JP7306177B2 - 包装箱 - Google Patents

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Description

本発明は、包装箱に関する。
包装箱の上蓋部としては、左右の側壁に連設された左右の側部フラップと、後側の端壁に連設された後部フラップと、前側の端壁に連設された前部フラップと、を有しているものがある(例えば、特許文献1参照)。
このような包装箱の上蓋部を組み付けるときには、まず、両側部フラップを胴部の内側に折り曲げ、その両側部フラップの上面に後部フラップを重ねる。その後、前部フラップを両側部フラップの上面および後部フラップの先端部の上面に重ねるとともに、前部フラップの左右の角部を両側部フラップの差込口に差し込むことで、上蓋部を閉じている。
実公昭55-049292号公報
前記した従来の包装箱では、内容物の上面と側部フラップとの間に空間があると、前部フラップの角部を側部フラップの差込口に差し込むときに、側部フラップが胴部の内側に沈み込むため、前部フラップを側部フラップおよび後部フラップに組み付け難いという問題がある。
本発明は、前記した問題を解決し、蓋部を閉じるときの作業効率を向上させることができる包装箱を提供することを課題とする。
前記課題を解決するため、本発明は、包装箱であって、前後の端壁および左右の側壁を有する筒状の胴部と、前記胴部の上側または下側の開口部に設けられた蓋部と、を備えている。前記蓋部は、前記側壁に連設された側部フラップと、後側の前記端壁に連設され、前記側部フラップの外面に重ねられた後部フラップと、前側の前記端壁に連設され、前記側部フラップの外面に重ねられた前部フラップと、を有している。前記側部フラップに差込口が開口し、前記後部フラップの先端部に支持片が形成されている。前記支持片は、前記後部フラップの先端部から後方に向けて突出し、前記差込口に対して前方から後方に向けて差し込まれて、前記側部フラップの内面に係止されている。前記前部フラップの先端部の一部は、前記後部フラップの先端部の外面に重なるとともに、前記前部フラップの先端部の角部は、前記差込口に差し込まれて、前記側部フラップの内面に係止されている。
本発明の包装箱の蓋部を組み付けるときは、側部フラップを胴部の内側に折り曲げ、その側部フラップの外面に後部フラップを重ねる。そして、後部フラップの支持片を側部フラップの差込口に差し込んで、支持片を側部フラップの内面に係止させる。これにより、側部フラップが後部フラップに支持されるため、前部フラップの角部を側部フラップの差込口に差し込むときに、側部フラップが胴部の内側に沈み込むのを防ぐことができる。したがって、前部フラップの角部を側部フラップの差込口にスムーズに差し込むことができ、蓋部の各フラップを組み付け易くなる。
前記した包装箱では、前記支持片を後方に向けて突出させ、前記差込口に対して前方から差し込むことで、後部フラップが側部フラップを確実に支持することができる。
前記した包装箱が左右の前記側壁に連設された左右の前記側部フラップを備えている場合には、前記両側部フラップに前記差込口を開口させ、前記後部フラップの先端部の左右それぞれに前記支持片を形成する。そして、前記両支持片を前記両差込口にそれぞれ差し込み、前記前部フラップの先端部の左右の前記角部を前記両差込口にそれぞれ差し込む。
この構成では、前部フラップの両角部を両側部フラップに簡単に組み付けて、蓋部を確実に閉じることができる。
前記した包装箱において、前記後部フラップの先端部を、前記後部フラップの基部の前縁部に罫線を介して連設してもよい。
前記した包装箱において、前記差込口には、蓋板が設けられた蓋領域と、開口している開口領域と、を設けてもよい。この場合には、前記支持片は前記開口領域に差し込み、前記前部フラップの前記角部によって前記蓋板を前記胴部の内側に押し込み、前記角部を前記蓋領域に差し込むように構成してもよい。
この構成では、ブランクシートを製造するときに、差込口全体を切り抜く必要がないため、廃棄物を少なくすることができる。
前記した包装箱において、前記前部フラップには、左右方向に延びている罫線を形成することが好ましい。
