JP7399610B2 - 包装箱 - Google Patents

Description

本発明は、包装箱に関する。

段ボール製の包装箱としては、筒状の胴部と、頂板および底板と、を備え、頂板から胴部に亘って切り取り部を切り離すことで、包装箱を開封して内容物を展示できるものがある（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１６－１９０６４５号公報

前記した従来の包装箱の胴部には、上下方向に延びている二本の縦切断誘導線と、二本の縦切断誘導線の間で横方向に延びている横切断誘導線と、が形成されている。このように、胴部に横切断誘導線が形成されていると、上方からの荷重に対する胴部の強度が低下するため、開封前の包装箱の耐荷重が低くなるという問題がある。

本発明は、前記した問題を解決し、開封前の耐荷重を十分に確保しつつ、開封時に大きく開口させて内容物を展示できる包装箱を提供することを課題とする。

前記課題を解決するため、本発明は、包装箱であって、前後の端壁および左右の側壁を有する筒状の胴部と、前記端壁の上縁部に連設された頂板と、前記端壁の下縁部に連設された底板と、を有している。前記端壁には、上縁部から下縁部に亘って上下方向に延びている左右の縦切断誘導線が形成されている。前記頂板には、前記両縦切断誘導線の上端部に連続している上側切断誘導線が形成されるとともに、前記底板には、前記両縦切断誘導線の下端部に連続している下側切断誘導線が形成されている。前記頂板、前記端壁および前記底板には、前記上側切断誘導線、前記両縦切断誘導線および前記下側切断誘導線によって区画された切り取り部が形成されている。前記側壁の上縁部に連設された上側内フラップは、前記頂板のうち前記切り取り部以外の部位の内面に重ねられ、前記切り取り部の内面に重ねられていない。前記側壁の下縁部に連設された下側内フラップは、前記底板のうち前記切り取り部以外の部位の内面に重ねられ、前記切り取り部の内面に重ねられていない。

本発明の包装箱では、上側切断誘導線、縦切断誘導線および下側切断誘導線を切り開くと、頂板、胴部および底板に亘って開口部が形成される。したがって、本発明の包装箱では、開封時に大きく開口させて内容物を展示できるとともに、内容物を取り出し易い。

本発明の包装箱のように、上下方向に延びている縦切断誘導線のみが胴部に形成されている場合には、横方向に延びている切断誘導線を胴部に形成した場合に比べて、上方からの荷重に対する胴部の強度低下を抑えることができる。したがって、本発明の包装箱では、開封前の耐荷重を十分に確保できる。

前記した包装箱において、前記側壁の上縁部に連設された内フラップを、前記頂板のうち前記切り取り部以外の部位の内面に重ねている。
この構成では、包装箱を開封したときに、開口部内に内フラップが露出しないため、開封後の包装箱の見栄えを良くするとともに、開口部から内容物を取り出し易い。

前記した包装箱において、前記上側切断誘導線には、前記頂板の中央側から前記端壁側に向けて延びている左右の傾斜線部を形成し、前記両傾斜線部の左右方向の間隔を、前記頂板の中央側から前記端壁側に向かうに連れて広げることが好ましい。
この構成では、両傾斜線部の左右方向の間隔が端壁側よりも頂板の中央側の方が狭いため、上側切断誘導線を頂板の中央側から切り開き始めると、切断の開始位置に力が集中することになる。したがって、上側切断誘導線をスムーズに切り開くことができる。

本発明の包装箱では、開封前の耐荷重を十分に確保しつつ、開封時には大きく開口させて内容物を展示できるとともに、内容物を取り出し易い。

本発明の参考例に係る包装箱の開封前を前方右上から見た斜視図である。 本発明の参考例に係る包装箱のブランクシートを示した図である。 本発明の参考例に係る包装箱を開封した状態を前方右上から見た斜視図である。 本発明の参考例に係る包装箱を示した正面図である。 本発明の参考例に係る包装箱を示した背面図である。 本発明の参考例に係る包装箱を示した右側面図である。 本発明の参考例に係る包装箱を示した左側面図である。 本発明の参考例に係る包装箱を示した平面図である。 本発明の参考例に係る包装箱を示した底面図である。 本発明の参考例に係る包装箱を積み重ねた状態を示した斜視図である。 本発明の参考例に係る包装箱において側壁を下側にして配置した状態を示した斜視図である。 本発明の実施形態の包装箱を示した底面図である。 本発明の実施形態の包装箱を開封した状態を前方右上から見た斜視図である。

