JP2021055525A - 取付具及び壁構造 - Google Patents

Abstract

【課題】高い強度を有し、安定して壁材を支持することが可能な壁構造、及び、その壁構造に使用される取付具を提供する。【解決手段】構造体８に壁材２を固定する取付具１０を備えた壁構造である。取付具１０は、基板部１５と、基板部１５から膨出し、左右方向に延在する膨出部３０と、壁材２の裏面に当接する当接面３１と、壁材２を係合する係止部１３を備える。膨出部３０は、膨出部３０Ｅ、３０Ｆを有し、基板部１５は、左右方向の端側に端側固定部１７を含み、端側固定部１７は、左右方向と下方が膨出部３０、３０Ｅ、３０Ｆで囲まれ、膨出部３０Ｅ、３０Ｆのうち、端側固定部１７と内側で隣接する内側膨出部３０Ｆは係止部１３に近づくほど左右方向の幅が広くなるように傾斜している。取付具１０は、一端側の端側固定部１７が構造体８に固定され、他端側の端側固定部１７は固定されていない状態で係止部１３により壁材２を支持する壁構造である。【選択図】図５

Description

本発明は取付具及び壁構造に関する。

木造軸組、木造枠組、ＲＣ（鉄筋コンクリート：Ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｄ−Ｃｏｎｃｒｅｔｅ）造、鉄骨造等の構造体に、壁材を固定するための取付具が使用されている。特許文献１、２に従来の壁材の取付具が開示されている。

特許文献１には、構造体に固定する基板部、壁材の裏面に当接する当接面、上方の壁材を係合する上係止片、及び下方の壁材を係合する下係止片を備えた取付具が開示されている。

特許文献２には、折り曲げ加工により製造された長尺の取付具が開示されている。この取付具は、強度が大きい。

特開２０１７−１６６２２７号公報 特開２０１５−７４９４７号公報

特許文献１、２に開示された取付具は強度に優れる。しかし、取付具には、地震や強風等の場合には、通常にかかる壁材の荷重に加え、更に大きな荷重がかかる。

本発明は、上記従来の事情のもとで考え出されたものであり、その目的は、高い強度を有し、安定して壁材を固定することが可能な取付具及びその取付具を使用した壁構造を提供することにある。

本発明の第１の態様は、建物の構造体と、複数の壁材と、各壁材を構造体に取り付けるための取付具と、を備えた壁構造である。取付具は、構造体に裏面が当接する基板部と、基板部の裏面から表面に向かう方向に基板部から膨出し、取付具の長手方向に延在する膨出部と、膨出部に設けられ、壁材の裏面と当接する当接面と、取付具の長手方向に延在し、基板部の裏面から表面に向かう方向に、膨出部から突出する係止部と、長手方向における係止部の中央から一端側に偏倚した位置に設けられ、少なくとも長手方向の両側及び係止部側が膨出部によって囲まれた端側固定部と、膨出部の一部をなし、端側固定部に対して、長手方向における係止部の中央に向かう側に位置し、係止部に近づくほど長手方向の幅が広くなるように、端側固定部と隣接する側と反対側が係止部に向かって傾斜した形状をなす内側膨出部と、からなり、取付具は、一端側が端側固定部にて構造体に対して固定され、他端側は、構造体に対して固定されていない状態で、係止部によって、壁材を支持する壁構造である。

第１の態様の壁構造において、取付具の端側固定部は、少なくとも長手方向の両側と係止部側が膨出部で囲まれているので、端側固定部付近の強度が大きく、変形しにくい。
また、内側膨出部は、係止部に近づくほど長手方向の幅が広くなるように、端側固定部とは反対側の側部が傾斜した形状を形成しているので、内側膨出部に荷重が加わった際に、荷重が分散しやすく、内側膨出部の付近は変形しにくい。
このように、端側固定部及び内側膨出部付近は強度が大きく変形しにくいので、端側固定部を使用して構造体に壁材を固定する場合においても壁材を安定的に固定することができる。よって、取付具の一方の端側固定部を使用して構造体に固定し、他方の端側固定部で固定しない状態で壁材を固定することができる。

本発明の第２の態様は、壁材を建物の構造体に固定する取付具である。取付具は、構造体に裏面が当接する基板部と、基板部の裏面から表面に向かう方向に基板部から膨出し、長手方向に延在する膨出部と、取付具の長手方向に延在し、基板部の裏面から表面に向かう方向に、膨出部から突出する係止部と、長手方向における係止部の中央から一端側に偏倚した位置に設けられ、少なくとも長手方向の両側及び係止部側が、膨出部によって囲まれた端側固定部と、端側固定部を囲む膨出部の一部をなすと共に、壁材と当接するための内側当接面を有し、端側固定部に対して、長手方向における係止部の中央に向かう側に位置する内側膨出部と、端側固定部を囲む膨出部の一部をなすと共に、壁材と当接するための端側当接面を有し、端側固定部に対して、長手方向において内側膨出部と反対側に位置する端側膨出部と、からなり、内側当接面の長手方向の幅は、端側当接面の長手方向の幅よりも長い取付具である。

第２の態様の取付具において、端側固定部は、少なくとも長手方向の両側と係止部側が膨出部で囲まれているので、端側固定部付近の強度が大きく、変形しにくい。また、内側当接面の長手方向の幅は、端側当接面の長手方向の幅よりも長い。このため、端側固定部で構造体に壁材を固定する場合において、端側固定部に大きな荷重がかかっても、端側固定部付近の強度が大きいので変形しにくく、大きな荷重を支えることができる。また、内側当接面の長手方向の幅が端側当接面の長手方向の幅より長いので、内側当接面付近の強度が大きいので、取付具は変形しにくく、壁材を安定的に固定することができる。

本発明の第３の態様としての取付具において、係止部に向かって内側当接面の長手方向の幅が広くなるように、内側膨出部の形状は、端側固定部と隣接する側と反対側の側部が傾斜していることが好ましい。

この取付具によれば、内側膨出部の側部が傾斜しているので、内側膨出部にかかる荷重が分散する。また、荷重が集中しやすい内側膨出部の下方に配置された係止部において、上方の内側膨出部の側部の傾斜により荷重を分散し、取付具は変形しにくくなるので、壁材を安定的に固定することができる。

本発明の第４の態様は、壁材を建物の構造体に固定する取付具である。取付具は、構造体に裏面が当接する基板部と、基板部の裏面から表面に向かう方向に基板部から膨出し、長手方向に延在する膨出部と、取付具の長手方向に延在し、基板部の裏面から表面に向かう方向に、膨出部から突出する係止部と、膨出部に設けられ、壁材に当接する当接面と、長手方向における係止部の中央から一端側に偏倚した位置に設けられ、少なくとも長手方向の両側及び係止部側が、膨出部によって囲まれた端側固定部と、端側固定部を囲む膨出部の一部をなすと共に、端側固定部に対して、長手方向における係止部の中央に向かう側に位置する内側膨出部と、端側固定部を囲む膨出部の一部をなすと共に、端側固定部に対して、長手方向において内側膨出部と反対側に位置する端側膨出部からなり、長手方向において、内側膨出部の幅は、端側膨出部の幅よりも長く、内側膨出部は係止部に向かって広くなるように、端側固定部と隣接する側と反対側の側部が傾斜しており、基板部から当接面までの長さは、基板部から内側膨出部の頂部までの長さより長く、内側膨出部における係止部側の側部から当接面における内側膨出部側の側部を接続する接続面を有する、取付具である。