この構成では、前部フラップの角部を差込口に差し込むときに、前部フラップを罫線において山折りに折り曲げた後に、前部フラップを平坦に伸ばしていくことで、前部フラップの角部を浅い挿入角度で差込口に差し込むことができる。これにより、前部フラップの角部を側部フラップの差込口に差し込み易くなる。
前記した包装箱において、前記前部フラップの先端部には、前記前部フラップの前記角部よりも後方に突出した突出部を形成し、前記突出部を前記後部フラップの先端部の外面に重ねることが好ましい。
この構成では、前部フラップの突出部によって後部フラップの先端部の外面を確実に押さえることができる。
本発明の包装箱では、前部フラップの角部を側部フラップの差込口にスムーズに差し込むことができ、蓋部を組み立て易くなるため、包装箱を組み立てるときの作業効率を向上させることができる。
本発明の本実施形態に係る包装箱を前方右上から見た斜視図である。 本発明の本実施形態に係る包装箱のブランクシートを示した図である。 本発明の本実施形態に係る包装箱において、側部フラップを閉じた状態を前方右上から見た斜視図である。 本発明の本実施形態に係る包装箱において、後部フラップを閉じた状態を前方右上から見た斜視図である。 本発明の本実施形態に係る包装箱において、前部フラップを閉じる途中の状態を前方右上から見た斜視図である。
本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
以下の説明において、前後左右方向とは、本実施形態の包装箱を説明する上で便宜上設定したものであり、包装箱の構成や使用状態を限定するものではない。
本実施形態の包装箱1は、図1に示すように、角筒状に形成された胴部10と、胴部10の上側の開口部を閉塞している上蓋部20と、胴部10の下側の開口部を閉塞している下蓋部30と、を備えている。
本実施形態の包装箱1は、図2に示すように、一枚の段ボール製のシートを切り抜いたブランクシートSを各罫線において山折りまたは谷折りすることで形成される。図2に示すブランクシートSは内面側が見えるように配置されている。
ブランクシートSの各罫線(折線)は、ブランクシートSの表面を押し込んで形成された線状の溝(押罫)である。
なお、罫線に断続的な切れ込みを形成してもよい。このようにすると、罫線においてブランクシートSを折り曲げ易くなる。
胴部10は、図3に示すように、前後一対の端壁11,12と、左右一対の側壁13,14と、を有している。前後の端壁11,12および左右の側壁13,14は、四角形に形成されている。
前側の端壁11の左縁部には、罫線を介して左側の側壁13が連設されている。また、前側の端壁11の右縁部には、罫線を介して右側の側壁14が連設されている。また、右側の側壁14の後縁部には、罫線を介して後側の端壁12が連設されている。また、後側の端壁12の左縁部には、罫線を介して帯状の接合片15が連設されている。
ブランクシートS(図2参照)を各罫線で折り曲げつつ、接合片15を左側の側壁13の内面に接合すると、前後の端壁11,12および左右の側壁13,14によって、平面視で四角形の角筒状の胴部10が形成される。胴部10の上面および下面には、平面視で四角形の開口部が形成されている。
下蓋部30は、左右の側壁13,14の下縁部に連設された左右一対の内フラップ31,31と、前後の端壁11,12の下縁部に連設された前後一対の外フラップ32,32と、を有している。
下蓋部30は、左右の内フラップ31,31の下面に前後の外フラップ32,32が重ね合わされており、両外フラップ32,32の先端縁部が突き合わされている。
上蓋部20は、図1に示すように、前側の端壁11の上縁部に連設された前部フラップ21と、後側の端壁12の上縁部に連設された後部フラップ22と、左右の側壁13,14の上縁部に連設された左右の側部フラップ23,23と、を備えている。
左側の側部フラップ23は、図3に示すように、左側の側壁13に対して胴部10の内側に折り曲げられている。
左側の側部フラップ23の前後方向の中間部には、差込口40が形成されている。差込口40には、蓋板43が設けられた蓋領域41と、開口している開口領域42と、が設けられている。
蓋領域41は左右方向に延びている。蓋領域41の左縁部は、左側の側部フラップ23の左縁部に接している。蓋領域41の右縁部は、左側の側部フラップ23の左右方向の中間部に配置されている。