本発明の参考例および実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
以下の説明において、前後左右方向とは、参考例および実施形態の包装箱を説明する上で便宜上設定したものであり、本発明の包装箱の構成を限定するものではない。

参考例の包装箱１は、図１に示すように、角筒状の胴部１０と、胴部１０の上縁部に連設された頂板２０と、胴部１０の下縁部に連設された底板３０と、を備えている。参考例の包装箱１は、Ａ式の段ボール箱である。

包装箱１は、図２に示すように、段ボール製のシートを切り抜いたブランクシートＳを各罫線において山折りまたは谷折りすることで形成される。図２に示すブランクシートＳは外面側が見えるように配置されている。
ブランクシートＳの各罫線（折線）は、ブランクシートＳの表面を押し込んで形成された線状の溝（押罫）である。なお、罫線に切れ込みを形成してもよい。このようにすると、罫線においてブランクシートＳを折り曲げ易くなる。

胴部１０は、図１に示すように、前後一対の端壁１１，１１と、左右一対の側壁１２，１２と、を有している。端壁１１および側壁１２は、それぞれ四角形の壁部である。
前側の端壁１１の左縁部には、罫線を介して左側の側壁１２が連設されている。また、前側の端壁１１の右縁部には、罫線を介して右側の側壁１２が連設されている。また、左側の側壁１２の後縁部には、罫線を介して後側の端壁１１が連設されている。また、右側の側壁１２の後縁部には、罫線を介して帯状の接合片１３が連設されている。

ブランクシートＳ（図２参照）を各罫線で折り曲げつつ、接合片１３を後側の端壁１１の内面にホットメルト等の接着手段によって接合すると、前後の端壁１１，１１と、左右の側壁１２，１２とによって、四角形の角筒状の胴部１０が形成される。

前側の端壁１１には、上下方向に延びている左右二本の縦切断誘導線Ｌ１，Ｌ１が形成されている。左右の縦切断誘導線Ｌ１，Ｌ１は、左右方向に一定の間隔を空けて配置されている。
縦切断誘導線Ｌ１は、切れ込みを断続的に形成したミシン目状の線である。縦切断誘導線Ｌ１の切れ込みの間隔や形状は限定されるものではない。

縦切断誘導線Ｌ１は、図４に示すように、端壁１１の上縁部から下縁部に亘って直線状に形成されている。また、縦切断誘導線Ｌ１は、端壁１１の上縁部および下縁部に対して垂直に形成されるとともに、端壁１１の側縁部に平行している。
このように、縦切断誘導線Ｌ１は、端壁１１の側縁部に対して左右方向に一定の間隔を空けて配置されている。したがって、端壁１１の右縁部と右側の縦切断誘導線Ｌ１との間には長方形の領域が形成されている。また、端壁１１の左縁部と左側の縦切断誘導線Ｌ１との間にも長方形の領域が形成されている。

前側の端壁１１には、上縁部、左右の縦切断誘導線Ｌ１，Ｌ１および下縁部によって区画された中間切り取り部４１が形成されている。中間切り取り部４１は、長方形の領域である。
左右の縦切断誘導線Ｌ１，Ｌ１の左右方向の間隔は、図３に示すように、端壁１１から中間切り取り部４１を切り離したときに、端壁１１に形成される開口部５０の左右方向の幅となる。したがって、左右の縦切断誘導線Ｌ１，Ｌ１の左右方向の間隔は、開口部５０からの内容物の見え方や開口部５０からの内容物の取り出し易さを考慮して設定される。