第４の態様の取付具において、端側固定部は膨出部で囲まれているので、端側固定部付近の強度が大きく、変形しにくい。また、内側膨出部の長手方向の幅は、端側膨出部の長手方向の幅よりも長いので、取付具は内側膨出部により補強される範囲が広くなるので、内側膨出部付近の取付具の強度が大きく、変形しにくい。
また、端側固定部で壁材を固定する場合において、端側固定部に大きな荷重がかかっても、端側固定部付近の強度が大きく変形しにくいので、大きな荷重を支えることができる。更に、内側膨出部の長手方向の幅が長いので、取付具は変形しにくく、壁材を安定的に固定することができる。
また、基板部から当接面までの長さは、基板部から内側膨出部の頂部までの長さより長く、内側膨出部及び当接面をなめらかに接続する接続面を有しているので、上側の壁材を固定する際に、接続面上に壁材の下側端部を乗せ、接続面上を移動させ、上側の壁材の下側端部を好適に取付具に係合することができる。

本発明の第５の態様としての取付具において、内側膨出部の端側固定部とは反対側の側部に隣接する中央固定部が設けられていることが好ましい。

この取付具によれば、壁材の中間を取付具で係合する場合において、中央固定部を使用して取付具を構造体に固定することができるので、取付具にかかる荷重を左右に分散することができ、壁材を安定的に固定することができる。

本発明の第６の態様としての取付具において、端側固定部の上方には、端側固定部と隣接する上方膨出部が設けられていることが好ましい。

この取付具によれば、端側固定部は、四方を上方膨出部を含む膨出部で囲まれているため、端側固定部付近の強度が一層向上し、壁材を安定的に固定することができる。

本発明の第７の態様としての取付具において、係止部に設けられ、基板部の裏面から表面に向かう方向に延びる支承片と、支承片に対して端側固定部側において、支承片の先端には膨出部から離れる方向に延びる上係止片と、支承片に対して端側固定部側とは反対側において、支承片の先端には膨出部から離れる方向に延びる下係止片が配置されていることが好ましい。

この取付具によれば、上係止片は上方の壁材の下側端部を係合し、下係止片は下方の壁材の上側端部を係合することができる。

本発明の第８の態様としての取付具において、係止部の長手方向における両端には上係止片が配置されていることが好ましい。

上係止片に加わる荷重は、下係止片に加わる荷重よりも大きく、この取付具によれば、構造体に固定される端側固定部に最も近い係止片は端側に配置された上係止片である。この上係止片は端側固定部に近いので、上係止片に加わる荷重を構造体に固定される端側固定部に効率良く伝えることができるので、壁材を構造体に固定する取付強度が向上し、壁材を安定的に固定することができる。

本発明の第９の態様としての取付具において、長手方向における内側膨出部の端側固定部とは反対側の端部は、端部に最も近い上係止片付近及び下係止片付近の境界とは、長手方向において一致した位置にないことが好ましい。

内側膨出部の端部は荷重が集中しやすい。また、上係止片及び下係止片の境界付近も荷重が集中しやすい。この取付具によれば、これらの荷重が集中しやすい内側膨出部の端部、及び、上係止片と下係止片の境界は一致した位置にはない。よって、取付具おいて荷重が集中しやすい位置は分散しており、１点に荷重が集中することがないので、取付具は変形しにくくなり、壁材を安定的に固定することができる。

本発明の第１０の態様としての取付具において、端側固定部及び中央固定部の少なくとも一方には、表面に凹凸面を有することが好ましい。

この取付具によれば、凹凸面を有するので、ネジや釘等の締結具の先端が滑りにくく、取付具を構造体に固定する際の作業性が向上する。

本発明の壁構造及び取付具によれば、高い強度を有し、安定して壁材を保持することが可能な壁構造及びその壁構造に使用される取付具を提供することができる。

本発明の実施の形態１の壁構造を模式的に示す斜視図である。 実施の形態１における、合决り接合された壁材と取付具との相対位置関係（二方合决り）を示す斜視図である。 実施の形態１における、合决り接合された壁材と取付具との相対位置関係（四方合决り）を示す斜視図である。 実施の形態１の施工状態における、上下方向に隣接する壁材同士の接合部近傍を示す断面図である。 実施の形態１に係る取付具を模式的に示す斜視図である。 実施の形態１に係る取付具を模式的に示す正面図である。 実施の形態１に係る取付具を模式的に示す平面図である。 図６のＡ−Ａ’断面を示す断面図である。 図６のＢ−Ｂ’断面を示す断面図である。 図６のＣ−Ｃ’断面を示す断面図である。 本発明の実施の形態２に係る取付具を模式的に示す斜視図である。 本発明の実施の形態３に係る取付具を模式的に示す斜視図である。 本発明の実施の形態４に係る取付具を模式的に示す正面図である。 本発明の実施の形態５に係る取付具を模式的に示す斜視図である。 本発明の実施の形態６に係る取付具を模式的に示す斜視図である。 実施の形態６に係る取付具を模式的に示す正面図である。 図１６のＥ−Ｅ’断面を示す断面図である。 図１６のＦ−Ｆ’断面を示す断面図である。 本発明の実施の形態７に係る取付具を模式的に示す斜視図である。

以下、本発明の取付具を具体化した実施の形態について図面を参照しつつ説明する。図１において、地面に対して垂直上方向を上と表示し、垂直下方向を下と表示する。また、図１の屋外から屋内に向かう方向において水平左方向を左と表示し、水平右方向を右と表示する。そして、図２以降の各図に示す方向は、図１に対応させて表示する。

（実施の形態１）
図１は、壁構造の一例である。この壁構造は、住宅、施設、倉庫等の建物を構成する構造体８に対し、複数の外壁板２を取り付けたものである。外壁板２は、壁材の一例である。外壁板２は、それ自体が高い強度や剛性を有して建物の外壁を構成する板材である。尚、壁材は外壁板に限定されず、例えば、内装材等でも良い。

構造体８は、鉄骨造によって建築されるものである。構造体８は、複数の構造部材によって構成される。構造部材には、左右方向に所定の間隔を有して並ぶ複数の柱材９の他、これらの柱材９の間に配置される間柱等の補助部材、外壁板２を構造体に固定するための支持部材７（７ａ，７ｂ）等も含まれる。支持部材７は、各柱材９の屋外方向を向く外面に、図示しないネジ等によって固定されている。本実施の形態では、一例として外壁板２が構造部材の一つである支持部材７に固定される場合について説明するが、柱材９等の他の構造部材に外壁板２を固定しても良い。

各柱材９と支持部材７との間には、防水シート６が敷設されて、構造体８の外面８Ｆを覆っている。尚、構造体８は、本実施の形態の構成に限定されず、木造軸組構法や木造枠組壁構法によって建築されてもよい。また、構造体８は、例えば、鉄筋コンクリート造り、レンガ造り等の躯体であってもよい。

図１〜図３等に示すように、各外壁板２は、四辺形状、より具体的には、左右方向に長い略長方形形状の板材である。本実施の形態では、外壁板２は、セメントを含む窯業系材料からなる。尚、外壁板２の材質は上記には限定されず、例えば、金属系材、木質系材、樹脂系材等を適宜選択できる。

本実施の形態で例示する外壁板２は、長手方向の長さは、約９００ｍｍ〜約３０３０ｍｍであり、短辺方向の長さは、約４５０ｍｍ〜約１０００ｍｍである。

図２は、所謂、二方合决り形状の外壁板２の取付方法を示したものである。二方合决り形状の外壁板２は、外壁板２の上側端部２Ｕ及び下側端部２Ｄのそれぞれに、上下方向に隣接する他の外壁板２との接合部（実部）を有し、左側端部２Ｌ及び右側端部２Ｒのそれぞれには、左右方向に隣接する他の外壁板２との接合部を有していない形状のものである。

図４に示すように、上下に隣接する外壁板２は、各外壁板２の下側端部２Ｄに設けられた接合部である上実部２１及び上実係合部２３と、上側端部２Ｕに設けられた接合部である下実部２２を係合させることにより接合されるようになっている。

