JP2023013123A - 包装箱 - Google Patents

Abstract

【課題】底部の強度を高めるとともに、胴部を八角形の筒状の形状に安定させることができる包装箱を提供する。【解決手段】包装箱１であって、八角形の筒状の胴部１０と、胴部１０に設けられた底部２０と、を備えている。底部２０は、前後の端部フラップ２１，２１と左右の側部フラップ２２，２２とを備えている。側部フラップ２２には、連結穴５０と、連結穴５０から延びている係止スリット５２と、が形成されている。端部フラップ２１には、左右の差込片６５，６５と両差込片６５，６５の間に配置された突出片６６とが形成されている。差込片６５は連結穴５０に差し込まれ、突出片６６は側部フラップ２２の外面に重ねられている。差込片６５には、係止スリット５２の縁部に当接する係止部６８が形成されている。【選択図】図３

Description

本発明は、包装箱に関する。

段ボール製の包装箱としては、前後の端壁と、左右の側壁と、隣り合う端壁と側壁との間に形成された前後左右の傾斜壁と、を有する八角形の筒状の胴部と、胴部の下側開口部を閉塞する底部と、を備えているものがある（例えば、特許文献１参照）。
前記した従来の包装箱の底部は、両端壁の下縁部にそれぞれ連設された前後の外フラップと、両側壁の下縁部にそれぞれ連設された左右の内フラップと、を備え、両内フラップの外面に両外フラップが重ねられている。

特許第６８６３３４０号公報

前記した従来の包装箱のように、胴部の前後左右の角部に傾斜壁が配置されていると、胴部の形状が安定し難いという問題がある。

本発明は、前記した問題を解決し、底部の強度を高めるとともに、胴部を八角形の筒状の形状に安定させることができる包装箱を提供することを課題とする。

前記課題を解決するため、本発明は、包装箱であって、前後二つの端壁と、左右二つの側壁と、隣り合う前記端壁と前記側壁との間に形成された前後左右四つの傾斜壁と、を有する八角形の筒状の胴部と、前記胴部の下側開口部を閉塞する底部と、を備えている。前記底部は、前記両端壁の下縁部にそれぞれ連設された前後二つの端部フラップと、前記両側壁の下縁部にそれぞれ連設された左右二つの側部フラップと、を備え、前記端部フラップは、前記両側部フラップの外面に重ねられている。前記側部フラップには、連結穴と、前記連結穴の縁部から左右方向の外側に向けて延びている係止スリットと、が形成されている。前記端部フラップの先端部には、左右二つの差込片と、前記両差込片の間に配置された突出片と、が形成されている。前記差込片は、前記連結穴に差し込まれるとともに、前記突出片は、前記両側部フラップの外面に重ねられている。前記差込片には、前記差込片を前記連結穴に差し込むときの差込方向の反対方向から、前記係止スリットの縁部に当接する係止部が形成されている。

本発明の包装箱では、側部フラップの連結穴に差し込まれた端部フラップの差込片が、差込方向と反対方向に移動しようとすると、差込片の係止部が側部フラップの係止スリットの縁部に引っ掛かるため、差込片が連結穴から抜け難い。このように、本発明の包装箱では、端部フラップと側部フラップとの連結が外れ難いため、底部の強度を高めることができる。

本発明の包装箱では、底部の前後左右の四箇所において、端部フラップの差込片と側部フラップの連結穴とが連結される。つまり、前後左右の各傾斜壁に対応する四箇所で、端部フラップと側部フラップとが連結されるため、胴部を八角形の筒状の形状に安定させることができる。

前記した包装箱において、前記端壁の下縁部から前記両差込片の先端縁部までの長さと、前記端壁の下縁部から前記突出片の先端縁部までの長さと、を同じ大きさに形成することが好ましい。
このようにすると、本発明の包装箱のブランクシートをシートから切り抜くときに、両差込片の先端縁部と突出片との先端縁部とを直線状に揃えて切り抜くことができるため、切り屑の量を低減できる。

前記した包装箱において、前記端部フラップの内面に、左右方向に延びている折れ線を形成することが好ましい。
このようにすると、端部フラップの差込片を側部フラップの連結穴に差し込むときに、端部フラップを折れ線において山折りに折り曲げることで、差込片を連結穴よりも基端側に配置できる。そして、端部フラップを平坦に伸ばしながら、差込片を連結穴に容易に差し込むことができる。

