JP2001039591A - ウエブロール押圧装置およびそれを用いた検反機 - Google Patents
ウエブロール押圧装置およびそれを用いた検反機Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 巻き取られたウエブロールを巻始めから巻終
りまで押圧可能で、ガイドローラとウエブロールを近接
させて走行するウエブの横ずれを防止して、コンパクト
な構造で良好な巻取りが可能なウエブロール押圧装置を
提供する。 【解決手段】 ウエブロール３を押さえる押圧装置１で
あって、基端部８を枢軸に固定された一対のアーム７
と、アーム７の先端部９に装設されたタッチローラ取付
手段１１と、これに軸支されたタッチローラ１０とを備
えており、このタッチローラ取付手段１１が、一対のア
ーム７の先端部９に架設された支軸１２と、支軸１２に
固定した一対の取付部材１３と、各取付部材１３の一端
部１４にエアシリンダ１６、他端部１５に軸支端部１９
が取付けられ、エアシリンダ１６のロッド１７に自由端
部２０を有するタッチローラ支持部材１８とから構成さ
れるウエブロール押圧装置１である。
りまで押圧可能で、ガイドローラとウエブロールを近接
させて走行するウエブの横ずれを防止して、コンパクト
な構造で良好な巻取りが可能なウエブロール押圧装置を
提供する。 【解決手段】 ウエブロール３を押さえる押圧装置１で
あって、基端部８を枢軸に固定された一対のアーム７
と、アーム７の先端部９に装設されたタッチローラ取付
手段１１と、これに軸支されたタッチローラ１０とを備
えており、このタッチローラ取付手段１１が、一対のア
ーム７の先端部９に架設された支軸１２と、支軸１２に
固定した一対の取付部材１３と、各取付部材１３の一端
部１４にエアシリンダ１６、他端部１５に軸支端部１９
が取付けられ、エアシリンダ１６のロッド１７に自由端
部２０を有するタッチローラ支持部材１８とから構成さ
れるウエブロール押圧装置１である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ウエブを巻芯に巻
取ったウエブロールを押さえるウエブロール押圧装置お
よびそれを用いた検反機に関する。
取ったウエブロールを押さえるウエブロール押圧装置お
よびそれを用いた検反機に関する。
【０００２】
【従来の技術】紙やプラスチックフィルム等のウエブを
巻芯にウエブロールとして巻き取る装置において、ウエ
ブロールはエアの巻き込みがない良好な巻き姿であるう
えに、巻始めから巻終りまで均一で、かつ適度な硬度に
巻き上がっている必要がある。このような良好な製品ウ
エブロールを得るために、タッチローラでウエブロール
を押圧しながら巻き取る方法が通常行われる。タッチロ
ーラは、ウエブロールに対して上下方向または水平方向
から押圧すると、例えば、エアシリンダの付勢力による
タッチローラの押圧力はタッチローラやアームの自重に
よる影響が回避できて常にエア圧による所定の押圧力を
維持できるので好都合である。しかしながら、コンパク
トに装置を構成する上で、周囲の機器との取り合いから
タッチローラを支持するアームを傾斜させて取り付ける
方が好ましい場合がある。このように傾斜したアームに
タッチローラを取り付ける手段としては、通常、支点を
中心に回動するアームにエアシリンダあるいはバネなど
が装着され、アームの先端にタッチローラが取り付けら
れた構成からなるものが多い。
巻芯にウエブロールとして巻き取る装置において、ウエ
ブロールはエアの巻き込みがない良好な巻き姿であるう
えに、巻始めから巻終りまで均一で、かつ適度な硬度に
巻き上がっている必要がある。このような良好な製品ウ
エブロールを得るために、タッチローラでウエブロール
を押圧しながら巻き取る方法が通常行われる。タッチロ
ーラは、ウエブロールに対して上下方向または水平方向
から押圧すると、例えば、エアシリンダの付勢力による
タッチローラの押圧力はタッチローラやアームの自重に
よる影響が回避できて常にエア圧による所定の押圧力を
維持できるので好都合である。しかしながら、コンパク
トに装置を構成する上で、周囲の機器との取り合いから
タッチローラを支持するアームを傾斜させて取り付ける
方が好ましい場合がある。このように傾斜したアームに
タッチローラを取り付ける手段としては、通常、支点を
中心に回動するアームにエアシリンダあるいはバネなど
が装着され、アームの先端にタッチローラが取り付けら
れた構成からなるものが多い。
【０００３】このような例として、実開平３−８５３４
５号公報には傾斜して回動するアームの先端に取り付け
られたタッチローラに対して、エアシリンダで押圧力が
増減する両方向に作用する方法が示されている。しかし
