JP2022506453A - 二組成ブロックコポリマー - Google Patents

二組成ブロックコポリマー Download PDF

Info

Publication number
JP2022506453A
JP2022506453A JP2021523842A JP2021523842A JP2022506453A JP 2022506453 A JP2022506453 A JP 2022506453A JP 2021523842 A JP2021523842 A JP 2021523842A JP 2021523842 A JP2021523842 A JP 2021523842A JP 2022506453 A JP2022506453 A JP 2022506453A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
block copolymer
composition
monovinyl aromatic
composition block
polymer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2021523842A
Other languages
English (en)
Inventor
マヤ、ダニエル アブラーム エリザララス
カジェス、アベル スニーガ
サモラ、ガブリエル エルナンデス
ビダレス、ホセ ルイス ガルシア
ロドリゲス、ヘスス エドゥアルド イバラ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dynasol Elastomeros SA de CV
Original Assignee
Dynasol Elastomeros SA de CV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dynasol Elastomeros SA de CV filed Critical Dynasol Elastomeros SA de CV
Publication of JP2022506453A publication Critical patent/JP2022506453A/ja
Priority to JP2023029610A priority Critical patent/JP2023076434A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L9/00—Compositions of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
    • C08L9/06—Copolymers with styrene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F297/00—Macromolecular compounds obtained by successively polymerising different monomer systems using a catalyst of the ionic or coordination type without deactivating the intermediate polymer
    • C08F297/02—Macromolecular compounds obtained by successively polymerising different monomer systems using a catalyst of the ionic or coordination type without deactivating the intermediate polymer using a catalyst of the anionic type
    • C08F297/04—Macromolecular compounds obtained by successively polymerising different monomer systems using a catalyst of the ionic or coordination type without deactivating the intermediate polymer using a catalyst of the anionic type polymerising vinyl aromatic monomers and conjugated dienes
    • C08F297/044—Macromolecular compounds obtained by successively polymerising different monomer systems using a catalyst of the ionic or coordination type without deactivating the intermediate polymer using a catalyst of the anionic type polymerising vinyl aromatic monomers and conjugated dienes using a coupling agent
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F297/00—Macromolecular compounds obtained by successively polymerising different monomer systems using a catalyst of the ionic or coordination type without deactivating the intermediate polymer
    • C08F297/02—Macromolecular compounds obtained by successively polymerising different monomer systems using a catalyst of the ionic or coordination type without deactivating the intermediate polymer using a catalyst of the anionic type
    • C08F297/04—Macromolecular compounds obtained by successively polymerising different monomer systems using a catalyst of the ionic or coordination type without deactivating the intermediate polymer using a catalyst of the anionic type polymerising vinyl aromatic monomers and conjugated dienes
    • C08F297/046—Macromolecular compounds obtained by successively polymerising different monomer systems using a catalyst of the ionic or coordination type without deactivating the intermediate polymer using a catalyst of the anionic type polymerising vinyl aromatic monomers and conjugated dienes polymerising vinyl aromatic monomers and isoprene, optionally with other conjugated dienes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
    • C08J9/06—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent
    • C08J9/10—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent developing nitrogen, the blowing agent being a compound containing a nitrogen-to-nitrogen bond
    • C08J9/102—Azo-compounds
    • C08J9/103—Azodicarbonamide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L53/00—Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L53/02—Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers of vinyl-aromatic monomers and conjugated dienes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J153/00—Adhesives based on block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J153/02—Vinyl aromatic monomers and conjugated dienes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F297/00—Macromolecular compounds obtained by successively polymerising different monomer systems using a catalyst of the ionic or coordination type without deactivating the intermediate polymer
    • C08F297/02—Macromolecular compounds obtained by successively polymerising different monomer systems using a catalyst of the ionic or coordination type without deactivating the intermediate polymer using a catalyst of the anionic type
    • C08F297/023—Macromolecular compounds obtained by successively polymerising different monomer systems using a catalyst of the ionic or coordination type without deactivating the intermediate polymer using a catalyst of the anionic type using a coupling agent
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2201/00—Foams characterised by the foaming process
    • C08J2201/02—Foams characterised by the foaming process characterised by mechanical pre- or post-treatments
    • C08J2201/026—Crosslinking before of after foaming
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2203/00—Foams characterized by the expanding agent
    • C08J2203/04—N2 releasing, ex azodicarbonamide or nitroso compound
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2205/00—Foams characterised by their properties
    • C08J2205/04—Foams characterised by their properties characterised by the foam pores
    • C08J2205/044—Micropores, i.e. average diameter being between 0,1 micrometer and 0,1 millimeter
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2353/00—Characterised by the use of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Derivatives of such polymers
    • C08J2353/02—Characterised by the use of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Derivatives of such polymers of vinyl aromatic monomers and conjugated dienes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Graft Or Block Polymers (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

バッチ有機リチウム開始重合で共役ジエン及びモノビニル芳香族モノマーから作られた二組成ブロックコポリマーは、架橋マイクロセルラーゴムコンパウンド及び感圧ホットメルト接着剤の製造において有利な性能を示す。二組成ブロックコポリマーは、内部のモノビニル芳香族ブロックを連結するカップリング剤と部分的にカップリングされている。それらの結合されていない低分子量画分は、それらの結合された高分子量画分よりも多くのモノビニル芳香族繰り返し単位含有量を有する。二組成ブロックコポリマーから作製された架橋マイクロセルラーゴム製品は、従来技術のブロックコポリマーよりも低い密度、より小さく、より均質なセルサイズ、より高い柔らかさ及びより高い弾力性を示す。二組成ブロックコポリマーを含む配合物のゴム配合は、従来技術のブロックコポリマーよりもわずかに低いトルク及びわずかに低い温度で進行する。二組成ブロックコポリマーが配合された感圧ホットメルト接着剤は、ラベルに非常によく適しており、従来技術のブロックコポリマーから作製されたものよりも高い粘着性及び高い軟化温度を示す。

