JP2021533000A - 材料除去システムにおける冷却剤の再捕捉及び再循環 - Google Patents

Abstract

冷却剤を濾過する、再捕捉する、及び／又は再循環させる装置、システム、及び／又は方法が開示される。幾つかの例において、冷却剤（例えば、冷却剤流体）は、例えば、材料除去機械等の機械を冷却及び／又は洗浄するために使用される。幾つかの例において、再循環タンクは、機械の筐体（及び／又はハウジング）の入口及び／又は出口と連通することができる。再循環タンクは、微粒子、デブリ、及び／又は削りくずが冷却剤とともに再循環することを防止するように構成される濾過面を有する再捕捉容器を含むことができる。振動デバイス（例えば、振動モーター及び／又は振動アクチュエータ）は、フィルターを閉塞がない状態に保つ、及び／又は、再捕捉容器及び／又は再循環タンクの底部において、濾過された微粒子を沈降させる及び／又は圧密化するのを助けるために、濾過面、再捕捉容器、及び／又は再循環タンクと接触状態とすることができる、及び／又は、それを振動させる（及び／又は、振る、揺らす、揺動させる等をする）ように構成することができる。

Description

［関連出願の相互参照］
本願は、「COOLANT RECAPTURE AND RECIRCULATION IN MATERIAL REMOVAL SYSTEMS」と題される２０１８年８月７日付けで出願された米国仮特許出願第６２／７１５，５４７号及び２０１９年７月３日付けで出願された米国特許出願第１６／５０２，１９９号による優先権及びその利益を主張するものである。

本開示は、包括的には、流体濾過に関し、より詳細には、材料除去システムにおける冷却剤の再捕捉及び／又は再循環に関する。

鋸、研削機、研磨機等の従来の材料除去機械、及び／又は、より一般的な材料調製及び／又は試験機械は、例えば、調製及び／又は試験中にデブリ及び／又は削りくずを生成する。さらに、材料除去機械は、摩擦、移動、電気等によって熱を生成する。一部の材料除去機械は、冷却剤を使用してデブリ及び／又は削りくずを洗い流すとともに材料除去機械を冷却する。

このようなシステムを、図面を参照して本願の残りの部分で述べられる本開示と比較することによって、従来の手法及び伝統的な手法の限界及び不利な点が当業者に明らかになるであろう。

本開示は、例えば、実質的に、図のうちの少なくとも１つの図によって示される及び／又はそれに関連して説明される、また特許請求の範囲でより完全に述べられる、材料除去システムにおける冷却剤流体の再捕捉、再循環、及び／又は濾過に関する。

本開示のこれらの並びに他の利点、態様、及び新規な特徴に加えて、本開示の図示した例の詳細な内容は、以下の説明及び図面からより十分に理解される。

本開示の態様による例示的な材料除去システムを示す図である。 本開示の態様による図１の材料除去システムの例示的な再循環タンクを示す図である。 本開示の態様による図２の再循環タンクの例示的な再捕捉容器を示す図である。 本開示の態様による別の例示的な再捕捉容器を示す図である。 本開示の態様による別の例示的な再循環タンクを示す図である。 本開示の態様による別の例示的な再循環タンクを示す図である。

図面は、必ずしも正確な縮尺ではない。適切な場合は、同じ又は同様の参照番号を使用して、同様の又は同一の要素を指す。

本開示の好ましい例は、添付図面を参照して以下で説明することができる。以下の説明では、既知の機能又は構成は、不必要に詳細に説明すると本開示を不明瞭にする場合があるので、詳細に説明されない。本開示について、以下の用語及び定義が適用されるものとする。

本明細書において使用されるように、用語「約」及び／又は「およそ」は、値（又は値の範囲）、位置、向き、及び／又は動作を修飾又は記述するために使用されるときは、その値、値の範囲、位置、向き、及び／又は動作に合理的に近いことを意味する。したがって、本明細書において記載した例は、列挙された値、値の範囲、位置、向き、及び／又は動作にのみ限定されるものではなく、逆に、合理的に実現可能な偏差を含むことになる。

本明細書で使用されるように、「及び／又は」は、「及び／又は」によって連結されるリストにおける項目のうちの任意の１つ以上の項目を意味する。一例として、「ｘ及び／又はｙ」は、３つの要素の組｛（ｘ），（ｙ），（ｘ，ｙ）｝のうちの任意の要素を意味する。言い換えれば、「ｘ及び／又はｙ」は、「ｘ及びｙのうちの一方又は両方」を意味する。別の例として、「ｘ、ｙ及び／又はｚ」は、７つの要素の組｛（ｘ），（ｙ），（ｚ），（ｘ，ｙ），（ｘ，ｚ），（ｙ，ｚ），（ｘ，ｙ，ｚ）｝のうちの任意の要素を意味する。言い換えれば、「ｘ、ｙ及び／又はｚ」は、「ｘ、ｙ及びｚのうちの１つ以上」を意味する。