ながら、このような押圧手段においては、ウエブロール
が巻き太って巻径が大きくなりアームの角度が変化する
と、タッチローラおよびアームの自重によるモメントが
加算されることによりタッチローラがウエブロールを押
圧する力が変動して、エア圧による一定の付勢力による
押圧が困難となるという不都合があり、この変動をエア
圧の制御等により一定の押圧力に調整しようとすると、
制御が複雑になるという問題があった。また、アームの
中間点に取り付けられたエアシリンダの付勢力によりア
ームの先端に取り付けられたタッチローラの押圧力を調
整しようとすると、ピストンの小変動を増幅させてタッ
チローラに伝達することとなり、高速で微小な変化に追
随するのは十分ではなかった。
５号公報には傾斜して回動するアームの先端に取り付け
られたタッチローラに対して、エアシリンダで押圧力が
増減する両方向に作用する方法が示されている。しかし
ながら、このような押圧手段においては、ウエブロール
が巻き太って巻径が大きくなりアームの角度が変化する
と、タッチローラおよびアームの自重によるモメントが
加算されることによりタッチローラがウエブロールを押
圧する力が変動して、エア圧による一定の付勢力による
押圧が困難となるという不都合があり、この変動をエア
圧の制御等により一定の押圧力に調整しようとすると、
制御が複雑になるという問題があった。また、アームの
中間点に取り付けられたエアシリンダの付勢力によりア
ームの先端に取り付けられたタッチローラの押圧力を調
整しようとすると、ピストンの小変動を増幅させてタッ
チローラに伝達することとなり、高速で微小な変化に追
随するのは十分ではなかった。
【０００４】また、近年、生産性を向上させる目的で大
径巻きの製品を巻き取ることが要求されるようになって
きており、例えば、巻径が１０００ｍｍφのような製品
では、巻取装置に固定された最終ガイドローラから巻芯
に至るまでに空中を走行する距離は、巻始めの時点では
少なくとも巻径の半分の５００ｍｍと長くなり、ウエブ
が空中を走行する間に横ずれが生じるなどして良好な巻
き姿が保持できず品質が低下してしまうという問題があ
った。
径巻きの製品を巻き取ることが要求されるようになって
きており、例えば、巻径が１０００ｍｍφのような製品
では、巻取装置に固定された最終ガイドローラから巻芯
に至るまでに空中を走行する距離は、巻始めの時点では
少なくとも巻径の半分の５００ｍｍと長くなり、ウエブ
が空中を走行する間に横ずれが生じるなどして良好な巻
き姿が保持できず品質が低下してしまうという問題があ
った。
【０００５】そして、タッチローラは製品の巻き姿に応
じて幅や径の異なるタッチローラを交換して取りつける
必要があり、容易にタッチローラを交換可能な取付機構
が要望されている。さらに製品によっては、タッチロー
ラをウエブロールに当接しないで柔らかに巻き取る必要
があるが、このような場合には、タッチローラを用いな
い代わりに巻き姿を良好に整えるためにガイドローラを
ウエブロールにできるだけ近接させて巻き取る必要があ
る。
じて幅や径の異なるタッチローラを交換して取りつける
必要があり、容易にタッチローラを交換可能な取付機構
が要望されている。さらに製品によっては、タッチロー
ラをウエブロールに当接しないで柔らかに巻き取る必要
があるが、このような場合には、タッチローラを用いな
い代わりに巻き姿を良好に整えるためにガイドローラを
ウエブロールにできるだけ近接させて巻き取る必要があ
る。
【０００６】また、検反機、巻替機等においては、巻出
ロールから巻き出された原反がそのまま複数のガイドロ
ーラを経てウエブロールに巻き取られることになるた
め、巻出ロールから原反が巻き出されるときに横ずれが
生じるとウエブロールの巻取部側でいくらタッチローラ
で押圧しても良好な巻き姿の製品が得られないという問
題もあった。
ロールから巻き出された原反がそのまま複数のガイドロ
ーラを経てウエブロールに巻き取られることになるた
め、巻出ロールから原反が巻き出されるときに横ずれが
生じるとウエブロールの巻取部側でいくらタッチローラ
で押圧しても良好な巻き姿の製品が得られないという問
題もあった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記のよう
な現状に鑑み、タッチローラがエア圧の一定の付勢力で
巻芯に巻き取られたウエブロールを巻始めから巻終りま
で押圧可能であり、かつ、ガイドローラと巻芯に巻き取
られたウエブロールを近接させて走行するウエブの横ず
れを防止するウエブロール押圧装置を備え、コンパクト
な構造で良好な巻き姿の巻取りが可能なウエブロール押
圧装置を提供し、また、前記ウエブロール押圧装置を巻
出部および巻取部に備えた検反機を開示することを目的
とする。