Description

本発明は、共役ジエン及びモノビニル芳香族モノマーの二組成ブロックコポリマー、より具体的には、二組成ブロックコポリマーを含むマイクロセルラー架橋ゴムコンパウンド及びホットメルト感圧接着剤に関する。本発明の新規な二組成ブロックコポリマーを使用して、均一なサイズの独立気泡を有し、気泡膨れ欠陥がなく、柔らかさが向上し、より高い弾力性を有するマイクロセルラー架橋ゴムコンパウンドを製造することができる。新規な二組成ブロックコポリマーに基づくホットメルト感圧接着剤は、向上した粘着性及び使用温度を示す。
マイクロセルラーゴムコンパウンドは、靴底、サンダル、クッションパッド、浮遊物、防音シート、振動減衰材料、衝撃吸収プロテクター、シーリング用途など、様々な製品の製造に広く使用されている。さらに、これらの材料は、軽量で費用効果の高い特性があるため、市場で非常に受け入れられている。
これらのコンパウンドを発泡の際は、熱の影響下での化学的又は物理的発泡剤の膨張、又は加硫配合のための通常の温度及び圧力での熱と減圧の組合せによって、独立気泡が形成される。マイクロセルラーゴムコンパウンドの架橋により、改善された長持ちする機械的性能が追加される。発泡中のゴム弾性は、ほとんどのプロセスで発泡段階の前又は同時の部分的な架橋によって強化され、独立気泡構造を維持するために重要である。発泡が終了してから最適な架橋が得られるまでの経過時間で、発泡ゴムコンパウンドは収縮する傾向がある。共役ジエンとモノビニル芳香族モノマーのブロックコポリマーは、この収縮欠陥を回避するために、架橋マイクロセルラーゴム組成物において使用されてきた。
特許文献１は、（Ｂ－Ｓ）ｎ、又は（Ｂ－Ｓ）ｎＢ、又は（Ｓ－Ｂ）ｍの形態のブロック構成を有する、ブロックコポリマーに基づく非架橋弾性発泡体を開示し、ここで、Ｂは、実質的に１－３，ブタジエンポリマーを表し、Ｓは実質的にスチレンポリマーを表し、ｎは２～１０の範囲の整数であり、ｍは１～１０の範囲の整数である。組成物はまた、ポリスチレンホモポリマーを含む。それにもかかわらず、この組成物は、発泡剤として環境に有害なクロロヒドロフルオロカーボンを含み、０．６～１．１ｍｍの非常に大きなセルサイズを示すため、不利である。
特許文献２は、一般式（Ａ－Ｅ）ｎＡ、（Ａ－Ｅ）ｎ又は（（Ａ－Ｅ）ｎ）ｍＸを有するモノビニル芳香族及び共役ジエンモノマーのブロックコポリマーを含む架橋ゴム発泡体組成物を開示し、ここで、ｎは１～４の範囲であり、ｍは２～８の範囲であり、Ａはモノビニル芳香族ポリマーブロックを表し、Ｅは共役ジエンポリマーブロック及び／又はその選択的に水素化された生成物を表し、Ｘはカップリング剤残基を表す。組成物はまた、天然ゴム、ジエン型合成ゴム及び非ジエン合成ゴムなどの他のゴムを含む。
特許文献３は、ビニル芳香族モノマー単位及び共役ジエンモノマー単位を含むブロックコポリマー、及び／又はビニル芳香族モノマー単位、共役ジエンモノマー単位及びアルキレンモノマー単位を含むブロックコポリマーを含む架橋ゴム発泡体組成物を開示している。この組成物はまた、オレフィンベースのコポリマー（ポリエチレン、エチレン－１－ブテンコポリマー、エチレン－オクテンコポリマーなどのような）、及び任意選択で、ＥＰＤＭのような、不飽和基を有するエチレンベースのコポリマーを含む。ブロックコポリマーについて開示された様々な配列構造の中で、好ましいブロック構成は、ビニル芳香族繰り返し単位が豊富な末端ブロック及びエラストマー繰り返し単位中間ブロックを有する。
特許文献４は、ポリスチレン末端ブロック及びエラストマー中間ブロックからなる分子構成を有するブロックコポリマーを含むゴム加硫発泡体コンパウンドを開示している。エラストマー中間ブロックは、ブタジエン、イソプレン、エチレン、ブチレン、又はプロピレンベースである。このコンパウンドはさらに、高い及び／又は平均的な結合スチレン含有量のスチレン－ブタジエンランダムコポリマー、ならびにエチレン－プロピレンコポリマー（ＥＰＲ）又はエチレン－プロピレン－ジエンターポリマー（ＥＰＤＭ）を組み込んでいる。
特許文献２～４に開示されている組成物は、共役ジエン繰り返し単位（又はそれらの水素化生成物）に富む中間ブロックを取り囲むビニル芳香族繰り返し単位に富む末端ブロックを有するブロックコポリマーを含む。したがって、それらのすべてには、高い配合温度を必要とするという欠点がある。これは、それらに開示されているブロックコポリマーのビニル芳香族繰り返し単位の豊富な末端ブロックが、１２０℃超でのみ流動するように十分に軟化する分子間物理的ネットワークを形成するためである。この高い動作配合温度は、化学発泡剤の早期分解及び／又は早期架橋開始を引き起こす可能性がある。これは、バンバリーなどのバッチミキサーで配合を行う場合に特に制限される。
特許文献５は、共役ジエンとビニル芳香族モノマーのテーパージブロックコポリマーを含む架橋マイクロセルラーゴム発泡体組成物を開示している。そこに開示されているテーパージブロックコポリマーは、バッチアニオン溶液重合プロセスで製造される。この組成物はまた、アニオン性溶液重合又はフリーラジカル乳化重合のいずれかによって得られる、共役ジエン及びビニル芳香族モノマーのランダムコポリマーを含む。
特許文献６は、共役ジエンとモノビニル芳香族モノマーのテーパージブロックコポリマーを含む架橋マイクロセルラーゴム発泡体組成物を開示している。そこに開示されているテーパージブロックコポリマーは、バッチアニオン重合プロセスで製造される。組成物はまた、エチレン／酢酸ビニルコポリマーを含む。
特許文献５及び６に開示されている組成物の主な利点は、バッチミキサー装置における十分な処理可能性及び発泡したコンパウンドの収縮の最小化である。それにもかかわらず、それらに開示される種類のブロックコポリマーを含む架橋マイクロセルラーゴムコンパウンドは、不均一なセルサイズ、気泡膨れ欠陥、低い柔らかさ及び低い弾力性という欠点を有する。
特許文献７は、スチレンとブタジエンのブロックコポリマーを主成分とする加硫ミクロポーラスゴムコンパウンドの配合物を開示している。配合物に硬度を加えるために、スチレン含有量が４０～８０％の少量の樹脂が含まれている。配合物は、ミクロポーラス又はマイクロセルラーサンダル底の成形に有利であると教示されている。この特許文献には、ブロックコポリマーの分子構成の説明とその組成範囲に関する情報が欠けている。
特許文献８、特許文献９及び特許文献１０は、使用されるポリマーが、適切な独立気泡発泡のために、溶融状態で１をわずかに下回る好ましいタンデルタ値（損失弾性率と貯蔵弾性率の比、誘電正接としても知られる）を有する様々なポリマー発泡組成物を示している。
連続反応器プロセスでアニオン溶液重合によって生成されたブタジエンとスチレンのテーパーブロックコポリマーを含むマイクロセルラー架橋ゴムコンパウンドは、収縮と表面の美観とのバランスが良く、バッチ配合装置での十分な処理可能性があることが知られている。それにもかかわらず、それらは依然としてマイクロセルラー架橋ゴムコンパウンドに硬さ及び低い弾力性を与える。さらに、連続アニオン重合プロセスは、オフグレードとなる推移中の製造に費やすことなく、重合レシピを切り替えて異なるゴムグレードを取得するというバッチプロセスの柔軟性に欠けている。
上記のように、早期の膨れ又は早期の架橋の問題なしに、さらなる成分と十分に配合でき、マイクロセルラー架橋ゴムコンパウンドを製造することのできる、結合ジエンとビニル芳香族繰り返し単位のブロックコポリマーの需要がある。製造中の収縮の問題のない架橋マイクロセルラーゴムコンパウンドを提供する、架橋ジエンとビニル芳香族繰り返し単位のブロックコポリマーに基づく組成物の需要もある。優れた表面外観、気泡膨れ欠陥のなさ、改善された柔らかさ及び高弾性を有する物品に成形することができる、共役ジエンとビニル芳香族繰り返し単位のブロックコポリマーを含む架橋ゴム発泡体コンパウンドのさらなる需要もある。優れた発泡特性を備えた共役ジエンとビニル芳香族繰り返し単位のブロックコポリマーを製造するためのバッチ重合プロセスもさらに需要がある。
英国特許第１，２４９，２２０号明細書 欧州特許出願公開第０，３２３，６５３号明細書 欧州特許第２，５４６，２９１号明細書 国際公開第２００８／０８３４５１号 英国特許第１，１１１，２５０号明細書 米国特許第４，００３，８６０号明細書 ブラジル国特許出願公開第０６０１０８０－６号明細書 欧州特許第０６７４５７８号明細書 米国特許第８，７７２，４１４号明細書 米国特許出願公開第２０１５／０２５９４９１号明細書
本発明は、アルキルリチウム開始溶液重合によってモノビニル芳香族モノマー及び共役ジエンモノマーから作製された新規な二組成ブロックコポリマーを提供する。本発明の明細書及び特許請求の範囲で使用される「二組成ブロックコポリマーという用語は、分子量、ブロック配置構造、及びモノビニル芳香族繰り返し単位含有量が互いに異なる２種類のブロックコポリマー分子を含むポリマーブレンドを指す。
二組成ブロックコポリマー中の各種類のブロックコポリマー分子は、二組成ブロックコポリマー全体の分子量分布のピークとして区別することができる。分子量分布の分子量が最も高いピークを有する画分は、カップリングされたブロックコポリマー分子に相当する。これらのカップリングされたブロックコポリマー分子では、カップリング剤残基は、２つ以上の内部モノビニル芳香族ホモポリマーブロックにのみ共有結合している。各カップリングされたブロックコポリマー分子の残りの部分は、共役ジエンと散在するモノビニル芳香族繰り返し単位でできたポリマーブロック、又は共役ジエン繰り返し単位のみを組み込んだポリマーブロックで構成されている。二組成ブロックコポリマーの分子量分布におけるカップリングされたブロックコポリマーピークに隣接して、より低い分子量範囲で、非カップリングブロックコポリマー分子をグループ化する追加のピーク又はいくつかのピークを区別することができる。これらの非カップリングブロックコポリマー分子は、分子ごとに単一のモノビニル芳香族ホモポリマー末端ブロックを有し、各非カップリングブロックコポリマー分子の残りの部分は、散在するモノビニル芳香族ジエン繰り返し単位を有する共役ジエン繰り返し単位を含むか、又は共役ジエン繰り返し単位のみを含むポリマーブロックによって構築される。カップリングされたブロックコポリマー分子の平均モノビニル芳香族繰り返し単位含有量は、非カップリングブロックコポリマー分子のそれよりも低い。さらに、カップリングされたブロックコポリマー分子中の個々のモノビニル芳香族ホモポリマー内部ブロックの平均分子量は、非カップリングブロックコポリマー分子に見られるモノビニル芳香族ホモポリマー末端ブロックの平均分子量よりも低い。また、カップリングされたブロックコポリマー中に共役ジエン繰り返し単位を含む外側ブロックの平均分子量は、非カップリングブロックコポリマーに見られる共役ジエン繰り返し単位を含むブロックの分子量とほぼ同じである。
本発明はまた、バッチ重合反応器において新規な二組成ブロックコポリマーを得るためのプロセスを提供する。
本発明はまた、このクラスのコンパウンドの他の典型的な成分の中でも、新規な二組成ブロックコポリマーを含む架橋マイクロセルラーゴムコンパウンドを製造するための組成物を提供する。
本発明の組成物は、バンバリーなどの内部バッチミキサーにおいて、低温で架橋マイクロセルラーゴム製造の配合段階を達成することを可能にし、これは、化学発泡剤の早期の膨張を回避し、早期の架橋の問題を回避するのに有益である。配合段階はまた、同じムーニー粘度の従来技術のブロックコポリマーよりも低いトルクで進行し、したがって、この種の配合物に二組成ブロックコポリマーを組み込むことは、配合プロセスでエネルギー節約が得られるので有益である。本発明の組成物はまた、架橋段階中のマイクロセルラーコンパウンドの収縮が無視できる程度であるという利点を提供する。本発明の組成物で製造された成形品は、優れた表面外観、気泡膨れのなさ、高い柔らかさ及び高い弾力性を示す。
本発明はまた、このクラスの接着剤の他の典型的な成分の中でも、新規な二組成ブロックコポリマーを含むホットメルト感圧接着剤配合物を提供する。この新規な二組成ブロックコポリマーを含むホットメルト感圧接着剤は、粘着性及び使用温度範囲を改善することが予想外に見出された。
約３８重量％の式［Ｄ－（Ｄ／Ａ）－Ａ１］４－Ｘ（左側）のカップリングされたブロックコポリマーＣ及び約６２重量％の式Ｄ－（Ｄ／Ａ）－Ａ２（右側）の非カップリングブロックコポリマーＵからなる二組成ブロックコポリマーの概略図を示す。 約３４重量％の式［Ｄ－（Ｄ／Ａ）－Ａ１］４－Ｘ（左側）のカップリングされたブロックコポリマーＣならびに約６６重量％の式Ｄ－（Ｄ／Ａ）－Ａ２（右側上の４分子）及びＤ－（Ｄ／Ａ）－Ａ１（右側下）の非カップリングブロックコポリマーＵからなる二組成ブロックコポリマーの概略図を示す。 約３８重量％の式［Ｂ－（Ｂ／Ａ）－Ａ１］４－Ｘ（左側）のカップリングされたブロックコポリマーＣ及び約６２重量％の式Ｂ－（Ｂ／Ａ）－Ａ２（右側）の非カップリングブロックコポリマーＵからなる二組成ブロックコポリマーの概略図を示す。 約３４重量％の式［Ｂ－（Ｂ／Ａ）－Ａ１］４－Ｘ（左側）のカップリングされたブロックコポリマーＣならびに約６６重量％の式Ｂ－（Ｂ／Ａ）－Ａ２（右側上の４分子）及びＢ－（Ｂ／Ａ）－Ａ１（右側下）の非カップリングブロックコポリマーＵからなる二組成ブロックコポリマーの概略図を示す。Ａｔは約３９重量％である。 約３８重量％の式［（Ｂ／Ａ）－Ａ１］４－Ｘ（左側）のカップリングされたブロックコポリマーＣ及び約６２重量％の式（Ｂ／Ａ）－Ａ２（右側）の非カップリングブロックコポリマーＵからなる二組成ブロックコポリマーの概略図を示す。 約３４重量％の式［（Ｂ／Ａ）－Ａ１］４－Ｘ（左側）のカップリングされたブロックコポリマーＣならびに約６６重量％の式（Ｂ／Ａ）－Ａ２（右側上の４分子）及び（Ｂ／Ａ）－Ａ１（右側下）の非カップリングブロックコポリマーＵからなる二組成ブロックコポリマーの概略図を示す。 約３８重量％の式［Ｂ－Ａ１］４－Ｘ（左側）のカップリングされたブロックコポリマーＣ及び約６２重量％の式Ｂ－Ａ２（右側）の非カップリングブロックコポリマーＵからなる二組成ブロックコポリマーの概略図を示す。 約３４重量％の式［Ｂ－Ａ１］４－Ｘ（左側）のカップリングされたブロックコポリマーＣならびに約６６重量％の式Ｂ－Ａ２（右側上の４分子）及びＢ－Ａ１（右側下）の非カップリングブロックコポリマーＵからなる二組成ブロックコポリマーの概略図を示す。 比較例Ｃ－２及びＢｕｎａ（登録商標）ＢＬ３０－４５４８の最先端のブロックコポリマーと比較した、実施例４及び１３の二組成ブロックコポリマーの分子量分布を示す。
図１から図８において、黒いバーはモノビニル芳香族繰り返し単位の配列を示し、灰色のバーは共役ジエン繰り返し単位の配列を示し、Ｘは四官能性カップリング剤の残基である。図１から図６において、共役ジエン繰り返し単位の配列中の黒い線は、モノビニル芳香族繰り返し単位が共役ジエン繰り返し単位と共重合された異なる配置を表す。これらの位置及び間隔は、個々のモノビニル芳香族繰り返し単位の特定の位置を示すのではなく、共役ジエン繰り返し単位も含むブロックに沿って散在するモノビニル芳香族繰り返し単位の濃度の傾向を示している。したがって、テーパー共重合の特徴である、わずかな勾配とそれに続く急勾配の濃度プロファイルが、図１及び図２に示されている。共役ジエン繰り返し単位の一部のみを伴うランダム化が図３及び図４に示されている。すべての共役ジエン繰り返し単位を伴う完全にランダム化された配置が図５及び図６に示されている。
例示的な実施形態の詳細な説明
本発明は、２種類のブロックコポリマー分子Ｃ及びＵを含む、モノビニル芳香族モノマー及び共役ジエンモノマーから作製された新規な二組成ブロックコポリマーを提供する。
一実施形態では、本発明の二組成ブロックコポリマーは、少なくとも２つの区別可能な画分を有する分子量分布を有し、それぞれの画分は分子量分布にピークを有し、これは示差屈折率検出器を用いた３カラム式のゲル浸透クロマトグラフィー技術によって得られ、ポリスチレン標準を参照するユニバーサルキャリブレーション分子量曲線に依存している（ＧＰＣ－ＲＩ）。隣接する画分は、分子量分布曲線の極小値で互いに区切られる。ブロックコポリマーＣは、分子量分布において最も高い分子量のピークを有する画分によって構成され、ブロックコポリマーＵは、分子量分布の残りの部分を構成する。
一実施形態では、本発明の二組成ブロックコポリマーは、ＧＰＣ－ＲＩによって得られる二組成ブロックコポリマー分子量分布全体に対して最高分子量のピークを有する画分の積分によって定量化される量のブロックコポリマーＣを有し、その量は、２０％～８０％、より好ましくは３０％～６０％、最も好ましくは３５％～４５％である。補足的に、本発明の二組成ブロックコポリマーは、二組成ブロックコポリマー分子量分布全体に対して、ＧＰＣ－ＲＩによって得られる分子量分布の残りの部分の積分によって定量化される量のブロックコポリマーＵを有し、その量は、８０％～２０％、より好ましくは７０％～４０％、最も好ましくは６５～５５％である。一実施形態では、本発明の二組成ブロックコポリマーは、重量パーセントベースで２０％～５０％の総モノビニル芳香族繰り返し単位含有量、％Ａｔを有し、これはプロトンＮＭＲ分析によって決定される。
本発明の二組成ブロックコポリマーは、特徴的なモノビニル芳香族繰り返し単位ブロッキネス度（ｂｌｏｃｋｉｎｅｓｓ ｄｅｇｒｅｅ）を有し、これはプロトンＮＭＲ分析によって決定される。モノビニル芳香族繰り返し単位ブロッキネス度は、総モノビニル芳香族繰り返し単位に基づいて、ブロックコポリマー中の共役ジエン繰り返し単位に共有結合していないモノビニル芳香族繰り返し単位のモルパーセントとして定量化される。一実施形態では、本発明の二組成ブロックコポリマーは、総モノビニル芳香族繰り返し単位ベースで、約７６モル％～約１００モル％、より好ましくは約８１モル％～約１００モル％、最も好ましくは約８５モル％～約１００モル％のモノビニル芳香族繰り返し単位ブロッキネス度を有する。
本発明の二組成ブロックコポリマーの際立った特徴は、ブロックコポリマーＵのモノビニル芳香族繰り返し単位含有量が、ブロックコポリマーＣのモノビニル芳香族繰り返し単位含有量よりも高いことである。ブロックコポリマーＵのモノビニル芳香族繰り返し単位重量パーセント含有量、％ＡＵ、ブロックコポリマーＣのモノビニル芳香族繰り返し単位重量パーセント含有量、％ＡＣ、及びブロックコポリマー画分ＵとＣの間のモノビニル芳香族繰り返し単位重量パーセント組成差、％ＣＤは、以下のように計算される：
Figure 2022506453000002
ここで、％Ｃｕｖは最高分子量のピークを有する画分のパーセント量を表し、これは、３カラムセットを使用し、２６１ｎｍの波長でのＵＶ吸収検出器を使用し、ポリスチレン標準を参照するユニバーサルキャリブレーション分子量曲線に依存するＧＰＣ技術（ＧＰＣ－ＵＶ）によって得られる本発明の二組成ブロックコポリマーの全分子量分布に対するブロックコポリマーＣに対応し、
％Ａｔは、プロトンＮＭＲ分析によって得られる、重量ベースでの本発明の二組成ブロックコポリマー全体の総モノビニル芳香族含有量であり、
％Ｃｒｉは最高分子量のピークを有する画分のパーセント量であり、これは、３カラムセットを使用し、示差屈折率検出器を採用し、ポリスチレン標準を参照するユニバーサルキャリブレーション分子量曲線に依存するゲル浸透クロマトグラフィー技術（ＧＰＣ－ＲＩ）によって得られる本発明の二組成ブロックコポリマーの全分子量分布に対するブロックコポリマーＣに対応する。
一実施形態では、本発明の二組成ブロックコポリマーは、少なくとも１０重量％、好ましくは少なくとも１５重量％、最も好ましくは少なくとも２０重量％の、ブロックコポリマー画分ＵとＣとの間のモノビニル芳香族繰り返し単位重量パーセント組成差、％ＣＤを示す。
貯蔵弾性率に対する損失弾性率の比として定義されるタンデルタは、様々なポリマー材料の流動能力と溶融強度との間のバランス、ひいては発泡能力の非常に適切な指標として当技術分野でよく知られている。特定の理論に制限されるものではないが、タンデルタ値が１．０未満のポリマー材料は、発泡剤の膨張中に独立気泡構造を維持するのに十分な溶融強度を有し、これは、セルサイズ分布を狭くして発泡体表面の美観を向上させるのに役立つ。反対に、処理条件でタンデルタ値が１．０を超えるポリマー材料は、発泡中にセル膜の破裂とセルの合体が発生する傾向があり、発泡成形品で気泡膨れ表面の欠陥が発生し得るところまで、セルサイズ分布が広がる可能性がある。
徹底的な研究の結果、モノビニル芳香族モノマー及び共役ジエンモノマーのバッチ式アルキルリチウム溶液共重合によって得られた従来技術のコポリマーは、適切なタンデルタプロファイルを得られないことが確認され、また、それらの粘弾性挙動は、不十分な発泡性能に関係していることが見出された。いくつかの従来のブロックコポリマー構造を試験し（テーパー線形ブロックコポリマー、部分的にカップリングされたテーパーブロックコポリマー、様々なレベルのモノビニル芳香族繰り返し単位ブロッキネス度、様々なレベルのモノビニル芳香族含有量、様々な分子量、油展ブロックコポリマー、さらには異なるモノビニル芳香族繰り返し単位含有量のテーパー線形ブロックコポリマーの混合物）、それらのすべては、かなり広い振動剪断周波数範囲で１．０をわずかに超える値でタンデルタプロファイルに伝導された。これらの先行技術の代替物は、架橋マイクロセルラー発泡体組成物に配合された場合、気泡膨れ欠陥が明らかであったため、整った表面美観を欠く成形品を製造した。それにもかかわらず、驚くべきことに、本発明の二組成ブロックコポリマーは、架橋が行われる間に、広範囲の剪断速度及び処理温度にわたって１．００未満のタンデルタ値のみを示すため、発泡目的に有利になる特徴的な粘弾性挙動を有することが見出された。これに対応して、二組成ブロックコポリマーに基づく架橋マイクロセルラー組成物は、非常に均一なセルサイズを有し、それらの成形品は、気泡膨れ欠陥のない優れた表面美観を有することが見出された。
一実施形態では、本発明の二組成ブロックコポリマーは、１００℃及び１３．９５％のひずみで、振動周波数０．２５ｒａｄ／ｓから２００ｒａｄ／ｓまで網羅する動的振動剪断試験を実施した場合、０．７４～０．９５、より好ましくは０．７４～０．８８、最も好ましくは０．７４～０．８１の最大タンデルタ値を示す。通常、動的振動剪断試験の場合、本発明の二組成ブロックコポリマーは、１００℃及び１３．９５％のひずみで、振動周波数を０．２５～２００ｒａｄ／ｓまで変化させたとき、１．００未満のタンデルタ値を有する。より高い温度では、動的振動剪断試験の場合、本発明の二組成ブロックコポリマーは、１４０℃及び１３．９５％のひずみで振動周波数を０．２５～２００ｒａｄ／ｓまで変化させたとき、１．００未満、０．９５未満、０．９０未満又は０．８５未満のタンデルタ値を有することも見出された。
一実施形態では、本発明の二組成ブロックコポリマーは、２５～９０、好ましくは３０～６０、より好ましくは３５～５５のムーニー粘度（ＭＬ１＋４、１００℃）を有する。
一実施形態では、本発明の二組成ブロックコポリマーは、１３．９５％のひずみ、０．９９ｒａｄ／ｓの振動周波数、及び１００℃の温度で評価したとき、５００００Ｐａ・ｓ～３６００００Ｐａ・ｓの複合剪断動粘度を有する。一実施形態では、本発明の二組成ブロックコポリマーは、１００ｒａｄ／ｓ及び１００℃で評価したとき、３０００Ｐａ・ｓ～１２０００Ｐａ・ｓの複合動粘度を有する。
極性修飾剤化合物又はランダマイザーの非存在下、バルクで又は非極性炭化水素溶媒溶液中のいずれかにおける、共役ジエンモノマーとモノビニル芳香族モノマーのアルキルリチウム開始バッチ共重合は、Ｄ－（Ｄ／Ａ）－Ａ型のテーパー状又は段階的ジブロックコポリマーとして知られているものを生成し、ここで、Ｄは、共役ジエン繰り返し単位が豊富なポリマーブロックであり、（Ｄ／Ａ）は、Ｄブロックに隣接する末端に向かって共役ジエン繰り返し単位がより豊富になり、その反対側の末端に向かってモノビニル芳香族繰り返し単位の方が実質的に豊富になるまでその組成が徐々に変化するポリマーブロックであり、Ａは、モノビニル芳香族繰り返し単位のみから形成されたポリマーブロックである。共役ジエンモノマー及びモノビニル芳香族モノマーのそのようなテーパー状又は段階的ジブロックコポリマーの製造及び応用は、当業者にはよく知られており、Ｈ．Ｌ．Ｈｓｉｅ，Ｒ．Ｐ．Ｑｕｉｒｋ、アニオン重合：原理及び実用的応用（Ａｎｉｏｎｉｃ Ｐｏｌｙｍｅｒｉｚａｔｉｏｎ：Ｐｒｉｎｃｉｐｌｅｓ ａｎｄ Ｐｒａｃｔｉｃａｌ Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｓ）、Ｍａｒｃｅｌ Ｄｅｋｋｅｒ，Ｉｎｃ．第２３９～２５１頁及び第４４８～４５４頁に定義及び記載されている。
好ましい実施形態では、本発明の二組成ブロックコポリマーは、ブロックコポリマーＣ及びブロックコポリマーＵを含み、ここで、
ブロックコポリマーＣは以下の一般式を有し：
［Ｄ－（Ｄ／Ａ）－Ａ１］ｎ－Ｘ；
ブロックコポリマーＵは以下の一般式を有し：
Ｄ－（Ｄ／Ａ）－Ａ２；又は
Ｄ－（Ｄ／Ａ）－Ａ２及びＤ－（Ｄ／Ａ）－Ａ１、ここで
Ｄは、少なくとも１種の共役ジエンモノマー及び少なくとも１種のモノビニル芳香族モノマーから形成されたポリマーブロックであり、共役ジエン繰り返し単位は、ポリマーブロックの全長に沿ってモノビニル芳香族繰り返し単位よりもモル量が多く；
（Ｄ／Ａ）は、少なくとも１種の共役ジエンモノマー及び少なくとも１種のモノビニル芳香族モノマーから形成されたポリマーブロックであり、Ａ１又はＡ２の反対側のポリマーブロック末端は主として共役ジエン繰り返し単位で構成されており、Ａ１又はＡ２に隣接する末端に向かって実質的にモノビニル芳香族繰り返し単位で構成されるまで、その長さに沿ってその組成が徐々に変化し；
Ａ１及びＡ２は、モノビニル芳香族モノマーのみから形成されたポリマーブロックであり；
ポリマーブロックＡ２はポリマーブロックＡ１よりも分子量が大きく；
Ｘはカップリング剤の残基であり；
ｎは２～３０までの値の整数であり；
式［Ｄ－（Ｄ／Ａ）－Ａ１］ｎ－Ｘのカップリングされたブロックコポリマー分子は、ＧＰＣ－ＲＩで測定した場合、二組成ブロックコポリマーの分子量分布の約２０～約８０重量％を占め；
式Ｄ－（Ｄ／Ａ）－Ａ２の非カップリングブロックコポリマー分子は、ＧＰＣ－ＲＩで測定した場合、二組成ブロックコポリマーの分子量分布の約２０～約８０重量％を占め；
式Ｄ－（Ｄ／Ａ）－Ａ１の非カップリングブロックコポリマー分子は、ＧＰＣ－ＲＩで測定した場合、二組成ブロックコポリマーの分子量分布の約０～約２０重量％を占める。
別の実施形態では、本発明の二組成ブロックコポリマーは、ブロックコポリマーＣ及びブロックコポリマーＵを含み、ここで、
ブロックコポリマーＣは以下の一般式を有し：
［Ｂ－（Ｂ／Ａ）－Ａ１］ｎ－Ｘ；
ブロックコポリマーＵは以下の一般式を有し：
Ｂ－（Ｂ／Ａ）－Ａ２；又は
Ｂ－（Ｂ／Ａ）－Ａ２及びＢ－（Ｂ／Ａ）－Ａ１、ここで：
Ｂは、１種以上の共役ジエンモノマーのみから形成されたポリマーブロックであり；
（Ｂ／Ａ）は、少なくとも１種の共役ジエンモノマー及び少なくとも１種のモノビニル芳香族モノマーから形成されたポリマーブロックであり、共役ジエン及びモノビニル芳香族繰り返し単位は、ポリマーブロックに沿ってランダムに配置されており；
Ａ１及びＡ２は、モノビニル芳香族モノマーのみから形成されたポリマーブロックであり、ポリマーブロックＡ２はポリマーブロックＡ１よりも分子量が大きく；
Ｘはカップリング剤の残基であり；
ｎは２～３０の値の整数であり；
式［Ｂ－（Ｂ／Ａ）－Ａ１］ｎ－Ｘのカップリングされたブロックコポリマー分子は、ＧＰＣ－ＲＩで測定した場合、二組成ブロックコポリマーの分子量分布の約２０～約８０重量％を占め；
式Ｂ－（Ｂ／Ａ）－Ａ２の非カップリングブロックコポリマー分子は、ＧＰＣ－ＲＩで測定した場合、二組成ブロックコポリマーの分子量分布の約２０～約８０重量％を占め；
式Ｂ－（Ｂ／Ａ）－Ａ１の非カップリングブロックコポリマー分子は、ＧＰＣ－ＲＩで測定した場合、二組成ブロックコポリマーの分子量分布の約０～約２０重量％を占める。
別の実施形態では、本発明の二組成ブロックコポリマーは、ブロックコポリマーＣ及びブロックコポリマーＵを含み、ここで、
ブロックコポリマーＣは以下の一般式を有し
［Ｂ－Ａ１］ｎ－Ｘ：及び
ブロックコポリマーＵは以下の一般式を有し
Ｂ－Ａ２；又は
Ｂ－Ａ２及びＢ－Ａ１、ここで：
Ｂは、１種以上の共役ジエンモノマーのみから形成されたポリマーブロックであり；
Ａ１及びＡ２は、モノビニル芳香族モノマーのみから形成されたポリマーブロックであり；
ポリマーブロックＡ２はポリマーブロックＡ１よりも分子量が大きく；
Ｘはカップリング剤の残基であり；
ｎは２～３０までの値の整数であり；
式［Ｂ－Ａ１］ｎ－Ｘのカップリングされたブロックコポリマー分子は、ＧＰＣ－ＲＩで測定した場合、二組成ブロックコポリマーの分子量分布の約２０～約８０重量％を占め；
式Ｂ－Ａ２の非カップリングブロックコポリマー分子は、ＧＰＣ－ＲＩで測定した場合、二組成ブロックコポリマーの分子量分布の約２０～約８０重量％を占め；
式Ｂ－Ａ１の非カップリングブロックコポリマー分子は、ＧＰＣ－ＲＩで測定した場合、二組成ブロックコポリマーの分子量分布の約０～約２０重量％を占める。
別の実施形態では、本発明の二組成ブロックコポリマーは、ブロックコポリマーＣ及びブロックコポリマーＵを含み、ここで、
ブロックコポリマーＣは以下の一般式を有し：
［（Ｂ／Ａ）－Ａ１］ｎ－Ｘ；
ブロックコポリマーＵは以下の一般式を有し：
（Ｂ／Ａ）－Ａ２；又は
（Ｂ／Ａ）－Ａ２及び（Ｂ／Ａ）－Ａ１、ここで：
（Ｂ／Ａ）は、少なくとも１種の共役ジエンモノマー及び少なくとも１種のモノビニル芳香族モノマーから形成されたポリマーブロックであり、共役ジエン及びモノビニル芳香族繰り返し単位は、ポリマーブロックに沿ってランダムに配置されており；
Ａ１及びＡ２は、モノビニル芳香族モノマーのみから形成されたポリマーブロックであり、ポリマーブロックＡ２はポリマーブロックＡ１よりも分子量が大きく；
Ｘはカップリング剤の残基であり；
ｎは２～３０までの値の整数であり；
式［（Ｂ／Ａ）－Ａ１］ｎ－Ｘのカップリングされたブロックコポリマー分子は、ＧＰＣ－ＲＩで測定した場合、二組成ブロックコポリマーの分子量分布の約２０～約８０重量％を占め；
式（Ｂ／Ａ）－Ａ２の非カップリングブロックコポリマー分子は、ＧＰＣ－ＲＩで測定した場合、二組成ブロックコポリマーの分子量分布の約２０～約８０重量％を占め；
式（Ｂ／Ａ）－Ａ１の非カップリングブロックコポリマー分子は、ＧＰＣ－ＲＩで測定した場合、二組成ブロックコポリマーの分子量分布の約０～約２０重量％を占める。
本発明の別の態様は、バッチ反応器において新規な二組成ブロックコポリマーを作製するための方法を提供し、これは、アニオン重合条件下で少なくとも１種の共役ジエンモノマー及び１種のモノビニル芳香族モノマーを反応させること、及び２種類の２つのタイプのブロックコポリマー分子Ｃ及びＵを含む二組成ブロックコポリマーを形成することを含む。
本発明の好ましい実施形態は、バッチ反応器において新規な二組成ブロックコポリマーを製造するための方法であって、
炭化水素溶媒、少なくとも１種のモノビニル芳香族モノマー及び少なくとも１種の共役ジエンモノマーを任意の順序で反応器に加えること；
単官能性有機リチウム開始剤化合物を反応器に添加し、モノマー混合物をアニオン重合させて完全に変換し、式Ｄ－（Ｄ／Ａ）－Ａ１ （－）のブロックコポリマーアニオンを形成すること；
限られた量のカップリング剤を反応器に添加して、コポリマーアニオンＤ－（Ｄ／Ａ）－Ａ１ （－）の一部のみをカップリングすることにより、非カップリングブロックコポリマーアニオンＤ－（Ｄ／Ａ）－Ａ１ （－）及び式［Ｄ－（Ｄ／Ａ）－Ａ１］ｎ－Ｘのカップリングされたブロックコポリマー分子の混合物を生成すること；
モノビニル芳香族モノマーを反応器に添加し、このモノマーをアニオン重合させることにより、残りのブロックコポリマーアニオンＤ－（Ｄ／Ａ）－Ａ１ （－）に追加して、式Ｄ－（Ｄ／Ａ）－Ａ２ （－）の鎖延長テーパーブロックコポリマーアニオン及び式［Ｄ－（Ｄ／Ａ）－Ａ１］ｎ－Ｘのカップリングされたブロックコポリマー分子の混合物を形成すること；及び
反応器にプロトン供与体化合物又は求電子性単官能性添加剤を、残りのすべてのブロックコポリマーアニオンＤ－（Ｄ／Ａ）－Ａ２ （－）を停止させるのに十分な量で添加することを含む。
このようにして、２種類のブロックコポリマー分子Ｃ及びＵを含む二組成ブロックコポリマーが、バッチ反応器においてその場で生成され、ここで、
Ｃは一般式［Ｄ－（Ｄ／Ａ）－Ａ１］ｎ－Ｘのブロックコポリマーであり；
Ｕは一般式Ｄ－（Ｄ／Ａ）－Ａ２のブロックコポリマーであり；
Ｄは、共役ジエンモノマー及びモノビニル芳香族モノマーから形成されたポリマーブロックであり、共役ジエン繰り返し単位のモル量が最も多く；
（Ｄ／Ａ）は、Ｄブロックに隣接する末端に向かって共役ジエン繰り返し単位がより豊富になり、その反対側の末端に向かってモノビニル芳香族繰り返し単位の方が実質的に豊富になるまでその組成が徐々に変化するポリマーブロックであり；
Ａ１及びＡ２は、モノビニル芳香族繰り返し単位のみを含むポリマーブロックであり；
ポリマーブロックＡ２はポリマーブロックＡ１よりも分子量が大きく；
Ｘはカップリング剤の残基である。
ｎは、使用するカップリング剤に応じて２～約３０に及ぶ整数であり；
ブロックコポリマーＣは、ブロックコポリマーＵよりも分子量が大きく、モノビニル芳香族繰り返し単位含有量が少ない。
本発明の追加の実施形態は、バッチ反応器において新規な二組成ブロックコポリマーを製造するための方法であって：炭化水素溶媒、少なくとも１種のモノビニル芳香族モノマー及び少なくとも１種の共役ジエンモノマーを任意の順序で反応器に加えること；単官能性有機リチウム開始剤化合物を反応器に添加し、モノマー混合物をアニオン重合させて完全に変換し、式Ｄ－（Ｄ／Ａ）－Ａ１ （－）のブロックコポリマーアニオンを形成すること；カップリング剤を反応器に加えて、ブロックコポリマーアニオンＤ－（Ｄ／Ａ）－Ａ１ （－）の一部のみをカップリングすることで、ブロックコポリマーアニオンＤ－（Ｄ／Ａ）－Ａ１ （－）及び式［Ｄ－（Ｄ／Ａ）－Ａ１］ｎ－Ｘのカップリングされたテーパーブロックコポリマー分子の混合物を生成すること；プロトン供与体化合物又は求電子性単官能性化合物を限られた量で反応器に添加して、ブロックコポリマーアニオンの一部のみを停止させることで、式Ｄ－（Ｄ／Ａ）－Ａ１ （－）のブロックコポリマーアニオン、式［Ｄ－（Ｄ／Ａ）－Ａ１］ｎ－Ｘのカップリングされたブロックコポリマー分子、及びブロックコポリマーＤ－（Ｄ／Ａ）－Ａ１の混合物を生成すること；モノビニル芳香族モノマーを反応器に添加し、このモノマーをアニオン重合させることにより、残りのブロックコポリマーアニオンＤ－（Ｄ／Ａ）－Ａ１ （－）に追加して、式Ｄ－（Ｄ／Ａ）－Ａ２ （－）の鎖延長ブロックコポリマーアニオン、式［Ｄ－（Ｄ／Ａ）－Ａ１］ｎ－Ｘのカップリングされたブロックコポリマー分子、及び式Ｄ－（Ｄ／Ａ）－Ａ１のブロックコポリマー分子の混合物を形成すること；反応器にプロトン供与体化合物又は求電子性単官能性化合物、あるいはそれらの混合物を、残りのすべてのブロックコポリマーアニオンＤ－（Ｄ／Ａ）－Ａ２ （－）を停止させるのに十分な量で添加することを含む。