本明細書で使用されるように、用語「例えば」は、１つ以上の非限定的な例、事例又は例証のリストを強調する。

本明細書で使用されるように、用語「流体」は、名詞として使用するとき、とりわけ、気体（例えば、空気、雰囲気等）、液体（例えば、水、溶液等）、及び／又はプラズマを含む、固定形状を持たない自由流動性の変形可能な物質を指す。

本開示の幾つかの例は、材料除去システムに関し、材料除去システムは、筐体入口と筐体出口とを有する材料除去筐体と、筐体入口及び筐体出口と連通する再循環システムとを備え、再循環システムは、再循環タンクと、再循環システムの閉塞を低減する、又は、再循環システム内の圧密化を増加させるために再循環システムの少なくとも一部分を振動させる振動デバイスとを備える。

幾つかの例において、再循環システムは、再循環システム内の流体を濾過する濾過面を更に有する。幾つかの例において、再循環タンクは、筐体入口と連通しており、再循環システムは、筐体出口及び再循環タンクと連通する再捕捉容器を更に備え、濾過面は、再捕捉容器から再循環タンクまで流れる流体を濾過する。幾つかの例において、濾過面は、再循環タンクへのデブリの通過を防止するサイズに設定された開口を有する。幾つかの例において、再捕捉容器は、再循環タンク内に少なくとも部分的に位置決めされる。幾つかの例において、再捕捉容器は、取り外し可能カバーを更に備える。幾つかの例において、再捕捉容器は、上部、底部、及び上部と底部との間の多孔質側壁を有する容器を備える。

本開示の幾つかの例は、再循環装置に関し、再循環装置は、再循環タンクと、再循環タンクと連通する再捕捉容器と、再捕捉容器と再循環タンクとの間で伝達される流体を濾過する濾過面であって、再捕捉容器と再循環タンクとの間で微粒子の通過を阻止するサイズに設定された開口を有する、濾過面と、濾過面の閉塞を低減する、又は、濾過された微粒子の圧密化を増加させるために、再循環タンク、再捕捉容器、及び濾過面の１つ以上を振動させる振動デバイスとを備える。

幾つかの例において、再捕捉容器は、取り外し可能カバーを更に備える。幾つかの例において、再捕捉容器は、上部、底部、及び底部に接続された側壁を有する容器を備え、上部は取り外し可能カバーを備える。幾つかの例において、再捕捉容器は、上部、底部、及び上部と底部との間の多孔質側壁を有する容器を備える。幾つかの例において、装置は、再捕捉容器を再循環タンクに接続する支持体を更に備える。幾つかの例において、振動デバイスは、支持体に接触している。幾つかの例において、装置は、支持体と再捕捉容器との間に位置決めされた制振器を更に備え、制振器は、支持体と再捕捉容器との間で伝達される振動によって生成されるノイズを低減する。

本開示の幾つかの例は、冷却剤を再循環させる方法に関し、方法は、材料除去筐体から再循環システムまで冷却剤を送ることと、再循環システム内の微粒子の圧密化を増加させるために再循環システムを振動させることと、再循環システムから材料除去筐体まで冷却剤を送ることとを含む。

幾つかの例において、再循環システムは、材料除去筐体と連通する再循環タンクを備える。幾つかの例において、再循環システムは、再循環システム内の流体流を濾過する濾過面を更に有し、再循環システムを振動させることは、濾過面の閉塞を更に低減する。幾つかの例において、再循環タンクは、材料除去筐体の入口と連通しており、再循環システムは、再循環タンク及び材料除去筐体の出口と連通する再捕捉容器を更に備え、濾過面は、再捕捉容器と再循環タンクとの間の流体流を濾過する。幾つかの例において、材料除去筐体は、サンプルから材料を除去する材料除去機械を含む。幾つかの例において、材料除去機械は、鋸、研磨機、又は研削機を含む。