な現状に鑑み、タッチローラがエア圧の一定の付勢力で
巻芯に巻き取られたウエブロールを巻始めから巻終りま
で押圧可能であり、かつ、ガイドローラと巻芯に巻き取
られたウエブロールを近接させて走行するウエブの横ず
れを防止するウエブロール押圧装置を備え、コンパクト
な構造で良好な巻き姿の巻取りが可能なウエブロール押
圧装置を提供し、また、前記ウエブロール押圧装置を巻
出部および巻取部に備えた検反機を開示することを目的
とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するためになされたもので、ウエブを巻芯に巻取ったウ
エブロールを押さえるウエブロール押圧装置であって、
基端部を枢軸に固定された一対のアームと、該一対のア
ームの先端部に装設されたタッチローラ取付手段と、タ
ッチローラ取付手段に軸支さたタッチローラとを備え、
前記タッチローラ取付手段は、前記一対のアームの先端
部に架設された支軸と、該支軸に固定された一対の取付
部材と、各取付部材の一端部に取り付けられたエアシリ
ンダと、前記各取付部材の他端部に軸支端部が取り付け
られ、前記エアシリンダのロッドに自由端部が取り付け
られたタッチローラ支持部材とから構成されるようにし
た第１の構成のウエブロール押圧装置と、
するためになされたもので、ウエブを巻芯に巻取ったウ
エブロールを押さえるウエブロール押圧装置であって、
基端部を枢軸に固定された一対のアームと、該一対のア
ームの先端部に装設されたタッチローラ取付手段と、タ
ッチローラ取付手段に軸支さたタッチローラとを備え、
前記タッチローラ取付手段は、前記一対のアームの先端
部に架設された支軸と、該支軸に固定された一対の取付
部材と、各取付部材の一端部に取り付けられたエアシリ
ンダと、前記各取付部材の他端部に軸支端部が取り付け
られ、前記エアシリンダのロッドに自由端部が取り付け
られたタッチローラ支持部材とから構成されるようにし
た第１の構成のウエブロール押圧装置と、
【０００９】前記第１の構成のウエブロール押圧装置に
おいて、前記アームの中間部においてエアシリンダでア
ームをウエブロール方向へ所定圧力で押圧してなるよう
にした第２の構成のウエブロール押圧装置と、前記第２
の構成のウエブロール押圧装置において、アームの中間
部において、ウエブを巻芯に導くガイドローラが一対の
アームに軸支されるようにした第３の構成のウエブロー
ル押圧装置と、前記第１乃至第３の構成のウエブロール
押圧装置を巻出部および巻取部に備えるようにした第４
の構成の検反機と、を提供して、上記課題を解消するも
のである。
おいて、前記アームの中間部においてエアシリンダでア
ームをウエブロール方向へ所定圧力で押圧してなるよう
にした第２の構成のウエブロール押圧装置と、前記第２
の構成のウエブロール押圧装置において、アームの中間
部において、ウエブを巻芯に導くガイドローラが一対の
アームに軸支されるようにした第３の構成のウエブロー
ル押圧装置と、前記第１乃至第３の構成のウエブロール
押圧装置を巻出部および巻取部に備えるようにした第４
の構成の検反機と、を提供して、上記課題を解消するも
のである。
【００１０】
【発明の実施の形態】次に、本発明の一実施形態を図面
に基づいて詳細に説明する。図１は、本実施例に係るウ
エブロール押圧装置１の側面要部拡大図であって、巻芯
２にウエブロール３の巻取りが進行して巻き太りとな
り、タッチローラ１０で押圧している状態を示してお
り、点線は巻始めの時点でウエブロール３の巻径が小さ
い状態を示している。図２は、ウエブロール押圧装置１
の正面図である。
に基づいて詳細に説明する。図１は、本実施例に係るウ
エブロール押圧装置１の側面要部拡大図であって、巻芯
２にウエブロール３の巻取りが進行して巻き太りとな
り、タッチローラ１０で押圧している状態を示してお
り、点線は巻始めの時点でウエブロール３の巻径が小さ
い状態を示している。図２は、ウエブロール押圧装置１
の正面図である。
【００１１】モータによって回動される枢軸が機枠６に
軸支されている。この枢軸の両端近辺において、図２の
ように一対のアーム７が基端部８を枢軸に固定されてお
り、モータ駆動により枢軸が回動し、枢軸に基端部８を
固定されたアーム７は上方において先端部９が回動する
ようにしている。
軸支されている。この枢軸の両端近辺において、図２の
ように一対のアーム７が基端部８を枢軸に固定されてお
り、モータ駆動により枢軸が回動し、枢軸に基端部８を
固定されたアーム７は上方において先端部９が回動する
ようにしている。
【００１２】前記一対のアーム７の先端部９にはタッチ
ローラ取付手段１１が装設されている。該タッチローラ
取付手段１１は、前記一対のアーム７の先端部９に架設