頂板２０は、図１に示すように、胴部１０の上側開口部を閉塞している。頂板２０は、前後の端壁１１，１１の上縁部に連設された前後一対の上側外フラップ２１，２１を備えている。また、頂板２０の内面（下面）には、左右の側壁１２，１２の上縁部に連設された左右一対の上側内フラップ２２，２２が重ねられている。

前側の上側外フラップ２１は、四角形の平板であり、前側の端壁１１の上縁部から後方に向けて延びている。前側の上側外フラップ２１によって、胴部１０の上側開口部の前半分が塞がれている。
後側の上側外フラップ２１は、四角形の平板であり、後側の端壁１１の上縁部から前方に向けて延びている。後側の上側外フラップ２１によって、胴部１０の上側開口部の後半分が塞がれている。

前後の上側外フラップ２１，２１の先端縁部は突き合わされている。そして、粘着テープ（図示せず）によって両上側外フラップ２１，２１の先端縁部同士を接合することで、両上側外フラップ２１，２１によって胴部１０の上側開口部が閉塞されている。

前側の上側外フラップ２１には、上側切断誘導線Ｌ２が形成されている。上側切断誘導線Ｌ２は、切れ込みを断続的に形成したミシン目状の線である。上側切断誘導線Ｌ２の切れ込みの間隔や形状は限定されるものではない。

上側切断誘導線Ｌ２には、左右方向に延びている第一線部Ｌ２１と、第一線部Ｌ２１の左右の端部から前側の端壁１１に向けて延びている左右二本の傾斜線部Ｌ２２，Ｌ２２と、が形成されている。

第一線部Ｌ２１は、前側の上側外フラップ２１の前後方向の中央部よりも先端側（後側）に配置されている。また、第一線部Ｌ２１の中央部は、上側外フラップ２１の左右方向の中央部に配置されている（図８参照）。
第一線部Ｌ２１は、上側外フラップ２１の前縁部に平行している。第一線部Ｌ２１の長さは、左右の縦切断誘導線Ｌ１，Ｌ１の左右方向の間隔よりも短い。

第一線部Ｌ２１の中央部には、開封開始穴２３が形成されている。開封開始穴２３は、上側外フラップ２１を貫通している。ブランクシートＳ（図２参照）の状態では、開封開始穴２３は、閉塞片２４によって閉塞されている。包装箱１の開封時には、閉塞片２４を外側から内側に押し込むことで、開封開始穴２３を開口させる。

傾斜線部Ｌ２２は、第一線部Ｌ２１の端部から上側外フラップ２１の前縁部に向けて延びている。つまり、傾斜線部Ｌ２２は、頂板２０の中央側から前側の端壁１１側に向けて延びている。
左側の傾斜線部Ｌ２２は、第一線部Ｌ２１の左端部から左側の縦切断誘導線Ｌ１の上端部に亘って形成されている。右側の傾斜線部Ｌ２２は、第一線部Ｌ２１の右端部から右側の縦切断誘導線Ｌ１の上端部に亘って形成されている。
両傾斜線部Ｌ２２，Ｌ２２の左右方向の間隔は、頂板２０の中央側から前側の端壁１１側に向かうに連れて広がっている（図８参照）。

前側の上側外フラップ２１には、上側切断誘導線Ｌ２と上側外フラップ２１の前縁部とによって区画された上側切り取り部４２が形成されている。上側切り取り部４２は、台形状の領域であり、頂板２０の中央側から前側の端壁１１側に向かうに連れて左右方向の幅が広がっている（図８参照）。

左側の上側内フラップ２２は、四角形の平板であり、左側の側壁１２の上縁部から右方に向けて延びている。右側の上側内フラップ２２は、四角形の平板であり、右側の側壁１２の上縁部から左方に向けて延びている。左右の上側内フラップ２２，２２は、前後の上側外フラップ２１，２１の内面（下面）に重ねられている。