本開示の幾つかの例は、冷却剤、特に、材料除去機械等の機械を冷却及び／又は洗浄するために使用される冷却剤流体の再捕捉、再循環、濾過、及び／又は再生利用に関する。幾つかの例において、再循環タンクは、冷却剤を再循環させる及び／又は再生利用する。再循環タンクは、機械の筐体（及び／又はハウジング或いは他の送出及び／又は捕捉システム）の入口及び／又は出口と連通して、筐体から冷却剤を受け取る及び／又は再生利用された冷却剤を筐体に戻るように送出する。再循環タンクは、（例えば、機械によって生成されるような）デブリ及び／又は削りくずが再循環タンクに入る及び／又は冷却剤とともに再循環されることを防止する濾過面を有する再捕捉容器を含むことができる。振動デバイス（例えば、振動モーター及び／又は振動アクチュエータ）は、フィルター内で詰まる場合があるいずれの微粒子も取り除く及び／又は微粒子をそこからより容易に除去することができる再捕捉容器（及び／又は再循環タンク）の底部に対して、濾過された微粒子を沈降させる及び／又は圧密化するのを助けるために、再捕捉容器、再循環タンク、及び／又は濾過面と接触状態とすることができる、及び／又は、それを振動させる（及び／又は、振る（shake）、揺らす（rattle）、揺動させる（oscillate）等をする）ように構成することができる。

濾過面の位置決め、方向付け、及び／又は振動は、濾過面を閉塞がない状態に保つのを助けることができるため、冷却剤は、再循環のために再捕捉容器を通り再循環タンクまで移動し続けることができる。濾過面は、微粒子の通過を防止するために比較的小さい開口を有することができる。小さい開口を有するより従来的なフィルターは容易に及び／又は頻繁に詰まる場合があり、頻繁な交換及び／又は洗浄を必要とするが、濾過面の位置決め、方向付け、及び／又は振動は、詰まり及び／又は閉塞を実質的に低減する。そのため、必要とされる洗浄及び／又は交換の頻度は低減される。さらに、振動は、微粒子をそこからより容易に除去することができる再捕捉容器（及び／又は再循環タンク）の底部に対して、濾過された微粒子を沈降させる及び／又は圧密化するのを助ける。

図１は、例示的な材料除去システム１００を示す。図１の例において、材料除去システム１００は、筐体１０４内に閉囲された材料除去機械１０２と、筐体１０４と連通している再循環タンク２００とを含む。図示するように、筐体１０４はほぼ立方体であるが、幾つかの例において、筐体１０４は種々の他の形状をとることができる。図１の例において、材料除去機械１０２は、例えば、鋸刃（saw blade）、研磨鋸（abrasive saw）、研削機、研磨機、及び／又は何らかの他の材料除去工具等の材料除去工具１０８を備える。図１の例において、材料除去工具１０８は、筐体１０４内の支持アセンブリ１１０に固定される。また、材料除去工具１０８は、シールド１１２内に少なくとも部分的に入れられる。図示するように、シールド１１２は冷却システムに取り付けられる。

図１の例において、冷却システムは、多岐管１１６を通してシールド１１２に取り付けられた幾つかの冷却剤ホース１１４を含む。各ホース１１４はノズル１１８で終端する。ノズル１１８は、冷却剤を筐体１０４内に噴霧する（及び／又は、その他の方法で提供する）。例えば、ノズル１１８は、機械１０２、サンプル及び／又はワーク（図示せず）、テーブル（図示せず）、及び／又は材料除去システム１００の他の構成部品に冷却剤を導入することができる。図１の例において、ホース１１４は、多岐管１１６にも取り付けられるホース入口１２０から冷却剤を受け取る。ホース入口１２０は、冷却剤チューブ１２４を通して筐体入口１２２と連通している。図示するように、冷却剤チューブ１２４は、筐体入口１２２から冷却剤チューブ１２４を通してホース入口１２０まで冷却剤を送る。ホース１１４は、冷却剤をそれらのそれぞれのノズル１１８に送り、冷却剤を筐体１０４内に噴霧する。ノズル１１８によって導入される冷却剤は、筐体１０４からデブリ及び／又は削りくずを除去しながらも、材料除去機械１０２及び／又は材料除去システム１００の他の構成部品を冷却及び／又は洗浄するのに役立つことができる。

幾つかの例において、ホース入口１２０は、多岐管１１６に取り付けることができない。幾つかの例において、２つ以上の多岐管１１６、ホース入口１２０、チューブ１２４、及び／又は筐体入口１２２が設けられる場合がある。幾つかの例において、２つより多い又は少ないホース１１４及び／又はノズル１１８が設けられる場合がある。幾つかの例において、１つ以上の流体アクチュエータ（例えば、ポンプ）を、チューブ１２４、ホース入口１２０、ホース１１４、及び／又はノズル１１８を通して冷却剤を押し進めるために使用することができる。