された支軸１２と、該支軸１２に固定された一対の取付
部材１３と、各取付部材１３の一端部１４に取り付けら
れたエアシリンダ１６と、前記各取付部材１３の他端部
１５に軸支端部１９が枢支され、前記エアシリンダ１６
のロッド１７に自由端部２０が取り付けられたタッチロ
ーラ支持部材１８とから構成される。
ローラ取付手段１１が装設されている。該タッチローラ
取付手段１１は、前記一対のアーム７の先端部９に架設
された支軸１２と、該支軸１２に固定された一対の取付
部材１３と、各取付部材１３の一端部１４に取り付けら
れたエアシリンダ１６と、前記各取付部材１３の他端部
１５に軸支端部１９が枢支され、前記エアシリンダ１６
のロッド１７に自由端部２０が取り付けられたタッチロ
ーラ支持部材１８とから構成される。
【００１３】アーム７の先端部９において、一対のアー
ム７の間に架設された支軸１２には、その両端近辺にお
いてそれぞれ取付部材１３が図示しない止めねじなどで
固定されている。それぞれの取付部材１３は、製品ウエ
ブロール３幅に応じたタッチローラ１０の幅に対応し
て、あるいはウエブロール３のセット位置に対応して軸
方向の任意に位置に固定することができる。
ム７の間に架設された支軸１２には、その両端近辺にお
いてそれぞれ取付部材１３が図示しない止めねじなどで
固定されている。それぞれの取付部材１３は、製品ウエ
ブロール３幅に応じたタッチローラ１０の幅に対応し
て、あるいはウエブロール３のセット位置に対応して軸
方向の任意に位置に固定することができる。
【００１４】取付部材１３は鉤状構造体で、その中央部
が前記支軸１２に固定され、その一端部１４にはエアシ
リンダ１６がその基体を取り付けられ、ロッド１７は取
付部材１３の先方へ進退可能としている。また、取付部
材１３の他端部１５にはタッチローラ支持部材１８の軸
支端部１９が枢支されている。
が前記支軸１２に固定され、その一端部１４にはエアシ
リンダ１６がその基体を取り付けられ、ロッド１７は取
付部材１３の先方へ進退可能としている。また、取付部
材１３の他端部１５にはタッチローラ支持部材１８の軸
支端部１９が枢支されている。
【００１５】タッチローラ支持部材１８は、鉤状板体で
あって、その軸支端部１９は上述のように取付部材１３
の他端部１５に枢支され、その自由端部２０は上記エア
シリンダ１６のロッド１７に連結されている。そして、
タッチローラ１０はタッチローラ支持部材１８の中間の
鉤状板体の曲折部２１の外方に突出するように軸支され
ている。タッチローラ１０が軸支されたタッチローラ支
持部材１８は、エアシリンダ１６の付勢力によりロッド
１７が進退してタッチローラ支持部材１８は軸支端部１
９が枢支された支点２２を中心にして支軸１２と直交方
向に揺動する。
あって、その軸支端部１９は上述のように取付部材１３
の他端部１５に枢支され、その自由端部２０は上記エア
シリンダ１６のロッド１７に連結されている。そして、
タッチローラ１０はタッチローラ支持部材１８の中間の
鉤状板体の曲折部２１の外方に突出するように軸支され
ている。タッチローラ１０が軸支されたタッチローラ支
持部材１８は、エアシリンダ１６の付勢力によりロッド
１７が進退してタッチローラ支持部材１８は軸支端部１
９が枢支された支点２２を中心にして支軸１２と直交方
向に揺動する。
【００１６】このように取り付けられたタッチローラ１
０は、前記アーム７がモータ４の駆動により回動してア
ーム７の先端部９に取り付けられたタッチローラ取付手
段１１が巻取部２３の巻芯２に近接または離反し（矢印
Ａ方向）、前記エアシリンダ１６に供給されたエア圧の
付勢力により巻芯２に巻き取られたウエブロール３に当
接する。
０は、前記アーム７がモータ４の駆動により回動してア
ーム７の先端部９に取り付けられたタッチローラ取付手
段１１が巻取部２３の巻芯２に近接または離反し（矢印
Ａ方向）、前記エアシリンダ１６に供給されたエア圧の
付勢力により巻芯２に巻き取られたウエブロール３に当
接する。
【００１７】このようにしてタッチローラ１０は、巻芯
２に巻き取られたウエブロール３に当接して、これを押
圧する。そして、ウエブロール３が巻太るのにつれてウ
エブロール３の径外方向へ押しやられる。このときウエ
ブロール３からタッチローラ１０へ伝達される押圧力は
エアシリンダ１６のロッド１７の進退により吸収されて
タッチローラ１０は常に所定のエア圧の付勢力でウエブ
ロール３を押圧している。また、この押圧力は、アーム
７、ガイドローラ２４、タッチローラ１０などの自重の
影響を受けないで、エアシリンダ１６による付勢力のみ
により押圧していることとなり、微小な押圧力、あるい
は、高速な巻取りにも対応してタッチローラ１０のウエ
ブロール３押圧が可能である。そして、さらに巻太りが
