JP7298395B2

JP7298395B2 - 包装箱

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Publication number: JP7298395B2
Application number: JP2019157315A
Authority: JP
Inventors: 里沙三浦
Original assignee: Oji Holdings Corp; Oji Paper Co Ltd
Current assignee: New Oji Paper Co Ltd; Oji Holdings Corp
Priority date: 2019-08-29
Filing date: 2019-08-29
Publication date: 2023-06-27
Anticipated expiration: 2039-08-29
Also published as: JP2021031173A

Description

本発明は、包装箱に関する。

段ボール製の包装箱としては、筒状の胴部と、胴部に折り曲げ自在に連設されたフラップと、を備え、フラップに設けられたロック構造によって胴部の開口部を閉じるようにしたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
フラップのロック構造は、フラップ同士が上下に重なる部分に設けられており、上側のフラップに形成された差込片と、下側のフラップに形成され差込穴とを備えている。この包装箱では、差込片を差込穴に差し込むことで、フラップ同士を係止できるので胴部の開口を容易に閉じることができる。

特許第３８９７７３７号公報

前記した従来の包装箱は、フラップの延在方向と同方向に差込片が突出形成されており、フラップの延在方向に差込片が差込穴に挿入されるものであった。このため、挿入後に外力が掛かることなどにより差込片が差込穴から勝手に抜け出るおそれがあり、胴部の開口部が開放されてしまう可能性があった。

本発明は、前記した問題を解決し、差込片が差込穴から抜け難く、胴部の開口部の閉状態を好適に維持することができる包装箱を提供することを課題とする。

前記課題を解決するため本発明の包装箱は、前後一対の端壁および左右一対の側壁を有する胴部と、前記胴部の下側開口部を閉じている底壁と、前記胴部の上側開口部を閉じている頂壁と、を備えている。前記底壁及び前記頂壁の少なくとも一方の壁は、前記両側壁の縁部に連設された左右一対の内フラップと、前記両端壁の縁部に連設され、前記内フラップの外面に重ねられた前後一対の外フラップと、を備えている。前記外フラップの先端部には、左右一対の差込片が形成されている。前記内フラップには、前記差込片が差し込まれる差込穴が形成されている。前記外フラップの中央部には、前記端壁の縁部に平行な第一折曲げ誘導線と、前記第一折曲げ誘導線の端部に接続され前記縁部の両端部近傍に向けて斜めに延在する左右一対の第二折曲げ誘導線と、が形成されている。前記差込片は、前記第二折曲げ誘導線によって前記差込穴に向けて折り曲げられ、前記外フラップの延在方向に対して傾斜する方向で前記差込穴に差し込まれている。前記差込片の内側部は、他方の前記差込片の前記内側部に向けて鈎状に突出形成されており、前記差込穴に前記差込片を差し込んだ状態で前記差込穴の縁部に係止されている。

本発明の包装箱では、外フラップに形成された差込片が、第二折曲げ誘導線で折り曲げられ、外フラップの延在方向に対して角度を有する方向で内フラップの差込穴に差し込まれる。つまり、本発明の包装箱では、差込穴に対する差込片の差し込み方向が、外フラップの延在方向と異なる方向となっているので、差し込み後に、外力が作用して外フラップの延在方向に差込片が引っ張られても、差込片が差込穴に引っ掛かり易く、抜け難い。したがって、胴部の開口部の閉状態を好適に維持することができる。

また、前記課題を解決するため本発明の包装箱は、前後一対の端壁および左右一対の側壁を有する胴部と、前記胴部の下側開口部を閉じている底壁と、前記胴部の上側開口部を閉じている頂壁と、を備えている。前記底壁及び前記頂壁の少なくとも一方の壁は、前記両側壁の縁部に連設された左右一対の内フラップと、前記両端壁の縁部に連設され、前記内フラップの外面に重ねられた前後一対の外フラップと、を備えている。前記外フラップの先端部には、左右一対の差込片が形成されている。前記内フラップには、前記差込片が差し込まれる差込穴が形成されている。前記外フラップの中央部には、前記端壁の縁部に平行な第一折曲げ誘導線と、前記第一折曲げ誘導線の端部に接続され前記縁部の両端部近傍に向けて斜めに延在する左右一対の第二折曲げ誘導線と、が形成されている。前記差込片は、前記第二折曲げ誘導線によって前記差込穴に向けて折り曲げられ、前記外フラップの延在方向に対して傾斜する方向で前記差込穴に差し込まれている。左右一対の前記差込片の間には、前記差込片同士を近づけるための折込部が形成されている。前記折込部は、前記第一折曲げ誘導線と前記第一折曲げ誘導線の両端部から左右一対の前記差込片の内側対向部に沿って延びる左右一対の第三折曲げ誘導線と、左右一対の前記第三折曲げ誘導線の前端部同士を繋ぐ前縁部と、によって区画されており、前記第一折曲げ誘導線及び左右一対の前記第三折曲げ誘導線を介して左右一対の前記差込片の間に凹状に折り込まれる。