このようにして、２種類のブロックコポリマー分子Ｃ及びＵを含む二組成ブロックコポリマーが、バッチ反応器内においてその場で生成される。ここで、Ｃは一般式［Ｄ－（Ｄ／Ａ）－Ａ１］ｎ－Ｘのブロックコポリマーであり、Ｕは一般式Ｄ－（Ｄ／Ａ）－Ａ２及びＤ－（Ｄ／Ａ）－Ａ１のブロックコポリマーであり、Ｄは、共役ジエンモノマー及びモノビニル芳香族モノマーから形成され、共役ジエン繰り返し単位のモル量が最も多いポリマーブロックであり、（Ｄ／Ａ）は、Ｄブロックに隣接する末端に向かって共役ジエン繰り返し単位がより豊富になり、その反対側の末端に向かってモノビニル芳香族繰り返し単位の方が実質的に豊富になるまでその組成が徐々に変化するポリマーブロックであり、Ａ１及びＡ２は、モノビニル芳香族繰り返し単位のみを含むポリマーブロックであり、ポリマーブロックＡ２は、ポリマーブロックＡ１よりも分子量が大きく、Ｘはカップリング剤の残基であり、ｎは、使用するカップリング剤に応じて２～約３０に及ぶ整数であり、ブロックコポリマーＣは、ブロックコポリマーＵよりも分子量が大きく、モノビニル芳香族繰り返し単位含有量が少ない。
本発明の別の実施形態は、新規な二組成ブロックコポリマーを製造するための方法であって、炭化水素溶媒、ランダマイザー又は極性修飾剤、及び少なくとも１種の共役ジエンモノマーを任意の順序で反応器に加えること；単官能性有機リチウム開始剤化合物を反応器に添加し、共役ジエンモノマーをアニオン重合させて約８０％～約９５％の変換レベルに到達させ、式Ｂ（－）のポリマーアニオンを形成すること；モノビニル芳香族モノマーを反応器に添加し、これは最初は残っている共役ブタジエンモノマーとランダムに共重合して、共役ジエンが完全に変換されるまでブロックコポリマーアニオンＢ－（Ｂ／Ａ）（－）を生成し、その後、モノビニル芳香族モノマーのみを、モノビニル芳香族モノマーが完全に変換されるまでブロックコポリマーアニオンに組み込ませて式Ｂ－（Ｂ／Ａ）－Ａ１ （－）のポリマーアニオンを形成すること；限られた量のカップリング剤を反応器に添加して、コポリマーアニオンＢ－（Ｂ／Ａ）－Ａ１ （－）の一部のみをカップリングすることで、ブロックコポリマーアニオンＢ－（Ｂ／Ａ）－Ａ１ （－）及び式［Ｂ－（Ｂ／Ａ）－Ａ１］ｎ－Ｘのカップリングされたブロックコポリマー分子の混合物を生成すること；モノビニル芳香族モノマーを反応器に添加し、このモノマーをアニオン重合させることにより、ブロックコポリマーアニオンＢ－（Ｂ／Ａ）－Ａ１ （－）に追加して、式Ｂ－（Ｂ／Ａ）－Ａ２ （－）のモノビニル芳香族鎖延長ブロックコポリマーアニオン及び式［Ｂ－（Ｂ／Ａ）－Ａ１］ｎ－Ｘのカップリングされたブロックコポリマー分子の混合物を形成すること；反応器にプロトン供与体化合物又は求電子性単官能性添加剤を、残りのすべてのブロックコポリマーアニオンＢ－（Ｂ／Ａ）－Ａ２ （－）を停止させるのに十分な量で添加することを含む。
このようにして、２種類のブロックコポリマー分子Ｃ及びＵを含む二組成ブロックコポリマーが、バッチ反応器においてその場で生成される。ここで、Ｃは一般式［Ｂ－（Ｂ／Ａ）－Ａ１］ｎ－Ｘのブロックコポリマーであり、Ｕは一般式Ｂ－（Ｂ／Ａ）－Ａ２のブロックコポリマーであり、Ｂは、共役ジエン繰り返し単位のみを含むポリマーブロックであり、（Ｂ／Ａ）は、ポリマーブロックに沿ってランダムに配置されたモノビニル芳香族及び共役ジエン繰り返し単位を含むポリマーブロックであり、Ａ１及びＡ２は、モノビニル芳香族繰り返し単位のみを含むポリマーブロックであり、ポリマーブロックＡ２は、ポリマーブロックＡ１よりも分子量が大きく、Ｘはカップリング剤の残基であり、ｎは、使用するカップリング剤に応じて２～約３０に及ぶ整数であり、ブロックコポリマーＣは、ブロックコポリマーＵよりも分子量が大きく、モノビニル芳香族繰り返し単位含有量が少ない。
本発明の別の実施形態は、新規な二組成ブロックコポリマーを製造するための方法であって、炭化水素溶媒、ランダマイザー又は極性修飾剤、及び少なくとも１種の共役ジエンモノマーを任意の順序で反応器に加えること；単官能性有機リチウム開始剤化合物を反応器に添加し、共役ジエンモノマーをアニオン重合させて約８０％～約９５％の変換レベルに到達させ、式Ｂ（－）のポリマーアニオンを形成すること；モノビニル芳香族モノマーを反応器に添加し、これは最初は残っている共役ブタジエンモノマーとランダムに共重合して、共役ジエンが完全に変換されるまでブロックコポリマーアニオンＢ－（Ｂ／Ａ）（－）を生成し、その後、モノビニル芳香族モノマーのみを、モノビニル芳香族モノマーが完全に変換されるまでブロックコポリマーアニオンに添加して式Ｂ－（Ｂ／Ａ）－Ａ１ （－）のポリマーアニオンを形成すること；限られた量のカップリング剤を反応器に添加して、コポリマーアニオンＢ－（Ｂ／Ａ）－Ａ１ （－）の一部のみをカップリングすることで、ブロックコポリマーアニオンＢ－（Ｂ／Ａ）－Ａ１ （－）及び式［Ｂ－（Ｂ／Ａ）－Ａ１］ｎ－Ｘのカップリングされたブロックコポリマー分子の混合物を生成すること；プロトン供与体化合物又は求電子性単官能性化合物を限られた量で反応器に添加して、ブロックコポリマーアニオンの一部のみを停止させることで、式Ｂ－（Ｂ／Ａ）－Ａ１ （－）のブロックコポリマーアニオン、式［Ｂ－（Ｂ／Ａ）－Ａ１］ｎ－Ｘのカップリングされたブロックコポリマー分子、及び式Ｂ－（Ｂ／Ａ）－Ａ１のブロックコポリマーの混合物を生成すること；モノビニル芳香族モノマーを反応器に添加し、このモノマーをアニオン重合させることにより、ブロックコポリマーアニオンＢ－（Ｂ／Ａ）－Ａ１ （－）に追加して、式Ｂ－（Ｂ／Ａ）－Ａ２ （－）の鎖延長ブロックコポリマーアニオン、式［Ｂ－（Ｂ／Ａ）－Ａ１］ｎ－Ｘのカップリングされたブロックコポリマー分子、及び式Ｂ－（Ｂ／Ａ）－Ａ１のブロックコポリマー分子の混合物を形成すること；反応器にプロトン供与体化合物又は求電子性単官能性化合物を、残りのすべてのブロックコポリマーアニオンＢ－（Ｂ／Ａ）－Ａ２ （－）を停止させるのに十分な量で添加することを含む。
このようにして、２種類のブロックコポリマー分子Ｃ及びＵを含む二組成ブロックコポリマーが、バッチ反応器内においてその場で生成される。ここで、Ｃは一般式［Ｂ－（Ｂ／Ａ）－Ａ１］ｎ－Ｘのブロックコポリマーであり、Ｕは一般式：Ｂ－（Ｂ／Ａ）－Ａ２及びＢ－（Ｂ／Ａ）－Ａ１のブロックコポリマーであり、Ｂは、共役ジエン繰り返し単位のみを含むポリマーブロックであり、（Ｂ／Ａ）は、ポリマーブロックに沿ってランダムに配置されたモノビニル芳香族及び共役ジエン繰り返し単位を含むポリマーブロックであり、Ａ１及びＡ２は、モノビニル芳香族繰り返し単位のみを含むポリマーブロックであり、ポリマーブロックＡ２は、ポリマーブロックＡ１よりも分子量が大きく、Ｘはカップリング剤の残基であり、ｎは、使用するカップリング剤に応じて２～約３０に及ぶ整数であり、ブロックコポリマーＣは、ブロックコポリマーＵよりも分子量が大きく、モノビニル芳香族繰り返し単位含有量が少ない。
本発明の別の実施形態は、新規な二組成ブロックコポリマーを製造するための方法であって、炭化水素溶媒、ランダマイザー又は極性修飾剤、少なくとも１種のモノビニル芳香族モノマー及び少なくとも１種の共役ジエンモノマーを任意の順序で反応器に加えること；単官能性有機リチウム開始剤化合物を反応器に添加し、モノビニル芳香族モノマー及び共役ジエンモノマーをアニオン共重合させて完全に変換し、式（Ｂ／Ａ）（－）のランダムコポリマーアニオンを形成すること；モノビニル芳香族モノマーを反応器に添加し、このモノマーをアニオン重合させることにより、ランダムコポリマーアニオン（Ｂ／Ａ）（－）に追加して、式（Ｂ／Ａ）－Ａ１ （－）のブロックコポリマーアニオンを形成すること；限られた量のカップリング剤を反応器に添加して、ブロックコポリマーアニオン（Ｂ／Ａ）－Ａ１ （－）の一部のみをカップリングすることで、ブロックコポリマーアニオン（Ｂ／Ａ）－Ａ１ （－）及び式［（Ｂ／Ａ）－Ａ１］ｎ－Ｘのカップリングされたブロックコポリマー分子の混合物を生成すること；モノビニル芳香族モノマーを反応器に添加し、このモノマーをアニオン重合させることにより、ブロックコポリマーアニオン（Ｂ／Ａ）－Ａ１ （－）に追加して、式（Ｂ／Ａ）－Ａ２ （－）の鎖延長ブロックコポリマーアニオン及び式［（Ｂ／Ａ）－Ａ１］ｎ－Ｘのカップリングされたブロックコポリマー分子の混合物を形成すること；反応器にプロトン供与体化合物又は求電子性単官能性添加剤を、残りのすべてのブロックコポリマーアニオン（Ｂ／Ａ）－Ａ２ （－）を停止させるのに十分な量で添加することを含む。
このようにして、２種類のブロックコポリマー分子Ｃ及びＵを含む二組成ブロックコポリマーが、バッチ反応器内においてその場で生成される。ここで、Ｃは一般式［（Ｂ／Ａ）－Ａ１］ｎ－Ｘのブロックコポリマーであり、Ｕは一般式：（Ｂ／Ａ）－Ａ２のブロックコポリマーであり、（Ｂ／Ａ）は、ランダム化されたモノビニル芳香族及び共役ジエン繰り返し単位を含むポリマーブロックであり、Ａ１及びＡ２は、モノビニル芳香族繰り返し単位のみを含むポリマーブロックであり、ポリマーブロックＡ２は、ポリマーブロックＡ１よりも分子量が大きく、Ｘはカップリング剤の残基であり、ｎは、使用するカップリング剤に応じて２～約３０に及ぶ整数であり、ブロックコポリマーＣは、ブロックコポリマーＵよりも分子量が大きく、モノビニル芳香族繰り返し単位含有量が少ない。
本発明の別の実施形態は、新規な二組成ブロックコポリマーを製造するための方法であって、炭化水素溶媒、ランダマイザー又は極性修飾剤、少なくとも１種のモノビニル芳香族モノマー、及び少なくとも１種の共役ジエンモノマーを任意の順序で反応器に加えること；単官能性有機リチウム開始剤化合物を反応器に添加し、モノビニル芳香族モノマー及び共役ジエンモノマーをアニオン共重合させて完全に変換し、式（Ｂ／Ａ）（－）のランダムコポリマーアニオンを形成すること；モノビニル芳香族モノマーを反応器に添加し、このモノマーをアニオン重合させることにより、ランダムコポリマーアニオン（Ｂ／Ａ）（－）に追加して、式（Ｂ／Ａ）－Ａ１ （－）のブロックコポリマーアニオンを形成すること；限られた量のカップリング剤を反応器に添加して、ブロックコポリマーアニオン（Ｂ／Ａ）－Ａ１ （－）の一部のみをカップリングすることで、ブロックコポリマーアニオン（Ｂ／Ａ）－Ａ１ （－）及び式［（Ｂ／Ａ）－Ａ１］ｎ－Ｘのカップリングされたブロックコポリマー分子の混合物を生成すること；プロトン供与体化合物又は求電子性単官能性化合物を限られた量で反応器に添加して、ブロックコポリマーアニオンの一部のみを停止させることで、式（Ｂ／Ａ）－Ａ１ （－）のブロックコポリマーアニオン、式［（Ｂ／Ａ）－Ａ１］ｎ－Ｘのカップリングされたブロックコポリマー分子、及び式（Ｂ／Ａ）－Ａ１のブロックコポリマーの混合物を生成すること；モノビニル芳香族モノマーを反応器に添加し、このモノマーをアニオン重合させることにより、残っているブロックコポリマーアニオン（Ｂ／Ａ）－Ａ１ （－）に追加して、式（Ｂ／Ａ）－Ａ２ （－）の鎖延長ブロックコポリマーアニオン、式［（Ｂ／Ａ）－Ａ１］ｎ－Ｘのカップリングされたブロックコポリマー分子、及び式（Ｂ／Ａ）－Ａ１のブロックコポリマー分子の混合物を形成すること；反応器にプロトン供与体化合物又は求電子性単官能性添加剤、あるいはそれらの混合物を、残りのすべてのブロックコポリマーアニオン（Ｂ／Ａ）－Ａ２ （－）を停止させるのに十分な量で添加することを含む。
このようにして、２種類のブロックコポリマー分子Ｃ及びＵを含む二組成ブロックコポリマーが、バッチ反応器内においてその場で生成される。ここで、Ｃは一般式［（Ｂ／Ａ）－Ａ１］ｎ－Ｘのブロックコポリマーであり、Ｕは一般式：（Ｂ／Ａ）－Ａ２及び（Ｂ／Ａ）－Ａ１のブロックコポリマーであり、（Ｂ／Ａ）は、モノビニル芳香族及び共役ジエン繰り返し単位を含むランダムコポリマーブロックであり、Ａ１及びＡ２は、モノビニル芳香族繰り返し単位のみを含むポリマーブロックであり、ポリマーブロックＡ２は、ポリマーブロックＡ１よりも分子量が大きく、Ｘはカップリング剤の残基であり、ｎは、使用するカップリング剤に応じて２～約３０に及ぶ整数であり、ブロックコポリマーＣは、ブロックコポリマーＵよりも分子量が大きく、モノビニル芳香族繰り返し単位含有量が少ない。
本発明の別の実施形態は、新規な二組成ブロックコポリマーを製造するための方法であって、炭化水素溶媒、ランダマイザー又は極性修飾剤、及び少なくとも１種の共役ジエンモノマーを任意の順序で反応器に加えること；単官能性有機リチウム開始剤化合物を反応器に添加し、共役ジエンモノマーを完全に変換するまでアニオン重合させて、式Ｂ（－）のポリマーアニオンを形成すること；モノビニル芳香族モノマーを反応器に添加し、このモノマーをアニオン重合させることにより、ポリマーアニオンＢ（－）に追加して、式Ｂ－Ａ１ （－）のブロックコポリマーアニオンを形成すること；限られた量のカップリング剤を反応器に添加して、コポリマーアニオンＢ－Ａ１ （－）の一部のみをカップリングすることで、ブロックコポリマーアニオンＢ－Ａ１ （－）及び式［Ｂ－Ａ１］ｎ－Ｘのカップリングされたブロックコポリマー分子の混合物を生成すること；モノビニル芳香族モノマーを反応器に添加し、このモノマーをアニオン重合させることにより、ブロックコポリマーアニオンＢ－Ａ１ （－）に追加して、式Ｂ－Ａ２ （－）の鎖延長ブロックコポリマーアニオン及び式［Ｂ－Ａ１］ｎ－Ｘのカップリングされたブロックコポリマー分子の混合物を生成すること；反応器にプロトン供与体化合物又は求電子性単官能性化合物を、残りのすべてのブロックコポリマーアニオンＢ－Ａ２ （－）を停止させるのに十分な量で添加することを含む。
このようにして、２種類のブロックコポリマー分子Ｃ及びＵを含む二組成ブロックコポリマーが、バッチ反応器においてその場で生成される。ここで、Ｃは一般式［Ｂ－Ａ１］ｎ－Ｘのブロックコポリマーであり、Ｕは一般式Ｂ－Ａ２のブロックコポリマーであり、Ｂは、共役ジエン繰り返し単位のみを含むポリマーブロックであり、Ａ１及びＡ２は、モノビニル芳香族繰り返し単位が豊富なポリマーブロックであり、ポリマーブロックＡ２は、ポリマーブロックＡ１よりも分子量が大きく、Ｘはカップリング剤の残基であり、ｎは、使用するカップリング剤に応じて２～約３０に及ぶ整数であり、ブロックコポリマーＣは、ブロックコポリマーＵよりも分子量が大きく、モノビニル芳香族繰り返し単位含有量が少ない。
本発明の別の実施形態は、新規な二組成ブロックコポリマーを製造するための方法であって、炭化水素溶媒、ランダマイザー又は極性修飾剤、及び少なくとも１種の共役ジエンモノマーを任意の順序で反応器に加えること；単官能性有機リチウム開始剤化合物を反応器に添加し、共役ジエンモノマーを完全に変換するまでアニオン重合させて、式Ｂ（－）のポリマーアニオンを形成すること；モノビニル芳香族モノマーを反応器に添加し、このモノマーをアニオン重合させることにより、ポリマーアニオンＢ（－）に追加して、式Ｂ－Ａ１ （－）のブロックコポリマーアニオンを形成すること；限られた量のカップリング剤を反応器に添加して、コポリマーアニオンＢ－Ａ１ （－）の一部のみをカップリングすることで、ブロックコポリマーアニオンＢ－Ａ１ （－）及び式［Ｂ－Ａ１］ｎ－Ｘのカップリングされたブロックコポリマー分子の混合物を生成すること；プロトン供与体化合物又は求電子性単官能性化合物を限られた量で反応器に添加して、ブロックコポリマーアニオンの一部のみを停止させることで、式Ｂ－Ａ１ （－）のブロックコポリマーアニオン、式［Ｂ－Ａ１］ｎ－Ｘのカップリングされたブロックコポリマー分子、及び式Ｂ－Ａ１のブロックコポリマーの混合物を生成すること；モノビニル芳香族モノマーを反応器に添加し、このモノマーをアニオン重合させることにより、残っているブロックコポリマーアニオンＢ－Ａ１ （－）に追加して、式Ｂ－Ａ２ （－）の鎖延長ブロックコポリマーアニオン、式［Ｂ－Ａ１］ｎ－Ｘのカップリングされたブロックコポリマー分子、及び式Ｂ－Ａ１のブロックコポリマー分子の混合物を形成すること；反応器にプロトン供与体化合物又は求電子性単官能性添加剤、あるいはそれらの混合物を、残りのすべてのブロックコポリマーアニオンＢ－Ａ２ （－）を停止させるのに十分な量で添加することを含む。
このようにして、２種類のブロックコポリマー分子Ｃ及びＵを含む二組成ブロックコポリマーが、バッチ反応器においてその場で生成される。ここで、Ｃは一般式［Ｂ－Ａ１］ｎ－Ｘのブロックコポリマーであり、Ｕは一般式Ｂ－Ａ２及びＢ－Ａ１のブロックコポリマーであり、Ｂは、共役ジエン繰り返し単位のみを含むポリマーブロックであり、Ａ１及びＡ２は、モノビニル芳香族繰り返し単位が豊富なポリマーブロックであり、ポリマーブロックＡ２は、ポリマーブロックＡ１よりも分子量が大きく、Ｘはカップリング剤の残基であり、ｎは、使用するカップリング剤に応じて２～約３０に及ぶ整数であり、ブロックコポリマーＣは、ブロックコポリマーＵよりも分子量が大きく、モノビニル芳香族繰り返し単位含有量が少ない。
本発明の二組成ブロックコポリマーを得るための方法のいくつかの実施形態において、プロトン供与体及び／又は単官能性求電子性停止剤は、最後に投入したモノビニル芳香族モノマーのブロックコポリマー化の前に、ブロックコポリマーアニオンを部分的に不活性化するために供給される。このような停止剤は、モノビニル芳香族モノマーを最後に投入する前に、又はモノビニル芳香族モノマーを最後に投入するのと同時に反応器に添加することができる。そのような停止剤の例は、水、ｔｅｒｔ－ブチルカテコールなどの重合阻害剤、フェノール系酸化防止剤、アルコール、有機酸、無機酸、クロロトリメチルシランなどである。
ブロックコポリマー化は、通常は不活性雰囲気下、不活性炭化水素溶媒中で、重合反応の早期の停止を防ぐために高度に精製された試薬を使用して実施される。本発明を実施するのに適切な溶媒には、限定するものではないが、ペンタン、ヘキサン、ヘプタン、オクタン、デカン、シクロペンタン、シクロヘキサン、シクロヘプタン、メチルシクロヘキサン、メチルシクロヘプタン、ベンゼン、ナフタレン、トルエン、エチルベンゼン、ｏ－キシレン、ｍ－キシレン、ｐ－キシレン、ｎ－プロピルベンゼン、イソプロピルベンゼン、ｎ－ブチルベンゼン等又はそれらの混合物が挙げられる。シクロヘキサンは、本発明において好ましい溶媒である。
いくつかの実施形態では、（Ｂ／Ａ）ランダムポリマーブロックを形成するため、ならびに共役ジエニルリチウム単位で終端しているポリマーアニオンへのモノビニル芳香族モノマーの追加を加速するために、極性修飾剤としても知られるランダマイザーを使用して、モノビニル芳香族モノマー及び共役ジエンモノマーのランダム共重合を促進する。ランダマイザーはまた、アニオン重合された共役ジエンの１，２及び３，４－付加を引き起こす。それにもかかわらず、１，２－ビニル及び３，４－ビニル付加された共役ジエン繰り返し単位は、架橋／加硫反応に対してより反応性がある。したがって、本発明の二組成ブロックコポリマーを製造する方法における共重合速度と本発明のマイクロセルラーゴムコンパウンドの架橋速度とのバランスをとるために、最適量の極性修飾剤化合物を選択する必要がある。共役ジエン重合中のブロック重合速度の加速及び１，２－ビニル及び３，４－ビニル付加の富化は、選択された極性修飾剤に応じて変化し、この挙動は当業者によく知られている。本発明の二組成ブロックコポリマーを製造するために使用できる極性修飾剤には、エーテル、第三級アミン、アミノエーテル及び第ＩＡ族アルカリ金属アルコキシドなどのルイス塩基、ならびにそれらの組合せが挙げられる。これらの適切なエーテル極性修飾剤の特定の例には、限定するものではないが、単官能性、多官能性及びオリゴマーのアルキル及び環状エーテル、例えば、ジメチルエーテル、ジエチルエーテル、エチルメチルエーテル、エチルプロピルエーテル、ジ－ｎ－プロピルエーテル、メチルｔｅｒｔ－ブチルエーテル、テトラメチレンオキシド（テトラヒドロフラン）、１，２－ジメトキシエタン、ビス－テトラヒドロフラン、ジテトラヒドロフリルプロパン（ＤＴＨＦＰ）、エチルテトラヒドロフルフリルエーテルが挙げられる。適切な第三級アミン極性修飾剤の特定の例には、限定するものではないが、単官能性、多官能性又はオリゴマーのアルキル及び環状第三級アミン、例えば、ジメチルエチルアミン、トリメチルアミン、トリエチルアミン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’－テトラメチルエチレンジアミン（ＴＭＥＤＡ）、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ”，Ｎ”－ペンタメチルジエチレントリアミン、１，３，５－トリメチルヘキサヒドロ－１，３，５－トリアジン、それらの組合せなどが挙げられる。これらの適切なアミノエーテル極性修飾剤の特定の例には、限定するものではないが、テトラヒドロフルフリル－Ｎ，Ｎ－ジメチルアミン、ビス（２－（ジメチルアミノ）エチル）エーテル、２，２－ジモルホリノエチルエーテルなど、及びそれらの混合物が挙げられる。これらの適切な第ＩＡ族アルカリ金属アルコキシド（リチウム、ナトリウム、カリウム、ルビジウム及びセシウム塩）の特定の例には、限定するものではないが、単官能性、多官能性及びオリゴマーのアルキル及び環状金属アルコキシド、例えば、ナトリウムｔｅｒｔ－ブトキシド、ナトリウムｔｅｒｔ－ブトキシドアミラート、ナトリウムメントラート（ｓｏｄｉｕｍ ｍｅｎｔｈｏｌａｔｅ）、カリウムｔｅｒｔ－ブトキシド、カリウムｔｅｒｔ－アミラート、カリウムメントラート、カリウム３，７－ジメチル－３－オクタノラートなど、及びそれらの混合物が挙げられる。極性修飾剤は、反応器に直接投入することも、方法で使用するために事前に溶媒に溶解させることもできる。本発明の反応系における極性修飾剤濃度は、溶媒１００万重量部あたり５～５０００部、より好ましくは溶媒１００万重量部あたり１０～１０００部、最も好ましくは溶媒１００万重量部あたり２０～１００部である。
本発明の二組成ブロックコポリマーの製造に使用するのに適切な共役ジエンモノマーには、限定するものではないが、１，３－ブタジエン、イソプレン、１，３－ペンタジエン、メチルペンタジエン、フェニルブタジエン、２，３－ジメチル－１，３－ブタジエン、２，４－ヘキサジエン、１，３－ヘキサジエン、１，３－シクロヘキサジエン、３，４－ジメチル－１，３－ヘキサジエン、１，３－オクタジエン、４，５－ジエチル－１，３－オクタジエン、及びそれらの組合せが挙げられる。
本発明の二組成ブロックコポリマーの製造に使用するのに適切なモノビニル芳香族モノマーには、限定するものではないが、スチレン、３－メチルスチレン、α－メチルスチレン、ｐ－メチルスチレン、α，４－ジメチルスチレン、ｔ－ブチルスチレン、ｏ－クロロスチレン、２－ブテニルナフタレン、４－ｔ－ブトキシスチレン、３－イソプロペニルビフェニル、４－ビニルピリジン、２－ビニルピリジン、イソプロペニルナフタレン、４－ｎ－プロピルスチレン、及びそれらの組合せが挙げられる。
本発明の二組成ブロックコポリマーは、アニオン重合可能なモノマーを、開始剤としての単官能性有機リチウム化合物と接触させることによるアニオン重合によって調製される。これらの化合物の好ましいクラスは、式ＲＬｉで表すことができ、Ｒは、１～２０個の炭素原子を含む脂肪族、脂環式、及び芳香族のラジカルからなる群から選択される炭化水素ラジカルであるが、より高分子量の開始剤を使用することもできる。多くのアニオン重合開始剤がよく知られており、市販されている。ブチルリチウムなどの単官能性有機リチウム化合物は、一般的に使用される開始剤の例である。これらの開始剤の具体例には、メチルリチウム、エチルリチウム、ｔｅｒｔ－ブチルリチウム、ｓｅｃ－ブチルリチウム、ｎ－ブチルリチウム、ｎ－デシルリチウム、イソプロピルリチウム、エイコシルリチウム、シクロヘキシルリチウムなどのシクロアルキルリチウム化合物、及びフェニルリチウム、ナフチルリチウム、ｐ－トルイルリチウム、１，１－ジフェニルヘキシルリチウムなどのアリールリチウム化合物などが挙げられる。保護された極性官能基で置換された単官能性有機リチウム化合物も、アニオン重合の開始剤として使用することができる。
本発明の二組成ブロックコポリマーを製造するための方法に関連する実施形態において、単官能性有機リチウム開始剤の量は、二組成ブロックコポリマーの所望の粘度ならびにその製造方法で使用される溶媒及びモノマーの純度レベルに応じて変化する。好ましくは、本発明の二組成ブロックコポリマーを製造する方法における単官能性有機リチウム開始剤の量は、反応器に投入される全共役ジエンモノマー＋モノビニル芳香族モノマーの１キログラムあたり約２ミリモル～約３０ミリモルであり、より好ましくは、反応器に投入される全共役ジエンモノマー＋モノビニル芳香族モノマーの１キログラムあたり約１２ミリモル～約２６ミリモルであり、最も好ましくは、反応器に投入される全共役ジエンモノマー＋モノビニル芳香族モノマーの１キログラムあたり約１６ミリモル～約２２ミリモルである。
アニオン重合は通常、－１００℃～１５０℃の範囲の温度、好ましくは２５℃～１２０℃の温度で実施される。通常、反応溶媒の５０～９０重量％が、反応ゾーン内で粘度を制御するために使用され、好ましくは７０～８５％である。アニオン重合の典型的な滞留時間は、反応温度、モノマー濃度、及び開始剤レベルに応じて、０．１～５時間、好ましくは０．２～１時間の間で変化する。
本発明によって提供される方法の実施形態において、アニオン重合されたブロックコポリマーアニオンは、部分的カップリングを受ける。部分的カップリングとは、すべてのリビングアニオン重合ポリマー鎖末端のうちの一部がカップリング剤とカップリングすることを意味する。リビングアニオン重合ブロックコポリマー鎖末端と、適切なカップリング剤との反応は、さらなる重合のためのアニオン活性中心を持たないカップリングされたブロックコポリマーをもたらす。カップリング剤は、望ましくは、２～３０個のアニオン重合ポリマー鎖をカップリングするが、より多くの鎖をカップリングすることが可能なカップリング剤を使用することもできる。部分的カップリング工程で使用するのに適切なカップリング剤には、限定するものではないが、エポキシ化大豆油、ハロゲン化ケイ素、シラン化合物などの官能化ケイ素化合物、及び米国特許第７，５１７，９３４号明細書に記載されているものなどの官能化オリゴマー化合物が挙げられる。米国特許第７，５１７，９３４号明細書の開示全体は、参照により本明細書に組み込まれる。四塩化ケイ素、三塩化ケイ素メチル（ｍｅｔｈｙｌ ｓｉｌｉｃｏｎ ｔｒｉｃｈｌｏｒｉｄｅ）及び二塩化ケイ素ジメチル（ｄｉｍｅｔｈｙｌ ｓｉｌｉｃｏｎ ｄｉｃｈｌｏｒｉｄｅ）は、適切なカップリング剤の具体例であり、四塩化ケイ素は、この用途に特に適している。部分的カップリングは、カップリング剤とリビングポリマーの化学量論比を制御することによって実現される。部分的カップリングは、所望の特性を備えたブロックコポリマーブレンドをもたらす。
次に、重合反応の完了時に、ブロックコポリマーアニオンを停止させるために全反応混合物を処理し、本発明の二組成ブロックコポリマーを回収する。この停止は、反応器に水、アルコール、あるいは有機酸又は無機酸などのプロトン供与体化合物を供給することによって達成される。添加される停止剤の量は、少なくとも、反応器内に残っているブロックコポリマーアニオンの量に対応する化学量論量である必要がある。
本発明の二組成ブロックコポリマーを製造する方法のすべての実施形態におけるさらなるステップは、二組成ブロックコポリマーがまだ炭化水素溶液中にある間に酸化防止剤系を追加することが望ましいことである。酸化防止剤系は、二組成ブロックコポリマーを後の処理ステップでの分解から保護して、溶媒から分離し、最終製品の貯蔵寿命を延ばす。多種多様な酸化防止剤系が当技術分野で周知であり、本発明の範囲を制限することなく任意の系を使用することができる。好ましい酸化防止剤系は、ヒンダードフェノール及び亜リン酸系の酸化防止剤の相乗的ブレンドからなる。適切なヒンダードフェノール系酸化防止剤の例には、限定するものではないが、オクタデシル３－（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオナート、１，３，５－トリメチル－２，４，６－トリス（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシルベンジル）ベンゼン、ペンタエリスリトールテトラキス（３－（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオナート、２，４－ビス（オクチルメルカプト）－６－（４－ヒドロキシ－３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルアニリノ）－１，３，５－トリアジン、２，４－ビス（オクチルチオメチル）－６－メチルフェノール、２，４－ビス（ドデシルチオメチル）－６－メチルフェノール、２－（１－（２－ヒドロキシ－３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ペンチルフェニル）エチル）－４，６－ジ－ｔｅｒｔ－ペンチルフェニルアクリラート、α－トコフェロールなど、及びそれらの混合物が挙げられる。適切な亜リン酸系酸化防止剤の例には、限定するものではないが、トリス（ノニルフェニル）ホスファイト、トリス（２，４－ジｔｅｒｔ－ブチルフェニル）ホスファイト、ブチリデンビス［２－ｔｅｒｔ－ブチル－５－メチル－ｐ－フェニレン］－Ｐ，Ｐ，Ｐ’，Ｐ’－テトラトリデシルビス（ホスフィン）、３，９－ビス（２，４－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェノキシ）－２，４，８，１０－テトラオキサ－３，９－ジホスファスピロ［５．５］ウンデカン、２，４－ビス（１，１－ジメチルプロピル）フェニル及び亜リン酸の４－（１，１－ジメチルプロピル）フェニルトリエステルの混合物、３，９－ビス（オクタデシルオキシ）－２，４，８，１０－テトラオキサ－３，９－ジホスファスピロ［５．５］ウンデカン、３，９－ビス（イソデシルオキシ）－２，４，８，１０－テトラオキサ－３，９－ジホスファスピロ［５．５］ウンデカン、２－（１，１－ジメチルエチル）－６－メチル－４－［３－［［２，４，８，１０－テトラキス（１，１－ジメチルエチル）ジベンゾ［ｄ，ｆ］［１，３，２］ジオキサホスフェピン－６－イル］オキシ］プロピル］フェノール等、及びそれらの混合物が挙げられる。好ましい酸化防止剤系の使用量は、本発明の二組成ブロックコポリマー１００重量部あたり０．１～１．５部である。
本発明の二組成ブロックコポリマーを製造する方法のすべての実施形態における追加のステップは、ロールミリング、真空補助脱揮、沈殿及び乾燥、蒸気ストリッピングとそれに続く脱水及び乾燥などの当技術分野で周知の任意の仕上げ工程によって、溶媒から二組成ブロックコポリマーを単離することである。
本発明の二組成ブロックコポリマーを製造する方法のすべての実施形態における任意のステップは、エクステンダーオイルを二組成ブロックコポリマーに包含させることである。油は、二組成ブロックコポリマーがまだ炭化水素溶媒溶液中にある間、又はその後の仕上げ工程の任意の段階で加えることができる。油展を行うのに適切な油には、限定するものではないが、鉱油、パラフィン油、ナフテン油、比較的ナフテンの多い油、比較的芳香族の多い油、芳香族油、高芳香族油、超高芳香族油など、又はそれらの混合物が挙げられる。好ましい油含有量は、二組成ブロックコポリマー１００重量部あたり０～１２部、より好ましくは二組成ブロックコポリマー１００重量部あたり０～１０部、最も好ましくは二組成ブロックコポリマー１００重量部あたり０～８部である。
本発明の別の態様は、架橋マイクロセルラーゴムコンパウンドを製造するための組成物を提供し、この組成物は以下を含む：
二組成ブロックコポリマー；
発泡剤、又は発泡剤の混合物；及び
架橋剤又は架橋剤の混合物。
任意選択で、組成物は、スチレン－ブタジエンランダムコポリマー、スチレン－イソプレン－ブタジエンランダムコポリマー、天然ゴム、ポリブタジエン、ポリイソプレンゴム、エチレン／α－オレフィン／非共役ジエンターポリマー、エチレン－プロピレンコポリマー、エチレン－酢酸ビニルコポリマー、粉砕架橋マイクロセルラーゴムコンパウンド、フィラー、可塑剤、発泡剤活性化剤、架橋剤活性化剤、架橋促進剤、加硫遅延剤、酸化防止剤、オゾン劣化防止剤、ＵＶ安定剤、光安定剤、香料又は付臭剤、防蟻剤、抗菌剤、金属不活性化剤、染料、顔料、離型剤など、又はそれらの混合物などの他の添加剤を含む。
本発明の好ましい実施形態は、以下を含む架橋マイクロセルラーコンパウンドを製造するための組成物である：
（１）２種類のブロックコポリマー分子Ｃ及びＵを含む二組成ブロックコポリマーであって、
Ｃは一般式［Ｄ－（Ｄ／Ａ）－Ａ１］ｎ－Ｘのブロックコポリマーであり、Ｕは一般式Ｄ－（Ｄ／Ａ）－Ａ２又はＤ－（Ｄ／Ａ）－Ａ２とＤ－（Ｄ／Ａ）－Ａ１のブロックコポリマーであり、
Ｄは、少なくとも１種の共役ジエンモノマー及び少なくとも１種のモノビニル芳香族モノマーから形成されたポリマーブロックであり、共役ジエン繰り返し単位は、ポリマーブロックの全長に沿ってモノビニル芳香族繰り返し単位よりもモル量が多く、
（Ｄ／Ａ）は、少なくとも１種の共役ジエンモノマー及び少なくとも１種のモノビニル芳香族モノマーから形成されたポリマーブロックであり、Ａ１又はＡ２の反対側のポリマーブロック末端は主として共役ジエン繰り返し単位で構成されており、Ａ１又はＡ２に隣接する末端に向かって実質的にモノビニル芳香族繰り返し単位で構成されるまで、その長さに沿ってその組成が徐々に変化し、
Ａ１及びＡ２は、モノビニル芳香族モノマーのみから形成されたポリマーブロックであり、ポリマーブロックＡ２はポリマーブロックＡ１よりも分子量が大きく、
Ｘはカップリング剤の残基であり、
ｎは２～３０までの値の整数であり、
二組成ブロックコポリマーの量は、架橋マイクロセルラーゴムコンパウンドを製造するための配合物に含まれるポリマー原料１００重量部あたり５０～１００部である、二組成ブロックコポリマー；
（２）架橋マイクロセルラーゴムコンパウンドを製造するための配合物に含まれるポリマー原料１００重量部あたり１～１０部の量の発泡剤、又は化学発泡剤の混合物；及び
（３）架橋マイクロセルラーゴムコンパウンドを製造するための配合物に含まれるポリマー原料１００重量部あたり０．５～５部の量の架橋剤、又は架橋剤の混合物。
組成物は、以下のような１つ以上の任意の添加剤を含み得る：
スチレン－ブタジエンランダムコポリマー、スチレン－イソプレン－ブタジエンランダムコポリマー、天然ゴム、ポリブタジエン、ポリイソプレンゴム、エチレン／α－オレフィン／非共役ジエンターポリマー、エチレン－プロピレンコポリマー、エチレン－酢酸ビニルコポリマー、又はそれらの任意の混合物を含む他のポリマーであって、そのようなポリマーは、好ましくは、架橋マイクロセルラーゴムコンパウンドを製造するための配合物中のポリマー原料１００重量部あたり０～約５０部を含む；
架橋マイクロセルラーゴムコンパウンドを製造するための配合物に含まれるポリマー原料１００重量部あたり好ましくは０～約２００部の量の、フィラー又はフィラーの混合物又はゴム加硫コンパウンド粉末；
架橋マイクロセルラーゴムコンパウンドを製造するための配合物に含まれるポリマー原料１００重量部あたり０～４０部の量の可塑剤又は可塑剤の混合物；
