JP2019188574A - 揺動式チャックのシール構造 - Google Patents

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Abstract

【課題】 簡単な構成で、支持部と爪開閉部材の間を長期間シールすることが可能な揺動式チャックのシール構造を提供する。【解決手段】 シール構造２４には複数のシール部２５、２６が設けられ、複数のシール部２５、２６によって支持部１５と爪開閉部材９の間をシールするようにしたので、チャック本体２の外部から支持部１５と爪開閉部材９の間に切粉やスラッジ等が侵入し、一方のシール部に傷による隙間が生じてもその他のシール部によって支持部１５と爪開閉部材９の間を長期間シールすることが可能となる。【選択図】 図２

Description

本発明は、支持部と爪開閉部材の間をシールする揺動式チャックのシール構造に関する。
従来、揺動式チャックは、チャック本体に複数の収容孔が穿設され、各収容孔には内周面が形成された支持部が固着されると共に、先端に把握爪を有する爪開閉部材が揺動可能に備えられ、チャック軸線方向に移動可能な駆動部材により各爪開閉部材を揺動させ、爪開閉部材の把握爪によってワークをクランプするようになっている。また、シール構造によって支持部と爪開閉部材の間をシールするようになっている。前記シール構造は、特許文献１のように、支持部の内周面側に形成される凹溝にシール部材を装着して成るものや、特許文献２のように、支持部に形成される段付き部と蓋部材によってシール部材を固定して成るものが知られている。
特開２００８−７３８０９号公報 特許第５８９２４７１号公報
上記の揺動式チャックでは、チャックに付着した切粉やスラッジ等を除去するために高圧のエアーやクーラントが吹き付けられる。ところが、前記高圧のエアーやクーラントにより切粉やスラッジ等が支持部と爪開閉部材との間に押し込められ、その切粉やスラッジ等によってシール箇所に傷による隙間ができるおそれがあった。特許文献１、２のようなシール構造では、前記隙間ができると切粉やスラッジ等がチャック本体の内部に侵入することや、チャック本体内にある潤滑剤がチャック本体の外部へ流出することを防ぐことができない。また、前記隙間ができるとシール部材を交換しなければならず、シール部材の交換するタイミングが早くなることがあった。
そこで本発明の課題は、上記問題点に鑑み、簡単な構成で、支持部と爪開閉部材の間を長期間シールすることが可能な揺動式チャックのシール構造を提供することを目的とする。
本発明は、チャック本体に複数の収容孔が穿設され、各収容孔には内周面が形成された支持部が固着されると共に、先端に把握爪を有する爪開閉部材が揺動可能に備えられ、チャック軸線方向に移動可能な駆動部材により各爪開閉部材を揺動させ、爪開閉部材の把握爪によってワークをクランプするようにした揺動式チャックに用いられ、支持部と爪開閉部材の間をシールする揺動式チャックのシール構造において、シール構造には複数のシール部が設けられ、各シール部によって支持部と爪開閉部材の間をシールするようにしたことを特徴とする。また、前記シール部は爪開閉部材側をシールするように支持部に設けられることを特徴とする。また、前記シール部はシール部材と、そのシール部材と異なるシール部材から成り、各シール部材によって爪開閉部材側の複数の箇所をシールするようにしたことを特徴とする。更に、前記シール部材の一方には複数の突起部が形成され、その突起部によって爪開閉部材側の複数の箇所をシールするようにしたことを特徴とする。
本発明では、支持部と爪開閉部材の間を複数のシール部によってシールするようにしたので、一方のシール部に傷による隙間が生じてもその他のシール部によって支持部と爪開閉部材の間を長期間シールすることができる。また、シール部は爪開閉部材側をシールするように支持部に設けられることで、摺動側である爪開閉部材側を確実にシールすることができる。また、シール部はシール部材と、そのシール部材と異なるシール部材から構成されることで、チャック本体の外部から侵入する切粉やスラッジ等に適応したシール部材と、チャック本体の内部にある潤滑剤に適応したシール部材とに使い分けることができ、支持部と爪開閉部材の間の複数の箇所のシールを長時間維持することができる。更に、シール部材に複数の突起部を設けることで、爪開閉部材側をシールする箇所を増やすことができ、シール部材を交換するタイミングをより長くさせることができる。
本実施形態の揺動式チャックを示す図である。 図１のＩＩ−ＩＩ線断面図である。 シール構造の他の実施形態を示す図である。 シール構造の更に他の実施形態を示す図である。
図１に示す揺動式チャック１のチャック本体２は、取付ボルト(図示しない)によって前ボディ３の後端面を後ボディ４で塞ぎ、内側に内部空間５が形成されている。チャック本体２のチャック軸線ＣＬ上には駆動部材６が配置され、図示しない駆動源によりチャック軸線ＣＬ方向の前、後方へ移動するようになっている。前、後ボディにはガイド孔７、８が穿設され、各ガイド孔７、８に跨って前記駆動部材６が案内されている。駆動部材６には、爪開閉部材９に設けた係止部９ａが係止する係止溝６ａが設けられている。また、前記ガイド孔７を塞ぐように前ボディ３には、第１ストッパ部材１０と第２ストッパ部材１１とから成るストッパ部材１２がボルト部材１３によって固着されている。
