JP2003246515A - 帯状材の繰出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 帯状材の巻体からの繰出位置が変化しても当
該帯状材に安定した張力を付与して繰り出しを実現する
ことのできる繰出装置を提供すること。 【解決手段】 帯状材ＬＢを巻芯１５にトラバース巻き
した巻体１１から前記帯状材ＬＢを繰り出す繰出装置１
０であって、巻体１１と、帯状材ＬＢに繰出力を付与す
る駆動手段１３との間に張力調整手段１４が設けられて
いる。この張力調整手段１４は、巻芯１５の軸方向に沿
って延びる案内バー３０により構成されており、当該案
内バー３０は巻芯に対して外側に湾曲した形状となって
いる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は帯状材の繰出装置に
係り、更に詳しくは、糸巻きと同じような要領で帯状材
をトラバース巻きした巻体を対象とし、前記帯状材を巻
体から繰り出すときの初期繰出位置が変化しても、一定
の張力を付与した状態で安定して帯状材を繰り出すこと
のできる帯状材の繰出装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、帯状をなす剥離材の片面にラ
ベルを貼付してなる帯状材の巻体を用い、当該帯状材か
らラベルを剥離して所定の被着体に貼付することのでき
るラベル貼付装置が知られている。一般的なラベル貼付
装置は、ロール状に巻回された帯状材の巻体を支持して
当該帯状材を繰り出す繰出装置と、当該繰出装置から繰
り出された帯状材からラベルを剥離して被着体に貼付す
るための貼付装置とを備えて構成されている。

【０００３】しかしながら、公知の巻体は、帯状材の幅
と巻芯の幅が同程度とされ、当該巻芯に帯状材を巻回し
たものが繰出装置に適用されるものとなっている。従っ
て、長大な帯状材を巻回することができず、ラベル貼付
を自動的且つ高速で行なったときに、巻体の消費サイク
ルが非常に短くなり、新たな巻体を付け替える作業が頻
繁に要求されるという不都合がある。

【０００４】そこで、本出願人は、帯状材の幅よりも長
い巻芯を用い、当該巻芯に帯状材を螺旋の軌跡に沿うよ
うに巻芯に沿って左右交互にトラバース巻きした巻体を
提案した（特願２００１−３０１９１７）。これによれ
ば、一つの巻体における帯状材の長さを従来タイプに比
べて極めて長大なものとすることができ、ラベル貼付装
置に適用したときに、巻体の消費サイクルを長くでき、
作業の省力化と、ラベル貼付効率の飛躍的な改善を図る
ことが可能となる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た巻体を対象としたときには、帯状材の初期繰出位置が
巻芯の軸線方向を往復するように、時々刻々と変化する
こととなる。従って、巻体から離れた位置に設けられて
帯状材に繰出力を付与する駆動手段までの長さも変化し
てしまうこととなり、巻体と駆動手段との間における帯
状材の張力も変化してしまうという不都合を招来する。
この場合、帯状材の繰出位置が変化することに対応し
て、巻芯を軸方向に往復移動させるようにし、駆動手段
までの帯状材の長さを一定に保つ構成が考えられるが、
このような構成では、巻芯を軸方向に沿って進退させる
機構も必要となり、構造が極めて複雑化するという別途
の不都合を生ずる。

【０００６】また、このような巻体は、非常に高重量と
なり、帯状材の繰出動作を停止したときであっても、慣
性によって若干量の帯状材が巻体から繰り出されて弛み
を発生させてしまう傾向がある。この場合、帯状材の繰
出動作を再開したときに、その弛みが生じた状態での繰
り出しとなってしまう不都合も生ずる。

【０００７】

【発明の目的】本発明は、前述した新しいタイプの巻体
を対象としたときの固有の問題に着目して案出されたも
のであり、その目的は、帯状材の巻体からの繰出位置が
変化しても、巻体と駆動手段との間の帯状材の長さを一
定に保って当該帯状材に安定した張力を付与して繰り出
しを実現することのできる繰出装置を提供することにあ
る。

