JP2022050428A - 積層体を加工する方法、加工フィルムの製造方法、および、積層体加工装置 - Google Patents
積層体を加工する方法、加工フィルムの製造方法、および、積層体加工装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2022050428A JP2022050428A JP2021204513A JP2021204513A JP2022050428A JP 2022050428 A JP2022050428 A JP 2022050428A JP 2021204513 A JP2021204513 A JP 2021204513A JP 2021204513 A JP2021204513 A JP 2021204513A JP 2022050428 A JP2022050428 A JP 2022050428A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tool
- blade
- laminated body
- laminate
- dry ice
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 9
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 59
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 52
- 235000011089 carbon dioxide Nutrition 0.000 claims abstract description 51
- 239000010408 film Substances 0.000 claims abstract description 49
- 239000012788 optical film Substances 0.000 claims abstract description 38
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 claims description 26
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 26
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 22
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 20
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 20
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 12
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 11
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 abstract description 18
- 238000005498 polishing Methods 0.000 abstract description 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 13
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 12
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 12
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 12
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 12
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 8
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 8
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 7
- -1 cyclic olefin Chemical class 0.000 description 6
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 4
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 4
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- 229920002284 Cellulose triacetate Polymers 0.000 description 1
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 239000004962 Polyamide-imide Substances 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001315 Tool steel Inorganic materials 0.000 description 1
- NNLVGZFZQQXQNW-ADJNRHBOSA-N [(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5-diacetyloxy-3-[(2s,3r,4s,5r,6r)-3,4,5-triacetyloxy-6-(acetyloxymethyl)oxan-2-yl]oxy-6-[(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5,6-triacetyloxy-2-(acetyloxymethyl)oxan-3-yl]oxyoxan-2-yl]methyl acetate Chemical compound O([C@@H]1O[C@@H]([C@H]([C@H](OC(C)=O)[C@H]1OC(C)=O)O[C@H]1[C@@H]([C@@H](OC(C)=O)[C@H](OC(C)=O)[C@@H](COC(C)=O)O1)OC(C)=O)COC(=O)C)[C@@H]1[C@@H](COC(C)=O)O[C@@H](OC(C)=O)[C@H](OC(C)=O)[C@H]1OC(C)=O NNLVGZFZQQXQNW-ADJNRHBOSA-N 0.000 description 1
