CN110471270A - 定影装置和图像形成装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种定影装置和图像形成装置。定影装置具有定影带、片状加热器、保持部件和加压辊。定影带为筒状，且能够旋转。片状加热器具有保持体和发热电阻体。保持部件使片状加热器的装入有发热电阻体的面隔着润滑剂与定影带的内周面接触，并保持片状加热器。加压辊与片状加热器之间夹持定影带，加压辊在其与定影带之间形成夹持着输送纸张的加压区域，并使定影带从动旋转。在与定影带的内周面接触的片状加热器的接触区域，在保持体的长边方向上的发热电阻体的外侧的区域，以使润滑剂随着朝向定影带的旋转方向的下游侧而流向保持体的中央侧的方式形成有槽。根据本发明，能够抑制润滑剂从定影带的内周面的端部泄漏。

Description

定影装置和图像形成装置

技术领域

本发明涉及一种使调色剂图像定影在纸张上的定影装置和具有该定影装置的图像形成装置。

背景技术

作为加热定影装置的定影带的方式之一，已知一种片状加热方式。在片状加热方式中，筒状的定影带被片状加热器和加压辊夹持。当加压辊被驱动而旋转时，定影带从动旋转，转印有调色剂的纸张被定影带和加压辊夹持着输送，调色剂被定影在纸张上。

在片状加热方式中，定影带相对于片状加热器滑动。在定影带的内周面上涂布有减轻其与片状加热器的摩擦的润滑剂，但如果润滑剂从定影带与片状加热器之间泄漏的话，则润滑效果会下降。于是，研究出了一种抑制润滑剂从定影带与片状加热器之间泄漏的技术。例如，有时通过在定影带的移动方向上研磨片状加热器的表面，从而在片状加热器的表面形成凹部，或者在片状加热器的滑动面上形成沿加压辊的轴向的槽或网眼状的槽。

但是，在上述技术中，难以完全消除润滑剂从定影带的内周面的端部的泄漏。在润滑剂从定影带的内周面的端部泄漏的情况下，存在如下担忧：润滑剂漫延到定影带的外周面而附着于加压辊，使用于加压辊输送纸张的夹紧力下降，从而难以输送纸张。

发明内容

考虑到上述情况，本发明的目的在于提供一种能够抑制润滑剂从定影带的内周面的端部泄漏的定影装置和图像形成装置。

本发明的一技术方案所涉及的定影装置具有定影带、片状加热器、保持部件和加压辊。所述定影带为筒状，且能够旋转。所述片状加热器具有保持体和发热电阻体。所述保持体的长边方向上的长度比所述定影带的长边方向上的长度长。所述发热电阻体的长边方向上的长度比所述定影带的所述长度短，所述发热电阻体以长边方向上的两端部位于比所述保持体的长边方向上的两端部靠所述保持体的中央侧的方式被装入到所述保持体。所述保持部件使所述片状加热器的装入有所述发热电阻体的面隔着润滑剂与所述定影带的内周面接触，并以使所述保持体的所述两端部位于比所述定影带的长边方向上的两端部靠外侧的位置、且所述发热电阻体的所述两端部位于比所述定影带的所述两端部靠内侧的位置的方式保持所述片状加热器。所述加压辊与所述片状加热器之间夹持所述定影带，所述加压辊在其与所述定影带之间形成夹持着输送纸张的加压区域，并使所述定影带从动旋转。在与所述定影带的内周面接触的所述片状加热器的接触区域中，在所述保持体的长边方向上的所述发热电阻体的外侧的区域，以使所述润滑剂随着朝向所述定影带的旋转方向的下游侧而流向所述保持体的中央侧的方式形成有槽。