本発明の包装箱では、外フラップに形成された差込片が、第二折曲げ誘導線で折り曲げられ、外フラップの延在方向に対して角度を有する方向で内フラップの差込穴に差し込まれる。つまり、本発明の包装箱では、差込穴に対する差込片の差し込み方向が、外フラップの延在方向と異なる方向となっているので、差し込み後に、外力が作用して外フラップの延在方向に差込片が引っ張られても、差込片が差込穴に引っ掛かり易く、抜け難い。したがって、胴部の開口部の閉状態を好適に維持することができる。
また、第一折曲げ誘導線及び第三折曲げ誘導線を介して左右一対の差込片の間に折込部を凹状に変形すると、折込部に引っ張られるようにして左右一対の差込片が第二折曲げ誘導線で山折りされ、差込片同士が内側方向に引き寄せられる。これによって、左右一対の差込片を差込穴に差し込み易い姿勢に変化させることができる。
これにより、差込片を差込穴に容易に差し込むことができ、開口部の閉作業をスムーズに行うことができる。

本発明の包装箱では、差込片が差込穴から抜け難く、胴部の開口部の閉状態を好適に維持することができる。

本発明の第１実施形態に係る包装箱を前方右上から見た斜視図である。本発明の第１実施形態に係る包装箱のブランクシートを示した図である。本発明の第１実施形態に係る包装箱を上下を逆にして底壁を上にして示した斜視図である。本発明の第１実施形態に係る包装箱の外フラップを示した下面図である。本発明の第１実施形態に係る包装箱の内フラップの差込穴を示した下面図である。本発明の第１実施形態に係る包装箱の１つの差込穴を示した拡大下面図である。本発明の第１実施形態に係る包装箱の差込穴に対する差込片の係止状態を示した下面図である。本発明の第１実施形態に係る包装箱の底壁を閉じる際の手順を示した図であり、外フラップを若干倒した状態を示した斜視図である。本発明の第１実施形態に係る包装箱の底壁を閉じる際の手順を示した図であり、手指で折込部を折り込んだ状態を示した斜視図である。本発明の第１実施形態に係る包装箱の底壁を閉じる際の手順を示した図であり、差込片を差込穴に差し込む過程を示した斜視図である。本発明の第１実施形態に係る包装箱の底壁を閉じる際の手順を示した図であり、差込片を差込穴に差し込んだ状態を示した斜視図である。本発明の第１実施形態に係る包装箱の差込穴に対する差込片の係止状態を内フラップの内側から視た平面図である。本発明の第２実施形態に係る包装箱のブランクシートを示した図である。本発明の第２実施形態に係る包装箱の内フラップの差込穴を示した下面図である。本発明の第２実施形態に係る包装箱の１つの差込穴を示した拡大下面図である。本発明の第２実施形態に係る包装箱の差込穴に対する差込片の係合状態を示した下面図である。

本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
以下の説明において、前後左右方向は、各実施形態の包装箱を説明する上で便宜上設定したものであり、本発明の包装箱の構成を限定するものではない。なお、各実施形態では、ロック構造を底壁に設けたものを例にして説明する。また、各実施形態において、同一の部分には同様の符号を付し、詳細な説明は省略する。