- 239000006061 abrasive grain Substances 0.000 description 1
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 239000010837 adhesive waste Substances 0.000 description 1
- 239000003570 air Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 1
- 229920002312 polyamide-imide Polymers 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 1
- 239000009719 polyimide resin Substances 0.000 description 1
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 1
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 description 1
- 229920005673 polypropylene based resin Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C3/00—Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
- B23C3/12—Trimming or finishing edges, e.g. deburring welded corners
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
- B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
- B23Q3/06—Work-clamping means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
- B24B55/02—Equipment for cooling the grinding surfaces, e.g. devices for feeding coolant
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B7/00—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor
- B24B7/20—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B5/00—Optical elements other than lenses
- G02B5/30—Polarising elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Milling Processes (AREA)
- Polarising Elements (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Jigs For Machine Tools (AREA)
- Electroluminescent Light Sources (AREA)
Abstract
Description
前記衝突させる工程では、前記ドライアイス粒子を、前記刃部に対して、前記加工屑排出方向と反対向きに、かつ、前記柱状部の軸に対して斜めの方向に衝突させることができる。
前記柱状部が前記積層体を貫通するように前記柱状部を前記積層体に対して相対的に移動させることができる。
複数の光学フィルムが積層された積層体を積層方向の両側から挟んで固定する固定機構と、
刃を有する工具と、
前記工具を回転させる回転部と、
回転する前記工具を前記積層体に接触させつつ、前記積層体に対して相対的に移動させ移動部と、
前記刃に対してドライアイス粒子を噴射するように構成されたノズルと、を備える。
前記ノズルは、前記ドライアイス粒子を、前記刃部に対して、前記加工屑排出方向と反対向きに、かつ、前記柱状部の軸に対して斜めの方向に衝突させるように構成されていることができる。
当該粘着剤層は、硬化前に粘着性を有して室温で他の部材と貼合可能であり、さらに、熱や光などの方法により架橋して硬化すると接着強度が向上する粘着剤層である。かかる粘着剤の例は、アクリル系粘接着剤である。なお、積層体加工装置において加工する時点において、積層体10中の粘着剤は硬化前であって粘着性を有する。
例えば、フィルム原反からトムソン刃などで各光学フィルム12を切り出すことにより、実質的に同一の外形形状を有する多数の光学フィルム12を得ることができる。積層体10において、各光学フィルム12は、図2に示すように、外形形状が同じ向きとなるように積層され、図1に示すように、各光学フィルム12の外側の端面により、積層体10の外側の端面EFが形成されている。なお、図2の(e)に示すように各光学フィルム12が穴部THを有する場合には、図1に点線で示すように、外側の端面EFに加えて、穴部TH内に内側の端面EFも形成される。
続いて、本発明の実施形態に係る端面加工方法及び端面加工フィルムの製造方法について説明する。
セパレータフィルム(PET)/粘着剤層/保護フィルム(TAC)/偏光子(PVA)/保護フィルム(TAC)/光学機能性フィルム層(粘着剤層を含む積層体)/粘着剤層/セパレータフィルム(PET)という層構成を有する原反フィルムを用意した。
