JP2020509258A - ローズ繊維を含む天然織物 - Google Patents
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Abstract
本発明は、織物の組成を提供する。織物は、２０％〜５０％の割合のローズ繊維糸と、ある割合の少なくとも１種類の構造糸とを含む。柔軟糸及び／又は弾性糸の割合が追加されてもよい。
Description
本発明は、ローズ繊維（ｒｏｓｅ ｆｉｂｅｒ）を含む織物を製造するための組成に関する。
機能性布地は、防水性、防風性、ＵＶ保護性、通気性又は体温調節性などの機能的利点を有する織物から作られる。ＵＶ保護性、通気性及び体温調節性である従来の機能性布地は、加工合成糸を含む。そのような織物の製造は持続可能ではなく、織物は生分解されない。
また、体温調節、ＵＶ保護、吸湿及び発汗が、カシミヤのような動物由来の天然繊維の利点である。ローズ繊維は植物由来の代替物である。ローズ繊維は、タンパク質が豊富な短いセルロース繊維であり、絹のような光沢、非常に滑らかな質感、並びに体温調節、ＵＶ保護、発汗及び吸湿などの機能的利点を有する。さらに、ローズ繊維は赤外線照射を反射し、皮膚のｐＨに反応する。ローズ繊維から作られた糸を含む織物を製造するには、ローズ繊維糸と他の糸とを混紡する必要がある。このため、ピリング効果と織物からのローズ繊維の剥離とを含むいくつかの障害を克服しなければならなかった。さらに、ローズ繊維は、洗濯後に大きな収縮を示す傾向がある。
本発明の根底にある問題は、ローズ繊維から作られた糸を含む織物を提供することである。この問題は、独立請求項の主題によって解決される。
［用語及び定義］
本明細書の文脈では、用語「糸（”ｙａｒｎ“）」は、紡績糸、フィラメント糸、かさ高加工糸を指す。糸は、１種類の繊維（例えば、綿１００％）又は２種類以上の繊維（混紡、例えば、綿５０％／竹５０％又はナイロン３０％／綿２７％／アクリル２４％／絹１０％／リネン９％）から製造されてもよい。
本明細書の文脈では、用語「糸（”ｙａｒｎ“）」は、紡績糸、フィラメント糸、かさ高加工糸を指す。糸は、１種類の繊維（例えば、綿１００％）又は２種類以上の繊維（混紡、例えば、綿５０％／竹５０％又はナイロン３０％／綿２７％／アクリル２４％／絹１０％／リネン９％）から製造されてもよい。
本明細書の文脈では、用語「ローズ繊維」は、タンパク質が豊富なセルロース繊維、特にセルロースと米タンパク質とのブレンドを指す。「ローズ繊維」の同義語は、「ロウシ繊維（ｒｏｕｓｉ ｆｉｂｅｒ）」及び「ローズ繊維ビスコース」である。ローズ繊維の原料は植物に由来する。ローズ繊維は、優れた柔らかな手触りを備えた一種の変性タンパク質植物繊維である。特に、タンパク質は米タンパク質である。ローズ繊維は、生分解性、耐紫外線性であり、環境にやさしい繊維である。ローズ繊維はタンパク質を含むため、肌の健康に良く、染色後の色は非常に明るく魅力的である。手触りはバラの葉の表面のように極めて柔らかいため、ローズ繊維と呼ばれる。しかし、ローズ繊維は必ずしもバラの茂みに由来する必要はない。ローズ繊維は、ビスコース紡糸によって製造される。ローズ繊維は、主にセルロースと約５％のタンパク質とを含む繊維であり、特にローズ繊維は、以下で説明するＣｈｉｎｅｓｅ Ｎｅｗ Ｆｉｂｅｒ Ａｌｌｉａｎｃｅ Ａｓｓｏｃｉａｔｉｏｎから購入された繊維である。ローズ繊維は、体温調節、ＵＶ保護、発汗及び吸湿などの機能的利点を特徴とする機能性／活性繊維である。さらに、ローズ繊維は赤外線照射を反射し、皮膚のｐＨに反応する。
本明細書の文脈では、用語「ローズ繊維糸」は、ローズ繊維からなる紡績糸を指す。ローズ繊維糸の例を表１に要約する。本発明による織物を製造するためのローズ繊維糸は、Ｃｈｉｎｅｓｅ Ｎｅｗ Ｆｉｂｅｒ Ａｌｌｉａｎｃｅ Ａｓｓｏｃｉａｔｉｏｎ，Ｏｖｅｒｓｅａｓ ｍａｒｋｅｔｉｎｇ ＆ ｓａｌｅｓ：ＳＨＡＮＧＨＡＩ ＴＥＮＢＲＯ ＢＡＭＢＯＯ ＴＥＸＴＩＬＥ ＣＯ．，ＬＴＤ，Ｓｅｃｏｎｄ ｆｌｏｏｒ，ｂｕｉｌｄｉｎｇ Ａ，ｌａｎｅ ６８５ ｊｉｎｚｈｏｎｇ ｒｏａｄ，Ｓｈａｎｇｈａｉ，Ｃｈｉｎａ（ｗｗｗ．ｔｅｎｂｒｏ．ｃｏｍ）から購入した。表２及び表３に、ローズ繊維の利用可能な仕様及び物理指標を列挙する。