本发明的一技术方案所涉及的图像形成装置具有图像形成部和定影装置。所述图像形成部在所述纸张上形成调色剂图像。所述定影装置将所述调色剂图像定影到所述纸张上。

附图说明

图1是示意性地表示本发明的一实施方式所涉及的打印机的内部结构的主视图。

图2是本发明的一实施方式所涉及的定影装置的剖视图。

图3是本发明的一实施方式所涉及的片状加热器的仰视图。

图4是本发明的一实施方式所涉及的片状加热器的仰视图。

图5是图4的I-I的剖视图。

图6是本发明的一实施方式所涉及的片状加热器的仰视图。

图7是本发明的一实施方式所涉及的片状加热器的仰视图。

图8是图7的II-II剖视图和图7的III-III剖视图。

图9是本发明的一实施方式所涉及的片状加热器的仰视图。

图10是图4的I-I剖视图。

图11是图7的II-II剖视图和图7的III-III剖视图。

图12是表示本发明的一实施方式所涉及的实验结果的图。

图13是本发明的一实施方式所涉及的片状加热器的仰视图。

图14是本发明的一实施方式所涉及的片状加热器的仰视图。

图15是图7的II-II剖视图和图7的III-III剖视图。

具体实施方式

下面，边参照附图边对本发明的图像形成装置和定影装置进行说明。

首先，参照图1对作为图像形成装置的打印机1的整体结构进行说明。图1是示意性地表示打印机1的内部结构的主视图。下面，将图1中的纸面近前侧作为打印机1的正面侧(前侧)，左右方向以从正面观察打印机1时的方向为基准进行说明。在各图中，U、Lo、L、R、Fr、Rr分别表示上、下、左、右、前、后。

在打印机1的装置主体2中具有：收纳纸张S的供纸盒3、从供纸盒3送出纸张S的供纸装置5、在纸张S上形成调色剂图像的图像形成部7、将调色剂图像定影在纸张S上的定影装置9、排出纸张S的排纸装置11和接住被排出的纸张S的出纸盘13。并且，在装置主体2中形成有从供纸装置5经由图像形成部7和定影装置9朝向排纸装置11的纸张S的输送路径15。

由供纸装置5从供纸盒3供给的纸张S沿着输送路径15被输送到图像形成部7，在纸张S上形成调色剂图像。纸张S沿着输送路径15被送到定影装置9，调色剂图像被定影在纸张S上。定影有调色剂图像的纸张S从排纸装置11排出到出纸盘13。

接着，参照图2和图3对定影装置9的结构进行说明。图2是定影装置9的剖视图。图3是片状加热器23的仰视图。定影装置9包括筒状的可旋转的定影带21、片状加热器23、保持部件25和加压辊27。片状加热器23加热定影带21。保持部件25以使片状加热器23与定影带21的内周面接触的方式保持片状加热器23。加压辊27在与片状加热器23之间夹持定影带21，在与定影带21之间形成夹持输送纸张S的加压区域N，使定影带21从动旋转。在下面的说明中，轴向X是指加压辊27的轴向(前后方向)。在本实施方式中，示出了以加压辊27位于定影带21的下侧的姿势配置定影装置9的例子，但定影装置9也可以以任意的姿势配置。

定影带21是在轴向X上较长的筒状的带，具有规定的内径，长边方向上的长度比纸张S的宽度长。定影带21由具有可挠性的材料形成，具有基材层、设置于基材层的外周面的弹性层和设置于弹性层的外周面的离型层。基材层由不锈钢或镍合金等金属形成。弹性层由硅橡胶等形成。离型层由PFA管等形成。有时也在基材层的内周面形成有滑动层。滑动层由聚酰亚胺酰胺、PTFE等形成。

在定影带21的中空部贯穿有支承部件24，支承部件24的两端被固定在定影装置9的框体(图示省略)。支承部件24由不锈钢或铝合金等金属形成。定影带21支承于被支承部件24支承的圆弧状的带引导件(图示省略)，并能够沿着带引导件旋转。

片状加热器23具有保持体231和发热电阻体232。保持体231由陶瓷、玻璃等具有电绝缘性且导热率低的材料形成为在轴向X上较长的大致矩形的片状。发热电阻体232由金属等具有导电性的材料形成为在轴向X上较长的大致矩形的片状。保持体231的长边方向上的长度比定影带21的长边方向上的长度长，发热电阻体232的长边方向上的长度比定影带21的长边方向上的长度短。在保持体231的底面形成有与发热电阻体232对应的形状的凹部233，发热电阻体232被装入凹部233。发热电阻体232的长边方向上的两端部位于比保持体231的长边方向上的两端部靠保持体231的中央侧的位置。在保持体231的底面形成有保护发热电阻体232和保持体231的保护层(图示省略)。保护层例如由玻璃等材料形成。

保持部件25是具有与定影带21的长边方向上的长度同等长度的部件，且固定于支承部件24。保持部件25例如由液晶聚合物等耐热性树脂形成。片状加热器23使发热电阻体232朝下地支承于保持部件25的下部。保持部件25使片状加热器23的保持体231的底面(装入有发热电阻体232的面)与定影带21的内周面接触，在长边方向上以使保持体231的两端部位于比定影带21的两端部靠外侧的位置，且发热电阻体232的两端部位于比定影带21的两端部靠内侧的位置的方式保持片状加热器23。