【０００８】本発明の他の目的は、慣性による帯状材の
余分な繰り出しが生じても、弛みを吸収することのでき
る繰出装置を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明は、帯状材の幅よりも長い軸長を有する巻芯
に帯状材がトラバース巻きされた巻体を支持した状態
で、前記帯状材の繰出方向下流側に設けられた駆動手段
を介して繰出可能に設けられた帯状材の繰出装置におい
て、前記巻体と前記駆動手段との間に、前記帯状材の張
力調整手段が設けられる、という構成を採っている。こ
のような構成によれば、巻体を軸方向に沿って進退させ
る機構等を設けることなく巻体と駆動手段との間の帯状
材の張力変化を回避することができ、トラバース巻きし
た巻体を対象としたときの前述した問題を解消すること
ができる。

【００１０】本発明において、前記張力調整手段は前記
巻芯の軸方向に沿って延びる案内バーにより構成され、
この案内バーは、前記巻芯に対して外側に湾曲した形状
に設けられる、という構成を採っている。このような構
成により、張力調整手段を極めてシンプルなものとする
ことができ、帯状材の掛け回し等の設定作業も容易に行
なうことが可能となる。

【００１１】また、本発明における前記案内バーは、前
記駆動手段が停止したときに移動可能に設けられて前記
巻体と駆動手段との間における帯状材の弛み規制を行な
う、という構成を採っている。このような構成によれ
ば、駆動手段停止後、再駆動したときに、一定の張力を
保った状態で帯状材の繰り出しが可能となる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照しながら説明する。

【００１３】図１には本実施形態に係る帯状材の繰出装
置の正面図が示され、図２及び３には、その背面図及び
左側面図が示されている。これらの図において、繰出装
置１０は、帯状の剥離材Ｓの一方の面に、当該剥離材Ｓ
の延出方向に沿って所定間隔毎にラベルＬが貼付された
帯状材ＬＢの巻体１１を回転可能に支持する支持装置１
２と、前記帯状材ＬＢに繰り出し力を付与する駆動手段
１３と、当該駆動手段１３と前記巻体１１との間に配置
された張力調整手段１４とを備えて構成されている。こ
こで、巻体１１は、帯状材ＬＢの幅よりも長い軸長を有
する紙管からなる巻芯１５に対し、糸巻きと同じような
要領で帯状材ＬＢを巻回することによって極めて長大に
構成されている。

【００１４】前記支持装置１２は、フレームＦに支持さ
れた軸受２０と、当該軸受２０に回転可能に設けられる
とともに前記巻芯１５内に延びる支持軸２１と、当該支
持軸２１の先端側に着脱自在に設けられて巻体１１の脱
落を規制するキャップ２２とを含んで構成されている。
支持軸２１は、前記駆動手段１３によって帯状材ＬＢに
繰り出し力が付与されたときに自由に回転可能とされ、
駆動手段１３が停止したときに、軸受２０の端部に設け
られたブレーキ２４によって回転停止されるようになっ
ている。

【００１５】前記駆動手段１３は、帯状材ＬＢの繰出方
向下流側となるフレームＦの上部に設けられたモータ２
６と、このモータ２６の出力軸２６Ａに固定された駆動
ローラ２７と、当該駆動ローラ２７の外周面に対して接
触する位置と離間する位置との間で位置調整可能に設け
られたピンチローラ２８とにより構成されている。従っ
て、駆動ローラ２７とピンチローラ２８との間に帯状材
ＬＢを挟み込んで駆動ローラ２７を回転させることで、
前記巻体１１より帯状材ＬＢを繰り出すことが可能とな
る。

【００１６】前記張力調整手段１４は、前記巻体１１と
駆動手段１３との間において、巻体１１の側方に設けら
れている。この張力調整手段１４は、図４にも示される
ように、前記巻芯１５の軸方向に沿って延びる軸状をな
す案内バー３０と、この案内バー３０の一端に連結され
た支持部材３１とにより構成されている。支持部材３１
は、その基端側が前記支持軸２１回りに回転可能に固定
されているとともに、図示しないストッパにより、図３
に示されるように、略水平方向に沿う位置より上方には
移動しないようになっており、これによって、案内バー
３０の上限位置が規制可能となっている。案内バー３０
は略円柱の素材を湾曲形成した形状を備えており、巻芯
１５に対して外側に湾曲した形状に設けられている。図
１から明らかなように、本実施形態では、左右両側に対
して中央部位置が最も低くなる配置とされている。ま
た、巻体１１の軸方向中央部に対して案内バー３０の中
央部が対応するように配置されている。ここで、案内バ
ー３０の中央に対する左右両側の曲率は略等しい関係と
なっている。この曲率は、案内バー３０を一定位置とし
たときに前記フレームＦから突出するアーム３２に回転
可能に設けられた一対のピンチローラ３３，３３間と案
内バー３０の軸方向における各点とを結ぶ距離が等しい
関係となるように設定されている。従って、巻体１１の
帯状材ＬＢの繰出位置が巻芯１５に沿って左右方向に移
動しても、案内バー３０から駆動手段１３との間に位置
する帯状材ＬＢの長さが常に一定に保たれるようにな
り、この間における帯状材ＬＢの張力変化を回避して安
定した繰出動作が行なわれることとなる。なお、案内バ
ー３０の支持部材３１は、その基端側が前記支持軸２１
回りに回転可能となる状態で固定されているので、案内
バー３０は、その自重によって常に下降しようとする作
用を生じ、巻体１１から繰り出された帯状材ＬＢに張力
を付与した状態に保つこととなる。