図１の例において、筐体１０４は筐体出口１２６（及び／又はドレイン）を更に有する。図示するように、筐体出口１２６は、より大きい粒子状物質（材料除去機械１０２の取り除かれた、自由になった、及び／又は付着していない成分）が通過することを阻止しながら、冷却剤が通過することを可能にする多孔質シーブ（及び／又はメッシュ、フィルター、スクリーン等）を備える。幾つかの例において、筐体出口１２６は、シーブを省略することができ、また、単に開口を有することができる。図１の例において、筐体出口１２６は、冷却剤再循環タンク２００につながる排液管路１２８と連通している。排液管路１２８がまっすぐなものとして図示されているが、幾つかの例において、排液管路１２８は、湾曲する、及び／又は、例えば、Ｐトラップ等の１つ以上の適切な排液管路デバイスを含むことができる。図１の例において、排液管路１２８は再循環タンク２００の再捕捉入口３０２につながる。

図１〜図５の例において、再捕捉入口３０２は、単に穴である。幾つかの例において、再捕捉入口３０２は、一部の粒子状物質（例えば、デブリ、削りくず等）が通過することを阻止しながら、冷却剤が通過することを可能にする多孔質シーブ（及び／又はメッシュ、フィルター、スクリーン等）を含む。図１〜図４の例において、再捕捉入口３０２は、再循環タンク２００の再捕捉容器３００の取り外し可能カバー３０４内に形成される。幾つかの例において、再捕捉入口３０２は、代わりに、再捕捉容器３００の側壁３０６内に及び／又は再循環タンク２００の何らかの他の部分内に形成することができる。

図１の例において、再循環タンク２００は、筐体１０４の下に位置決めされ、それにより、排液管路１２８を通して再循環タンク２００及び／又は再捕捉容器３００まで冷却剤を押し進めるには重力の力で十分とすることができる。幾つかの例において、再循環タンク２００及び／又は再捕捉容器３００は、代わりに、筐体１０４の上に及び／又はその側面に位置決めすることができる、及び／又は、何らかの他の力（例えば、ポンプ）が、排液管路１２８を通して筐体１０４から再循環タンク２００まで冷却剤を押し進めることができる。図１、２の例において、再循環タンク２００は、再循環タンク２００から導管１３０を通して筐体１０４の筐体入口１２２まで、再捕捉された冷却剤を押し進めるポンプ２０２を更に備える。

図２は、再循環タンク２００の拡大図を示す。図１、２の例において、再循環タンク２００はほぼ立方体である。幾つかの例において、再循環タンク２００は種々の異なる形状及びサイズをとることができる。図１、２の例において、再循環タンク２００は、底部壁２０４と、底部壁２０４に接続された幾つかの側壁２０６とを有する。底部壁２０４及び側壁２０６は、冷却剤が筐体１０４に再循環される前に、冷却剤用のリポジトリとして役立つ中空内部２０８を閉囲する。図１、２の例において、再循環タンク２００は、開放上部を有し、開放上部を通して、導管１３０が延在して、再循環タンク２００を筐体入口１２２と連通させる。他の例において、再循環タンク２００は閉鎖上部を有することができる、及び／又は、導管１３０は、底部壁２０４及び／又は側壁２０６のうちの１つを通して延在することができる。

図１、２の例において、再循環タンク２００は、再捕捉容器３００を含む及び／又はそれを実質的に閉囲する。幾つかの例において、再捕捉容器３００は、再循環タンク２００の隣に、その上に、及び／又はその下に位置決めされるように、再循環タンク２００から離れているものとすることができる。図示するように、再捕捉容器３００は、ほぼ立方体であるが、幾つかの例において、再捕捉容器３００が種々の異なる形状及びサイズをとることができることが理解されるであろう。図１、２の例において、再捕捉容器３００は、再捕捉入口３０２及び／又は排液管路１２８を通して筐体１０４と連通している。再捕捉容器３００は、同様に再捕捉容器３００の濾過面３０８を通して再循環タンク２００と連通している。

図１、２の例において、再捕捉容器３００は、実質的により大きい再循環タンク２００内で懸垂保持される。より詳細には、再捕捉容器３００は、床の上に持ち上げられ、床支持体２１０及び側面支持体２１２によって再循環タンク２００の側壁から離間される。床支持体２１０及び／又は側面支持体２１２は、再循環タンク２００及び／又は再捕捉容器３００に取り付けることができる。幾つかの例において、側面支持体２１２及び／又は床支持体２１０は、ブラケット、支柱、スタンド、及び／又は他の適切な構造を含むことができる。幾つかの例において、床支持体２１０及び／又は側面支持体２１２は、（例えば、摺動レール、ブラケットを受け取るスナップフィット、スナップフィット凹所、適切にサイズ設定された／配置された凹所、フランジ、締結具等を通して）再捕捉容器３００に取り外し可能に取り付けられて、洗浄、交換等のため等で、再循環タンク２００からの再捕捉容器３００の容易な取り外しを可能にすることができる。２つの側面支持体２１２は再循環タンク２００の１つの側壁２０６に取り付けられているように示されているが、幾つかの例において、より多い又はより少ない側面支持体２１２を再循環タンク２００に取り付けることができる、及び／又は、側面支持体２１２を異なる側壁２０６に及び／又はより多くの側壁２０６に取り付けることができる。同様に、幾つかの例において、図示する例より多い又は少ない床支持体２１０を使用することができる。