後述するように、上下の外壁板２の間には、取付具１０が配置され、この取付具１０によって外壁板２は構造部材に取り付けられるようになっている。

下実部２２は、外壁板２の上側端部２Ｕに沿って突出した部分である。上実部２１は、下実部２２の屋外側を覆うように外壁板２の下側端部２Ｄの裏面が凹部となった部分である。また、上実係合部２３は、後述する取付具１０の上係止片１１と係合する部分である。上実部２１及び上実係合部２３と、下実部２２の係合部分には、通常、シーリング材（目地材）等は使用されない。

一方、外壁板２の左側端部２Ｌ及び右側端部２Ｒには、接合部を有していないため、左右方向に隣接した外壁板２は、図２で示される公知のハットジョイナー９Ａ及びシーリング材等の目地材９Ｂを外壁板２の間に介在させた状態で接合されるようになっている。

図３は、所謂、四方合决り形状の外壁板２の取付方法を示したものである。四方合决り形状の外壁板２は、外壁板２の上側端部２Ｕ、下側端部２Ｄ、左側端部２Ｌ及び右側端部２Ｒのそれぞれに、他の外壁板２との接合部（実部）を有するものである。
外壁板２の上側端部２Ｕ及び下側端部２Ｄは、上記した二方合决り形状の外壁板２と同様に、接合部としての上実部２１、上実係合部２３及び下実部２２を有している。
また、左側端部２Ｌ及び右側端部２Ｒも、上記上下実部２１，２２と同様に他の外壁板２と接合するための、図示しない接合部を有している。通常、左右方向に隣接する外壁板２の間には、外壁板２の水平方向の位置ずれを防止するための図示しない公知の横ずれ防止用の金具が取り付けられるようになっている。

取付具１０は、外壁板２を構造体８に固定するためのものである。本実施の形態において、取付具１０は、構造部材としての支持部材７に固定されることにより、外壁板２を構造体８に固定するようになっている。

取付具１０は、鉄やステンレススチール等の金属板が打ち抜き加工、プレス加工及び折り曲げ加工等されることによって製造される。尚、取付具１０の材質や製造方法は上記に限定されず、金属以外の各種の材料や、製造方法を適宜選択できる。

取付具１０は、図５、図６等に示すように略長方形形状の部材である。上記の外壁板２を固定するための本実施の形態の取付具１０は、長手方向の長さは、約１００ｍｍ〜約２００ｍｍであり、短辺方向の長さは、約５０ｍｍ〜約１００ｍｍである。

取付具１０は、図４に示すように、各支持部材７に締結具としてのネジ５によって取り付けられている。但し、取り付け方法は、この構成には限定されず、例えば、取付具１０は、柱材９または支持部材７等に釘、リベット等の他の締結具によって取り付けられてもよい。

図２、図３及び図４に示すように、取付具１０は、外壁板２を支持するために、支持部材７に固定された状態において、取付具１０の表側は、屋外方向を向き、裏側は、屋内方向を向くように取り付けられる。この際、取付具１０の長手方向は、左右方向（水平方向）となるように取り付けられる。取付具１０の短辺方向は、上下方向（垂直方向）となるように取り付けられる。

［取付具の構成］
図５〜図１０は実施の形態１の取付具を示している。取付具１０は、取付具１０の左右方向の幅が上下方向の幅よりも大きい横長の略長方形形状である。また、取付具１０の左右方向において中央のＢ−Ｂ’線を軸として左右対称の形状となっている。本実施の形態の取付具１０は、金属板をプレス加工することにより基板部１５に膨出部３０が形成されている。基板部１５はプレス加工されなかった金属板の部分であり、取付具１０の周縁部に形成されている。即ち基板部１５は、取付具１０の上下の長辺部のそれぞれに位置する上辺部及び下辺部と、取付具１０の左右の短辺部のそれぞれに位置する左辺部及び右辺部を有する。基板部１５の上辺部、下辺部、左辺部、及び、右辺部は、円弧状の角部によって接続されている。また、取付具１０は、取付具１０の左右方向の両端部に配置された一対の端側固定部１７（１７Ｌ、１７Ｒ）、及び、取付具１０の左右方向の中央部に配置された中央固定部１９を有している。端側固定部１７、及び、中央固定部１９はプレス加工されなかった金属板の部分である。

図７に示すように、基板部１５の裏面は、取付具１０が柱材９や支持部材７等の構造部材に取り付けられた際に、構造部材に当接する基準面１５Ｓとされている。端側固定部１７及び中央固定部１９の裏面は、基準面１５Ｓと一致している。

左右の端側固定部１７Ｌ，１７Ｒ及び中央固定部１９は、外壁板２を支持する位置により、通常、何れかが選択的に使用されるようになっている。即ち、外壁板２の左側端部２Ｌ側を固定する際には、図２，図３の取付具１０Ｌとして示すように、左側の端側固定部１７Ｌが使用される。また、外壁板２の右側端部２Ｒ側を固定する際には、取付具１０Ｒとして示すように、右側の端側固定部１７Ｒが使用される。外壁板２の中央付近等、端部以外の部分を固定する際には、取付具１０Ｃとして示すように、中央固定部１９が使用される。

図６に示すように、端側固定部１７は、中心線Ｂ−Ｂ’線よりも左方及び右方にずれた位置に設けられた略Ｕ字状の平面部である。端側固定部１７は、基板部１５の上辺部から下向きに延出し、基板部１５と同一平面を形成している。
中央固定部１９は、中心線Ｂ−Ｂ’線上に設けられた略Ｕ字状の平面部である。中央固定部１９は、基板部１５の上辺部から下向きに延出し、基板部１５と同一平面を形成している。

端側固定部１７Ｌ、１７Ｒ、中央固定部１９には、それぞれ３つの固定孔１７ｈ、１９ｈが貫設されている。固定孔１７ｈ、１９ｈは、ネジ５が挿通されて取付具１０を構造部材に固定するためのものである。３つの固定孔１７ｈ、１９ｈは、端側固定部１７及び中央固定部１９において、逆三角形の頂点の位置に配置されている。最も下端に位置する固定孔１７ｈ、１９ｈは、端側固定部１７及び中央固定部１９の下方に位置する。この下方の固定孔１７ｈ、１９ｈを通る上下方向の中心線（中央固定部１９の場合は中心線Ｂ−Ｂ’）に対して左右対称に他の２つの固定孔１７ｈ、１９ｈが形成されている。
尚、固定孔１７ｈ、１９ｈの数や配置等については、本実施の形態に限られるものではない。

膨出部３０は、基板部１５から取付具１０の表側に突出している。膨出部３０の頂部は、基板部１５及び基準面１５Ｓと平行な平面となっており、この平面が当接面３１とされている。

膨出部３０及び当接面３１は、後述する支承片１３ａを介して上方側と下方側に分けられる。膨出部３０及び当接面３１の上方側において、膨出部３０には、膨出部３０の両端に、それぞれ端側当接面３１Ｅが形成された端側膨出部３０Ｅを有している。また、膨出部３０は、２つの端側膨出部３０Ｅの内側、即ち、中心線Ｂ−Ｂ’線側に、それぞれ内側当接面３１Ｆが形成された内側膨出部３０Ｆを有している。

図６に示すように、左側の内側当接面３１Ｆの左右方向の長さＬ１は、左側の端側当接面３１Ｅの左右方向の長さＬ２より長く設定されている。本実施の形態において、長さＬ１は、長さＬ２の約８倍であり、約６〜約１２倍が好ましい。

これらの構成により、左側の端側固定部１７Ｌは、左側の端側膨出部３０Ｅと左側の内側膨出部３０Ｆの間に位置し、中央固定部１９は、一対の内側膨出部３０Ｆの間に位置している。
また、左右対称に配置された右側の内側当接面３１Ｆ、及び、右側の端側当接面３１Ｅの左右方向の長さの関係についても同様である。