本発明の包装箱では、八角形の胴部の各角部に対応する位置で、底部の端部フラップと側部フラップとが確実に連結されるため、底部の強度を高めるとともに、胴部の形状を安定させることができる。

本発明の本実施形態に係る包装箱を前方右上から見た斜視図である。 本発明の本実施形態に係る包装箱のブランクシートを示した図である。 本発明の本実施形態に係る包装箱を上下逆さにした状態の斜視図である。 本発明の本実施形態に係る包装箱の差込片と連結穴との連結状態を示した底面図である。 本発明の本実施形態に係る包装箱の底部を組み立てる段階を示した斜視図である。

本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
以下の説明において、前後左右方向とは、本実施形態の包装箱を説明する上で便宜上設定したものであり、包装箱の構成や使用状態を限定するものではない。

本実施形態の包装箱１は、図１に示すように、八角形の角筒状に形成された胴部１０と、胴部１０の下側開口部を閉塞している底部２０と、胴部１０の上側開口部に設けられた頂部３０と、を備えている。

本実施形態の包装箱１は、段ボール製のシートを切り抜いたブランクシートＳ（図２参照）を各折れ線において山折りまたは谷折りすることで形成される。図２に示すブランクシートＳは内面側が見えるように配置されている。
ブランクシートＳの折れ線は、ブランクシートＳの表面を線状に押し込んで形成された罫線（押罫）である。なお、罫線に断続的な切れ込みを形成してもよい。このようにすると、折れ線においてブランクシートＳを折り曲げ易くなる。
また、シートの表面のみを切断したハーフカットの切れ込みやシートを貫通した切れ込みを断続させて線状に形成することで折れ線を構成してもよい。

胴部１０は、図１に示すように、前後一対の端壁１１，１１と、左右一対の側壁１２，１２と、隣り合う端壁１１と側壁１２との間に形成された前後左右四つの傾斜壁１３と、を備えている。胴部１０の上面および下面には、八角形の開口部が形成されている。

端壁１１および側壁１２は、四角形に形成されており、端壁１１と側壁１２とは垂直に配置されている。
傾斜壁１３は、端壁１１および側壁１２の側縁部に沿って帯状に形成されており、端壁１１および側壁１２に対して傾斜している。

胴部１０の左前、右前および左後の角部に形成された傾斜壁１３は、折れ線を介して端壁１１および側壁１２に連設されている。
胴部１０の右後の角部に形成された傾斜壁１３の右縁部は、右側の側壁１２の後縁部に折れ線を介して連設されるとともに、左縁部には帯状の接合片１４が連設されている。接合片１４は、後側の端壁１１の内面に接着剤によって接合されている。

ブランクシートＳ（図２参照）を各折れ線で折り曲げつつ、接合片１４を後側の端壁１１の内面に接合することで、平面視で八角形の筒状の胴部１０が形成される。

頂部３０は、前後の端壁１１，１１の上縁部にそれぞれ連設された前後の第一フラップ３１，３１と、左右の側壁１２，１２の上縁部にそれぞれ連設された左右の第二フラップ３２，３２と、を備えている。
第一フラップ３１は、端壁１１の上縁部に沿って帯状に形成されている。第二フラップ３２は、側壁１２の上縁部に沿って帯状に形成されている。頂部３０の中央部には、四角形の開口部が形成されている。

底部２０は、図３に示すように、前後の端壁１１，１１の下縁部にそれぞれ連設された前後一対の端部フラップ２１，２１と、左右の側壁１２，１２の下縁部にそれぞれ連設された左右一対の側部フラップ２２，２２と、を備えている。

左側の側部フラップ２２は、折れ線を介して左側の側壁１２の下縁部に連設され、右側の側部フラップ２２は、折れ線を介して右側の側壁１２の下縁部に連設されている。
左側の側部フラップ２２は胴部１０の下側開口部の左半分を閉塞し、右側の側部フラップ２２は胴部１０の下側開口部の右半分を閉塞している。左右の側部フラップ２２，２２は、胴部１０の左右方向の中央部において突き合わされている。
また、側部フラップ２２には、傾斜壁１３の下縁部に沿って形成された傾斜縁が形成されている（図２参照）。