架橋マイクロセルラーゴムコンパウンドを製造するための配合物に含まれるポリマー原料１００重量部あたり好ましくは０～２部の量の酸化防止剤又は酸化防止剤の混合物；
架橋マイクロセルラーゴムコンパウンドを製造するための配合物に含まれるポリマー原料１００重量部あたり好ましくは０～約５部の量の発泡剤活性化剤又は化学発泡剤促進剤の混合物；
架橋マイクロセルラーゴムコンパウンドを製造するための配合物に含まれるポリマー原料１００重量部あたり好ましくは０～５部の量の架橋剤活性化剤又は架橋剤活性化剤の混合物；
架橋マイクロセルラーゴムコンパウンドを製造するための配合物に含まれるポリマー原料１００重量部あたり好ましくは０～５部の量の架橋促進剤又は架橋促進剤の混合物；及び
加硫遅延剤、オゾン劣化防止剤、ＵＶ安定剤、光安定剤、香料又は付臭剤、防蟻剤、抗菌剤、金属不活性化剤、染料、顔料、離型剤など及びそれらの混合物などの他の添加剤。
本発明の別の実施形態は、以下を含む架橋マイクロセルラーコンパウンドを製造するための組成物である：
（１）２種類のブロックコポリマー分子Ｃ及びＵを含む二組成ブロックコポリマーであって、ブロックコポリマーＣは一般式［Ｂ－（Ｂ／Ａ）－Ａ１］ｎ－Ｘを有し、ブロックコポリマーＵは一般式Ｂ－（Ｂ／Ａ）－Ａ２又はＢ－（Ｂ／Ａ）－Ａ２とＢ－（Ｂ／Ａ）－Ａ１を有し、Ｂは、１種以上の共役ジエンモノマーのみから形成されたポリマーブロックであり、（Ｂ／Ａ）は、少なくとも１種の共役ジエンモノマー及び少なくとも１種のモノビニル芳香族モノマーから形成されたポリマーブロックであり、共役ジエン及びモノビニル芳香族繰り返し単位は、ポリマーブロックに沿ってランダムに配置されており、Ａ１及びＡ２は、モノビニル芳香族モノマーのみから形成されたポリマーブロックであり、ポリマーブロックＡ２はポリマーブロックＡ１よりも分子量が大きく、Ｘはカップリング剤の残基であり、ｎは２～３０の値の整数であり、二組成ブロックコポリマーの量は、架橋マイクロセルラーゴムコンパウンドを製造するための配合物に含まれるポリマー原料１００重量部あたり５０～１００部である、二組成ブロックコポリマー；
（２）架橋マイクロセルラーゴムコンパウンドを製造するための配合物に含まれるポリマー原料１００重量部あたり好ましくは１～１０部の量の発泡剤、又は化学発泡剤の混合物；及び
（３）架橋マイクロセルラーゴムコンパウンドを製造するための配合物に含まれるポリマー原料１００重量部あたり好ましくは０．５～５部の量の架橋剤、又は架橋剤の混合物。
組成物は、以下のような１つ以上の任意の添加剤を含み得る：
スチレン－ブタジエンランダムコポリマー、スチレン－イソプレン－ブタジエンランダムコポリマー、天然ゴム、ポリブタジエン、ポリイソプレンゴム、エチレン／α－オレフィン／非共役ジエンターポリマー、エチレン－プロピレンコポリマー、エチレン－酢酸ビニルコポリマー、又はそれらの任意の混合物を含む他のポリマーであって、そのようなポリマーは、好ましくは、架橋マイクロセルラーゴムコンパウンドを製造するための配合物中のポリマー原料１００重量部あたり０～約５０部を含む；
架橋マイクロセルラーゴムコンパウンドを製造するための配合物に含まれるポリマー原料１００重量部あたり好ましくは０～約２００部の量の、フィラー又はフィラーの混合物又はゴム加硫コンパウンド粉末；
架橋マイクロセルラーゴムコンパウンドを製造するための配合物に含まれるポリマー原料１００重量部あたり０～４０部の量の可塑剤又は可塑剤の混合物；
架橋マイクロセルラーゴムコンパウンドを製造するための配合物に含まれるポリマー原料１００重量部あたり好ましくは０～２部の量の酸化防止剤又は酸化防止剤の混合物；
架橋マイクロセルラーゴムコンパウンドを製造するための配合物に含まれるポリマー原料１００重量部あたり好ましくは０～約５部の量の発泡剤活性化剤又は化学発泡剤促進剤の混合物；
架橋マイクロセルラーゴムコンパウンドを製造するための配合物に含まれるポリマー原料１００重量部あたり好ましくは０～５部の量の架橋剤活性化剤又は架橋剤活性化剤の混合物；
架橋マイクロセルラーゴムコンパウンドを製造するための配合物に含まれるポリマー原料１００重量部あたり好ましくは０～５部の量の架橋促進剤又は架橋促進剤の混合物；及び
加硫遅延剤、オゾン劣化防止剤、ＵＶ安定剤、光安定剤、香料又は付臭剤、防蟻剤、抗菌剤、金属不活性化剤、染料、顔料、離型剤など及びそれらの混合物などの他の添加剤。
本発明の別の実施形態は、以下を含む架橋マイクロセルラーコンパウンドを製造するための組成物である：
（１）２種類のブロックコポリマー分子Ｃ及びＵを含む二組成ブロックコポリマーであって、ブロックコポリマーＣは一般式［Ｂ－Ａ１］ｎ－Ｘを有し、ブロックコポリマーＵは一般式Ｂ－Ａ２又はＢ－Ａ２とＢ－Ａ１を有し、Ｂは、１種以上の共役ジエンモノマーから形成されたポリマーブロックであり、Ａ１及びＡ２は、モノビニル芳香族モノマーから形成されたポリマーブロックであり、ポリマーブロックＡ２はポリマーブロックＡ１よりも分子量が大きく、Ｘはカップリング剤の残基であり、ｎは２～３０の値の整数であり、好ましくは、二組成ブロックコポリマーの量は、架橋マイクロセルラーゴムコンパウンドを製造するための配合物中のポリマー原料１００重量部あたり５０～１００部である、二組成ブロックコポリマー；
（２）前記配合物中のポリマー原料１００重量部あたり好ましくは１～１０部の量の発泡剤、又は化学発泡剤の混合物；及び
（３）前記配合物中のポリマー原料１００重量部あたり好ましくは０．５～５部の量の架橋剤、又は架橋剤の混合物。
配合物には以下のような他のポリマーを添加することができる：スチレン－ブタジエンランダムコポリマー、スチレン－イソプレン－ブタジエンランダムコポリマー、天然ゴム、ポリブタジエン、ポリイソプレンゴム、エチレン／α－オレフィン／非共役ジエンターポリマー、エチレン－プロピレンコポリマー、エチレン－酢酸ビニルコポリマー、及びそれらの任意の混合物を含み、そのようなポリマーは、好ましくは、架橋マイクロセルラーゴムコンパウンドを製造するための配合物中のポリマー原料１００重量部あたり０～約５０部を含む。
架橋マイクロセルラーゴムコンパウンドを製造するための配合物中のポリマー原料への任意の添加物には、以下が含まれる：
１００重量部あたり好ましくは０～約２００部の量の、フィラー又はフィラーの混合物又はゴム加硫コンパウンド粉末；
１００重量部あたり好ましくは０～４０部の量の可塑剤又は可塑剤の混合物；
１００重量部あたり好ましくは０～２部の量の酸化防止剤又は酸化防止剤の混合物；
１００重量部あたり好ましくは０～約５部の量の発泡剤活性化剤及び／又は化学発泡剤促進剤の混合物；
１００重量部あたり好ましくは０～５部の量の架橋剤活性化剤又は架橋剤活性化剤の混合物；
１００重量部あたり好ましくは０～５部の量の架橋促進剤又は架橋促進剤の混合物；及び
加硫遅延剤、オゾン劣化防止剤、ＵＶ安定剤、光安定剤、香料又は付臭剤、防蟻剤、抗菌剤、金属不活性化剤、染料、顔料、離型剤など及びそれらの混合物などの他の添加剤。
本発明の別の実施形態は、二組成ブロックコポリマー、発泡剤、及び架橋剤を含む、架橋マイクロセルラーコンパウンドを生成するための組成物である。二組成ブロックコポリマーはブロックコポリマー分子Ｃ及びＵを含み、ここで：
ブロックコポリマーＣは一般式［（Ｂ／Ａ）－Ａ１］ｎ－Ｘを有し、ブロックコポリマーＵは一般式（Ｂ／Ａ）－Ａ２又は（Ｂ／Ａ）－Ａ２と（Ｂ／Ａ）－Ａ１を有し；
（Ｂ／Ａ）は、少なくとも１種の共役ジエンモノマー及び少なくとも１種のモノビニル芳香族モノマーから形成されたポリマーブロックであり、好ましくは、共役ジエン及びモノビニル芳香族繰り返し単位は、ポリマーブロックに沿ってランダムに配置されており；
Ａ１及びＡ２は、モノビニル芳香族モノマーのみから形成されたポリマーブロックであり、ポリマーブロックＡ２はポリマーブロックＡ１よりも分子量が大きく；
Ｘはカップリング剤の残基であり；
ｎは２～３０までの値の整数であり、好ましくは、二組成ブロックコポリマーの量は、架橋マイクロセルラーゴムコンパウンドを製造するための配合物に含まれるポリマー原料１００重量部あたり５０～１００部である。発泡剤が、好ましくは１００重量部あたり１～１０部の量で添加され、架橋剤が、好ましくは１００重量部あたり０．５～５部の量で添加される。
任意選択で、配合物中の成分には、架橋マイクロセルラーゴムコンパウンドを製造するための配合物中のポリマー原料１００部あたり、以下が含まれる：
好ましくは０～約５０の量の、スチレン－ブタジエンランダムコポリマー、スチレン－イソプレン－ブタジエンランダムコポリマー、天然ゴム、ポリブタジエン、ポリイソプレンゴム、エチレン／α－オレフィン／非共役ジエンターポリマー、エチレン－プロピレンコポリマー、エチレン－酢酸ビニルコポリマー、又はそれらの任意の混合物を含む他のポリマー；
好ましくは０～約２００部の量の、フィラー、フィラーの混合物、又はゴム加硫コンパウンド粉末；
好ましくは０～４０部の量の可塑剤又は可塑剤の混合物；
好ましくは０～２部の量の酸化防止剤又は酸化防止剤の混合物；
好ましくは０～約５部の量の発泡剤活性化剤又は化学発泡剤促進剤の混合物；
１００重量部あたり好ましくは０～５部の量の架橋剤活性化剤又は架橋剤活性化剤の混合物；
好ましくは０～５部の量の架橋促進剤又は架橋促進剤の混合物；及び
加硫遅延剤、オゾン劣化防止剤、ＵＶ安定剤、光安定剤、香料又は付臭剤、防蟻剤、抗菌剤、金属不活性化剤、染料、顔料、離型剤など及びそれらの混合物などの他の添加剤。
本発明の架橋マイクロセルラーゴム発泡体組成物で使用するのに適切なフィラーには、限定するものではないが、カーボンブラック、シリカ、ケイ酸カルシウム、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸ナトリウム、ケイ酸カリウム、チョーク、ドロマイト、カオリンクレー、か焼粘土、硬質粘土、活性化粘土、ハロイサイト、セリサイト、ウォラストナイト、ベントナイト、軽質炭酸カルシウム、重質炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、タルク、珪藻土、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化カルシウム、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、石膏、雲母、硫酸バリウム、硫酸カルシウム、アルミナ三水和物、天然繊維、合成繊維、及びそれらの組合せが挙げられる。
本発明の架橋マイクロセルラーゴム発泡体組成物に使用するのに適切な可塑剤には、限定するものではないが、鉱油、例えばパラフィン油、ナフテン油、比較的ナフテンの多い油、比較的芳香族の多い油、芳香族油、高芳香族油、超高芳香族油；パラフィン、例えば非分岐パラフィン、イソパラフィン、セレシン、イソセレシン、パラフィンワックス、及びその他のミネラルワックス；石油蒸留残留物、例えばモンタンワックス、オゾケライト、アスファルテン、ビチューメン、ピッチ；脂肪酸、例えばステアリン酸又はパルミチン酸；脂肪酸金属塩、例えば不飽和脂肪酸の亜鉛石鹸、飽和脂肪酸の亜鉛石鹸、不飽和脂肪酸のカルシウム石鹸、ステアリン酸亜鉛及びステアリン酸カルシウム；有機酸モノエステル、例えばアルキル又はアルコキシアルキルオレアート及びステアラート；有機酸ジエステル、例えばジアルキル、ジアルコキシアルキル、及びフタル酸アルキルアリール、テレフタラート、セバカート、アジパート、及びグルタラート；クマロン及びインデン樹脂；トリアルキル、トリアルコキシアルキル、アルキルジアリール、及びトリアリールホスファート；脂肪酸の多価アルコールエステル、例えばペンタエリスリトールテトラステアラート；ヒマシ油、アマニ油、ナタネ油、ココナッツ油、パーム油、ダイズ油、エポキシ化ダイズ油、トール油、パインタール、ミツバチワックス、カルナウバワックス、ラノリン、ファクチス、及びそれらの組合せが挙げられる。
本発明の架橋マイクロセルラーゴム発泡体組成物で使用するのに適切な酸化防止剤には、限定するものではないが、ヒンダードフェノール、例えば２，６－ジ－ｔ－ブチル－ｐ－クレゾール（ＢＨＴ）、２，４－ジメチル－６－ｔ－ブチルフェノール、２，４－ジメチル－６－（α－メチル－シクロヘキシル）－フェノール、４－メトキシメチル－２，６－ジ－ｔ－ブチル－フェノール、ｐ－クレゾールとジシクロペンタジエンのブチル化反応生成物、アルキル化フェノール、スチレン化及びアルキル化フェノール、スチレン化フェノール（ＳＰＨ）、ペンタエリスリトールテトラキス（３－（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオナート）、２－（１，１－ジメチルエチル）－６－［［３－（１，１－ジメチルエチル）－２－ヒドロキシ－５－メチルフェニル］メチル］－４－メチルフェニルアクリラート；ビスフェノール、例えば２，２’－メチレン－ビス－（４－メチル－６－ｔ－ブチル－フェノール）（ＢＰＨ）、２，２’－メチレン－ビス（４－メチル－６－シクロヘキシル－フェノール）（ＣＰＨ）、２，２’－イソブチリデン－ビス－（４，６－ジメチル－フェノール）（ＩＢＰＨ）、２，２’－ジシクロペンチル－ビス（４－メチル－６－ｔ－ブチル－フェノール）（ＤＢＰＨ）、２，２’－メチレン－ビス（４－エチル－６－ｔ－ブチル－フェノール）、４，４’－チオ－ビス（３－メチル－６－ｔ－ブチル－フェノール）；ベンズイミダゾール誘導体、例えば２－メルカプト－ベンズイミダゾール（ＭＢＩ）、４－メチル－２－メルカプトベンゾイミダゾール及び５－メチル－２－メルカプトベンゾイミダゾール（ＭＭＢＩ）、亜鉛－２－メルカプトベンズイミダゾール（ＺＭＢＩ）、亜鉛－４－メチル－２－メルカプトベンゾイミダゾール及び亜鉛－５－メチル－２－メルカプトベンゾイミダゾール（ＺＭＭＢＩ）が挙げられる。
本発明の架橋マイクロセルラーゴム発泡体組成物で使用するのに適切な発泡剤には、限定するものではないが、有機化学発泡剤、例えばアゾジカルボンアミド（ＡＤＣ）、Ｎ，Ｎ’ジニトロソペンタメチレンテトラミン（ＤＮＰＴ）、ベンゼンスルホヒドラジド（ＢＳＨ）、ベンゼン－１，３－ジスルホヒドラジド、４，４’－オキシビス（ベンゼンスルホニルヒドラジド）、ｐ－トルエンスルホン酸ヒドラジド、トルエンスルホニルセミカルバジド、５－フェニルテトラゾール、トリヒドラジントリアジン；無機化学発泡剤、例えば炭酸水素ナトリウム、炭酸ナトリウム、炭酸水素アンモニウム、炭酸アンモニウム、炭酸水素カリウム、炭酸カリウム；物理的発泡剤、例えば高圧窒素又は超臨界二酸化炭素、及びそれらの組合せが挙げられる。
本発明の架橋マイクロセルラーゴム発泡体組成物で使用するのに適切な化学発泡剤活性化剤には、限定するものではないが、酸化亜鉛、ベンゼンスルフィン酸亜鉛、ステアリン酸亜鉛、２－エチルヘキサノアート亜鉛、炭酸亜鉛、ジトリルスルホン酸亜鉛、炭酸カルシウム、酸化カルシウム、酸化マグネシウム、シリカ、尿素、ステアリン酸、アジピン酸、トリエタノールアミン、ジフェニルアミン誘導体、及びそれらの組合せが挙げられる。
本発明の架橋マイクロセルラーゴム発泡体組成物で使用するのに適切な架橋剤には、限定するものではないが、硫黄；硫黄供与体、例えばジチオジモルホリン（ＤＴＤＭ）、カプロラクタムジスルフィド、Ｎ，Ｎ’－ジチオビス－（ヘキサヒドロ－２Ｈ－アゼピノン）（ＣＬＤ）、２－モルホリノ－ジチオ－ベンゾチアゾール（ＭＢＳＳ）、ジペンタメチレンチウラムテトラスルフィド（ＤＰＴＴ）、Ｎ－オキシジエチレンジチオカルバミル－Ｎ’－オキシジエチレンスルホンアミド（ＯＴＯＳ）、及びテトラメチルチウラムジスルフィド（ＴＭＴＤ）；及び有機過酸化物、例えば過酸化ジクミル、過安息香酸ｔ－ブチル、過酸化ｔ－ブチルシミル、過酸化ジ－ｔ－ブチル、過酸化ラウロイル、２，５－ジメチル－２，５－ジ－（ｔ－ブチルペルオキシ）ヘキサン、α，α’－ビス（ｔ－ブチルペルオキシ）－１，３－ジイソプロピルベンゼン、α，α’－ビス（ｔ－ブチルペルオキシ）－１，４－ジイソプロピルベンゼン、ｎ－ブチル－４，４－ビス（ｔ－ブチルペルオキシ）吉草酸、ｔ－ブチルペルオキシイソプロピルカルボナート、１，４－ビス－（ｔ－ブチルペルオキシイソプロピル）－ベンゼン、ジ－ｔ－アミルペルオキシド、ｔ－ブチルペルオキシベンゾアート、ｔ－アミルペルオキシベンゾアート、１，１－ビス（ｔ－ブチルペルオキシ）－３，３，５－トリメチルシクロヘキサンなど、又はそれらの混合物が挙げられる。
本発明の架橋マイクロセルラーゴム発泡体組成物に使用するのに適切な架橋促進剤には、限定するものではないが、メルカプト促進剤、例えば２－メルカプトベンゾチアゾール（ＭＢＴ）、ジベンゾチアジルジスルフィド（ＭＢＴＳ）、亜鉛－２－メルカプトベンゾチアゾール（ＺＭＢＴ）；スルホンアミド促進剤、例えばＮ－シクロヘキシル－２－ベンゾチアジルスルフェンアミド（ＣＢＳ）、Ｎ－ｔｅｒｔ－ブチル－２－ベンゾチアジルスルフェンアミド（ＴＢＢＳ）、及び２－ベンゾチアジル－Ｎ－スルフェンモルホリド（ＭＢＳ）；チウラム促進剤、例えばテトラメチルチウラムジスルフィド（ＴＭＴＤ）、テトラメチルチウラムモノスルフィド（ＴＭＴＭ）及びテトラエチルチウラムジスルフィド（ＴＥＴＤ）；ジチオカルバマート促進剤、例えばジメチルジチオカルバミン酸亜鉛（ＺＤＭＣ）、ジエチルジチオカルバミン酸亜鉛（ＺＤＥＣ）、及びジブチルジチオカルバミン酸亜鉛（ＺＤＢＣ）；ジチオカルバミルスルフェンアミド促進剤、例えばＮ－オキシジエチレンジチオカルバミル、Ｎ’－オキシジエチレンスルホンアミド（ＯＴＯＳ）；グアニジン促進剤、例えばジフェニルグアニジン（ＤＰＧ）、ジ－ｏ－トリルグアニジン（ＤＯＴＧ）及びｏ－トリルビグアニジン（ＯＴＢＧ）、トリアジン促進剤、キサントゲン酸促進剤、アルデヒド－アミン促進剤、アミン促進剤、チウレア（ｔｈｉｕｒｅａ）促進剤、ジチオホスファート促進剤、及びそれらの混合物が挙げられる。
本発明の架橋マイクロセルラーゴム発泡体組成物で使用するのに適切な架橋剤活性化剤には、限定するものではないが、酸化亜鉛、酸化マグネシウム、Ｃａ（ＯＨ）２、ステアリン酸、ステアリン酸亜鉛、ラウリン酸亜鉛、ジブチルアミノオレアート、１，３－ジフェニルグアニジンフタラート、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、ジブチルアミン、ジベンジルアミン、及びそれらの混合物が挙げられる。
本発明の別の態様は、以下を含む、ホットメルト感圧接着剤を製造するための組成物を提供する：
二組成ブロックコポリマー；
粘着付与樹脂；及び
エクステンダーオイル又は可塑剤；及び
酸化防止剤。
任意選択で、ホットメルト感圧接着剤組成物は、他の添加剤、例えば、フィラー、ワックス、光開始剤、架橋剤、架橋助剤、架橋遅延剤、接着促進剤又はカップリング剤、ＵＶ安定剤、光安定剤、オゾン安定剤、エポキシ樹脂、アスファルト、強化樹脂、香料又は付臭剤、防蟻剤、殺生物剤、抗真菌剤、抗細菌剤、金属不活性化剤、染料、顔料、着色剤、難燃剤、発泡剤、発泡剤活性化剤、又は屈折率調整剤を含む。
本発明の好ましい実施形態は、以下を含むホットメルト感圧接着剤組成物である：
（ａ）分子量分布が全体で又は部分的に分解されて少なくとも２つのピークを示し、Ｃ及びＵを含む、約２０重量％～約５０重量％の二組成ブロックコポリマーであって、
Ｃは、二組成ブロックコポリマーの分子量分布において、より高分子量のピークに含まれ、以下の式のカップリングされたブロックコポリマー分子を含む：
［Ｄ－（Ｄ／Ａ）－Ａ１］ｎ－Ｘ；又は
［Ｂ－（Ｂ／Ａ）－Ａ１］ｎ－Ｘ；又は
［（Ｂ／Ａ）－Ａ１］ｎ－Ｘ；又は
［Ｂ－Ａ１］ｎ－Ｘ、又はこれらの混合物、及び
Ｕは、二組成ブロックコポリマーの分子量分布の残りの低分子量ピーク又は複数のピークに含まれ、以下の式の非カップリングブロックコポリマー分子を含む：
Ｄ－（Ｄ／Ａ）－Ａ２又はＤ－（Ｄ／Ａ）－Ａ２及びＤ－（Ｄ／Ａ）－Ａ１；又は
Ｂ－（Ｂ／Ａ）－Ａ２又はＢ－（Ｂ／Ａ）－Ａ２及びＢ－（Ｂ／Ａ）－Ａ１；又は
（Ｂ／Ａ）－Ａ２又は（Ｂ／Ａ）－Ａ２及び（Ｂ／Ａ）－Ａ１；又は
Ｂ－Ａ２又はＢ－Ａ２及びＢ－Ａ１、又はこれらの混合物、ここで
Ｂは、共役ジエンモノマーのみから形成されたポリマーブロックであり、
（Ｂ／Ａ）は、少なくとも１種の共役ジエンモノマー及び少なくとも１種のモノビニル芳香族モノマーから形成されたランダムポリマーブロックであり、
Ｄは、少なくとも１種の共役ジエンモノマー及び少なくとも１種のモノビニル芳香族モノマーから形成されたポリマーブロックであり、共役ジエン繰り返し単位は、ポリマーブロックの全長に沿ってモノビニル芳香族繰り返し単位よりもモル量が多く、
（Ｄ／Ａ）は、少なくとも１種の共役ジエンモノマー及び少なくとも１種のモノビニル芳香族モノマーから形成されたポリマーブロックであり、Ａ１又はＡ２の反対側のポリマーブロックの末端は主として共役ジエン繰り返し単位で構成されており、ポリマーブロックの組成は、Ａ１又はＡ２に隣接する末端で実質的にモノビニル芳香族繰り返し単位で構成されるまで、ブロックの長さに沿って徐々に変化し、
Ａ１及びＡ２は、モノビニル芳香族モノマーのみから形成されたポリマーブロックであり、ポリマーブロックＡ２はポリマーブロックＡ１よりも分子量が大きく
Ｘは、カップリング剤の残基であり、
ｎは２～３０までの値の整数であり；
（ｂ）約３０重量％～約７０重量％の粘着付与樹脂；
（ｃ）約１０重量％～約３０重量％のエクステンダーオイル又は可塑剤；
（ｄ）約０．０５重量％～約３．０重量の酸化防止剤；
（ｅ）任意選択で、他の添加剤、例えば：フィラー、ワックス、光開始剤、架橋剤、架橋助剤、架橋遅延剤、接着促進剤又はカップリング剤、ＵＶ安定剤、光安定剤、オゾン安定剤、エポキシ樹脂、アスファルト、強化樹脂、香料又は付臭剤、防蟻剤、殺生物剤、抗真菌剤、抗細菌剤、金属不活性化剤、染料、顔料、着色剤、難燃剤、発泡剤、発泡剤活性化剤、又は屈折率調整剤。
本発明のホットメルト感圧接着剤の配合に使用するのに適切な粘着付与樹脂には、限定するものではないが：ロジンエステル、例えばＳｙｌｖａｌｉｔｅ（商標）ＲＥ１００Ｌ、Ｓｙｌｖａｌｉｔｅ（商標）ＲＥ１１５、Ｓｙｌｖａｌｉｔｅ（商標）ＲＥ８５Ｌ、Ｆｏｒａｌ（登録商標）８５、Ｆｏｒａｌ（登録商標）１０５、ペンタリン（Ｐｅｎｔａｌｙｎ）（登録商標）Ｈ、及びＰｅｒｍａｌｙｎ（商標）３１００；スチレン化テルペン、例えばＳｙｌｖａｒｅｓ（登録商標）ＺＴ５１００、Ｓｙｌｖａｒｅｓ（登録商標）ＺＴ１０５ＬＴ、Ｓｙｌｖａｒｅｓ（登録商標）ＺＴ１１５ＬＴ；ポリテルペン樹脂、例えばＳｙｌｖａｒｅｓ（登録商標）ＴＲ１１００、Ｓｙｌｖａｒｅｓ（登録商標）ＴＲ７１１５；テルペンフェノール類、例えばＳｙｌｖａｒｅｓ（登録商標）ＴＰ２０４０、及びＳｙｌｖａｒｅｓ（登録商標）ＴＰ１１５；脂肪族炭化水素樹脂、例えばＰｉｃｃｏｔａｃ（登録商標）１１００、Ｐｉｃｃｏｔａｃ（登録商標）１１５、及びＷｉｎｇｔａｃｋ（登録商標）９５；水素化炭化水素樹脂、例えばＲｅｇａｌｒｅｚ（商標）１０９４、Ｅａｓｔｏｔａｃ（登録商標）Ｈ１００、及びＥａｓｔｏｔａｃ（登録商標）Ｈ１３０。Ｓｙｌｖａｌｉｔｅ（商標）及びＳｙｌｖａｒｅｓ（登録商標）；テルペン－フェノール樹脂；合成Ｃ５樹脂；アルキルアリール樹脂；フェノール－ホルムアルデヒド樹脂；等、及びそれらの混合物が挙げられる。粘着付与樹脂は、Ｋｒａｔｏｎ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから市販されている。Ｆｏｒａｌ（登録商標）、ペンタリン（登録商標）、Ｐｅｒｍａｌｙｎ（商標）、Ｐｉｃｃｏｔａｃ（登録商標）、Ｒｅｇａｌｒｅｚ（商標）、及びＥａｓｔｏｔａｃ（登録商標）粘着付与剤は、Ｅａｓｔｍａｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから市販されている。Ｗｉｎｇｔａｃｋ（登録商標）粘着付与剤は、Ｔｏｔａｌ Ｃｒａｙ Ｖａｌｌｅｙから市販されている。
本発明のホットメルト感圧接着剤の配合に使用するのに適切なエクステンダーオイルには、限定するものではないが：鉱油；ナフテン油；パラフィン系油；芳香族油；植物油；動物油等、及びそれらの混合物が挙げられる。
本発明のホットメルト感圧接着剤の配合に使用するのに適切な可塑剤には、限定するものではないが：オレフィンオリゴマー；エポキシ化油；フタル酸エステル、例えばフタル酸ジオクチル、フタル酸ジイソウンデシル、ジイソノニルフタラート；脂肪族ジカルボン酸のジアルキルエステル；分子量３０００未満のポリブテン又はポリイソブチレン等、及びそれらの混合物が挙げられる。
本発明のホットメルト感圧接着剤の配合に使用するのに適切な酸化防止剤には、限定するものではないが：フェノール系酸化防止剤、例えばＩｒｇａｎｏｘ（登録商標）１０１０、Ｉｒｇａｎｏｘ（登録商標）１０７６、Ｉｒｇａｎｏｘ（登録商標）５６５、Ｉｒｇａｎｏｘ（登録商標）１５２０、Ｉｒｇａｎｏｘ（登録商標）１０９８、Ａｎｏｘ（商標）２０、又はＵｌｔｒａｎｏｘ（登録商標）２７６；亜リン酸系酸化防止剤、例えば：Ａｌｋａｎｏｘ（商標）ＴＮＰＰ、Ａｌｋａｎｏｘ（商標）２４０、Ｕｌｔｒａｎｏｘ（登録商標）６２６、又はＷｅｓｔｏｎ（登録商標）６１８Ｆ；チオエステル酸化防止剤、例えばＮａｕｇａｒｄ（登録商標）ＤＳＴＤＰ；及びそれらの混合物、例えばＵｌｔｒａｎｏｘ（登録商標）８７７Ａが挙げられる。Ｉｒｇａｎｏｘ（登録商標）酸化防止剤はＢＡＳＦから市販されている。Ａｎｏｘ（商標）、Ｕｌｔｒａｎｏｘ（登録商標）、Ａｌｋａｎｏｘ（商標）、Ｗｅｓｔｏｎ（登録商標）及びＮａｕｇａｒｄ（登録商標）酸化防止剤は、Ａｄｄｉｖａｎｔから市販されている。
実施例
以下の実施例は、本発明の特徴を示すことを目的としており、その範囲を限定することを意図するものではない。従来の技術を使用した比較例が参照として含まれている。以下の実施例及び比較例で合成された二組成ブロックコポリマー及び従来のコポリマーは、以下の技術によって特徴付けられる：３００ＭＨｚ Ｂｒｕｋｅｒ、モデルフーリエ３００分光計を使用するプロトン核磁気共鳴（１Ｈ－ＮＭＲ又はプロトンＮＭＲ）、総スチレン繰り返し単位含有量を定量化し、スチレン含有量をブロックする。ブロックコポリマーの総スチレン繰り返し単位含有量は、国際規格ＩＳＯ２１５６１－１に示されているように測定される。以下の例では、総スチレン繰り返し単位含有量は、ブロックコポリマーの総重量に基づいて、重量パーセントとして報告されている。ブロックスチレン含有量の測定は、ホモポリマーブロックとして組み込まれたスチレン繰り返し単位、すなわち、共役ジエンモノマーへの共有結合を持たない、所与のブロックコポリマーの一部を形成するスチレン繰り返し単位の量を考慮している。ブロックスチレン含有量は、米国特許第９，７７１，４７３号明細書で報告されているように、プロトンＮＭＲによって測定される。以下の実施例では、ブロックスチレン含有量は、ブロックコポリマー全体に基づいて、重量パーセントとして報告されている。これらの例において、使用された唯一のモノビニル芳香族モノマーはスチレンであるため、総モノビニル芳香族繰り返し単位含有量（％Ａｔ）は、実施例で測定された総スチレン含有量に量的に対応する。同様に、これらの例におけるモノビニル芳香族繰り返し単位ブロッキネス度は、総スチレン含有量に対するブロックスチレン含有量の商から計算され、モノビニル芳香族繰り返し単位ベースのモルパーセントとして報告される。
ＷａｔｅｒｓのＡｌｌｉａｎｃｅ ｅ２６９５ＨＰＬＣを採用し、１０００～４００００００ｇ／ｍｏｌの分子量測定範囲をカバーする３カラムセットと組み合わせた、狭いＭＷＤのポリスチレン標準を参照するゲル浸透クロマトグラフィー（ＧＰＣ）を、直列に接続した示差屈折率検出器及びダイオードアレイ検出器と共に操作した。ＧＰＣ－ＲＩモダリティでは、示差屈折率検出器の信号と、狭いＭＷＤのポリスチレン標準から作成された分子量対溶出時間のユニバーサルキャリブレーション曲線を使用して、分析された異なるブロックコポリマーの分子量分布、重量平均分子量（Ｍｗ）、及び分子量分布の多分散指数（重量平均分子量と数平均分子量の比、Ｍｗ／Ｍｎ）を測定した。また、分子量分布に複数のピークが現れた場合は常に、ＧＰＣ－ＲＩを使用して、最高分子量のピークの積分によって、カップリングされたブロックコポリマーの量（％Ｃｒｉ）を定量化し、これは分析されたブロックコポリマーのＧＰＣ－ＲＩ分子量分布全体のパーセンテージとして報告された。ＧＰＣ－ＵＶモダリティでは、ブロックコポリマーのモノビニル芳香族繰り返し単位の量にのみ応答する波長２６１ｎｍのダイオードアレイ検出器の信号を、狭いＭＷＤのポリスチレン標準を参照するユニバーサルキャリブレーション分子量曲線と共に使用して、モノビニル芳香族繰り返し単位を加重したカップリングされたブロックコポリマー含有量（％Ｃｕｖ）測定した。分子量分布に複数のピークが現れた場合は常に、％Ｃｕｖは、モノビニル芳香族繰り返し単位加重分子量分布の最高分子量ピークの積分によって得られ、ＧＰＣ－ＵＶモノビニル芳香族繰り返し単位加重分子量分布全体のパーセンテージとして報告される。
次に、プロトンＮＭＲから得られた％Ａｔ（すなわち総スチレン繰り返し含有量）、ＧＰＣ－ＲＩから得られた％Ｃｒｉ、及びＧＰＣ－ＵＶから得られた％Ｃｕｖを使用して、ブロックコポリマー非カップリング画分のモノビニル芳香族繰り返し単位重量パーセント含有量、％ＡＵを計算し、同じくこれらを使用して、ブロックコポリマーカップリング画分のモノビニル芳香族繰り返し単位重量パーセント含有量、％ＡＣを計算する。最後に、これらを使用して、ブロックコポリマーの非カップリング画分とカップリング画分との間のモノビニル芳香族繰り返し単位の組成差、％ＣＤを次のように計算する：
Figure 2022506453000003
実施例で調製されたブロックコポリマーの粘弾性特性を、Ａｌｐｈａ ＴｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓのＲＰＡ２０００装置で評価する。振動剪断測定は、１００℃又は１４０℃の温度で、最大ひずみ１３．９５％で行った。複合動的剪断粘度（η＊）は、０．９９及び１００ｒａｄ／ｓの振動周波数で報告されるが、タンデルタは、０．２５～２００ｒａｄ／ｓの周波数範囲を網羅するいくつかの振動周波数で報告される。ムーニー粘度（ＭＬ１＋４）は、ＡＳＴＭ Ｄ１６４６に従って、Ｍｏｎｓａｎｔｏ Ｍｏｏｎｅｙ ＭＶ２０００装置を使用して１００℃で測定した。
発明例１：
二組成ブロックコポリマーの合成；カップリング剤として四塩化ケイ素を使用して調製されたプロトタイプ。０．８９６ｋｇのシクロヘキサン、０．０４２ｋｇのスチレン及び０．１０５ｋｇのブタジエンを、２リットルの反応器に、窒素雰囲気下、撹拌しながら投入した。初回の反応器投入物を７４．０℃の温度に加熱し、次に２．８４５ミリモルのｎ－ブチルリチウムを反応器に供給した。初回のモノマー投入物の重合は、１１０．８℃のピーク温度に達した。１分間待った後、０．１８８ミリモルの四塩化ケイ素カップリング剤を反応器に供給した。５分間待った後、０．０２８ｋｇのスチレンを反応器に供給した。この投入中に、反応器の温度は一時的に９１．６℃に低下した。２回目のスチレン投入物の重合熱の結果として、反応は９４．７℃のピーク温度に達した。１分間待った後、１．７８２ミリモルの単官能性アルコールを反応器に供給してポリマーアニオンを停止させた。この二組成ブロックコポリマー合成例の具体的な配合及び重合プロセス条件を表１に示す。次に、ゴム溶液に、０．５ｐｈｒのフェノール系酸化防止剤と０．６ｐｈｒの亜リン酸系酸化防止剤を加えた。ブロックコポリマーをロールミリングにより回収した。合成された二組成ブロックコポリマーの重量平均分子量（Ｍｗ）は１６９．８ｋｇ／ｍｏｌであった。分子量分布は１．２６の多分散指数を示した。ブロックコポリマーの分子量分布は２つのピークを示し、低分子量ピークは式Ｄ－（Ｄ／Ａ）－Ａ２の非カップリング線形テーパーブロックコポリマーに対応し、高分子量ピークはカップリングされたテーパースチレン－ブタジエンブロックコポリマー［Ｄ－（Ｄ／Ａ）－Ａ１］ｎ＝２～４－Ｓｉに対応していた。カップリングされたテーパーブロックコポリマー含有量（％Ｃｒｉ）は、ＧＰＣ－ＲＩによって決定すると、総ブロックコポリマー分子量分布の２７．４％であった。ＧＰＣ－ＵＶによるモノビニル芳香族繰り返し単位加重カップリングレベル（％Ｃｕｖ）は２２．０％であった。二組成ブロックコポリマーの総スチレン繰り返し単位含有量は４０．０重量％であり、一方、ブロックスチレン含有量は３１．８重量％であった。したがって、二組成ブロックコポリマーにおけるモノビニル芳香族繰り返し単位ブロッキネス度は、７９．５モル％であった。ＧＰＣ－ＲＩ及びＧＰＣ－ＵＶにより測定されたカップリングレベル、ならびにプロトンＮＭＲにより測定された総スチレン含有量を使用した計算から明らかなように、カップリングされたテーパーブロックコポリマー画分のモノビニル芳香族繰り返し単位含有量（％ＡＣ）は３２．２重量％であったのに対し、非カップリングテーパーブロックコポリマー画分では（％ＡＵ）は４２．９重量％であった。非カップリング及びカップリングされたテーパーブロックコポリマー画分間のモノビニル芳香族繰り返し単位の組成差（％ＣＤ）は１０．７％であった。この二組成ブロックコポリマーの具体的なＧＰＣ及びＮＭＲ特性を表２に示す。０．９９ｒａｄ／ｓでの二組成ブロックコポリマーの複合動的剪断粘度は７６１９８Ｐａ・ｓであったが、１００ｒａｄ／ｓの振動周波数で評価すると４７４４Ｐａ・ｓに低下した。二組成ブロックコポリマーのタンデルタは、０．２５～２００ｒａｄ／ｓの全周波数網羅で主に弾性挙動（１．００未満のタンデルタ）を示し、２．５１ｒａｄ／ｓで最大値０．８１（Ｔａｎ ｄｅｌｔａｍａｘ）であった。この二組成ブロックコポリマーのレオロジー特性の詳細を表３に示す。
発明の実施形態
本明細書で使用される二組成ブロックコポリマー（ＤＣＢＣ）という用語は、分子量、ブロック配列構造、及びモノビニル芳香族繰り返し単位含有量が互いに異なる２種類のブロックコポリマー分子を含むポリマーブレンドを指す。図９の比較例Ｃ－２に示されているような２つのピークを有する分子量分布は、これだけではＤＣＢＣとなるために必要な特性を満たさない。本発明によるＤＣＢＣには、他の様々な特性も必要である。ＤＣＢＣについて考慮すべき側面には、次のものがある：非カップリング画分におけるモノビニル芳香族繰り返し単位含有量が多いこと；カップリング剤が内部のモノビニル芳香族ホモポリマーブロックを結合していること；特定のカップリング範囲；特定の総モノビニル芳香族繰り返し単位含有量範囲；定義された共役ジエンブロック構造；ムーニー粘度範囲；複合粘度範囲；及びタンデルタプロファイル。ただし、本発明によれば、これらの側面のすべてが二組成ブロックコポリマーを定義するために必要とされるわけではない。ＤＣＢＣを作製するための方法のいくつかの実施形態を以下に提供する。本発明に関する特許のために提出された請求の範囲は、請求の範囲の明細書における明示の文言上のサポートを確保するために、参照により本明細書に組み込まれる。
１．二組成ブロックコポリマーを製造するための方法であって、
シクロヘキサンなどの溶媒、スチレンなどのモノビニル芳香族モノマー、及びブタジエンなどの共役ジエンモノマーをバッチ反応器に投入して初期内容物［代替実施形態では、ランダマイザー又は極性修飾剤を含む又は含まない］を提供する工程；
［代替実施形態では、モノビニル芳香族モノマーなしに共役ジエンのみを最初に投入し、完全に又は部分的に変換させる］