蓋領域41は、蓋板43によって塞がれている。蓋板43の前縁部は、蓋領域41の開口縁部に罫線を介して連設されている。蓋板43の後縁部および左右の縁部は、側部フラップ23から切り離されている。
開口領域42は、蓋領域41の右端部から後方に向けて延びている。開口領域42は、蓋板43によって塞がれていない領域である。
右側の側部フラップ23は、右側の側壁14に対して胴部10の内側に折り曲げられている。右側の側部フラップ23は、左側の側部フラップ23に対して左右対称に形成されている。右側の側部フラップ23の差込口40の蓋領域41は、右側の側部フラップ23の右縁部に接している。
後部フラップ22は、図4に示すように、後側の端壁12に対して胴部10の内側に折り曲げられている。後部フラップ22は、左右の側部フラップ23,23の上面の後部に重ねられている。
後部フラップ22の基部24の前部は、後方から前方に向かうに連れて左右方向の幅が狭くなっている。
後部フラップ22の先端部25(前端部)は、左右方向に延びている罫線L1を介して基部24の前縁部に連設されている。
後部フラップ22の先端部25の左右それぞれには支持片26,26が形成されている。左側の支持片26は、先端部25の左端部から後方に突出している(図2参照)。右側の支持片26は、先端部25の左端部から後方に突出している(図2参照)。左右の支持片26,26は、左右対称な構成である。
左側の支持片26は、左側の側部フラップ23の差込口40の開口領域42に対して前方から差し込まれており、左側の側部フラップ23の下面に係止されている。
右側の支持片26は、右側の側部フラップ23の差込口40の開口領域42に対して前方から差し込まれており、右側の側部フラップ23の下面に係止されている。
後部フラップ22の左右の支持片26,26が左右の側部フラップ23,23の下面に係止されることで、両側部フラップ23,23が後部フラップ22に支持される。
前部フラップ21は、図1に示すように、前側の端壁11に対して胴部10の内側に折り曲げられている。前部フラップ21は、四角形に形成されており、左右の側部フラップ23,23の上面の前部に重ねられている。
前部フラップ21の先端部(後端部)の左右方向の中央部は、後部フラップ22の先端部25の上面に重なっている。
前部フラップ21の先端部の左右方向の中央部には、前部フラップ21の左右の角部27,27よりも後方に突出した突出部28が形成されている。
前部フラップ21の下面には、左右方向に延びている罫線L2が形成されている(図3参照)。罫線L2は、前部フラップ21の左右の側縁部に亘って形成されている。罫線L2は、前部フラップ21の基端縁部(前縁部)に平行して形成されている。また、罫線L2は、前部フラップ21の前後方向の中央部よりも僅かに前側に配置されている。
なお、本実施形態の各図では、罫線L2を外面側にも図示することで、罫線L2の構成を分かり易く示している。
前部フラップ21の先端部(前端部)の左右の角部27,27の外縁部は、円弧状に湾曲している(図2参照)。
左側の角部27は、左側の側部フラップ23の差込口40の蓋領域41に対して前方から差し込まれている。蓋領域41の蓋板43は、左側の角部27によって胴部10の内側に押し込まれて傾斜している。左側の角部27は、左側の側部フラップ23の下面に係止されている。
右側の角部27は、右側の側部フラップ23の差込口40の蓋領域41に対して前方から差し込まれている。蓋領域41の蓋板43は、右側の角部27によって胴部10の内側に押し込まれて傾斜している。右側の角部27は、右側の側部フラップ23の下面に係止されている。
このように、前部フラップ21が後部フラップ22および両側部フラップ23,23に組み付けられることで、上蓋部20が形成されており、上蓋部20によって胴部10の上側の開口部が閉塞されている。
本実施形態の包装箱1の上蓋部20を組み立てるときには、図3に示すように、最初に左右の側部フラップ23,23を左右の側壁13,14に対して胴部10の内側に折り曲げる。
続いて、図4に示すように、後部フラップ22を後側の端壁12に対して胴部10の内側に折り曲げる。これにより、後部フラップ22が両側部フラップ23,23の上面に重なる。