図１〜図３及び図５の例において、再捕捉容器３００は、ほぼ立方体の中空容器を備える。図示するように、再捕捉容器３００は、底部３１０と、上部取り外し可能カバー３０４と、底部３１０を上部カバー３０４に接続する複数の側壁３０６とを有する。図１〜図３及び図５の例において、底部３１０及び側壁３０６の少なくとも一部は、互いに一体に接続され、それにより、底部３１０及び／又は側壁３０６の取り外しは難しくなる及び／又は再捕捉容器３００の断裂（及び／又は、破損、破壊等）をもたらすであろう。一方、上部カバー３０４は再捕捉容器３００から取り外し可能である。幾つかの例において、上部カバー３０４及び／又は再捕捉容器３００は、相補的リップ、リム、棚、継手、ピラー、凹所、突出部、及び／又はフランジ等の、上部カバー３０４の固定及び／又は取り外しを容易にする特徴を含むことができる。幾つかの例において、上部カバー３０４を再捕捉容器３００に固定するために締結具を使用することができ、そのような締結具は、上部カバー３０４を非破壊的に取り外すことができるようにするために、比較的容易に緩む及び／又は取り外し可能であるように構成することができる。幾つかの例において、上部カバー３０４を完全に省略することができる。

図１、２の例において、再捕捉容器３００は、濾過面３０８を通して再循環タンク２００と連通している。図１〜図３の例において、濾過面３０８は再捕捉容器３００の側壁である。幾つかの例において、濾過面３０８は再捕捉容器３００の異なる表面とすることができる。幾つかの例において、濾過面３０８は、（例えば、洗浄、交換等のために）容易な取り外しを可能にするために、他の側壁３１０に（例えば、レール、トラック、及び／又は他の適切な機構によって）摺動可能に取り付けられた側壁等の、再捕捉容器３００の取り外し可能側壁（又は何らかの他の取り外し可能表面）とすることができる。

図４は、濾過面３０８が側壁４０６、４０７と別個である及び／又はそれから離間する別の再捕捉容器４００を示す。図４の例において、濾過面３０８は、別個の、可動の、及び／又は取り外し可能な表面（例えば、ワイヤメッシュスクリーン）を含むことができる。図示するように、濾過面３０８は、再捕捉容器４００を２つのセクションに分割する。セクションは、図４の例においてほぼ等しいものとして示されているが、幾つかの例において、セクションは異なるサイズとすることができる。図４の例において、再捕捉容器４００の側壁４０７は、開口３１２より著しく大きい開口４１２を有する。図４において、開口４１２は、濾過するために構成されるのではなく、再捕捉容器４００と再循環タンク３００との間の流体流を単に可能にするように構成される。動作中、流体は、（側壁４０７から遠い）１つのセクションにおいて再捕捉容器４００に入り、濾過面３０８を通り再捕捉容器４００の他のセクション（側壁４０７に近い）まで流れ、その後、開口４１２を通って再捕捉容器４００から流出する。

図示するように、濾過面３０８は複数の開口３１２を含む。開口３１２は、開口３１２を通る微粒子（及び／又は、デブリ、削りくず等）の移動を阻止しながら、開口３１２を通る冷却剤の移動を可能にするサイズに設定される。開口３１２は、筐体出口１２６のシーブ内の開口より小さい及び／又は微細なものとすることができ、それにより、濾過面３０８は、筐体出口１２６が通過するのを可能にした粒子状物質の通過を阻止することになる。開口３１２は、図１〜図６において、理解のために、或る程度大きいものとして示されるが、実際の実装態様において、開口３１２はずっと小さいものとすることができる。開口３１２は、図１〜図６において、円形として示されるが、幾つかの例において、開口３１２は、異なる形状とすることができる。図１〜図６の例において、最も下の開口３１２は、再捕捉容器３００の底部３１０（及び／又は下方表面）（及び／又は再循環タンク６００の底部壁６０４）の上に持ち上げられ、微粒子及び／又は冷却剤が、開口３１２に遭遇する前に、再捕捉容器３００内で蓄積する（及び／又は圧密化される）或る程度の空間を可能にすることができる。幾つかの例において、開口３１２を更に持ち上げることができる。幾つかの例において、持ち上げ部を取り除くことができ、開口３１２は、再捕捉容器３００（及び／又は再循環タンク６００）の底部までずっと延在することができる。