進行すると、エアシリンダ１６のロッド１７が限界位置
まで退行してリミットスイッチ（図示せず）を作動さ
せ、その電気信号を受けて前記アーム７がウエブロール
３から離反する方向へ回動し、前記エアシリンダ１６の
ロッド１７が進退してエア圧の付勢力によるタッチロー
ラ１０の押圧が継続して行われる。
２に巻き取られたウエブロール３に当接して、これを押
圧する。そして、ウエブロール３が巻太るのにつれてウ
エブロール３の径外方向へ押しやられる。このときウエ
ブロール３からタッチローラ１０へ伝達される押圧力は
エアシリンダ１６のロッド１７の進退により吸収されて
タッチローラ１０は常に所定のエア圧の付勢力でウエブ
ロール３を押圧している。また、この押圧力は、アーム
７、ガイドローラ２４、タッチローラ１０などの自重の
影響を受けないで、エアシリンダ１６による付勢力のみ
により押圧していることとなり、微小な押圧力、あるい
は、高速な巻取りにも対応してタッチローラ１０のウエ
ブロール３押圧が可能である。そして、さらに巻太りが
進行すると、エアシリンダ１６のロッド１７が限界位置
まで退行してリミットスイッチ（図示せず）を作動さ
せ、その電気信号を受けて前記アーム７がウエブロール
３から離反する方向へ回動し、前記エアシリンダ１６の
ロッド１７が進退してエア圧の付勢力によるタッチロー
ラ１０の押圧が継続して行われる。
【００１８】アーム７の中間部２５において、一対のア
ーム７それぞれにエアシリンダ２６のロッド２７が連結
され、エアシリンダ２６基体は機枠６に固定されてい
る。これらの一対のエアシリンダ２６の付勢力により、
アーム７は常にウエブロール３方向に押しつけられ、し
たがってアーム７の先端部９に取り付けられたタッチロ
ーラ１０もウエブロール３方向へ押圧されており、ウエ
ブロール３に、例えば、異物の巻き込みなどによって振
動（矢印Ｂ方向）が発生しても、伝達される振動をエア
シリンダ２６が吸収して良好な巻き姿を継続して維持す
るものである。
ーム７それぞれにエアシリンダ２６のロッド２７が連結
され、エアシリンダ２６基体は機枠６に固定されてい
る。これらの一対のエアシリンダ２６の付勢力により、
アーム７は常にウエブロール３方向に押しつけられ、し
たがってアーム７の先端部９に取り付けられたタッチロ
ーラ１０もウエブロール３方向へ押圧されており、ウエ
ブロール３に、例えば、異物の巻き込みなどによって振
動（矢印Ｂ方向）が発生しても、伝達される振動をエア
シリンダ２６が吸収して良好な巻き姿を継続して維持す
るものである。
【００１９】また、アーム７の中間部２５において、一
対のアーム７の間にガイドローラ２４が軸支されてい
る。このガイドローラ２４はアーム７の回動にともなっ
て移動し、ウエブロール３が巻始めから巻終りに経過し
て巻太りする間に、常にウエブロール３に近接する位置
に移動してウエブ２８が空中を走行する距離を一定限度
以下に抑えて、ウエブ２８が横ずれするのを防止してい
る。ガイドローラ２４がアーム７に軸支される位置は中
間部２５より先端部９に寄せた位置がウエブ２８の横ず
れ防止のためには好ましい。
対のアーム７の間にガイドローラ２４が軸支されてい
る。このガイドローラ２４はアーム７の回動にともなっ
て移動し、ウエブロール３が巻始めから巻終りに経過し
て巻太りする間に、常にウエブロール３に近接する位置
に移動してウエブ２８が空中を走行する距離を一定限度
以下に抑えて、ウエブ２８が横ずれするのを防止してい
る。ガイドローラ２４がアーム７に軸支される位置は中
間部２５より先端部９に寄せた位置がウエブ２８の横ず
れ防止のためには好ましい。
【００２０】次に、このウエブロール押圧装置１の作動
について説明する。巻芯２にウエブ２８を巻始めのとき
は、図１の点線に示すように、アーム７はモータ４の作
動により巻芯２方向へ大きく傾斜してタッチローラ１０
は巻芯２に近接し、タッチローラ取付手段１１に取り付
けられたエアシリンダ１６にエア圧が供給され、エアシ
リンダ１６のロッド１７が進行してタッチローラ支持部
材１８が揺動しタッチローラ１０がウエブロール３に当
接し、押圧が開始される。
について説明する。巻芯２にウエブ２８を巻始めのとき
は、図１の点線に示すように、アーム７はモータ４の作
動により巻芯２方向へ大きく傾斜してタッチローラ１０
は巻芯２に近接し、タッチローラ取付手段１１に取り付
けられたエアシリンダ１６にエア圧が供給され、エアシ
リンダ１６のロッド１７が進行してタッチローラ支持部
材１８が揺動しタッチローラ１０がウエブロール３に当
接し、押圧が開始される。
【００２１】巻取りが進行中には、エアシリンダ１６の
付勢力によりアーム７は常にウエブロール３方向に所定
圧力で押圧されているので、ウエブロール３に、例え
ば、異物の巻き込みなどによりタッチローラ１０が振動