左側の側部フラップ２２には、図５に示すように、前後二つの連結穴５０，５０と、連結穴５０を閉塞している蓋板５１と、連結穴５０の縁部から左右方向の外側に向けて延びている係止スリット５２と、が形成されている。

左側の側部フラップ２２の前部に形成された左前の連結穴５０は、略台形に形成されている。左前の連結穴５０は、前端部から後端部に向かうに連れて左右方向の幅が狭くなるように形成されている（図４参照）。また、左前の連結穴５０は、前端部から右後方に向けて延びている（図４参照）。

左前の連結穴５０は、蓋板５１によって閉塞されている。蓋板５１の前縁部は、左前の連結穴５０の前縁部に折れ線を介して連設され、その他の縁部は、スリットを介して連結穴５０の縁部に連設されている。

係止スリット５２は、左前の連結穴５０の右前の角部から右側に延びており、後方に向けて円弧状に湾曲している。

左側の側部フラップ２２の後部に形成された左後の連結穴５０、蓋板５１および係止スリット５２は、左前の連結穴５０、蓋板５１および係止スリット５２に対して前後対称に形成されている。

右側の側部フラップ２２は、左側の側部フラップ２２に対して左右対称に形成されている。そして、右側の側部フラップ２２の連結穴５０、蓋板５１および係止スリット５２は、左側の側部フラップ２２の連結穴５０、蓋板５１および係止スリット５２に対して左右対称に形成されている（図４参照）。

前側の端部フラップ２１は、図３に示すように、折れ線を介して前側の端壁１１の下縁部に連設されている。前側の端部フラップ２１は、左右の側部フラップ２２，２２の前部の外面に重ねられている。

端部フラップ２１の先端部６１には、左右二つの差込片６５，６５と、両差込片６５，６５の間に配置された突出片６６と、が形成されている。突出片６６は、図４に示すように、端部フラップ２１の先端縁部に形成された左右二つの窪み部６７，６７の間に形成されている（図２参照）。

両差込片６５，６５の先端縁部および突出片６６の先端縁部は、端壁１１の下縁部に平行している。また、端壁１１の下縁部から両差込片６５，６５の先端縁部までの長さと、端壁１１の下縁部から突出片６６の先端縁部までの長さと、が同じ大きさに形成されている。両差込片６５，６５の先端縁部と突出片６６の先端縁部とは、左右方向の直線状に揃っている（図２参照）。

差込片６５は、側部フラップ２２の連結穴５０に差し込まれている。蓋板５１は、差込片６５によって内側に押し込まれている。差込片６５の左右方向の側部は、端部フラップ２１の中間部６２の側部よりも外側に突出している。端部フラップ２１は、先端部６１と基端部６３との間の中間部６２が括れている（図２参照）。

差込片６５の側部の基端側の縁部は、差込片６５を連結穴５０に差し込むときの差込方向の反対方向から、係止スリット５２の縁部に当接する係止部６８である。
差込片６５が差込方向と反対方向に移動しようとすると、差込片６５の係止部６８が係止スリット５２の縁部に引っ掛かるように構成されている。
なお、差込片６５は、連結穴５０の縁部に連設された蓋板５１によって側部フラップ２２の内面に押し付けられているため、差込片６５の係止部６８が係止スリット５２の縁部に確実に引っ掛かる。

突出片６６は、左右の側部フラップ２２，２２の外面（下面）に重ねられている。具体的には、突出片６６は、両側部フラップ２２，２２の突き合わせ部を跨いで、両側部フラップ２２，２２の外面に重ねられている（図３参照）。

端部フラップ２１の内面において、中間部６２と基端部６３との境界には、左右方向に延びている折れ線Ｌ１０が形成されている（図２参照）。折れ線Ｌ１０は、端部フラップ２１の基端縁部（端壁１１の下縁部）に平行している。

本実施形態の包装箱１の底部２０を組み立てるときには、図５に示すように、まず、左右の側部フラップ２２，２２を閉じる。
続いて、端部フラップ２１を外側から見て山折りとなるように、折れ線Ｌ１０において折り曲げる。これにより、端部フラップ２１の左右の差込片６５，６５を、左右の側部フラップ２２，２２の左右の連結穴５０，５０よりも基端側に配置できる。

