JP2023054980A

JP2023054980A - 包装箱

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Publication number: JP2023054980A
Application number: JP2021164037A
Authority: JP
Inventors: 準司夏川; Junji Natsukawa
Original assignee: Oji Holdings Corp
Current assignee: Oji Holdings Corp
Priority date: 2021-10-05
Filing date: 2021-10-05
Publication date: 2023-04-17
Anticipated expiration: 2041-10-05
Also published as: JP7392699B2

Abstract

【課題】底板の強度を高めることができる包装箱を提供する。【解決手段】包装箱１あって、底板３０は、左右の側部フラップ４０，４０と、両側部フラップ４０，４０の下面に重ねられた端部フラップ５０と、を有している。両側部フラップ４０，４０の突き合わせ部には連結口４１が形成され、連結口４１の縁部には蓋板６０が連設されている。端部フラップ５０には、フラップ本体５１と、フラップ本体５１の先端部から左右方向に突出した係止部５２と、フラップ本体５１の縁部と係止部５２の縁部とによる隅部の頂点から先端側に向けて延びている切れ込みＬ１０と、が形成されている。端部フラップ５０の先端部は、連結口４１に差し込まれ、係止部５２は側部フラップ４０の上面に重ねられている。切れ込みＬ１０に蓋板６０の縁部が差し込まれる。【選択図】図１

Description

特許法第３０条第２項適用申請有り令和３年９月９日に発明に係る包装箱を農事組合法人シーテック細入に販売

本発明は、包装箱に関する。

段ボール製の包装箱の底板としては、左右の側部フラップの下面に、前後の端部フラップを重ねるとともに、両側部フラップの突き合わせ部に形成された連結口に、端部フラップの先端部を差し込んでいるものがある（例えば、特許文献１参照）。

特許第３９１２５３７号公報

前記した従来の包装箱では、両側部フラップの突き合わせ部に形成された連結口から端部フラップの先端部を抜け難くして底板の強度を高めることが望まれている。

本発明は、底板の各フラップを簡単かつ確実に連結して底板の強度を高めることができる包装箱を提供することを課題とする。

前記課題を解決するため、本発明は、包装箱であって、前後一対の端壁および左右一対の側壁によって筒状に形成された胴部と、前記胴部の下側の開口部に設けられた底板と、を備えている。前記底板は、前記両側壁の下縁部にそれぞれ連設された左右一対の側部フラップと、前記端壁の下縁部に連設され、前記両側部フラップの下面に重ねられた端部フラップと、を有している。前記両側部フラップの突き合わせ部には連結口が形成され、前記連結口における前記底板の前後方向の中央側とは反対側の縁部には蓋板が連設されている。前記端部フラップには、前記端壁の下縁部から前後方向に延びているフラップ本体と、前記フラップ本体の先端部から左右方向に突出した係止部と、前記フラップ本体の縁部と前記係止部の縁部とによる隅部の頂点から先端側に向けて延びている切れ込みと、が形成されている。前記端部フラップの先端部は、前記連結口に差し込まれ、前記係止部は前記側部フラップの上面に重ねられている。前記切れ込みに前記蓋板の縁部が差し込まれるように構成されている。

本発明の包装箱の底板を組み立てるときには、端部フラップを左右の側部フラップの下面に重ねて、端部フラップによって両側部フラップを胴部の内側に押し込むことで、突き合わせ部の連結口を左右方向に広げながら、端部フラップの先端部を連結口に入り込ませる。これにより、端部フラップの先端部を簡単に連結口に差し込んで、係止部を側部フラップの上面に係止できる。

また、本発明の包装箱では、端部フラップの切れ込みに蓋板の縁部が差し込まれることで、端部フラップの先端部が連結口から抜け難くなるため、底板の強度を高めることができる。

前記した包装箱において、前記切れ込みの先端部を、前記底板において左右方向の中央側の反対側に向けて曲げた場合には、切れ込みに対して蓋板の縁部を深く差し込むことができる。

前記した包装箱において、前記切れ込みが前記端部フラップに隙間無く切り込まれたスリットである場合には、蓋板の縁部が切れ込みに強く挟み込まれることになる。

前記連結口における前記底板の前後方向の中央側の第一領域を開口させ、前記連結口における前記底板の前後方向の中央側とは反対側の第二領域を前記蓋板によって塞ぐことが好ましい。
この構成では、連結口全体が蓋板に覆われていないため、端部フラップの先端部を連結口に差し込み易くなる。また、連結口の一部は蓋板に覆われているため、連結口を通じて塵が包装箱内に入り難くなる。

