JP2022030571A

JP2022030571A - シート供給装置およびシート供給方法

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Publication number: JP2022030571A
Application number: JP2020134675A
Authority: JP
Inventors: 芳昭杉下; Yoshiaki Sugishita
Original assignee: Lintec Corp
Current assignee: Lintec Corp
Priority date: 2020-08-07
Filing date: 2020-08-07
Publication date: 2022-02-18
Anticipated expiration: 2040-08-07
Also published as: JP7129447B2; JP2022172188A; CN115697850A; TW202212205A; KR20230044356A; WO2022030535A1

Abstract

【課題】剥離シートから接着シートを剥離するタイミングが所望のタイミングからずれることを防止することができるシート供給装置およびシート供給方法を提供すること。【解決手段】帯状の剥離シートＲＬに接着シートＡＳが所定の間隔を隔てて仮着された原反ＲＳの繰出と当該原反ＲＳの繰出停止とを繰り返して当該原反ＲＳの間欠送りを行う繰出手段２０と、繰出手段２０で繰り出された原反ＲＳの接着シートＡＳを剥離シートＲＬから剥離する剥離手段３０とを備え、繰出手段２０は、原反ＲＳの繰出停止中に当該原反ＲＳの移動を抑制する制動状態を維持する。【選択図】図１

Description

本発明は、シート供給装置およびシート供給方法に関する。

接着シートを供給するシート供給装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。

特開２００８－１７４２４７号公報

特許文献１に記載されたシート貼付装置１（シート供給装置）では、原反Ｒ（原反）の繰出と当該原反の繰出停止とを繰り返す間欠送りを行っている間において、張力調整ローラ３（繰出手段）が停止している繰出停止の際、当該繰出手段における原反の予期せぬ繰り出しや引き戻しといった原反の繰り出しミスが発生してしまう場合がある。このように原反の繰り出しミスが生じると、ピールプレート５（剥離手段）で剥離シートＲＬ（剥離シート）から接着シートＳ（接着シート）を剥離するタイミングが所望のタイミングからずれてしまい、当該接着シートをウエハＷ（被着体）の所定の位置に貼付することができなくなるという不都合を発生する。

本発明の目的は、剥離シートから接着シートを剥離するタイミングが所望のタイミングからずれることを防止することができるシート供給装置およびシート供給方法を提供することにある。

本発明は、請求項に記載した構成を採用した。

本発明によれば、原反の繰出停止中に原反の移動を抑制する制動状態が維持されるので、原反の繰り出しミスが発生することがなくなる。従って、剥離シートから接着シートを剥離するタイミングが所望のタイミングからずれることを防止することができる。

（Ａ）は本発明の一実施形態に係るシート供給装置が採用されたシート貼付装置の説明図、（Ｂ）、（Ｃ）は本発明の変形例に係る説明図。

以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
なお、本実施形態におけるＸ軸、Ｙ軸、Ｚ軸は、それぞれが直交する関係にあり、Ｘ軸およびＹ軸は、所定平面内の軸とし、Ｚ軸は、前記所定平面に直交する軸とする。さらに、本実施形態では、Ｙ軸と平行な図１中手前方向から観た場合を基準とし、図を指定することなく方向を示した場合、「上」がＺ軸の矢印方向で「下」がその逆方向、「左」がＸ軸の矢印方向で「右」がその逆方向、「前」がＹ軸と平行な図１中手前方向で「後」がその逆方向とする。

本発明のシート供給装置ＥＡが採用されたシート貼付装置ＥＡ１は、帯状の剥離シートＲＬに接着シートＡＳが所定の間隔を隔てて仮着された原反ＲＳを繰り出し可能に支持する支持軸１１とガイドローラ１２とを有する原反支持手段１０と、原反ＲＳの繰出と当該原反ＲＳの繰出停止とを繰り返して当該原反ＲＳの間欠送りを行う繰出手段２０と、繰出手段２０で繰り出された原反ＲＳの接着シートＡＳを剥離シートＲＬから剥離する剥離板３１を有する剥離手段３０と、剥離手段３０で剥離された接着シートＡＳを被着体ＷＫに押圧して貼付する押圧ローラ４１を有する押圧手段４０と、剥離手段３０で接着シートＡＳが剥離された剥離シートＲＬを回収する回収手段５０とを備え、被着体ＷＫを搬送する被着体搬送手段６０の近傍に配置されている。
なお、本発明のシート供給装置ＥＡは、繰出手段２０と剥離手段３０と回収手段５０とで構成されている。