そして、端部フラップ２１を平坦に伸ばしながら、左右の差込片６５，６５を、左右の連結穴５０，５０に容易に差し込むことができる。また、突出片６６は、左右の側部フラップ２２，２２の突き合わせ部を跨いで、両側部フラップ２２，２２の外面に重ねる。
このようにして、左右の側部フラップ２２，２２に前後の端部フラップ２１，２１を組み付けて底部２０を形成する。

本実施形態の包装箱１では、図４に示すように、端部フラップ２１の差込片６５が差込方向と反対方向に移動しようとすると、差込片６５の係止部６８が側部フラップ２２の係止スリット５２の縁部に引っ掛かるため、差込片６５が連結穴５０から抜け難い。このように、包装箱１では、端部フラップ２１と側部フラップ２２との連結が外れ難いため、底部の強度を高めることができる。

本実施形態の包装箱１では、図３に示すように、底部２０の前後左右の四箇所において、端部フラップ２１の差込片６５と側部フラップ２２の連結穴５０とが連結される。つまり、前後左右の各傾斜壁に対応する四箇所で、端部フラップ２１と側部フラップ２２とが連結されるため、胴部１０を八角形の筒状の形状に安定させることができる。

本実施形態の包装箱１では、図４に示すように、端壁１１の下縁部から両差込片６５，６５の先端縁部までの長さと、端壁１１の下縁部から突出片６６の先端縁部までの長さと、が同じ大きさに形成されている。このようにすると、包装箱１のブランクシートＳ（図２参照）をシートから切り抜くときに、両差込片６５，６５の先端縁部と突出片６６との先端縁部とを直線状に揃えて切り抜くことができるため、切り屑の量を低減できる。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜に変更が可能である。
本実施形態の包装箱１では、図４に示すように、差込片６５および連結穴５０が略四角形に形成されているが、その形状や大きさは限定されるものではなく、差込片６５と連結穴５０との組み付け易さや抜け難さを考慮して適宜に形成される。

本実施形態の包装箱１では、図１に示すように、胴部１０の上側開口部に設けられた頂部３０に開口部が形成されているが、頂部３０によって胴部１０の上側開口部を閉塞してもよい。更には、包装箱１に頂部３０を設けなくてもよい。

本実施形態の包装箱１は段ボール製であるが、各種公知の板紙によって本発明の包装箱を形成できる。

１ 包装箱
１０ 胴部
１１ 端壁
１２ 側壁
１３ 傾斜壁
１４ 接合片
２０ 底部
２１ 端部フラップ
２２ 側部フラップ
３０ 頂部
３１ 第一フラップ
３２ 第二フラップ
５０ 連結穴
５１ 蓋板
５２ 係止スリット
６１ 先端部
６２ 中間部
６３ 基端部
６５ 差込片
６６ 突出片
６７ 窪み部
６８ 係止部
Ｓ ブランクシート

Claims (3)

1. 前後二つの端壁と、左右二つの側壁と、隣り合う前記端壁と前記側壁との間に形成された前後左右四つの傾斜壁と、を有する八角形の筒状の胴部と、
   前記胴部の下側開口部を閉塞する底部と、を備え、
   前記底部は、
   前記両端壁の下縁部にそれぞれ連設された前後二つの端部フラップと、
   前記両側壁の下縁部にそれぞれ連設された左右二つの側部フラップと、を備え、
   前記端部フラップは、前記両側部フラップの外面に重ねられており、
   前記側部フラップには、連結穴と、前記連結穴の縁部から左右方向の外側に向けて延びている係止スリットと、が形成され、
   前記端部フラップの先端部には、左右二つの差込片と、前記両差込片の間に配置された突出片と、が形成されており、
   前記差込片は、前記連結穴に差し込まれるとともに、
   前記突出片は、前記両側部フラップの外面に重ねられており、
   前記差込片には、前記差込片を前記連結穴に差し込むときの差込方向の反対方向から、前記係止スリットの縁部に当接する係止部が形成されていることを特徴とする包装箱。
2. 請求項１に記載の包装箱であって、
   前記端壁の下縁部から前記両差込片の先端縁部までの長さと、
   前記端壁の下縁部から前記突出片の先端縁部までの長さと、が同じ大きさであることを特徴とする包装箱。
3. 請求項１または請求項２に記載の包装箱であって、
   前記端部フラップの内面には、左右方向に延びている折れ線が形成されていることを特徴とする包装箱。

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