保護フィルムと偏光子とは水系接着剤により接着した。原反フィルムの厚みは367μmとなった。
図1に示す積層体加工装置100を用意した。エンドミル44は図5の(a)に示すように右刃右ねじれであり、加工屑排出方向は刃部の先端から柄部に向かう方向であり、エンドミルを時計回りに回転させた。
また、図4におけるθは約70°とした。
エンドミルの移動方向を、図4の(b)に示すように、エンドミルの回転方向に対してダウンカットの方向とした以外は、実施例1と同様とした。
ノズル420から、ドライアイス粒子を含まない空気を噴出させる以外は実施例1と同様とした。
ノズル420からガス及び粒子を一切噴出させないいがいは、実施例1と同様とした。
Claims (26)
- 複数の光学フィルムを有する積層体を工具で加工する方法であって、
刃を有し回転する工具を、前記積層体に接触させつつ、前記積層体に対して相対的に移動させて前記積層体を切削または研磨加工する、A工程と、
前記A工程中に、前記工具に対してドライアイス粒子を衝突させる、B工程と、を備える、方法。 - 前記工具は、刃部及び柄部を有して前記回転の軸方向に伸びる柱状部と、前記刃部の外周面に設けられた前記刃と、を備える、請求項1に記載の方法。
- 前記工具の加工屑排出方向は、前記刃部の先端から前記柄部に向かう方向または前記柄部から前記刃部の先端に向かう方向であり、
前記衝突させる工程では、前記ドライアイス粒子を、前記刃部に対して、前記加工屑排出方向と反対向きに、かつ、前記柱状部の軸に対して斜めの方向に衝突させる、請求項2に記載の方法。 - 前記工具の加工屑排出方向は前記刃部の先端から前記柄部に向かう方向であり、
前記衝突させる工程では、前記ドライアイス粒子を、前記刃部に対して、前記柄部から前記刃部の先端に向かう向きに、かつ、前記柱状部の軸に対して斜めの方向に衝突させる、請求項2に記載の方法。 - 前記刃は右刃右ねじれであり前記柄部からみて時計回りに回転される、または、前記刃は左刃左ねじれであり前記柄部からみて反時計回りに回転される、請求項2~4のいずれか1項に記載の方法。
- 前記A工程において、前記軸を前記積層体の厚み方向に平行に配置した上で、前記刃部の外周面を前記積層体の端面に接触させる、請求項2~5のいずれか1項に記載の方法。
- 前記A工程において、前記柱状部を、前記積層体の端面に沿って、かつ、前記積層体の厚み方向と直交する方向に、前記積層体に対して相対的に移動させる、請求項6に記載の方法。
- 前記A工程において、前記柱状部の前記移動の方向は、前記工具の前記回転の方向に対してアップカットの方向である、請求項7に記載の方法。
- 前記B工程において、前記工具の回転の軸方向から見て、前記工具の回転の軸Q及び前記工具の刃が前記端面から離れる点Aを結ぶ線Bと、前記ドライアイス粒子の噴射方向EJと、がなす角θが、前記線Bを始点として前記工具の回転方向に測定して0~180°である、請求項7又は8に記載の方法。
- 前記A工程において、前記端面における、前記積層体を厚み方向から見た凸部、凹部、又は非直線部に前記工具を接触させる、請求項7~9のいずれか1項に記載の方法。
- 前記B工程では、長穴形状の開口部を有するノズルからドライアイス粒子を噴射させ、前記開口部を前記刃部に面する位置に配置する、請求項2~10のいずれか1項に記載の方法。
- 前記A工程において、前記軸を前記積層体の厚み方向に平行に配置した上で、前記柱状部が前記積層体を貫通するように前記柱状部を前記積層体に対して相対的に移動させる、請求項2~5のいずれか1項に記載の方法。
- 少なくとも一つの前記光学フィルムは、1又は複数の粘着剤層を有する、請求項1~12のいずれか1項に記載の方法。
- 前記粘着剤層の厚みは50μm以上である、請求項13に記載の方法。
- 前記積層体の厚みに占める、前記粘着剤層の合計厚みの割合は、30%以上である、請求項13又は14に記載の方法。
- 複数の光学フィルムが積層された積層体を、請求項1~14のいずれか1項に記載の方法で加工する工程を備える、加工フィルムの製造方法。
- 複数の光学フィルムが積層された積層体を積層方向の両側から挟んで固定する固定機構と、
刃を有する工具と、
前記工具を回転させる回転部と、
回転する前記工具を前記積層体に接触させつつ、前記積層体に対して相対的に移動させ移動部と、
前記刃に対してドライアイス粒子を噴射するように構成されたノズルと、を備える、積層体加工装置。 - 前記ノズルは、前記工具と共に前記積層体に対して相対的に移動しながら、前記刃に対して前記ドライアイス粒子を噴射するように構成された、請求項17記載の装置。
- 前記工具は、刃部及び柄部を有し前記回転の軸方向に伸びる柱状部と、前記刃部の外周面に設けられた前記刃と、を有する、請求項17又は18に記載の装置。
- 前記工具の加工屑排出方向は、前記刃部の先端から前記柄部に向かう方向または前記柄部から前記刃部の先端に向かう方向であり、
前記ノズルは、前記ドライアイス粒子を、前記刃部に対して、前記加工屑排出方向と反対向きに、かつ、前記柱状部の軸に対して斜めの方向に衝突させるように構成されている、請求項19に記載の装置。 - 前記移動部は、回転する前記工具を、前記回転の軸を前記積層体の厚み方向に平行に配置した上で、前記柱状部の外周面を前記積層体の端面に接触させるように構成された、請求項19又は20に記載の装置。
- 前記移動部は、回転する前記工具を、前記積層体の端面に沿って、かつ、前記回転の軸に直交する方向に、前記積層体に対して相対的に移動するように構成された、請求項21に記載の装置。
- 前記移動部は、前記工具の前記回転の方向に対してアップカットの方向に、回転する前記工具を移動させるように構成された、請求項22に記載の装置。
- 前記ノズルは、前記工具の回転の軸方向から見て、前記工具の回転の軸Q及び前記工具の刃が前記端面から離れる点Aを結ぶ線Bと、前記ノズルの軸と、がなす角θが、前記線Bを始点として前記工具の回転方向に測定して0~180°となるように構成された、請求項22又は23に記載の装置。
- 前記ノズルの開口は長穴形状を有し、前記開口が前記刃部に面するように構成された請求項19~24のいずれか1項に記載の装置。