繰出手段２０は、図示しないブレーキ手段を有する駆動機器としての回動モータ２１と、その図示しない出力軸に支持され、ピンチローラ２３とで原反ＲＳを挟み込む駆動ローラ２２とを備え、原反ＲＳの繰出停止中に当該原反ＲＳの移動を抑制する制動状態を維持するようになっている。本実施形態の場合、回動モータ２１としてブレーキ付きモータが採用され、当該ブレーキ付きモータの電磁ブレーキがブレーキ手段として機能し、原反ＲＳの移動を抑制する構成となっている。

回収手段５０は、駆動機器としての回動モータ５１と、その図示しない出力軸に支持され、ピンチローラ５３とで剥離シートＲＬを挟み込む駆動ローラ５２と、図示しない駆動機器の出力軸に支持され、当該シート貼付装置ＥＡ１（シート供給装置ＥＡ）の自動運転が行われている間、ピンチローラ５３との間に存在する剥離シートＲＬに常に所定の張力を付与する回収ローラ５４とを備え、原反ＲＳの繰出停止中に、繰出手段２０との間に存在する剥離シートＲＬに、常に回収力を付与する構成となっている。これにより、回収手段５０側から剥離シートＲＬが引き戻され、繰出手段２０と回収手段５０との間に剥離シートＲＬの弛みができることを防止することができる。
なお、回収手段５０は、原反ＲＳの繰出中に剥離シートＲＬに付与する繰出中張力と、原反ＲＳの繰出停止中に剥離シートＲＬに付与する停止中張力とが異なる値となるように制御される。本実施形態の場合、停止中張力が繰出中張力よりも小さな値となるように設定され、原反ＲＳに繰出力を付与していないときに、剥離シートＲＬに張力を付与し過ぎて当該剥離シートＲＬが切れたり損傷したりすることを防止するようになっている。

被着体搬送手段６０は、駆動機器としてのリニアモータ６１のスライダ６１Ａに支持され、減圧ポンプや真空エジェクタ等の図示しない減圧手段（保持手段）によって吸着保持が可能な保持面６２Ａを有する支持テーブル６２を備えている。

以上のシート供給装置ＥＡが採用されたシート貼付装置ＥＡ１の動作を説明する。
先ず、図１（Ａ）中実線で示す初期位置に各部材が配置されたシート貼付装置ＥＡ１に対し、当該シート貼付装置ＥＡ１の使用者（以下、単に「使用者」という）が同図のように原反ＲＳをセットした後、図示しない操作パネルやパーソナルコンピュータ等の操作手段を介して自動運転開始の信号を入力する。すると、繰出手段２０および回収手段５０が回動モータ２１、５１を駆動し、原反ＲＳの繰出を行って先頭の接着シートＡＳの繰出方向先端部が剥離板３１の剥離縁３１Ａで所定長さ剥離されると、繰出手段２０および回収手段５０が回動モータ２１、５１の駆動を停止し、原反ＲＳの繰出停止を行う。なお、繰出手段２０は、回動モータ２１の駆動を停止して原反ＲＳの繰出停止を行った瞬間にブレーキ手段を駆動し、当該繰出手段２０における原反ＲＳの予期せぬ繰り出しや引き戻しが発生しないように、駆動ローラ２２の回動を抑制して原反ＲＳの移動を抑制する制動状態を維持する。