また、前記連結口の前記第一領域に、前記底板の前後方向の中央側に向かうに連れて左右方向の幅が小さくなる領域を形成することで、係止部が連結口から抜け難くすることが好ましい。

前記した包装箱において、前記蓋板を前記連結口の縁部に折れ線を介して連設した場合には、端部フラップの先端部を連結口に差し込むときに、折れ線において蓋板が包装箱の内側に折れ曲がるため、端部フラップの先端部を連結口に差し込み易くなる。

前記した包装箱において、前記折れ線は、左右方向の内端部から外端部に向かうに連れて前記底板の前後方向の中央側に向けて傾斜させることが好ましい。
この構成では、端部フラップの先端部を連結口に差し込むときに、折れ線において蓋板が左右方向の外側に向けて傾きながら包装箱の内側に折れ曲がり、連結口が大きく開くため、端部フラップの先端部を連結口に差し込み易い。

本発明の包装箱では、端部フラップと側部フラップとを簡単に連結して底板を組み立てることができるとともに、端部フラップの切れ込みに連結口内の蓋板の縁部が差し込まれることで、底板の強度を高めることができる。

本発明の実施形態に係る包装箱を前方左下から見た斜視図である。本発明の実施形態に係る包装箱のブランクシートを示した図である。本発明の実施形態に係る包装箱において、左右の側部フラップを閉じた状態を前方左下から見た斜視図である。本発明の実施形態に係る包装箱の底板の前部を上方から見た断面図である。

本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
以下の説明において、前後左右方向とは、本実施形態の包装箱を説明する上で便宜上設定したものであり、包装箱の構成や使用状態を限定するものではない。

本実施形態の包装箱１は、図１に示すように、角筒状に形成された胴部１０と、胴部１０の上側の開口部に設けられた頂板２０と、胴部１０の下側の開口部に設けられた底板３０と、を備えている。

本実施形態の包装箱１は、図２に示すように、段ボール製のシートを切り抜いたブランクシートＳを各折れ線において山折りまたは谷折りすることで形成される。図２に示すブランクシートＳは内面側が見えるように配置されている。
ブランクシートＳの折れ線は、ブランクシートＳの表面を線状に押し込んで形成された罫線（押罫）である。なお、罫線に断続的な切れ込みを形成してもよい。このようにすると、折れ線においてブランクシートＳを折り曲げ易くなる。
また、シートの表面のみを切断したハーフカットの切れ込みやシートを貫通した切れ込みを断続させて線状に形成することで折れ線を構成してもよい。

胴部１０は、図１に示すように、前後一対の端壁１１，１１と、左右一対の側壁１２，１２と、を備えている。前後の端壁１１，１１および左右の側壁１２，１２は四角形に形成されている。
本実施形態では、左側の側壁１２の後縁部に帯状の接合片１３が連設されている（図２参照）。接合片１３は、後側の端壁１１の内面に貼り付けられている。

ブランクシートＳ（図２参照）を各罫線で折り曲げつつ、接合片１３を後側の端壁１１の内面に接合すると、前後の端壁１１，１１および左右の側壁１２，１２によって平面視で四角形の筒状の胴部１０が形成される。

頂板２０は、図２に示すように、前後の端壁１１，１１の上縁部にそれぞれ連設された前後一対の第一フラップ２１，２１と、左右の側壁１２，１２の上縁部にそれぞれ連設された左右一対の第二フラップ２２，２２と、を備えている。そして、両第一フラップ２１，２１および両第二フラップ２２，２２を、胴部１０の上側の開口部の内側に配置することで、頂板２０が形成されている。
なお、本実施形態の頂板２０は、胴部１０の上側の開口部の外周部を塞いでいるが、第一フラップ２１，２１および両第二フラップ２２，２２によって、胴部１０の上側の開口部全体を閉塞してもよい。

底板３０は、図１に示すように、左右の側壁１２，１２の下縁部にそれぞれ連設された左右一対の側部フラップ４０，４０と、前後の端壁１１，１１の下縁部にそれぞれ連設された前後一対の端部フラップ５０，５０を備えている。

左側の側部フラップ４０は、図３に示すように、胴部１０の下側の開口部の左半分を覆うものである。右側の側部フラップ４０は、胴部１０の下側の開口部の右半分を覆うものである。
左右の側部フラップ４０，４０の先端縁部同士は、胴部１０の下側の開口部の左右方向の中央部で突き合わされている。両側部フラップ４０，４０によって胴部１０の下側の開口部が閉塞されている。