本明細書の文脈では、用語「番手（“ｃｏｕｎｔ”）」は、繊維又は糸の線密度を指す。番手の単位には、ｔｅｘ（１０００メートル当たりのグラム単位の質量）、ｄｔｅｘ（デシテックス、１００００メートル当たりのグラム単位の質量）、Ｎｅ（英式番手）又はＮｍ（メートル番手）がある。Ｎｅは、重量が１ポンド（０．４５ｋｇ）のかせ糸材料の束（８４０ｙｄ又は７７０ｍ）の数として定義される。Ｎｍは、１グラム当たりのメートル単位の長さとして定義される。
本明細書の文脈では、用語「引張強さ」は、その線密度に関して繊維を破断するのに必要な力を指す。引張強さの単位はニュートン［Ｎ］／ｔｅｘである。単位「ｔｅｘ」は、１０００メートル当たりのグラム単位の質量として定義される繊維の線質量密度を指す。
本明細書の文脈では、用語「破断点伸び」は、繊維を破断するのに必要な繊維の伸びを指す。「破断伸長」は「破断点伸び」の同義語である。伸びは、初期繊維長のパーセント［％］で表される。
本明細書の文脈では、用語「構造糸（“ｓｔｒｕｃｔｕｒａｌ ｙａｒｎ”）」は、布地の耐久性及び耐引裂き性に寄与する糸を指す。構造糸は構造繊維からなる。特に、構造繊維は、０．１５Ｎ／ｔｅｘ〜０．８５Ｎ／ｔｅｘの引張強さと、２％〜４６％の破断点伸びとを特徴とする。構造繊維は、合成、半合成であるか、植物由来である。構造繊維の非限定的な例には、綿、ビスコース、リヨセル、モダール、三酢酸セルロース、キュプロ、リネン、麻、ラミー、竹、サイザル麻、ポリエステル及びポリアミド、例えば、ナイロン又はペルロンが含まれる。特に、構造糸は、綿、ビスコース、リネン、ポリエステル、及びポリアミドから、さらに具体的には綿又はビスコースから選択される１種類以上の繊維からなる。
本明細書の文脈では、用語「柔軟糸（“ｓｏｆｔ ｙａｒｎ”）」は、布地の快適で滑らかな触覚及び断熱性に寄与する糸を指す。柔軟糸は柔軟繊維からなる。特に、柔軟糸は、タンパク質繊維又はその合成代替物（例えばアクリル）から作られる。柔軟繊維の非限定的な例には、カシミヤ、メリノ羊毛、モヘア、キビュート、アンゴラ、アルパカ、ラマ、ラクダ毛、ビクーニャ、アララック、絹及びアクリルが含まれる。特に、柔軟糸は、カシミヤ、メリノ羊毛、ラマ、絹及びアクリルから、さらに具体的にはカシミヤ、絹及びアクリルから選択される１種類以上の繊維からなる。
本明細書の文脈では、用語「弾性糸（“ｅｌａｓｔｉｃ ｙａｒｎ”）」は、布地の弾性及び形状回復に寄与する糸を指す。弾性糸は弾性繊維からなる。特に、弾性繊維は、３００％〜６５０％の破断点伸びとを特徴とする。弾性繊維の非限定的な例には、エラスタン及びエラストレフィンが挙げられる。
上記の繊維の種類は、布地名に関する２００９年１月１４日の欧州議会及び理事会指令２００８／１２１／ＥＣ（ｒｅｃａｓｔ）、付属書Ｉ；２００９年１月２３日付欧州連合官報Ｌ１９／２９に従って定義されている。
本発明の第１の態様によれば、２０％〜５０％の割合のローズ繊維糸と、ある割合の少なくとも１種類の構造糸とを含む織物が提供される。繊維の割合の合計は１００％を超えない。例えば、２０％のローズ繊維糸と１種類の構造糸とからなる織物の構造糸の割合は８０％である。
特定の実施形態では、織物は、２０％〜４５％、具体的には２０％〜４０％、さらに具体的には２５％〜４０％のローズ繊維糸を含む。
特定の実施形態では、織物は、２０〜４５％のローズ繊維を含む。
特定の実施形態では、織物は、２０〜３５％のローズ繊維を含む。
具体的には、ローズ繊維の割合が２０〜３５％であれば、本発明による織物の迅速で費用効果の高い製造が可能になる。さらに、ローズ繊維の割合が２０〜３５％であれば、体温調節、ＵＶ保護、発汗、吸湿及び赤外線照射の反射などのローズ繊維の機能的利点を織物に適用するのに十分である。
特定の実施形態では、織物は、２５〜３５％のローズ繊維を含む。特定の実施形態では、織物は、２５〜３０％のローズ繊維を含む。
特定の実施形態では、織物は、３０〜４５％のローズ繊維を含む。
特定の実施形態では、織物は、３５〜４０％のローズ繊維を含む。
特定の実施形態では、織物は、ある割合の少なくとも１種類の柔軟糸をさらに含む。
特定の実施形態では、織物は、ある割合の少なくとも１種類の弾性糸をさらに含む。
特定の実施形態では、少なくとも１種類の柔軟糸の割合は１〜２０％である。
特定の実施形態では、少なくとも１種類の柔軟糸の割合は１〜１５％である。
特定の実施形態では、少なくとも１種類の柔軟糸の割合は６〜１２％である。
特定の実施形態では、少なくとも１種類の弾性糸の割合は１〜１０である。
特定の実施形態では、少なくとも１種類の弾性糸の割合は１〜５％である。