また、後部フラップ22の左右の支持片26,26を、両側部フラップ23,23の差込口40,40に前方から差し込む。このとき、後部フラップ22の先端部25を罫線L1において上向きに折り曲げて傾斜させることで、支持片26を差込口40に差し込み易くなる。
次に、図5に示すように、前部フラップ21を前側の端壁11に対して胴部10の内側に折り曲げるとともに、前部フラップ21を罫線L1において山折りに折り曲げる。
このようにすると、前部フラップ21の両角部27,27が両差込口40,40の前方に配置される。
続いて、山折りにした前部フラップ21を平坦に伸ばすと、図1に示すように、前部フラップ21の両角部27,27が両差込口40,40に対して前方から差し込まれる。これにより、両角部27,27が両側部フラップ23,23の下面側に入り込み、両側部フラップ23,23の下面に係止される。また、前部フラップ21の先端部の中央部は、後部フラップ22の先端部25の上面に重なる。
このようにして、前部フラップ21を後部フラップ22および両側部フラップ23,23に組み付けることで、上蓋部20が形成される。
以上のような本実施形態の包装箱1では、図4に示すように、上蓋部20を組み付けるときに、左右の側部フラップ23,23が後部フラップ22に支持される。
そのため、図5に示すように、前部フラップ21の左右の角部27,27を左右の側部フラップ23,23の差込口40,40に差し込むときに、側部フラップ23が胴部10の内側に沈み込むのを防ぐことができる。
したがって、前部フラップ21の角部27を側部フラップ23の差込口40にスムーズに差し込むことができ、上蓋部20を組み立て易くなるため、包装箱1を組み立てるときの作業効率を向上させることができる。
本実施形態の包装箱1では、図4に示すように、支持片26が後部フラップ22の先端部25から後方に向けて突出しており、支持片26が差込口40に対して前方から差し込まれている。この構成では、側部フラップ23が後部フラップ22に確実に支持される。
本実施形態の包装箱1では、図5に示すように、前部フラップ21の角部27を差込口40に差し込むときに、前部フラップ21を罫線L2において山折りに折り曲げることができる。その後、前部フラップ21を平坦に伸ばしていくことで、前部フラップ21の角部27を浅い挿入角度で差込口40に差し込むことができるため、前部フラップ21の角部27を側部フラップ23の差込口40に差し込み易くなっている。
本実施形態の包装箱1では、図1に示すように、前部フラップ21の突出部28によって後部フラップ22の先端部25の外面を確実に押さえることができる。
なお、上蓋部20を開く場合には、作業者は突出部28に指を掛けることで、前部フラップ21を容易に引き上げることができる。したがって、突出部28の先端縁部には、指を掛けるための窪み部28aを形成しておくことが好ましい。
本実施形態の包装箱1では、図3に示すように、差込口40の蓋領域41には蓋板43が形成されている。この構成では、ブランクシートS(図2参照)を製造するときに、差込口40全体を切り抜く必要がないため、廃棄物を少なくすることができる。
また、差込口40において、支持片26が差し込まれる開口領域42は開口しているため、支持片26をスムーズに差込口40に差し込むことができる。
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜に変更が可能である。
本実施形態では、図1に示すように、包装箱1の上蓋部20に本発明を適用しているが、包装箱1の下蓋部に本発明を適用してもよい。
本実施形態の包装箱1では、図4に示すように、後部フラップ22の先端部25から後方に向けて支持片26が突出しているが、支持片の形状や構成は限定されるものではない。例えば、後部フラップ22の先端部25から左右の側方に支持片を突出させ、差込口40に対して左右方向から支持片を差し込むように構成してもよい。
本実施形態の包装箱1では、図1に示すように、前部フラップ21の先端部の中央部に突出部28が形成されているが、突出部28を形成しなくてもよい。また、本実施形態の包装箱1では、前部フラップ21の先端部の中央部が後部フラップ22の先端部に重なっているが、前部フラップ21の先端部の一部が後部フラップ22の先端部に重なっていればよい。
