JP2019197142A - 定着装置及び画像形成装置 - Google Patents
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Abstract
Description
図3乃至5を参照して、実施例1について説明する。図4は、面状ヒーター23の平面図である。図5は、図4のI−I断面図である。なお、ここでは、面状ヒーター23の前側に形成された溝235について説明するが、後側に形成された溝235も、前後が反転する以外は前側に形成された溝235と同様の形状に形成されている。
図6を参照して、実施例2について説明する。図6は、面状ヒーター23の平面図である。実施例2においては、複数の溝235及び236が保持体231の長手方向に並べて形成されている。具体的には、外側領域Aに、実施例1の溝235に加えて、溝235と同様の形状の複数の溝236が、溝235よりも保持体231の中央側に形成されている。溝235及び溝236は、互いに平行に形成されている。ただし、溝236の回転方向Y上流側の端部は保持体231を貫通しているが、溝236の回転方向Y下流側の端部は保持体231を貫通していない。以下、図6に示される平面形状を2型という。溝236の断面形状は、溝235と同様の箱型である。
図7及び8を参照して、実施例3について説明する。図7は、面状ヒーター23の平面図である。図8は、図7のII−II断面図及びIII−III断面図である。実施例3における溝237は、定着ベルト21の回転方向Y下流側ほど幅が狭い直角三角形状に形成され、溝237における発熱抵抗体232に近い側の縁部237aと発熱抵抗体232から遠い側の縁部237bとのうち、発熱抵抗体232から遠い側の縁部237bが定着ベルト21の回転方向Y下流側ほど保持体231の中央に近づくように形成されている。
図9を参照して、実施例4について説明する。図9は、面状ヒーター23の平面図である。実施例4においては、保持体231の中央に向かって湾曲した形状の複数の溝238が保持体231の長手方向に並べて形成されている。
図4及び10を参照して、実施例5について説明する。図10は、図4のI−I断面図である。実施例5は、実施例1の溝235の断面形状を図10に示す形状に変更したものである。実施例5において、溝235は、溝235の長手方向と交差する方向において保持体231の中央側ほど浅くなるように形成されている。
図6及び10を参照して、実施例6について説明する。実施例6は、実施例2の溝235及び236の断面形状を図10に示す形状に変更したものである。溝235は、溝235の長手方向と交差する方向において保持体231の中央側ほど浅くなるように形成されている。また、溝236は、溝236の長手方向と交差する方向において保持体231の中央側ほど浅くなるように形成されている。実施例6によれば、実施例2と比べて、保持体231の中央側への潤滑剤の流れが促進される。よって、実施例6によれば、実施例2と比べて、定着ベルト21の端部からの潤滑剤の漏れが抑制される。
図7及び11を参照して、実施例7について説明する。図11は、図7のII−II断面図及びIII−III断面図である。実施例7は、実施例3の溝237の断面形状を図11に示す形状に変更したものである。実施例7において、溝237は、溝237の長手方向と交差する方向において保持体231の中央側ほど浅くなるように形成されている。
図9及び10を参照して、実施例8について説明する。実施例8は、実施例4の溝238の断面形状を図10に示す形状に変更したものである。溝238は、溝238の長手方向と交差する方向において保持体231の中央側ほど浅くなるように形成されている。実施例8によれば、実施例4と比べて、保持体231の中央側への潤滑剤の流れが促進される。よって、実施例8によれば、実施例4と比べて、定着ベルト21の端部からの潤滑剤の漏れが抑制される。
次に、図12を参照して、実施例1乃至8の実験結果について説明する。図12は、実験結果を示す表である。図12に示される比較例は、外側領域Aに溝が形成されていない場合の実験結果である。定着ベルト21の周方向の速度を400mm/secに設定し、5時間、10時間、20時間の連続駆動後に、定着ベルト21の端部からの潤滑剤の漏れの程度を判定した。連続駆動中の定着ベルト21の表面温度は、約175℃に設定した。連続駆動前の初期状態において、面状ヒーター23に均一に0.7gの潤滑剤を塗布した。潤滑剤は、フッ素グリスを使用した。
実施例1、2、5及び6では、溝235の回転方向Y上流側の端部及び溝235の回転方向Y下流側の端部が保持体231を貫通している例を示したが、図13(面状ヒーター23の平面図)に示されるように、溝235の回転方向Y上流側の端部及び溝235の回転方向Y下流側の端部が保持体231を貫通していなくてもよい。また、溝235の回転方向Y上流側の端部と溝235の回転方向Y下流側の端部とのいずれか一方が保持体231を貫通していてもよい。実施例3及び7の溝237、実施例4及び8の定着ベルト21の端部に最も近い溝238についても同様である。
7 画像形成部
9 定着装置
21 定着ベルト
23 面状ヒーター
231 保持体
232 発熱抵抗体
235、236、237、238 溝
237a、237b 縁部
25 ホルダー
27 加圧ローラー
Claims (7)
- 筒状の回転可能な定着ベルトと、
長手方向の長さが前記定着ベルトの長手方向の長さよりも長い保持体と、長手方向の長さが前記定着ベルトの長手方向の長さよりも短く、長手方向の両端部が前記保持体の長手方向の両端部よりも前記保持体の中央側に位置するように前記保持体に埋め込まれた発熱抵抗体と、を備える面状ヒーターと、
前記面状ヒーターの前記発熱抵抗体が埋め込まれた面を前記定着ベルトの内周面に接触させ、前記保持体の長手方向の両端部が前記定着ベルトの長手方向の両端部よりも外側に位置し、前記発熱抵抗体の長手方向の両端部が前記定着ベルトの長手方向の両端部よりも内側に位置するように前記面状ヒーターを保持するホルダーと、
前記面状ヒーターとの間に前記定着ベルトを挟持し、前記定着ベルトとの間に用紙が挟持搬送される加圧領域を形成し、前記定着ベルトを従動回転させる加圧ローラーと、
を備え、
前記定着ベルトの内周面に接触する前記面状ヒーターの接触領域のうち、前記保持体の長手方向における前記発熱抵抗体の外側の領域に、前記定着ベルトと前記面状ヒーターとの間に介在する潤滑剤が前記定着ベルトの回転方向下流側へ流れるにつれて前記保持体の中央側へ流れるように溝が形成されていることを特徴とする定着装置。 - 前記溝は、前記定着ベルトの回転方向下流側ほど前記保持体の中央に近づくように形成されていることを特徴とする請求項1に記載の定着装置。
- 複数の前記溝が前記保持体の長手方向に並べて形成されていることを特徴とする請求項2に記載の定着装置。
- 前記溝は、前記保持体の中央に向かって湾曲した形状に形成されていることを特徴とする請求項2又は3に記載の定着装置。
- 前記溝は、前記定着ベルトの回転方向下流側ほど幅が狭い形状に形成され、
前記溝における前記発熱抵抗体に近い側の縁と前記発熱抵抗体から遠い側の縁とのうち、少なくとも前記発熱抵抗体から遠い側の縁が前記定着ベルトの回転方向下流側ほど前記保持体の中央に近づくように形成されていることを特徴とする請求項1に記載の定着装置。 - 前記溝は、前記溝の長手方向と交差する方向において前記保持体の中央側ほど浅くなるように形成されていることを特徴とする請求項1乃至5に記載の定着装置。
- 前記用紙にトナー像を形成する画像形成部と、
前記トナー像を前記用紙に定着する請求項1乃至6のいずれか1項に記載の定着装置と、を備えることを特徴とする画像形成装置。
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