特定の実施形態では、少なくとも１種類の弾性糸の割合は２〜４％である。
繊維の割合の合計は１００％を超えない。
特定の実施形態では、少なくとも１種類の構造糸の割合Ｐｓｔｒは、式（１）に従って計算され、
１００％−Ｐ＝Ｐｓｔｒ（１）
式中、ＰはＰｓｔｒを除くあらゆる糸の割合の合計であり、Ｐｓｔｒは１種類以上の構造糸の繊維の割合である。
１００％−Ｐ＝Ｐｓｔｒ（１）
式中、ＰはＰｓｔｒを除くあらゆる糸の割合の合計であり、Ｐｓｔｒは１種類以上の構造糸の繊維の割合である。
以下の例は、ローズ繊維糸、ビスコース糸、カシミヤ糸及びエラスタン糸を含む織物の構造糸の割合の計算を示す。２６％のローズ繊維糸、柔軟糸としての７％のカシミヤ糸、弾性糸としての３％のエラスタン糸の割合を示す。構造糸としてのビスコース糸の割合は、以下のように計算される。
まず、少なくとも１種類の構造糸の割合を除くあらゆる糸の割合の合計（Ｐ）を計算する必要がある。
Ｐ＝２６％（ローズ繊維糸）＋７％（柔軟糸）＋３％（弾性糸）＝３６％
Ｐ＝２６％（ローズ繊維糸）＋７％（柔軟糸）＋３％（弾性糸）＝３６％
構造糸の割合（Ｐｓｔｒ）は、式（１）に従って計算される。
Ｐｓｔｒ＝１００％−３６％＝６４％
Ｐｓｔｒ＝１００％−３６％＝６４％
織物が、２６％のローズ繊維糸と、柔軟糸としての７％のカシミヤ糸と、弾性糸としての３％のエラスタン糸と、２種類の構造糸（例えば、綿糸及びポリエステル糸、綿糸及びビスコース糸、ポリエステル糸及びアクリル糸、リヨセル糸及び綿糸）とを構造糸に関しては同じ割合（言い換えれば、５０％の綿糸及び５０％のポリエステル糸）で含む場合、計算は以下の通りである。
Ｐ＝２６％（ローズ繊維糸）＋７％（柔軟糸）＋３％（弾性糸）＝３６％
Ｐｓｔｒ＝１００％−３６％＝６４％、式中、Ｐｓｔｒは綿糸の割合とポリエステル糸の割合との合計である。したがって、織物に対する綿糸及びポリエステル糸の割合は、それぞれ３２％である。
Ｐ＝２６％（ローズ繊維糸）＋７％（柔軟糸）＋３％（弾性糸）＝３６％
Ｐｓｔｒ＝１００％−３６％＝６４％、式中、Ｐｓｔｒは綿糸の割合とポリエステル糸の割合との合計である。したがって、織物に対する綿糸及びポリエステル糸の割合は、それぞれ３２％である。
割合とは、糸の重量割合を指す。染料又は含浸剤などの添加剤の重量は、糸の割合の計算では考慮されない。
特定の実施形態では、織物は、２５％〜４０％のローズ繊維糸と、上記割合Ｐｓｔｒの少なくとも１種類の構造糸とを含み、割合Ｐｓｔｒは上記のように計算される。
特定の実施形態では、織物は、２５％〜３５％のローズ繊維糸と、上記割合Ｐｓｔｒの少なくとも１種類の構造糸とを含み、割合Ｐｓｔｒは上記のように計算される。
特定の実施形態では、織物は、３５％〜４０％のローズ繊維糸と、上記割合Ｐｓｔｒの少なくとも１種類の構造糸とを含み、割合Ｐｓｔｒは上記のように計算される。
特定の実施形態では、織物は、２５％〜４０％のローズ繊維糸と、上記割合Ｐｓｔｒの少なくとも１種類の構造糸と、さらに６〜１２％の少なくとも１種類の柔軟糸と、３％の少なくとも１種類の弾性糸とを含み、割合Ｐｓｔｒは上記のように計算される。
特定の実施形態では、織物は、２５％〜３５％のローズ繊維糸と、上記割合Ｐｓｔｒの少なくとも１種類の構造糸と、さらに６〜１２％の少なくとも１種類の柔軟糸と、３％の少なくとも１種類の弾性糸とを含み、割合Ｐｓｔｒは上記のように計算される。
特定の実施形態では、織物は、３５％〜４０％のローズ繊維糸と、上記割合Ｐｓｔｒの少なくとも１種類の構造糸と、さらに６〜１２％の少なくとも１種類の柔軟糸と、３％の少なくとも１種類の弾性糸とを含み、割合Ｐｓｔｒは上記のように計算される。
特定の実施形態では、織物は、２５％〜４０％のローズ繊維糸と、上記割合Ｐｓｔｒの少なくとも１種類の構造糸と、さらに３％の少なくとも１種類の弾性糸とを含み、割合Ｐｓｔｒは上記のように計算される。
特定の実施形態では、織物は、２５％〜３５％のローズ繊維糸と、上記割合Ｐｓｔｒの少なくとも１種類の構造糸と、さらに３％の少なくとも１種類の弾性糸とを含み、割合Ｐｓｔｒは上記のように計算される。
特定の実施形態では、織物は、３５％〜４０％のローズ繊維糸と、上記割合Ｐｓｔｒの少なくとも１種類の構造糸と、さらに３％の少なくとも１種類の弾性糸とを含み、割合Ｐｓｔｒは上記のように計算される。
特定の実施形態では、織物は、２５％〜４０％のローズ繊維糸と、上記割合Ｐｓｔｒの少なくとも１種類の構造糸と、さらに６〜１２％の少なくとも１種類の柔軟糸とを含み、割合Ｐｓｔｒは上記のように計算される。