加压辊27具有芯棒、设置在芯棒的外周面的弹性层、和设置在弹性层的外周面的离型层。弹性层由硅橡胶等形成。离型层由PFA管等形成。加压辊27以隔着定影带21被推压到片状加热器23的方式被支承。加压辊27被马达等驱动源28驱动而旋转。

对具有上述结构的定影装置9的定影动作进行说明。当加压辊27被驱动而向规定的旋转方向Z旋转时，定影带21向与加压辊27的旋转方向相反的旋转方向Y从动旋转，使定影带21的内周面相对于片状加热器23滑动。当向发热电阻体232供给电力时，定影带21被加热。定影带21达到规定温度后，转印有调色剂的纸张S被输送到加压区域N。在加压区域N中，纸张S被定影带21和加压辊27夹持着输送。此时，调色剂通过定影带21被加热、加压，而被定影在纸张S上。定影有调色剂的纸张S离开定影带21，并沿着输送路径15输送。

下面，使用实施例1～8，对形成在片状加热器23上的槽235等进行说明。

<实施例1>

参照图3～图5对实施例1进行说明。图4是片状加热器23的仰视图。图5是图4的I-I剖视图。此外，在此，对形成在片状加热器23前侧的槽235进行说明，形成在后侧的槽235除了前后颠倒以外，也形成为与形成在前侧的槽235同样的形状。

在实施例1中，在与定影带21的内周面接触的片状加热器23的接触区域中，长边方向上的发热电阻体232的外侧的区域(下面称为外侧区域A)形成有槽235。槽235形成为随着朝向定影带21的旋转方向Y的下游侧而靠近保持体231的中央。据此，使配置于定影带21和片状加热器23之间的润滑剂随着朝向定影带21的旋转方向Y的下游侧而向保持体231的中央侧流动。

具体而言，如图4所示，外侧区域A是保持体231的底面内的、由包含保持体231的左端231L和右端231R、定影带21的前端21Fr以及发热电阻体232的前端232Fr的直线包围的矩形的区域。在图4中，槽235形成为从外侧区域A的右前方的顶点附近向左后方的顶点附近呈直线状延伸。槽235的旋转方向Y的上游侧的端部和下游侧的端部在保持体231的上游侧的侧面和下游侧的侧面开口。下面，将图4所示的平面形状称为1型。

如图5所示，槽235具有形成为与保持体231的底面垂直的壁状的缘部235a和缘部235b、以及与保持体231的底面平行的底面235c。下面，将图5所示的截面形状称为箱型。

根据实施例1，在外侧区域A中配置于定影带21和片状加热器23之间的润滑剂通过定影带21的旋转而流向旋转方向Y的下游侧。此时，润滑剂的一部分流入到槽235中，沿着槽235流向保持体231的中央侧，因此，与未形成有槽235的情况相比，流经比保持体231的长边方向上的槽235靠外侧的区域的润滑剂的量变少。据此，根据实施例1，与未形成有槽235的情况相比，能够抑制润滑剂从定影带21的内周面的端部泄漏。其结果，不容易发生因泄漏的润滑剂漫延到定影带21的外周面而难以输送纸张S的情况。

另外，槽235形成在与定影带21的内周面接触的片状加热器23的接触区域中的、保持体231的长边方向上的发热电阻体232的外侧的区域，因此，不易产生温度不均。另一方面，在发热电阻体232的表面的保护层形成有槽235的情况下，有时产生温度不均。

<实施例2>

参照图6对实施例2进行说明。图6是片状加热器23的仰视图。在实施例2中，多个槽235和槽236在保持体231的长边方向上排列形成。具体而言，在外侧区域A，除了形成有实施例1的槽235之外，还在比槽235靠保持体231的中央侧的位置形成有与槽235同样形状的多个槽236。槽235和槽236彼此平行地形成。槽236的旋转方向Y的上游侧的端部在保持体231的上游侧的侧面开口，而槽236的旋转方向Y的下游侧的端部不在保持体231的下游侧的侧面开口。下面，将图6所示的平面形状称为2型。槽236的截面形状是与槽235同样的箱型。

根据实施例2，润滑剂的一部分流入到槽235和槽236中，并沿着槽235和槽236流向保持体231的中央侧，因此，与实施例1相比，流经比保持体231的长边方向上的槽235靠外侧的区域的润滑剂的量变少。因此，与第一实施例相比，根据第二实施例，能够抑制润滑剂从定影带21的端部泄漏。

