DE19904146C2 - Vorrichtung zum Längen einer Deckfolienbahn in einer Thermoformanlage - Google Patents
Vorrichtung zum Längen einer Deckfolienbahn in einer ThermoformanlageInfo
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- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
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- B65B41/18—Registering sheets, blanks, or webs
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
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- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Längen einer
Deckfolienbahn in einer Thermoformanlage nach dem
Oberbegriff des Anspruchs 1.
Eine derartige Vorrichtung ist aus der DE 32 01 315 A1
bekannt. Bei der bekannten Vorrichtung sind die Siegelwalze
sowie die der Siegelwalze zugewandte Vorschubeinrichtung
starr miteinander gekoppelt, so dass diese stets dieselbe
Fördergeschwindigkeit aufwiesen. Nachteilig dabei ist, dass
es dabei je nach Betriebsbedingungen zu Faltenbildungen
zwischen der Siegelwalze und der der Siegelwalze zugewandten
Fördereinrichtung kommen kann. Dadurch besteht die Gefahr
eines Verlaufens der Deckfolienbahn quer zur
Deckfolienbahnlaufrichtung.
Aufgabe der Erfindung ist es
daher, auch unter wechselnden Betriebsbedingungen stets eine
konstante Bahnspannung in der Deckfolienbahn zwischen der
Siegelwalze sowie der der Siegelwalze zugewandten
Vorzugseinrichtung zu erzeugen, damit mögliche
Faltenbildungen sowie ein Verlaufen der Deckfolienbahn quer
zur Deckfolienbahnlaufrichtung vermieden werden.
Diese
Aufgabe wird bei einer Vorrichtung zum Längen einer
Deckfolienbahn in einer Thermoformanlage mit den
kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
Vorteilhafte Weiterbildungen der erfindungsgemäßen
Vorrichtung zum Längen einer Deckfolienbahn in einer
Thermoformanlage sind in den Unteransprüchen angegeben.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung
dargestellt und wird nachfolgend näher erläutert. Die
einzige Figur zeigt eine Vorrichtung zum Längen einer
Deckfolienbahn in einer Thermoformanlage in einer
Prinzipdarstellung.
Die in der Fig. 1 dargestellte Vorrichtung 10 ist
Bestandteil einer nicht näher dargestellten
Thermoformanlage. In der Thermoformanlage werden in eine aus
Kunststoff bestehende Bodenfolienbahn 1 nach deren Erwärmen
Näpfe 2 eingeformt, die anschließend zum Beispiel mit nicht
dargestellten Tabletten befüllt werden. Die Bodenfolienbahn
1 durchläuft anschließend eine kontinuierlich angetriebene
Siegeleinrichtung 12, die aus einer Aufnahmen 13 für die
Näpfe 2 aufweisenden Siegelwalze 15 und einer mit der
Siegelwalze 15 zusammenwirkenden Andrückwalze 16 besteht.
Die Siegelwalze 15 dient zum Aufsiegeln einer zum Beispiel
aus Aluminium bestehenden Deckfolienbahn 3 auf die
Bodenfolienbahn 1, wozu die beheizbare Andrückwalze 16 die
Deckfolienbahn 3 mit einer bestimmten Anpreßkraft gegen die
Bodenfolienbahn 1 drückt. Um insbesondere bei
Produktionspausen eine unnötige Wärmezufuhr in die
Bodenfolienbahn 1 zu vermeiden, ist die Andrückwalze 15 in
einem Hebel 17 schwenkbar gelagert.
Die von einer nicht dargestellten Vorratsrolle abgezogene
Deckfolienbahn 3 weist ein Druckbild auf, dessen Druckmarken
mittels eines Druckmarkensensors 19 erfaßt werden. Zwischen
dem Druckmarkensensor 19 und der Siegeleinrichtung 12 sind
zwei kontinuierlich angetriebene Vorzugswalzen 20, 21 für
die Deckfolienbahn 3 angeordnet. Der Antrieb der
Vorzugswalzen 20, 21 erfolgt mittels Servoantrieben 22, 23,
die die Vorzugswalzen 20, 21 mit von einer
Steuereinrichtung 25 vorgegebenen Solldrehzahlen N1, N2
antreiben. Als Eingangsgrößen werden der Steuereinrichtung
25 u. a. auch die Drehzahl N3 der Siegelwalze 15 sowie das
Signal A des Druckmarkensensors 19 zugeführt.
