欠き部 １１ｈ巻取りリール収納部 １１ｊ供給リール収納部 １２ 第２ケース １２ｂ底板 １３ 巻取りリール １４ 供給リール １５ インクリボン １６ 記録部材 １６ａ受像紙 １６ｂ粘着剤層 １６ｃ剥離紙 １６ｄ切断線 １７ バネ部材 １８ 給紙ローラ挿入部 ２０ 記録ヘッド ２０ａ発熱部 ２１ プラテンローラ ２２ 搬送ローラ ２３ 小ローラ ２４ 給紙ローラ ２４ａカット面 ２５ 巻取りボビン ２６ 供給ボビン ２７ 用紙検出センサ ２８ リボンセンサ

Claims (13)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 インクリボンと、該インクリボンの両端
   部をそれぞれ巻回する供給リールと巻取りリールと、前
   記インクリボンのインクを転写して画像を記録する短冊
   状の記録部材とを収納したケースからなることを特徴と
   するカートリッジ。
2. 【請求項２】 前記ケースに、ケース外に取り出した前
   記記録部材をケース内に戻して収納する戻し収納部を設
   けたことを特徴とする請求項１記載のカートリッジ。
3. 【請求項３】 前記ケースは、前記インクリボンと供給
   リールと巻取りリールとを収納した第１のケースと、前
   記記録部材を収納した第２のケースとからなり、前記戻
   し収納部を前記第１のケースに設けたことを特徴とする
   請求項２記載のカートリッジ。
4. 【請求項４】 前記ケースは、前記インクリボンと供給
   リールと巻取りリールとを収納した第１のケースと、前
   記記録部材を収納した第２のケースとからなり、前記戻
   し収納部を前記第１のケースと第２のケースとの間に設
   けたことを特徴とする請求項２記載のカートリッジ。
5. 【請求項５】 前記ケースに、前記記録部材を外部に供
   給するための給紙ローラが挿入される給紙ローラ挿入部
   が形成されていることを特徴とする請求項１、又は２記
   載のカートリッジ。
6. 【請求項６】 前記ケースに前記給紙ローラの先端を回
   転自在に保持する保持部を形成したことを特徴とする請
   求項５記載のカートリッジ。
7. 【請求項７】 前記記録部材を平坦な状態でケースに収
   納したことを特徴とする請求項１、２、３、４、５、又
   は６記載のカートリッジ。
8. 【請求項８】 前記記録部材は、剥離紙と受像紙からな
   り、該受像紙に所望形状の切断線を形成したことを特徴
   とする請求項１、２、３、４、５、６、又は７記載のカ
   ートリッジ。
9. 【請求項９】 前記インクリボンには、複数の種類の色
   のインクが長手方向に塗布されて、この複数の色のイン
   クの塗布面積は、前記記録部材の記録領域と同等以上の
   面積を有することを特徴とする請求項１、２、３、４、
   ５、６、７又は８記載のカートリッジ。
10. 【請求項１０】 前記供給リールを収納する供給リール
    収納部と、前記巻取りリールを収納する巻取りリール収
    納部とを備え、該巻取りリール収納部の広さを前記供給
    リール収納部の広さより広くしたことを特徴とする請求
    項１、２、３、又は４記載のカートリッジ。
11. 【請求項１１】 前記請求項１、２、３、４、５、６、
    ７、８、９、又は１０記載のカートリッジを備え、該カ
    ートリッジを使用して記録することを特徴とする記録装
    置。
12. 【請求項１２】 前記カートリッジを装着可能なカセッ
    ト装着部と、前記インクリボンのインクを転写して記録
    部材に記録を行う記録ヘッドとを備えて、前記カートリ
    ッジに収納されている記録部材を下流側の前記記録ヘッ
    ドに供給する給紙ローラを前記カセット装着部に配設し
    たことを特徴とする請求項１１記載の記録装置。
13. 【請求項１３】 前記記録ヘッドより更に下流側に、左
    右両方向に回転可能な搬送ローラを配設したことを特徴
    とする請求項１２記載の記録装置。