を発生もこれを吸収して良好なウエブロール３の巻取り
を継続することができる。
付勢力によりアーム７は常にウエブロール３方向に所定
圧力で押圧されているので、ウエブロール３に、例え
ば、異物の巻き込みなどによりタッチローラ１０が振動
を発生もこれを吸収して良好なウエブロール３の巻取り
を継続することができる。
【００２２】エアシリンダ１６がウエブロール３を押圧
しているとき、巻太りによりタッチローラ１０が押しや
られてエアシリンダ１６のロッド１７が限界位置まで退
行するとリミットスイッチが作動し、その位置を検出す
る電気信号によりモータ４が作動して枢軸が回動し、枢
軸に取付られたアーム７が回動してウエブロール３から
離反し、タッチローラ１０を揺動していたエアシリンダ
１６のロッド１７は再び延長して、所定圧力でタッチロ
ーラ１０はウエブロール３を押圧できる。このようにエ
アシリンダ１６の作動によりタッチローラ１０がウエブ
ロール３巻径の小さな変動範囲に対応して移動するのに
加えて、モータ４の駆動によるアーム７の回動により巻
径の大きな変動範囲に対してタッチローラ１０を移動さ
せるので、タッチローラ１０は常にエアシリンダ１６の
付勢力による微小な押圧力でウエブロール３を押圧でき
る
しているとき、巻太りによりタッチローラ１０が押しや
られてエアシリンダ１６のロッド１７が限界位置まで退
行するとリミットスイッチが作動し、その位置を検出す
る電気信号によりモータ４が作動して枢軸が回動し、枢
軸に取付られたアーム７が回動してウエブロール３から
離反し、タッチローラ１０を揺動していたエアシリンダ
１６のロッド１７は再び延長して、所定圧力でタッチロ
ーラ１０はウエブロール３を押圧できる。このようにエ
アシリンダ１６の作動によりタッチローラ１０がウエブ
ロール３巻径の小さな変動範囲に対応して移動するのに
加えて、モータ４の駆動によるアーム７の回動により巻
径の大きな変動範囲に対してタッチローラ１０を移動さ
せるので、タッチローラ１０は常にエアシリンダ１６の
付勢力による微小な押圧力でウエブロール３を押圧でき
る
【００２３】そして、アーム７中間部２５に軸支された
ガイドローラ２４が常にタッチローラ１０の近接位置に
配置されることになるので、ウエブロール３の巻径が小
さいときから巻径が大きくなったときまで、ガイドロー
ラ２４のガイドにより走行するウエブ２８が空中を走行
する距離が短いために、ウエブ２８の横ずれなどによる
巻き姿の悪化を防止することができるものである。
ガイドローラ２４が常にタッチローラ１０の近接位置に
配置されることになるので、ウエブロール３の巻径が小
さいときから巻径が大きくなったときまで、ガイドロー
ラ２４のガイドにより走行するウエブ２８が空中を走行
する距離が短いために、ウエブ２８の横ずれなどによる
巻き姿の悪化を防止することができるものである。
【００２４】また、柔らかな巻取りを必要とする製品の
場合おいては、タッチローラ１０をウエブロール３に当
接しない位置に回避させ、ガイドローラ２４をウエブロ
ール３の近接位置に接近させてガイドローラ２４からウ
エブロール３までにウエブ２８が空中を走行する距離を
できるだけ短くすることにより、柔らかで良好な巻き姿
のウエブロール３製品を得ることができる。ガイドロー
ラ２４をウエブロール３の近接位置でコントロールする
方法としては、ガイドローラ２４とウエブロール３の間
で作動させる光電管等の制御手段（図示せず）を用い
て、その電気信号に基づいてモータ４を作動させ、アー
ム７をウエブロール３から離反する方向に回動させれば
よい。
場合おいては、タッチローラ１０をウエブロール３に当
接しない位置に回避させ、ガイドローラ２４をウエブロ
ール３の近接位置に接近させてガイドローラ２４からウ
エブロール３までにウエブ２８が空中を走行する距離を
できるだけ短くすることにより、柔らかで良好な巻き姿
のウエブロール３製品を得ることができる。ガイドロー
ラ２４をウエブロール３の近接位置でコントロールする
方法としては、ガイドローラ２４とウエブロール３の間
で作動させる光電管等の制御手段（図示せず）を用い
て、その電気信号に基づいてモータ４を作動させ、アー
ム７をウエブロール３から離反する方向に回動させれば
よい。
【００２５】なお、本発明のウエブロール押圧装置１
は、検反機、巻替機等のように、巻出ロールから巻き出
された原反がそのまま複数のガイドローラを経た後ウエ
ブロール３に巻き取られる巻取機においては、図３に示
すように、巻出部２９および巻取部２３双方にウエブロ
ール押圧装置１を配置することにより、巻出部２９およ
び巻取部２３双方においてウエブ２８の横ずれを防止
し、検反や巻替えを終えた後に良好な巻き姿の製品を得
ることができる。検反機や巻替機において、巻出ロール