初期内容物を混合及び加熱する工程；
ｎ－ブチルリチウム又は同様のリチウム開始剤を反応器に添加する工程；
初期内容物を重合し、ポリマーアニオンを形成する工程；
四塩化ケイ素又は三塩化ケイ素メチルなどのカップリング剤を反応器に添加してポリマーアニオンを部分的にカップリングし、好ましくは１０分未満、より好ましくは約１分未満待つ工程；
［別の実施形態では、ポリマーアニオンはこの段階で部分的に停止する］
スチレンなどの追加のモノビニル芳香族モノマーを反応器に添加する工程；
［同じ又は異なるモノビニル芳香族モノマーを使用することができる］
単官能性アルコールなどの停止剤を反応器に追加することにより、ポリマーアニオンを停止させる工程；
好ましくは、フェノール系酸化防止剤及び／又は亜リン酸系酸化防止剤などの酸化防止剤を反応器に添加する工程；及び
蒸気ストリッピング－脱水－乾燥、直接脱溶媒化、真空補助脱溶媒化などの当技術分野で周知の任意の方法によりブロックコポリマーを回収する工程
を含む方法。、
２．合成された二組成ブロックコポリマーの重量平均分子量（Ｍｗ）が、７０～５００、好ましくは１２０～２３０、より好ましくは１５０～１８０ｋｇ／ｍｏｌの範囲にあり、一例が１６９．８ｋｇ／ｍｏｌである、実施形態１の方法。
３．二組成ブロックコポリマーが、２つのピーク、及び、１．００～１．９０、好ましくは１．１０～１．４０、より好ましくは１．２０～１．３３の、特定の例では１．２６の値の多分散指数を有する分子量分布を有する、実施例１又は２の方法。
４．２つのピークのうちの一方が低分子量ピークと呼ばれ、他方のピークが高分子量ピークと呼ばれ、低分子量ピークはＤ－（Ｄ／Ａ）－Ａ２の式を有する非カップリング線形テーパーブロックコポリマーに対応し、高分子量ピークは［Ｄ－（Ｄ／Ａ）－Ａ１］ｎ＝２～４－Ｓｉの式を有するカップリングされたテーパー、好ましくはスチレン－ブタジエンのブロックコポリマーに対応する、実施形態３の方法。
５．ＧＰＣ－ＲＩによって決定される、総ブロックコポリマー分子量分布におけるカップリングされたテーパーブロックコポリマーの含有量（％Ｃｒｉ）が、２０～８０％、好ましくは２５～５０％、より好ましくは３０～４５％であり、典型的には３５～４２％であり、特定の例では３８．６％である、実施形態４の方法。
６．二組成ブロックコポリマーの非カップリング画分とカップリング画分との間のモノビニル芳香族繰り返し単位の組成差、％ＣＤが、１０～３５％、好ましくは１５～３０％、より好ましくは１７～２８％であり、典型的には２０～２６％であり、特定の例では２５．６％である、実施形態１又は５の方法。
７．モノビニル芳香族繰り返し単位ブロッキネス度が７６～８８モル％、好ましくは７８～８６モル％、より好ましくは８０～８３モル％であり、特定の例では８２．３モル％である、実施形態１、５又は６の方法。
８．二組成ブロックコポリマーの総モノビニル芳香族繰り返し単位含有量、％Ａｔが、２０～５０重量％、好ましくは３０～５０重量％、より好ましくは３８～４８重量％であり、特定の例では４０．１重量％である、実施形態１、５、６又は７の方法。
９．カップリングされたテーパーブロックコポリマー画分の総モノビニル芳香族繰り返し単位含有量（％ＡＣ）が、５～３５重量％、好ましくは１５～３０重量％、より好ましくは２０～２５重量％であり、特定の例では２４．８重量％である、実施形態１、７又は８の方法。
１０．二組成ブロックコポリマーの０．９９ｒａｄ／ｓでの複合動的剪断粘度が、５０，０００～３６０，０００Ｐａ・ｓ、好ましくは６０，０００～９０，０００Ｐａ・ｓ、より好ましくは７０，０００～８２，０００であり、特定の例では７６，１９８Ｐａ・ｓである、実施形態１、７、８又は９の方法。
１１．二組成ブロックコポリマーの１００ｒａｄ／ｓの振動周波数での複合動的剪断粘度が、３，０００～１２，０００Ｐａ・ｓの間、好ましくは４，２００～５，２００Ｐａ・ｓの間、より好ましくは４，５００～４，９００Ｐａ・ｓであり、特定の例では４，７４４Ｐａ・ｓである、実施形態１０の方法。
１２．カップリング剤が四塩化ケイ素である、実施形態１～１１のいずれか１つの方法。
１３．カップリング剤が三塩化ケイ素メチルである、実施形態１～１１のいずれか１つの方法。
１４．二組成ブロックコポリマーが３つのピークを有する分子量分布を有する、実施形態１又は２の方法。
１５．合成された二組成ブロックコポリマーの重量平均分子量（Ｍｗ）が、７０～５００、好ましくは１４０～１９０、より好ましくは１５０～１８０ｋｇ／ｍｏｌの範囲にあり、一例では１５９．６ｋｇ／ｍｏｌである、実施形態１４の方法。
１６．二組成ブロックコポリマーが、１．００～１．９０、好ましくは１．１０～１．４０、より好ましくは１．１５～１．３０の、特定の例では１．２２の値の多分散指数を有する、実施形態１５の方法。
発明例２：
二組成ブロックコポリマーの合成；カップリング剤として三塩化ケイ素メチルを使用して調製されたプロトタイプ。実施例１と同じ手順を使用して二組成ブロックコポリマーを調製したが、カップリング剤として四塩化ケイ素の代わりに０．２３０ミリモルの三塩化ケイ素メチルを使用した。この二組成ブロックコポリマー合成例の具体的な配合及び重合プロセス条件を表１に示す。次に、ゴム溶液に、０．５ｐｈｒのフェノール系酸化防止剤と０．６ｐｈｒの亜リン酸系酸化防止剤を加えた。ブロックコポリマーをロールミリングにより回収した。合成された二組成ブロックコポリマーの重量平均分子量（Ｍｗ）は１７１．８ｋｇ／ｍｏｌであった。分子量分布は１．１９の多分散指数を示した。ブロックコポリマーの分子量分布は２つのピークを示し、低分子量ピークは式Ｄ－（Ｄ／Ａ）－Ａ２の非カップリング線形テーパーブロックコポリマーに対応し、高分子量ピークはカップリングされたテーパースチレン－ブタジエンブロックコポリマー［Ｄ－（Ｄ／Ａ）－Ａ１］ｎ＝２～３－Ｓｉ－ＣＨ３に対応していた。カップリングされたテーパーブロックコポリマー含有量（％Ｃｒｉ）は、ＧＰＣ－ＲＩによって決定すると、総ブロックコポリマー分子量分布の２５．５％であった。二組成ブロックコポリマーの総スチレン繰り返し含有量は４０．２重量％であり、一方、スチレンブロック含有量は３２．１重量％であった。したがって、モノビニル芳香族繰り返し単位ブロッキネス度は７９．９モル％であった。この二組成ブロックコポリマーの具体的なＧＰＣ及びＮＭＲ特性を表２に示す。０．９９ｒａｄ／ｓでの二組成ブロックコポリマーの複合動的剪断粘度は７２９６２Ｐａ・ｓであり、１００ｒａｄ／ｓの振動周波数で評価すると４８３３Ｐａ・ｓに低下した。二組成ブロックコポリマーのタンデルタは、０．２５～２００ｒａｄ／ｓの全周波数網羅で主に弾性挙動（１．００未満のタンデルタ）を示し、０．９９ｒａｄ／ｓで最大値０．８６であった。この二組成ブロックコポリマーのレオロジー特性の詳細を表３に示す。
発明例３～１２：
二組成ブロックコポリマーの合成；粘度、カップリング、及び組成の違いのレベルを網羅するプロトタイプ。７１．５０±０．１４ｋｇのシクロヘキサン、約１．５８又は約２．５６ｋｇのスチレン、及び６．６４±０．０２ｋｇのブタジエンを、１８９リットルの反応器に、窒素雰囲気下、撹拌しながら投入した。反応器の初期温度を約５６．０～約６６．０℃に設定し、次に約２７３．０～約３２１．０ミリモルのｎ－ブチルリチウムを反応器に供給した。初回のモノマー投入物の重合は、約９９．７～約１０４．８℃のピーク温度に達した。１分間待った後、約１３．８８～約３１．４２ミリモルの四塩化ケイ素カップリング剤を反応器に供給した。５分間待った後、約２．７８又は約１．８２ｋｇのスチレンを反応器に供給した。最後のモノマーの投入中、反応器温度は約９８．１±２．４℃に低下した。２回目のスチレン投入物の重合反応の熱の結果として、反応温度は約１０２．０±１．５℃に上昇した。１分間待った後、１４３．３±２３．３ミリモルの単官能性アルコールを反応器に供給してポリマーアニオンを停止させた。各二組成ブロックコポリマー合成例の具体的な配合及び重合プロセス条件を表１に示す。次に、ゴム溶液に、０．５ｐｈｒのフェノール系酸化防止剤と０．６ｐｈｒの亜リン酸系酸化防止剤を加えた。ブロックコポリマーを、蒸気ストリッピングとオーブン乾燥によって回収した。合成されたブロックコポリマーの重量平均分子量（Ｍｗ）は、１４７．４から２２５．５ｋｇ／ｍｏｌまで変化した。分子量分布は、１．２４から１．４０の多分散指数を示した。ブロックコポリマーの分子量分布は２つのピークを示し、低分子量ピークは式Ｄ－（Ｄ／Ａ）－Ａ２の非カップリング線形テーパーブロックコポリマーに対応し、高分子量ピークはカップリングされたテーパースチレン－ブタジエンブロックコポリマー［Ｄ－（Ｄ／Ａ）－Ａ１］ｎ＝２～４－Ｓｉに対応していた。カップリングされたテーパーブロックコポリマー含有量（％Ｃｒｉ）は、ＧＰＣ－ＲＩによって決定すると、総ブロックコポリマー分子量分布の２３．０から３８．６％まで変化した。ＧＰＣ－ＵＶによるモノビニル芳香族加重カップリングレベル（％Ｃｕｖ）は、約１４．６～約２４．６％の範囲であった。二組成ブロックコポリマーの総スチレン繰り返し単位含有量は３９．９～４０．８重量％であり、一方、スチレンブロック含有量は３０．５重量％～３５．６％であった。したがって、二組成ブロックコポリマーにおけるモノビニル芳香族繰り返し単位ブロッキネス度は、７６．５モル％から８７．５モル％まで変化した。ＧＰＣ－ＲＩ及びＧＰＣ－ＵＶにより測定されたカップリングレベル、ならびにプロトンＮＭＲにより測定された総スチレン含有量を使用した計算から明らかなように、カップリングされたテーパーブロックコポリマー画分のビニル芳香族繰り返し含有量（％ＡＣ）は約２４．８～約３２．６重量％であったのに対し、非カップリングテーパーブロックコポリマー画分では（％ＡＵ）は約４３．６～約５０．５重量％であった。非カップリング及びカップリングされたテーパーブロックコポリマー画分間のモノビニル芳香族繰り返し単位の組成差（％ＣＤ）は、約１１．１重量％～２５．６重量％の範囲であった。発明例４の分子量分布を図９に示す。これらの二組成ブロックコポリマーの具体的なＧＰＣ及びＮＭＲ特性を表２に示す。０．９９ｒａｄ／ｓでのブロックコポリマーの複合動的剪断粘度は５２２１０～１４２２３６Ｐａ・ｓで変化し、１００ｒａｄ／ｓの振動周波数で評価すると３５７１～６２４１Ｐａ・ｓの値に低下した。ブロックコポリマーのムーニー粘度（ＭＬ１＋４、１００℃）は２８．６～６６．０であった。二組成ブロックコポリマーのタンデルタは、０．２５～２００ｒａｄ／ｓの全周波数網羅で主に弾性挙動（１．００未満のタンデルタ）を示し、様々な周波数で０．７５～０．９３の範囲の最大値を示した。これらの二組成ブロックコポリマーのレオロジー特性の詳細を表３に示す。
発明例１３：
二組成ブロックコポリマーの合成；モノビニル芳香族鎖延長の前にブロックコポリマーアニオンを部分的に不活性化させたプロトタイプ。例４で使用したレシピを、工業用反応器用に２７２．７倍にスケールアップした。それにもかかわらず、カップリング後に活性のままであるブロックコポリマーアニオンの一部は、２回目のスチレン投入物重合を実行する前に不活性化された。二組成ブロックコポリマーの重量平均分子量（Ｍｗ）は１５９．６ｋｇ／ｍｏｌであった。分子量分布は１．２２の多分散指数を示した。ブロックコポリマーの分子量分布は３つのピークを示し、低分子量ピークは、２回目のスチレン投入物重合前のブロックコポリマーアニオンの部分的不活性化の生成物である式Ｄ－（Ｄ／Ａ）－Ａ１の非カップリング線形テーパーブロックコポリマーに対応し、高分子量ピークはカップリングされたテーパースチレン－ブタジエンブロックコポリマー［Ｄ－（Ｄ／Ａ）－Ａ１］ｎ＝２～４－Ｓｉに対応し、中間分子量ピークは、２回目のスチレン投入物重合後に生成された式Ｄ－（Ｄ／Ａ）－Ａ２の非カップリング線形テーパーブロックコポリマーに対応していた。例１３で製造された二組成ブロックコポリマーのＧＰＣ－ＲＩによる分子量分布を図９に示す。カップリングされたテーパーブロックコポリマー含有量（％Ｃｒｉ）は、ＧＰＣ－ＲＩによって決定すると、総ブロックコポリマー分子量分布の３７．４％であった。ＧＰＣ－ＵＶによるモノビニル芳香族加重カップリングレベル（％Ｃｕｖ）は２４．８％であった。非カップリング線形テーパーブロックコポリマーＤ－（Ｄ／Ａ）－Ａ１は、ＧＰＣ－ＲＩによって決定された総ブロックコポリマー分子量分布の１５．６％を占めた。二組成ブロックコポリマーの総スチレン繰り返し単位含有量は３９．８重量％であり、一方、ブロックスチレン含有量は３４．２重量％であった。したがって、モノビニル芳香族繰り返し単位ブロッキネス度は、８６．０モル％であった。ＧＰＣ－ＲＩ及びＧＰＣ－ＵＶにより測定されたカップリングレベル、ならびにＮＭＲにより測定された総スチレン含有量を使用した計算から明らかなように、カップリングされたテーパーブロックコポリマー画分のビニル芳香族繰り返し単位含有量（％ＡＣ）は２６．４重量％であったのに対し、２つのより低い分子量ピークに対応する非カップリングテーパーブロックコポリマー画分では、４７．７重量％であった。非カップリング及びカップリングされたテーパーブロックコポリマー画分間のモノビニル芳香族繰り返し単位の組成差（％ＣＤ）は２１．３％であった。これらの二組成ブロックコポリマーの具体的なＧＰＣ及びＮＭＲ特性を表２に示す。０．９９ｒａｄ／ｓでのブロックコポリマーの複合動的剪断粘度は７１３２１Ｐａ・ｓであったが、１００ｒａｄ／ｓの振動周波数で評価すると４７０９Ｐａ・ｓに低下した。ブロックコポリマーのムーニー粘度（ＭＬ１＋４、１００℃）は３９．０であった。二組成ブロックコポリマーのタンデルタは、０．２５～２００ｒａｄ／ｓの全周波数網羅で主に弾性挙動（１．００未満のタンデルタ）を示し、２．５１ｒａｄ／ｓで最大値０．８５を示した。この二組成ブロックコポリマーのレオロジー特性の詳細を表３に示す。
比較例Ｃ－１：
線形テーパーブロックコポリマーの合成；低粘度レベルのプロトタイプ。７１．５６のシクロヘキサン４、４．３２のスチレン、及び６．６４ｋｇのブタジエンを、１８９リットルの反応器に、窒素雰囲気下、撹拌しながら投入した。反応器の投入温度を５０．５℃に調整し、次に２８６．６ミリモルのｎ－ブチルリチウムを反応器に供給した。初回のモノマー投入物の重合は、１０６．３℃のピーク温度に達した。１分間待った後、３４７．４ミリモルの単官能性アルコールを反応器に供給して、ポリマーアニオンを停止させた。この非カップリングテーパーブロックコポリマー合成例の具体的な配合及び重合プロセス条件を表１に示す。次に、ゴム溶液に、０．５ｐｈｒのフェノール系酸化防止剤と０．６ｐｈｒの亜リン酸系酸化防止剤を加えた。非カップリングテーパーブロックコポリマーを、蒸気ストリッピングとオーブン乾燥によって回収した。合成された非カップリングテーパーブロックコポリマーの重量平均分子量（Ｍｗ）は９３．２ｋｇ／ｍｏｌであった。分子量分布は１．０３の多分散指数を示し、式Ｄ－（Ｄ／Ａ）－Ａの非カップリング線形テーパーブロックコポリマーに対応する単一の狭いピークがあった。非カップリングテーパーブロックコポリマーの総スチレン繰り返し単位含有量は４０．５重量％であり、一方、スチレンブロック含有量は３０．０重量％であった。したがって、モノビニル芳香族繰り返し単位ブロッキネス度は７３．９モル％であった。この非カップリングテーパーブロックコポリマーの具体的なＧＰＣ及びＮＭＲ特性を表２に示す。０．９９ｒａｄ／ｓでの非カップリングテーパーブロックコポリマーの複合動的剪断粘度は４９９５１Ｐａ・ｓであり、１００ｒａｄ／ｓの振動周波数で評価すると４９２７Ｐａ・ｓに低下した。非カップリングテーパーブロックコポリマーのムーニー粘度（ＭＬ１＋４、１００℃）は３２．４であった。二組成ブロックコポリマーのタンデルタは、０．８４～２５ｒａｄ／ｓの周波数範囲で主に粘性挙動（１．００より大きいタンデルタ）を示し、５．０ｒａｄ／ｓで１．３６の最大タンデルタを示した。この非カップリングテーパーブロックコポリマーのレオロジー特性の詳細を表３に示す。
比較例Ｃ－２：
カップリングされたテーパーブロックコポリマーの合成；中程度の粘度レベルのプロトタイプ。７１．４１ｋｇのシクロヘキサン、４．３６ｋｇのスチレン、及び６．６３ｋｇのブタジエンを、１８９リットルの反応器に、窒素雰囲気下、撹拌しながら投入した。初回の反応器投入物を５１．５℃の温度に加熱し、次に２８５．５ミリモルのｎ－ブチルリチウムを反応器に供給した。重合は１０８．６℃のピーク温度に達した。１分間待った後、１９．９ミリモルの四塩化ケイ素カップリング剤を反応器に供給した。５分間待った後、１７８．１ミリモルの単官能性アルコールを反応器に供給して、ブロックコポリマーアニオンを停止させた。この部分的にカップリングされたテーパーブロックコポリマー合成例の具体的な配合及び重合プロセス条件を表１に示す。次に、ゴム溶液に、０．５ｐｈｒのフェノール系酸化防止剤と０．６ｐｈｒの亜リン酸系酸化防止剤を加えた。ブロックコポリマーを、蒸気ストリッピングとオーブン乾燥によって回収した。ブロックコポリマーの重量平均分子量（Ｍｗ）は１６０．１ｋｇ／ｍｏｌであった。分子量分布は１．３９の多分散指数を示した。ブロックコポリマーの分子量分布は２つのピークを示し、低分子量ピークは式Ｄ－（Ｄ／Ａ）－Ａの非カップリング線形テーパーブロックコポリマーに対応し、高分子量ピークは式［Ｄ－（Ｄ／Ａ）－Ａ］ｎ＝２～４－Ｓｉのカップリングされたテーパースチレン－ブタジエンブロックコポリマーに対応していた。カップリングされたテーパーブロックコポリマー含有量（％Ｃｒｉ）は、ＧＰＣ－ＲＩによって決定すると、部分的にカップリングされたテーパーブロックコポリマーの総分子量分布の３４．５％を占めた。ＧＰＣ－ＵＶによって得られたモノビニル芳香族繰り返し単位加重カップリングレベル（％Ｃｕｖ）は３５．５％であり、非カップリング画分及びカップリング画分の同じモノビニル芳香族繰り返し単位含有量の結果として、ＧＰＣ－ＲＩによって得られたカップリングレベルと非常によく一致した。部分的にカップリングされたテーパーブロックコポリマーの総スチレン繰り返し単位含有量は４２．２重量％であり、一方、そのブロックスチレン含有量は３１．６重量％であった。したがって、モノビニル芳香族繰り返し単位ブロッキネス度は７４．７モル％であった。この部分的にカップリングされたテーパーブロックコポリマーの具体的なＧＰＣ及びＮＭＲ特性を表２に示す。０．９９ｒａｄ／ｓでの部分的にカップリングされたテーパーブロックコポリマーの複合動的剪断粘度は７５９２４Ｐａ・ｓであり、１００ｒａｄ／ｓの振動周波数で評価すると６１２８Ｐａ・ｓに低下した。部分的にカップリングされたテーパーブロックコポリマーのムーニー粘度（ＭＬ１＋４、１００℃）は４０．６であった。二組成ブロックコポリマーのタンデルタは、０．８４～２５ｒａｄ／ｓの周波数範囲で主に粘性挙動（１．００より大きいタンデルタ）を示し、５．０ｒａｄ／ｓで１．２７の最大タンデルタを示した。この部分的にカップリングされたテーパーブロックコポリマーのレオロジー特性の詳細を表３に示す。比較例Ｃ－２の分子量分布を図９に示す。
比較例Ｃ－３：
パイロットプラント反応器での高粘度レベルの線状テーパーブロックコポリマーの合成。比較例Ｃ－１と同じ手順を実施したが、分子量を増加させるために、ｎ－ブチルリチウムの投与量を２６４．４ミリモルに減らした。各非カップリングテーパーブロックコポリマー合成例の具体的な配合及び重合プロセス条件を表１に示す。合成された非カップリングテーパーブロックコポリマーの重量平均分子量（Ｍｗ）は１０７．８ｋｇ／ｍｏｌであった。分子量分布は１．０３の多分散指数を示し、式Ｄ－（Ｄ／Ａ）－Ａの非カップリング線形テーパーブロックコポリマーに対応する単一の狭いピークがあった。非カップリングテーパーブロックコポリマーの総スチレン繰り返し単位含有量は３８．９重量％であり、一方、ブロックスチレン含有量は２８．８％であった。したがって、モノビニル芳香族繰り返し単位ブロッキネス度は７４．０モル％であった。この非カップリングテーパーブロックコポリマーの具体的なＧＰＣ及びＮＭＲ特性を表２に示す。０．９９ｒａｄ／ｓでの非カップリングテーパーブロックコポリマーの複合動的剪断粘度は９６２４９Ｐａ・ｓであり、１００ｒａｄ／ｓの振動周波数で評価すると６２６９Ｐａ・ｓに低下した。非カップリングテーパーブロックコポリマーのムーニー粘度（ＭＬ１＋４、１００℃）は５３．１であった。二組成ブロックコポリマーのタンデルタは、０．２５～５ｒａｄ／ｓの周波数範囲で主に粘性挙動（１．００より大きいタンデルタ）を示し、０．９９ｒａｄ／ｓで１．１７の最大タンデルタを示した。この非カップリングテーパーブロックコポリマーのレオロジー特性の詳細を表３に示す。
Figure 2022506453000004
Figure 2022506453000005
Figure 2022506453000006
発明例１～１３で実施されるバッチ合成プロセスは、それぞれが分子量及びモノビニル芳香族繰り返し単位含有量の異なる少なくとも２つの区別可能な画分を有する二組成ブロックコポリマーを生成し、低分子量の画分は、高分子量を示す画分よりもモノビニル芳香族繰り返し単位含有量が多いことに留意されたい。
また、発明例１～１３で調製されたすべての二組成ブロックコポリマーは、線形かカップリングされているかにかかわらず、比較例１～３で調製された従来技術のテーパーブロックコポリマーよりも高いモノビニル芳香族繰り返し単位ブロッキネス度を有することに留意されたい。これは、カップリング工程の後に残りのポリマーアニオンに対して実行されるモノビニル芳香族ブロック鎖延長の結果である。
発明例１～１３で調製されたすべての二組成ブロックコポリマーの多分散指数は、最も高い場合には１．４０に達するが、有機リチウム開始バッチ重合プロセスとそれに続くカップリングで予想される典型的な低い値の範囲にある。これらの低レベルの多分散性は、架橋マイクロセルラーゴム状物品の製造を目的としたブロックコポリマーを製造するために通常使用される代替の先行技術の有機リチウム開始連続重合プロセスによって得ることは不可能である。バッチ反応器で調製された、発明例４及び１３、ならびに比較例２で調製された二組成ブロックコポリマー、そして、連続重合反応器における従来技術のプロセスによって調製された典型的なブロックコポリマーであり、単峰性であるが非常に広い分子量分布を有する市販の参照Ｂｕｎａ（登録商標）ＢＬ３０－４５４８（ＡＲＬＡＮＸＥＯ製）の分子量分布の比較を図９に示す。
発明例１～１３で調製されたすべての二組成ブロックコポリマーは、それらの複合動的剪断粘度及びムーニー粘度レベルとは無関係に、又は使用されるカップリング剤の種類とは無関係に、評価された全周波数範囲にわたって１．０未満のタンデルタ値のみを示す。発明例１及び１１を見ると、二組成ブロックコポリマーの非カップリング画分とカップリング画分との間のモノビニル芳香族繰り返し単位の組成差（％ＣＤ）が１１％という低さでも、このタンデルタ挙動を促進するのに依然として十分であることが分かる。対照的に、低粘度レベルの比較例１で調製された先行技術による線形テーパーブロックコポリマー、及び高粘度レベルの比較例３では、１．０を超えるタンデルタ値から明らかなように、評価した周波数スペクトルのかなり広い部分で主に粘性挙動を示す。同様に、先行技術に従って作製された、カップリング画分と非カップリング画分との間で均質なモノビニル芳香族繰り返し単位含有量及び中程度の粘度レベルを有する比較例２の部分的にカップリングされたテーパーブロックコポリマーも、評価した周波数スペクトルの広い部分で１．０を超えるタンデルタ値を示す。前に述べたように、主に弾性挙動を有する、すなわち、１．０未満のタンデルタ値を有するポリマー材料は、発泡剤の膨張中のそれらの溶融強度が高いために、発泡用途により適していることが当技術分野でよく知られている。これらのタンデルタプロファイルの比較により、本発明による二組成ブロックコポリマーは、従来技術の線状テーパーブロックコポリマー又は同質の組成の部分的にカップリングされたテーパーブロックコポリマーよりも発泡目的により適していると結論付けることができる。
発明例１３及び図９では、二組成ブロックコポリマーが三峰性の分子量分布を有し得ことが示されている。具体的には、発明例１３において、非カップリングブロックコポリマー画分Ｕは、分子量分布の約１５．６％を占める式Ｄ－（Ｄ／Ａ）－Ａ１のテーパー線形ブロックコポリマー分子、及び分子量分布の約４７．０重量％を占める式Ｄ－（Ｄ／Ａ）－Ａ２のテーパー線形ブロックコポリマー分子から構成される。ここで、モノビニル芳香族ブロックＡ２は、モノビニル芳香族ブロックＡ１よりも分子量が大きい。この三峰性分子量分布にもかかわらず、発明例１３で調製された二組成ブロックコポリマーは、評価した全周波数範囲にわたって１．０未満のタンデルタ値のみを示す。
発明例１４：
モノビニル芳香族繰り返し単位含有量の高い二組成ブロックコポリマーの合成。約６５．９８ｋｇのシクロヘキサン、約１．８８ｋｇのスチレン、及び約５．７５ｋｇのブタジエンを、１８９リットルの反応器に、窒素雰囲気下、撹拌しながら投入した。反応器温度を５５．７℃に設定し、次に３２２．９ミリモルのｎ－ブチルリチウムを反応器に供給した。初回のモノマー投入物の重合は、９８．８℃のピーク温度に達した。次に、３１．４２ミリモルの四塩化ケイ素カップリング剤を反応器に供給した。３分間待った後、約３．０８ｋｇのスチレンを反応器に供給した。２回目のスチレン投入物の重合反応の熱の結果として、反応温度は約１０１．２℃に上昇した。１分間待った後、単官能性アルコールを投入することにより、すべてのポリマーアニオンを停止させた。配合及び重合プロセス条件を表４に示す。次に、ゴム溶液に、０．５ｐｈｒのフェノール系酸化防止剤と０．６ｐｈｒの亜リン酸系酸化防止剤を加えた。二組成ブロックコポリマーのサンプルを、１２５℃でのロールミリングによって回収し、特性評価した。二組成ブロックコポリマーの重量平均分子量（Ｍｗ）は１８１．０ｋｇ／ｍｏｌであり、多分散度Ｍｗ／Ｍｎは１．２３であった。ＧＰＣ－ＲＩによる分子量分布は３つのピークを示した：式Ｄ－（Ｄ／Ａ）－Ａ１の非カップリング線形テーパーブロックコポリマーに対応する１１．０％の低分子量ピーク；式Ｄ－（Ｄ／Ａ）－Ａ２の非カップリング線形テーパーブロックコポリマーの５１．６％の中分子量ピーク；及びカップリングされたテーパースチレン－ブタジエンブロックコポリマー［Ｄ－（Ｄ／Ａ）－Ａ１］ｎ＝２～４－Ｓｉを示す３７．４％の高分子量ピーク（％Ｃｒｉ）。二組成ブロックコポリマーの総スチレン繰り返し単位含有量は４７．８重量％であり、一方、スチレンブロック含有量は３９．９％であった。したがって、二組成ブロックコポリマーのモノビニル芳香族繰り返し単位ブロッキネス度は８３．４モル％であった。二組成ブロックコポリマーの具体的なＧＰＣ及びＮＭＲ特性を表５に示す。０．９９ｒａｄ／ｓでの二組成ブロックコポリマーの複合動的剪断粘度は１０５３４５Ｐａ・ｓであり、１００ｒａｄ／ｓの振動周波数で評価すると５６４９Ｐａ・ｓに低下した。ムーニー粘度（ＭＬ１＋４、１００℃）は４８であった。二組成ブロックコポリマーのタンデルタは、０．２５～２００ｒａｄ／ｓの全周波数網羅で主に弾性挙動（１．００未満のタンデルタ）を示し、１００℃及び１３．９５％のひずみで評価した場合、２．５１ｒａｄ／ｓの周波数で０．７６の最大値を示した。１４０℃の温度での同じ振動剪断試験では、２５．１２ｒａｄ／ｓの周波数で０．７０の最大タンデルタ値を示した。この二組成ブロックコポリマーのレオロジー特性を表６に示す。
発明例１５。
高いモノビニル芳香族繰り返し単位含有量及び高分子量を有する二組成ブロックコポリマーの合成。約４８．０２ｋｇのシクロヘキサン、約１．４０ｋｇのスチレン、及び約４．１９ｋｇのブタジエンを、１８９リットルの反応器に、窒素雰囲気下、撹拌しながら投入した。反応器温度を５４．１℃に設定し、次に２１９．７ミリモルのｎ－ブチルリチウムを反応器に供給した。初回のモノマー投入物の重合は、９６．８℃のピーク温度に達した。次に、１８．３３ミリモルの四塩化ケイ素カップリング剤を反応器に供給した。３分間待った後、約２．３５ｋｇのスチレンを反応器に供給した。２回目のスチレン投入物の重合反応の熱の結果として、反応温度は約９９．０℃に上昇した。１分間待った後、単官能性アルコールを反応器に供給して、すべてのポリマーアニオンを停止させた。配合及び重合プロセス条件を表４に示す。次に、ゴム溶液に、０．５ｐｈｒのフェノール系酸化防止剤と０．６ｐｈｒの亜リン酸系酸化防止剤を加えた。二組成ブロックコポリマーのサンプルを、１２５℃でのロールミリングによって回収し、特性評価した。二組成ブロックコポリマーの重量平均分子量（Ｍｗ）は２３３．７ｋｇ／ｍｏｌであり、多分散度Ｍｗ／Ｍｎは１．１７であった。ＧＰＣ－ＲＩによる分子量分布は３つのピークを示した：式Ｄ－（Ｄ／Ａ）－Ａ１の非カップリング線形テーパーブロックコポリマーに対応する４．０％の低分子量ピーク；式Ｄ－（Ｄ／Ａ）－Ａ２の非カップリング線形テーパーブロックコポリマーの５４．３％の中分子量ピーク；及びカップリングされたテーパースチレン－ブタジエンブロックコポリマー［Ｄ－（Ｄ／Ａ）－Ａ１］ｎ＝２～４－Ｓｉを示す４１．７％の高分子量ピーク（％Ｃｒｉ）。二組成ブロックコポリマーの総スチレン繰り返し単位含有量は４８．４重量％であり、一方、スチレンブロック含有量は３９．７％であった。したがって、二組成ブロックコポリマーのモノビニル芳香族繰り返し単位ブロッキネス度は、８２．０モル％であった。二組成ブロックコポリマーのＧＰＣ及びＮＭＲ特性を表５に示す。０．９９ｒａｄ／ｓでの二組成ブロックコポリマーの複合動的剪断粘度は１５５２２１Ｐａ・ｓであり、１００ｒａｄ／ｓの振動周波数で評価すると６４６７Ｐａ・ｓに低下した。ムーニー粘度（ＭＬ１＋４、１００℃）は６６であった。二組成ブロックコポリマーのタンデルタは、０．２５～２００ｒａｄ／ｓの全周波数網羅で主に弾性挙動（１．００未満のタンデルタ）を示し、１００℃及び１３．９５％ひずみで評価した場合、０．５０ｒａｄ／ｓの周波数で０．６８の最大値を示した。１４０℃の温度での同じ振動剪断試験では、２．５１ｒａｄ／ｓで０．６２の最大タンデルタ値を示した。この二組成ブロックコポリマーのレオロジー特性を表６に示す。
発明例１６。
パラフィン系油を含む二組成ブロックコポリマー。発明例１５で調製されたゴム溶液に、ＥｘｘｏｎＭｏｂｉｌからの４ｐｒのパラフィン系油ＰＲＩＭＯＬ（商標）３５２を配合した。油展された二組成ブロックコポリマーのサンプルを、１２５℃でのロールミリングによって回収し、特性評価した。０．９９ｒａｄ／ｓでの二組成ブロックコポリマーの複合動的剪断粘度は１０１７６０Ｐａ・ｓであり、１００ｒａｄ／ｓの振動周波数で測定すると４９６８Ｐａ・ｓに低下した。ムーニー粘度（ＭＬ１＋４、１００℃）は５０であった。二組成ブロックコポリマーのタンデルタは、０．２５～２００ｒａｄ／ｓの全周波数網羅で主に弾性挙動（１．００未満のタンデルタ）を示し、１００℃及び１３．９５％ひずみで評価した場合、０．９９ｒａｄ／ｓの周波数で０．７２の最大値を示した。１４０℃の温度での同じ振動剪断試験では、５．００ｒａｄ／ｓで０．６５の最大タンデルタ値を示した。この二組成ブロックコポリマーのレオロジー特性を表６に示す。
発明例１７。
高ビニル芳香族繰り返し単位含有量及び低カップリング度を有する二組成ブロックコポリマーの合成。モノマーの負荷、反応順序及び反応温度は、発明例１５のように実施したが、１７４．５ミリモルのｎ－ブチルリチウム及び６．５５ミリモルの四塩化ケイ素を投入した。詳細なレシピと反応温度を表４に示す。ゴム溶液のサンプルをバッチから採取し、１２５℃でロールミリングすることにより、二組成ブロックコポリマーを溶媒から分離した。二組成ブロックコポリマーの重量平均分子量（Ｍｗ）は１９０．５ｋｇ／ｍｏｌであり、多分散度Ｍｗ／Ｍｎは１．１８であった。ＧＰＣ－ＲＩによる分子量分布は２つのピークを示した：式Ｄ－（Ｄ／Ａ）－Ａ２の非カップリング線形テーパーブロックコポリマーに対応する８０．０％の低分子量ピーク、及びカップリングされたテーパースチレン－ブタジエンブロックコポリマー［Ｄ－（Ｄ／Ａ）－Ａ１］ｎ＝２～４－Ｓｉを示す２０．０％の高分子量ピーク（％Ｃｒｉ）。二組成ブロックコポリマーの総スチレン繰り返し単位含有量は４８．７重量％であり、一方、スチレンブロック含有量は３９．６％であった。したがって、二組成ブロックコポリマーのモノビニル芳香族繰り返し単位ブロッキネス度は８１．３モル％であった。二組成ブロックコポリマーのＧＰＣ及びＮＭＲ特性評価の結果を表５に示す。０．９９ｒａｄ／ｓでの二組成ブロックコポリマーの複合動的剪断粘度は２４８５６０Ｐａ・ｓであり、１００ｒａｄ／ｓの振動周波数で評価すると８７６１Ｐａ・ｓに低下した。ムーニー粘度（ＭＬ１＋４、１００℃）は８３であった。二組成ブロックコポリマーのタンデルタは、０．２５～２００ｒａｄ／ｓの全周波数網羅で主に弾性挙動（１．００未満のタンデルタ）を示し、１００℃及び１３．９５％ひずみで評価した場合、０．２５ｒａｄ／ｓの周波数で０．６９の最大値を示した。１４０℃の温度での同じ振動剪断試験では、０．２５ｒａｄ／ｓで０．７０の最大タンデルタ値を示した。この二組成ブロックコポリマーのレオロジー特性を表６に示す。
発明例１８。
ナフテン系油を含む二組成ブロックコポリマー。発明例１５で調製されたゴム溶液に、ＮＹＮＡＳからの９ｐｒのナフテン系油ＮＹＦＬＥＸ（登録商標）２２３を配合した。油展された二組成ブロックコポリマーのサンプルを、１２５℃でのロールミリングによって回収し、特性評価した。０．９９ｒａｄ／ｓでの二組成ブロックコポリマーの複合動的剪断粘度は１２４８４０Ｐａ・ｓであり、１００ｒａｄ／ｓの振動周波数で測定すると６５９４Ｐａ・ｓに低下した。ムーニー粘度（ＭＬ１＋４、１００℃）は４９であった。二組成ブロックコポリマーのタンデルタは、０．２５～２００ｒａｄ／ｓの全周波数網羅で主に弾性挙動（１．００未満のタンデルタ）を示し、１００℃及び１３．９５％ひずみで評価した場合、０．９９ｒａｄ／ｓの周波数で０．８７の最大値を示した。１４０℃の温度での同じ振動剪断試験では、０．８４ｒａｄ／ｓで０．８０の最大タンデルタ値を示した。この二組成ブロックコポリマーのレオロジー特性を表６に示す。
Figure 2022506453000007
Figure 2022506453000008
Figure 2022506453000009
発明例１４～１８において、発明例１４のような油を含まない二組成ブロックコポリマーのレオロジー特性は、発明例１６及び１８のような油展二組成ブロックコポリマーと、油含有量に応じて適切な量の分子量が増加しただけで一致し得ることが示されている。油の種類やカップリングレベルに関係なく、試験した完全な振動剪断周波数スペクトル全体でタンデルタ値が１．０未満であることから明らかなように、油展二組成ブロックコポリマーは主に弾性を維持する。これらの発明例はまた、二組成ブロックコポリマーの優勢な弾性挙動が、１４０℃という高い温度でさえも優勢であることを実証している。
仮説例
本発明の二組成ブロックコポリマーの構造を図１～８に示す。
図１は、約３８重量％の式［Ｄ－（Ｄ／Ａ）－Ａ１］４－Ｘ（左側）のカップリングされたブロックコポリマーＣ及び約６２重量％の式Ｄ－（Ｄ／Ａ）－Ａ２（右側）の非カップリングブロックコポリマーＵからなる二組成ブロックコポリマーの概略図を示す。総モノビニル芳香族繰り返し単位含有量Ａｔは約４１重量％である。モノビニル芳香族繰り返し単位ブロッキネス度は約８７．５モル％である。ブロックコポリマーＣのモノビニル芳香族繰り返し単位重量パーセント含有量％ＡＣは、約２１重量％である。ブロックコポリマーＵのモノビニル芳香族繰り返し単位重量パーセント含有量％ＡＵは、約５２重量％である。したがって、ブロックコポリマー画分ＵとＣとの間のモノビニル芳香族繰り返し単位重量パーセントの組成差、％ＣＤは、約３１重量％である。