本実施の形態では、支承片１３ａよりも上側において、内側当接面３１Ｆ及び端側当接面３１Ｅを含む当接面３１の面積は、端側固定部１７及び中央固定部１９を合わせた面積の約１．５倍であり、約１．５倍〜約３倍が好ましい。

また、中心線Ｂ−Ｂ’線より左側において、内側当接面３１Ｆの左右方向の長さＬ１は、左側の内側当接面３１Ｆの下方に配置された後述する係止片１２Ｌの左右方向の長さＬ３より長く設定されている。 これにより、図６で示すように、内側当接面３１Ｆは、下係止片１２Ｌと上係止片１１Ｃの境界（ＩＸ−ＩＸ’）の延長線、及び、上係止片１１Ｌと下係止片１２Ｌの境界の延長線を跨いで形成されている。
本実施の形態において、長さＬ１は、長さＬ３の約１．５倍であり、約１．２〜約３倍が好ましい。
取付具１０の中心線Ｂ−Ｂ’線より右側の内側当接面３１Ｆ、下係止片１２Ｒ及び上係止片１１Ｒ、１１Ｃの関係も上記と同様である。

端側固定部１７、及び、中央固定部１９の下方側において、膨出部３０には係止部１３及び開口３０Ｈが形成されている。また、係止部１３は、左右方向において取付具１０の長手方向に略全長にわたって形成されている。
係止部１３は、開口３０Ｈに相当する位置における膨出部３０の一部分を屋外方向に切り起こして形成されたものである。開口３０Ｈは、その周囲に当接面３１が残された状態で形成されている。係止部１３は、当接面３１から突出する支承片１３ａと、支承片１３ａの先端に形成された係止片１１、１２からなる。

支承片１３ａは、開口３０Ｈの上端において、当接面３１に対して略直交するように形成されている。
係止片１１、１２は、支承片１３ａの先端を折り曲げて形成されたものである。支承片１３ａの先端を斜め上方に折り曲げて形成したものが上係止片１１であり、取付具１０の左端、中央、右端にそれぞれ上係止片１１Ｌ、１１Ｃ、１１Ｒが形成されている。このように、上係止片１１Ｌ、１１Ｒは取付具１０の左右方向の両端に配置されている。
支承片１３ａの先端を斜め下方に折り曲げて形成したものが下係止片１２であり、上係止片１１Ｌと上係止片１１Ｃの間に、下係止片１２Ｌが形成され、上係止片１１Ｃと上係止片１１Ｒの間に、下係止片１２Ｒが形成されている。
上係止片１１Ｃの中央には、支承片１３ａにおける図７の符号１３ｂで示す開口に対応する部分を下方に切り起こして、下係止片１２Ｃが形成されている。

本実施の形態では、上係止片１１の面積は、下係止片１２の面積の約２倍であり、約１．５倍〜約４倍が好ましい。
尚、本実施の形態のように、上係止片１１Ｌ、１１Ｒは、支承片１３ａの両端に形成される方が、上係止片１１Ｌ、１１Ｒの面積を大きくする上で好ましいが、係止片１１、１２の数や配置等については、本実施の形態に限られるものではない。

各外壁板２は、以下のようにして、各取付具１０により構造体８に取り付けられる。図２で示す、所謂、二方合决り形状の外壁板２と、図３で示す、所謂、四方方合决り形状の外壁板２とは、取付具１０を用いた上下に隣接する外壁板２の取付方法において基本的には同じであるため、異なる部分以外は、図２で示す、所謂、二方合决り形状の外壁板２の場合で説明する。

図１に示すように、始めに構造体８の外面８Ｆの最も下方の位置に、複数の外壁板２を左右方向に隣接させた状態で固定する。この際、それらの外壁板２における下側端部２Ｄは、構造体８の外面８Ｆの最下端に配置されて左右方向に延びる下端支持部材５５に支持される。左右方向に隣接する外壁板２を第１外壁板２Ａ１及び第３外壁板２Ａ３とする。

図２〜図４に示すように、第１外壁板２Ａ１及び第３外壁板２Ａ３のそれぞれの上方に、第２外壁板２Ａ２及び第４外壁板２Ａ４を左右方向に隣接させた状態で固定する。取付具１０を用いて固定する方法は、各外壁板２において同様である。

外壁板２は通常、左側から右側へと取り付けられていく。例えば、図２、図３において取付具１０Ｌとして示すように、第４外壁板２Ａ４の上側の左端を固定する場合、第４外壁板２Ａ４の上側に設けられた下実部２２上に取付具１０Ｌを載置する。詳細には、取付具１０Ｌは、下係止片１２（１２Ｌ、１２Ｃ、１２Ｒ）と支承片１３ａの下方に位置する当接面３１の間に下実部２２を挟んで載置される。
また、左側の端側固定部１７Ｌが支持部材７ａに重なるように配置され、これにより取付具１０Ｌの右側の部分が第４外壁板２Ａ４の中央に向かう方向に延出する。

作業者は、この状態で端側固定部１７Ｌの固定孔１７ｈを介してネジ５により取付具１０Ｌを支持部材７ａに固定する。これによって、第４外壁板２Ａ４の上側の左端が固定される。
左側の端側固定部１７Ｌが使用された場合、通常、取付具１０Ｌは、中央固定部１９と右側の端側固定部１７Ｒは使用されない。

次に、第４外壁板２Ａ４の中央部を固定する。図２、３に取付具１０Ｃとして示すように、取付具１０Ｃの中央固定部１９が支持部材７ｂに重なる位置で、第４外壁板２Ａ４の下実部２２上に取付具１０Ｃを載置する。詳細には、取付具１０Ｃは、下係止片１２（１２Ｌ、１２Ｃ、１２Ｒ）と支承片１３ａの下方の当接面３１の間に下実部２２を挟んで載置される。これにより取付具１０Ｃが第４外壁板２Ａ４上に配置される。

作業者は、この状態で中央固定部１９の固定孔１９ｈを介してネジ５により取付具１０Ｃを支持部材７ｂに固定する。この作業を第４外壁板２Ａ４の両端以外に位置する支持部材７ｂに対応する位置で行うことにより、第４外壁板２Ａ４の端部以外の部分が固定される。
中央固定部１９が使用された場合、通常、取付具１０Ｃは、左右の端側固定部１７Ｌ，１７Ｒは使用されない。

尚、図１〜３においては、第４外壁板２Ａ４の両端の支持部材７ａの間に４本の支持部材７ｂが配置された構成となっている（図２、３においてはその一部のみ図示している）。このため、第４外壁板２Ａ４の端部以外の上辺部においては、支持部材７ｂが存在する４ヵ所で取付具１０Ｃが用いられる。しかし、外壁板２の両端部以外において外壁板２を固定する箇所は外壁板２の上側当たり４ヵ所に限られない。外壁板２の大きさや構造部材の数、構造体の高さ等によっては、外壁板２の端部以外の部分で固定する必要が無い場合もあれば、４ヵ所より多くの場所で固定する場合もあり得る。

次に、取付具１０Ｒによって第４外壁板２Ａ４の上側の右端を固定する。図２、３においては、第４外壁板２Ａ４の右端は図示されておらず、代わりとして、第２外壁板２Ａ２の上側の右端が取付具１０Ｒによって固定された状態が示されている。

第４外壁板２Ａ４の上側の右端を固定する場合、取付具１０Ｌによって第４外壁板２Ａ４の上側の左端を固定した場合と左右対称となる。即ち、取付具１０Ｒの下係止片１２（１２Ｌ、１２Ｃ、１２Ｒ）と支承片１３ａの下方の当接面３１の間に下実部２２を挟んだ状態で取付具１０Ｒが第４外壁板２Ａ４上に載置される。
この際、右側の端側固定部１７Ｒが支持部材７ａに重なるように配置され、取付具１０Ｒの左側の部分が第４外壁板２Ａ４の中央に向かう方向に延出する。