【００１７】前記駆動手段１３の下方位置には、バッフ
ァ装置３５が設けられている一方、駆動手段１３の上方
位置には、図示しないラベル貼付装置に帯状材ＬＢを案
内する一対のガイドローラ３６，３６が設けられてい
る。バッファ装置３５は、二つのダンサローラ３７，３
７と、これらダンサローラ３７，３７間に配置されたロ
ーラ３８と、前記ダンサローラ３７，３７を支持するス
ライダ３９を上下方向に案内する一対のガイドバー４
０，４０とを備えて構成されている。このバッファ装置
３５は、ラベル貼付装置におけるラベルの貼付速度に追
従できるようにするために、帯状材ＬＢの繰出量を予め
確保するためのものであるが、必要が無ければ省略する
こともできる。なお、バッファ装置３５において、前記
ダンサローラ３７，３７がガイドバー４０，４０の最も
下方に位置するとき、すなわち、帯状材ＬＢの余長分を
予め確保する量が限界となるときは、図示しないセンサ
がこれを検出するようになっており、当該センサによる
検出を条件として、前記駆動手段１３が停止するように
構成されている。この一方、ダンサローラ３７，３７の
位置がガイドバー４０，４０に対して所定の高さ位置ま
で上昇したときは、図示しないセンサがこれを検出して
前記駆動手段１３を再び駆動させるように構成されてい
る。

【００１８】次に、前記繰出装置１０の動作について説
明する。

【００１９】初期設定として、支持装置１２に巻体１１
をセットした後、帯状材ＬＢのリード端を引き出し、案
内バー３０を下方より支えるように帯状材ＬＢを掛け回
してピンチローラ３３，３３を経て駆動ローラ２７及び
ピンチローラ２８間を通過させる。更に、バッファ装置
３５を経由させてフレームＦの上部に設けられたガイド
ローラ３６，３６間を経て、図示しないラベル貼付装置
まで引き回す。この際、バッファ装置３５は、スライダ
３９及びこれに支持されているダンサローラ３７，３７
が図示の位置よりも上方に位置する状態にセットされ
る。

【００２０】所定の電源投入により、駆動手段１３が駆
動すると帯状材ＬＢに繰出力が付与されて巻体１１が回
転することとなる。このとき、巻体１１から駆動手段１
３までの間の帯状材ＬＢは、案内バー３０の重さが加わ
ることとなり、それに対応した張力が付与された状態に
保たれる。

【００２１】ここで、例えば、帯状材ＬＢが巻芯１５の
一端側から繰り出されていると仮定した場合には、当該
一端側に近い案内バー３０の一端側に接しながら帯状材
ＬＢが通過することとなる（図１中二点鎖線参照）。こ
の一方、帯状材ＬＢが巻芯１５の略中央に対応した位置
から繰り出される場合には、案内バー３０の軸方向略中
央部の外周面に接しながら帯状材ＬＢが通過することと
なる。このように、帯状材ＬＢの繰出位置が変化して
も、案内バー３０の軸方向各点から駆動手段１３までの
帯状材ＬＢの長さは変化しないため、帯状材ＬＢに付与
される張力が変化することなく一定に保たれることとな
る。