- 前記ノズルには、ドライアイス粒子供給部が接続されている、請求項17~25のいずれか1項に記載の装置。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2019206286 | 2019-11-14 | ||
JP2019206286 | 2019-11-14 | ||
JP2020165042A JP6997844B2 (ja) | 2019-11-14 | 2020-09-30 | 積層体を加工する方法、加工フィルムの製造方法、および、積層体加工装置 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2020165042A Division JP6997844B2 (ja) | 2019-11-14 | 2020-09-30 | 積層体を加工する方法、加工フィルムの製造方法、および、積層体加工装置 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2022050428A true JP2022050428A (ja) | 2022-03-30 |
JP2022050428A5 JP2022050428A5 (ja) | 2023-11-09 |
JP7503535B2 JP7503535B2 (ja) | 2024-06-20 |
Family
ID=75911958
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2020165042A Active JP6997844B2 (ja) | 2019-11-14 | 2020-09-30 | 積層体を加工する方法、加工フィルムの製造方法、および、積層体加工装置 |
JP2021204513A Active JP7503535B2 (ja) | 2019-11-14 | 2021-12-16 | 積層体を加工する方法、加工フィルムの製造方法、および、積層体加工装置 |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2020165042A Active JP6997844B2 (ja) | 2019-11-14 | 2020-09-30 | 積層体を加工する方法、加工フィルムの製造方法、および、積層体加工装置 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
JP (2) | JP6997844B2 (ja) |
KR (1) | KR20220090582A (ja) |
CN (1) | CN114728350A (ja) |
TW (1) | TW202132023A (ja) |
WO (1) | WO2021095460A1 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7312221B2 (ja) * | 2021-09-21 | 2023-07-20 | 日東電工株式会社 | 粘着剤層付光学積層体の製造方法 |
JP7220764B1 (ja) | 2021-11-02 | 2023-02-10 | 住友化学株式会社 | 貫通孔付きフィルムの製造方法、及び、円偏光板 |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0521290Y2 (ja) * | 1985-07-05 | 1993-06-01 | ||
JPH0671539A (ja) * | 1991-11-05 | 1994-03-15 | Enshu Ltd | 工作機械の切粉除去装置 |
JPH09201708A (ja) * | 1996-01-25 | 1997-08-05 | Nissan Motor Co Ltd | 切屑の分断方法とその装置およびその工具 |
JP2002192414A (ja) | 2000-12-25 | 2002-07-10 | Toshiba Mach Co Ltd | 軟質発泡樹脂の切削加工方法 |
JP2010082712A (ja) | 2008-09-29 | 2010-04-15 | Konica Minolta Opto Inc | 加工装置及び加工方法 |
JP2011110619A (ja) | 2009-11-24 | 2011-06-09 | Nagasaki Prefecture | ドライアイスガスとミストの混合ガスを用いたステンレス鋼のエンドミル切削加工法 |
CN104903047B (zh) | 2012-12-12 | 2019-02-15 | 山特维克原料技术德国公开股份有限公司 | 用于加工管子的端部的加工机器和方法 |
US9731360B2 (en) | 2013-07-01 | 2017-08-15 | National University Corporation Nagoya University | End milling apparatus, CAM apparatus, and NC program |
EP3165951A1 (en) * | 2015-11-04 | 2017-05-10 | Nitto Denko Corporation | Polarizing plate with pressure-sensitive adhesive layer |
JP2018012182A (ja) * | 2016-07-22 | 2018-01-25 | 日東電工株式会社 | 偏光板の製造方法およびその製造装置 |
JP2018144192A (ja) | 2017-03-08 | 2018-09-20 | 地方独立行政法人青森県産業技術センター | 切削工具切れ刃再生装置およびその方法 |
CN110678293B (zh) | 2017-05-18 | 2021-09-21 | 住友电工硬质合金株式会社 | 部件的制造方法 |
US10112202B1 (en) | 2017-07-12 | 2018-10-30 | Aurora Flight Sciences Corporation | Cyclonic air-cooled microgravity mill |