作業者は、この状態で端側固定部１７Ｒの固定孔１７ｈを介してネジ５により取付具１０Ｒを支持部材７ａに固定する。これによって、第４外壁板２Ａ４の上側の右端が固定される。
右側の端側固定部１７Ｒが使用される場合、通常、取付具１０Ｒは、中央固定部１９と左側の端側固定部１７Ｌは使用されない。

以上の工程により、第４外壁板２Ａ４は構造体８に対して取り付けられる。この後、第４外壁板２Ａ４の左上の外壁板２が取り付けられた後、第４外壁板２Ａ４の上に外壁板２が取り付けられる。

この際、既に取り付けられた取付具１０Ｌ，Ｃ，Ｒの上に外壁板２が取り付けられる。詳細には、図１、図２及び図４に示すように、各取付具１０の上係止片１１（１１Ｌ、１１Ｃ、１１Ｒ）と支承片１３ａの上方の当接面３１の間に外壁板２の上実係合部２３を挟んだ状態で第４外壁板２Ａ４の上に外壁板２が載置される。

このような作業を他の外壁板２についても実施することにより、各外壁板２は、水平方向及び上下方向に隣接する状態で、構造部材に固定された取付具１０に取り付けられ、構造体８の外面８Ｆを覆う。

［作用効果］
実施の形態１の取付具１０では、図６に示すように、端側固定部１７は、左右方向と下方が膨出部３０からなる当接面３１で囲まれているので、端側固定部１７付近の強度が向上し、取付具１０は変形しにくくなる。

また、この取付具１０では、内側当接面３１Ｆの左右方向の長さＬ１は、端側当接面３１Ｅの長さＬ２より長く設定されているので、内側当接面３１Ｆで補強される範囲が広くなり、取付具１０の強度は向上する。即ち、取付具１０の一方の側に位置する端側固定部１７によって取付具１０を柱材９、支持部材７等の構造部材に固定して、他方の側を外壁板２の中央方向に向けて配置して外壁板２を支持することにより、外壁板２を安定的に支持することができる。

支承片１３ａより上方の膨出部３０である端側膨出部３０Ｅ及び内側膨出部３０Ｆには、それぞれ端側当接面３１Ｅ及び内側当接面３１Ｆが形成されている。端側当接面３１Ｅ及び内側当接面３１Ｆは、外壁板２の裏面との接触する部分である。支承片１３ａよりも上方において、端側当接面３１Ｅ及び内側当接面３１Ｆを含む当接面３１の面積は、端側固定部１７及び中央固定部１９の面積の約１．５倍に設定されている。このように、当接面３１の面積が大きいので、外壁板２の下側端部２Ｄの裏面との接触面積が大きくなり、外壁板２の下側端部２Ｄを安定して支持できるので、外壁板２の取り付け状態が安定したものになる。

取付具１０の中心線Ｂ−Ｂ’線より左側において、内側当接面３１Ｆの左右方向の長さＬ１は、内側当接面３１Ｆの下方に配置された下係止片１２Ｌの左右方向の長さＬ３より長く、図６で示されている下係止片１２Ｌと上係止片１１Ｃの境界（ＩＸ−ＩＸ’）の延長線、及び、上係止片１１Ｌと下係止片１２Ｌの境界の延長線を跨いで内側当接面３１Ｆが形成されている。よって、内側当接面３１Ｆにより下係止片１２Ｌと上係止片１１Ｃの境界、及び、上係止片１１Ｌと下係止片１２Ｌの境界は補強される。
取付具１０の中心線Ｂ−Ｂ’線より右側の内側当接面３１Ｆ、下係止片１２Ｒ及び上係止片１１Ｒ、１１Ｃの関係も上記と同様である。

このように、内側当接面３１Ｆは、左右の下係止片１２Ｌ、１２Ｒと上係止片１１Ｌ、１１Ｃ、１１Ｒの境界の延長線を跨いで形成されているので、隣接する係止片の境界部付近は内側当接面３１Ｆによって補強され、変形しにくくなる。

更に、取付具１０の形状は、左右方向の幅が、上下方向の幅よりも大きく横長の略長方形形状であるので、係止部１３を左右方向に長くすることができる。即ち、外壁板２の上実係合部２３及び下実部２２を係合する上係止片１１や下係止片１２の面積を大きくすることができ、外壁板２を固定する取付強度が向上するので、外壁板２を安定的に支持することができる。

また、強風等による負荷により、外壁板２の上下接合部に屋外方向の荷重が加わると、各外壁板２を係合している取付具１０の係止片には、屋外方向に向かう荷重が加わる。
つまり、取付具１０の下係止片１２には、下方の外壁板２の下実部２２より屋外方向へ向かう荷重が加わり、上係止片１１には、上方の外壁板２の上実係合部２３から屋外方向への荷重が加わる。

下方の外壁板２の下実部２２は、上方の外壁板２の上実部２１、及び、取付具１０の下係止片１２により屋外方向への移動が抑制されている。一方、上方の外壁板２の上実係合部２３は、取付具１０の上係止片１１により屋外側への移動が抑制されている。
即ち、下方の外壁板２の下実部２２は、上方の外壁板２の上実部２１及び取付具１０の下係止片１２に屋外方向の荷重を加えるので、取付具１０の上係止片１１に加わる屋外方向への荷重は、下係止片１２に加わる屋外方向への荷重よりも大きくなる。

本実施の形態では、上係止片１１の面積は、下係止片１２の面積の約２倍であるため、上方の外壁板２の上実係合部２３を固定する取付強度は、下方の外壁板２の下実部２２を固定する取付強度の約２倍の取付強度を有している。

このように、取付具１０の上係止片１１と上方の外壁材２の上実係合部２３との接触面積を、取付具１０の下係止片１２が下方の外壁材２の下実部２２との接触面積より大きくすることで、上係止片１１と下係止片１２に加わる応力を均等にすることができ、上下に配置される外壁板２をバランス良く安定的に支持することができる。

更に、上方の外壁板２の左側端部２Ｌ側を取付具１０で固定する際には、端側固定部１７Ｌが構造体８に固定される。上述したように、風圧等の負荷により加わる屋外方向の荷重は、下係止片１２よりも、上係止片１１の方が大きい。取付具１０の左右方向の両端には上係止片１１Ｌ、１１Ｒが配置されており、上係止片１１Ｌは端側固定部１７Ｌに最も近いので、上係止片１１Ｌが変形するような大きな荷重が加わった場合でも端側固定部１７Ｌに隣接する端側膨出部３０Ｅ及び内側膨出部３０Ｆにより補強され、変形しにくい。このように、端側固定部１７Ｌに最も近い位置に上係止片１１Ｌを配置することにより、外壁板２を一層安定的に固定することができる。
外壁板２の右側端部２Ｒに載置される取付具１０（Ｒ）における上係止片１１Ｒ、端側固定部１７Ｒの関係も上記と同様である。

このように、係止部１３の左右方向の両端に上係止片１１Ｌ、１１Ｒが配置され、端側固定部１７Ｌ、１７Ｒに近接しているので、取付具１０は変形しにくく、外壁板２を安定的に固定することができる。

この取付具１０では、左右対称の形状であるため外壁板２の左側を固定する場合は、端側固定部１７Ｌ、外壁板２の右側を固定する場合は端側固定部１７Ｒを使用することで、左右兼用となっている。更に、左右方向の中央にも中央固定部１９を有しているため、外壁板２の端部だけでなく、端部以外の部分にも使用することができる。

中央固定部１９を使用して外壁板２の上側端部２Ｕの中間領域または下側端部２Ｄの中間領域を係合する場合には、中央固定部１９の左右方向および下方には当接面３１が隣接しているため、取付具１０に作用する外壁板２による荷重や風圧等の負荷を取付具１０の左右方向に分散させて、外壁板２を安定的に固定することができる。