<实施例3>

参照图7和图8对实施例3进行说明。图7是片状加热器23的仰视图。图8是图7的II-II剖视图和图7的III-III剖视图。实施例3中的槽237形成为越朝向定影带21的旋转方向Y的下游侧其宽度越窄的直角三角形。在槽237中的靠近发热电阻体232的一侧的内侧缘部237a和远离发热电阻体232的一侧的外侧缘部237b中，外侧缘部237b形成为越朝向定影带21的旋转方向Y的下游侧越靠近保持体231的中央。

具体而言，如图7所示，外侧缘部237b形成为从外侧区域A的右前方的顶点附近向左后方的顶点附近呈直线状延伸。另一方面，内侧缘部237a与发热电阻体232的长边方向上的端面平行地形成为直线状。下面，将图7所示的平面形状称为3型。

如图8所示，内侧缘部237a和外侧缘部237b形成为与保持体231的底面垂直的壁状。槽237具有与保持体231的底面平行的底面237c。内侧缘部237a和外侧缘部237b的距离越靠近定影带21的旋转方向Y的下游侧越短。下面，将图8所示的截面形状称为箱型(3型)。槽237的旋转方向Y的上游侧的端部和下游侧的端部在保持体231的上游侧侧面和下游侧侧面开口。

根据实施例3，润滑剂的一部分流入到槽237中，并沿着槽237流向保持体231的中央侧。由于槽237形成在包括实施例2的槽235和槽236的范围内，据此，与实施例2相比，根据实施例3，能够进一步抑制润滑剂从定影带21的端部泄漏。

<实施例4>

参照图9对实施例4进行说明。图9是片状加热器23的仰视图。在实施例4中，向保持体231的中央弯曲的形状的多个槽238在保持体231的长边方向上排列形成。

具体而言，多个槽238分别形成为越靠近定影带21的旋转方向Y的下游侧而越靠近保持体231的中央。进而，多个槽238分别形成为向保持体231的中央弯曲的曲线状，且越靠近定影带21的旋转方向Y的下游侧而曲率越大。多个槽238的旋转方向Y的上游侧的端部贯通保持体231。多个槽238中的最外侧的槽238的旋转方向Y的下游侧的端部在保持体231的下游侧侧面开口，除此以外的槽238的旋转方向Y的下游侧的端部不在保持体231的下游侧侧面开口。下面，将图9所示的槽238的平面形状称为4型。槽238的截面形状是与实施例1的槽235同样的箱型。

根据实施例4，由于槽238向保持体231的中央弯曲，因此，与实施例2相比，能够促进流入到槽238中的润滑剂向保持体231的中央侧流动。另外，由于各槽238的长度比槽235和槽236的长度长，因此，流入到槽238中的润滑剂的量比实施例2多。据此，与实施例2相比，根据实施例4，能够进一步抑制润滑剂从定影带21的端部泄漏。

<实施例5>

参照图4和图10对实施例5进行说明。图10是图4的I-I剖视图。实施例5是将实施例1的槽235的截面形状变更为图10所示的形状的例子。在实施例5中，槽235形成为在与槽235的长边方向交叉的方向上越靠近保持体231的中央侧越浅。

具体而言，槽235中的靠近发热电阻体232侧的内侧缘部235a和远离发热电阻体232侧的外侧缘部235b中的外侧缘部235b形成为与保持体231的底面垂直的壁状。从外侧缘部235b的下端向保持体231的中央侧形成有向上倾斜的斜面235d。斜面235d到达保持体231的底面，在内侧缘部235a上没有形成台阶。下面，将图10所示的槽235的截面形状称为楔型。

根据实施例5，在外侧区域A中配置于定影带21和片状加热器23之间的润滑剂通过定影带21的旋转而流向旋转方向Y的下游侧。此时，润滑剂的一部分流入到槽235中，并沿着槽235流向保持体231的中央侧。由于槽235形成为在与槽235的长边方向交叉的方向上越靠近保持体231的中央侧越浅，因此，与实施例1相比，流入到槽235中的润滑剂容易向保持体231的中央侧溢出，而能够促进润滑剂向保持体231的中央侧流动。据此，与实施例1相比，根据实施例5，能够抑制润滑剂从定影带21的端部泄漏。