特定の実施形態では、織物は、２５％〜３５％のローズ繊維糸と、上記割合Ｐｓｔｒの少なくとも１種類の構造糸と、さらに６〜１２％の少なくとも１種類の柔軟糸とを含み、割合Ｐｓｔｒは上記のように計算される。
特定の実施形態では、織物は、３５％〜４０％のローズ繊維糸と、上記割合Ｐｓｔｒの少なくとも１種類の構造糸と、さらに６〜１２％の少なくとも１種類の柔軟糸とを含み、割合Ｐｓｔｒは上記のように計算される。
特定の実施形態では、織物は、２０％〜４０％のローズ繊維糸と、上記割合Ｐｓｔｒの少なくとも１種類の構造糸とを含み、割合Ｐｓｔｒは上記のように計算される。
特定の実施形態では、織物は、２０％〜４０％のローズ繊維糸と、上記割合Ｐｓｔｒの少なくとも１種類の構造糸と、さらに６〜１２％の少なくとも１種類の柔軟糸又は３％の少なくとも１種類の弾性糸とを含み、割合Ｐｓｔｒは上記のように計算される。
特定の実施形態では、織物は、２０％〜４０％のローズ繊維糸と、上記割合Ｐｓｔｒの少なくとも１種類の構造糸と、さらに６〜１２％の少なくとも１種類の柔軟糸と、３％の少なくとも１種類の弾性糸とを含み、割合Ｐｓｔｒは上記のように計算される。
特定の実施形態では、織物は、２５％〜３０％のローズ繊維糸と、上記割合Ｐｓｔｒの少なくとも１種類の構造糸とを含み、割合Ｐｓｔｒは上記のように計算される。
特定の実施形態では、織物は、２５％〜３０％のローズ繊維糸と、上記割合Ｐｓｔｒの少なくとも１種類の構造糸と、さらに６〜１２％の少なくとも１種類の柔軟糸又は３％の少なくとも１種類の弾性糸とを含み、割合Ｐｓｔｒは上記のように計算される。
特定の実施形態では、織物は、２５％〜３０％のローズ繊維糸と、上記割合Ｐｓｔｒの少なくとも１種類の構造糸と、さらに６〜１２％の少なくとも１種類の柔軟糸と、３％の少なくとも１種類の弾性糸とを含み、割合Ｐｓｔｒは上記のように計算される。
特定の実施形態では、構造糸は、綿、ビスコース、リヨセル、モダール、三酢酸セルロース、キュプロ、リネン、絹、麻、ラミー、竹、サイザル麻、ポリエステル、ナイロン又はそれらの組合せを含む。
特定の実施形態では、構造糸は、綿、ビスコース、リヨセル、モダール、三酢酸セルロース、キュプロ、リネン、絹、麻、ラミー、竹、サイザル麻、ポリエステル、ナイロン又はそれらの組合せからなる。
特定の実施形態では、構造糸は綿又はビスコースを含む。
特定の実施形態では、構造糸は綿又はビスコースからなる。
特定の実施形態では、構造糸は、綿、ビスコース、リネン、ポリエステル及びポリアミドから、さらに具体的には綿又はビスコースから選択される１種類以上の繊維からなる。
特定の実施形態では、構造糸は、綿、ビスコース、リネン、ポリエステル及びポリアミドから、さらに具体的には綿又はビスコースから選択される１種類以上の繊維からなる。
特定の実施形態では、構造糸は、綿、ビスコース、リネン、ポリエステル及びポリアミドから、さらに具体的には綿又はビスコースから選択される１種類又は２種類、特に１種類の繊維からなる。
特定の実施形態では、構造糸は、綿、ビスコース、リネン、ポリエステル及びポリアミドから、さらに具体的には綿又はビスコースから選択される１種類又は２種類、特に１種類の繊維からなる。
特定の実施形態では、柔軟糸は、カシミヤ、メリノ羊毛、モヘア、キビュート、アンゴラ、アルパカ、ラマ、ラクダ毛、ビクーニャ、アララック及びアクリル又はそれらの組合せ、特にカシミヤを含み、特にそれらからなる。
特定の実施形態では、柔軟糸は、カシミヤ、メリノ羊毛、モヘア、キビュート、アンゴラ、アルパカ、ラマ、ラクダ毛、ビクーニャ、アララック及びアクリル又はそれらの組合せを含む。
特定の実施形態では、柔軟糸は、カシミヤ、メリノ羊毛、モヘア、キビュート、アンゴラ、アルパカ、ラマ、ラクダ毛、ビクーニャ、アララック及びアクリル又はそれらの組合せからなる。
特定の実施形態では、柔軟糸はカシミヤを含む。
特定の実施形態では、柔軟糸はカシミヤからなる。
特定の実施形態では、柔軟糸は、カシミヤ、メリノ羊毛、ラマ、絹及びアクリルから、さらに具体的にはカシミヤ、絹及びアクリルから選択される１種類以上の繊維を含む。
特定の実施形態では、柔軟糸は、カシミヤ、メリノ羊毛、ラマ、絹及びアクリルから、さらに具体的にはカシミヤ、絹及びアクリルから選択される１種類以上の繊維からなる。
特定の実施形態では、柔軟糸は、カシミヤ、メリノ羊毛、ラマ、絹及びアクリルから、さらに具体的にはカシミヤ、絹及びアクリルから選択される１種類又は２種類、特に１種類の繊維を含む。