Jede Vorzugswalze 20, 21 wirkt im Ausführungsbeispiel mit
einem um zwei Umlenkwalzen 26, 27 geführten endlosen
Riemenband 28 zusammen, das die Deckfolienbahn 3 mit einer
bestimmten Andrückkraft gegen die Vorzugswalze 20, 21
presst. Wesentlich ist, daß die Andrückkraft der
Riemenbänder 28 derart groß ist, daß es zu keinem
wesentlichen Schlupf zwischen der Deckfolienbahn 3 und den
Vorzugswalzen 20, 21 kommt.
Zwischen der der Siegeleinrichtung 12 zugewandten
Vorzugswalze 21 und der Siegeleinrichtung 12 ist weiterhin
ein sogenanntes Tänzersystem 29 mit einer Tänzerwalze 30
angeordnet, die von der Kraft einer Feder 31 belastet
horizontal verschiebbar oder aber schwenkbar ist. Das
Tänzersystem 29 dient dazu, eine definierte Kraft in die
Deckfolienbahn 3 und somit eine definierte Spannung in der
Deckfolienbahn 3 zu erzeugen, die ein faltenfreies
Aufsiegeln auf die Bodenfolienbahn 1 ermöglicht. Dazu kann
die Feder 31 auch durch einen Pneumatikzylinder ersetzt
sein. Mittels der Tänzerwalze 30 und zweier Umlenkrollen 32
wird die Deckfolienbahn 3 zu einer Schlaufe 33 geformt,
deren Länge 1 über die Position der Tänzerwalze 30 von einer
Meßeinrichtung 35 erfaßt und der Steuereinrichtung 25
ebenfalls als Eingangsgröße zugeführt wird.
Die oben beschriebene Vorrichtung 10 arbeitet wie folgt: Die
Bodenfolienbahn 1 wird von der Siegeleinrichtung 12 mit
einer Drehzahl N3, welche einer bestimmten
Vorzugsgeschwindigkeit entspricht, kontinuierlich gefördert.
Synchron mit der Siegeleinrichtung 12 werden auch die beiden
Vorzugswalzen 20, 21 von den beiden Servoantrieben 22, 23
angetrieben. Dabei ist die Drehzahl N2 der zweiten
Vorzugswalze 21 derart, daß diese die Deckfolienbahn 3 mit
einer Vorzugsgeschwindigkeit fördert, die der
Vorzugsgeschwindigkeit der Bodenfolienbahn 1 entspricht.
Weiterhin wird von dem Druckmarkensensor 19 der Abstand A
der Druckmarken auf der Deckfolienbahn 3 erfaßt. Die
Anordnung der Druckbilder auf der Deckfolienbahn 3 ist
derart gewählt, daß der Abstand A der Druckbilder stets
geringer ist als dies für ein registerhaltiges Aufsiegeln
auf die Bodenfolienbahn 1 erforderlich ist. Mit anderen
Worten gesagt bedeutet dies, daß die Deckfolienbahn 3 stets
gelängt werden muß, um ein registerhaltiges Aufsiegeln auf
die Bodenfolienbahn 1 zu ermöglichen. Diese Längung erfolgt
dadurch, daß der Servoantrieb 22 für die Vorzugswalze 20 mit
einer geringeren Drehzahl N1 von der Steuereinrichtung 25
angesteuert wird als der Servoantrieb 23 für die
Vorzugswalze 21. Infolge der Drehzahldifferenz N2 - N1 wird
die Deckfolienbahn 3 zwischen den beiden Vorzugswalzen 20,
21 in gewünschter Weise plastisch gelängt bzw. verformt.
Das Tänzersystem 29 dient wie bereits oben ausgeführt dazu,
eine konstante Bahnspannung in der Deckfolienbahn 3 zu
erzeugen, so daß die Deckfolienbahn 3 zwischen der
Vorzugswalze 21 und der Siegeleinrichtung 12 nicht lose
hängt und zur Faltenbildung neigt. Wird die Länge 1 der
Schlaufe 33 zu groß, was mittels der Meßeinrichtung 35
erfaßt wird, so können beide Servoantriebe 22, 23 kurzzeitig
in ihren Drehzahlen N1, N2 reduziert werden. Weiterhin dient
die Schlaufe 33 dazu, kurzzeitige Drehzahlunterschiede der
Siegeleinrichtung 12 auszugleichen.