次いで、使用者または多関節ロボットやベルトコンベア等の図示しない搬送手段が、支持テーブル６２上に被着体ＷＫを載置すると、被着体搬送手段６０が図示しない減圧手段を駆動し、支持面６２Ａでの被着体ＷＫの吸着保持を開始する。その後、被着体搬送手段６０がリニアモータ６１を駆動し、支持テーブル６２を左方へ移動させ、被着体ＷＫが所定の位置に到達すると、繰出手段２０がブレーキ手段を駆動し、制動状態を解除した後、繰出手段２０および回収手段５０が回動モータ２１、５１を駆動し、被着体ＷＫの移動速度に合わせて原反ＲＳの繰出を行う。これにより、接着シートＡＳが剥離シートＲＬから剥離され、当該剥離シートＲＬから剥離された接着シートＡＳは、図１（Ａ）中二点鎖線で示すように、押圧ローラ４１によって被着体ＷＫに押圧されて貼付される。次に、先頭の接着シートＡＳ全体が被着体ＷＫに貼付されて一体物ＵＰが形成され、当該先頭の接着シートＡＳに続く次の接着シートＡＳの繰出方向先端部が剥離板３１の剥離縁３１Ａで所定長さ剥離されると、繰出手段２０および回収手段５０が回動モータ２１、５１の駆動を停止し、原反ＲＳの繰出停止を行う。ここでもまた、繰出手段２０は、回動モータ２１の駆動を停止して原反ＲＳの繰出停止を行った瞬間にブレーキ手段を駆動し、上記と同様にして制動状態を維持する。そして、一体物ＵＰが押圧ローラ４１の左方所定位置に到達すると、被着体搬送手段６０がリニアモータ６１の駆動を停止した後、図示しない減圧手段の駆動を停止し、支持面６２Ａでの被着体ＷＫの吸着保持を解除する。次いで、使用者または図示しない搬送手段が一体物ＵＰを次工程に搬送すると、被着体搬送手段６０がリニアモータ６１を駆動し、支持テーブル６２を初期位置に復帰させ、以降上記同様の動作が繰り返される。

以上のような実施形態によれば、原反ＲＳの繰出停止中に原反ＲＳの移動を抑制する制動状態が維持されるので、原反ＲＳの繰り出しミスが発生することがなくなる。従って、剥離シートＲＬから接着シートＡＳを剥離するタイミングが所望のタイミングからずれることを防止することができる。

本発明における手段および工程は、それら手段および工程について説明した動作、機能または工程を果たすことができる限りなんら限定されることはなく、まして、前記実施形態で示した単なる一実施形態の構成物や工程に全く限定されることはない。例えば、剥離手段は、繰出手段で繰り出された原反の接着シートを剥離シートから剥離可能なものであればどんなものでもよく、出願当初の技術常識に照らし合わせてその技術範囲内のものであればなんら限定されることはない（その他の手段および工程も同じ）。

原反支持手段１０は、剥離シートＲＬに仮着された帯状の接着シート基材に閉ループ状または短寸幅方向全体の切込が形成されることで、その切込で仕切られた所定の領域が接着シートＡＳとされた原反を繰り出し可能に支持するものでもよいし、帯状の接着シート基材が剥離シートＲＬに仮着された原反を繰り出し可能に支持し、当該原反を繰り出す最中に接着シート基材に閉ループ状または短寸幅方向全体の切込を切断手段で形成することで、その切込で仕切られた所定の領域を接着シートＡＳとするものでもよいし、閉ループ状の切込の内側が接着シートＡＳとされ、外側が不要シートとされた原反を繰り出し可能に支持するものでもよいし、原反ＲＳを巻回することなく例えばファンフォールド折りにして繰り出し可能に支持するものでもよいし、本発明のシート供給装置ＥＡやシート貼付装置ＥＡ１に備わっていてもよいし、備わっていなくてもよく、備わっていない場合は、他の装置で原反ＲＳを繰り出し可能に支持してもよい。