（第１実施形態）
本実施形態の包装箱１は、図１に示すように、角筒状の胴部１０と、胴部１０の縁部となる下縁部に連設された底壁２０と、胴部１０の上縁部に連設された頂壁３０と、を備えている。本実施形態の包装箱１は、Ａ式の段ボール箱である。底壁２０は、後記するように、内フラップ２２と外フラップ２１とからなり、内フラップ２２に形成された差込穴２４に、外フラップ２１に形成された差込片２３を差し込むことで、内フラップ２２と外フラップ２１とが係止されるように構成されている。差込片２３及び差込穴２４は、ロック構造を構成している。

包装箱１は、図２に示すように、段ボール製のシートを切り抜いたブランクシートＳを各罫線において山折りまたは谷折りすることで形成される。図２に示すブランクシートＳは内面側が見えるように配置されている。
ブランクシートＳの各罫線（折線）は、ブランクシートＳの表面を押し込んで形成された線状の溝（押罫）である。なお、罫線に切れ込みを形成してもよい。このようにすると、罫線においてブランクシートＳを折り曲げ易くなる。

胴部１０は、図１に示すように、前後一対の端壁１１，１２と、左右一対の側壁１３，１４と、を有している。前端壁１１，後端壁１２及び左側壁１３，右側壁１４は、それぞれ四角形の側板である。
前端壁１１の左縁部には、罫線を介して左側壁１３が連設されている。また、前端壁１１の右縁部には、罫線を介して右側壁１４が連設されている。また、左側壁１３の後縁部には、罫線を介して後端壁１２が連設されている。また、右側壁１４の後縁部には、罫線を介して帯状の接合片１５が連設されている。接合片１５は、後端壁１２の右端部の内面にホットメルト等の接着手段によって接合されている。

そして、ブランクシートＳ（図２参照）を各罫線で折り曲げると、前端壁１１，後端壁１２、左側壁１３，右側壁１４によって、四角形の角筒状の胴部１０が形成される。

底壁２０は、図３に示すように、胴部１０の下側開口部を閉じている。底壁２０は、前端壁１１，後端壁１２の下縁部Ｌ１１，Ｌ１２に連設された前後一対の下側外フラップ２１，２１と、左側壁１３，右側壁１４の下縁部Ｌ１３，Ｌ１４に連設された左右一対の下側内フラップ２２，２２と、を備えている。前後一対の下側外フラップ２１，２１は、左右一対の下側内フラップ２２，２２の前部外面及び後部外面に重ねられている。

前側の下側外フラップ２１は、前端壁１１の下縁部Ｌ１１から後方に向けて延びている。後側の下側外フラップ２１は、後端壁１２の下縁部Ｌ１２から前方に向けて延びている。

各下側外フラップ２１，２１の先端部には、左右一対の差込片２３，２３が形成されている（図２参照）。各差込片２３は、図３に示すように、各下側内フラップ２２に設けられた各差込穴２４に対して差し込まれている。各差込片２３が各差込穴２４に差し込まれることで、底壁２０の閉じられた状態が維持されている。

差込片２３は、図４に示すように、左右で対称形状である。差込片２３は、外縁部が全体的に略円弧状に形成されており、差込穴２４（図５参照）に対して差し込み易い形状とされている。差込片２３の左右方向の内側部２３ａは、他方の内側部２３ａに向けて鈎状に突出形成されている。内側部２３ａの突出端は、弧状に形成されている。内側部２３ａは、差込穴２４に差込片２３を差し込んだ状態で、差込穴２４の縁部に係止される（図７参照）。

差込片２３の左右方向の外側部２３ｂは、図４に示すように、外側方に向けて円弧状に膨出形成されている。外側部の端部には、溝部２３ｃが形成されている。溝部２３ｃは、前端壁１１の下縁部Ｌ１１の中央部に向けて延在するように切り込まれている。溝部２３ｃは、外側部２３ｂの外縁部の一部を形成している。

下側外フラップ２１の中央部には、左右方向に延びる第一折曲げ誘導線Ｌ４１（罫線）が形成されている。第一折曲げ誘導線Ｌ４１は、ブランクシートＳの表面（内面）を押し込んで形成された線状の溝（押罫）である。第一折曲げ誘導線Ｌ４１は、左右方向において差込片２３，２３の間に位置している。第一折曲げ誘導線Ｌ４１は、前端壁１１の下縁部Ｌ１１に平行に形成されている。