また、取付具１０の支承片１３ａには、下係止片１２Ｃに対応する部分を切り欠いてできた開口１３ｂを有している。この開口１３ｂにより支承片１３ａ上の雨水を滞留しにくくすることができ、外壁板２の劣化を抑制することができる。
尚、支承片１３ａに設けられる開口１３ｂは支承片１３ａ上の雨水が排水可能な形状であれば、本実施の形態に限られるものではない。

（実施の形態２）
図１１は、実施の形態２の取付具２１０である。取付具２１０は実施の形態１の取付具１０の内側膨出部３０における中央固定部１９側の側部の形状が、係止部１３に向かって広くなるように傾斜した内側膨出部２３０Ｆを備える。
取付具２１０の構成について、実施の形態１の取付具１０と同一の構成は同一の符号を付して説明を省略する。

左側の内側膨出部２３０Ｆの形状は、ＩＩＩ−ＩＩＩ’線で示すように、隣接する中央固定部２１９側の側部が係止部１３に向かって広くなるように傾斜している。また、係止部１３の左右方向の中心線より左側の内側膨出部２３０Ｆの傾斜（ＩＩＩ−ＩＩＩ’）の下方には、係止部１３における下係止片１２Ｌ及び上係止片１１Ｃが配置されている。左側の内側膨出部２３０Ｆの傾斜は、下係止片１２Ｌ及び上係止片１１Ｃの境界の延長線を跨いで配置されている。
また、右側に配置された内側膨出部２３０Ｆ、下係止片１２Ｒ、及び、上係止片１１Ｃの関係についても、同様である。

このように内側膨出部２３０Ｆを傾斜した形状とすることにより、内側膨出部２３０Ｆは、広い面積によって傾斜の下方に配置された隣接する係止片の境界付近を補強している。
また、取付具２１０では、上記境界付近に集中する荷重を内側膨出部２３０Ｆの傾斜により、上下方向及び左右方向に分散させる効果もあり、取付具２１０を補強している。よって、取付具２１０は実施の形態１の取付具１０の効果に加えて、更に変形しにくく、外壁板２を安定的に固定することができる。

（実施の形態３）
図１２は、実施の形態３の取付具４１０である。取付具４１０は、実施の形態１の取付具１０における端側固定部１７の上側に隣接する上方膨出部４３０Ｕが形成されている。
取付具４１０の構成について、実施の形態１の取付具１０と同一の構成は同一の符号を付して説明を省略する。

取付具４１０は、上方膨出部４３０Ｕが形成されているので、外壁板２の裏面を支持する当接面４３１の接触面積が拡大され、外壁板２を一層安定的に固定することができる。

また、端側固定部４１７が膨出部４３０で囲まれているので、端側固定部４１７付近の強度は更に補強され、変形しにくくなっている。よって、取付具４１０の変形等を可及的に防止できる。
更に、図には示していないが、更に中央固定部１９の上側にも基板部１５から表側に膨出した上方膨出部４３０Ｕを設け、中央固定部１９の四方を膨出部４３０で囲むことも好ましい。この場合、中央固定部１９は四方に隣接する膨出部４３０により、中央固定部１９付近は更に補強される。
このように、上述した上方膨出部４３０Ｕの効果、及び、実施の形態１の効果により、取付具４１０は強度が大きく、外壁板２を一層安定的に固定することができる。

（実施の形態４）
図１３は、実施の形態４の取付具５１０である。取付具５１０は、実施の形態２の取付具２１０における端側固定部２１７の上側に隣接する上方膨出５３０Ｕが形成されている。即ち実施の形態３の取付具４１０が実施の形態１の取付具１０に上方膨出部４３０Ｕを設けたのと同様に、本実施の形態４の取付具５１０は実施の形態２の取付具２１０に上方膨出部５３０Ｕを設けたものである。
実施の形態４の取付具５１０について、実施の形態２と同一の構成については同一の符号を付して説明を省略する。

取付具５１０は、上方膨出部５３０Ｕが形成されているので、外壁板２の裏面を支持する当接面５３１の接触面積が拡大され、外壁板２を一層安定的に固定することができる。

また、端側固定部５１７は四方が膨出部５３０で囲まれているので、端側固定部５１７付近の強度は更に補強され、変形しにくくなっている。よって、取付具５１０の変形等を可及的に防止できる。
更に、図には示していないが、更に中央固定部２１９の上側にも基板部１５から表側に膨出した上方膨出部５３０Ｕを設け、中央固定部２１９の四方を膨出部５３０で囲むことも好ましい。この場合、中央固定部２１９は四方に隣接する膨出部５３０により、中央固定部２１９付近は更に補強される。
このように、上述した上方膨出部５３０Ｕの効果、及び、実施の形態２の効果により、取付具５１０は強度が大きく、外壁板２を一層安定的に固定することができる。

（実施の形態５）
図１４は、実施の形態５の取付具６１０である。取付具６１０は、実施の形態４の取付具５１０における端側固定部５１７及び中央固定部５１９の表面に凹凸面が設けられた端側固定部６１７及び中央固定部６１９を有している。
実施の形態５の取付具６１０について、実施の形態４と同一の構成については同一の符号を付して説明を省略する。

取付具６１０では、端側固定部６１７及び中央固定部６１９は固定孔１７ｈ、１９ｈが設けられておらず、表面には凹凸面が形成されている。

端側固定部６１７及び中央固定部６１９における表面の凹凸は、滑り止めとしての機能を有している。これにより、ビス５等の締結具で支持部材７に固定する場合に締結具の先端が滑りにくく、支持部材７へ取り付ける作業性が向上する。
また、施工時においては、凹凸面の任意の位置に締結具を取り付けることができるので、取付具６１０を支持部材７に取り付ける際に、支持部材７に対して取付具６１０の位置を調整しやすくなる。
更に、端側固定部６１７及び中央固定部６１９に締結具用の孔を設ける必要がないので、製造工程数を減らすことができ、生産性が向上する。
取付具６１０では、締結用の孔が設けられた取付具と比べて、不使用の固定孔１７ｈ、１９ｈが無いので、端側固定部６１７及び中央固定部６１９の強度は大きくなり、取付具６１０の強度がより一層向上する。

端側固定部６１７及び中央固定部６１９の表面に凹凸を設けるために、例えば、プレス加工や切削加工等を用いて、梨地加工やエンボス加工等を行うことが好ましい。
また、締結用のビス５等としては、公知のドリルビスのように孔開け機能を有した締結具を使用することで、取付具６１０及び支持部材への孔開け作業や取付作業を同時に行うことができるので、更に施工性が向上する。

（実施の形態６）
図１５〜図１８は実施の形態６の取付具７１０である。取付具７１０は、取付具７１０の左右方向の両端部に配置された一対の端側固定部７１７（７１７Ｌ、７１７Ｒ）を有している。端側固定部７１７の左右方向及び上方には第１膨出部７３０が配置され、下方には第２膨出部７４０が配置されている。
また、取付具７１０の左右方向の中央部、つまり、中央線Ｅ−Ｅ’線上には中央固定部７１９が配置されている。中央固定部７１９の左右方向には第１膨出部７３０が配置され、下方には第２膨出部７４０が配置されている。
実施の形態６の取付具７１０について、実施の形態１〜５と同一の構成については、同一の符号を付して説明を省略する。

取付具７１０の第１膨出部７３０の下側には、第２膨出部７４０が配置されている。第２膨出部７４０の頂部には、基準面１５Ｓと平行な平面である当接面７３１が形成されている。当接面７３１には、外壁材２を係合する係止部１３が設けられている。
当接面７３１は、第１膨出部、端側固定部７１７及び中央固定部７１９と、なめらかに接続しており、この接続面が接続面７５０である。接続面７５０は第２膨出部７４０の上側の膨出面である。