本実施形態の包装箱1では、前部フラップ21に罫線L2が形成されているが、罫線L2の位置や長さは限定されるものではなく、さらには、前部フラップ21に罫線L2を形成しなくてもよい。
本実施形態の包装箱1では、左右の側部フラップ23,23に差込口40,40が形成されているが、左右の側部フラップ23,23の一方のみに差込口40を形成してもよい。さらには、側部フラップ23を左右一方のみに形成してもよい。
本実施形態の包装箱1では、図3に示すように、差込口40の蓋領域41が蓋板43によって覆われているが、差込口40に蓋板43を設けることなく、差込口40全体を開口させてもよい。
本実施形態の包装箱1では、図1に示す端壁11,12および側壁13,14の幅や高さは限定されるものではない。また、端壁11,12と側壁13,14との間に傾斜壁を形成して、胴部10を六角形や八角形などの多角形に形成してもよい。
本実施形態の包装箱1は段ボール製であるが、各種公知の板紙によって包装箱1を形成できる。
1 包装箱
10 胴部
11 前側の端壁
12 後側の端壁
13 左側の側壁
14 右側の側壁
15 接合片
20 上蓋部
21 前部フラップ
22 後部フラップ
23 側部フラップ
25 先端部
26 支持片
27 角部
28 突出部
30 下蓋部
31 内フラップ
32 外フラップ
40 差込口
41 蓋領域
42 開口領域
43 蓋板
S ブランクシート

Claims (6)

  1. 前後の端壁および左右の側壁を有する筒状の胴部と、
    前記胴部の上側または下側の開口部に設けられた蓋部と、を備え、
    前記蓋部は、
    前記側壁に連設された側部フラップと、
    後側の前記端壁に連設され、前記側部フラップの外面に重ねられた後部フラップと、
    前側の前記端壁に連設され、前記側部フラップの外面に重ねられた前部フラップと、を有し、
    前記側部フラップに差込口が開口し、
    前記後部フラップの先端部に支持片が形成されており、
    前記支持片は、前記後部フラップの先端部から後方に向けて突出し、前記差込口に対して前方から後方に向けて差し込まれて、前記側部フラップの内面に係止され、
    前記前部フラップの先端部の一部は、前記後部フラップの先端部の外面に重なるとともに、
    前記前部フラップの先端部の角部は、前記差込口に差し込まれて、前記側部フラップの内面に係止されていることを特徴とする包装箱。
  2. 請求項1に記載の包装箱であって、
    左右の前記側壁に連設された左右の前記側部フラップを備え、
    前記両側部フラップに前記差込口が開口し、
    前記後部フラップの先端部の左右それぞれに前記支持片が形成され、
    前記両支持片は、前記両差込口にそれぞれ差し込まれており、
    前記前部フラップの先端部の左右の前記角部は、前記両差込口にそれぞれ差し込まれていることを特徴とする包装箱。
  3. 請求項1または請求項2に記載の包装箱であって、
    前記後部フラップの先端部は、前記後部フラップの基部の前縁部に罫線を介して連設されていることを特徴とする包装箱。
  4. 請求項1から請求項3のいずれか一項に記載の包装箱であって、
    前記差込口には、
    蓋板が設けられた蓋領域と、
    開口している開口領域と、が設けられており、
    前記支持片は、前記開口領域に差し込まれ、
    前記前部フラップの前記角部によって前記蓋板が前記胴部の内側に押し込まれ、前記角部が前記蓋領域に差し込まれていることを特徴とする包装箱。
  5. 請求項1から請求項4のいずれか一項に記載の包装箱であって、
    前記前部フラップには、左右方向に延びている罫線が形成されていることを特徴とする包装箱。
  6. 請求項1から請求項5のいずれか一項に記載の包装箱であって、
    前記前部フラップの先端部には、前記前部フラップの前記角部よりも後方に突出した突出部が形成され、
    前記突出部は、前記後部フラップの先端部の外面に重ねられていることを特徴とする包装箱。
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