第一折曲げ誘導線Ｌ４１の両端部には、左右一対の第二折曲げ誘導線Ｌ４２，Ｌ４２が接続されている。第二折曲げ誘導線Ｌ４２，Ｌ４２は、第一折曲げ誘導線Ｌ４１の両端部から前端壁１１の下縁部Ｌ１１の両端部近傍となる左右縁部２１ａ，２１ａに延在している。すなわち、下側外フラップ２１のうち、第一折曲げ誘導線Ｌ４１、第二折曲げ誘導線Ｌ４２，Ｌ４２及び下縁部Ｌ１１で囲まれた領域は、台形になっている。

下側外フラップ２１において、差込片２３，２３の間には、折込部２５が形成されている。折込部２５は、第一折曲げ誘導線Ｌ４１と、第一折曲げ誘導線Ｌ４１の端部から左右の差込片２３，２３の内縁部に沿って延びる左右一対の第三折曲げ誘導線Ｌ４３と、第三折曲げ誘導線Ｌ４３の前端部同士を繋ぐ先端縁部２５ａと、によって区画される逆台形状の領域である。折込部２５は、後記するように折り込まれることで変形する部分である。

折込部２５の左右側部には、第一折曲げ誘導線Ｌ４１の端部を起点とする誘導線Ｌ４４，Ｌ４４が形成されている。誘導線Ｌ４４，Ｌ４４は、先端縁部２５ａに向けて第三折曲げ誘導線Ｌ４３との間隔が広がるように延在している。これによって、折込部２５の左右側部には、第三折曲げ誘導線Ｌ４３と、誘導線Ｌ４４と、先端縁部２５ａとで区画される三角形状の領域が形成されている。この三角形状の領域は、折込部２５の折り込み時に、差込片２３，２３との境界をなす側壁として機能する。

このような折込部２５は、差込片２３を差込穴２４に差し込む際に、手指で折り込まれる。折込部２５は、手指で折り込まれることによって、差込片２３，２３を内側に引っ張り、差込片２３，２３同士を近づけるように機能する。折り込まれる際に、折込部２５は、第一折曲げ誘導線Ｌ４１で山折りされるとともに、第三折曲げ誘導線Ｌ４３，Ｌ４３が山折りされ、その内側の誘導線Ｌ４４，Ｌ４４が谷折りされる。これらの折込みによって、折込部２５は、差込片２３，２３との間に三角形状の側壁を形成して、差込片２３，２３の間において凹状に変形する。その結果、差込片２３，２３同士が内側方向に相互に引き寄せられるようになっている。

左側の下側内フラップ２２は、左側壁１３の下縁部Ｌ１３から右方に向けて延びている。右側の下側内フラップ２２は、右側壁１４の下縁部Ｌ１４から左方に向けて延びている。左右の下側内フラップ２２，２２は、中央部で突き合わされている。なお、左右の下側内フラップ２２，２２は、中央部で突き合わされるものに限られることはなく、中央部に隙間を有する状態で閉じられるものであってもよい。

各下側内フラップ２２，２２の前部及び後部には、図３に示すように、左右一対の差込穴２４，２４が形成されている。各差込穴２４は、下側外フラップ２１，２１の各差込片２３に対応して設けられており、各差込穴２４を折り曲げると、各差込片２３が差し込まれる穴が開口する。

差込穴２４は、図５，６に示すように、差込穴折曲げ誘導線２４１と、第一破断誘導線２４２と、第二破断誘導線２４３と、第三破断誘導線２４４と、で構成されている。差込穴折曲げ誘導線２４１は、直線状を呈している。差込穴折曲げ誘導線２４１は、ブランクシートＳの表面（内面）を押し込んで形成された線状の溝（押罫）である。差込穴２４は、各破断誘導線２４２，２４３，２４４で破断されつつ、差込穴折曲げ誘導線２４１で山折りされることで、穴を開口する。