図２は、約３４重量％の式［Ｄ－（Ｄ／Ａ）－Ａ１］４－Ｘ（左側）のカップリングされたブロックコポリマーＣならびに約６６重量％の式Ｄ－（Ｄ／Ａ）－Ａ２（右側上に４分子、約５７重量％に相当）及びＤ－（Ｄ／Ａ）－Ａ１（右側下、約９重量％に相当）の非カップリングブロックコポリマーＵからなる二組成ブロックコポリマーの概略図を示す。Ａｔは約３９重量％である。モノビニル芳香族繰り返し単位ブロッキネス度は約８６．５モル％である。ＡＣは約２１重量％、ＡＵは約４８重量％である。したがって、％ＣＤは約２７重量％である。
図３は、約３８重量％の式［Ｂ－（Ｂ／Ａ）－Ａ１］４－Ｘ（左側）のカップリングされたブロックコポリマーＣ及び約６２重量％の式Ｂ－（Ｂ／Ａ）－Ａ２（右側）の非カップリングブロックコポリマーＵからなる二組成ブロックコポリマーの概略図を示す。Ａｔは約４１重量％である。モノビニル芳香族繰り返し単位ブロッキネス度は約８７．５モル％である。ＡＣは約２１重量％、ＡＵは約５２重量％である。したがって、％ＣＤは約３１重量％である。
図４は、約３４重量％の式［Ｂ－（Ｂ／Ａ）－Ａ１］４－Ｘ（左側）のカップリングされたブロックコポリマーＣならびに約６６重量％の式Ｂ－（Ｂ／Ａ）－Ａ２（右側上に４分子、約５７重量％に相当）及びＢ－（Ｂ／Ａ）－Ａ１（右側下、約９重量％に相当）の非カップリングブロックコポリマーＵからなる二組成ブロックコポリマーの概略図を示す。Ａｔは約３９重量％である。モノビニル芳香族繰り返し単位ブロッキネス度は約８６．５モル％である。ＡＣは約２１重量％、ＡＵは約４８重量％である。したがって、％ＣＤは約２７重量％である。
図５は、約３８重量％の式［（Ｂ／Ａ）－Ａ１］４－Ｘ（左側）のカップリングされたブロックコポリマーＣ及び約６２重量％の式（Ｂ／Ａ）－Ａ２（右側）の非カップリングブロックコポリマーＵからなる二組成ブロックコポリマーの概略図を示す。Ａｔは約４１重量％である。モノビニル芳香族繰り返し単位ブロッキネス度は約８７．５モル％である。ＡＣは約２１重量％、ＡＵは約５２重量％である。したがって、％ＣＤは約３１重量％である。
図６は、約３４重量％の式［（Ｂ／Ａ）－Ａ１］４－Ｘ（左側）のカップリングされたブロックコポリマーＣならびに約６６重量％の式（Ｂ／Ａ）－Ａ２（右側上に４分子、約５７重量％に相当）及び（Ｂ／Ａ）－Ａ１（右側下、約９重量％に相当）の非カップリングブロックコポリマーＵからなる二組成ブロックコポリマーの概略図を示す。Ａｔは約３９重量％である。モノビニル芳香族繰り返し単位ブロッキネス度は約８６．５モル％である。ＡＣは約２１重量％、ＡＵは約４８重量％である。したがって、％ＣＤは約２７重量％である。
図７は、約３８重量％の式［Ｂ－Ａ１］４－Ｘ（左側）のカップリングされたブロックコポリマーＣ及び約６２重量％の式Ｂ－Ａ２（右側）の非カップリングブロックコポリマーＵからなる二組成ブロックコポリマーの概略図を示す。Ａｔは約４１重量％である。モノビニル芳香族繰り返し単位ブロッキネス度は約１００モル％である。ＡＣは約２１重量％、ＡＵは約５２重量％である。したがって、％ＣＤは約３１重量％である。
図８は、約３４重量％の式［Ｂ－Ａ１］４－Ｘ（左側）のカップリングされたブロックコポリマーＣならびに約６６重量％の式Ｂ－Ａ２（右側上に４分子、約５７重量％に相当）及びＢ－Ａ１（右側下、約９重量％に相当）の非カップリングブロックコポリマーＵからなる二組成ブロックコポリマーの概略図を示す。Ａｔは約３９重量％である。モノビニル芳香族繰り返し単位ブロッキネス度は約１００モル％である。ＡＣは約２１重量％、ＡＵは約４８重量％である。したがって、％ＣＤは約２７重量％である。
図１～図８において、黒いバーはモノビニル芳香族繰り返し単位の配列を示し、灰色のバーは共役ジエン繰り返し単位の配列を示し、Ｘは四官能性カップリング剤の残基である。図１～図６において、共役ジエン繰り返し単位の配列中の黒い線は、モノビニル芳香族繰り返し単位が共役ジエン繰り返し単位と共重合される異なる配置を表す。それらの位置と間隔は、個々のモノビニル芳香族繰り返し単位の特定の位置ではなく、共役ジエン繰り返し単位も含むブロックに沿って散在するモノビニル芳香族繰り返し単位の濃度の傾向を示している。したがって、テーパー共重合の特徴である、わずかな勾配とそれに続く急勾配の濃度プロファイルが、図１及び図２に示されている。共役ジエン繰り返し単位の一部のみを伴うランダム化が図３及び図４に示されている。すべての共役ジエン繰り返し単位を伴う完全にランダム化された配置が図５及び図６に示されている。
最終用途の例
以下の発明例では、二組成ブロックコポリマー、化学発泡剤及び架橋剤を含むゴムコンパウンドの配合が示されている。このコンパウンドは、密封され加熱された圧縮金型内で予備架橋され、その後、突然の減圧と金型の開放が行われ、マイクロセルラーゴムが膨張する。その後、マイクロセルラーゴムプローブの架橋段階が強制対流オーブン内で完了する。比較例では、架橋マイクロセルラーゴムプローブを得るための同じ配合及び方法が使用されるが、比較例１～３で調製された従来技術のブロックコポリマー、ならびに単峰性で非常に広い分子量分布を示す市販のブロックコポリマー参照（Ｂｕｎａ（登録商標）ＢＬ３０－４５４８）を用いている。
架橋マイクロセルラーゴムプローブを、表面の外観を確認するために目視検査し、また、体積収縮を確認するために、架橋段階の前後に測定した。これに加えて、プローブを以下の観点で分析した：
密度を、ＭＵＶＥＲブランドの電子密度計、モデル５０８５－２を使用して、ＩＳＯ２７８１標準法で測定した。数平均セルサイズ及びセルサイズ標準偏差を、Ｃａｒｌ Ｚｅｉｓｓ ＡＸＩＯＴＥＣＨ １００ＨＤ顕微鏡及びデジタル画像分析を使用した落射蛍光顕微鏡法によって測定した。硬度を、ＭＵＶＥＲ ５０１９ホルダに取り付けた、ＤＩＮ５３５０５及びＩＳＯ８６８規格に準拠したＢａｒｅｉｓｓブランドのショアＡデュロメータを使用して測定した。弾性率（ｒｅｓｉｌｉｅｎｃｅ）を、Ｚｗｉｃｋ ５１０９リバウンドレジリエンステスターを使用して測定した。
発明例１９：
ゴムコンパウンドを、発明例３で調製した１００ｐｈｒの二組成ブロックコポリマー、発泡剤として６ｐｒのアゾジカルボンアミド（Ｃｅｌｏｇｅｎ（商標）ＡＺ－１３０、ＣｅｌＣｈｅｍ，ＬＬＣ製）及び架橋剤として１．１ｐｈｒの過酸化ジクミルをロールミルで配合することにより調製した。ゴムコンパウンドを圧縮成形し、金型の密閉を確実にするために３％過剰に充填した。金型を１５０℃の加熱プレートで、９２．８ｋｇｆ／ｃｍ２のクランプ圧力で３分間クランプした。その後、金型を加圧したまま１２０℃まで冷却した。次に、金型のクランプ圧力を解放し、圧縮プレスプレートを開いた。すぐに泡が膨張し、これは上部の型プラークが持ち上がることで確認できた。予備架橋された発泡体プローブを、２３℃の水中で急冷した。架橋は、予備架橋された発泡体プローブを１００℃の強制対流オーブンに６時間置くことで完了した。次に、ゴム発泡体プローブを２３℃で２４時間コンディショニングした。このようにして調製された架橋マイクロセルラー発泡ゴムプローブは、気泡膨れ欠陥のない滑らかな表面を有していた。予備架橋されたプローブの体積と完全に架橋されたプローブの体積を比較することによる体積収縮は３．９％であった。架橋マイクロセルラーゴムプローブは、０．４４６ｇ／ｃｍ３の密度、６．７４μｍの数平均セルサイズ、セルサイズの標準偏差２．０９μｍ、２８．０のショアＡ硬度、及び３７．９％弾性率を有していた。表７において、架橋マイクロセルラーゴムプローブの配合及び評価結果を、残りの発明例及び比較例と比較する。
発明例２０：
発明例４で調製された二組成ブロックコポリマーを含むゴムコンパウンド及び架橋マイクロセルラーゴムプローブを、発明例１９のように調製した。このようにして調製された架橋マイクロセルラーゴムプローブは、気泡膨れ欠陥のない滑らかな表面を有していた。予備架橋されたプローブの体積と完全に架橋されたプローブの体積を比較することによる体積収縮は３．９％であった。架橋マイクロセルラープローブは、０．４６４ｇ／ｃｍ３の密度、８．０８μｍの数平均セルサイズ、セルサイズの標準偏差２．４０μｍ、３８のショアＡ硬度、及び３７．９％弾性率を有していた。表７において、架橋マイクロセルラーゴムプローブの配合及び評価結果を、残りの発明例及び比較例と比較する。
発明例２１：
発明例５で調製された二組成ブロックコポリマーを含むゴムコンパウンド及び架橋マイクロセルラーゴムプローブを、実施例１９のように調製した。このようにして調製された架橋マイクロセルラーゴムプローブは、気泡膨れ欠陥のない滑らかな表面を有していた。予備架橋されたプローブの体積と完全に架橋されたプローブの体積を比較することによる体積収縮は４．０％であった。架橋マイクロセルラープローブの密度は０．６６２ｇ／ｃｍ３、ショアＡ硬度は３８．０、弾力性は３７．０％である。表７において、架橋マイクロセルラーゴムプローブの配合及び評価結果を、残りの発明例及び比較例と比較する。
比較例Ｃ－４：
比較例Ｃ－１で調製された従来技術の非カップリングテーパーブロックコポリマーを含むゴムコンパウンド及び架橋マイクロセルラーゴムプローブを、発明例１９のように調製した。このようにして調製された架橋マイクロセルラー発泡ゴムプローブは、気泡膨れ欠陥を伴う不規則な表面を有していた。予備架橋されたプローブの体積と完全に架橋されたプローブの体積を比較することによる体積収縮は３．９％であった。架橋マイクロセルラーゴムプローブは、０．５２６ｇ／ｃｍ３の密度、１３．１μｍの数平均セルサイズ、セルサイズの標準偏差８．７９μｍ、５５．０のショアＡ硬度、及び２８．２％弾性率を有していた。表７において、架橋マイクロセルラーゴムプローブの配合及び評価結果を、残りの発明例及び比較例と比較する。
比較例Ｃ－５：
比較例Ｃ－２で調製された従来技術のカップリングされたテーパーブロックコポリマーを含むゴムコンパウンド及び架橋マイクロセルラーゴムプローブを、発明例１９のように調製した。このようにして調製された架橋マイクロセルラーゴムプローブは、気泡膨れ欠陥を伴う不規則な表面を有していた。予備架橋されたプローブの体積と完全に架橋されたプローブの体積を比較することによる体積収縮は４．０％であった。架橋マイクロセルラーゴムプローブは、０．７９０ｇ／ｃｍ３の密度、９．５０μｍの数平均セルサイズ、セルサイズの標準偏差３．３８μｍ、７６．０のショアＡ硬度、及び３１．０％弾性率を有していた。表７において、架橋マイクロセルラーゴムプローブの配合及び評価結果を、残りの発明例及び比較例と比較する。
比較例Ｃ－６：
比較例Ｃ－３で調製された従来技術の非カップリングテーパーブロックコポリマーを含むゴムコンパウンド及び架橋マイクロセルラーゴムプローブを、発明例１９のように調製した。このようにして調製された架橋マイクロセルラーゴムプローブは、気泡膨れ欠陥を伴う不規則な表面を有していた。予備架橋されたプローブの体積と完全に架橋されたプローブの体積を比較することによる体積収縮は３．９％であった。架橋マイクロセルラーゴムプローブは、０．６９４ｇ／ｃｍ３の密度、６．４０μｍの数平均セルサイズ、セルサイズの標準偏差２．００μｍ、５３のショアＡ硬度、及び３２．８％弾性率を有していた。表７において、架橋マイクロセルラーゴムプローブの配合及び評価結果を、残りの発明例及び比較例と比較する。
比較例Ｃ－７：
二組成ブロックコポリマーの代わりに、従来のブロックコポリマーＢｕｎａ（登録商標）ＢＬ３０－４５４８（図９に示す単峰性で非常に広い分子量分布を有するブロックコポリマーであり、マイクロセルラーゴム用途の市販の参照物である）を含むゴムコンパウンド及び架橋マイクロセルラーゴムプローブを例１９のように調製することを試みた。圧縮成形、金型冷却、減圧及び型開条件は、発明例１９とまったく同じように実施できたが、高温金型上の負荷圧力を解放し、プレスプレートを開くと、ゴムコンパウンドの膨張はごく限られた範囲で生じ、型上部のプラークの持ち上がりは認識できなかった。このようにして調製された架橋ゴムプローブは、気泡膨れ欠陥のない滑らかな表面を有していた。予備架橋されたプローブの体積と完全に架橋されたプローブの体積を比較することによる体積収縮は０％であった。架橋ゴムプローブは非常に高い１．０４２ｇ／ｃｍ３の密度を有し、このゴムコンパウンドの発泡性能が低いことを裏づけた。光学顕微鏡分析により、セル数が非常に少なく、平均セルサイズが１４．２５μｍ、セルサイズの標準偏差が５．０４μｍであることが明らかになった。架橋ゴムプローブのショアＡ硬度は４３、弾性率は３７．５％であった。表７において、架橋ゴムプローブの配合及び評価結果を、残りの発明例及び比較例と比較する。
発明例１９及び比較例Ｃ－４では、配合に使用されたブロックコポリマーは、表３から明らかなように、非常に類似したムーニー粘度値、それぞれ３２．０及び３２．４を有し、１００℃で非常に類似した複合剪断粘度を示した（発明例３及び比較例Ｃ－１を参照）。発明例１９のゴムコンパウンド配合物における本発明の二組成ブロックコポリマーの使用は、比較例Ｃ－４において従来技術の非カップリングテーパーブロックコポリマーを使用して配合を行う場合よりも、より滑らかな表面、より低い密度、より小さくより均一なサイズのセル、より低い硬度及びより高い弾性率を有する架橋マイクロセルラーゴムプローブを製造するために行われたことに留意されたい。発明例１９及び比較例Ｃ－４の両方について、低い体積収縮が得られた。
発明例２０及び比較例Ｃ－５では、配合に使用されたブロックコポリマーは、表３から明らかなように、非常に類似したムーニー粘度値、それぞれ３９．２及び４０．６を有し、１００℃で非常に類似した複合剪断粘度を示した（発明例４及び比較例Ｃ－２を参照）。発明例２０のゴムコンパウンド配合物における本発明の二組成ブロックコポリマーの使用は、比較例Ｃ－５において従来技術のカップリングされたテーパーブロックコポリマーを使用して配合を行う場合よりも、より滑らかな表面、より低い密度、より小さくより均一なサイズのセル、はるかに低い硬度及びより高い弾性率を有する架橋マイクロセルラーゴムプローブを製造するために行われたことに留意されたい。発明例２０及び比較例Ｃ－５の両方について、低い体積収縮が得られた。
発明例２１及び比較例Ｃ－６において、配合に使用されたブロックコポリマーは、表３から明らかなように、１００℃で非常に類似した複合剪断粘度プロファイルを有していた（発明例３及び比較例Ｃ－１を参照）。発明例２１のゴムコンパウンド配合物における本発明の二組成ブロックコポリマーの使用は、比較例Ｃ－６において従来技術の非カップリングテーパーブロックコポリマーを使用して配合を行う場合よりも、より滑らかな表面、より低い密度、より低い硬度及びより高い弾性率を有する架橋マイクロセルラーゴムプローブを製造するために実施されたことに留意されたい。発明例２１及び比較例Ｃ－６の両方について、低い体積収縮が得られた。
Figure 2022506453000010
発明例２２：
発泡性ゴムコンパウンドを、１００ｐｈｒの実施例１３の二組成ブロックコポリマー、６ｐｒのアゾジカルボンアミド及び１．１ｐｒの過酸化ジクミルをロールミルで配合することにより調製した。発泡性ゴムコンパウンドを圧縮成形し、金型の密閉を確実にするために３％のゴムコンパウンドを過剰に充填した。金型を１７０℃の加熱プレートで、９２．８ｋｇｆ／ｃｍ２のクランプ圧力で３分間クランプした。次に、金型にかかる圧力負荷を解放し、圧縮プレスプレートを開いた。すぐに泡が膨張し、これは上部の型プラークが持ち上がることで確認できた。次に、型及び架橋されたマイクロセルラーゴムプローブを２３℃の水中で急冷した。架橋したマイクロセルラーゴムプローブを型から取り出し、吸収紙で乾燥させた。次に、架橋されたマイクロセルラーゴムプローブを、２３℃、相対湿度５０％の制御された雰囲気の部屋で７日間コンディショニングした。このようにして調製された架橋マイクロセルラーゴムプローブは、気泡膨れ欠陥のない滑らかな表面を有していた。密度は０．６２４ｇ／ｃｍ３で、制御された雰囲気の部屋で７日間コンディショニングした後、０％の収縮を示した。架橋マイクロセルラーゴムコンパウンドの配合及び特性を表８にまとめる。
比較例７：
二組成ブロックコポリマーの代わりにＢｕｎａ（登録商標）ＢＬ３０－４５４８を含む発泡性ゴムコンパウンド及び架橋マイクロセルラーゴムプローブを、発明例２２のように調製した。圧縮成形条件は発明例２２とまったく同じように実施できたが、高温金型上の負荷圧力を解放し、圧縮プレスプレートを開くと、ゴムコンパウンド発泡体の膨張はごく限られた範囲で生じ、型上部のプラークの持ち上がりは認識できなかった。このようにして調製された架橋マイクロセルラー発泡ゴムプローブは、気泡膨れ欠陥のない滑らかな表面を有していた。０．９８６ｇ／ｃｍ３の密度は、このコンパウンドの低い発泡性能を示した。架橋マイクロセルラーゴムコンパウンドの配合及び特性を表８にまとめる。
Figure 2022506453000011
全体として、本発明の二組成ブロックコポリマーが架橋マイクロセルラーゴムプローブを製造するために使用されたすべての場合において、滑らかな表面美観が得られたが、従来技術のテーパーブロックコポリマーを使用した場合、非カップリング又はカップリングされたもので、生成されたマイクロセルラーゴムプローブは表面に気泡膨れ欠陥があった。本発明の二組成ブロックコポリマーを使用する場合、従来技術の代替物を使用する場合よりも低いプローブ密度、及びより均一なサイズのセルから明らかなように、向上した発泡性能も証明された。さらに、本発明の二組成ブロックコポリマーを含む場合、架橋ゴムコンパウンドにおいて、より高い柔らかさ（より低いショアＡ硬度）及びより高い弾性率が得られた。同じ予備架橋／成形、減圧及び架橋条件下で、二組成ブロックコポリマーを含む配合物は、架橋マイクロセルラーゴムプローブの製造を可能にしたが、市販の参照Ｂｕｎａ（登録商標）ＢＬ３０－４５４８マイクロセルラー発泡体を使用した場合は可能ではなかった。
以下の例では、実験室の内部ミキサーで配合評価を行った。配合物は、本発明の二組成ブロックコポリマー又は従来技術のテーパーブロックコポリマーのいずれかを含んでいた。配合性能を評価するために、トルク及び温度の読み取り値を収集した。配合評価は、ＢｒａｂｅｎｄｅｒブランドのＣＡＭブレードと４２０ｍｌの正味チャンバー容積を備えたＰｒｅｐ－Ｍｉｘｅｒ測定ヘッドを備えたＩｎｔｅｌｌｉ－Ｔｏｒｑｕｅ Ｐｌａｓｔｉ－Ｃｏｒｄｅｒで行った。使用された標準的な配合物はまた、エマルジョンＳＢＲ、フィラー、可塑剤、酸化防止剤、化学発泡剤、発泡剤活性化剤、架橋剤、架橋促進剤、架橋剤活性化剤を含んでいた。
発明例２３：
実験室の内部ミキサーで配合評価を行った。初回投入は、実施例３で調製された８０ｐｈｒの二組成ブロックコポリマー及び２０ｐｈｒのＥｍｕｌｐｒｅｎｅ１５０２（２３．５％スチレン繰り返し単位含有量を有するコールドエマルジョンスチレン－ブタジエンランダムコポリマー、Ｄｙｎａｓｏｌ Ｇｒｏｕｐ製）を含み、混合を４５℃で安定化されたチャンバー温度で開始した。１分の混合時間で、２．５ｐｈｒのナフテン系油及び１．７ｐｈｒのパラフィンワックスを加えた。４分の混合時間で、７０ｐｈｒの硬質粘土、３５ｐｈｒのケイ酸アルミニウム、４．５ｐｈｒのアゾジカルボンアミド（Ｃｅｌｏｇｅｎ（商標）ＡＺ－１３０）、及び１．０ｐｈｒのＷｉｎｇｓｔａｙ（登録商標）Ｌ（ＯＭＮＯＶＡ Ｓｏｌｕｔｉｏｎｓ Ｉｎｃ．製）酸化防止剤を添加した。８分の混合時間で、３．０ｐｈｒの硫黄、３．５ｐｈｒのステアリン酸及び３．５ｐｈｒの酸化亜鉛を加えた。１０分の混合時間で、１ｐｈｒのジフェニルグアニジン（ＤＰＧ）及び２．３ｐｈｒの２－ベンゾチアジル－Ｎ－スルフェンモルホリド（ＭＢＳ）を加えた。合計混合時間１２分で、トルクの読み取り値は１０６．２Ｎ・ｍであり、混合チャンバーの内部温度は８７℃であった。配合評価結果を表９に示す。
発明例２４：
発明例４の二組成ブロックコポリマーを使用して、発明例２３と同様に配合評価を行った。合計混合時間１２分で、トルクの読み取り値は１１０．２Ｎ・ｍであり、混合チャンバーの内部温度は８７℃であった。配合評価結果を表９に示す。
発明例２５：
発明例１３の二組成ブロックコポリマーを使用して、発明例２３と同様に配合評価を行った。合計混合時間１２分で、トルクの読み取り値は１１０．０Ｎ・ｍであり、混合チャンバーの内部温度は８７℃であった。配合評価結果を表９に示す。
発明例２６：
発明例５の二組成ブロックコポリマーを使用して、発明例２３と同様に配合評価を行った。合計混合時間１２分で、トルクの読み取り値は１１５．６Ｎ・ｍであり、混合チャンバーの内部温度は８８℃であった。配合評価結果を表９に示す。
比較例Ｃ－９：
比較例１のテーパー線形ブロックコポリマーを使用して、発明例２３と同様に配合評価を行った。合計混合時間１２分で、トルクの読み取り値は１０９．９Ｎ・ｍであり、混合チャンバーの内部温度は８８℃であった。配合評価結果を表９に示す。
比較例Ｃ－１０：
比較例２のテーパーカップリングされたブロックコポリマーを使用して、発明例２３と同様に配合評価を行った。合計混合時間１２分で、トルクの読み取り値は１１２．２Ｎ・ｍであり、混合チャンバーの内部温度は８７℃であった。配合評価結果を表９に示す。
比較例Ｃ－ｌ１：
比較例３のテーパーブロックコポリマーを使用して、発明例２３と同様に配合評価を行った。合計混合時間１２分で、トルクの読み取り値は１１９．６Ｎ・ｍであり、混合チャンバーの内部温度は９０℃であった。配合評価結果を表９に示す。
比較例Ｃ－１２：
Ｂｕｎａ（登録商標）ＢＬ３０－４５４８を使用して、発明例２３と同様に配合評価を行った。合計混合時間１２分で、トルクの読み取り値は１１４．３Ｎ・ｍであり、混合チャンバーの内部温度は９０℃であった。配合評価結果を表９に示す。
発明例２３及び比較例９において、配合に使用されたブロックコポリマーは、表３に見られるように、非常に類似したムーニー粘度値、それぞれ３２．０及び３２．４と、１００℃で非常に類似した複合剪断粘度プロファイルを有していた（発明例３及び比較例１参照）。配合物が二組成ブロックコポリマーを含む場合、従来技術の非カップリングテーパーブロックコポリマーを含む場合よりも、配合サイクルの終わりにわずかに低いトルク及び低いチャンバー温度が得られたことに留意されたい。
発明例２４及び２５、ならびに比較例１０において、配合に使用されたブロックコポリマーは、表３に見られるように、非常に類似したムーニー粘度値、それぞれ３９．２、３９．０及び４０．６と、１００℃で非常に類似した複合剪断粘度プロファイルを有していた（発明例４、発明例１３及び比較例２参照）。ここでも、配合物が二組成ブロックコポリマーを含む場合、従来技術の非カップリングテーパーブロックコポリマーを含む場合よりも、配合サイクルの終わりにわずかに低いトルク及び低いチャンバー温度が得られたことに留意されたい。
発明例２６及び比較例１１において、配合に使用されたブロックコポリマーは、表３に見られるように、１００℃で非常に類似した、前の実施例よりも高い複合剪断粘度プロファイルを有していた（発明例３及び比較例１参照）。ここでも、配合物が二組成ブロックコポリマーを含む場合、従来技術の非カップリングテーパーブロックコポリマーを含む場合よりも、配合サイクルの終わりにわずかに低いトルク及び低いチャンバー温度が得られたことに留意されたい。
さらに、発明例２３～２６の配合物の配合を、比較例１２において、先行技術の市販の参照Ｂｕｎａ（登録商標）ＢＬ３０－４５４８を含む配合物の配合と比較すると、本発明の二組成ブロックコポリマーでは配合サイクルの終わりに温度が低くなり、ほとんどの場合、最終トルクがわずかに低くなることに留意されたい。
本発明の二組成ブロックコポリマーを含む配合物を配合する場合のわずかに低いトルクは、配合操作を実施するために必要な電力消費量を少なくするため、利点を表す。本発明の二組成ブロックコポリマーを含む配合物を配合する場合のわずかに低い最終内部チャンバー温度は、混合操作中の早期の架橋及び早期の膨れの問題がより良好に回避されるため、利点を表す。これは、低い活性化温度で架橋系及び／又は発泡剤系を使用する場合に特に有利である。
Figure 2022506453000012
以下の実施例では、本発明の二組成ブロックコポリマー又は従来技術のブロックコポリマーを含むホットメルト感圧接着剤の配合及び性能が示されている。採用された配合は、ラベル接着目的のためにカスタマイズされた。接着剤の特性を、次の試験方法で評価した。ＡＳＴＭ Ｄ１０８４／Ｄ２５５６による、１５０、１６０、及び１７７℃でのブルックフィールド粘度；リングアンドボール軟化点温度を、ＡＳＴＭ Ｄ３６によって取得した；２３℃でのループタックテストを、ＰＳＴＣ－１６に従って実施した；ローリングボールタックを、ＰＳＴＣ－６で標準化されているように２３℃で評価した；ＰＳＴＣ－１による１８０°の角度及び２３℃での剥離強度；及びＡＳＴＭ Ｄ３６５４による２３℃での剪断強度。
発明例２７：
ラベル用のホットメルト感圧接着剤を、以下の配合を使用して調製した：発明例１３と同様の特性を有する１００重量部の二組成ブロックコポリマー（Ｍｗ＝１７４．０ｋｇ／ｍｏｌ、非カップリングブロックコポリマーＤ－（Ｄ／Ａ）－Ａ１含有量＝１５．１６％、非カップリングブロックコポリマーＤ－（Ｄ／Ａ）－Ａ２含有量＝４６．０１％、カップリングされたブロックコポリマー［Ｄ－（Ｄ／Ａ）－Ａ１］ｎ＝２～４－Ｓｉ含有量＝３８．８３％、％Ａｔ＝４０．０８、ブロッキネス度＝８３．０６％、１００℃でのムーニー粘度ＭＬ１＋４＝４０．７、１００℃及び１３．９５％のひずみで振動周波数を０．２５から２００ｒａｄ／ｓまで網羅したときのＴａｎ ｄｅｌｔａｍａｘ＝０．８１）、１７８重量部のＥａｓｔｍａｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ製水素化ガムロジン粘着付与剤Ｆｏｒａｌ（登録商標）８５、５０重量部のＮＹＮＡＳ製ナフテン系油Ｎｙｆｌｅｘ（登録商標）２２３、及び４重量部のＢＡＳＦ製酸化防止剤Ｉｒｇａｎｏｘ（登録商標）１０１０。配合は、制御された加熱マントルと３枚羽根のプロペラによる調整可能な撹拌速度を備えた５００ｍｌの円筒形金属容器内で行った。粘着付与剤、ナフテン系油及び酸化防止剤を最初に窒素雰囲気下で１３５℃に加熱し、穏やかに撹拌して成分を溶融させた。溶融後、撹拌速度を３００ＲＰＭに設定し、３０分間かけて温度を１５５℃に上げた。次に、二組成ブロックコポリマーを徐々に加え、撹拌速度を７５０ＲＰＭに上げた。次に、温度を１７０±５℃で次の２時間制御し、その間７５０ＲＰＭで撹拌して、配合物が均質化するようにした。この接着剤は、１５０℃で６６３００ｍＰ・ｓ（ｃＰ）、１６０℃で４６３８０ｍＰ・ｓ（ｃＰ）、１７７℃で１９６８０ｍＰ・ｓ（ｃＰ）のブルックフィールド粘度；９０．９℃のリングアンドボール軟化点温度；２３℃で１．０００Ｎ・ｍ（８．８５３ｌｂｆ－ｉｎ）のループタック、２３℃で７．１ｍｍ（０．２８ｉｎ）のローリングボールタック；１８０°の角度及び２３℃で１．８３ｋｇ（４．０４ｌｂｆ）の剥離強度；及び２３℃、１０００ｇ荷重で９．５８分の剪断強度を示した。接着剤の配合及び性能を表１０に示す。
比較例Ｃ－１３：
ラベル用のホットメルト感圧接着剤を発明例２７のように調製したが、二組成ブロックコポリマーをＤｙｎａｓｏｌ Ｇｒｏｕｐ製のＳｏｌｐｒｅｎｅ（登録商標）１２０５に置き換えた。Ｓｏｌｐｒｅｎｅ（登録商標）１２０５は、総スチレン含有量が２５重量％、ブロックスチレン含有量が１７．５重量％、ムーニー粘度ＭＬ１＋４、１００℃が４７のテーパースチレン－ブタジエンブロックコポリマーであり、ホットメルト感圧接着剤の配合において確立された基準である。この接着剤は、１５０℃で１４０００ｍＰ・ｓ（ｃＰ）、１６０℃で１０７５０ｍＰ・ｓ（ｃＰ）、１７７℃で７０５０ｍＰ・ｓ（ｃＰ）のブルックフィールド粘度；６９．９５℃のリングアンドボール軟化点温度；２３℃で０．６９０Ｎ・ｍ（６．１３２ｌｂｆ－ｉｎ）のループタック；２３℃で１１ｍｍ（０．４４ｉｎ）のローリングボールタック；１８０°の角度及び２３℃で１．４８６ｋｇ（３．２７５ｌｂｆ）の剥離強度；及び２３℃、１０００ｇ荷重で１．５５分の剪断強度を果たした。この接着剤のレシピ及び特性を表１０に示す。
比較例Ｃ－１４：
ラベル用のホットメルト感圧接着剤を発明例２７のように調製したが、二組成ブロックコポリマーをＤｙｎａｓｏｌ Ｇｒｏｕｐ製のＣａｌｐｒｅｎｅ（登録商標）５４０に置き換えた。Ｃａｌｐｒｅｎｅ（登録商標）５４０は、総スチレン含有量が４０重量％、ブロックスチレン含有量が３８重量％の線状スチレン－ブタジエン－スチレントリブロックコポリマーであり、ホットメルト感圧接着剤の配合用にも販売されている。この接着剤は、１５０℃で１３２６０ｍＰ・ｓ（ｃＰ）、１６０℃で９３００ｍＰ・ｓ（ｃＰ）、１７７℃で５４７０ｍＰ・ｓ（ｃＰ）のブルックフィールド粘度；８５．３℃のリングアンドボール軟化点温度；２３℃で０．５７０Ｎ・ｍ（５．０５ｌｂｆ－ｉｎ）のループタック；２３℃で２５ｍｍ（０．９８ｉｎ）のローリングボールタック；１８０°の角度及び２３℃で１．８６ｋｇ（４．０９ｌｂｆ）の剥離強度；及び２３℃、１０００ｇ荷重で１．５５分の剪断強度を示した。この接着剤のレシピ及び特性を表１０に示す。
Figure 2022506453000013
ラベル用のホットメルト感圧接着剤配合の性能評価は、二組成ブロックコポリマーが優れた粘着性を与えることを示している。これは、カップリング画分の末端共役ジエンリッチブロックのより高い濡れ性と接着能力に関連している可能性がある。他方、二組成ブロックコポリマーが配合された接着剤のより高い軟化点温度は、輸送中に高温にさらされる商品のラベルに有用であるため、接着剤の使用温度範囲を拡大するのに有利である可能性がある。本発明によるホットメルト接着剤のブルックフィールド粘度は、その処理の有用性の上限にあるが、それにもかかわらず、分子量、カップリングレベル、及び／又は使用されるカップリング剤の機能性などの分子パラメータの適切な調整によって容易に低下させることができる。
最終用途の適用
要約すると、一実施形態では、本発明は、Ｃ及びＵを含む二組成ブロックコポリマーを提供し、ここで、Ｃは：［Ｄ－（Ｄ／Ａ）－Ａ１］ｎ－Ｘ；［Ｂ－（Ｂ／Ａ）－Ａ１］ｎ－Ｘ；［（Ｂ／Ａ）－Ａ１］ｎ－Ｘ；又は［Ｂ－Ａ１］ｎ－Ｘ、又はそれらの混合物を含み、Ｕは：Ｄ－（Ｄ／Ａ）－Ａ２又はＤ－（Ｄ／Ａ）－Ａ２及びＤ－（Ｄ／Ａ）－Ａ１；Ｂ－（Ｂ／Ａ）－Ａ２又はＢ－（Ｂ／Ａ）－Ａ２及びＢ－（Ｂ／Ａ）－Ａ１；（Ｂ／Ａ）－Ａ２又は（Ｂ／Ａ）－Ａ２及び（Ｂ／Ａ）－Ａ１；又はＢ－Ａ２又はＢ－Ａ２及びＢ－Ａ１、又はそれらの混合物を含み、Ｂは共役ジエンモノマーのみから形成されたポリマーブロックであり、（Ｂ／Ａ）は少なくとも１種の共役ジエンモノマー及び少なくとも１種のモノビニル芳香族モノマーから形成されたランダムポリマーブロックであり、Ｄは、少なくとも１種の共役ジエンモノマー及び少なくとも１種のモノビニル芳香族モノマーから形成されたポリマーブロックであり、共役ジエン繰り返し単位は、ポリマーブロックの長さ全体に沿ってモノビニル芳香族繰り返し単位よりもモル量が多く、（Ｄ／Ａ）は、少なくとも１種の共役ジエンモノマー及び少なくとも１種のモノビニル芳香族モノマーから形成されたポリマーブロックであり、Ａ１又はＡ２の反対側のポリマーブロック末端は主として共役ジエン繰り返し単位から構成され、ポリマーブロックの組成は、Ａ１又はＡ２に隣接する端部においてモノビニル芳香族繰り返し単位で実質的に構成されるようになるまで、ブロックの長さに沿って徐々に変化し、Ａ１及びＡ２は、モノビニル芳香族モノマーのみから形成されたポリマーブロックであり、ポリマーブロックＡ２はポリマーブロックＡ１よりも分子量が大きく、Ｘはカップリング剤の残基であり、ｎは２～３０の値を有する整数である。
好ましくは、二組成ブロックコポリマーの分子量分布は、部分的又は完全に分けられる少なくとも２つのピークを示し；及び／又は、ブロックコポリマーＣは、分子量分布において最も高い分子量にピークを有する画分を構成し、ブロックコポリマーＵは、分子量分布の残りの部分を構成し；及び／又は、ブロックコポリマーＣは、分子量分布の約２０～約８０％を占める。任意選択で、二組成ブロックコポリマーの総モノビニル芳香族繰り返し単位含有量は、約２０～約５０重量％であり；及び／又は、ブロックコポリマーＵのモノビニル芳香族繰り返し単位含有量は、ブロックコポリマーＣのモノビニル芳香族繰り返し単位含有量よりも少なくとも１０重量％高い。
本発明の二組成ブロックコポリマーの主に予想される最終用途は、本明細書に記載の架橋マイクロセルラーゴム製品を製造することである。しかしながら、本発明の二組成ブロックコポリマーはまた、アスファルト補強材、接着剤、シーラント、コーティング、絶縁材及びプラスチック組成物においても有用であり得る。ブロックコポリマーの最終用途は、２１０７年１月２６日に米国特許出願第１５／４１７，１９３号として出願され、２０１７年７月２７日に公開された米国特許出願第２０１７／０２１０８４１号明細書に記載されており、これは参照により組み込まれる。１つの用途は、瀝青と；可塑剤；フィラー；架橋剤；フロー樹脂；粘着性樹脂；加工助剤；オゾン劣化防止剤；及び酸化防止剤からなる群から選択される１つ以上の添加剤と；本明細書に記載及び特許請求される二組成ブロックコポリマー組成物とを含むことができる瀝青組成物である。ここで、瀝青組成物は、道路舗装用途の場合は約０．５～約２５重量パーセント、好ましくは約０．５～約８重量パーセント、及び屋根材、屋根板及び防水膜の用途の場合は３～約２５重量パーセントを含む。
瀝青組成物はまた、乳化剤を用いて水中で乳化させることができる。
１つの用途は、粘着性樹脂；可塑剤；溶媒；カップリング剤；架橋剤；光開始剤；及び酸化防止剤からなる群から選択される少なくとも１つの添加剤と、本明細書に記載及び特許請求される二組成ブロックコポリマー組成物とを含むことができる接着剤組成物である。接着剤組成物は、約０．５～約５０重量パーセントの二組成ブロックコポリマー組成物を含む。別の用途は、粘着付与樹脂；可塑剤；フィラー；カップリング剤；加工助剤；及び酸化防止剤からなる群から選択される少なくとも１つの添加剤と、本明細書に記載及び特許請求される二組成ブロックコポリマー組成物とを含むことができるシーラント組成物である。シーラント組成物は、約０．５～約５０重量パーセントの二組成物ブロックコポリマー組成物を含む。本発明の別の適切な用途は、衝撃強度の妥協を最小限に抑えつつ光沢を改善するという特定の目的のために、二組成ブロックコポリマーの存在下でのスチレンのバルク重合、又はスチレンとアクリロニトリルのバルク共重合によって得られるＨＩＰＳ及びＡＢＳなどの耐衝撃性スチレン樹脂の製造である。これには、ポリマー組成物と本明細書に記載及び特許請求されるような二組成物ブロックコポリマー組成物との混合物を含めることができる。
説明された上記の発明から、技術、手順、材料、及び装置の様々な修正が、当業者には明らかであろう。本発明の範囲及び趣旨内のそのようなすべてのバリエーションは、添付の特許請求の範囲内に含まれることが意図されている。