特定の実施形態では、柔軟糸は、カシミヤ、メリノ羊毛、ラマ、絹及びアクリルから、さらに具体的にはカシミヤ、絹及びアクリルから選択される１種類又は２種類、特に１種類の繊維からなる。
特定の実施形態では、弾性糸はエラスタンを含む。
特定の実施形態では、弾性糸はエラスタンからなる。
特定の実施形態では、織物は編まれている。
織編物の例には、シングルジャージ又はインターロックジャージが挙げられる。
特定の実施形態では、織物は、織物の片面が少なくとも第１の糸を含み、織物の反対面が第２の糸を含むように接続された少なくとも２種類の糸を含み、上記第１の糸はローズ繊維糸であり、上記第２の糸は上で定義された構造糸である。
特定の実施形態では、２種類の糸は、織るか、編むか、接着することによって接続される。
特定の実施形態では、２種類の糸は織ることによって接続される。
２種類の糸は、第１の糸が起毛構造を形成し、第２の糸が平滑面を形成するように織り合わされる。
特定の実施形態では、織物は、ループ状裏面を備えたジャージを形成するように編まれた少なくとも２種類の糸を含む。
特定の実施形態では、ループ状裏面を備えたジャージの編目は、構造糸から形成される。
特定の実施形態では、ループ状裏面を備えたジャージのループ状裏面は、ローズ繊維糸から形成される。
機能性布地が２種類の糸から作られた織物から製造される場合、起毛構造は皮膚に接触する面であり、第１の糸から作られる。織物の平滑な面は第２の糸から作られる。
＜例１：１００％ローズ繊維糸から作られた織物＞
標準的な製織及び仕上げプロセスにより、Ｎｅ ３０／１の番手の１００％ローズ繊維糸を使用して、５つの織物を製造した。第１の織物は黒色及び灰色で製造し、他の織物はいずれも黒色でのみ製造した。
標準的な製織及び仕上げプロセスにより、Ｎｅ ３０／１の番手の１００％ローズ繊維糸を使用して、５つの織物を製造した。第１の織物は黒色及び灰色で製造し、他の織物はいずれも黒色でのみ製造した。
第１の織物は、染色、開繊、起毛、幅出、圧縮（ＫＬＳ仕上げ）、樹脂加工（樹脂中心ＭＦ−ＬＦ；メラミン樹脂、非イオン性、１２０°Ｃで予備乾燥、１５０°Ｃで５分間架橋）を含む標準的な製織及び仕上げプロセスによって製造し、起毛（カーディング）処理を施した立毛構造とした。得られた織物は、非常に柔らかい質感を特徴とする。起毛面では、織物が剥離して多くの繊維が失われる。ローズ繊維は起毛処理には短すぎるため、剥離性能は悪い（剥離試験値１、剥離試験値の可能な範囲は１〜５の整数である）。最初の洗濯後の収縮は非常に大きかったが、セルロース繊維から作られた織物の通常の範囲内であった。改善された特性を備えた織物を製造することを目的として、以下に説明するように製造プロセスを変更した。
別の侵食性の低い起毛技術を使用しても、織物の特性は改善されなかった。第２の織物は、第１の織物と同じ特性を有した。
別の樹脂加工を使用した結果、さらに密で圧縮されているが、柔軟性の低い織物になった。また、ここでは、立毛構造を作成し、その後、起毛（カーディング）処理を施した。剥離性能（剥離試験値２）は、第１及び第２の織物よりも優れている。ただし、起毛面からはまだ繊維が剥離していた。最初の洗濯後の収縮は非常に大きかった。
起毛工程を省くと、良好な剥離性能が得られた（２５回の洗濯サイクル後、剥離値４／５）。織物は立毛／フリース構造を有した。それでも、最初の洗濯後の収縮は非常に大きかった。
起毛工程をバフ仕上げ及び研削に置き換えた場合、剥離値は１に戻った。バフ仕上げ面では、織物（立毛／フリース構造）が剥離し、多くの繊維が失われる。したがって、ローズ繊維はバフ仕上げ技術には短すぎる。最初の洗濯後の収縮は非常に大きかった。
まとめると、良好な剥離性能と低収縮性とを備えた、１００％ローズ糸から作られた織物を製造することはできなかった。
本出願の文脈では、剥離とは、ピリングを意味する。
＜例２：５０〜７０％のローズ繊維糸、及び他の糸（構造、弾性）から作られた織物＞
次の最適化プロセスでは、構造糸又は構造糸と弾性糸とをローズ繊維糸に加えた（Ｎｅ ３０／１の番手）。混紡糸から作られた織物を黒色で製造した。
次の最適化プロセスでは、構造糸又は構造糸と弾性糸とをローズ繊維糸に加えた（Ｎｅ ３０／１の番手）。混紡糸から作られた織物を黒色で製造した。