図１〜図４の例において、振動デバイス５００（例えば、振動モーター）は再捕捉容器３００と接触している。図１〜図４の例において、振動デバイス５００は再捕捉容器３００の取り外し可能カバー３０４と接触している。図５の例において、振動デバイス５００は、側面支持体２１２と接触している及び／又はそれに取り付けられており、振動を再捕捉容器３００の側壁３０６に伝達させることになる（振動を濾過面３０８に伝達させることになる）。幾つかの例において、振動デバイス５００は、再捕捉容器３００の側壁３０６、濾過面３０８、異なる側壁３０６、及び／又は底部壁３１０と直接接触している及び／又はそれに取り付けられている、及び／又は、１つ以上の床支持体２１０と直接接触しているものとすることができる。幾つかの例において、制振バリア（dampening barrier）（例えば、発泡断熱材バリア（foam insulation barrier））が、振動デバイス５００と再循環タンク２００との間に配置されて、振動デバイス５００の振動が再捕捉容器３００の支持構造２１０、２１２を介して再循環タンク２００に達することを制限することができる。幾つかの例において、制振バリア（例えば、発泡断熱材、ゴム、シリコーン、又は他のエネルギー消費材料）が、再捕捉容器３００と、床支持体２１０、側面支持体２１２、及び／又は再循環タンク２００との間に配置されて、再捕捉容器を、床支持体２１０、側面支持体２１２、及び／又は再循環タンク２００から絶縁及び／又は分離することができる。そのような絶縁及び／又は分離は、振動が表面間で伝達されるときに生成されるノイズを低減するのを助けることができる。冷却剤は、一部の振動を受ける場合があるが、振動を減衰させ、支持体２１０、２１２、再捕捉容器３００、及び／又は再循環タンク２００の間の防振（vibration insulation）を提供することができる。

振動デバイス５００は電気駆動式デバイスとすることができる。振動デバイス５００は、材料除去システム１００及び／又は材料除去機械１０２の電力源（図示せず）から電力を受信することができる。幾つかの例において、振動デバイス５００は、ローカル電力源（例えば、電池）から電力を受信することができる。振動デバイス５００は、モーターのシャフトに取り付けられたオフセットウェイトを有する直流電気モーターとすることができ、それにより、シャフトの回転はウェイトの回転を引き起こす。ウェイトは、シャフトの回転軸からオフセットするため、振動（及び／又は、振れ（shaking）、震え（tremor）、揺動、反射（reverberation）等）を生成することができる。振動デバイス５００によって生成される振動を、再捕捉容器３００及び／又は濾過面３０８に移す及び／又は伝達することができる。これらの振動は、普通なら開口３１２を閉鎖する（及び／又は閉塞させる、詰まらせる等を行う）場合がある微粒子を取り除くのを助けることができる。

振動は、再捕捉容器３００の底部内に粒子状物質を沈降させる及び／又は圧密化するのを助けることもでき、それは、更に、濾過面３０８のスループットを改善する、及び／又は、再捕捉容器３００の洗浄をより容易に及び／又はより効率的にすることができる。使用中に、（濾過面３０８の開口３１２を閉塞されない状態に保つのを助けることを意図された）振動デバイス５００の振動が、再捕捉容器３００の底部において、濾過された微粒子を沈降させる及び／又は圧密化するのを予想外に支援したことが観測された。この沈降及び／又は圧密化は、濾過面３０８を通って流れようとし得る冷却剤内に浮遊する微粒子の量を低減するのを助け、それは、詰まりも低減する。沈降及び／又は圧密化は、更に、濾過面３０８のスループットを改善する、及び／又は、再捕捉容器３００の洗浄をより容易にする。動作中、冷却剤は、材料除去システム１００のノズル１１８から噴霧されて、材料除去機械１０２及び／又は筐体１０４の内部を冷却及び／又は洗浄することができる。冷却剤は、その後、冷却剤によって捕捉された及び／又は洗い流された一部の粒子状物質とともに筐体出口１２６を通って流れることができる。シーブを設けた筐体出口１２６は、より大きい粒子状物質の一部が筐体出口１２６を通って流れることを防いで、材料除去システム１００の取り除かれた、緩んだ、及び／又は自由になった成分が、例えば、誤って洗い流されることを防ぐことができる。筐体出口１２６を通って流れる冷却剤及び／又は冷却剤が捕捉した任意の粒子状物質は、排液管路１２８を通り入口３０２を通って再捕捉容器３００まで流れることができる。