繰出手段２０は、回動モータ２１としてサーボモータを採用し、当該サーボモータのサーボロックをブレーキ手段とすることで制動状態を維持してもよいし、ブレーキ手段を備えていない回動モータ２１と、ブレーキ手段としてのチャックシリンダ等の駆動機器とを採用し、当該チャックシリンダ等の駆動機器で駆動ローラ２２や原反ＲＳを挟み込んで制動状態を維持してもよく、原反ＲＳの繰出停止中に制動状態を維持できればどのようなものでもよい。

押圧手段４０は、押圧ローラ４１を被着体ＷＫに離間接近させる押圧部材接離手段としての駆動機器を採用し、被着体ＷＫにストレスがかかったり損傷したりすることを防止するようにしてもよいし、図１（Ｃ）に示すように、駆動機器としての直動モータ４２と、その出力軸４２Ａに支持され、減圧ポンプや真空エジェクタ等の図示しない減圧手段（保持手段）によって吸着保持が可能な保持面４３Ａを有する保持部材４３とで構成され、剥離手段３０で剥離シートＲＬから剥離された接着シートＡＳを保持面４３Ａで吸着保持し、保持した接着シートＡＳを被着体ＷＫに押圧して貼付するものでもよいし、本発明のシート供給装置ＥＡやシート貼付装置ＥＡ１に備わっていてもよいし、備わっていなくてもよく、備わっていない場合は、他の装置で接着シートＡＳを被着体ＷＫに押圧してもよい。

回収手段５０は、原反ＲＳの繰出停止中に、繰出手段２０との間に存在する剥離シートＲＬに、所定のタイミングで回収力を付与する構成としてもよく、当該所定のタイミングとしては、例えば、繰出手段２０が繰出力の付与を停止した後に引き続く所定の時間でもよいし、繰出手段２０および回収手段５０が繰出力および回収力の付与を停止した後、１回または所定の時間おきの複数回でもよい。
回収手段５０は、繰出中張力が停止中張力と同じ値となるように設定されていてもよいし、繰出中張力が停止中張力よりも小さい値となるように設定されていてもよいし、図１（Ｂ）に示すように、剥離縁３１Ａと駆動ローラ５２との間に位置する剥離シートＲＬの弛みを検出するカメラや投影機等の撮像手段や、光学センサや超音波センサ等の各種センサ等の弛み検知手段５４を備えていてもよい。この場合、弛み検知手段５４が剥離シートＲＬの弛みを検知すると、回収手段５０が回動モータ５１を駆動して剥離シートＲＬの弛みを解消することができる。なお、このような弛み検知手段５４は、剥離縁３１Ａよりも原反繰出方向上流側で剥離シートＲＬの弛みを検知してもよいし、センサアームを剥離シートＲＬに接触させて弛みを検知する接触型センサや圧力センサが採用されてもよい。
回収手段５０は、回収した剥離シートＲＬをファンフォールド折りにしたり、シュレッダ等で切り刻んだり、無造作に集積したりしてもよいし、本発明のシート供給装置ＥＡやシート貼付装置ＥＡ１に備わっていてもよいし、備わっていなくてもよく、備わっていない場合は、他の装置で剥離シートＲＬを巻き取ったり収集したりしてもよい。

被着体搬送手段６０は、支持テーブル６２を前後方向に移動させる駆動機器を採用して被着体ＷＫの位置決めを行ってもよいし、図１（Ｃ）に示すようなベルトコンベア６３を採用してもよいし、本発明のシート供給装置ＥＡやシート貼付装置ＥＡ１に備わっていてもよいし、備わっていなくてもよい。

シート供給装置ＥＡは、天地反転して配置したり横向きに配置したりして、接着シートＡＳを供給してもよいし、例えば、接着シートＡＳを複数枚ずつ段積みする接着シート段積み装置や、接着シートＡＳを他の剥離シートに転写する転写装置等、シート貼付装置ＥＡ１、ＥＡ２以外のものを構成する構成物として使用してもよいし、接着シートＡＳを人手で被着体ＷＫに貼付する半自動のシート貼付装置として単独で使用してもよい。