左側の上側内フラップ２２の前縁部２２ａは、図８に示すように、上側外フラップ２１の左側の傾斜線部Ｌ２２に沿って延びており、傾斜線部Ｌ２２よりも後側に配置されている。右側の上側内フラップ２２の前縁部２２ａは、右側の傾斜線部Ｌ２２に沿って延びており、傾斜線部Ｌ２２よりも後側に配置されている。
このように、参考例の包装箱１では、左右の上側内フラップ２２，２２の前縁部２２ａ，２２ａを上側切断誘導線Ｌ２よりも後側に配置している。これにより、左右の上側内フラップ２２，２２は、頂板２０のうち、上側切り取り部４２以外の部位の内面に重なっている。

底板３０は、図１に示すように、胴部１０の下側開口部を閉塞している。底板３０は、前後の端壁１１，１１の下縁部に連設された前後一対の下側外フラップ３１，３１を備えている。また、底板３０の内面（上面）には、左右の側壁１２，１２の下縁部に連設された左右一対の下側内フラップ３２，３２が重ねられている。

前側の下側外フラップ３１は、図９に示すように、四角形の平板であり、前側の端壁１１の下縁部から後方に向けて延びている。前側の下側外フラップ３１によって、胴部１０の下側開口部の前半分が塞がれている。
後側の下側外フラップ３１は、四角形の平板であり、後側の端壁１１の下縁部から前方に向けて延びている。後側の下側外フラップ３１によって、胴部１０の下側開口部の後半分が塞がれている。

前後の下側外フラップ３１，３１の先端縁部は突き合わされている。そして、粘着テープ（図示せず）によって両下側外フラップ３１，３１の先端縁部同士を接合することで、両下側外フラップ３１，３１によって胴部１０の下側開口部が閉塞されている。

前側の下側外フラップ３１には、下側切断誘導線Ｌ３が形成されている。下側切断誘導線Ｌ３は、切れ込みを断続的に形成したミシン目状の線である。下側切断誘導線Ｌ３の切れ込みの間隔や形状は限定されるものではない。

下側切断誘導線Ｌ３は、左右方向に延びている第一線部Ｌ３１と、第一線部Ｌ３１の左右の端部から前側の端壁１１に向けて延びている左右二本の第二線部Ｌ３２，Ｌ３２と、が形成されている。

第一線部Ｌ３１は、下側外フラップ３１の前後方向の中央部よりも前側に配置されている。また、第一線部Ｌ３１の中央部は、上側外フラップ２１の左右方向の中央部に配置されている。
第一線部Ｌ３１は、下側外フラップ３１の前縁部に平行している。第一線部Ｌ３１の長さは、左右の縦切断誘導線Ｌ１，Ｌ１の左右方向の間隔と同じである。

左側の第二線部Ｌ３２は、図３に示すように、左側の縦切断誘導線Ｌ１の下端部に接続され、右側の第二線部Ｌ３２は、右側の縦切断誘導線Ｌ１の下端部に接続されている。
なお、図４および図９に示すように、前側の端壁１１と前側の下側外フラップ３１（底板３０）との間の罫線Ｌ１０には、第二線部Ｌ３２（下側切断誘導線Ｌ３）および縦切断誘導線Ｌ１の切れ込みが形成されていない。つまり、前側の端壁１１と底板３０との角部の稜線には、下側切断誘導線Ｌ３および縦切断誘導線Ｌ１の切れ込みが形成されていない。

前側の下側外フラップ３１には、図９に示すように、下側切断誘導線Ｌ３と下側外フラップ３１の前縁部とによって区画された下側切り取り部４３が形成されている。下側切り取り部４３は、長方形の領域である。
下側切り取り部４３は、図３に示すように、上側切り取り部４２よりも面積が小さく形成されている。したがって、上側切り取り部４２を頂板２０から切り離したときの開口面積よりも、下側切り取り部４３を底板３０から切り離したときの底板３０の開口面積が小さく形成される。