<实施例6>

参照图6和图10对实施例6进行说明。实施例6是将实施例2的槽235和槽236的截面形状变更为图10所示的形状的例子。槽235形成为在与槽235的长边方向交叉的方向上越靠近保持体231的中央侧越浅。另外，槽236形成为在与槽236的长边方向交叉的方向上越靠近保持体231的中央侧越浅。与实施例2相比，根据实施例6，能够促进润滑剂向保持体231的中央侧流动。因此，根据实施例6，与第二实施例相比，能够抑制润滑剂从定影带21的端部泄漏。

<实施例7>

参照图7和图11对实施例7进行说明。图11是图7的II-II剖视图和图7的III-III剖视图。实施例7是将实施例3的槽237的截面形状变更为图11所示的形状的例子。在实施例7中，槽237形成为在与槽237的长边方向交叉的方向上越靠近保持体231的中央侧越浅。

具体而言，槽237中的靠近发热电阻体232侧的内侧缘部237a和远离发热电阻体232侧的外侧缘部237b中的外侧缘部237b形成为与保持体231的底面垂直的壁状。从外侧缘部237b的下端向保持体231的中央侧形成有向上倾斜的斜面237d。斜面237d到达保持体231的底面，在内侧缘部237a上没有形成台阶。下面，将图11所示的槽237的截面形状称为楔型(3型)。与实施例3相比，根据实施例7，能够促进润滑剂向保持体231的中央侧流动。因此，与实施例3相比，根据实施例7，能够抑制润滑剂从定影带21的端部泄漏。

<实施例8>

参照图9和图10对实施例8进行说明。实施例8是将实施例4的槽238的截面形状变更为图10所示的形状的例子。槽238形成为在与槽238的长边方向交叉的方向上越靠近保持体231的中央侧越浅。与实施例4相比，根据实施例8，能够促进润滑剂向保持体231的中央侧流动。因此，与实施例4相比，根据实施例8，能够抑制润滑剂从定影带21的端部泄漏。

＜实验结果＞

接着，参照图12对实施例1～8的实验结果进行说明。图12是表示实验结果的表。图12所示的比较例是在外侧区域A没有形成有槽的情况下的实验结果。将定影带21的周向的速度设定为400mm/sec，在连续驱动5小时、10小时、20小时后，判定润滑剂从定影带21的端部泄漏的程度。连续驱动中的定影带21的表面温度设定为约175℃。在连续驱动前的初始状态下，在片状加热器23上均匀地涂布0.7g的润滑剂。润滑剂使用氟润滑脂。

以三个等级评价润滑剂泄漏的程度。“〇”表示没有润滑剂泄漏，或者润滑剂泄漏不妨碍纸张的输送的程度。“△”表示由于润滑剂泄漏而正在妨碍纸张的输送。“×”表示由于润滑剂泄漏而难以输送纸张。比较例在5小时后、10小时后、20小时后均为×。实施例1在5小时后为〇，但在10小时后、20小时后为×。实施例2～4在5小时后、10小时后为〇，20小时后为△。实施例5在5小时后、10小时后为〇，20小时后为×。实施例6～8在5小时后、10小时后、20小时后均为〇。

首先，由比较例和实施例1的比较可确认本实施方式的槽具有抑制润滑剂泄漏的效果。接着，从截面形状均为箱型的实施例1至4的比较中，确认了2至4型的润滑剂泄漏抑制效果高于1型。接着，由截面形状均为楔型的实施例5～8的比较可确认2～4型的润滑剂泄漏抑制效果高于1型。接着，由平面形状均为1型的实施例1和实施例5的比较可确认楔型的润滑剂泄漏抑制效果高于箱型。另外，由平面形状均为2型的实施例2和实施例6的比较、平面形状均为3型的实施例3和实施例7的比较、平面形状均为4型的实施例4和实施例8的比较也可确认楔型的润滑剂泄漏抑制效果高于箱型。由上可知，2～4型的润滑剂泄漏抑制效果高于1型，楔型的润滑剂泄漏抑制效果高于箱型。

＜变形例＞

在实施例1、2、5和6中，示出了槽235的旋转方向Y的上游侧和下游侧的端部在保持体231的上游侧侧面和下游侧侧面开口的例子，但也可以如图13(片状加热器23的仰视图)所示，槽235的旋转方向Y的上游侧和下游侧的端部不在保持体231的上游侧侧面和下游侧侧面开口。另外，槽235的旋转方向Y的上游侧和下游侧的端部中的任一方可以在保持体231的侧面开口。对于实施例3和实施例7的槽237、实施例4和实施例8的最靠近定影带21的端部的槽238也同样如此。