シート貼付装置ＥＡ１は、上記の実施形態では、移動することのないシート供給装置ＥＡおよび押圧手段４０に対して被着体ＷＫを移動させ、当該被着体ＷＫに接着シートＡＳを貼付したが、被着体ＷＫを移動させることなくまたは、被着体ＷＫを移動させつつ、シート供給装置ＥＡおよび押圧手段４０を移動させ、当該被着体ＷＫに接着シートＡＳを貼付してもよい。

本発明における接着シートＡＳおよび被着体ＷＫの材質、種別、形状等は、特に限定されることはない。例えば、接着シートＡＳおよび被着体ＷＫは、円形、楕円形、三角形や四角形等の多角形、その他の形状であってもよいし、接着シートＡＳは、感圧接着性、感熱接着性等の接着形態のものであってもよく、感熱接着性の接着シートＡＳが採用された場合は、当該接着シートＡＳを加熱する適宜なコイルヒータやヒートパイプの加熱側等の加熱手段を設けるといった適宜な方法で接着されればよい。また、このような接着シートＡＳは、例えば、接着剤層だけの単層のもの、基材と接着剤層との間に中間層を有するもの、基材の上面にカバー層を有する等３層以上のもの、更には、基材を接着剤層から剥離することのできる所謂両面接着シートのようなものであってもよく、両面接着シートは、単層又は複層の中間層を有するものや、中間層のない単層又は複層のものであってよい。また、被着体ＷＫとしては、例えば、食品、樹脂容器、シリコン半導体ウエハや化合物半導体ウエハ等の半導体ウエハ、回路基板、光ディスク等の情報記録基板、ガラス板、鋼板、陶器、木板または樹脂等の単体物であってもよいし、それら２つ以上で形成された複合物であってもよく、任意の形態の部材や物品なども対象とすることができる。なお、接着シートＡＳは、機能的、用途的な読み方に換え、例えば、情報記載用ラベル、装飾用ラベル、保護シート、ダイシングテープ、ダイアタッチフィルム、ダイボンディングテープ、記録層形成樹脂シート等の任意のシート、フィルム、テープ等でもよい。

前記実施形態における駆動機器は、回動モータ、直動モータ、リニアモータ、単軸ロボット、２軸または３軸以上の関節を備えた多関節ロボット等の電動機器、エアシリンダ、油圧シリンダ、ロッドレスシリンダおよびロータリシリンダ等のアクチュエータ等を採用することができる上、それらを直接的又は間接的に組み合せたものを採用することもできる。
前記実施形態において、ローラ等の回転部材が採用されている場合、当該回転部材を回転駆動させる駆動機器を備えてもよいし、回転部材の表面や回転部材自体をゴムや樹脂等の変形可能な部材で構成してもよいし、回転部材の表面や回転部材自体を変形しない部材で構成してもよいし、ローラの代わりに回転するまたは回転しないシャフトやブレード等の他の部材を採用してもよいし、押圧ローラや押圧ヘッド等の押圧手段や押圧部材といった被押圧物を押圧するものが採用されている場合、上記で例示したものに代えてまたは併用して、ローラ、丸棒、ブレード材、ブラシ状部材の他、大気やガス等の気体の吹き付けによるものを採用してもよいし、押圧するものをゴム、樹脂、スポンジ等の変形可能な部材で構成してもよいし、金属や樹脂等の変形しない部材で構成してもよいし、剥離板や剥離ローラ等の剥離手段や剥離部材といった被剥離物を剥離するものが採用されている場合、上記で例示したものに代えてまたは併用して、板状部材、丸棒、ローラ等の部材を採用してもよいし、剥離するものをゴムや樹脂等の変形可能な部材で構成してもよいし、変形しない部材で構成してもよいし、支持（保持）手段や支持（保持）部材等の被支持部材（被保持部材）を支持（保持）するものが採用されている場合、メカチャックやチャックシリンダ等の把持手段、クーロン力、接着剤（接着シート、接着テープ）、粘着剤（粘着シート、粘着テープ）、磁力、ベルヌーイ吸着、吸引吸着、駆動機器等で被支持部材を支持（保持）する構成を採用してもよいし、切断手段や切断部材等の被切断部材を切断または、被切断部材に切込や切断線を形成するものが採用されている場合、上記で例示したものに代えてまたは併用して、カッター刃、レーザカッタ、イオンビーム、火力、熱、水圧、電熱線、気体や液体等の吹付け等で切断するものを採用したり、適宜な駆動機器を組み合わせたもので切断するものを移動させて切断するようにしたりしてもよい。