両側部フラップ４０，４０の突き合わせ部には、前後の連結口４１，４１が前後方向に間隔を空けて形成されている。なお、側部フラップ４０，４０の突き合わせ部は、両側部フラップ４０，４０の先端部によって構成されており、底板３０の左右方向の中央部において前後方向に延びている帯状の領域である。

前側の連結口４１は、底板３０の前後方向の中央部よりも前側に配置されている。図４に示すように、連結口４１の左半分は、左側の側部フラップ４０に形成され、連結口４１の右半分は、右側の側部フラップ４０に形成されている。連結口４１は、両側部フラップ４０，４０を突き合わせたときに一つの開口部となる部位である。
連結口４１の前後の縁部は左右方向に延びており、連結口４１の左右の縁部は前後方向に延びている。

前側の連結口４１における前側（底板３０の前後方向の中央側）の第一領域４２は開口している。また、前側の連結口４１における後側（底板３０の前後方向の中央側とは反対側）の第二領域４３は、左右の蓋板６０，６０によって塞がれている。

前側の連結口４１の後縁部の中央部には、後方に向けて突出している窪み部４４が形成されている。窪み部４４は、後方に向かうに連れて左右方向の幅が小さくなっており、平面視で三角形に形成されている。
このように、前側の連結口４１の第一領域４２には、後方（底板３０の前後方向の中央側）に向かうに連れて左右方向の幅が小さくなる部位（窪み部４４）が形成されている。

前側の連結口４１の左半分および右半分の前縁部（底板３０の前後方向の中央側とは反対側の縁部）は、内端部から外端部に向かうに連れて後方（底板３０の前後方向の中央側）に向けて傾斜している。つまり、前側の連通口４１の前縁部は、左右方向の中央部が底板３０の前後方向の中央側とは反対側に向けて窪んでいる。

左側の蓋板６０は、前側の連結口４１の第二領域４３の左半分を閉塞している。また、右側の蓋板６０は、前側の連結口４１の第二領域４３の左半分を閉塞している。
蓋板６０の左右方向の外側の縁部は、連結口４１の縁部から切り離されている。また、蓋板６０の左右方向の内側の縁部は、他の蓋板６０の縁部から切り離されている。

蓋板６０の前縁部は、連結口４１の前縁部に折れ線Ｌ１を介して連設されている。折れ線Ｌ１は、前側の連結口４１の前縁部と同様に、左右方向の内端部から外端部に向かうに連れて底板３０の中央側に向けて傾斜している。
蓋板６０の後縁部は、左右方向の内端部から外端部に向かうに連れて底板３０の中央側に向けて傾斜している。

後側の連結口４１は、図３に示すように、底板３０の前後方向の中央部よりも後側に配置されている。後側の連結口４１は、前側の連結口４１に対して前後対称に形成されている。そして、後側の連結口４１における後側の第一領域４２は開口し、前側の第二領域４３は、左右の蓋板６０，６０によって塞がれている。

前側の端部フラップ５０は、図１に示すように、両側部フラップ４０，４０の前部の下面に重ねられている。
前側の端部フラップ５０には、図４にも示すように、前側の端壁１１の下縁部から後方（底板３０の前後方向の中央側）に向けて延びているフラップ本体５１と、フラップ本体５１の先端部（後端部）から左右両側に突出した左右の係止部５２，５２と、が形成されている。

前側の端部フラップ５０のフラップ本体５１は、端壁１１に連設された基端部（前端部）の左右方向の幅が一定に形成され、基端部から先端部（後端部）に向かうに連れて左右方向の幅が小さく形成されている。
フラップ本体５１の先端部の左右方向の幅は、前側の連結口４１の左右方向の幅と同じか僅かに小さく形成されている。
フラップ本体５１の先端部は、前側の連結口４１に下側から差し込まれている（図１参照）。フラップ本体５１の先端部は、前側の連結口４１よりも後方で両側部フラップ４０，４０の上面に重ねられている。

左右の係止部５２，５２は、フラップ本体５１の先端部から左右方向に突出している部位である。両係止部５２，５２は、前側の連結口４１よりも左右方向の外側で側部フラップ４０の上面に重ねられている。

このように、フラップ本体５１の先端部および左右の係止部５２，５２が、連結口４１の周囲で両側部フラップ４０，４０の上面に重なることで、端部フラップ５０の先端部が両側部フラップ４０，４０の上面に係止されている。