図１６に示すように、端側固定部７１７Ｌは、中心線Ｅ−Ｅ’線よりも左側にずれた位置に設けられた略四角形形状の平面部である。端側固定部７１７Ｌは、四方を第１膨出部７３０及び第２膨出部７４０で囲まれている。詳しくは、端側固定部７１７Ｌは、上方が上方膨出部７３０Ｕに、左方が端側膨出部７３０Ｅに、右方が内側膨出部７３０Ｆに、下方が接続面７５０にそれぞれ隣接している。また、端側固定部７１７Ｌとは中心線Ｅ−Ｅ’線に対して左右対称である端側固定部７１７Ｒにおける、端側固定部７１７Ｒと第１膨出部７３０及び第２膨出部７４０の構成についても同様である。
また、中央固定部７１９は、中心線Ｅ−Ｅ’線上に設けられた略Ｕ字状の平面部である。中央固定部７１９は、取付具７１０の左右方向において一対の内側膨出部７３０Ｆに隣接し、下方は接続面７５０に隣接している。

第１膨出部７３０は、第１膨出部７３０の左右方向の両端に、端側膨出部７３０Ｅを有している。また、第１膨出部７３０は、端側膨出部７３０Ｅの内側、即ち、中心線Ｅ−Ｅ’線側に、内側膨出部７３０Ｆを有している。内側膨出部７３０Ｆの中心線Ｅ−Ｅ’線側の側部は、係止部１３に向かって左右方向の幅が広くなるように傾斜（ＩＶ−ＩＶ’）している。

図１８に示すように、基準面１５Ｓから当接面７３１までの長さＬ４は、基準面１５Ｓから第１膨出部７３０の頂部までの長さＬ５より長い。即ち、第２膨出部７４０は、第１膨出部７３０よりも屋外側へ膨出している。本実施の形態６では、Ｌ４は約１５ｍｍ、Ｌ５は約５ｍｍであり、Ｌ４は約１２ｍｍ〜約２５ｍｍ、Ｌ５は約３ｍｍ〜約１５ｍｍが好ましい。

端側固定部７１７は、四方を上方膨出部７３０Ｕ、内側膨出部７３０Ｆ、端側膨出部７３０Ｅ、及び、第２膨出部７４０で囲まれているので、端側固定部７１７付近の強度は大きく変形しにくい。また、中央固定部７１９は、左右方向を一対の内側膨出部７３０Ｆ、及び、下方を第２膨出部７４０で囲まれているので、中央固定部７１７付近の強度は大きく変形しにくい。
また、当接面７３１は第２膨出部７４０上に形成されているので、当接面７３１付近の強度は大きく変形しにくい。

また、図には示していないが、更に中央固定部７１９の上側に基板部１５から表側に膨出する上方膨出部７３０Ｕを設けることも好ましい。上方膨出部７３０Ｕにより、中央固定部７１９付近は更に補強されるので、取付具７１０は一層変形しにくくなる。

更に、取付具７１０は、施工状態において、長さＬ４は、外壁板２の裏面から、構造体の表面８Ｆまでの距離、又は、外壁材２の裏面から構造体の表面８Ｆに取り付けられた支持部材７の表面までの距離に相当する。即ち、取付具７１０では、長さＬ４が長いので、通気層を形成するための十分な長さを有している。つまり、構造体の表面８Ｆに支持部材７を配置しない、所謂、外壁板２を構造体の表面８Ｆに直張りする通気金具工法に使用することができる。このように、取付具７１０は、外壁板２を構造体８に直張りすることができるので、支持部材７を配置する必要がなく、施工性を向上させることができる。

また、第２膨出部７４０の上面である接続面７５０は、第１膨出部７３０と当接面７３１をなめらかに接続しているので、上方の外壁板２を取付具７１０の上係止片１１に係合させる際に、外壁板２の下側端部２Ｄを、取付具７１０の接続面７５０の上に乗せ、取付具７１０の上係止片１１の位置まで接続面７５０上を移動させ、下側端部２Ｄの上実係合部２３を上係止片１１に係合させることができる。その際に、上方の外壁板２の下側端部２Ｄの上実部２１の先端が接続面７５０以外には接触しないので、上方の外壁板２の下側端部２Ｄが傷ついたり欠けたりすることを防止できる。

（実施の形態７）
図１９は、実施の形態７の取付具８１０（Ｌ）である。取付具８１０Ｌは、実施の形態６の取付具７１０における、左側の内側膨出部７３０Ｆから左側の第１膨出部７３０に相当する部分の形状を第１膨出部８３０とし、その下方に第２膨出部８４０が設けられたものである。また、第２膨出部の頂部には基準面１５Ｓと平行な平面である当接面８３１が形成されている。尚、第２膨出部８４０に形成された係止部１３の構成は同じである。また、本実施の形態７では、本実施の形態６における中央固定部７１９の固定孔１９ｈは設けられていない。即ち、取付具８１０Ｌは、左側に端側固定部８１７Ｌを有する左右非対称の形状であり、外壁板２の左側端部２Ｌ側の端部を固定するために使用されるものである。
実施の形態７の取付具８１０Ｌについて、実施の形態１〜６と同一の構成については同一の符号を付して説明を省略する。

取付具８１０Ｌの端側固定部８１７Ｌは、取付具８１０Ｌの左右方向における中心線よりも左側にずれた位置に配置されている。端側固定部８１７Ｌは四方を第１膨出部８３０及び第２膨出部８４０に囲まれている。詳しくは端側固定部８１７Ｌの左側は端側膨出部８３０Ｅに、右側は内側膨出部８３０Ｆに、上側は上方膨出部８３０Ｕに、下側は接続面８５０にそれぞれ隣接している。内側膨出部８３０Ｆの左右方向の幅は、内側膨出部８３０Ｆの右側の側部が係止部１３に向かって広くなるように傾斜している。また、内側膨出部８３０Ｆの右側の傾斜端部は、取付具８１０Ｌの右側の端部付近まで延出している。

更に、第１膨出部８３０の下側は第２膨出部８４０と隣接している。また、内側膨出部８３０Ｆ、端側膨出部８３０Ｅ及び端側固定部８１７Ｌは、当接面８３１となめらかに接続している。この接続面が接続面８５０である。

このように、端側固定部８１７Ｌは四方が第１膨出部８３０、及び、第２膨出部８４０で囲まれているので、端側固定部８１７Ｌ付近の強度が大きく変形しにくい。また、内側膨出部８３０Ｆは、左側の側部が端側固定部８１７Ｌに隣接し、右側の側部が係止部１３に向かって広くなるように傾斜し、この傾斜は取付具８１０Ｌの右側の端部付近まで延出しているので、取付具８１０Ｌは内側膨出部８３０Ｆの広い面積によって広い範囲が補強されているので、変形しにくい。
このように、取付具８１０Ｌは強度が大きく変形しにくいので、外壁板２を安定的に固定することができる。

取付具８１０Ｌは、外壁板２の左側端部２Ｌ側を固定するために使用される。一方、外壁板２の右側端部２Ｒ側を固定する場合には、図示しないが、取付具８１０Ｌと左右対称形状の取付具８１０Ｒが使用される。
外壁板２の端部以外の中間部分を固定する際には、取付具８１０Ｌ及び取付具８１０Ｒを端側固定部８１７が互いに近くなるように左右方向に隣接して使用することもできるし、実施の形態６の取付具７１０や公知の取付具を使用することもできる。

尚、本実施の形態７では、第２膨出部８４０を形成しているため、第１膨出部８３０の頂部、及び、当接面８３１が同一面ではない。しかし、実施の形態１〜５で示されるように、第１膨出部８３０と第２膨出部８４０を同一高さとすることもできる。この場合、基準面１５Ｓから、第１膨出部８３０の頂部及び当接面８３１の高さが等しく、当接面８３１の面積が広くなるので、外壁板２を一層安定的に固定することができる。

以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明はこれらの実施の形態に限定されるものではない。即ち、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、当業者の通常の知識に基づいて、以下の実施の形態に対し適宜変更、改良等が加えられたものも本発明の範囲に属することが理解されるべきである。