Claims (3)
1. Vorrichtung (10) zum Längen einer Deckfolienbahn (3) in
einer Thermoformanlage, mit einer kontinuierlich
angetriebenen beheizten Walzeinrichtung (12) zum Aufsiegeln
der Deckfolienbahn (3) auf eine Näpfe (2) aufweisende
Bodenfolienbahn (1), mit einer Einrichtung (19) zum Erfassen
von auf der Deckfolienbahn (3) angeordneten Druckmarken und
mit einer die Deckfolienbahn (3) der Walzeinrichtung (12)
zuführenden, kontinuierlich angetriebenen Fördereinrichtung,
wobei die Fördereinrichtung zwei der Walzeinrichtung (12)
vorgeschaltete, voneinander beabstandete Fördermittel (20,
21) umfaßt, zwischen denen die Deckfolienbahn (3) jeweils
durch Kraftschluß gehalten ist, wobei das der
Walzeinrichtung (12) zugewandte eine Fördermittel (21) eine
höhere Vorzugsgeschwindigkeit (n2) aufweist als das andere
Fördermittel (20) und wobei die Walzeinrichtung (12) im
Normalbetrieb dieselbe Vorzugsgeschwindigkeit (n3) aufweist
wie das eine der Walzeinrichtung (12) zugewandte
Fördermittel (21), dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem
der Walzeinrichtung (12) zugewandten Fördermittel (21) und
der Walzeinrichtung (12) eine eine Tänzerwalze (30)
aufweisende Bevorratungseinrichtung (29) für einen
Deckfolienbahnabschnitt (33) angeordnet ist und daß beim
Überschreiten einer bestimmten Länge (1) des
Deckfolienbahnabschnitts (33) die Vorzugsgeschwindigkeiten
(n1, n2) der beiden Fördermittel (20, 21) gegenüber der
Vorzugsgeschwindigkeit (n3) der Walzeinrichtung (12)
veränderbar sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Fördermittel jeweils aus einer angetriebenen
Vorzugswalze (20, 21) und einem um zwei Umlenkwalzen (26,
27) umlaufenden, endlosen Band (28) bestehen, wobei die
Deckfolienbahn (3) zwischen der Vorzugswalze (20, 21) und
dem Band (28) angeordnet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Vorzugswalzen (20, 21) jeweils
mittels eines Servomotors (22, 23) angetrieben sind.
Priority Applications (1)
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DE1999104146 DE19904146C2 (de) | 1999-02-03 | 1999-02-03 | Vorrichtung zum Längen einer Deckfolienbahn in einer Thermoformanlage |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE1999104146 DE19904146C2 (de) | 1999-02-03 | 1999-02-03 | Vorrichtung zum Längen einer Deckfolienbahn in einer Thermoformanlage |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19904146A1 DE19904146A1 (de) | 2000-08-17 |
DE19904146C2 true DE19904146C2 (de) | 2003-04-17 |
Family
ID=7896177
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1999104146 Expired - Lifetime DE19904146C2 (de) | 1999-02-03 | 1999-02-03 | Vorrichtung zum Längen einer Deckfolienbahn in einer Thermoformanlage |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE19904146C2 (de) |
Families Citing this family (3)
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DE102008046902A1 (de) * | 2008-09-11 | 2010-04-01 | Multivac Sepp Haggenmüller Gmbh & Co. Kg | Verpackungsmaschine mit dynamischer Kettenspannung |
DE102016116440B4 (de) * | 2016-09-02 | 2018-07-12 | Karl Eugen Fischer Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Transporteinrichtung zum Transportieren eines Endlosbands |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE3201315A1 (de) * | 1981-08-10 | 1983-07-07 | CKD AG, Komaki, Aichi | Verfahren zum ausrichten von markierungen beim formen und fuellen von verpackungen |
-
1999
- 1999-02-03 DE DE1999104146 patent/DE19904146C2/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
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DE3201315A1 (de) * | 1981-08-10 | 1983-07-07 | CKD AG, Komaki, Aichi | Verfahren zum ausrichten von markierungen beim formen und fuellen von verpackungen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19904146A1 (de) | 2000-08-17 |
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