再捕捉容器３００に入ると、冷却剤は、濾過面３０８の開口３１２を通って流れることができる。濾過面３０８は、開口３１２を通って流れようとする粒子状物質を阻止することができる。振動デバイス５００は、濾過面を通る冷却剤の閉塞を防止し、冷却剤の連続流及び／又は濾過を保証するため、開口３１２内に詰まる及び／又は開口３１２を詰まらせるいずれの微粒子も取り除くために、再捕捉容器３００及び／又は濾過面３０８に振動を与えることができる。濾過面３０８を通過した後、冷却剤は、再循環タンク２００に流入することができ、そこで、冷却剤は、ポンプ２０２によって筐体入口まで再循環される。筐体入口まで再循環されると、冷却剤は、チューブ１２４、ホース入口１２０、及び／又はホース１１４を介してノズル１１８まで流れ、もう一度ノズル１１８から噴霧されて、プロセスを反復することができる。

或る時点で、操作者は、濾過面３０８及び／又は再捕捉容器３００を洗浄及び／又は交換したいと思う場合がある。迅速な洗浄のために、操作者は、取り外し可能カバー３０４を外し、再捕捉容器３００内に保持された粒子状物質をすくい出す及び／又は別様に取り除くことができる。幾つかの例において、再捕捉容器３００の内部の一部又は全ては、多孔質材料（例えば、開口３１２と同様の孔サイズを有する）によって内張りすることができ、それにより、操作者は、多孔質材料を取り除くことによって、濾過されたいずれの粒子状物質も迅速に取り除くことができる。幾つかの例において、濾過面３０８は、そのような取り外し可能な多孔質材料を含むことができる。幾つかの例において、操作者は、代替的に（又は付加的に）、洗浄及び／又は交換のために濾過面３０８及び／又は再捕捉容器３００全体を取り除くことができる。交換可能カバー３０４、濾過面３０８、及び／又は再捕捉容器３００が適切に洗浄及び／又は交換されると、動作を新たに始めることができる。

図６は、別の例示的な再循環タンク６００を示す。図示するように、再循環タンク６００は、再捕捉容器３００、４００を含まないが、再循環タンク６００に接触している濾過面３０８と振動デバイス５００とを依然として備える。振動デバイス５００は、底部壁６０４及び／又は濾過面３０８に近接して再循環タンク６００に接触するものとして示されるが、幾つかの例において、振動デバイス５００を、異なる態様で位置決めすることができる。図６の例において、濾過面３０８は、再循環タンク６００を２つのセクション、すなわち、ポンプ２０２を有するセクション、及びポンプ２０２を持たないセクションに分割する。セクションは、図６の例において、ほぼ同じとして示されるが、幾つかの例において、セクションは異なるサイズとすることができる。幾つかの例において、再循環タンク６００は、ポンプ２０２を持たないセクションが排液管路１２８と連通しているように位置決めされる。そのため、流体は、排液管路１２８を介して筐体１０６から再循環タンク６００に入り、ポンプ２０２によって、濾過面３０８を通り、その後、筐体１０６に戻る。振動デバイス５００からの振動は、濾過面３０８を閉塞がない状態に保ち、再循環タンク６００内での、濾過された微粒子の圧密化を増加させるのを助けることになる。

本装置、システム及び／又は方法を、或る特定の実施態様を参照して記載してきたが、当業者であれば、本装置、システム及び／又は方法の範囲から逸脱することなく、種々の変更を行うことができること及び均等物に置き換えることができることを理解するであろう。加えて、本開示の範囲から逸脱することなく、本開示の教示に対して特定の状況又は材料を適合させるように多くの改変を行うことができる。したがって、本装置、システム及び／又は方法は、開示されている特定の実施態様に限定されず、本装置、システム及び／又は方法は、添付の特許請求の範囲内に入る全ての実施態様を含むことが意図される。

１００ 材料除去システム
１０２ 材料除去機械
１０４ 筐体
１０６ 筐体
１０８ 材料除去工具
１１０ 支持アセンブリ
１１２ シールド
１１４ 冷却剤ホース
１１６ 多岐管
１１８ ノズル
１２０ ホース入口
１２２ 筐体入口
１２４ 冷却剤チューブ
１２６ 筐体出口
１２８ 排液管路
１３０ 導管
２００ 冷却剤再循環タンク
２０２ ポンプ
２０４ 底部壁
２０６ 側壁
２０８ 中空内部
２１０ 床支持体
２１２ 側面支持体
３００ 再捕捉容器
３０２ 再捕捉入口
３０４ 上部カバー
３０６ 側壁
３０８ 濾過面
３１０ 底部
３１２ 開口
４００ 再捕捉容器
４０６ 側壁
４０７ 側壁
４１２ 開口
５００ 振動デバイス
６００ 再循環タンク
６０４ 底部壁