在实施例3和实施例7中，示出了槽237中的靠近发热电阻体232的一侧的内侧缘部237a和远离发热电阻体232的一侧的外侧缘部237b中的外侧缘部237b形成为越朝向定影带21的旋转方向Y的下游侧越靠近保持体231的中央的例子。但是，如图14(片状加热器23的仰视图)所示，除了外侧缘部237b之外，内侧缘部237a也可以形成为越朝向旋转方向Y的下游侧越靠近保持体231的中央。总之，只要槽237的内侧缘部237a和外侧缘部237b中的至少外侧缘部237b形成为越朝向定影带21的旋转方向Y的下游侧越靠近保持体231的中央即可。

在实施例7中，示出了斜面237d到达保持体231的底面，在内侧缘部237a未形成有台阶的例子，但也可以如图15(图7的II-II剖视图和图7的III-III剖视图)所示那样，使内侧缘部237a形成为与保持体231的底面垂直的壁状。

在上述实施方式中，例示了箱型和楔型作为槽235等的截面形状，但槽235等的截面形状也可以是U字形、V字形、圆弧状等。

在实施例2中，示出了槽236和槽235彼此平行地形成的例子，但是槽236和槽235也可以彼此不平行。

Claims (9)

1.一种定影装置，其特征在于，

具有定影带、片状加热器、保持部件和加压辊，其中，

所述定影带为筒状，且能够旋转；

所述片状加热器具有保持体和发热电阻体，其中，所述保持体的长边方向上的长度比所述定影带的长边方向上的长度长，所述发热电阻体的长边方向上的长度比所述定影带的所述长度短，所述发热电阻体以长边方向上的两端部位于比所述保持体的长边方向上的两端部靠所述保持体的中央侧的方式被装入到所述保持体；

所述保持部件使所述片状加热器的装入有所述发热电阻体的面隔着润滑剂与所述定影带的内周面接触，并以使所述保持体的所述两端部位于比所述定影带的长边方向上的两端部靠外侧的位置、且所述发热电阻体的所述两端部位于比所述定影带的所述两端部靠内侧的位置的方式保持所述片状加热器；

所述加压辊与所述片状加热器之间夹持所述定影带，所述加压辊在其与所述定影带之间形成夹持着输送纸张的加压区域，并使所述定影带从动旋转，

在与所述定影带的内周面接触的所述片状加热器的接触区域中，在所述保持体的长边方向上的所述发热电阻体的外侧的区域，以使所述润滑剂随着朝向所述定影带的旋转方向的下游侧而流向所述保持体的中央侧的方式形成有槽。

2.根据权利要求1所述的定影装置，其特征在于，

所述槽形成为越朝向所述定影带的旋转方向的下游侧越靠近所述保持体的中央。

3.根据权利要求2所述的定影装置，其特征在于，

所述槽为多个，该多个所述槽在所述保持体的长边方向上排列形成。

4.根据权利要求2或3所述的定影装置，其特征在于，

所述槽形成为直线状或向所述保持体的中央弯曲的形状。

5.根据权利要求1所述的定影装置，其特征在于，

所述槽具有靠近所述发热电阻体一侧的内侧缘和远离所述发热电阻体一侧的外侧缘，并形成为至少所述外侧缘越朝向所述定影带的旋转方向下游侧越靠近所述保持体的中央。

6.根据权利要求1所述的定影装置，其特征在于，

所述槽形成为越朝向所述定影带的旋转方向的下游侧而宽度越窄的形状，

所述槽具有靠近所述发热电阻体一侧的内侧缘和远离所述发热电阻体一侧的外侧缘，并形成为至少所述外侧缘越朝向所述定影带的旋转方向下游侧越靠近所述保持体的中央。

7.根据权利要求1所述的定影装置，其特征在于，

所述槽形成为在与所述槽的长边方向交叉的方向上越朝向所述保持体的中央侧越浅。

8.根据权利要求1所述的定影装置，其特征在于，

所述槽在所述定影带的旋转方向上形成在比所述发热电阻体靠上游侧的部分和比所述发热电阻体靠下游侧的部分之间。

9.一种图像形成装置，其特征在于，

具有图像形成部和权利要求1所述的定影装置，其中，

所述图像形成部在所述纸张上形成调色剂图像；

所述定影装置将所述调色剂图像定影在所述纸张上。