前ボディ３には、複数（本実施形態では３つ）の段付きの収容孔１４が円周方向に等間隔に穿設されている。各収容孔１４には内周面１５ａが形成された支持部１５がボルト部材（図示しない）によって固着されると共に、先端にボルト部材１６によって第１把握爪１７と第２把握爪１８とから成る把握爪１９を取付けた爪開閉部材９が揺動可能に備えられている。支持部１５はＯリング２０を介して収容孔１４に嵌め込まれている。このＯリング２０によって、段付き収容孔１４を伝わってチャック本体２の外、内部から切粉やスラッジ等の侵入や潤滑剤の排出を防ぐようになっている。爪開閉部材９は収容孔１４を横切るように前ボディ３に設置された支持軸２１に軸支されている。爪開閉部材９には球面部９ｂが形成されている。また、爪開閉部材９の後端部にはボルト部材２２によってブロック２３が取り付けられ、チャック１の回転時に爪開閉部材９の後端側をチャック半径方向へ移動させる力が生じるようになっている。支持部１５と爪開閉部材９の間はシール部２５、２６を設けたシール構造２４によってシールされている。本実施形態のシール部は、切粉やスラッジ等に適応したシール部材２５と、潤滑剤に適応したシール部材として例示するＯリング２６とした。
支持部１５には内周面１５ａに連設するように段付き孔１５ｂが穿設されている。大径部には環状のシール部材２５が載置されている。支持部１５に固着される蓋部材２７によって挟持されたシール部材２５の内周側を爪開閉部材９の球面部９ｂに当接してある。段付き孔１５ｂの小径部に嵌まり込むようにＯリング２６が配置され、そのＯリング２６を前記シール部材２５の下面と爪開閉部材９の球面部９ｂに当接してある。このＯリング２６によって支持部１５の段付き孔１５ｂからチャック本体２内部から潤滑剤の排出を防ぐようになっている。また、図３のように、シール部材２５Ａに複数の突起部２８を設け、このシール部材とＯリング２６によって爪開閉部材９側を２箇所以上でシールすることや、図４のように、シール部材２５Ａに設けた複数の突起部２８によって支持部１５と爪開閉部材９の間の複数の個所をシールするようにしてもよい。
上記構成の揺動式チャック１は、チャック本体２に備えた取付ボルト２９により旋盤等の主軸部３０前端に固着され、主軸部３０の回転と共にチャック本体２が回転するようになっている。そして、主軸部３０後端に設置された回転シリンダ（図示しない）のピストン（図示しない）にコネクチングロッド３１を介して駆動部材６が連結され、ピストンの作動により駆動部材６がチャック軸線ＣＬ方向に前後移動するようになっている。このことから、ピストンを後退させると、チャック半径方向内方に揺動する爪開閉部材９を介して把握爪１９によりワークＷを把持するようになっている。また、ピストンを前進させると、チャック半径方向外方に揺動する爪開閉部材９を介して把握爪１９がワークＷから離れるようになっている。
このチャック１を用いてワークＷを加工した後、チャック１に付着した切粉やスラッジ等を取るために高圧のエアーやクーラントがチャック１の前面側から吹き付けられる。すると、切粉やスラッジ等が支持部１５と爪開閉部材９の間に押し込められ、切粉やスラッジ等によってシール箇所に傷による隙間ができるおそれがある。本発明のシール構造２４では、支持部１５と爪開閉部材９の間を複数のシール部２５、２６によってシールするようにしたので、一方のシール部に傷による隙間が生じてもその他のシール部によって支持部１５と爪開閉部材９の間を長期間シールすることが可能となる。また、シール部２５、２６は爪開閉部材９側をシールするように支持部１５に設けられることで、摺動側である爪開閉部材９側を確実にシールすることが可能となる。また、シール部２５、２６はシール部材と、その部材と異なるシール部材から構成されることで、チャック本体２の外部から侵入する切粉やスラッジ等に適応したシール部材と、チャック本体２の内部にある潤滑剤に適応したシール部材とに使い分けることができ、支持部１５と爪開閉部材９の間の複数の箇所のシールを長時間維持することが可能となる。更に、シール部材２５に複数の突起部２７を設けることで、爪開閉部材９側をシールする箇所を増やすことができ、シール部材２５を交換するタイミングをより長くすることが可能となる。
１ 揺動式チャック
２ チャック本体
６ 駆動部材
９ 爪開閉部材
１４ 収容孔
１５ 支持部
１５ａ 内周面
１９ 把握爪
２４ シール構造
２５ シール部材
２６ Ｏリング
２８ 突起部
Ｗ ワーク

Claims (4)

  1. チャック本体に複数の収容孔が穿設され、各収容孔には内周面が形成された支持部が固着されると共に、先端に把握爪を有する爪開閉部材が揺動可能に備えられ、チャック軸線方向に移動可能な駆動部材により各爪開閉部材を揺動させ、爪開閉部材の把握爪によってワークをクランプするようにした揺動式チャックに用いられ、支持部と爪開閉部材の間をシールする揺動式チャックのシール構造において、シール構造には複数のシール部が設けられ、各シール部によって支持部と爪開閉部材の間をシールするようにしたことを特徴とする揺動式チャックのシール構造。
  2. 前記シール部は爪開閉部材側をシールするように支持部に設けられることを特徴とする請求項１記載の揺動式チャックのシール構造。
  3. 前記シール部はシール部材と、そのシール部材と異なるシール部材から成り、各シール部材によって爪開閉部材側の複数の箇所をシールするようにしたことを特徴とする請求項１または２記載の揺動式チャックのシール構造。
  4. 前記シール部材の一方には複数の突起部が形成され、その突起部によって爪開閉部材側の複数の箇所をシールするようにしたことを特徴とする請求項３記載の揺動式チャックのシール構造。
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