前側の端部フラップ５０には、フラップ本体５１の左右方向の縁部と係止部５２の後縁部とによる隅部の頂点から先端側（後方）に向けて延びている左右の切れ込みＬ１０，Ｌ１０が形成されている（図３参照）。切れ込みＬ１０は、端部フラップ５０に隙間無く切り込まれた線状のスリットであり、フラップ本体５１と係止部５２との境界部に形成されている。

切れ込みＬ１０の先端部Ｌ１１は、底板３０において左右方向の中央側とは反対側（外側）に向けて曲がっている。

端部フラップ５０を連結口４１に差し込んだときに、蓋板６０の左右方向の外側の縁部が切れ込みＬ１０に差し込まれるように構成されている。そして、係止部５２の左右方向の内側の縁部が、蓋板６０の上面に重なっている。このように、端部フラップ５０の切れ込みＬ１０に、側部フラップ４０の蓋板６０の縁部が挟み込まれている。

後側の端部フラップ５０は、図１に示すように、前側の端部フラップ５０に対して前後対称に形成されており、両側部フラップ４０，４０の後部の下面に重ねられている。後側の端部フラップ５０の先端部は、後側の連結口４１に差し込まれている。

次に、包装箱１の底板３０を組み立てる手順について説明する。
まず、図３に示すように、左右の側部フラップ４０，４０を左右の側壁１２，１２に対して胴部１０の内側に折り曲げる。
続いて、図１に示すように、前後の端部フラップ５０，５０を前後の端壁１１，１１に対して胴部１０の内側に折り曲げて、両端部フラップ５０，５０を両側部フラップ４０，４０の下面に重ねる。これにより、端部フラップ５０の先端部が両側部フラップ４０，４０の連結口４１の下側に配置される。

両端部フラップ５０，５０の先端部を胴部１０の内側に向けて押すと、両端部フラップ５０，５０によって両側部フラップ４０，４０が胴部１０の内側に押し込まれて傾斜する。これにより、両側部フラップ４０，４０の先端縁部同士が離れて、連結口４１が左右方向に広がる。
そして、端部フラップ５０の先端部が連結口４１に差し込まれて、フラップ本体５１の先端部および両係止部５２，５２が両側部フラップ４０，４０の上面側に入り込む。

両側部フラップ４０，４０を平坦に戻すと、フラップ本体５１の先端部および両係止部５２，５２が両側部フラップ４０，４０の上面に重なる。これにより、端部フラップ５０の先端部が両側部フラップ４０，４０の上面に係止される。

このようにして、前後の端部フラップ５０，５０の先端部を、左右の側部フラップ４０，４０に係止させることで、胴部１０の下側の開口部に底板３０が形成される。

以上のような包装箱１では、図１に示すように、底板３０を組み立てるときに、端部フラップ５０によって両側部フラップ４０，４０を胴部１０の内側に押し込んで、連結口４１を左右方向に広げながら、端部フラップ５０の先端部を簡単に連結口４１に差し込むことができる。

また、本実施形態の包装箱１では、連結口４１全体が蓋板６０に覆われていないため、端部フラップ５０の先端部を連結口４１に差し込み易い。なお、連結口４１の一部は蓋板６０に覆われているため、連結口４１を通じて塵が包装箱１内に入り難い。

また、本実施形態の包装箱１では、端部フラップ５０の先端部を連結口４１に差し込むときに、折れ線Ｌ１において蓋板６０が左右方向の外側に向けて傾きながら包装箱１の内側に折れ曲がる。これにより、連結口４１が大きく開くため、端部フラップ５０の先端部を連結口４１に差し込み易い。

このように、本実施形態の包装箱１では、粘着テープや接着剤を用いなくても、底板３０を簡単に組み立てることができるため、底板３０を組み立てるときの作業効率を向上させることができる。

本実施形態の包装箱１では、図４に示すように、連結口４１の第一領域４２に左右方向の幅が小さくなる窪み部４４が形成されている。
なお、連結口４１を大きくしたほうが、端部フラップ５０の先端部を差し込み易くなるが、連結口４１の左右方向の幅を大きくし過ぎると、係止部５２が引っ掛かり難くなる。そこで、連結口４１に窪み部４４を形成すると、連結口４１が大きくなるので、端部フラップ５０の先端部を連結口４１に差し込み易くなる一方で、窪み部４４の左右両側において、端部フラップ５０と側部フラップ４０の重複面積が大きくなるので、係止部５２が抜け難くなる。

また、本実施形態の包装箱１では、端部フラップ５０の切れ込みＬ１０に連結口４１内の蓋板６０の縁部が差し込まれることで、端部フラップ５０の先端部が連結口４１から抜け難くなる。