２：外壁板
２Ｄ：外壁板の下側端部
２Ｆ：外壁板の表面
２Ｕ：外壁板の上側端部
２Ｌ：外壁板の左側端部
２Ｒ：外壁板の右側端部
２Ａ１：第１外壁板
２Ａ２：第２外壁板
２Ａ３：第３外壁板
２Ａ４：第４外壁板
５：ネジ
６：防水シート
７，７ａ，７ｂ：支持部材
８：構造体
８Ｆ：構造体の外面
９：柱材
９Ａ：ハットジョイナー
９Ｂ：目地材
１０，１０Ｒ，１０Ｌ，１０Ｃ，２１０，４１０，５１０，６１０，７１０，８１０，８１０Ｌ：取付具
１１，１１Ｌ，１１Ｃ，１１Ｒ：上係止片
１２，１２Ｌ，１２Ｃ，１２Ｒ：下係止片
１３ａ：支承片
１３ｂ：開口
１３：係止部
１５：基板部
１５Ｓ：基板部の基準面
１７ｈ，１９ｈ：固定孔
１７，１７Ｌ，１７Ｒ，４１７，４１７Ｌ，４１７Ｒ，５１７，５１７Ｌ，５１７Ｒ，６１７，６１７Ｌ，６１７Ｒ，７１７，７１７Ｌ，７１７Ｒ，８１７，８１７Ｌ：端側固定部
１９，２１９，６１９，７１９：中央固定部
２１：上実部
２２：下実部
２３：上実係合部
３０，２３０，４３０，５３０：膨出部
７３０，８３０：第１膨出部
７４０，８４０：第２膨出部
３０Ｈ：開口
３０Ｅ，２３０Ｅ，４３０Ｅ，５３０Ｅ，７３０Ｅ，８３０Ｅ：端側膨出部
３０Ｆ，２３０Ｆ，４３０Ｆ，５３０Ｆ，７３０Ｆ，８３０Ｆ：内側膨出部
４３０Ｕ，５３０Ｕ，７３０Ｕ，８３０Ｕ：上方膨出部
７５０，８５０：接続面
３１，２３１，４３１，５３１，７３１，８３１：当接面
３１Ｅ，２３１Ｅ，４３１Ｅ，５３１Ｅ：端側当接面
３１Ｆ，２３１Ｆ，４３１Ｆ，５３１Ｆ：内側当接面
５５：下端支持部材
６６：土台

Claims (10)

1. 建物の構造体と、
   複数の壁材と、
   前記各壁材を前記構造体に取り付けるための取付具と、を備えた壁構造であって、
   前記取付具は、
   基板部と、
   前記基板部の裏面から表面に向かう方向に前記基板部から膨出し、前記取付具の長手方向に延在する膨出部と、
   前記膨出部に設けられ、前記壁材の裏面と当接するための当接面と、
   前記取付具の前記長手方向に延在し、前記基板部の前記裏面から前記表面に向かう方向に、前記膨出部から突出する係止部と、
   前記長手方向における前記係止部の中央から一端側に偏倚した位置に設けられ、少なくとも前記長手方向の両側及び前記係止部側が前記膨出部によって囲まれた端側固定部と、
   前記膨出部の一部をなし、前記端側固定部に対して、前記長手方向における前記係止部の中央に向かう側に位置し、前記係止部に近づくほど前記長手方向の幅が広くなるように、前記端側固定部と隣接する側と反対側が前記係止部に向かって傾斜した形状をなす内側膨出部と、
   からなり、
   前記取付具は、一端側が前記端側固定部にて前記構造体に対して固定され、他端側は、前記構造体に対して固定されていない状態で、前記係止部によって、前記壁材を支持する
   壁構造。
2. 壁材を建物の構造体に取り付けるための取付具であって、
   基板部と、
   前記基板部の裏面から表面に向かう方向に前記基板部から膨出し、長手方向に延在する膨出部と、
   前記取付具の前記長手方向に延在し、前記基板部の前記裏面から前記表面に向かう方向に、前記膨出部から突出する係止部と、
   前記長手方向における前記係止部の中央から一端側に偏倚した位置に設けられ、少なくとも前記長手方向の両側及び前記係止部側が、前記膨出部によって囲まれた端側固定部と、
   前記端側固定部を囲む前記膨出部の一部をなすと共に、前記壁材と当接するための内側当接面を有し、前記端側固定部に対して、前記長手方向における前記係止部の中央に向かう側に位置する内側膨出部と、
   前記端側固定部を囲む前記膨出部の一部をなすと共に、前記壁材と当接するための端側当接面を有し、前記端側固定部に対して、前記長手方向において前記内側膨出部と反対側に位置する端側膨出部と、
   からなり、
   前記内側当接面の前記長手方向の幅は、前記端側当接面の前記長手方向の幅よりも長い、
   取付具。
3. 前記係止部に向かって前記内側当接面の前記長手方向の幅が広くなるように、前記内側膨出部の形状は、前記端側固定部と隣接する側と反対側の側部が傾斜している請求項２に記載の取付具。
4. 壁材を建物の構造体に取り付けるための取付具であって、
   基板部と、
   前記基板部の裏面から表面に向かう方向に前記基板部から膨出し、長手方向に延在する膨出部と、
   前記膨出部に設けられ、前記壁材に当接する当接面と、
   前記取付具の前記長手方向に延在し、前記基板部の前記裏面から前記表面に向かう方向に、前記膨出部から突出する係止部と、
   前記長手方向における前記係止部の中央から一端側に偏倚した位置に設けられ、少なくとも前記長手方向の両側及び前記係止部側が、前記膨出部によって囲まれた端側固定部と、
   前記端側固定部を囲む前記膨出部の一部をなすと共に、前記端側固定部に対して、前記長手方向における前記係止部の中央に向かう側に位置する内側膨出部と、
   前記端側固定部を囲む前記膨出部の一部をなすと共に、前記端側固定部に対して、前記長手方向において前記内側膨出部と反対側に位置する端側膨出部と、からなり、
   前記長手方向において、前記内側膨出部の幅は、前記端側膨出部の幅よりも長く、
   前記内側膨出部は、前記係止部に向かって前記内側膨出部の前記長手方向の幅が広くなるように、前記端側固定部と隣接する側と反対側の側部が傾斜しており、
   前記基板部から前記当接面までの長さは、前記基板部から前記内側膨出部の頂部までの長さより長く、
   前記内側膨出部における前記係止部側の側部、及び、前記当接面における前記内側膨出部側の側部を接続する接続面を有する、
   取付具。
5. 前記長手方向における前記内側膨出部に隣接する位置には中央固定部が設けられている請求項２から請求項４のいずれか１項に記載の取付具。
6. 前記端側固定部の上方には、前記端側固定部と隣接する上方膨出部が設けられている請求項２から請求項５のいずれか１項に記載の取付具。
7. 前記係止部に設けられ、前記基板部の前記裏面から前記表面に向かう方向に延びる支承片と、
   前記支承片に対して前記端側固定部側において、前記支承片の先端には、前記膨出部から離れる方向に延びる上係止片と、
   前記支承片に対して前記端側固定部側とは反対側において、前記支承片の先端には、前記膨出部から離れる方向に延びる下係止片と、
   を有する請求項２から請求項６のいずれか１項に記載の取付具。
8. 前記係止部の前記長手方向における両端には前記上係止片が配置されている請求項７に記載の取付具。
9. 前記長手方向における前記内側膨出部の前記端側固定部とは反対側の端部は、該端部に最も近い前記上係止片及び前記下係止片の境界とは、前記長手方向において一致した位置にない請求項７または請求項８に記載の取付具。
10. 前記端側固定部及び前記中央固定部の少なくとも一方には、表面に凹凸面を有する請求項５に記載の取付具。

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