染色、開繊、起毛、幅出、圧縮（ＫＬＳ仕上げ）、樹脂加工（樹脂中心ＭＦ−ＬＦ；メラミン樹脂、非イオン性、１２０°Ｃで予備乾燥、１５０°Ｃで５分間架橋）を含む標準的な製織及び仕上げプロセスによって、７０％のローズ繊維糸及び３０％の綿糸から作られた織物を製造した。立毛構造を備えた織物を作成し、起毛（カーディング）処理を施した。綿繊維はローズ繊維よりも柔軟性が低いため、１００％ローズ繊維糸から作られた織物と比較して、織物の柔軟性が低下した。起毛構造は、綿繊維によって形成され、１００％ローズ繊維糸から作られた織物よりも密で圧縮されていた。布地が７０％のローズ繊維糸及び３０％の綿糸から作られた織物から作られる場合、起毛構造を備えた面が皮膚に接触する面になる。ローズ繊維は体温調節、灌流、吸湿及びｐＨ調節などの有益な特性を発揮する活性繊維であるため、この織物は機能性布地の製造には理想的ではない。両繊維タイプの着色は同じであった。織物は１００％天然繊維から作られているため、最初の洗濯後の収縮は非常に大きかった。
次の工程では、綿糸をポリエステル糸に置き換えた。立毛構造を備えた織物を作成し、起毛（カーディング）処理を施した。ポリエステル糸は、密で圧縮され、柔軟でない起毛構造を形成した。上記と同じ理由で、この織物は機能性布地の製造には理想的ではない。７０％のローズ繊維糸及び３０％の綿糸を含む織物とは対照的に、織物の寸法安定性が向上した。最初の洗濯後の収縮は小さかった。ポリエステルは合成繊維であり、ローズ繊維は天然由来であるため、染色プロセスは複雑であり、得られた着色は両繊維で異なっていた。起毛構造（ポリエステル）は、ローズ繊維よりも軽かった。
６７％のローズ繊維糸、３０％のマイクロファイバー糸及び３％のエラスタン糸から作られた織物（３３０ｇｒ、２２０ｇｒ及び１８０ｇｒのフリース）は、良好な剥離性能（２５回の洗濯サイクル後、剥離値４／５）を示し、洗濯後に収縮しなかった。しかし、洗濯後に柔軟処理を施した後でも、織物は柔軟ではなかった。さらに、黒色染色により、繊維の着色に差が出た。
５０％のローズ繊維糸と、リサイクルポリエステルからなる５０％の糸から作られた織物は、洗濯後に収縮せず、アイロン掛けは容易であったが柔軟ではなく、黒色染色により繊維の着色に差が出た。
異なる種類のエラスタン、ライクラ、ポリエステル及び染色されていない綿と組み合わせて、異なる組成のローズ繊維糸を使用した追加の試験では、織物の特性は改善されなかった。
まとめると、良好な剥離性能を備え、洗濯後の収縮が少なく、５０〜７０％のローズ繊維糸を含む柔軟で均一に染色された織物を製造することはできなかった。
＜例３：最大４０％のローズ繊維糸、及び他の糸（構造、弾性、柔軟）から作られた織物＞
綿糸又はビスコース糸と、場合によりカシミヤ糸（１０％未満）とエラスタン糸（３％）とを含む織物のローズ繊維糸（Ｎｅ ３０／１）の割合を４０％以下に減らすことにより、大幅な収縮及び良好な剥離性能がない４種類の織物（表２参照）が得られた。
綿糸又はビスコース糸と、場合によりカシミヤ糸（１０％未満）とエラスタン糸（３％）とを含む織物のローズ繊維糸（Ｎｅ ３０／１）の割合を４０％以下に減らすことにより、大幅な収縮及び良好な剥離性能がない４種類の織物（表２参照）が得られた。
織物Ａを未加工のまま丸編機で編んだ後、洗濯し、処理した。乾燥させた後、蒸気を用いてフリースにアイロンを掛けて落ち着かせ、収縮値を改善した。織物の両面が同じになるように織物Ａを編んだ。
本発明者らは、ローズ繊維糸を含む織物から機能性布地を製造することを目的として、織物ＡのＵＶ（紫外線）保護、ＩＲ（赤外線）反射、耐熱性及び耐水蒸気性を試験した。
ＵＶ保護試験は、Ｌａｂｓｐｈｅｒｅ Ｔｒａｎｓｍｉｔｔａｎｃｅ Ａｎａｌｙｚｅｒを使用して、伸びのない通常の気候条件下（２０°Ｃ、相対湿度６５％）で行った。ＵＰＦ（紫外線保護指数）評価の計算には、１月１７日のメルボルンの太陽光スペクトルを使用した。透過結果は、ＵＶ−Ａ（３１５ｎｍ〜４００ｎｍ）及びＵＶ−Ｂ（２８０ｎｍ〜３１５ｎｍ）での１０回の測定値の平均値である。
織物ＡのＵＶ−Ａ透過率及びＵＶ−Ｂ透過率は０．０５％であった。これは、５０＋のＵＰＦ評価に相当する。
ＩＲ反射は、Ｓｐｅｃｔｒａｌ ｐｈｏｔｏｍｅｔｅｒ Ｌａｍｂｄａ ９００（ＰＥＲＫＩＮ−ＥＬＭＥＲ Ｃｏｒｐ．，ＵＳＡ）で、１５０ｍｍの球、光の直交軸に対して８°の試料勾配で測定した。レミッション値（ｒｅｍｉｓｓｉｏｎ ｖａｌｕｅ）Ｒは、試料の異なる領域から、測定領域の長さに対して斜め、平行及び直交方向に測定した３回の測定値とした。平均値をパーセント（％）で示す。