また、本実施形態の包装箱１では、切れ込みＬ１０の先端部Ｌ１１が左右方向の外側に向けて曲がっているため、切れ込みＬ１０に対して蓋板６０の縁部が深く入り込む。
さらに、本実施形態の包装箱１の切れ込みＬ１０は、隙間が無いスリットであるため、蓋板６０の縁部が切れ込みＬ１０に強く挟み込まれる。

このように、本実施形態の包装箱１では、端部フラップ５０と側部フラップ４０とを確実に連結して、底板３０の強度を高めることができる。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜に変更が可能である。
本実施形態の包装箱１では、図４に示すように、端部フラップ５０に形成された切れ込みＬ１０は隙間が無いスリットであるが、切れ込みの形状は限定されるものではない。例えば、フラップ本体５１の縁部と係止部５２の縁部とによる隅部の頂点から先端側に向けて窪ませることで隙間が有る切れ込みを形成してもよい。

本実施形態の包装箱１では、切れ込みＬ１０の先端部Ｌ１１が外側に向けて曲がっているが、切れ込みＬ１０全体を湾曲させてもよい。また、切れ込みＬ１０全体を直線状に形成してもよい。

本実施形態の包装箱１では、図１に示すように、底板３０に前後一対の端部フラップ５０，５０が設けられているが、前後一方の端部フラップ５０のみを設けるとともに、両側部フラップ４０，４０に前後一方の連結口４１のみを設けてもよい。

本実施形態の包装箱１は、胴部１０が四角形の筒状に形成されているが、胴部１０の角数は限定されるものではない。例えば、端壁１１と側壁１２との間に傾斜壁を設けて、胴部１０を六角形や八角形の筒状に形成してもよい。

本実施形態の包装箱１では、頂板２０が設けられているが、頂板２０を設けることなく、胴部１０の上側の開口部が開口しているトレイ形状に形成してもよい。

本実施形態の包装箱１は段ボール製であるが、各種公知の板紙によって本発明の包装箱を形成できる。

１包装箱
１０胴部
１１端壁
１２側壁
１３接合片
２０頂板
２１第一フラップ
２２第二フラップ
３０底板
４０側部フラップ
４１連結口
４２第一領域
４３第二領域
４４窪み部
５０端部フラップ
５１フラップ本体
５２係止部
６０蓋板
Ｌ１折れ線
Ｌ１０切れ込み
Ｌ１１先端部
Ｓブランクシート

Claims

前後一対の端壁および左右一対の側壁によって筒状に形成された胴部と、
前記胴部の下側の開口部に設けられた底板と、を備え、
前記底板は、
前記両側壁の下縁部にそれぞれ連設された左右一対の側部フラップと、
前記端壁の下縁部に連設され、前記両側部フラップの下面に重ねられた端部フラップと、を有し、
前記両側部フラップの突き合わせ部には連結口が形成され、
前記連結口における前記底板の前後方向の中央側とは反対側の縁部には蓋板が連設されており、
前記端部フラップには、
前記端壁の下縁部から前後方向に延びているフラップ本体と、
前記フラップ本体の先端部から左右方向に突出した係止部と、
前記フラップ本体の縁部と前記係止部の縁部とによる隅部の頂点から先端側に向けて延びている切れ込みと、が形成されており、
前記端部フラップの先端部は、前記連結口に差し込まれ、
前記係止部は前記側部フラップの上面に重ねられており、
前記切れ込みに前記蓋板の縁部が差し込まれるように構成されていることを特徴とする包装箱。
請求項１に記載の包装箱であって、
前記切れ込みの先端部は、前記底板において左右方向の中央側の反対側に向けて曲がっていることを特徴とする包装箱。
請求項１または請求項２に記載の包装箱であって、
前記切れ込みは、前記端部フラップに隙間無く切り込まれたスリットであることを特徴とする包装箱。
請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の包装箱であって、
前記連結口における前記底板の前後方向の中央側の第一領域は開口し、
前記連結口における前記底板の前後方向の中央側とは反対側の第二領域は前記蓋板によって塞がれていることを特徴とする包装箱。
請求項４に記載の包装箱であって、
前記連結口の前記第一領域には、前記底板の前後方向の中央側に向かうに連れて左右方向の幅が小さくなる領域が形成されていることを特徴とする包装箱。
請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の包装箱であって、
前記蓋板は、前記連結口の縁部に折れ線を介して連設されていることを特徴とする包装箱。
請求項６に記載の包装箱であって、
前記折れ線は、左右方向の内端部から外端部に向かうに連れて前記底板の前後方向の中央側に向けて傾斜していることを特徴とする包装箱。