Claims (23)

  1. Ｃ及びＵを含む二組成ブロックコポリマーであって、
    Ｃは：
    ［Ｄ－（Ｄ／Ａ）－Ａ１］ｎ－Ｘ；
    ［Ｂ－（Ｂ／Ａ）－Ａ１］ｎ－Ｘ；
    ［（Ｂ／Ａ）－Ａ１］ｎ－Ｘ；又は
    ［Ｂ－Ａ１］ｎ－Ｘ、又はそれらの混合物
    を含み、
    Ｕは：
    Ｄ－（Ｄ／Ａ）－Ａ２又はＤ－（Ｄ／Ａ）－Ａ２及びＤ－（Ｄ／Ａ）－Ａ１；
    Ｂ－（Ｂ／Ａ）－Ａ２又はＢ－（Ｂ／Ａ）－Ａ２及びＢ－（Ｂ／Ａ）－Ａ１；
    （Ｂ／Ａ）－Ａ２又は（Ｂ／Ａ）－Ａ２及び（Ｂ／Ａ）－Ａ１；又は
    Ｂ－Ａ２又はＢ－Ａ２及びＢ－Ａ１、又はそれらの混合物
    を含み、
    Ｂは共役ジエンモノマーのみから形成されたポリマーブロックであり、
    （Ｂ／Ａ）は少なくとも１種の共役ジエンモノマー及び少なくとも１種のモノビニル芳香族モノマーから形成されたランダムポリマーブロックであり、
    Ｄは、少なくとも１種の共役ジエンモノマー及び少なくとも１種のモノビニル芳香族モノマーから形成されたポリマーブロックであり、共役ジエン繰り返し単位は、ポリマーブロックの長さ全体に沿ってモノビニル芳香族繰り返し単位よりもモル量が多く、
    （Ｄ／Ａ）は、少なくとも１種の共役ジエンモノマー及び少なくとも１種のモノビニル芳香族モノマーから形成されたポリマーブロックであり、Ａ１又はＡ２の反対側のポリマーブロック末端は主として共役ジエン繰り返し単位から構成され、ポリマーブロックの組成は、Ａ１又はＡ２に隣接する端部においてモノビニル芳香族繰り返し単位で実質的に構成されるようになるまで、ブロックの長さに沿って徐々に変化し、
    Ａ１及びＡ２は、モノビニル芳香族モノマーのみから形成されたポリマーブロックであり、ポリマーブロックＡ２はポリマーブロックＡ１よりも分子量が大きく、
    Ｘはカップリング剤の残基であり、
    ｎは２～３０の値を有する整数であり、
    二組成ブロックコポリマーの分子量分布は、部分的又は完全に分けられる少なくとも２つのピークを示し；
    ブロックコポリマーＣは、分子量分布において最も高い分子量にピークを有する画分を構成し、ブロックコポリマーＵは、分子量分布の残りの部分を構成し；
    ブロックコポリマーＣは、分子量分布の約２０～約８０％を占め；
    二組成ブロックコポリマーの総モノビニル芳香族繰り返し単位含有量は、約２０～約５０重量％であり；
    ブロックコポリマーＵのモノビニル芳香族繰り返し単位含有量は、ブロックコポリマーＣのモノビニル芳香族繰り返し単位含有量よりも少なくとも１０重量％高く、
    任意選択で、エクステンダーオイルをさらに含む、
    二組成ブロックコポリマー。
  2. Ｃは：
    ［Ｄ－（Ｄ／Ａ）－Ａ１］ｎ－Ｘを含み、
    Ｕは：
    Ｄ－（Ｄ／Ａ）－Ａ２又はＤ－（Ｄ／Ａ）－Ａ２及びＤ－（Ｄ／Ａ）－Ａ１を含み、
    式Ｄ－（Ｄ／Ａ）－Ａ２の非カップリングブロックコポリマー分子が、二組成ブロックコポリマーの分子量分布の約２０～約８０重量％を占め、
    式Ｄ－（Ｄ／Ａ）－Ａ１の非カップリングブロックコポリマー分子が、二組成ブロックコポリマーの分子量分布の約０～約２０重量％を占め、
    二組成ブロックコポリマーのモノビニル芳香族繰り返し単位ブロッキネス度は、総モノビニル芳香族繰り返し単位ベースで約７６モル％以上であり、
    任意選択で、二組成ブロックコポリマーは０～約１２重量％のエクステンダーオイルをさらに含む、
    請求項１に記載の二組成ブロックコポリマー。
  3. Ｃは：
    ［Ｂ－（Ｂ／Ａ）－Ａ１］ｎ－Ｘを含み、
    Ｕは：
    Ｂ－（Ｂ／Ａ）－Ａ２又はＢ－（Ｂ／Ａ）－Ａ２及びＢ－（Ｂ／Ａ）－Ａ１を含み、
    式Ｂ－（Ｂ／Ａ）－Ａ２の非カップリングブロックコポリマー分子が、二組成ブロックコポリマーの分子量分布の約２０～約８０重量％を占め、
    式Ｂ－（Ｂ／Ａ）－Ａ１の非カップリングブロックコポリマー分子が、二組成ブロックコポリマーの分子量分布の約０～約２０重量％を占め、
    任意選択で、二組成ブロックコポリマーは０～約１２重量％のエクステンダーオイルをさらに含む、
    請求項１に記載の二組成ブロックコポリマー。
  4. Ｃは：
    ［（Ｂ／Ａ）－Ａ１］ｎ－Ｘを含み、
    Ｕは：
    （Ｂ／Ａ）－Ａ２又は（Ｂ／Ａ）－Ａ２及び（Ｂ／Ａ）－Ａ１を含み、
    式（Ｂ／Ａ）－Ａ２の非カップリングブロックコポリマー分子が、二組成ブロックコポリマーの分子量分布の約２０～約８０重量％を占め、
    式（Ｂ／Ａ）－Ａ１の非カップリングブロックコポリマー分子が、二組成ブロックコポリマーの分子量分布の約０～約２０重量％を占め、
    任意選択で、二組成ブロックコポリマーは０～約１２重量％のエクステンダーオイルをさらに含む、
    請求項１に記載の二組成ブロックコポリマー。
  5. Ｃは：
    ［Ｂ－Ａ１］ｎ－Ｘを含み、
    Ｕは：
    Ｂ－Ａ２又はＢ－Ａ２及びＢ－Ａ１を含み、
    式Ｂ－Ａ２の非カップリングブロックコポリマー分子が、二組成ブロックコポリマーの分子量分布の約２０～約８０重量％を占め、
    式Ｂ－Ａ１の非カップリングブロックコポリマー分子が、二組成ブロックコポリマーの分子量分布の約０～約２０重量％を占め、
    二組成ブロックコポリマーのモノビニル芳香族繰り返し単位ブロッキネス度は、総モノビニル芳香族繰り返し単位ベースで約９０モル％以上であり、
    任意選択で、二組成ブロックコポリマーは０～約１２重量％のエクステンダーオイルをさらに含む、
    請求項１に記載の二組成ブロックコポリマー。
  6. 二組成ブロックコポリマーのモノビニル芳香族繰り返し単位ブロッキネス度は、総モノビニル芳香族繰り返し単位ベースで少なくとも約８０モル％である、請求項２に記載の二組成ブロックコポリマー。
  7. Ｕのモノビニル芳香族繰り返し単位含有量はＣよりも少なくとも２０重量％高い、請求項１～５のいずれか一項に記載の二組成ブロックコポリマー。
  8. ｎは２～４の整数であり、二組成ブロックコポリマーの多分散度比Ｍｗ／Ｍｎは１．５０未満であるか；又は
    ｎは２～３０の整数であり、二組成ブロックコポリマーの多分散度比Ｍｗ／Ｍｎは１．９０未満である、
    請求項１～５のいずれか一項に記載の二組成ブロックコポリマー。
  9. 動的振動剪断試験において、１００℃及び１３．９５％のひずみで振動周波数を０．２５～２００ｒａｄ／ｓまで変化させたとき、０．９５未満のタンデルタ値のみを示し、
    任意選択で、動的振動剪断試験において、１４０℃及び１３．９５％のひずみで振動周波数を０．２５～２００ｒａｄ／ｓまで変化させたとき、０．９５未満のタンデルタ値のみを示す、
    請求項１～５のいずれか一項に記載の二組成ブロックコポリマー。
  10. 動的振動剪断試験において、１００℃及び１３．９５％のひずみで振動周波数を０．２５～２００ｒａｄ／ｓまで変化させたとき、０．９０未満のタンデルタ値のみを示し、
    任意選択で、動的振動剪断試験において、１４０℃及び１３．９５％のひずみで振動周波数を０．２５～２００ｒａｄ／ｓまで変化させたとき、０．９０未満のタンデルタ値のみを示す、
    請求項１～５のいずれか一項に記載の二組成ブロックコポリマー。
  11. 動的振動剪断試験において、１００℃及び１３．９５％のひずみで振動周波数を０．２５～２００ｒａｄ／ｓまで変化させたとき、０．８５未満のタンデルタ値のみを示し、
    任意選択で、動的振動剪断試験において、１４０℃及び１３．９５％のひずみで振動周波数を０．２５～２００ｒａｄ／ｓまで変化させたとき、０．８５未満のタンデルタ値のみを示す、
    請求項１～５のいずれか一項に記載の二組成ブロックコポリマー。
  12. 二組成ブロックコポリマーのムーニー粘度（ＭＬ１＋４、１００℃）は約２５～約９０であり、
    二組成ブロックコポリマーの複合動的剪断粘度は、０．９９ｒａｄ／ｓの周波数、１００℃の温度、及び１３．９５％のひずみで評価したとき、約５０，０００Ｐａ・ｓ～約３６０，０００Ｐａ・ｓであり、
    二組成ブロックコポリマーの複合動的剪断粘度は、１００ｒａｄ／ｓの周波数、１００℃の温度、及び１３．９５％のひずみで評価したとき、約３，０００Ｐａ・ｓ～約１２，０００Ｐａ・ｓである、
    請求項１～５のいずれか一項に記載の二組成ブロックコポリマー。
  13. 共役ジエンモノマー及びモノビニル芳香族モノマーから形成され、ブロックコポリマーＣ及びブロックコポリマーＵを含む二組成ブロックコポリマーであって、
    （ａ）二組成ブロックコポリマーの分子量分布は、部分的又は完全に分けられる少なくとも２つのピークを示し、
    （ｂ）ブロックコポリマーＣは、分子量分布において最も高い分子量にピークを有する画分を構成し、ブロックコポリマーＵは、分子量分布の残りの部分を構成し、
    （ｃ）ブロックコポリマーＣは、分子量分布の約２０～約８０％を占め、
    （ｄ）二組成ブロックコポリマーの総モノビニル芳香族繰り返し単位含有量は、約２０～約５０重量％であり、
    （ｅ）ブロックコポリマーＵのモノビニル芳香族繰り返し単位含有量は、ブロックコポリマーＣのモノビニル芳香族繰り返し単位含有量よりも少なくとも１０重量％高く、
    （ｆ）二組成ブロックコポリマーのモノビニル芳香族繰り返し単位ブロッキネス度は、総モノビニル芳香族繰り返し単位ベースで約７７モル％以上であり、
    （ｇ）二組成ブロックコポリマーのムーニー粘度（ＭＬ１＋４、１００℃）は約２５～約７０であり、
    （ｈ）二組成ブロックコポリマーの複合動的剪断粘度は、０．９９ｒａｄ／ｓの周波数、１００℃の温度、及び１３．９５％のひずみで評価したとき、約５００００Ｐａ・ｓよりも大きく約１５００００Ｐａ・ｓ未満であり、
    （ｉ）二組成ブロックコポリマーの複合動的剪断粘度は、１００ｒａｄ／ｓの周波数、１００℃の温度、及び１３．９５％のひずみで評価したとき、約３０００Ｐａ・ｓよりも大きく約７０００Ｐａ・ｓ未満であり、
    （ｊ）二組成ブロックコポリマーの動的振動剪断試験において、１００℃の温度及び１３．９５％のひずみで振動周波数を０．２５～２００ｒａｄ／ｓまで網羅したとき、０．９５未満のタンデルタ値を示す、
    二組成ブロックコポリマー。
  14. ブロックコポリマーＣは、一般式：
    ［Ｄ－（Ｄ／Ａ）－Ａ１］ｎ－Ｘを有し、
    ブロックコポリマーＵは、一般式：
    Ｄ－（Ｄ／Ａ）－Ａ２
    又は
    Ｄ－（Ｄ／Ａ）－Ａ２及びＤ－（Ｄ／Ａ）－Ａ１を有し、
    （ａ）Ｄは、少なくとも１種の共役ジエンモノマー及び少なくとも１種のモノビニル芳香族モノマーから形成されたポリマーブロックであり、共役ジエン繰り返し単位は、ポリマーブロックの長さ全体に沿ってモノビニル芳香族繰り返し単位よりもモル量が多く、
    （ｂ）（Ｄ／Ａ）は、少なくとも１種の共役ジエンモノマー及び少なくとも１種のモノビニル芳香族モノマーから形成されたポリマーブロックであり、Ａ１又はＡ２の反対側のポリマーブロック末端は主として共役ジエン繰り返し単位から構成され、その組成は、Ａ１又はＡ２に隣接する端部においてモノビニル芳香族繰り返し単位で実質的に構成されるようになるまで、ブロックの長さに沿って徐々に変化し、
    （ｃ）Ａ１及びＡ２は、モノビニル芳香族モノマーのみから形成されたポリマーブロックであり、
    （ｄ）ポリマーブロックＡ２はポリマーブロックＡ１よりも分子量が大きく、
    （ｅ）Ｘはカップリング剤の残基であり、ｎは２～３０の値を有する整数であり、
    （ｆ）式［Ｄ－（Ｄ／Ａ）－Ａ１］ｎ－Ｘのカップリングされたブロックコポリマー分子が、二組成ブロックコポリマーの分子量分布の約２０～約８０重量％を占め、
    （ｇ）式Ｄ－（Ｄ／Ａ）－Ａ２の非カップリングブロックコポリマー分子が、二組成ブロックコポリマーの分子量分布の約２０～約８０重量％を占め、
    （ｈ）式Ｄ－（Ｄ／Ａ）－Ａ１の非カップリングブロックコポリマー分子が、二組成ブロックコポリマーの分子量分布の約０～約２０重量％を占める、
    請求項１３に記載の二組成ブロックコポリマー。
  15. 請求項２に記載の二組成ブロックコポリマーを製造する方法であって、
    脂肪族炭化水素溶媒、共役ジエンモノマー及びモノビニル芳香族モノマーをバッチ反応器に投入する工程；
    有機リチウム開始剤をバッチ反応器に投入する工程；
    モノマーを完全に共重合させ、ポリマーアニオンを形成する工程；
    限られた量のカップリング剤をバッチ反応器に投入して、ポリマーアニオンの一部のみをカップリングする工程；
    更なる及び／又は異なるモノビニル芳香族モノマーをバッチ反応器に投入する工程；
    モノビニル芳香族モノマーを完全にブロックコポリマー化させる工程；
    バッチ反応器において残りのすべてのポリマーアニオンを不活性化させるため、プロトン供与体又は求電子性単官能性化合物を投入する工程；及び
    二組成ブロックコポリマーを回収する工程
    を含む方法。
  16. 請求項３に記載の二組成ブロックコポリマーを製造する方法であって、
    脂肪族炭化水素溶媒、ランダマイザー、及び共役ジエンモノマーをバッチ反応器に投入する工程；
    有機リチウム開始剤をバッチ反応器に投入する工程；
    バッチ反応器に供給された共役ジエンモノマーを、約８０％～約９５％の変換レベルまで重合させる工程；
    モノビニル芳香族モノマーをバッチ反応器に投入する工程；
    残っている共役ジエンモノマーと、反応器に供給されたモノビニル芳香族モノマーとを完全に共重合させ、ポリマーアニオンを形成する工程；
    限られた量のカップリング剤を投入して、ポリマーアニオンを部分的にカップリングする工程；
    更なる及び／又は異なるモノビニル芳香族モノマーをバッチ反応器に投入する工程；
    モノビニル芳香族モノマーを完全にブロックコポリマー化させる工程；
    残りのすべてのポリマーアニオンを不活性化させるため、プロトン供与体又は求電子性単官能性化合物を投入する工程；及び
    二組成ブロックコポリマーを回収する工程
    を含む方法。
  17. 請求項４に記載の二組成ブロックコポリマーを製造する方法であって、
    脂肪族炭化水素溶媒、ランダマイザー、共役ジエンモノマー及びモノビニル芳香族モノマーをバッチ反応器に投入する工程；
    有機リチウム開始剤をバッチ反応器に投入する工程；
    共役ジエンモノマー及びモノビニル芳香族モノマーを完全に共重合させる工程；
    更なる及び／又は異なるモノビニル芳香族モノマーをバッチ反応器に投入する工程；
    バッチ反応器に供給されたモノビニル芳香族モノマーを完全にブロックコポリマー化させてポリマーアニオンを形成する工程；
    限られた量のカップリング剤を投入して、ポリマーアニオンの一部のみをカップリングする工程；
    更なる及び／又は異なるモノビニル芳香族モノマーをバッチ反応器に投入する工程；
    モノビニル芳香族モノマーを完全にブロックコポリマー化させる工程；
    残っているポリマーアニオンを完全に不活性化させるため、プロトン供与体又は求電子性単官能性化合物を投入する工程；及び
    二組成ブロックコポリマーを回収する工程
    を含む方法。
  18. 請求項５に記載の二組成ブロックコポリマーを製造する方法であって、
    脂肪族炭化水素溶媒、ランダマイザー、及び共役ジエンモノマーをバッチ反応器に投入する工程；
    有機リチウム開始剤をバッチ反応器に投入する工程；
    共役ジエンモノマーを完全に重合させる工程；
    モノビニル芳香族モノマーをバッチ反応器に投入する工程；
    バッチ反応器に供給されたモノビニル芳香族モノマーを完全にブロックコポリマー化させてポリマーアニオンを形成する工程；
    限られた量のカップリング剤を投入して、ポリマーアニオンを部分的にカップリングする工程；
    更なる及び／又は異なるモノビニル芳香族モノマーをバッチ反応器に投入する工程；
    モノビニル芳香族モノマーを完全にブロックコポリマー化させる工程；
    バッチ反応器内に残っているポリマーアニオンを完全に不活性化させるため、プロトン供与体又は求電子性単官能性化合物を投入する工程；及び
    二組成ブロックコポリマーを回収する工程
    を含む方法。
  19. 更なる及び／又は異なるモノビニル芳香族モノマーを投入する工程の前に、バッチ反応器においてポリマーアニオンの一部のみを不活性化させるために、限られた量のプロトン供与体又は求電子性単官能性化合物を投入する工程；又は
    更なる及び／又は異なるモノビニル芳香族モノマーを投入する工程と同時に、バッチ反応器においてポリマーアニオンの一部のみを不活性化させるために、限られた量のプロトン供与体又は求電子性単官能性化合物を投入する工程
    をさらに含む、請求項１５～１８のいずれか一項に記載の方法。
  20. 架橋マイクロセルラーゴム製品のための組成物であって、
    請求項１～５のいずれか一項に記載の二組成ブロックコポリマー；
    発泡剤；及び架橋剤
    を含む、組成物。
  21. スチレン－ブタジエンランダムコポリマー、スチレン－イソプレン－ブタジエンランダムコポリマー、天然ゴム、ポリブタジエン、ポリイソプレンゴム、エチレン／α－オレフィン／非共役ジエンターポリマー、エチレン－プロピレンコポリマー、エチレン－酢酸ビニルコポリマー、粉砕架橋マイクロセルラーゴムコンパウンド、フィラー、可塑剤、発泡剤活性化剤、架橋剤活性化剤、架橋促進剤、加硫遅延剤、酸化防止剤、オゾン劣化防止剤、ＵＶ安定剤、光安定剤、香料又は付臭剤、防蟻剤、殺生物剤、抗真菌剤、抗細菌剤、抗菌剤、金属不活性化剤、染料、顔料、離型剤など、又はそれらの混合物からなる群から選択される少なくとも１つの添加剤をさらに含む、請求項２０に記載の組成物。
  22. ホットメルト感圧接着剤のための組成物であって、
    請求項１～５のいずれか一項に記載の二組成ブロックコポリマー；
    粘着付与樹脂；エクステンダーオイル；及び酸化防止剤
    を含む、組成物。
  23. フィラー、ワックス、光開始剤、架橋剤、架橋助剤、架橋遅延剤、接着促進剤又はカップリング剤、ＵＶ安定剤、光安定剤、オゾン安定剤、エポキシ樹脂、アスファルト、強化樹脂、香料又は付臭剤、防蟻剤、殺生物剤、抗真菌剤、抗細菌剤、金属不活性化剤、染料、顔料、着色剤、難燃剤、発泡剤、発泡剤活性化剤、屈折率調整剤など、又はそれらの混合物からなる群から選択される少なくとも１つの添加剤をさらに含む、請求項２２に記載の組成物。
JP2021523842A 2018-12-20 2019-12-10 二組成ブロックコポリマー Pending JP2022506453A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2023029610A JP2023076434A (ja) 2018-12-20 2023-02-28 二組成ブロックコポリマー