織物Ａの８２０ｎｍ〜１３３０ｎｍの赤外線放射のレミッション（ｒｅｍｉｓｓｉｏｎ）は７０％〜８０％である。
耐熱性及び耐水蒸気性は、ＤＩＮ ＥＮ ＩＳＯ １１０９２：２０１４−１２に従って決定した。水蒸気透過指数は、ＤＩＮ ＥＮ ＩＳＯ １１０９２：２０１４−１２に従って計算した。
織物Ａは、０．０３４ｍ２Ｋ／Ｗの耐熱性、５．３ｍ２Ｐａ／Ｗの耐水蒸気性によって特徴付けられ、０．３９．ｉｍｔ値の水蒸気透過指数ｉｍｔは０〜１の範囲であり得、０のｉｍｔ値は織物が水蒸気を透過しないことを意味する。織物Ａについて決定されたｉｍｔ値は、他の織物よりも高い。スーツ及び衣服の素材は、０．１５〜０．３５のｉｍｔ値によって特徴付けられ、シャツ素材は、０．２０〜０．４５のｉｍｔ値によって特徴付けられ、ジャンプスーツ素材は、０．２５〜０．４のｉｍｔ値によって特徴付けられる（Ｒａｌｆ−Ｄｉｅｔｅｒ Ｒｅｕｍａｎｎ「Ｐｒｕｆｖｅｒｆａｈｒｅｎ ｉｎ ｄｅｒ Ｔｅｘｔｉｌ− ｕｎｄ Ｂｅｋｌｅｉｄｕｎｇｓｔｅｃｈｎｉｋ」、Ｓｐｒｉｎｇｅｒ Ｖｅｒｌａｇ Ｂｅｒｌｉｎ Ｈｅｉｄｅｌｂｅｒｇ ２０００、７．９章「Ｂｅｋｌｅｉｄｕｎｇｓｐｈｙｓｉｏｌｏｇｉｓｃｈｅ Ｅｉｇｅｎｓｃｈａｆｔｅｎ」、第６７９頁、ＩＳＢＮ：３−５４０−６６１４７−６）。
ローズ繊維は、体温調節、ＵＶ保護、発汗、吸湿、赤外線照射の反射、及び皮膚のｐＨへの応答などの機能的利点を特徴とするため、次の目的は織物のローズ繊維の割合を高めることであった。さらに、片面に平滑面を備え、反対面に起毛面を備える織物を得る編成技術を適用した。ここでは、１種類の糸（ローズ繊維糸）が起毛面を形成する。このような「両面」織物から布地を製造する場合、主にローズ繊維を含む起毛面が皮膚に接触する面を形成し、主に綿又は綿及びカシミヤを含む平滑面が可視面を形成する。織物Ｂ、Ｃ及びＤは、このような「両面」織物である。
両面織物は、ループ状裏面を備えたジャージである。このようなジャージは、「フレンチテリー」、「スウェットシャツ織物」又は「サマースウェット」とも呼ばれる。ループ状裏面はローズ繊維糸から作られており、前面の編目は綿糸から作られる。
織物Ｂを未加工のまま丸編機で編んだ後、熱固定し、反応性着色剤を用いて染色した。織物Ｂは、ローズ繊維、綿及びカシミヤを含む。カシミヤは非常に高価であるため、廉価の２種類の変形例（織物Ｃ及びＤ）を製造した。
織物Ｃ及びＤの両方を未加工のまま丸編機で編んだ後、洗濯し、処理した。乾燥させた後、蒸気を用いてフリースにアイロンを掛けて落ち着かせ、収縮値を改善した。織物Ｃは未染色糸を使用して製造し、織物Ｄは未染色のローズ繊維糸と灰色の綿糸とを使用して製造した。
織物Ｃは、染色糸を使用して製造してもよい。染色糸フリースは、１４ゲージ、３０直径の特徴を備えた機械式丸編機のミルで編まれる。通常の品質チェックの後、フリースはマーセル法で処理される。マーセル法で処理することにより、この織物と光沢のある外観（上品な面）とのバランスが向上する。マーセル法処理は、繊維を圧縮して平らにし、織物の色をさらに明るくする特定の布地仕上げプロセスであり、洗浄／精練プロセス中に苛性ソーダ、同様に適切な柔軟剤製品を使用する。その後、蒸気を用いて織物を乾燥させ、アイロンを掛ける。これで、最終的な品質チェックの準備が整う。
織物Ｄは、以下のように製造してもよい。このフリースは、原材料から最終織物まで、工場で完全に製造される。これは、フリース構造に特有の２２ゲージ、３０直径の特徴を備えた機械式丸編機によって編まれた染色糸物品である。
通常の品質チェックの後、未加工のフリースは染色部門に移動する。ここでは、まだ管状の未加工の織物が、染色糸織物の典型的な工業的処理である精練のために準備される。通常使用される化学製品は、不純物及び汚れを除去するための洗剤、消泡剤、最後に、フリースの良好な最終的な感触を得るための柔軟剤製品である。その後、蒸気を用いて織物を乾燥させ、Ｓａｎｆｏｒと呼ばれる専用の機械を用いてアイロンを掛ける。この流れの後、最終品質チェックの準備が整う。
通常の品質チェックの後、未加工のフリースは染色部門に移動する。ここでは、まだ管状の未加工の織物が、染色糸織物の典型的な工業的処理である精練のために準備される。通常使用される化学製品は、不純物及び汚れを除去するための洗剤、消泡剤、最後に、フリースの良好な最終的な感触を得るための柔軟剤製品である。その後、蒸気を用いて織物を乾燥させ、Ｓａｎｆｏｒと呼ばれる専用の機械を用いてアイロンを掛ける。この流れの後、最終品質チェックの準備が整う。