【００２２】帯状材ＬＢの繰出動作が進むにつれて、バ
ッファ装置３５では、ダンサローラ３７，３７が次第に
下降し始めるようになり、予め設定した位置まで下降し
たときに、図示しないセンサがこれを検知して駆動手段
１３のモータ２６を停止させる。このとき、巻体１１の
支持装置１２側は、ブレーキ２４が作動して支持軸２１
の回転を停止させる。ブレーキ２４の制動までのタイム
ラグにより、帯状材ＬＢは、巻体１１が高重量であるこ
とに起因した若干量の繰り出しがなされて弛みを生ずる
ようになるが、前記案内バー３０の自重が作用すること
で当該案内バー３０が下降して弛みが規制されることと
なる。そして、ダンサローラ３７，３７が上昇して、予
め設置した位置に達したときに、図示しないセンサがこ
れを検知して駆動手段１３を再駆動させ、ブレーキ２４
の制動を解除して帯状材ＬＢの繰り出しが再び開始さ
れ、この繰り出しによって、案内バー３０が再び上昇し
て繰出力と釣り合った位置に停止することとなる。

【００２３】従って、このような実施形態によれば、極
めて簡単な構成によって、帯状材ＬＢに安定した張力付
与が可能になり、また、慣性による帯状材ＬＢの繰り出
しに起因した弛みも防止することが可能となる。

【００２４】なお、前記実施形態において、巻体１１
は、その巻芯１５の軸線が略水平方向となる姿勢で配置
された場合を図示、説明したが、本発明はこれに限定さ
れるものではない。すなわち、案内バー３０の自重が作
用し得る範囲で、巻芯の軸線が、傾いた状態で配置され
ることも考えられる。

【００２５】また、バッファ装置３５は、必ずしも設け
る必要はなく、駆動手段１３からラベル貼付装置に直結
する構成であってもよい。

【００２６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
帯状材を巻芯に対してトラバース巻きした巻体と、帯状
材に繰出力を付与する駆動手段との間に張力調整手段を
設けたから、巻体を軸方向に沿って進退させる機構等を
設けることなく巻体と駆動手段との間の帯状材の張力変
化を回避することができ、トラバース巻きした巻体を対
象としても、何らの不都合も生ずることなく安定した状
態で帯状材の繰り出しが可能になる、という従来にない
優れた繰出装置を提供することができる。

【００２７】また、張力調整手段が巻芯の軸方向に沿っ
て延びる案内バーにより構成され、且つ、駆動手段との
間に位置する帯状材の長さを一定に保つように巻芯に対
して外側に湾曲した形状に設けられているから、張力調
整手段を極めてシンプルなものとすることができ、帯状
材の掛け回し等の設定作業も容易にでき、且つ、装置の
保守、点検を行なう上でも有利となる。

【００２８】更に、駆動手段が停止したときに、案内バ
ーが移動可能に設けられて巻体と駆動手段との間におけ
る帯状材の弛み規制を行なう構成を採用したから、駆動
手段が停止した後、再駆動したときに、一定の張力を保
った状態で帯状材の繰り出しが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施形態に係る帯状材の繰出装置の概略正面
図。

【図２】図１の背面図。

【図３】図１の左側面図。

【図４】図１の要部概略斜視図。

【図５】図１の一部省略平面図。

【符号の説明】

１０ 繰出装置 １１ 巻体 １２ 支持装置 １３ 駆動手段 １４ 張力調整手段 １５ 巻芯 ３０ 案内バー Ｌ ラベル ＬＢ 帯状材

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 帯状材の幅よりも長い軸長を有する巻芯
   に帯状材がトラバース巻きされた巻体を支持した状態
   で、前記帯状材の繰出方向下流側に設けられた駆動手段
   を介して繰出可能に設けられた帯状材の繰出装置におい
   て、 前記巻体と前記駆動手段との間に、前記帯状材の張力調
   整手段が設けられていることを特徴とする帯状材の繰出
   装置。
2. 【請求項２】 前記張力調整手段は前記巻芯の軸方向に
   沿って延びる案内バーにより構成され、この案内バー
   は、前記巻芯に対して外側に湾曲した形状に設けられて
   いることを特徴とする請求項１記載の帯状材の繰出装
   置。
3. 【請求項３】 前記案内バーは、前記駆動手段が停止し
   たときに移動可能に設けられて前記巻体と駆動手段との
   間における帯状材の弛み規制を行なうことを特徴とする
   請求項２記載の帯状材の繰出装置。