から原反が巻き出されるときに幅方向へのずれが生じる
と巻取部２３側でいくら良好なウエブロール押圧装置１
を設けても最終的に良好なウエブロール３製品を得るこ
とは不可能だからである。
は、検反機、巻替機等のように、巻出ロールから巻き出
された原反がそのまま複数のガイドローラを経た後ウエ
ブロール３に巻き取られる巻取機においては、図３に示
すように、巻出部２９および巻取部２３双方にウエブロ
ール押圧装置１を配置することにより、巻出部２９およ
び巻取部２３双方においてウエブ２８の横ずれを防止
し、検反や巻替えを終えた後に良好な巻き姿の製品を得
ることができる。検反機や巻替機において、巻出ロール
から原反が巻き出されるときに幅方向へのずれが生じる
と巻取部２３側でいくら良好なウエブロール押圧装置１
を設けても最終的に良好なウエブロール３製品を得るこ
とは不可能だからである。
【００２６】
【発明の効果】以上説明したように本発明のウエブロー
ル押圧装置によれば、基端部を枢軸に固定された一対の
アームと、該一対のアームの先端部に装設されたタッチ
ローラ取付手段と、タッチローラ取付手段に軸支さたタ
ッチローラとを備えたウエブロール押圧装置により、ア
ームおよびタッチローラなどの自重の影響を受けずに、
一定のエア圧により巻始めから巻終りまで所定の押圧力
で押圧可能である上に、微小な押圧力で押圧が可能であ
り、高速の巻取りにも対応して良好な巻き姿の巻取りが
可能である。また、アームの中間部に設けられたエアシ
リンダによりアームが常に所定圧力でウエブロール方向
に押圧されているので、ウエブロールに異物の巻き込み
などによる衝撃が加わって振動が発生しても、その振動
をエアシリンダで吸収して良好なウエブロールの巻取り
を連続して行なうことができる。また、アームの中間部
に軸支されたガイドローラがウエブロールの近接位置に
配置されるので、走行ウエブが空中を走行する距離が巻
始めから巻終りまで大きくは変動せず、ウエブが横ずれ
なくウエブロールに巻き取られる。そして、タッチロー
ラを要さない柔らかな巻取りを必要とするウエブロール
に対しては、タッチローラを用いないで、アームに取り
付けられたガイドローラをウエブロールの近接位置に配
置して、走行するウエブの横ずれのない柔らかで良好な
巻き姿のウエブロール製品を得ることができる。さら
に、上記ウエブロール押圧装置を巻取部および巻出部に
設けることにより、検反時に巻替えたウエブロールに横
ずれなどのない良好な製品ウエブロールが得られる検反
機を提供できる。
ル押圧装置によれば、基端部を枢軸に固定された一対の
アームと、該一対のアームの先端部に装設されたタッチ
ローラ取付手段と、タッチローラ取付手段に軸支さたタ
ッチローラとを備えたウエブロール押圧装置により、ア
ームおよびタッチローラなどの自重の影響を受けずに、
一定のエア圧により巻始めから巻終りまで所定の押圧力
で押圧可能である上に、微小な押圧力で押圧が可能であ
り、高速の巻取りにも対応して良好な巻き姿の巻取りが
可能である。また、アームの中間部に設けられたエアシ
リンダによりアームが常に所定圧力でウエブロール方向
に押圧されているので、ウエブロールに異物の巻き込み
などによる衝撃が加わって振動が発生しても、その振動
をエアシリンダで吸収して良好なウエブロールの巻取り
を連続して行なうことができる。また、アームの中間部
に軸支されたガイドローラがウエブロールの近接位置に
配置されるので、走行ウエブが空中を走行する距離が巻
始めから巻終りまで大きくは変動せず、ウエブが横ずれ
なくウエブロールに巻き取られる。そして、タッチロー
ラを要さない柔らかな巻取りを必要とするウエブロール
に対しては、タッチローラを用いないで、アームに取り
付けられたガイドローラをウエブロールの近接位置に配
置して、走行するウエブの横ずれのない柔らかで良好な
巻き姿のウエブロール製品を得ることができる。さら
に、上記ウエブロール押圧装置を巻取部および巻出部に
設けることにより、検反時に巻替えたウエブロールに横
ずれなどのない良好な製品ウエブロールが得られる検反
機を提供できる。
【図１】本発明の一実施例に係るウエブロール押圧装置
の側面要部拡大図である。
の側面要部拡大図である。
【図２】本発明の一実施例に係るウエブロール押圧装置
の正面図である。
の正面図である。
【図３】本発明の一実施例に係る検反機の側面要部拡大
図である。
図である。
１ ウエブロール押圧装置 ２ 巻芯 ３ ウエブロール ４ モータ ５ 枢軸 ６ 機枠 ７ アーム ８ 基端部 ９ 先端部 １０ タッチローラ １１ タッチローラ取付手段 １２ 支軸 １３ 取付部材 １４ 一端部 １５ 他端部 １６ エアシリンダ １７ ロッド １８ タッチローラ支持部材 １９ 軸支端部 ２０ 自由端部 ２１ 曲折部 ２２ 支点 ２３ 巻取部 ２４ ガイドローラ ２５ 中間部 ２６ エアシリンダ ２７ ロッド ２８ ウエブ ２９ 巻出部