ＥＡ…シート供給装置
２０…繰出手段
３０…剥離手段
５０…回収手段
ＡＳ…接着シート
ＲＳ…原反
ＲＬ…剥離シート

回収手段５０は、原反ＲＳの繰出停止中に、繰出手段２０との間に存在する剥離シートＲＬに、所定のタイミングで回収力を付与する構成としてもよく、当該所定のタイミングとしては、例えば、繰出手段２０が繰出力の付与を停止した後に引き続く所定の時間でもよいし、繰出手段２０および回収手段５０が繰出力および回収力の付与を停止した後、１回または所定の時間おきの複数回でもよい。
回収手段５０は、繰出中張力が停止中張力と同じ値となるように設定されていてもよいし、繰出中張力が停止中張力よりも小さい値となるように設定されていてもよいし、図１（Ｂ）に示すように、剥離縁３１Ａと駆動ローラ５２との間に位置する剥離シートＲＬの弛みを検出するカメラや投影機等の撮像手段や、光学センサや超音波センサ等の各種センサ等の弛み検知手段５５を備えていてもよい。この場合、弛み検知手段５５が剥離シートＲＬの弛みを検知すると、回収手段５０が回動モータ５１を駆動して剥離シートＲＬの弛みを解消することができる。なお、このような弛み検知手段５５は、剥離縁３１Ａよりも原反繰出方向上流側で剥離シートＲＬの弛みを検知してもよいし、センサアームを剥離シートＲＬに接触させて弛みを検知する接触型センサや圧力センサが採用されてもよい。
回収手段５０は、回収した剥離シートＲＬをファンフォールド折りにしたり、シュレッダ等で切り刻んだり、無造作に集積したりしてもよいし、本発明のシート供給装置ＥＡやシート貼付装置ＥＡ１に備わっていてもよいし、備わっていなくてもよく、備わっていない場合は、他の装置で剥離シートＲＬを巻き取ったり収集したりしてもよい。

Claims

帯状の剥離シートに接着シートが所定の間隔を隔てて仮着された原反の繰出と当該原反の繰出停止とを繰り返して当該原反の間欠送りを行う繰出手段と、
前記繰出手段で繰り出された前記原反の前記接着シートを前記剥離シートから剥離する剥離手段とを備え、
前記繰出手段は、前記原反の繰出停止中に当該原反の移動を抑制する制動状態を維持することを特徴とするシート供給装置。
前記剥離手段で前記接着シートが剥離された前記剥離シートを回収する回収手段を備え、
前記回収手段は、前記原反の繰出停止中に、前記繰出手段との間に存在する前記剥離シートに、常にまたは所定のタイミングで回収力を付与することを特徴とする請求項１に記載のシート供給装置。
前記回収手段は、前記原反の繰出中に前記剥離シートに付与する繰出中張力と、前記原反の繰出停止中に前記剥離シートに付与する停止中張力とが異なる値となるように制御されることを特徴とする請求項２に記載のシート供給装置。
帯状の剥離シートに接着シートが所定の間隔を隔てて仮着された原反の繰出と当該原反の繰出停止とを繰り返して当該原反の間欠送りを行う繰出工程と、
前記繰出工程で繰り出された前記原反の前記接着シートを前記剥離シートから剥離する剥離工程と、
前記剥離工程で前記接着シートが剥離された前記剥離シートを回収する回収工程とを実施し、
前記繰出工程では、前記原反の繰出停止中に当該原反の移動を抑制する制動状態を維持することを特徴とするシート供給方法。