ＵＶ（紫外線）保護、ＩＲ（赤外線）反射、耐熱性及び耐水蒸気性に関して織物Ｃを試験した。織物Ａと比較して同様の結果が得られた。
まとめると、本発明者らは、最大４０％のローズ繊維糸と、構造糸と、場合により柔軟糸又は柔軟糸及び弾性糸とを混紡すると、良好なピリング性能、低収縮、柔らかい触覚、高い水蒸気透過指数、及び５０＋のＵＰＦ評価によって特徴付けられる織物を製造することができることを示した。さらに、一方の織物は均一な外観を特徴とし、他方の織物は平滑面と起毛面とを特徴とする２種類の織物を製造した。
実験
ピリング試験は、ＩＳＯ １２９４５−２に従って行った。
ピリング試験は、ＩＳＯ １２９４５−２に従って行った。
ＩＳＯ １０５−Ｃ０６（３０°Ｃ及び４０°Ｃでの洗濯）に従って、洗濯に対する色の定着を評価した。
ＩＳＯ ５０７７、ＩＳＯ ３７５９及びＩＳＯ ３３０（３０°Ｃ及び４０°Ｃでの洗濯）に従って、寸法安定性（収縮）を評価した。
Claims (15)
- ２０％〜５０％の割合のローズ繊維糸と、ある割合の少なくとも１種類の構造糸とを含む織物。
- 前記織物が、２０％〜４５％、具体的には２０％〜４０％、さらに具体的には２５％〜４０％のローズ繊維糸を含む、請求項１に記載の織物。
- 前記織物が、３０〜４５％のローズ繊維、具体的には３５〜４０％のローズ繊維を含む、請求項１又は２に記載の織物。
- 前記織物が、２０〜３５％のローズ繊維、具体的には２５〜３０％のローズ繊維を含む、請求項１〜３のいずれか一項に記載の織物。
- 前記織物が、ある割合の少なくとも１種類の柔軟糸をさらに含む、請求項１〜４のいずれか一項に記載の織物。
- 前記織物が、ある割合の少なくとも１種類の弾性糸をさらに含む、請求項１〜５のいずれか一項に記載の織物。
- 前記少なくとも１種類の柔軟糸の前記割合が、１〜２０％、具体的には１〜１５％、さらに具体的には６〜１２％である、請求項１〜６のいずれか一項に記載の織物。
- 前記少なくとも１種類の弾性糸の前記割合が、１〜１０％、具体的には１〜５％、さらに具体的には２〜４％である、請求項１〜７のいずれか一項に記載の織物。
- 前記少なくとも１種類の構造糸の割合Ｐｓｔｒが、式（１）に従って計算され、
１００％−Ｐ＝Ｐｓｔｒ（１）
式中、Ｐは割合Ｐｓｔｒを除くあらゆる糸の割合の合計であり、Ｐｓｔｒは１種類以上の構造糸の割合である、請求項１〜８のいずれか一項に記載の織物。 - ２５％〜４０％、具体的には３５％〜４０％のローズ繊維糸と、前記割合Ｐｓｔｒの前記少なくとも１種類の構造糸とを含み、具体的には６〜１２％の前記少なくとも１種類の柔軟糸、及び／又は３％の前記少なくとも１種類の弾性糸、さらに具体的には追加的に６〜１２％の前記少なくとも１種類の柔軟糸をさらに含む、請求項１〜９のいずれか一項に記載の織物。
- ２０％〜４０％、具体的には２５％〜３０％のローズ繊維糸と、前記割合Ｐｓｔｒの前記少なくとも１種類の構造糸とを含み、具体的には６〜１２％の前記少なくとも１種類の柔軟糸、及び／又は３％の前記少なくとも１種類の弾性糸をさらに含み、さらに具体的には６〜１２％の前記少なくとも１種類の柔軟糸と、３％の前記少なくとも１種類の弾性糸とをさらに含む、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の織物。
- 前記構造糸が、綿、ビスコース、リヨセル、モダール、三酢酸セルロース、キュプロ、リネン、絹、麻、ラミー、竹、サイザル麻、ポリエステル、ナイロン又はそれらの組合せ、特に綿又はビスコースを含み、特にそれらからなる、請求項１〜１１のいずれか一項に記載の織物。
- 前記柔軟糸が、カシミヤ、メリノ羊毛、モヘア、キビュート、アンゴラ、アルパカ、ラマ、ラクダ毛、ビクーニャ、アララック及びアクリル又はそれらの組合せ、特にカシミヤを含み、特にそれらからなる、請求項１〜１２のいずれか一項に記載の織物。
- 前記弾性糸がエラスタンを含み、特にエラスタンからなる、請求項１〜１３のいずれか一項に記載の織物。
- 前記織物が、前記織物の片面が少なくとも第１の糸を含み、前記織物の反対面が第２の糸を含むように接続された少なくとも２種類の糸を含み、前記第１の糸がローズ繊維糸であり、前記第２の糸が請求項１２に記載の糸である、請求項１〜１４のいずれか一項に記載の織物。
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