JP6612294B2 (ja) | 2017-07-20 | 2019-11-27 | 住友化学株式会社 | 切削装置及び偏光板の製造方法 |
JP6837460B2 (ja) | 2017-10-05 | 2021-03-03 | 住友化学株式会社 | 光学部材の製造方法及び製造装置 |
JP7018349B2 (ja) * | 2018-04-13 | 2022-02-10 | 日東電工株式会社 | 切削加工された粘着剤層付光学積層体の製造方法 |
CN208467368U (zh) * | 2018-06-04 | 2019-02-05 | 惠州市恒建装饰工程有限公司 | 具有自动冷却功能的数控金属刨槽机 |
-
2020
- 2020-09-30 JP JP2020165042A patent/JP6997844B2/ja active Active
- 2020-10-21 WO PCT/JP2020/039525 patent/WO2021095460A1/ja active Application Filing
- 2020-10-21 KR KR1020227019821A patent/KR20220090582A/ko unknown
- 2020-10-21 CN CN202080078557.0A patent/CN114728350A/zh active Pending
- 2020-11-03 TW TW109138253A patent/TW202132023A/zh unknown
-
2021
- 2021-12-16 JP JP2021204513A patent/JP7503535B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20220090582A (ko) | 2022-06-29 |
WO2021095460A1 (ja) | 2021-05-20 |
JP2021079536A (ja) | 2021-05-27 |
JP7503535B2 (ja) | 2024-06-20 |
JP6997844B2 (ja) | 2022-01-18 |
TW202132023A (zh) | 2021-09-01 |
CN114728350A (zh) | 2022-07-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2022050428A (ja) | 積層体を加工する方法、加工フィルムの製造方法、および、積層体加工装置 | |
KR102561432B1 (ko) | 비직선 가공된 점착제층 부착 광학 적층체의 제조 방법 | |
TWI610894B (zh) | 積層體的加工方法 | |
KR20150139520A (ko) | 절삭 가공 방법 및 절삭 가공 장치 | |
Cao et al. | Study on the material removal process in ultrasonic-assisted grinding of SiC ceramics using smooth particle hydrodynamic (SPH) method | |
KR20150085474A (ko) | 웨이퍼의 가공 방법 | |
CN111971598B (zh) | 经切削加工的带粘合剂层的光学层叠体的制造方法 | |
JP4359413B2 (ja) | 鏡面加工方法、面取り加工方法および鏡面加工装置、並びに積層フィルムの周縁仕上げ方法 | |
JP2011035245A (ja) | 板状ワークの分割方法 | |
JP2018063987A (ja) | ウェーハの加工方法 | |
JP6385734B2 (ja) | 研削方法 | |
JP2022050428A5 (ja) | ||
KR102084269B1 (ko) | 레이저 가공 장치 및 보호막 피복 방법 | |
TW202128321A (zh) | 光學構件的製造方法 | |
JP7018339B2 (ja) | 非直線加工された樹脂シートの製造方法 | |
TWI482693B (zh) | The cutting method of the laminated body and the cutter used in the method | |
TWI798418B (zh) | 經切削加工之附硬塗層之光學積層體之製造方法 | |
CN113454498A (zh) | 经切削加工的带粘合剂层的光学层叠体的制造方法 | |
JP2018098295A (ja) | ウェーハの加工方法 | |
CN113454497A (zh) | 经切削加工的带粘合剂层的光学层叠体的制造方法 | |
WO2003065430A1 (fr) | Procede de traitement d'une plaquette a semi-conducteurs | |
WO2022269935A1 (ja) | 合成樹脂フィルムの製造方法 | |
WO2021131120A1 (ja) | 光学フィルム切削用エンドミルおよび該エンドミルを用いた光学フィルムの製造方法 | |
JP2021003778A (ja) | チップの製造方法 | |
JP2013219200A (ja) | 切削装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20230913 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20231031 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20240604 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20240610 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7503535 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |