JP2021519710A - スタンピングフォイルを駆動する装置、スタンピングステーション及びスタンピング機、及びスタンピングフォイルの駆動を制御する方法 - Google Patents
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Abstract
Description
第1の可動中間伝達要素と、
駆動部材の一側面に位置し、フォイル導入鎖状要素が第1の方向の駆動される場合にピンと張って引っ張られるフォイル導入鎖状要素に対して第1の中間伝達要素を付勢する第1の弾性部材と、
フォイル導入鎖状要素が駆動される場合に第1の弾性部材に対して逆スラストを加えるよう構成された第1のアクチュエータと、
を備え、
第1の検出器は、第1のアクチュエータによって加えられた逆スラストが荷重閾値を超える場合を検出するよう構成されている。
第2の可動中間伝達要素と、
駆動部材の一側面に位置し、フォイル導入鎖状要素が第2の方向に駆動される場合にピンと張って引っ張られるフォイル導入鎖状要素に対して第2の中間伝達要素を付勢する第2の弾性部材と、
フォイル導入鎖状要素が駆動される場合に第2の弾性部材に対して逆スラストを加えるよう構成された第2のアクチュエータと、
を備え、
第2の検出器は、第2のアクチュエータによって加えられた逆スラストが荷重閾値を超える場合を検出するよう構成されている。
フォイル導入鎖状要素が第1の方向に駆動される場合、第1のアクチュエータは、駆動部材の駆動によってピンと張って引っ張られるフォイル導入鎖状要素のストランドから圧縮荷重を受けた第1の弾性部材に対して逆スラストを加え、第2のアクチュエータは不作動であり、
フォイル導入鎖状要素が反対方向の第2の方向に駆動される場合、第2のアクチュエータは、駆動部材の駆動によってピンと張って引っ張られるフォイル導入鎖状要素のストランドから圧縮荷重を受けた第2の弾性部材に対して逆スラストを加え、第1のアクチュエータは不作動である。
例えば、制御ユニット4はスタンピング機1のコンピュータである。
アクチュエータ6a、6bは、例えば、空圧ラムなどのラムである。
前述のように、駆動装置410’は、第1の方向にフォイル導入鎖状要素420a、420bを駆動するために駆動部材440によって加えられた荷重を示すパラメータを測定するよう構成された第1の検出器7aを含む、第1の荷重測定装置3a’を備える。第1の荷重測定装置3a’は、スタンピング機1の制御ユニット4(図1)に接続されており、これは駆動部材440によって加えられた荷重を示し、第1の検出器7aで測定されたパラメータが閾値を超えると駆動部材440による駆動を停止するよう構成されている。
3a 第1の荷重測定装置
4 制御ユニット
7a 第1の検出器
310 プラテン印刷機
410 駆動装置(410)
420a フォイル導入鎖状要素
420b フォイル導入鎖状要素
440 駆動部材
Claims (19)
- スタンピング機を通る経路上でスタンピングフォイルを駆動するための駆動装置(410;410’)であって、前記駆動装置(410;410’)は、
フォイル導入鎖状要素(420a、420b)と、
特に前記スタンピング機(1)のプラテン印刷機(310)を通って前記フォイル導入鎖状要素(420a、420b)を駆動するために前記フォイル導入鎖状要素(420a、420b)に連結した駆動部材(440)と、
を備え、
第1の方向に前記フォイル導入鎖状要素(420a、420b)を駆動するために駆動部材(440)によって加えられた荷重を示すパラメータを測定するよう構成された第1の検出器(7a)を含む、少なくとも1つの第1の荷重測定装置(3a;3a’)をさらに備え、前記少なくとも1つの第1の荷重測定装置(3a;3a’)は、前記駆動部材(440)によって加えられた荷重を示し、前記第1の検出器(7a)によって測定されたパラメータが閾値を超える場合に、前記駆動部材(440)による駆動を停止するよう構成された前記スタンピング機(1)の制御ユニット(4)に接続されている、
駆動装置(410;410’)。 - 前記第1の方向とは逆の第2の方向に前記フォイル導入鎖状要素(420a、420b)を駆動するために駆動部材(440)によって加えられた荷重を示すパラメータを測定するよう構成された第2の検出器(7b)を含む、第2の荷重測定装置(3b;3b’)を備え、前記第2の荷重測定装置(3b;3b’)は、前記駆動部材(440)によって加えられた荷重を示し、前記第2の検出器(7b)によって測定されたパラメータが閾値を超える場合に、前記駆動部材(440)による駆動を停止するよう構成された前記制御ユニット(4)に接続されている、請求項1に記載の駆動装置(410;410’)。
- 前記第1の荷重測定装置(3a)は、
第1の可動中間伝達要素(453a)と、
前記駆動部材(440)の一側面に位置し、前記フォイル導入鎖状要素(420a、420b)が前記第1の方向の駆動される場合にピンと張って引っ張られるフォイル導入鎖状要素(420a、420b)に対して前記第1の中間伝達要素(453a)を付勢する第1の弾性部材(5a)と、
前記フォイル導入鎖状要素(420a、420b)が駆動される場合に前記第1の弾性部材(5a)に対して逆スラストを加えるよう構成された第1のアクチュエータ(6a)と、
を備え、
前記第1の検出器(7a)は、前記第1のアクチュエータ(6a)によって加えられた前記逆スラストが荷重閾値を超える場合を検出するよう構成されている、請求項1又は2に記載の駆動装置(410;410’)。 - 前記第2の荷重測定装置(3b)は、
第2の可動中間伝達要素(453b)と、
前記駆動部材(440)の一側面に位置し、前記フォイル導入鎖状要素(420a、420b)が前記第2の方向に駆動される場合にピンと張って引っ張られるフォイル導入鎖状要素(420a、420b)に対して前記第2の中間伝達要素(453b)を付勢する第2の弾性部材(5b)と、
前記フォイル導入鎖状要素(420a、420b)が駆動される場合に前記第2の弾性部材(5b)に対して逆スラストを加えるよう構成された第2のアクチュエータ(6b)と、
を備え、
前記第2の検出器(7b)は、前記第2のアクチュエータ(6b)によって加えられた前記逆スラストが荷重閾値を超える場合を検出するよう構成されている、請求項2又は3に記載の駆動装置(410;410’)。 - 前記第1及び/又は第2の荷重測定装置(3a、3b)は、少なくとも90°の角度を通して前記フォイル導入鎖状要素(420a、420b)をガイドするための少なくとも1つの追加の中間伝達要素(454)をさらに備える、請求項3又は4に記載の駆動装置(410;410’)。
- 前記第1及び/又は第2の中間伝達要素(453a、453b)は、前記スタンピングフォイルが辿る経路上で前記追加の中間伝達要素(454)と前記駆動部材(440)との間に配置される、請求項1から5のいずれか一項に記載の駆動装置(410)。
- 前記駆動部材(440)は、前記フォイル導入鎖状要素(420a、420b)を駆動方向(D)で移動させることができるように取り付けられ、前記第1の検出器(7a)は、駆動部材(440)によって加えられた荷重を示す駆動部材(440)の移動が閾値を超える場合を測定するよう構成されている、請求項1又は2に記載の駆動装置(410’)。
- 前記第1の荷重測定装置(3a’)は、前記フォイル導入鎖状要素(420a、420b)が前記第1の方向に駆動された場合に前記駆動部材(440)に対して逆スラストを加えるよう構成された、アクチュエータなどの第1の逆スラスト部材(16a)を備え、前記第1の検出器(7a)は、前記第1の逆スラスト部材(16a)によって加えられた前記逆スラストが荷重閾値を超える場合を検出するよう構成されている、請求項1から7のいずれか一項に記載の駆動装置(410’)。
- 前記第2の荷重測定装置(3b’)は、前記フォイル導入鎖状要素(420a、420b)が第2の方向に駆動される場合に前記駆動部材(440)に対して逆スラストを加えるよう構成された、アクチュエータなどの第2の逆スラスト部材(16b)を備え、前記第2の検出器(7b)は、前記第2の逆スラスト部材(16b)によって加えられた前記逆スラストが荷重閾値を超えた場合を検出するよう構成されている、請求項2及び8に記載の駆動装置(410’)。
- 前記第1及び/又は第2の荷重測定装置(3a’、3b’)は、その上に前記駆動部材(440)が摺動可能に取り付けられるリニアガイド(9)を備える、請求項7から9のいずれか一項に記載の駆動装置(410’)。
- 前記駆動部材(440)は、それぞれの自在継ぎ手(18)によって前記フォイル導入鎖状要素(420a、420b)に連結された駆動軸を備える、請求項7から10のいずれか一項に記載の駆動装置(410’)。
- 前記フォイル導入鎖状要素(420a、420b)の各々を前記プラテン印刷機(310)を通る水平な一直線でガイドするために、垂直方向に移動可能で水平方向に整列した2つの対の下方中間伝達要素(452)を備える、請求項1から11のいずれか一項に記載の駆動装置(410;410’)。
- シート形状のスタンピング要素のためのスタンピング機(1)のためのスタンピングフォイル供給及び回収ステーション(400)であって、前記ステーション(400)は、請求項1から12のいずれか一項に記載のスタンピングフォイル駆動装置(410;410’)を備える、スタンピングフォイル供給及び回収ステーション(400)。
- シート形状のスタンピング要素のためのスタンピング機(1)であって、請求項13に記載のスタンピングフォイル供給及び回収ステーション(400)を含む複数のワークステーション(100、200、300、400、500)を備える、スタンピング機(1)。
- スタンピングフォイルの駆動を制御する方法であって、請求項1から12のいずれか一項に記載の駆動装置(410;410’)を用いて実行される、方法。
- 請求項4に記載の駆動装置(410)によって請求項13のスタンピングフォイルの駆動を制御する方法であって、
−前記フォイル導入鎖状要素(420a、420b)が第1の方向に駆動される場合、第1のアクチュエータ(6a)は、駆動部材(440)の駆動によってピンと張って引っ張られる前記フォイル導入鎖状要素(420a、420b)のストランドから圧縮荷重を受けた第1の弾性部材(5a)に対して逆スラストを加え、第2のアクチュエータ(6b)は不作動であり、
−前記フォイル導入鎖状要素(420a、420b)が反対方向の第2の方向に駆動される場合、第2のアクチュエータ(6b)は、駆動部材(440)の駆動によってピンと張って引っ張られる前記フォイル導入鎖状要素(420a、420b)のストランドから圧縮荷重を受けた第2の弾性部材(5b)に対して逆スラストを加え、第1のアクチュエータ(6a)は不作動である、
制御する方法。 - 前記作動されたアクチュエータ(6a、6b)は、中間伝達要素(453a、453b)を所定位置に維持するような方法で前記弾性部材(5a、5b)に対して逆スラストを加える、請求項16に記載の制御方法。
- 前記逆スラスト部材(16a、16b)が前記駆動部材(440)の各側面上に駆動方向(D)に対する逆スラストを加える、請求項9に記載の駆動装置(410’)を使用する、請求項15に記載の制御方法。
- 前記逆スラスト部材(16a、16b)は、前記駆動部材(440)を所定位置に維持するような方法で前記駆動部材(440)に対して逆スラストを加える、請求項18に記載の制御方法。
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