第一破断誘導線２４２、第二破断誘導線２４３及び第三破断誘導線２４４は、いずれも切れ込みを断続的に形成した線である。各破断誘導線２４２，２４３，２４４の切れ込みの間隔や形状は限定されるものではない。
第一破断誘導線２４２は、下面視で波状（略Ｓ字状）を呈している。第一破断誘導線２４２は、差込穴折曲げ誘導線２４１に直交する方向（図６のＸ１方向）に間隔を空けて差込穴折曲げ誘導線２４１と対向するように配置されている。第一破断誘導線２４２は、図６に示すように、差込穴折曲げ誘導線２４１に向けて凸状に湾曲する凸状部２４２ａと、差込穴折曲げ誘導線２４１に向けて凹状に湾曲する凹状部２４２ｂと、を備えている。第一破断誘導線２４２の一端部２４５は、図５に示すように、下側内フラップ２２，２２同士の突合せ部２２ａに向けて延びている。また、第一破断誘導線２４２の他端部２４６は、下側内フラップ２２の縁部２２ｂに向けて延びている。

第二破断誘導線２４３は、差込穴折曲げ誘導線２４１の一端から第一破断誘導線２４２まで延在している。図６に示すように、第二破断誘導線２４３は、差込穴折曲げ誘導線２４１に対して鈍角となる角度α１をなしている。第二破断誘導線２４３の延在端は、第一破断誘導線２４２の一端側に一端部２４５を残して接続している。

第三破断誘導線２４４は、差込穴折曲げ誘導線２４１の他端部に連続して第一破断誘導線２４２まで延在している。第三破断誘導線２４４は、差込穴折曲げ誘導線２４１に対して鈍角となる角度α２をなしている。角度α２は前記角度α１よりも大きい角度に設定されている。なお、角度α２は、前記角度α１と同じ角度としてもよく、また、前記角度α１よりも小さい角度としてもよい。

このような差込穴２４は、図６に示すように、下側内フラップ２２の延在方向Ｙ１（下側内フラップ２２の長手方向、前後方向）に対して、差込穴折曲げ誘導線２４１が傾斜するように下側内フラップ２２に形成されている。図６において、差込穴折曲げ誘導線２４１に直交する一点鎖線で示した矢印Ｘ１は、差込片２３が差し込まれる方向（差し込み方向）である。つまり、差込片２３が差し込まれる方向は、下側内フラップ２２の延在方向Ｙ１に対して傾斜しており、下側内フラップ２２の延在方向Ｙ１と異なっている。差込片２３は、差し込み当初、差込穴２４に対して矢印Ｘ１方向に差し込まれ、その後、延在方向Ｙ１に対する傾斜角度が次第に小さくなりながら差込穴２４に挿入される。延在方向Ｙ１に対する差込片２３の傾斜角度は、差し込む過程で折込部２５が平らに戻るにつれて変化する。つまり、延在方向Ｙ１に対する差込片２３の傾斜角度は、差し込む過程で一定ではない。

差込穴２４は、前記矢印Ｘ１を基準として、差込穴折曲げ誘導線２４１の幅をＭ１、第一破断誘導線２４２の幅をＭ３、第二破断誘導線２４３と第一破断誘導線２４２との接続部から第一破断誘導線２４２の他端部までの幅をＭ２とした場合に、次の関係に設定されている。つまり、Ｍ１＜Ｍ３であり、差込穴折曲げ誘導線２４１の幅よりも第一破断誘導線２４２の幅が大きくなっている。また、Ｍ１＜Ｍ２であり、差込穴折曲げ誘導線２４１の幅よりも第二破断誘導線２４３と第一破断誘導線２４２との接続部から第一破断誘導線２４２の他端部までの幅が大きくなっている。さらに、Ｍ１＜Ｍ２＜Ｍ３の関係を有している。

なお、差込穴２４の一端部には、第一破断誘導線２４２の一端部２４５と第二破断誘導線２４３とが破断することによって、図６において破線２４８で示す折線が形成される。つまり、一端部２４５と第二破断誘導線２４３と破線２４８とで区画される三角形状の領域が、破線２４８で山折りされて下方へ傾斜することで、差込穴の一部として開口するようになっている。破線２４８で示す折線は、予め押罫等によって形成してもよい。

頂壁３０は、図１に示すように、胴部１０の上側開口部を閉じている。頂壁３０は、前端壁１１及び後端壁１２の上縁部に連設された前後一対の上側内フラップ３１，３１を備えている。また、頂壁３０の外面（上面）には、左側壁１３，右側壁１４の上縁部に連設された左右一対の上側外フラップ３２，３２が重ねられている。

前側の上側内フラップ３１は、四角形の平板であり、前端壁１１の上縁部から後方に向けて延びている。前側の上側内フラップ３１によって、胴部１０の上側開口部の前部側の一部が塞がれている。
後側の上側内フラップ３１は、四角形の平板であり、後端壁１２の上縁部から前方に向けて延びている。後側の上側内フラップ３１によって、胴部１０の上側開口部の後部側の一部が塞がれている。

左側の上側外フラップ３２は、四角形の平板であり、左側壁１３の上縁部から右方に向けて延びている。この上側外フラップ３２によって、胴部１０の上側開口部の左半分が塞がれている。
右側の上側外フラップ３２は、四角形の平板であり、右側壁１４の上縁部から左方に向けて延びている。この上側外フラップ３２によって、胴部１０の上側開口部の右半分が塞がれている。
左右の上側外フラップ３２，３２の端縁部同士は、左右方向の中央部で突き合わされ、図示しない粘着テープ等で接合される。なお、左右の上側外フラップ３２，３２は、中央部で突き合わされるものに限られることはなく、中央部に隙間を有して閉じられるものであってもよい。

次に、包装箱１の底壁２０を閉じる際の手順について説明する。
図８に示すように、まず、底壁２０を上側にして、左右の下側内フラップ２２，２２を折り曲げて突き合わせた後、下側外フラップ２１を前端壁１１の下縁部Ｌ１１に沿って内側に倒し込む。

その後、図９に示すように、第一折曲げ誘導線Ｌ４１を境にして上下に手をあてがう。この場合、例えば、第一折曲げ誘導線Ｌ４１から下縁部Ｌ１１までの領域に親指を当てつつ、第一折曲げ誘導線Ｌ４１から先端部側となる折込部２５に残りの指を当てるように配置するのがよい。そして、あてがった手で上側外フラップ２１を掴むようにして手指に力を加える。

そうすると、折込部２５が、第一折曲げ誘導線Ｌ４１で山折りされるとともに、第三折曲げ誘導線Ｌ４３が山折りされ、内側の誘導線Ｌ４４，Ｌ４４が谷折りされる。これらの折込みによって、折込部２５が、差込片２３，２３の間に凹状に変形する。差込片２３，２３の間に折込部２５が凹状に変形すると、その作用で差込片２３，２３同士が内側方向に引き寄せられ、その結果、図１０に示すように、差込片２３，２３が第二折曲げ誘導線Ｌ４２，Ｌ４２で山折りされて、差込片２３，２３の先端部が差込穴２４，２４に向かうように姿勢が変更される。

その後、差込穴２４，２４を箱の内側に押し開くように差込片２３，２３を差込穴２４，２４にあてがい、図１１に示すように、差込片２３，２３の略全体を差込穴２４，２４に差し込む。この場合、差込片２３，２３の先端部が差込穴２４，２４にある程度差し込まれたら、第一折曲げ誘導線Ｌ４１及びその周辺を手のひらで押圧するとよい。このような押圧で、折込部２５が平らに戻り、その過程で差込片２３，２３が差込穴２４，２４にスムーズに差し込まれる。

差込穴２４，２４に差込片２３，２３が差し込まれると、図７，図１２に示すように、差込片２３の内側部２３ａが、差込穴２４の縁部となる第一破断誘導線２４２の一端部２４５周りに係止される。また、図７に示すように、溝部２３ｃが第一破断誘導線２４２の他端部２４６の近傍を上下に跨ぐように位置し、溝部２３ｃに連続する縁部２３ｄが他端部２４６の近傍部分に外面側から当接する。これによって、溝部２３ｃを境にして、差込片２３の溝部２３ｃに連設される部分と縁部２３ｄとによって、第一破断誘導線２４２の他端部２４６の近傍部分が上下方向に挟持される。また、第一破断誘導線２４２の凸条部２４２ａが差込片２３の対応する部分に外面側から当接する。これらの係止や当接は、差込片２３の抜け防止に寄与する。

また、差込片２３は、折込部２５の形成による立体的な動きで差込穴２４に差し込まれるので、差込部２４から抜け難くなっている。なお、差込片２３を差込穴２４から抜く場合には、折込部２５を変形させて差込片２３の向きを変える必要がある。

以上説明した本実施形態の包装箱１によれば、下側外フラップ２１に形成された差込片２３，２３は、第二折曲げ誘導線Ｌ４２，Ｌ４２で折り曲げられ、下側外フラップ２１の延在方向Ｙ１に対して傾斜する方向（矢印Ｘ１方向）で下側内フラップ２２の差込穴２４に差し込まれる。つまり、本実施形態の包装箱１では、差込穴２４に対する差込片２３の差し込み方向Ｘ１が、下側外フラップ２１の延在方向Ｙ１と異なる方向となっているので、差し込み後に、外力が作用して下側外フラップ２１の延在方向Ｙ１に差込片２３が引っ張られても、差込片２３が差込穴２４に引っ掛かり易く、抜け難い。したがって、底壁２０の閉状態を好適に維持することができる。

また、差込片２３，２３の間に折込部２５を凹状に変形すると、その作用で差込片２３，２３が第二折曲げ誘導線Ｌ４２，Ｌ４２で山折りされ、差込片２３，２３同士が内側方向に引き寄せられる。したがって、差込片２３，２３を差込穴２４，２４に差し込み易い姿勢に変化させることができる。
これにより、差込片２３を差込穴２４に容易に差し込むことができ、底壁２０の閉作業をスムーズに行うことができる。

（第２実施形態）
次に、図１３～図１６を参照して第２実施形態の包装箱について説明する。本実施形態では、差込穴２４Ａの形状を第１実施形態で説明したものと異ならせている。
具体的に、差込穴２４Ａは、図１３～図１６の各図に示すように、下側内フラップ２２の延在方向Ｙ１（下側内フラップ２２の長手方向、前後方向）と平行に形成された第二破断誘導線２４３を備えている。

なお、第二破断誘導線２４３は、図１５に示すように、差込穴折曲げ誘導線２４１に対して、第１実施形態と同様に鈍角となる角度α３をなしている。また、第三破断誘導線２４４は、差込穴折曲げ誘導線２４１に対して鈍角となる角度α４をなしている。角度α４は前記角度α３よりも大きい角度に設定されている。なお、角度α４は、前記角度α３と同じ角度としてもよく、また、前記角度α３よりも小さい角度としてもよい。

また、差込穴２４Ａは、差込穴折曲げ誘導線２４１に直交する矢印Ｘ１方向を基準としたときに、各部の幅が第１実施形態と同様の関係となっている。すなわち、差込穴折曲げ誘導線２４１の幅をＭ１、第一破断誘導線２４２の幅をＭ３、第二破断誘導線２４３と第一破断誘導線２４２との接続部から第一破断誘導線２４２の他端部までの幅をＭ２とした場合に、Ｍ１＜Ｍ３であり、また、Ｍ１＜Ｍ２である。さらに、Ｍ１＜Ｍ２＜Ｍ３の関係を有している。

なお、差込穴２４Ａの第一破断誘導線２４２は、図１５に示すように、全体が凸状部２４２ａとなっている。また、第一破断誘導線２４２の他端部２４７は、円弧状に形成されている。

本実施形態の包装箱１によれば、第１実施形態で説明した作用効果と同様の作用効果を奏する。
また、本実施形態では、第二破断誘導線２４３が下側内フラップ２２の延在方向Ｙ１と平行に形成されているので、その分、差込穴折曲げ誘導線２４１の幅が第１実施形態のものに比べて小さくなっている。したがって、差込穴折曲げ誘導線２４１に基づいて、差込穴２４が折れ曲り易く、差込片２３の差し込み作業が行い易くなっている。したがって、底壁２０を閉じる際の作業性に優れる。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜に変更が可能である。
例えば、差込片２３と差込穴２４とによる係止は、前端壁１１側や後端壁１２側のいずれか一方にだけ設けてもよい。

また、前記各実施形態では、差込片２３及び差込穴２４（２４Ａ）によるロック構造を底壁２０に設けたが、これに限られることはなく、当該ロック構造を頂壁３０に設けてもよい。また、底壁２０及び頂壁３０の両方にロック構造を設けてもよい。

また、差込片２３において、鈎状に突出する内側部２３ａは、必ずしも設けなくてもよい。内側部２３ａが形成されていない場合でも、下側外フラップ２１の延在方向Ｙ１に対して傾斜する方向に差込片２３が差込穴２４，２４Ａに差し込まれるため、差し込み後に、外力が作用して下側外フラップ２１の延在方向Ｙ１に差込片２３が引っ張られても、差込片２３が差込穴２４，２４Ａに引っ掛かり易く、抜け難くなっているからである。

また、差込片２３の形状は、適宜の形状とすることができる。また、差込穴２４，２４Ａは、スリット状であってもよい。

また、折込部２５は、逆台形状のものに限られることはなく、折り込まれること（変形すること）で差込片２３，２３が内側に引き寄せられる作用をなすものであれば、適宜の形状のものを採用することができる。

本実施形態の包装箱１は段ボール製であるが、各種公知の板紙によって包装箱を形成してもよい。

１包装箱
１０胴部
１１前端壁（端壁）
１２後端壁（端壁）
１３左側壁（側壁）
１４右側壁（側壁）
２０底壁
２１下側外フラップ（外フラップ）
２２下側内フラップ（内フラップ）
２３差込片
２４差込穴
２４Ａ差込穴
２５折込部
２５ａ先端縁部
３０頂壁
Ｌ１１下縁部（縁部）
Ｌ４１第一折曲げ誘導線
Ｌ４２第二折曲げ誘導線
Ｌ４３第三折曲げ誘導線
Ｙ１延在方向
Ｘ１差し込み方向

Claims

前後一対の端壁及び左右一対の側壁を有する胴部と、
前記胴部の下側開口部を閉じている底壁と、
前記胴部の上側開口部を閉じている頂壁と、を備え、
前記底壁及び前記頂壁の少なくとも一方の壁は、前記両側壁の縁部に連設された左右一対の内フラップと、前記両端壁の縁部に連設され、前記内フラップの外面に重ねられた前後一対の外フラップと、を備え、
前記外フラップの先端部には、左右一対の差込片が形成されており、
前記内フラップには、前記差込片が差し込まれる差込穴が形成されており、
前記外フラップの中央部には、前記端壁の前記縁部に平行な第一折曲げ誘導線と、前記第一折曲げ誘導線の端部に接続され前記縁部の両端部近傍に向けて斜めに延在する左右一対の第二折曲げ誘導線と、が形成されており、
前記差込片は、前記第二折曲げ誘導線によって前記差込穴に向けて折り曲げられ、前記外フラップの延在方向に対して傾斜する方向で前記差込穴に差し込まれており、
前記差込片の内側部は、他方の前記差込片の前記内側部に向けて鈎状に突出形成されており、前記差込穴に前記差込片を差し込んだ状態で前記差込穴の縁部に係止されていることを特徴とする包装箱。
前後一対の端壁及び左右一対の側壁を有する胴部と、
前記胴部の下側開口部を閉じている底壁と、
前記胴部の上側開口部を閉じている頂壁と、を備え、
前記底壁及び前記頂壁の少なくとも一方の壁は、前記両側壁の縁部に連設された左右一対の内フラップと、前記両端壁の縁部に連設され、前記内フラップの外面に重ねられた前後一対の外フラップと、を備え、
前記外フラップの先端部には、左右一対の差込片が形成されており、
前記内フラップには、前記差込片が差し込まれる差込穴が形成されており、
前記外フラップの中央部には、前記端壁の前記縁部に平行な第一折曲げ誘導線と、前記第一折曲げ誘導線の端部に接続され前記縁部の両端部近傍に向けて斜めに延在する左右一対の第二折曲げ誘導線と、が形成されており、
前記差込片は、前記第二折曲げ誘導線によって前記差込穴に向けて折り曲げられ、前記外フラップの延在方向に対して傾斜する方向で前記差込穴に差し込まれており、
左右一対の前記差込片の間には、前記差込片同士を近づけるための折込部が形成されており、
前記折込部は、
前記第一折曲げ誘導線と、前記第一折曲げ誘導線の端部から左右一対の前記差込片の内縁部に沿って延びる左右一対の第三折曲げ誘導線と、左右一対の前記第三折曲げ誘導線の前端部同士を繋ぐ前縁部と、によって区画されており、
前記第一折曲げ誘導線及び左右一対の前記第三折曲げ誘導線を介して左右一対の前記差込片の間に凹状に折り込まれることを特徴とする包装箱。