Claims (4)
- 【請求項１】 ウエブを巻芯に巻取ったウエブロールを
押さえるウエブロール押圧装置であって、 基端部を枢軸に固定された一対のアームと、該一対のア
ームの先端部に装設されたタッチローラ取付手段と、タ
ッチローラ取付手段に軸支さたタッチローラとを備え、 前記タッチローラ取付手段は、前記一対のアームの先端
部に架設された支軸と、該支軸に固定された一対の取付
部材と、各取付部材の一端部に取り付けられたエアシリ
ンダと、前記各取付部材の他端部に軸支端部が取り付け
られ、前記エアシリンダのロッドに自由端部が取り付け
られたタッチローラ支持部材とから構成されることを特
徴とするウエブロール押圧装置。 - 【請求項２】 前記アームの中間部においてエアシリン
ダでアームをウエブロール方向へ所定圧力で押圧した構
成としたことを特徴とする請求項１に記載のウエブロー
ル押圧装置。 - 【請求項３】 前記アームの中間部において、ウエブを
巻芯に導くガイドローラが一対のアームに軸支された構
成としたことを特徴とする請求項１乃至請求項２のいず
れかに記載のウエブロール押圧装置。 - 【請求項４】 請求項１乃至請求項３のいずれかに記載
のウエブロール押圧装置を巻出部および巻取部に備えた
ことを特徴とする検反機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11213444A JP2001039591A (ja) | 1999-07-28 | 1999-07-28 | ウエブロール押圧装置およびそれを用いた検反機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11213444A JP2001039591A (ja) | 1999-07-28 | 1999-07-28 | ウエブロール押圧装置およびそれを用いた検反機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001039591A true JP2001039591A (ja) | 2001-02-13 |
Family
ID=16639339
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11213444A Pending JP2001039591A (ja) | 1999-07-28 | 1999-07-28 | ウエブロール押圧装置およびそれを用いた検反機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001039591A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102330323A (zh) * | 2011-07-28 | 2012-01-25 | 巨石集团有限公司 | 玻璃纤维毡布双轴翻落验布机及验布方法 |
| CN102897570A (zh) * | 2011-07-26 | 2013-01-30 | 吴江东益纺织有限公司 | 一种烘布机的卷布方法 |
| JP2014156305A (ja) * | 2013-02-15 | 2014-08-28 | Miyakoshi Printing Machinery Co Ltd | 巻取り装置 |
| JP2017075058A (ja) * | 2016-12-12 | 2017-04-20 | 株式会社ミヤコシ | 巻取り装置 |
-
1999
- 1999-07-28 JP JP11213444A patent/JP2001039591A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102897570A (zh) * | 2011-07-26 | 2013-01-30 | 吴江东益纺织有限公司 | 一种烘布机的卷布方法 |
| CN102330323A (zh) * | 2011-07-28 | 2012-01-25 | 巨石集团有限公司 | 玻璃纤维毡布双轴翻落验布机及验布方法 |
| JP2014156305A (ja) * | 2013-02-15 | 2014-08-28 | Miyakoshi Printing Machinery Co Ltd | 巻取り装置 |
| JP2017075058A (ja) * | 2016-12-12 | 2017-04-20 | 株式会社ミヤコシ | 巻取り装置 |
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