左側の下側内フラップ３２は、図１に示すように、四角形の平板であり、左側の側壁１２の下縁部から右方に向けて延びている。右側の下側内フラップ３２は、四角形の平板であり、右側の側壁１２の下縁部から左方に向けて延びている。左右の下側内フラップ３２，３２は、前後の下側外フラップ３１，３１の内面（上面）に重ねられている。

参考例の包装箱１には、上側切り取り部４２、中間切り取り部４１および下側切り取り部４３が連続して形成されている。そして、上側切り取り部４２、中間切り取り部４１および下側切り取り部４３によって、切り取り部４０が形成されている。切り取り部４０は、頂板２０、胴部１０および底板３０に亘って形成されている。

参考例の包装箱１に内容物を収容して搬送または保管するときは、一般的なＡ式の段ボール箱と同様に、頂板２０が上側となるように包装箱１を配置する。参考例の包装箱１の胴部１０には、上下方向に延びている縦切断誘導線Ｌ１，Ｌ１のみが形成されている。そのため、横方向に延びている切断誘導線を胴部１０に形成した場合に比べて、上方からの荷重に対する胴部１０の強度低下が抑えられている。したがって、参考例の包装箱１は、開封前の耐荷重を十分に確保できる。

参考例の包装箱１では、図４および図９に示すように、前側の端壁１１と底板３０との角部の稜線（罫線Ｌ１０）には、下側切断誘導線Ｌ３および縦切断誘導線Ｌ１の切れ込みが形成されていない。したがって、参考例の包装箱１では、端壁１１と底板３０との角部の強度が高いため、底板３０を下側にして包装箱１を床面に置いたときに、端壁１１と底板３０との角部が変形し難い。
なお、前側の端壁１１と底板３０との角部の稜線に切れ込みを形成することで、切り取り部４０を切り取り易くすることもできる。このように、包装箱１の強度や開封し易さに応じて、前側の端壁１１と底板３０との角部の稜線への切れ込みの要否を選択することができる。
さらに、参考例の包装箱１では、図３に示すように、下側切り取り部４３の面積が上側切り取り部４２よりも面積が小さいため、底板３０の強度が十分に確保されている。

参考例の包装箱１を開封するときには、頂板２０の開封開始穴２３に作業者の指を入れて、上側切り取り部４２を引き上げると、上側切断誘導線Ｌ２が頂板２０の中央側から前側の端壁１１側に向けて切り開かれる。これにより、上側切り取り部４２が頂板２０から切り離される。

参考例の包装箱１では、上側切断誘導線Ｌ２の左右の傾斜線部Ｌ２２，Ｌ２２の左右方向の間隔が、端壁１１側よりも頂板２０の中央側の方が狭いため、上側切断誘導線Ｌ２を頂板２０の中央側から切り開き始めると、切断の開始位置に力が集中する。したがって、上側切断誘導線Ｌ２をスムーズに切り開くことができる。

続いて、上側切り取り部４２を前側の端壁１１の外側に引くと、左右の縦切断誘導線Ｌ１，Ｌ１が上端部から下端部に向けて切り開かれる。これにより、中間切り取り部４１が前側の端壁１１から切り離される。
さらに、前側の端壁１１が上側に配置されるように包装箱１の向きを変化させ、上側切り取り部４２および中間切り取り部４１を底板３０の外側に引くと、下側切断誘導線Ｌ３が切り開かれる。これにより、下側切り取り部４３が底板３０から切り離される。

以上のように、参考例の包装箱１では、上側切断誘導線Ｌ２、両縦切断誘導線Ｌ１，Ｌ１および下側切断誘導線Ｌ３を切り開くと、頂板２０、胴部１０および底板３０に亘って開口部５０を形成される。そして、参考例の包装箱１では、開封時に大きく開口させて内容物を展示できるとともに、内容物を取り出し易い。

なお、参考例の包装箱１では、上側切り取り部４２を頂板２０から切り離したときの開口面積よりも、下側切り取り部４３を底板３０から切り離したときの底板３０の開口面積が小さく形成される。したがって、参考例の包装箱１では、開封後も底板３０の強度を十分に確保するとともに、包装箱１を持ち上げた際に、開口部５０から内容物が落下し難い。