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201862782668P 2018-12-20 2018-12-20
US62/782,668 2018-12-20
US16/595,913 US20200199334A1 (en) 2018-12-20 2019-10-08 Dual Composition Block Copolymers
US16/595,913 2019-10-08
PCT/IB2019/001434 WO2020128635A2 (en) 2018-12-20 2019-12-10 Dual composition block copolymers

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2023029610A Division JP2023076434A (ja) 2018-12-20 2023-02-28 二組成ブロックコポリマー

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2022506453A true JP2022506453A (ja) 2022-01-17

Family

ID=71098285

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2021523842A Pending JP2022506453A (ja) 2018-12-20 2019-12-10 二組成ブロックコポリマー
JP2023029610A Pending JP2023076434A (ja) 2018-12-20 2023-02-28 二組成ブロックコポリマー

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2023029610A Pending JP2023076434A (ja) 2018-12-20 2023-02-28 二組成ブロックコポリマー

Country Status (11)

Country Link
US (2) US20200199334A1 (ja)
EP (2) EP3853274B1 (ja)
JP (2) JP2022506453A (ja)
KR (2) KR20240046309A (ja)
CN (2) CN116217844A (ja)
CA (1) CA3115790C (ja)
ES (1) ES2966215T3 (ja)
MX (1) MX2021004587A (ja)
PL (1) PL3853274T3 (ja)
TW (1) TWI734310B (ja)
WO (1) WO2020128635A2 (ja)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20200199334A1 (en) * 2018-12-20 2020-06-25 Dynasol Elastómeros, S.A. De C.V. Dual Composition Block Copolymers
JP2021094343A (ja) * 2019-12-19 2021-06-24 サミー株式会社 ぱちんこ遊技機
JP2021094346A (ja) * 2019-12-19 2021-06-24 サミー株式会社 ぱちんこ遊技機
CN114316139B (zh) * 2020-09-30 2024-03-01 中国石油天然气股份有限公司 溶聚丁苯橡胶及其制备方法和应用

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS56143209A (en) * 1980-03-07 1981-11-07 Dunlop Co Ltd Elastomeric copolymer, its manufacture and tire with tread made from it
JPH06179732A (ja) * 1992-09-14 1994-06-28 Goodyear Tire & Rubber Co:The トラックタイヤトレッド製造に有用なスチレン−ブタジエンゴム
JP2014503618A (ja) * 2010-11-23 2014-02-13 コンパニー ゼネラール デ エタブリッスマン ミシュラン 空気式タイヤにおいて使用することのできるゴム組成物用のブロックジエンエラストマー

Family Cites Families (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1460243A (fr) 1964-12-18 1966-11-25 Phillips Petroleum Co Procédé pour former un caoutchouc en éponge ou un caoutchouc cellulaire et nouveaux produits ainsi obtenus
FR2003581A1 (ja) 1968-03-09 1969-11-07 Asahi Chemical Ind
US4003860A (en) 1975-06-09 1977-01-18 Phillips Petroleum Company Nonshrink cellular rubber composition
JPS63225638A (ja) 1986-07-16 1988-09-20 Japan Synthetic Rubber Co Ltd 架橋発泡体
GB8724437D0 (en) * 1987-10-19 1987-11-25 Shell Int Research Elastomeric compositions
DK0674578T3 (da) 1992-12-17 2000-04-03 Dow Chemical Co Ekstruderet propylenpolymerskum med lukkede celler
US5563204A (en) * 1993-01-08 1996-10-08 The Dow Chemical Company High-strength films of block copolymer latices
CA2134026C (en) * 1993-11-15 1998-06-09 William J. Trepka Tapered block copolymers of monovinylarenes and conjugated dienes
US6265484B1 (en) * 1993-11-15 2001-07-24 Phillips Petroleum Company Tapered block copolymers of monovinylarenes and conjugated dienes
US5399628A (en) * 1993-12-02 1995-03-21 Phillips Petroleum Company Block copolymers of monovinylarenes and conjugated dienes containing two interior tapered blocks
WO1996039462A2 (en) * 1995-06-06 1996-12-12 The Dow Chemical Company High-strength films of block copolymer latices
US7022766B2 (en) * 2001-05-31 2006-04-04 Mitsui Chemicals, Inc. Olefin block copolymer, viscosity index improver for lubricating oils and lubricating oil composition
US7893156B2 (en) * 2002-04-25 2011-02-22 Asahi Kasei Chemicals Corporation Block copolymer and composition thereof
WO2005010096A1 (ja) * 2003-07-28 2005-02-03 Denki Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha ブロック共重合体組成物
US7517934B2 (en) 2003-07-31 2009-04-14 Basf Corporation Modified anionically polymerized polymers
KR100571364B1 (ko) * 2004-02-19 2006-04-14 금호석유화학 주식회사 테이퍼드 블록을 포함한 라디알 다중 블록 공중합체, 그제조방법 및 용도
BRPI0700089B1 (pt) 2007-01-11 2018-02-06 Alpargatas S.A Composição polimérica, vulcanizado espumado similar a borracha microporoso e solado de calçado espumado similar a borracha microporoso
US8883927B2 (en) * 2007-11-28 2014-11-11 Dynasol Elastómeros, S.A. De C.V. Radial multi-block copolymers
CN101628959A (zh) * 2008-07-15 2010-01-20 中国石油化工集团公司 一种可发泡苯乙烯属单体-二烯烃共聚物、其制备方法和用途
US8772414B2 (en) 2008-09-16 2014-07-08 Dow Global Technologies Llc Polymeric compositions and foams, methods of making the same, and articles prepared from the same
MX2012004402A (es) * 2009-10-16 2012-08-23 Dynasol Elastomeros Sa Grado de caucho hidrogenado para la mejora de propiedades a alta temperatura.
MX352166B (es) * 2009-12-10 2017-11-13 Dynasol Elastomeros S A Star Polímeros multibrazos funcionalizados que comprenden polímeros funcionalizados sintetizados por polimerización aniónica y sus aplicaciones.
TWI443141B (zh) 2010-03-08 2014-07-01 Asahi Kasei Chemicals Corp A composition for a foam, a method for producing the same, and a foam
US8980994B2 (en) * 2010-12-30 2015-03-17 Kraton Polymers U.S. Llc Elastic film/fiber formulations
CN108559288B (zh) * 2011-01-30 2020-10-27 戴纳索尔伊莱斯托米罗斯公司 递变三嵌段共聚物
US9771473B2 (en) 2012-02-24 2017-09-26 Kraton Polymers U.S. Llc High flow, hydrogenated styrene-butadiene-styrene block copolymers and applications
SG11201504000YA (en) 2012-11-30 2015-06-29 Dow Global Technologies Llc Ethylene/alpha-olefin/nonconjugated polyene based compositions and foams formed from the same
CN103773000A (zh) * 2014-01-02 2014-05-07 大连理工大学 一种星型苯乙烯类热塑弹性体的制备方法
JP6635928B2 (ja) * 2014-02-11 2020-01-29 イネオス・スタイロリューション・グループ・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング スチレン（ｓ−ｔｐｅ）系熱可塑性エラストマーおよびポリオレフィンのブレンド
KR101688504B1 (ko) * 2014-07-15 2016-12-22 금호석유화학 주식회사 개질 아스팔트용 첨가제 조성물, 이를 포함하는 개질 아스팔트 조성물, 및 그 제조 방법
RU2728997C2 (ru) * 2015-07-24 2020-08-03 Динасоль Эластомерос С.А. Гидрированный каучук с улучшенными эксплуатационными характеристиками в термопластических эластомерных композициях
CN108602990B (zh) 2016-01-26 2021-03-30 戴纳索尔伊莱斯托米罗斯公司 逆向递变热塑性弹性体
WO2018047008A2 (en) 2016-09-09 2018-03-15 Dynasol Elastomeros, S.A. De C.V. Polar modifier systems for high vinyl block copolymerization
PL3434697T3 (pl) * 2017-07-27 2022-01-03 Trinseo Europe Gmbh Mieszanka polimerów in-situ do wytwarzania opony
US11760826B2 (en) * 2018-12-14 2023-09-19 Kraton Corporation Block copolymers and uses thereof
US20200199334A1 (en) * 2018-12-20 2020-06-25 Dynasol Elastómeros, S.A. De C.V. Dual Composition Block Copolymers

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS56143209A (en) * 1980-03-07 1981-11-07 Dunlop Co Ltd Elastomeric copolymer, its manufacture and tire with tread made from it
JPH06179732A (ja) * 1992-09-14 1994-06-28 Goodyear Tire & Rubber Co:The トラックタイヤトレッド製造に有用なスチレン−ブタジエンゴム
JP2014503618A (ja) * 2010-11-23 2014-02-13 コンパニー ゼネラール デ エタブリッスマン ミシュラン 空気式タイヤにおいて使用することのできるゴム組成物用のブロックジエンエラストマー

Also Published As

Publication number Publication date
CA3115790A1 (en) 2020-06-25
BR112021006532A2 (pt) 2021-07-06
US20200199334A1 (en) 2020-06-25
EP4324880A2 (en) 2024-02-21
KR20210105407A (ko) 2021-08-26
JP2023076434A (ja) 2023-06-01
TWI734310B (zh) 2021-07-21
CN116217844A (zh) 2023-06-06
ES2966215T3 (es) 2024-04-19
US20210371642A1 (en) 2021-12-02
WO2020128635A3 (en) 2020-08-27
CA3115790C (en) 2021-10-05
EP4324880A3 (en) 2024-10-02
WO2020128635A2 (en) 2020-06-25
KR102655500B1 (ko) 2024-04-09
CN112996826B (zh) 2023-04-14
PL3853274T3 (pl) 2024-03-25
EP3853274B1 (en) 2023-11-01
EP3853274A2 (en) 2021-07-28
CN112996826A (zh) 2021-06-18
US12054613B2 (en) 2024-08-06
KR20240046309A (ko) 2024-04-08
MX2021004587A (es) 2021-06-15
TW202033587A (zh) 2020-09-16
EP3853274A4 (en) 2022-03-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102069031B1 (ko) 부분 수소 첨가 블록 공중합체, 점접착 조성물, 점접착성 테이프, 라벨, 개질 아스팔트 조성물, 개질 아스팔트 혼합물 및 포장용 바인더 조성물
JP2022506453A (ja) 二組成ブロックコポリマー
JP7263640B2 (ja) 極性リンカーを有する官能化樹脂
JP6847257B2 (ja) 極性のリンカーを有する官能化樹脂
JP2013209673A (ja) ゴム組成物及びタイヤ
EP3666807B1 (en) Block copolymers and uses thereof
US20140357798A1 (en) Crosslinked Composition, Method for Producing Crosslinked Composition, and Molded Product
JP2023062113A (ja) 極性リンカーを有する官能化樹脂
JP2017025144A (ja) 水添ブロック共重合体、並びにこれを用いた粘接着組成物、改質アスファルト組成物及び改質アスファルト混合物
JP2024061789A (ja) 硬化性組成物及びシーラント
JP2007099846A (ja) ブロック共重合体、及び該共重合体を含有する熱可塑性エラストマー組成物
EP2010585A1 (en) High molecular weight coupled block copolymer compositions
JP2008208213A (ja) 制振材用水添共重合体及びアスファルト制振材組成物
WO2006013631A1 (ja) 粘接着剤組成物
RU2822451C1 (ru) Двухкомпонентные блок-сополимеры
RU2794941C2 (ru) Двухкомпонентные блок-сополимеры
BR112021006532B1 (pt) Composição de copolímero em bloco e seus processos de fabricação, composições para um artigo de borracha, para um adesivo sensível à pressão de fusão à quente, composições adesiva, vedante e betuminosa, e resina de poliestireno de alto impacto, e resina abs
JP3468246B2 (ja) アスファルト改質用ブロック共重合体
JP2005206669A (ja) ビニル芳香族系熱可塑性エラストマー組成物
JPH0476063A (ja) 熱可塑性エラストマー組成物
JPH0270735A (ja) 重合体組成物
CN116583545A (zh) 固化性组合物和密封剂
JP2024505880A (ja) 高芳香族性及び低分子量を有する炭化水素ポリマー重合調整剤及びその用途
AU8329787A (en) Cross-linked polymers

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20210430

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20220419

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20220531

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20220829

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20221101

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20230228

C60 Trial request (containing other claim documents, opposition documents)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: C60

Effective date: 20230228

C11 Written invitation by the commissioner to file amendments

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: C11

Effective date: 20230314

A911 Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911

Effective date: 20230410

C21 Notice of transfer of a case for reconsideration by examiners before appeal proceedings

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: C21

Effective date: 20230411

A912 Re-examination (zenchi) completed and case transferred to appeal board

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912

Effective date: 20230616