Claims (20)

1. 材料除去システムにおいて、
   筐体入口と筐体出口とを有する材料除去筐体と、
   前記筐体入口及び前記筐体出口と連通する再循環システムとを具備し、
   前記再循環システムは、
   再循環タンクと、
   前記再循環システムの閉塞を低減する、又は、前記再循環システム内の圧密化を増加させるために前記再循環システムの少なくとも一部を振動させる振動デバイスとを具備する材料除去システム。
2. 前記再循環システムは、前記再循環システム内の流体を濾過する濾過面を更に有する請求項１に記載の材料除去システム。
3. 前記再循環タンクは、前記筐体入口と連通しており、前記再循環システムは、前記筐体出口及び前記再循環タンクと連通する再捕捉容器を更に備え、前記濾過面は、前記再捕捉容器から前記再循環タンクまで流れる流体を濾過する請求項２に記載の材料除去システム。
4. 前記濾過面は、前記再循環タンクへのデブリの通過を防止するサイズに設定された開口を有する請求項３に記載の材料除去システム。
5. 前記再捕捉容器は、前記再循環タンク内に少なくとも部分的に位置決めされる請求項３に記載の材料除去システム。
6. 前記再捕捉容器は取り外し可能カバーを更に備える請求項３に記載の材料除去システム。
7. 前記再捕捉容器は、上部、底部、及び前記上部と前記底部との間の多孔質側壁を有する容器を備える請求項３に記載の材料除去システム。
8. 再循環装置において、
   再循環タンクと、
   前記再循環タンクと連通する再捕捉容器と、
   前記再捕捉容器と前記再循環タンクとの間で伝達される流体を濾過する濾過面であって、前記再捕捉容器と前記再循環タンクとの間で微粒子の通過を阻止するサイズに設定された開口を有する濾過面と、
   前記濾過面の閉塞を低減する、又は、濾過された微粒子の圧密化を増加させるために、前記再循環タンク、前記再捕捉容器、及び前記濾過面のうちの１つ以上を振動させる振動デバイスとを具備する再循環装置。
9. 前記再捕捉容器は取り外し可能カバーを更に備える請求項８に記載の再循環装置。
10. 前記再捕捉容器は、上部、底部、及び前記底部に接続された側壁を有する容器を備え、前記上部は前記取り外し可能カバーを備える請求項９に記載の再循環装置。
11. 前記再捕捉容器は、上部、底部、及び前記上部と前記底部との間の多孔質側壁を有する容器を備える請求項８に記載の再循環装置。
12. 前記再捕捉容器を前記再循環タンクに接続する支持体を更に備える請求項８に記載の再循環装置。
13. 前記振動デバイスは前記支持体に接触している請求項１２に記載の再循環装置。
14. 前記支持体と前記再捕捉容器との間に位置決めされた制振器を更に備え、前記制振器は、前記支持体と前記再捕捉容器との間で伝達される振動によって生成されるノイズを低減するように構成される請求項１３に記載の再循環装置。
15. 冷却剤を再循環させる方法において、
    材料除去筐体から再循環システムまで冷却剤を送ることと、
    前記再循環システム内の微粒子の圧密化を増加させるために前記再循環システムを振動させることと、
    前記再循環システムから前記材料除去筐体まで冷却剤を送ることとを含む方法。
16. 前記再循環システムは前記材料除去筐体と連通する再循環タンクを備える請求項１５に記載の方法。
17. 前記再循環システムは、前記再循環システム内の流体流を濾過する濾過面を更に有し、前記再循環システムを振動させることは、前記濾過面の閉塞を更に低減する請求項１６に記載の方法。
18. 前記再循環タンクは前記材料除去筐体の入口と連通しており、前記再循環システムは前記再循環タンク及び前記材料除去筐体の出口と連通する再捕捉容器を更に備え、前記濾過面は前記再捕捉容器と前記再循環タンクとの間の流体流を濾過する請求項１７に記載の方法。
19. 前記材料除去筐体はサンプルから材料を除去する材料除去機械を含む請求項１５に記載の方法。
20. 前記材料除去機械は、鋸、研磨機、又は研削機を含む請求項１９に記載の方法。

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