また、参考例の包装箱１では、上側内フラップ２２，２２が頂板２０のうち上側切り取り部４２以外の部位の内面に重ねられている。これにより、包装箱１を開封したときに、開口部５０内に左右の上側内フラップ２２，２２が露出しないため、開封後の包装箱１の見栄えを良くするとともに、開口部５０から内容物を取り出し易くなる。

開封後の包装箱１は、図１０に示すように、頂板２０の上面に他の包装箱１を積み重ねた状態で店頭に陳列することができる。また、開封後の包装箱１は、図１１に示すように、一方の側壁１２を下側に配置した状態で店頭に陳列することもできる。

以上、本発明の参考例について説明したが、本発明は前記参考例に限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜に変更が可能である。
例えば、図１２に示すように、本発明の実施形態では、側壁１２の下縁部に連設された左右の下側内フラップ３２，３２が、底板３０のうち下側切り取り部４３以外の部位の内面に重なるように構成されている。
この構成では、図１３に示すように、包装箱１を開封したときに、開口部５０内に左右の下側内フラップ３２，３２が露出しないため、開封後の包装箱１の見栄えを良くするとともに、開口部５０から内容物を取り出し易くなる。

参考例および実施形態の包装箱１では、図１に示すように、頂板２０および底板３０が二枚の外フラップによって構成されているが、頂板２０および底板３０の構成は限定されるものではない。例えば、一枚の頂板または底板によって、胴部１０の上下の開口部を閉塞してもよい。

参考例および実施形態の包装箱１は段ボール製であるが、各種公知の板紙によって包装箱を形成してもよい。

１ 包装箱
１０ 胴部
１１ 端壁
１２ 側壁
１３ 接合片
２０ 頂板
２１ 上側外フラップ
２２ 上側内フラップ
２３ 開封開始穴
２４ 閉塞片
３０ 底板
３１ 下側外フラップ
３２ 下側内フラップ
４０ 切り取り部
４１ 中間切り取り部
４２ 上側切り取り部
４３ 下側切り取り部
５０ 開口部
Ｌ１ 縦切断誘導線
Ｌ２ 上側切断誘導線
Ｌ３ 下側切断誘導線
Ｌ２１ 第一線部（上側切断誘導線）
Ｌ２２ 傾斜線部（上側切断誘導線）
Ｌ３１ 第一線部（下側切断誘導線）
Ｌ３２ 第二線部（下側切断誘導線）
Ｓ ブランクシート

Claims (2)

1. 前後の端壁および左右の側壁を有する筒状の胴部と、
   前記端壁の上縁部に連設された頂板と、
   前記端壁の下縁部に連設された底板と、を有し、
   前記端壁には、上縁部から下縁部に亘って上下方向に延びている左右の縦切断誘導線が形成され、
   前記頂板には、前記両縦切断誘導線の上端部に連続している上側切断誘導線が形成されるとともに、
   前記底板には、前記両縦切断誘導線の下端部に連続している下側切断誘導線が形成されており、
   前記頂板、前記端壁および前記底板には、前記上側切断誘導線、前記両縦切断誘導線および前記下側切断誘導線によって区画された切り取り部が形成され、
   前記側壁の上縁部に連設された上側内フラップは、前記頂板のうち前記切り取り部以外の部位の内面に重ねられ、前記切り取り部の内面に重ねられていないとともに、
   前記側壁の下縁部に連設された下側内フラップは、前記底板のうち前記切り取り部以外の部位の内面に重ねられ、前記切り取り部の内面に重ねられていないことを特徴とする包装箱。
2. 請求項１に記載の包装箱であって、
   前記上側切断誘導線には、前記頂板の中央側から前記端壁側に向けて延びている左右の傾斜線部が形成されており、
   前記両傾斜線部の左右方向の間隔は、前記頂板の中央側から前記端壁側に向かうに連れて広がっていることを特徴とする包装箱。

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